Гидрофобный бетон это: Гидротехнический бетон – состав, свойства, ГОСТ и технические характеристики и применение.

Гидротехнический бетон – что это такое?

Гидротехнический бетон используют для сооружения конструкций в целом или их частей, находящихся либо постоянно в воде, либо периодически. К таким сооружениям относятся: гидроэлектростанции, плотины, каналы, туннели, насосные станции, дамбы, шлюзы и другие подобные конструкции. В индустриальном строительстве данный вид бетона применяют для строительства очистных сооружений, испарительных градирен при металлургических заводах; а в частном секторе его используют для обустройства подвалов и других строительных объектов, в которых стены и полы не должны пропускать влагу извне.

Что такое гидротехнический бетон

Данный вид строительного материала относится к тяжелым бетонам. Назначение бетона – обеспечение целостности конструкций, находящихся в обычной или морской водной среде. Поэтому, кроме высокой прочности и морозоустойчивости, бетон для гидротехнических сооружений должен обладать хорошей водонепроницаемостью и устойчивостью к довольно жесткому воздействию водной стихии.

По тому, в каких условиях бетон эксплуатируется, его подразделяют на:

• Подводный. Материал постоянно находится в воде, подвергаясь непосредственному контакту с жидкостью.
• Пребывающий в водной среде периодически. Материал находится над водой и не подвергается ее воздействию: он лишь омывается ею.
• Надводный.

В зависимости от предназначения объекта материал подразделяют на:

• Стандартный. Из бетона этого состава делают опоры, подвалы, перекрытия, блоки для фундаментов и другие конструкции бытового назначения.

• Водостойкий. Применяют при строительстве ГЭС, плотин, каналов, шлюзов и прочего.
• Специального назначения. Применяют при обустройстве автомобильных магистралей, взлетных полос для самолетов; укрытий для защиты от радиационного облучения.

На заметку! В районах Крайнего Севера чаще всего используют особо тяжелые бетоны, имеющие плотность свыше 2500 кг/м³ (для сравнения: плотность тяжелого составляет 2200÷2500 кг/м³).

Состав гидробетона

Портландцемент является основным компонентом гидротехнического бетона. В качестве наполнителей используют песок, щебень, а также гравий и крупную гальку. Помимо этого, в составе гидробетона имеются разнообразные добавки:

• Пластифицирующие. Они отличаются тем, что существенно повышают пластичность раствора. Присутствие данных пластификаторов ведет к уменьшению порообразования.
• Уплотняющие. К таким компонентам относятся неорганические соли металлов. Наиболее эффективной является нитрат кальция, при добавлении которого повышается водонепроницаемость и прочность.
• Воздухововлекающие. Их количество – не более 1% от общего веса.

Возможные компоненты гидробетона

В состав гидробетона может входить пластифицированный цемент, использование которого позволяет создать бетон с улучшенной герметизацией (особо водонепроницаемый) и повышенной морозостойкостью. При этом наблюдается уменьшение расхода бетонного раствора и выделения тепла в процессе отвердевания. Такой бетон применяют в районах с суровым климатом.

Вместо пластифицированного вяжущего компонента можно применять гидрофобный цемент, в состав которого входят специальные дополнительные составляющие, придающие порам материала водоотталкивающие качества.

Помимо двух первых вариантов возможно применение пуццоланового цемента, который обладает уникальной стойкостью к жесткому воздействию воды. Но этот цемент имеет один существенный минус: он недостаточно морозостоек. Подобный состав применяют редко: только при наличии очень агрессивной среды. Возможно использование шлакового цемента.

Самым идеальным наполнителем является природного происхождения промытый кварцевый песок (плотностью 2 т/м³). Использование щебня или гравия не возбраняется, но они должны иметь высокие технические характеристики.

Важно! С увеличением размера зерна (например, больше, чем 2 мм) происходит уменьшение уровня водостойкости.

Также на степень водостойкости влияет отношение пропорции воды и цемента в составе раствора: чем оно ниже, тем водонепроницаемость выше. Пластификаторы также способствуют тому, что смесь потребляет воды меньше.

Для лучшего уплотнения раствора используют сульфат алюминия и железа или нитрат кальция; а механического уплотнения добиваются, применяя вибрацию или прессование.

Требования, предъявляемые ГОСТом

Гидротехнический бетон отличается высокими нормативными требованиями не только к марке основной его составляющей, но и к разновидностям его добавок и наполнителей. Такие меры вполне оправданы, так как очень часто сооружения (например, ж/д мосты, автомобильные эстакады или опоры гидроэлектростанций), в строительстве которых используют подобный материал, относятся к категории стратегического назначения.

Согласно ГОСТу гидротехнический бетон должен отвечать следующим требованиям:

• до момента затвердевания материал должен иметь определенную степень подвижности, чтобы было возможно его перемешивать и производить укладку;
• в процессе затвердевания продукт не должен растрескиваться, расслаиваться и терять монолитность;
• иметь точные параметры времени отвердевания;
• точные пропорции составляющих в соответствии с определенным видом продукта.

К такому строительному материалу, как гидробетон, не зря предъявляют повышенные требования: аварийные ситуации при эксплуатации возведенных из него сооружений недопустимы.

Испытания и маркировка

Для проверки качества гидробетона его тестируют на:

• Прочность. В результате испытаний, в процессе которых испытуемый объект растягивают и сжимают на измерительных стендах, в материале не должны образовываться трещины. Самыми востребованные классы – В10÷В40.
• Морозостойкость. Продукт помещают на 28 дней в морозильную камеру с постоянно меняющейся температурой; количество циклов замораживания и размораживания фиксируют и по итогу классифицируют продукт с указанием количества полных циклов, перенесенных им без существенной потери своих свойств: F50÷F300 (максимум F400).

На заметку! Чаще всего в строительстве применяют следующие марки: F300, F200, F100, F50. Чтобы получить число циклов больше, чем 400, необходимо добавлять в состав продукта специальные добавки.

• Водонепроницаемость. Бетон погружают в воду с разным солевым и минеральным составом, там он остается в течение 180 дней, подвергаясь гидростатическому давлению. Затем, разрезав часть бетона, определяют уровень водонепроницаемости и присваивают материалу класс: W2÷W8 (используя специальные добавки можно довести до W12). Цифра в маркировке обозначает, что материал не пропускает воду при давлении 0,2 МПа, 0,4 МПа , 0,6 МПа и так далее.

На заметку! Присвоение материалу определенного класса или марки происходит исключительно на основе испытаний.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам гидробетона относятся следующие:

• идеальная устойчивость к воздействию влаги;
• невосприимчивость к резким перепадам температур ввиду того, что данный вид бетона поглощает мало влаги: следовательно, легче переносит промерзание;
• высокая прочность.

На заметку! Отличительной особенностью гидробетона является то, что срок его отвердевания составляет 60÷180 дней (по сравнению с обычным – 28). С одной стороны это хорошо, так как прочностные характеристики материала улучшаются, но с другой стороны увеличиваются сроки строительства (а точнее сроки ввода объекта в эксплуатацию).

К недостаткам относятся:

• высокая стоимость;
• специфические особенности монтажа.

Гидрофобный бетон | Водоотталкивающий бетон

 

Водоотталкивающий бетон: характерные особенности и область применения

 

Этот распространенный вид строительного материала имеет несколько названий: гидрофобный бетон, водоотталкивающий бетон, гидротехнический бетон. Характеристики водонепроницаемости одного из самых прочных составов достигаются за счет специальных добавочных смесей, что позволяет расширить сферу его применения.

 

Понятие гидротехнический бетон

 

Максимальная устойчивость к влажной среде достигается путем сочетания базового состава бетона высокого уровня прочности со специальными смесями, которые обладают эффектом защитной пленки и не позволяют порам и микротрещинам исходного материала заполняться водой, избегая разрушений конструкций.

Гидрофобный бетон приобретает уникальные свойства благодаря соединению с поверхностно-активными добавочными сухими смесями, которые насыщены частицами цементного камня, полученными в процессе совместного помола. При смешивании свойства смесей создают обволакивающий эффект, что делает готовую конструкцию невосприимчивой к влаге.

