Характеристика материала технониколь: Технические характеристики – Материал кровельный ТехноНИКОЛЬ Техноэласт ТКП сланец серый купить в ТехноНИКОЛЬ в Ярославле, отзывы, характеристики, цена

Рулонные материалы технониколь технические характеристики

Корпорация ТехноНИКОЛЬ предлагает строительным организациям широкий выбор продукции для кровли и гидроизоляции. Различные задачи и требования строительных организаций диктуют наличие на рынке материалов разных классов и ценовых предложений. Для удобства выбора битумные и битумно-полимерные материалы ТехноНИКОЛЬ подразделены на четыре категории.

Премиум

Рулонные материалы этого класса позволяют решить широкий круг задач, возникающих при работах на ответственных объектах. Они там, где нужна только исключительная надежность и дополнительные гарантии.

Бизнес

Рулонные материалы, входящие в этот класс, надежны и позволяют получить гарантированный результат — сделать надежную кровлю. Это подтверждено опытом их применения на большом количестве объектов по всей стране.

Стандарт

Продукты этого класса отлично выполняют свою основную функцию: защищают здание от воды. Результаты тестирования и опыт их применения подтверждают их надежность и долговечность. Широкий ассортимент материалов данного класса позволит вам выбрать наиболее подходящий. Их качество и надежность сочетаются с доступной ценой.

Эконом

Это качественные продукты, позволяющие изготовить недорогую кровлю. Для их применения не требуется использование дорогостоящего оборудования, при этом они достаточно надежны.

Субэконом

(срок службы не более 5 лет)Технические характеристики

Техноэласт

Техноэласт — это гидроизоляционное полотно, которое состоит из полиэфирной или стекловолокнистой основы с нанесенным на нее с двух сторон битумно-полимерным вяжущим. Рулонный материал выдерживает большие амплитуды колебаний температур, высокие механические нагрузки, обеспечивая долгосрочную, надежную и эффективную гидроизоляцию. Техноэласт является биостойким.

Применение

Гидроизоляция кровли, фундаментов и других строительных конструкций.

Техноэласт К — разработан для применения в качестве верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Техноэласт П — применяется для устройства нижнего слоя кровельного покрытия и для гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов, тоннелей и др.).

Техноэласт ТЕРМО

Техноэласт ТЕРМО — это гидроизоляционное полотно, которое состоит из полиэфирной или стекловолокнистой основы с нанесенным на нее с двух сторон битумно-полимерным вяжущим. Фактически материал является аналогом материала Техноэласт и имеет многофункциональное применение, однако благодаря специальным модификаторам (АПП-модификторы) Техноэласт ТЕРМО сохраняет свои эксплуатационные свойства даже при очень высоких температурах (до +130 °С).

Применение

Гидроизоляция кровли, фундаментов и других строительных конструкций. Рекомендован к применению в регионах, где эксплуатация проходит при повышенных температурных режимах.

Техноэласт ТЕРМО К — разработан для применения в качестве верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Техноэласт ТЕРМО П — применяется для устройства нижнего слоя кровельного покрытия и для гидроизоляции строительных конструкций (фундаментов и др.).

Унифлекс

Унифлекс представляет собой гидроизоляционное полотно, имеющее в качестве основы полиэстер или стекловолокно. С обеих сторон основу пропитывают качественным битумно- полимерным вяжущим. Унифлекс — материал класса бизнес, идеально подходит для гидроизоляции любых современных строительных конструкций и кровель.

Применение

Гидроизоляция кровель и строительных конструкций.

Унифлекс К — предназначен для верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка с лицевой стороны является эффективной защитой гидроизоляции от солнечных лучей, значительно увеличивая срок службы материала.

Унифлекс П — применяется для устройства нижнего слоя кровельного ковра и для гидроизоляции конструкций. Материал покрыт полимерной пленкой с обеих сторон полотна.

Экофлекс

Экофлекс представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей основы (стекловолокно или полиэфир), на которую с двух сторон наносится битумно-полимерное вяжущее. Благодаря АПП-модификатору Экофлекс сохраняет свои эксплуатационные свойства даже при очень высоких температурах (до +130 °С).

Применение

Гидроизоляция кровель и подземных конструкций. Рекомендовано к применению в регионах, где эксплуатация проходит при повышенных температурных режимах.

Экофлекс К — применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка с лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Экофлекс П — применяется для гидроизоляции подземных частей конструкций либо в качестве нижнего слоя в кровельном ковре.

Биполь

Биполь — гидроизоляционное полотно, состоящее из плотной негниющей основы, на которую наносится с двух сторон битумно-полимерное вяжущее. Материал рекомендуется для устройства кровельного ковра и для использования в качестве пароизоляции.

Применение

Гидроизоляция кровель. Пароизоляция кровель.

Биполь К — крупнозернистая посыпка с лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей. Используется в качестве верхнего слоя кровельного ковра.

Биполь П — в качестве защитного покрытия применяется полимерная пленка. Используется для пароизоляции и в качестве первого слоя кровельного ковра.

Бикроэласт

Бикроэласт — представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее со специальными добавками.

Применение

Гидроизоляция кровель. Пароизоляция кровель.

Бикроэласт К — служит в качестве верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка защищает материал от солнечных лучей.

Бикроэласт П — используется для пароизоляции и в качестве первого слоя кровельного ковра. В качестве защитного покрытия применяется полимерная пленка.

Линокром

Линокром — представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее. Имеет многолетний опыт применения и является удачным решением для малобюджетных проектов.

Применение

Гидроизоляция кровли. Ремонт кровельного покрытия. Пароизоляция.

Линокром К — применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка с лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Линокром П — применяется в качестве пароизоляции при устройстве кровельного ковра (нижний слой системы). В качестве защитного слоя материала может использоваться мелкозернистая посыпка или полимерная пленка.

Бикрост

Бикрост представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной основы, на которую наносится смесь битумного вяжущего и наполнителей. Материал предназначается для устройства и ремонта кровельного ковра.

Применение

Гидроизоляция новых кровель. Ремонт кровель. Пароизоляция.

Бикрост К – применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка с лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Бикрост П – применяется в качестве пароизоляции при устройстве кровельного ковра (нижний слой системы). В качестве защитного слоя материала может использоваться мелкозернистая посыпка или пленка.

Маркировка

В названиях кровельных и гидроизоляционных материалов ТЕХНОНИКОЛЬ (после непосредственно названия) часто используется дополнительная маркировка. Она может быть трехбуквенной или состоять из одной буквы. Понимание данной маркировки позволит легче ориентироваться в назначении материала.

По сути, буквы указывают на строение материала и вытекающие из этого особенности.

Трехбуквенное обозначение (например, ЭКП)

Первая буква в случае использования трехбуквенного обозначения указывает на основу материала:

Э — полиэстер, Т — стеклоткань, Х — стеклохолст

Вторая буква указывает на тип верхнего покрытия материала:

К — применена крупнозернистая посыпка в качестве защитного слоя, М — применена мелкозернистая посыпка в качестве защитного слоя, П — применена полиэтиленовая пленка в качестве защитного слоя

Третья буква определяет тип нижнего покрытия материала:

М — применена мелкозернистая посыпка в качестве защитного слоя, П — применена полиэтиленовая пленка в качестве защитного слоя, В — вентилируемое покрытие (или вентканалы), С — самоклеящаяся сторона, Э — применено полимерное нетканое полотно в качестве защитного слоя

Маркировка одной буквой (например, К)

Сокращенный вариант маркировки применяется тогда, когда речь идет о следующих группах материалов:

К — маркировка материалов, имеющих защиту от УФ-излучения (крупнозернистая посыпка)

П — маркировка материалов, не имеющих защитную посыпку, а следовательно, предназначенных для использования в качестве нижнего слоя (слоев) в кровельном ковре либо в качестве гидроизоляции фундамента

Кровельные битумные и битумно-полимерные материалы.

Кровельные битумно-полимерные и битумные материалы

В разделе представлена информация по продукции, производимой Корпорацией ТехноНИКОЛЬ, востребованной на современном рынке строительных материалов, незаменимой в решение вопросов строительства и устройства кровельных систем.

Корпорация “ТехноНИКОЛЬ” производит рулонные кровельные покрытия и гидроизоляционные материалы нового поколения. Применяемые технологии позволяют получить высококачественный кровельный и гидроизоляционный рулонный наплавляемый полимерно-битумный материал, нанесенный на не гниющую полиэфирную и стеклооснову, соответствующий самым высоким мировым стандартам. Передовое оборудование оснащено компьютерной системой управления, которая контролирует весь технологический процесс и качество выпускаемой продукции.

Материалы производства “ТехноНИКОЛЬ” широко используются при строительстве и ремонте ответственных объектов промышленного и жилого назначения.

Высокое качество выпускаемой продукции и продуманная ценовая политика обеспечили нашим материалам большую популярность среди клиентов как в России, так и за ее пределами.

Наплавляемые кровельные материалы изготавливаются из окисленного модифицированного битума на стекло- и полимерных основах, что обеспечивает им высокую надежность и долговечность.

Постоянный контроль над технологическими параметрами позволяет выпускать высококачественную продукцию, востребованную рынком, соответствующую всем стандартам и нормам, применяемым на территории Российской Федерации.

Условные обозначения (марки):

Защитные слои

Литерой «К» в таблицах технических характеристик обозначается крупнозернистая посыпка.

Литерой «М» в таблицах технических характеристик обозначается мелкозернистая посыпка.

Литерой «П» в таблицах технических характеристик обозначается защитная пленка.

Литерой «В» обозначается поверхность с ВЕНТ каналами.

Литерой «С» обозначается самоклеящаяся поверхность.

Основы

Литерой «Э»» обозначается основа из полиэфирного полотна.

Литерой «Х» обозначается основа из стеклохолста

Литерой «Т» обозначается основа из стеклоткани

Компания «Технониколь» – один из крупнейших на сегодняшний день европейских производителей и поставщиков теплоизоляционных, кровельных и гидроизоляционных материалов, работающий в данной сфере более 20 лет. Покупателям предлагается широчайший ассортимент строительных товаров «Технониколь», технические характеристики которых позволяют удовлетворить любые запросы потребителя.

Виды продукции

Продукция компании «Технониколь» включает:

• материалы для гидро-, тепло- и звукоизоляции;
• рулонные материалы;
• кровельные гидроизоляционные материалы;
• материалы для покрытия кровли;
• полимерные композиции;
• огнезащитные материалы;
• геотекстиль «Технониколь».

Технические характеристики всех видов продукции компании предоставляют возможность производить строительные работы на высоком уровне.

Виды теплоизоляционных материалов «Технониколь»

Теплоизоляция «Технониколь», технические характеристики которой являются лучшими среди аналогичных товаров других производителей, включает следующие категории утеплителей, отличающихся по характеристикам, способам производства и применения:

1. Экструзионный пенополистирол.
2. Плиты теплоизоляционные PIR для плоских кровель, выполненные на основе пенополиизоцианурата.
3. Теплоизоляционные материалы в виде плит, выполненные на основе каменной ваты (базальтовые утеплители).

Далее рассмотрим более подробно перечисленные виды утеплителей «Технониколь», технические характеристики каждого из них и сферы их использования.

Теплоизоляционные плиты PIR

Плиты PIR являются инновационным видом теплоизоляции «Технониколь». Технические характеристики этих плит позволяют с успехом применять их для утепления плоских кровель. За счет закрытой структуры ячеек и покрытия алюминиевой фольгой материалы характеризуются высокой огнеустойчивостью, водонепроницаемостью, долговечностью, устойчивостью к многократным физическим нагрузкам и очень низким коэффициентом теплопроводности. Теплоизолятор не поддерживает горение, что позволяет плитам PIR защищать от огня и другие слои в системе. Также они выполняют функции гидроизоляционного материала.

Экструзионный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – универсальный утеплитель «Технониколь», технические характеристики которого делают возможным использовать его для теплоизоляции различных объектов и сооружений как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Материалу свойственны высокая прочность и химическая стойкость, он не впитывает воду, не гниет, устойчив к образованию плесени. Благодаря высоким прочностным характеристикам значительно увеличивается срок эксплуатации теплоизоляционной системы. По сравнению с другими видами аналогичной продукции этот утеплитель обладает наиболее низким показателем теплопроводности. С его помощью утепляют фасады, фундаменты, полы, кровли и пр. Однако, несмотря на все достоинства данного материала, следует учитывать, что он является горючим, и предусмотреть мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность.

