Гидроизоляция колодца изнутри – Гидроизоляция колодцев изнутри

Содержание

Гидроизоляция колодцев изнутри

Вне зависимости от его назначения, любой колодец необходимо гидроизолировать, будь то септик, колодец с питьевой водой, технический колодец, кессон и др.

Гидроизоляцию колодцев можно условно разделить на наружную и внутреннюю. Наружный вариант позволяет использовать разные гидроизоляционные материалы: рулонную гидроизоляцию, листовую, битумные мастики, проникающую гидроизоляцию и т.д.

Гидроизоляция колодцев изнутри позволяет применять только те материалы, которые успешно работают с отрицательным давлением воды (давление с противоположно стороны, действующее «на отрыв» слоя гидроизоляции).

Проведение работ снаружи (со стороны грунта) - более надежный способ, так как это не только ставит водный барьер, но и защищает саму бетонную конструкцию. Трудозатраты при этом способе также самые большие: откопка значительной части грунта, чтобы иметь доступ к наружной стенке и возможность проводить там работы, после которых необходимо провести обратную засыпку, заново обустроив гидрозамок в грунтах (смесь щебня и глины).

Наружную гидроизоляцию колодцев иногда обустраивают с помощью рулонных материалов. Трудность этого метода в количестве необходимых этапов: заделка всех неровностей колодца с помощью пескоцементных составов. Грунтовочный слой, праймерный слой по типу рубероида. Устройство гидроизоляционных листов в несколько слоев с нахлестом. Закрепление гидроизоляции газовыми горелками, промазывание стыков жидким материалом, по типу рубероида. Устройство такой трудозатратной гидроизоляции отнимает много времени, сил и нервов. Целесообразность таких действий в итоге вызывает массу вопросов: зачем так усложнять и без того непростые работы? После проведения всех этих мероприятий, риск прорыва слоя гидроизоляции торчащей арматурой или острым камнем огромен, стоит ли устраивать такую нежную, требовательную и недолговечную гидроизоляцию колодцев?

Проведение наружной гидроизоляции колодцев составами проникающего действия КРИСТАЛЛИЗОЛ™ не требует всех этих этапов, кроме подготовки и зачистки поверхности. КРИСТАЛЛИЗОЛ наносится на влажную поверхность (не требует осушения), без дополнительных праймеров (праймер, грунтовка и т.д.), сплошным бесшовным покрытием (не нужно защищать стыки в листах), обычным шпателем или распылителем для штукатурных смесей (не требует газовых горелок или другой специальной техники).

Гидроизоляция колодцев изнутри

Чаще всего при гидроизоляции частного колодца заказчики принимают решение проводить работы изнутри колодца. Этот метод ничем не уступает наружной гидроизоляции по части качественной отсечки воды, однако не дает дополнительной защиты бетонному конструктиву. В расчет всегда берется тот факт, что долговечности качественного бетона вполне хватит на 1-2 поколения хозяев дома, а к этому времени колодец надо будет либо прочищать, либо произойдет перепланировка участка - как говорится, либо ишак - либо падишах… А значит, отдельно озадачиваться защитой бетона, который и без того достаточно защищен - пустая трата денег и времени.

Гидроизоляция колодцев изнутри системой материалов КРИСТАЛЛИЗОЛ™ имеет ряд преимуществ:

Гидроизоляция проникающего действия не работает своим слоем, она проникает вглубь бетона, понижая его пористость. А значит, защищает сам бетон.
Адгезия материала 5мПа, он вгрызается в поверхность и не будет оторван при отрицательном давлении воды, как слоевая гидроизоляция.
КРИСТАЛЛИЗОЛ™ - экологически чистая система, рекомендованная для применения в резервуарах с питьевой водой, в том числе в детских и медицинских учреждениях.

Материалы сертифицированы по ГОСТ именно на проникающую гидроизоляцию, т.е. не являются обычным пескоцементным составом высокой марки.

