Гост теплоизоляционные материалы: 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) .

Содержание

В системе национальных стандартов РФ появился новый ГОСТ на теплоизоляционные материалы

Разработка нового стандарта осуществлялась на базе Переславского завода ЛИТ. 

С 1 июня 2020 года ГОСТ на теплоизоляционные материалы с покрытием из алюминиевой фольги вступил в силу. В тексте стандарта установлены требования к характеристикам, методам испытаний, к маркировке продукции, а также прописаны положения по оценке соответствия. Предполагается, что документ облегчит потребителям процесс выбора качественного утеплителя. 

Ведущий инженер предприятия Василий Кузьмин рассказал, что над документом работала группа технических специалистов с большим опытом в сфере производства теплоизоляционных материалов. В процессе создания ГОСТ принимали участие эксперты по стандартизации Переславского завода ЛИТ в рамках ТК 144 при Минпромторге РФ. 

В новом ГОСТ учтен опыт зарубежных технологов, российских инженеров, применены данные исследований и практической эксплуатации утеплителей с отражательной поверхностью.

 

Стандарт распространяется на многослойные теплоизоляционные материалы. Основа покрытия изготавливается из гранулированного полиэтилена. Методом экструзии из пластика получают длинные гибкие листы, которые сматываются в рулоны и складируются на промежуточных площадках. В течение трех недель после заготовки подлежат вылежке. За это время из полиэтилена выветривается вспененный изобутан. 

Пока заготовки лежат на складе, на заводе готовят отражательное покрытие. Алюминиевую фольгу закрепляют на армирующем слое стеклоткани или стеклосетки. Готовое покрытие соединяют с полиэтиленовым полотном под воздействием высоких температур. 

Отмечается, что ГОСТ на теплоизоляционные материалы важен не только для заводов-изготовителей, но и для конечного пользователя. Положения стандарта помогут определить качество продукции. Нормы, указанные в документе, применяют наряду с «народными» способами оценки утеплителя – считается, что надежный материал при просвечивании фонариком не должен иметь отверстий и щелей. 

Материалы с фольгированной поверхностью востребованы в процессе строительства жилых, промышленных объектов, для термоизоляции трубопроводов, холодильных установок, воздуховодов и т.д. 

Технология, описанная в ГОСТ, не сложная и не требует применения особого научного подхода, поэтому может быть внедрена на небольших предприятиях с простым оснащением. Главная цель нового стандарта – воспрепятствовать появлению контрафактной продукции и утеплителей низкого качества. 

В планах завода разработка стандарта на клеевые ленты для строительства. 

Центр сертификации «ЕАС Аудит» поможет получить документы о качестве теплоизоляционных материалов и иных товаров – пройти процедуры сертификации на основании установленных в ЕАЭС требований. 

Для уточнения деталей сотрудничества заполните заявку на сайте online либо позвоните по указанному номеру телефона.

Консультации бесплатны. 

ГОСТ 17177-94. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

Дата введения 1996-04-01
Настоящий стандарт распространяется на строительные теплоизоляционные материалы и изделия и устанавливает методы определения следующих технических показателей:

– линейных размеров;

– внешнего вида;

– правильности геометрической формы;

– плотности;

– влажности;

– сорбционной влажности;

– водопоглощения;

– содержания органических веществ;

– полноты поликонденсации фенолоформальдегидного связующего;

– прочности на сжатие при 10 %-ной линейной деформации;

– предела прочности при сжатии;

– предела прочности при изгибе;

– предела прочности при растяжении;

– сжимаемости и упругости;

– гибкости;

– линейной температурной усадки;

– среднего диаметра волокон минеральной и стеклянной ваты;

– кислотного числа;

– модуля кислотности минеральной ваты (ускоренный метод).

Приложения А – Е настоящего стандарта распространяются только на маты и плиты из минеральной ваты и стеклянного волокна и устанавливают соответствующие требования Международной организации по стандартизации (ИСО) к методам определения следующих технических показателей:

– линейных размеров;

– правильности геометрической формы;

– прочности на сжатие;

– разрушающей силы при изгибе;

– прочности при растяжении;

– предела прочности на отрыв слоев.

В настоящем стандарте, наряду с методами определения основных эксплуатационных свойств теплоизоляционных материалов и изделий, в качестве рекомендуемых включены методы испытания минераловатных и стекловолокнистых изделий, принятые Международной организацией по стандартизации (ИСО).

Рекомендуемые методы могут быть использованы при поставке продукции на экспорт, а также служить базой для последующего перехода минераловатной промышленности на международные методы испытаний.

ГОСТ 21880-2011. Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные. Технические условия


ГОСТ 21880-2011

Группа Ж15

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ПРОШИВНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

Thermoinsulating mineral wool broached mats. Specifications

МКС 91.100.60

Дата введения 2012-07-01

     
     
Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-2009* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”
________________
* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. – Примечание изготовителя базы данных. 

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью ООО “Теплопроект”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение Д к протоколу N 38 от 18 марта 2011 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

 

     

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны 
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством 

Азербайджан

AZ

Госстрой

Армения

AM

Министерство градостроительства

Казахстан

KZ

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Киргизия

KG

Госстрой

Российская Федерация

RU

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

 

 

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 декабря 2011 г. N 672-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21880-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 21880-94

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему публикуется в указателе “Национальные стандарты”.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) “Национальные стандарты”, а текст изменений – в информационных указателях “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе “Национальные стандарты”
 

 

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на прошивные теплоизоляционные маты из минеральной ваты на синтетическом связующем или без него (далее – маты), с обкладкой или без нее, предназначенные для тепло- и звукоизоляции строительных ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий и сооружений, для промышленного, технического и энергетического оборудования, резервуаров для хранения горячей и холодной воды, нефти, нефтепродуктов, химических веществ, а также трубопроводов тепловых сетей горячего и холодного водоснабжения, технологических трубопроводов всех отраслей промышленности при температуре изолируемой поверхности от минус 180 °С до плюс 700 °С.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к матам, правила приемки, методы испытаний, правила хранения и транспортирования.
 

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 4640-2011 Вата минеральная. Технические условия

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 8325-93 (ИСО 3598-86) Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 16297-80 Материалы звукоизоляционные и звукопоглощающие. Методы испытаний

ГОСТ 17139-2000 Стекловолокно. Ровинги. Технические условия

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
 

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 4640, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 тепловая изоляция: Общий термин, применяемый для описания процесса уменьшения теплопереноса через систему или для описания изделия, элементов системы, которые выполняют функцию тепловой изоляции.

3.2 мат: Гибкое волокнистое теплоизоляционное изделие, поставляемое свернутым в виде рулона или в развернутом виде, которое может быть облицовано.
 

4 Технические требования


Маты должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

4.1 Основные параметры и размеры

4.1.1 Маты в зависимости от плотности изготавливают марок: 35; 50; 75; 100; 125.

4.1.2 Предельная температура применения матов в зависимости от наличия и вида обкладок приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Предельная температура применения матов

 

     

Вид обкладки

Обозначение обкладки

Предельная температура применения матов, °С

Обкладка отсутствует

700

Металлическая сетка

МС

700

Базальтовая ткань

БТ

700

Кремнеземная ткань

КТ

 

Стеклоткань

СТ

 

Сетка из стекловолокна

ССТ

450

Сетка из базальтового волокна

СБ

 

Холст нетканый из стекловолокна

ХНС

 

Фольга алюминиевая

Ф

300

Примечания

1 Предельная температура применения матов, содержащих органические вещества, не должна превышать 450 °С.

2 По согласованию с заказчиком (потребителем) могут применяться другие виды обкладок, при этом предельная температура применения матов должна соответствовать температуре применения материала обкладки.

 

 

4.1.3 Номинальные размеры и предельные отклонения размеров матов должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 – Номинальные размеры и предельные отклонения размеров

 

     

Наименование показателя

Номинальный размер, мм

Предельное отклонение, %

Длина

От 1000 до 6000 с интервалом 500 мм

±2

Ширина

500; 600; 1000

±1,5

Толщина

40; 50; 60; 70; 80; 90; 100; 120

+10; -3

Примечания

1 По заказу потребителя допускается изготовление матов других размеров.

2 Для матов строительного назначения отрицательные отклонения по ширине не допускаются.

3 Для матов, применяемых для теплоизоляции трубопроводов, отрицательные отклонения по длине не допускаются.

 

 

4.1.4 Маты должны быть прошиты сплошными швами в продольном или поперечном направлении. Маты, применяемые в строительстве, должны быть прошиты только в продольном направлении.

Маты покрывают обкладкой с одной или двух сторон. Маты длиной до 2000 мм могут быть покрыты обкладкой с четырех или шести сторон.

4.1.5 Параметры прошивки матов должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 – Параметры прошивки матов

Размеры в миллиметрах

 

 

   

Наименование показателя

Значение показателя

Расстояние между кромкой и крайним швом, не более

50

Расстояние между швами, не более

100

Шаг шва

От 70 до 120

Примечание – По заказу потребителя значения параметров прошивки могут быть изменены при условии соблюдения требований настоящего стандарта по физико-механическим показателям.

 

 

4.1.6 Разрыв более чем двух смежных стежков в одном шве, а также разрыв стежков в двух смежных швах мата не допускается. Общая длина разрыва швов не должна превышать 10% длины всех швов. Роспуск швов на концах матов не допускается.

4.1.7 Условное обозначение матов должно включать в себя сокращенное обозначение изделия (МП), обозначение обкладки в соответствии с таблицей 1, марку по плотности, номинальные размеры по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения мата прошивного с обкладкой из алюминиевой фольги, марки 100, длиной 6000, шириной 1000 и толщиной 40 мм:

МП(Ф)-100-6000.1000.40 ГОСТ 21880-2011

 

4.2 Характеристики

4.2.1 По физико-механическим и теплофизическим показателям маты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 – Физико-механические и теплофизические показатели

 

           

Наименование показателя

Значение показателя для матов марки

 

35

50

75

100

125

Плотность, кг/м

От 25 до 35

Св. 35 до 50

Св. 50 до 75

Св. 75 до 100

Св. 100 до 125

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при температуре:

 

 

 

 

 

283 К (10 °С)

0,040

0,038

0,037

0,036

0,036

298 К (25 °С)

0,042

0,040

0,039

0,038

0,038

398 К (125 °С)

0,050

0,050

573 К (300 °С)

0,120

0,120

Сжимаемость, %, не более

55

45

35

25

20

Упругость, % , не менее

80

85

90

90

90

Содержание органических веществ, % по массе, не более

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

Разрывная нагрузка, Н, не менее

40

60

80

100

120

Влажность, % по массе, не более

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

Примечания

1 Значения показателей приведены для матов без обкладок.

2 Теплопроводность при температуре 300 °С определяют методом экстраполяции.

3 Теплопроводность при температурах 125 °С и 300 °С не определяют для матов строительного назначения.

4 Разрывную нагрузку определяют только для матов, применяемых для тепловой изоляции строительных конструкций.

 

 

4.2.2 Нормальный коэффициент звукопоглощения матов, применяемых для изготовления звукопоглощающих конструкций, должен быть в пределах от 0,5 до 0,95 в диапазоне частот 125-2000 Гц.

4.2.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов  в матах не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

4.2.4 Маты (кроме матов с обкладкой из алюминиевой фольги) относятся к группе негорючих материалов (НГ). Маты с обкладкой из алюминиевой фольги относятся к группе горючести Г1.

4.2.5 Теплопроводность матов при условиях эксплуатации А и Б, предусмотренных в строительных нормах и правилах по тепловой защите зданий, относится к справочным показателям и приведена в таблице А.1 приложения А.

4.2.6 Паропроницаемость матов относится к справочным показателям и приведена в таблице А.1 приложения А.

4.3 Требования к сырью и материалам

4.3.1 Для изготовления матов должна применяться минеральная вата по ГОСТ 4640.

4.3.2 В качестве связующего применяют водорастворимые синтетические смолы по действующим нормативным документам, согласованным с органами санэпиднадзора.

4.3.3 В качестве гидрофобизирующих добавок применяют масляные и кремнийорганические композиции по действующим нормативным или техническим документам, согласованным с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4.3.4 В качестве обкладок применяют металлическую сетку, базальтовую и кремнеземную ткани, ткань из стекловолокна, сетку из базальтового или стекловолокна, нетканый холст из стекловолокна, алюминиевую фольгу по действующим нормативным или техническим документам.

4.3.5 В качестве прошивочных материалов применяют нити, материал которых должен соответствовать материалу обкладок: стальную низкоуглеродистую проволоку общего назначения диаметром 0,5-1,0 мм по ГОСТ 3282; стеклянные крученые комплексные нити по ГОСТ 8325; льнопеньковые крученые шнуры; шпагат из лубяных волокон по ГОСТ 17308; ровинг по ГОСТ 17139 марки РБТ или типов РБР и РБН, стеклянную штапелированную пряжу, базальтовый ровинг, стекложгут по действующим нормативным или техническим документам.

4.3.6 Состав матов должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

4.4 Упаковка

4.4.1 Упаковка должна обеспечивать сохранность матов при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах. Нарушение целостности упаковки не допускается.

4.4.2 Каждое упакованное место должно содержать маты одной марки и одного размера.

4.4.3 Для упаковки матов применяют полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951или полиэтиленовые мешки. По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковочных материалов, обеспечивающих защиту матов от увлажнения и уплотнения.

4.4.4 Маты перед упаковыванием сворачивают в рулоны диаметром не более 700 мм. Каждый рулон упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку или полиэтиленовый мешок, формируя упаковочное место.

Маты длиной не более 1000 мм допускается упаковывать в развернутом виде, укладывая их в стопы и оборачивая каждую стопу полиэтиленовой пленкой. Число матов в стопе должно быть не более 4-5.

4.4.5 Упакованные маты одной марки и одного размера могут поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

4.4.6 При формировании транспортного пакета упакованные маты укладывают на поддон и обтягивают чехлом из полиэтиленовой пленки. Допускается применять другие виды формирования транспортного пакета по согласованию с потребителем.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маты должны иметь четкую маркировку, нанесенную на этикетку, прикрепленную к упакованному месту, или непосредственно на упаковку.

Маркировка должна содержать:

– наименование изделия и его условное обозначение;

– наименование и адрес предприятия-изготовителя;

– дату изготовления;

– номинальные размеры;

– вид обкладки;

– группу горючести;

– количество изделий в упаковке (транспортном пакете), шт. или м;

– обозначение настоящего стандарта.

