Гидроизоляция бетона жидким стеклом: Страница не найдена

Горизонтальная гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Один из недорогих и несложных способов защиты фундамента от намокания – гидроизоляция жидким стеклом. Жидкое стекло получают так: водный солевой раствор смешивают с кварцевым песком и содой, обжигают и получают водорастворимые кристаллы силиката натрия или кальция, которые растворяют в воде до необходимой густоты.

Свойство силиката натрия улучшать схватываемость бетона и заполнять поры нерастворимыми кристаллами лежит в основе современных смесей для проникающей гидроизоляции. Также возможно использование для этих целей обычного жидкого стекла.

Виды гидроизоляции жидким стеклом

Существует несколько способов выполнения гидроизоляции с применением жидкого стекла, и для каждого используется отдельная технология.

• Обмазочная гидроизоляция под рулонные и оклеечные гидроизоляционные материалы;
• Проникающая гидроизоляция на цементной основе;
• Монолитный бетонный фундамент с добавлением жидкого стекла.

При использовании жидкого стекла в качестве гидроизоляционного материала следует помнить об особенностях силиката натрия:

• Жидкое стекло растворяется в воде, поэтому обмазочная гидроизоляция фундамента и напорной гидростатической нагрузкой не является надежной, и обработанный жидким стеклом бетон необходимо дополнительно защищать рулонными материалами;
• При добавлении силиката натрия в цементные растворы и бетоны их прочность уменьшается, поэтому количество жидкого стекла в растворе должно быть не более 3%;
• Время схватывания раствора или бетона с жидким стеклом очень невелико, а перемешивание раствора с начинающимся процессом схватывания запрещено, так как процесс при этом прекращается. Поэтому необходимо готовить то количество раствора, которое можно быстро использовать.

Технология обмазочной гидроизоляции жидким стеклом

Обмазочная гидроизоляция фундамента жидким стеклом применяется тогда, когда применение растворов на основе битума нежелательно, например, при использовании полимерных рулонных материалов, контакт которых с нефтепродуктами или растворителями запрещен. Сам по себе нанесенный слой силиката натрия не является защитным, но в процессе взаимодействия жидкого стекла с бетоном его поры заполняются кристаллическими водонерастворимыми соединениями. Толщина защитного слоя при этом не превышает нескольких миллиметров. Если этого достаточно для хорошей гидрозащиты, то способ обмазочной гидроизоляции с помощью жидкого стекла является весьма удобным и дешевым.

1. Готовят поверхность под гидроизоляцию: зачищают от грязи, пыли, жировых пятен. Гладкий бетон слегка зачищают щеткой, чтобы открыть его поры и увеличить глубину проникновения жидкого стекла.
2. Наносят жидкое стекло с помощью широкой кисти, по мере высыхания первого слоя можно наносить второй.
3. Высушивают поверхность, после чего приступают к оклеечной или рулонной гидроизоляции.

Технология цементно-силикатной проникающей изоляции

Применяется для быстрой гидроизоляции течей, стыков и швов блочного фундамента. Раствор готовят на основе цемента, разводя его водой с добавленным в нее жидким стеклом, процентное содержание силиката натрия – до 5% от общего объема. Раствор быстро затвердевает, поэтому готовят его небольшими порциями.

1. Швы, стыки, трещины или другие повреждения фундамента необходимо подготовить к нанесению гидроизоляционного раствора. Для этого их расшивают до твердого бетона, удаляют из них грязь. Для удобства трещины можно проштробить так, чтобы они приобрели П-образную форму.
2. Раствор для проникающей изоляции готовят так: смешивают жидкое стекло с водой в пропорции примерно 1:10 – 1:15, после чего полученный раствор заливают постепенно в сухой цемент или смесь на основе цемента и однократно перемешивают. Раствор должен быть густым и пластичным. Перемешивать смесь несколько раз нельзя, так как при этом разрываются связи начавшегося кристаллообразования, и раствор теряет свои свойства.

Наносят раствор в швы или трещины с помощью шпателя. Для лучшей адгезии поверхность можно слегка намочить. Выравнивают смесь по поверхности и ждут полного высыхания.

Использование жидкого стекла при заливке монолитного фундамента

Добавление силиката натрия или силиката кальция в бетонные смеси, применяемые для заливки монолитных фундаментов, улучшает его гидроизоляционные свойства, причем водоупорность бетона распространяется на всю толщину фундамента. При этом несколько увеличивается его хрупкость и уменьшается прочность на разрыв, поэтому при использовании бетона с жидким стеклом необходимо усиливать арматуру и увеличивать толщину песчаной подсыпки, особенно на пучинистых грунтах.

1. Из-за быстрого схватывания модифицированного бетона необходимо заранее подготовить все необходимое: выполнить разметку, подготовку опалубки, армирование.
2. Для приготовления используют воду с растворенным в ней жидким стеклом. Чтобы соблюсти баланс между прочностью и гидроупорностью, необходимо рассчитать количество жидкого стекла так, чтобы доля его в общем объеме не превышала 5%.
3. Смешивают цемент и песок, постепенно вливают раствор жидкого стекла, быстро перемешивают и добавляют наполнитель – керамзит, гравий. Можно также добавить фиброволокно.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – сравнительно дешевый способ, имеющий побочные дефекты. Если по условиям эксплуатации здания не допускается ухудшение прочности бетона, вместо жидкого стекла можно использовать современные растворы для проникающей гидроизоляции фундамента.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Для строительства объектов, работающих в условиях повышенной влажности, недостаточно водонепроницаемых свойств обычного бетона. Под воздействием воды конструкции теряют часть своих качеств. Пористая структура камня способствует фильтрации жидкости, вымыванию цементного связующего. Поверхностные и глубокие слои монолита разрушаются, арматура быстро корродирует.

Чтобы минимизировать деструктивные изменения на поверхности и в теле бетона от агрессивного действия воды, в строительстве применяют гидроизоляцию жидким стеклом.

Назначение и применение

В промышленном производстве жидкое стекло получают обжигом соды и кварцевого песка или автоклавной обработкой щелочами кремнеземсодержащего сырья. Затем соединение измельчают, смешивают с модификаторами и растворяют в воде. Химический состав представляет смесь силикатов натрия, калия или лития.

• Натриевое жидкое стекло применяют для производства огнеупорного кирпича, негорючих пропиток для дерева и тканей, антисептиков, строительных клеев и гидроизоляционных составов.
• Стекло на основе силиката калия используют для изготовления лаков, красок, кислотоупорных бетонов и растворов.
• Литиевое жидкое стекло нашло применение в уплотняющей пропитке электродов, бетонных полов перед полировкой.

Наиболее часто в строительстве используется состав стекла на основе силиката натрия и калия.

Применяют два способа защиты поверхности бетонных конструкций от влаги:

• внешнее нанесение;
• введение в состав материала.

При нанесении на поверхность бетона жидкие силикаты проникают в поры и капилляры. В результате взаимодействия с компонентами цемента вещества кристаллизуются. Образуются водонерастворимые соединения, препятствующие фильтрации влаги через наружный слой материала. Обработанное покрытие обладает гидрофобными — водоотталкивающими — свойствами, устойчивостью к повышенным температурам, агрессивному воздействию кислот.

Раствор силикатного клея с модифицирующими добавками используют для поверхностной обработки конструкций в виде окрасочной или штукатурной изоляции. Проникновение воды сквозь защитный барьер прекращается, увеличивается морозостойкость и химическая устойчивость материала.

Жидкое стекло поверхностного нанесения хорошо себя зарекомендовало при гидроизоляции:

• фундаментов домов;
• полов и стен подвалов, цокольных этажей, душевых;
• плит перекрытий, балконов;
• дна и стенок резервуаров, колодцев или бассейнов;
• усадочных, технологических, деформационных или температурных швов.

Гидроизоляция бетонного пола жидким стеклом в помещениях с повышенной влажностью повышает износостойкость и прочность покрытия, продлевает срок службы в несколько раз.

При введении силикатов натрия и калия в состав бетонов или растворов уменьшается размер структурных пор и капилляров. Полученные материалы обладают повышенной влагонепроницаемостью и малым водопоглощением. Добавка 2-5% силикатов ускоряет сроки схватывания до 40-60 минут, увеличивает прочность на 25%. Превышение дозировки нежелательно, так как ухудшаются механические свойства бетона.

Бетон с добавкой жидкого стекла применяют для возведения:

• фундаментов под печи и камины;
• чаш бассейнов;
• стенок септиков, колодцев;
• оснований зданий на подтапливаемых участках;
• гидротехнических сооружений.

Для устранения течей в раствор добавляют до 25% жидкого стекла. Схватывание в течение 3-4 минут помогает ликвидировать аварийную ситуацию в быстрые сроки.

Свойства жидкого стекла

Силикатное соединение представляет собой густую серую или желтую жидкость без видимых включений. Она растворима в воде, не имеет запаха.

Основные свойства жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

• обладает высокой адгезией к различным поверхностям;
• не горит, не излучает радиацию, не выделяет токсичные вещества;
• препятствует распространению плесневых грибков;
• плотность состава при 20°С — 1,36-1,45 г/см³;
• кислотность — 11-13 pH;
• вязкость, определяемая методом падающего шарика или по формуле Стокса, 750-1000 сП;
• химическая активность определяется количеством свободной щелочи, высокомодульные растворы менее щелочны, чем низкомодульные;
• высокие показатели клейкости;
• масса нерастворимых веществ не должна превышать 0,2%;
• при замораживании происходит частичная потеря свойств жидкого стекла из-за образования льда, при оттаивании снижается вязкость и клейкость;
• температура кипения +100°С, замерзания -3°С…-5°С.

Для характеристики жидкого стекла используется величина силикатного модуля. Чем он выше, тем больше клеящая способность вещества. Для строительства, пропиток и клеев показатель равен 2,6-3,4.

Пленка из растворимого стекла не боится атмосферных осадков, перепадов температур, хорошо отталкивает воду.

При проведении работ учитывают вяжущие свойства и особенности жидкого стекла, которые способствуют быстрому твердению смесей. Поэтому замес готовят в небольшом объеме и распределяют по поверхности за короткий интервал времени.

Физико-химические свойства растворимых силикатов нормирует ГОСТ 13078-81.

Преимущества и недостатки

Применение жидкого стекла согласно рекомендуемых дозировок и правильной технологии значительно улучшает свойства бетона:

• создает стойкий барьер от грунтовых вод и атмосферной влаги;
• увеличивает жаростойкость, кислотоупорность;
• ускоряет твердение;
• повышает прочность и морозостойкость;
• препятствует распространению грибков и плесени;
• продлевает срок службы поверхностей.

Можно обрабатывать конструкции с наружной или внутренней стороны. Расход материала экономичен — 150-300 г/м², а цена невысокая — от 25 руб/литр. Срок эксплуатации покрытия — до 5 лет. Затем нанесение повторяют.

К недостаткам относятся:

• быстрое время схватывания, необходимость готовить смесь небольшими порциями;
• хрупкость поверхностной пленки, требуется применение дополнительной защиты рулонными материалами;
• при механической обработке — сверлении, штроблении — нарушаются гидроизоляционные свойства пленки;
• изменение пропорций ухудшает качество готового продукта;
• несовместимость с некоторыми материалами — органическими смолами, растворителями, нельзя наносить на кирпичные стены.

Недостатки нивелируются точной дозировкой и правильной технологией.

Технология использования

Жидкое стекло не используют в чистом виде. Его наносят как грунтовку, штукатурку или добавляют в бетонную смесь, строго соблюдая инструкцию по применению. Рекомендуемая температура для проведения работ — +5°С…+30°С.

Раствор

Предварительно обрабатываемую поверхность зачищают и выравнивают шпаклевкой. Силикатный клей разводят водой в соотношении 1:2, наносят при помощи кисти или краскопультом в 2-3 приема. Каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При многократном покрытии достигается обработка бетона на глубину до 2 см. Вторичное разбавление не допускается.

Грунтовка

Портландцемент М400 и чистый просеянный песок смешивают с водой, добавляют силикатный раствор в массовой пропорции к ПЦ 1:1. Наносят на внутренние поверхности колодцев, бассейнов, подвалов с помощью шпателя.