Важным моментом при выборе материала для гидроизоляции колодцев изнутри является метод нанесения. В условиях замкнутого пространства достаточно тяжело работать с материалами, требующими специальных установок для напыления, горячего нанесения, торкретирования и т.д.

КРИСТАЛЛИЗОЛ W12 наносится шпателем, слоем от 3 мм, как обычная пескоцеметнная штукатурка. Этот слой позволяет держать давление воды в 12 атмосфер (120 метров водного столба).

Огромная практика применения этой системы для гидроизоляции колодцев изнутри как строительными бригадами, так и людьми без особой квалификации доказывает ее эффективность, экономичность и простоту в работе.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Бетонные колодцы в частном секторе несколько отличаются по виду. Изредка заказчики сами выливают бетонным раствором в опалубку нужную по размеру конструкцию. Также редко используются готовые бетонные конструкции с днищем, стенками и перекрытиями. И в подавляющем количестве случаев используются бетонные колодезные кольца с разными вариациями по установке.

Гидроизоляция бетонных колец выполняется по стандартной схеме внутренней гидроизоляции бетонного колодца. Поговорим о некоторых нюансах таких конструкций - в зависимости от устройства днища, может отличаться технология обработки. В идеальном варианте установить вниз кольцо с готовым монолитным днищем, это сразу решает вопрос стыков и швов в наиболее уязвимых узлах конструкции. В случае, если днище было установлено, но оно не крепится к бетонному кольцу, установка бетонных колец на основание осуществляется на качественный пескоцементный раствор. Таким же образом герметизируются швы между кольцами в момент их установки. Часто заказчики пренебрегают этим этапом и считают, что колодезные кольца со специальным пазом можно устанавливать без раствора, промазав потом изнутри пескоцементом места стыков. Пропуск этого этапа крайне негативно скажется на гидроизоляции колодца из бетонных колец.

Какой бы ни была конструкция, ход проведения гидроизоляционных работ имеет универсальные этапы:

Подготовка поверхности - снятие цементной пленки, раскрытие всех швов и стыков (штробой до 2х2 см),

Обильное увлажнение бетонных колец колодца для гидроизоляции,
Заделка швов и стыков составом КРИСТАЛЛИЗОЛ Шовный,
Обработка бетонной поверхности КРИСТАЛЛИЗОЛОМ W12 шпателем, слоем 3 мм,
Поддерживать во влажном состоянии 3 суток.

Это базовая схема гидроизоляции колодца из бетонных колец.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать лучшие материалы для гидроизоляции колодца с вашими выходными данными: наличие вводов\выводов коммуникаций, сильные динамические нагрузки, отсутствие кладочного раствора между кольцами и пр. и пр. Мы предложим техническое быстро, без выездов, замеров и дополнительных услуг. Звоните нам по номеру 8(495) 660-35-15, или оставьте свои контакты в любой форме обратной связи на нашем сайте.

www.skgsk.ru

Технология гидроизоляции колодца из бетонных колец

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций – колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.

Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

оклеечная герметизация по днищу сооружения;
заполнение щелей и стыков уплотнителями;
монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
оштукатуривание – возможно с любой из сторон конструкции;
использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Виды материалов для гидроизоляции

Материалы для гидроизоляции бетонных колодцев.

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой – доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

Компоненты герметика:

цементосодержащий порошок с включением добавок;
полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
рубероид – пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
ПВХ-пленки – выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
фольгобитэп – рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий – 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Мастики на битумно-полимерной основе

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

Свойства материала:

тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
водопоглощение – за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.

Мембранные материалы

Внешняя гидроизоляция бетонных колодцев.