Ассортимент пенополистирола, предлагаемого компанией, представлен несколькими видами, рассчитанными на различные условия эксплуатации и позволяющими находить оптимальные решения задач в сфере теплоизоляции.

Каменная вата «Технониколь»: технические характеристики

Плиты из каменной ваты, для производства которой используются горные породы базальтовой группы, являются наиболее популярным и распространенным видом теплоизоляционных материалов. Характеризуются высокой теплосберегающей способностью, гидрофобностью, хорошим звукопоглощением, прочностью, устойчивостью к деформациям, длительным эксплуатационным сроком. Особенностью этого материала является то, что он не горит, тем самым обеспечивая пожарную безопасность. Базальтовые утеплители могут применяться практически во всех строительных конструкциях, обеспечивая им надежную тепло-, звуко-, и гидроизоляцию.

Компанией производится несколько видов минераловатных утеплителей для различных областей применения. К примеру, для теплоизоляции кровель с малым уклоном (либо плоских) предназначены утеплители марки «ТехноРуф», характеризующиеся наибольшей плотностью. Для штукатурных фасадов используется «ТехноФас» – утеплитель «Технониколь», технические характеристики которого позволяют оштукатуривать стены непосредственно по его поверхности. Наиболее универсальным и чаще всего применяющимся в частном домостроении для утепления полов, стен и потолков является самый легкий из базальтовых утеплителей – «Роклайт Технониколь».

Технические характеристики различных типов минераловатных утеплителей приведены в таблице.

Гидроизоляционные материалы «Технониколь»

Компанией производится широчайший ассортимент гидроизоляционных материалов, наиболее распространенными из которых являются:

• рулонная гидроизоляция для фундамента;
• кровельные рулонные материалы;
• гидроизоляция обмазочная и напыляемая.

Рулонная гидроизоляция для фундамента

Гидроизоляционные материалы для фундамента, характеризующиеся высокой теплостойкостью и отличной гибкостью при низких температурах, используются с целью защиты подземной и боковой частей фундамента, а также для создания барьера между несущими стенами и фундаментом.

Данная продукция компании представлена рядом типов, отличающихся своей специализацией. Так, материал «Техноэласт Барьер», выполненный в виде полимерной пленки и имеющий высокие показатели гибкости и эластичности, может использоваться для изоляции фундамента как с наружной, так и с внутренней его стороны. «Техноэласт Барьер Лайт», внешний слой которого сделан из нетканого полотна, не только защищает от влаги, но еще и упрощает укладку керамической плитки. Такой материал, как «Техноэласт ЭПП», способен выдерживать любые воздействия влажной среды, даже самые экстремальные, благодаря чему он успешно используется на участках, характеризующихся высоким уровнем грунтовых вод.

Рулонные кровельные материалы

Рулонная кровля также представлена целым рядом типов, отличающихся по назначению и условиям применения. Несмотря на различия рулонных материалов «Технониколь», технические характеристики каждого из них позволяют гарантировать качественную гидроизоляцию кровли и ее долговечность.

Одним из наиболее распространенных в применении кровельных рулонных материалов является «Унифлекс Технониколь». Технические характеристики этого универсального и простого в применении материала с успехом позволяют использовать его в разных климатических зонах для гидроизоляции любых кровель и современных строительных конструкций. Основой гидроизоляционного полотна является полиэстер либо стекловолокно, которые пропитаны битумно-полимерным вяжущим составом. Монтаж материала выполняется путем наплавления на основание при помощи газовой горелки.

В зависимости от сферы применения и вида покрытия различают два типа этого материала: «Унифлекс К» и «Унифлекс П». Первый (К) предназначен для использования в качестве поверхностного слоя кровельного ковра и имеет крупнозернистую посыпку, которая в значительной степени продлевает срок эксплуатации гидроизоляционного материала, защищая его от солнца. При помощи «Унифлекса П» производится устройство нижнего слоя ковра, а также гидроизоляция строительных конструкций. Полотно покрыто с двух сторон полимерной пленкой.

Виды обмазочной гидроизоляции

Обмазочные материалы «Технониколь» представлены мастиками, праймерами, лаками, эмульсиями и герметиками, доступными в довольно широком ассортименте. В качестве основы для производства значительной части данной продукции применяется строительный битум.

Компанией производится две категории битумных мастик: горячая и холодная мастика «Технониколь». Технические характеристики продукции предопределяют способы применения и сферу использования определенных видов мастик. Горячие мастики перед нанесением на изолируемую поверхность разогреваются до 180 градусов, холодные – наносятся сразу.

В зависимости от назначения выпускаются мастики различных видов: кровельные, приклеивающие, гидроизоляционные, универсальные и пр. Среди наиболее популярных можно выделить следующие:

• «ТехноНиколь» №21 (Техномаст) – состав, отличающийся повышенной прочностью и водонепроницаемостью за счет модифицирующей каучуковой добавки. Полностью готов к применению. Используется для оборудования кровель всех видов, а также их ремонта, гидроизоляции различных строительных конструкций, обработки металлических поверхностей с целью антикоррозионной и гидроизоляционной защиты. Для устройства гидроизоляции расходуется в среднем около 3 кг состава на 1 кв. метр, мастичной кровли – от 3,8 до 5,7.

• «Технониколь» №24 (МГТН) – полностью готовая к использованию битумная мастика. Содержит некоторые технологические добавки, минеральные наполнители, а также растворитель. Применяется для устройства наружной гидроизоляции различных строительных конструкций. Расход на один квадрат поверхности составляет в среднем не более 1 кг.

• «Технониколь» №31 и №33 – готовые к применению водоэмульсионные мастики, не содержащие органических растворителей, что позволяет использовать их для гидроизоляции внутри помещений. Кроме того, применяются для устройства и ремонта кровель, а также с целью гидроизоляционной защиты разных строительных конструкций. Возможно как ручное нанесение, так и механизированное.

Геотекстиль «Технониколь»: технические характеристики и области применения

Геотекстиль «Технониколь» представляет собой нетканое полотно, изготовленное из синтетических волокон способом иглопробивания. Волокна полотна подвергаются двусторонней термической обработке, что повышает его прочностные свойства и гарантирует высокую устойчивость к прокалываниям и разрывам. Кроме того, благодаря термообработке полотна можно сваривать между собой, используя горячий воздух, а также через термически обработанное волокно легко закручиваются саморезы. Материал устойчив к влиянию ультрафиолета, химическим воздействиям, а также может использоваться в различных температурных диапазонах. Характеризуется длительным сроком эксплуатации. Выпускается в виде рулонов, упакованных в специальную ПЭТ-пленку.

Геополотно применяется в качестве армирующего, разделительного, дренирующего, фильтрующего, а также защитного материала. Он нашел широкое применение при строительстве промышленных и гражданских объектов, в транспортном строительстве, при обустройстве полигонов отходов и пр.

Стеклоизол ТехноНИКОЛЬ: применение, цена, технические характеристики

Назначение / применимость

марок Стеклоизола:

При устройстве / монтаже /ремонте кровли применяют следующие марки Стеклоизола:

 

• для нижних (не лицевых, подкладочных) слоев – Стеклоизол ТПП-3,0, ХПП-3,0, ТПП-2,5 и ХПП-2,5,
  
• для верхнего (лицевого) слоя – Стеклоизол ТКП-4,0, ХКП-4,0, ТКП-3,5  и  ХКП-3,5.
  

 

При устройстве / ремонте гидроизоляции фундамента, подвала, пола применяют следующие марки Стеклоизола:

 

• для гидроизоляции подвалов, фундамента и т.п. – Стеклоизол ТПП-3,0 и ТПП-2,5 (на основе стеклоткани), использовать материалы на основе стеклохолста (ХПП-3,0, ХПП-2,5) не рекомендуется (подробнее см. здесь )
  
• для гидроизоляции междуэтажных перекрытий, устройства изоляции в ванных комнатах и т.п. – Стеклоизол ТПП-3,0 и ХПП-3,0, Стеклоизол ТПП-2,5 и ХПП-2,5.

 

Количество слоев Стеклоизола регламентируется СНиПами и другими нормативными документами, более подробно см. здесь.

В любом случае следует иметь в виду, что устройство гидроизоляционного / кровельного ковра из одного слоя допускается крайне редко (только при большом уклоне кровли и использовании высокомодифицированных битумно-полимерных мембран).

Минимальное количество слоев Стеклоизола при устройстве новой кровли и изоляции фундамента – два.

Изоляция в один слой допускается только в случае использования материала Стеклоизол ТКП-4,0/ХКП-4,0 и наклейки материала поверх (без удаления) существующего ковра. В то же время необходимо иметь в виду, что долговечность такого покрытия может быть значительно меньше, чем в случае устройства изоляции только из «новых» материалов.

При гидроизоляции пола в ванных комнатах и других бытовых помещениях могут применятся однослойные ковры из Стеклоизола.

Из-за того, что полотнища укладываются внахлест, а также из-за необходимости устройства дополнительных слоев в местах сопряжений и примыканий (к парапетам, трубам, антеннам и т.д.), требуется дополнительное количество мат-ла, превышающее площадь изолируемой поверхности.

ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ 

О СТЕКЛОИЗОЛЕ

 

• Межремонтный срок службы (условная долговечность ковра) в новом строительстве при использовании Стеклоизола – 7…10 лет
• Стеклоизол “тонких” марок (ТПП2,5, ХПП2,5, ТКП3,5, ХКП3,5) рекомендуется использовать только для устройства кровель временных зданий и сооружений, а также объектов низкой ответственности
• Стеклоизол марок ХПП3,0 и ХПП2,5 не рекомендуется использовать для подземной гдроизоляции
• Количество слоев в изоляционном ковре (не менее)

 

кровля – новое строительство – 2…3

кровля – ремонт (без снятия старого ковра) – 2…3

подземная гидроизоляция – 2…3

 

• Вид материала – наплавляемый битумный 
  
• Поколение/тип материала – III
  
• Потребительская категория – эконом-класс / субэконом-класс
  
• Ценовая категория – низкая
  

 

Мягкая кровля Технониколь: характеристики, укладка

Мягкая кровля Технониколь надежно защитит крышу дома от влаги

Рулонные кровельные материалы Технониколь: характеристики и толщина

Кровельные материалы этой марки сделаны на основе прочной стеклоткани, пропитанной модифицированной битумной компонентой с последующей посыпкой верхней поверхности мелкой базальтовой крошкой.

Устройство мягкой кровли Технониколь

Нижняя поверхность листов покрыта специальным клеем, сохраняющим свою адгезию достаточно длительное время. После приклеивания клей постепенно полимеризуется и надежно удерживает сцепление с основой на протяжении всего срока своей службы.

Существует множество моделей гибкой черепицы Технониколь, которая отличается по следующим характеристикам:

• цвет и поверхностная структура;
• форма нарезки;
• общая толщина и высота гонта.

Таблица: характеристики различных видов мягкой черепицы Технониколь

Технология укладки мягкой кровли Технониколь

На зданиях с плоской бетонной крышей рулонные полосы наплавляются на сухую ровную основу при помощи расплавленного битума. Неровную или рыхлую основу нужно подготовить: убрать все неровности, снять слой разрушенного бетона, при необходимости – залить поверхность свежим раствором. После чего выполняется гидроизоляция кровли материалом Технониколь.

При наклонных крышах кровля крепится комбинированным способом: на горячий битумный клей и кровельные гвозди со шляпками. Лучший материал обрешетки под такой материал – толстая водостойкая фанера, листы ДСП, OSB или зашивка вагонкой. В любом случае поверхность основы под кровельное покрытие должна быть идеально ровной.

Схема монтажа черепицы Шинглас

Мягкая кровля Технониколь укладывается на подкровельную подушку. Для стропильных крыш она укладывается на ендовы, переломы, и по периметру крыши.

При монтаже придерживаются таких правил:

• боковой нахлест соседних полотен – 80 мм;
• нахлест на торцевых стыках полотен – 150 мм;
• места нахлестов соседних полотен смещаются не менее чем на 500 мм;
• смещение швов между нижнего и верхнего слоя – не менее 500 мм.

Мягкая черепица Шинглас Технониколь

В последние годы большое развитие получил новый вид покрытий – гибкая черепица известная также как Шинглас. Данное слово является калькой английского shingles, означающего буквально “крыша из дранки”.

Гибкая черепица Технониколь представлена большим ассортиментом коллекций, каждая из которых образует свой, неповторимый узор кровельного рисунка. В отличие от рулонного кровельного материала, Шинглас поставляется небольшими лентами – гонтами. При укладке рядами, гонты, как рыбья чешуя, образуют прочную водонепроницаемую поверхность, способную надежно противостоять всем капризам погоды.

