Гидроизоляция колодца из бетонных колец видео: Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками изнутри и снаружи

Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками изнутри и снаружи

При устройстве колодца необходимо дополнительно осуществлять изоляцию бетонных колец водоотталкивающими материалами. Они наиболее практичны, так как удовлетворяют требованиям прочности, надежности и долговечности, при этом отсутствует вероятность образования бактерий во внутренней части. Кессоны не допускают проникновения грунтовых или сточных вод внутрь, однако для этого проводятся специальные работы.

Оглавление:

1. Для чего нужна гидроизоляция?
2. Обзор методик
3. Правила использования битумной мастики

Необходимость защитных мероприятий

Бетон обладает высокой пропускной способностью, поэтому конструкция может подвергаться влажностным воздействиям. Металлические участки или арматурные сетки могут терять эксплуатационные качества под влиянием коррозии, что в дальнейшем станет причиной разрушения. Основными методами являются:

• Конструктивный – осуществляется уже после всех строительных работ по монтажу колец;
• Технологический – обработка технологической изоляцией, также дополняется схемой уплотнения бетона в формовочном состоянии. Она включает центрифугирование, вакуумное удаление влаги и вибропрессование;
• Применение гидростойкого цемента.

Используются гидрофобизаторы на водной или силиконовой основе. Они проявляют свою активность после набора прочности смеси, разбухая и закупоривая поры бетона. В этом случае кольца немного дороже, но если нужно сэкономить, то рекомендуется проводить герметизацию швов между элементами колодца. Тогда можно на долгий срок избавиться от образования гнили, плесени, коррозии и грибковых наростов.

Основные гидроизоляторы

Изоляция септика из бетонных колец осуществляется с использованием одного материала или комбинирования нескольких. Их классификация предусматривает внутреннее и наружное назначение. Внешние работы предполагают устройство глиняного замка, а внутренние – обработку обмазочными, инъекционными или проникающими составами.

Но перед началом следует выбрать более подходящий вариант исходя из степени минерализации ГВ. Однако некоторые способы невозможно осуществить из-за необходимости применения специальных механизмов и оборудования.

1. Инъекционный метод.

Технология осуществляется специалистами, так как это дорогостоящий процесс и самостоятельно провести его достаточно трудно. Преимуществом инъекционного способа является долговечность, он будет служить весь период эксплуатации скважины, при этом нет нужды в повторной обработке.

Полимерные составы проникают в бетон путем закачки и распространяются по всем порам и трещинам. Среди основных достоинств выделяются:

• Возможность ремонта кессона.
• Вероятность комбинирования с другими гидроизоляторами.
• Не требует подготовительных работ.
• Обеспечивает ликвидацию течи под напором.

К недостаткам относится дороговизна, а также необходимость использования насоса высокого давления.

2. Проникающие материалы.

При воздействии воды гидрофобизаторы посредством кристаллизации закупоривают пустоты в бетоне. Чем выше влажность, тем защита становится надежнее, и твердение наступает быстрее. Эффективными являются Пенетрон, Ремстрим-Т или Инфильтрон-100.

3. Обмазочные.

Данный метод эффективен не только для септиков, но и фундаментов или бассейнов. Перед нанесением поверхность очищается от грязи и пыли, после чего покрывается защитой и оставляется до полного высыхания. В конечном итоге гидроизоляция приобретает следующие свойства:

• Эластичность.
• Устойчивость к очень низким температурам.
• Прочность на разрыв.

Среди современной продукции наиболее качественными считаются материалы итальянского производителя Mapei и испанского – Текмадрай Эласт. Более экономичным вариантом является Растро российского производства, но, несмотря на стоимость, она не хуже зарубежных аналогов. Швы между частями бетонного колодца герметизируются при помощи гидроизоляционной ленты.

4. Технология наружной защиты от влаги.

Наружная обработка проводится на этапе строительства септика. Однако если требуется защита старого колодца, то осуществляются земляные работы по раскопке. Изолятором выступает рубероид, но также эффективен способ покрытия раствором проникающего типа. Подготовка поверхности начинается с ее открытия путем раскопки на глубину около 4 м. Затем проводится зачистка от загрязнений различного происхождения, а выступающие элементы арматуры (в старой конструкции) следует очистить и покрыть антикоррозийным составом.

При восстановлении существующей гидроизоляции колодезной ямы стенки покрываются грунтом. Битумно-резиновый вариант или Бетонконтакт очень популярны благодаря аналогичным свойствам, как у ЦПС с добавлением ПВА. После высыхания грунта плоскость обрабатывается гудроновой или битумной мастикой, а сверху приклеивается рубероид. Швы между рулонами заделываются битумом. При использовании проникающих составов грунтование не делается. Вместо этого кольца покрываются «Пенетроном» и оставляются на три дня для высыхания, периодически увлажняя.

5. Защита внутри колодца.

Процедура начинается с откачки воды, при этом постоянно контролируется ее уровень, чтоб она не поднялась до критического уровня. Внутренняя плоскость зачищается ото мха и грязи при помощи металлической щетки. Обнаруженные дефекты в виде трещин и щелей необходимо хорошо вычистить, после чего следует начинать процесс изоляции.

Если образовались течи, то щели можно заделать препаратами Aquafix, Megacret-40 или их аналогами. После высыхания плоскость увлажняется и покрывается гидроизоляционной жидкостью или раствором при помощи макловицы. Нормативный документ СНиП предусматривает технологию работы, которая начинается с нанесения первого слоя на влажную поверхность. Последующий слой наносится уже на высохшее покрытие и оставляется на сутки.

6. Применение полимерных мембран.

Пленочные виды стали широко распространены в качестве гидроизоляции благодаря простоте нанесения и долгосрочной службе. В составе мембран присутствует клеевая основа, которая значительно улучшает адгезионные свойства. Пленка обладает очень низкой пропускной способностью, что позволяет эффективно защищать бетонную конструкцию от воздействия влаги.

Мембранами покрывают всю площадь колец с учетом стыков. Для лучшей работы и максимальной практичности используется совместно с полимерными мастиками. Однако при повреждении пленочной поверхности возникает риск проникновения влаги.

Дополнительные сведения об применении битумной мастики

Как правило, это относится к наружному способу защиты. Основание проходит очистные и грунтовочные работы для обеспечения максимальной адгезии. Колодезные ямы для канализационного или технологического назначения покрываются смесью из 1 части битума и 3 частей бензина. Для изоляции стыков подходит гидроизоляционный шнур, иногда выбирается лента CeresitCL 152.

Следующим этапом является заделка всех дефектов с использованием ЦПС. Затем поверхность полностью грунтуется и покрывается гудроновой мастикой. Сверху накладывается рулонный материал в 2-3 слоя. Стыки промазываются мастикой из битума и засыпаются грунтом. Рекомендуется устроить отмостку из бетона или цементного раствора после утрамбовки земли.

Перед строительством септиков и проведением работ по гидрозащите необходимо определиться с размерами колец. Зачастую в зависимости от назначения они могут иметь диаметр 60-200 см, высота составляет около 50 см. Также нужно соблюдать все требования и нормы по СНиП 3.05.04-85, где полностью расписывается технология.

---

 

Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками жидким стеклом

Выполнение наружных гидроизоляционных работ

При возведении колодцев, для строительства которых использованы бетонные кольца, стыки являются самым уязвимым участком, через которые внутрь конструкции попадает ливневая жидкость, грунтовые воды и твердые частицы, такие, как песок и земля. Чтобы избежать этого проводят гидроизоляцию бетонного колодца.

Гидроизоляцию проводят как для выполненного из бетонных колец колодца предназначенного для питья, так и для бетонного септика. Что касается смотрового типа конструкции, то она также нуждается в гидроизоляции.

Также стоит отметить, что гидроизоляцию проводят не только на этапе строительства, но и при эксплуатации, а также при ремонте.

Проведение гидроизоляции при эксплуатации и ремонте

В процессе пользования водопроводным колодцем слой земли со временем смещается, в результате чего вода становится непригодной для пищевых целей. В этот момент, ж/б звенья конструкции также смещаются. В итоге грязные воды, песок, земля и прочие частицы проникают внутрь сооружения.

В таких случаях источник воды защищают путем замазывания стыков и швов с помощью смеси. В случае, если проведению работ мешает проникновения грунтовых вод, создают дренажную систему или откачивают жидкость.

Важная деталь: Что касается септиков, то процесс защиты проходит в иных целях (наоборот защищают грунтовые воды и приусадебный участок от проникновения сточной жидкости).

Смотровые конструкции также нуждаются в защите, так как внутри помимо оборудования для откачки могут присутствовать трубы, через которые вода попадает непосредственно в дом.

При ремонте конструкции также надо швы и стыки замазать.

Проведения гидроизоляции на строительном этапе

Жидкое стекло

На данном этапе проводят гидроизоляцию звеньев, дна, внутренней и внешней стороны конструкции.

Для работы потребуется набухающий раствор, суспензия и эластичные изоляторы. Для дополнительной прочности и надежности швы звеньев замазывают бетонной смесью. Гидроизоляцию начинают после того, как замазка высохнет.

Набухающий раствор применяют для обработки швов. После прокладывают изоляционную ленту. Суспензию применяют для наружной защиты. Что касается днища, то его обрабатывают аналогичным методом.

Стоит отметить, что изоляционных средств в настоящее время немало. Многие при гидроизоляции колодца, изготовленного из бетонных колец, отдают предпочтение жидкому стеклу. Данное вещество отлично закупоривает все дыры и щели.

Способы защиты наружной стороны колодца

Защитить конструкцию снаружи можно с помощью рулонных материалов, специальной пропитки или бетонной смеси.

Первый метод — использование рулонных материалов

Такой способ считается самым быстрым и надежным.

Процесс:

1. Сначала тщательно очищают и обрабатывают поверхность.
2. Затем грунтуют ее.
3. Перед тем, как наносить материал, надо замазать все щели и дыры между бетонными кольцами. Для этого используют, как выше было сказано, жидкое стекло.
4. После того, как выбрали высококачественные материалы, покрывают ими лицевую сторону конструкции.
5. Обмазочными средствами производят крепления рулонного материала.

Для грунтовки чаще всего используют жидкий битум. На поверхность его наносят пушкой в несколько слоев.

