Горит или нет стекловата: Стекловата горит?

Содержание

Насколько горючий материал минеральная вата

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

шлаковату;
стекловату;
каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

доломит;
глину;
известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

мягкие;
полужесткие;
жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Горит ли минвата: исследования, выводы, реальные случаи

Горит ли минвата, интересует всех, кто выбрал этот материал для утепления зданий, ведь от того, насколько огнестойка теплоизоляция, зависит пожарная безопасность строения. К классу минеральных ват относят шлаковату, каменную вату и стекловату. Внешний вид, структура, область применения и технология укладки этих утеплителей похожи, однако характеристики имеют различия, в том числе и по уровню огнестойкости. Горит или нет каменная, стеклянная или шлаковата при возникновении пожара, можно узнать, исходя из состава этих материалов и свойств их компонентов.

Выводы и исследования

Негорючая минеральная вата по классу пожарной безопасности относится к группе НГ, хотя пределы устойчивости к огню утеплителей, изготовленных из разного сырья, разнятся. В производстве минерального теплоизолятора часто используются полимеры, служащие связующим веществом. Они представляют собой легковоспламеняемые формальдегидные смолы.

Органические добавки ухудшают огнестойкость материала, но степень их влияния на горючесть материала преувеличена. Содержание полимеров в минвате не превышает нескольких процентов, если утеплитель выпускает добросовестный производитель.

Меньшей способностью поддерживать горение обладает теплоизоляция, при производстве которой в качестве связующего вещества используются бентонитовые глины. Температура горения минеральной ваты в этом случае может составлять +1000°С. Огнестойкость шлаковаты ограничена +250°С, а стекловаты – +450°С.

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом.

Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Пожары в строениях, утепленных минватой, случаются часто, и изоляция не препятствует распространению огня. Причиной этого может быть низкое качество материала. Нередко минеральную вату закрывают облицовкой, не отвечающей требованиям пожароопасности, и горючесть утеплителя в этих случаях вырастает. Этому способствует и приклеивание минваты к поверхностям составами с низкой огнестойкостью.

Пожар площадью возгорания 1,5 тыс. м² произошел в Москве. На его тушение ушло более 1,5 часа. К пожару привело возгорание теплоизолятора. Сварочные работы на крыше ТЦ «Рублев» в Иркутске стали причиной возгорания минерального утеплителя. Площадь пожара составляла всего 20 м², однако из торгового центра пришлось эвакуировать более 100 посетителей. В Калининградской области пожарный расчет выехал на тушение изоляции теплотрассы: огонь перекинулся на минвату с горевшей у трубопровода травы.

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

Горит ли стекловата. Вредна ли стекловата для здоровья человека — меры безопасности во время работы с утеплителем

Насколько горючий материал минеральная вата

Какие изоляторы относят к категории минват?

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

шлаковату;
стекловату;
каменную вату.

Стекловата — горит или нет

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

доломит;
глину;
известняк.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

мягкие;
полужесткие;
жесткие.

Марки негорючей минеральной ваты

remontami.ru

Горит ли минвата: исследования, выводы, реальные случаи

Выводы и исследования

Базальтовые утеплители являются самым пожаробезопасным материалом. Их преимущество перед другими минеральными теплоизоляторами подтверждено экспериментами, проведенными специалистами компании Rockwool. Методика испытаний была разработана на основе ГОСТ 30403-2012.

Горит ли каменная вата, можно проверить в домашних условиях. Неоднократные эксперименты, в которых плиты минеральной теплоизоляции пытались поджечь газосварочным оборудованием, показали ее высокую устойчивость к возгоранию.

Сертификаты

Нередко минеральные теплоизоляторы выпускаются не по ГОСТ, а по ТУ. Огнестойкость минеральной ваты должна быть подтверждена сертификатом. При покупке теплоизолятора нужно внимательно ознакомиться с указанными на упаковке характеристиками. В сертификате должно быть указано соответствие изделия установленным в НПБ 244-97 требованиям пожарной безопасности и классу горючести (НГ, Г1, Г2 и т.д.) согласно ГОСТ и СНиП. Соответствовать государственным стандартам обязана и минеральная вата, выпущенная по техническим условиям.

Реальные случаи пожаров в зданиях с минватой

Горит ли стекловата

Стекловата, как и другие виды минеральной теплоизоляции, самостоятельно не горит. К возгоранию может привести только повышение ее температуры выше пределов огнестойкости материала. При эксплуатации с соблюдением требований безопасности стекловата не станет причиной пожара, поэтому утеплять ею лучше поверхности, не подвергающиеся сильному нагреванию. От использования стекловаты для теплоизоляции печных труб и т. п. следует отказаться.

uteplix.com

Негорючесть минеральной ваты и базальтовых минераловатных плит

Многие современные теплоизоляционные материалы обладают прекрасными техническими характеристиками, способными полностью удовлетворить потребность в утеплении и звукоизоляции. Однако далеко не все из них могут похвастаться таким качеством, как огнеупорность. По-настоящему негорючий утеплитель с лучшими показателями теплопроводности – каменная минеральная вата.

Почему утеплитель минеральная вата не горит

Минеральная вата негорючая, когда она каменная, изготовленная посредством плавления отходов металлургии (доменные шлаки) или базальтовых горных пород. Самая огнеупорная каменная вата именно базальтовая – этот минерал начинает плавиться при температуре около 1000 °С. В качестве связующего в данной вате, предназначенной одновременно для утепления и повышения противопожарной безопасности, используются глинистые и подобные им составы, которые, в отличие от синтетических клеящих веществ, не горят. Поэтому базальтовая минеральная вата – негорючая. К классу негорючих относят и стеклянную минвату, ведь песок действительно не горит, он только плавится, но ее предельный порог – 450 °C, что гораздо ниже, чем у каменного волокна.

Распространенные формы выпуска негорючей минеральной ваты

Минераловатные плиты негорючие – наиболее востребованный вид минватного изолятора. Они выпускаются в большом размерном диапазоне, с различными характеристиками.

Мягкие – минераловатные плиты негорючие, с плотностью до 60 кг/м?и теплопроводностью 0,032 – 0,035 Вт/(м°C). Используются в любых конструкциях, где не предполагается нагрузка на поверхность.

Полужесткие – базальтовые минераловатные негорючие плиты, с плотностью до 120 кг/м?и теплопроводностью 0,035 – 0,039 Вт/(м°C). Чаще всего применяются в вертикальных конструкциях.

Жесткие – вата минеральная негорючая в плитах повышенной плотности – до 180 кг/м?, с теплопроводностью 0,039 – 0,042 Вт/(м°C). Подходят для использования практически в любых вертикальных, горизонтальных и наклонных конструкциях, активно применяются в кровельных системах без бетонной стяжки.

Минераловатные несгораемые плиты относятся к самому популярному минватному огнестойкому утеплителю, за ними следуют маты минераловатные негорючие. В отличие от плит, волокно в матах прошито специальной нитью, в результате чего получается стеганое полотно наподобие одеяла. Маты выпускаются различной толщины, и их длина может достигать 6 метров. Если плиты минераловатные негорючие обычно выпускаются без верхнего защитного слоя из сетки или алюминиевой фольги, то маты, наоборот, чаще всего идут в обкладке.

Минераловатные плиты группа горючести, которых НГ (негорючие), особенно востребованы для применения в легко воспламеняющихся конструкциях. Деревянные дома, кровли, в которых перекрытия и лаги традиционно выполнены из досок и бруса, деревянные пристройки, веранды, бани и др. Только этот утеплитель может гарантированно улучшить показатели теплосбережения и защитить от возгорания.

Минеральная вата Горшкофф, представленная на одноименном ресурсе, кроме своей негорючести замечательна сферой применения – ее используют в качестве субстрата, заменителя почвы, для гидропонного растениеводства. Благодаря своей нейтральности, эта минвата, в виде таблеток, матов и кубиков – прекрасная среда для корневой системы. Она не разлагается и не выделяет в используемый питательный раствор химических веществ, чем и снискала популярность.

Горит или не горит минеральная вата, зависит от связующего состава

Плита минераловатная базальтовая – негорючая, заявлено классом (НГ) и производителями. Это полностью соответствует действительности, если она изготовлена с соблюдением технологи, из каменного волокна и на природном связующем – глинистые группы и им подобные (органика).

Минеральная вата горит, точнее сказать, горит не само минеральное волокно, а связующее, если оно синтетическое (смолы, формальдегидная группа). Хотя температура плавления каменных волокон до 1000 °C, синтетика начинает выгорать при 250 °C. Когда в качестве связующего органика, минвата не только не горит, но и препятствует распространению огня по поверхности, почему и признана негорючей.

Производители минеральной не горючей ваты

Минеральная вата группы горючести НГ представлена на рынке строительных изоляционных материалов различными зарубежными и отечественными компаниями. Среди этого многообразия выделяются известные бренды, чей фирменный логотип стал синонимом качественного, огнеупорного утеплителя.

Датская компания Rockwool, специализирующаяся на базальтовой минераловатной продукции, прекрасно известна каждому, кого коснулась проблема утепления и пожарной безопасности. Плиты минераловатные Rockwool негорючие – товар, спрос на который никогда не падает, несмотря на солидную стоимость.

Вата минеральная негорючая М-15 – кровельный материал для скатных крыш известнейшего испано-немецкого концерна URSA, выпускающего высококлассную стекловолоконную продукцию. Минвата этого производителя также относится к группе НГ.

Плиты минераловатные негорючие от компаний Технониколь и ISOVER, соответственно отечественного и французского производства, не менее востребованный огнестойкий утеплитель, как и продукция Knauf (Германия) и Изорок (Россия).

Минеральная вата горючесть, которой позволяет отнести ее к группе негорючих материалов – изолятор, способный сделать ваш дом не только теплым, но и безопасным. Учитывая, какое количество людей ежегодно гибнет на пожарах, это очень важное качество.

bazaltovaya-vata.ru

Насколько вредна стекловата здоровью человека

В строительной сфере применяются различные виды утеплителей. Они имеют свои особенности, характеристики и технологию монтажа. Среди них наибольшую популярность набирает строительные утеплители нового поколения. К ним относится пенополистирол, минеральная вата и пеноплекс. Всем известная стекловата не сдаёт свои позиции и с успехом применяется при возведении промышленных помещений и жилых зданий.

Стекловата используется в различных видах домостроения, не требует специальных навыков для монтажа и имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные качества. Она относится к универсальным утеплителям, обладает высокой прочностью, упругостью и стойкостью к вибрациям. Стекловата необходима для наружных и внутренних работ, при монтаже скатных крыш и утепления горизонтальных поверхностей. Ею можно заделывать щели и трещины в стенах. Стекловата выпускается в разных формах – рулонах или плитах. Многие специалисты успешно применяют материал на практике, но даже не учитывают вредные свойства стекловаты.

Вредна ли стекловата для здоровья?

Вред стекловаты для здоровья при вдыхании:

Вред стекловаты заключается в её минеральных частицах. Во время эксплуатационных процессов микрочастицы из утеплительного материала выделяются в воздух. В закрытом помещении стекловата вредна для здоровья больше, чем на открытом воздухе. При редком проветривании помещения частицы оказываются вдыхательных путях человека и проникают в лёгкие.

Вред стекловаты для здоровья проявляется не только в виде аллергических реакций. С течением времени при постоянном контакте с материалом и не соблюдении правил безопасности могут развиваться различные заболевания, поражающие органы дыхания. В отдельных случаях наблюдались даже онкологические осложнения. Такие негативные последствия характерны для тех, кто имеет постоянный контакт со стекловатой. Поэтому в жилых помещениях стекловату не рекомендуется использовать для утепления.

Вред здоровью при соприкосновении:

Опасность стекловаты проявляется не только при вдыхании паров от неё, но и при прямом контакте с кожными покровами. Наиболее частые случаи негативного влияния утеплителя наблюдались при укладке. Твёрдые частички способны повредить слой кожи и проникнуть на глубокое расстояние. Это вызывает зуд и раздражение. Если стекловата попала на открытый участок тела, его категорически запрещается чесать. Удаляются микрочастицы только посредством проточной воды. Лучше это делать в душе и не использовать мыло или гели. После ополаскивания не рекомендуется вытираться полотенцем.

Чем вредна стекловата при попадании на слизистую и в глаза

Микроскопические частицы, имеющие стекло, могут повредить глаза. Чтобы избежать серьёзных осложнений, следует сразу обратиться к врачу и пройти осмотр.

Какой вред от стекловаты известен учёным

Многие экспертные оценки говорят о том, что стекловата может вызывать нарушения в организме. Это основано на исследованиях, выявивших ядовитые вещества в утеплителе – фенольные смолы. Они скрепляют минеральные частицы стекловаты и выполняют водоотталкивающую функцию. Смолы способны выделять фенол и формальдегид, которые относятся к группе наиболее опасных веществ.

Пары фенола – сильный яд, способный поражать целые системы органов. Заболевания слизистой, ЦНС и дыхательных путей могут развиться даже при вдыхании незначительных доз фенола. Этот негативный фактор особенно проявляется в помещениях, где наблюдается высокая температура. Действие фенола и формальдегида усиливается.

Стекловата: вредность и действие на человека

К недостаткам стекловаты относится её повышенная ломкость. Обломки волокон имеют тонкую и острую структуру. Это позволяет им проникать в одежду, кожу и глаза. Они с трудом удаляются. Длительное раздражение лёгких вызывает сильный дискомфорт. Утеплитель стекловата вред исключается, если во время работ надевать специальную одежду, максимально защищать кожные покровы и использовать респиратор.

Первая помощь при повреждениях кожи стекловатой:

При попадании стекловаты на открытые участки тела нельзя чесаться, чтобы не загнать вредные частички глубже в кожу.
Стряхивать материал с волос следует осторожно, чтобы частички не попали в глаза.
Следует принять холодный душ без применения мочалок и моющих веществ.
Глаза промываются. После это следует пойти к офтальмологу.
Одежда, имеющая на себе остатки стекловаты, выкидывается.

Что вреднее: стекловата или базальтовая вата?

Базальт так же имеет в своем составе микрочастицы, которые скрепляются вредными фенольными смолами. Поэтому базальтовая вата вредена намного меньше чем стекловата. При работе с любым утеплителем следует соблюдать технологию и технику безопасности, чтобы исключить их негативное влияние.

bazaltovaya-vata.ru

Пенопласт или стекловата? Расставляем точки в старом споре • Таймер

Так ли опасен пенопласт? И так ли безопасна стекловата?

В Одессе, значительная часть которой застроена «хрущёвками», с проблемой утепления и гидроизоляции стен, балконов и других конструкций сталкивались многие. Среди тех, кто предоставляет услуги по утеплению (а также тех, кто провёл или только планирует провести эту процедуру своими силами) существует две большие группы: представители одной из них уверены в превосходстве минеральной ваты, другие настаивают на преимуществах пенопласта.

Среди сторонников минеральной ваты часто встречается мнение о том, что пенопласт опасен и вреден. Так что, утверждают они, сэкономить-то вы сэкономите, но не получится ли так, что вы сэкономили на безопасности и собственном здоровье?

ТАЙМЕР решил проверить, в какой мере справедливы утверждения о потенциальной опасности пенопласта – и в какой степени минеральная вата выигрывает у пенопласта в этом смысле?

Знакомство с «героями»

Тот материал, который мы в быту называем пенопластом, носит научное название «вспененный пенополистирол». То есть, пенопласт – это вспененный полимеризованный стирол – стирол, прошедший через две операции: сначала полимеризацию, затем вспенивание. Обычный, невспененный полистирол, хорошо знаком читателю: из него делают упаковку для пищевой продукции, например, пластиковые стаканчики. Впрочем, пенопласт в своей жизни также, наверняка, видел каждый.

Что же касается минеральной ваты, то это – целый класс материалов, которые роднит общая структура: это скрученные и переплетённые между собой волокна из различных минеральных веществ. Это может быть стекло (и тогда мы говорим о знакомой каждому с детства стекловате), расплавы горных пород (каменная вата), доменный шлак (шлаковая вата) и тому подобное. Поскольку зачастую волокна получаются достаточно ломкими, для улучшения технологических свойств минеральной ваты её нередко пропитывают специальными синтетическими смолами.

Минеральная вата в рулонах

Довод 1. Пенопласт ядовит, стекловата – нет

Как мы уже видели, пенопласт делают из стирола, а стирол – яд. Примерно так звучит один из двух наиболее часто встречающихся аргументов противников пенопласта.

Стирол действительно ядовит, его относят к высокоопасным веществам (второй класс опасности). При хронической интоксикации он поражает нервную систему, пищеварительный тракт, кровеносную систему, вызывает сильное раздражение слизистых, оказывает канцерогенное воздействие.

Однако тот факт, что стирол ядовит, не означает, что ядовит пенополистирол. Фактически, в пенополистироле ядовитый компонент оказывается связанным дважды: во-первых, когда стирол полимеризуется, во-вторых, когда он вспенивается. Причём для того, чтобы материал перестал быть токсичным, достаточно первой операции.

Даже обычный, невспененный полистирол вполне безопасен: ведь если бы это было не так, то никто не додумался бы изготавливать из него упаковки для йогуртов или пластиковые стаканчики, которые непосредственно контактируют с едой и организмом человека.

Так вот, пенопласт делают из гранул вспенивающегося полистирола, которые под воздействием водяного пара увеличиваются в размере. При нагревании пар расширяется и «раздувает» гранулы, которые затем под воздействием высокого давления спекаются между собой, формируя ячеистую структуру. Иными словами, точно так же, как при эксплуатации неядовит пластиковый стаканчик, также неядовит и пенопласт.

Пенопласт делают вот из таких гранул

С этим мнением согласны и специалисты. Поясняет президент Южноукраинского экологического союза Валерий Осипов: «Положа руку на сердце, остаточный стирол в этих материалах есть. Но его настолько ничтожно мало, что на здоровье людей он не влияет».

Что же касается токсичности минеральной ваты, то она, напротив, оказывается далеко не безвредной. Рассказывает замдиректора украинского НИИ медицины транспорта Леонид Шафран: «Волокна легко ломаются и превращаются в пыль, которая витает в воздухе, а при попадании на кожу или внутрь организма вызывает раздражение». Об этом, впрочем, и без того известно каждому, кто в детстве имел место со стекловатой: сильное раздражение кожи при контакте с этим материалом знакомо многим. А если пыль, образующуюся в результате крошения стекловаты, вдохнуть, то точно такие же поражения образуются и в лёгких…

По словам Леонида Шафрана, некоторые из сортов минеральной ваты ввиду состава своих волокон способны вызывать онкологические заболевания, например, эпителиому лёгких.

Кроме того, могут быть опасны и смолы, использующиеся для скрепления волокон. Например, для этой цели используют формальдегид, который является общепризнанным канцерогеном.

Вывод. С точки зрения токсичности в нормальных условиях пенопласт является не более опасным, чем стаканчик для йогурта или одноразовая пластиковая посуда. Что же касается минеральной ваты, то она как раз может представлять опасность для здоровья людей – особенно некоторые её сорта, произведённые с использованием токсичных материалов, и если нарушается технология использования.

Довод 2. Пенопласт горит, стекловата нет

Полистирол, как известно, достаточно неплохо горит. А значит, пенопласт, сделанный из полистирола, горит не хуже. А значит, говорят противники пенопласта, утеплённые с помощью этого материала конструкции могут вспыхивать, как свечи.

Для того чтобы проверить это, мы решили провести ряд простых экспериментов. Попытаемся поджечь лист пенопласта с помощью газовой горелки.

Однако пожароопасным является отнюдь не всякий пенопласт. Производители вспененного пенополистирола, используемого как строительный материал, принимают меры к тому, чтобы уменьшить огнеопасность своей продукции. Для этого в состав полистироловой массы вводятся специальные добавки – антипирены, которые уменьшают горючесть пенопласта.

«Пенопласт используют давно, и разработаны технические условия, при соблюдении которых получается вполне безопасный продукт», – поясняет начальник испытательно-исследовательской лаборатории ГУ ГСЧС Украины в Одесской области Алексей Панкратов.

Действительно, качественный строительный пенопласт практически не горит, в чём мы убедились на собственном опыте.

Как видно, пенопласт прогорает и плавится лишь под воздействием внешнего источника пламени, но сам вообще не горит. А значит, сам по себе такой пенопласт не представляет никакой пожарной опасности.

Что же касается минеральной ваты, то, если этот материал изготовлен качественно и с соблюдением технологии, то такая вата действительно не горит, в чём можно убедиться на простом эксперименте.

Как видно, пламя горелки прожгло в вате дыру, но сама вата огонь не поддерживает: если убрать горелку, то пламя сразу гаснет. Иными словами, «питать» пожар эта вата не сможет.

Однако специалисты не столь уверены в том, что минеральная вата совершенно не опасна с пожарной точки зрения – во всяком случае, далеко не любая минеральная вата.

«Самоуспокоенность по этому поводу несколько преувеличена. Материалы на основе стекловаты могут если не возгораться, то поддерживать огонь», – считает Леонид Шафран. По его словам, причина этого – те самые смолы, которыми пропитывают вату: если волокна делаются из негорючих материалов, то сами смолы вблизи сильного источника тепла испаряться, давая горючие пары. И вот горение этих паров, в свою очередь, может представлять некоторую угрозу.

Вывод. Хотя отдельные сорта пенопласта действительно отлично горят, специальные виды данного материала практически не поддерживают горение сами по себе – также, как и минеральная вата, которая в случае нарушения технологии производства также не является на 100% безопасным материалом. В конечном итоге, всё зависит от качества материала и соблюдения при его изготовлении норм технологического процесса. Если они соблюдаются, то, как минеральная вата, так и пенопласт не доставят хлопот пожарным. А если производитель решил сэкономить, то угрозу могут представлять оба материала.

Подводя итог: следует также добавить, что пенопласт имеет ряд несомненных преимуществ по сравнению с минеральной ватой: он более технологичен (с ним проще работать, так как он легче, проще обрабатывается), не теряет своих свойств с течением времени, более устойчив к влаге и т.п. Поэтому как материал для утепления помещений пенопласт не только ни в чём не уступает минеральной вате, но и по целому ряду параметров превосходит её.

timer-odessa.net

Утеплитель стекловата – вредность и действие на человека. Жми!

Стекловата, являющаяся разновидностью минеральной ваты, считается универсальным утеплительным материалом, обладающим отличными тепло — и звукоизоляционными свойствами. Изготавливают ее из отходов промышленности по производству стекла.

Этот недорогой прочный материал не поддается воздействию химических веществ, характеризуется упругостью, не гниет, его не любят грызуны. Плюс ко всем свойствам, она еще обладает морозостойкостью и не дает усадку. Ее можно использовать при температуре -200 и даже при +450 градусов.

Стекловата толщиной 5 см по своему теплоизоляционному свойству соответствует кирпичной кладке толщиной в 1 метр. Поэтому она успешно применяется в строительстве домов для наружных работ, при прокладывании теплотрасс для их обмуровки, а некоторые используют ее для утепления стен изнутри.

Есть ли вред здоровью

Волокнистая структура стекловатыКак было сказано выше, стекловата имеет волокнистую структуру, состоит из мельчайших микрочастиц, для скрепления которых используются формальдегидные смолы. Эти смолы при разрушении выделяют в воздух фенол, который считается сильным ядом.

Вдыхание даже маленьких доз фенола может вызвать отравление организма и привести к заболеваниям центральной нервной системы. Особенно опасны выделения фенола в летнюю жаркую погоду и в теплом помещении.

Ученые Евросоюза проводили исследования по изучению свойств стекловаты. По их результатам, некоторые сорта этого популярного утеплителя отнесены ко второй группе опасности, они содержат канцерогенные вещества. Содержание твердых смол в пределах 4% считается безопасной для организма человека.

Фенол таит в себе угрозу для здоровья

Смола фенолформальдегидная в жидком видеПри хроническом отравлении ядовитым фенолом человек начинает терять вес, появляется понос, тяжесть при глотании, обильно выделяется слюна, кружится голова, темной становится моча.

Если человек долгое время находился под действием фенола и надышался его парами, то может чувствовать слабость и мышечные боли, при обследовании обнаруживается увеличение печени. Наблюдаются нервные расстройства, сопровождаемые сильными головными болями, приводящими даже к потере сознания.

В обыкновенных жилых помещениях в течение года происходит образование около 40 кг пыли, состоящей из разных по диаметру минеральных частиц. Мелкие из них, с диаметром меньше 5 микрон, находятся в воздухе. Именно такие частицы считаются аллергенными, которые при вдохе проникают в легкие человека, и, накапливаясь там, представляют угрозу для дыхательной системы.

Большая часть частиц минеральной пыли бывает опасного размера — меньше 3 — 5 микрон, они оседают в легких вместе с парами токсичного фенола.

Обратите внимание: очень важно по этой причине постоянно проветривать жилое помещение.

Вред стекловаты для легких

Мелкие частицы стекловаты могут попасть в лёгкие человекаВред от стекловаты для здоровья характеризуется тем, что в составе присутствуют минеральные частицы и смолы фенола, которые добавляются для скрепления этих частиц.

Если стекловата используется в замкнутом помещении, то происходит выделение частиц и токсичного фенола в воздух, которые вдыхаются легкими присутствующих там людей.

Вредные микрочастицы долгое время не выводятся из легких, и могут вызвать:

аллергическую реакцию в виде сухого кашля;
одышку;
заболевания органов дыхания, переходящие в хроническую форму.

Это факт: люди, имеющие дело со стекловатой, находятся в группе риска по выявлению рака легких.

Пульмонологом Д. Виноградовым, доцентом 1-го МГМУ им. Сеченова отмечается, что микрочастицы могут вызвать разные дерматозы, хронический и обструктивный бронхиты, на этом фоне появляется возможность развития бактериальной и грибковой инфекции.

Надо знать: комнатные растения помогают связывать минеральную пыль. Ковры и всякие мягкие игрушки являются пылесборниками. При уборке помещения с элементами стекловаты в утеплении рекомендуется пользоваться моющим пылесосом или поставить в комнате увлажнитель воздуха

Вред стекловаты для кожного покрова

Работать со стекловатой необходимо в спецодежде и респиратореВо время прямого контакта стекловаты с кожей человека, когда при ее укладке работают без перчаток и спецодежды, острые обломки микрочастиц проникают внутрь и вызывают кожное раздражение, на месте соприкосновения она становится красной, появляется зуд.

Частицы могут поранить кожу и проникнуть глубоко в дерму, вызывая аллергию. Надо воздержаться от расчесывания пораженных участков. Избавиться от стекловаты следует под струей чистой проточной воды.

Это важно: все ремонтные работы со стеклянной ватой надо выполнять, надевая защитную спецодежду и резиновые перчатки или брезентовые рукавицы.

Вред для глаз

Как известно, стекловате характерна повышенная ломкость. Острые и тонкие обломки микрочастиц проникают в глаза и могут привести к серьезным их повреждениям. Во время ремонтных работ с применением стекловаты без специальных очков частицы могут попасть в глаза.

Симптомы попадания:

острая резь в глазах;
слезотечение;
чувство дискомфорта;
усиление болезненных ощущений.

Что делать, если пыль стекловаты попала в глаза? В таком случае при неприятных ощущениях надо обратиться к врачу.

Как работать со стекловатой без вреда здоровью

Вот несколько простых советов, которые обезопасят Ваше здоровье при работе со стекловатой:

Одноразовая защитная одеждаРемонтные работы с использованием стекловаты рекомендуется вести в защитной спецодежде с капюшоном. Следует надеть защитные очки, закрыть волосы кепкой или шапочкой. Руки тоже не должны соприкасаться с ней, для них тоже предусмотрены прорезиненные перчатки или рабочие рукавицы.
При сыпучести материала надо работать в ватно-марлевой повязке или надеть респиратор.
Если стекловата попала на открытые участки кожи, чтобы избавиться от микрочастиц, необходимо принять душ и смыть их без растирания.
Не рекомендуется отстирывать одежду от стекловатной пыли, надо просто очистить одежду, вытряхивая интенсивно пыль.

О вреде утеплителей на основе стекловолокна подробно рассказывает следующее видео:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

teplo.guru

Какой утеплитель не горит – жаростойкая теплоизоляция

Сытин Константин из Нижнего Новгорода спрашивает:

В преддверии зимы возникла необходимость в утеплении деревянного дома. Какой утеплитель не горит и сможет обеспечить пожаробезопасность деревянной конструкции?

Ответ эксперта:

При выборе теплоизоляционных материалов учитывается множество важных показателей – степень теплопроводности, гигроскопичность и прочее. Но при утеплении деревянного дома особое место отводится огнейстойкости теплоизоляции.

Разновидности негорючих теплоизоляционных материалов

На рынке стойматериалов представлен широкий выбор негорючего утеплителя. Наибольшей популярностью пользуются несколько из них.

Керамзит. В качестве сырья при производстве керамзита применяется глина, которая под воздействием высоких температур преобразовывается в гранулы. Керамзит – сыпучий материал, поэтому его применяют для утепления пола и потолков.

Перлит. В отличие от керамзита, его изготавливают из вулканических горных пород. Перлит способен выдерживать температуру до 900°С. Однако он имеет один существенный недостаток – высокую степень влагопоглощения.

Пеностекло. Изготавливается из силикатных стекол, в которые под воздействием высоких температур добавляют газообразователь. Остывая, механическая прочность стекла значительно увеличивается.

Минеральная вата. Этот вид теплоизоляции является самым распространенным благодаря невысокой стоимости. Минвата состоит из волокон, переплетенных друг с другом. Ее выпускают в виде плит и рулонов, что расширяет сферу применения. Для повышения водоотталкивающих качеств, минвату пропитывают специальными составами.

Популярность минваты обусловлена не только демократичной стоимостью. Этот утеплитель отличается высокой паропроницаемостью, благодаря чему поверхность, закрытая утеплителем, дышит. Это качество особенно ценно при утеплении деревянных конструкций.

Утепление дома минеральной ватой

Виды минеральной теплоизоляции

В зависимости от исходного продукта, минеральный теплоизолятор подразделяется на следующие виды:

стекловату;
шлаковату;
каменную вату.

При производстве стекловаты используется бой стекла, в который добавляют песок, доломит, известняк и соду. Благодаря добавкам, достигается устойчивость к воздействию химических веществ. Свойства стекловаты не изменяются при нагревании до 300°С.

Шлаковата производится из отходов металлургического производства. Исходный материал придает ей характерный серый оттенок. Такой теплоизолятор способен выдерживать нагрев до 600°С.

Каменная вата изготавливается из базальтовых горных пород. Именно поэтому ее принято называть базальтовой ватой. В процессе производства базальтовые горные породы расплавляют, в результате чего образуются волокна. Каменная вата является оптимальным вариантом для утепления жилых домов. Под воздействием открытого огня материал начинает плавиться, но не горит.

Видео: Тест на пожаробезопасность

teplyhouse.ru

Горит ли минвата и при какой температуре

Теплоизоляционные материалы нового поколения из мин. ваты отвечают главным требованиям в отношении способности держать тепло, а еще поглощать звуки и справляться с влиянием влаги и пара. Немного тяжелее обстоит дело с огнеустойчивостью. Изоляторы на самом деле показывают устойчивость к огню, расплавляясь при очень больших температурах, но лишь в конкретных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минеральных ват?

Чтобы узнать горит или нет теплоизолятор и при какой температуре, важно знать о его характеристиках и свойствах.

Согласно ГОСТу к классу утеплителей из мин. ваты можно отнести:

шлаковату;
вату на основе стекловолокна;
базальтовую вату.

Эти все теплоизоляторы выделяются между собой не только толщиной и длиной волокон, однако и их размещением. Естественно, разными являются подобные характеристики, как проводимость тепла, водоустойчивость, шумопоглощение и горение.

Вата на основе стекловолокна — горит или нет

Такой вид теплоизолятора из минеральной ваты считается очень доступным, а благодаря этому и нередко применяемым в процессе устройства тепловой изоляции. Основное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особенная структура с колючими волокнами. Работать с ней тяжело и страшно.

Толщина волокон стекловаты может составлять от 5 до 15 микрон, длина может колебаться в границах 15-50 миллиметров. Именно за счёт них теплоизолятор получается таким прочным, эластичным и гибким. Работают со стекловатой в первую очередь в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводимости, теплоизолятор может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производственники советуют не дозволять нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий теплоизолятор

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, следует иметь в виду, что теплоизолятор это результат смешивания белитовых шламов со связующими элементами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Специфика материала — конечная кислотность, естественно и способность вступать в реакцию с поверхностями металла под влиянием сырости.

Теплоизоляторы из шлаковаты неустойчивы к проявлениям влаги так, как иные более люксовые материалы из мин. ваты, благодаря этому не используют для наружной изоляции стен фасадов. Из-за этой причины теплоизолятор не подойдет для устройства тепловой изоляции труб из металла и пластика. Непрочный материал, требует конкретной осторожности во время монтажного процесса и эксплуатации.

Показатель теплопроводимости у шлаковаты больше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал тяжело назвать не уязвимым. Теплоизолятор начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура может достигать критичной метки, волокна =плавятся, а одновременно с ними теряется и функционал.

Базальтовая вата — подходящий утеплитель

Среди всех указанных разновидностей минеральные ваты, базальтовая вата считается самой неопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размеру сходственны волокнам шлаковаты, однако в отличие от первых совсем не опасные, не просят специализированной защиты во время монтажных работ.

Показатель теплопроводимости у базальтовой ваты очень маленький, а температура плавления может достигать 600 градусов Цельсия.

Усовершенствованной версией базальтовой ваты считается утеплитель из базальтовой ваты из габбро или диабаза. В отличии от каменной, базальтовая дополнительно включает белитовые шламы и минеральные элементы:

доломит;
глину;
известняк.

За счёт примесей, теплоизолятор показывает довольно большие показатели текучести. Стоит еще сказать что в базальтовой минвате практически нет формальдегидной смолы, что уменьшает риск испарения фенола, пускай и на фоне снижения способности сопротивляться действию влаги.

Так как в базальтовой минвате практически нет нестабильных к большим температурам элементов, материал может хранить функционал при нагреве до 1000 градусов Цельсия.

Как из камня минвата, так и базальтовая при заявленных изготовителем температурах плавления не поддаются возгоранию, а исключительно плавятся, чего не скажешь о стекло- и шлаковате.

Что оказывает воздействие на устойчивость к горению каменных теплоизоляторов

Необходимо понимать, что ключевую долю риска собой представляют теплоизоляторы из мин. ваты с содержанием добавок из синтетики. Непосредственно они первыми начинают гореть, нарушая функционал теплоизолятора и подвергая риску цельность всей конструкции.

В процессе изготовления ваты из базальта искусственные клеящие вещества почти что не применяются. Их подменяют компоненты природы, например песок или глина.

Негорючая минвата: в каких формах выпускается

Теплоизоляторы из мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, доступны в нескольких формах выпуска с хорошими свойствами. Сюда можно отнести:

мягкие;
полужесткие;
жёсткие.

Мягкие плиты из минеральной ваты не поддаются возгоранию, имеют средние плотностные показатели, не очень большой показатель теплопроводимости. Подойдут для применения в конструкциях, не предполагающих большие нагрузки.

Полужесткие плиты из мин. ваты также не поддаются возгоранию, владеют плотностью вдвое превышающей плотность мягких плит, подходят для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Жёсткие плиты также, как и предыдущие варианты не поддаются возгоранию, владеют самыми большими показателями плотности. Применяются для утепления конструкций разного типа, весьма популярны для изолирования систем кровли без стяжки из бетона.

Плиты минераловатные из категории негорючих считаются довольно востребованным теплоизолятором. Следом за ними следуют акустические маты также со способностью сопротивляться огню. Основным отличием плит от матов считается структура — прошитые специализированной нитью волокна, образующие собой полотнище, подобное стеганому одеялу. Толщина и длина матов отличаются в зависимости от марки. Положительным качеством матов считается слой защиты из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих ценны для теплоизоляции огнеопасных конструкций. Это могут быть деревянные дома, веранды, бани и др. Благодаря теплоизоляторам из мин. ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, возникает возможность обезопасить сооружения и конструкции от повреждения огнём, сделать больше показатели звукопоглощения и сбережения тепла.

Марки невоспламеняющейся

мин. ваты

Теплоизоляторы на основе мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, на рынке есть продукций некоторых наиболее известных торговых марок как нашего, так и заграничного происхождения.

Одной из очень востребованных считается продукция датской компании Rockwool. Изготовитель практикует изготовление утеплителей из базальтовой ваты с температурой плавления от 1000 градусов для увеличения пожарной безопасности и устройства хорошей тепловой изоляции. Плиты изготовителя негорючие, удобные и комфортные в работе.

Для изолирования кровли нередко применяют минеральный негорючий теплоизолятор общего испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о качественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Стойкие к большими температурам плиты выпускают и изготовители из нашей страны Технониколь и Изорок, а еще европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального теплоизолятора будет зависеть не только от плотности, но и от показателей горючести, в особенности важного для устройства неопасной тепловой изоляции. Собственно благодаря этому следует быть аккуратными в покупке материалов с необоснованно невысокой ценой. Быстрее всего основная часть их состава — искусственные элементы, не способны сопротивляться очень маленьким температурам, повышающие риск возгорания и распространения огня в помещении.

Какой утеплитель лучше. Тест на пожаробезопасность

Достоинства и ограничения минеральной ваты

Минеральная вата – это общее название утеплителей, созданных на основе природных минералов: стекловата, шлаковата и каменная вата. Первую изготавливают с применением тончайших стеклянных нитей размером в 5-15 микрон, вторую – с добавлением доменных шлаков (остаточных продуктов сгорания топлива в промышленных печах), а третью производят путем плавления натурального природного камня базальтовых пород. Сегодня среди всех видов ватного утеплителя, используемого в гражданском строительстве, доля каменной ваты составляет более 80%. Она обладает наименьшей теплопередачей и является самым экологичным и безопасным утеплителем из перечисленных.

Преимущества минеральной ваты:

1. низкая теплопроводность – минвата не только сохраняет тепло внутри помещений, но и затрудняет проникновение знойного воздуха извне;

2. огнестойкость – плавленный базальт выдерживает температуру свыше 1000 градусов (таких значений можно достичь лишь при использовании ракетного топлива), конструкции дома защищены на случай пожара, ведь минвата не горит, даже достигая предельно высокой температуры, а лишь спекается;

3. небольшой вес – позволяет утеплять стены, кровлю и перекрытия, не существенно увеличивая нагрузку на несущие конструкции;

4. паропроницаемость – структура с огромным количеством воздушных пустот не препятствует выходу избыточной влаги из воздуха внутри помещений на фасад. Таким образом, в доме поддерживается благоприятный микроклимат;

5. звукоизоляционные свойства – благодаря множеству пустот, образуемых разнонаправленными волокнами базальта, звуковая волна многократно отражается, теряет энергию и гаснет;

6. совместимость с большинством стеновых материалов – например, преимущество паропроницаемости газобетона может быть сведено «на нет» непроницаемым утеплителем полистирольной группы, тогда как каменная вата, напротив, поддерживает это свойство. Подходит базальтовая вата и для утепления кирпичных, монолитных стен, каркасных построек;

7. биологическая индифферентность – минвата, как и сам камень базальт, безразлична к агрессивным средам, не является питательной средой для бактерий и паразитической микрофлоры, не по вкусу грызунам и насекомым-вредителям;

8. разнообразие форм – производители выпускают минеральную вату в виде рулонов, плит, фигурных изделий для любых этапов строительства домов и трубопроводов;

9. простота раскроя – чаще всего плитный или рулонный утеплитель можно купить в наиболее востребованных размерах, но при необходимости, излишки материала срезаются простым строительным ножом.

Ограничения минеральной ваты.

Как у любого строительного материала, у минеральной ваты есть не только свои плюсы, но и ограничения в возможностях применения. К таковым можно отнести высокую гигроскопичность. Поверхность утеплителя обязательно следует облицовывать или защищать штукатуркой – во избежание напитывания влагой. Мокрая минвата теряет свои теплоизоляционные свойства и увеличивает вес.

Чем выше плотность утеплителя, тем дороже он стоит. Однако мягкий, упругий материал не применим в нагружаемых конструкциях. Покупая минераловатный утеплитель, следует ориентироваться на функционал, для которого он предназначен – перекрытия, кровельная система или стены.

Минеральная вата ведущих производителей по лучшей цене продается в БлокСПб >>

Какой утеплитель не горит – жаростойкая теплоизоляция

Last Updated on 17.11.2017 by

Сытин Константин из Нижнего Новгорода спрашивает:

Ответ эксперта:

Разновидности негорючих теплоизоляционных материалов

Утепление дома минеральной ватой

Виды минеральной теплоизоляции

В зависимости от исходного продукта, минеральный теплоизолятор подразделяется на следующие виды:

стекловату;
шлаковату;
каменную вату.

Видео: Тест на пожаробезопасность

Утепление дома стекловатой | ООО “Теплострой”

В современном строительстве и утеплении домов применяется в основном минеральная вата, пеноплекс и стекловата. По поводу последней у многих возникают сомнения – он знаком нам с советских времен и считался опасным для здоровья материалом.

Стекловата по технологии изготовления схожа с минеральной ватой. В ее основе все те же минеральные волокна, полученные вследствие переработки отходов стекольной промышленности. Но по своим свойствам стекловата несколько отличается от минеральной ваты. И основное отличие заключается в длине и толщине ВОЛОКОН стекловаты. Волокна стекловаты имеют толщину примерно в 16-20 мм, а длина отличается вдвое. Благодаря этому стекловата и изделия из нее имеют повышенную упругость и прочность. В стекловате практически нет волокнистых соединений, она обладает большой вибростойкостью и теплопроводностью.

Стекловата пользуется большой популярностью, как и в советские времена. Но сегодня она несколько отличается от своей предшественницы. Современная стекловата не горит, не вызывает раздражений кожи, мягче на ощупь. Она отвечает всем стандартам и нормам касательно безопасности.

Стекловата – это универсальный утеплитель, который можно применять для теплоизоляции перекрытий, стен (как снаружи, так и изнутри), чердаков. Секрет универсальности стекловаты – в ее способности задерживать в себе неподвижный воздух. Летом помещение остается теплым, а летом – прохладным. Кроме того, в стекловате не живут грызуны и насекомые.

Заслуживают внимания и звукоизоляционные свойства стекловаты. Если утеплить этим материалом перегородки в квартире, то работающий телевизор или магнитофон будет слышен только в той комнате, где он находится.

Разновидности стекловаты

В зависимости от сферы применения, стекловата может быть:

для внутренних поверхностей;
для наружных работ;
для скатных крыш;
для горизонтальных поверхностей;
для заделывания щелей.

Каждый из этих видов отличается по своим свойствам – у одного из них повышенная теплоемкость, у другого – лучшая звукоизоляция.

Отличается стекловата и по форме – она выпускается в виде рулонов и плит. Питы обычно используют при отделке небольших помещений, а рулоны – для покрытия больших поверхностей.

Но главным критерием при выборе стекловаты все же остается коэффициент теплопроводности, который указан на упаковке или в названии. Он всегда меньше единицы, но чем он меньше – тем лучше.

24.01.2013

Какой тип изоляции самый огнестойкий?

При выборе подходящего изоляционного материала очень важны различные свойства этого материала и то, насколько хорошо они подходят для вашего дома. Вы, естественно, хотите убедиться, что изоляция будет достаточно эффективной, чтобы способствовать общей энергоэффективности вашего дома, но есть и другие характеристики, которым не уделяется столько внимания, которые не менее важны. Поскольку вся цель изоляции состоит в том, чтобы покрыть ваш дом одеялом, чтобы обеспечить барьер против теплопередачи, выбор изоляции, которая также является огнестойкой, имеет жизненно важное значение.Взгляните на некоторые из наиболее распространенных вариантов огнестойкой изоляции в Сакраменто, Калифорния:

Стекловолокно: Стеклоизоляция из стекловолокна, скрученная в волокна, а затем в сочетании с пластиковыми полимерами, естественно огнестойкая. Однако, хотя стекловолокно само по себе не горит, будьте осторожны с войлоком, покрытым бумагой или фольгой, так как эти материалы могут быстро гореть.
Минеральная вата: Минеральная вата с высокой температурой плавления является изоляционным материалом, который отлично подходит для термических применений благодаря своим превосходным огнестойким свойствам.Фактически, независимо от того, состоит ли минеральная вата из вторичных продуктов переработки железа и стали или из самой минеральной породы, этот материал по своей природе негорючий.
Волокнистые маты: Волокнистые маты являются одним из наиболее распространенных типов изоляции, используемых в доме, и состоят из группы различных минералов, которые вместе называются асбестом. Потенциальные риски для здоровья, связанные с асбестом, хорошо известны, однако в настоящее время доступно очень мало ресурсов для замены, и поэтому асбест продолжает оставаться одним из ведущих материалов не только в изоляционном составе, но и в кровельной черепице и даже в автомобильных деталях.Асбест – очень прочный материал с высокой термостойкостью и химической стойкостью, который не проводит электричество, что также помогает снизить риск возгорания изоляции.
Целлюлоза: Хотя изоляция из целлюлозы не является полностью пожаробезопасной, существуют антипирены, которые могут быть добавлены, чтобы помочь материалу противостоять горению. При обработке этими огнестойкими химикатами целлюлоза может выдерживать температуру до 300 градусов, прежде чем может загореться.Целлюлоза, состоящая из вспененного материала, еще труднее воспламеняется, так как способна выдерживать температуру до 400 градусов.

Когда дело доходит до поиска огнестойкой изоляции в Сакраменто, Калифорния, вам будет доступно несколько вариантов. Тем не менее, вам нужно будет убедиться, что тот, который вы выберете, в целом подходит для вашего дома, и именно здесь на помощь приходит наша команда из 5 Star Performance Insulation, Inc.. Установив огнестойкую изоляцию более 20 лет, вы можете рассчитывайте на нашу помощь в выборе лучшего изоляционного материала для вашего дома с огнестойкими характеристиками, необходимыми для защиты вашего дома в случае возникновения пожара.Чтобы получить высококачественную огнестойкую изоляцию, на которую вы можете рассчитывать долгие годы, позвоните нам, чтобы назначить консультацию. Надеемся на скорое сотрудничество с вами!

Руководство по выбору минеральной и стекловаты: типы, характеристики, применение

Минеральная вата и стекловата – это волокнистые материалы, изготовленные из шлака, камня, стекла и минералов, которые были расплавлены и спрядены в волокна. Волокна, содержащие минеральную вату, минеральную вату, шлаковату и стекловату, в совокупности известны под разными терминами, включая синтетические стекловидные волокна (SVF), искусственные минеральные волокна (MMMF) и искусственные стекловидные волокна (MMVF ).

Несмотря на различия в точных типах волокон, вышеперечисленные типы шерсти имеют общие области применения, основанные на характеристиках, перечисленных ниже. Эти качества часто объединяются в один продукт; например, изоляция из минеральной ваты может быть установлена в здании для обеспечения теплоизоляции, акустической защиты и защиты от огня.

Теплоизоляция — Минеральная вата, шлаковая вата и стекловата являются отличными теплоизоляторами благодаря переплетенным волокнам, которые образуют воздушные ячейки с низкой плотностью внутри материала.Изоляция может производиться в виде сыпучего материала для утепления плоских поверхностей или в виде войлока для потолков, чердаков и воздуховодов.

Акустическая звукоизоляция — Минеральная вата и стекловата поглощают звуковую энергию и часто используются для улучшения акустических характеристик стен, потолков, полов и крыш.

Противопожарная защита – Основным преимуществом изделий из минеральной и стекловаты является то, что их волокна негорючие. Таким образом, их использование в качестве тепло- или звукоизоляции способствует пожарной безопасности здания или территории.

Экологичность —Минеральная вата и стекловата производятся из вторичных материалов, таких как шлак, стекло и другие побочные продукты промышленного производства. Это один из самых энергоэффективных строительных материалов: энергия, сэкономленная от его использования в качестве теплоизолятора, быстро превосходит затраты на его поиск и производство.

Типы

Тип шерсти определяется волокнами или нитью, используемыми при производстве. В таблице ниже сравниваются характеристики каменной ваты (разновидность минеральной ваты) и стекловаты.

Тип	Описание	Длина волокна	Сопротивление давлению	Максимальная рабочая температура	Эластичность	Температура плавления	Огнестойкость	Прочность на разрыв	Изображение
Каменная вата	Изготовлен из вулканического базальта или доломита, а иногда и из шлака	Короткий	Высокая	~ 750 ° С	Низкая	Более 1000 ° C	Улучшенный	Низкая
Стекловата	Из песка, известняка и кальцинированной соды	Длинный	Нижний	~ 230 ° С	Высокая	~ 700 ° С	Высокая	Высокая

Производство

Производство минеральной и стекловаты практически идентично, за исключением разницы в сырье.

Сырье (камень, стекло, шлак или песок) сначала пропускается через печь и плавится при очень высоких температурах.
Расплавленные капли падают через печь и скручиваются в волокна. В зависимости от материалов прядение осуществляется вращением маховиков или вертушек.
Затем к волокнам добавляют связующие, и сушильная печь нагревает их до умеренно высоких температур. Связующее реагирует на тепло, превращая волокна в шерсть.
Резаки формуют материал в рулоны, войлок или доски, а обрезанные обрезки возвращаются в производственный процесс.

На видео ниже показан типичный процесс производства минеральной ваты.

Видео предоставлено: ROXUL Inc.

Стандарты

Изоляция из минеральной ваты

может соответствовать производственным спецификациям, изложенным в опубликованных стандартах, включая ASTM C726 и BS EN 13162. Дополнительные стандарты можно найти в Библиотеке стандартов Engineering360.

ресурсов

Eurima — Процесс производства минеральной / стекловаты

Изображение кредита:

Technical Glass Products, Inc.| Knauf Insulation (оба изображения в таблице)

Может ли изоляция из стекловолокна загореться? Знайте факты – Руководство по эффективности дома

Выбирая изоляцию, вам нужна такая изоляция, которая имеет высокие значения R и является безопасной. Воспламеняемость – важное соображение – в конце концов, никто не хочет устанавливать изоляцию, которая может загореться. Итак, горючая ли изоляция из стекловолокна?

Изоляция из стекловолокна не может загореться, но при достаточно высоких температурах она может расплавиться.Однако коричневая бумага, которую часто прикрепляют к войлоку в качестве пароизоляции, может загореться. Выдувное стекловолокно также считается негорючим, но для его установки требуется специальное оборудование.

Как и во многих случаях в строительстве, ответ – не простой да или нет. Мы собираемся объяснить, почему изоляция из стекловолокна не горит , но почему она все еще может способствовать возгоранию дома . Мы также собираемся обсудить воспламеняемость альтернативы стекловолоконной изоляции.

Что такое изоляция из стекловолокна?

Стекловолокно производится из кварцевого песка, смешанного с известняком и кальцинированной содой. Песок используется для создания стекла, а известняк и кальцинированная сода снижают температуру плавления, необходимую для его производства.

Бура и другие ингредиенты, такие как полевой шпат, магнезит и каолиновая глина, добавляются для улучшения характеристик стекловолокна.

После смешивания ингредиентов их необходимо нагреть. Стекловолокно необходимо нагреть до 2500 по Фаренгейту, что является более высокой температурой, чем температура большинства стекол.После того, как стекло расплавлено, из него могут быть образованы волокна, нити или стекловата.

Для изделий из стекловолокна необходимы другие покрытия, включая смазочные материалы, снижающие абразивные свойства продукта, и антистатический агент. Затем стекловолокну придают форму и добавляют другие материалы, в том числе смазочные материалы.

Дополнительной добавкой может быть антистатическое покрытие, которое также будет нанесено. Наконец, стекловолокну можно придать форму, упаковать и отправить.

Помимо изоляции, стекловолокно используется во всем доме, включая окна, ванны и кровельные материалы.Ваш автомобиль, скорее всего, содержит стекловолокно, а если у вас есть лодка, он также содержит стекловолокно.

Может ли изоляция из стекловолокна загореться?

Поскольку изоляция сделана из стекла, изоляция из стекловолокна считается негорючей и не загорается. Однако бумажная и фольговая основы могут загореться. Производители стекловолокна могут добавлять огнестойкие клеи и фольгу на основы из крафт-бумаги.

Одним из таких продуктов является экран FSK, который также может использоваться как пароизоляция.Устанавливая продукт FSK-щит с открытой стороной из фольги, вы уменьшите скорость распространения пламени.

Owens Corning EcoTouch Flame Spread – это изоляция из стекловолокна, облицовка которой также снижает скорость распространения пламени.

Плавление стекловолокна может вызвать проблемы

Хотя изоляция из стекловолокна не может гореть, при достижении достаточно высокой температуры она может расплавиться. Стекловолокно рассчитано на плавление при температуре выше 1000 градусов по Фаренгейту (540 градусов по Цельсию).

Другие изоляционные материалы имеют более высокий диапазон температур перед плавлением. Минеральная вата и керамическое волокно плавятся при температуре 2200 градусов по Фаренгейту (1200 по Цельсию), а вермикулиту требуется 1400 градусов по Фаренгейту (760 по Цельсию) для плавления.

Почему это важно?

Температура в дымоходе превышает 1700 градусов, поэтому, если у вас есть дымоход, есть вероятность, что стекловолокно может расплавиться.

Если стекловолокно расплавится, это может вызвать несколько проблем. Одна из них заключается в том, что стекловолокно начинает передавать тепло другим материалам, которые могут воспламениться.

Поэтому Международный кодекс пожарной безопасности требует, чтобы вокруг вентиляционных отверстий оставалось от одного до двух дюймов. Это требование касается газовых приборов (камины и печи). Требование о расстоянии является дополнением ко второму требованию – вытяжное отверстие дымохода должно быть типа B.

Вентиляционное отверстие типа B имеет две трубы. Внешняя трубка не касается внутренней трубки, чтобы предотвратить распространение тепла. Однако из-за опасности плавления стекловолокна нормы пожарной безопасности требуют наличия этого дополнительного пространства.

Для получения дополнительной информации прочтите «Изоляция вокруг выхлопной трубы печи: что можно и нельзя делать»

Плавление стекловолокна увеличивает подачу кислорода

По мере плавления стекловолокно открывается и выделяет захваченные газы, включая кислород. Это повышенное количество кислорода питает огонь и превращает стенку полости в конвекционную камеру. По иронии судьбы негорючее стекловолокно может ускорить пожар.

Это было проверено на нескольких демонстрациях пожара. В конструкции, изолированной стекловолокном, потолок обрушился через 20 минут, а все здание сгорело через два часа.В том же тесте другие изоляционные материалы прослужили дольше (источник).

Распространение пламени – еще одна важная мера пожарной безопасности

Когда начинается пожар, важна скорость его распространения. Чем медленнее распространяется, тем больше времени у вас есть на тушение пожара или, если это невозможно, убирайтесь.

Есть ли продукты, которые работают лучше, чем стекловолокно?

Целлюлоза – альтернативный изоляционный материал. Он сделан из переработанных газет.Сначала бумагу измельчают на полоски. Затем добавляют борную кислоту, прежде всего в качестве антипирена.

Однако он также помогает бороться с плесенью, гниением древесины и вредителями. Последний шаг – пропустить его через «волокнообразователь», который превращает его в пушистый конечный продукт. Во время этого процесса добавляется дополнительная борная кислота.

Вы можете слышать или читать, что целлюлоза не является безопасным продуктом для установки в доме. Многочисленные сайты, такие как DFW Thermal Solutions, сообщат вам, что это «считается пожарной опасностью Комиссией по безопасности потребительских товаров».”

Однако, если вы перейдете по их ссылке на NAIMA, вы можете подумать, что это нейтральный сайт. NAIMA – это Североамериканская ассоциация производителей изоляционных материалов, представляющая производителей изоляционных материалов из стекловолокна и минеральной ваты.

Целлюлоза не имеет больших воздушных карманов

Не забывайте о воздушных карманах в стекловолокне. Целлюлоза является более плотной изоляцией и не содержит воздушных карманов. Следовательно, пожар, который начинается в стене, заполненной целлюлозным утеплителем, не будет распространяться так быстро.

Вот видео производителя, демонстрирующее, как целлюлозная изоляция может обеспечить большую огнестойкость, чем стекловолокно:

В тех же испытаниях, упомянутых ранее, когда потолок здания с изоляцией из стекловолокна рухнул через 20 минут, потолок, изолированный целлюлозой, разрушился через 70 минут. .

И вместо того, чтобы сгореть за два часа, целлюлозное здание все еще стояло через три часа.

Целлюлоза имеет другие преимущества

Помимо лучшей термостойкости, целлюлоза обладает превосходными изоляционными свойствами.В исследовании, проведенном в Университете Колорадо (источник), исследователи сравнили здания, изолированные стекловолокном и целлюлозой, и обнаружили, что:

Целлюлоза теряет меньше тепла за ночь.
Здание с изоляцией из целлюлозы было на 36–38% плотнее, чем здание с изоляцией из стекловолокна.
Три недели спустя у здания, утепленного стекловолокном, было на 26,4% больше тепла, чем у утепленного целлюлозой дома.

Целлюлоза также лучше изолирует при более низких температурах.Стекловолокно начинает терять R-ценность при понижении температуры. Большие воздушные карманы в стекловолоконной изоляции способствуют потере тепла.

Если вы живете в районе, где температура опускается до подросткового уровня, ваша изоляция может потерять до половины своего R-значения.

Недостатки целлюлозной изоляции

Если целлюлоза имеет превосходные изоляционные свойства и менее горючая, почему ее не используют чаще? Все сводится к стоимости и простоте установки.

Стоимость .Стекловолоконные войлоки стоят примерно вдвое меньше, чем стоимость выдувной изоляции. В то время как вы можете рассчитывать заплатить от 70 до 80 центов за квадратный фут за целлюлозу, ватины из стекловолокна обойдутся вам в среднем от 30 до 40 центов.
Простота установки . Поскольку биты из стекловолокна могут быть установлены быстрее, затраты на рабочую силу также намного ниже. Цифра около 1 доллара за изоляцию из стекловолокна и вдвое больше за целлюлозу.

Последним недостатком домовладельца, желающего модернизировать дом, является то, что целлюлозу можно только выдувать, а это означает, что необходимо арендовать специализированное оборудование.

Bottom Line

Хорошая новость заключается в том, что изоляция является причиной менее 0,5% всех домашних пожаров. Утеплитель из стекловолокна безопасен; однако необходимо соблюдать осторожность при установке рядом с источниками тепла, такими как камины и светильники. То же самое и с целлюлозой или другими изоляционными материалами.

Ссылки по теме:

Легковоспламеняющаяся изоляция? Важные моменты для понимания

% PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 4 0 obj / ModDate (D: 20120509180127 + 01’00 ‘) /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > поток 2012-05-09T17: 45: 02 + 01: 00Microsoft® Word 20102012-05-09T18: 01: 27 + 01: 002012-05-09T18: 01: 27 + 01: 00Microsoft® Word 2010uuid: aee9b105-9ff3-4b44- 89e9-7af3b7600610uuid: a7f13ee6-7843-4117-9a7c-ecf6a670aee3application / pdf конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 6 0 obj > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 7 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 12 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > / BS> / F 4 / Rect [316,23 745,64 461,71 769,68] / Подтип / Ссылка / Тип / Аннотация >> эндобдж 32 0 объект > / BS> / F 4 / Rect [87,75 590,58 191,47 605,13] / Подтип / Ссылка / Тип / Аннотация >> эндобдж 33 0 объект > поток HSMo0 Q * E% h -ˊ = ߏ nabI {$ H-l`, C5a “Xk) pw_hmwtW6WTn) b = La ؚ S” Q | Dm8R5ByQi / [? 2E`vrAkWA> * n4 [r @ b + 쥛 ߁3 ס ‘Ѹz [u #’ X * & 0 M [Ht) b $ ̔M ~ SkFYXe ت `R / M ۏ i7 ܿ rh, O

ICSC 0157 – СТЕКЛЯННАЯ ШЕРСТЬ

СТЕКЛЯННАЯ ШЕРСТЬ	ICSC: 0157
	Июнь 2012 г.

	ОСТРАЯ ОПАСНОСТЬ	ПРОФИЛАКТИКА	ПОЖАРНАЯ СИСТЕМА
ПОЖАР И ВЗРЫВ	Не горючий.		В случае пожара в окрестностях использовать соответствующие средства пожаротушения.

ПРЕДОТВРАЩАТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЕ ПЫЛИ!
	СИМПТОМЫ	ПРОФИЛАКТИКА	ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
Вдыхание	Боль в горле. Кашель.	Используйте местную вытяжку или средства защиты органов дыхания.	Свежий воздух, отдых.
Кожа	Покраснение. Зуд.	Защитные перчатки.	Снимите загрязненную одежду. Промыть, а затем промыть кожу водой с мылом.
Глаза	Покраснение. Боль.	Используйте защитные очки или защиту для глаз в сочетании с защитой органов дыхания.	Промыть большим количеством воды в течение нескольких минут (по возможности снять контактные линзы).Обратитесь за медицинской помощью.
Проглатывание	Острых симптомов не ожидается.	Не ешьте, не пейте и не курите во время работы.	Прополоскать рот.

УТИЛИЗАЦИЯ РАЗЛИВОВ	КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА
Персональная защита: респиратор с фильтром твердых частиц, адаптированный к концентрации вещества в воздухе.Смести просыпанное вещество в закрытые контейнеры. Если необходимо, сначала смочите, чтобы предотвратить образование пыли. Осторожно собрать остаток. Затем храните и утилизируйте в соответствии с местными правилами.	Согласно критериям СГС ООН Нет классификации опасности согласно критериям GHS Транспортировка Классификация ООН
ХРАНЕНИЕ

УПАКОВКА

Подготовлено международной группой экспертов от имени МОТ и ВОЗ, при финансовой поддержке Европейской комиссии.
© МОТ и ВОЗ, 2021 г.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Физическое состояние; Внешний вид КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ТВЕРДОЕ ЦВЕТНОЕ БЕЗ ЗАПАХА БЕЗ ЗАПАХА. Физическая опасность Химическая опасность	Относительная плотность (вода = 1): 2.5-2.6 Растворимость в воде: отсутствует

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Физическое состояние; Внешний вид
КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ТВЕРДОЕ ЦВЕТНОЕ БЕЗ ЗАПАХА БЕЗ ЗАПАХА.

Физическая опасность

Химическая опасность

Относительная плотность (вода = 1): 2.5-2.6
Растворимость в воде: отсутствует

ВОЗДЕЙСТВИЕ И ВЛИЯНИЕ НА ЗДОРОВЬЕ
Пути воздействия Воздействие в основном происходит при вдыхании. Эффекты краткосрочного воздействия Может вызывать механическое раздражение глаз, дыхательных путей и кожи.	Риск при вдыхании Испарение при 20 ° C незначительно; однако опасная концентрация частиц в воздухе может быть достигнута быстро. Последствия длительного или многократного воздействия Повторяющийся или продолжительный контакт с кожей может вызвать дерматит. Легкие могут пострадать при многократном или длительном воздействии. См. Примечания.

ВОЗДЕЙСТВИЕ И ВЛИЯНИЕ НА ЗДОРОВЬЕ

Пути воздействия
Воздействие в основном происходит при вдыхании.

Эффекты краткосрочного воздействия
Может вызывать механическое раздражение глаз, дыхательных путей и кожи.

Риск при вдыхании
Испарение при 20 ° C незначительно; однако опасная концентрация частиц в воздухе может быть достигнута быстро.

Последствия длительного или многократного воздействия
Повторяющийся или продолжительный контакт с кожей может вызвать дерматит. Легкие могут пострадать при многократном или длительном воздействии. См. Примечания.

ПРЕДЕЛЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОТЕ

ПРИМЕЧАНИЯ
Стекловата – это аморфный силикат, изготовленный из стекла. Может содержать связующее и масло для пылеподавления. НЕ берите домой рабочую одежду. Изоляционная стекловата, непрерывная стекловата, минеральная вата (ICSC 0194) и шлаковая вата (ICSC 0195) не классифицируются как канцерогенные. Некоторые стекловолокна специального назначения могут быть канцерогенными.

ПРИМЕЧАНИЯ

Стекловата – это аморфный силикат, изготовленный из стекла.
Может содержать связующее и масло для пылеподавления.
НЕ берите домой рабочую одежду.
Изоляционная стекловата, непрерывная стекловата, минеральная вата (ICSC 0194) и шлаковая вата (ICSC 0195) не классифицируются как канцерогенные.
Некоторые стекловолокна специального назначения могут быть канцерогенными.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Классификация ЕС

Все права защищены.Опубликованные материалы распространяются без каких-либо явных или подразумеваемых гарантий. Ни МОТ, ни ВОЗ, ни Европейская комиссия не несут ответственности за интерпретацию и использование информации, содержащейся в этом материале.

6 вещей, которые вы не хотите делать с изоляцией –

Правильная изоляция чердака – идеальный способ сохранить прохладный воздух летом и предотвратить потерю тепла зимой.Всегда обращайте пристальное внимание на изоляцию. Некоторые из этих проблем могут возникнуть, если изоляция чердака намокнет:

Захваченная влага постепенно разрушает всю кровельную систему.
Коррозия крепежа кровли и ржавчина стяжек и стальных шпилек, что делает вашу крышу уязвимой для подъема ветра.
Внутреннее повреждение водой, деформация и другие структурные повреждения.
Рассадник плесени и бактерий.

Решение проблемы плохой изоляции

Если вы чувствуете, что ваш дом протекает из-за сквозняка или открытого чердака, попросите специалиста по изоляции провести энергетический аудит с помощью тепловизора, чтобы определить прохладные места наверху.Если повреждение не является значительным, можно устранить эти утечки в зависимости от возраста вашей изоляции. Вот шесть вещей, которые изоляция может сделать, если ее игнорировать.

1. Изоляция может гореть

Вы можете не задумываться о том, как отреагирует изоляция, если ваш дом загорится. Может ли гореть? Да, действительно может! Хотя большинство изоляционных материалов чрезвычайно пожаробезопасны, множество проблем может привести к возгоранию изоляции.

Изоляция из стекловолокна изготовлена из стекла в сочетании с пластиковыми полимерами и обладает естественной огнестойкостью.Однако будьте осторожны с войлоками с фольгой или бумагой, так как эти материалы могут быстро гореть. Целлюлоза не является пожаробезопасной, и ее необходимо обрабатывать другими антипиренами, чтобы свести к минимуму возгорание. Однако такие изоляционные материалы, как минеральная вата, могут быть полностью негорючими.

2. Изоляция может оседать

Следующий вопрос, который следует рассмотреть, – оседает ли изоляция. Вся изоляция хоть какая-то со временем оседает. В качестве примера рассмотрим изоляцию из стекловолокна.

Выдувная изоляция чердака из стекловолокна обычно выдувается на чердак с помощью шланга высокого давления. Этот подход отличается от утеплителя или «войлока», уложенного на больших участках чердака. Так как выдувная изоляция во время установки вентилируется, некоторые типы со временем могут оседать и терять толщину. Это менее вероятно с изоляционными войлоками. Это не означает, что выдувная изоляция плохая. Это идеальный вариант для небольших труднодоступных участков чердака, поскольку он обеспечивает более точную установку.

Ваш профессиональный установщик примет во внимание усадку при первоначальной установке, учитывая желаемое значение R и допуская соответствующую глубину. Более того, сегодня вы можете найти изоляционные материалы из выдувного стекловолокна, которые не оседают, такие как расширяющаяся изоляция из выдувного стекловолокна PINK Fiberglas ™ от Owens Corning.

3. Изоляция может вызвать сыпь

Если вас беспокоят последствия прикосновения к изоляционным материалам для здоровья, вы, вероятно, спросите, может ли изоляция вызвать сыпь? Последствия для здоровья от воздействия изоляции из стекловолокна могут быть разными в зависимости от размера волокна и типа воздействия.Старые изоляционные материалы с более крупными волокнами могут вызвать раздражение глаз, кожи и верхних дыхательных путей.

Работа с изоляцией из стекловолокна может вызвать раздражение кожи, от незначительного зуда до серьезной сыпи. Часто это вызвано микроскопическими игольчатыми шпинделями из стекловолокна, которые прокалывают вашу кожу. Чтобы защитить кожу от высыпаний, при работе с изоляционными материалами надевайте одноразовые защитные рукава и перчатки.

4. Изоляция может заплесневеть

Это приводит к вопросу о плесени.Во влажном климате рост плесени всегда неизбежен, но заплесневеет ли изоляция? Хотя это зависит от типа, который вы установили в своем доме, любая изоляция может заплесневеть, если оставить ее влажной слишком долго. Высокая влажность и жаркие чердаки обязательно создадут благоприятную среду для роста плесени. Изоляция, сделанная из органических материалов, таких как целлюлоза, будет формироваться намного легче, чем другие, такие как стекловолокно.

5. Изоляция может намокнуть

Некоторые домовладельцы задаются вопросом, может ли их изоляция намокнуть.Хотя изоляция должна оставаться красивой и сухой, есть несколько способов намокнуть изоляция, в том числе:

Утечки из кровли и / или водопроводных труб
Проникновение воздуха из окон, дверей и щелей сайдинга
Рост плесени (споры, проникающие через воздух)

Ваша основная задача – определить источник влаги и попросить кровельщика устранить его. Однако целлюлозное волокно может поглощать воду, что затрудняет аэрацию и высыхание.Лучше всего полностью заменить его.

6. Изоляция и рак

Длительное воздействие старых изоляционных материалов, таких как асбест, может вызвать рак. Однако, если у вас есть изоляция из стекловолокна, вам не о чем беспокоиться! Помимо зудящей сыпи и кашля при вдыхании, изоляция из стекловолокна не вызывает рака. Ношение защитной одежды и маски при установке стекловолокна защитит вашу кожу и легкие. Если вы собираетесь на чердак пару раз в год, все будет в порядке.

Если вы заметили какие-либо из вышеперечисленных проблем с изоляцией, обратитесь в Allstate Exteriors & Restoration в Центральном Огайо. Наш опытный специалист по изоляции проверит вашу изоляцию и поработает с вами над решением. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать разговор с одним из наших дружелюбных представителей.

(PDF) Оценка пожарной токсичности строительных изоляционных материалов

Цитируйте эту статью в прессе как: A.A. Stec, T.R. Халл, Оценка пожарной токсичности строительных изоляционных материалов, Energy Buildings

(2010), DOI: 10.1016 / j.enbuild.2010.10.015

АРТИКУЛ В ПРЕССЕ

G Модель

ENB-3022; Кол-во страниц 9

8A.A. Stec, T.R. Корпус / Энергетика и Здания xxx (2010) xxx – xxx

Рис. 11. Дробная эффективная доза для различных продуктов (как функция коэффициента эквивалентности для условий пожара).

Значения FED были рассчитаны с использованием модели Персера, как до

, представленного в уравнении. (1).

Пожарная токсичность также может быть выражена как LC50, нагрузка на

м3, по прогнозам, приведет к летальному исходу для 50% населения.Чем меньше

LC50, тем выше пожарная токсичность. Эти значения показаны в Таблице 8.

Например, это показывает, что горение 8 г PIR или 11 г PUR пены –

в условиях недостаточной вентиляции сделает токсичным 1 м3 воздуха,

или 1 кг такой пены. в условиях недостаточной вентиляции

обеспечит летальную концентрацию токсичных веществ в помещении объемом 100 м3.

4. Выводы

Пожарная токсичность является важным компонентом любой оценки риска пожара –

.Поскольку токсичные продукты некоторых материалов меняются в зависимости от условий вентиляции

, необходимо выполнить оценку

токсичности пожара в более опасных, но, скорее всего, в условиях вентилируемого горения. Стационарная трубчатая печь

ISO TS 19700 является подходящим инструментом для проведения таких оценок.

Более ранние исследования пожарной токсичности изоляционных материалов [14,16]

проводились только в хорошо вентилируемых условиях, и несоответствие

методологии затруднило экстраполяцию измеренной токсичности

на реальные условия пожара. .Однако оба исследования

показали увеличение пожарной токсичности стекловаты и каменной ваты

по отношению к пенополиуретану.

Текущая работа показывает более низкий выход монооксида углерода для

всех материалов в хорошо вентилируемых условиях по сравнению с

в условиях недостаточной вентиляции, хотя присутствие галогенов

(предположительно присутствующих в качестве замедлителей горения) увеличивает выход CO в

помещения с хорошей вентиляцией. Для двух азотсодержащих материалов –

риалов, PUR и PIR, выход цианистого водорода также увеличивается на

с уменьшением вентиляции.Когда эти выходы выражаются в единицах токсичности огня

, это показывает резкое снижение токсичности

для наиболее распространенных и наиболее токсичных условий недостаточной вентиляции:

PIR> PUR> PHF> EPS. Для хорошо вентилируемых помещений заказ

аналогичный: PIR> PUR> EPS> PHF.

Так как ни GW, ни SW не подвергаются пламенному горению, тогда как

они могут быть испытаны в условиях, которые представляют собой хорошо-

вентилируемое или недостаточно вентилируемое пламя, данные не могут быть должным образом описаны как

.Тем не менее, из представленных здесь данных до

и данных других исследований очевидно, что вклад в токсичность

при пожаре для стекловаты или каменной ваты незначителен по сравнению с

по сравнению с любыми пенопластами. . Эти результаты также

показывают, что пожарная токсичность пенополистирола на

ниже, чем у PUR, PIR или даже фенольной пены. Однако определение EPS

нации должно быть повторено для условия отсутствия горения, чтобы подтвердить

низкой урожайности и идентифицировать летучие вещества, соответствующие потере массы

Ссылки

[1] Министерство энергетики США, Информационный бюллетень по изоляции с дополнением по Mois-

ture Control, DOE / CE-0180, США, 2002.

[2] A.M. Пападопулос, Современное состояние теплоизоляционных материалов и цели

для будущего развития, Energy Buildings 37 (2005) 77–86.

[3] ISO 13571: 2007, Компоненты пожара, опасные для жизни – Руководящие указания по оценке

Время, доступное для эвакуации с использованием данных о пожарах, 2007 г.

[4] Статистика пожаров Соединенного Королевства, 2007 г., Департамент по делам сообществ и Местное правительство

, Лондон, август 2009 г., и предыдущие тома.

[5] T.R. Халл, Р. Куинн, И. Арери, Д.А. Персер, Токсичность при возгорании замедленного возгорания

EVA, Разложение и стабильность полимеров 77 (2002) 235–242.

[6] W.M. Питтс, Концепция глобального коэффициента эквивалентности и прогноз образования монооксида углерода

при пожаре в закрытых помещениях, Progress in Energy and Combustion

Science 21 (1995) 197–237.

[7] T.R. Халл, Дж.М.Карман, Д.А. Персер, Прогнозирование выделения CO из небольших полимерных огней

, Polymer International 49 (2000) 1259.

[8] Д.А. Персер, Выходы токсичных продуктов и оценка опасности для полностью закрытых проектных огней

, Polymer International 49 (2000) 1232–1255.

[9] T.R. Халл, А.А. Stec, Пожарная токсичность: образование токсичных продуктов в лабораторных условиях,

ucts, в: Proceedings of the 6th International Seminar on Fire and Explosion

Hazards, Leeds, UK, April, 2010.

[10] ISO 13344: 2004, Оценка смертельной токсической силы воздействия огня, 2004.

[11] М.С. Аль-Хомуд, Рабочие характеристики и практическое применение

обычных строительных теплоизоляционных материалов

, Строительство и окружающая среда 40

(2005) 353–366.

[12] T.R. Халл, К. Пол, Лабораторная оценка токсичности горения – критический анализ действующих протоколов

, Журнал пожарной безопасности 42 (5) (2007) 340–365.

[13] ISO / TR 16312-2: 2007, Руководство по оценке действительности физического пожара

Модели для получения данных о пожарной токсичности для пожарной опасности и риска

Оценка, часть 2: Оценка отдельных физических моделей пожара, 2007 ,

http: // www.iso.org/iso/rss.xml?csnumber=42993&rss=detail.

[14] Х. Лян, М. Хо, Характеристики токсичности промышленных изоляционных материалов

для применения в строительстве на Тайване, Строительство и строительство

Материалы 21 (2007) 1254–1261.

[15] Х. Сингх, А.К. Джайн, Воспламенение, горение, токсичность и огнестойкость пенополиуретана

: всесторонний обзор, Журнал прикладной науки о полимерах

ence 111 (2009) 1115–1143.

[16] П. Бломквист, Т. Герцберг, М. Дален, Г. Скарпинг, Изоцианаты, аминоизо-

цианаты и амины от пожаров – анализ обычных материалов, обнаруженных в зданиях

, Огонь и материалы 27 ( 2003) 275–294.

[17] Т. Херцберг, П.