Шинглас Технониколь – форма нарезки, размеры гонта

Мягкая черепица Технониколь укладывается не на голое основание, а на подкладочный ковер из специальных материалов. При этом ендовы и периметр крыши тщательно обклеиваются самоклеящейся подкладкой, а остальная плоскость крыши покрывается листами для механического крепления. Этот подкладочный слой крепится оцинкованными гвоздями с широкими шляпками. Гвозди забиваются с шагом 20-25 см по периметру листа.

Производитель рекомендует в каждом случае применять специализированный материал. Например, ендовы рекомендуется прокладывать ендовым подкладочным ковром. Причем по всей длине ендовы лучше использовать целую полосу, а не несколько отдельных кусков, уложенных внахлест друг на друга.

Порядок монтажа битумной черепицы не отличается от укладки листовой кровли. Первый ряд гонты укладывается по нижнему срезу кровли. Соседние листы ложатся внахлест на величину, указанную прямо на фабричной упаковке. Взаимное расположение и величину нахлеста смежных рядов производитель также указывает на упаковке своего товара. Не следует забывать о смещении соседних рядов на шаг, равный расстоянию между зубцами гибкой черепицы.

Подробную информацию об укладке мягкой кровли, вы найдете в нашем материале.

Рекомендации по монтажу

Несмотря на очень широкий диапазон температур, при которых допускается монтировать битумную кровлю, советуем прислушаться к рекомендациям производителя.

Мягкие кровельные листы лучше всего монтировать при температурах не ниже плюс 5 градусов, и не выше 30 градусов тепла по Цельсию. При более низких температурах уменьшается их пластичность, снижается схватываемость клеевого слоя. А при более высоких – защитная пленка, предохраняющая клей от пересыхания, снимается очень трудно, и легко рвется.

Технология укладки мягкой кровли Технониколь

Перед укладкой листы разных пачек нужно перемешать. Тогда небольшая разница в оттенках от партии к партии не будет бросаться в глаза.

Перед монтажом при пониженных температурах рекомендуется кровельное покрытие не менее суток выдержать в теплом помещении. Мягкая черепица Технониколь становятся пластичнее и ее легче укладывать.

Резать гонты и рулонный кровельный материал Технониколь материал нужно обязательно на деревянной дощечке. При обрезании на весу края будут неровными и разлохмаченными.

Мягкая кровля Технониколь, монтаж – видео

Итог

Простое устройство мягкой кровли Технониколь и технология укладки этого материала рассчитаны на монтаж своими руками. Благодаря этому можно не только покрыть крышу своего дома без помощи профессионалов, но и при необходимости – самостоятельно провести ремонтные работы.

Стеклоизол: характеристики, применение и укладка

Среди гидроизоляционных материалов, предлагаемых на современном рынке, особого внимания заслуживает стеклоизол, который имеет целый ряд преимущественных отличий от других продуктов, используемых при обустройстве кровли. В рамках настоящей статьи мы рассмотрим вопросы применения стеклоизола, а также его виды и порядок проведения гидроизоляции стеклоизолом эксплуатируемой кровли.

Назначение стеклоизола

Стеклоизол – это кровельный рулонный материал, предназначенный для гидроизоляции крыш (в том числе с углом до 8 градусов), а также иных гидроизоляционных работ, выполняемых при возведении дома, бытовых и хозяйственных сооружений. Стеклоизол используется для обустройства эксплуатируемых кровель, так как его эластичность и прочность обуславливают возможность беспрепятственного передвижения, монтажа различных конструкций (антенны, кондиционеры, элементы системы вентиляции). Технические характеристики кровельного стеклоизола допускают его укладку не только на основание из бетона, но и на обрешетку из доски или на профнастил.

Кроме того, стеклоизол используется для гидроизоляции фундамента, отмостки, пола в подземных паркингах, а также для изоляционных работ в помещениях, эксплуатация которых предполагает попадание воды на пол и стены.

• В отличие от рубероида, традиционно использовавшегося для гидроизоляции в строительстве, современный стеклоизол для крыши имеет прочную стекловолоконную основу и специальные добавки в битумном составе, за счет чего является более прочным и долговечным.

Сегодня на рынке предлагается стеклоизол под брендами Бикрост и Технониколь, а также еще рядом производителей.

Преимущественные отличия

Стеклоизол соответствует всем требованиям, которые предъявляются к материалам, используемым для гидроизоляции: долговечность, устойчивость к воздействию климатических факторов, способность выдерживать механические нагрузки. Дополнительными преимуществами являются:

• Стеклоизол в ценовом плане успешно конкурирует с другими материалами, что дает возможность оптимизировать расходы на строительство. Если сравнить, сколько стоит стеклоизол, а также иные кровельные материалы, разница покажется ощутимой;

• Монтаж стеклоизола может осуществляться в любое время года, что исключает необходимость прерывать процесс строительства при наступлении заморозков;

• Укладка стеклоизола не требует специального промышленного оборудования и осуществляется намного быстрее, чем монтаж иных кровельных материалов.

Состав и виды стеклоизола

Состав стеклоизола включает базу (это стекловолокно или стеклоткань), которая обеспечивает прочность, устойчивость к механическим нагрузкам. Она покрыта битумно-полимерным слоем, обеспечивающим гидроизоляционные характеристики, и посыпку, для которой используется гранитная крошка. В зависимости от особенностей состава, различают несколько видов стеклохолста, каждый вид отличается маркировкой, где используются следующие буквенные обозначения:

• Х – основа-стеклохолст;

• Т – основа-стеклоткань;

• П – материал для прокладки;

• К – (крошка) верхний слой покрытия.

Первая буква обозначает вид базы, вторая — назначение (подкладочный и верхний слой). Еще одним показателем на маркировке является обозначение веса материала (на кв. м.), который указывает на толщину стеклоизола. Соответственно, чем выше показатель, тем выше гидроизолирующие свойства материала. Так, маркировка ХПП 2, 5 означает, что перед нами подкладочный материал, который включает основе стеклохолста, и его нежелательно использовать для укладки верхним слоем.

Укладка: инструменты, порядок работ, рекомендации

Покрытие крыши стеклоизолом нельзя назвать сложным процессом, однако данная процедура требует знаний последовательности, в которой следует выполнять работы, а также определенных навыков и инструментов. Вот каков порядок работ:

• Перед тем, как уложить стеклоизол, необходимо подготовить поверхность, она должна быть максимально сухой и чистой;

• Перед укладкой нужно развернуть рулоны и оставить их на какое-то время, чтобы они выпрямились;

• Стеклоизол нарезается в соответствии с требуемыми размерами;

• Паяльной лампой полотно разогревается снизу и приклеивается к поверхности основания.

При работе со стеклоизолом понадобятся инструменты: горелка на газу или паяльная лампа, нож, швабра (специальная, для кровельных работ), а также строительный мастерок. Кроме того, нужен будет праймер.

При укладке стеклоизола на открытый бетон поверхность нужно обработать праймером, распределив его при помощи швабры, если же рулоны укладываются на старое битумное покрытие, то этого делать не нужно. Далее при помощи ножа выполняется раскрой полотна.

Как клеить стеклоизол? Газовой горелкой прогревается край полотна и наклеивается на основание, затем прогревают стеклоизол, проводя под ним пламенем на расстоянии 15-20 см, прогревают основание, рулон разматывается и придавливается к основанию, стеклоизол приклеивается. Важно соблюдать десятисантиметровый нахлест, это важно для обеспечения качественной укладки, планируя расход стеклоизола, нужно учитывать и запас на нахлесты.

После того, как укладка завершена, необходимо проверить каждый шов на предмет герметичности, это можно сделать с помощью мастерка, а затем каждый шов еще раз прогреть лампой.

При работе со стеклоизолом в зимнее время (минусовые температуры) все работы выполняются под потоком разогретого воздуха. При хранении нельзя допускать, чтобы рулоны перемерзали, так как теряется эластичность и возможно образование трещин на этапе укладки.

Компания «Первый стройцентр Сатурн-Р» является одним из лидеров на рынке малоэтажного строительства и предлагает качественный стеклоизол, а также инструменты и материалы, необходимые для настила гидроизоляции.

Характеристики и применение фасадной плитки ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK

Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK — материал из стеклохолста, улучшенного битума, слоя базальтовых гранул. Рисунок — под камень или под кирпич. Материал подходит для облицовки любой части фасада, подходит для устройства новых и ремонта уже используемых фасадных конструкций.

Характеристики

Структура материала:

• стеклохолст. Имеет специальное плетение и увеличенную прочность. Плотность — 100 г/м². Стеклохолст армирует слой битума, повышает прочность фасадной плитки. Не гниет, его свойства не меняются со временем;
• битумный слой. ТЕХНОНИКОЛЬ использует SBS-модифицированный битум — стойкий к растрескиванию и потере эластичности, сохраняющий прочность при морозах, выдерживающий сильный нагрев. Битум формирует сплошной герметичный слой и является основой для слоя базальтовых гранул;
• базальтовый гранулят. Формирует наружный слой, образует рисунок, который имитирует каменную или кирпичную кладку. Не выгорает на солнце. Надежно закреплен и не осыпается, образует прочную поверхность;
• клеевой слой на внутренней поверхности. Используется для более надежного скрепления слоев фасадной плитки друг с другом.

Особенности:

• фасадная плитка поставляется четырехлепестковыми гонтами. «Лепестки» образуют рисунок кирпичной или каменной кладки. Верхняя часть гонта накрывается «лепестками» следующего ряда. На нее нанесены клеевые полосы, которые дополнительно используются для выравнивания фасадной плитки;
• теплостойкость — выше 110°C (на поверхности). Фасадная плитка выдерживает даже сильный нагрев солнечными лучами, не оплавляется, не деформируется;
• вес 1 м² материала — 11,9 кг. Для монтажа фасадной плитки нужно прочное, надежное основание;
• ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK не пропускает влагу, при правильном монтаже формирует герметичное покрытие. Нужно учитывать, что материал паронепроницаем. Инженеры компании «Вестмет» рекомендуют использовать его при облицовке стен с низкой паропроницаемостью, для вентилируемых конструкций.

Преимущества

Простая технология монтажа, ошибки исключены. Плитку крепят на сплошном основании из дерева, используя оцинкованные гвозди и клеевые составы. Для выравнивания используют клеевые полосы. Специальные инструменты или навыки не нужны. Облицовку фасада или цоколя можно выполнить всего за несколько дней самостоятельно.

Герметичность. Материал не пропускает и не впитывает воду, образует герметичную поверхность. Эти характеристики не меняются со временем: для производства плитки используется SBS-модифицированный битум, который не растрескивается и не теряет эластичности при циклических температурных нагрузках и под действием солнечных лучей. Облицовка не ржавеет, не гниет.

Фасад не выгорит на солнце. Поверхность фасадной плитки сформирована слоем базальтовых гранул, которые не меняют внешнего вида, не теряют цвет под действием УФ-лучей.

Высокая прочность. Материал устойчив к разрыву, раздиру гвоздем, не становится ломким даже на морозе. На поверхности не образуется царапин. Облицовка выдерживает ударные нагрузки. Ее не портит град.

Ветровая стойкость. ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK надежно крепится на сплошном основании. Даже при сильном ветре облицовка не повреждается.

Имитация кирпичной или каменной кладки. Используя материал, можно выполнять облицовку всей поверхности фасада или отдельных элементов (фронтонов, углов, цоколя, пространства около окон, дверей и т.п.).

Пройдена сертификация. ТЕХНОНИКОЛЬ ХАУБЕРК соответствует российским нормам качества, гигиеническим стандартам, требованиям пожарной безопасности. Гарантийный сертификат — на срок 20 лет.

Универсальность, технологичность. Фасадная плитка ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK поставляется как штучный материал — ее гонты имеют небольшой размер (~25х100 см), она легко нарезается по нужным размерам. Это уменьшает количество отходов. Материал является гибким, что позволяет использовать его на округлых, криволинейных, сложных поверхностях. В дополнение к фасадному шингласу выпускаются аксессуары для оформления углов, оконных и дверных проемов, стыков и т.п. Это — планки, профили, углы из металла с декоративной поверхностью из базальтовых гранул в том же цвете, что и основная облицовка.