4.5.2 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.
 

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

 

5.1 Вредными факторами при работе с матами и при их эксплуатации являются пыль минерального волокна и летучие компоненты органических веществ (пары фенола, формальдегида, аммиака), входящих в рецептуру.

5.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся из матов при эксплуатации, не должно превышать среднесуточных предельно допустимых концентраций (ПДК) для атмосферного воздуха в соответствии с гигиеническими нормами, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора. При совместном присутствии в атмосферном воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого вещества к их ПДК (суммарный показатель) не должна превышать единицы.

5.3 Помещения, в которых проводят работы с матами, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией. Работающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания и кожных покровов.

5.4 Класс опасности отходов, образующихся при производстве матов, устанавливают в соответствии с действующими санитарными правилами определения токсичности отходов производства. Отходы утилизируют в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.

5.5 Комплекс природоохранных мероприятий должен быть установлен в технологической документации предприятия-изготовителя, согласованной с природоохранными органами.
 

6 Правила приемки

 

6.1 Приемку матов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии матов устанавливают в размере сменной выработки или заказа. Объем выборки матов, отбираемой от партии для проведения контроля, – по ГОСТ 26281 или договору между изготовителем и потребителем.

6.3 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, параметры прошивки, плотность, сжимаемость, содержание органических веществ, влажность.

6.4 При периодическом контроле определяют: упругость, разрывную нагрузку и теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С, 125 °С и 300 °С – не реже одного раза в полугодие, а также при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

6.5 Теплопроводность при условиях эксплуатации А и Б и паропроницаемость определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

6.6 Группу горючести определяют при постановке продукции на производство, получении сертификата пожарной безопасности и при каждом изменении применяемых материалов (обкладок), сырья и/или технологии производства.

6.7 Нормальный коэффициент звукопоглощения определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства (при получении заказа на звукопоглощающие маты).

6.8 Содержание вредных веществ и удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год, при получении гигиенического сертификата и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Радиационно-гигиеническую оценку матов допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков минерального сырья, применяемого для изготовления матов, о содержании естественных радионуклидов в этом сырье.

При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в минеральном сырье предприятие-изготовитель матов должно не реже одного раза в год, при получении гигиенического сертификата и при каждой смене поставщика определять содержание естественных радионуклидов в сырье и/или матах.

6.9 Изготовитель вправе устанавливать иные сроки проведения периодических испытаний, но не реже указанных в настоящем стандарте.

6.10 Принятую партию матов оформляют документом о качестве, в котором указывают:

– наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

– наименование и условное обозначение матов;

– номер партии и дату изготовления;

– количество матов в партии, м;

– результаты испытаний, в том числе сведения о группе горючести и удельной эффективной активности естественных радионуклидов;

– рекомендуемую область применения;

– обозначение настоящего стандарта;

– знак соответствия, если продукция сертифицирована.

6.11 В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей матов, вошедших в выборку и соответствующих требованиям настоящего стандарта.
 

7 Методы испытаний

 

7.1 Общие требования к проведению испытаний – по ГОСТ 17177.

7.2 Длину, ширину и толщину матов определяют по ГОСТ 17177. Толщину матов марок 35 и 50 определяют под нагрузкой (100±5) Па.

7.3 Расстояние между кромкой и крайним швом, между швами, шаг шва и длину разрывов швов определяют линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 1 мм. Расстояние между кромкой и крайним швом и между швами определяют на расстоянии (150±10) мм от торцевых краев, затем через каждый 1 м длины мата.

Шаг шва определяют измерением одного стежка на каждом метре длины швов.

За результат принимают среднеарифметическое значение измерений параметров прошивки мата.

7.4 Плотность, сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па, упругость, содержание органических веществ и влажность определяют по ГОСТ 17177.

Пробу для определения влажности и содержания органических веществ составляют из пяти точечных проб, отобранных в четырех углах и посередине каждого мата, попавшего в выборку.

7.5 Определение разрывной нагрузки

7.5.1 Средства контроля

Разрывная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата не более 20 мм/мин и позволяющая измерять значение разрывной нагрузки с погрешностью не более 1%.

Зажимы с плоскими и ровными рабочими поверхностями длиной не менее 100 мм и шириной не менее 40 мм, позволяющие зажать образец по всей его ширине.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.2 Подготовка к проведению испытания

Разрывную нагрузку определяют на образцах без обкладки.

От каждого мата, попавшего в выборку, вырезают по одному образцу длиной (600±10) мм, шириной (100±3) мм и толщиной, равной толщине изделия, на расстоянии не менее 50 мм от края в местах, не имеющих разрывов швов. Шов должен совпадать с продольной осью изделия, а концы прошивочного материала должны быть на 100-150 мм длиннее образца.

Перед испытанием концы прошивочного материала связывают между собой для исключения роспуска швов.

7.5.3 Проведение испытания

Образец закрепляют в зажимах так, чтобы прошивочный материал при испытании не проскальзывал в отверстие зажимов, а прилагаемое усилие проходило вдоль шва. Нагружение образца проводят со скоростью 20 мм/мин. За результат испытания принимают нагрузку, при которой произошел разрыв образца.

Результат испытания образцов, разорвавшихся ближе 50 мм от кромок зажимов, не учитывают.

Разрывную нагрузку вычисляют как среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

7.6 Теплопроводность при температуре 10 °С, 25 °С и 125 °С определяют по ГОСТ 7076, при температуре 300 °С – методом экстраполяции.

7.7 Паропроницаемость определяют по ГОСТ 25898.

7.8 Нормальный коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 16297.

7.9 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244.

7.10 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.11 Санитарно-гигиеническую оценку матов (количество выделяющихся вредных веществ) проводят лаборатории, аккредитованные в установленном порядке, по действующим методикам, согласованным с органами санитарно-эпидемиологического надзора.

7.12 По согласованию с потребителем или в соответствии с заключенными контрактами допускается проводить испытания прошивных матов методами, не приведенными в настоящем стандарте. В случае разногласий испытания следует проводить по ГОСТ 17177.
 

8 Транспортирование и хранение

 

8.1 Транспортирование

8.1.1 Маты перевозят в крытых транспортных средствах любым видом транспорта. Допускается по согласованию с потребителем использовать другие транспортные средства, при этом ответственность за качество матов несет потребитель.

8.1.2 Погрузку матов в транспортные средства и перевозку осуществляют в соответствии с правилами, действующими на транспорте конкретного вида, соблюдая требования к транспортной маркировке по ГОСТ 14192.

8.2 Хранение

8.2.1 Маты должны храниться у изготовителя и потребителя в крытых складах в упакованном виде раздельно по маркам и размерам.

8.2.2 Допускается хранение упакованных матов, уложенных на поддоны или подкладки, под навесом, защищающим маты от воздействия атмосферных осадков.

8.2.3 Высота штабеля матов при хранении не должна превышать 2 м. Отгрузка матов потребителю должна проводиться после их выдержки не менее суток на складе изготовителя.

8.2.4 Срок хранения матов – не более 6 мес с даты их изготовления. По истечении срока хранения маты должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта, после чего принимается решение о возможности их применения по назначению.
 

9 Указания по применению

 

9.1 Маты применяют в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил или проектной документации.

9.2 До проведения теплоизоляционных работ при строительстве и реконструкции зданий и сооружений и монтажно-изоляционных работ при теплоизоляции промышленного оборудования и трубопроводов маты должны находиться в упакованном виде в условиях, исключающих их увлажнение и механическое повреждение.
 

Приложение А (справочное). Тепловлажностные характеристики матов

Приложение А
(справочное)

Таблица А.1 – Тепловлажностные характеристики

 

           

Наименование показателя

Значение показателя для матов марки

 

35

50

75

100

125

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при условиях эксплуатации:

 

 

 

 

 

А

0,044

0,042

0,042

0,041

0,041

Б

0,050

0,047

0,045

0,045

0,045

Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)

0,042-0,046

0,040-0,044

0,038-0,042

0,038-0,042

0,038-0,042

 

Теплоизоляционные материалы – Справочник

Таблица 1. Технические характеристики теплоизоляционных материалов

Наименование материала,

ГОСТ, ТУ

Плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности,

Вт/(м⋅°С)

Область применения
Войлок строительный (ГОСТ 314-72) 150—200 0,045—0,05 Для изоляции поверхности

в помещениях при температуре до +60°, вне помещения — до +200 °С

Вата минеральная (ГОСТ 4640-84) 75—150 0,04—0,045 Для изоляции поверхностей при температуре до +600 °С
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) 100—200 0,055—0,14 В качестве заполнителя для легких бетонов и штукатурных растворов (огнезащитных и звукопоглощающих), в качестве засыпки теплоизоляции поверхностей при температуре от +260 до +1100 °С
Маты звукопоглощающие базальтовые

БЗМ РСТ 1977-87

До 80 0,04 При температурах от +180 до +480 °С
Плиты термобитумные теплоизоляционные (ГОСТ 16136-80) 200—300 0,065—0,075 Для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и холодильников при температуре от +60 до +100 °С
Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем

(ГОСТ 9573-82)

75—200 0,054—0,066 При температурах от +100 до +60 °С
Плиты, скорлупы

и сегменты перлитовые

250

300

350

400

500

0,075

0,081

0,087

0,93

0,104

Плиты, кирпич, скорлупы и сегменты перлитокерамические 300

350

400

0,08

0,09

0,104

Плиты из пеностекла 200 0,093
300 0,104
Плиты, скорлупы и сегменты

совелитовые

350 0,08
400 0,086
Плиты из крупнопористого

керамзито-пластбетона

300 0,104
400 0,14
Плиты

из керамзитобетона

400 0,14
500 0,17
Плиты камышитовые 175 0,058
200 0,070
250 0,093
Плиты, скорлупы, сегменты торфяные, изоляционные 150

200

250

0,058

0,064

0,07

Плиты, скорлупы и сегменты из пористых пластмасс (полистирольных на суспензионном полистироле) 25

35

0,035

0,035

Плиты из пенопласта

на основе резольных фенолформальдегидных смол

(ГОСТ 20916-87)

50, 70, 80,

90, 100

0,049—0,051 Для теплоизоляции при температуре от +180 до +130 °С
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты

на битумном связующем

(ГОСТ 10140-80)

75—200 0,05—0,060 Для теплоизоляции поверхностей с температурой от +100 до +60 °С
Плиты фибролитовые на портландцементе

(ГОСТ 928-81)

300—500 0,085—0,13 В качестве ограждающего и теплоизоляционного материала для стен, перегородок, перекрытий и покрытий, трудногорючие
Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена

(ГОСТ 22546-77)

65—110 0,041—0,043
Плиты древесно-волокнистые: (ГОСТ 4598-86)

а) изоляционные

200—400 0,047 В конструкциях и изделиях, защищенных от увлажнения, в качестве:

изоляционного материала,

б) полутвердые отделочные 400—700 отделочного и звукоизоляционного,
в) твердые отделочные 700—1100 то же
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем

(ГОСТ 23208-83)

75—225 0,049—0,057 Для изоляции поверхностей с температурой

от +180 до +400 °С

Плиты пенополистирольные (ГОСТ 15888-86) 20—40 0,048—0,032 Применяются при температуре от +180 до +70 °С
Пенопласт плиточный марки ПВ-1

(ТУ 6-05-1158-87)

65—95 0,043—0,032 Применяется при температуре от +180 до +60 °С

Таблица 2. Теплотехнические характеристики строительных материалов

Материал Характеристики
Плотность g,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности

λ, Вт/(м⋅К)

Сопротивление

теплопроводности

R, м⋅К/Вт

Парадиффузионный

показатель δ,

г/(м⋅с⋅МПа)

Удельная

теплоемкость

с, кДж/(кг⋅К)

Бетоны
Железобетон 2400 1,55 0,65 0,008 0,84
Гравийный бетон 2200 1,28 0,78 0,012 0,84
Бетон на основе доменного шлака 1400 0,47 2,13 0,02 0,88
1600 0,58 1,72 0,018 0,88
То же котельного шлака 1400 0,56 1,79 0,024 0,88
1600 0,7 1,43 0,02 0,88
Перлитобетон
300 0,12 8,33 0,064 1,17
400 0,14 7,14 0,056 1,17
500 0,16 6,25 0,048 1,17
600 0,2 5 0,04 1,17
Битумоперлит

(с горючим битумом)

300 0,09 11,11 0,026 1,13
400 0,12 8,33 0,016 1,13
Кладки
Фасадная облицовка

(облицовочный кирпич), v=12 см

1800 0,93 0,13 0,028 0,88
Кладка «Поротон», v=30 см 800 0,31 0,97 0,033 0,9
Газосиликатная кладка 500/20:
v=24 см 630 0,25 0,96 0,042 0,88
v=30 см 630 0,27 1,11 0,042 0,88
То же, 700/50:
v=24 см 815 0,32 0,75 0,042 0,88
v=30 cм 815 0,34 0,88 0,042 0,88
Перекрытия
Перекрытие:

из железобетонных элементов со штукатуркой толщиной 1 см, v = 20 см

балочное железобетонное

со штукатуркой толщиной 1 см:

v = 20 см v = 20 cм v = 30 см v = 22 cм v = 22 см

v = 25 cм

1540 1,2 0,17 0,84
1412 1,2 0,17 0,84
1817 1,2 0,17 0,84
1466 1,2 0,25 0,84
1610 1,2 0,18 0,84
1810 1,2 0,18 0,84
1438 1,2 0,21 0,84
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки:

v = 23 см

v = 23 см

монолитное плоское железобетонное

1125 0,66 0,36 0,86
1290 0,66 0,36
2400 1,55 0,008 0,84
Растворы штукатурки
Известковый раствор 1650 0,81 1,23 0,024 0,92
Улучшенный известковый раствор, известковая штукатурка с каменной пылью 1700 0,87 1,15 0,024 0,92
Цементная штукатурка (цементный раствор, цементная затирка) 1800 0,93 1,08 0,022 0,88
Высококачественная штукатурка 1850 0,99 1,01 0,02 0,88
Перлитовая штукатурка: ЦП-800

ГП-500

ГП-350

800

500

350

0,87

0,174

0,127

1,15

5,75

7,87

0,024

0,03

0,04

1,13

1,13

1,13

Перлитовый раствор 300

400

0,12

0,14

8,33

7,14

0,064

0,044

1,13

1,13

Фасадные штукатурки

с полимерными добавками «Дривит», «Кварц», «Путц»