На заметку: Стоит отметить, что такой метод в основном используют для септиков.

Второй метод — применение пропитки

Для изоляции используют однокомпонентные вещества. Суть данного метода состоит в том, что пропитку на поверхность наносят в несколько слоев. Стоит отметить, что такой метод не подходит в том случае, если грунт влажный.

Третий способ — бетонная смесь

Изолирование стыков бетонным раствором

В домашних условиях изготавливают цементный раствор. В него добавляют средства, которые повышают показатель прочности и влагостойкости. Пушкой наносят несколько слоев такой смеси. В результате толщина окончательного (общего) слоя должна быть в пределах 5-9 см.

После проводимых работ в промежуток между слоем земли и конструкцией надо поместить глину и песок, предварительно соединенный со щебнем/гравием (используют мелкий или среднезернистый камень).

Внутренняя гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

Защитить конструкцию от проникновения в нее загрязнений можно не только с внешней стороны, но и с внутренней.

Для работы понадобится антисептические средства для обработки внутренних стенок и средства для замазывания стыков.

Внимание: Если воду из колодца используют в пищевых целях, то обрабатывать его внутренность химическими веществами не стоит.

Процесс:

1. С помощью насоса или вручную выкачивают жидкость.
2. Дают время высохнуть сооружению.
3. Тщательно проверяют звенья на неровности и прочие дефекты.
4. В случае, если обнаружили изъяны, их заделывают с помощью специального раствора.
5. Жидким стеклом обрабатывают швы.
6. Покрытие и стыки обрабатывают антисептическим веществом.

Видео про жидкое стекло

Гидроизоляция колодца из бетонных колец, видео

Водопровод, централизованный или для частного хозяйства, необходимо максимально защищать от прямого контакта питьевой воды и грунтовых вод, самого грунта и содержащихся в нем вредных химических веществ. Такую же защиту обустраивают и для канализации, но с обратной целью – чтобы сточные воды и вредные химические примеси не проникали в грунтовые воды и не попадали в источники питьевой воды. Отличной защитой служит нанесение влагонепроницаемых материалов на поверхность бетонных или металлических труб канализации. Например, гидроизоляция колодца из бетонных колец делается при помощи битума, битумных мастик и других жидких составов, не пропускающих воду и не адгезирующих с ней. Наносятся мастики как изнутри, так и снаружи на бетонное кольцо, и у каждого из этих слоев – свое предназначение. Гидроизоляция самодельного септика из бетонных колец

Для канализационных промышленных и самодельных емкостей изоляция системы – параметр первостепенный, так как даже незначительная утечка стоков в грунт загрязняет окружающую среду и близлежащие источники питьевой воды, особенно, если эта утечка остается незамеченной и существует продолжительное время.

Особенности гидроизоляции

Канализационный или водопроводный колодец из бетонных колец – сооружение дешевое и нетрудозатратное, поэтому такие колодцы часто возводятся для самых разных нужд. Бетон – материал долговечный, но материал пропускает влагу в обеих направлениях, поэтому гидроизоляция бетонных колец – мера обязательная к исполнению в любом случае. Вредно как просачивание стоков в грунт, так и попадание грязной воды (атмосферных осадков, нефильтрованных грунтовых вод, поверхностных потоков воды) в источник с питьевой водой. Гидроизоляция наносится в несколько слоев, чем достигается высокая изоляция разных уровней очистки воды и надежность системы в целом. Нанесение гидроизоляции изнутри бетонных колец

Работы по обустройству гидроизоляции бетонных колодцев можно разделить на основные и вспомогательные. Основной гидроизоляция септика из бетонных колец проводится сразу – при сооружении бетонного колодца, и гидроизолируются не только внутренние и внешние стенки колодца – обязательно нужно организовать качественную защиту стыков и швов на соединениях элементов колодца. Если колодец уже построен, то необходимо следить за состоянием гидроизоляции, и по мере необходимости обновлять ее. Ремонт гидроизоляции проводится:

1. Септик из бетонных колец стал быстро наполняться при таком же одинаковом расходе воды жильцами дома;
2. Бетонные кольца сместились относительно друг друга или в материале появились трещины;
3. Для питьевого колодца – если в воде появилась мелкая взвесь, грязь, видимые соринки.

Каждое из этих проявлений свидетельствует о загрязнении воды или окружающей среды, поэтому может послужить сигналом, чтобы срочно заняться обновлением слоев гидроизоляции и герметизацией стыков и швов снаружи и изнутри. Герметизация стыков бетонных колец

Материалы для гидроизоляции

От функционального назначения бетонного сооружения из колец зависит, каким способом его нужно защищать от наружной или внутренней влаги. Методов немного – это гидроизоляция всех бетонных поверхностей, и защита от проникновения влаги швов и стыков уплотнением, обмазкой или другими решениями.

Для создания влагонепроницаемого слоя на всей поверхности бетона применяются обмазочные материалы – мастики, клеи, составы на основе цемента. Для гидроизоляции швов, технологических отверстий, стыков, трещин применяются клеевые составы с гидрофобизирующими добавками.

Инновационные технологии предлагают метод набрызгивания на бетон специальных составов на основе минеральных смесей. Таким образом, любая поверхность – с трещинами, швами или повреждениями – становится монолитной благодаря новому монолитному поверхностному слою. Специальные гидроизоляционные мембраны также надолго защищают бетонные поверхности от проникновения влаги с обеих сторон. Обмазка и другие материалы для гидроизоляции бетона

Обмазочные составы и рулонные материалы

Битумные (гудронные) мастики известны давно, и считаются не только самым простым и дешевым способом защиты бетона от влаги, но и самым распространенным и универсальным методом, который можно использовать практически для всех бетонных сооружений, а не только для бетонных колец в колодцах.

Следующими по популярности считаются жидкая резина, полимерные жидкие вещества и композитные материалы – их чаще используют для защиты бетона снаружи, чтобы синтетика меньше контактировала с питьевой водой. Для канализационных колодцев такую защиту можно использовать как снаружи, так и на внутренних поверхностях. Гидроизоляционные работы с такими веществами ведутся с нанесением нескольких слоев и с использованием армирующей стекловолоконной сетки.

Мастики на основе битума, как и лакокрасочные материалы и составы на основе жидкой резины после затвердевания герметизируют не только швы и стыки элементов конструкции, но и всю защищаемую поверхность кольца из бетона.

Рулонные гидроизолирующие материалы на мягкой основе также хорошо ложатся на вогнутую или выпуклую поверхность бетонного кольца, поэтому используются для защиты колодцев и снаружи, и внутри. Крепятся такие материалы или при помощи специальных клеев, или в комплексе с использованием битумных мастик. Особых навыков в работе с такими материалами не требуется, поэтому для частного сектора это – довольно популярное решение, обеспечивающее надлежащее качество и долговечность защиты. Мембранные материалы для гидроизоляции бетонных колец

Мембранные полимерные материалы

Мембранная гидроизоляция – это синтетический материал с ограниченной влагопроницаемостью. На таких мембранных пленках есть клеящий поверхностный слой, которым мембрана крепится к защищаемой поверхности. Мембранная пленка не допускает просачивания влаги внутрь бетонных колец канализационного или водопроводного колодца, защищая не только швы и стыки, а всю поверхность без исключений.

Большего и более надежного эффекта можно добиться применением комбинации мембранных пленок и полимерных мастик – так поверхность, недоступная проникновению влаги, наверняка будет сплошной и плотной – ведь пленку можно легко повредить при креплении или во время эксплуатации.

Минеральные гидроизоляционные смеси

Такие смеси наносятся с помощью специального оборудования, подающего массу на бетон с высоким давлением. Нанесение под давлением позволяет заполнять все поры, вмятины, трещины, стыки и швы бетона, создавая абсолютно монолитный и влагонепроницаемый слой.

Гидроизоляционная минеральная масса

Такая технология нанесения гидроизоляции и герметизация поверхности бетонного колодца из колец используется для всех поверхностей – и для внутренних, и для наружных. Главное достоинство таких смесей в том, что поверхность, обработанную таким методом, не нужно защищать дополнительно, так как затвердевший слой механически прочен и абсолютно не пропускает влагу. А чтобы исключить даже минимальную диффузию гидроизолятора в воду при защите внутренних поверхностей бетонного кольца, слой можно покрыть сверху минеральной краской или мембранной пленкой.

Прежде, чем начинать наносить, крепить или укладывать гидроизоляцию на стенки бетонного колодца, поверхность нужно подготовить. Подготовка заключается в очистке бетона от грязи и пыли, заделывании стыков и швов раствором цемента колодца, оштукатуривании особо неровных участков. Затем колодец необходимо высушить естественным путем, после чего для конкретной конструкции выбрать наиболее подходящий способ гидроизоляции и осуществить его. Самые надежные методы защиты от влаги в частных условиях – обмазки и защита мембранной пленкой. Заделка швов раствором бетона

После просушки колодца нужно удалить все старые защитные слои, если они есть, а для лучшей диффузии жидких гидроизоляционных материалов все поверхности резервуара покрываются грунтовкой глубокого проникновения с водоотталкивающими свойствами. Стыки колец грунтуются несколько раз, как и несколько раз наносятся гидроизоляционные материалы, так как это – зоны повышенного риска.

Как наносить гидроизоляционные композитные материалы

Обмазка может быть на основе битума или синтетических композитных материалов, и чаще всего ее перед нанесением разогревают. Но любую обмазок необходимо укладывать в 2-3 и даже в 4 слоя, прокладывая между слоями армирующий пояс из полиэфирного волокна. Для первого состава обмазки на основе битума на одну часть смеси добавляют четыре объемных части любого растворителя на основе бензина или уайт-спирита. Мастика наносится валиком или широкой кистью, также можно использовать пневматический распылитель, но для его промывки потребуется много того же уайт-спирита.

Через несколько часов после нанесения первого слоя битумной мастики на застывшую поверхность крепится армирующее полотно (оно просто приклеивается к битуму), и наносится следующий слой мастики, но уже без разведения битума растворителями. Второй раствор будет вязким, поэтому его предварительно разогревают и наносят широким шпателем на длинной ручке. Так как оба слоя состоят из одинаковых компонентов, диффузия будет достаточно глубокой, а использование армирующей полиэфирной дополнительно скрепит оба слоя. Второй слой необходимо разглаживать до полного его затвердевания специальным шипованным валиком, чтобы выпустить воздух из вязкого и плотного вещества. Обмазка бетонных колец

Мембранные пленки производятся с первичным слоем клея, поэтому для их крепления дополнительных составов использовать не нужно. Мембрана крепится на второй слой битума после полного остывания и затвердевания мастики – примерно через сутки.

Швы и стыки бетонных колец обрабатываются гидроизоляционными материалами до того, как будет обработана вся поверхность, а потом и вместе с общей защитой. После укладки колец друг на друга стыки сначала заливаются цементно-песчаным раствором, в который для влагонепроницаемости добавляют жидкое стекло или гидрофобизирующие добавки. Пропорции раствора – стандартные, 1:3, жидкого стекла добавляют 1-2 %, гидрофобизатора – 0,1%. Отверстия под трубы канализации или водовода покрываются гидроизоляцией последними. Шипованный (игольчатый) валик

Бетонные колодцы, предназначенные для сточных или канализационных вод, также защищаются у своего основания, которое обычно делается из плоского кольца или бетонной плиты. Стыки на месте соединения первого (нижнего) кольца и плиты важно герметизировать и гидроизолировать теми же способами, что и остальные поверхности колодца, чтобы не допустить взаимного проникновения грунтовых и сточных вод.

 

Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец?

Колодец – это один из самых простых вариантов снабжения дачного участка водой. Современный колодец в 90% случаев (если не больше) выполняется из бетонных колец – это наиболее простой и быстрый способ организации колодца. Однако, вода в колодце будет непригодной для питья, если не выполнить должным образом гидроизоляцию.

Зачем нужна  гидроизоляция колодца из бетонных колец?

Все очень просто:

1. Во-первых, в бетоне есть поры, из-за которых внутрь системы попадает влага. Она накапливается в капиллярах, пронизывающих бетон и постепенно разрушает его. В воде заводятся гнилостные бактерии, другие микроорганизмы. Достаточно скоро она становится мутной и неприятно пахнет.
2. Во-вторых, через швы, соединяющие кольца, также проникает влага – как и в месте примыкания нижнего кольца. В результате, помимо бактерий в воде будут находиться еще и частицы почвы, органических соединений. Такая вода будет не только невкусной и неприятной, но еще и вредной для здоровья.

Как правильно сделать изоляцию?

Правильная гидроизоляция колодца из бетонных колец – это не только изолирование самих швов между кольцами, но и всей поверхности кольца.

Выполняют ее в несколько этапов:

1. Углубляют швы.
2. Подготавливают поверхность.
3. Обрабатывают швы специальным средством.
4. Обрабатывают поверхность.

Теперь давайте рассмотрим каждый из этапов подробнее.

Углубление швов делают при помощи штрабов. Их выполняют П-образной формы, сечение каждой –25х25 мм или более. Если к колодцу будут подводиться какие-то коммуникации – в этих местах также следует сделать штрабы.

Потом удаляют из штраб мелкие частицы бетона. Это делают металлической щеткой, чтобы очистка была максимально качественной. Потом кольца чистят от грязи и пыли и моют.

Подготовка поверхности заключается в ее тщательной очистке: чтобы достичь высокой адгезии с изоляционным материалом одной промывки водой недостаточно. Поэтому необходимо счистить все рыхлые слои бетона.

Совет: если вы случайно «добрались» до арматуры – ничего страшного, ее просто необходимо очень качественно обработать антикоррозионным средством.

На третьем этапе штраб сначала увлажняют, потом грунтуют специальной грунтовкой, потом заполняют обмазочным составом (толщина слоя этого состава должна составлять примерно 30 мм).

Состав должен полностью схватиться, тогда операцию повторяют снова, снова дают «взяться» и повторяют еще (то есть он наносится в общей сложности 2-4 раза).

Если вы озаботились выполнением гидроизоляции бетонного колодца на начальном этапе его строительства, чтобы защитить стыки между кольцами – можете применять специальную ленту.

Места, где в ваш колодец будут входить коммуникации, обрабатывают герметиками. Между кольцами после выполнения третьего этапа никаких пустот, лакун, трещин оставаться не должно.

Последний этап заключается в изоляции внутренней и внешней поверхности колец. Изнутри используют специальный изоляционный состав, который также наносят в 2-3 слоя.

Снаружи используют полимочевину и рулонные материалы:

1. стеклорубероид;
2. гидрозол;
3. фольгобитэп.

Стеклорубероид или стекломаст, стеклоизол – самый долговечный из этих материалов, он может прослужить 25-30 лет. Это очень биостойкий материал.

Гидрозол, напротив, является наименее долговечным – он прослужит около 15 лет. Этот материал также биостойкий и очень прочный на растяжение.

Срок службы фольгобитэпа – около 20 лет, его клеят методом наплавления.

Кроме этих разновидностей материалов также можно использовать различные ПВХ-пленки.

На видео ниже показан процесс гидроизоляции. Ознакомьтесь с ним – весьма полезно.

Надеемся, что статья была вам полезна и актуальна. Будем благодарны, если поделитесь ею в социальных сетях со своими друзьями.

Хорошего вам дня!

Способы гидроизоляции канализационных колодцев: tvin270584 — LiveJournal

Одним из наиболее распространенных способов устройства канализационной системы частного дома является возведение бетонного септика или выгребной ямы. При этом далеко не каждый задается вопросом его герметичности. В статье мастер сантехник расскажет для чего нужно гидроизолировать канализационные стоки и как правильно это сделать.

Зачем гидроизолировать канализационный колодец

Серьезную ошибку совершают те, кто считает, что можно пренебречь работами, связанными с герметизацией канализационного колодца.

В лучшем случае, произойдет сильное загрязнение грунтовых вод, а в худшем – септик из бетонных колец разрушится через несколько лет.

Есть несколько причин, из-за которых нельзя пренебрегать гидроизоляцией колодца, это:

• Коррозия армирующей составляющей ж/б колец. В результате образования очагов ржавчины на элементах армирования значительно снижается несущая способность шахты колодца, которая постоянно подвергается давлению вмещающего ее грунта;
• Ослабление бетонных стенок шахты. Сточные и грунтовые воды содержат химически агрессивные вещества, негативно влияющие на структуру бетона. Со временем под их действием образуются раковины и трещины, приводящие к разрушению бетона;
• Вероятность инфильтрации стоков. Стенки бетонной шахты с кавернами и трещинами не смогут препятствовать инфильтрации сточных вод в окружающий грунт. Что в итоге приведет к критическому изменению экологического баланса;
• Разгерметизация стыков. Впитавший воду бетон в морозный период будет слегка увеличиваться в размерах. Незаметные визуально “подвижки” бетонных колец станут серьезной угрозой для стыков собранной из них шахты;
• Разрушение бетона. Вымораживание связующего компонента бетонного камня при минусовых температурах, особенно в зоне сезонного промерзания грунта, приводит к быстрому нарушению связей в монолитном массиве. По этой причине колодец прослужит в два-три раза меньше положенного срока.

Если с защитными свойствами гидроизоляции все понятно, то существует еще одна немаловажная причина герметизации канализационного колодца. Речь идет о паводках и грунтовых водах, уровень которых в период активного снеготаяния и обильных дождей становится ощутимо выше.

Паводковая и грунтовая вода может стать причиной преждевременного заполнения колодца, т.к. бетон без гидроизоляции способен пропускать воду. В результате придется проводить откачку с применением спецтехники.

Обратите внимание! Правильно выполненная наружная гидроизоляция надежно защитит канализационный колодец от агрессивного действия грунтовых вод и предохранит бетон от эрозии

Работы по изоляции канализационных колодцев можно разделить на два основных вида:

• Внутренняя гидроизоляция;
• Наружная гидроизоляция.

Рекомендуется одновременно выполнять внутреннюю и наружную гидроизоляцию, что позволит максимально защитить стенки колодца от эрозии, а грунт и грунтовые воды – от загрязнения.

Работы по наружной изоляции

Основная задача такой гидроизоляции сводится к минимизации или полному устранению контакта внешних стенок септика с грунтовыми водами.

Лучше всего работу выполнять на стадии возведения колодца. Если этого не сделать вовремя, то впоследствии придется выполнять значительный объем земляных работ.

Обратите внимание! Размеры траншеи вокруг канализационного колодца должны обеспечивать свободный доступ для выполнения внешней гидроизоляции, как цементным раствором, так и рулонными материалами

Гидроизоляция битумными материалами

Для наружной гидроизоляции применяют битумные мастики и битумные рулонные материалы:

• На очищенную и подготовленную поверхность необходимо нанести состав из 3 частей бензина и 1 части битума. Наносить смесь следует с помощью компрессора путем распыления, но можно ограничиться и обычной кистью;
• Для максимальной герметизации швов их следует проклеить бетонито-каучуковой лентой;
• После высыхания первого слоя грунтовки необходимо выполнить подготовку бетонных колец – заделать сколы и выбоины до получения ровной поверхности. Для заполнения раковин лучше всего использовать смесь клея ПВА с цементно-песчаным раствором в пропорции 1 к 5, но можно ограничиться и обычным цементным раствором;
• После высыхания цемента нужно нанести еще 1 слой грунта из битумно-бензиновой смеси, но уже в пропорции 1 к 1;
• Следующим шагом будет нанесение мастики, лучше использовать гудроновую мастику, так как битумная легко отслаивается. Также можно применять обмазочные битумные мастики с полимерными добавками;
• Остается нанести 3-4 слоя рулонных материалов (рубероид), тщательно проклеивая стыки;
• По завершению работ нужно произвести засыпку грунта, при необходимости устроить глиняный замок и бетонную отмостку.

Основным достоинством гидроизоляции колодца битумными материалами являются простота выполнения работ и дешевизна материала. При этом следует четко придерживаться технологии выполнения работ, так как нарушение пропорции битумно-бензиновой смеси может стать причиной преждевременного разрушения защитного слоя.

Обратите внимание! При нанесении битумно-бензинового состава и битумной мастики нужно тщательно растирать смесь на поверхности бетона с помощью кисти или квача

Применение проникающей пропитки

Гидроизоляция проникающего действия является хорошей альтернативой битумным материалам. Правда, для ее использования требуется более тщательная подготовка бетонной поверхности с устранением всех неровностей и шлифовкой.

При этом шлифовку лучше всего выполнять пескоструйным способом, что позволит максимально раскрыть поры бетона.

Обратите внимание! При пескоструйной обработке поверхности бетонного кольца максимально раскрываются поры бетона, что способствует лучшему проникновению пропитки

После шлифовки бетона грунтовка не выполняется. Перед нанесением гидроизоляции глубокого проникновения необходимо хорошо увлажнить обрабатываемую поверхность.

Лучше всего отдать предпочтение проверенной грунтовке «Пенетрон», «Кальматрон», «КтТрон», но можно ограничиться и более дешевыми аналогами типа «Элакор-ПУ».

Гидроизоляцию нужно наносить губкой либо кистью с жесткой щеткой. Время высыхания состава составляет трое суток. При этом в процессе высыхания нужно производить увлажнение поверхности во избежание растрескивания, причем в жаркую погоду нужно выполнять увлажнение через каждые 3-4 часа.

После высыхания первого слоя следует нанести еще один слой гидроизоляции. Мазки можно выполнять кистью либо шпателем, они должны быть направлены перпендикулярно предыдущим мазкам. Важно следить, чтобы в период застывания поверхность не подвергалась механическим повреждениям и пересыханию.

Обратите внимание! При нанесении пропитки на хорошо увлажненную поверхность достигается ее максимальное проникновение в поры бетона практически на всю толщину кольца

Штукатурка под давлением

При торкретировании цементом поверхность бетонных колец не нуждается в предварительной подготовке. С помощью цемент-пушки, обеспечивающей минимальное давление в 4 атмосферы, наносится слой цемента толщиной 5-10 мм. Высокое давление обеспечивает максимальное уплотнение цемента и снижение его пористости.

Цементное покрытие нуждается в периодическом смачивании (3-4 часа в жаркую погоду и 10-12 часов в нормальных условиях). Через 10-12 дней нужно повторить торкретирование и нанести еще один слой цемента.

Обустройство глиняного замка

Если нет возможности провести изоляцию верхних колец канализационного колодца дорогостоящими средствами, подойдет обычная мятая глина. Принцип устройства защиты бетонных стенок схож с обустройством колодцев с питьевой водой глиняными замками.

Только слой глины укладывается в более узкую траншею вокруг шахты, потому что защищать стоки от атмосферных осадков и паводковых вод не нужно.

Глиняный замок лучше всего делать весной в теплую сухую погоду. Можно использовать глину, которая была извлечена при устройстве колодца. При этом нужно удалить примеси песка и остатки камней.

На первом этапе необходимо освободить пространство вокруг колец толщиной 20-25 см на глубину около 2 м. Изначально полученную щель нужно заполнить влажной и жирной глиной, тщательно утрамбовывая ее.

Далее необходимо снять слой земли толщиной 30 см в радиусе 1-2 м от стенки кольца. Полученное пространство нужно послойно заполнить глиной, укладывая ее слоями 8-10 см. Каждый из укладываемых слоев нужно хорошо уплотнять. Полученный глиняный замок сведет к минимуму контакт внешних стенок колодца с паводковыми водами и атмосферными осадками.

Обратите внимание! Правильно устроенный глиняный замок надежно предохранит внешние стенки канализационного колодца от негативного воздействия атмосферных осадков и паводковых вод

Через пару лет, когда грунт максимально уплотнится и просядет, можно приступать к устройству бетонной отмостки. Для этого потребуется установить опалубку, произвести засыпку цементно-щебеночной смесью в пропорции 1 к 10.

Толщина засыпки должна составлять 0,1-0,15 м, ее нужно хорошо уплотнить. Остается приготовить бетон и произвести заливку.

Внутренняя гидроизоляция колодца

Для внутренней гидроизоляции могут быть использованы следующие материалы:

• Цементная шпаклевка;
• Битумно-бензиновая мастика либо расплавленный битум;
• Цементно-полимерный состав;
• Битумно-полимерная смесь;
• Полимерная гидроизоляция.

Внутреннюю гидроизоляцию канализационного колодца можно производить незадолго до ввода его в эксплуатацию.

Перед проведением гидроизоляционных работ колодец необходимо просушить. Поверхность бетона следует очистить от грязи и пыли, при необходимости – произвести шлифовку.

Трещины, стыки и щели нужно расширить до 20-30 мм, зачистить при помощи щетки по металлу и заделать цементно-полимерной смесью.

Гидроизоляция цементной смесью

Для гидроизоляции септика лучше всего применять готовую смесь, которую достаточно развести водой в соответствии с инструкцией. Полученный состав нужно нанести при помощи шпателя за 2-3 раза так, чтобы образовался слой толщиной 6-8 мм.

После нанесения последнего слоя поверхность необходимо увлажнить, а колодец закрыть крышкой. В зависимости от температуры время высыхания гидроизоляционного слоя может составлять 4-5 дней.

В течение этого времени нужно 3-4 раза в день открывать колодец и смачивать внутреннюю поверхность.  Срок службы цементной изоляции составляет до 15 лет.

Чаще всего цементную смесь применяют для изоляции стыков перед нанесением финишной гидроизоляции.

Обратите внимание! Обработка цементной смесью предварительно расширенных и подготовленных швов позволяет повысить их герметичность и свести к минимуму вероятность протечки

Применение битумно-бензиновой покраски

Работы выполняются так же, как и при устройстве аналогичной наружной гидроизоляции. Смесь наносится в три слоя, время застывания каждого из слоев составляет около 12 часов.  Данный тип гидроизоляции не долговечен, срок эксплуатации не превышает 10 лет.

Если вместо битумно-бензиновой покраски нанести два слоя битумной мастики и наплавить рулонную изоляцию, то срок службы можно увеличит втрое. Следует работать максимально осторожно и обеспечить проветривание колодца, так наплавка внутри связана с определенным риском.

Гидроизоляция цементно-полимерным составом

Цементно-полимерные смеси проникающего действия – один из наиболее современных и эффективных способов устройства гидроизоляции. Лучше всего зарекомендовали себя смеси от греческой компании ISOMAT. Они экологически безопасны и долговечны.

Так как в септике экологическая чистота не так важна, как в колодце, то внутреннюю гидроизоляцию можно выполнить и более дешевыми обмазками проникающего действия «Пенетрон Адмикс» либо «Пенекрит». Смесь необходимо наносить в 3 слоя при помощи шпателя. Цементно-полимерная гидроизоляция прослужит не менее 40 лет.

Обратите внимание! Для проведения внутренней гидроизоляции канализационного колодца не обязательно применять дорогостоящие составы. Важно наносить средство так, как указано производителем

Если использовать в качестве изоляции двухкомпонентную смесь CeresitCR 166, то можно увеличить срок службы гидроизоляционного слоя до 60 лет. Подготовленную смесь нужно нанести на увлажненную бетонную поверхность без высолов при помощи кисти-макловицы.

На первый, еще не застывший слой, необходимо уложить армирующую сетку и нанести второй слой смеси. Двухкомпонентный состав CeresitCR 166 отличается высокой эластичностью, что снижает риск разрушения гидроизоляции в результате небольшого смещения колец либо их деформации.

Использование полимерных смесей

Данный материал является наиболее дорогим, но вместе с тем и самым эффективным. Использование полимерных смесей будет оправданным при нестабильных септиках, в которых наблюдается деформация колец. Максимальная эффективность обеспечивается высокой эластичностью, достигающейся установкой мембраны на специальные мастики.

Лучше всего зарекомендовала себя пленочная полимерная мембрана. Сначала бетонные кольца необходимо обработать специальной мастикой и оставить на 24 часа. Пленка имеет клеевую основу, достаточно развернуть рулон, прижать пленку к поверхности и разгладить для удаления воздушных пузырьков. Срок службы изоляции из полимерной мембраны достигает 50 лет.

Применение пластиковых вставок

Одним из наиболее надежных и простых способов устройства гидроизоляции канализационного колодца является применение многослойной полимерной или пластиковой вставки. Она имеет форму цилиндра, оснащена дном, крышкой и горловиной. Высота вставки достигает 4,5 м, а диаметр может составлять 90 см, 140 см, 190 см.

Толщина стенки вставки колеблется в пределах 8-25 мм в зависимости от производителя. Для предотвращения деформации вставки усиливаются ребрами жесткости. Монтаж выполняется очень просто, достаточно опустить пластиковую вставку в колодец и засыпать пространство между стенками вставки и бетонного кольца сухой цементно-песчаной смесью.

Обратите внимание! Правильно подобранный и установленный пластиковый стакан гарантирует полную герметичность септика даже в случае разрушения наружного изоляционного слоя и смещения бетонных колец

Герметизация швов между бетонными кольцами

Каким бы способом не выполнялась гидроизоляция септика из бетонных колец, она не сможет обеспечить полную герметичность без обязательной обработки стыков между кольцами. Еще на этапе проведения монтажных работ между кольцами следует проложить гидроизолирующую и амортизирующую прокладку.

Лучше всего применять бетонито-каучуковую прокладку. Гранулы бетонитовой глины, присутствующие в ее составе, при контакте с водой способны увеличивать свой объем в 3-4 раза. Такая реакция глины позволяет максимально заполнить трещины и пустоты, присутствующие между бетонными кольцами канализационного колодца.

Обратите внимание! Бетонито-каучуковая прокладка под действием влаги увеличивается в размерах до 400%, заполняя при этом все пустоты и обеспечивая максимальную герметизацию межкольцевого шва

Бетонито-каучуковая прокладка обладает высоким уровнем пластичности. Данное качество  позволяет сохранить герметичность септика даже в случае небольшого смещения бетонных колец. Проводить герметизацию швов следует не только между кольцами, но и при монтаже первого кольца на бетонное основание.

Можно поступить проще и вместо дорогой бетонито-каучуковой прокладки положить обычные пеньковые, джутовые либо льняные веревки. Сами по себе веревки не обеспечат герметичность шва, поэтому их необходимо пропитать фиброрезиной. Укладывать веревки следует на полимерно-цементнную смесь, которую можно заменить смесью цемента с клеем ПВА.

Видео

В сюжете – Гидроизоляция бетонных колодцев

В сюжете – Установка нижнего кольца на плиту

В сюжете – Устройство глиняного замка вокруг бетонного ствола

В сюжете – Монтаж пластиковой вставки в шахту канализационного колодца

Какой бы способ ни был выбран для гидроизоляции канализационного колодца, все работы должны выполняться с максимальным качеством. Малейший дефект может стать причиной разрушения изоляционного слоя и неминуемо приведет к необходимости повторной гидроизоляции.

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Жидкое стекло для гидроизоляции

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/02/gidroizolyatsiya-kanalizatsionnykh-kolodtsev.html

Кольца для гидроизоляции – Press-Seal Corporation

Документ для загрузки

Скачать документацию по продукту

---

Как это работает

• Хомуты из нержавеющей стали крепят соединитель к трубе.
• Разъем размещается по дуге стенки люка, а зажим из нержавеющей стали размещается прямо поперек области удержания.
• Труба устанавливается на место и заливается безусадочным герметизирующим составом OR
• Труба помещается в опалубку, и конструкция заливается вокруг нее.

Почему лучше

• Лучшая альтернатива единственному использованию строительного раствора.
• Возможность адаптации к различным полевым условиям и условиям установки.
• Может устанавливаться с существующими, новыми или монолитными конструкциями.
• Практически неограниченные возможности выбора размера, стиля или типа трубы.

Где использовать

• Люки
• Колодцы мокрые
• Квадратные насосно-лифтовые станции
• Сооружения ливневых вод
• Очистные сооружения на объекте
• Распределительные камеры
• Перехватчики консистентной смазки
• Трубы круглые, дуговые и эллиптические

Соответствует или превышает

ВОДОСТОЙКИ серии

WS соответствуют или превосходят требования к физическим свойствам материала только следующих спецификаций:

• Стандартные технические условия ASTM C 923 для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и боковыми стенками
• Стандартные технические условия ASTM C 1478 для упругих соединителей ливневого дренажа между железобетонными конструкциями ливневой канализации, трубами и боковыми стенками
• Стандартные технические условия ASTM F 2510 для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев и гофрированными дренажными трубами из полиэтилена высокой плотности

Обратите внимание

Гидрошпонки WS-30 можно приобрести для эллиптических и арочных труб самых разных размеров.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ НА ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА для WS WATERSTOP (как в ASTM C 923 и C 1478)
Испытание	Метод испытания ASTM	Требования к испытаниям	Типичный результат
ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ; 1N СЕРНОЙ КИСЛОТЫ и 1N ВОДОХЛОРНОЙ КИСЛОТЫ	D 534, ПРИ 22ºC ДЛЯ 48 ЧАСОВ	НЕТ ПОТЕРЯ ВЕСА НЕТ ПОТЕРЯ ВЕСА	НЕТ ВЕСА ПОТЕРЯ НЕТ ВЕСА ПОТЕРЯ
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ	D 412	1200 PSI, МИН.	1450 фунтов / кв. Дюйм
УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ	D 412	350%, МИН.	540%
ЖЕСТКОСТЬ	D 2240 (БЕРЕГОВАЯ ПРОЧНОСТЬ)	± 5 ОТ УКАЗАННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ТВЕРДОСТИ
УСКОРЕННАЯ ПЕЧЬ СТАРЕНИЯ	D 573, 70 ± 1ºC НА 7 ДНЕЙ	СНИЖЕНИЕ НА 15%, МАКС. ОРИГИНАЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ НА РАСТЯЖЕНИЕ , УМЕНЬШЕНИЕ НА 20%, МАКС. УДЛИНЕНИЕ	-13% ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЕ, -14% УДЛИНЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЕ
ИСПЫТАНИЕ НА СЖАТИЕ	D 395, МЕТОД B, ПРИ 70ºC НА 22 ЧАСА	СНИЖЕНИЕ НА 25%, МАКС. ОРИГИНАЛЬНОГО ОТРАЖЕНИЯ	13%
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ	D 471 ПОГРУЖЕНИЕ 0,75 НА 2-ДЮЙМОВЫЙ ОБРАЗЕЦ В ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ВОДЕ ПРИ 70ºC В течение 48 часов	УВЕЛИЧЕНИЕ НА 10%, МАКС. ИЛИ ОРИГИНАЛ ПО ВЕСУ	3,50%
ОЗОНУСТОЙЧИВОСТЬ	D 1171	РЕЙТИНГ 0	PASS
НИЗКАЯ ТЕМПЕРАТУРА, ХРУПКАЯ ТОЧКА	D 746	ОТСУТСТВИЕ РАЗРУШЕНИЯ ПРИ -40ºC	ПРОХОД
СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРЫВА	D 624, МЕТОД B	200 LBF / IN.(МИН.)	215 ФУНТОВ / ДЮЙМ

Гидроизоляционное затирочное кольцо должно использоваться при соединении труб ливневой канализации и других негерметичных конструкций с сборными железобетонными или залитыми на месте конструкциями, чтобы помочь контролировать инфильтрацию и эксфильтрацию и соответствовать требованиям Стандартной практики ASTM D 2321 для подземной установки. Термопластические трубы для канализации и других применений, работающих под действием силы тяжести, Раздел 7.10 – Соединения колодцев.

Соединитель гидрошпонки должен состоять из резиновой прокладки и внешнего зажима для крепления гидрошпонки к трубе перед заливкой или заливкой на место.Резиновая гидрошпонка должна быть изготовлена ​​исключительно из синтетического или натурального каучука и должна соответствовать или превосходить требования к физическим свойствам ASTM C 923, ASTM C 1478 и ASTM F 2510.

Минимальная толщина поперечного сечения должна составлять 0,30 дюйма (7,6 мм) и минимум 3 дюйма (76,2 мм) в длину. Часть Keylock должна входить в бетон минимум на 1,5 дюйма (38 мм), чтобы обеспечить адекватное крепление для раствора. Безусадочный раствор должен быть размещен вокруг всей гидрошпонки и выдерживать минимальную толщину 2 дюйма (50 мм) между резиновой прокладкой и любым существующим или затвердевшим бетоном, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение вокруг соединения гидрошпонки.

Внешний натяжной зажим должен быть изготовлен из немагнитной нержавеющей стали серии 300 и не должен иметь сварных швов.

Выбор гидрошпонки подходящего размера и любые требования к полевым испытаниям должны строго соответствовать рекомендациям производителя гидрошпонки. Кольцо для затирки гидрошпонки должно быть гидрошпонкой серии WS-30 производства компании Press-Seal Corporation, Форт-Уэйн, штат Индиана, или аналогичного производителя.

Как французская водосточная труба в подвале сохранит его…

22 сентября 2015 г. • Мэтью Сток.

Многие домовладельцы думают, что способ сохранить свой подвал сухим – это заделать отверстия и заделать предметы, в результате чего такие продукты, как гидравлический цемент, гидроизоляционная краска и различные герметики, некоторые даже в аэрозольных баллончиках, используются без особого успеха.

Несомненно, герметизация компонентов подвала, в частности кирпичных стен и стеновых трещин, имеет определенную ценность, но подходящие для этого процессы и материалы не являются ни одним из вышеперечисленных.

На самом деле, один из лучших способов сохранить подвал сухим не имеет ничего общего с герметизацией, покрытием или заглушкой чего-либо.Фактически, он сохраняет подвал сухим, не позволяя воде создавать давление, необходимое для проникновения в подвал в первую очередь.

Французский водосток, часто называемый «сливной плиткой», установленный внутри или снаружи фундамента, сохранит большинство подвалов сухими и никогда не потребует обслуживания или замены.

Французский водосток сохраняет ваш подвал сухим

Французские водостоки возникли как способ осушения сельскохозяйственных угодий и обычно считаются американской инновацией, названной в честь человека, который популяризировал их использование, а не страны происхождения.Сначала они были построены из терракотовой черепицы, установленной одна на другую, чтобы образовать грубую трубу, которая позволяла проникать воде с боков. Вот почему эта система сегодня широко известна как «сливная плитка».

При использовании в жилищном строительстве французский водосток устанавливается рядом с основанием фундамента и создает пространство для снижения давления, создаваемого водой под землей. Вместо этого вода сливается в трубу и отводится к отстойнику.

Внутренняя установка рекомендуется, когда гидростатическое давление под фундаментом заставляет воду попадать в подвал через стык бухты между стеной и полом или через трещины в полу.Это давление создается из-за подъема уровня грунтовых вод, обычно вызываемого проливными дождями.

Внутренний французский водосток устанавливается путем снятия полосы бетонного пола по периметру и рытья неглубокой траншеи до основания фундаментов. Насыпают слой промытого гравия и перфорируют, сверху укладывают гофрированную пластиковую трубу, завернутую в фильтр «носок», и присоединяют к отстойнику. Труба покрывается еще большим количеством гравия, и бетонный пол заменяется.

Французский водосток также можно установить за пределами дома, когда перенасыщенная почва вокруг фундамента создает давление, которое вызывает просачивание через швы раствора или пористую кладку, такую ​​как бетонные блоки.Чаще всего этот внешний французский водосток добавляют одновременно с нанесением наружной гидроизоляционной мембраны на стены фундамента.

Установка внешнего французского водостока аналогична внутреннему процессу. Дно выемки, сделанное для установки гидроизоляционной мембраны, заполняется промытым гравием, и в этом случае перфорированная жесткая труба из ПВХ устанавливается сверху и соединяется с отстойником.

ПВХ используется в наружных установках из-за своей прочности, которая делает его более устойчивым к давлению почвы.После установки его засыпают большим количеством гравия и засыпают котлован.

В любой установке система завершается установкой отстойного насоса с достаточной производительностью для перемещения воды через сливную трубу со скоростью, большей, чем может заполнить бассейн. Сбросы водоотливных насосов могут привести к сухим колодцам или дневному свету или, если это позволяют местные постановления, к прямым соединениям с системами ливневой канализации.

Независимо от того, требуется ли для поддержания сухости вашего подвала французская водосточная труба внутри или снаружи, остается один факт – только квалифицированный подрядчик по гидроизоляции подвала имеет знания и возможности для правильной установки.Компания U.S. Waterproofing смонтировала буквально километры французских водостоков по обе стороны от фундаментной стены, чтобы стать одним из старейших и крупнейших подрядчиков по гидроизоляции подвалов в стране. Почему бы не спросить нашего бесплатного совета?

Хотите узнать больше о том, как французская водосточная труба может сохранить сухой подвал? Пожалуйста, разместите свои вопросы в поле для комментариев ниже.

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Теги: французский слив в подвале, французский слив в подвале

Предыдущая статья | Архив Учебного центра | Следующая статья

Гидрошпонка из ПВХ – Sika Greenstreak

Как работает гидрошпонка из ПВХ?
Застроенные в бетон, гидрошпонки из ПВХ перекрывают стык, образуя сплошную водонепроницаемую диафрагму, которая предотвращает прохождение жидкости через стык.Гидрошпонку необходимо правильно выбрать и установить с учетом расширения, сжатия и других продольных и поперечных перемещений.

Как установить гидрошпонку из ПВХ?
Гидрошпонки из ПВХ устанавливаются перед укладкой бетона, чтобы обеспечить правильное расположение и уплотнение бетона вокруг гидрошпонки. Раздельная опалубка обычно требуется для стыков между перекрытиями, перекрытиями и стенами, а также между стенами и ребрами, где используются гидрошпонки с ребрами жесткости или гантелями. Базовое уплотнение (также известное как «внешнее» или «заднее ограждение» гидрошпонки), лабиринтные гидрошпонки и гидрошпонки с разъемными фланцами устанавливаются другим способом и рассматриваются в отдельном руководстве по установке.Раздельные формы позволяют разместить половину гидрошпонки внутри первой заливки, а другая половина выступает во вторую заливку. Осевая линия гидрошпонки должна совпадать с центром стыка. Размер и стиль гидрошпонки определяют допустимое отклонение от средней линии. Полные инструкции по установке см. Ниже в руководствах по приложениям.

Что такое гидрошпонка в бетоне?
Гидрошпонка – это элемент бетонной конструкции, предназначенный для предотвращения прохождения жидкостей (например, воды), когда они заделаны в бетонные швы и непрерывно протекают через них.Гидрошпонки делятся на две категории: гидрошпонки для подвижных соединений и гидрошпонки для неподвижных соединений.

Как приваривать гидрошпонку?
С помощью инструментов и материалов, таких как сварочный утюг, удлинитель, столярный угольник и перчатки, вы можете правильно сварить гидрошпонку. Нажмите кнопку ниже, чтобы перейти к демонстрации сварки и стать сертифицированным установщиком гидрошпонок. Программа сертификации по сварке гидрошпонок Sika доступна подрядчикам и их сотрудникам для выполнения требований по обучению и сертификации в области сварки ПВХ или других термопластичных гидроизоляционных материалов.

Гидроизоляция колодцев

Гидроизоляция имеет огромное значение при строительстве колодцев. Причина в том, что воздействие грунтовых вод повреждает стенки колодца, в результате чего частицы глины, нефтепродуктов, химикатов, вредных для здоровья органических веществ и многого другого попадают в колодец. Для максимальной защиты конструкции ее необходимо гидроизолировать изнутри и снаружи. Гидроизоляция защитит колодец от эрозии и надолго обеспечит чистую питьевую воду.

Компания ООО «Акватрон-БХК» предлагает линейку составов «Акватрон», предназначенных для надежной защиты бетонных конструкций от влаги. Эти материалы отличаются абсолютной экологической безопасностью и не влияют на естественный вкус воды. Кроме того, они укрепляют установку, увеличивают срок ее службы и устойчивость к замерзанию.

Предназначен для предотвращения воздействия грунтовых вод на стены конструкции. Гидроизоляцию лучше всего делать на этапе строительства.Однако в случае повреждения внешней гидроизоляции или ее отсутствия в существующем колодце лучший способ решить проблему протечки – это применение материалов с проникающим действием. В противном случае потребуется большой объем землеройных работ, чтобы добраться до внешней поверхности.

Предлагаем составы Акватрон ‑ 6 и Акватрон ‑ 8 в качестве защитных материалов для гидроизоляции колодцев. Имеют ряд достоинств:

• простое и быстрое нанесение;
• способность глубоко проникать в структуру бетона (фактически на всю толщину стенки бетонного колодца) с последующим образованием нерастворимых кристаллов;
• улучшены прочностные характеристики фундамента и повышена устойчивость к промерзанию;
• увеличен срок службы установки.

Перед выполнением наружной гидроизоляции колодца необходимо выполнить ряд подготовительных операций, в том числе:

• нормальное расширение кольцевых стыков бетона;
№
• очистка поверхностей от легко удаляемых навесных материалов (пыли, грязи, органических веществ, затвердевшего бетона и др.). Обработка должна проходить примерно на 150 мм от края шва в двух направлениях;
• насыщение кольцевых стыков водой;
• устранение активных течей составом Акватрон ‑ 8;
• Обработка поверхности колец колодцев составом Акватрон ‑ 6 в соответствии с методической документацией.

Поиск потерянных скважин Поиск скважин на участке

Неиспользуемые колодцы часто видны как стальная труба диаметром от 1¼ до 6 дюймов, торчащая над землей, полом подвала или смещением подвала или колодцем. Однако старые скважины могут иметь обсадные трубы из бетона, плитки, камня, кирпича или камня; и многие новые колодцы закрыты пластиковыми трубами. Как обсуждалось ранее, некоторые колодцы изначально были заглублены, и если свойства были реконструированы, колодцы могут быть построены над или вокруг, отрезаны или заглублены.Продолжительность жизни колодцев может значительно варьироваться. В то время как некоторые скважины могут прослужить 100 и более лет, более обычным является срок службы от 25 до 50 лет. Недвижимость с долгой историей может иметь более одного колодца. Фермерские владения, скорее всего, будут иметь несколько колодцев для сараев, ирригации и других целей.

Поиск скважин обычно начинается с визуального осмотра. Информация, указанная в разделе «Вещественные доказательства», может помочь найти колодец. Люди, знакомые с недвижимостью, могут знать ее историю и могут указать на «потерянные» колодцы.До 1974 г. государственные данные о скважинах не требовались. Тем не менее, Геологическая служба Миннесоты собирала исторические записи о скважинах, если таковые имелись. Округа, поселки или города могут располагать хорошей информацией с разрешениями на строительство, канализацией или собственностью. В случаях, когда вещественные доказательства, личные данные или записи отсутствуют, могут потребоваться некоторые инструменты для определения местоположения скважин.

Физические лица, знакомые с недвижимостью

• Собственник.
• Родственники или знакомые, которые могут знать о колодцах на имущество.
• Предыдущие собственники.
• Соседи, которые могут быть знакомы с недвижимостью (соседние скважины также могут дать подсказку о местонахождении скважины, глубине, и строительство).
• Подрядчики (бурильщики, установщики насосов, сантехники, ремонтники) кто работал на собственности.
• Инспекторы (колодец, сантехника, здание, септик, молоко).
• Текущие или бывшие сотрудники, обслуживающий персонал.

Перейти> наверх.

Вещественные доказательства

• Обсадная труба видна над землей, бетонной плитой или через подвал пол.
• Свидетельство наличия колодца, например круглое кольцо в цементе или заплате в полу.
• Смещение подвала (небольшая комната за пределами подвала, часто под ступеньками).
• Стеклоблок или заплатка ступенчатая или бетонная (доступ для колодца ниже).
• Ветряная мельница (обычно прямо над колодцем).
• Яма во дворе или в подвале (может быть покрыта деревом, бетоном, или сталь; колодец может быть на дне ямы или яма может быть вырытой хорошо).
• Водопроводная труба или заделанное отверстие через пол подвала или стену подвала.
• Компоненты системы водоснабжения (например, напорный бак, насос или улики). бывших компонентов, таких как «теневые» линии на полу или стене).
• Электрические компоненты (проводка через пол / стену подвала, блок управления).
• Низина во дворе, круговое углубление (возможно, сырость).
• Хозяйственные постройки (возможно, жилой дом).
• Пристройки, фальш-стены, вагонка, которая может хорошо «спрятать».

Перейти> наверх.

Поиск записи

• Записи владельца (например, счета, сервитуты) или информация, написанная на резервуаре высокого давления, блоке управления или стене колодца.
• База данных “County Well Index” – в Миннесотской геологической службе (612-626-2969), Департамент здравоохранения Миннесоты (MDH) Well Management Секция, или органы местного самоуправления.
• Minnesota Well Index – это веб-версия системы данных CWI, разработанная Геологической службой Миннесоты (MGS) и Министерством здравоохранения Миннесоты (MDH) для хранения, поиска и редактирования информации о водозаборных скважинах.
• Свидетельства о раскрытии скважин – в секции управления скважинами MDH (подано с ноября 1990 г.).Свидетельство о раскрытии скважины может уже поданы на недвижимость.
• Записи о строительстве скважин и бурения, а также записи о герметизации скважин – в секции управления скважинами MDH.
• Должностные лица города, поселка или округа – могут иметь записи о колодцы на участке, например, через здание, водопровод или разрешения на канализацию.
• Муниципальное управление водоснабжения – может иметь запись о том, когда поставка была предоставлена ​​в собственность.Если дом или объект предшествуют этому связи, в собственности, вероятно, есть одна или несколько скважин.
• Карты Sanborn Fire Insurance и карты Fire Underwriters Inspection Bureau (a.k.a. Fisher) (полезная информация для коммерческой или промышленной собственности), доступные в Центре истории Миннесоты и в Библиотеке Уилсона Университета Миннесоты.
• Старые фотографии объекта.
• Аэрофотоснимки собственности (могут быть видны ветряные мельницы, колодцы) – можно получить в местном отделении Района охраны почв и водных ресурсов или в Интернете по адресу:
• Платные книги округа (Центр истории Миннесоты, Почва и вода Районы сохранения, регистраторы / аудиторы округа).
• Топографические карты – расположение построек и дорог.

Перейти> наверх.

Оборудование и инструмент для подрядчиков скважин

• Металлические локаторы и магнитометры (например, феррозондовый магнитопровод или протонный магнитометр).
• Рулетка или «змейка» для отслеживания труб (например, зонды, локаторы труб или индикаторы).
• Радиолокационная станция подземного проникновения (для определения заглубленных сооружений).
• Экскаваторное оборудование, включая лопаты, молотки, долота, обратную лопату.
• Малый перфоратор или пробоотборник, насадки, насадки, вакуум.

Перейти> наверх.

Вопросов?
Свяжитесь с отделом управления скважиной MDH
651-201-4600 или 800-383-9808
[email protected]

Министерство здравоохранения Миннесоты

Защита бетонных резервуаров на водоочистных сооружениях

Бетон – отличный строительный материал.На протяжении многих веков человек использовал бетон для строительства всех типов сооружений. Он оказался очень прочным и очень прочным при сжатии. С изобретением железобетона в середине 1800-х годов было обнаружено, что бетон обеспечивает определенную прочность на растяжение. В 1868 году Жозеф Монье из Франции запатентовал использование железобетона для изготовления труб и резервуаров. С тех пор инженеры в полной мере использовали превосходные инженерные свойства железобетона и использовали его для строительства резервуаров для воды и сточных вод по всему миру.

К сожалению, с введением в бетон арматурной стали возникла новая проблема, которая повлияла на его долговечность. Корродирование закладной арматурной стали может привести к растрескиванию и растрескиванию бетона. Эти трещины и сколы не только снижают структурную целостность бетона, но также позволяют вредным элементам свободно проникать в бетон, ускоряя темпы разрушения.

Другие проблемы, влияющие на долговечность бетона в резервуарах для воды и сточных вод, включают истирание, химическое воздействие и замораживание-оттаивание.Эти разрушающие силы могут значительно сократить срок службы конструкции. В этой статье рассказывается о некоторых методах и материалах, которые можно использовать для защиты бетонных резервуаров от суровых условий на объектах водоснабжения и водоотведения.

Объявление

Факторы, влияющие на долговечность

Бетон со временем портится. Скорость разрушения бетона зависит от двух факторов: качества бетона и окружающей среды, которой подвергается бетон.

Под качеством бетона понимаются свойства, заложенные в исходную конструкцию бетонной смеси, такие как соотношение вода / цемент, тип цемента, размер и твердость заполнителя и воздухововлечение. Качество также зависит от методов строительства, используемых для укладки бетона, таких как надлежащее уплотнение, покрытие и отверждение. Если проектировщик и подрядчик обратили внимание на эти детали, то, надеюсь, ваш бетон будет плотным, с низкой проницаемостью, устойчивым к повреждениям при замерзании-оттаивании и относительно без трещин.Если у вас есть такой бетон, считайте, что вам повезло, но нет дома.

Второй фактор, влияющий на скорость разрушения, – это окружающая среда. Станции очистки воды и сточных вод создают тяжелые условия для бетона. Бетонные резервуары могут подвергаться циклам «мокрый-сухой», циклическому замораживанию-оттаиванию, химическому воздействию и истиранию. Даже высококачественный бетон будет портиться в этих суровых условиях (но медленнее, чем бетон низкого качества). По этой причине для увеличения долговечности рекомендуется защищать бетон, даже бетон хорошего качества.

Лучшее время для защиты бетона – это когда он новый, до того, как агрессивные химические вещества, такие как кислоты, соли и сульфаты, смогут проникнуть внутрь бетона и вызвать повреждение. К сожалению, существуют тысячи бетонных резервуаров, построенных в 70-х и 80-х годах, которые не были должным образом защищены. По мере того, как эти резервуары вступают в свой второй и третий десятилетия эксплуатации, последствия всех этих лет незащищенного воздействия начинают проявляться в виде трещин, сколов и утечек. Как только эти проблемы развиваются, разрушение бетона ускоряется, потому что агрессивные вещества теперь имеют свободный проход в бетон.

Диагностика проблемы

В процессе восстановления важно сначала определить, почему бетон ухудшается. Эта информация позволяет вам устранить основную причину проблемы, чтобы вы не зависли от бесконечного цикла ремонта. Эту информацию обычно получают от инженеров-консультантов и фирм, занимающихся испытаниями бетона, которые специализируются на оценке бетона и которые обычно проводят серию полевых и лабораторных испытаний.На основе этих данных квалифицированный специалист может определить, связана ли проблема с замораживанием-оттаиванием, химическим воздействием, оседанием, истиранием, коррозией и т.д. применение быстрого решения. Это чрезвычайно важная часть процесса реабилитации, и ее нельзя допускать.

Защита от коррозии

Одной из наиболее распространенных причин износа бетонных резервуаров является коррозия арматурной стали.В присутствии влаги и кислорода сталь подвергнется коррозии, если ее не защитить. В нормальных условиях высокая щелочность нового бетона (pH 12p; 13) создает вокруг стали естественный защитный оксидный слой, известный как пассивирующий слой. Пока этот слой остается неповрежденным, сталь защищена от коррозии. К сожалению, растворенные в воде соли могут проникать сквозь затвердевший бетон и разрушать этот пассивирующий слой. Чем ниже качество бетона, тем более проницаемым он будет, что облегчит проникновение воды, кислорода и солей.Это расширение изнутри создает большие растягивающие силы внутри бетона. Поскольку бетон относительно слаб на растяжение, в нем появляются трещины для снятия растягивающих напряжений. Как только бетон треснет, вода, кислород и агрессивные химические вещества могут свободно проникать в бетон и разрушать заделанный арматурный стержень, и процесс разрушения усиливается.

Стратегия, которая может быть реализована для замедления процесса коррозии, заключается в использовании проникающих ингибиторов коррозии. Ингибитор коррозии, по определению Американского института бетона, представляет собой «жидкость или порошок, который эффективно снижает коррозию арматурной стали.«В случае существующего бетона жидкий ингибитор коррозии на основе аминоспирта может быть распылен на поверхность бетона, где он будет проникать через затвердевший бетон на глубину арматуры. Когда ингибитор проникающей коррозии достигает арматуры, он образует защитный слой вокруг стали. Независимые лабораторные испытания показали, что такой метод снижает коррозию железобетона на 60-70%. Эта технология не требует специального оборудования и проста в применении, что делает ее идеальной для бригады по обслуживанию заводов.Этот тип ингибитора коррозии также может использоваться в качестве добавки для защиты арматуры в новом бетоне.

Защита от истирания, химического воздействия и замораживания-оттаивания

Другими распространенными первопричинами разрушения бетона в резервуарах для воды и сточных вод являются истирание, химическое воздействие и циклическое замораживание-оттаивание. Истирание возникает в результате абразивного воздействия водного ила, песка, гравия и другого мусора, контактирующего с бетоном и вызывающего его эрозию. Химическая атака может принимать различные формы.Одна форма возникает в присутствии кислот и воды с низким pH (менее 6,5). Кислая вода растворяет цементную матрицу, которая связывает заполнитель в бетоне, вызывая его ослабление.

Другая форма химической атаки возникает, когда сульфаты в воде или сточных водах реагируют с трикальциевым алюминатом в цементе с образованием расширяющегося соединения эттрингита. Это расширение вызывает внутренние напряжения, которые вызывают растрескивание или осыпание бетона. Кроме того, чередование влажных и сухих материалов, которое происходит внутри резервуара между отметками высокого и низкого уровня воды, усиливает воздействие сульфатной атаки на бетон.Циклы замораживания-оттаивания в этой зоне также вызывают силы расширения в бетоне, которые приводят к растрескиванию и растрескиванию.

Бетон можно защитить от этих первопричин, предотвратив контакт содержащейся воды с бетоном. По очевидным причинам это может быть не так просто сделать внутри резервуара для воды. Однако это можно сделать и с использованием защитных покрытий. При разработке стратегии защитного покрытия обычно необходимо различать резервуары для воды и сточных вод, поскольку последние содержат воду, которая обычно гораздо более агрессивна с точки зрения химического состава воды и ее воздействия на бетон.

Емкости для воды

Для защиты бетона в резервуарах с питьевой водой с большим успехом использовались полимерцементные покрытия. Модифицированное полимером цементное покрытие может обеспечить чрезвычайно плотный защитный слой на поверхности бетона, в то же время обеспечивая определенную гибкость. Гибкость этого покрытия важна, поскольку оно позволяет заделывать микротрещины покрытием без необходимости детализировать каждую трещину герметиком, химическим раствором или системой полос и уплотнений.Хорошее полимерно-модифицированное цементное покрытие может перекрывать эти небольшие трещины и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать небольшое движение трещин в результате теплового расширения и сжатия бетона. Однако качество полимерного компонента покрытия является важным ингредиентом, который определяет, насколько гибким и плотным будет покрытие. Полимеры на акриловой и стирол-акриловой основе обеспечивают желаемые свойства.

Емкости для сточных вод

Для резервуаров, содержащих сточные воды, чрезвычайно важна химическая стойкость покрытия.Чтобы покрытие успешно защищало бетон, оно должно быть устойчивым к определенным химическим веществам при определенных концентрациях в сточных водах. Лучший способ определить, устойчиво ли конкретное покрытие к рассматриваемым сточным водам – ​​это лабораторный анализ. Этот вариант часто экономически нецелесообразен для выполняемой работы. В этом случае владелец или инженер должен запросить эталонные проекты у производителя покрытия (желательно проекты с аналогичными условиями воздействия).

Для резервуаров для сточных вод эпоксидные покрытия обладают высокой химической стойкостью и простотой нанесения. В частности, стандартная жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола А с полиаминовым отвердителем оказалась очень прочной в резервуарах для сточных вод. Другие технологии нанесения покрытий, такие как полимочевины, уретаны и сложные виниловые эфиры, также обладают высокой химической стойкостью, но зачастую их нелегко нанести.

Хотя эпоксидные смолы обычно обладают отличной химической стойкостью и удобны в использовании, их необходимо наносить в правильных условиях.Одна из наиболее частых проблем возникает при нанесении эпоксидных покрытий на влажный бетон. Такое состояние обычно случается с резервуарами, которые недавно были опорожнены, чтобы можно было провести ремонт и техническое обслуживание.

Две проблемы, связанные с влажностью, которые необходимо проверить перед нанесением эпоксидного покрытия, – это паропроницаемость (выделение газов) и чрезмерное содержание влаги.

Пропускание паров влаги

Пропускание водяного пара (дегазация) просто означает, что вода в газообразной форме (влажный пар) пытается выйти из бетона.При правильных условиях температуры и влажности пар влаги может выводиться из бетона в атмосферу за счет испарения. Если вы попытаетесь нанести эпоксидное покрытие (или любое другое «не пропускающее воздух» покрытие) на бетон, который подвергается дегазации, вы можете получить пузыри и проколы, дефекты покрытия, которые не обеспечивают никакой защиты бетона. Кроме того, эти пузыри и точечные отверстия часто приводят к отслоению покрытия, которое может повлиять на гораздо большую площадь.

Существует простой тест, который можно выполнить для проверки пропускания паров влаги. ASTM D 4263 (также известный как «тест на мат») включает приклеивание полиэтиленового листа размером 18 на 18 дюймов к бетонной поверхности и оставление его минимум на 16 часов. Если по истечении этого времени на нижней стороне пластикового листа появятся капли водяного пара или конденсат, то происходит выделение газа. Не пытайтесь нанести эпоксидное покрытие, если происходит газовыделение. Решение может быть таким же простым, как подождать до позднего вечера или ночи, чтобы нанести покрытие, когда солнце не вытягивает водяной пар из бетона.Если газовыделение продолжается даже ночью, решение может быть таким же, как и для решения второй проблемы, связанной с влажностью, а именно чрезмерного содержания влаги, как описано ниже.

Избыточная влажность

Существует общее практическое правило: не следует наносить эпоксидное покрытие на бетонную поверхность с содержанием влаги более четырех процентов. Если содержание влаги превышает четыре процента, влага в порах бетона может препятствовать хорошему сцеплению эпоксидной смолы с бетоном.Точно так же не рекомендуется наносить эпоксидное покрытие на новый бетон до тех пор, пока ему не исполнится 28 дней, чтобы бетон имел возможность гидратироваться, а содержание влаги могло упасть.

Содержание влаги в бетоне следует проверять с помощью измерителя влажности каждые 500 p; 1000 квадратных футов покрываемой поверхности. Если содержание влаги в бетоне превышает четыре процента, самое простое решение – дать бетону высохнуть до менее четырех процентов. В зависимости от температуры и влажности для этого может потребоваться значительное время, особенно если бак эксплуатируется много лет и находится в постоянном контакте с водой.Это может быть неприемлемым решением из-за ограничений на время простоя резервуара.

В случае нового строительства вы не можете позволить себе роскошь ждать 28 дней, пока новый бетон застынет, если резервуар необходимо как можно скорее ввести в эксплуатацию. В этих случаях решением проблемы влажности является нанесение специального состава эпоксидно-цементного раствора (эпоксидная смола на водной основе + цемент) на бетонную поверхность перед нанесением эпоксидного покрытия. Цементный компонент эпоксидно-цементной смеси позволяет раствору сцепляться с влажным бетонным основанием (до 12% влажности).Этот тонкий слой эпоксидно-цементного раствора, наносимый в качестве выравнивающего раствора, будет действовать как временный барьер для влаги на поверхности бетона, достаточно долго, чтобы позволить эпоксидному покрытию достичь надлежащего сцепления. Доступны коммерческие смеси, которые включают двухкомпонентную эпоксидную смолу на водной основе и песчано-цементный компонент в одной упаковке.

Помимо решения проблемы влажности, слой цементно-эпоксидного раствора также заполняет пустоты, соты и поры на поверхности бетона.Эти поверхностные дефекты делают практически невозможным получение сплошного защитного покрытия надлежащей толщины на поверхности бетона. Выравнивание поверхности перед нанесением покрытия позволяет покрыть защитным покрытием каждый квадратный дюйм площади поверхности необходимой толщины. Наконец, на все поверхности наносится эпоксидное защитное покрытие толщиной, рекомендованной производителем.

Заключение

Согласно EPA и другим отраслевым источникам, U.Отрасль водоснабжения и водоотведения S. должна инвестировать 260 миллиардов долларов в капитальные затраты в течение следующих 20 лет, чтобы не отставать от ожидаемого спроса и соответствовать новым и существующим федеральным постановлениям. Большая часть необходимых денег предназначена для восстановления существующих водоочистных сооружений и очистных сооружений, которые пострадали из-за отсутствия средств.

Надеюсь, будут выделены средства для ускорения работы наших систем водоснабжения и канализации. Если и когда это произойдет, защита бетонных резервуаров от агрессивного воздействия воды или сточных вод, содержащихся в них, должна стать главным приоритетом.Независимо от того, является ли бетон новым или существующим, жизненный цикл бетона можно значительно продлить, приняв соответствующие меры по защите бетона.

Эта статья была первоначально опубликована 28 декабря 2000 г. Она была изменена для ясности.

% PDF-1.4 % 1465 0 объект > эндобдж xref 1465 237 0000000016 00000 н. 0000005115 00000 н. 0000005345 00000 п. 0000005499 00000 н. 0000010745 00000 п. 0000010923 00000 п. 0000011010 00000 п. 0000011098 00000 п. 0000011216 00000 п. 0000011328 00000 п. 0000011390 00000 п. 0000011584 00000 п. 0000011646 00000 п. 0000011758 00000 п. 0000011934 00000 п. 0000012094 00000 п. 0000012156 00000 п. 0000012276 00000 п. 0000012386 00000 п. 0000012551 00000 п. 0000012613 00000 п. 0000012741 00000 п. 0000012840 00000 п. 0000013008 00000 п. 0000013070 00000 п. 0000013176 00000 п. 0000013291 00000 п. 0000013457 00000 п. 0000013519 00000 п. 0000013636 00000 п. 0000013740 00000 п. 0000013911 00000 п. 0000013973 00000 п. 0000014083 00000 п. 0000014209 00000 п. 0000014378 00000 п. 0000014440 00000 п. 0000014551 00000 п. 0000014693 00000 п. 0000014858 00000 п. 0000014920 00000 п. 0000015028 00000 п. 0000015158 00000 п. 0000015327 00000 п. 0000015389 00000 п. 0000015501 00000 п. 0000015608 00000 п. 0000015798 00000 п. 0000015860 00000 п. 0000015970 00000 п. 0000016083 00000 п. 0000016252 00000 п. 0000016314 00000 п. 0000016504 00000 п. 0000016566 00000 п. 0000016676 00000 п. 0000016777 00000 п. 0000016839 00000 п. 0000016961 00000 п. 0000017023 00000 п. 0000017136 00000 п. 0000017198 00000 п. 0000017260 00000 п. 0000017370 00000 п. 0000017506 00000 п. 0000017669 00000 п. 0000017731 00000 п. 0000017841 00000 п. 0000017971 00000 п. 0000018152 00000 п. 0000018214 00000 п. 0000018323 00000 п. 0000018471 00000 п. 0000018645 00000 п. 0000018707 00000 п. 0000018818 00000 п. 0000018960 00000 п. 0000019143 00000 п. 0000019205 00000 п. 0000019314 00000 п. 0000019478 00000 п. 0000019641 00000 п. 0000019703 00000 п. 0000019803 00000 п. 0000019945 00000 п. 0000020109 00000 п. 0000020171 00000 п. 0000020278 00000 н. 0000020339 00000 п. 0000020439 00000 п. 0000020542 00000 п. 0000020604 00000 п. 0000020734 00000 п. 0000020796 00000 п. 0000020919 00000 п. 0000020980 00000 п. 0000021149 00000 п. 0000021210 00000 п. 0000021271 00000 п. 0000021384 00000 п. 0000021445 00000 п. 0000021552 00000 п. 0000021612 00000 п. 0000021672 00000 н. 0000021734 00000 п. 0000021873 00000 п. 0000021935 00000 п. 0000022078 00000 п. 0000022140 00000 п. 0000022285 00000 п. 0000022347 00000 п. 0000022409 00000 п. 0000022471 00000 п. 0000022640 00000 п. 0000022702 00000 п. 0000022866 00000 п. 0000022928 00000 п. 0000023084 00000 п. 0000023146 00000 п. 0000023208 00000 п. 0000023270 00000 п. 0000023417 00000 п. 0000023479 00000 п. 0000023633 00000 п. 0000023695 00000 п. 0000023840 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000023964 00000 п. 0000024026 00000 п. 0000024187 00000 п. 0000024249 00000 п. 0000024402 00000 п. 0000024464 00000 п. 0000024526 00000 п. 0000024588 00000 п. 0000024725 00000 п. 0000024787 00000 п. 0000024922 00000 п. 0000024984 00000 п. 0000025127 00000 п. 0000025189 00000 п. 0000025251 00000 п. 0000025313 00000 п. 0000025452 00000 п. 0000025514 00000 п. 0000025658 00000 п. 0000025720 00000 п. 0000025856 00000 п. 0000025918 00000 п. 0000025980 00000 п. 0000026042 00000 п. 0000026203 00000 п. 0000026265 00000 п. 0000026417 00000 п. 0000026479 00000 п. 0000026628 00000 п. 0000026690 00000 н. 0000026835 00000 п. 0000026897 00000 н. 0000026959 00000 п. 0000027021 00000 п. 0000027186 00000 п. 0000027248 00000 п. 0000027396 00000 п. 0000027458 00000 п. 0000027610 00000 п. 0000027672 00000 н. 0000027806 00000 п. 0000027868 00000 н. 0000028023 00000 п. 0000028085 00000 п. 0000028232 00000 п. 0000028294 00000 п. 0000028356 00000 п. 0000028418 00000 п. 0000028549 00000 п. 0000028611 00000 п. 0000028765 00000 п. 0000028827 00000 н. 0000028954 00000 п. 0000029016 00000 н. 0000029078 00000 п. 0000029140 00000 п. 0000029301 00000 п. 0000029363 00000 п. 0000029519 00000 п. 0000029581 00000 п. 0000029731 00000 п. 0000029793 00000 п. 0000029855 00000 п. 0000029917 00000 н. 0000030035 00000 п. 0000030097 00000 п. 0000030247 00000 п. 0000030309 00000 п. 0000030448 00000 п. 0000030510 00000 п. 0000030644 00000 п. 0000030706 00000 п. 0000030842 00000 п. 0000030904 00000 п. 0000030966 00000 п. 0000031028 00000 п. 0000031090 00000 п. 0000031152 00000 п. 0000031271 00000 п. 0000031333 00000 п. 0000031457 00000 п. 0000031519 00000 п.