Гидроизоляция стыков – как заделать деформационные холодные швы и примыкания между панельными плитами

Содержание

12. Гидроизоляция стыков между звеньями.

Гидроизоляция труб должна выполняться обязательно в сухую погоду при температуре не ниже +5С.

В комплекс изоляционных работ входят:

  1. Заделка швов между звеньями;

  2. Оклеечная изоляция швов;

  3. Обмазочная изоляция поверхности трубы.

1. Сначала швы снаружи конопатят двумя слоями жгутов из пакли, про­питанных битумом. Первый слой втапливают так, чтобы он не доходил на 3см до внутренней поверхности звеньев, а затем заделывают це­ментным раствором. Второй слой втапливают в шов на 0,5 - 1 см от наружной поверхности звена и заливают битумной мастикой через спе­циальную плоскую воронку. При заделке швов применяют временную опа­лубку из досок. Швы между блоками оголовков по видимым поверхностям расшивают цементным раствором.

2. Оклеечную изоляцию швов устраивают из двух слоев битуминизированной ткани (мешковины). Ленты ткани шириной 25 см накладывают на шов, предварительно на ширину ленты горячей мастикой и разглаживают резиновым валиком. Затем уложенную ленту смазывают горячей би­тумной мастикой и накладывают вторую ленту с тщательной прикаткой. Ленты ткани должны плотно прилегать к поверхности трубы и друг к другу без пропусков и пузырей. Поверх второй ленты наносят отде­лочный слой битумной мастики.

Гидроизоляция звеньев труб должна выполняться в соответ­ствии с требованиями проекта обязатель­но в сухую погоду при температуре воздуха не ниже + 5°С. Место работы при температуре свыше 25°С защищают от непосредствен­ного воздействия солнечных лучей и дождя тентом.

В комплекс изоляционных работ входят: заделка швов между звеньями, оклеечная изоляция швов, обмазочная изоляция повер­хности трубы.

На сборных железобетонных водопропускных круглых трубах под автомобильную дорогу, возведенных из секций, отнесенных при испыта­нии на водонепроницаемость к высшей категории качества, применяют двухслойную битумную неармированную гидроизоляцию обмазочного типа (БМ-3), устраиваемую по поверхности секции и по повер­хности заполнения между ними с заведением на фундамент (рис. 12, а). На тех же трубах, возведенных из секций, не отнесенных к высшей категории качества, применяют двухслойно-армированную гидроизоляцию, выполняемую по поверхности (см. рис. 12,

б).

Гидроизоляцию типа БМ-1 на водопропускных трубах устраивают по загрунтованной битумным лаком поверхности бетона послойным на­несением горячей битумной мастики марки Ю-II и армирующих материалов.

При устройстве гидроизоляции следует строго следить за тем, что­бы наклеиваемый армирующий материал плотно прилегал к изолируемо­му основанию. Разглаживать наклеиваемые полотна следует вначале вдоль их оси, затем от оси к кромкам под углом 30-35° и в последнюю очередь разглаживают кромки.

Полотно армирующего материала укладываемого слоя следует стыковать внахлестку на 10 см. В каждом следующем слое по длине и ши­рине армирующего материала стыки должны быть сдвинуты не менее чем на 30 см относительно стыков в ранее уложенном слое.

Выполненная гидроизоляция должна быть гладкой, сплошной, мо­нолитной - без признаков вздутий на поверхности, и до устройства на ней защитного слоя освидетельствована представителем заводской инспекции. Для устранения вздутий и непроклеенных мест дефектную гидроизоляцию вскрывают крестообразным разрезом. Концы армирующего материала послойно отгибают и на горячей мастике накладывают заплаты, к которым затем послойно приклеивают отогнутые концы. Дефектное место покры­вают отделочным слоем мастики.

Рисунок 12 -Гидроизоляция сборных железобетонных круглых

водопропускных труб под автомобильную дорогу

1- звено трубы2- подготовительный слой3- битумная грунтовка;

4- три слоя битумной мастики толщиной 15-2 мм5- две прослойки армирующей ткани;

6- заполнение7- два слоя битумной мастики толщиной 25-3 мм

а- типа БМ-3 (обмазочная) при звеньях высшей категории качества;

б- типа БМ-1 (оклеечная) при звеньях беспаспортных и звеньях первой категории качества.