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид – мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

материал профилированный – это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
другой тип – полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной – 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации – до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

долговременность использования;
невосприимчивость к высоким и низким температурам;
влагостойкость;
возможность приготовления в домашних условиях;
доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

наносится битумная мастика;
оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

vodasovet.ru

Герметизация колодца из бетонных колец изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец: способы и материалы. Ремонт гидроизоляции колодца

Строительство колодца всегда сопровождается защитой и укреплением стенок водонепроницаемыми материалами. Если в основе конструкции лежат железобетонные кольца, то они проявят надежность, долговечность и гигиеничность, ведь материал не способствует возникновению бактерий. Система предохранит внутреннее пространство от просачивания грунтовых и поверхностных вод, но только в том случае, если будет достаточно защищена. Поэтому на этапе строительства обязательно должна быть осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Необходимость проведения работ

Бетон не разрушается от воздействия влаги. В качестве основной особенности этого материала выступает то, что он хорошо пропускает воду, если не был гидроизолирован. Из-за этого свойства конструкции будут подвергаться воздействию влаги, соприкасаясь с мокрым бетоном, сюда можно отнести металл и древесину. Ржавчина будет разрастаться по арматуре, деформируя ее и делая менее прочной. Это и становится причиной разрушения всего сооружения.

Осуществлять гидроизоляцию колодца из бетонных колец нужно, чтобы исключить способность материала поглощать влагу. Железобетонные кольца подвергаются такой защите ещё на этапе производства. Обычно поставщики используют следующие способы гидроизоляции:

конструктивную;
технологическую;
использование гидростойкого цемента.

Первая методика предусматривает обработку изделий водоотталкивающими веществами после изготовления. На этапе производства применяется технологическая гидроизоляция, сюда следует отнести технологию уплотнения бетона, который еще находится в формах. Материал подвергается центрифугированию, вибропрессованию и вакуумному удалению лишней влаги.

Влагозащиту можно обеспечить ещё и методом добавления в бетон разных гидрофобизаторов. Данные ингредиенты начинают работать после застывания бетона, разбухают и закупоривают поры и микротрещины. Это обеспечивает бетону способность противостоять воздействию влаги. Эти меры способствуют удорожанию железобетонных колец, но если вы решили сэкономить на кольцах, то важно загерметизировать швы и стыки между элементами конструкций. Это позволит обеспечить длительную защиту от гниения, коррозии, плесени и грибка.

Материалы для гидроизоляции

Гидроизоляция колодца из бетонных колец может предусматривать использование одного или нескольких материалов. Классифицировать их можно по внутреннему и внешнему назначению. Последний вариант предполагает использование глиняного замка, но данный способ нельзя назвать единственным. Внутренняя изоляция – это обработка следующими разновидностями материалов:

инъекционными;
проникающими;
обмазочными.

Перед тем как будет осуществлена гидроизоляция колодца из бетонных колец, важно правильно определить способ защиты, который зависит от степени минерализации грунтовых вод. Некоторые технологии частный застройщик не имеет возможности выбрать, ведь они предусматривают использование специального оборудования.

Способы гидрозащиты: инъекционная гидроизоляция

Размеры бетонных колец – это не единственное, что важно выбрать для правильной работы системы. Нужно обеспечить еще и гидрозащиту. Инъекционные материалы – это тот случай, когда стоит обратиться за помощью к специалистам. Гидроизоляция такого рода – дорогое удовольствие, зато ее не придется делать повторно, ведь материал готов прослужить ровно столько, сколько вся конструкция будет эксплуатироваться.

Полимерные составы закачиваются внутрь материала, закупоривают трещины и поры. В качестве преимуществ данного способа влагозащиты выступают:

возможность использования для изоляции новых конструкций;
возможность ремонта гидроизоляции колодца;
отсутствие необходимости подготовки поверхности;
возможность ликвидировать фонтанирующие и напорные течи.

Однако такая гидроизоляция колодца от грунтовых вод имеет и некоторые недостатки, среди них следует выделить высокую стоимость и необходимость использования насосного оборудования высокого давления.