Модифицированный бетон

Состав готовят из расчета 10 л силиката на 100 л бетонного раствора. Порцию рассчитывают на однократное нанесение. Жидкое стекло растворяют в воде, смешивают с сухими ингредиентами строительным миксером. Технология предполагает незамедлительное использование приготовленной смеси — заливку в опалубку, распределение по горизонтальной поверхности. Применяют для устройства полов, фундаментов, резервуаров. Марка бетона — не ниже М300.

Наружная гидроизоляция фундаментов

Гидроизоляцию бетона жидким стеклом применяют совместно с дополнительными мерами, предупреждающими разрушение поверхностной пленки. Это рулонные материалы — рубероид, «Бикрост», «Линокром», «Стеклоизол», «Техноэласт», которые монтируют наплавлением. На основу, обработанную жидким стеклом, можно установить плиты из пеноплекса повышенной плотности, одновременно выполняющие функции утеплителя и защиты от механических повреждений гидроизоляции.

Меры предосторожности

Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор, поэтому при работе с ним нужно соблюдать меры предосторожности. Органы дыхания защищают респиратором, поверхность кожи — одеждой из плотных тканей, руки — перчатками. Хранят силикаты при положительной температуре, срок годности — 1 год.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Для строительства объектов, работающих в условиях повышенной влажности, недостаточно водонепроницаемых свойств обычного бетона. Под воздействием воды конструкции теряют часть своих качеств. Пористая структура камня способствует фильтрации жидкости, вымыванию цементного связующего. Поверхностные и глубокие слои монолита разрушаются, арматура быстро корродирует.

Чтобы минимизировать деструктивные изменения на поверхности и в теле бетона от агрессивного действия воды, в строительстве применяют гидроизоляцию жидким стеклом.

Назначение и применение

В промышленном производстве жидкое стекло получают обжигом соды и кварцевого песка или автоклавной обработкой щелочами кремнеземсодержащего сырья. Затем соединение измельчают, смешивают с модификаторами и растворяют в воде. Химический состав представляет смесь силикатов натрия, калия или лития.

• Натриевое жидкое стекло применяют для производства огнеупорного кирпича, негорючих пропиток для дерева и тканей, антисептиков, строительных клеев и гидроизоляционных составов.
• Стекло на основе силиката калия используют для изготовления лаков, красок, кислотоупорных бетонов и растворов.
• Литиевое жидкое стекло нашло применение в уплотняющей пропитке электродов, бетонных полов перед полировкой.

Наиболее часто в строительстве используется состав стекла на основе силиката натрия и калия.

Применяют два способа защиты поверхности бетонных конструкций от влаги:

• внешнее нанесение;
• введение в состав материала.

При нанесении на поверхность бетона жидкие силикаты проникают в поры и капилляры. В результате взаимодействия с компонентами цемента вещества кристаллизуются. Образуются водонерастворимые соединения, препятствующие фильтрации влаги через наружный слой материала. Обработанное покрытие обладает гидрофобными — водоотталкивающими — свойствами, устойчивостью к повышенным температурам, агрессивному воздействию кислот.

Раствор силикатного клея с модифицирующими добавками используют для поверхностной обработки конструкций в виде окрасочной или штукатурной изоляции. Проникновение воды сквозь защитный барьер прекращается, увеличивается морозостойкость и химическая устойчивость материала.

Жидкое стекло поверхностного нанесения хорошо себя зарекомендовало при гидроизоляции:

• фундаментов домов;
• полов и стен подвалов, цокольных этажей, душевых;
• плит перекрытий, балконов;
• дна и стенок резервуаров, колодцев или бассейнов;
• усадочных, технологических, деформационных или температурных швов.

Гидроизоляция бетонного пола жидким стеклом в помещениях с повышенной влажностью повышает износостойкость и прочность покрытия, продлевает срок службы в несколько раз.

При введении силикатов натрия и калия в состав бетонов или растворов уменьшается размер структурных пор и капилляров. Полученные материалы обладают повышенной влагонепроницаемостью и малым водопоглощением. Добавка 2-5% силикатов ускоряет сроки схватывания до 40-60 минут, увеличивает прочность на 25%. Превышение дозировки нежелательно, так как ухудшаются механические свойства бетона.

Бетон с добавкой жидкого стекла применяют для возведения:

• фундаментов под печи и камины;
• чаш бассейнов;
• стенок септиков, колодцев;
• оснований зданий на подтапливаемых участках;
• гидротехнических сооружений.

Для устранения течей в раствор добавляют до 25% жидкого стекла. Схватывание в течение 3-4 минут помогает ликвидировать аварийную ситуацию в быстрые сроки.

Свойства жидкого стекла

Силикатное соединение представляет собой густую серую или желтую жидкость без видимых включений. Она растворима в воде, не имеет запаха.

Основные свойства жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

• обладает высокой адгезией к различным поверхностям;
• не горит, не излучает радиацию, не выделяет токсичные вещества;
• препятствует распространению плесневых грибков;
• плотность состава при 20°С — 1,36-1,45 г/см³;
• кислотность — 11-13 pH;
• вязкость, определяемая методом падающего шарика или по формуле Стокса, 750-1000 сП;
• химическая активность определяется количеством свободной щелочи, высокомодульные растворы менее щелочны, чем низкомодульные;
• высокие показатели клейкости;
• масса нерастворимых веществ не должна превышать 0,2%;
• при замораживании происходит частичная потеря свойств жидкого стекла из-за образования льда, при оттаивании снижается вязкость и клейкость;
• температура кипения +100°С, замерзания -3°С…-5°С.

Для характеристики жидкого стекла используется величина силикатного модуля. Чем он выше, тем больше клеящая способность вещества. Для строительства, пропиток и клеев показатель равен 2,6-3,4.

Пленка из растворимого стекла не боится атмосферных осадков, перепадов температур, хорошо отталкивает воду.

При проведении работ учитывают вяжущие свойства и особенности жидкого стекла, которые способствуют быстрому твердению смесей. Поэтому замес готовят в небольшом объеме и распределяют по поверхности за короткий интервал времени.

Физико-химические свойства растворимых силикатов нормирует ГОСТ 13078-81.

Преимущества и недостатки

Применение жидкого стекла согласно рекомендуемых дозировок и правильной технологии значительно улучшает свойства бетона:

• создает стойкий барьер от грунтовых вод и атмосферной влаги;
• увеличивает жаростойкость, кислотоупорность;
• ускоряет твердение;
• повышает прочность и морозостойкость;
• препятствует распространению грибков и плесени;
• продлевает срок службы поверхностей.

Можно обрабатывать конструкции с наружной или внутренней стороны. Расход материала экономичен — 150-300 г/м², а цена невысокая — от 25 руб/литр. Срок эксплуатации покрытия — до 5 лет. Затем нанесение повторяют.

К недостаткам относятся:

• быстрое время схватывания, необходимость готовить смесь небольшими порциями;
• хрупкость поверхностной пленки, требуется применение дополнительной защиты рулонными материалами;
• при механической обработке — сверлении, штроблении — нарушаются гидроизоляционные свойства пленки;
• изменение пропорций ухудшает качество готового продукта;
• несовместимость с некоторыми материалами — органическими смолами, растворителями, нельзя наносить на кирпичные стены.

Недостатки нивелируются точной дозировкой и правильной технологией.

Технология использования

Жидкое стекло не используют в чистом виде. Его наносят как грунтовку, штукатурку или добавляют в бетонную смесь, строго соблюдая инструкцию по применению. Рекомендуемая температура для проведения работ — +5°С…+30°С.

Раствор

Предварительно обрабатываемую поверхность зачищают и выравнивают шпаклевкой. Силикатный клей разводят водой в соотношении 1:2, наносят при помощи кисти или краскопультом в 2-3 приема. Каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При многократном покрытии достигается обработка бетона на глубину до 2 см. Вторичное разбавление не допускается.

Грунтовка

Портландцемент М400 и чистый просеянный песок смешивают с водой, добавляют силикатный раствор в массовой пропорции к ПЦ 1:1. Наносят на внутренние поверхности колодцев, бассейнов, подвалов с помощью шпателя.

Модифицированный бетон

Состав готовят из расчета 10 л силиката на 100 л бетонного раствора. Порцию рассчитывают на однократное нанесение. Жидкое стекло растворяют в воде, смешивают с сухими ингредиентами строительным миксером. Технология предполагает незамедлительное использование приготовленной смеси — заливку в опалубку, распределение по горизонтальной поверхности. Применяют для устройства полов, фундаментов, резервуаров. Марка бетона — не ниже М300.

Наружная гидроизоляция фундаментов

Гидроизоляцию бетона жидким стеклом применяют совместно с дополнительными мерами, предупреждающими разрушение поверхностной пленки. Это рулонные материалы — рубероид, «Бикрост», «Линокром», «Стеклоизол», «Техноэласт», которые монтируют наплавлением. На основу, обработанную жидким стеклом, можно установить плиты из пеноплекса повышенной плотности, одновременно выполняющие функции утеплителя и защиты от механических повреждений гидроизоляции.

Меры предосторожности

Жидкое стекло представляет собой щелочной раствор, поэтому при работе с ним нужно соблюдать меры предосторожности. Органы дыхания защищают респиратором, поверхность кожи — одеждой из плотных тканей, руки — перчатками. Хранят силикаты при положительной температуре, срок годности — 1 год.

голоса

Рейтинг статьи

Гидроизоляция бетона на улице жидким стеклом

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Влага негативно влияет на многие материалы, приводя к их разрушению или потери привлекательного внешнего вида. Поэтому используются специальные материалы, которые будут блокировать воздействие жидкой среды на чувствительные к ней элементы. Жидкое стекло для гидроизоляции является довольно распространенным материалом, так как он обладает хорошими свойствами и недорого обходится по цене. Работать с данным типом изоляции может даже новичок, потому что суть процесса проста и понятна для всех.

Особенности гидроизоляции

У людей часто возникает вопрос, как сделать гидроизоляцию жидким стеклом? Практически все знаю, что это за материал, каков его химический состав и как с ним нужно обращаться при хранении. Но вот непосредственные работы могут вызывать затруднения. При отсутствии четких знаний лучше не стараться импровизировать и думать, что получится разобраться на ходу.

Нужно обязательно спросить совета у профессионалов или хотя бы почитать тематический форум, чтобы понять приблизительные действия и их последовательность. Если процедура будет проведена неправильно, то она может только навредить, а не принести какой-либо пользы, так что знания необходимы.

Любой мастер скажет, что на вопрос, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, существует два ответа: в чистом виде или же просто добавить его в раствор. Хороши оба метода, так что здесь каждый решает, как ему будет удобнее. В первом случае нужно будет дождаться окончания всех работ и полного высыхания стяжки и штукатурки. Только после этого можно приступать к изоляции.

Если же из раствора не успеет испариться вся вода, то возникнет ситуация, когда она окажется заперта под изолирующим слоем и будет нести свое разрушающее воздействие изнутри. Такого нельзя допустить, потому что исправить оплошность будет уже невозможно. Лучше подождать пару лишних дней, чем поспешить и в итоге получить совершенно противоположный от задуманного результат.

Технология выполнения работ

Основная технология гидроизоляции жидким стеклом подразумевает проведение определенной последовательности действий, каждое из которых играет важную роль:

• • Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от любого мусора и пыли. Желательно сразу же сделать ее идеально ровной, так как потом добиться этого будет крайне сложно. Мелкие трещинки допускаются, а вот большие щели нужно заделывать, потому что на их заполнение потребуется слишком много материала.
• • Далее подготовленную поверхность просто равномерно обрабатывают материалом, стараясь везде делать одинаковый слой. Сохнет он довольно быстро, но лучше подождать хотя бы сутки, чтобы все точно застыло и закрепилось на месте.

Иногда на практике применяется цементная гидроизоляция. Эта операция подразумевает, что материал будет добавлен непосредственно в раствор, и изоляция будет происходить уже сразу изнутри. Чтобы добиться максимальной эффективности от данного метода, нужно тщательно перемешивать раствор, чтобы все компоненты присутствовали в каждой его порции в равных долях.