На водопропускных трубах мастичную неармированную гидро­изоляцию типа БМ-3 следует устраивать по загрунтованной битумным ла­ком поверхности бетона с нанесением за 2 раза слоя горячей битумной мастики марки Ю-II толщиной около 3 мм или слоя холодной изольной мастики марки МРБ-Х толщиной около 2,5 мм.

Рисунок 13 – Схема устройство гидроизоляции стыков сборной круглой

железобетонной водопропускной трубы

а - на фундаменте; б - без фундамента 1 - секция фундамента; 2 - звено

3 - перекрытие деформационного шва 4 - перекрытие стыка между звеньями

5 - гидроизоляция, выполненная в пределах звена 6 - расшивка швов цементным раствором;

7 - пакля, пропитанная битумом 8 - деревянная прокладка толщиной 3 см,

пропитанная раствором битума

Стыки между звеньями перекрывают битумной мастичной двух­слойно-армированной гидроизоляцией полосами шириной 25-30 см сим­метрично относительно оси стыка (рис. 13, а). На бесфундаментных тру­бах гидроизоляцию, перекрывающую стыки между звеньями, устраивают с компенсационным выгибом кверху (см. рис. 13, б).

В стыках труб на фундаменте над деформационными швами до­полнительно устраивают компенсатор в виде двухслойно-армированной полосы битумной мастичной гидроизоляции, каждый слой армирующей ткани которой утапливают внутрь стыка (рис. 14,

а, б).

В деформационных швах между секциями фундаментов водопропуск­ных труб в процессе монтажа должны быть вертикально установлены по торцам деревянные прокладки толщиной 3 см (см. рис. 14, а), пропитан­ные раствором битума в бензине.

Рисунок 14 – Устройство гидроизоляции над деформационными

межсекционными швами труб на фундаменте

а-при битумной мастичной армированной гидроизоляции типа БМ-1

б-при битумной неармированной мастичной гидроизоляции типа БМ-31- звено

2- гидроизоляция звена; 3- гидроизоляция деформационного шва

4- защитный слой из цементно-песчаного раствора5- пакля, пропитанная битумом

6- расшивка цементно-песчаным раствором

На наружные поверхности трубы и оголовков, засыпаемые грунтом, выше обреза фундамента наносят обмазочную гидроизоляцию. Перед устройством обмазочной и оклеечной изоляции трубы все изолируемые поверхности подгрунтовывают битумным лаком. В качестве грунтовки разрешается применять жидкий или разжиженный вязкий битум. Последующий слой мастики наносят после остывания предыдущего слоя.

Для изоляции стыков поверхность трубы на ширину 25 см покрывает битумной мастикой, а на неё наклеивает слой рулон­ного материала и сверху наносят слой битумной материи. Эту операцию повторяет дважды. В качестве рулонного материала, армирующего битумную мастику, применяет гидроизол, битуминизированную ткань, рубероид, пергамент.

Рулонный материал наклеивает снизу вверх. При наклеивании под полотнище подливает тонкой струей из черпака со сливным приспособлением битумную мастику. Шпателем или резиновым ва­ликом разглаживает наклеиваемые полотнища вначале вдоль оси полотнища, а затем от оси к кромкам под углом 30...35°. Скле­ивает полотнища внахлестку с перекрытием не менее 10 см. Мастику к швам подносят в конических бачках, обеспечивающих их устойчивость, наполняемых не более чем на 3/4 объема.

Как правило, битумный лак и мастику приготавливает цен­трализованно на базах и доставляет на строительную площадку автогудронаторами или битумовозами. В отдельных случаях лак и битумную мастику готовят на месте производства работ.

В качестве грунтовки допустимо применение жидкого битума.

studfiles.net

советы по монтажу для каждого вида фундамента

Гидроизоляция – основной этап любого строительства. Она в значительной степени повышает эксплуатационные характеристики возводимого сооружения. В любом строительном объекте, где есть подвал, гидроизоляция стыков бетонных плит – обязательный процесс, даже если в помещении под домом нет грунтовых вод. Как известно, вода способна разрушить самые крепкие сооружения, в частности, железобетонные. Пористая структура материала моментально впитывает влагу.

Бетонные стыки

В неочищенной воде содержится большое количество минералов и солей, которые попадая в материал, кристаллизуются и постепенно разрушают его. Или, наоборот, вымывает из бетона солевой состав, но итог один и тот же. Помимо этого плохая гидроизоляция – это постоянный запах сырости в доме, плесень, в итоге испорченные отделочные материалы и новый ремонт.

Разновидность гидрозащиты фундаментов

Используются два основных вида изоляции – вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фундамента, в строительстве не всегда применяют оба способа.

При горизонтальной обработке используют исключительно предназначенные для этого материалы, в основном, наплавляемые или самоклеящиеся рулоны. Вертикальная включает в себя обмазочную, экранную, внутреннюю, внешнюю гидроизоляцию.

Защитить фундамент от проникновения воды можно несколькими вариантами:

  • Обмазка – самый распространенный метод, которые дает хороший долговечный эффект, легко выполняется своими руками;
  • Проникающий способ – отсечение лишней влаги по новой технологии. Принцип в том, что после обработки бетон при взаимодействии с водой покрывается защитным слоем и кристаллизуется, закрывая самые микроскопические поры;
  • Рулонная обработка. Долговечностью не отличается, но очень удобный и быстрый способ создания преграды для проникновения воды. Для работы используются рулонные или обмазочные материалы.

Плитный фундамент

Стоит понимать, что гидроизоляция фундаментной плиты начинается исключительно после полного высыхания бетона.

Рулонная обработка сегодня использует такие материалы, как стеклоизол, рубемаст. Она придает строению хорошую прочность, удобна в использовании под плиту. Ее стелют на песчано-гравийную подушку, стяжка дополнительная не нужна. Каждый стык проклеивается битумной мастикой, для этого понадобится горелка. По всей площади основания дома забиваются полосы материала на 10-15 см вверх. Не стоит пропускать боковых швов фундамента.

Осуществляется обмазочная гидроизоляция фундамента битумными мастиками, путем отсечения воды. Смесь наносят на плиту малярными кистями, валиками или распылителем. Сложность этого варианта в бетонной стяжке, которая производится на цементную подушку, после этого наносится слой мастики. Боковые стороны и верх обрабатываются в последнюю очередь.

Так же, как и в предыдущем случае, рулонный материал в проникающей изоляции укладывается на бетонную стяжку. Когда плита залита, наносится слой гидроизоляции на верхнюю часть и боковые стены. Работает она следующим образом: происходит реакция между известью, содержащейся в бетоне и активными химическими элементами в гидрозащитном материале. В итоге все мельчайшие поры закупориваются на долгое время. Этот способ самый эффективный.

Подготовка к гидроизоляции

В процессе возведения плитного фундамента обязательно необходимо произвести гидроизоляцию стыков между элементами. Швы заделываются прочным бетоном, но он быстро впитывает влагу, поэтому его запечатывают специальными шнурами из полиуретана, обмазочной обработкой и герметиками. Также проводится в обязательном порядке гидроизоляция под фундаментную плиту, осуществляется она жидкой резиной.

Гидроизоляция стыков фундаментных плит

Мероприятия, связанные с гидроизоляцией стыков бетона, по временному способу проведения делятся на два основных вида: производимые на этапе строительства и в ходе эксплуатации дома. Выбирать лучший способ нецелесообразно, так как они хороши в совокупности.

При гидроизоляции монолитного фундамента возможно использование вертикальной и горизонтальной защиты. Но если при постройке горизонтальная изоляция не была проведена, может помочь оклеечная рулонная обработка. Ленточный фундамент уплотняется битумной мастикой. Свайно-винтовое основание придется еще покрыть антикоррозийным слоем.

Даже при работе с самыми качественными и идеальными железобетонными плитами между ними всегда остаются швы. Они являются основной причиной протечек и других трудно устраняемых проблем. Это происходит из-за усадки строения. Самым эффективным способом решить проблему является инъектирование и обработка акрилатным гелем. Первый не теряет своей прочности при низких температурах и хорошо справляется со всеми видами нагрузок.

Заливка гидроизоляционного геля

Для акрилатного геля характерна высокая адгезия, небольшая вязкость и хорошая скорость реакции. Этот материал устойчив к механическим, химическим и температурным воздействиям. Он эластичный, при контакте с водой впитывает ее в себя, увеличиваясь в объеме. Процедура заделки швов состоит из двух этапов: подготавливается площадь, швы расчищаются, устанавливаются саморазжимные инъекторы для подачи материала; заполняются швы посредством ручного или пневматического насоса.