Коллекции:

• Камень. Имитация облицовки тесаным камнем, рисунок кладки — вразбежку. В серии — три цвета: под кварцит, сланец и травертин. Поверхность — разнооттеночная для имитации объема;
• Кирпич. Имитация стандартной кирпичной кладки со строгим узором. В палитре — 7 цветов, характерных для обожженной керамики.

Применение

ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK используется для деревянных домов, каркасно-щитовых строений, для отделки стен из пено-, газобетонных блоков. Возможно применение при строительстве заборов, ограждений, для декоративного оформления подпорных стенок, высоких парапетов. Материал подходит для декоративной облицовки, реновации, устройства новых фасадов. Возможно использование для нежилых и жилых малоэтажных зданий (при облицовке фасада целиком), для любых строений (при оформлении только некоторых архитектурных элементов).

Монтаж выполняют при положительной температуре, используя для облицовки плитку из упаковок с одними и теми же кодами цвета. До начала работ выполняют подготовку основания:

• крепление обрешетки из брусков на стены или поверх теплоизоляции с формированием вентиляционного зазора;
• устройство основания из плит ОСП или доски. При использовании доски ее предварительно обрабатывают антисептиком. «Вестмет» рекомендует выполнять настил из ОСП (поверхность получается более ровной).

Каждая фасадная плитка крепится на сплошное основание оцинкованными гвоздями. Между собой плитки дополнительно соединяются клеевыми замками. Если нужно обеспечить максимально надежное крепление, дополнительно используют клеевой состав.

ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает две готовые фасадные системы, выполненные с использованием плитки HAUBERK:

• ТН-Фасад Лайт — для каркасных зданий. Минераловатный утеплитель закладывается внутрь каркаса стен, со стороны помещения устанавливается пароизоляция. С наружной стороны утеплитель закрывают супердиффузионной мембраной. Настил для монтажа плитки устраивают поверх мембраны, с опорой на контробрешетку, бруски которой формируют вентзазор;
• ТН-Фасад — для зданий с каменными, кирпичными и другими паронепроницаемыми стенами. Настил для монтажа плитки устанавливают поверх теплоизоляции, через слой супердиффузионной мембраны, с обязательным выполнением вентзазора с помощью брусков контробрешетки.

ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендует использовать плитку HAUBERK для сплошной облицовки стен, для отделки цоколя, оконных и дверных проемов, фронтонов, углов, арок, других архитектурных элементов. Дополнительно производитель предлагает технологию дизайнерского монтажа, при котором разные цвета плитки комбинируют так, чтобы получить рисунок, узор, выделить углы и проемы и т.п.

Инструкция Шинглас Технониколь — как укладывать черепицу Шинглас, характеристики кровельного материала

Современный материал для выполнения работ по установке, замене и демонтажу кровельного покрытия. Появление гибкой кровли обусловлено альтернативной заменой западной мелкоштучной плитки из сланца, дранки и керамической черепицы. Мягкая кровля шинглас распространена в Америке, США и Канаде. В настоящее время в Европе гибким материалом покрывают около 30 млн. м2 кровли ежегодно. Эстетические качества, универсальность в применении, высокотехнологический материал, широкий выбор и, безусловно, надежность – основные составляющие ее высокой популярности во всем мире.

 

Технические характеристики гибкой черепицы шинглас:

Черепицу шинглас применяют на крышах с уклоном от 14° (соотношение 1:5). Черепица используется при устройстве новых и при реконструкции старых кровель. Гибкая черепица прекрасно смотрится на крышах как частных домов – коттеджей, так и на жилых, общественных, промышленных и др. зданиях, особенно со сложными формами крыш. Основным достоинством гибкой черепицы ТехноНИКОЛЬ является возможность ее использования на крышах любой сложности, формы и конфигурации, вплоть до куполов и луковичных крыш, обеспечивая 100 % герметичность. Гибкая черепица прекрасно вписывается в окружающий ландшафт и имеет высокие шумопоглощающие свойства.

 

 

 

Структура материала и технические характеристики:

• цветной каменный гранулят
• модифицированный битум
• армирующий слой
• самоклеющийся слой
• защитная пленка.

1) Стеклохолст – Основа материала, отвечает за прочность и гибкость мягкой кровли. Изготавливается из тончайших стеклянных нитей , спрессованых в единое полотно определенной плотности.

2) Битум – гидроизоляционная функция. Не дает атмосферным осадкам проникать в подкровельное пространство. Битум в гибкой черепице всегда используется только модифицированный. Улучшение битума происходит за счет окисления кислородом или за счет добавления специальных полимерных добавок.

3) Каменный гранулят – защита битума от ультрафиолета, эстетическая функция Незащищенный битум довольно быстро разрушается под воздействием солнечных лучей, способность к гидроизоляции снижается. Каменный гранулят из горных пород (в первую очередь, базальт и сланец) предотвращает процесс разрушения. В процессе производства гранулят обжигается в печах при высоких температурах совместно с различными минеральными красителями. Окрашенный гранулят не выцветает и не расслаивается, обеспечивает широчайшую цветовую гамму гибкой черепицы.

 

Коллекционная линейка гибкой черепицы шинглас:

Серия ДЖАЗ – изготовленная на основе высококачественного окисленного битума гибкая черепица серии Jazz со сложными фигурными вырезками по краю гонта. Своеобразная ломаная форма черепицы и экзотические цветовые комбинации позволяют добиться эффекта объемности кровли. Гарантия производителя 50 лет.

Серия Ultra изготавливается с СБС- модификатором применяется на крышах с уклоном 12 градусов до отрицательных углов ( на основании куполов церквей) Гарантия 25 лет.

Серия COUNTRY – Богатая цветовая гамма, объемность, надежность и долговечность все это слилось воедино в новой линейке двухслойной гибкой черепицы SHINGLAS. Серия COUNTRY способна воплотить самые смелые архитектурные идеи. Гарантия производителя 35 лет.

Серия WESTERN – Запатентованная двухслойная черепица, не имеющая аналогов в мире. Классическая и очень популярная шестиугольная форма в двухслойном исполнении. Голографический, объемный эффект на Вашей кровле. Гарантия производителя 55 лет.

Серия CONTINENT – Трехслойная модель. Два полноразмерных ламинированных гонта с ассиметричными массивными лепестками. Объемность, рельефность, природные тона расцветок серии CONTINENT. Каждая деталь этой кровли выводит гибкую черепицу российского производства на новый уровень. Гарантия производителя 60 лет.

Серия RANCH – Двухслойная черепица эконом сегмента. Надежность ламинированной черепицы доступная каждому. Серия RANCH изготавливается на основе высококачественного окисленного битума. Гарантия производителя 20 лет.

Cерия CLASSIK QUADRILLE изготавливается с использованием высококачественного окисленного битумного вяжущего. Применяется на крышах с уклоном от 14° до 65°. Гарантия 15 лет.

Финская Sonata гибкая черепица серии Эконом с трапецевидными фигурными вырезками по краю. Ромбовидный гонт является прекрасной имитацией натуральной черепицы.

Поделиться в соц. сетях

Наплавляемая плёнка «Технониколь» — как её использовать для устройства кровли

Выбор наплавляемой кровли — ответственное решение, потому что такое устройство требует особого отношения к её изготовлению. Даже мелкий камешек, попавший под плёнку, способен свести на нет все усилия по устройству перекрытия. Положение может усугубиться ещё и сложностью обнаружения места протечки. Поэтому в бригаде, занимающейся установкой наплавляемой кровли, должен быть хотя бы один опытный кровельщик.

Наплавляемые кровли «Технониколь» — характеристика материала

Кровельное покрытие выполняет защитную функцию, предотвращая здание от атмосферных осадков и ветра. Поэтому основными свойствами финишного покрытия должны быть герметичность и долговечность.

Таким требованиям в полной мере соответствуют наплавляемые рулонные материалы «Технониколь», отличающиеся простотой установки и надёжностью при эксплуатации. Современные полимерно-битумные мембраны характеризуются высокой герметичностью и могут быть различными по техническим характеристиками и долговечности, и это нужно учитывать в процессе подбора.

Основоположником для материалов такого типа является хорошо всем известный рубероид. Он изготавливается с использованием картона с битумной пропиткой. Материал не очень долговечен, а его монтаж на крышу сопряжён с немалыми сложностями. Поэтому в настоящее время он крайне редко используется для кровельных работ. Битумное покрытие рубероида растрескивается, а подложка из картона склонна к гниению. Он обычно применяется для гидроизоляции.

Картон и битум обеспечивают надёжную гидроизоляцию крыши

Используемые в настоящее время технологии производства рулонной гидроизоляции позволяют использовать в качестве основы стекловолоконные и синтетические материалы повышенной прочности, а добавка в битум модифицирующих компонентов придаёт ей дополнительные эксплуатационные свойства.

Наплавляемый материал надёжно защищает кровельный пирог

Фотогалерея: мягкая кровля

Материал покрытия стилизованный под черепицу подойдёт для обустройства скатной крыши

Наплавление защитного слоя на плоскую крышу должно происходить на чистую поверхность

Плёнки «Технониколь» обеспечивают надёжное покрытие для крыши

Мягкая кровля может служить до 35 лет

Как устроен современный рулонный материал для кровли

Классический рулонный наплавляемый материал состоит из таких слоёв:

1. Стеклоткань или полиэстер, являющиеся основой. Обладают повышенными прочностными свойствами, не подвержены гниению и долговечны. Срок их эксплуатации достигает 15–35 лет без потери основных характеристик.

   Плёнки «Технониколь» производятся на надёжной основе — стеклоткани

2. Полимерно-битумное покрытие. Оно наносится с двух сторон. Добавки пластификаторов придают пропитке высокую прочность и эластичность, в результате чего материал не растрескивается при нагревании и охлаждении в широком диапазоне температур. Это позволяет ему долго не терять свои эксплуатационные характеристики.
3. Защитный слой из сланцевой или гранитной крошки. Располагается на лицевой стороне. Он нужен для того, чтобы уберечь поверхность от воздействия атмосферных явлений и ультрафиолетового излучения.
4. Защитная плёнка. Наклеивается она по тыльной стороне рулона. Служит для предохранения от слипания при хранении и транспортировке. Перед настилкой на поверхность крыши нижнюю защитную плёнку нужно удалить. В современных материалах применяются плавящиеся слои, которые снимать не надо.
   

   Бикрост надёжно изолирует крышу и имеет широкую гамме цветовых исполнений

Виды наплавляемых плёнок «Технониколь»

Под торговой маркой «Технониколь» производится несколько продуктов, в том числе и мягкая кровля. Среди наплавляемых материалов основными являются:

1. Мембраны экономкласса, что представлены плёнкой бикрост. Срок службы этого материала определяется производителем в 10 лет. Полимерно-битумные мембраны этого класса предназначаются для гидроизоляции перекрытий и строительных конструкций, ремонтов поверхности кровель, устройства пароизолирующего и верхних слоёв крыши. Для основы на таких плёнках используется стеклополотно в перфорированном или обычном виде, а также полиэфирное волокно или каркасная стеклоткань. Сфера применения бикроста определяется типом защитного покрытия, для которого используются сланцевые или гравийные посыпки, песок или полиэфирная плёнка. Монтаж материала возможен в любых климатических условиях.

   Бюджетный материал для изготовления качественной крыши — бикрост

2. Изделия стандартного и бизнес-класса в линейке продукции «Технониколь» представлены плёнками унифлекс. Этот материал выпускается с применением битумной композиции класса СБС с основой из стеклоткани или полиэфирных волокон. Наружное покрытие может выполняться из полимерной плёнки, а также с защитным слоем из крошки. Используя высокие адгезионные свойства битумов СБС, унифлекс широко применяется для гидроизоляции поверхностей, находящиеся в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении. Высокий уровень сцепления сохраняется при использовании на любых поверхностях, включая металл или бетон. СБС-мастики совместимы с кровлей из окисленных битумов, что позволяет использовать их при проведении ремонтных работ на старых крышах способом наплавления. Унифлекс пригоден для использования в любых климатических зонах.

   Производитель «Технониколь» предоставляет широкий выбор материалов для кровли

3. В число наиболее применяемых материалов производства «Технониколь» входит плёнка изопласт. Для неё характерны: абсолютная герметичность в отношении влаги, высокая механическая прочность, долговечность (не деформируется при длительной эксплуатации), а также она обладает высокой термостойкостью, выдерживая температуру до 120 градусов. Подкладочные модификации изопласта выпускаются толщиной в диапазоне 1,5–5,5 мм. Материал для финишного покрытия имеет толщину 4,5–5,0 мм и снабжён посыпкой различных фракций. Эластичный битумный вяжущий материал можно эксплуатировать в течение 35 лет при соблюдении требований по монтажу. Не теряет своих свойств в условиях перепадов температур. Изопласт не подвержен биологическому разрушению, на нём не растут мхи или лишайники, не размножаются бактерии и не образуется плесень. Технические и физические свойства таких плёнок позволяют проводить монтажные работы с ним при температуре до минус 20 градусов.