1800 1 1 0,020 0,88
Штукатурка из полистирольного раствора 300 0,09 11,11 0,011 1,17
Гипсовая штукатурка 800 0,29 3,45 0,048 0,84
Гипсовый затирочный раствор 1200 0,52 1,92 0,029 0,9
Древесные материалы и плиты
Сосна, перпендикулярно волокнам 400 0,13 4,55 0,016 2,72
Дуб, перпендикулярно волокнам 500 0,19 10 0,048 2,26
Древесно-волокнистая плита 750 0,22 8,33 0,044 2,26
Древесно-стружечная плита 400 0,1 6,25 0,036 2,34
Гипсокартон 10 мм 500 0,12 5,26 0,032 2,34
Картонный (бумажный) лист, 1 мм 650 0,16 0,04 0,030 0,84
Асбестоцементный лист 750 0,19 0,01 0,004 1,47
Паркет:

штучный 15 мм

щитовой 20 мм

дубовый 10 мм то же 20 мм

1140

700

1800

2000

0,23

0,17

0,42

0,45

2,38

2,22

0,07

0,1

0,006

0,006

0,018

0,018

0,88

0,88

2,6

2,6

Палубный настил (24 мм) 627 0,21 0,05 0,016 2,72
Ковровое покрытие 630 0,20 0,09 0,016 2,72
Покрытие ПВХ на вспененной основе (только основа) 750 0,22 0,13 0,020 2,51
Бесшовный гипсовый пол 750 0,22 22,73 0,002 1,42
Облицовка плиткой:

каменной кафельной

550

100

0,19

0,042

4,35

23,81

0,023

0,140

1,05

0,75

Пенополистирол 150 0,044 22,73 0,130 0,75
Пенополиуретан: твердый мягкий 175

140

0,048

0,047

20,83

21,28

0,120

0,080

0,75

0,75

Минераловата 160 0,045 22,22 0,140 0,84
Изолит-Л 200 0,058 17,24 0,130 0,84
Изопанель 16—110 0,035 28,57 0,140 0,84
Стекловата 350 0,93 1,08 0,002 1,13
Стекловата «ТЕЛ» 400 0,105 9,51 0,002 1,13
Пеностекло 1600 0,58 1,72 0,004 0,84
Засыпки
Песчаная 1800 0,35 2,86 0,072 0,84
Щебеночная 1500 0,29 3,45 0,052 0,75
Из шлака: котельного доменного 800

110

0,45

0,052

2,22

19,23

0,044

0,192

0,75

1,17

Кладка:

из мелкоразмерного кирпича

из ячеистого (многодырчатого) кирпича

из малодырчатого кирпича

из пустотелых стеновых блоков: Б25, v = 25 см

Б29, v = 29 cм Б 30, v = 30 см

из туфобетона:

ТБ50, v = 30 см ТБ35, v = 30 см

из газосиликатных теплоизоляционных плит:

v = 6,2 см v = 8,2 см v = 10 см

перегородочная

из газосиликатных плит 500/20:

v = 10 см

v = 12,5 см

то же, 700/50, v = 6,2 см

из пористого камня; v = 6 см

1730 0,78 1,28 0,029 0,88
1280 0,5 2 0,044 0,88
1530 0,7 1,43 0,037 0,88
1220 0,49 2,04 0,048 0,88
1520 0,6 1,67 0,037 0,88
1460 0,64 1,56 0,044 0,88
1350 0,64 0,47 0,036 1
1250 0,5 0,6 0,04 1
537 0,24 0,26 0,056 0,88
537 0,24 0,34 0,056 0,88
537 0,24 0,42 0,056 0,88
630 0,3 0,33 0,054 0,88
630 0,3 0,42 0,054 0,88
815 0,4 2,5 0,042 0,88
780 0,23 4,35 0,036 0,88
Из вспученного перлита 130 0,058 17,24 0,160 1,17
150 0,044
175 0,048

Примечание. v — толщина плит или слоя.

Таблица 3. Расчетные сопротивления теплопередаче R (м2•К/Вт)

Ограждения 1-й этап — с 01.06.1996 г. 2-й этап — с 01.06.2000 г.
Стены Покрытия Окна Фонари Стены Покрытия Окна Фонари
Жилых домов, школ, лечебных учреждений 2,0 3,2 0,5 0,4 3,5 5,2 0,5 0,4
Общественных зданий 1,8 3,0 0,4 0,3 3,0 4,0 0,4 0,3
Производственных зданий 1,4 2,2 0,3 0,3 2,2 3,0 0,3 0,3

Примечание. C 2004 г. СНиП 23-02-2003 

Таблица 4. Технические свойства минераловатных плит

Фирма Наименование плит Марка Средняя

плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности

λ, Вт/м⋅К

Влажность,

%

Размеры, см
Длина Ширина Высота
ИЗОТЕК,

Колпино, Лен. обл.

Повышенной жесткости гофрированной структуры ППЖГС175, ТУ 21-8 25-86 160—190 ≤ 0,051 ≤ 1 100 50 6—10
Гофрированной структуры ПГ 125,

ТУ 5762-002-

05765227-93

75—125 ≤ 0,049 ≤ 0,8 100 50 60
На синтетическом связующем П 125,

ГОСТ 9573-82

75—125 ≤ 0,049 ≤ 0,1 100 50 60
Гомельстройматериалы (Беларусь) Теплоизоляционная 75 50—75 0,040 100 50 60
125 75—125 0,042
Мастерстекло На синтетическом связующем П-50 <50 0,047—

0,052

100—120 50—60 30—160
75 <75
100 <100
125 <125
150 <150
175 <175
На органическом связующем 75 <75 0,044—

0,047

100 50 50

60

70

80

125 <125
Промстройконтракт То же полужесткая ПП-125Т 115—135 0,042 100 50 60

Таблица 5. Характеристики мягкой теплоизоляции КТ в рулонах и КL в плитах

Вид

теплоизоляции

Плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности

λ, Вт/м•К

Толщина,

мм

Ширина,

мм

Длина,

мм

Количество в

упаковке, м2/уп.

КТ-11

(рулоны)

11 0,036 50—100 1220 1100—6300 13,54—7,69
КL (плиты) 17 0,034 50—150 560—870 560—1170 14,78—5,17

Мягкая, эластичная теплоизоляция из стекловаты применяется в конструкциях, где она не несет нагрузку. При упаковке рулоны КТ сжимаются на 75% (в 3 раза), а плиты — на 50% (в 2 раза). Служит для утепления стен, полов, перекрытий и кровли в деревянных, металлических, кирпичных и бетонных конструкциях.

Таблица 6. Характеристики полужесткой теплоизоляции RKL с ветрозащитной облицовкой

Плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности λ,

Вт/м•К

Толщина,

мм

Ширина,

мм

Длина,

мм

Количество

в упаковке, м2/уп.

60 0,030 30—60 1200 1800—3000 15,12—10,80

Полужесткая плита из стекловаты, имеющая специальную ветрозащитную облицовку, подходит для применения в конструкциях, где не только необходима теплоизоляция, но и рекомендуется защита от ветра. Благодаря этому теплопроводность плиты RKL повышается на 10%.

Таблица 7. Характеристики жесткой теплоизоляции ОL, выдерживающей нагрузку

Вид

теплоизоляции

Плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности λ,

Вт/м•К

Толщина,

мм

Ширина,

мм

Длина,

мм

Количество

в упаковке, м2/уп.

Прочность

при нагрузке,

кН/м2

КТ-11

(рулоны)

65 0,033 20—100 600 1200 12,96—2,88 12
КL (плиты) 130 0,035 30—100 600 1200 4,32—1,44 15

Жесткие плиты применяются в объектах, где, кроме высокой степени теплоизоляции, требуется сопротивление нагрузке: в сборных бетонных блоках, для теплоизоляции под штукатуркой, под плоскими кровлями.

Таблица 8. Зависимость термического сопротивления слоя теплоизоляции от его толщины

Толщина слоя

теплоизоляционного

материала «URSA», мм

Термическое сопротивление R, м2•К/Вт,

слоя теплоизоляционного материала

при расчетных значениях теплопроводности λ, Вт/м•К

0,040 0,045 0,050 0,055
20 0,50
30 0,75
40 1,00 0,89 0,80
50 1,25 1,11 1,00 0,91
60 1,50 1,33 1,20 1,09
70 1,75 1,56 1,40 1,27
80 2,00 1,78 1,60 1,45
100 2,50 2,22 2,00 1,82
110 2,75 2,44 2,20 2,00
120 3,00 2,67 2,40 2,18
140 3,50 3,11 2,80 2,55
160 4,00 3,56 3,20 2,91
180 4,50 4,00 3,60 3,27
200 5,00 4,44 4,00 3,64
220 5,50 4,89 4,40 4,00

Таблица 9. Технические свойства ДВП (ГОСТ 4598-86)

Наименование Средняя плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопроводности λ,

Вт/м⋅К

Толщина,

мм

Ширина,

мм

Длина,

мм

Стандартная изоплита 230—250 0,04 12,25 1200 2700
Ветрозащитная изоплита 240—270 0,04 12,25 1200 2700
Изоплита для пола 240—260 0,04 7,4 590; 600 850; 1200

Таблица 10. Технические характеристики теплоизоляционных материалов из пробки

Наименование Фирма Марка Средняя

плотность,

кг/м2

Коэффициент

теплопроводности λ,

Вт/м⋅К

Предел

прочности,

МПа

Размеры,

мм

на сжатие на изгиб длина ширина высота
Изоляционная пробковая плита IРОСОRК

Пробковый дом

«Агломерат» 110 0,038 0,2 0,14 1000 500 25—50
Теплоизоляционный рулон IРОСОRК

Пробковый дом

IРОСОRК 150 0,040 10000 1000 2—10
Теплоизоляционная пробковая плита Паладин СОНК ВОАRD

декоративный

95—130 0,035—0,049 1000 500 50
1000 500 20
100 500 10
91,5 61 10

Таблица 11. Технические свойства ультралегковесов

Наименование Средняя плотность,

кг/м3

Теплопроводность,

Вт/м⋅К

Предел прочности при

сжатии, МПа

Огнеупорность,

°С

Температура

применения,

°С

Шамотный ультралегковес ШЛБ-0,4 ≤400 0,149 0,8—1,2 1670—1710
Диатомовый ультралегковес ≤500 0,116 0,6 900
Пенодиатомовый ультралегковес 350—450 0,067—0,11 0,6—0,9 800

Таблица 12. Содержание открытых и закрытых пор в структуре поропластов

Наименование Средняя

плотность, кг/м3

Содержание в структуре, %
закрытых пор открытых пор твердой фазы
Пенополистирол 20 95,8 2,8 1,4
Пенополивинилхлорид 70 92,2 1,8 6
Пенополиуретан 50 94,4 1 4,6
Фенольный заливочный поропласт 40 1,3 96,3 2,4

Таблица 13. Технические характеристики органических теплоизоляционных материалов с волокнистым каркасом

Наименование Фирма Марка Средняя

плотность,

кг/мЗ

Коэффициент

теплопро-водности

λ, Вт/м⋅К

Предел

прочности,

МПа

Темпе-ратурн-ый

диапа-зон,

°С

Длина,

см

Ширина,

см

Высота,

см

Древесно

волокнистые

плиты

Невская

Дубровка,

Светогорский

Стандартная

изоляционная

плита

230—250 0,04 0,4—2 <15 2700 1200 12,25
Ветрозащитная

изоляционная

плита

240—270 0,045 0,4—2 <15 2700 1200 12,25
Изоляционная

плита для пола

240—260 0,044 0,4—2 <15 2700

850

1200

1200

590

600

7,4
Древесностружечные плиты Лодейнопольский ДОК ДОЗ-2 (СПб) 250—400 0,045—0,09 <12 <12 2500—3600 1200—1800 13—25
Теплоизоляцион

ный арболит

Метробетон,

Доможи

ровский

леспромхоз

Арболитовая

плита

<350 0,12 <0,5 <12 1000 500 60, 80,

100

Теплоизоляцион

ный фибролит

Ф-300

Ф-350

300

350

0,10

0,11

0,4

0,5

<20 2400—3000 600—1200 30—150
Теплоизоляционный конструктивный фибролит Ф-400 Ф-500 0,12

0,15

0,7

1,2

<15 2400—3000 600—1200 30—150
Торфяные плиты БОЭЗ 170—260 0,052—

0,075

0,3—0,5 <15 1000 500 30
Торфяные блоки Геокар 150—430 0,06—0,08 При сжатии 1,7 500 250 88
Эковата рыхлая Экоэкс Энстрой Макрон Насыпная 35—65 0,041—0,05
Ленточный утеплитель Райв Райв-импорт Райв-лайн 20000 20, 40, 50,

62, 75

8—10
Блочный утеплитель Райв То же 25 0,03 0,56 0,87 50, 75,

100,

125, 150

Таблица 14. Технические характеристики теплоизоляционных материалов на основе пенополистирола

Наименование Фирма Марка Средняя

плотность,

кг/м3

Коэффициент

теплопро-водности

λ, Вт/м⋅К

Предел

прочности,

МПа

Длина,

см

Ширина,

см

Высота,

см

Пенополистирольные плиты Несте (СПб) БПС-15 БПС-20 < 15—20 0,036

0,038

0,06

0,08

1200 2000 1000

1200

10, 60, 80,

100

То же Мосстройпластмасс 15—40 0,036 0,05 3000 1250 40, 80
ИЗОТЕК ПСБ-С-25 ПСБ-С-35 15—25

25—35

0,041

0,038

0,08

0,14

200 1000 25 и выше
Тиги Knauf ПСБ ПСБ-С-15, 25,

35, 50

15—50 900—5000 500—1200 20—50
Химический завод (СПб) ЭППС 50—60 0,040 1000—3000 400—700 10—60
Эксиол Экструзионный пенополистирол 50 0,041 0,035 1400—2800 350—450 20, 30, 40,50
Пенополистирольные плиты Полимерстройматериалы ПСБ ПСБ-С 25

35

0,040

0,038

1000 1000 10
То же Ленполимерстройматериалы То же 15,25

35

0,041

0,038

2000

2000

1000

500

20—80
То же голубого цвета DOW Сhеmical

Кеmор1аst

Невбауим-пекс

Экструзионный

пенополистирол

Рtrimate:

INS 32 0,028 0,3 1250 600 40—80
DI 32 0,027 0,3 1250 600 50—80
DS 25 0,027 0,2 1250 600 50—80
Интерпозиция