Использование проникающих материалов

Данная методика является примером уникального принципа, когда сила воды используется для защиты от атак. Частицы гидрофобизаторов кристаллизуются под воздействием воды и закупоривают поры. С повышением влажности влагозащита становится надежнее, ведь гидроизоляция твердеет гораздо быстрее. Для проведения таких работ можно использовать следующие виды материалов:

«Ремстрим-Т».
«Инфильтрон-100».

«Пенетрон».

«Пенекрит».

Твердые эластичные обмазочные материалы

Использовать данное решение можно для гидроизоляции колодцев, бассейнов и фундаментов. Нанесение осуществляется на подготовленные основания, а после материал оставляется до момента высыхания. После этого гидроизоляция обретает:

эластичность;
высокую прочность на разрыв;
устойчивость к воздействию пониженных температур.

Наиболее популярным решением на отечественном рынке выступает испанский продукт «Текмадрай Эласт», который представляет собой двухкомпонентное покрытие. Продукция DuPont тоже хорошо зарекомендовала себя, как и итальянский Mapei. Если вы хотите сэкономить, то следует приобрести российскую гидроизоляцию «Растро», которая обойдется дешевле зарубежных аналогов. Гидроизоляция швов колодца может быть выполнена с помощью герметика в виде ленты, например Rubber Elast.

Технология гидроизоляции колодца снаружи

vest-beton.ru

Гидроизоляция колодцев - Пенетрон-Россия

› › Частным лицам ›

Этапы работ по гидроизоляции колодца

1 этап : подготовка поверхности перед нанесением гидроизоляции

Перед нанесением внутренней гидроизоляции колодцев необходимо:

Очистить поверхность бетона при помощи щетки с металлическим ворсом от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, высолов, штукатурного слоя, плитки, краски и других материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов в бетон.
Удалить рыхлый бетон с применением отбойного молотка.
По всей длине трещин, швов, стыков, примыканий и вокруг ввода коммуникаций выполнить штрабы «П» - образной конфигурации сечением 25х25 мм.
Штрабы очистить щеткой с металлическим ворсом.
При наличии активных течей в бетоне подготовить полость путем придания ей формы «ласточкиного хвоста» глубиной не менее 50мм.

Схема 1 (кликните на фото для увеличения)

2 этап : гидроизоляция швов и стыков

Штрабу тщательно увлажнить.
Приготовить раствор гидроизоляционного материала «Пенетрон». Нанести его в один слой кистью из синтетического волокна («макловица»).
Приготовить раствор гидроизоляционного материала «Пенекрит». Плотно заполнить им штрабу (расход материала 1,5 кг/м.п.).

3 этап : гидроизоляция поверхности

Тщательно увлажнить поверхность бетона.
Приготовить раствор гидроизоляционного материала «Пенетрон», нанести его в два слоя кистью из синтетического волокна («макловица»).
Первый слой материала гидроизоляционного материала «Пенетрон» наносить на влажный бетон (расход материала 600 гр/м2 ). Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой (расход материала 400 гр/м2 ).
Перед нанесением второго слоя гидроизоляции поверхность увлажнить.

Схема 2 (кликните на фото для увеличения)

4 этап : уход за обработанной гидроизоляционным материалом поверхностью

Обработанные гидроизоляционным материалом поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток.
При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанные гидроизоляционными материалами «Пенетрона» поверхности в течение 3-х суток оставались влажными, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия.
Для увлажнения обработанных «Пенетроном» поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой. При уходе за поверхностью, обработанной со стороны давления воды, срок увлажнения рекомендуется увеличить до 14-ти суток.

Купить материалы системы Пенетрон для гидроизоляции колодцев

в Москве (495) 660 52 00 в Екатеринбурге (343) 217 02 02

penetron.ru

Гидроизоляция канализационных колодцев изнутри и снаружи своими руками

Гидроизоляция резервуара снаружи

Вам понадобятся следующие материалы:

Рулонные изоляционные материалы.
Пропитка.
Торкретированная конструкция.

Использование рулонных изоляционных материалов обеспечит самую быструю и практичную гидроизоляцию. В чем суть метода? Рулонные изоляционные материалы накладываются на внешнюю часть резервуара и закрепляются посредством специальных смазок. Важно: для того чтобы этот метод был более эффективным, грунтуйте поверхность жидким битумом, нанеся его пушкой на поверхность, или же жидким стеклом / пастой.

Использование пропитки для изоляции резервуара также является эффективным способом. Пропитку необходимо нанести в несколько слоев на наружные стенки колодца и подождать в течение трех суток. Обратите внимание: этот метод можно применять исключительно при невлажном грунте, если почва отличается повышенной влагой, лучше использовать первый способ.

Третий способ – это торкретирование колодца, которое реализуется посредством нанесения специального бетонного раствора, который увеличивает влагостойкость и прочность устройства. Нанести на поверхность резервуара нужно несколько слоев раствора, каждый из которых имеет толщину 8 см, при помощи специальной пушки. Для того чтобы гидроизоляция была максимально эффективной, дополнительно просыпьте песчано-каменную смесь между почвой и конструкцией.

Очень важно правильно провести подготовительные работы, для того чтобы процесс гидроизоляции был действенным:

Осушите колодец от воды.
Зачистите поврежденные участки колодца.
Расширьте трещины при помощи шпателя.
Удалите из всех углублений песок и мусор.
В случае если у вас бетонный резервуар, и бетон начал рассыпаться, тогда воспользуйтесь отбойным молотком для того чтобы очистить устройство от бетонной крошки.
Используйте жесткую щетку для того, что обработать зачищенные поверхности резервуара.
Подготовьте заранее углубления (штрабы), глубина и ширина которых будет 25 мм, они будут устанавливаться вдоль трещин и швов. Эти установки необходимы для увеличения площади соприкосновения гидроизоляционного материала с устройством.

Устройство,принцип работы,монтаж септика Тверь можно найти на этой странице

Устройство,принцип работы,монтаж септика Топас можно найти на здесь

Устройство,принцип работы,монтаж септика Байкал можно найти на этой странице

Также вам понадобится утепление канализационных колодцев в холодное время года. Для утепления можно использовать различные герметики или же специальные защитные конструкции для установки. Например, вам потребуются специальные кольца из древесины, которые устанавливаются вокруг резервуара, а полость между устройством и древесиной заполняется раствором из керамзита с фракциями. Также можно использовать специальную скорлупу из полистирола. Это негнущиеся плитки, которые подбираются в соответствии с диаметром канализационного колодца.

Заключение

Качественная гидроизоляция должна быть проведена для каждого ассенизационного колодца, так как она предотвращает возможные вытекания сточных вод из устройства в грунт, а также препятствует попаданию влаги вовнутрь конструкции. Выполнение данной процедуры защитит ваш резервуар от нежелательных протечек, возможных растрескиваний, а самое главное продлит эксплуатационный срок.

vivoz-gbo.ru

Гидроизоляция колодца : как сделать своими руками

Как устроить гидроизоляцию колодца? Защищаем кольца и днище правильно. Как предохранить от проникновения влаги новый колодец и отремонтировать старый? Ответы на все вопросы в нашей статье.

Основным фактором, определяющим скорость разрушения материалов большинства современных и старых построек, является воздействие влаги. Ее влияние отчетливо проявляется при эксплуатации гидротехнических сооружений, имеющих постоянный контакт с водой (колодцы, резервуары, бассейны).

Для чего нужна гидроизоляция колодца?

Гидроизоляция колодца направлена на достижение нескольких целей:

увеличение срока эксплуатации;
повышение качества питьевой воды;
поддержание сухости внутри технических колодцев;
предотвращение попадания нечистот из санитарных сооружений в грунтовые воды.,

Гидроизоляция колодца изнутри

Гидроизоляция колодцев может обеспечиваться барьерным или проникающим способом. Наиболее эффективным является подход с использованием проникающих смесей, препятствующих попаданию влаги по всему объему бетонного основания.

Преимущества проникающей гидроизоляции:

эффективна практически на всем сроке службы бетона;
обеспечивает объемную защиту, которая не зависит от стороны нанесения;
не подвержена растрескиванию со временем, как битумные мастики;
механические сколы не снижают гидроизоляционную активность и не приводят к появлению течей, как в случае мембранных покрытий.

Материалы для гидроизоляции колодцев

Гидроизоляция колодца проводится с применением комплекса проникающих композиций. Основное средство для обработки гидротехнических сооружений – «ГС Пенетрат». Его особенности:

содержит особые частицы, предотвращающие появление грибков и бактерий;
не содержит вредных для здоровья человека и окружающей среды примесей;
стабильно к воздействию агрессивных солей и оксидов, разрушающих обычный бетон;
выдерживает гидростатический напор воды.

В комплексе с основным гидроизолирующим средством применяется система «Пенетрат Шов». Ее достоинство состоит в уплотнении и закупоривании крупных шовных промежутков.

Для остановки течей, возникших в процессе реставрации старых колодцев или подготовки стыков под укладку шовной гидроизоляции, под рукой необходимо иметь «Пенетрат Аква Стоп». Его использование позволяет остановить течь любой интенсивности, что особенно полезно в местности с высоким уровнем грунтовых вод.

Этапы гидроизоляции колодца

Гидроизоляция колодцев содержит несколько стадий, включающих подготовку и нанесение проникающих смесей.

Предварительный этап – подготовка внутренней поверхности
Плита днища и бетонные кольца очищаются металлической щеткой. Следует тщательно избавиться от остатков мха, штукатурки и грязи, неизбежно сопровождающей чистку резервуаров. В стыках колец и придонной части выбиваются штрабы размером 25 × 25 мм, а в локализованных местах течи – до 50 мм. Перед нанесением гидроизолирующего состава внутренняя поверхность колец и плиты должна быть обильно увлажнена.
Гидроизоляция стыков между кольцами и на стыке кольцо-днище
После подготовки поверхности в штрабы укладывается ГС «Пенетрат Шов». Расход средства – до 1,5 кг на 1 метр погонный. Затвердевание материала является сигналом для начала следующего этапа – придания гидроизолирующих свойств всей бетонной конструкции.

Совет: чтобы шовный гидроизоляционный материал лучше удерживался во время нанесения, штрабы следует выполнить в виде профиля «ласточкин хвост», направленного расширением вглубь стены.
Гидроизоляция цельных бетонных поверхностей (колец и днища колодца)

ГС «Пенетрат» готовится перед применением в пропорции 4 кг смеси на 1 л воды. Сухая масса высыпается в воду и перемешивается строительным миксером до приобретения однородного пластичного состояния. Полученной смеси необходимо дать постоять 5-7 минут, после чего снова перемешать. Количества приготовленной системы должно быть достаточно для 1,5 часов работы, во время которой раствор следует периодически перемешивать.

Нанесение «ГС Пенетрат» осуществляется валиком или жесткой щеткой в два подхода с интервалом от двух до шести часов. Общая толщина покрытия составляет 1-1,5 мм. Перед нанесением следующего слоя гидроизоляции поверхность необходимо дополнительно увлажнить. Готовое покрытие поддерживается влажным на протяжении 3-5 дней.

Обработка бетонных колец и днища изнутри может с успехом применяться не только для гидроизоляции новых, но и реставрации изношенных колодцев. Устойчивость материала к внешнему воздействию и отсутствие вымывания обеспечивают природный состав колодезной воды и надежную гидроизоляцию санитарных сооружений.