   Покрытие кровли из изопласта служит до 35 лет

Технология укладки наплавляемой кровли «Технониколь»

Укладка мягкой кровли из материалов этого производителя может выполняться механическим способом или методом наплавления на заранее подготовленное основание.

Первый из них применяется для покрытия скатных крыш. Фиксация финишного слоя производится полимерно-битумными мастиками и гвоздями из оцинкованной стали.

Метод наплавления применяется при устройстве плоских кровель и заключается в расплавлении битумного слоя газовой горелкой с одновременной прикаткой валиками к укрываемой поверхности. Настилка производится с самой низкой точки крыши. Обычно это зоны водосливов.

Рулон накатывается на утеплённую поверхность

Видео: как смонтировать наплавляемую плоскую кровлю

https://youtube.com/watch?v=wofS8o7z9E4

Требования к поверхности под наплавляемую кровлю

Основание для установки такого финишного покрытия должно соответствовать определённым требованиям. Малоскатные и плоские крыши чаще всего устраиваются по бетонному основанию. Требования к их поверхности таковы:

1. Между плитами кровли должны быть устроены термошвы, компенсирующие тепловое расширение при нагреве в процессе эксплуатации. Величина зазора должна быть не менее 5 мм, просвет нужно заполнить пластичным гидроизолирующим материалом.
2. На поверхности кровли не должно быть выступов высотой более 5 мм, но только плавных. Все возвышающиеся элементы поверхности нужно срубить механическим способом.
3. Трещины или выбоины должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором после предварительной разделки и зачистки повреждения.
4. Не допускается наличие масляных пятен. Если таковые обнаружены, их нужно удалить растворителем.

В качестве основания для финишного покрытия часто используются листы влагостойкой фанеры, плиты ОСП и других подобных материалов. Настилка наплавляемой кровли по таким подложкам опасна из-за высокого риска возникновения огня. Поэтому перед началом работы необходима тщательная обработка поверхности антипиреновыми составами. Перед выполнением монтажа рекомендуется позаботиться и о наличии огнетушителя.

Подробнее об устройстве, технологии укладки и эксплуатации мягкой кровли «Техниколь», узнайте из нашей статьи — Путь к совершенству: мягкая кровля «Техниколь» своими руками.

Поверхность крыши перед началом наплавления кровельного материала нужно тщательно очистить от пыли и мусора с использованием промышленного пылесоса.

Работы можно производить в сухую безветренную погоду при температуре от -5 до +25 градусов. Поверхность кровли должна быть чистой. Идеальной считается температура воздуха в 6 градусов при влажности порядка 80%. При несоблюдении этого правила во время работы допускается использование строительного фена для дополнительного прогрева поверхности плит.

В состав кровельного пирога включается утеплитель, паро- и гидрозащитные плёнки

Формирование кровельного пирога с плёнкой «Технониколь»

Кровельный пирог представляет собой многослойную конструкцию, предназначенную для надёжной защиты внутреннего пространства дома от атмосферных осадков и ветра. Формируется он в зависимости от характеристик основания. Для деревянной крыши пирог может состоять из таких элементов (сверху вниз):

1. Материал мягкой кровли «Технониколь».
2. Подкладка из ДСП, фанеры или плиты ОСП.
3. Обрешётка, конструкция которой зависит от типа предыдущего слоя.
4. Гидроизоляция из мембраны или полиэтиленовой плёнки.
5. Слой утепляющего материала толщиной, которая зависит от климатических условий региона строительства.
6. Внутренняя обрешётка для устройства теплоизоляции.
7. Пароизоляционный материал.

При устройстве крыши по бетонной плите кровельный пирог формируется по-другому:

1. Финишное покрытие от «Технониколь».
2. Разуклонка (создание гарантированных уклонов в нужных направлениях) с использованием керамзитобетона или цементно-песчаной стяжки.
3. Теплоизоляция.
4. Мембрана пароизоляционная.

   Наплавляемая кровля эффективна только при наличии кровельного пирога

Видео: устройство кровельного пирога под наплавляемую крышу

Технология монтажа наплавляемой кровли

Монтаж рулонного финишного покрытия выполняется путём расплавления нижнего полимерно-битумного слоя и его прикатывания к поверхности. Для этого применяются специальные газовые горелки. По мере размягчения битумного слоя рулон накатывается на поверхность с нахлёстом в 50 мм. Для контроля степени размягчения на нижнем защитном слое из полимерной плёнки наносится геометрический рисунок. Когда его очертания начинают искажаться — битум нижнего слоя достаточно размягчён для крепления. Работы производятся в следующем порядке:

1. Для точного позиционирования очередного полотна по месту установки рулон нужно сначала раскатать. После этого материал укладывается на предназначенную для него область крыши. При монтаже необходимо обеспечить нахлёст на вертикальных поверхностях — стенках парапетов, в местах стыка кровли с трубами вентиляции, дымоходами и прочими элементами внутридомовых систем.
2. Рулон свернуть и приступить к наплавлению. Процесс заключается в раскатывании полотна «на себя» — таким образом проще контролировать степень нагрева поверхности.

   Наплавление полотна удобно производить при движении «на себя»

3. Движение газовой горелки должно быть равномерным и плавным, нужно уделить особое внимание тем местам, где произведён нахлёст.
4. Направление струи пламени должно обеспечивать нагрев как полотна, так и поверхности основания.
5. Если возникает необходимость поклейки листа на посыпку, обработки только нижнего битумного слоя недостаточно. Надо сначала прогреть поверхность, затем прикатать её валиком до полного погружения в битум. После этого можно продолжать настилку в обычном порядке.
6. Перед наплавлением кровли поверхность бетонных плит необходимо загрунтовать. В строймагазине можно приобрести стандартную смесь или приготовить самостоятельно, смешав битумную мастику с бензином в соотношении 1:3. Обработанная поверхность проявляет гораздо более сильную адгезию с наплавляемым материалом.

   Обработка праймером усиливает адгезию при наплавлении плёнки

Такие покрытия могут быть использованы как для традиционных кровель, так и для эксплуатируемых. В зависимости от применяемых материалов жизненный цикл поверхности составляет от 10 до 35 лет.

Как выбрать подходящий материал для кровли

От выбора материала для кровли зависит её качество. Вся продукция «Технониколь» аттестована по ИСО 9001. Это говорит о высоком стабильном качестве этого материала, соответствующем евростандартам.

При закупке материала следует обращать внимание на его маркировку, что поможет подобрать плёнку в соответствии с назначением кровли. Буквы означают следующее:

• «К» — материал с крупнозернистой посыпкой;
• «М» — изделия с мелкой посыпкой;
• «П» — свидетельствует о наличии защитной плёнки;
• «В» — для изделий с вентиляционными каналами;
• «С» — самоклеящаяся плёнка.

Видео: характеристики наплавляемой кровли

Отзывы пользователей об использовании наплавляемых плёнок

Продукция «Технониколь» сертифицирована и соответствует европейским стандартам (ИСО 9001). Уже одно это говорит о высоком качестве материала. Поэтому, уделив должное внимание технологии устройств покрытия, можно быть уверенным в его долговечности и достойном качестве.

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер – металлург. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

НИОКР – ТЕХНОНИКОЛЬ

Рулонные материалы

На заводе «ТЕХНОТОП» в г. Воскресенске Московской области работает научно-исследовательский центр Корпорации ТЕХНИНИКОЛЬ.

Основная цель
Создание новых кровельных, водо- и теплоизоляционных материалов и модернизация существующей технологии.

Центр имеет обширную исследовательскую базу. Его лаборатории занимают площадь более 250 кв. М и оснащены современным оборудованием, позволяющим изучать физико-механические характеристики материалов в широком диапазоне температур, определять структуру и состав сырьевых компонентов, проверять прочность материалов.Уникальный хроматограф позволяет определить структуру битума, применяемого при производстве кровельных материалов, и, таким образом, оптимальным образом подобрать вид и количество модифицирующих добавок. Для изучения процессов старения используется оборудование искусственного климата, которое позволяет примерно на 2-3 месяца прогнозировать свойства материала после 10-15 лет эксплуатации на кровле.

Исследования Центра направлены на изучение и предотвращение причин старения материалов, расширения рабочих температур кровельных материалов, увеличения области их применения.Сейчас специалисты Центра разрабатывают современные химические, радиационно-, свето-, озоно-, биозащитные материалы, мастики и водоэмульсии, мембраны для однослойных крыш. Научные исследования и внедрение ноу-хау позволят Корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ» ежегодно выводить на рынок новые продукты.

Теплоизоляционные материалы

Залог нашего успешного Завтра – это постоянная работа в сфере исследований и разработок сегодня.Разработка новых технологий использования каменной ваты – основная цель НИОКР Корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ». Научный центр в Рязани занимается созданием новых материалов и улучшением свойств существующих продуктов.

Основные цели и возражения НИОКР:

• Совершенствование методики анализа сырья, материалов и готовой продукции, внедрение экспресс-методики.
• Общая и методическая поддержка лабораторий производителей теплоизоляционных материалов Корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ».
• Освоение новых перспективных видов продукции и направлений деятельности.
• Базовые исследования по готовой продукции и сырью; создание библиотеки образцов сырьевых компонентов и продукции заводов Корпорации.
• Работа с требованиями предприятий и подразделений: химический, термический, микроскопический и другие виды анализа; помощь в решении технологических проблем.
• Испытания и рекомендации по выбору сырья.
• Патентная работа.

Одним из разработок Центра в области обработки каменной ваты является технология ESBE (усиление электростатического связывания).

Суть технологии ESBE заключается в том, что система электродов для создания слабого заряда на микроскопических каплях связки установлена ​​вокруг инжектора. Это обеспечивает однородность и стабильность размеров частиц воздушной смеси, что позволяет обрабатывать теплоизоляционные волокна, в том числе самые мелкие, более равномерно и полно.

Технология ESBE-plus является последним достижением в развитии технологии связывания волокна. Научным центром ТЕХНОНИКОЛЬ совместно с зарубежными партнерами разработан специальный универсальный состав для переработки волокна. В одном решении ученым удалось совместить свойства пылеуловителя, связующего и гидроизоляционного агента. В результате обработки значительно улучшились такие качества материала, как прочность, водоотталкивающие свойства, долговечность.Надежное равномерное связывание волокон делает материал практически антимисторным, т.е. экологически чистым. Инвестиции ТЕХНОНИКОЛЬ в научные разработки – это поддержка российской промышленности строительных материалов и сохранение конкурентоспособности отечественной продукции на мировых рынках.

материалов ТехноНИКОЛЬ стали лауреатами Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России»

Продукция Юргинского филиала завода «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь» по производству каменной ваты – минераловатные цилиндры ТехноНИКОЛЬ и базальтовые теплоизоляционные плиты ТехноАКУСТИК – стала лауреатом и лауреатом Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» и золотом. лауреат областного конкурса «Лучшие товары и услуги Кузбасса».

В Кемерово состоялась церемония награждения победителей конкурса «100 лучших товаров России». Организаторы конкурса вручили дипломы участника директору филиала по производству каменной ваты завода ТехноНИКОЛЬ-Сибирь в Юрге Александру Лазареву.

Продукция отрасли производства каменной ваты в Юрге – минераловатные цилиндры ТехноНИКОЛЬ и базальтовые теплоизоляционные плиты ТехноАКУСТИК – прошла два серьезных этапа отбора – региональный и федеральный.После детального изучения представленных пакетов документов и образцов продукции конкурсная комиссия признала теплоизоляцию на основе каменной ваты золотым победителем регионального конкурса, что дало ТехноНИКОЛЬ право представить свои материалы на высшем федеральном уровне. На всероссийском конкурсе базальтовая теплоизоляция номинирована впервые и удостоена почетных званий – лауреата и дипломанта за свои качественные характеристики.

Предприятия-победители получают право разместить на упаковке своей продукции знак конкурса «100 лучших товаров России» и «Лучшие товары и услуги Кузбасса».Этот знак отличия станет дополнительной гарантией для потребителей качественной теплоизоляции на основе каменной ваты, которую производит завод ТехноНИКОЛЬ в Юрге.

В 2014 году по итогам федерального конкурса «100 лучших товаров России» 16 наименований продукции и услуг предприятий Кузбасса стали лауреатами, 25 – дипломантами, 18 – удостоены почетного звания «Новинка года». В региональном этапе конкурса «Лучшие товары и услуги Кузбасса» достойное место заняли 49 предприятий, представивших 63 вида продукции.

Направление «Минеральная изоляция», Корпорация ТехноНИКОЛЬ

www.teplo.tn.ru [адрес электронной почты защищен]

Бесплатная техподдержка 8-800-200-05-65

ТехноНИКОЛЬ – крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов. Более 200 миллионов человек во всем мире живут и работают в зданиях, построенных из материалов ТехноНИКОЛЬ. Корпорация ТехноНИКОЛЬ – это 14 производственных площадей, 38 заводов в России и странах ближнего зарубежья , собственная торговая сеть и представительства в 36 странах мира, собственные исследовательские центры в разных регионах России, а также квалифицированный коллектив профессионалов – 6500 человек!

81 место в рейтинге крупнейших частных компаний России по версии FORBES.

Рамник Коли назначен генеральным директором корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в Индии

АНИ | Обновлено: 14 сентября 2018 г., 17:18 IST

Нью-Дели [Индия], 14 сентября (NewsVoir): Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ, международный производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов, объявила о назначении Рамника Кохли генеральным директором по Индии.
Его назначение является частью усиления и расширения присутствия ТЕХНОНИКОЛЬ на индийском рынке, поскольку в стране наблюдается быстрый рост дорог, мостов, железных дорог, аэропортов, жилых и коммерческих зданий, а также строительства электроэнергетики, что требует согласованного внимания к строительным материалам.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ объединяет 53 производственных объекта, шесть научно-исследовательских центров с 6500 квалифицированными сотрудниками и 25-летним опытом работы на рынке. Компания специализируется на продаже строительных материалов и инструментов для промышленного, гражданского и частного жилищного строительства.
«Рамник – опытный лидер с выдающейся репутацией. Индия является важной страной и частью глобальной стратегии роста ТЕХНОНИКОЛЬ. Рамник будет развивать и далее ускорять наши планы роста на индийском рынке. У него есть соответствующее руководство, чтобы взять на себя нашу индийскую организацию вперед », – сказал Антон Беляков, управляющий директор по азиатскому региону.
«Миссия ТЕХНОНИКОЛЬ – производить качественные, надежные и эффективные строительные материалы и решения, которые мы стремимся сделать доступными по очень выгодным ценам.Руководствуясь нашими основными ценностями – знаниями, опытом и мастерством, ТЕХНОНИКОЛЬ стремится играть важную роль в строительстве Индии, которая находится в стадии строительства », – добавил он.
Между тем, недавно назначенный генеральный директор Индии сказал:« Это большая честь для я возглавил развитие ТЕХНОНИКОЛЬ в Индии. Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ пользуется авторитетом во всем мире, создавая прорыв, уделяя огромное внимание научно-исследовательским центрам по производству долговечных и экономичных строительных материалов и решений.Мы по-прежнему привержены поддержке экосистемы строителей в Индии с помощью нашего глобального опыта и мастерства ».
В своих предыдущих назначениях Рамник был связан с Micromax Informatics Ltd. в качестве регионального менеджера по России и странам СНГ. Он также работал с Sistema Shyam Teleservices Ltd. в качестве помощника директора, где он наладил управление ключевыми клиентами в компании от концепции до реализации.Он имеет степень доктора экономики, маркетинга Государственного университета управления, Москва, Россия.
Основными сферами деятельности индийской экономики являются электроэнергетика, дороги и мосты, а также жилые и коммерческие здания. Наряду с запуском различных инициатив со стороны правительства, таких как доступное жилье и умные города, этот сектор вызвал значительный интерес со стороны международных компаний, занимающихся разработкой строительных решений, таких как ТЕХНОНИКОЛЬ. (NewsVoir)

Рамник Коли назначен генеральным директором корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ в Индии

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ, международный производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов, объявила о назначении Рамника Кохли генеральным директором по Индии.

Его назначение является частью усиления и расширения присутствия ТЕХНОНИКОЛЬ на индийском рынке, поскольку в стране наблюдается быстрый рост дорог, мостов, железных дорог, аэропортов, жилых и коммерческих зданий, а также строительства электроэнергетики, что требует согласованного внимания к строительным материалам. .

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ объединяет 53 производственных участка, шесть научно-исследовательских центров с 6500 квалифицированными сотрудниками и 25-летним опытом работы на рынке. Компания специализируется на продаже строительных материалов и инструментов для промышленного, гражданского и частного жилищного строительства.

«Рамник – опытный лидер с выдающейся репутацией. Индия является важной страной и частью глобальной стратегии роста ТЕХНОНИКОЛЬ. Рамник будет развивать и далее ускорять наши планы роста на индийском рынке. организация вперед », – сказал Антон Беляков, управляющий директор по азиатскому региону.

«Миссия ТЕХНОНИКОЛЬ – производить качественные, надежные и эффективные строительные материалы и решения, которые мы стремимся сделать доступными по очень выгодным ценам.Руководствуясь нашими основными ценностями – знаниями, опытом и мастерством, ТЕХНОНИКОЛЬ стремится играть важную роль в строительстве Индии, которая находится в стадии строительства », – добавил он.

Между тем, недавно назначенный генеральный директор Индии сказал:« Это большая честь. для меня – возглавить рост ТЕХНОНИКОЛЬ в Индии. Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ пользуется авторитетом во всем мире, создавая прорыв, уделяя огромное внимание научно-исследовательским центрам по производству долговечных и экономичных строительных материалов и решений.Мы по-прежнему привержены поддержке экосистемы строителей в Индии с помощью нашего глобального опыта и мастерства ».

В своих предыдущих назначениях Рамник был связан с Micromax Informatics Ltd. в качестве регионального менеджера по России и странам СНГ. Он также работал с Sistema Shyam Teleservices Ltd. в качестве помощника директора, где он наладил управление ключевыми клиентами в компании от концепции до реализации.Он имеет докторскую степень по экономике, маркетингу Государственного университета управления, Москва, Россия.

Основными сферами деятельности индийской экономики являются электроэнергетика, дороги и мосты, а также жилые и коммерческие здания. Наряду с запуском различных инициатив со стороны правительства, таких как доступное жилье и умные города, этот сектор вызвал значительный интерес со стороны международных компаний, занимающихся разработкой строительных решений, таких как ТЕХНОНИКОЛЬ.

(Эта история не редактировалась персоналом Business Standard и автоматически создается из синдицированного канала.)

Уважаемый читатель,

Business Standard всегда прилагал все усилия, чтобы предоставлять актуальную информацию и комментарии о событиях, которые интересны вам и имеют более широкие политические и экономические последствия для страны и мира.Ваша поддержка и постоянная обратная связь о том, как улучшить наши предложения, только укрепили нашу решимость и приверженность этим идеалам. Даже в эти трудные времена, связанные с Covid-19, мы по-прежнему стремимся держать вас в курсе и получать последние новости с помощью достоверных новостей, авторитетных мнений и проницательных комментариев по актуальным вопросам.
Однако у нас есть просьба.

По мере того, как мы боремся с экономическими последствиями пандемии, нам еще больше нужна ваша поддержка, чтобы мы могли и дальше предлагать вам более качественный контент.Наша модель подписки вызвала обнадеживающий отклик у многих из вас, подписавшихся на наш онлайн-контент. Дополнительная подписка на наш онлайн-контент может только помочь нам в достижении целей – предлагать вам еще более качественный и релевантный контент. Мы верим в свободную, справедливую и заслуживающую доверия журналистику. Ваша поддержка в виде дополнительных подписок может помочь нам практиковать журналистику, которой мы привержены.

Поддерживайте качественную журналистику и подпишитесь на Business Standard.

Цифровой редактор

КЛЕЙ ДЛЯ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА «ТЕХНОНИКОЛЬ»: РАСХОД КОВША 10 КГ, ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ БИТУМНОГО КЛЕЯ, ХАРАКТЕРИСТИКИ

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Сегодня, как и много десятилетий назад, рубероид – один из самых популярных и часто используемых материалов для перекрытия мягкой кровли.Ни один из современных материалов, которые в последнее время начали появляться на строительном рынке, не смог вытеснить и снизить спрос на рубероид.

И если раньше в процессе укладки рубероида использовались гвозди и битумная мастика, нагретые до высокой температуры с помощью специального оборудования, то сегодня монтаж осуществляется на специальный клей.

Среди всех марок битумного клея одной из самых качественных является «ТехноНИКОЛЬ». Именно об этом продукте и пойдет речь в статье.

Характеристики

Технониколь – компания, производящая различную продукцию для улучшения кровли. Это всевозможные рулонные материалы, такие как рубероид, стеклянная изоляция, мягкая черепица, а также мастика и клей для монтажа. Сегодня продукция именно этого производителя пользуется большим спросом как у профессионалов, так и у любителей.

С помощью клея Технониколь можно приклеивать рубероид и практически все рулонные кровельные материалы к бетонной поверхности.

Обладает следующими техническими характеристиками:

• прочность сцепления – 0,4 МПа;
• коэффициент прочности – 0,7 кН / м;
• количество нелетучих веществ – 70-90%;
• вязкость – 10;
• термостойкость – 80ºС.

Материал обладает высокой водонепроницаемостью. Битумный клей для рубероида «Технониколь» можно использовать при температуре от + 5 ° С до + 35 ° С. Что касается расхода материала, то он довольно экономичен:

• при склейке двух слоев рубероида между собой расход 1.От 5 кг / м² до 2 кг / м²;
• при трехслойной склейке – от 3 кг / м² до 4 кг / м².

Сегодня купить битумный клей для рулонных материалов Технониколь можно практически в любом специализированном магазине. Клей продается в металлических евро ведрах весом 10 кг.

Где применяется?

На сегодняшний день клей ТехноНИКОЛЬ является фаворитом профессионалов кровли, они отдают предпочтение ему при устройстве кровли. Этим клеем можно приклеивать:

• абсолютно любой рулонный кровельный материал, если его нижний слой покрыт защитным слоем песка;
• Материалы рулонные гидроизоляционные.

В настоящее время этот состав используется даже для гидроизоляции фундамента здания, устройства полов.

Как хранить?

Насколько хорошо будет храниться клей, зависит от того, насколько хорошо он будет работать, склейте слои рубероида между собой. Производитель очень подробно описывает, что делать, эта информация указана на оригинальной упаковке.

Для этого нужно выбрать сухое место, температура воздуха в котором от -20 ° C до + 30 ° C.Срок годности клея ТехноНИКОЛЬ 18 месяцев со дня изготовления.

Инструкция по монтажу

Чтобы приклеивание рубероида к поверхности было максимально качественным и эффективным, нужно правильно использовать клей. Процесс использования вещества состоит из нескольких этапов.

• Подготовка поверхности. Перед нанесением клея поверхность необходимо очистить от пыли, грязи, остатков других материалов, например, смолы, и просушить.
• С помощью бетонного раствора сглаживаются все неровности и трещины. Поверхность покрывается грунтовкой.
• Далее специальным стоматологическим шпателем клей наносится на уже сухую и чистую поверхность.
• Рубероид укладывается на клей. Полотно необходимо хорошо раскатать валиком. Если где-то образуются пузыри, проткните их.
• Следующая ткань должна перекрывать ширину не менее 10 см.
• Стыки дополнительно промазываем клеем.

После укладки первого слоя рубероида нужно выждать не менее 12 часов, пока он полностью высохнет, и только после этого приступать к укладке второго слоя. Каждый следующий слой рубероида наносится на клей по той же технологии каждые 12 часов.

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотрите видео: Руководство по установке EASYROOFING (август 2021 г.).

аэрогелей как перспективных теплоизоляционных материалов: обзор

Аэрогели представляют собой твердые вещества с высокой пористостью (<100 нм) и, следовательно, обладают чрезвычайно низкой плотностью ( ∼ 0,003 г / см ³ ) и очень низкой проводимостью ( ∼ · 10 мВт / мК). В последние годы аэрогели привлекают все больше и больше внимания благодаря своим удивительным свойствам, а также их существующим и потенциальным применениям в широком диапазоне технологических областей. Здесь представлен обзор аэрогелей и их применения в качестве компонентов ограждающих конструкций здания и соответствующих улучшений с точки зрения энергоэффективности, включая рабочие характеристики.В этом обзоре рассматриваются теплоизоляционные свойства аэрогелей и исследования структурных особенностей, которые могут быть полезны для ограждающих конструкций зданий. Усовершенствования систем теплоизоляции имеют в будущем перспективы значительной экономии потребления первичной энергии. Можно сделать вывод, что аэрогели имеют большой потенциал в широком спектре применений, таких как энергоэффективная изоляция, окна, акустика и так далее.