Область применения жидкого стекла

Применение материала для гидроизоляции охватывает практически все технологические потребности, которые могут возникнуть во время строительства:

• • Гидроизоляция бетона жидким стеклом применяется во внутренних и наружных работах. После обработки материал станет полностью нечувствителен к воздействию влаги и сможет без проблем эксплуатироваться даже под водой.
• • Жидкое стекло для гидроизоляции бассейна является очень хорошим решением, потому что с его помощью можно добиться отличного результата при небольших издержках. Работать со специальной пленкой будет гораздо сложнее, да и со стыками придется изрядно повозиться. Стекло же не имеет указанных недостатков.
• • Гидроизоляция подвала жидким стеклом изнутри позволяет уберечься от такого неприятного события, как появление воды среди своих запасов на зиму. Весной уровень подземных вод резко повышается, а если рядом находится река, то она будет широко разливаться, порой приближаясь вплотную к домам. Так что защитный слой позволит сдержать жидкость в ее природных границах.
• • Гидроизоляция фундамента жидким стеклом тоже идеально подходит для решения задачи по обеспечению дома максимально комфортными условиями. После обработки основа здания не будет пропускать внутрь жидкость и влагу.
• • Гидроизоляция стен жидким стеклом применяется довольно редко, так как через боковые проходы влага просачивается редко. Но при необходимости возможна и эта процедура, нужно будет лишь закупить достаточное количество материала.
• • Жидкое стекло для гидроизоляции колодца накладывается в два слоя. Первый будет просто нанесен на стены в чистом виде, а второй ляжет сверху него в составе цементного раствора. Так получится добиться максимального эффекта.
• • Жидкое стекло для гидроизоляции пола хорошо подходит потому, что благодаря химическому строению позволяет заполнять даже самые мелкие трещинки.

Как видно из списка, материал действительно является универсальным

Во сколько обойдется обработка дома жидким стеклом?

Если проводится гидроизоляция жидким стеклом своими руками, то сильно переплачивать не придется. Для операции не понадобятся сложные инструменты или профессиональное оборудование. И по времени она не продлится слишком долго.

Цена жидкого стекла для проведения работ по гидроизоляции будет зависеть от выбранного производителя.

Что такое гидроизоляция фундамента и помещений жидкими материалами

Наиболее современным и прогрессивным методом гидроизоляции жилых помещений и их фундаментов есть применение жидких материалов . Традиционная оклеечная гидроизоляция рулонными материалами имеет ряд недостатков. Самый главный из них это непрочность стыков соседних листов.

Со временем химические связи битумного основания такой гидроизоляции разрушаются. В стыки начинает попадать грунтовая вода что, в конце концов, приводит к разрушению арматуры бетонных конструкций фундамента. Ослабленный таким образом фундамент может стать угрозой для всего здания.

Обмазочная битумная гидроизоляция так же имеет недостатки. В первую очередь это слабая адгезия расплавленного битума с бетонным основанием. Горячая смола не может полностью заполнить все микротрещины и поры бетонных блоков и подушек.

Важно знать! Даже если в качестве гидроизоляции решено применить расплавленный битум, то перед этим весь фундамент необходимо обработать праймером.

Праймер – это раствор битума и бензина, который играет роль грунтовки. Тут кроется еще одно неудобство. Это очень горючая жидкость, поэтому использование открытого огня или курения недопустимо. Еще одним минусом битумной гидроизоляции является применение большого количества дров или других материалов для расплавления твердой смолы.

Важно помнить! Работать с горячим битумом можно только в грубой обуви, плотной защитной одежде, рукавицах и защитных очках.

Работать горячим битумом весьма трудно, так как он очень быстро остывает и твердеет. К тому же очень велик риск травматизма (ожогов). Всех этих недостатков практически лишены современные жидкие и обмазочные гидроизоляционные материалы.

Жидкие материалы для гидроизоляции

Современные гидроизоляционные, жидкие материалы называются так потому, что на стадии их практического применения они представляют собой жидкую субстанцию. После того как они нанесены на поверхность бетона, происходит процесс полимеризации на открытом воздухе и из жидкого состояния они переходят в твердое или полумягкое состояние.

Применение натуральных природных компонентов делает их практически экологически безопасными для человека. К тому же они практически не горючие, что обусловлено применением специальных антипиренов или материалов подавляющих процесс горения.

Их очень легко наносить на поверхность фундамента. При этом выполняется предварительная грунтовка составами глубокого проникновения, которые так же безопасны и не горючи. Они выполнены на водной основе. Это создает условия для замечательной адгезии гидроизоляционного материала и бетона.

Какие существуют жидкие материалы для гидроизоляции

Самыми распространенным и материалами можно считать следующие составы:

•  Жидкое стекло
•  Двухкомпонентные или однокомпонентные полимерно-песчано-цементные смеси
•  Жидкая резина

Что это за материалы и как их применять сейчас попробуем разобраться. Перед этим стоит отметить, что особых навыков и умений для их нанесения на поверхность не требуется, так что выполнить гидроизоляцию сумеет даже подросток.

Способы применения

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона используется давно. Стеклом материал называется из-за компонентов, которые входят в его состав и применяются для изготовления обычного твердого стекла.

Жидкое стекло — это водный раствор калиевых и натриевых солей. Для улучшения прочностных характеристик бетона добавляется жидкое стекло. Оно так же делает бетон водоотталкивающим, что не дает влаге разрушать арматуру.

Это, пожалуй, самый доступный вариант жидкой гидроизоляции. Его можно наносить на бетонное основание, применяя распылитель или обычную кисть. Предварительной грунтовки поверхности не требуется, потому что материал настолько жидкий, что полностью заполняет микротрещины и мельчайшие поры.

Жидким стеклом можно обрабатывать наружные и внутренние части стен и бетонных перекрытий. Материал не имеет запаха и цвета. Обработанная поверхность гарантированно будет защищена от влаги и коррозии в течение 4-5 лет.

Важно знать! Применение жидкого стекла для гидроизоляции наружного фундамента не рекомендуется.

Замечательным заменителем рулонной или оклеечной гидроизоляции выступают полимерные материалы на песчано-цементной основе или жидкая гидроизоляция глубокого проникновения. Такие материалы бывают одно или двух компонентными. Первые достаточно развести с водопроводной водой и через 10-15 минут их можно наносить на поверхность стен и бетонного пола.

Вторые для запуска реакции полимеризации требуют добавочный компонент. В остальном такая гидроизоляция абсолютно идентична по своим характеристикам первой. Наносить такие гидроизоляционны е материалы на пол и стены можно обычной кистью или щеткой.

Перед тем как сделать гидроизоляцию фундамента жидким составом на полимерно-цементной основе необходимо тщательно загрунтовать поверхность.

Жидкая гидроизоляция бетона на основе песчано-цементно й смеси и полимеров идеально подходит, для фундамента. Ее не пугают перепады температуры, грунтовые воды и грибки. В своем составе она имеет бактерицидные компоненты, а полимеры обеспечивают эластичность, что предотвращает растрескивание материала.

Гидроизоляция составами подобными резине

Гидроизоляция жидкой резиной называется мембранной. Входящий в ее состав жидкий латекс для гидроизоляции придает дополнительные водоотталкивающие свойства. Применяется такая гидроизоляция для защиты фундаментов, бассейнов, декоративных водоемов и кровель зданий и сооружений.

Наносится жидкая резина для гидроизоляции, модифицированная латексом и битумом обычным распылителем. При этом мельчайшие капли, когда наносится гидроизоляция фундамента жидкой резиной, покрывают все трещины и поры защищаемого основания.

При этом образуется резиноподобная мембрана, защищающая поверхность от воды и коррозии. Напыляемый под высоким давлением материал состоит из полимерно-битумной смеси, которая в виде эмульсии наносится на изолируемую поверхность. В качестве ускорителя полимеризации вещества в состав добавляют коагулянт из раствора технического хлористого кальция.

Для обеспечения долговечности такого покрытия, необходимо соблюдать следующие правила:

•  Поверхность должна быть обезжирена
•  На изолируемую поверхность необходимо нанести слой грунтовки
•  Нельзя укладывать напыляемую жидкую резину под естественными осадками – дождем или снегом
•  Срок полимеризации после нанесения покрытия не менее 24 часа

Наносят такие материалы распылителем под большим давлением. Для этого применяют специальное оборудование.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной, стеклом и цена работ

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной является важной работой в 21 веке, необходимой для постройки здания. Цель ее проведения — изоляция фундамента от проникновения влаги или грунта для избежания его разрушения во время эксплуатации и других последствий. Что такое фундамент? Фундамент — это несущая часть самого здания. Другими словами, фундамент укладывается так, чтобы вся постройка не обрушилась, для этого важно правильно распределить вес на грунт, чтобы не было неправильной нагрузки, приводящей к перекосам постройки, возникновению трещин в стенах и прочих неприятностей. Правильная гидроизоляция фундамента помогает увеличить долговечность постройки и обеспечивает оптимальную защиту.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Качественная изоляция жидкой резиной, продлевает срок эксплуатации фундамента

Многие из вас слышали про различные способы гидроизоляции, например изоляция рулонными материалами, битумная гидроизоляция, глиняная, экранная. Это далеко не полный перечень. Поэтому возникает вопрос, почему гидроизоляция фундамента жидкой резиной или гидроизоляция фундамента жидким стеклом гораздо лучше? Такая изоляция качественная, она продлевает срок эксплуатации фундамента, не допуская попадания воды и грунта. При этом цена проведения работы от 20 до 45 долларов за квадратный метр в зависимости от сложности, если используется метод напыления. При ручной обработке кистью или валиком, цена составит порядка 15-18 долларов за квадратный метр.

Хочется подметить, что это относительно недавний метод. Он молод по сравнению с другими, но уже пользуется популярностью благодаря долговечности, надежности высокотехнологичной системы гидроизоляции.

Недостатки

Метод напыления используется обычно для больших площадей

Сейчас рассмотрим недостатки этой новой технологии по сравнению со старыми методами. Первый, немало важный, — это стоимость. Гидроизоляция жидкой резиной стоит дороже, чем другие методы. Вторым минусом является возможность выполнения работ в определенных сезонах или при специальных климатических условиях. Обязательно требуется наносить жидкую резину при сухой погоде при температуре не ниже +5 градусов. Еще одним недостатком является неприятный запах, присутствующий до момента высыхания. Запах полностью безопасен для здоровья человека, но он раздражает рецепторы неприятным запахом ксилола, поэтому рекомендуется пользоваться респиратором.

Достоинства

Жидкая резина имеет хорошую адгезию с любыми типами основания

Одним из важных свойств является идеальное прилипание к различным поверхностям, что позволяет на резину клеить материал по утеплению. Следующим достоинством является высокая эластичность (2000%), что немало важно. Не стоит забывать, что первые несколько лет происходит усадка фундамента и данный фактор играет огромную роль. Отсутствие швов, механического крепления. Отсутствует возможность проникновения влаги на 100%, не только в жидком, но и в парообразном состоянии. Повышенная прочность, она прочнее и тверже, чем битум и рубероид. Отсутствие необходимости использования открытого огня или сварочных работ для закрепления. Отличная устойчивость к стиранию или ударным воздействиям.

Срок службы достигает до 25 лет, есть возможность легкого ремонта. Взвешивая плюсы и минусы можно сказать, что гидроизоляция фундамента жидкой резиной является передовой технологией, отлично справляется с возложенной задачей.

Стоимость гидроизоляции резиной

Цены на данный тип работ составляют в среднем 15-40 долларов за кв. метр. Цена зависит от сложности и области работы. Например, может использоваться для:

• крыш и прочих строительных конструкций;
• бассейнов;
• подвалов;
• искусственных водоёмов;
• фундаментов жилых строений.

Цены будут разные, более детально по расценкам нужно узнавать у исполнителей.