Добавки придают традиционному составу бетона новые улучшенные свойства, после чего он становится гидрофобным бетоном – устойчивым к воздействию воды в течение продолжительного периода времени вне зависимости от перепада температур (заморозка и оттаивание).

 

Основные технические показатели водостойкого бетона

 

• Эксплуатация в условиях повышенной влажности;

• Отсутствие деформаций при контактах с водой в условиях смены различных температурных режимов;

• Повышенная продолжительность срока службы;

• Сохранение структурной целостности.

 

Где и для чего применяется водоотталкивающий бетон

 

В Казахстане купить гидрофобный бетон недорого можно для выполнения следующих задач в строительном секторе, как создание конструкций различного назначения.

Речь идет об объектах, которые в процессе эксплуатации поддаются воздействию различных температур, намоканию и высыханию.

Заказать гидрофобный бетон рекомендуется при строительстве следующих объектов:

 

• гидротехнического сооружения любого назначения;

• чаш бассейнов;

• фундамента;

• бетонных конструкций;

• дамб,

• плотинных укреплений и т.д.

Доставка гидротехнического бетона незаменима при формировании конструкций, определенная доля которых предназначена для размещения под водой. Прочность материала является основополагающей при строительстве объектов данного типа, поскольку  части сооружений находится под напором агрессивных вод, подвергается химической коррозии от действия веществ, растворенных в воде.

 

Основные отличия водостойкого бетона

В Алматы купить гидрофобный бетон недорого рекомендуется для строительства конструкций, для которых недостаточными являются свойства обычного цемента:

 

• поглощение влаги из воздуха

• химическая реакция с внешними признаками создания комков.

 

При частом использовании, смесь водостойкого цемента можно купить с запасом: она хранится в сухом  виде без потери уникальных свойств более 12 месяцев, а готовая конструкция прослужит несколько десятилетий без деформаций.

Высокая прочность материала позволяет говорить о том, что строительство обходится недорого, не требуя регулярных ремонтных работ. Конкурентная цена способствует широкому использованию материалов высокого качества для продолжительного срока службы в условиях агрессивной среды.

 

Купить гидрофобный бетон недорого – это не только финансовая выгода и снижение бюджета на строительство, но и получение смеси, которая обладает практически нулевой активностью относительно атмосферной влажной среды.

Гидротехнический бетон

Бетонные конструкции или раствор для монтажа сооружений, работающих под напором воды, должен иметь особые свойства.

Определяющими физико-химическими показателями являются высокая прочность, влагостойкость и морозостойкость.

Компонентный состав строительной смеси отвечает требованиям ГОСТ 26633-2012. Гидротехническим считается тяжелый бетон с разным компонентным составом, в зависимости от назначения.

Место применения гидрофобного искусственного камня

В составе замеса бетона используются цемент, наполнитель в виде песка и гальки или щебня, вода – все в определенных пропорциях.

Для водостойкого бетона требования к компонентам по маркам и пропорциям жесткие, для усиления свойств используются дополнительные добавки. Конкретная рецептура зависит от разновидности строительного материала:

• для надводных сооружений, находящихся в зоне испарения с зеркала воды;
• подводных – колонн мостов, гидротехнических сооружений;
• сооружений, установленных в области меняющего уровня зеркала воды.

В частном строительстве гидротехнический бетон применяют для возведения фундаментов и подвалов при высоком стоянии грунтовых вод.

Композитный состав бетона зависит от сложности конструкции, сечения заливаемого сооружения и особенностей его работы.

Технические характеристики

Качество любой бетонной смеси определяет сила сцепления связующего с зернами наполнителя – адгезия. Чтобы добиться однородности физико-химических показателей в замесе должно быть равномерное распределение всех компонентов.

Основные свойства материала:

• Морозостойкость – потеря 25 % прочности при количестве циклов оттаивания и замерзания. Марки F50, 100, 150, 200,300. Для F400, используются специальные добавки.
• Уровень водонепроницаемости W определяется через 180 суток воздействием водой под напором от 0,2 до 2.0 МПа. Стойкость к водопоглощению обозначается как W2, W4, …W12, W14, W16, W18, W20.
• Класс бетона определяет прочность на сжатие, изгиб и осевое растяжение в классификации соответствуют индексу B, Btb, Bt, справа от значения приписывают МПа. Характеристика разрушающего сжатия от В3,5 до В80 с гарантией на 95% в массиве.
• Марка бетона определяется пределом прочности на сжатие М, измеряемую в кгс/см2. Выпускают М50, М75, М100, … М1000. Чем выше технологический уровень замеса, тем меньше расхождение между маркой и классом бетона.

Cпособы обеспечения технических показателей

Прочность бетона – показатель собирательный, зависит от применяемых компонентов, соотношения и размера наполнителя.

Основной ингредиент – цемент.

Применяют пять разновидностей связующего, усиленного специальными компонентами.

1. Гидрофобный бетон, с добавками Дегидрола, Контацида и Бетоноправа, позволяющих использовать сооружения в морской воде, для водостойких сооружений в солевой и сульфатированной среде.
2. Портландцемент – применяют в сооружениях, работающих с изменяющимся уровнем жидкости.
3. Пластифицированный цемент – увеличивает показатель гидрофобности бетона и морозостойкость.
4. Пуццолановый цемент применяют для сооружений, работающих в пресной воде.
5. Сульфатостойкий – используют для бетона, работающего в воде с высокой концентрацией солей кальция и магния.

Идеальный наполнитель гидротехнического бетона – природный, промытый от глины, кварцевый песок с размером зерен до 2 мм. Допускается использовать щебень особой прочности.

Не все производители строительных смесей способны создать гидротехнический бетон нужного качества.

Стоимость продукции зависит от компонентного состава и значительно превышает цену 1 кубометра специального тяжелого бетона.

Источник: regionstroibeton.ru

Гидротехнический бетон — что это такое?

Строительные материалы для сооружений, которые постоянно контактируют с водой, должны отличаться высокой прочностью и влагостойкостью. Гидротехнический бетон обладает подходящими качествами и может противостоять разрушительному действию воды. Его параметры и состав определяет соотношение уровня и напора воды, размеров постройки и температурных условий.

Оглавление:

1. Особенности гидротехнических бетонных смесей
2. Компоненты гидробетона
3. Область применения
4. Цена разных марок

Выделяют следующие разновидности гидротехнического материала:

• надводный – применяется для той части, которая находится над уровнем воды;
• подводный – для области под водой;
• бетон в зоне, где постоянно меняется уровень воды.

Бетон гидротехнический также бывает массивный и немассивный, для напорных и безнапорных конструкций. Отдельные требования для каждого вида прописаны в ГОСТ 26633–2012.

Технические характеристики

К основным свойствам материала относятся:

• морозостойкость;
• высокий уровень водонепроницаемости;
• прочность на сжатие, изгиб и растяжение.

По степени морозостойкости гидротехнический гидробетон делится на 5 марок: F50, F100, F150, F200, F300, где цифровое значение указывает количество циклов заморозок и оттаиваний материала до того, как он потеряет 25% прочности. Проверку проводят в специальных морозильных камерах. Величина данного параметра обязательно учитывается при строительстве зданий, на которые будут воздействовать низкие температуры. В отдельных случаях изготавливается морозостойкий бетон для гидротехнических сооружений марки F400, при его производстве в состав добавляют специальные примеси в определенных пропорциях.

По достижении материалом возраста 180 суток определяют уровень водонепроницаемости. Во время тестирования гидротехнический бетон не должен пропускать влагу. Такими свойствами обладают марки W2, W4, W6, W8. Это значит, что он выдерживает давление воды в 0,2, 0,4, 0,6, 0,8 МПа соответственно. Путем добавления специальных примесей-пластификаторов или изменения пропорций цемента можно увеличить плотность и водонепроницаемость до W12.

1. Прочность на сжатие.

Определяется посредством осевого сжатия куба размером 15х15х15 см. Существует несколько классов, которые обозначают буквой B и цифрой, указывающей количество циклов воздействия. К самым популярным относят B10–B40.