Чтобы хорошо прошла наружная реакция, в полость шва закачивается вода перед обработкой. В завершение шов обкладывается жесткой резиновой лентой. Данный метод считается оптимальным для самостоятельной гидроизоляции швов и стыков между бетонными плитами.

Способы гидроизоляции холодных швов

Для большей прочности холодные швы обрабатываются снаружи жидкой резиной. С материалом легко работать, он быстро наносится на поверхность и имеет длительный эксплуатационный период. Данная процедура проводится при температуре не ниже +5°C.

Инъектирование – герметизация смолой, в состав которой входит полиуретан. Она расширяется, заполняя собой все свободное пространство. Это универсальный метод, позволяющий прочно запаковать стыки. Процесс нанесения делится на три этапа: проделываются отверстия 10-15 мм диаметром, для точного опадания в шов с нужной стороны; проводится монтаж пакеров и закачка полиуретановой смолы. В итоге инъектирование обеспечивает полное заполнение всех пустот в фундаменте и стенах.

Изолирование цокольного этажа и утепление фундамента

Цокольный этаж – это продолжение здания, поэтому является важной его частью. А гидроизоляция решает сразу две задачи: предотвращает внешнее промокание и не пропускает влагу внутрь. Наилучший способ защиты – вертикальная гидроизоляция изнутри и горизонтальная снаружи. В первом случае важно создать единый барьер из надземной и подземной части дома.

Важно, чтобы гидроизоляция цокольного этажа выполнялась в процессе возведения здания. Так как для существующего здания этот процесс будет затратным и более сложным.

Основные стадии:

  1. создание дренажной конструкции по всему периметру здания;
  2. прокладка траншеи, укладка труб;
  3. возведение отмостки со слабым уклоном примерно 1-2 см на 1 м длины;
  4. осуществление герметизации стыков при помощи мастики;
  5. внешняя изоляция проводится обмазкой горячим битумом;
  6. в случае давления воды – лучшим решением будет рулонный материал.

Изолированный от проникновения воды дом будет защищен от разных разрушителей извне – поднятия грунтовых вод, паводковых разливов, осадков. Еще в начале строительства должны проводиться утепление и гидроизоляция фундамента здания. Потому как эти работы в готовом доме провести будет очень сложно и затратно.

Если в доме имеется неотапливаемый подвал, то утепление будет проводиться наружным способом, оно также хорошо изолирует конструкцию нижней части дома от проникновения грунтовых вод. Однако бывает так, что по нескольким причинам наружное утепление невозможно провести.

Из-за большого объема земельных работ, неудобного подступа к фундаменту, получаются цельные точки водопроводного вывода и канализационных устройств. Здесь утепляться основание будет изнутри. Поэтому гидроизоляция и утепление – это лучшие защитники основания. Отдавая предпочтение качественным материалам, и соблюдая технику выполнения гидроизоляционного процесса, можно сделать прочный водостойкий барьер для дома.

nafundamente.ru

Гидроизоляция стыков конструкций: стен, пола, труб, кровли, бетонных плит, колец и других

В различных частях здания то и дело могут возникать проблемы с защитой от влаги. Она попадает в дом с осадками и грунтовыми водами, а затем начинает просачиваться в местах, которые загерметизированы недостаточно качественно, либо влагозащитное покрытие уже стерлось. Зачастую влага перемещается между различными частями помещения через щели и дыры в швах и стыках. Гидроизоляция стыков с помощью специальных материалов поможет избежать таких проблем. ГК «Кальматрон» представляет собственную продукцию для избавления от проблем с проникновением воды и сырости через стыки.

Гидроизоляция стыков стен и пола

Чтобы защитить от протечек стыки между полом и стенами, подойдут различные материалы. Например, специально предназначенная для герметизации межпанельных швов и стыков смесь «Кальматрон-Шовный». В ее состав входит напрягающий цемент и подготовленный песок, материал продается в виде сыпучего порошка и замешивается с водой. Эффективно проникая в стыки, смесь затвердевает, образуя надежный влагозащитный барьер, способный защитить дом на долгое время.