1. Введение

Нехватка, ограниченная доступность и рост цен на энергию во всем мире подчеркивают необходимость немедленного энергосбережения как в богатых нефтью, так и в нефтедобывающих странах.Эффективным способом экономии энергии является улучшение теплоизоляции зданий, особенно в жарком климате, где потребность в энергии для охлаждения с помощью кондиционирования воздуха сравнительно выше. Помимо потребности в энергосбережении, использование материалов с высокими изоляционными свойствами также оправдано повышенным уровнем комфорта и увеличением срока службы здания. Тепловые характеристики в значительной степени зависят от теплопроводности стенок ячеек и матрицы ячеек, а также излучения и конвекции, причем матрица ячеек является наиболее важным фактором при определении общих характеристик теплопередачи.Тепловые свойства некоторых общедоступных изоляционных материалов приведены в Таблице 1.

.1 максимальное количество переработанного содержимого S. номер Материал -значение (на дюйм) Зеленый Воспламеняющийся 1 Минеральная вата —3,1 Да Нет Не плавится и не способствует горению 2 Стекловолокно — Да Нет Не впитывает воду 3 Полистирол (EPS) —4 Нет Да Сложно использовать для устранения недостатков; может стать дорогостоящим 4 Пенополиуритан —6,3 Нет Да Превосходный звукоизолятор 5 Целлюлоза 07 Да Да Да

Теплопроводность изменяется со временем из-за изменений в составе матрицы ячейки.Температура окружающего воздуха и внешней поверхности здания в жарком климате Азии и Африки намного выше, чем в холодном климате Австралии, Европы и Америки, при расчете теплопроводности при старении следует учитывать температуру 38 ° C. Помимо специфических для продукта параметров изменения теплопроводности, средней температуры и водопоглощения также являются другими важными влияющими факторами.

Согласно IUPAC, аэрогель определяется как гель, состоящий из микропористого твердого вещества, в котором дисперсной фазой является газ [1].Aegerter et al. определил аэрогели как гели, в которых жидкость заменена воздухом с очень умеренной усадкой твердой сетки [2]. Аэрогель – это в основном синтетический пористый сверхлегкий материал, полученный из геля, в котором жидкий компонент геля заменен газом; например, аэрогели графена настолько легкие, что могут лежать на листе травы. Сочетание высокой пористости и чрезвычайно малых пор обеспечивает аэрогели исключительными свойствами: твердое тело с чрезвычайно низкой плотностью и низкой теплопроводностью [3].Аэрогели иногда также известны под разными названиями, такими как замороженный дым, твердый дым, твердый воздух или синий дым из-за полупрозрачности и способа рассеивания света в материале [4]. Типичная структура аэрогеля показана на рисунке 1.

Аэрогели вместе с вакуумными изоляционными панелями являются одним из новых многообещающих тепло- и звукоизоляционных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками для возможных строительных применений и в настоящее время являются основным рынком для аэрогелей, в то время как другие приложения, такие как Также возможны абсорбенты, амортизаторы, хранилища ядерных отходов, аккумуляторы и катализаторы [5–13].Список имеющихся в продаже аэрогелей с их торговыми наименованиями приведен в Таблице 2.

90 S. номер Продукт Приложения Каталожные номера 1 Cabot (i) Пеллеты, композит (ii) Дневное освещение (iii) Изоляция нефте- и газопроводов (iv) Криоизоляция [73, 74] 2 Aspen aerogels (i) Строительные материалы (ii) Гибкая изоляция одеяла (iii) Нефтегазовый трубопровод (iv) Аэрокосмическая промышленность, одежда [74–76] 3 Nanopore (i) Вакуумные изоляционные панели (ii) Транспортные контейнеры (iii) Холодильное оборудование (iv) Одежда [74] Аэрогели обычно характеризуются твердым телом низкой плотности, низким оптическим показателем преломления, низкой теплопроводностью, низкой скоростью звука через материалы, высокой площадь поверхности и низкая диэлектрическая проницаемость. В этой статье авторы представили обзор аэрогелей и их применения в качестве компонентов ограждающих конструкций здания и соответствующих улучшений с точки зрения энергоэффективности. Сюда входят теплоизоляционные свойства аэрогелей и исследования конструктивных особенностей, которые могут быть полезны при ограждении зданий. Этот обзор состоит из двух частей: во-первых, общее обсуждение аэрогелей относительно того, как они обладают такими высокими термическими качествами и каковы их физические свойства, которые будут полезны при изготовлении изоляционных материалов, и, во-вторых, их замечательные свойства, обусловленные исключительными физическими и химическими свойствами. состав аэрогелей. 2. Аэрогели Прохождение тепловой энергии через изоляционный материал происходит за счет трех механизмов: твердой проводимости, газовой проводимости и радиационной (инфракрасной) передачи. Сумма этих трех компонентов дает общую теплопроводность материала. Электропроводность – это внутреннее свойство конкретного материала. Улучшение термического сопротивления ограждающей конструкции здания может быть достигнуто за счет уменьшения теплопроводности. Fricke et al.наблюдали, что как проводимость твердого тела, так и проводимость газа были пропорциональны плотности, как показано ниже: Hümmer et al. с использованием этих соотношений получено следующее соотношение для радиационной проводимости, которое является относительным уравнением теплопроводности непрозрачных аэрогелей кремнезема: где (кг / м 3 ) – плотность; ,,, и (Вт / м.К) – полная проводимость, проводимость для газа, проводимость для твердого тела и радиационная проводимость соответственно; – температура, а индекс 0 означает, что параметры относятся к стандартному образцу из аэрогеля [14]. Аэрогель состоит из более чем 90% воздуха, имеет чрезвычайно низкий вес, прозрачность и отличную теплопроводность. Благодаря всем этим свойствам аэрогель является идеальным материалом для теплоизоляции [15, 16]. Также их высокий коэффициент пропускания видимого солнечного света желателен для применения в окнах. Дальнейшее снижение теплопроводности аэрогеля может наблюдаться при вакуумировании ниже 50 гПа; теплопроводность снизилась из-за удаления порового газа. Суперизоляции с чрезвычайно низкой теплопроводностью могут быть реализованы с помощью вакуумированного высокопористого порошка, волокна или гелевых прокладок.Из-за эффекта Кнудсена теплопроводность может стать ниже, чем у неподвижного воздуха, то есть даже меньше 25 мВт / м · К [17]. Например, кремнеземный аэрогель представляет собой высокопористый материал с диаметром пор в диапазоне 10–100 нм. Пористость составляет более 90%, а теплопроводность ниже, чем у воздуха, что делает эти аэрогели высокоизолирующим материалом. Пространство, не занятое твердыми частицами в аэрогеле, обычно заполнено воздухом (или другим газом), если материал не герметизирован под вакуумом.Эти газы также могут переносить тепловую энергию через аэрогель. Поры аэрогеля кремнезема открыты и позволяют газу проходить через материал. Последний способ переноса тепла через кремнеземные аэрогели включает инфракрасное излучение [14]. Сулеймани Дорче и Аббаси сообщили о синтезе прозрачных аэрогелей на основе наноструктурированного кремния с диаметром пор 20–40 нм [18]. Молекулы воды не сильно взаимодействуют со стенками пор гидрофобного аэрогеля и поэтому не теряют много энергии при столкновении со стенкой, и движение этих молекул не будет значительно замедлено.Соответственно, аэрогель обладает высокой воздухопроницаемостью, то есть высокой селективностью проникновения между водяным паром и парами агента. Аэрогели титана продемонстрировали превосходную мезопористую структуру для применения в качестве фотоанодов сенсибилизированных красителями солнечных элементов с повышением эффективности преобразования энергии на 16% [19]. Кремнезем, полученный из золь-геля, нашел широкое применение в качестве биосовместимого каркаса для иммобилизации клеток. Впервые описан новый метод быстрого, воспроизводимого и чувствительного обнаружения ризобий с помощью аэрогелей [20]. Теплоизоляционные свойства аэрогелей также тесно связаны с их акустическими свойствами. Распространение звука в аэрогелях зависит от природы и давления газа внедрения, его плотности и, в более общем смысле, текстуры [21]. Различные области применения аэрогелей показаны на Рисунке 4. 3. Классификация аэрогелей Аэрогели можно классифицировать на основании следующего [22]: (a) По внешнему виду (i) Монолит (ii) Порошок ( iii) пленка / войлок (b) на основе методов приготовления (i) аэрогель (ii) ксерогель (iii) криогель (iv) другие материалы, связанные с аэрогелем (c) на основе различных микроструктур (i) микропористый аэрогель (ii) ) Мезопористый аэрогель – (iii) Смешанный пористый аэрогель (d) На основе химической структуры (i) Оксиды (ii) Полимеры (iii) Смешанный (iv) Гибридный (v) Композитный. 4. Приготовление аэрогелей Различные типы аэрогелей могут быть приготовлены с использованием оксида алюминия, хрома, оксида олова и углерода, но получение аэрогеля на основе диоксида кремния сравнительно проще и надежнее. Аэрогели синтезируются с помощью золь-гель процесса, состоящего из трех основных этапов [Рисунок 3]. (1) Препарат для геля . Твердые наночастицы увеличивают сшивку и, наконец, образуют трехмерную твердую сеть с порами, заполненными растворителем. Для начала в растворе создается гель, а затем жидкость осторожно удаляется, чтобы аэрогель оставался нетронутым; первоначально происходит создание коллоидной суспензии твердых частиц, известной как «золь»; например, силикагели синтезируются путем гидролиза мономерных тетрафункциональных и трифункциональных предшественников алкоксида кремния с использованием минеральной кислоты или основания в качестве катализатора [23, 24].Есть много способов создать золь-гели на основе диоксида кремния. Один из них заключается в смешивании тетраэтоксисилана Si (OC 2 H 5 ) 4 с этанолом и водой для его полимеризации и получения силикагеля на водной основе, как показано в (3). Растворитель, такой как метанол, используется для извлечения и замены воды [25]: (2) Старение геля . Придает прочность структуре геля. Приготовленный ранее гель выдерживается в маточном растворе [26]. Этот процесс старения укрепляет гель, так что на этапе сушки происходит минимальная усадка [27].После гелеобразования гель оставляют нетронутым в растворителе для завершения реакции. После завершения реакции образуется продукт аэрогеля. Неорганические аэрогели могут быть получены с помощью золь-гель обработки, метода, который требует использования алкоксидов или солей металлов в спиртовых или водных растворах и подвергания сверхкритической сушке. (3) Сушка . Растворитель необходимо удалить, сохраняя твердую сетку аэрогеля. Это можно сделать либо путем сверхкритической сушки, либо в условиях окружающей среды.Материалы аэрогеля обычно получают путем удаления растворителя, содержащегося в гелевой матрице, путем экстракции в сверхкритической текучей среде. Этого можно достичь, доведя систему растворителей геля до температуры и давления выше ее критических, а затем снижая давление выше критической температуры до тех пор, пока не останется только пар. Альтернативно, гелевую систему растворителей можно экстрагировать из влажного геля подходящим растворителем. Жидкая двуокись углерода – самый популярный экстракционный растворитель, поскольку он недорог и имеет относительно низкие критические температуру и критическое давление [28–31]. Аэрогели диоксида кремния без трещин можно также получить путем замены растворителя и последующей модификации поверхности влажных гелей с использованием изопропилового спирта, триметилхлорсилана или раствора н-гексана [32]. Физика и химия, участвующие в синтезе аэрогелей, подробно описаны в литературе по аэрогелям [18, 23, 33–37]. Для плотного кремнезема проводимость твердого тела относительно высока (одно стеклянное окно пропускает большое количество тепловой энергии). Однако кремнеземные аэрогели содержат очень небольшую (~ 1–10%) долю твердого кремнезема.Кроме того, присутствующие твердые тела состоят из очень мелких частиц, связанных в трехмерную сеть со множеством «тупиков». Следовательно, перенос тепла через твердую часть аэрогеля кремнезема происходит по очень извилистому пути и не особенно эффективен [38]. Использование со-предшественника метилтриметоксисилана делает аэрогель гидрофобным и позволяет удерживать капли воды на поверхности [39]. Пористость кремнеземных аэрогелей была определена гелиевым пикнометрическим методом по следующей формуле и составила 1900 кг / м 3 [40]: где – объемная плотность, – плотность скелета. Гидрофобные аэрогели были также получены методом сопредшественников, впервые предложенным Шмидтом и Швертфегером [13]. Было замечено, что скорости гидролиза и конденсации всех сопредшественников ниже, чем у TEOS, потому что первый содержит одну или несколько нереакционноспособных алкил / арильных групп, которые не поддаются гидролизу, а трехмерная твердая сетка достигается в соответствии со следующей химической реакцией: Когда достаточное количество ТЭОС гидролизуется, силильные группы сопредшественника присоединяются к кластерам кремнезема в соответствии со следующими химическими реакциями: (6) Поскольку кластеры кремнезема присоединяются к негидролизуемым органическим группам (силил) на их поверхности, аэрогели становятся гидрофобный.Гидрофобность аэрогелей будет увеличиваться с увеличением количества алкильных / арильных групп, прикрепленных к поверхности [41]. В случае органических аэрогелей, полученных в результате золь-гель полимеризации резорцина с формальдегидом, компоненты теплопроводности четко коррелируют со структурой аэрогеля; то есть проводимость твердого тела может определяться пористостью и связностью между частицами, в то время как на проводимость газа может влиять размер пор, а удельное массовое поглощение инфракрасного излучения строительными элементами влияет на перенос излучения [42]. Полимерные аэрогели были приготовлены из смесей, содержащих фиксированное стехиометрическое количество формальдегида и различные пропорции резорцина (RF) и 2,4-дигидроксибензойной кислоты (DHBAF) с целью объединения преимуществ большого объема мезопор и содержания твердых веществ в RF аэрогелях. с ионообменной емкостью аэрогелей DHBAF, и результаты показывают, что свойства аэрогеля систематически меняются при изменении условий синтеза. Было обнаружено, что добавление R к смеси для синтеза приводит к увеличению значений площади поверхности, объема мезопор и среднего диаметра при одновременном сохранении ионообменной способности влажного геля [43, 44]. В TG-DTA некоторых образцов аэрогелей диоксида кремния наблюдается быстрое увеличение потери веса гидрофильных аэрогелей диоксида кремния при 50–100 ° C из-за испарения захваченного H 2 O и спиртовых групп из гидрофильных аэрогелей диоксида кремния, которые были получены реакциями конденсации групп Si-OH и Si (OC 2 H 5 ), тогда как процент потери веса незначителен вплоть до температуры термостабильности в случае гидрофобных аэрогелей [42]. Влияние термической обработки на гидрофобность и удельную поверхность также исследовалось несколькими исследователями.Результаты этих исследований показывают, что гидрофобность кремнеземистого аэрогеля снижается с увеличением температуры нагрева до 350 ° C. При дальнейшем увеличении температуры нагрева до 500 ° C кремнеземный аэрогель становится полностью гидрофильным (рис. 2). Некоторые результаты для аэрогелей на основе сопрекурсоров MTES показывают, что гидрофобность кремнезема около 573 K, соответствующая окислению аэрогеля, может поддерживаться до 350 ° C [45, 46]. 5. Структурные особенности Аэрогели обладают необычным сочетанием высокой пористости и малого размера пор, что затрудняет определение характеристик пористости обычными методами, такими как внедрение ртути, термопорометрия и адсорбция / десорбция азота.Все эти методы основаны на приложении капиллярного давления к сетке аэрогеля, которое может вызвать большие объемные сжатия, приводящие к неправильным значениям размера и объема пор [27]. Аэрогели характеризуются очень низкой проницаемостью, что можно объяснить размером пор, подходящим для переноса паров / газов воды, но не для молекул воды [46]. Некоторые аэрогели, такие как углеродные аэрогели, могут быть получены в виде монолитов, шариков, порошков или тонких пленок, что делает их перспективными материалами для применения в адсорбции и катализе [47, 48].Органические полимерные аэрогели являются важными нанопористыми материалами, и их нанопористая структура может быть модифицирована химическими реакциями. Эти свойства позволяют улучшить потенциал аэрогелей из углеродных нанотрубок по сравнению с нынешними углеродными аэрогелями для таких приложений, как датчики, исполнительные механизмы, электроды и термоэлектрические устройства [49]. Пористость обеспечивает как доступность молекул, так и быстрый массоперенос за счет диффузии, и по этим причинам аэрогели были частью области гетерогенных каталитических материалов более 50 лет.Высокая пористость и мезоскопический диаметр пор структур аэрогеля позволяет электролиту проникать через всю частицу аэрогеля [50]. Аэрогель обладает следующими характеристиками [22]: (1) Характеристики свойств (i) Сверхнизкая теплопроводность (ii) Сверхнизкий показатель преломления (iii) Сверхнизкая диэлектрическая проницаемость (iv) Большая площадь поверхности (v) Высокий показатель преломления (vi) Сверхнизкая относительная плотность (vii) Сверхвысокая пористость (2) Структурные характеристики (i) Гелеобразная структура на когерентных каркасах и порах нанометрового размера (ii) Иерархическая и фрактальная микроструктура (iii) Макроскопический монолит (iv) Случайно сшивающая сеть (v) Некристаллическое вещество. 6. Преимущества аэрогелей На сегодняшний день аэрогели считаются одними из самых многообещающих теплоизоляционных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками для применения в строительстве. Обладая низкой теплопроводностью (~ 13 мВт / мК), они демонстрируют замечательные характеристики по сравнению с традиционными теплоизоляционными материалами. Также более высокие коэффициенты пропускания в солнечном спектре представляют большой интерес для строительного сектора. Еще одним преимуществом аэрогелей является их видимая прозрачность для изоляционных материалов, что позволяет использовать их в окнах и мансардных окнах, что дает архитекторам и инженерам возможность заново изобретать архитектурные решения [51].Например, низкая теплопроводность, высокая солнечная энергия и коэффициент пропускания дневного света в монолитном аэрогеле кремнезема делают его очень интересным материалом для использования в окнах с высокой энергоэффективностью [52]. Для криогенных систем предпочтительным вариантом является многослойная изоляция (MLI). Однако для оптимальной эффективности MLI требуется высокий вакуум. Порошковые изоляционные материалы, такие как стеклянные микросферы и шарики аэрогеля, показали себя многообещающими при мягком вакууме и имеют структурное преимущество, заключающееся в том, что их намного проще устанавливать и обслуживать [53, 54].Благодаря пористой структуре и низкой плотности аэрогели могут улавливать космические снаряды, летящие со сверхвысокой скоростью (порядка км с −1 ). НАСА использовало аэрогель для улавливания частиц космической пыли и для теплоизоляции скафандров [55–57]. Одним из многообещающих приложений, способствующих разработке высококачественного прозрачного кремнеземного аэрогеля, было использование этого материала с низкой плотностью в физике в качестве черенковского детектора [58]. Наши внутренние помещения загрязнены из-за выброса многих загрязняющих веществ, таких как хлорид из водопроводной воды, ЛОС из органических растворителей, формалин из мебели и красок, SO x и NO x в результате неполного сгорания газов и многих углеводородов , и так далее.Загрязняющие вещества, переносимые по воздуху, вызывают увеличение некоторых респираторных заболеваний и аллергий, таких как астма. Преобразование переносимых по воздуху загрязнителей в нетоксичные соединения является эффективным способом их удаления и защиты окружающей среды. Аэрогели также можно использовать для очистки воздуха путем удаления переносимых по воздуху загрязняющих веществ и защиты окружающей среды от загрязняющих веществ [59]. Аэрогели потенциально более безопасны для окружающей среды, чем катализаторы на основе благородных металлов, из-за негативного воздействия на окружающую среду, связанного с добычей и обработкой металлов [60]. Модификация аэрогелей важна для достижения определенной функциональности, и такая адаптация может начаться в процессе золь-гель процесса либо после гелеобразования, либо после получения аэрогеля. Это может быть выполнено посредством (а) функционализации поверхности аэрогелей для регулирования адсорбционной способности и (б) нанесения полимерного покрытия на поверхность аэрогеля. Гибридные аэрогели могут включать в себя внутренние свойства аэрогелей (высокую пористость и площадь поверхности) с механическими свойствами неорганических компонентов, а также функциональность и биоразлагаемость биополимеров [61–63]. 7. Ограничения аэрогелей Широко распространенное использование материалов аэрогелей в настоящее время ограничено в основном из-за их (i) высокой стоимости производства, (ii) плохих механических свойств, (iii) проблем со здоровьем. Сверхкритическая сушка – самый дорогой и рискованный аспект процесса изготовления аэрогелей [64]. Очень желательной целью при приготовлении аэрогеля является устранение процесса сушки в сверхкритическом состоянии. Например, Гуо и Гваделупе удалось синтезировать аэрогель на основе диоксида кремния из метастабильного пластинчатого композита посредством кооперативного взаимодействия между диоксидом кремния и поверхностно-активными веществами [65].Молекулы поверхностно-активного вещества, используемые для образования пор, могут быть удалены из сетки диоксида кремния с помощью традиционной экстракции растворителем. Пористая структура стабильна во время этой процедуры, в которой не используется сверхкритическая экстракция [66]. Аэрогели диоксида кремния очень хрупкие, но прочность монолитов аэрогелей диоксида кремния была улучшена более чем в 100 раз за счет сшивания строительных блоков наночастиц предварительно сформированных гидрогелей диоксида кремния с поли (гексаметилендиизоцианатом). Эти композитные монолиты намного менее гигроскопичны, чем природный кремнезем, и они не разрушаются при контакте с жидкостями [67]. Аэрогели вызывают механическое раздражение глаз, кожи, дыхательных путей и пищеварительной системы. Небольшие частицы аэрогеля при вдыхании могут вызвать силикоз и т.д., а также вызвать сухость кожи, глаз и слизистых оболочек. Следовательно, при работе с аэрогелями необходимо носить защитное снаряжение, включая респираторную защиту, перчатки и очки [68]. 8. Выводы Краски и покрытия могут использоваться для теплоизоляции зданий, работы были выполнены также в CSIR-CBRI [69].Но аэрогели быстро становятся альтернативным материалом для теплоизоляции из-за их сверхнизкой теплопроводности. При приготовлении аэрогелей сверхкритическая сушка – наиболее эффективный процесс. При обычном приготовлении аэрогелей используется дорогое сырье и сверхкритическая сушка, что препятствует коммерциализации. Понятно, что для крупномасштабного промышленного производства аэрогеля необходимо снизить стоимость и риски. Аэрогели можно использовать в качестве строительного материала только в том случае, если мы сможем использовать их высокие теплоизоляционные свойства при небольшом весе и низкой стоимости. Мало что можно сделать для уменьшения переноса тепла через твердую структуру аэрогелей. Могут быть приготовлены аэрогели с более низкой плотностью (всего 0,003 г / см 3 ), что снижает количество присутствующего твердого вещества, но приводит к получению аэрогелей, которые являются более слабыми с механической точки зрения. Кроме того, по мере уменьшения количества твердых частиц средний диаметр пор увеличивается (с увеличением газовой составляющей проводимости). Поэтому они, как правило, не подходят для изоляции.Углерод является эффективным поглотителем инфракрасного излучения и в некоторых случаях фактически увеличивает механическую прочность аэрогеля. При атмосферном давлении добавление углерода снижает теплопроводность с 0,017 до 0,0135 Вт / мК [Рисунок 5]. Минимальное значение для углеродного композита ~ 0,0042 Вт / м · К соответствует ~ R30 / дюйм. Отсюда можно сделать вывод, что аэрогели имеют большой потенциал в будущем для широкого спектра применений, таких как энергоэффективная изоляция, окна, акустика и так далее [41, 70, 71]. Хиральный мезопористый SiO 2 (CMS), как показано на рисунке 6, может быть синтезирован с аминокислотными блок-сополимерами, и их акустически индуцированные оптические эффекты Керра (AIOKE) оказались очень высокими по сравнению с нехиральным SiO 2 и, следовательно, CMS могут быть использованы в устройствах квантовой электроники с акустическим управлением [72]. Недавно аэрогели из нанофибрилл целлюлозы (CNF) с превосходной упругостью во влажном состоянии и восстановлением формы при активации водой были изготовлены без химического сшивания путем самосборки из кристаллов льда, окисленных TEMPO, методом циклического замораживания и оттаивания. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ➤