инжениринг

Wallmate:
CWS 25 0,028 0,15 2500 600 40, 50, 60
GR 30 0,028 0,3 2500 600 33—93
Rootmate:
SL 32 0,027 0,3 1250 600 30—120
LG 32 0,027 0,3 1200 600 60—120
Пенополистироль

ные плиты

Полимер

стройматериалы

ПСБ 25 0,040 1000 1000 10
ПСБ-С 35 0,038
То же Ленполимер

стройматериалы

То же 15,25 0,041 2000 2000 1000 20—80
35 0,038 500
То же

голубого цвета

DOW Сhеmical

Кеmор1аst

Невбауим-пекс

Экструзионный

пенополистирол

Рtrimate:

INS 32 0,027 0,3 1250 1250 600 40—80
DI 32 0,027 0,3 1250 600 50—80
DS 25 0,2 600 50—80
Интерпозиция

инжениринг

Wallmate:
CWS 25 0,028 0,15 2500 2500 600 40,
GR 30 0,028 0,3 600 50, 60

33—93

Rootmate:
SL 32 0,027 0,3 1250 1200 600 30—120
LG 32 0,027 0,3 600 60—120
Пенополистироль- Floormate
ные плиты голубого

цвета

200

500

25

38

0,028

0,027

0,2

0,5

1200 1250

1250

600

600

20—80

30—100

700 45 0,027 0,7 600 40—100
Rootmate:
SP 36 0,027 0,3 1250 600 30—110
STD 36 0,024 0,3 2500 600 70—901
IS 32 0,027 0,3 1200 600 60—110
E 32 0,027 0,03 1250 600 20, 30, 40, 50
То же

зеленого цвета

ВАSF

Ленполимер

стройматериалы

ЛМК

СТИРОДУР:
2000 25 0,033 0,25
2500

2500N

25

25

0,028

0,028

0,15—0,20

0,15

2800S 28 0,030 0,30
3035 33 0,027 0,20—0,30
3035S 33 0,028 0,30
3035N 33 0,027 0,25
4000S 35 0,027 0,50
5000S 45 0,027 0,70
Крошка пенополистирольная Несте (СПб) 10,4—12 0,030
Дробленка пенополистирольная Ленполимерстройматериалы 10—12 0,030

 

Просмотров: 436

Теплоизоляционные материалы для модульных зданий

В последние годы модульные здания получили широкую популярность. Варианты использования практически любые, от применения для временного размещения рабочих на строительных объектах, и до специализированного применения например: в качестве офисов, строительных штабов, медицинских пунктов, торговых точек, постов охраны и много других вариантов.

В этой статье мы расскажем о теплоизоляционных материалах используемых при производстве модульных зданий.

Все модульные здания обязательно нуждаются в теплоизоляции!

Правильно организованная теплоизоляция модульных зданий позволяет:

  • Снизить тепловые потери
  • Исключает появление конденсата между обшивкой и перегородками
  • Повышает герметизацию помещений, что особенно актуально в холодное время года
  • Исключает появление сквозняков
  • Обеспечивает защиту зданий от высоких температур в жаркое время года
  • Создаёт комфортные условия для нахождения людей
  • Увеличивает срок эксплуатации модульных зданий.

Пример утепления типового модульного здания:

В процессе утепления модульных зданий следует уделить выбору утепляющего материала.

Теплоизоляционные материалы должны отвечать следующим критериям:

  • Низкая теплопроводность
  • Иметь соответствие пределу прочности на изгиб и сжатие
  • Быть влагостойким
  • Соответствовать требованиям пожарной безопасности
  • Иметь сертификационные документы.

Требования к утеплителям модульных зданий предъявляемые ГОСТами и ТУ

Применение материалов и конструкций для теплоизоляции модульных зданий регулируется следующими нормативными документами:

ГОСТ 16381-77. Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация и общие технические требования (с Изменением N 1)

“Перечень полимерных материалов и конструкций, разрешенных к применению в строительстве Министерством здравоохранения СССР”

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия

СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий

ГОСТ 9573-96 Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия.

Таблица 1. Классификация теплоизоляционных материалов:

Название

Показатели

По теплопроводности

А – низкой теплопроводности

до 0,06 Вт/(м∙°С)

Б – средней теплопроводности

от 0,06 до 0,115 Вт/(м∙°С)

В – повышенной теплопроводности.

от 0,115 до 0,175 Вт/(м∙°С

По плотности в сухом состоянии

I группа – особо легкие (ОЛ)

марки 15, 25, 35, 50, 75, 100

II группа – легкие (Л)

125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350

III группа – тяжелые (Т)

400, 450, 500, 600

По структуре

Волокнистые

минераловатные, стекловолокнистые

Зернистые

перлитовые, вермикулитовые

Ячеистые

изделия из ячеистых бетонов, пеностекло

Сыпучие

По возгораемости:

Несгораемые

Трудносгораемые

Сгораемые

По форме:

Штучные жесткие материалы

Кирпичи, цилиндры, блоки, плиты

Гибкие

Маты, жгуты, рулоны

Рыхлые и сыпучие

Вермикулит, вата, перлитовый песок

По жесткости:

(Т) твердые

относительное сжатие до 10 % при удельной нагрузке 9,8 кН/м2

(ПЖ) повышенной жесткости

относительное сжатие до 10 % при удельной нагрузке 3,92 кН/м2

(Ж) жесткие

относительное сжатие до 6 % при удельной нагрузке 1,96 кН/м2

(П) полужесткие

– относительное сжатие 6–30 % при удельной нагрузке 1,96 кН/м2

(М) мягкие

относительное сжатие свыше 30 % при удельной нагрузке 1,96 кН/м2

Основные виды теплоизоляционных материалов, использующихся для обустройства модульных зданий

В большинстве случаев для теплоизолирования модульных домов применяются материалы предотвращающего типа, которые обладают невысоким показателем теплопроводности. К данному типу относятся три вида материалов, которые классифицируются по виду исходного сырья: неорганический, органический или смешанный (Таблица 1):

Таблица 2. Сводные характеристики теплоизоляционных материалов

Виды утеплите-лей

Исходное сырье

Название утеплителей

Объемная масса, кг/м3

Устойчивость к влаге

Стойкость к микроорга-низмам

Огнестойкость

Общие

характеристики

Органический

Отходы с/х и деревооб. пром-ти, ДСП, ДВП и др.

пенополистирол, вспененный полиэтилен, утеплитель из ДСП, пеноизол, утеплитель из ДВИП, фибролит, сотопластовый утеплитель, эковата

10…100

да

да

низкая

Используют на поверхностях с температурой нагревания не выше +90С. Рекомендуется доп.защита негорючими материалами.

Неорганические

Стекло, горные породы, шлак, асбест

Легкий бетон, мин.вата, стекловата, ячеистый бетон, пеностекло, материалы на основе асбеста и керамики, газосиликат, вспеченынй каучук

35…350

да

да

Высокая

Теплопроводность и гигроскопичность зависит от плотности материалов (мин.вата). Материалы выпускаются в виде плит, блоков, рулонов.

Смешан-ные

асбестовый войлок, картон с добавками

Асбестовые смеси, фибролит, высокопористые пластмассы

20…

низкая

средняя

Основные виды применяемой теплоизоляции

Теплоизоляция на органической основе

Арболитовый утеплитель.

Для его изготовления используют смесь из сухой измельченной соломы, опилок и других отходов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связующего дополнения применяют растворимое стекло, хлористый кальций, глинозем, минерализаторы.

Пено поливинилхлоридный утеплитель (ППВХ).

Исходным сырьем служат поливинилхлоридные смолы. После проведения процедуры поризации, готовый материал приобретает пенистую структуру. Данный утеплитель является, своего рода, универсальным, так как по плотности может быть мягким или твердым.

Утеплитель из ДСП.

В качестве исходного сырья для его производства берут мелкую стружку, полученную в результате измельчения древесностружечных плит. Доля стружек в общей массе занимает 9/10. Оставшаяся доля включает различные компоненты в виде смол, антисептиков.

Утеплитель из ДВИП.

Для производства данного материала используют обрезки с/х растений и древесные отходы. В качестве связывающих элементов применяют антипрены, антисептики, различные гидрофобизирующие вещества и смолы. Наносят на поверхность в виде напыления.

Пенополиуретановый утеплитель.

В качестве основы данного утеплителя служит полиэфир, а в качестве связующих – диизоцианат, вода, различные эмульгаторы. Готовый продукт устойчив к микроорганизмам. Служит в качестве звукоизоляции. Из «минусов» – неустойчив к активным солнечным лучам, может деформироваться со временем, недостаточный уровень теплоизоляции.

Мипора (пеноизол).

В составе материала – эмульсия водная, формальдегидные смолы, глицерин, сульфокислоты, органическая кислота. Утеплитель малоустойчив к кислотам, агрессивным хим.веществам, сильно поглощает воду, трудногорючий (подгруппа горючести Г2). Во время горения не выделяет токсические вещества.

Пенополистирол (пенопласт).

Данный утеплитель производят в виде плит размером до 100Х 100Х10 см. Материал обладает высокой устойчивостью к воздействию микроорганизмов (плесени, грибка, грызунам), биоагентам, агрессивным хим.веществам, коррозии. Утеплитель способен сам затухать, однако при горении выделяет токсичные вещества. Поэтому рекомендуется использовать пенопласт со специальной антипреновой пропиткой.

Утеплитель из вспененного полиэтилена.

В составе – полиэтилен, пенообразующие вещества. Утеплитель используется и в качестве шумоизоляции. Высокая устойчивость к коррозии, плохо впитывает воду, химическая и биологическая пассивность.

Фибролит.

Производят материал из мелких стружек, цемента и других компонентов для связывания. Выпускается в виде плит, устойчивых к воздействию плесени, грызунов, перепадов температур, хим.веществам.

Эковата.

Изготавливают материал из картонного сырья, отходов бумажного производства. Утеплитель отлично задерживает тепло и звуки. Устойчив к возгоранию, микроорганизмам, коррозии, грызунам. До 20% удерживает влагу. Из недостатков – ручной способ нанесения, поэтому не рекомендуется для промышленных объемов.

Таблица 3. Технические характеристики органических теплоизоляционных материалов:

Наименование

Плотность, кг/м3

Коэф. Теплопроводности,

Вт/м

Предел прочности на сжатие, МПа

Предел прочности на изгиб, МПа

Использование

Арболитовый утеплитель

500…700

0,08…0,12

0,5…3,5

0,4…1,0

Утепление стен, перегородок

ППВХ

60…200

0,035…0,055

0,4…1,5

Не менее 1,0

Утепление фасада, крыш, дверей, внутренних перегородок

Утеплитель ДСП

500…1000

0,2

0,2…0,5

10…25

Внутренняя облицовка стен и потолков в помещениях с небольшим уровнем влажности

Утеплитель из ДВИП

Не выше 250

До 0,07

0,2…0,5

До 12

Внутренняя облицовка стен и потолков в помещениях с небольшим уровнем влажности

Пенополиуретан

40…80

0,019…0,028

3,5

5,0

В качестве внутреннего покрытия стен и крыши, для изоляции перекрытий. Без образования «мостиков холода».

Пеноизол

10…20

0,03…0,035

0,07…0,5

10…25

Т горения выше +500С. Для изоляции помещений с малым уровнем влажности.

Пенополистирол

15…35

0,03…0,05

До 3,0

0,07

Утепление между перегородками.

Вспененный полиэтилен

25…50

0,044…0,051

Не менее 0,035

До 3,0

Температурный диапазон применения – от – 40С до +100С

Фибролит

3000.5000

0,08…0,1

0,2…0,22

0,4…1,3

Для наружного утепления модулей, утеплитель между перегородками. Для применения в помещениях с высокой влажностью.

Эковата

45…75

0,038…0,040

низкий

В пределах 1,5 Н/мм2

Для внутреннего утепления модулей в помещениях с низким уровнем влажности. Отсутствуют швы при укладывании.

Теплоизоляторы неорганического типа

Для изготовления утеплителей данного типа (Таблица 4) используют различные вещества неорганического происхождения – шлак, горные породы, асбест, стекло, а для их соединения – смолы, синтетические материалы. Готовые утеплители выпускаются в виде плит, блоков, рулонов, матов.

Таблица 4. Технические характеристики неорганических теплоизоляционных материалов:

Наименование

Плотность, кг/м3

Коэф. Теплопроводности,

Вт/м

Предел прочности на сжатие, МПа

Предел прочности на изгиб, МПа

Использование

Минеральная вата

11 и выше

0,030…0,040

В пределах 400

средняя

Требует укладки дополнительного пароизоляционного слоя. Низкая степень усадки и гигроскопичности.

Стекловата

До 130

0,03…0,52

Низкая

Низкая

Не горит при Т= +450С.Низкая гигроскопичность.

Керамовата

До 350

0,13…0,16

До 80 кПа

низкая

Минеральная вата.

Утеплитель широко используется для изоляции зданий любого назначения. Выпускают минвату каменную и шлаковую. Для утепления зданий с высоким уровнем влажности рекомендуют использовать каменную минвату, в которой для связывания используется феноловый компонент. Материал практически не горит, обладает высоко устойчивостью к микроорганизмам, грызунам, перепадам температур, воздействию хим.веществ. Подходит для утепления модульных зданий из сэндвич-панелей. Толщина панелей с данным утеплителем зависит от вида материала – кровельные, стеновые, угловые – и варьируется в диапазоне от 50 до 300 мм.

Стекловата.

Состав данного утеплителя практически идентичен составу традиционного стекла. Утеплитель имеет длинные и толстые волокна и обладает большей прочностью, чем минвата. Используют в качестве утеплителя и шумоизоляции в зданиях любого назначения. Материал устойчив к хим.веществам, влаге, грызунам, коррозии. Из недостатков можно выделить невысокий уровень теплоизоляции и небольшой срок эксплуатации.

Керамическая вата.

Для ее производства используют кремний, оксид алюминия, циркония. Готовый продукт имеет высокую стойкость к повышенным температурам (до +1000С), химически агрессивным средам, негативным климатическим воздействиям. В качестве основы материал имеет окись алюминия, циркония или кремния. Изготавливается он методом раздува либо на центрифуге. Керамическая вата устойчива к высоким температурам – более, чем даже минвата. Она противостоит химически агрессивным средам, а также практически не меняет своих первоначальных характеристик.