Лента для гидроизоляции стыков также может стать альтернативой такому решению. Ее применение добавит надежности и эффективности. Такая лента используется в сочетании со смесью, и обладает прекрасным свойством для гидроизоляции стыков стен и пола – эластичностью. Помимо цементного раствора, она также может применяться с мастиками из битума и полимеров, полиуретановым или эпоксидным клеем. С помощью ленты для герметизации может быть выполнена  и гидроизоляция стыков труб, а также выводы сливных отверстий – исключительно благодаря ее свойствам:

  • эластичность,
  • способность выдерживать значительное давление воды,
  • высокая адгезия
  • экологичность,
  • морозоустойчивость,
  • способность выдерживать агрессивное воздействие среды, кислот, щелочей,
  • легкость применения и т.д.

Подобным же образом выполняется и гидроизоляция стыков кровли. Следует помнить, в данном случае точно не следует жалеть средств на качественную гидроизоляцию – ведь через крышу в здание может проникать огромная доля влаги от осадков.

Гидроизоляция стыков в бетоне

Для бетона существуют специальные гидроизоляционные добавки, которые замешиваются в него еще при строительстве. Однако, в процессе ремонта, или когда нужна гидроизоляция стыков бетонных плит, потребуются несколько иные гидроизоляционные материалы. Помимо тех, которые были описаны выше, отметим двухкомпонентную смесь «Кальматрон-Эластик». С ее помощью стыки будут надежно загерметизированы и без использования специальной ленты: для достижения наилучшего эффекта в состав смеси входят полимерный материалы. С ее помощью может быть выполнена установка влагозащиты и в других постройках из бетона, например, гидроизоляция стыков бетонных колец в колодце. «Кальматрон-Эластик» сохнет быстро, а служит – долго.

Звоните, мы поможем!

Группа Компаний «Кальматрон» будет рада помочь Вам в выборе подходящей продукции и проведении ремонта. Звоните и задавайте нам свои вопросы, в том числе и по гидроизоляции стыков и швов: наши специалисты постараются оперативно на них ответить.

Рекомендуемые материалы:

kalmatron.ru

Гидроизоляция стыков и швов

Главная > Гидроизоляция швов бетона блоков ФБС
Устраняем течи в течении 24 часов с момента поступления заявки!

Подайте заявку на экстренное устранение течи. Наш менеджер свяжется с вами.

Наиболее вероятными местами протечек воды в конструкциях из бетона являются:

- «холодные швы» в монолите;
- стыки между блоками ФБС;
- сопряжения вертикальных и горизонтальных конструкций;
- стыки между сборными элементами конструкций;
- стыки кирпичной кладки;
- деформационные швы.

Для устранения капиллярной течи стен, потолков и полов, необходимо:

1 Подготовка поверхности:

Обнаружение мест и путей поступления воды.

Стыки конструкций, швы и трещины дающие течь, расшиваются перфоратором на глубину не менее 30 мм. Полученная штраба должна быть конусной формы, что обеспечивает 100% гарантию гидроизоляции. Далее штраба очищается от рыхлого бетона, устраняется пыль и мелкие обломки, и обильно насыщаются водой (из расчета 5л/м2).

Типовая схема ремонта холодных швов в бетоне:

2 Нанесение материалов:

Устраняя шовную и стыковую течь, применяется специальный ремонтный состав (ГС Пронитрат Шов) и гидроизоляционный шнур (ГС Пронитрат Эласт). С помощью шнекового растворонасоса заполняется штраба, трещины, швы раствором ГС Пенетрат Шов.

По истечении суток заполненную раствором ГС Пронитрат Шов штрабу и прилегающие области увлажняются и обрабатываются раствором проникающего действия ГС Пенетрат в два слоя.

3 Результат работ после применения гидроизоляционных материалов:

Благодаря нашему материалу и правильной технологии работ, устраняется проблемы проникновения воды, улучшается свойство железо-бетонных конструкций до следующих показателей, прочность - (В): 20-40, водонепроницаемость – (W): 10-12. Свойства сохраняются на весь срок эксплуатации бетона!

После применения данных гидроизоляционных материалов, отделочные работы можно производить через 3-5 дней.