2. Прочность на изгиб и осевое растяжение.

Данный показатель важен, когда в конструкции не допускается образование трещин или работа обусловливается прочностью растянутого бетона. Основные классы: от Bt 0,4 до Bt 4 с шагом в 0,2. Прочность на изгиб отмечается показателями от Btb 0,4 до Btb 8 с таким же шагом. В некоторых случаях учитывают дополнительные параметры: стойкость к истиранию наносами и потоками воды, деформативность, небольшая усадка и др.

Состав гидробетона

Свойства и характеристики возводимых сооружений определяют компоненты, входящие в основу цемента:

1. пластифицированный – увеличивает устойчивость к воде и морозостойкость;

2. портландцемент – используют для построек с непостоянным уровнем воды;

3. гидрофобный – добавляют в подводные части конструкций;

4. пуццолановый или шлаковый – отличается высокой стойкостью к содержащим минералы и пресным водам;

5. сульфатостойкий – устойчив к агрессивному влиянию жестких вод.

Оптимальными наполнителями считаются кварцевые пески из природных месторождений, промытые от пылевидных частиц и глины, с плотностью 2 т/м³. Если размер зерна превышает 2 мм, уровень водостойкости падает. Можно использовать щебень или гравий, но они должны иметь высокие показатели плотности, лещадности, водо- и морозостойкости.

Сферы применения

Бетон для гидротехнических сооружений укладывается большими объемами в краткие сроки, это связано с особенностями его использования. Для регулирования температурных напряжений, которые возникают в процессе тепловыделения, в состав бетона добавляют измельченный лед, вводят пластифицирующие и минеральные добавки, а саму кладку охлаждают трубами с холодной водой. Объемные работы проводят с применением тяжелой техники. На выбор цемента для раствора влияют условия строительства и принцип функционирования строений.

Внешние зоны	Портландцемент с низким содержанием трехкальциевого алюмината
Внутренние зоны и подводная часть	Пуццолановый или шлаковый цемент
Надводная часть строения	Пластифицированный и гидрофобный цемент

Гидротехнический водостойкий бетон используют при строительстве:

• мостов, туннелей метро;
• бассейнов, декоративных мини-прудов и водных парков развлечений;
• канализационных шахт;
• набережных зон;
• гидротехнических и очистных сооружений (причалов, дамб, волнорезов).

В индивидуальном порядке такой материал применяют для обустройства подвального помещения или возведения фундамента, в случае, когда на участке проходят подземные воды.

Стоимость основных видов

Нужную марку гидробетона получают посредством смешивания определенных пропорций цемента, воды, заполнителя (щебня, песка) и добавок. Чем выше соотношение первого компонента в смеси, тем выше марка. В России наиболее распространенными являются М300 и М400.

Приобретать товар лучше на проверенных заводах, имеющих хорошую репутацию. При покупке материала обязательно нужно уточнять все параметры, делать описание будущей конструкции. Стоимость определяется индивидуально для каждого в зависимости от требований к сооружению. Компания-производитель выясняет не только базовые характеристики, но и дополнительные, чтобы состав максимально соответствовал конкретной постройке. Не всегда позиции в прайс-листах подходят покупателю.

Марка	Класс бетона	Наполнитель гравийный щебень	Наполнитель гранитный щебень	Наполнитель песок
М300	В22,5	3400	3650	3150
М350	В25	3430	3715	3200
М400	В30	3500	3850	3300

В таблице указана примерная стоимость в рублях за кубометр гидротехнического бетона востребованных марок, которые можно купить в России.

технические характеристики, состав, цена за куб

Потребность в применении гидротехнического бетонного раствора возникает при возведении сооружений или заливке отдельных элементов постоянно или периодически контактирующих с водной средой. К таким относят силовые конструкции, эксплуатируемые в прибрежной зоне рек и морей, болотистой местности. В частном строительстве востребован при заливке фундаментов и подвалов почвах с поднятием УГВ, колодцев, септиков.

Требования к продукции высокие, подбор состава с нужными характеристиками и его приготовление доверяют профессионалам, наличие сертификата обязательно.

Оглавление:

1. Что представляет собой бетон гидротехнического типа?
2. Технические характеристики
3. Область использования

Описание материала

Представляя собой разновидность тяжелого бетона, он обладает повышенной устойчивостью к воздействию пресных и минерализованных вод, в том числе для эксплуатируемых под постоянным давлением конструкций. Это достигается за счет использования вяжущего высокого качества и ввода в состав воздухововлекающих, уплотняющих и пластифицирующих добавок. Процесс застывания характеризуется пониженным тепловыделением, его окончательный набор прочности достигается не через стандартные 28 дней, а через 180.

Включает себя цемент в пределах 350-400 кг/м3, кварцевый песок, гравий или гранитный щебень с высокой плотностью, воду и примеси. Вяжущее выбирают в зависимости от ожидаемых условий эксплуатации:

• Портландцемент высокого качества – для изготовления стандартного бетона, при необходимости морозостойкости и влагонепроницаемых свойств в состав вводят уплотнители, пластификаторы или гидрофобизаторы.
• Сульфатостойкие цементы, выбираются при эксплуатации в условиях жесткой и агрессивной воды.
• Гидрофобные – при необходимости усиления устойчивости к напорному давлению.
• Шлаковые или пуццолановые – при постоянном воздействии воды с высоким содержанием минералов или возведении массивных сооружений. Из-за низкой морозостойкости эта разновидность не используется на объектах с переменным уровнем.

Пропорции и тип вяжущего подбирают в зависимости от требуемой прочности бетона, при проектном возрасте в 180 дней активность цемента должна быть в 2 раза выше класса раствора. Превышать или занижать ее нежелательно, первое приводит к неоправданным расходам, второе – к ухудшению рабочих характеристик. Требования к наполнителю высокие: допустимая доля примесей в кварцевом песке не превышает 2%, а его плотность лежит в пределах от 2 до 2,8 т/м3.

Щебень или гравий обязательно проверяются на прочность, предпочтение отдается граниту кубовидной формы.

Соотношение В/Ц стремится к минимуму: от 0,5 для бетонов, эксплуатируемых в морской воде, до 0,7 для надводных периодически омываемых конструкций. Именно низкое содержание влаги в растворе обеспечивает последующую устойчивость к температурным перепадам. Улучшение характеристик достигается путем ввода особых примесей:

1. Уплотняющих: нитратов калия, хлорного железа, силикатов. Назначение – заполнение микропор и трещин, ввод от 0,5 до 1 % обеспечивает максимальную водостойкость и итоговую прочность.
2. Бетонита, разбухающего в процессе гидратации.
3. Гидрофобизирующих составов: креймеорганических, олеатов, битумных эмульсий. Пропорции этих веществ незначительные, их доля не превышает 0,15-1 % от массы цементов.
4. Пластифицирующих, увеличивающих пластичность без необходимости нарушения В/Ц соотношения. Рекомендуемая доза – от 0,1 до 3%, но не выше.
5. Микронаполнителей (золы-уноса) для снижения пропорций цемента и защиты от объемных деформаций.

Характеристики и свойства

Большинство преимуществ достигается за счет плотной и однородной структуры, именно она защищает поры материала от проникновения вглубь влаги. Для него характерна высокая осевая прочность, что сводит к минимуму риск образования трещин. Коэффициент теплопроводности зависит от плотности и состава, но в любом случае у гидротехнических марок он выше, чем у легких теплоизоляционных.

• Класс прочности – от В10 до В40.
• Обеспечение водонепроницаемости при давлении от 2 до 8 кгс/см2. Основных марок 4 (от W2 до W8), при необходимости показатель поднимают до W12 путем ввода гидрофобных добавок.
• Морозостойкость – 5 от 50 до 300 циклов. Худшая устойчивость наблюдается у марок на пуццолановой основе, лучшая – на портландцементе с добавками (до F400). Применение дорогостоящих морозостойких бетонов для гидротехнических сооружений целесообразно при одновременном воздействии на объект отрицательных температур, напорного давления и переменного уровня.
• Набор прочности – от 60 до 180 дней.

Обращается внимание на количество выделяемого тепла в процессе бетонирования. При заливке больших объемов предпочтение отдается составам на основе цемента с пониженной теплотой гидратации (до 50 ккал в течение первых 3 дней на 1 г вяжущего).

Сфера и особенности применения

Ввод особых примесей, потребность в исключительно высококачественных компонентах и быстрой доставке отрицательно сказываются на стоимости бетона. Его использование целесообразно и оправдано при возведении дамб, мостов, волнорезов, градирен, причалов, туннелей. Большинство объектов имеет промышленное назначение. В частных целях эту разновидность советуют купить прежде всего при строительстве домов с подвалами на участках с высоким уровнем залегания подземных вод. Потребность в непроницаемости также возникает при обустройстве очистных сооружений, резервуаров.

Большинство марок гидротехнического бетона застывают быстрее обычных и требуют немедленной доставки и заливки. В процессе укладки предусматриваются меры, направленные на максимальное уплотнение смеси. Достичь нужного состояния помогают глубинные вибраторы и аналогичное оборудование. Повышенная водостойкость наблюдается у поверхностей, обработанных минеральными составами глубокого проникновения, в идеале эти технологии совмещают.

Марка/класс	Водонепроницаемость	Морозостойкость	Цена за 1 м3, рубли
М250/В20	W6	F200	3150
М300/В22,5	W8		3350
М350/В25	W10	F300	3550
М400/В30	W12		3750

Указанные расценки действуют при покупке составов на основе портландцемента. При необходимости приобретения пуццолановых, гидрофобных или сульфатостойких растворов цена, как и условия доставки, оговариваются отдельно. Заказывать эти стройматериалы лучше всего у профессиональных фирм, помогающих подобрать марку с нужными характеристиками с учетом условий эксплуатации конструкции: величины напора, соотношения минералов в воде, массивности и месторасположения гидротехнического сооружения. Чем выше влагостойкость и прочность бетона, тем дороже он обходится.

Гидротехнический бетон: особенности, характеристики и состав

Назначение гидротехнического бетона понятно из самого названия, однако для корректного представления об этом материале такого понимания недостаточно. Поэтому мы хотим рассмотреть технические характеристики гидротехнического бетона – состав, прочность, водостойкость и другие параметры, определяющие свойства и особенности этой разновидности бетона.

Мы видим гидротехнический бетон – что это такое и для чего он применяется.

Бетон для гидротехнических сооружений

Введение

На фото типичное гидротехническое сооружение.

Говорить о гидротехническом бетоне как об отдельном строительном материале некорректно, так как он относится к одной из разновидностей более широкого класса материалов, которые называются бетонами, следовательно, термины, классификация, общие понятия для всего этого класса будут одинаковы.

Чтобы ввести читателя в тему, мы вкратце напомним об основных понятиях и терминах, которые используют для характеристики и описания бетонных изделий и растворов.

Важно!
Все способы маркировки, классификации, вся терминология и методика испытаний стандартизированы и строго определены, поэтому считаются единственным достоверным и общепринятым набором характеристик, который может использоваться в серьезном проектировании и масштабных строительных работах.

Плотины являются одним из наиболее ответственных видов сооружений.

Бетоном принято называть камень искусственного происхождения, полученный путем затворения водой или иным растворителем сухой смеси из вяжущего вещества, наполнителей и добавок. Также это название часто применяют для обозначения раствора, который уже смешали с водой и приготовили к укладке.

Существует большое количество разнообразных бетонных смесей, поэтому их классифицируют по нескольким параметрам:

1. По назначению готового сооружения. Здесь представлены две основные группы: обычная и специальная. К обычной группе относятся материалы для строительства объектов гражданского и промышленного назначения, а специальная собрала материалы для возведения гидротехнических сооружений, дорог, атомных станций, мостов, а также растворы специального назначения – термостойкие, звукопоглощающие, стойкие к агрессивным химическим средам и т.д.;
2. По виду применяемого вяжущего вещества различают асфальтовые, шлакощелочные, гипсовые, цементные, полимерные и силикатные бетоны. Мы говорим о цементном составе, так как именно портландцемент чаще всего используют для сооружения гидротехнических объектов;
3. По виду наполнителя различают составы на пористых, плотных и специальных заполнителях. В нашем случае речь идет о плотных материалах – гравии и граните;
4. Также различают материалы по структуре. Выделяют поризованные, плотные, крупнопористые и ячеистые бетоны. Мы будем говорить о плотной разновидности;
5. Еще один важный показатель – условия твердения. Бывают растворы естественного твердения, а также те, которые требуют тепловлажностной обработки в условиях атмосферного или повышенного давления (автоклавного твердения). В нашем случае речь пойдет о растворе естественного твердения;
6. По объемной массе бывают особо тяжелые (более 2500 кг/куб. м), тяжелые (2200 – 2500 кг/куб. м), облегченные (1800 – 2200 кг/куб. м), легкие (500 – 1800 кг/куб. м) и особо легкие (менее 500 кг/куб. м). Мы имеем дело с тяжелым бетоном;
7. По крупности заполнителя бывают мелкозернистые и крупнозернистые разновидности.

Классификация бетонов.

Также можно добавить разделение по способу приготовления и составу, где различают тощие, жирные и товарные разновидности растворов. В тощих смесях понижено содержание цемента и повышено количество крупного заполнителя, в жирных, наоборот, больше цемента и меньше гравия, а товарные представляют собой оптимальное соотношение компонентов, приготовленное в соответствие со стандартной проверенной рецептурой.

Важно!
Для возведения гидротехнических сооружений используют только товарный бетон, приготовленный по стандартной или специально подобранной рецептуре с учетом всех условий эксплуатации этих сооружений.

Кроме того, независимо от предыдущей классификации, гидротехнический бетон по ГОСТу 26633-91 должен соответствовать ряду требований по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и степени готовности. Также в зависимости от условий литья может понадобиться раствор определенной подвижности и удобоукладываемости, которые тоже стандартизированы.

Соотношение марки, класса и средней прочности.

Для обозначения прочности материала рассматривают прочность на сжатие, на растяжение и на изгиб.

В нашем случае используют классы по прочности на сжатие: В3.5, В5, В7.5, В10, в12.5, <…>, В60, В65, В70, В75, В80.

Также используют марки от М50 до М1000, где число указывает на максимальное воздействие силы на квадратный сантиметр поверхности, которое способен выдержать материал.

Для определения прочности на осевое растяжение используют классы от Bt0.4 до Bt4 с шагом в 0.2. Прочность на изгиб характеризуют классы от Btb0.4 до Btb8 с тем же шагом.

Если вы встретили обозначение «гидротехнический бетон класс В25 М350», то это значит, что перед нами тяжелый бетон специального назначения класса прочности В25. Марка 350 указана для удобства, так как раньше была принята именно такая маркировка.

Испытание прочности на сжатие.

Кроме этих основных параметров при приготовлении раствора и определении его состава учитывают такие показатели, как теплота твердения, деформативная способность, стойкость к истиранию потоками воды и наносами и прочие характеристики.

Важно!
При определении классовой принадлежности, прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и других параметров материала используют исключительно эмпирический подход и конкретную марку или класс присваивают только на основе испытаний.

Требования

Инструкция по строительству сооружений выдвигает ряд требований к конструкционным материалам.

Надо понимать, что такая подробная классификация введена не просто так. Дело в том, что гидротехнические разновидности бетонов используются для строительства сложных и весьма ответственных сооружений, таких как дамбы, плотины, опоры мостов, пирсы, волнорезы, причалы и т.д. Само собой, для таких целей материалы не готовят своими руками «на глаз», а придерживаются определенной рецептуры в условиях заводов.

Также важно учесть, что перечисленные объекты строят на основании серьезных расчетов, учтенных в проекте, где, кроме всего прочего, обязательно перечислены требования к прочности, водостойкости и другим параметрам бетона. Чтобы проще было предъявить эти требования заводу-производителю раствора, используют подробную классификацию и маркировку.

Результаты гидродинамических аварий трагичны.

Мера ответственности, возложенной на проектировщиков, архитекторов и строителей, огромна. Посудите сами, каковы последствия разрушения моста, плотины, гидроэлектростанции или дамбы? Поэтому подходить к выбору материалов здесь приходится особенно тщательно и серьезно.

Наиболее часто рассматривают требования по таким показателям, как водонепроницаемость, морозостойкость и прочность. О прочности мы подробно рассказали в предыдущем разделе, здесь лишь отметим, что наиболее распространенными классами по прочности являются В10 – В40.

Морозостойкость определяется количеством циклов замерзания-оттаивания, которые способен перенести материал без существенных потерь по прочности и другим показателям.

Для определения морозостойкости используют специальные климатические камеры, где образцы подвергают замораживанию и оттаиванию, а количество таких циклов фиксируют. В результате материалу присваивают класс, где указано количество перенесенных им без потерь циклов: F50, F75, F100, <…>, F600, F800, F1000.

Устойчивость к морозам – важный критерий качества.

Как правило, в строительстве используют такие марки по морозостойкости, как F50, F100, F200 и F300. Для получения большего числа циклов, чем 400, используют специальные добавки, но такие материалы применяют редко при работах в суровых и сверхсуровых условиях.

Как известно, существует три основных вида гидробетона по условиям эксплуатации:

1. Подводный, который постоянно находится в толще воды и испытывает прямой контакт с напорной жидкостью;
2. Пребывающий в зоне периодически изменяющегося уровня воды, то есть материал испытывает воздействие напорной жидкости не постоянно;
3. Периодически омываемый водой, но находящийся выше ее уровня. Воздействия напорной жидкости не испытывает.

Установка для проведения испытаний на водонепроницаемость.

Очевидно, что все три разновидности так или иначе контактируют с водой, поэтому водостойкость – это крайне важный показатель для гидробетона. Для ее определения материал в возрасте 180-ти суток подвергают испытаниям воздействия воды под гидростатическим давлением.

Во время испытания бетонный куб со стороной 150 мм помещают в специальную камеру, где на него оказывают воздействие напором воды. Если материал выдерживает тот или иной напор, ему присваивают класс W2, W4, W6, <…>, W16, W18, W20. Число обозначает значение того давления, которое способен выдержать образец, измеряемое в кгс/кв. см. Наиболее часто встречаются гидробетоны четырех групп: W2, W4, W6, W8.

Образцы готовят к испытанию.

Особо важным для водостойкости является водоцементное отношение раствора. Чем оно ниже, тем ниже пористость структуры и выше водонепроницаемость. Также на этот показатель влияет наличие специальных добавок-пластификаторов, которые снижают потребление воды смесью.

Также непроницаемость для воды повышает применение пуццолановых добавок, а также глиноземистых, напрягающихся, расширяющихся и высокопрочных цементов. Кроме того, используют уплотнение бетона добавками сульфата алюминия и железа, нитрата кальция, а также механическое уплотнение центрифугированием, вибрацией, прессованием и вакуумированием.

Состав

Свойства материала определяет его состав.

Наиболее существенное влияние на все последующие свойства и характеристики сооружений оказывает состав гидротехнического бетона. При его подборе учитывается не только техническая сторона вопроса, но и цена полученной смеси, экономическая целесообразность ее применения в сравнении с другими вариантами и прочие показатели.

Для приготовления бетона гидротехнического назначения используют такие компоненты, как портландцемент, песок, щебень и воду. Кроме этих основных ингредиентов добавляют пластификаторы, гидрофобизаторы, воздухововлекающие добавки, уплотнители и прочие вещества, повышающие те или иные показатели раствора. Также для повышения водостойкости используют пуццолановый шлаковый цемент и сульфатостойкий цемент.

Сырье для приготовления бетонных растворов готовят и хранят в специальных хранилищах.

Расход цемента на один кубометр раствора не должен превышать 350 – 400 кг. Используют только качественный материал высоких марок, произведенный проверенным заводом с хорошей репутацией.

Песок лучше всего добавлять кварцевый, промытый от глины и пылевидных частиц, добытый в природных месторождениях. В качестве крупного заполнителя используют гравий и гранит, который соответствует требованиям фракционного состава и лещадности. В массивные сооружение допускается добавлять щебень размером зерна 150 мм и выше.

Допускается использование крупнозернистого щебня.

Важно!
Резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне в нашем случае затруднено и требует использования профессионального инструмента и качественных режущих материалов.

Вывод

Мы рассмотрели гидротехнический бетон — класс В15 М200, В25 М350 и научились читать маркировку. Также мы определили основные требования и состав этого материала. Для большей наглядности и новой информации смотрите видео в этой статье.

Гидротехнический бетон – от технологии производства, до применения

В названии гидротехнический бетон, несмотря на его относительную простоту, кроется очень глубокий смысл. Не нужно быть профессионалом в области строительства, чтобы констатировать очевидное – речь идет о материале с повышенной устойчивостью к воздействию влаги. Но что же это за материал такой, и какими характеристиками он может похвастаться?

Область применения гидротехнического бетона
Гидротехнический бетон представляет собой функциональное вещество, используемое для возведения конструкционных объектов, находящихся временно или постоянно в воде. Стандартный бетон не используется в гидротехническом строительстве, конструировании мостов. Обычные цементные составы подвержены активному разрушению.
Гидротехнический бетон широко используется в области строительства, при конструировании объектов гидротехнического предназначения.

Разрушающим действием по отношению к гидротехническим бетонам характеризуются:

• периодичность отливов и приливов;
• постоянные температурные колебания;
• относительная жесткость солёной воды.

Пришло время остановиться на особенностях современных гидротехнических бетонов, заслуживающих самого пристального внимания.

Особенности гидротехнических бетонов
Бетон в контексте сооружений гидротехнического назначения, отличается несколькими чертами и свойствами.

1. Используется для сооружения волнорезов, дамб, мостов, а также подвалов и метрополитена.
2. Устойчивость к температурным перепадам. Все зависит от конкретного производителя строительного материала. Существует несколько разновидностей гидротехнических бетонов, отличающихся цифрами и обозначениями в названии. Если необходимо обеспечить устойчивость к воздействию мороза, обратите внимание на решения с обозначением F200. Под этим названием подразумевается то, что по прошествии 200 оттаиваний цементный состав потеряет 25% первоначальной прочности.
3. Уровень водостойкости градуирован 4 значениями.
4. Готовые конструкции проходят испытания на прочность по прошествии 3 месяцев после ввода ее в эксплуатацию.

Конкретные характеристики влияют на разновидность применяемого гидротехнического бетона.

Виды гидротехнического бетона

В зависимости от локализации возводимого объекта и особенностей его эксплуатации, гидротехнический бетон принято подразделять на следующие виды:

• подводный;
• надводный;
• для вод переменного характера;
• периодически омываемый состав.

Если рассматривать размеры фракций и структуру частиц, традиционно выделяют несколько разновидностей материала:

• мелкозернистый;
• литой.

Гидротехнический бетон в зависимости от материала классифицируют на:

• для объектов безнапорного типа;
• для конструкций, которые находятся под действием напора воды.

По итоговому расположению:

• для внутреннего размещения;
• для наружного монтажа.

Свойства и состав гидротехнического бетона
При подготовке цементного раствора важно обращать внимание на несколько важных свойств:

• прочность;
• устойчивость к воздействию низких температур;
• гидроустойчивость.

Перед специалистом ставится несколько важных задач на этапе расчёта ингредиентов цемента:

• определиться со всеми техническими характеристиками и требованиями;
• подобрать подходящий материал;
• подготовить раствор согласно расчётным данным.

В состав гидротехнических бетонов включают цемент (с пластификаторами, шлаковый, гидрофобный или портландцемент). Пластификаторы и портландцемент предназначены для активной эксплуатации в сложных климатических условиях с переменным уровнем воды. За счёт применения перечисленных ингредиентов обеспечивается приемлемый уровень водостойкости, морозоустойчивости, а также высокой плотности.
Гидротехническое сооружение при этом приобретает минимальное значение теплопроводности.
В раствор добавляют всевозможные примеси, способствующие повышению технических и эксплуатационных характеристик. У каждого дополнительного ингредиента – собственное предназначение. Если это щебень, гравий или кварцевый песок, то они способствуют повышению водостойкости гидротехнического бетона.

Определенные добавки препятствуют избыточному расходу цемента, нивелируют опасность деформации, при этом уровень подвижности и устойчивости готового цемента сохраняются на прежнем уровне. Популярностью пользуются пластификаторы, которые увеличивают устойчивость к воздействию отрицательных температур.
Подбирая раствор необходимо принимать во внимание не только состав цемента, но и дополнительные компоненты, концентрацию воды в итоговом составе, а также общее содержание мелкозернистого песка. При условии правильного расчёта удается реализовать гидротехнические сооружения предельно устойчивыми для конкретных климатических условий.

Высокие требования предъявляются и к качеству песка – используется только материал высшей категории с минимальной концентрацией примесей. Что касается плотности песка, то он должен соответствовать диапазону от 2 до 2.8 т/м3. Зерна имеют размер не более 2 мм. От размера фракций песка напрямую зависит подвижность цементной смеси.
Один из важнейших аспектов на этапе подбора компонентов бетона – лещадность. Это степень соприкосновения отдельных элементов к горизонтальной плоскости.

Укладка гидротехнического бетона
Остановимся подробнее на процессе монтажа гидроузлов. При этом важно помнить о возможных проблемах, возникающих на этапе бетонирования гидротехнических объектов:

• очень высокая производительность труда с минимальными финансовыми и трудовыми инвестициями;
• высокий уровень защиты от отрицательных температур;
• массивность и водоустойчивость готового объекта.

При монтаже бетона применяется технология укладки блоков. Технология выглядит следующим образом:

• формируется опалубка;
• подготавливаются специальные блоки;
• распределяется и уплотняется бетонный раствор по поверхности блока;
• обработка бетона;
• распалубка.

Остановимся на каждом из перечисленных этапов подробнее.

Установка опалубки под гидротехнический бетон
Для работы с бетоном гидротехнического типа используют несколько разновидностей опалубки.

1. Мелкощитовая инвентарная, выполненная в виде небольших по размерам деревянных пластин.
2. Крупнощитовая инвентарная – речь идёт о конструкциях из деревометаллических панелей, металлических конструкций, деревянных решений.
3. Деревянные изделия.
4. Сетка из металла.
5. Плитные и балочные конструкции.
6. Железобетонные армированные панели несъемного типа. Речь идёт о довольно дорогом методе, предполагающем дополнительные финансовые инвестиции в тематическое оборудование и технику.

Разновидность опалубки подбирается еще на этапе проектирования. Итоговый вариант подбирают с учётом метода бетонирования, компонентов цемента и особенностей работ. При правильном выборе опалубки можно в разы ускорить скорость монтажных мероприятий.

Рекомендации по подготовке блоков
Профессионалы рекомендуют использовать несколько разновидностей блоков:

• на основе бетона;
• из скальных пород.

Речь идёт о весьма трудоемком процессе, при котором львиная часть работ осуществляется исключительно вручную. Уплотнение и распределение цементного раствора определяется конкретными техническими условиями.

1. Схема укладка послойно. Бетон накладывается тончайшими прослойками, при этом процесс уплотнения происходит за счёт применения ручных вибраторов.
2. Схема укладки ступенчато. Цементная субстанция укладывается ступенями, размерами до 4 м.
3. Однослойная структура – укладка раствора происходит за счёт монтажа на полную высоту опалубки. Процесс уплотнения осуществляется в 2 подхода – при помощи бульдозеров, а затем вибраторов.

На этапе укладки задача первостепенной важности – выбор оптимальной техники по бетонированию. При использовании неподходящей мощности ингредиентов, качество бетонного сооружения нивелируется в разы.

Hydrophobic – обзор | Темы ScienceDirect

1 Введение

Унаследованные гидрофобные органические загрязнители (HOC), такие как полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), полихлорбифенилы (ПХД) и хлорорганические пестициды, по-прежнему повсеместно распространены в окружающей среде, и поэтому существует постоянная потребность в мониторинге их появление, распространение и относительный риск для нецелевых видов. Между тем, новые HOC, включая галогенированные антипирены и применяемые в настоящее время пестициды, были обнаружены в повышенных концентрациях в различных регионах мира, что указывает на неотложную задачу лучше понять их экологическую судьбу и токсикологические эффекты.После попадания в окружающую среду HOC обладают сильным сродством к органическому углероду (ОС) отложений из-за их высокой гидрофобности. Со временем отложения становятся важным стоком для старых и новых HOC; поэтому оценка качества отложений является одной из жизненно важных задач для понимания судьбы и риска HOC.

Для оценки риска HOC, связанных с отложениями, применялись различные подходы [1]. Самым простым и, возможно, наиболее часто используемым подходом к оценке риска отложений является метод детерминированного коэффициента опасности, который обеспечивает консервативную оценку для оценок риска на уровне скрининга.Коэффициенты опасности рассчитываются путем деления концентраций загрязняющих веществ в отложениях, измеренных в полевых условиях, на установленные контрольные значения, такие как эмпирические критерии качества отложений [2,3] и механически разработанные контрольные показатели отложений на основе теории равновесного распределения (EqP) [ 4–10].

Общие концентрации HOC в отложениях, определенные количественно путем исчерпывающей экстракции, обычно используются для оценки качества отложений, когда применяются эмпирические критерии качества отложений.Тем не менее, ряд факторов может повлиять на биодоступность HOC в отложениях, таких как геохимический состав отложений [11–13], физико-химические свойства целевых химических веществ [14,15], время контакта HOC с отложениями [13,16] ], и различные биологические факторы [17]. Все больше данных свидетельствует о том, что биодоступность HOC в отложениях может значительно варьироваться от места к месту, а общие концентрации HOC в отложениях могут не предсказать токсичность отложений [1,14,18]. Как следствие, существует острая необходимость во включении измерений биодоступности в оценку риска отложений [1,14,18–20].Несколько механистических подходов, в том числе нормализация концентраций химикатов к ОС отложениям и измерение концентраций HOC в поровых водах отложений с использованием методов пассивного отбора проб (PSMs), были предложены для оценки качества отложений путем включения биодоступности HOC, связанных с отложениями [4–10,21].

Цели настоящего обзора – представить краткое изложение механистических подходов к включению биодоступности в оценки качества донных отложений, а также рассмотреть применения и научные достоинства использования PSM для оценки токсичности HOCs в отложениях для бентосных организмов с уделением особого внимания: по твердофазной микроэкстракции (ТФМЭ). Также описаны возможные будущие применения PSM для оценки токсичности отложений. Существуют и другие PSM, которые позволяют измерять биодоступность металлов и полярных загрязнителей в отложениях, включая пиперы, диффузионные градиенты в тонких пленках, Chemcatcher и интегрирующие пробоотборники полярных органических химических веществ; однако обсуждение металлов и полярных соединений выходит за рамки данной статьи, и эти темы уже были рассмотрены ранее [22,23].

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

(PDF) Разработка гидрофобного бетона путем добавления двухкристаллической добавки на стадии смешивания

Химические добавки в основном используются в бетоне

, когда он находится в свежем состоянии или когда он созревает с целью повышения прочности

, Прочность и непроницаемость –

.

6

Долговечность может рассматриваться как характеристика, которая зависит от проницаемости бетона

, поскольку она управляет степенью проникновения

, которую могут достигать агрессивные химические вещества, а также контролирует движение воды в какой-то момент. замораживание и

обогрев.

7

С этого момента ограничение проникновения воды через бетонную поверхность

повысит ее сопротивление отслаиванию,

защитит закладную сталь от коррозии и предотвратит разрушение

.

8

Один из методов, обычно используемых для усиления защиты бетона и увеличения срока его службы, – это материалы для защиты лица sur-

. Эта обработка снижает риск проникновения хлорида

и проникновения воды путем диффузии и капиллярной абсорбции.

9

В последнее десятилетие исследователи уделяли большое внимание материалам покрытия

и блокаторам пор.

10–13

Несмотря на то, что они образуют непроницаемый барьер на поверхности бетона

, они удерживают влагу внутри бетона, если они

использовались во влажных условиях, что приводит к постоянному ухудшению их защитного слоя. , паром, образующимся внутри бетона

, и внутренним давлением пара.

9

С середины 1980-х годов,

в Великобритании, кристаллизующиеся материалы использовались для управления движением влаги

и доступом ионов хлора, которые вызывают коррозию стали

.

14

Эти материалы представляют собой хорошо известные поли-

-меры, которые отличаются от других обработок поверхности,

, поскольку они не вступают в химическую реакцию с силикатами, содержащимися в бетоне, и делают поверхность бетона отталкивающей. для воды и

паропроницаемых одновременно.

9,15

Pazderka

16

протестировал

двух различных кристаллических материалов в бетоне для оценки

их характеристик в отношении водопроницаемости. Один материал

был нанесен на поверхность созревшего бетона, а другой материал

был интегрирован в бетонную смесь на стадии перемешивания. Кристаллическое покрытие

показало более высокую эффективность в снижении водопоглощения, чем кристаллическая добавка.

Пропитки, содержащие силан и силоксановый материал –

риалов, были особенно широко используемыми защитными материалами

для обработки железобетона в Соединенном Королевстве

в течение многих лет.

17

Тем не менее, из-за наличия растворителей

вентиляционных материалов в этих обработках рекомендуется избегать использования таких материалов. В результате возрастает потребность в использовании силана на водной основе, силановых кремов на

и смесей для кристаллизации

, особенно после их соответствия

британским стандартам защиты бетона BS EN

1504-2.

2,18

Кроме того, согласие, предоставленное властями шоссе

в Соединенном Королевстве на использование этих материалов,

, которое проистекает из необходимости уменьшить ухудшение состояния окружающей среды

, стимулировало исследования для расширения в этом

поле.

19

Предыдущие исследования утверждали, что защитные материалы на основе силана могут достигать при нанесении на бетонную поверхность

умеренного проникновения, около 10 мм.

20

Однако производители других материалов заявили, что достигают глубины проникновения

более 10 мм, поскольку большая часть его силанового материала

является активным содержанием. Одно из предыдущих исследований,

, проведенное одним из авторов, показало, что один из

материалов с высоким содержанием активного вещества достиг глубины проникновения

более 20 мм.

17

С другой стороны, необходимо принять тот факт, что

имеет заметное расхождение между результатами, полученными

в лабораторных испытаниях, и условиями на месте, которые снижают

их целевую производительность.

3

Это, скорее всего, связано с погодными условиями

и наличием внутренней влаги в основных структурах

. Эти обстоятельства можно преодолеть с помощью

, контролируя нанесенное количество или дозировку защитных материалов

в свежем бетоне, если они не оказывают отрицательного

воздействия на свойства бетона. В этом исследовании были испытаны различные пропорции защитного материала

и отслеживалось их влияние

на свойства бетона.Кроме того, это исследование

является продолжением предыдущего исследования, проведенного авторами

, в котором одна часть водного защитного материала

была использована и протестирована при различных режимах отверждения;

обычные и неблагоприятные условия.

2

Результаты и наблюдения –

результатов этого исследования должны поддержать результаты этого исследования

.

2 | ОБЪЕМ И ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Отражая необходимость нанесения защитных материалов на бетон

крит, этот исследовательский проект исследует влияние раннего

применения некоторых из перспективных защитных материалов на свежем бетоне

, в основном перемешивание их с компонентами бетона на стадии перемешивания.В случае успеха это исследование

устранит опасения по поводу глубины проникновения пропитки, наносимой на поверхность

.

Цели данного исследования:

1. Оценить характеристики цементирующего кристаллизующегося материала при имплантации в бетонную смесь

на стадии перемешивания.

2. Для сравнения эффективности защитного материала

при нанесении в разных пропорциях на стадии смешивания

и в различных формах (порошок и жидкость) и их влияние на прочность и водопоглощение

.

Цель в отношении эффективности защитной обработки

при различных условиях отверждения была поставлена ​​авторами в рамках исследования

, и более ранние исследования в этом отношении

показали обнадеживающие результаты.

2

В конце концов, кристаллизующиеся минералы

имеют преимущество перед другими типами примесей, особенно

, материалами на основе силана и силоксана, поскольку они

экологически безопасны и имеют лучшее сродство. с водой

.Это преимущество придало уверенности в этом исследовании для смешивания материала

с бетонными компонентами на стадии смешивания,

вместо нанесения на поверхность созревшего бетона.

Этот материал также обладает способностью отталкивать воду.

AL-KHEETAN ET AL.1505

Гидрофобный цемент – Блог гражданского строительства

Гидрофобный цемент содержит примеси, снижающие смачиваемость зерен цемента. Обычными гидрофобными добавками являются ацидол, нафтеновый мыл, окисленный вазелин и т. Д.Эти вещества образуют тонкую пленку вокруг зерен цемента. Гидрофобный цемент получают путем измельчения портландцементного клинкера с пленкообразующим веществом, таким как олеиновая кислота, для снижения скорости разрушения цемента при хранении в неблагоприятных условиях.

При добавлении воды в гидрофобный цемент абсорбирующие пленки отрываются от поверхности и никоим образом не препятствуют нормальному затвердеванию цемента. Однако на начальном этапе прирост прочности снижается, поскольку гидрофобные пленки на определенных зернах препятствуют взаимодействию с водой.Однако по прочности через 28 дней он не уступает обычному портландцементу.

При использовании гидрофобного цемента мелкие поры в бетоне распределяются равномерно, что значительно увеличивает морозостойкость и водостойкость такого бетона.

Коэффициент диффузии кислорода гидрофобного цемента

Коэффициент диффузии кислорода через гидрофобные материалы на основе цемента, полностью погруженные в воду, определяют потенциостатическими измерениями на бетоне и с помощью диффузионной ячейки на цементных пастах и ​​растворах.Полученные результаты показывают, что очень высокая диффузия кислорода происходит через цементное тесто, раствор и бетон, изготовленные с гидрофобной добавкой, в отличие от незначительной диффузии через эталонную цементную матрицу без примесей. Более того, коэффициенты диффузии кислорода, измеренные через гидрофобные цементные матрицы, погруженные в воду, сопоставимы с теми, которые описаны в литературе для ненасыщенных цементных материалов в воздухе. Эти экспериментальные результаты, по-видимому, подтверждают, что кислород, растворенный в воде, непосредственно диффундирует в виде газовой фазы через пустые поры гидрофобной цементной матрицы. Этим можно объяснить сильную коррозию стальной арматуры, встроенной в потрескавшийся гидрофобный бетон, погруженный в водный раствор хлорида, наблюдаемую в различных работах.

Преимущества и недостатки гидрофобного цемента

Преимущества гидрофобного цемента следующие:

• Этот цемент можно использовать при строительстве гидротехнических сооружений, таких как плотины, водосбросы или другие подводные сооружения.
• По прочности этот цемент такой же, как у обычного портландцемента, через 28 дней.
• Может использоваться и в холодную погоду.

Недостатки гидрофобного цемента следующие:

• Стоимость высока, так как это очень дорого.
• Приложение трудоемкое.

Гидрофобный бетон не прошел испытание NRC-IRC в тяжелых условиях

Износ бетонных конструкций из-за усадочного растрескивания и коррозии арматуры является широко распространенной проблемой в Северной Америке, где на ремонт бетона ежегодно тратятся миллиарды долларов.

Национальный исследовательский совет – Институт строительных исследований

Оттава

СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ DCN

Износ бетонных конструкций из-за усадочного растрескивания и коррозии арматуры является широко распространенной проблемой в Северной Америке, где на ремонт бетона ежегодно тратятся миллиарды долларов. Гидрофобный бетон обещал стать эффективным решением для замедления коррозии арматуры, чтобы продлить срок службы нашей инфраструктуры при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание.

Гидрофобный бетон был недавно испытан на участке плиты площадью 2000 квадратных метров многоэтажного гаража Laurier-Taché в Гатино, штат Квебек, одного из крупнейших крытых парковок в Канаде, принадлежащего Общественным работам и правительственным службам Канады ( PWGSC).

В 2005 году две секции эстакады и два внутренних пандуса, перестроенные из «водоотталкивающего» бетона, были оснащены датчиками для дистанционного мониторинга. Две другие секции плиты, перестроенные из обычного бетона, также были оснащены приборами и использовались в качестве компараторов. Ответственность за удаленный мониторинг и оценку характеристик испытательных плит была возложена на Институт исследований в строительстве, входящий в состав Национального исследовательского совета (NRC-IRC).

Гидрофобный бетон, использованный в этом испытании, содержал водную, гидрофобную, блокирующую поры добавку, которая была направлена ​​на обеспечение гидроизоляции и снижение проницаемости для бетона, согласно заявлению производителя. Но гидрофобный бетон не работал так, как ожидалось.

«Гидрофобная бетонная плита демонстрировала усадку при высыхании и раннее растрескивание, что позволяло влаге проникать вниз к стальной арматуре, что в конечном итоге могло привести к коррозии стальной арматуры плиты», – говорит д-р.Дэниел Кассон, старший научный сотрудник NRC-IRC.

«Трещины лишили смысла использование гидрофобного бетона в данном случае». Затем для заделки трещин использовали инъекцию эпоксидной смолы; однако испытание на затопление плиты, проведенное после ремонта, показало, что трещины все еще просачивались на нижний уровень пола. Следовательно, PWGSC потребовала нанесения гидроизоляционной мембраны по всей испытательной площади, чтобы предотвратить дальнейшее проникновение влаги в бетонные плиты.

Кассон отметил, что условия испытаний в этой парковке были довольно суровыми, особенно в отношении ограниченной усадки.Фактически, реконструированные бетонные плиты подверглись усадке в результате высыхания (утечка влаги из влажного бетона в более сухую среду), что является известным явлением в бетоне.

Существующая конструкция (бетонные балки и колонны) препятствовала свободной усадке вновь уложенных плит, что приводило к развитию растягивающих напряжений и трещин в новых плитах.

«В таких условиях большинство видов бетона треснут. Поэтому на плиты парковочных конструкций обычно наносят гидроизоляционные мембраны, чтобы влага не попадала в бетон.Гидрофобный бетон может лучше подходить там, где ограниченное движение не имеет значения ».

Эта гидрофобная добавка используется более 40 лет (в основном в Азии и Австралии) на многочисленных строительных площадках, включая мосты, туннели, подпорные стены и промышленные полы. Тем не менее, другое исследование, проведенное в 2003 году Транспортным центром штата Вашингтон по использованию гидрофобного бетона для высокоэффективных бетонных мостов, пришло к выводу, что эта добавка не может уменьшить утечку воды через строительные швы.

Команда

Куссон продолжит наблюдение за испытательными площадками на парковой территории Гатино в ближайшие годы на предмет возможной коррозии арматуры в бетонных плитах. «Это даст возможность оценить долгосрочную эффективность этого гидрофобного бетона с точки зрения возможного снижения риска коррозии стали и даст PWGSC возможность принять дополнительные корректирующие меры в случае обнаружения признаков ранней коррозии», – добавил Кассон.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней части – «Public. Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

Вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , тел. пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане – это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public. resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Узнайте о различиях и преимуществах гидрофильных и гидрофобных растворов

Химические растворы – это экономичное решение для многих проектов по герметизации протечек, заполнению пустот и стабилизации грунта. Выбор правильного материала и его правильная установка имеют решающее значение для долгосрочного успеха.

Химические растворы делятся на два класса: гидрофильные растворы, которые имеют сродство к воде и ищут ее, и гидрофобные растворы, которые отталкивают воду и имеют тенденцию сопротивляться перемещению к влажным участкам.Это означает, что они подходят для одних приложений лучше, чем для других.

Гидрофильные растворы

Поскольку гидрофильные материалы ищут воду в трещинах, они впитываются в плотные трещины и поры бетона или кирпичной кладки и имеют прочную связь с влажным бетоном. Их следует использовать для устранения утечек через трещины или стыки. и являются очень эффективным долгосрочным решением. Чаще всего используются полиуретаны, но также можно использовать акрилаты.

Гидрофильный материал для стабилизации грунта впитывает столько воды, сколько вступает в контакт во время первоначального отверждения.Это поглощение позволяет расширять смолу водой. Конечным результатом является продукт типа желатина, который не добавляет прочности, но непроницаем для воды. Когда уровень грунтовых вод падает, влага в продукте гидрофильной стабилизации испаряется, и продукт сжимается. Наши испытания показали, что восстановление реабсорбции колеблется только в пределах 60-80%. Это означает, что гидрофильная смола для стабилизации почвы лучше всего подходит для почв, которые остаются влажными большую часть времени , например, для мест с высоким уровнем грунтовых вод.Тем не менее, гидрофобные материалы обычно являются лучшим выбором для стабилизации грунта.

Гидрофобные растворы

Гидрофобный раствор не будет прочно сцепляться с бетоном. Это пример трещины, в которую был введен гидрофобный материал (не продукт Prime Resins). Видно, что застывший гидрофобный материал легко отслаивается; этот материал не закрыл утечку. Позднее введение Prime Flex 900 XLV закрыло трещину.

Hydrophobics отталкивает воду в трещине, и вода будет действовать как разрушитель связи между пенополиуретаном и бетоном, что приводит к низкой прочности сцепления.Их гидрофобная природа означает, что они не будут разбавляться, и на их реакцию не влияет присутствие воды. По этим причинам гидрофобные материалы не подходят для инъекции трещин, но они являются отличным выбором для затирки завес, герметизации фонтанирующих утечек, уплотнения сжатия, заполнения пустот и стабилизации грунта .

Гидрофобный полиуретан обычно используется для заполнения пустот и стабилизации грунта из-за его низкой вязкости, высокой скорости расширения и способности схватываться во влажных условиях без разбавления.

При попадании в рыхлый грунт или пустоты он расширяется, образуя жесткую пену, которая вытесняет любую присутствующую воду. Материал расширяется в почве до 1000% и образует прочную непроницаемую массу, связывая частицы почвы вместе. Поскольку на жесткий гидрофобный материал не влияют колебания влажности почвы, на него практически не влияет уровень грунтовых вод. Он сохраняет свою прочность, размер и водонепроницаемость практически при любых почвенных условиях. Это делает его популярным выбором для заливки швов люков и дамб .

Почему облигация важна?

Бетон расширяется и сжимается при изменении температуры. При повышении температуры бетон расширяется, и трещины затягиваются. Когда температура падает, бетон сжимается и открываются трещины. Пенополиуретан предназначен для заделки протекающих трещин. Однако, если материал не сцепляется с влажным бетоном, он в конечном итоге выйдет из строя во время этих термических циклов, особенно в холодную погоду. Трещины откроются и оставят зазор между бетоном и пеной, через который вода просочится обратно.Вот почему гидрофильные материалы лучше подходят для герметизации протечек с помощью инъекции трещин и почему гидрофобные материалы хорошо подходят для затирки швов.

	гидрофильный	Гидрофобный
Поведение	Ищет воду	Отталкивает воду, реакцию и застывшую структуру, не подвержен действию воды
Реакция	Реагирует с водой	Требуется катализатор
Отвержденное состояние	Гибкая пена или гель	Жесткая пена
Лучшие приложения	Инъекция трещин при утечках Прекращение активной инфильтрации Герметизация трещин, подверженных движению или вибрации Стабилизация влажных почв Герметизирующий раствор (акрилат)	Затирка завесы для герметизации утечек Заполнение пустот Стабилизация грунта Затирка уплотняющим раствором Затирка проницаемого раствора Устранение фонтанирующих утечек
Prime Resins продукт	Prime Flex 900 XLV Prime Flex 900 MV Гидрогель Prime Flex SX AR 800 AR 870	Prime Flex 910 Prime Flex 920 Prime Flex 940 Prime Flex 985

.