Сравнение характеристик основных видов утеплителей для модульных зданий

Сравнение ватных материалов

Одним из самых популярных материалов для теплоизоляции модульных блок-контейнеров является минеральная вата. Коэффициент теплопроводности данного материала близок к значениям других утеплителей. Но в отличие от пенопластов и пенополистиролов минеральная вата устойчива к огню, а в процессе эксплуатации, утепленные ею перегородки «дышат» и не накапливают влагу. Если выбирать между минватой и твердыми полимерами, специалисты рекомендуют остановить свой выбор в пользу ваты.

Эковата также используется для утепления модульных домов, но не так активно. В процессе эксплуатации данный материал проседает, поэтому для утепления модульных домов длительного срока эксплуатации использовать эковату не желательно.

Каменная вата по своим прочностным характеристикам приближена к минвате, однако она является более дорогостоящим материалов.

Сравнение современных утеплителей

К таким материалам относятся пеноизол и пенополиуретан. Данные изделия стойко переносят воздействие влаги. Утеплители в форме пены легко заполняют все пустоты между стеновыми перекрытиями, полом и перегородками и надежно удерживают тепло внутри помещений. Недостатком пеноизола и пенополиуретана можно назвать сам способ нанесения – распыляют их с помощью специальных инструментов.

Утеплители в форме пены уступают минеральной вате по теплопроводности, однако при нанесении они не образуют швов, что является значительным преимуществом пенополиуретана и пеноизола перед другими современными утеплителями.

Некоторые производители материалов для теплоизоляции:

Таблица 5.

Наименование производителя

Характеристики выпускаемого утеплителя

Арболитовый утеплитель

АльянсИнвестСтрой

Размеры блоков для внешнего утепления модулей: 300x200x500, 300x250x500, 410х200х610, 300x200x410

ОКБ Сфера (г. Иваново)

Производство нескольких видов арболита для внешней и внутренней теплоизоляции, в т.ч. блоки собственной разработки – Блок арболитовый улучшенный с поризованным наружным теплоизоляционным водоотталкивающим слоем (односторонний)

Компания “Стройспринт” Спб

Изготавливают плиты без добавления песка и опилок. Готовые блоки соответствуют требованиям ГОСТ 19222-84.

Арболит Маркет

Блоки геометрически ровные, позволяют вести кладку с минимальными швами. Большой ассортимент блоков различной плотности. Первый в России производитель арболитовых блоков по жестким требованиям

Минеральная, каменная вата, стекловата

Изовер

Компания предлагает широкий ассортимент минераловатных плит и стекловаты для утепления модульных зданий любого назначения. Новинка компании – минвата Изовер с высокими прочностными характеристиками для изоляции зданий, эксплуатирующихся в тяжелых условиях.

Rockwool

Плиты Роквул выдерживают температурный режим до +1000С. Материал обладает высокими шумоизолирующими характеристиками. Продукция сертифицирована EcoMaterial Green.

PAROC

Минеральная вата Парок обладает высокими энергосберегающими характеристиками. Защищает от пыли, шума, влаги.Обладает высокой пожаробезопасностью.

Knauf

Компания предлагает широкий ассортимент утеплителей в т.ч. в виде минераловатных плит.Материалы используются для утепления стен, потолков, перекрытий, полов, крыш.

Фибролит

Завод «Строительные Инновации»

Ассортимент фибролитовых плит различных габаритов ТМ GREEN BOARD®. Материал плит легко поглощает или отдаёт излишки влаги, обладают высокой пожарной безопасностью.

.

Пеностекло

ООО “Торговый дом “ТеплоУрал-ТЕЗИЗ”

Теплоизоляционный материал нового поколения – пеностекло вспененное жидкое с добавлением катализатора отвердения и пенообразователя. Готовый продукт не горит и не плавится при температуре до 1000С.

Рынок теплоизолирующих материалов предлагает достаточно большой выбор утеплителей для зданий и сооружений различного назначения и конструкций. Правильный подбор материалов позволит сократить расходы на энергоресурсы в холодное время года, а летом исключить необходимость в установке дополнительной вентиляции или систем кондиционирования.

Подбор утеплителей основывается на технических особенностях и удобстве монтажа того или иного материала. Облегчить выбор поможет специальная маркировка, которую наносят производители на упаковку теплоизоляции.

Стать подготовлена коллективом Бытовка.ПРО

25.05.2018

Теплоизоляционные материалы (ГОСТ 16381) — FINDOUT.SU

А

Полимерные

1 Пенополистирол 150 1,34 0,05 1 5 0,052 0,06 0,89 0,99 0,05
2 » 100 1,34 0,041 2 10 0,041 0,052 0,65 0,82 0,05
3 Пенополистирол (ГОСТ 15588) 40 1,34 0,037 2 10 0,041 0,05 0,41 0,49 0,05
4 Пенополистирол ОАО «СП Радослав» 18 1,34 0,042 2 10 0,042 0,043 0,28 0,32 0,02
5 То же 24 1,34 0,04 2 10 0,04 0,041 0,32 0,36 0,02
6 Экструдированный пенополистирол Стиродур 2500С 25 1,34 0,029 2 10 0,031 0,031 0,28 0,31 0,013
7 То же, 2800С 28 1,34 0,029 2 10 0,031 0,031 0,30 0,33 0,013
8 То же, 3035С 33 1,34 0,029 2 10 0,031 0,031 0,32 0,36 0,013
9 То же, 4000С 35 1,34 0,030 2 10 0,031 0,031 0,34 0,37 0,005
10 То же, 5000С 45 1,34 0,030 2 10 0,031 0,031 0,38 0,42 0,005
11 Пенополистирол Стиропор PS15 15 1,34 0,039 2 10 0,040 0,044 0,25 0,29 0,035
12 То же, PS20 20 1,34 0,037 2 10 0,038 0,042 0,28 0,33 0,030
13 То же, PS30 30 1,34 0,035 2 10 0,036 0,040 0,33 0,39 0,030
14 Экструдированный пенополистирол «Стайрофоам» 28 1,45 0,029 2 10 0,030 0,031 0,31 0,34 0,006
15 То же, «Руфмат» 32 1,45 0,028 2 10 0,029 0,029 0,32 0,36 0,006
16 То же, «Руфмат А» 32 1,45 0,030 2 10 0,032 0,032 0,34 0,37 0,006
16а То же, «Флурмат 500» 38 1,45 0,027 2 10 0,028 0,028 0,34 0,38 0,006
17 То же, «Флурмат 500А» 38 1,45 0,030 2 10 0,032 0,032 0,37 0,41 0,006
18 То же, «Флурмат 200» 25 1,45 0,028 2 10 0,029 0,029 0,28 0,31 0,006
19 То же, «Флурмат 200А» 25 1,45 0,029 2 10 0,031 0,031 0,29 0,32 0,006
20 Пенопласт ПХВ-1 и ПВ1 125 1,26 0,052 2 10 0,06 0,064 0,86 0,99 0,23
21 То же 100 и менее 1,26 0,041 2 10 0,05 0,052 0,68 0,8 0,23
22 Пенополиуретан 80 1,47 0,041 2 5 0,05 0,05 0,67 0,7 0,05
23 » 60 1,47 0,035 2 5 0,041 0,041 0,53 0,55 0,05
24 » 40 1,47 0,029 2 5 0,04 0,04 0,4 0,42 0,05
25 Плиты из резольно-фенолформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916) 90 1,68 0,045 5 20 0,053 0,073 0,81 1,10 0,15
26 То же 80 1,68 0,044 5 20 0,051 0,071 0,75 1,02 0,23
27 » 50 1,68 0,041 5 20 0,045 0,064 0,56 0,77 0,23
28 Перлитопластбетон 200 1,05 0,041 2 3 0,052 0,06 0,93 1,01 0,008
29 » 100 1,05 0,035 2 3 0,041 0,05 0,58 0,66 0,008
30 Перлитофосфогелевые изделия 300 1,05 0,076 3 12 0,08 0,12 1,43 2,02 0,2
31 То же 200 1,05 0,064 3 12 0,07 0,09 1,1 1,43 0,23
32 Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука «Аэрофлекс» 80 1,806 0,034 5 15 0,04 0,054 0,65 0,71 0,003
33 То же, «К флекс»:                    
  ЕС 60-80 1,806 0,039 0 0 0,039 0,039 0,6 0,6 0,010
  ST 60-80 1,806 0,039 0 0 0,039 0,039 0,6 0,6 0,009
  ЕСО 60-95 1,806 0,041 0 0 0,041 0,041 0,65 0,65 0,010
34 Экструзионный пенополистирол «Пеноплэкс», тип 35 35 1,65 0,028 2 3 0,029 0,030 0,36 0,37 0,018
35 То же, тип 45 45 1,53 0,030 2 3 0,031 0,032 0,40 0,42 0,015
Б

Минераловатные (ГОСТ 4640), стекловолокнистые, пеностекло, газостекло

36 Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 125 0,84 0,044 2 5 0,064 0,07 0,73 0,82 0,30
37 Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880) 100 0,84 0,044 2 5 0,061 0,067 0,64 0,72 0,49
38 То же 75 0,84 0,046 2 5 0,058 0,064 0,54 0,61 0,49
39 Маты минераловатные на синтетическом связующем (ГОСТ 9573) 225 0,84 0,054 2 5 0,072 0,082 1,04 1,19 0,49
40 То же 175 0,84 0,052 2 5 0,066 0,076 0,88 1,01 0,49
41 » 125 0,84 0,049 2 5 0,064 0,07 0,73 0,82 0,49
42 » 75 0,84 0,047 2 5 0,058 0,064 0,54 0,61 0,53
43 Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573, ГОСТ 10140, ГОСТ 22950) 250 0,84 0,058 2 5 0,082 0,085 1,17 1,28 0,41
44 То же 225 0,84 0,058 2 5 0,079 0,084 1,09 1,20 0,41
45 » 200 0,84 0,056 2 5 0,076 0,08 1,01 1,11 0,49
46 » 150 0,84 0,050 2 5 0,068 0,073 0,83 0,92 0,49
47 » 125 0,84 0,049 2 5 0,064 0,069 0,73 0,81 0,49
48 » 100 0,84 0,044 2 5 0,06 0,065 0,64 0,71 0,56
49 » 75 0,84 0,046 2 5 0,056 0,063 0,53 0,60 0,6
50 Плиты минераловатные ЗАО «Минеральная вата» 180 0,84 0,038 2 5 0,045 0,048 0,74 0,81 0,3
51 То же 140-175 0,84 0,037 2 5 0,043 0,046 0,68 0,75 0,31
52 » 80-125 0,84 0,036 2 5 0,042 0,045 0,53 0,59 0,32
53 » 40-60 0,84 0,035 2 5 0,041 0,044 0,37 0,41 0,35
54 » 25-50 0,84 0,036 2 5 0,042 0,045 0,31 0,35 0,37
55 Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем 200 0,84 0,064 1 2 0,07 0,076 0,94 1,01 0,45
56 Плиты полужесткие минераловатные на крахмальном связующем 200 0,84 0,07 2 5 0,076 0,08 1,01 1,11 0,38
57 То же 125 0,84 0,056 2 5 0,06 0,064 0,70 0,78 0,38
58 Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499) 45 0,84 0,047 2 5 0,06 0,064 0,44 0,5 0,6
59 Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные 150 0,84 0,061 2 5 0,064 0,07 0,8 0,9 0,53
60 Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» 25 0,84 0,04 2 5 0,043 0,05 0,27 0,31 0,61
61 То же 17 0,84 0,044 2 5 0,046 0,053 0,23 0,26 0,66
62 » 15 0,84 0,046 2 5 0,048 0,053 0,22 0,25 0,68
63 » 11 0,84 0,048 2 5 0,05 0,055 0,19 0,22 0,7
64 Плиты из стеклянного штапельного волокна «URSA» 85 0,84 0,044 2 5 0,046 0,05 0,51 0,57 0,5
65 То же 75 0,84 0,04 2 5 0,042 0,047 0,46 0,52 0,5
66 » 60 0,84 0,038 2 5 0,04 0,045 0,4 0,45 0,51
67 » 45 0,84 0,039 2 5 0,041 0,045 0,35 0,39 0,51
68 » 35 0,84 0,039 2 5 0,041 0,046 0,31 0,35 0,52
69 » 30 0,84 0,04 2 5 0,042 0,046 0,29 0,32 0,52
70 » 20 0,84 0,04 2 5 0,043 0,048 0,24 0,27 0,53
71 » 17 0,84 0,044 2 5 0,047 0,053 0,23 0,26 0,54
72 » 15 0,84 0,046 2 5 0,049 0,055 0,22 0,25 0,55
73 Пеностекло или газостекло 400 0,84 0,11 1 2 0,12 0,14 1,76 1,94 0,02
74 То же 300 0,84 0,09 1 2 0,11 0,12 1,46 1,56 0,02
75 » 200 0,84 0,07 1 2 0,08 0,09 1,01 1,1 0,03
В

Плиты из природных органических и неорганических материалов

76 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598, ГОСТ 8904, ГОСТ 10632) 1000 2,3 0,15 10 12 0,23 0,29 6,75 7,7 0,12
77 То же 800 2,3 0,13 10 12 0,19 0,23 5,49 6,13 0,12
78 » 600 2,3 0,11 10 12 0,13 0,16 3,93 4,43 0,13
79 » 400 2,3 0,08 10 12 0,11 0,13 2,95 3,26 0,19
80 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598, ГОСТ 8904, ГОСТ 10632) 200 2,3 0,06 10 12 0,07 0,08 1,67 1,81 0,24
81 Плиты фибролитовые и арболит (ГОСТ 19222) на портландцементе 500 2,3 0,095 10 15 0,15 0,19 3,86 4,50 0,11
82 То же 450 2,3 0,09 10 15 0,135 0,17 3,47 4,04 0,11
83 » 400 2,3 0,08 10 15 0,13 0,16 3,21 3,70 0,26
84 Плиты камышитовые 300 2,3 0,07 10 15 0,09 0,14 2,31 2,99 0,45
85 То же 200 2,3 0,06 10 15 0,07 0,09 1,67 1,96 0,49
86 Плиты торфяные теплоизоляционные 300 2,3 0,064 15 20 0,07 0,08 2,12 2,34 0,19
87 То же 200 2,3 0,052 15 20 0,06 0,064 1,6 1,71 0,49
88 Пакля 150 2,3 0,05 7 12 0,06 0,07 1,3 1,47 0,49
89 Плиты из гипса (ГОСТ 6428) 1350 0,84 0,35 4 6 0,50 0,56 7,04 7,76 0,098
90 То же 1100 0,84 0,23 4 6 0,35 0,41 5,32 5,99 0,11
91 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) (ГОСТ 6266) 1050 0,84 0,15 4 6 0,34 0,36 5,12 5,48 0,075
92 То же 800 0,84 0,15 4 6 0,19 0,21 3,34 3,66 0,075
93 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136) 300 1,68 0,087 1 2 0,09 0,099 1,84 1,95 0,04
94 То же 250 1,68 0,082 1 2 0,085 0,099 1,53 1,64 0,04
95 » 225 1,68 0,079 1 2 0,082 0,094 1,39 1,47 0,04
96 » 200 1,68 0,076 1 2 0,078 0,09 1,23 1,32 0,04
Г

Засыпки

97 Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 600 0,84 0,14 2 3 0,17 0,19 2,62 2,83 0,23
98 То же 500 0,84 0,14 2 3 0,15 0,165 2,25 2,41 0,23
99 » 450 0,84 0,13 2 3 0,14 0,155 2,06 2,22 0,235
100 » 400 0,84 0,12 2 3 0,13 0,145 1,87 2,02 0,24
101 » 350 0,84 0,115 2 3 0,125 0,14 1,72 1,86 0,245
102 » 300 0,84 0,108 2 3 0,12 0,13 1,56 1,66 0,25
103 Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 250 0,84 0,099 2 3 0,11 0,12 1,22 1,3 0,26
104 Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757) 700 0,84 0,16 2 4 0,18 0,21 2,91 3,29 0,21
105 То же 600 0,84 0,13 2 4 0,16 0,19 2,54 2,89 0,22
106 » 500 0,84 0,12 2 4 0,15 0,175 2,25 2,54 0,22
107 » 450 0,84 0,11 2 4 0,14 0,16 2,06 2,30 0,22
108 » 400 0,84 0,11 2 4 0,13 0,15 1,87 2,10 0,23
109 Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578) 1000 0,84 0,21 2 3 0,24 0,31 4,02 4,67 0,21
110 Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757) 900 0,84 0,19 2 3 0,23 0,3 3,73 4,36 0,21
111 То же 800 0,84 0,18 2 3 0,21 0,26 3,36 3,83 0,21
112 » 700 0,84 0,16 2 3 0,19 0,23 2,99 3,37 0,22
113 » 600 0,84 0,15 2 3 0,18 0,21 2,7 2,98 0,23
114 » 500 0,84 0,14 2 3 0,16 0,19 2,32 2,59 0,23
115 » 450 0,84 0,13 2 3 0,15 0,17 2,13 2,32 0,24
116 » 400 0,84 0,122 2 3 0,14 0,16 1,94 2,12 0,24
117 Щебень и песок из перилита вспученного (ГОСТ 10832) 500 0,84 0,09 1 2 0,1 0,11 1,79 1,92 0,26
118 То же 400 0,84 0,076 1 2 0,087 0,095 1,5 1,6 0,3
119 » 350 0,84 0,07 1 2 0,081 0,085 1,35 1,42 0,3
120 » 300 0,84 0,064 1 2 0,076 0,08 0,99 1,04 0,34
121 Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865) 200 0,84 0,065 1 3 0,08 0,095 1,01 1,16 0,23
122 То же 150 0,84 0,060 1 3 0,074 0,098 0,84 1,02 0,26
123 » 100 0,84 0,055 1 3 0,067 0,08 0,66 0,75 0,3
124 Песок для строительных работ (ГОСТ 8736) 1600 0,84 0,35 1 2 0,47 0,58 6,95 7,91 0,17
Д

Строительные растворы

(ГОСТ 28013)

125 Цементно-шлаковый 1400 0,84 0,41 2 4 0,52 0,64 7,0 8,11 0,11
126 То же 1200 0,84 0,35 2 4 0,47 0,58 6,16 7,15 0,14
127 Цементно-перлитовый 1000 0,84 0,21 7 12 0,26 0,3 4,64 5,42 0,15
128 То же 800 0,84 0,16 7 12 0,21 0,26 3,73 4,51 0,16
129 Гипсоперлитовый 600 0,84 0,14 10 15 0,19 0,23 3,24 3,84 0,17
130 Поризованный гипсоперлитовый 500 0,84 0,12 6 10 0,15 0,19 2,44 2,95 0,43
131 То же 400 0,84 0,09 6 10 0,13 0,15 2,03 2,35 0,53
II

Дата: 2018-12-21, просмотров: 136.

Приложение 1. РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ “ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ. СНиП 2.04.14-88” (утв. Постановлением Госстроя СССР от 09.08.88 N 155)

Материал, изделие, ГОСТ или ТУ Средняя плотность в конструкции ро, кг/м3 Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции лямбда_k, Вт/(м·°С) Температура применения, °С Группа горючести
для поверхностей с температурой, °С
20 и выше 19 и ниже
Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, ГОСТ 22546-77, группы:
75 65-85 0,041+0,00023t_m 0,051-0,045 От минус 180 до 130 Трудногорючие
100 86-110 0,043+0,00019t_m 0,057-0,051 От минус 180 до 150
Изделия перлитоцементные ГОСТ 18109-80, марки:
250 250 0,07+0,00019t_m
300 300 0,076+0,00019t_m От 20 до 600 Негорючие
350 350 0,081+0,00019t_m От 20 до 600
Изделия теплоизоляционные известково-кремнеземистые, ГОСТ 24748-81, марки:
200 200 0,069+0,00015t_m Негорючие
225 225 0,078+0,00015t_m
Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, ТУ 36.16.22-8-86, марки: В зависимости от диаметра изолируемой поверхности
75 От 66 до 98 0,041+0,00034t_m 0,054-0,05 От минус 60 Негорючие
100 -“- 84 -“- 130 0,042+0,0003t_m до 400
Изделия теплоизоляционные вулканитовые, ГОСТ 10179-74, марки:
300 300 0,074+0,00015t_m От 20 до 600 Негорючие
350 350 0,079+0,00015t_m
400 400 0,084+0,00015t_m
Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87 До 80 0,04+0,0003t_m От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 – в оболочке из кремнеземной ткани Негорючие
Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки: От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до 700 – на металлической основе Негорючие
100 102-132 0,045+0,00021t_m 0,059-0,054
125 133-162 0,049+0,0002t_m
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем ГОСТ 10499-78, марки:
МС-35 40-56 0,04+0,0003tm 0,048 От минус 60 до 180 Негорючие
МС-50 58-80 0,042+0,00028tm 0,047
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего ТУ 21 РСФСР 224-87 60-80 0,033+0,00014t_m 0,044-0,037 От минус 180 до 400 Негорючие
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем ГОСТ 9573-82, марки:
50 55-75 0,04+0,00029t_m 0,054-0,05 От минус 60 до 400
75 75-115 0,043+0,00022t_m 0,054-0,05 Негорючие
125 90-150 0,044+0,00021t_m 0,057-0,051 От минус 180 до 400
175 150-210 0,052+0,0002t_m 0,06-0,054
Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки:
ППТ-50 42-58 0,042+0,00035t_m 0,053 От минус 60 до 180 Трудногорючие
ППТ-75 59-86 0,044+0,00023t_m
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, ГОСТ 10140-80, марки:
75 75-115 0,054-0,057 От минус 100 до 60 Марки 75- негорючие; остальные – горючие
100 90-120 0,054-0,057
150 121-180 0,058-0,062
200 151-200 0,061-0,066
Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол, ГОСТ 20916-87, марки:
50 Не более 50 0,040+0,00022t_m 0,049-0,042 От минус 180 до 130 Трудногорючие
80 Св. 70 до 80 0,042+0,00023t_m 0,051-0,045
90 Св. 80 до 100 0,043+0,00019t_m 0,057-0,051
Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, ТУ 6-48-0209777-1-88, марки:
ХПС-Т-5 180-320 0,047+0,00023t_m 0,053-0,047 От минус 200 до 550 Негорючие
ХПС-Т-2,5 130-230
Песок перлитовый вспученный мелкий, ГОСТ 10832-83, марки:
75 110 0,052+0,00012t_m 0,05-0,042 От минус 200 до 875 Негорючий
100 150 0,055+0,00012t_m 0,054-0,047
150 225 0,058+0,00012t_m
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, ГОСТ 23208-83, марки:
100 75-125 0,049+0,00021t_m 0,047-0,053 От минус 180 до 400 Негорючие
150 126-175 0,051+0,0002t_m 0,054-0,059
200 176-225 0,053+0,00019t_m 0,062-0,057
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86, марки:
20 20 0,048-0,04 От минус 180 до 70 Горючие
25 25 0,044-0,035
30, 40 30, 40 0,042-0,032
Пенопласт плиточный, ТУ 6-05-1178-87, марки:
ПС-4-40 40 0,041-0,032 От минус 180 до 60 Горючий
ПС-4-60 60 0,048-0,039
ПС-4-65 65 0,048-0,039
Пенопласт плиточный ПХВ, ТУ 6-05-1179-83, марки:
ПХВ-1-85 85 0,04-0,03 От минус 180 до 60 Горючий
ПХВ-1-115 115 0,043-0,032
ПХВ-2-150 150 0,047-0,036
Пенопласт плиточный марки ПВ-1, ТУ 6-05-1158-87 65, 95 0,043-0,032 От минус 180 до 60 Горючий
Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, ТУ 6-05-1269-75 150 0,05-0,04 От минус 180 до 60 Горючий
Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, ТУ 6-05-1303-76, марки:
ФК-20 170, 200 0,055-0,052 От 0 до 120 Горючий
ФФ 170, 200 0,055-0,052 От минус 60 до 150 Трудногорючий
Пенополиуретан ППУ-331/3 (заливочный) 40-60 0,036-0,031 От минус 180 до 120 Горючий
60-80 0,037-0,032
Пенопласт пенополиуретановый эластичный ППУ-ЭТ, ТУ 6-05-1734-75 40-50 0,043-0,038 От минус 60 до 100 Горючий
Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-Т-1000, ТУ 6-11-570-83 140 0,047+0,00023t_m 0,053-0,047 От минус 200 до 550 Негорючее
Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей, ГОСТ 17139-79 200-250 0,065-0,062 От минус 180 до 450 Негорючий
Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83,марки:
ШАП 100-160 0,093+0,0002t_m От 20 до 220 Трудногорючий
ШАОН 750-600 0,13+0,00026t_m От 20 до 400 Негорючий
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки: От минус 180 до 600 в зависимости от материала сетчатой трубки В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной – негорючий; остальной – трудногорючий
200 200 0,056+0,00019t_m 0,069-0,068
250 250 0,058+0,00019t_m
Холсты из микро-ультрасупертонкого стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст До 80 0,041+0,00029t_m 0,04 От минус 269 до 600 Негорючие

Охота за привидениями: профессиональные советы | Teledyne FLIR

Среди охотников за привидениями хорошо известно, что тепловизионное изображение является важным инструментом для отслеживания духов извне. Нередко неверующие ставят под сомнение охотников за привидениями, ссылаясь на технические аномалии как на причину, по которой некоторые видят призраков. Поэтому в этот Хэллоуин, чтобы помочь просветить охотников за привидениями по всему миру, мы хотели выделить несколько распространенных тепловых моделей и аномалий, которые можно принять за привидения.

Отражения

Иногда отражающие поверхности, такие как зеркала и стекло, могут быть ошибочно приняты за привидение! Если у вас есть тепловизионная камера FLIR ONE Pro для iPhone или Android, попробуйте выглянуть наружу через окно.Тот призрачный образ, который вы видите… это вы. Обязательно трижды проверьте свое окружение, чтобы убедиться, что вы случайно не заметили свое собственное отражение в термике. О, и открой это окно в следующий раз.


Кроме того, пол с высокой отражающей способностью, такой как гранит, мрамор или даже полированный деревянный пол, также может выглядеть устрашающе, как призрачное присутствие! В приведенном ниже примере показано отражение человека, идущего по комнате босиком. Их ноги были теплыми, и это их следы, оставленные позади.Это подводит нас к следующему совету.


Остатки

Люди оставляют после себя тепло, прислонившись к стене, сидя в кресле или лежа на диване. Поэтому, прежде чем отправиться на охоту, обязательно следите за тем, куда вы и ваша команда Ghost Team отправляетесь, чтобы убедиться, что вы не оставляете никаких тепловых следов. Единственное, что вы могли найти, это место, где спала ваша собака, пока вас не было.

Холодные пятна

Еще один известный способ, которым призраки выдают себя, — это создание холодных мест.Если вы видите загадочную холодную область на своей тепловизионной камере, обязательно учтите другие объяснения, прежде чем считать это свидетельством присутствия призрака. Казалось бы, необъяснимые холодные пятна могут быть результатом повреждения водой, сквозняков или отсутствия изоляции, что является обычными причинами как в новых, так и в старых зданиях.

Удачи, охотники за привидениями! Поделитесь своими советами по охоте за термальными призраками в комментариях ниже.

ГОСТ Р 51388-99 Энергосбережение. Информирование потребителей об энергоэффективности оборудования в жилом секторе.Общие требования – Политики

Целью настоящего стандарта является установление общих требований и правил предоставления информации о потреблении энергии при эксплуатации отдельных видов продукции:

– бытовые электроприборы и устройства, в т.ч. осветительное оборудование;

– газовое оборудование бытового и коммунального назначения;

– теплоизоляционные изделия и материалы;

– транспортные средства индивидуального пользования.

Целью настоящего стандарта является информирование потребителей об энергоэффективности энергоемких изделий бытового и коммунального назначения, осуществляемое в соответствии с законами Российской Федерации «Об энергосбережении», «О защите прав потребителей», «О лицензировании отдельных видов деятельности».

Информирование потребителя бытовой и коммунальной продукции об их энергоэффективности осуществляется следующими способами:

– представление «Знака энергоэффективности на энергоемкую бытовую продукцию», содержащего показатели энергоэффективности и данные о соответствии эти показатели с требованиями соответствующих стандартов;

– нанесение на энергоемкое изделие, этикетку и упаковку специальной маркировки, свидетельствующей о соответствии показателей энергоэффективности определенного класса маркируемой продукции требованиям соответствующих стандартов;

– представление технического паспорта, содержащего показатели энергоэффективности изделия, данные о соответствии этих показателей требованиям соответствующих стандартов.

Хотите узнать больше об этой политике? Узнать больше (на русском) Узнать больше (на русском языке)

Темы
  • ЭнергоэффективностьУдалить фильтр

Законы Украины|Официальная нормативная библиотека – ГОСТ EN 12091-2011

Неразрушающий контроль.Сварка металлов плавлением. Классификация сварных швов по результатам радиографического контроля

Язык: английский

Упаковка для продукции машиностроения. Общие требования.

Язык: английский

Маркировка груза

Язык: английский

Единая система защиты от коррозии и старения.Временная защита от коррозии изделий. Общие требования

Язык: английский

Изделия электротехнические. Хранение, транспортировка, временная защита от коррозии и упаковка. Общие требования и методы испытаний

Язык: английский

Машины, инструменты и другие промышленные товары.Модификации для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования по влиянию климатических аспектов окружающей среды

Язык: английский

Контейнеры

Язык: английский

Горный щебень и гравий, промышленные отходы для строительных работ.Методы физико-механических испытаний

Язык: английский

Фундаменты зданий и сооружений

Язык: английский

Свайные фундаменты

Язык: английский

Основные нормы взаимозаменяемости.Общие допуски. Предельные отклонения для линейных и угловых размеров без указания допусков

Язык: английский

Правила безопасности при наземном хранении жидкого аммиака

Язык: английский

Радиосвязь. Оборудование широкополосного беспроводного доступа. Требования к параметрам радиочастотного спектра, электромагнитной совместимости и безопасности

Язык: английский

Промышленная чистота.Классы чистоты жидкостей

Язык: английский

Кокс нефтяной и пековый. Метод оценки микроструктуры

Язык: английский

Изделия приборостроения и машиностроения. Маркировка

Язык: английский

Основные нормы взаимозаменяемости.Общие допуски. Допуски формы и положения элементов без указания индивидуальных допусков

Язык: английский

Пламегасители и искрогасители. Общие технические требования. Методы испытаний

Язык: английский

Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений

Язык: английский

Государственная система обеспечения единства измерений.Резистивные преобразователи температуры из платины, меди и никеля. Общие требования и методы испытаний

Язык: английский

ПротекАзия-Аэрокоут

Наша компания рада представить Вам новый инновационный продукт (№ заявки на патент РФ 201212924) – Термобарьерное покрытие «Аэрокоут™».

Продукт основан на частицах наногеля, помещенных в больших количествах в водную полимерную эмульсию.«Аэрокоут™» можно наносить практически на любую поверхность, даже самой сложной формы. После высыхания и отверждения покрытие обладает исключительно высокими теплозащитными свойствами.

 

При нанесении покрытия на горячую трубу толщиной 2-4 мм можно получить изоляцию, удовлетворяющую всем требованиям СНиП 41-03-2003 по температурам на поверхности изоляции. Тепловой поток с поверхности с «Аэрокоутом» снижается в 6-8 раз. Следует отметить, что в отличие от системы керамического покрытия нашей компании, содержащей микросферы, прекрасно проявляющие себя как покрытие с высокой степенью рассеивания теплового потока и наиболее хорошо зарекомендовавшие себя при бесконтактном применении, Покрытие «Аэрокоут™» отлично зарекомендовало себя в случае прямого контакта с источником тепла и не требует промежуточных материалов, таких как стеклоткань.Эффективность подтверждена методами испытаний ГОСТ (Региональный представитель ИСО в РФ) ГОСТ 7076-99 (ИСО 8302), ГОСТ 30256-94 и др., в которых было показано, что теплопроводность «Аэрокоут™» составляет 2 раз лучше, чем теплопроводность воздуха.

 

Такие высокие теплоизоляционные свойства материала достигаются за счет использования в качестве его основы гранул аэрогеля (наногеля). Аэрогель — это необычный гель, в котором отсутствует жидкая фаза, полностью замененная газообразной, в результате чего вещество имеет рекордно низкую плотность, всего 1.в 5 раз больше, чем плотность воздуха, и ряд других уникальных качеств: твердость, прозрачность, термостойкость и др. Аэрогель удивителен еще и тем, что на 99,8% состоит из… воздуха! По структуре аэрогели представляют собой древовидную сеть частиц, сгруппированных в однородные группы (кластеры) размером 2-5 нанометров и поры, заполненные воздухом, с размерами до 100 нанометров. Структура аэрогеля образована сферическими скоплениями кварца диаметром примерно 0,004 мкм, образующими трехмерную сетку, поры которой заполнены воздухом (до 99 % объема геля занимает воздух).Размеры пор в десятки и более раз больше размеров кластеров, что позволяет получить очень легкий материал. Сам аэрогель является исключительно хорошим теплоизоляционным материалом, теплопроводность которого, даже если молекулы воздуха находятся внутри, значительно ниже, чем у самого воздуха, за счет предотвращения его конвекции в структуре аэрогеля чрезвычайно развитой структурной трехмерностью. размерная сетка твердого тела с размерами в несколько нанометров.

 

Техническая спецификация

MONIFLEX – ваш экологически безопасный выбор изоляции от конденсата

Moniflex — экологически чистый продукт, полностью соответствующий REACH и изготовленный из натуральных полимеров целлюлозы.Изделие изготовлено из перекрестно склеенной гофрированной целлюлозной фольги с добавлением небольшого количества антипирена. Монифлекс не содержит свободных волокон, поэтому его легко резать и обрабатывать

Размер, стандарт:                  Макс. 950 мм х 3000 мм (допуски = +/- 1%)

Толщина: 10 мм (+/- 2 мм)
20 мм (+/- 2 мм)
30 мм (+/- 2 мм)
40 мм (+/- 3 мм)
50 мм (+/- 3 мм)
60 мм (+/- 3 мм)

Плотность/Объемный вес:             13 кг/м³

Удержание воды:                            < 2%, типичное содержание при 23 o C (50% R.H.)
Благодаря своей конструкции Moniflex отводит конденсат и сохраняет свои изоляционные свойства даже при воздействии высокой влажности.

Огнезащитные свойства  
МОНИФЛЕКС представляет собой огнестойкий/самозатухающий материал.

Сертификаты доступны на: www.isoflex.se

CEN / TS 45545-2: 2013
R1
10-20 мм HL3
30-60 мм HL3 на одной стороне с алюминиевой фольгой
R10
10- 60 мм           HL3

DIN 5510-2: 2009
Воспламеральность S4 (10-40 мм)
S3 (50-60 мм)
S3 (50-60 мм)
капает ST2 (10-60 мм)
Дым класс SR2 (10-60 мм)
Дымовая токсичность ФРС (15 ) = <0,01(10-60 мм) 
                              ФЭД (30) = <0,01(10-60 мм)

NF F 16 101/102 / STM-S-001 Индекс C
F1, M1 10-60 мм
Дым и токсичность F1
Реакция на огонь M1

NFPA 130: 2014
Одобрено для транзита и пассажирских железнодорожков, 10-60 мм
ASTM E662: 2014 Плотность оптического дыма DS 4 мин 24,2 (<100)
ASTM E162: 2014 Распространение пламени составляет 1,8 (≤ 25)                

PN-K-02512: 2000 P2, D1, R1 (10-60 мм)

Код UIC 564-2                           A, C, A (10–60 мм)

Российская Федерация Сертификат соответствия
ГОСТ 30402-96                                  В2 
ГОСТ 12.1.044-89 (стр.2.14) D2
ГОСТ 12.1.044-89 (стр.2.16) T2
ГОСТ 30244-94 G2
ГОСТ 12.1.044-89 (стр.4.3) Едва горючим

Теплоизоляция: 0,0541 Вт/(м*К) при 10 °C (EN 12667, заменяет DIN 52612).

Акустика: Согласно ISO 354: 1985 (DIN 52212) и ISO 140: 978

Абсорбция Изоляция
AW DB
Moniflex 50 мм 0,4 5
Moniflex 60 мм 0,4 4

Ожидаемый срок службы:  Ожидаемый срок службы Moniflex составляет до 30 лет при нормальном использовании.

Обращение и хранение Moniflex
Moniflex следует хранить в сухом месте в оригинальных картонных коробках на поддонах. Эти инструкции важны для защиты Moniflex от пыли и повреждений, чтобы полностью сохранить технические характеристики материала.

Цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты ГОСТ 23208. Требования к материалам

ГОСТ 23208-2003

МЭ ЖГ ОСУ ПОДАРОК ​​СТ АНДАРТ

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ
НА СИНТЕТИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ

Технические характеристики

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМАТИВНОСТИ
И (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО «Теплопрой СТ» с участием ФГУП ЦНС

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому регулированию и сертификации в милиции (МНТКС) 14 мая 2003 г.

Название штата

Наименование государственного органа управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство строительства Республики Беларусь государственный Армения

Республика Казахстан

Казстрой юк о комитете Республики Казахстан

Республика Кыргызстан

Государственная 1-я комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комархи т рой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомарх итек ц т рой Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ЗАМЕНА ГОСТ 23208-83

4 В ДЕЙСТВИИ1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерацииc постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г.85

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СУД A RSTV STA NDART

БАЛЛОНЫ И ПОЛУБАЛЛОНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВОДЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ

Технические условия

T Г ЕРМОИНФЛЯЦИОННЫЕ ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЛИНДЕРЫ
  ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические характеристики

дата введение 2004 -03 -01

Настоящий стандарт исп распространяется на полые цилиндры и напольные цилиндры (далее – изделия) на шахтной дренчедле на вате и синтетическом связующем и предназначен для теплоизоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 180°С до +400°С.

Требования настоящего стандарта, изложенные в пунктах -,, (в части ручной загрузки и выгрузки продукции), -8.7, п. п.-, обязательны.

В данном стандарте используются ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага инвестиционная би тумирова нн надменная и медлительная. Технические характеристики

ГОСТ 4640-93 Вата минеральная. Технические характеристики

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарных тепловых режимах

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские.Общие технические характеристики

ГОСТ 9570-84 Поддоны ящиковые подвесные и стеллажные. Общие технические характеристики

ГОСТ 10354-82 Пленки полиэтиленовые и И. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка связки

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические характеристики

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления изделий не х товаров в транспортных упаковках.Общие требования

ГОСТ 24597-81 Упаковки фасованных товаров. Основные параметры и размеры серии

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические характеристики

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддон гладкий одноразового использования. Общие технические характеристики

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные.Определить не е удельную эффективную активность естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. М е метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные. Метод испытаний на распространение пламени

НРБ-99 Нормы радиационной безопасности

3 .1 Изделия в зависимости от плотности делятся на марки 100, 150, 200.

3.2 Номинальные размеры изделий приведены в табл.в д.е.

Таблица 1

В миллиметрах

Примечания

1 По согласованию с потребителем допускается изготовление и изготовление других размеров продукции в.

2 Цилиндры должны иметь один сквозной па зрез в продольном направлении.

3.3. Условное обозначение изделия состоит из начальных букв наименования изделия, размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Обозначение Пример цилиндра марки Ц 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:

Ц 150 -1000 .108.80 ГОСТ 23208-2003.

Половинка же илндра ПК сорт 100, длина 1000 мм, внутренний диаметр 57 мм, толщина 40 мм:

ЧР 100- 1000.57.40 ГОСТ 23208-2003.

Продукция должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной изготовителем.

4 .1 Характеристики (свойства)

4 .1.1 Предельные отклонения номинальных размеров изделий не должны превышать значений, указанных в табл.

Таблица 2

В миллиметрах

Для  в

Внутренний диаметр

Толщина

Рейтинг

И т.д. деловое отклонение

Номинал

Предельное отклонение

Рейтинг

Предельное отклонение

от 18 до 89

от 40 до 50

1000

От 1 08 до 219

от 60 до 80

4 .1.2 По физико-механическим свойствам изделия соответствуют требованиям, приведенным в табл.

Таблица 3

Наименование показателя

Стоимость брендовых продуктов

Плотность, кг/м 3

от 75 до 125 вкл.

ст. 125 до 175 вкл.

ул.от 175 до 225 вкл.

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более при температуре:

(25±5)°С

0,048

0,050

0,052

(125 ± 5) ºС

0,067

0,070

0,073

Прочность при растяжении, МПа, не менее

0,015

0,02

0,025

Доля Массо в органических процентах, а не ее

Влажность, % по массе, не более

4.1.3 Для изделий должны быть определены не что иное, как пожароопасные характеристики: группа горючести, группа горючести, группа распространения пламени.

4.1.4 Количество вредных веществ, выделяемых из продукции, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами Госсанэпиднадзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления изделий используют следующие материалы:

вата минеральная

по ГОСТ 4640;

связующее синтетическое согласно действующему нормативному или техническому документуc ui.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, используемого для производства продукции, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99.

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковки продукции применяют упаковочные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354, пленка полиэтиленовая термоусадочная по ГОСТ 25951, гудрон и деготь упаковочный бумажный по ГОСТ 515).

4.3.2 Продукция может быть упакована по одной или нескольким штукам, образуя технологическую упаковку.

При ручной загрузке и выгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон, чтобы при их хранении и транспортировании не произошло самопроизвольного вскрытия упаковки.

Способ обертывания, форма складок и особенности фиксации оберточного материала не регламентируются

По согласованию с потребителем допускается оставлять торцы технологической упаковки открытыми, при этом ответственность за качество продукции несет потребитель.

4.3.4 Упакованная продукция обычно поставляется в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных упаковок, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240×1040×1350 мм. Масса брутто упаковки не более 1,25 т.

Использование н.е. упаковки в других размерах до ускоренного по согласованию с министерством транспорта.

4.3.5 Для формирования транспортной упаковки в процессе эксплуатации на многоразовых носителях и таре: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, поддоны стеллажные типа ПС-0,5Г размерами 1100×1200×1200 мм, коробчатые поддоны в соответствии с ГОСТ 9570, а также одноразовый упаковочный инструмент: поддоны плоские одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладочные листы с обвязкой.

4.3.6 Для скрепления изделий в транспортные упаковки применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

4.3.7 В условиях Крайнего Севера и труднодоступных местностях упакованную продукцию необходимо доставлять в деревянных ящиках по ГОСТ 18051.

4.3.8 Допускается при отгрузке из г. В случае самостоятельного использования упаковки использовать другие виды упаковки. Правда при этом надежность упаковки и качество продукции не являются потребительским набором.

4.4 знак и рек.

4.4 .1 Маркировку и деление проводят в котв по ГОСТ 25880 и действующему стандарту с дополнительным указанием даты изготовления, если изделие серое, и условного обозначения продукции.

4.4.2 Маркировка и манифест «Предупреждение о попадании влаги» по ГОСТ 14192 должны быть нанесены на каждую экспортную упаковку автомобиля.

При поставке продукции в виде технологических пакетов маркировка и манипула «Знак лаг» должны быть на каждой конечной позиции.

5 .1  При использовании вредными продуктами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического вяжущего: фенол, формальдегид, пары аммиака.

5.2 При непрерывной работе с продукцией помещения должны быть оборудованы приточным островком вентиляции.

5.3 Для защиты органов дыхания от пыли респираторы или марлевые повязки, для защиты кожи – специальная одежда и перчатки в соответствии с действующими стандартами.

5.4. Отходы, образующиеся при производстве продукции, использовании их при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на территории предприятия-изготовителя или вне его, вывозу на специальные производственные полигоны закрытыми отходами или организованному захоронению в специально отведенных для этих целей местах.

6. 1 Приемка продукции осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Объем партии устанавливается в размере выходной смены.

6.3 При приемо-сдаточных испытаниях определяют размер, плотность, предел прочности, массовую долю органики естественной и влажность.

6.4 При периодических испытаниях теплопроводность определяют не реже одного раза в полгода и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожаро-технические физические характеристики определяются при запуске продукции в производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах, используемых для изготовления изделий, определяется документами поставщика этих материалов. При отсутствии таких данных изготовитель продукции осуществляет входной контроль в соответствии с технологической документацией на нее.

6.6. Количество вредных веществ, выделяемых из продукции, определяется при ее постановке на производство, изменении рецептуры и получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.7 В документе о качестве должны быть указаны результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей продукции, входящей в выборку и удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, а также противопожарные и другие показатели и сведения о наличие санитарно-эпидемиологического заключения.ГОСТ 26281

8.1 Транспортную продукцию хранят и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Продукцию транспортируют крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозки для данного вида.

8.3 При перевозке продукции, упакованной в транспортные упаковки, д о р ускоряет использование открытых транспортных средств.

8.4 Высота листа продукции, упакованной в пленку или бумагу, при хранении не должна превышать 1 м.2 м.

8.5 Отгрузка продукции потребителю должна производиться за ранее суточной выдержки на складе.

8.6. Срок годности продукции до момента ее использования составляет не более одного года со дня изготовления.

По истечении указанного срока хранения продукция может быть использована по назначению после предварительной проверки ее качества на соответствие требованиям настоящего общего стандарта.

Ключ взвешенными словами: ц или ндр и полун минеральноватый наполнитель, теплоизоляция, водопровод, технические требования, правила приемки, методы контроля

ГОСТ 23208-2003

Группа Z15

Internatate Standard

Цилиндры и полуцилиндры Теплоизоляционные от минеральной ваты на синтетическом переплете

Технические характеристики

Термообрасленные цилиндры и полуцилиндры минеральной ваты на синтетическом связующем.


АКС 91.100.60
ОКП 57 6290

Дата введения 01.03.2004

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Теплопроект» при участии ФГУП «Центральная нервная система» (Центр методологии стандартизации и стандартизации в строительстве)


2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому регулированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 14.05.2003

Принята

Название штата

Наименование государственного органа управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Министерство Градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Казстрой Комитет Республики Казахстан

Республика Кыргызстан

Государственная комиссия по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство экологии, строительства и развития территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Комарчстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Государственный комитет по архитектуре Республики Узбекистан

Украина

Госстрой Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 23208-83

4 ВВЕДЕН с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. N 85

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее – изделия) из минеральной ваты и синтетического связующего и предназначенные для теплоизоляции трубопроводов при температуре изолируемой поверхности от минус 180 °С до +400 °С.

Требования настоящего стандарта изложены в пунктах 3.3, 4.1.1-4.1.4, 4.2.2, 4.3.2 (в части ручной загрузки и выгрузки продукции), 8.5-8.7, подраздел 4.4, разделы 5- 7, являются обязательными.

2 Ссылки на нормативы

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная Деготь и гудрон. Технические условия

ГОСТ 4640-93 * Минеральная вата. Технические условия
________________
* Документ недействителен на территории РФ.ГОСТ 4640-2011 в силе

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления в стационарных тепловых условиях

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 9570-84 Ящичные и стеллажные поддоны. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия теплоизоляционные.Методы испытаний

ГОСТ 18051-83 Тара деревянная для теплоизоляционных материалов и изделий. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства крепления фасованных товаров в транспортных упаковках. Общие требования

ГОСТ 24597-81 Упаковки фасованных товаров. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия теплоизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия теплоизоляционные.Правила приемки

ГОСТ 26381-84 Поддоны плоские одноразового применения. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30256-94 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическим зондом

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытаний на воспламеняемость

ГОСТ 30444-97 Материалы строительные.Метод испытания на распространение пламени

НРБ-99 * Нормы радиационной безопасности
______________
* Документ недействителен на территории РФ. Применяется СанПиН 2.6.1.2523-09 (НРБ-99/2009), далее по тексту. – Примечание производителя базы данных.

3 Марки и размеры

3.1 Изделия в зависимости от плотности подразделяются на марки 100, 150, 200.

3.2 Номинальные размеры изделий приведены в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

Внутренний диаметр

Толщина

18; 25; 32; 38; 45; 57; 76; 89; 108; 114; 133; 159; 219

40, 50, 60, 70, 80

Примечания

1 По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий других размеров.

2 Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.

3.3. Условное обозначение изделия должно состоять из начальных букв наименования изделия, размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения баллона марки Ц 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и толщиной 80 мм:

Ц 150-1000.108.80 ГОСТ 23208-2003 .

То же, полуцилиндр марки ПК 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм, толщиной 40 мм:

HR 100-1000.57.40 ГОСТ 23208-2003 .

4 Технические требования

Продукция должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной изготовителем.

4.1 Характеристики

4.1.1 Предельные отклонения номинальных размеров изделий не должны превышать значений, приведенных в таблице 2.

таблица 2

В миллиметрах

Внутренний диаметр

Толщина

Рейтинг

Предельное отклонение

Номинальный

Предельное отклонение

Рейтинг

Предельное отклонение

от 18 до 89 лет

от 40 до 50

от 108 до 219

от 60 до 80

4.1.2 По физико-механическим показателям продукция должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Стоимость брендовых продуктов

Плотность, кг/м

От 75
до 125 вкл.

Ст. 125
до 175 вкл.

Ст. 175
до 225 вкл.

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более при температуре:

(25 ± 5) °С

(125 ± 5) °С

Прочность при растяжении, МПа, не менее

Массовая доля органических веществ, %, не более

Влажность, % по массе, не более

4.1.3 Для изделий должны быть определены следующие противопожарные характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени.

4.1.4 Количество вредных веществ, выделяемых из продукции, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных органами Госсанэпиднадзора.

4.2 Требования к материалам

4.2.1 Для изготовления изделий используются следующие материалы:

минеральная вата по ГОСТ 4640;

связующее синтетическое согласно действующей нормативной или технической документации.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, используемого для изготовления продукции, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99.

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковки продукции применяют упаковочные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354, пленка полиэтиленовая термоусадочная по ГОСТ 25951, гудрон и гудронированная упаковочная бумага по ГОСТ 515).

4.3.2 Продукция может быть упакована по одной или нескольким штукам, образуя технологическую упаковку.

При ручной загрузке и выгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть завернуты со всех сторон, чтобы при их хранении и транспортировании не произошло самопроизвольного вскрытия упаковки.

Способ заворачивания, форма складок и способы фиксации упаковочного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается оставлять торцы технологической упаковки открытыми, при этом ответственность за качество продукции несет потребитель.

4.3.4 Упакованная продукция обычно поставляется в виде транспортных пакетов.

Габариты транспортных упаковок, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240х1040х1350 мм. Масса брутто упаковки не более 1,25 тонны.

Использование упаковок других размеров допускается по согласованию с Минтрансом.

4.3.5. Для формирования транспортных упаковок применяются многоразовые средства упаковки: плоские поддоны с обвязкой вдоль

4.3.8 Допускается применение других видов упаковки при отгрузке товаров за свой счет, при этом ответственность за достоверность упаковки несет потребитель. упаковки и качества продукции.

4.4 Маркировка

4.4.1 Маркировку продукции проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта с дополнительным указанием даты изготовления, знака соответствия, если продукция сертифицирована, и условного обозначения продукции.

4.4.2 На каждую транспортную упаковку должен быть нанесен маркировочный и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

В случае поставки продукции в виде технологических пакетов каждая десятая упаковка должна иметь маркировку и манипуляционный знак «Беречь от влаги».

5 Требования безопасности и экологии

5.1 Вредными факторами при эксплуатации изделий являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: фенол, формальдегид, пары аммиака.

5.2 При непрерывной работе с продукцией помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо использовать противопылевые респираторы или марлевые повязки, для защиты кожи – специальную одежду и перчатки в соответствии с действующими нормами.

5.4. Отходы, образующиеся при производстве продукции, использовании их при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или за его пределами, вывозу на специальные полигоны для промышленных отходов или организованному захоронению в специально отведенных для этого местах.

6 Правила приемки

6.1 Приемку продукции проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Громкость партии устанавливается в размере выходной смены.

6.3. При приемочных испытаниях определяют размеры, плотность, предел прочности, массовую долю органических веществ и влаги.

6.4 При периодических испытаниях теплопроводность определяют не реже одного раза в полгода и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожарно-технические характеристики определяются при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах, используемых для изготовления продукции, устанавливается по документам поставщика этих материалов. При отсутствии таких данных изготовитель продукции осуществляет входной контроль в соответствии с технологической документацией.

6.6. Количество вредных веществ, выделяемых из продукции, определяется при ее постановке на производство, изменении рецептуры и получении санитарно-эпидемиологического заключения.

6.7 В документе о качестве указываются результаты испытаний, рассчитанные как средние арифметические значения показателей продукции, входящей в выборку и удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, а также пожарно-технические показатели и сведения о наличии санитарно-эпидемиологическое заключение.

7 Методы испытаний

7.1 Размеры, плотность, предел прочности, массовую долю органических веществ и влажность изделий определяют по ГОСТ 17177, группу распространения пламени – по ГОСТ 30444.

7.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

7.5 Санитарно-эпидемиологическую оценку продукции проводят по методикам, утвержденным Госсанэпиднадзором.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование и хранение продукции осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

8.2 Продукцию транспортируют крытыми транспортными средствами всех типов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.3 При перевозке продукции, упакованной в транспортные упаковки, допускается использование открытых транспортных средств.

8.4. Высота штабеля продукции, упакованной в пленку или бумагу, при хранении не должна превышать 1,2 м.

8.5. Отгрузка продукции потребителю должна производиться не ранее ее ежедневной выдержки на складе.

8.6. Срок годности продукции до момента ее использования составляет не более одного года со дня изготовления.

По истечении указанного срока хранения продукция может быть использована по назначению после предварительной проверки ее качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.


Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен с:
официальное издание
М.: Госстрой России, ФГУП ЦПП, 2004

синтетическое связующее

согласно действующей нормативной или технической документации.

4.2.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов минерального сырья, используемого для изготовления продукции, не должна превышать предельных значений, установленных НРБ-99.

4.3 Упаковка

4.3.1 Для упаковки продукции применяют упаковочные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку (например, пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354, пленка полиэтиленовая термоусадочная по ГОСТ 25951, деготь и бумага упаковочная битумная по ГОСТ 515).

4.3.2 Продукция может быть упакована по одной или нескольким штукам, образуя технологическую упаковку.

При ручной загрузке и выгрузке масса технологического пакета не должна превышать 15 кг.

4.3.3 При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть завернуты со всех сторон, чтобы при их хранении и транспортировании не произошло самопроизвольного вскрытия упаковки.

Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается оставлять торцы технологической упаковки открытыми, при этом ответственность за качество продукции несет потребитель.

4.3.4 Упакованная продукция обычно поставляется в виде транспортных пакетов.

Габаритные размеры транспортных упаковок, пригодных для перевозки всеми видами транспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597 и составлять 1240 х 1040 х 1350 мм. Масса брутто упаковки не более 1,25 тонны.

Использование упаковок других размеров допускается по согласованию с Минтрансом.

4.3.5 Для формирования транспортных упаковок применяют многоразовые упаковочные средства: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, ПС-0.Поддоны стеллажные 5Г размерами 1000 х 1200 х 1200 мм, поддоны коробчатые по ГОСТ 9570, а также одноразовые упаковочные средства: плоские поддоны одноразовой обвязкой по ГОСТ 26381, подкладочные листы с обвязкой.

4.3.6 Для крепления изделий в транспортные упаковки применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

4.3.7 В условиях Крайнего Севера и труднодоступных мест расфасованную продукцию необходимо доставлять в деревянных ящиках по ГОСТ 18051.

4.3.8 Допускается использование других видов упаковки для отгрузки товаров за свой счет, при этом ответственность за надежность упаковки и качество продукции несет потребитель.

4.4 Маркировка

4.4.1 Маркировку продукции проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта с дополнительным указанием даты изготовления, знака соответствия, если продукция сертифицирована, и условного обозначения продукции.

4.4.2 На каждую транспортную упаковку должен быть нанесен маркировочный и манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

При поставке продукции в виде технологических пакетов каждая десятая упаковка должна иметь маркировку и манипуляционный знак «Беречь от влаги».

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При использовании изделий вредными факторами являются пыль минерального волокна и летучие компоненты синтетического связующего: фенол, формальдегид, пары аммиака.

5.2 При непрерывной работе с продукцией помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3 Для защиты органов дыхания необходимо использовать противопылевые респираторы или марлевые повязки, для защиты кожных покровов – специальную одежду и перчатки в соответствии с действующими нормами.

5.4. Отходы, образующиеся при производстве продукции, использовании их при строительстве и ремонте зданий и сооружений, подлежат утилизации на предприятии-изготовителе или за его пределами, вывозу на специальные полигоны для промышленных отходов или организованному захоронению в специально отведенных для этого местах.

6 Правила приемки

6.2 Объем партии устанавливается в размере выходной смены.

6.3. При приемочных испытаниях определяют размеры, плотность, предел прочности, массовую долю органических веществ и влаги.

6.4 При периодических испытаниях теплопроводность определяют не реже одного раза в полгода и при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Пожарно-технические характеристики определяются при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах, используемых для изготовления изделий, устанавливается по документам поставщика этих материалов. При отсутствии таких данных изготовитель продукции осуществляет входной контроль в соответствии с технологической документацией.

6.6. Количество вредных веществ, выделяемых из продукции, определяется при ее постановке на производство, изменении рецептуры и получении санитарно-эпидемиологического заключения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.