Гост плиты теплоизоляционные: ГОСТ 10140-80 Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем. Технические условия

Содержание

Новый ГОСТ на пенополистирольные плиты вступил в силу

С 1 июля 2015 года в РФ вступает в действие ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия». Необходимость пересмотра предшествующего ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия», принятого в 1986 году, возникла в связи с возросшими требованиями к качеству материалов на российском рынке. За последние тридцать лет в отрасли произошли кардинальные перемены – в способе производства изделий из пенополистирола от автоклавного к блочному методу «теплового удара», значительно расширилась сырьевая база, возможности оборудования, марочный ассортимент.

Новый ГОСТ 15588-2014 предусматривает другую систему классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты двух следующих типов: 1) вырезанные струной из крупногабаритных блоков 4000х1000х1200, и 2) плиты, готовые термоформованные (выходящие из формовочного автомата уже заданного размера), с закрытой (неповрежденной резкой) ячеистой структурой.

В ГОСТе также впервые появились специальные марки плит, предназначенные для применения в теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

Марка обозначается по минимально допустимой плотности (кг/м3, не менее). При этом каждая марка имеет существенно отличающиеся прочностные и теплоизоляционные свойства, что является определяющим фактором для теплоизоляционным материалов в строительстве. Новым стандартом предусмотрено обязательное наличие в составе строительных теплоизоляционных плит антипиреновых добавок, что обеспечивает пожаробезопасность продукции при хранении и монтаже.

Ранее, в январе 2015 г., вступил в силу ГОСТ Р 56148-2014 (EН 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия», также разработанный ведущими участниками отрасли – рабочей группой Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола. Основной целью его разработки явилась гармонизация национальных стандартов с европейским EN 13163-2009, пишет Пластинфо.

Вся ответственность в определении качества продукции, произведенной по «европейскому» ГОСТ Р 56148-2014 (EН 13163:2009), лежит на производителе. В то время как в российском стандарте ГОСТ 15588-2014 четко даны показатели и пределы допустимых отклонений для каждой марки, лабораторные методы и оборудование для испытаний продукции, понятные и хорошо известные отечественным производителям и проектировщикам. Если европейский стандарт дает возможность производить продукцию с умеренными прочностными и теплотехническими показателями – то в российском стандарте исключена такая возможность, и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качество. 

Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся только по согласованию сторон – при размещении заказа на производство продукции по тому или иному стандарту. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране.

Таким образом, российские производители изделий из пенополистирола, желающие выйти на зарубежные рынки, могут произвести продукцию, получив Сертификат соответствия европейскому стандарту. Также, если на российском рынке проектировщик хочет применить отечественную продукцию, соответствующую евростандарту, то теперь у него есть такая возможность. В остальных случаях, проектировщики, строители, производители будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями российского ГОСТа, признанными российской научной, строительной и исследовательской общественностью.

При подготовке новых стандартов Ассоциацией производителей и поставщиков пенополистирола был использован весь опыт разработки различных отраслевых нормативно-технических документов на различном уровне.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола, являясь разработчиком нормативов и рекомендаций, экспертным центром знаний в данной области, в дальнейшем также планирует выступить «гарантом качества» ответственных производителей продукции, с присвоением им соответствующего знака отличия. Данная практика и представленные национальные стандарты ГОСТ будут способствовать дальнейшему развитию нормативно-технической базы в строительстве, позволят повысить качество изделий из пенополистирола и уровень энергоэффективности в строительстве.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола (АППП) является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенополистирола на территории РФ. Целями Ассоциации являются расширение сфер применения пенополистирола, совершенствование качества его производства и применения, представление интересов членов Ассоциации в конкурентной среде. Ассоциация активно сотрудничает с российскими и зарубежными некоммерческими, государственными и общественными институтами.

Все о кровле – кровельная библиотека онлайн

О принципиальных различиях между ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия», ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве.
Технические условия» и ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».
Дата публикации: апрель 2015 г. 

Общие предпосылки разработки стандартов

Устаревший ныне ГОСТ 15588-1986 «Плиты пенополистирольные. Технические условия» был разработан в 1986 году. Необходимость пересмотра его уже давно была очевидна в связи с возросшими требованиями к качеству строительных материалов на российском рынке, которое должно обеспечиваться, прежде всего, прочностными, теплоизоляционными и другими эксплуатационными характеристиками. При классификации и маркировке плит пенополистирольных по ГОСТ 15588-86 эти характеристики были вторичны, что способствовало проникновению на строительный рынок некачественных изделий.

Кроме того, ГОСТ 15588-1986 – это государственный стандарт СССР – страны, которой уже нет. В этом стандарте, например, применяются понятия высшей или первой категории качества, что не соответствует современной действительности.

За последние 30 лет в отрасли производства пенополистирольных теплоизоляционных плит произошли кардинальные сдвиги. Прежде всего, – в технологии производства изделий из пенополистирола: от автоклавного метода перешли к блочному методу «теплового удара». Изменилась сырьевая база и основные производители изделий из пенополистирола давно работают на оборудовании мировых лидеров. Качество и марочность продукции шагнули дальше ГОСТа 15588-86 и производители вынуждены разрабатывать различные собственные Технические условия.

В 2014 г. были приняты одновременно два ГОСТа на пенополистирольные плиты: ГОСТ Р 56148-2014 (EN 13163:2009) «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия» и ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».

Принципиальные отличия ГОСТ 15588-2014 от ГОСТ 15588-86.

1. Более широкая гамма марок и видов выпускаемых плит.

В ГОСТ 1986-го года основой классификации была плотность продукции. Кроме того, вся продукция делилась на два вида качества. Диапазон градации по плотности составлял 10 кг на один кубический метр и в одной марке были изделия с совершенно разными прочностными, теплотехническими показателями. Всего было 4 марки плит. В обозначении марки указывалась максимальная плотность, а все производители делали продукцию по минимальной плотности, что приводило к недопониманию в строительных и снабженческих структурах.

В ГОСТ 15588-2014 иная система классификации и маркировки плит пенополистирольных теплоизоляционных. Несмотря на то, что она по-прежнему основана на плотности, каждая новая марка имеет качественно новые (существенно отличающиеся) прочностные и теплоизоляционные свойства, которые и являются главными для теплоизоляционным материалов.

Кроме того, впервые строителям и проектировщикам предлагаются плиты следующих типов:

– обычные и графитосодержащие плиты, вырезанные из крупногабаритных блоков;

– готовые термоформованные плиты с закрытой ячеистой структурой.

В зависимости от формы, описаны два вида плит:

– плиты с прямоугольной боковой кромкой;

– плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

2. Удобство в работе.

2.1. Теперь марка плиты обозначается по минимально допустимой плотности.

2.3. Чётко прописаны методы испытаний – в тексте ГОСТ, а не в виде ссылок на другие ГОСТ.

3. Введено требование обязательного наличия в составе строительных теплоизоляционных плит антипиренов.

Принципиальные отличия ГОСТ 15588-2014 от ГОСТ Р 56148-2014, гармонизированного с EN 13163-2009.

В европейском стандарте даны уровни, классы и значения показателей продукции, по которой производитель может производить и маркировать свою продукцию. Вся ответственность за правдивость в определении качества представленной продукции лежит на производителе. В российском стандарте чётко даны показатели каждой марки и пределы допустимых отклонений по геометрическим показателям. Эти показатели понятны проектировщику и производителю.

В европейском стандарте используются методы испытаний продукции, основанные на европейских стандартах, директивах, методиках. В российском стандарте – все методы национальные, известные и все лаборатории, оснащены для проведения подобных исследований.

По европейскому стандарту есть возможность производить продукцию с очень невысокими прочностными и теплотехническими показателями. В российском стандарте исключена такая возможность и представлены марки, обеспечивающие только «высокое» качества. Это сделано для того, чтобы на рынке не было продукции ненадлежащего качества, изготовленного по ГОСТ.

Все представленные стандарты по российскому законодательству являются добровольными к применению. Обязательными они становятся, если вы хотите применить при заказе или производстве продукции тот или иной стандарт. По 184 ФЗ «О техническом регулировании» у проектировщика должен быть альтернативный выбор нормативной базы, действующей в стране.

Таким образом, если российские производители изделий из пенополистирола захотят выйти на рынок Евросоюза, то они могут произвести продукцию и получить сертификат соответствия европейскому стандарту. Если на российском рынке проектировщик захочет применить продукцию, соответствующую евростандарту, то у него есть такая возможность.

Во всех остальных случаях, проектировщики, строители и производственники будут пользоваться проверенными методами и четкими показателями Российского ГОСТа.

ГОСТ Р 56148-2014 «Изделия из пенополистирола ППС (ЕРS) теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия»

ГОСТ Р 56148-2014 разрабатывался только для Российской Федерации. Основная цель его разработки – гармонизировать национальные стандарты с европейскими, приблизить европейские принципы классификации и методы испытаний теплоизоляционных материалов и изделий к методам, применяемым в российском строительстве.

В тоже время, производители экструдированного пенополистирола и теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон подготовили соответствующие стандарты ГОСТ 13164 и 13162, полностью соответствующие современным европейским стандартам. Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола рассчитывает, что стандарт ГОСТ 13163 «Изделия теплоизоляционные из пенополистирола ППС (ЕРS), применяемые в строительстве. Технические условия» станет началом разработки целого ряда стандартов Российской Федерации по различным специальным изделиям из пенополистирола, соответствующим европейскому уровню.

Текст подготовлен на основе информационно-аналитической записки, подготовленной Ассоциацией производителей и поставщиков пенополистирола по запросу Национального кровельного союза.  

 

Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных феноло-формальдегидных смол. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20916-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ ПЕНОПЛАСТА НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ
ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ

Технические условия

Foam plastic heat-insulating slabs
 based on resol phenol-formaldehyde
resins. Specifications

ГОСТ
20916-87

Дата введения 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из пенопласта, изготавливаемого на основе резольных феноло-формальдегидных смол, вспенивающего и отверждающего агентов, а также модифицирующих добавок.

Плиты предназначаются для тепловой изоляции покрытий зданий со стальными профилированными настилами, а плиты марки 50 – для тепловой изоляции других видов строительных ограждающих конструкций. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С.

Плиты относятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группе горючих.

1.1. Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют на марки 50; 80; 90.

Примечание. Допускается изготовление плит марки 50 до 01.01.91

1.2. Номинальные размеры плит должны быть, мм:

по длине – от 600 до 3000, с интервалом 100;

по ширине – от 500 до 1200, с интервалом 100;

по толщине - от 50 до 170, с интервалом 10.

1.3. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

1) по длине:

для плит длиной до 1000 включ.

± 5

для плит длиной св. 1000 до 2000 включ

± 7,5

для плит длиной св. 2000

± 10

 

2) по ширине:

для плит шириной до 1000 включ.

± 5

для плит шириной св. 1000

± 7,5

3) по толщине

± 3

 

1.4. По согласованию с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения плит марки 90, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и толщиной 50 мм:

90-1000х600х50 ГОСТ 20916-87

2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2. 2. Плиты изготавливают с покровным материалом из кровельного пергамина по ГОСТ 2697-83, рубероида по ГОСТ 10923-82, приклеенных с одной или с двух сторон.

Допускается по согласованию с потребителем изготавливать плиты без покровного материала или с покровным материалом из бумаги по ГОСТ 2228-81, ГОСТ 7377-85, ГОСТ 8273-75, ГОСТ 6749-86.

2.3. Для изготовления плит применяют феноло-формальдегидные смолы (ФРВ-400, ФРВ-1а, СФЖ-3016, фенолоспирты марки С), вспенивающие агенты, поверхностно-активные вещества, кислотный катализатор отверждения (ВАГ-3 и другие), удовлетворяющие требованиям нормативно-технических документов на них.

2.4. Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда.

Разность длин диагоналей не должна превышать, мм:

для плит длиной до 1000

± 5;

для плит св. 1000

± 10.

 

Отклонение от плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины грани плиты, но не более 10 мм на всю длину грани плиты.

2.5. На поверхности плит без покровного материала не допускаются впадины глубиной более 5 мм, длиной более 50 мм, шириной более 20 мм и выпуклости высотой более 3 мм.

2.6. На поверхности плит с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм.

2.7. В плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов на глубину более 10 мм от вершины прямого угла.

2.8. Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

 

Наименование показателя

Норма для плит марок

50

80

90

50

80

90

высшей категории качества

первой категории качества

Плотность, кг/м3

Не более 50

Св. 70 до 80

Св. 80 до 100

Не более 50

Св. 70 до 80

Св. 80 до 100

Теплопроводность при (25±5) °С, Вт/(м×К), не более

0,041

0,044

0,045

0,041

0,044

0,045

Влажность, %, не более

20

20

20

20

20

20

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее

0,10

0,20

0,23

0,05

0,13

0,20

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,12

0,26

0,30

0,08

0,18

0,26

Сорбционное увлажнение, %, не более

22

21

20

22

21

20

Кислотное число, мг КОН/г, не более

30

30

30

30

30

30

 

2. 9. При несоответствии плит первой категории качества по какому-либо показателю требованиям данной марки, они должны быть отнесены к более низкой марке, требованиям которой, за исключением плотности, они удовлетворяют.

3.1. Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.

3.2. Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом, путем проведения приемно-сдаточных и периодических испытаний.

3.3. При приемо-сдаточных испытаниях определяют: линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид, плотность, влажность, прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе.

При периодических испытаниях определяют: сорбционное увлажнение, кислотное число, теплопроводность и горючесть.

3.4. Сорбционное увлажнение, кислотное число и теплопроводность плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в полугодие.

Для контроля теплопроводности от трех различных партий плит одной марки отбирают три плиты.

3.5. Горючесть плит определяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не реже одного раза в год.

4.1. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны быть выдержаны не менее 48 ч при температуре (22±5) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %.

Образцы для определения прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе должны быть выдержаны при указанных условиях не менее 5 ч.

4.2. Размеры плит, глубину отбитости или притупленности ребер и углов, размеры впадин и выпуклостей, правильность геометрической формы определяют по ГОСТ 17177-87.

4.3. Длину и глубину складок покровного материала из бумаги измеряют линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1,0 мм.

За результат измерения принимают наибольшую величину длины и глубины измеренных складок.

4.4. Для проведения физико-механических испытаний изготавливают образцы, не имеющие уплотненного верхнего слоя и покровного материала.

4.4.1. Для определения плотности, прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации и предела прочности при изгибе выпиливают:

при объеме выборки из трех плит – по три образца от каждой плиты; один на расстоянии 300-500 мм, два других на расстоянии 50-70 мм от краев;

при объеме выборки из пяти плит – по два образца от каждой плиты на расстоянии 50-70 мм от краев.

4.4.2. Для определения влажности, сорбционного увлажнения и кислотного числа независимо от объема выборки выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от края плиты.

4.4.3. Для определения теплопроводности от каждой из трех  плит, отобранных по п. 3.4, выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм от краев плиты.

4.5. Для определения плотности, влажности, сорбционного увлажнения, прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, предела прочности при изгибе образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 17177-87.

4.6. Плотность, влажность, прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, кислотное число и сорбционное увлажнение определяют по ГОСТ 17177-87.

4.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87.

4.8. Горючесть плит определяют по СТ СЭВ 2437-80. (Испытание проводит институт «ЦНИИСК» Госстроя СССР).

5.1. Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты или в неупакованном виде. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24510-80 и настоящего стандарта. Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 м. Каждый пакет должен содержать плиты одной марки и размера, уложенные плашмя.

В качестве средств пакетирования следует применять материал, имеющий разрывную нагрузку не менее 200 Н (по основе).

5.2. На боковой грани каждой неупакованной плиты должна быть нанесена маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя и марку плиты.

На каждое упакованное место должны быть нанесены следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование и марка продукции;

номер партии;

количество продукции в упакованном месте;

обозначение настоящего стандарта.

5.3. Транспортная маркировка должна выполняться по ГОСТ 14192-77 и содержать дополнительно изображение манипуляционного знака «Боится сырости».

5.4. Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.

5.5. Для транспортирования по железной дороге плиты поставляются сформированными в пакеты.

Отправка по железной дороге – повагонная. Вагон загружают пакетами в три яруса, догружая его до полной вместимости неупакованными плитами.

5.6. Отправку плит в районы Крайнего Севера осуществляют в соответствии с ГОСТ 15846-79, при этом плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ 18051-83.

5.7. Плиты должны храниться в крытых складах раздельно по маркам и размерам.

Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки.

5.8. Высота штабеля плит при хранении не должна превышать 2,5 м.

Плиты должны применяться в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию кровли, утвержденными Госстроем СССР.

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по применению.

7.2. Гарантийный срок хранения плит – 12 мес. со дня изготовления

При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Э. А. Азовцев, канд. хим. наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; А. Д. Сугробкин; Ю. М. Дробышевский, канд. техн. наук; В. Л. Смелянский, канд. техн. наук; Т. И. Михайлова; Л. И. Винокурова, канд. техн. наук; О. Г. Станкевич; В. И. Третьяков; А. С. Самохина; Е. В. Лосина; И. В. Журбицкая; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 26.01.87 № 15

3. ВЗАМЕН ГОСТ 20916-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

 

ГОСТ 9573-96 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия

Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0)

ГОСТ 9573-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Теплопроект» (АО Теплопроект) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 15 мая 1996 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного
управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Госстрой Кыргызской Республики

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 Постановлением Минстроя России от 6 декабря 1996 г. № 18-90 межгосударственный стандарт ГОСТ 9573-96 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 апреля 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 9573-82

4 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2000 г.

Содержание

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Thermal insulating plates of mineral wool on syntetic binder.
Specifications

Дата введения 1997-04-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из минеральной ваты и синтетического связующего с гидрофобизирующими добавками или без них (далее – плиты), предназначенные для тепловой изоляции строительных конструкций в условиях, исключающих контакт изделий с воздухом внутри помещений, и промышленного оборудования.

Стандарт не распространяется на плиты из минеральной ваты: декоративные, армированные, вертикально-слоистые, гофрированные, из фильерной ваты и гидромассы.