Наша технология позволяет эффективно решать проблему восстановления водонепроницаемости, прочности, морозостойкости, а также создание новых защитных поверхностей и ликвидации течей. Процесс применения составов «Парад» является универсальным в строительстве и ремонте ж/б конструкций. Высокая прочность и водонепроницаемость делают их предпочтительными материалами для строительства и ремонта ж/б конструкций.

  • высокой ранней прочностью при сжатии и растяжении;
  • хорошей адгезией к старому бетону;
  • низкой водопотребностью благодаря использованию в их составе эффективных суперпластификаторов;
  • морозостойкость соответствует марке F600 (или марке F200 по второму базовому методу — в солях)

Все эти свойства ремонтных составов обусловлены наличием в их составе специального высокоактивного цемента с комплексной минерально-химической добавкой. А в новых разработках для повышения долговечности состава, его износоустойчивости и сопротивления удару мы ввели полипропиленовую фибру. Волокна, обладающие хорошей дисперсией, образуют в ремонтном составе трехмерную решетку, которая значительно повышает силы сцепления. Наличие минеральных расширяющих компонентов обеспечивает безусадочность в процессе твердения и высокую механическую прочность уже через короткое время.

Технические характеристики и показатели качества ремонтных составов подтверждены протоколами испытаний УП «НИИСМ» № 9013 от 21 мая 2003 г. (контрольные), № 347 от 7.10.03 (сертификационные испытания), а также РУП «БелдорНИИ» № 3–97 от 22 марта 2004 г.

Устраняем течи в течении 24 часов с момента поступления заявки!

Подайте заявку на экстренное устранение течи. Наш менеджер свяжется с вами.

Мы ждём Вашего звонка и ответим на любые возникшие вопросы!

www.xn--c1acjcbbawycs1f0f.net

Стык сборных бетонных конструкций - гидроизоляция при монтаже

Настоящий пункт может быть использован при монтаже сборных железобетонных конструкций, у которых, по крайней мере, на этапе монтажа гидроизолируемый и замоноличиваемый стык формируется путем соединения частей конструкции.

Схема гидроизоляции стыков при монтаже конструкций:

Расход материалов

Расход добавки Дегидрол люкс марки 20 на 1 кг Дегидрола люкс марки 5:

    • 0,4 кг  – для гидроизоляции участков, где возможен прямой контакт с водой;
    • 0,2 кг  – для гидроизоляции участков, где отсутствует прямой контакт с водой, но возможно увлажнение.

    Расход смеси из Дегидрола люкс марки 5 с добавкой Дегидрол люкс марки 20 в пересчете на сухие материалы:

    Расход материалов 1 погонный метр плоскостного гладкого стыка шириной 100 мм при нанесении слоем 5 мм в пересчете на сухую смесь составляет:

    Дегидрол люкс марки 5   0,7-0,6 кг 0,85 кг для смеси
    Дегидрол люкс марки 20  0,15-0,25 кг

    Типовая технология гидроизоляции стыков бетонирования (рабочих швов), выполняемой на этапе бетонных работ

    1. Приготовить смесь из порошка Дегидрола люкс марки 5 и добавки Дегидрол люкс марки 20. Расход добавки Дегидрол люкс марки 20 на 1 кг Дегидрола люкс марки 5 составляет:
  1. Дегидрол люкс марки 5 и Дегидрол люкс марки 20 вначале перемешать в сухом виде (2-3 минуты). Затем затворить водой в количестве 0,09-0,11 л на 1 кг смеси и перемешать 4-5 минут до прекращения разжижения. Рабочий раствор из Дегидрола люкс марки 5 с добавкой Дегидрола люкс марки 20 использовать в течение 20 минут с момента его изготовления.
  2. На очищенную и увлажнённую поверхность будущего стыка нанести слой рабочего раствора толщиной, как минимум, на 1 мм больше будущей величины зазора по стыку сборной конструкции. Соответственно, для стыка с планируемым зазором 5 мм толщина наносимого слоя рабочего раствора должна составлять не менее 6 мм. Расход рабочего раствора в перечете на сухую смесь составляет 1,7 кг на 1 дм3 (в том числе 1,41-1,21 кг на 1 дм3 Дегидрола люкс марки 5 в зависимости от дозировки добавки).
  3. Параллельно очистить, увлажнить и загрунтовать рабочим раствором вторую поверхность будущего стыка. 
  4. Работы по п.3 и п.4 для одного стыка сборной конструкции завершить максимально синхронно, в пределах 20 минут.
  5. К первой части сборной конструкции со свежеуложенным замоноличивающим слоем рабочего раствора (пока он еще влажный, пластичный и не начал схватываться) присоединить вторую часть сборной конструкции со свежезагрунтованной поверхностью будущего стыка (стык должен быть ещё влажный после грунтования). Соединение первой и второй частей сборной конструкции вести только "сырое" по "сырому". Если рабочий раствор на поверхности будущего стыка на каких-то участках успел высохнуть (а тем более схватиться), то его следует удалить и заново нанести, как указано выше, непосредственно перед соединением частей сборной конструкции.
  6. Закрепить соединённые части конструкции, исключив подвижки между ними.
  7. Излишки рабочего раствора, выдавленные из стыка, удалить. Сам стык герметично затереть (загладить) шпателем заподлицо с примыкающей поверхностью рабочим раствором или бездобавочным раствором Дегидрол люкс марки 5.
  8. Оставить сборную конструкцию в неподвижном состоянии до окончания схватывания рабочего раствора (не менее 1 суток для температуры плюс 20°С). Стык в течение 3 суток поддерживать во влажном состоянии. Гидроизоляция стыка выполнена.
  9. Примечание: 

    • при монтаже сборных сравнительно небольших железобетонных конструкций, например, технологических колодцев из железобетонных колец или цог, особенно при выполнении работ при температуре ниже плюс 15°С возможно использование Дегидрола люкс марки 5 без добавки Дегидрола люкс марки 20;
    • при монтаже стыков, в которых могут быть подвижки в ходе эксплуатации, для замоноличивания и гидроизоляции использовать Дегидрол люкс марки 6.

    degidrol.ru

    Гидроизоляция подвижных и неоднородных стыков

     Если деформации в стыках, швах, трещинах незначительны, то применяют жесткие ремонтные материалы. Главное, чтобы у них была высокая прочность на изгиб. И чем она выше, тем более высокую нагрузку способен материал выдержать без трещинообразования и разрушения. К примеру, у Дегидрола люкс марки 5 прочность на изгиб составляет 11-16 МПа - это в 1,5-2 раза выше, чем у обычных ремонтных материалов.

    При значительных деформациях в стыках, швах, трещинах нужно чтобы материал деформировался, компенсируя подвижки.

    Эластичные материалы используются для заделки, ремонта и гидролизоляции стыков, швов и трещин, особенно, если деформации носят циклический или часто повторяющийся характер. Как, например, в температурных деформационных швах, в стыках труб большого диаметра с бетоном... В этом случае применяется эластичный ремонтный материал Дегидрол люкс марки 7 «Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом»:

    Поскольку Дегидрол люкс марки 7 при нагрузках деформируется (в этом его задача), то иногда дополнительно применяется защитная фиксация материала в стыке Дегидролом люкс марки 5, как указано на схеме.

    Следует отметить, что вместо эластичного материала очень часто ошибочно предлагают пластичный. Отличить их друг от друга просто:

      • Пластичный материал не способен восстанавливать свою форму и размеры после снятия нагрузки (растягивается, но самопроизвольно не сжимается). Пластичность материала, как правило, характеризуется показателем "Относительное удлинение материала".
      • Эластичный материал способен восстанавливать свою форму и размеры после снятия нагрузки (при нагрузке растягивается или сжимается, а после самопроизвольно восстанавливается практически до прежних размеров). Эластичность материала характеризуется показателем, например, "Относительное эластичное восстановление материала".

    Естественно, эластичный материал дополнительно может содержать показатель, характеризующий его способность к растяжению, но одного этого показателя недостаточно, т.к. способность к растяжению ещё не значит, что материал эластичнен (как, например, полиэтилен).

    Отличительной особенностью материалов Дегидрол является наличие кольматирующего (проникающего) действия у всех марок. Поэтому при использовании Дегидрола вместо обычных ремонтных материалов для заделки стыков, швов и трещин, вода не сможет проникнуть не только через ремонтный материал, но и через примыкающий к нему бетон.

    Для справки. Расход на 1 дм3 стыка, шва для Дегидрола люкс марки 7 составляет 1,5 кг, а для Дегидрола люкс марки 5 составляет 1,7 кг.

    degidrol.ru

    Гидроизоляция стыков между бетонными блоками

    Практически все швы в бетонных конструкциях, независимо от того, какова причина их образования,  заделываются и герметезируются по одной и то же технологии, включающей в себя несколько последовательных этапов.

    ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    А. Герметизация и гидроизоляция стыков бетонных конструкций

     I этап. Подготовка поверхности.

     

     

    1. Сначала необходимо очистить примыкающую поверхность бетона от отделочных материалов, пыли, грязи, цементного молока, высолов и всего, что может снизить сцепление материалов с поверхностью (не менее 5 см. в обе стороны от стыка/трещины).

    2. Изготовить штробу П-образной формы в месте шва/стыка/трещины бетонных конструкций на глубину не менее 2,5 см. и ширину не менее 2,5 см., зачистить и промыть штробу и примыкающую площадь.

    3. При необходимости, устранить активные протечки быстротвердеющим ремонтным раствором (гидропробка) с использованием материалов Бастион РБ1 и Бастион РБ5 (см. техническое решение по устранению активных протечек).

     

    II этап. Герметизация и гидроизоляция.

     

     

    1. Увлажнить бетон с использованием кисти, удалить излишки воды.

     

     

    2. Нанести на поверхность штробы и примыкающей площади (по 5 см. в обе стороны от штробы) обмазочную гидроизоляцию: Бастион ГО2К – если конструкция «дышит» (возможно образование трещин), Бастион Тр – если время выполнения работ ограничено, в остальных случаях – Бастион ГО. Раствор наносится жесткой кистью в один слой. Толщина слоя – не менее 1,2 мм.

     

     

    3. Спустя 1 сутки после нанесения обмазочной гидроизоляции, при помощи шпателя заполнить штробу трещиностойким ремонтным раствором Бастион РР+. Уплотнить и загладить поверхность раствора.

     

     

     

     

    4. Спустя 1-2 суток, нанести на поверхность штробы и примыкающей площади (по 5 см. в обе стороны от штробы) один слой обмазочной гидроизоляции Бастион ГО2К/Тр/ГО (аналогично п.2).

     

     

     

    Аналогичным образом заделываются и ремонтируются холодные швы и бетонные стыки на вертикальных стенах и горизонтальных поверхностях. Схематические изображения процесса ремонта выглядят так:

     

    Б. Шов между бетонными блоками. Вертикальная стена

                1                                      2                                          3                                        4

    В. Шов бетонирования или трещина в бетоне

                        1                                        2                                     3                                     4

     

    Рекомендации

    1.    Наилучшим является изготовление штробы прямоугольного профиля с применением специального оборудования (штробореза). Вариант такой штробы показан на схемах. На практике штроба часто изготавливается с применением электрических или пневматических отбойных молотков и имеет форму треугольного профиля.

    2.    В том случае, если в месте примыкания конструкция возможно образование трещин, или вероятна осадка фундамента, рекомендуется вместо материала БАСТИОН ГО применять гидроизоляцию обмазочную Бастион ГО1К (если раскрытие трещин не превышает 0,3 мм) и гидроизоляцию обмазочную Бастион ГО2К (если раскрытие трещин может превысить 0,3 мм).

    РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

     

    Для расчета количества используемых материалов Вам необходимо знать только общую длину швов (стыков, трещин) L[м.], которые необходимо герметизировать.

     

    1) Количество материала Бастион ГО2К (Тр; ГО) по п.2.2 и 2.4. тех. решения:

    Расход (кг.) ≈ L (м.) × 0,6

    2) Количество материала Бастион РР+ по п.2.3 тех. решения:

    Расход (кг.) ≈ L (м.) × 1,1

     

    Объем тары:

    Бастион ГО

    Мешок 25 кг.

     

    Бастион РР+

    Мешок 25 кг.

    Банка 6 кг.

    Банка 6 кг.

    Бастион ГО2К

    Комплект 9 кг. + 3 кг.

    Бастион Тр

    Банка 5 кг.

     

    Просим Вас обратить внимание!

    Расчётный расход материала не учитывает возможные потери, погрешность при определении объёма и площади обработки. Рекомендуется приобретать на 10% больше расчётного количества.

    Соблюдайте, пожалуйста, указания действующего технического описания.

    tdbastion.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *