Гост на пгп волма – ГОСТ 6428-83 Плиты гипсовые для перегородок. Технические условия, ГОСТ от 02 ноября 1983 года №6428-83

Технические условия на пазогребневые плиты ТУ 5742-001-04001462-06

ПЛИТЫ ГИПСОВЫЕ ПАЗОГРЕБНЕВЫЕ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДОК

Технические условия

ТУ 5742-001-04001462-06

Настоящие технические условия распространяются на плиты гипсовые пазогребневые обыкновенные и гидрофобизированные (далее плиты), изготавливаемые ОАО «Гипсобетон» из пластичных гипсовых смесей без добавок или с органическими гидрофобизирующими добавками и предназначенные для устройства перегородок и внутренних ненесущих стен в зданиях различного назначения. Плиты гидрофобизированные имеют маркировочную подкраску. Условное обозначение плит состоит из буквенного обозначения ПГП или ПГПг, цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину плит в миллиметрах и номера настоящих технических условии. Пример условного обозначения при заказе: -плит гипсовых пазогребневых обыкновенных длиной 667 мм, шириной 500 мм и толщиной 80мм: ПГП 667x500x80 ТУ 5742-001-04001462-06; -плит гипсовых пазогребневых гидрофобизированных длиной 667 мм, шириной 500 мм и толщиной 80мм: ПГПг 667x500x80 ТУ 5742-001-04001462-06.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные параметры и характеристики.

1.1.1. Плиты изготавливают в форме прямоугольного параллелепипеда с пазами и выступами (гребнями) по опорным и стыковочным поверхностям (Приложение 1)

1.1.2. Номинальные размеры плит приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров плиты 1-го сорта не должны быть более, указанных в таблице. Площадь лицевой поверхности плиты длиной 667 мм и шириной 500 мм составляет 0,333 м2 (3 шт. - 1 м2).

1.1.3. Лицевые поверхности должны быть гладкими.

1.1.4. На каждой лицевой поверхности плиты 1-го сорта допускаются раковины диаметром или наибольшим размером не более 10 мм в количестве не более 2-х штук.

1.1.5. Для плиты 1-го сорта допускаются повреждения углов длиной не более 25 мм в количестве не более 2-х и сколы рёбер в местах соприкосновения плит с технологическими прокладками глубиной не более 15 мм, длиной не более 100 мм.

1.1.6. Плиты должны быть прямоугольными. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 2 мм.

1.1.7. Лицевые поверхности должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно превышать 2 мм.

1.1.8. Предел прочности плит при сжатии должен быть не менее 5,0 МПа (50 кгс/ см2 ), при изгибе - не менее 2,4 МПа ( 24 кгс/ см2). Прочность плит определяется пределом прочности при сжатии и изгибе образцов - балочек в высушенном до постоянной массы состоянии.

1.1.9. Плотность плит не должна быть более 1250 кг/м3. Плотность плит определяется плотностью образцов - балочек в высушенном до постоянной массы состоянии.

1.1.10.Отпускная влажность плит не должна превышать 12%.

1.1.11.Водопоглощение (только для гидрофобизированных плит) должно быть не более 5%.

1.1.14.Плиты с ухудшенными показателями предельных отклонений от номинальных размеров и качества поверхностей в части предельных размеров раковин, отбитостей углов и ребер допускается переводить во 2-ой сорт. При этом предельные отклонения по длине плит должны быть не более +3 мм и -10 мм, по ширине не более ±3 мм, а предельные размеры раковин, сколов углов и ребер плит не должны превышать значений, указанных в таблице 2. Таблица 2. мм Диаметр и наибольший размер раковин, мм Глубина около на ребре, мм Длина около, мм 30 30 100 количество не регламентируется 20 150 10 Не регламентируется

1.2.Требования к сырьевым материалам

1.2.1. Для изготовления обыкновенных плит применяют: - гипсовое вяжущее по ГОСТ 125 марки не ниже Г- 4; - технологические добавки по соответствующей документации - воду по ГОСТ 23732.

1.2.2 для изготовления гидрофобизированных плит применяют: -гипсовое вяжущее по ГОСТ 125 марки не ниже Г-4; -воду по ГОСТ 23732; -гидрофобизируюшую жидкость по соответствующей документации;

1.3. Маркировка

1.3.1.Маркировку плит производят при помощи этикетки, приклеиваемой к торцевой стороне. Маркировка должна быть нанесена не менее чем на 1 % изделий от партии, быть отчетливой и содержать: - товарный знак и (или) наименование изготовителя; - условное обозначение плит; - дату изготовления.

1.3.2. Маркировку транспортных пакетов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании. На ярлыке должно быть указано: -наименование изготовителя и (или) его товарный знак; -условное обозначение плит; -номер партии и дата его изготовления; -количество плит в штуках и (или) квадратных метрах; -штамп службы технического контроля.

1.3.3.. Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192. На него должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» (номер знака 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Плиты гипсовые пазогребневые (плиты) являются пожаровзрывобезопасными (класс II).

2.2. Плиты гипсовые пазогребневые в процессе производства и эксплуатации не должны оказывать вредного влияния на организм человека.

2.3. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в плитах по ГОСТ 30108-94 не должна превышать 370 Бк / кг. Радиационная безопасность плит должна подтверждаться сертификатом на исходные материалы в соответствии с требованиями ГОСТ 30108-94 .

2.5. Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03 и проводиться производственными лабораториями по методикам, утвержденным в установленном порядке, в сроки и в объеме, согласованными с территориальными органами Госсанэпиднадзора. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве не должно превышать гигиенических нормативов согласно ГН 2.2.5.1313-03 и ГН 2.2.5.1314-03.

2.6. Производственные помещения должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и обеспечены огнетушителями.

2.7. Обслуживающий персонал, занятый на производстве, должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Для защиты органов дыхания необходимо использовать фильтрующие респираторы типа ШБ-1 "Лепесток", для защиты кожи - пасты или мази типа силиконовых ПМ-1 и др., резиновые перчатки, рукавицы, для защиты органов зрения - защитные очки по НД, утвержденной в установленном порядке. В цехах должна быть вода, аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

3. ТРЕБОВАНИЯ ЭКОЛОГИИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

3.1. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ должен быть организован постоянный контроль за содержанием предельно допустимых выбросов ПДВ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

3.2. Цеха по производству плит должны быть оборудованы механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, местными отсосами, а также аварийной системой вентиляции с механическим побуждением.

3.3. Образующиеся в процессе производства отходы направляются на вторичную переработку. Сточные воды в процессе производства не образуются.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Каждая партия плит должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящих технических условий и ГОСТ 6428-83.

4.2 Приёмку плит производить партиями. Объём партии плит устанавливают в количестве суточной выработки одной технологической линии, но не более 1500 штук.

4.3. Приемочный контроль осуществляют проведением приемо-сдаточных испытаний по следующим показателям: -внешний вид; -форма и размеры; -прочность; -плотность; -отпускная влажность плит; -водопоглощение (только для гидрофобизированных плит) 4.4. Для проведения приемо-сдаточных испытаний по показателям внешнего вида, формы и размерам объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют по таблице 3. Таблица 3 Объём партии Объем выборки Браковочное число До 1200 вкл. 8 3 Св. 1200 до 3200 вкл. 13 4 Для проведения контроля плиты отбирают из разных мест партии методом случайного отбора. В случае положительных результатов контроля три плиты из изделий, проверенных в соответствии с таблицей 2, используют для контроля по остальным показателям.

4.5. В случае несоответствия партии плит требованиям настоящих технических условий по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

4.6. Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) плит документом о качестве, в котором указывают: -наименование изготовителя и его адрес; -наименование и условное обозначение плит; -номер партии и дату изготовления; -прочность плит; -плотность плит; -отпускную влажность плит; -водопоглощение (только для гидрофобизированных плит) -количество плит в штуках и (или) квадратных метрах ; -штамп и подпись службы технического контроля.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Длину, ширину и толщину плит определяют по ГОСТ 6428 -83 со следующим дополнением. Длину и ширину плит измеряют рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-89.

5.2. Размер раковин измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89.

5.3. Определение повреждений (отбитостей) углов и ребер производят по ГОСТ 6428-83. За глубину скола принимают наибольшую его величину, измеренную по лицевой поверхности плиты от ребра до конца скола.

5.4. Отклонение плит от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей согласно ГОСТ 6428-83: -длину каждой диагонали измеряют рулеткой измерительной металлической по ГОСТ 7502-89 один раз на обеих лицевых поверхностях. -вычисляют разность длин диагоналей для каждой лицевой поверхности. За отклонение от прямоугольности принимают наибольший из полученных результатов.

5.5. Отклонение плит от плоскости определяют согласно ГОСТ 6428-83: -плиту кладут на ровную горизонтальную поверхность. -линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427-75, длиной 1 метр прикладывают ребром к лицевой поверхности вдоль диагоналей плиты и щупом измеряют зазор между ребром линейки и поверхностью плиты. За отклонение от плоскостности плиты принимают наибольшее из измеренных значений.

5.6. Определение прочности плит проводят по ГОСТ 6428-83 со следующим дополнением: -образцы балочек высушивают при температуре 40 (±5) оС 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождения между результатами двух последующих взвешиваний не будет превышать 0,1 %. Время сушки между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее 2 часов.

5.7. Определение плотности проводят по ГОСТ 6428-83 со следующим дополнением: -для определения плотности используют образцы балочки, подготовленные по п.5.6. настоящих технических условий. На этих образцах балочках сначала определяют плотность, а затем прочность плит.

5.8. Определение отпускной влажности плит проводят по ГОСТ 6428-83 со следующим дополнением: -пробы высушивают при температуре (40±5)°С 24 ч и взвешивают. Затем пробы продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождения между результатами двух последних взвешиваний не будет превышать 0,1%. Время сушки между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее двух часов. При проведении испытания у изготовителя допускается сократить время сушки до 4 часов, если соблюдаются условия постоянства массы.

5.9. Определение водопоглощения плит проводят не реже двух раз в месяц по ГОСТ 6428-83: -плиту высушивают в сушильном шкафу при температуре (40±5)°С 24 ч и взвешивают. Затем плиту продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождение между результатами двух последующих взвешиваний не будет превышать 0,1%. Время сушки между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее 2 ч. Затем плита кладется в заполненный водой бак. При этом она должна лежать горизонтально на двух опорах. Нижняя поверхность плиты не должна касаться днища, а верхняя поверхность плиты должна быть покрыта слоем воды 5±1 см. После выдержки в течение 120 мин плита извлекается из воды; 5 мин дается на то, чтобы с нее стекла вода, после чего она взвешивается с погрешностью не более 100 г.

5.9.4. Обработка результатов Водопоглощение (W), % рассчитывают по формуле: М2-М1 W= ------------------- х 100% М1 где М1 - масса плиты, высушенной до постоянной массы, кг М2 - масса плиты после выдержки в воде, кг 6.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Плиты гипсовые пазогребневые транспортируют всеми видами транспорта с соблюдением Правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

6.2. Транспортирование плит осуществляют в пакетированном виде. Транспортные пакеты формируют из плит одного вида. Схемы упаковки устанавливаются в технологической документации. По согласованию с потребителем допускается транспортировать плиты в непакетированном виде при укладывании их на ребро, длинной стороной по направлению движения, вплотную друг к другу с расклиниванием.

6.3. Транспортирование плиты гипсовой пазогребневой пакетами, в термоусадочной пленке, железнодорожным транспортом осуществляют в соответствии с Техническими условиями на размещение и крепление пакетов, сформированных из плит гипсовых пазогребневых с использованием термоусадочной пленки, в четырехосных полувагонах. При перевозке транспортных пакетов в открытом транспорте пакеты должны быть защищены от увлажнения.

6.5. Хранение плит гипсовых пазогребневых должно осуществляться в помещении с сухим и нормальным влажностным режимом, раздельно по типам, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции. Срок хранения при соблюдении данных требований не ограничен.

6.6. Транспортные пакеты плит при хранении у потребителей могут быть установлены друг на друга в 2 (два) ряда в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 2,4 м. В непакетированном виде плиты должны храниться уложенными на ребро в штабели высотой не более 1,5 м.

6.7. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении должны применяться меры, исключающие возможность их повреждения и увлажнения.

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. При применении плит следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

7.2. Плиты гипсовые обыкновенные применяют для устройства перегородок и внутренних ненесущих стен в зданиях различного назначения с сухим и нормальным влажностным режимами, а плиты гипсовые гидрофобизированные применяют для сооружения перегородок и внутренних ненесущих стен в зданиях с влажным режимом помещений по СНиП 23-02-2003.

7.3. Для монтажа плит гипсовых пазогребневых рекомендуется использовать «Клей гипсовый монтажный», или «Клей-шпатлёвку гипсовую влагостойкую» (для влагостойкой плиты) по ТУ 5745-001-04001462-05, производства ОАО «Гипсобетон»

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

Предприятие изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний по применению. Гарантийный срок хранения плит - 1 год с момента изготовления.

pazogrebnevaja-plita.ru

ПГП плиты гипсовые Волма 667х500х80мм пустотелая стандарт

Область применения

Это изготовленные из гипса прямоугольные монолитные плиты с пазогребневым стыком. Используются при строительстве стен и перегородок. Продукция отличается высокой точностью размеров и гладкой поверхностью. Для помещений с повышенной влажностью выпускаются влагостойкие плиты. При их изготовлении в формовочную массу вводятся специальные гидрофобные добавки. Влагостойкие плиты так же, как и обычные, хорошо «дышат» и не имеют вредных для человека примесей. Их отличительной чертой является светло-зеленая окраска.

Продукция имеет сертификат соответствия «ГОСТ Р», экспертное заключение.

Применение

  • поэлементная сборка ненесущих перегородок в зданиях различного назначения;
  • внутренняя облицовка наружных стен зданий;
  • получаемая поверхность предназначена для дальнейшей окраски, оклейки обоями, облицовки керамической плиткой или декоративного оштукатуривания;
  • использование в помещениях с нормальной влажностью.
  • влагостойкие плиты используются при поэлементной сборке ненесущих перегородок, в том числе в помещениях с повышенной влажностью.

Технические характеристики:

  Пазогребневая плита пустотелая
Габариты (мм) 667 x 500 x 80
Масса (кг) 20-22кг
Кол-во плит в 1 м2 3 шт.
Кол-во плит на поддоне (шт./м2) 30|10
Предел прочности при сжатии, МПа 5
Предел прочности при изгибе, МПа 2,5
Горючесть НГ
Плотность (кг/м3) 1200
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·С) 0,3
Отпускная влажность не более 10%
Водопоглощение не более 5%

mir-smesi.ru

Пазогребневые плиты ГОСТ 6428-83

Цены на ГОСТовские пазогребневые гипсовые плиты ПГП

 

Технические условия

ОКП 57 4211

 

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 2 ноября 1983 г. № 299 срок введения установлен

с 01.01.85

 

Настоящий стандарт распространяется на гипсовые плиты, предназначенные для устройства перегородок в зданиях различного назначения с сухим и нормальным режимом помещений по СНиП II-3-79.

Пазогребневые плиты относятся к группе трудносгораемых материалов.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

 

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ

1.1. Плиты изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда двух типов: пазогребневые - с пазами и выступами и пазовые - с пазами. По высшей категории качества аттестовывают только пазогребневые плиты.

Условное обозначение плит должно состоять из сокращенного наименования продукции, типа, цифр, обозначающих размеры плит в мм и обозначения стандарта.

Пример условного обозначения плит:

пазогребневых длиной 667 мм, шириной 500 мм, толщиной 80 мм:

 

ПлГ-667х500х80 ГОСТ 6428-83

 

то же, пазовых длиной 800 мм, шириной 400 мм и толщиной 100 мм:

 

ПлП-800х400х100 ГОСТ 6428-83

 

Примечание:1. Пазовые плиты допускается выпускать до 01.01.1991. г.

2. Размеры пазов и выступов могут изменяться в зависимости от применяемого оборудования.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ

2.1. Плиты пазогребневые должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и выпускаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Пазогребневые плиты изготавливаются из гипсового вяжущего с минеральными или органическими добавками или без добавок.

Материалы, применяемые для изготовления пазогребневых плит, должны соответствовать требованиям нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

2.3. Лицевые поверхности пазогребневых плит должны быть ровными, гладкими и не иметь жировых и других пятен.

Отклонения от перпендикулярности смежных граней и от плоскостности лицевой поверхности.

2.4. Прочность пазогребневых плит определяется пределом прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек.

2.5. Плотность плит пазогребневых определяется плотностью образцов-балочек, высушенных до постоянной массы, которая должна быть не более 1100 кг/м3 для высшей категории качества и 1350 кг/м3 для первой категории качества.

2.6. Отпускная влажность пазогребневых плит по массе не должна превышать 12 %.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ

3.1. Приемку и поставку пазогребневых плит производят партиями. Партия состоит из плит одного типа и размера, изготовленных по одной технологии, из материалов одного вида и качества в течение суток.

Максимальный объем партии не должен превышать 10 000 шт.

3.2. В партии допускается наличие пазогребневых плит размером по длине не менее 1/3 нормируемого значения в количестве не более 5%.

3.3. Для оценки качества пазогребневых плит применяют приемочный и периодический контроль.

3.4. Приемочный контроль включает определение геометрических параметров, показателей внешнего вида, пределов прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек в возрасте 2 ч и отпускной влажности плит.

3.4.1. Для определения геометрических параметров и показателей внешнего вида применяют двухступенчатый контроль, отбирая от партии выборку.

3.4.1.1. Для проведения контроля на первой ступени:

отбирают случайным образом выборку объемом, указанным для первой ступени плана контроля;

проверяют каждую пазогребневую плиту в выборке на соответствие установленным требованиям и находят плиты с дефектами;

пересчитывают дефективные плиты, обнаруженные в выборке, отобранной для первой ступени плана контроля;

сравнивают найденное число дефектных плит в выборке с Ас и Re, указанными для первой ступени плана контроля;

партию продукции принимают, если число дефективных пазогребневых плит, найденных в выборке первой ступени, меньше или равно Ас, указанному для первой ступени плана контроля;

переходят к контролю на второй ступени, если число дефектных плит, обнаруженных в выборке на первой ступени плана контроля, больше Ас и меньше Re.

3.4.1.2. Для проведения контроля на второй ступени:

отбирают выборку, указанную для второй ступени плана контроля;

проверяют каждую пазогребневую плиту в выборке и выявляют плиты с дефектами;

пересчитывают дефектные плиты, обнаруженные в выборке, отобранной для второй ступени контроля;

суммируют дефектные плиты, обнаруженные на второй ступени контроля, с дефектными плитами, обнаруженными на первой ступени контроля;

сравнивают полученное общее число дефектных плит, обнаруженных в выборке на первой и второй ступенях контроля, с Ас и Re второй ступени плана контроля;

партию принимают, если общее число дефектных плит меньше или равно Ас для второй ступени контроля;

партию бракуют, если общее число дефектных плит равно или больше Re для второй ступени плана контроля;

3.4.1.3. Для партии пазогребневых плит, не принятой в результате выборочного контроля, допускается применять сплошной контроль, при этом изделия контролируют только по тем показателям, по которым эта партия не была принята.

3.4.2. Определение предела прочности при сжатии и изгибе образцов-балочек в возрасте 2 ч проводят 2 раза в смену.

3.4.3. Определение отпускной влажности проводят на 3-х пазогребневых плитах, отобранных из прошедших испытания по п. 3.4.1.

3.5. Периодический контроль включает определение прочности и плотности пазогребневых плит на образцах-балочках, высушенных до постоянной массы, и проводят не реже 2 раз в месяц, а также при изменении технологии, сырьевых материалов и других факторов.

3.5.1. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний выпуск пазогребневых плит должен быть прекращен и должно быть обеспечено соблюдение установленных стандартом требований.

3.6. Потребитель имеет право проводить контроль качества пазогребневых плит по показателям, которые могут быть проверены на готовых плитах, применяя при этом правила приемки, установленные настоящим стандартом.

3.7. Предприятие-изготовитель обязано сообщить потребителю результаты испытаний по показателям, которые не могут быть проверены на готовых плитах, в течение 15 сут после получения от него запроса.

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ

4.1. Определение линейных размеров пазогребневых плит, правильности геометрической формы и внешнего вида:

4.1.1. Определение линейных размеров проводят измерением плит с помощью контактных измерительных инструментов, а определение правильности формы - измерением отклонений плит от заданной формы.

4.1.2. Инструменты

Металлическая линейка по ГОСТ 427-75.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

Поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749-77.

4.1.3. Проведение испытаний

Толщину пазогребневой плиты, отклонение плит от геометрической формы и отбитости измеряют с погрешностью не более 0,1 мм, длину и ширину с погрешностью не более 1 мм.

4.1.3.1. Определение длины и ширины.

Длину и ширину плиты измеряют линейкой в трех  местах: на расстоянии (50±5) мм от каждого края  и посередине плиты.

4.1.3.2. Определение толщины.

Толщину измеряют штангенциркулем в шести местах: в четырех местах на расстоянии (50±5) мм от торцов и в двух местах посередине плиты.

4.1.3.3. Результаты каждого измерения не должны выходить за пределы допусков, установленных стандартом.

4.1.3.4. Определение отклонения от перпендикулярности.

Отклонение от перпендикулярности смежных граней определяют измерением линейкой или при помощи щупов наибольшего зазора между рабочей поверхностью поверочного угольника 90°, установленного под прямым углом к боковой грани плиты, и торцовой плоскостью плиты (черт. 3).

Наименьшая сторона угольника, прикладываемая к торцовой плоскости пазогребневой плиты, должна быть не менее наибольшей торцовой плоскости плиты.

4.1.3.5. Определение отклонения от плоскостности.

Пазогребневую плиту укладывают на ровную горизонтальную поверхность.

Линейку длиной 1 м прикладывают ребром к лицевой стороне плиты 3 раза в разных местах параллельно продольным кромкам и 3 раза параллельно поперечным кромкам и щупом или клином измеряют зазор между ребром линейки и плоскостью плиты.

4.1.3.6. Определение отбитости углов и ребер.

Отбитость угла и ребра измеряют по наибольшей длине отбитости (по ребру) металлической линейкой.

4.2. Определение прочности пазогребневых плит

4.2.1. Подготовка образцов

Образцы-балочки для контроля прочности плит готовят из той же формовочной массы, что и плиты.

4.2.1.1. Для приемочного контроля образцы-балочки выдерживают 2 ч в условиях цеха.

4.2.1.2. Для периодического контроля образцы-балочки высушивают до постоянной массы. Высушивание проводят при температуре (35±5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух последующих взвешиваний будет не более 1 г. Время между двумя последующими взвешиваниями должно быть не менее 24 ч.

4.2.2. Проведение испытаний

Испытания проводят на 3 образцах-балочках по ГОСТ 23789-79.

4.2.3. Обработка результатов

За результат определения принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний 3 образцов.

4.3. Определение отпускной влажности

4.3.1. Аппаратура

Лабораторные весы по ГОСТ 24104-80.

Сушильный шкаф.

Бюксы.

4.3.2. Подготовка проб

От каждой из трех пазогребневых плит, отобранных по п. 3.4.3, высверливанием отбирают пробу массой около 60 г каждая. Пробу отбирают в трех местах: по диагонали, в середине и на расстоянии не более 10 см от углов на глубине до 2 см от поверхности.

4.3.3. Проведение испытаний

Пробы помещают в предварительно взвешенные стеклянные бюксы, взвешивают и высушивают до постоянной массы. Высушивание проводят при температуре (45±5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух последующих взвешиваний будет не более 0,1 г. Время между двумя последующими высушиваниями должно быть не менее 3 ч.

Высверленные в плитах углубления должны быть заделаны смесью, из которой изготовлены плиты.

Влажность плит вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания девяти проб.

Примечание. Допускается определять отпускную влажность при помощи влагомера по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Определение плотности

4.4.1. Подготовка образцов

Для определения плотности используют образцы-балочки, подготовленные по п. 4.2.1.2.

4.4.2. Аппаратура

Лабораторные весы по ГОСТ 24104-80.

Сушильный шкаф.

4.4.3. Проведение испытания

Образцы пазогребневых плит взвешивают с погрешностью не более 1 г.

4.4.4. Обработка результатов

Плотность пазогребневых плит вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

 

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ

5.1. Изготовитель должен сопровождать каждую партию пазогребневых плит документом о качестве, в котором должны быть указаны:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер и дата выдачи документа;

номер партии и дата ее изготовления;

наименование и условное обозначение плит;

количество плит в партии, отгружаемой в один адрес;

среднесуточная прочность, плотность пазогребневых плит, отпускная влажность, а для плит высшей категории - государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67.

 

5.2. Плиты пазогребневые, в количестве не менее 1% от партии, должны иметь штамп или этикетку на торцовой стороне плиты, в которых указывают:

товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

условное обозначение плит;

дату изготовления;

для пазогребневых плит высшей категории

xn----7sbd1a3bjcdi.xn--p1ai

Протокол испытаний звукоизоляции пустотелой ПГП Волма 80 мм

СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ

Испытательная лаборатория акустических измерений НИИСФ РААСН
127238 Россия, г. Москва, Локомотивный проезд, д. 21

Аттестат аккредитации

№ РОСС RU.0001.22СЛ57

действителен до «26» февраля 2015 г.

г. Москва

«30 » января 2012 г

ПРОТОКОЛ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ

Основание для проведений испытаний:х/д № 31010-1 от 19.01.2012 г. с ООО «Унипроф»

Наименование продукции: Плиты гипсовые пазогребневые обыкновенные пустотелые для стен и перегородок (ТУ 5742-003-78667917-2005)

Испытание на соответствие: требования СНиП 23-03-2011

Разработчик: ООО «Волма»

адрес: 400019, Россия, г. Волгоград, ул. Крепильная, д.128

Предъявитель образцов: ООО «Унипроф» юр. адрес: г. Мытищи, Московская обл., ул. Колонцова, д. 5

Сведения об испытываемых образцах: Плиты гипсовые пазогребневые обыкновенные пустотелые для стен и перегородок 667*500*80 мм, плотность: 1100 кг/м3, пустотность составляет 7 цилиндрических отверстий диаметром 40мм

Дата получения образцов: 20.01.2012 г.

Регистрационные данные образцов:

Методика испытаний: ГОСТ 27296-87

Дата испытаний: 26.01.2012 г.

Условия испытания

Площадь образцов: 4,3 х 2,5 м (10,75 м2)

Объём камеры высокого уровня: 200 м3

Объём камеры низкого уровня: 107 м3

Форма камеры: трапецеидальная с непараллельными стенами

Температура воздуха: 18 °С

Относительная влажность воздуха: 55%

Измерительная аппаратура: образцовый источник звука фирмы Брюль и Къер (Дания) типа 4224, анализатор шума «Экофизика». Вся измерительная аппаратура имеет действующие свидетельства о поверке, выданные ВНИИФТРИ.

Сигнал: «белый шум» в 1/3 октавных полосах частот.

Описание измеренной конструкции: размер образца 4300 х 2500 х 80 мм.

 

Результаты испытаний приведены в Приложении.

Приложение 1

Изоляция воздушного шума перегородки из пазогребневых пустотелых плит
толщиной 80 мм производства «Волма»

 

Среднегеометрические частоты 1/3 октавных полос, Гц

Изоляция воздушного шума R, дБ

100

23,6

125

30,3

160

27,6

200

30,4

250

27,9

320

29,3

400

27,4

500

28,7

630

31,1

800

34,2

1000

36,2

1250

37,4

1600

40,0

2000

41,2

2500

43,4

3200

44,1

Индекс изоляции воздушного шума Rw, дБ

35

Область применения: перегородки из данных плит могут применяться в помещениях, к которым не предъявляются нормативные требования к звукоизоляции ограждений

pazogrebnevaja-plita.ru

Уникальные результаты на огнестойкость получили при испытании пазогребневых плит (ПГП) ВОЛМА.

Прямое воздействие огня при температуре до 1200 oС в течение 4х часов способны выдерживать перегородки из пазогребневой плиты (ПГП) марки ВОЛМА. Тесты проводил Центральный НИИ строй конструкций, ИЦ «Огнестойкость» — сертификация в области пожарной безопасности.

В конце ноября 2009 года ООО «ВОЛМА» (производит сухие консистенции, пазогребневые плиты ПГП, гипсокартон, грунтовки) получила заключение в области пожарной безопасности, подтверждающее, что пожарно-технические свойства пазогребневых плит марки ВОЛМА имеют предел огнестойкости:

— Более ЕI* 240: перегородка двухслойная общей шириной 200 мм.(с воздушным зазором 40мм) из полнотелых пазогребневых плит марки ВОЛМА
— Более EI 150: перегородка однослойная из пустотелых плит марки ВОЛМА.
* Е – утрата целостности, I – утрата теплоизолирующей возможности.

На сей день, ВОЛМА – единственный в Рф производитель пазогребневой плиты, который получил подобные результаты, доказав их опытным методом.

Этот показатель – гарантия спокойствия каждого обладателя личного жилища (квартира, коттедж), если при строительстве межкомнатных перегородок строители использовали пазогребневую плиту марки ВОЛМА. Сведения об огнестойкости пазогребневой плиты (ПГП) ВОЛМА очень важны для проектировщиков соц учреждений хоть какого вида (дошкольные и школьные учреждения, поликлиники, детские учреждения дополнительного образования и т.д.), где требования пожарной безопасности межкомнатных перегородок довольно высочайшие.


Подробнее об испытании:

Испытанию подвергались два эталона перегородок, смонтированных с помощью монтажного клея ВОЛМА-МОНТАЖ **:

1.Двойная перегородка из полнотелой пазогребневой плиты ВОЛМА с воздушным зазором меж плитами 40 мм.

2.Одинарная перегородка из пустотелой пазогребневой плиты ВОЛМА.

В обоих случаях перегородка была смонтирована в каркас печи. На внешнюю сторону пазогребневых плит ВОЛМА — установлены температурные датчики (термопары). Запланированная длительность испытаний: до пришествия предельного состояния согласно ГОСТ 30241.0-94 п.9 по утраты целостности (Е) либо теплоизолирующей возможности (I) зависимо от того, какое из предельных состояний наступит ранее.

За время испытаний на ненагреваемой поверхности образцов видимых конфигураций не наблюдалось.

В рамках заявленного ООО ВОЛМА времени испытаний обоих образцов, утраты целостности перегородок (E) и теплоизолирующей возможности (I) достигнуто не было. Тесты были остановлены по достижению 4х часов в случае с двухслойной перегородкой и 2,5 часов – с однослойной пустотелой перегородкой.

Принципиально, что температура ненагреваемой стороны двухслойной перегородки из пазогребневых плит в течение 2-ух часов сохраняла температуру до 30 оС.

Обращаем ваше внимание, что приобретенные опытным методом результаты по огнестойкости пазогребневой плиты (ПГП) соответствуют только пазогребневым плитам ПГП ТМ ВОЛМА.

_____________________________________________________

** Косвенно испытанию подвергся и клей «ВОЛМА-МОНТАЖ», подтвердив при нагревании крепкость скрепления плиты.

ВОЛМА-МОНТАЖ — клей монтажный на базе гипсового вяжущего, измененного минеральными и хим добавками, обеспечивающими высшую адгезию, водоудерживающую способность, наилучшее время работы и легкость изготовления и нанесения.

Область внедрения монтажного клея: Установка пазогребневых плит (ПГП). Бескаркасный установка гипсокартона и гипсоволокнистых листов (ГКЛ, ГВЛ) к вертикальным поверхностям. Крепление гипсовых частей. Ремонт изъянов ГКЛ, ГВЛ. Установка листов термоизоляции к вертикальным поверхностям.

ВНИМАНИЕ! Монтажный клей «ВОЛМА-МОНТАЖ» применяется снутри помещений с обычной влажностью и температурой от +5 оC до +30 оС.

Основания: Бетон, кирпич, цементно-известковые штукатурки, гипсовые блоки и плиты, ПГП, газо- и пенобетон, ГКЛ, ГВЛ, ДСП и т.п.

Требования к основаниям: Основание должно быть сухим, крепким, очищенным от пыли, грязищи, масляных пятен и отслоений. Обработать железные элементы средством, предотвращающим коррозию. Сильновпитывающие основания обработать грунтовкой ВОЛМА-Универсал, слабовпитывающие гладкие основания — грунтовкой ВОЛМА-Контакт.

Расход монтажного клея при монтаже одинарных перегородок из гипсовых пазогребневых плит (ПГП) ВОЛМА: на 1м расходуется 1,5-2,0 кг сухой консистенции.


Достоинства монтажного клея:

1. Универсальный монтажный клей: предназначен для монтажа ГКЛ, ГВЛ, монтажа ПГП

возможность более оперативного и экономного метода монтажа ГКЛ по сопоставлению с креплением на профиль при монтаже ГКЛ в помещении S=18кв.м экономится около 1кв.м площади.

2. Пластичный и удобный: монтажный клей только удачный в работе.

3. Экологически незапятнанный: кроме экологических сертификатов, монтажный клей обладает экологическим штампом ECOSTAMP, подтверждающим его исключительную чистоту; обладает свойством регулировать локальный климат снутри помещений (дышит).

4. Безусадочный

С протоколами испытаний можно ознакомиться на веб-сайте производителя пазогребневой плиты: Компания ВОЛМА

www.baskey.ru

Уникальные результаты на огнестойкость получили при испытании пазогребневых плит (ПГП) ВОЛМА.

Главная страница » Публикации » Уникальные результаты на огнестойкость получили при испытании пазогребневых плит (ПГП) ВОЛМА.

Прямое воздействие огня при температуре до 1200 oС в течение 4х часов способны выдерживать перегородки из пазогребневой плиты (ПГП) марки ВОЛМА. Испытания проводил Центральный НИИ строительных конструкций, ИЦ «Огнестойкость» - сертификация в области пожарной безопасности.

В конце ноября 2009 года ООО «ВОЛМА» (производит сухие смеси, пазогребневые плиты ПГП, гипсокартон, грунтовки) получила заключение в области пожарной безопасности, подтверждающее, что пожарно-технические характеристики пазогребневых плит марки ВОЛМА имеют предел огнестойкости:

- НЕ МЕНЕЕ ЕI* 240: перегородка двухслойная общей толщиной 200 мм.(с воздушным зазором 40мм) из полнотелых пазогребневых плит марки ВОЛМА

- НЕ МЕНЕЕ EI 150: перегородка однослойная из пустотелых плит марки ВОЛМА.

* Е – потеря целостности, I – потеря теплоизолирующей способности.

На сегодня, ВОЛМА – единственный в России производитель пазогребневой плиты, который получил подобные результаты, доказав их опытным путем.

Этот показатель – гарантия спокойствия каждого владельца частного жилья (квартира, коттедж), если при строительстве межкомнатных перегородок строители использовали пазогребневую плиту марки ВОЛМА. Сведения об огнестойкости пазогребневой плиты (ПГП) ВОЛМА крайне важны для проектировщиков социальных учреждений любого вида (дошкольные и школьные учреждения, больницы, детские учреждения дополнительного образования и т.д.), где требования пожарной безопасности межкомнатных перегородок достаточно высокие.

Подробнее об испытании:

Испытанию подвергались два образца перегородок, смонтированных при помощи монтажного клея ВОЛМА-МОНТАЖ **:

1.Двойная перегородка из полнотелой пазогребневой плиты ВОЛМА с воздушным зазором между плитами 40 мм.

2.Одинарная перегородка из пустотелой пазогребневой плиты ВОЛМА.

В обоих случаях перегородка была смонтирована в каркас печи. На внешнюю сторону пазогребневых плит ВОЛМА - установлены температурные датчики (термопары).
Запланированная продолжительность испытаний: до наступления предельного состояния согласно ГОСТ 30241.0-94 п.9 по потери целостности (Е) или теплоизолирующей способности (I) в зависимости от того, какое из предельных состояний наступит ранее.

За время испытаний на ненагреваемой поверхности образцов видимых изменений не наблюдалось.

В рамках заявленного ООО ВОЛМА времени испытаний обоих образцов, потери целостности перегородок (E) и теплоизолирующей способности (I) достигнуто не было. Испытания были остановлены по достижению 4х часов в случае с двухслойной перегородкой и 2,5 часов – с однослойной пустотелой перегородкой.

Важно, что температура ненагреваемой стороны двухслойной перегородки из пазогребневых плит в течение двух часов сохраняла температуру до 30 оС.

Обращаем ваше внимание, что полученные опытным путем результаты по огнестойкости пазогребневой плиты (ПГП) соответствуют только пазогребневым плитам ПГП ТМ ВОЛМА.

_____________________________________________________

** Косвенно испытанию подвергся и клей «ВОЛМА-МОНТАЖ», подтвердив при нагревании прочность скрепления плиты.

ВОЛМА-МОНТАЖ - клей монтажный на основе гипсового вяжущего, модифицированного минеральными и химическими добавками, обеспечивающими высокую адгезию, водоудерживающую способность, оптимальное время работы и легкость приготовления и нанесения.

Область применения монтажного клея: Монтаж пазогребневых плит (ПГП). Бескаркасный монтаж гипсокартона и гипсоволокнистых листов (ГКЛ, ГВЛ) к вертикальным поверхностям. Крепление гипсовых элементов. Ремонт дефектов ГКЛ, ГВЛ. Монтаж листов теплоизоляции к вертикальным поверхностям.

ВНИМАНИЕ! Монтажный клей «ВОЛМА-МОНТАЖ» применяется внутри помещений с нормальной влажностью и температурой от +5 оC до +30 оС.

Основания: Бетон, кирпич, цементно-известковые штукатурки, гипсовые блоки и плиты, ПГП, газо- и пенобетон, ГКЛ, ГВЛ, ДСП и т.п.

Требования к основаниям: Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от пыли, грязи, масляных пятен и отслоений. Обработать металлические элементы средством, предотвращающим коррозию. Сильновпитывающие основания обработать грунтовкой ВОЛМА-Универсал, слабовпитывающие гладкие основания - грунтовкой ВОЛМА-Контакт.

Расход монтажного клея при монтаже одинарных перегородок из гипсовых пазогребневых плит (ПГП) ВОЛМА: на 1м расходуется 1,5-2,0 кг сухой смеси.

Преимущества монтажного клея:

1. Универсальный монтажный клей: предназначен для монтажа ГКЛ, ГВЛ, монтажа ПГП

возможность более оперативного и экономичного способа монтажа ГКЛ по сравнению с креплением на профиль при монтаже ГКЛ в помещении S=18кв.м экономится около 1кв.м площади.

2. Пластичный и практичный: монтажный клей исключительно удобный в работе.

3. Экологически чистый: помимо экологических сертификатов, монтажный клей обладает экологическим штампом ECOSTAMP, подтверждающим его исключительную чистоту; обладает свойством регулировать микроклимат внутри помещений (дышит).

4. Безусадочный

С протоколами испытаний можно ознакомиться на сайте производителя пазогребневой плиты: Корпорация ВОЛМА

Статья предоставлена производителем пазогребневых плит Корпорация ВОЛМА.


Похожие статьи

kirpich174.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о