Рекомендуемая область применения плит приведена в приложении А.

Требования настоящего стандарта, изложенные в 3.1.1, 3.1.3, 3.2.1 – 3.4.2, 3.5.3, 3.5.7, 7.5-7.7, разделах 4 – 6, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки, приведенные в приложении Б.

3 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.1 Основные параметры и размеры

3.1.1 Плиты выпускают четырех марок: 75, 125, 175, 225.

3.1.2 Номинальные размеры плит должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Марка

Длина

Ширина

Толщина

75

60; 70; 80; 90; 100; 110; 120

125

1000; 1200

500; 600; 1000

50; 60; 70; 80; 90; 100

175,

225

40; 50; 60; 70; 80

Примечание – По согласованию с потребителем допускается изготавливать плиты других размеров.

3.1.3 Условное обозначение плит должно состоять из начальной буквы наименования изделия (П), обозначения марки, размеров плит по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения плиты марки 125 длиной 1000, шириной 500 и толщиной 50 мм:

П 125-1000.500.50 ГОСТ 9573-96

3.2 Характеристики

3.2.1 Предельные отклонения номинальных размеров плит, мм, не должны превышать:

± 10

– по длине

+ 10; – 5

– по ширине

+ 7; – 2

– по толщине для плит марок 75, 125, 175

+ 5; – 3

– по толщине для плит марки 225.

3.2.2 Для плит марки 225 разность длин диагоналей не должна превышать 10 мм, разнотолщинность – 5 мм.

3.2.3 По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование
показателей

Значение для плит марок

75

125

175

225

Плотность, кг/м3, не более

75

125

175

225

Теплопроводность, Вт/(м · К) не более, при температуре:

(298±5) К

0,047

0,049

0,052

0,054

(398±5) К

0,077

0,072

0,070

Сжимаемость, %, не более

20

12

4

Сжимаемость после сорбционного увлажнения, %, не более

26

16

6

Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации, МПа, не менее

0,04

Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения, МПа, не менее

0,03

Водопоглощение, % по массе, не более

30

Содержание органических веществ, % по массе, не более

3

4

5

6

Влажность, % по массе, не более

1

1

1

1

3. 2.4 По горючести плиты марки 75 должны относиться к группе НГ, марок 125 и 175 – Г1, марки 225 – Г2 по ГОСТ 30244.

3.2.5 Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20 и 40 ºС, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами санитарного надзора.

3.3 Требования к сырью и материалам

3.3.1 Для изготовления плит марок 75, 125 и 175 должна применяться минеральная вата типов А, Б, В; для плит марки 225 – минеральная вата типов А и Б по ГОСТ 4640.

3.3.2 Виды связующих веществ и гидрофобизирующих добавок, применяемых для изготовления плит, соответствующих требованиям настоящего стандарта, должны быть согласованы с разработчиком продукции.

3.3.3 Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

3.4 Маркировка

3.4.1 Маркировку плит осуществляют по ГОСТ 25880 с дополнительным указанием даты изготовления и условного обозначения плит.

3.4.2 Маркировка и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждый транспортный пакет.

В случае поставки плит в виде технологических пакетов маркировку и манипуляционный знак «Беречь от влаги» должен иметь не менее чем каждый десятый технологический пакет.

3.5 Упаковка и пакетирование

3.5.1 Для упаковки плит применяют:

– пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;

– пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 25951;

– бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515;

– бумагу мешочную марок Б-70, Б-78, В-70, В-78 и П-20 по ГОСТ 2228.

Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

3.5.2 Плиты могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет.

При ручной погрузке и разгрузке масса пакета не должна превышать 15 кг.

3.5. 3 При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.

3.5.4 Упакованные плиты должны поставляться, как правило, в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240×1040×1350 мм. Масса брутто – не более 1,25 т.

Применение пакетов других размеров допускается при согласовании с транспортными министерствами (ведомствами).

3.5.5 Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100´1200´1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

3.5.6 Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

3.5.7 В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные плиты должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.

3.5.8 Допускается при отгрузке плит самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество плит несет потребитель.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 При применении плит вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: пары фенола, формальдегида, аммиака.

4.2 При постоянной работе с плитами помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

4.3 Для защиты органов дыхания необходимо применять респиратор ШБ-1 типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, марлевые повязки и другие противопылевые респираторы; для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки в соответствии с типовыми нормами.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. 1 Приемку плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

5.2 Объем партии плит устанавливают в размере не более сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля – по ГОСТ 26281.

5.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют размеры, правильность геометрической формы для плит марки 225, плотность, сжимаемость для плит марок 75, 125 и 175, прочность на сжатие при 10 %-ной деформации для плит марки 225, содержание органических веществ и влажность.

5.4 Периодический контроль проводят по следующим показателям:

– теплопроводность – не реже одного раза в полугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства;

– сжимаемость после сорбционного увлажнения, прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения и водопоглощение – не реже одного раза в месяц и при каждом изменении сырья и (или) технологии производства;

– горючесть – при изменении состава плит и (или) технологии их производства.

5.5 Санитарно-химическую оценку изделий проводят не реже одного раза в год, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении гигиенического сертификата.

5.6 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку по ГОСТ 26281 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Размеры, правильность геометрической формы, плотность, влажность, содержание органических веществ определяют по ГОСТ 17177.

Пробу для определения влажности, содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждой плиты, попавшей в выборку.

6.2 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076, ГОСТ 30256 или ГОСТ 30290. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.

6.3 Сжимаемость определяют по ГОСТ 17177. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

6.4 Сжимаемость после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:

– для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2) %;

– образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;

– образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2) % и температуре (22±5) ºС в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость.

6.5 Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации определяют по ГОСТ 17177. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

6.6 Прочность на сжатие при 10 %-ной деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ 17177 со следующими дополнениями:

– для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2) %;

– образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;

– образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2) % и температуре (22±5) ºС в течение 72 ч, после чего определяют прочность на сжатие при 10 %-ной деформации.

6.7 Водопоглощение определяют по ГОСТ 17177 при частичном погружении образцов в воду. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

6.8 Санитарно-химическую оценку плит проводят специализированные лаборатории или органы санитарного надзора по действующим методикам.

ПримечаниеДо испытания плиты должны выдерживаться не менее 2 мес в проветриваемом помещении.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирование и хранение плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

7.2 Плиты перевозят крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

7.3 При транспортировании плит, упакованных и сформированных в транспортные пакеты, допускается использовать открытые транспортные средства.

7.4 При транспортировании по железной дороге отправка плит повагонная с максимальным использованием вместимости вагона.

7.5 Высота штабеля плит, упакованных в бумагу или пленку, при хранении не должна превышать 2 м.

7.6 Отгрузка плит марок 75, 125 и 175 потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе, плит марки 225 – не ранее двухсуточной выдержки.

7.7 Срок хранения плит – не более 6 мес. с момента их изготовления.

При истечении гарантийного срока плиты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Марка плит

Область применения

75

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях

Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 60 до 400 °С

125

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях

В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа

Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 °С

175

В качестве тепловой изоляции в вертикальных и горизонтальных строительных ограждающих конструкциях

В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа

В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях (плиты из минеральной ваты типа А)

Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 °С

225

В качестве тепловой изоляции, подвергающейся нагрузке в вертикальных и горизонтальных строительных ограждающих конструкциях

В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях (плиты из минеральной ваты типа А)

В покрытиях из профилированного настила или железобетона

Для наружной теплоизоляции стен с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя (плиты из минеральной ваты типа А)

Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 100 °С

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

СТАНДАРТЫ, ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ
В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ГОСТ 12. 4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового использования. Общие технические условия

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30290-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем.

Ключевые слова: плиты из минеральной ваты, тепловая изоляция, строительные конструкции, промышленное оборудование

Теплоизоляционные pir плиты – характеристики

В строительной сфере активно применяются разнообразные теплоизоляционные материалы, к ряду которым относятся и pir плиты. Этот ресурс – настоящее технологическое внедрение, отличающееся массой преимуществ от других ресурсов данного назначения. Их активно применяют во всем мире для изоляции и утепления разного предназначения объектов. Об особенностях этого материала, о его физико-технологических характеристиках и разновидностях читайте далее в статье.

Оглавление:

  1. Что представляют собой теплоизоляционные pir плиты? Их особенности
  2. Разновидности pir плит
  3. В каких сферах используют pir плиты?
  4. Обзор лучших производителей теплоизоляционных pir плит
  5. Плита теплоизоляционная pir технониколь
  6. Теплоизоляционная pir плита pirro

Что представляют собой теплоизоляционные pir плиты? Их особенности

Теплоизоляционные плиты pir (полиизоцианурат) – это ультрасовременный строительный полимерный материал, отличающийся жесткой структурой. Этот ресурс является побратимом известного пенополиуретана, который в сокращении именуется как PUR. Главными свойствами плит пир считаются низкая теплопроводность и невозгораемость, к тому же этот материал практически не впитывает влагу. В Америке его активно применяют уже более 10 лет благодаря положительным характеристикам и качеству подтвержденному временем. В сравнение с пенополиуретаном полиизоцианурат считается более устойчивым к химической, агрессивной среде и не склонен к воздействию механических и термических обработок. Данный сложный полимер изготавливается по специальной технологии, с учетом высоких температурных режимов, катализаторов и специальных дополнительных примесей. На вид он напоминает пенополистирол экструдированной разновидности, белого или желтоватого цветов.