Рекомендуем к прочтению:

Гидроизоляция стеклом

Следующий вариант — гидроизоляция фундамента жидким стеклом. Данный вид работ менее дорогой, практически не уступает гидроизоляции резиной. Сырье делают путем смешивания раствора соли с песком кварца и содой. После обжигают, получая кристаллы силиката натрия/кальция. Во время проведения работ по гидроизоляции, кристаллы нужно растворить в воде до образования жидкости нужной консистенции.

В интернете много информации по применению жидкого стекла для гидроизоляции фундамента, пропитке его, но нам кажется эта затея сомнительной. Т.к. данная поверхность будет иметь плохую адгезию с последующим наносимым материалом. И мы рекомендуем использовать классические методы — жидкая резина, рулонные гидроизоляторы и всевозможные жидкие составы на основе битумных смол или полиуретана. Это наше частное мнение и оно не обязательно должно совпадать с Вашим. Далее мы описываем методику, если вы все же хотите применить жидкое стекло. И это уже на Ваш страх и риск.

Жидкое стекло хорошо заполняет мелкие поры цемента

Предназначено оно для заполнения пор бетона и улучшения его схватываемости для препятствия проникновению влаги или грунта в бетон.

Используется в нескольких вариантах:

Рекомендуем к прочтению:

1. Обмазочные работы на гидроизоляционные материалы;
2. На бетонный фундамент;
3. На цементной основе, так называемая проникающая гидроизоляция.

Методика нанесения для каждого способа отличается.

Достоинства

Жидкое стекло применяют на небольших площадях

Плюсы по работе с данным типом гидроизоляции:

1. Гидроизоляция жидким стеклом проникает во все труднодоступные места фундамента, куда рулонная и даже близко не подберется. Полное проникновение в микропоры, будь то рулон или бетон, что дает надежную и долговечную защиту;
2. Низкая цена, высокое качество по сравнению с альтернативными работами;
3. Помимо водоотталкивающего, жидкое стекло обладает антикоррозийным свойством;
4. Везде, где присутствует жидкое стекло, нет грибков и плесени;
5. Великолепная адгезия с минеральными основами;
6. Простота в её применении.

Недостатки

Перед использованием, стекло обычно разбавляют с цементом

Есть минусы при работе с жидким стеклом:

1. Высокая скорость застывания. Если применять данный раствор не имея должного опыта, то можно столкнуться с тем, что раствор застынет и станет непригодным для работы, вам придется делать все с начала;
2. Отсутствие возможности покрасить поверхность, краска попросту не ложится на жидкое стекло.
3. Присутствие щелочи, которая губительна для кожи человека. Работать с данным материалом надо только в специальной одежде и перчатках.

Вывод

Подведем итог. Жидкое стекло уступает жидкой резине не только качеством, но возможностями применения. Оба вида гидроизоляции можно отнести к высокотехнологичным, современным методам. Жидкое стекло более дешевое, доступное, менее качественное, но требует высокой скорости работы с готовым материалом. Жидкая резина является дорогостоящим, менее капризным и передовым методом гидроизоляции. Общими плюсами является: доступность технологии для любого человека, широкая область применения. Общим минусом — высокая стоимость по сравнению со старыми методами.

По поводу использования жидкого стекла для гидроизоляции, мнение специалистов разделяются. Предлагаем просмотреть видео с альтернативной точкой зрения.

Изоляция фундамента жидким стеклом

Одним из наиболее надежных способов сделать основание строения надежным и прочным является гидроизоляция фундамента жидким стеклом. Использование современного материала позволяет создать основательный водонепроницаемый барьер.

Схема изоляции фундамента

Виды применения материала для защиты основания

Различают три способа изоляции жидким стеклом фундамента:

• обмазка раствором силикатов;
• обработка смесью бетона и стекла;
• гидроизоляция цементным раствором с включением стекла.

Работы с использованием раствора силикатов заключаются в нанесении двух слоев гидроизоляции на поверхность, которая впоследствии закрывается рулонным материалом.

Преимущества изоляции жидким стеклом в этом случае состоят в способности раствора проникнуть в микропоры рулона и бетона, обеспечивая крепкую сцепку двух элементов.

Цементный раствор с включением жидкого стекла чаще всего применяют для герметизации швов сборного фундамента. Эта смесь застывает в короткое время и позволяет устранить серьезные протечки.

Схема гидроизоляции фундамента.

Жидкое стекло в составе бетонной смеси дает возможность создать прочную массу, обладающую превосходными гидроизоляционными свойствами. Однако сложность представляет расчет необходимого количества ингредиентов и сжатые сроки, за которые необходимо провести гидроизоляцию фундамента.

Изоляция фундамента жидким стеклом имеет ряд неоспоримых преимуществ. Материал легко проникает в толщу основания, создавая отличный водонепроницаемый эффект. Использование компонента не доставляет хлопот. Стоимость материала сравнительно невелика и позволяет значительно сэкономить во время проведения строительных работ.

Тем не менее стоит учесть и недостатки, которые вызывает обработка основания жидким стеклом. Использовать материал можно только на доступных поверхностях. Чтобы повысить прочность барьера, необходимо изолировать его при помощи других материалов от случайного механического повреждения. Кроме того, человек, решивший таким образом выполнить защиту фундамента, должен иметь представление о проведении работ. В противном случае произойдет быстрая кристаллизация изоляционного раствора до окончания его нанесения.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное выполнение гидроизоляции

Подвижность бетонных смесей

Наиболее часто применяют способ гидроизоляции, обмазывая поверхности фундамента компонентом в смеси с цементным раствором. Приступая к работе, следует убедиться в соответствии качества приобретаемого материала заявленным стандартам.

Компонент должен быть густым, не содержащим комков, а также посторонних примесей. Жидкое стекло является раствором силикатов натрия и калия, обладает желтовато-серым цветом. Наличие герметичной упаковки существенно продлевает сроки хранения материала, независимо от замораживания и дальнейшей разморозки.

Во время закладки фундамента рекомендуется закрывать поверхности пленкой. Иначе перед нанесением первого слоя гидроизоляционного барьера придется тщательно очистить основание от пыли и прочих возможных загрязнений. Для работы потребуются:

• жидкое стекло;
• цементный раствор;
• кисть либо валик.

Обработка поверхности жидким стеклом проводится при помощи валика либо малярной кисти. Если используется чистый компонент, спустя 30 минут после нанесения равномерного первого слоя можно приступать к повторной обработке. При однократном нанесении материала жидкое стекло проникает в толщу фундамента не более 1-2 мм, при нанесении двух и более слоев можно увеличить проникновение до 20 мм. Как только покрытие застынет, желательно закрыть обработанную поверхность рулонным материалом, который способен одновременно сыграть роль утеплителя.

При проведении гидроизоляционных работ цементным раствором следует приготовить смесь с равным количеством стекла и цемента. Так как раствор схватывается очень быстро, не рекомендуется готовить смесь заранее. Достаточно развести небольшую порцию цемента в стекле и немедленно нанести материал на поверхность фундамента. Категорически запрещено повторное перемешивание приготовленного и уже схватившегося раствора. Подобные действия разрушают защитный барьер и приводят к необходимости создавать гидроизоляционный слой заново.

Обработка поверхности жидким стеклом повысит стойкость основы строения к воздействию влаги, истиранию и влиянию химикатов. Внимательное выполнение всех этапов работ позволит провести грамотную изоляцию и сделать фундамент максимально надежным.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом. Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Пока же состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и построено его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотозащитителя и повышает устойчивость к огню.

Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ :. Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы :. В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Особенности жидкого стекла

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют — только в связке с другими материалами , но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги. По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:. Чтобы убедить вас в универсальности и практичности данного гидроизоляционного материала, приведем лишь самые распространенные сферы, где используется жидкое стекло:.

Основой жидкого стекла, как уже было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:.

Жидкое стекло для гидроизоляции: 11 советов по выбору и применению

Жидкое стекло продает в емкостях от мл до 10 л. Обязательно ищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должны быть сведения, что материал произведен в соответствии с ГОСТом Реже, но встречается гранулированное стекло, которое перед использованием согласно инструкции необходимо развести определенным количеством воды. Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но наносить его можно по-разному — все зависит от поставленных целей:.

Способ использования

Популярность жидкого стекла связана как раз-таки с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, надо знать несколько нюансов:. Это достаточно популярная пропорция.

Для замешивания используют чистую холодную воду и цемент марок М и М Все работы проводят в специальной одежде и перчатках. Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор.

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Порядок работ следующий:. Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход. Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Жидкое стекло, известное широкому потребителю как канцелярский силикатный клей, является одним из самых эффективных и относительно недорогих материалов, способных обеспечить бетонным конструкциям нулевую водопроницаемость и нулевое водопоглощение. Содержание Свернуть Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона Недостатки жидкого стекла Особенности технология использования Средняя стоимость жидкого стекла на рынке Российской Федерации. Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой — силикатный клей был синтезирован почти лет тому назад в году немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом. Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги. При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Вода камень точит. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:. Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон.

Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено. Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Жидкое стекло с цементом: пропорции для приготовления раствора

Процентная доля жидкого силиката Начало схватывания, мин Время полного высыхания, ч 0 60 Не менее 7 суток 2 40 24 5 30 16 8 15 8 10 4.

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:. Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой. При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции.

Строительство таит в себе множество неожиданных подходов и приемов. Например, мало кто знает, что профессионалами часто добавляется жидкое стекло для бетона — инструкция по применению может оказаться полезной для многих людей. Оно широко применяется при проведении различных ремонтных работ.

Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:.

Почему стоит выбрать жидкое стекло

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость. В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором. Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка.

То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л. Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции. Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану. В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций. Назначение Цемент, частей Песок, частей Жидкое стекло, частей Гидроизоляция колодцев 1 1 1 Гидроизоляция обычная 4 4 1 Грунтовка стяжки 0 1 1 Огнеупорные смеси 4 1,5 1,5 Для заполнения пустот 3 1 1 Водостойкая штукатурка для наружных работ 1 2,5 0,5 Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа.

Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом.

Гидроизоляция жидким стеклом: инструкция

После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора. Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность. При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:.

Гидроизоляция жидким стеклом: инструкция

Жидкое стекло сегодня активно используется в строительстве, это обусловлено множеством положительных особенностей данного материала, среди них:

• влагостойкость;
• химическая инертность;
• огнестойкость;
• низкая теплопроводность;
• отсутствие токсичности.

Почему стоит выбрать жидкое стекло

Помимо прочего, жидкое стекло обладает отличной сцепляемостью с большинством поверхностей. Материал имеет антисептическое действие и проявляет прочность на истирание в процессе эксплуатации. Этому составу свойственны антикоррозионные характеристики и даже ветроустойчивость.

Гидроизоляция жидким стеклом наиболее распространена в качестве использования состава как ингредиента. В чистом виде материал применяется реже. В процессе производства смесь кварцевого песка обжигается с содой и измельчается, это позволяет получить продукт, который после растворяется в воде.

Гидроизоляция фундамента

Для формирования надежного барьера от воздействия воды поверхность покрывается жидким стеклом в два слоя, каждый из них должен хорошо высохнуть. Этот метод называется обмазочным и предполагает дальнейшую укладку гидроизоляционных рулонных материалов. Гидроизоляция жидким стеклом довольно часто используется при необходимости заделки швов и трещин в бетонных блоках и фундаменте. При этом к цементной смеси добавляется натриевое жидкое стекло, для его приготовления дополнительно используется вода и цемент.

Состав гидроизоляции используется в объеме 50 г на 1000 г цемента. На каждые 10 г стекла следует добавить примерно 150 г воды. Смесь должна подготавливаться в небольшом количестве, чтобы израсходовать ее получилось в короткие сроки, ведь она достаточно быстро застывает.

Гидроизоляция жидким стеклом может осуществляться на основе еще одной технологии, которая предполагает добавление смеси в бетон для дальнейшей заливки фундамента. Для этого нужно подготовить следующие ингредиенты:

• цемент;
• жидкое стекло;
• щебень;
• песок;
• воду.

Советы специалиста

Жидкое стекло добавляется в объеме 5% от общей массы. Предварительно следует подготовить всё для заливки фундамента, для этого осуществляются земляные работы, устанавливается опалубка и укладывается арматурный каркас. Песок смешивается с цементом, жидкое стекло растворяется в воде, а затем ингредиенты соединяются и перемешиваются. После добавления щебня следует немедленно приступать к заливке фундамента.

Гидроизоляция колодца и бассейна

Гидроизоляция жидким стеклом может предполагать проведение работ в области колодцев и бассейнов. Состав подходит для наружной и внутренней гидроизоляции. В последнем случае смесь наносится несколькими слоями на стены и пол бассейна. Предварительно нужно обработать все углубления и стыки. Такой подход позволяет добиться отличной герметизации.

При проведении наружных работ жидкое стекло выступает в качестве компонента бетона и надежно защищает бассейн от воздействия грунтовых вод, обеспечивая прочность основы. Гидроизоляция колодцев жидким стеклом предусматривает приготовление смеси из жидкого стекла, цемента и песка, которые соединяются в равных частях. Полученным раствором следует обработать стыки и швы, а после и остальную поверхность. Для того чтобы добиться большего эффекта, предварительно стены колодца промазываются жидким стеклом.

Гидроизоляция подвала

Владельцы частных домов с подвальными помещениями сталкиваются с проблемами попадания воды через швы в цокольный этаж. Отличным вариантом решения этой задачи выступает применение раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если швы протекают, то их на первом этапе необходимо очистить от пыли и обломков. Далее подготавливается ремонтная смесь из жидкого стекла и портландцемента в соотношении 1 к 20. К составу добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась консистенция густой сметаны.

Смесь укладывается в швы и трещины, поверхность смазывается водой с помощью кисти. Спустя 24 часа обработку нужно осуществить жидким стеклом. Если бетонные стены влажные, то их обрабатывают по такой же технологии, но слой следует делать более толстым и плотным. Важно помнить о том, что состав готовится в небольших количествах, чтобы была возможность использовать его в минимальные сроки.

Дополнительные инструкции по использованию жидкого стекла

Гидроизоляция бетона жидким стеклом может осуществляться с помощью кисти или валика. Первый слой оставляется до момента высыхания примерно на 30 минут. После можно приступать к формированию следующего слоя. Важно обеспечить равномерность покрытия – разрывов быть не должно. После можно приступать к нанесению защитного слоя. Для этого подготавливается раствор из цемента, который применяется для штукатурки стен. Как только раствор будет готов, к нему следует добавить стекло и хорошо перемешать.

На следующем этапе поверхность покрывается смесью. Сегодня достаточно распространено применение жидкого стекла, инструкция по его нанесению вами обязательно должна быть изучена. Так, раствор, в качестве добавки к которому использовалось стекло, повторно разводить нет смысла, так как материал теряет свои свойства. Нанесение раствора обычно осуществляется шпателем достаточно тонким слоем. Последним этапом станет утепление, для этого обычно используется базальтовая вата или пенопласт.

Отзывы о свойствах жидкого стекла

Перед тем как начинать использовать описываемый в статье материал, необходимо ближе ознакомиться с его характеристиками. Он представляет собой силикат калия или натрия. Иногда используются и силикаты лития, однако это можно считать скорее исключением. Характеристики конечного продукта будут зависеть от состава. Как утверждают потребители, калиевые растворы имеют качество устойчивости к химическому и атмосферному воздействию.

А вот если состав в процессе эксплуатации будет взаимодействовать с минеральными веществами, то лучше выбрать смесь на базе силикатов натрия. Последние будут способствовать ещё и быстрому затвердеванию цемента. Взаимодействуя, эти материалы вступают в химическую реакцию, в процессе которой образуется алюминат натрия. Он и выступает катализатором процесса твердения.

Потребители подчеркивают, что жидкое стекло, применение, инструкция по использованию которого описаны в статье, обрело такую популярность ещё и по причине высоких клеящих способностей. Таким образом, применять стекло можно для решения широкого круга задач. Контактируя с другими материалами, стекло проникает внутрь и заполняет поры. Вещество имеет противопожарные характеристики, не выделяет опасных для здоровья веществ и обладает антисептическими свойствами. Однако покупатели подчеркивают, что всё же важно избегать контакта состава с кожей, ведь он имеет среди ингредиентов щёлочи. Если вы решили использовать в процессе работы описываемый в статье материал, то важно прочесть отзывы о гидроизоляции жидким стеклом. Из них вы сможете узнать, что смесь обладает еще и низкой теплопроводностью. Эта характеристика актуальна при теплоизоляции в промышленных условиях.

Информация о расходе

Перед тем как приступать к нанесению материала на поверхность, его следует разбавить водой, используя соотношение 1 к 2. Если использовать такую консистенцию, примерный расход жидкого стекла для гидроизоляции составит 300 г на квадратный метр. Применяя смесь «Стеклоизол», вы сможете обработать участки с выветрившейся штукатуркой или неровным бетоном. Это позволит создать антисептическую защиту и укрепить слой.

Воздействовать на бетонную поверхность можно по-разному, используя определенные методы нанесения состава. Прежде чем применять жидкое стекло, необходимо подготовить поверхность, очистить ее, выровнять и обезжирить. Для пропитки бетона на небольшую глубину в пределах 2 мм следует использовать краскопульт или кисть. А вот если вы планируете обеспечить глубокую защиту, то нанесение стекла осуществляется в несколько слоёв, в данном случае удастся добиться пропитки до 20 мм.

Заключение

Примечательно, что с помощью жидкого стекла можно сделать пол, который будет обладать эффективным слоем гидроизоляции. Достичь таких целей можно и при устройстве бетонных, а также цементно-песчаных стяжек на этажах и в подвалах дома. В раствор при этом нужно будет лишь добавить стекло, а использовать полученный состав можно будет ещё и для антикоррозионной обработки. Особенно актуальна такая гидроизоляция в случае с бассейнами, где защитить от протечек поверхность можно полностью.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Бетон и обычное стекло? Битое стекло в качестве наполнителя бетона

Однако расширение производства основных видов заполнителей для бетона не всегда может быть реализовано. Месторождения нерудных материалов типа строительного камня, песчано-гравийных смесей и строительных песков не всегда могут быть использованы, так как они застроены, расположены на пойменных речных террасах или в других охраняемых территориях. При этом бытовой и промышленный стеклобой, который в настоящее время не реализуется, но имеет высокие прочностные характеристики и доступность, в качестве заполнителя бетона практически не используется.В нашей стране ежегодно образуется около 35-40 млн т твердых бытовых отходов, при этом перерабатывается лишь 3-4% твердых бытовых отходов. Количество стеклобоя для разных площадей составляет 6-17 мас. %. Годовой объем стеклобоя, поступающего на полигоны твердых бытовых отходов, составляет 2-6 млн тонн. По сравнению с годовой потребностью в заполнителях эта величина невелика, но необходимо учитывать экологический эффект не только от захоронения компонента ТБО, но и возможность сокращения добычи природных ресурсов при замене на сырье. антропогенного происхождения.Кроме того, использование отходов в 2-3 раза дешевле природного сырья, расход топлива при использовании отдельных видов отходов снижается на 10-40%, а удельные капиталовложения на 30-50%.

Тем не менее, проблема взаимодействия натриево-кальциевого силикатного стекла с цементным камнем создает серьезные проблемы при использовании стеклобоя в качестве эффективного наполнителя в цементных композиционных материалах. То же самое можно сказать и о многих стеклосодержащих материалах – минеральных и стекловолокнистых материалах (вата), стекловолокне, пеностекле, которые могут быть использованы в качестве эффективных заполнителей в цементных композициях.

В результате щелочно-силикатной реакции образуется гель, который в присутствии влаги набухает, что приводит к образованию трещин и разрушению бетона. Эта реакция может протекать и в обычном бетоне, если наполнитель природного происхождения содержит реакционноспособный (обычно аморфный) оксид кремния. С одной стороны, стеклянный наполнитель способствует щелочно-силикатной реакции в бетоне за счет того, что стекло содержит на поверхности Na+, способный создать определенную концентрацию NaOH в цементном составе даже при отсутствии щелочи в составе цемента. оригинальный цемент, а с другой стороны, стекло, содержащее на поверхности шва оксид кремния в аморфной форме.Известны исследования натриево-известкового стекла в качестве наполнителя цементного теста. При этом в цементную композицию добавляли стеклобой различного состава и дисперсности и в основном исследовали расширение и прочность полученного бетона. Так исследование было проведено в Колумбийском университете (США) профессором С. Мейером. Установлено, что добавка стекла в состав в большинстве случаев приводит к процессу щелочно-силикатного взаимодействия и снижению прочности. Также были проведены исследования влияния температуры и состава стекла на процесс.Установлено, что стеклянные порошки высокой дисперсности приводят к отсутствию расширения образцов. Авторы делают предположение о высокой скорости процесса щелочно-силикатной реакции в этом случае, что приводит к завершению процесса через 24-28 ч, в результате чего дальнейшее расширение и разрушение образцов не может быть зафиксировано. Можно предположить, что в качестве возможных путей подавления процесса щелочно-силикатного взаимодействия в стеклоцементных композитах авторы предлагают использование стекла определенного гранулометрического состава, добавление высокодисперсного стекла, модификацию состава добавлением соединений лития или циркония.

Рисунок: один. Зависимость прочности бетонных составов от размера стеклонаполнителя в разные сроки при наличии и отсутствии в составе дополнительной щелочи: 1 – в возрасте 13 недель без щелочи; 2 – в возрасте 1 недели без щелочи; 3 – в возрасте 13 недель

В работе рассмотрены различные варианты подавления щелочно-силикатного взаимодействия при использовании стеклобоя и продукта его переработки – пеностекла – в качестве заполнителей для бетонов.

Эксперименты проводились в соответствии со стандартом ASTM C 1293-01 при повышенных температурах. Для этого стандартные образцы бетона длиной 250 мм выдерживались при температуре 60°С в течение трех месяцев. Образцы периодически вынимали из печи для наблюдения за расширением. После охлаждения образца до комнатной температуры его длину измеряли с помощью оптического дилатометра. Контроль прочности образцов проводили на компрессионной машине ИП 6010-100-1. Для изготовления образцов использовался стандартный цемент марки М400 производства Пашинского цементного завода.Стеклобой получали дроблением в молотковой мельнице с последующим измельчением в виброцентробежной мельнице ВЦМ_5000. Используется гранулированное пеностекло производства ЗАО «Пеноситал» (г. Пермь).

Для оценки интенсивности и глубины протекания щелочно-силикатной реакции был проведен ряд опытов по взаимодействию цементного материала со стеклом различных фракций как в отсутствие в цементе дополнительной свободной щелочи, так и в ее присутствии . Основным параметром, характеризующим течение реакции, является расширение бетонных образцов композита.Косвенным подтверждением и следствием этой реакции явилось снижение прочностных характеристик полученных бетонов. В качестве контрольных образцов, в которых реакция не должна протекать, были взяты бетоны с кристаллическим наполнителем – кварцевым песком.

Выявлено, что значительное расширение образцов, характерное для щелочно-силикатного взаимодействия, наблюдается только в бетонах с крупным максимумом исследуемых фракций, более 1,25 мм, причем эффект усиливается при дополнительном введении щелочи. в состав бетонов.Зависимость прочности на сжатие от времени выдержки бетона позволила выявить аномально высокое значение прочности образцов бесщелочного бетона при использовании заполнителей как минимальной, так и максимальной исследуемых фракций. При этом прочность полученных бетонов значительно превышает прочность бетонов без стеклонаполнителя. Эта особенность позволяет предположить существенное влияние размера фракции заполнителя на прочность получаемых бетонов. Соответствующие зависимости прочности бетона от доли заполнителя в начальный и конечный периоды образования цементного камня представлены на рис.один.

На всех кривых имеется ярко выраженный минимум, соответствующий фракции наполнителя 0,1-0,3 мм. Характер зависимостей прочности от дисперсности наполнителя остается неизменным – с резким увеличением площади уменьшения крупности наполнителя и плавным ростом площади увеличения крупности частиц наполнителя. при использовании бесщелочных составов и незначительный рост и стабилизация прочности в области увеличения размера частиц наполнителя при использовании щелочных составов.С течением времени характер кривых не меняется, но они смещаются вверх – к более высоким прочностным характеристикам по мере затвердевания цементного камня.

Поэтому возможно использование в качестве наполнителя в бетонах стеклобоя крупных фракций – предпочтительно 1,2 мм и более, а прочность этих композитов превышает прочность обычных бетонов на песчаном заполнителе. Однако при использовании таких заполнителей возникают как минимум две проблемы, связанные с возможностью щелочно-силикатного взаимодействия.Во-первых, наличие свободной щелочи в цементе или других компонентах бетона неизбежно приводит к возникновению щелочно-силикатного взаимодействия и снижению прочностных характеристик бетона. Во-вторых, в процессе крупносерийного производства трудно предотвратить самопроизвольное дробление и истирание крупной фракции, что также неизбежно приведет к снижению качества получаемого бетона. При размере частиц наполнителя менее 50 мкм происходит аномальный прирост прочности, значительно превышающий прочность составов на стандартном наполнителе из кварцевого песка.Такое повышение прочности можно объяснить способностью дисперсного стекла вступать в образование новых фаз при образовании цементного камня за счет высокой удельной поверхности стеклянных порошков. Эта особенность высокодисперсного стекла может быть использована как для подавления процесса щелочно-силикатного взаимодействия в тех составах бетона, когда реакция протекает, так и для создания вяжущих на основе дисперсного стекла.

Проблема использования крупных фракций стеклобоя с повышенным содержанием щелочи в качестве наполнителя в бетоне может быть частично решена при дополнительном подавлении реакции щелочно-силикатного взаимодействия.Для этого намечаются два простых в реализации технологических пути.

Рис. 2. Бетоны с пеностеклогравийным заполнителем при различной степени заполнения: а) соотношение (масс.) пеностекло/(цемент+песок) 0,265; б) соотношение (мас.) щебень/цемент 1,6

Нестандартное стекло – незаменимый материал в производстве посуды, строительных материалов, мебели и предметов интерьера. Однако у стекла есть один большой недостаток – оно очень хрупкое и легко крошится.Крупные и мелкие осколки имеют острые края, которые легко резать. Попадая в организм человека, осколки стекла могут вызвать кровотечение, а стеклянная пыль, оседающая в легких, остается там навсегда и приводит к тяжелым заболеваниям. Из-за большой опасности для здоровья человека утилизация осколков стекла сопряжена с определенными трудностями.

Стекло практически не разлагается в естественных условиях, так как основным компонентом при его изготовлении является песок.

Что можно сделать с битым стеклом и как его правильно утилизировать или переработать, не нанося ущерба окружающей среде?

Если объемы битого стекла небольшие, а у вас есть творческий подход, вы можете использовать осколки для украшения вашего интерьера.Фрагменты плоского стекла подходят для изготовления витражей. Для их росписи можно использовать витражные краски или цветную клейкую пленку. Из мелких фрагментов можно сделать мозаику и украсить ими вазу или цветочный горшок. При этом нельзя забывать о соблюдении техники безопасности при работе со стеклом.

Использование битого стекла для украшения сада в виде мозаичных бордюров не рекомендуется, так как стекло может со временем высыпаться из связующего основания и упасть в землю.Некоторые люди также советуют закапывать осколки стекла по периметру сада или использовать его в качестве наполнителя при строительстве фундамента дома, так как это эффективный способ борьбы с кротами и крысами. Но такое использование битого стекла также представляет серьезную потенциальную угрозу для человека.

Лучший способ использовать битое стекло в строительстве — это измельчить его и добавить в цементный раствор. Стеклянные осколки для измельчения можно загрузить в бетономешалку, добавив воду, песок и гравий. Такой способ обработки стеклобоя позволяет получать мелкую стеклянную крошку с закругленными краями, которая послужит отличной теплоизоляцией при возведении фундамента, а также повысит прочность бетона.Переработанная стеклянная крошка может стать альтернативой песку и гравию.

Тот же способ переработки стеклобоя в бетономешалке пригоден и для получения так называемого морского стекла. В естественном состоянии это стекло встречается на морских побережьях. Обладает хорошими декоративными свойствами и ровными краями по всей поверхности. Это позволяет широко использовать «морское стекло» для изготовления украшений и мозаик любого типа.

Если объем стеклобоя большой (обычно при строительстве и при производстве оконных конструкций), то лучше всего сдавать осколки перекупщикам стеклобоя.Фирмы, которые покупают битое стекло, а затем перепродают его на стекольных заводах.

Нестандартное стекло может быть на 100 % пригодно для вторичной переработки, что позволяет экономить природные ресурсы. Переработанное стекло может заменить до 95% сырья в стекольной промышленности. Каждая тонна переработанного стекла экономит чуть меньше тонны натуральных материалов, используемых при его производстве. Энергозатраты при производстве стеклосырья снижаются на 2–3 % на каждые 10 % стеклобоя в рецептуре материала. В то же время переработанное стекло является гораздо более дешевым сырьем, чем натуральные компоненты.Таким образом, переработка стекла является очень экологически чистым процессом.

Еще один способ использования битого стекла в больших объемах – изготовление стеклянных плиток. Осколки стекла измельчаются в дробилке, смешиваются с красителями и полиэфирной смолой, после чего заливаются в специальные формы разного размера и фактуры. При заливке стекла создается вакуум для устранения пузырьков воздуха в готовой плитке. Полученную плитку можно использовать для отделки кухонь, ванных комнат и даже наружных фасадов домов. Такая технология изготовления стеклянной плитки является хорошей идеей для малого и среднего бизнеса, так как затраты на сырье и оборудование невысокие, а стоимость ее импортных аналогов достаточно высока.

Если применить творческий потенциал каждого человека, то битое стекло является незаменимым материалом во всех видах народного творчества, начиная со строительных материалов, где битое стекло можно добавлять в бетон для большей прочности, так же их можно добавлять во все видов панелей, шлакобетона, а также может применяться при отделке фасадов, всеми видами декоративно-прикладных изделий, т.к. порошок битого стекла в сочетании с клеем или различными лаками с добавлением колера может быть хорошим витражным материалом, а если еще и нагреть, то получатся всякие лампы с вкраплениями стекла и пластика.

Также специально изготовленный битое стекло можно использовать для развития психофизиологических возможностей человека, например, мелко битое стекло можно употреблять для тренировки ходьбы босиком. А еще можно использовать их на грядках, чтобы трава не росла, заполняя территорию.

Вывод: битое стекло – это, по большому счету, песок, из которого это стекло сделано, поэтому там, где используется песок, можно использовать и битое стекло.

В контакте с

В настоящее время одной из альтернатив обычному бетону является стеклобетон.Этот строительный материал отличается от обычного бетона большей прочностью, морозостойкостью и теплопроводностью. Сегодня на рынке представлено 6 видов стеклобетона, каждый из которых имеет свои отличия и особенности. Материал можно изготовить самостоятельно в домашних условиях, при этом его свойства будут на высшем уровне.

Немного истории

С одной стороны, есть бетон, вызывающий загрязнение, в частности из-за используемого в его составе цемента. С другой стороны, есть стеклянные отходы, которые можно полностью переработать с помощью сложного и дорогостоящего процесса.Решение использовать стекло в бетоне было предложено Фондом Эллен Макартур после серии исследований, опубликованных в октябре 2016 года.

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в мире. В США, где проводилось исследование, в 2015 году было произведено 600 млн тонн бетона. Однако это один из материалов с наибольшим негативным воздействием на окружающую среду из-за используемого для его изготовления цемента.

Для сокращения выбросов углерода бетонная промышленность начала использовать два основных заменителя цемента: золу от сжигания угля и шлак, побочный продукт производства стали.Эти заменители позволили сократить выбросы углерода на 25–40% на тонну бетона, повысить прочность и снизить затраты.

Но эти заменители не идеальны: они содержат тяжелые металлы – ртуть, что делает их потенциально токсичными. Производители и пользователи продолжают зависеть от ископаемого топлива: «Поскольку все больше и больше компаний пытаются уменьшить свой углеродный след и использовать возобновляемые источники энергии, использование побочных продуктов ископаемого топлива на их заводах все чаще рассматривается как нелогичное и противоречивое», — пишет доктор философии Фонда Эллен Макартур.

В то же время решение проблемы отходов стекла становится все более проблематичным. Американцам не удается повторно использовать стекло после потребления – 11 миллионов тонн в год. Только одна треть перерабатывается, а остальное отправляется прямо на свалки. Хотя стекло на 100% подлежит вторичной переработке, в исследовании говорится, что все больше американских городов отказываются от своих программ утилизации — в основном по финансовым причинам: сортировать стекло сложно и дорого.

Общее описание и классификация

Каждое здание является уникальным зданием со свойственными только ему особенностями.Даже если при строительстве используется типовой проект, необходимо учитывать некоторые факторы, например, характеристики грунта, глубину его промерзания, влажность грунта и воздуха, имеющийся ветер и его силу. С учетом этих нюансов вам придется внести некоторые коррективы в проект строительства.

Так, если в районе сооружения наблюдается повышенная сейсмическая опасность, то необходимо увеличить общий метраж и диаметр арматуры, а также уменьшить расстояние ее Вязание.Если влажность грунта на месте будущей постройки слишком высока, необходимо будет увеличить слой бетона возле арматуры, замедляя коррозию. В некоторых случаях такие проблемы решаются заменой материала конструкции на другой, обладающий более удобными и выгодными характеристиками. Удешевить строительство можно за счет равноценной замены стройматериалов на более бюджетные.

Например, альтернативным вариантом дорогого фундамента за счет увеличения количества может стать использование стеклобетона.Однако стоит обратить внимание на то, что в него входит огромная группа строительных материалов, различающихся по свойствам, поэтому нужно уметь разбираться в их классификации и характеристиках различных видов. Вам также придется ознакомиться с сильными и слабыми сторонами бетона, прежде чем принять решение в пользу того или иного типа.

Каждый тип стеклобетона имеет свои свойства и характеристики. В зависимости от этого и стоит отталкиваться при выборе строительного материала.

Бетон, армированный стекловолокном

Этот тип бетона называется композитным бетоном, который аналогичен железобетону. В этом случае металлическую арматуру заменяют стеклопластиковой. Благодаря замене арматуры композитный бетон обладает рядом отличительных свойств.

В настоящее время на смену дорогой металлической арматуре пришли более бюджетные композиционные материалы на основе пластика, базальтового волокна или стекла. В строительстве наибольший спрос вызывает стеклопластиковая арматура, которая хоть и уступает базальтовой по прочности, но значительно дешевле. Основные характеристики:

• Небольшой вес.
• Арматура базальтовая и стеклопластиковая изготавливается в виде жгутов, которые сворачиваются в рулоны по 100 мм.
• Базальтовая стеклопластиковая арматура имеет в 100 раз меньшую теплопроводность, чем металл, поэтому не считается мостиком холода.

Стеклокомпозитный материал не подвергается различной коррозии и очень устойчив к агрессивным средам, хотя специалисты рекомендуют избегать сильнощелочной среды.

Это означает, что арматура не меняется в диаметре, даже если вокруг преобладает влажная среда. Металлический материал с плохой гидроизоляцией бетона может полностью разрушиться. Проржавевшая металлическая арматура начинает увеличиваться в объеме почти в 10 раз, что может привести к разрыву бетона.

Позволяет безопасно уменьшить защитный слой бетонных блоков. усилен стекловолокном. Большая толщина защитного слоя обусловлена ​​функцией защиты стальной арматуры от повышенной влажности, которая пропитывает верхний слой бетона, предотвращая тем самым все возможную коррозию.

При уменьшении толщины защитного слоя вместе с малым весом самой арматуры снижается вес всей конструкции, без снижения показателя прочности. Это снижает стоимость материала, вес всей конструкции, а также нагрузку на фундамент. Таким образом, стеклобетон дешевле, теплее и прочнее.

С добавкой жидкого стекла

Жидкое силикатное натриевое стекло добавляется в стеклобетонные блоки для повышения устойчивости к повышенной влажности воздуха и высоким температурам.Кроме того, материал отличается наличием антисептических свойств, поэтому его лучше всего использовать для заливки фундаментов на заболоченных участках, а также при строительстве гидротехнических сооружений:

• декоративные пруды;
• плавательные бассейны;
• колодцы и многое другое.

Для повышения термостойкости такие блоки используют при обустройстве котлов, печей и каминов. В данном случае связующим элементом является стекло.

Стеклонаполненный материал с волокном

Благодаря этому универсальному материалу возможно производство монолитных блоков и листовых материалов, которые в настоящее время имеются в продаже под торговой маркой «Японские стеновые панели».

Характеристики и качества этого строительного материала могут изменяться под влиянием некоторых дополнительных элементов или в зависимости от изменения количества красителей, акриловых полимеров и других добавок. Стеклобетон с фиброй – прочный, легкий и водостойкий материал, обладающий рядом ценных декоративных качеств.

Стекловолокнобетон включает мелкозернистый матричный бетон, наполненный песком, а также кусочки стекловолокна, называемые волокнами.

Литракон, или стеклооптический бетон

Основным материалом при изготовлении является бетонная матрица, а также ориентированные длинные стеклянные волокна, в том числе оптические. Они протыкают блок насквозь, а армирующие волокна располагаются между ними в хаотичном порядке. После измельчения концы оптических волокон освобождаются от цементного молока и могут пропускать через себя свет практически без потерь.

Материал сейчас дорогой.За один квадратный метр стеклооптического бетона придется заплатить около 1000 долларов. Но специалисты продолжают работать над снижением стоимости. Строительный материал имеет армирование стекловолокном. Его можно имитировать самостоятельно в домашних условиях, если найти оптическое волокно и запастись терпением, но в этом случае он будет выполнять не строительную, а, скорее всего, декоративную роль.

Стеклянный бой

Благодаря этому виду бетона можно значительно сэкономить на наполнителях. путем замены песка и щебня стеклобоя и закрытой стеклотары:

Щебень можно заменить стеклом на 100%, при этом не теряя прочности, а вес готового блока будет намного меньше обычного стеклобетона .Пивные бутылки внутри бетона подходят для изготовления этого материала в домашних условиях.

Со связующим

Стеклобетон со стеклом в качестве связующего используется в промышленном производстве.

В начале процесса стекло сортируется и мелко дробится, после чего проходит через сито и разделяется на фракции. Стеклянные частицы крупнее 5 мм используются для изготовления стеклобетона в качестве крупного заполнителя, а более мелкие частицы выполняют роль связующего порошка.Если вы умеете мелко шлифовать стекло в домашних условиях, вы можете сделать бетон самостоятельно.

Для декоративных целей

Стеклобетон для декоративной отделки используется по-разному. Возможна стандартная обработка поверхности, пескоструйная обработка или алмазная полировка. Частицы стекла монолитно смешивают с бетоном, но чаще наносят на поверхность свежего бетона. Этот прием используется для придания уникальности полу в помещении.

Можно было бы предположить, что декоративный стеклобетон будет производиться из переработанных стеклянных бутылок, но это не так.Переработанное стекло слишком грязное. Для этого используются такие объекты, как окна, стекла и зеркала.

Производители не используют «грязную» стеклянную тару и стекло с наклейками. Вторичное стекло сортируется по цвету, но его также можно смешивать друг с другом. В любом случае он плавится и дробится, а не гасится водой (которая сильно разбивает стекло). Затем материал сортируется по размеру, а края притупляются.

Стеклопластик можно купить 20 разных цветов, самый дорогой — красный.За одну сумку придется заплатить 150 долларов.

В настоящее время стеклобетон широко применяется, а благодаря своим уникальным характеристикам востребован при изготовлении отделочных панелей, заборов, решеток, перегородок, декора и других изделий. Если вы освоите технику изготовления стеклобетона своими руками в домашних условиях, то сможете значительно сэкономить и создать неповторимый дизайн в своем доме.

Что такое стеклобетон?

Традиционно в качестве основного строительного материала используется бетон.Мы к этому привыкли, и не всегда, задумав новый проект, изучаем современные разработки. Бетон знаком и доступен. Но бывают ситуации, при которых стоит обратить внимание на новинки строительной отрасли. К ним по праву относятся стеклобетоны (стеклонаполненные композиты), отличительной чертой которых является повышенная прочность на растяжение. Это делает бетонные конструкции намного прочнее. Но, чтобы разобраться, какой вариант стеклобетона выбрать, ознакомьтесь с отличительными чертами каждого вида.

Разновидности

В зависимости от формы, в которой композиция модифицирована стеклом, стеклобетон бывает следующих видов:

• бетон, армированный стекловолокном;
состав
• с добавлением жидкого стекла;

Стеклобетон — очень гибкий, упругий и очень прочный материал, который, оставаясь бетонным, тем не менее необычайно легкий

• стеклобетон с фиброй;
полупрозрачная матрица
• с оптоволоконным кабелем;
• композиция с ломом стекла;
• раствор, в котором в качестве связующего используется стекло.

Преимущества

Благодаря использованию специальных наполнителей стеклобетон превосходит традиционный бетон. Основные преимущества:

• Уменьшенный вес, так как основные наполнители – цемент, стекловолокно, песок – смешиваются в равных пропорциях.
• Повышенная прочность, так как стеклонаполненный композит отличается повышенной устойчивостью к деформации, а параметры ударопрочности в пятнадцать раз превышают характеристики бетонного раствора.
• Расширенная область применения и широкий ассортимент изделий из стеклобетона.
• Значительное количество возможных добавок, во многом влияющих на характеристики.

Армированный стекловолокном состав

Бетон, армированный стекловолокном, по существу аналогичен железобетону. Используется вместо металла. Исходя из этой разницы, хорошо видны преимущества:

• повышенная теплоизоляция;

Альтернативой бетону является стеклобетон, обладающий большей прочностью, морозостойкостью и теплопроводностью

• легкий вес.Использование композитного бетона значительно снижает нагрузку на фундамент;
• не замерзает при отрицательных температурах, что облегчает строительные работы зимой;
• доступная стоимость.

Бетон с жидким стеклом

При ведении строительства в регионах с низким уровнем грунтовых вод рекомендуется использовать для заливки фундаментов состав с добавлением жидкого стекла. Антисептические свойства силикатного стекла позволяют использовать его при строительстве колодцев, бассейнов и других искусственных водоемов.Высокие показатели термостойкости позволяют использовать в устройстве печей, каминов.

Жидкое стекло используется в двух вариантах:

• Самый эффективный метод – развести стекло водой и смешать готовый раствор с бетоном. Если ввести неразбавленное стекло, оно вызовет трещины в верхнем слое.
• Во втором варианте в качестве грунтовки используется стекло. Наносится на готовый блок. Если сверху нанести еще тонкий слой цемента со стеклом, то изделие будет надежно защищено от влаги.

При приготовлении такой бетонной смеси учитывайте, что она достаточно быстро твердеет. Готовьте раствор небольшими порциями, чтобы можно было использовать его без отходов.

Общим свойством всех стеклобетонов является бетон, к которому в качестве составной части добавляется стекло в различных формах.

Волокнистый композит

Волокно

— щелочестойкое волокно. Добавление в бетон повышает прочностные характеристики и обеспечивает декоративные свойства.

В зависимости от вида и количества добавок свойства стеклофибробетона изменяются, но остаются неизменными:

• влагостойкость;
• повышенной ударной вязкости;
морозостойкость
• ;
легкий вес
• ;
• устойчивость к химическим веществам.

Бетонная композиция с оптическими волокнами (литракон)

Основными ингредиентами, наполнителями массива являются оптические волокна из стекла увеличенной длины.При формировании волокнистой композиции блок хаотично армируется, и после зачистки торцов через него беспрепятственно проходит свет. Способность массива пропускать свет зависит от концентрации волокон, степени цветопередачи материала.

результаты Проголосовать

Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

Назад к

Где бы Вы хотели жить: в частном доме или квартире?

Назад к

Материал имеет более высокую цену, но ведутся работы по ее снижению.Использование литракона в частных условиях ограничено декоративными функциями композита, а не его применением в качестве строительного материала.

Жидкое силикатное натриевое (реже калийное) стекло добавляется в бетон с целью повышения стойкости к влаге и высоким температурам и обладает антисептическими свойствами

Бетон, наполненный битым стеклом

Стеклобетон этого типа дает возможность добиться экономии на использовании стеклонаполнителей.Традиционно используемые щебень и песок в стеклонаполненном композите заменены битым стеклом. В качестве наполнителя используют отходы стекольного производства в виде тары, шариков, туб, ампул.

По прочностным характеристикам готовый материал не отличается от бетона, в котором используется щебень. При этом значительно снижается вес готового изделия, а традиционный щебень можно полностью заменить стеклянным наполнителем.

Композиция со связующим – стекло

Область применения этого материала – промышленность.Производится промышленным способом, устойчив к агрессивным кислотам, негативно воспринимает агрессивные щелочи. Этапы промышленного производства включают:

• Сортировка стеклянной массы.
• Дробление частиц.
• Дробление стекла.
• Деление на дроби.

Крупные наполнители – это элементы крупнее 5 миллиметров, а остальные, более мелкие, можно использовать вместо песка. Если у вас тонкая стеклянная фракция, такую ​​начинку можно приготовить самостоятельно.

Стеклобетон широко применяется и благодаря своим свойствам пользуется большим спросом для производства отделочных панелей, решеток, заборов, стен, перегородок

Вяжущие свойства обеспечиваются введением катализатора, так как стеклянный порошок при смешивании с водой не обеспечивает вяжущих характеристик. Технология изготовления предусматривает растворение стеклобоя щелочью – кальцинированной содой. В ходе реакции образующиеся кремниевые кислоты постепенно превращаются в гель, который скрепляет наполнитель и затвердевает.В результате получается прочный конгломерат с кислотоупорными свойствами и повышенной прочностью.

Бетон марки

уже много лет широко используется в строительстве благодаря устойчивости к деформациям и долговечности, но материал имеет и некоторые недостатки, самый главный из которых – низкая прочность на растяжение. Чаще всего эту проблему решают металлической арматурой, но в наше время появились и более прогрессивные решения. Сделать стеклобетон можно своими руками, при этом свойства материала будут на высшем уровне при снижении веса конструкции.

На фото – применение стеклопластика позволяет придать даже тонким бетонным элементам непревзойденную прочность

Основные виды материалов

Сразу отметим, что под понятием стеклобетон подразумевается целый ряд вариаций, мы не будем рассматривать их все, познакомимся только с теми, которые используются чаще всего и с которыми можно работать самостоятельно. Каждый вид имеет свои особенности, которые определяют те или иные свойства материала.

Композитный бетон

Второе название этого варианта – стеклобетон.Он очень похож на обычные железобетонные варианты, но технология стеклобетона предполагает использование стержней из стеклопластика вместо металлической арматуры.

Чтобы объяснить все преимущества композитной арматуры, давайте сравним ее с обычной металлической арматурой:

Металл	Стекловолокно
При воздействии влаги подвергается коррозии, в результате чего каркас разрушается, снижая прочность бетонной конструкции.	Абсолютно не боится влаги и способен длительное время выдерживать ее воздействие.
Большой вес металлоконструкций накладывает множество ограничений на строительство.	Изделия из стеклобетона весят намного меньше, в результате чего их можно использовать практически везде.
Достаточно высокая стоимость фурнитуры существенно удорожает проект; чтобы добиться высокого качества, нужно потратить много денег.	Цена композитной арматуры значительно ниже, что делает ее более доступной, чем обычную металлическую.
Вес металла довольно большой, что создает неудобства при работе и обращении.	Стержни из стеклопластика весят в 5 раз меньше при том же диаметре.
Перевозить арматуру очень сложно из-за большой длины элементов. Приходится нанимать грузовой транспорт.	Материал скатывается в рулоны длиной около 100 метров, при этом вес одного рулона не превышает 10 кг. Также его можно перевозить в багажнике автомобиля.
Металл обладает высокой теплопроводностью, в результате чего стержни служат своеобразными мостиками холода в конструкции.	Стеклопластик проводит тепло в 100 раз меньше, чем металл, такие конструкции намного теплее.

Такая арматура превосходит металлическую по всем параметрам, поэтому очень широко применяется в современном строительстве.

Еще одним важным преимуществом является то, что композитные стержни в 2,5 раза прочнее по прочности на растяжение, что позволяет использовать изделия меньшего диаметра без потери прочностных характеристик конструкции.

Работа по созданию армирующего пояса данного типа значительно проще и быстрее по ряду причин:

• Легкий материал.
• Простота подключения – с помощью пластиковых клипс, надежно фиксирующих каждый узел.
• Зимой металл очень холодный, а стеклопластик не замерзает.

Укладка композитного армопояса намного проще, чем использование металлического

Важно!
Стоит помнить, что прочностные свойства стеклопластика значительно выше, поэтому можно использовать арматуру меньшего диаметра без потери прочности.

Стеклобетон

Такой стеклобетон имеет ряд отличий, основным из которых является использование в качестве наполнителя стекловолокна, что определяет высокие эксплуатационные свойства материала.

Стеклопластик стойкий к щелочам и другим неблагоприятным воздействиям

Основными преимуществами данного варианта являются следующие факторы:

• Универсальность : Может использоваться для производства панелей, блоков или легких и прочных облицовочных листов.Сфера применения очень широка.
• Легкость : Содержит мелкозернистый бетон 50/50, смешанный с песком и стекловолокном.
• Прочность Фибробетон : при сжатии в два раза прочнее обычного бетона, при растяжении и изгибе в 4 раза прочнее, а ударопрочность даже в 15 раз выше.
• С помощью различных добавок: пластификаторов, красителей, гидрофобизаторов – свойства бетона могут существенно измениться.

Но следует отметить, что изготовление такого материала достаточно сложный процесс, и добиться высокого качества и надежности можно только в заводских условиях.

Листы из фибробетона имеют своеобразную структуру и могут использоваться даже в качестве финишной отделки

Бетон с добавкой жидкого стекла

Этот вариант нельзя назвать стеклобетоном в чистом виде, однако рассмотреть его стоит, так как в производстве используется жидкое стекло.Этот компонент на силикатной основе придает материалу высокие влагостойкие свойства и повышает устойчивость к высоким температурам.

Кроме того, жидкое стекло обладает ярко выраженными антисептическими свойствами, благодаря чему его часто добавляют при строительстве в заболоченных районах, где сырость особенно сильно влияет на конструкции.

Жидкое стекло придает бетону высочайшие свойства устойчивости как к влаге, так и к высокой температуре

Инструкции по приготовлению бетона следующие:

• Сначала готовится бетон нужной марки, при этом не стоит делать его слишком жидким.
• Далее жидкое стекло разбавляют водой в пропорции, указанной в инструкции на упаковке.
• Готовый раствор добавляют в бетон в пропорции 1:10, после чего перед применением состав необходимо тщательно перемешать.

Важно!
Вода, которая добавляется в жидкое стекло, при приготовлении бетона не учитывается, так как расходуется на поддержание химической реакции, делающей поверхность устойчивой к влаге.

Важно тщательно перемешать раствор, тогда вся поверхность будет защищена от влаги

Иногда применяют более простой способ: пропитку поверхности раствором жидкого стекла. Но, чтобы добиться наилучшей защиты, лучше сверху нанести еще слой раствора с жидким стеклом для бетона, тем более он достаточно быстро затвердевает, поэтому время работы не увеличится.

Всем известно, что резка железобетона алмазными кругами, как и сверление отверстий в бетоне алмазом, сопряжено со многими трудностями.Но использование элементов из стеклопластика также упрощает эти сложные работы: материал намного лучше поддается обработке, а коронки и диски не так быстро изнашиваются.

Стеклопластикобетон намного легче сверлить

Для еще лучшего понимания вопроса посмотрите видео в этой статье, в нем наглядно показаны некоторые рассматриваемые нюансы. В целом можно с уверенностью сказать, что будущее за стеклопластиковыми элементами, а стеклобетона с каждым годом будет использоваться все больше и больше.

ЖИДКОЕ СТЕКЛО, ПРОЗРАЧНЫЙ ПРОЗРАЧНЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ОТЛИЧНАЯ АДГЕЗИЯ К ПЛИТКЕ, СТЕКЛУ, МРАМОРУ, КЕРАМИКЕ, БЕТОНУ, ДЕРЕВЕ

 

ISONEM LIQUID GLASS — двухкомпонентный прозрачный проникающий нежелтеющий защитный герметик для стекла, мрамора, керамики, гранита, плитки, бетонных полов, гидроизоляционный продукт для поверхностей, покрытых глазурованной плиткой, керамикой, мрамором, гранитом, бетоном, деревом. , металл и стекло и т.д.

 

После высыхания образует прозрачный, эластичный и равномерный слой.Не подвержен влиянию УФ-лучей и внешних климатических условий. ISONEM LIQUID GLASS используется в качестве проникающего пылезащитного герметика для таких областей, как склады, складские помещения, автостоянки, гаражи, легкие промышленные здания и т. д.

 

Он устойчив к износу и не подвержен влиянию движения людей или транспортных средств. Он также устойчив к различным химическим веществам.

 

Обеспечивает идеальное решение проблем, связанных с изоляцией, которые возникают, в частности, на таких поверхностях, как балконы, террасы, ванные комнаты, и может легко наноситься, не повреждая и не деформируя участки с покрытием.Кроме того, он применим на стекле, кирпиче, дереве. Продукт имеет идеальное сцепление.

 

ПОМЕЩЕНИЯ:

 

– На бетонных, гипсовых и алюминиевых поверхностях,

– На глазурованной плитке, керамике, мраморе, граните, терракоте, природном камне, травертине, прессованном кирпиче,

– На стекле, стеклянной плитке, мозаике и квадратной мозаике,

-На алюминии, дереве,

– На балконах, террасах, кухнях, ванных комнатах и ​​фасадах с каменным покрытием.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА:

 

Легко наносится кистью, валиком и воздушным или безвоздушным распылением,

Хорошая стойкость к маслам, смазкам и химическим веществам,

Подходит для наружного применения,

Хорошая устойчивость к истиранию,

Доступен в прозрачном глянцевом или матовом исполнении,

Не желтеет.

 

 

Низкое потребление; Комплект из 4 кг покрывает ок. площадь 20 м2.

 

ТЕПЕРЬ В РАЗМЕРЕ 2 КГ !!!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информация о компании

5 КОНТИНЕНТОВ, ПОЧТИ В 100 СТРАНАХ,

ISONEM PAINTS AND INSULATION TECHNOLOGIES INC.была основана в Измире в 2004 году. Она взяла на себя ведущую роль благодаря инновациям, которые она привнесла в сектор, с командой исследований и разработок (НИОКР), каждый из которых специализируется в своем филиале на закрытой площади 7500 м2. современная производственная площадка разместилась на площади 10000 м2 в Организованной промышленной зоне ITOB. Мы представили инновационные продукты для обороны, энергетики, сельского хозяйства и промышленности, а также тепло-, звуко-, пожаро-, гидроизоляцию и специальные химические продукты, которые мы разработали для использования человечеством и всем миром.

Нам удалось отразить наше имя благодаря успехам как внутри страны, так и за рубежом, которых мы добились, приняв устойчивое качество в качестве принципа на каждом этапе, используя высокие технологии с самого начала нашей организации.

Мы стали турецкой компанией и торговой маркой благодаря нашей деятельности в Европе, Африке и на Дальнем Востоке, которая хорошо известна во всем мире в своей области благодаря экспорту примерно в 100 стран, в основном в Китай, Корею и США.

Помимо нашего коммерческого и отраслевого успеха, мы осознавали тот факт, что сегодняшний мир доверен нам для человечества завтрашнего дня, поскольку мы никогда не использовали биоцидное сырье в наших продуктах в результате нашей заботы об окружающей среде.

Как Isonem, наша миссия состоит в том, чтобы защищать природу посредством электрогенерирующих наружных красок для дома, красок, которые преобразуют CO2 в кислород и многих инновационных продуктов; и представить лучший мир, достойный жизни.

  

 

 

 

Технология

 

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛОЩАДКА

.

наши сервисы

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОДУКЦИИ ISONEM

НАША ПРОДУКЦИЯ КРЫШКИ;

– ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

– НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

– СПЕЦИАЛЬНЫЕ КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ

– ПРОМЫШЛЕННЫЕ ХИМИКАТЫ

 

 

Выставки

 

Сертификаты

 

 

 

Контакт

 

Улучшенные характеристики покрытия с использованием заполнителей

Заполнители обычно используются в сочетании с жидкими покрытиями для получения комбинации следующего:

• Защита :
• Светлые заполнители снижают температуру поверхности, продлевая срок службы жидких покрытий

• Противоскользящие поверхности :
• Для пешеходов
• Для автомобильного и другого транспорта
• Зоны выхода из пруда, защитной оболочки и других наклонных поверхностей

• Стоимость энергии :
• Заполнители более светлого цвета будут отражать солнечную энергию, тогда как жидкие покрытия темного цвета будут поглощать тепло.Заполнитель снизит температуру покрытия на целых 70 градусов в жаркий летний день.

• Обеспечивает шероховатую поверхность для улучшения сцепления с другими красками, покрытиями и финишными покрытиями (асфальт, бетон, плитка)
• Для соответствия стандарту ANSI 118.10 Сертификация IAPMO для таких применений, как террасы для площадей и балконов.

Существует множество типов заполнителей, которые можно использовать, и окончательный выбор будет зависеть от желаемого результата.Все заполнители должны быть высушены в печи, чтобы избежать попадания влаги. Ниже приведен список часто используемых агрегатов:

• Оксид алюминия
• кремнезем кремний
• Силикагель
• Цветной кварц
• Стеклянные бусины
• Синтетический заполнитель

  Скачать >>  РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОКРЫТИЙ

При использовании заполнителей важно нанести необходимый базовый слой жидкого покрытия. Уретановое базовое покрытие CIM должно иметь толщину не менее 60 мокрых мил и может наноситься до 120 мил.Базовый слой должен сохнуть от 1 до 4 часов, после чего следует нанести липкий слой толщиной от 10 до 20 мил. Толщина липкого слоя будет зависеть от размера заполнителя. Немедленно всыпать заполнитель в закрепку до «отказа».

Самым прочным и надежным из этих заполнителей является оксид алюминия, который используется там, где приоритетом является сопротивление скольжению. Поверхность заполнителя обеспечивает превосходный профиль поверхности для последующего нанесения верхних слоев, таких как краска, штукатурка, тонкослойные или асфальтовые покрытия

Если требуется эстетичное покрытие, в CIM-мембрану можно добавить цветной кварц.Для закрепления цвета можно использовать дополнительные верхние слои для усиления блеска или защиты поверхности от интенсивного движения пешеходов.

Как кремнезем, так и кварцевый песок быстро изнашиваются при интенсивном пешеходном движении и используются в основном при нанесении верхнего слоя краски. Стеклянные шарики и синтетические заполнители являются наименее агрессивными типами заполнителей, но все же обеспечивают определенный уровень сопротивления скольжению. В зависимости от применения они также могут давать приятный эстетический результат при использовании в декоративных целях, таких как штукатурка бассейнов и столешниц.

Понимание использования и функций гидроизоляционных материалов может помочь определить, какой заполнитель подходит.

Производители покрытий обычно имеют специальные процедуры для нанесения заполнителя в свои системы, поэтому важно следовать всем инструкциям, рекомендованным производителями

Добавляя экономичные заполнители к краске и верхнему покрытию, можно получить безопасную и прочную поверхность для ходьбы или вождения. В качестве альтернативы, используя эстетически привлекательный заполнитель, такой как кварц или стеклянные шарики, можно получить красивую и функциональную гидроизоляционную мембрану.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших продуктах,