Теплоизоляционные плиты pir цена которых, сравнительно с другими полимерами, достаточно высокая, производят по специально разработанной технологии, которую можно охарактеризовать следующим образом.     

1. Для начала подготавливаются химические компоненты: метилендифенилдиизоцианат, полиэфирный полиол, специальное вспенивающее вещество, катализаторы. Далее их смешивают в специально предназначенном реакторе.

2. Смесь подается на дозирующий конвейер с рулонным материалом, для образования нижней обкладки сэндвич панелей.

3. После вспенивания материал накрывается вторым слоем обкладки. Толщина плит зависит от предпочтений производителя, обычно их толщина варьируется от 2,5 до 40 см.  

4. Прежде чем поступить на выдачу, плиты проходят специальную обработку, обрезаются вспененные неровности и другие недочеты, после чего панели поддается сушке.

Стоит отметить, что большинство производителей подгоняют теплоизоляционные материалы под желаемые размеры заказчиков, так как практика показывает, что с отрезками более 120 см трудно работать.

Разновидности pir плит

Пир плиты – это строительный ресурс, который не поддается воздействию пара, имеет небольшой вес и не поддается воздействию грибковых образований. Его используют с различными целями, от чего и зависит тип поверхности плиты, а следовательно и ее разновидности. То есть обкладка материала разделяет pir плиты на отдельные категории, об этом подробнее в таблице.

 Разновидности pir плит по обкладке
Крафт-бумага  Плиты с этой обивкой характеризуются подходящими качествами для выполнения отделочных работ внутри помещения. Их активно применяют в процессе формирования ровного потолка и т.д.
 Стекловолокно с битумной пропиткой  Этот вид материала отлично подходит для строительных кровельных работ, так как утеплитель этой разновидности позволяет прямо соприкоснуться с гидроизоляционными слоями.
 Стеклохолст  Активно используется в методике “мокрый фасад”. Этот материал применяется в наружной отделке, а также при внутреннем оштукатуривании.  
 Алюмоламинат  Это средство можно применять как в наружных целях, так и для выполнения внутренних работ. Он абсолютно универсален, за счет чего его используют как при формировании кровли, так и на начальном этапе закладки фундамента.
 Противопожарное покрытие  Этот материал можно назвать специального предназначения, так как графитовая основа обезопасивает любое покрытие от возгорания в течении длительного периода.

Стоит отметить, что это еще не весь список обивки, заказчик может уточнить производителю, какой вид обкладки для пир плиты более желанный и востребованный. Но все же самыми востребованными считаются сэндвич панели с крафт бумагой и фольгированным покрытием.

В каких сферах используют pir плиты?

Теплоизоляционные плиты pir характеристики которых отличаются самыми положительными отзывами, обрели свое широкое применение в строительстве. Их используют для изоляции многих конструкций и их отдельных элементов. Скатные крыши, сауны, парные, агрокомплексы, воздуховоды, лоджии и другие объекты, утепленные этим материалом имеют массу достоинств. Например, при оборудовании бани пир плитами владельцы получают безопасные, теплые помещения, в которых пар не выходит за пределы объекта, а это значит, что деревянные части не поражаются плесенью и грибком. К тому же данный факт свидетельствует о максимальной устойчивости ресурса  к влаге и его эффективности. Такое свойство пир плит как термостойкость обеспечивает конструкциям пожаробезопасность, ведь даже температура 110 градусов не способна разрушить структуру материала.

Как известно термоизоляционными пир плитами очень удобно конструировать воздуховоды системы вентиляции. Это связано с незначительным весом строительного средства и с его интегрированностью, к тому же весь процесс монтажа значительно упрощен и занимает сравнительно мало времени.

Что касается оборудования балконов и лоджий, то утепление этих элементов строительства пир плитами очень выгодно, так как наряду с другими утеплителями они не требуют использование деревянных каркасов, а толщина материала значительно меньше, что позволяет сохранить площадь и без того маленьких помещений. Стоит отметить, что плиты пир не вредят человеческому здоровью, так как не местят вредных веществ и соединений.

Обзор лучших производителей теплоизоляционных pir плит

На современном рынке можно выделить ряд лучших производителей пир плит. В их список входят следующие компании:

  • Технониколь;
  • Pirro;
  • KROHN;
  • ISOPIR и другие.

Одной из лучших торговых марок на российском рынке, которая выпускает качественные теплоизоляционные пир плиты и сэндвич панели, является KROHN, заводы которой оборудованы современным инновационным оборудованием. Высокоэффективные, эргономичные изоляционные материалы данного бренда во всем и значительно превосходят свойства других наполнителей, таких как минеральная вата, пенопласт, пенополистирол и др. Они отличаются лучшим показателем теплопроводности, коэффициент которой составляет 0,022 Вт/м*К, а это лучшие данные по сравнению с другими ресурсами.

Стоит отметить, что pir плит Крон активно применяют для оборудования напольных покрытий, не менее востребованными они считаются в облицовочной сфере. Своим потребителям компания предлагает материалы с покровным слоем из крафт бумаги кашированной полиэтиленом, фольгой, битумной бумаги, гладкой алюминиевой фольги, стеклохолста и т. п. Они не просто характеризуются лучшими качествами теплопроводности, а еще и отличаются простотой монтажа, так как для крепления пир плит можно использовать разнообразный клей, дюбеля, при этом режутся плиты очень просто, при использовании обычных подручных инструментов.

Не менее известными считаются теплоизоляционные пир плиты брендовой марки  ISOPIR, которые производят на заводах компании “Изобуд”. Материалы от данного производителя характеризуются европейским качеством и имеют высокие показатели жесткости и прочности строительных элементов, активно применяемых для:

  • утепления пола и фундамента;
  • монтажа крыш и полов чердачных помещений;
  • сооружения дополнительного противопожарного ограждения;
  • утепления вентиляционной системы трубопроводов и шахт;
  • утепления ангаров, складов и т.д.

Одним из главных свойств теплоизоляционного ресурса нового поколения можно назвать его долговечность.

Плиты ISOPIR рассчитаны на длительные эксплуатационный период, около 50 лет. Еще одним преимуществом пир плиты можно назвать стойкость к биологическому разложению, данный материал не поражают грызуны.

Плита теплоизоляционная pir технониколь

Теплоизоляционные плиты pir купить можно и от лучшего производителя признанного потребителем, а именно от бренда Технониколь, который активно производит и распространяет данный материал. Строительные элементы этой торговой марки характеризуются полной водонепроницаемостью, за счет закрытой структуры ячеек ресурса, который с обеих сторон надежно защищен фольгированной и другой обкладкой. Этот утеплитель относят в группу антивозгораемых средств, так как он не распространяет огонь. Стоит отметить, что пир плиты Технониколь обеспечивают строительным объектам низкую расчетную нагрузку на несущие конструктивные элементы, так как вес материала незначительный. Они не проседают и не теряют свои первичные геометрические свойства.

Теплоизоляционная pir плита logicpir – это материал, который позволяет создать прочные, устойчивые полы на коммерческих и производственных объектах. Благодаря структуре этих элементов хозяева получают максимально высокое покрытие, при минимальной толщине утеплителя. Данный ресурс отлично сочетается с любым финишным покрытием и обеспечивает равномерное распределение тепла по вертикали, а это значит что экономия семейному бюджету в зимний период обеспечена. Пир плиты для полов абсолютно не боятся воды, поэтому их можно применять в помещении любого предназначения, а также в санузлах.

Плиты теплоизоляционные pir схм схм предназначаются для оборудования кровли. Они подходят для использования в окружающей среде при температурном режиме от – 65 до +110 градусов, при этом их плотность составляет 30-40 кг/м3. Данный материал обладает низким уровнем возгораемости, поэтому его относят в группу Г- 2. Цвет ресурса белый. Данный утеплитель применяют на профилированных и бетонных основаниях, а также на поверхностях с другими теплоизоляционными покрытиями.

Теплоизоляционная pir плита logicpir балкон от производителя Технониколь характеризуется удобным монтажом и лучшими физико-механическими качествами:

  • противостоянием влаге;
  • прочностью при сжатии;
  • низкой теплопроводностью;
  • паропроницаемостью и т.д.

За счет высокому уровню теплосбережения использование данного строительного средства позволяет пользователям экономить на приобретении энергоресурсов. Панели для балконов имеют минимальную толщину, что обеспечивает полную экономию пространства.   

 

Теплоизоляционная pir плита pirro

Утеплители торговой марки Pirro – это материалы высокого качества и эффективности, позволяющие создать максимально комфортные условия в частных и многоэтажных помещении. За счет лучших физико-технологических особенностей пир плиты позволяют создать на объектах звукоизоляцию и теплоизоляцию нового уровня, при этом не в ущерб конструктивной безопасности. Используя их по назначению,  а именно для оборудования напольного и кровельного покрытия, мастера не утруждаются при раскройке материала, его легко распределять по поверхности, так как крепление может выполнить даже один человек.

Теплоизоляционная pir плита pirro представляет собой плотный ресурс высокой жесткости, с двусторонней облицовкой алюминатаа, что значительно повышает уровень противостояния водопоглощению. Приобрести утеплительные материалы нового поколения можно в специализированных магазинах, их цена достаточно высокая, однако за счет длительного эксплуатационного периода и низкого уровня теплопроводности владельцы объектов, выполненных с применением этого средства, смогут экономить на отоплении. Вес одного листа составляет 1, 209 кг, а это говорит о его легкости и о том, что он не утяжеляет несущие конструктивные элементы построек. Плиты пир характеризуются широким диапазоном эксплуатационных температур. Для получения дополнительной тематической информации смотрите видео:

Теплоизоляционные плиты – стандартные, жаропрочные (MISUMI) | MISUMI

HIPA2H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [5-595 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA2H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [5-595 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA2H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [5-595 / 0,5] -Z [4 , 5, 6, 8]
HIPA2HL- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0.5] -G [9-591 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA2HL- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA2HL- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9 -591 / 0,5] -Z [4, 5, 6, 8]
HIPA4H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA4H- [20- 800/1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -N [3, 4 , 5, 6, 8, 10]
HIPA4H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [ 9-791 / 0. 5] -G [9-591 / 0,5] -Z [4, 5, 6, 8]
HIPA6H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-395 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA6H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-395 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] – N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPA6H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-395 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -Z [4, 5, 6, 8]
HIPA- [20-800 / 1] – [ 20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15]
HIPAP2H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [ 9-191 / 0.5] -G [5-195 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP2H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-195 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP2H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-195 / 0,5] -Z [4, 5 , 6]
HIPAP2HL- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-191 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP2HL- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-191 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP2HL- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0. 5] -G [5-191 / 0,5] -Z [4, 5, 6]
HIPAP4H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP4H- [20-200 / 1 ] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8 , 10]
HIPAP4H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -Z [4, 5, 6]
HIPAP6H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-95 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP6H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [ 5, 10] -F [9-95 / 0.5] -G [9-191 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPAP6H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-95 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -Z [4, 5, 6]
HIPAP- [20-200 / 1 ] – [20-200 / 1] – [5, 10]
HIPHA2H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [5-595 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHA2H- [20-800 / 1 ] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [5-595 / 0,5] -N [3, 4, 5 , 6, 8, 10]
HIPHA2H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0. 5] -G [5-595 / 0,5] -Z [4, 5, 6, 8]
HIPHA2HL- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHA2HL- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] – N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHA2HL- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -Z [4, 5, 6, 8]
HIPHA4H- [20-800 / 1] – [ 20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6 , 8, 10]
HIPHA4H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0.5] -G [9-591 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHA4H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-791 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -Z [4, 5, 6, 8]
HIPHA6H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-395 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] – M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHA6H- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-395 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHA6H- [20- 800/1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15] -F [9-395 / 0,5] -G [9-591 / 0,5] -Z [4, 5 , 6, 8]
HIPHA- [20-800 / 1] – [20-600 / 1] – [3, 5, 10, 15]
HIPHAP2H- [20- 200/1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0. 5] -G [5-195 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP2H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-195 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP2H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-195 / 0,5] -Z [4, 5 , 6]
HIPHAP2HL- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-191 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP2HL- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [5-191 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP2HL- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0.5] -G [5-191 / 0,5] -Z [4, 5, 6]
HIPHAP4H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP4H- [20-200 / 1 ] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8 , 10]
HIPHAP4H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-191 / 0,5] -G [9-191 / 0,5] -Z [4, 5, 6]
HIPHAP6H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-95 / 0,5] -G [9-195 / 0,5] -M [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP6H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [ 5, 10] -F [9-95 / 0. 5] -G [9-195 / 0,5] -N [3, 4, 5, 6, 8, 10]
HIPHAP6H- [20-200 / 1] – [20-200 / 1] – [5, 10] -F [9-95 / 0,5] -G [9-195 / 0,5] -Z [4, 5, 6]
HIPHAP- [20-200 / 1 ] – [20-200 / 1] – [5, 10]

Какой материал является теплоизоляционным. Теплоизоляционный материал: ГОСТ

.

Стремление сделать свой дом теплее и уютнее присуще всем владельцам загородной недвижимости. Чтобы корпус был действительно хорошо утеплен, нужно правильно выбрать материал для утепления.Современный рынок предлагает множество вариантов обеспечения жилья теплом. И совсем не обязательно использовать старомодный газон или мох, ведь есть из чего выбрать. Рассмотрим, какие теплоизоляционные материалы сегодня востребованы.

Породы базальтовые (ГОСТ 9573-96)

Базальтовый теплоизоляционный материал получают путем плавления горных пород, в которые добавляются вяжущие элементы для придания объема. Такой утеплитель позволяет обеспечить сохранение тепла в помещении, кроме того, он служит отличной звукоизоляцией и защитой от огня. В отделке жилья используется базальтовое непрерывное или штапельное волокно. При длительном использовании такой материал не разрушится даже под воздействием радиации. Этот материал теплоизолирован в виде матов, огнестойких рулонов или сверхтонкого волокна. К преимуществам данной теплоизоляции можно отнести:

  1. Возможность работы при перепаде температур.
  2. Устойчивость к деградации с контрастным действием – от охлаждения до нагрева.
  3. Высокая химическая стойкость.
  4. Негорючесть.
  5. Экологическая чистота.
  6. Длительный срок службы.

Очень хорошо зарекомендовал себя теплоизоляционный материал «Вермикулит» – минерал слоистой структуры. При нагревании получаются нити, в которые добавляются другие компоненты, тем самым получая изоляционный материал. Благодаря качественным добавкам получаются материалы, устойчивые к большинству вредных факторов. Используется как теплоизоляционная засыпка при различных температурах.

Вспененный полипропилен (ГОСТ 26996-86)

Отличный теплоизоляционный материал для труб – вспененный полипропилен. Закрытая пористая структура, гладкая поверхность, хорошие водоотталкивающие свойства, высокая прочность и устойчивость к разрушающему воздействию делают этот материал популярным. Экологическая чистота и нетоксичность позволяют материалу долгое время сохранять свои эксплуатационные качества.

ДВП

Если вы ищете качественный теплоизоляционный материал для пола, обратите внимание на древесноволокнистые плиты.В их основе – волокна древесины хвойных пород, поэтому они экологически безопасны. Плиты получаются в результате глубокой обработки древесины. Таким образом, конечный материал показывает эффективную теплоизоляцию. Благодаря этому древесноволокнистые плиты широко используются в строительстве как теплоизоляционный материал для устройства кровельных систем, стен, полов и полов. К отличительным признакам можно отнести:

  1. Не наносит вреда окружающей среде и легко утилизируется.
  2. Устойчивость к перепадам температур.
  3. Хорошие звукоизоляционные свойства.
  4. Повышенная гигроскопичность и водопоглощение.

Древесно-волокнистый теплоизоляционный материал (ГОСТ 4598) создается в виде крупногабаритных плит или листов, состоящих из волокнистого материала, подлежащих формованию и термообработке.

Жидкие теплоизоляционные материалы

Среди современных изоляционных материалов можно отметить такую ​​разновидность, как жидкие. В них основной составляющей являются шарики из керамики или силикона, состоящие из выбрасываемого воздуха.Шарики помещаются в латексную смесь с дополнительным акриловым переплетением и различными добавками, предотвращающими появление коррозии. Жидкий теплоизоляционный материал наносится в виде краски, и после застывания образуется теплоизоляционный слой, не уступающий по своим эксплуатационным характеристикам традиционным типам утеплителей. К основным характеристикам этого материала можно отнести:

  • Хорошая гидро- и теплоизоляция;
  • Защита от коррозии;
  • Простота нанесения и ремонта;
  • Длительный срок службы.

Жидкая теплоизоляция наносится на поверхность валиком или распылителем, и даже слоя в 1 см достаточно, чтобы минимизировать тепловые потери. В нашей стране этот материал пока не так часто используется, как обычные утеплители, но благодаря отличным гидроизоляционным и антикоррозийным свойствам он тоже находит своего потребителя.

Теплоизоляционный жидкий материал отлично адгезирует к любому типу поверхности, в том числе к металлу и пластику. После взаимодействия с ними образуется эластичная пленка, характеризующаяся прочностью и плотностью.Производители гарантируют сохранение теплоизоляционных свойств в течение 15 лет. Основные преимущества жидкого теплоизолятора – это легкость, крупность, возможность применения при различных температурах и негорючесть. Широко применяется в авиационной, космической, судостроительной промышленности, строительстве жилых и промышленных объектов, изоляции трубопроводов.

Комбинированные материалы

Выбирая современный теплоизоляционный материал, обратите внимание на так называемый съемный утеплитель. Необходим для отделки люков, арматуры, арматуры, турбин при температурном режиме от -40 до +700 градусов. В комбинированных материалах два слоя – внутренний слой заполняется непосредственно утеплителем (в качестве такового используется минеральная вата, стекловата или вспененный каучук), а внешний слой – из армированной стеклоткани и различных полимеров. Такая изоляция быстро окупается, уровень теплопотерь снижается до 95%, а долговечность отделки составляет около 30 лет. Благодаря двухслойной структуре такой материал целесообразно использовать в суровых климатических условиях.

Материалы на основе диоксида кремния

Эти теплоизоляторы привлекают внимание устойчивостью к высоким температурам – их можно безопасно использовать и при 1000 градусах. На основе кварцевых волокон создаются маты, которые являются не только отличными теплоизоляторами, но и не менее хорошими теплоизоляторами в помещениях. Такие материалы широко используются для защиты стен от воздействия огня, а также тех помещений, которые нуждаются в дополнительной безопасности. Такой теплоизоляционный материал для стен – просто отличный вариант.Среди наиболее популярных материалов этого типа – экологически чистый и надежный изолятор «Super Silica».

Минвата и коврики

Самый распространенный метод утепления помещения – использование минеральной ваты. Плиты создаются при плавлении горных пород, когда в процессе производства в смесь добавляются синтетические вяжущие, придающие изделиям определенную форму. Минеральный теплоизоляционный материал – универсальное решение, ведь с его помощью можно утеплить помещение любого типа.Производство плит осуществляется по ГОСТ 9573-96, и они делятся на несколько категорий.

Минеральное волокно – это стекловата. Он более грубый по консистенции, отличается плотностью, устойчивостью к усадке, волокна остаются целыми и неповрежденными даже при длительном воздействии вибраций.

Пластины повышенной жесткости созданы на основе синтетических связующих. Благодаря им обеспечивается высокая прочность и большие габариты материала, что делает покупку такого теплоизоляционного материала очень выгодной – его цена будет невысокой, так как плит хватит на большое пространство. В среднем за упаковку (18 квадратных метров) придется заплатить 1200 рублей.

В форме пластин или блоков создается пеностекло, которое получают путем спекания боевого порошка стекла с известняком или антрацитом. К отличительным особенностям этих материалов можно отнести морозостойкость, прочность, простоту обработки, термостойкость.

Пеноизол

Многие владельцы загородных домов скажут вам, что пенополистирол «Пеноизол» очень подходит для отделки самых разных помещений.Это лучший теплоизоляционный материал современности, обладающий впечатляющими свойствами. Во-первых, у него небольшая плотность. Во-вторых, на него нельзя воздействовать огнем и грызунами. В-третьих, производители заявляют, что этот теплоизолятор может прослужить 35 лет. Сегодня материал широко используется в малоэтажном строительстве, при возведении складских помещений, ангаров и других производственных площадок. К отличительным признакам можно отнести:

  • Устойчивость к влаге;
  • Простота установки;
  • Экономика;
  • Низкая теплопроводность.

Пеностекло

Этот материал представляет собой закрытую ячейку, полученную вспениванием смеси измельченного стекла и углерода. Такая структура обеспечивает низкую плотность и простоту утепления. К отличительным особенностям пеностекла можно отнести:

  1. Высокая прочность.
  2. Негорючесть.
  3. Устойчивость к влаге.
  4. Устойчивость к механическим повреждениям.
  5. Нет необходимости использовать специальные инструменты при работе.

Согласно ГОСТ 16381-77 материал относится к плите по форме, но изделия из пеностекла также могут быть формованными.Сегодня этот утеплитель широко применяется в промышленном и гражданском строительстве, строительстве дорог и спортивных сооружений, а также в агропромышленном комплексе.

Перлит

В основе этого теплоизоляционного материала лежат зерна вулканических пород, которые обжигаются. Перлит содержит до 3% воды, которая при воздействии высоких температур начинает превращаться в пар и испаряется. Как следствие, получается вспученный перлит. Благодаря пористой структуре материал демонстрирует отличные водозащитные свойства, что позволяет использовать его в жилищном и промышленном строительстве.Перлит также используется для создания теплоизоляционных материалов, что позволяет снизить вес конечного материала почти на 40%.

Рулонный утеплитель “Урса”

Этот материал обращает внимание на то, что его можно использовать для отделки скатных конструкций, перегородок, полов и потолков. Он выполнен в виде рулонов, за счет чего обеспечивается плотная посадка в местах схождения узлов конструкции за счет высокой сжимаемости и упругости. Рулонная изоляция используется не только для утепления стен и кровли, но и для теплоизоляции трубопроводов, звукоизоляции воздуховодов, а также при отделке промышленного оборудования и установок.Стоимость его – от 1300 рублей за упаковку (1,2 м3).

Пеноплекс

Основа этого материала – пенополистирол, а различные его разновидности используются для обработки различных элементов цоколя:

  • «Пеноплекс 35» предназначен для отделки фундаментов домов, ограждающих конструкций и сооружений.
  • «Пеноплекс 45» применяется для утепления полов, на которые приходится большая нагрузка на фундаменты, автомобильные и железные дороги.
  • «Пеноплекс Стандарт» применяется для теплоизоляции фундаментов, полов, бассейнов и трубопроводных систем.

«Пеноплекс» отлично справляется с утеплителем, так как показывает высокую прочность и долговечность, устойчивость к различным видам ударов, огнестойкость и удобство использования. Стоимость от 4000 руб. За 1 м. 3.

Лен и целлюлоза

Теплоизоляционный материал на основе льна – экологически чистый и безопасный, поэтому его можно смело использовать для внутренней отделки помещений изнутри. Широко применяется в малоэтажных и деревянных домах. Благодаря такому материалу климат в помещении будет регулироваться естественным образом, в доме не будет появляться конденсат, а сам воздух не будет влажным или, наоборот, сухим.Теплоизоляционный материал на основе льна широко применяется для отделки потолков, внутренних перегородок, наружных стен, полов и потолков. Если вам нужен недорогой утеплитель для чердака, отдавайте предпочтение материалу на основе целлюлозы. Благодаря наличию борных материалов ваш дом будет надежно защищен от насекомых.

Таким образом, сегодня представлено огромное количество теплоизоляционных материалов, которые можно использовать для внутренней отделки. У каждого из них есть свои достоинства и недостатки, поэтому при выборе универсального решения отталкивайтесь от своих предпочтений, от характеристик вашего дома, а также от финансовых возможностей.И помните, что грамотный и качественный утеплитель – залог того, что в вашем доме будет тепло, и вы сможете сэкономить на его дальнейшем содержании.

09Г2С ГОСТ 19281 Трубы из нержавеющей стали прецизионные для емкостей под давлением / оборудования

Наименование продукта: Горячекатаный стальной лист ASTM A36 Износостойкий стальной лист толщиной 0,2 мм

1) Доступны стальные листы самого большого в мире класса
Макс. толщина 360 мм, макс. длина 27000 мм, максимальная ширина 5350 мм, макс.масса 70 тонн.
2) Доступна высококачественная продукция широкого диапазона типов и марок. Стальные листы
поддерживаются передовыми мировыми технологиями и обширным опытом. Помимо производства пластин, соответствующих национальным и зарубежным промышленным стандартам, Steel производит широкий спектр уникальных стальных пластин
, в том числе стальные пластины с высокой прочностью на растяжение, стальные пластины для работы при низких температурах
, стальные пластины, устойчивые к атмосферной коррозии, стойкие к истиранию стали. пластины, пластины из коррозионно-стойкой стали в различных агрессивных средах, пластины из нержавеющей стали и пластины из плакированной стали
с различными материалами покрытия.

3) Современная технология контролируемой прокатки и ускоренного охлаждения в оперативном режиме. Компания
Best Pipeline Steel установила мощные прокатные станы для контролируемой прокатки и высокоэффективное оборудование для ускоренного охлаждения, а также разработала ведущие мировые технологии TMCP. Best Pipeline Steel производит и поставляет сложные высокопрочные стальные листы с высокой вязкостью и хорошей свариваемостью по технологии TMCP. Эти продукты широко применяются в различных сферах, в первую очередь на судах, мостах и ​​строительстве.

4) Превосходный внешний вид поверхности
Слябы тщательно очищаются перед прокаткой, а окалина полностью удаляется струей воды под высоким давлением во время прокатки. Эти операции производят листовой прокат с чистыми и красивыми поверхностями.
Термическая обработка проводится в бескислородной атмосфере, при этом изготавливаются пластины без окалины.

Трубы сварные холоднотянутые
Трубы бесшовные холоднотянутые
ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТНЫХ МАРК СТАЛИ (по согласованию и другие):
E195, E215, E235, E275, E355 И ЕГО ЭКВИВАЛЕНТ ПО СТАНДАРТАМ DIN, ČSN, ГОСТ
, холоднотянутый трубы
Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических систем
DS ČSN EN 10305-3 TDC ČSN EN 10305-3
DS ČSN 426713 TDC ČSN 420142
DS DIN 2394-1 TDC DIN 2394-2
DS ŽV 426715 TDC ŽV 426715
DS ČSN EN 10305-1 TDC ČSN EN 10305-1
DS ČSN 426710 TDC ČSN 420260
DS ČSN 426711 TDC ČSN 420260
DS ČSN 426712 TDC ČSN 420260
DS DIN 2391-1 TDC EN 2391-2 9035 2 TDC ČSN EN 10305-2
DS ČSN 426714 TDC ČSN 420142
DS DIN 2393-1 TDC DIN 2393-2
DS GOST 10707 TDC GOST 10707

Информация о продукте:

Прокат

45

902 Горячекатаный клетчатый стальной лист
Оцинкованный стальной лист в рулонах, Plat e

Толщина 2–8 мм
Длина 2–12 м или по специальному запросу заказчика
ширина 600–1800 мм
Толщина: + 0. 02 мм, ширина: +/- 2 мм
Марка материала

Q235B, Q345, A36, S235JR / S235 / S335JR / S335, SS400 / SS440 / SM400A / SM400B
SGCC, SGCH, JIS G3302, DXD51, DXD51 DX53D

Толщина 0,12-1 мм
Поверхность Орнамент в разрыв, ромбовидный, в форме круглых бобов, смешанная овальная форма
Длина 2-5 метров
600-1100 мм
Стандарт ASTM, DIN, JIS, BS, GB / T
Допуск “+/- 0.02 мм
Цинковое покрытие 60-275 г / м2
Обработка поверхности: немасляная, сухая, пассивированная хроматом, пассивированная без хромата
Spangle Обычная блестка, минимальная блестка большой блесток
Популярный размер Сырье от 762 мм до 680 670 660 655 650 мм (после гофрирования) и 9 волн Сырье
Упаковка Стандартная экспортная упаковка для морских перевозок: 3 слоя упаковки, внутри крафт-бумага, водная пластиковая пленка
Сертификация ISO 9001-2008, SGS, CE, BV
Сертификат ISO, CE, SGS, BV, BIS
Условия оплаты 30% T / T предоплата, 70% баланс T / T в течение 5 дней после копии B / L, 100% безотзывный аккредитив в предъявлении, 100% безотзывный аккредитив после получения B / L 30-120 дней, O / A 9000 5
Сроки доставки Поставка в течение 30 дней после получения депозита
Пакет перевязанный стальными полосами и обернутый водонепроницаемой бумагой
Область применения Широко используется на транспорте, в строительстве, отделка, оборудование вокруг опорной плиты, машины, судостроение и другие области
Преимущества

1. Умеренная цена с отличным качеством
2. Обильный запас и быстрая доставка
3. Богатый опыт поставок и экспорта, искреннее обслуживание

Информация о компании:
Производство различных видов изделий из стального листа с максимальной шириной 5350 мм (один из крупнейших в мире) , и максимальная толщина 360 мм, B est Трубопровод Сталь отвечает требованиям как внутри страны, так и за рубежом клиенты.
За новейшими 4-этажными листопрокатными станами последовала установка ряда новых объектов, таких как современная установка для термообработки , станция рафинирования с ковшом и установка и онлайн-система ускоренного охлаждения. Эти инвестиции позволили компании B est Pipeline Steel поддерживать самый высокий в мире технологический уровень в производстве стального листа.

Компания B est Pipeline Steel завоевала высокую степень доверия клиентов
, контролируя все процесс изготовления пластин полностью.С расширением типов и марок продукции в настоящее время производится и продается широкий спектр стальных листов
в дополнение к обычным пластинам из углеродистой стали . Сюда входят стальные листы из высокопрочной стали с пределом прочности до 980 Н / мм2, стальные листы для работы при низких температурах , стальные листы для котлов и сосудов высокого давления, стальные листы из стали типа Ni, стойкие к атмосферной коррозии, абразивное истирание устойчивые стальные пластины, пластины из нержавеющей стали и различные типы плакированных стальных пластин.
B est Pipeline Стальные листы высокого качества всегда доступны для удовлетворения потребностей клиентов.


Выставка продукта




09Г2С ГОСТ 19281 Прецизионные трубки из нержавеющей стали для контейнеров под давлением / Изображения оборудования

ГОСТ 5632 – 1972 Стали высоколегированные и нержавеющие, жаропрочные и жаропрочные марки

1 [ГБ]
ГБ / т 1172-1999
Преобразование твердости и прочности черного металла
2 [ГБ]
ГБ / т 4232-2019
Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки
3 [GB]
GB / T 4240-2019
Проволока из нержавеющей стали
4 [ГБ]
ГБ / т 15007-2017
Обозначения из коррозионно-стойкого сплава
5 [ГБ]
ГБ / т. 4356-2016
Катанка из нержавеющей стали
6 [ГБ]
ГБ / т 3280-2015
Лист и полоса из нержавеющей стали холоднокатаная
7 [ГБ]
ГБ / т. 4238-2015
Лист, лист и полоса жаропрочная стальная
8 [ГБ]
ГБ / т 6478-2015
Сталь для холодной высадки и холодного прессования
9 [ГБ]
ГБ / т 699-2015
Качественная углеродистая сталь
10 [ГБ]
ГБ / т 31303-2014
Прутки из дуплексной аустенитно-ферритной нержавеющей стали
11 [ГБ]
ГБ / т 24588-2009
Проволока из нержавеющей стали для пружины
12 [ГБ]
ГБ / т 4240-2009
Проволока из нержавеющей стали
13 [ГБ]
ГБ / т. 1591-2008
Высокопрочные низколегированные конструкционные стали
14 [ГБ]
ГБ / т 21833-2008
Трубы и трубы бесшовные из нержавеющей стали аустенитно-ферритного (дуплексного) класса
15 [ГБ]
ГБ / т 8731-2008
Конструкционная сталь для свободного резания
16 [ГБ]
ГБ / т 1220-2007
Прутки из нержавеющей стали
17 [ГБ]
ГБ / т. 1221-2007
Пруток из жаропрочной стали
18 [ГБ]
ГБ / т 1222-2007
Пружинные стали
19 [ГБ]
ГБ / т 20878-2007
Стали нержавеющие и жаропрочные. Наименование и химический состав
20 [ГБ]
ГБ / т 20410-2006
Стали для турбинных болтов, высокотемпературные
21 [ГБ]
ГБ / т 700 – 2006
Конструкционная углеродистая сталь
22 [ГБ]
ГБ / т. 14992-2005
Классификация и обозначение суперсплавов и жаропрочных интерметаллидов
23 [ГБ]
ГБ / т. 5216-2004
Конструкционные стали, подлежащие закалке под закалкой
24 [ГБ]
ГБ / т. 18254-2002
Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь
25 [ГБ]
ГБ T 6478-2001
Стали для холодной высадки и холодной штамповки
26 [ГБ]
ГБ / т 3077-1999
Легированные конструкционные стали
27 [ГБ]
ГБ / т 699-1999
Качественная углеродистая конструкционная сталь
28 [ГБ]
ГБ / т 17107-1997
Марки конструкционной стали и механические свойства для поковок
29 [ГБ]
ГБ / т. 1220-1992
Прутки из нержавеющей стали
30 [ГБ]
ГБ / т. 4239-1991
Лента из холоднокатаной нержавеющей стали и жаропрочной стали
31 [DIN]
DIN 1654-2 – 1989
Холодновысадочная и экструдированная сталь Технические условия поставки нелегированных нелегированных сталей, не предназначенных для термической обработки
32 [DIN]
DIN 1651-1988
Технические условия поставки автоматных сталей
33 [DIN]
DIN 17210-1986
Рулон закаленной стали
34 [DIN]
DIN 17224-1982
Проволока и лента из нержавеющей стали для пружин Технические условия поставки
35 [DIN]
DIN 17100 – 1980
Сталь общего конструкционного назначения Стандарт качества
36 [DIN]
DIN 17230 – 1980
Стали для шарикоподшипников и роликоподшипников Технические условия поставки
37 [DIN]
DIN 17440 – 1972
Стандарты качества нержавеющей стали
38 [ISO]
ISO 4955 – 2005
Жаропрочные стали
39 [ISO]
ISO 683-14 – 2004
Стали, подвергающиеся термообработке, легированные стали и автоматные стали. Часть 14: Горячекатаные стали для закаленных и отпущенных пружин, третье издание
40 [ISO]
ISO TS 15510-2003
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Нержавеющие стали – Химический состав
41 [ISO]
ISO 8458-2 – 2002
Стальная проволока для механических пружин – Часть 2: Запатентованная холоднотянутая проволока из нелегированной стали
42 [ISO]
ISO 8458-3 – 2002
Проволока стальная для механических пружин.Часть 3: Закаленная в масле и отпущенная проволока, второе издание
43 [ISO]
ISO 4951-2 – 2001
Прутки и профили из стали с высоким пределом текучести – Часть 2: Условия поставки нормализованных, нормализованных прокатных сталей и сталей после прокатки
44 [ISO]
ISO 9327 (-5) – 1999
Поковки стальные и катаные или кованые прутки для работы под давлением – Технические условия поставки – Часть 5: Нержавеющие стали
45 [ISO]
ISO 9327 (-3) – 1999
Стальные поковки и катаные или кованые прутки для работы под давлением – Технические условия поставки – Часть 3: Никелевые стали с заданными низкотемпературными свойствами
46 [ISO]
ISO 683-18 – 1996
Стали, подвергающиеся термообработке, легированные стали и автоматные стали
47 [ISO]
ISO 4950-2 – 1995
Плоский прокат с высоким пределом текучести
48 [ISO]
ISO 630 – 1995 (R2003)
Конструкционные стали – листы, широкий прокат, пруток, профили и профили
49 [ISO]
ISO 4955 – 1994
Жаропрочные стали и сплавы
50 [ISO]
ISO 4954 – 1993
Стали для холодной высадки и экструдирования второе издание
51 [ISO]
ISO 683-9 – 1988
Термообрабатываемые стали, легированные стали и автоматные стали – Часть 9: Деформируемые автоматные стали
52 [ISO]
ISO 683-1 – 1987
Стали, подвергающиеся термообработке, легированные стали и автоматные стали. Часть 1: Деформируемая нелегированная и низколегированная сталь прямой закалки в виде различных черных продуктов
53 [ISO]
ISO 683-11 – 1987
стали термообрабатываемые, легированные и автоматные – часть 11: цементируемые стали
54 [ISO]
ISO 683-13 – 1986
Стали, подвергающиеся термообработке, легированные стали и автоматные стали. Часть 13: Деформируемые нержавеющие стали
55 [ISO]
ISO 683-16 – 1976
Стали термообработанные, легированные и стали для огнеупорной резки. Часть 16: Нержавеющие стали с дисперсионным твердением
56 [JIS]
JIS G 4308-2013
Катанка из нержавеющей стали
57 [JIS]
JIS G 3101-2011
Прокат общего строения
58 [JIS]
JIS G 3131-2010
Листы, полосы и полосы из низкоуглеродистой стали горячекатаные
59 [JIS]
JIS G 4804-2008
Автоматная сталь
60 [JIS]
JIS G 4805-2008
Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь
61 [JIS]
JIS G 3507-1 – 2005
Стали углеродистые для холодной высадки – Катанка
62 [JIS]
JIS G 3508-1 – 2005
Бористые стали для холодной высадки. Часть 1: Катанка
63 [JIS]
JIS G 4303-2005
Прутки из нержавеющей стали
64 [JIS]
JIS G 4304-2005
Лист, лист и полоса из нержавеющей стали горячекатаные
65 [JIS]
JIS G 4305-2005
Лист, лист и полоса из нержавеющей стали холоднокатаная
66 [JIS]
JIS G 4403-2005
Быстрорежущие инструментальные стали
67 [JIS]
JIS G 4801-2005
Пружинные стали
68 [JIS]
JIS G 4802-2005
Лента стальная холоднокатаная для пружин
69 [JIS]
JIS G 3124-2004
Прутки из углеродистой и легированной стали холодной обработки
70 [JIS]
JIS G 3459 – 2004
Трубы из нержавеющей стали
71 [JIS]
JIS G 3509-1-2003
Стали низколегированные для холодной высадки. Часть 1: Катанка
72 [JIS]
JIS G 4052-2003
Конструкционные стали с заданными полосами прокаливаемости
73 [JIS]
JIS G 4053-2003
Лист из легированной стали для оборудования
74 [JIS]
JIS G 7401 – 2000
Стали для холодной высадки и холодной штамповки
75 [JIS]
JIS G 4315-2000
Проволока из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной штамповки
76 [JIS]
JIS G 4309-1999
Проволока из нержавеющей стали
77 [JIS]
JIS G 4311-1991
Прутки и катанка из жаропрочной стали
78 [JIS]
JIS G 4312-1991
Лист, лист и полоса жаропрочная стальная
79 [EN]
EN 10269-2013
Стали и никелевые сплавы для крепежных изделий с заданными повышенными и / или низкотемпературными свойствами
80 [EN]
EN 10028-2 – 2009
Плоский прокат из сталей для работы под давлением Часть 2 Нелегированные и легированные стали с заданными свойствами при повышенных температурах
81 [EN]
EN 10028-3 – 2009
Плоский прокат из сталей, работающих под давлением Часть 3 Свариваемые мелкозернистые стали, нормализованные
82 [EN]
EN 10208-2 – 2009
Трубы стальные для трубопроводов горючих жидкостей. Технические условия поставки
83 [EN]
EN 10277-2 – 2008
Продукция из полированной стали – Технические условия поставки – Часть 2: Стали общего машиностроения
84 [EN]
EN 10255-2007
Трубы из нелегированной стали, пригодные для сварки и нарезания резьбы.Технические условия поставки
85 [EN]
EN 10083-2 – 2006
Стали для закалки и отпуска. Часть 2: Технические условия поставки нелегированных сталей
86 [EN]
EN 10210-1 – 2006
Горячие готовые полые профили конструкционные из нелегированных и мелкозернистых сталей – Технические условия поставки
87 [EN]
EN 10268 – 2006
Прокат плоский холоднокатаный с высоким пределом текучести для холодной штамповки – технические условия поставки
88 [EN]
EN 10269 – 2006
Стали и никелевые сплавы для крепежных изделий с заданными повышенными и / или низкотемпературными свойствами
89 [EN]
EN 10088-1 – 2005
Staehle Нержавеющая сталь. Часть 1: Список нержавеющих сталей
90 [EN]
EN 10088-3 – 2005
Стали нержавеющие – Часть 3: Условия поставки Techincal полуфабрикатов, прутков, стержней и профилей общего назначения
91 [EN]
EN 10296-2 – 2005
Трубы стальные сварные круглые для машиностроения и общего машиностроения – Технические условия поставки – Часть 2 Нержавеющая сталь
92 [EN]
EN 10297 (2) – 2005
Трубы стальные бесшовные круглые для машиностроения и общего машиностроения – Технические условия поставки – Часть 2: Нержавеющая сталь
93 [EN]
EN 10025-2 – 2004
Горячекатаный прокат из конструкционных сталей – Часть 2: Технические условия поставки нелегированных конструкционных сталей
94 [EN]
EN 10025-3 – 2004
Горячекатаный прокат из конструкционных сталей – Часть 3: Технические условия поставки нормализованных / нормализованных прокатных свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей
95 [EN]
EN 10253-4 – 2003
Фитинги для стыковой сварки. Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали с особыми требованиями к контролю
96 [EN]
EN 10297-1 – 2003
Трубы стальные бесшовные для машиностроения и общего машиностроения. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированной и легированной стали.
97 [EN]
EN 10305-5-2003
Трубы стальные для прецизионных применений – Технические условия поставки – Часть 5: Сварные холоднокатаные трубы квадратного и прямоугольного сечения
98 [EN]
EN 10089-2002
Горячекатаные стали для закаленных и отпущенных пружин; технические условия поставки
99 [EN]
EN 10224-2002
Трубы и фитинги из нелегированной стали для транспортировки жидкостей на водной основе, включая воду, для потребления человеком
100 [EN]
EN 10295 – 2002
Отливки из жаропрочной стали

Пластины Hesco 400 Series Level IV Shooter Cut с GRG Minimalist Plate Carrier

В комплект входят:

2 Пластины Hesco 400 Series Level IV Single Curve Shooter Cut 10×12

1 Серый Ghost Gear Minimalist Plate Carrier


Пластины Hesco серии 400

Броня серии 400 отличается высокой прочностью, водостойкостью и повышенной устойчивостью к истиранию и истиранию. Его можно хранить в автомобиле для быстрого доступа, поэтому он идеально подходит для сценариев активного шутера.


Характеристики:

  • УЛУЧШЕННЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ВЫСОКОПРОЧНЫЙ, ВОДОСТОЙКИЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЕ ПОКРЫТИЕ CORDURA® FABRIC FINISH
  • 9035 КОНТРОЛЬНОЕ КАЧЕСТВО требуется больше всего

    • NIJ 0101.06 Сертифицированная автономная пластина уровня IV
    • АВТОНОМНАЯ ЗАЩИТА
    • ПОЛНАЯ ЗАЩИТА
    • ЭКОНОМИЧНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ / КОМПОЗИТНАЯ ДИЗАЙН


    Размеры: 0 x 12,0 дюймов

    Толщина: 0,83 дюйма

    Вес: 7,5 фунтов


    Примечание: Расчетное время выполнения заказа для товаров, отсутствующих на складе, обычно составляет 3-6 недель. Доставка по контракту может повлиять на время выполнения заказа. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации о конкретных товарах и необходимом количестве. Все продажи товаров для бронежилетов окончательны. Возврата нет.



    пластина бронежилета, жесткая броня, бронежилет, баллистическая броня,


    Серый призрак минималистичный пластинчатый носитель с призраком

    Серый призрак минималистский пластинчатый носитель разработан на основе менталитета ” чем легче, тем лучше », с минимумом изысков, но с большим количеством функций.Предназначен для крепления жестких пластин 10×12 или больших пластин ESAPI, есть шесть рядов ремней в стиле MOLLE / PALS со встроенным подходящим материалом для петель в трех верхних рядах для возможности прикрепления заплат или идентификационных панелей. В передней части переноски также есть отдельный потайной карман, который идеально подходит для хранения множества мелких предметов, которые могут понадобиться в спешке, таких как карты, карты медицинской эвакуации или даже нож. Плечевые ремни одного размера, подходящие для большинства типов телосложения, регулируются, а встроенные эластичные боковые ремни обеспечивают плотное прилегание, сохраняя при этом возможность неожиданных динамических движений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *