Характеристики эппс: Состав, свойства и преимущества экструзионного пенополистирола

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Пенополистирол негорючий экструдированный. Характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – твойдомстройсервис.рф

Использование вспененных полимеров – это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

• Исходное сырье – мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;
• При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;
• Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное – это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

К сведению! Если сравнить поверхность экструдированного пенополистирола и его ближайшего родственника – пенопласта, то становится очевидным, что при наличии сплошной заплавленной поверхности ЭППС не может пропускать не то что воду, но даже водяные пары.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов. ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.

По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м3, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м3.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению. Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.

Важно! Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.

Существует более серьезная угроза, чем пожар. Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.

Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час. Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.

Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м2 максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м2 выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

Важно! Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей – спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна. Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

• Материалы для утепления дома

• Русеан М300

• Теплопроводность пенопласта + таблица

• Характеристики пенопласта

xn--b1aafeqcbxpcbxdjdebh.xn--p1ai

Пенополистирол: вспененный и экструдированный

В зависимости от способа производства пенополистирол делится на вспененный EPS и экструдированный XPS. Вспененный стоит в 2-3 раза дешевле экструдированного и применяется для экономичного строительства. Экструдированный пенополистирол. не пропускает влагу, не горюч и имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех теплоизоляционных материалов.

Вспененный пенополистирол чаще всего называют просто пенопластом. Он имеет вид гранул размером 2-8 мм, которые изготавливаются из суспензионного вспенивающего полистирола с добавлением антипирена. Формирование материала происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом. Вспененный содержит до 98% воздуха. Пенополистирол горюч, его разделяют на классы ПСБ и ПСБС – самозатухающий с антипиреновыми добавками. Материал имеет, как правило, белый цвет.

Вспененный пенополистирол обладает отличными шумоизоляционными свойствами. Применение материала практически не имеет нижней температурной границы. При изменении температуры на 17 град. С длина материала изменяется на 1%.

В строительстве вспененный пенополистирол применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций – стен, межэтажных перекрытий, полов. Нежелательно применять для утепления фундаментов, так как под воздействием влаги он может разрушиться в течение пяти лет.

Экструдированный пенополистирол – новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Это материал с равномерной структурой, которая состоит из полностью закрытых ячеек размером 0,1-0,2. При этом заполняются лишь ячейки, расположенные на поверхности, а внутрь экструдированного пенополистирола влага не попадает. Плиты экструдированного пенополистирола обычно цветные, чаще всего – оранжевые.

Экструдированный пенополистирол обладает самым низким коэффициентом теплопроводности среди теплоизоляторов (0,025-0,03 Вт/м3). Материал одновременно выполняет функцию пароизоляции.Среди других качеств утеплителя из пенополистирола – практически полное отсутствие водопоглощения, которое составляет не более 0,2% по объему.

Экструдированный пенополистирол по нормативам используется для наружного утепления. Чаще всего это наружные стены, полы, плоские кровли на негорючих основаниях. Материал можно применять для утепления фундамента, так как он абсолютно не впитывает влагу и, следовательно, не разрушится под действием грунтовых вод. Нельзя использовать экструдированный пенополистрирол в вентилируемых фасадах, в деревянных стропильных кровельных системах.

Стоит отметить, что экструдированный пенополистирол более сложен в изготовлении, для него требуется более дорогое оборудование, поэтому, чтобы раскрутить этот материал на рынке, производители создают бренды (самые крупные “Пеноплекс”, “Технониколь”, “Урса”, Styrex и др). Обычный пенопласт производить можно и кустарно, покупают его больше, так как он в 2-3 раза дешевле экструдированного. Поэтому бренды для него не нужны.

Лист вспененного пенополистирола толщиной 30 мм по теплопроводности эквивалентен толщине

• 98 мм деревянной стены
• 250 мм пенобетона
• 425 мм кирпичной кладки (сплошной кирпич)
• 1065 мм железобетона

Сравним технические характеристики утеплителей: Вспененный пенополистирол: коэффициент теплоизоляции (Вт/м*K) – 0,036-0,036; водопоглощение (%) – 2,0; класс горючести – Г3 Экструдированный пенополистирол: коэффициент теплоизоляции (Вт/м*K) – 0,025; водопоглощение (%) – 0,02; класс горючести – НГ

www.eremont.ru

Экструзионный пенополистирол (ЭППС): свойства, характеристики, сфера применения

Экструзионный пенополистирол (он же экструдированный пенополистирол или ЭППС) это сравнительно новый теплоизоляционный материал, нашедший широкое применение в теплоизоляции строений, трубопроводов, фундаментов, автомобильных дорог, железнодорожных путей и даже взлетно-посадочных полос аэродромов.

Столь широкое применение экструдированного пенополистирола объясняется его свойствами:

• низкой теплопроводностью
• высокой прочностью
• низкой плотностью, что определяет его малый вес
• износостойкостью
• долговечностью: срок эксплуатации не менее 50 лет
• устойчивостью к воздействию влаги
• устойчивостью к воздействию грибковых микроорганизмов: ЭПС не гниет и на его поверхности не развивается плесень
• простотой обработки
• низкой стоимостью

Пенопласт и пенополистирол: сходство и отличие

По своим свойствам экструзионный пенополистирол намного превосходит другие синтетические теплоизоляционные материалы. Между тем исходным сырьем для его получения являются те же полимерные гранулы, из которых получают пенопласт. Различие состоит в технологическом процессе.

При производстве пенопласта гранулы помещают в форму и обрабатывают горячим паром, под воздействием которого они увеличиваются в объеме, заполняя все свободное пространство. Полученный материал затем нарезают на панели и используют по назначению.

При разломе пенопласта или при рассмотрении его среза хорошо видна его зернистая структура. При этом отдельные зерна-гранулы имеют низкую плотность и просто соприкасаются друг с другом без дополнительной связки. Именно по этой причине пенопласт характеризуется низкой теплопроводностью и еще более низкой прочностью. Разломить его можно без труда: при малейшем усилии пенопласт просто крошится.  Обработка пенопласта требует применения специального оборудования. К примеру, для ровной нарезки необходимо использовать нагретую металлическую нить.

Способ получения ЭППС

Для получения экструзионного пенополистирола гранулы смешивают со специальным реагентом, при взаимодействии с которым исходное вещество вспенивается. Процесс вспенивания стимулируют постоянным перемешиванием исходных компонентов. Следует отметить, что технологический процесс ведется под давлением, препятствующим чрезмерному увеличению в объеме исходной гранулы, как это происходит при получении пенопласта.

Полученную вспененную массу продавливают через узкую щель экструдера, как бы прессуя ее, и получая при этом панели с уникальными свойствами, главное из которых высокая прочность.

Даже внешне панели из экструдированного пенополистирола невозможно спутать с пенопластом. ЭППС имеет плотную структуру и гладкую поверхность. Его можно нарезать ножовкой, электрическим лобзиком и даже простым острым ножом, но разломить панель из пенополистирола так же трудно, как доску из хорошей древесины: можно, но придется приложить немало усилий.

Благодаря высокой прочности экстудированный пенополистирол нашел широкое применение во многих сферах народного хозяйства. Как уже было сказано выше, панели из экструзионного пенополистирола используют для тепловой изоляции дорожного полотна, укладывая их на грунт под дорожное покрытие. Особенно широко ЭППС нашел свое применение в отделке и строительстве.

Разумеется, в дорожном покрытии и в отделочных работах в квартире и  в офисе используют панели из экструзионного пенополистирола различной плотности и прочности, но, по сути, речь идет об одном и том же теплоизоляционном материале: легком, прочном, износостойком, и недорогом.

Строительные и отделочные материалы их экструзионного пенополистирола

На сегодняшний день отделочные материалы из экструзионного пенополистирола выпускают многие компании, как за рубежом, так и в нашей стране. По сути,  основное различие между импортной и отечественной продукцией состоит лишь в стоимости и в цвете изделий. Дело в том, что многие производители добавляют в массу красящие пигменты, получая продукцию различного цвета. Эксплуатационные характеристики изделий из ЭППС не отличаются, но среди самих отделочных материалов немало различий, рассмотреть которые удобнее на примере продукции российской компании РусПанельГрупп или РПГ.

Недостатки

Но прежде, чем перейти к обзору отделочных и строительных материалов на основе ЭППС, несколько слов о недостатках экструзионного пенополистирола. Их два:

• высокая горючесть класс Г3-Г4
• отсутствие паропроницательности.

Иными словами, пенополистирол хорошо горит и не пропускает воздух. Следует отметить, что при горении пенополиситирол выделяет токсичные вещества по классу Т2, что сопоставимо с горением таких материалов, как паркет и половая доска.

В соответствии с федеральным законодательством теплоизоляционные материалы с классом горючести Г4 разрешено применять для утепления зданий и сооружений, а для теплоизоляции объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности рекомендуется использовать материалы с классом горючести Г3. Экструзионный пенополистирол этим требованиям соответствует и может использоваться в строительстве, отделке и теплоизоляции любых объектов.

Однако производители строительных материалов на основе пенополистирола постоянно работают над совершенствованием своей продукции, придавая ей не только эстетичный вид, но и повышая устойчивость к горению даже при прямом контакте с пламенем.

Так, к примеру, компания РПГ широко использует многослойность в отделочных материалах на основе экструзионного пенополистирола, нанося на поверхность панелей из основного вещества защитное покрытие, устойчивое к возгоранию даже при прямом контакте с открытым огнем.

Для расширения спектра применения отделочных материалов и для упрощения работы с панелями на основе экструдированного пенополистирола на одну из его сторон наносят специальный слой из различных веществ, позволяющий без проблем выполнить укладку облицовочной, нанесение штукатурного слоя или декоративного покрытия.  При этом размах фантазии производителей и ассортимент предлагаемой продукции на основе экструзионного пенополистирола может впечатлить даже скептически настроенного потребителя.

Примеры продукции компании РПГ

Российская компания РусПанель Групп широкий спектр отделочных материалов на основе ЭППС, отличающихся чрезвычайно легким весом, прочностью и надежностью:

Панели РПГ

Панели РПГ представляют собой листы из экструдированного пенополистирола толщиной от 10 до 100 мм. Для удобства монтажа их выпускают с замком «шип-паз»

Панели широко используются:

• для теплоизоляции строений, утепления цоколей и фундаментов, кровли и пола. Лучшим способом утепления дома с применением панелей РПГ считается устройство вентилируемого фасада. Что обеспечит не только снижение тепловых потерь, но и станет отличной защитой от воздействия атмосферы, не влияя при этом на паропроницаемость стен.
• для выравнивания стен и последующей отделке непосредственно по поверхности панели
• для отделки влажных помещений, таких как бассейны и ванные комнаты
• для утепления балконов и лоджий
• для утепления пола. Чистовая отделка может укладываться непосредственно поверх панели РПГ: ее прочность позволяет быть уверенным в высоком качестве пола.
• для устройства межкомнатных перегородок

РПГ фольгированная

На одну из сторон панели нанесен слой фольги, обеспечивающий отражение теплового потока. Такие панели используют для теплоизоляции фургонов, утепления хозяйственных построек и балконов

РПГ комфорт

На одну из сторон панели нанесен  полимерно-цементный состав, позволяющий проводить финишные отделочные работы без использования дополнительной отделки. РПГ комфорт широко используются для звукоизоляции помещений, что особенно важно в современных многоэтажках.

Блок Кремлевский

Строительные блоки из ЭППС с наружной поверхностью из прессованного картона. Блоки собираются по принципу детского конструктора, образуя прочные, легкие и шумонипроницаемые стены. С их помощью можно возводить любые межкомнатные перегородки, даже не имея специальных строительных навыков.

РПГ с фанерой

РПГ с фанерой это удачное совмещение ЭППС с древесиной, упрощающее любые отделочные работы

РПГ градиент

Панели из экструдированного пенополистирола, образующие угол наклона, что позволяет делать стоки в помещениях душевых, бассейнов и ванных комнат

РПГ сэндвич

Уникальные панели из полимерно-цементного состава, эппс и стекломагниевого листа, могут использоваться в качестве отделочного, теплоизоляционного, влагозащитного и шумоизолирующего материала в диапазоне температур от -50 до +75 С.

РПГ реал

Панели в форме спирали представляют собой готовую конструкцию душевой кабины.

3д пенополистирол

3-д пенополистирол это изделия из экструдированного пенополистирола: массажные столы, скамьи и купола для хамама, отличающиеся абсолютной устойчивостью к воздействию влаги.  Благодаря 3-д пенополистиролу хамамы с круглыми куполами стали доступны практическт каждому, ведь весит эта конструкция мало, монтируется легко, а по внешнему виду ничем не уступает классическому куполу из камня.

Подведем итоги

Экструдированны пенополистирол уникальный отделочный материал, применение которого позволяет выполнять ремонт своими руками не уступая при этом в качеств е отделочных работ профессиональным строителям.

aquagroup.ru

Характеристики экструдированного пенополистирола

С каждым днём на рынок строительных материалов выводится все больше новых наименований и марок. Сложно уследить за всем, особенно если не вплотную занимаешься строительством. Пенополистирол, в принципе, знаком всем и каждому, а некоторым даже слишком хорошо, поскольку, к примеру, в США его уже стали потихоньку запрещать применять как в строительстве, так и в быту, для бытовых приборов, вплоть до упаковок. Сегодня и мы обойдёмся без него, а познакомимся ближе с его ближайшим родственником по отцовской линии, экструдированному пенополистиролу.

Содержание:

1. Что такое полистирол и пенопласт
2. Экструдированный пенополистирол, что это
3. Свойства и преимущества ЭПП
4. Применение материала
5. ТУ на экструдированный пенополистирол

Что такое полистирол и пенопласт

И тот, и другой материал базируется на гранулах полистирола, из которого могут изготавливать массу полезных вещей: от кофейных одноразовых стаканчиков, до изоляционных систем для промышленных рефрижераторов, укладки автомобильных дорог и предметов декора. Пенопласт, вспененный полистирол, получают в результате формирования гранул полистирола под давлением и под воздействием температуры.

В результате получают плиту рыхлой структуры с довольно крупной ячейкой, в которой заключён воздух. Именно это свойство, удерживать в закрытом объёме неподвижный воздух, и сделало пенопласт популярным в качестве утеплителя и именно поэтому изначально его применяли в ВМФ США с 1942 года для изготовления шлюпок и спасательных плотов. Уже позже пенопласт приметили строители и производители холодильного оборудования.

Экструдированный пенополистирол, что это

Экструдированный пенополистирол — тот же пенопласт по химическому составу и по физическим свойствам базового материала, но свойства экструдированного пенополистирола, как материала для строительства, на порядок отличаются от пенопласта. Основные характеристики экструдированного пенополистирола мы свели в таблицу, а об использовании, достоинствах и недостатках в таблице не расскажешь. ЭПП получают фактически так же, как и пенопласт, но получают готовый материал гораздо плотнее.

Для этого в промышленном экструдере при высоких температурах и давлении в массу полистирола добавляют вспенивающие модификаторы, в результате чего размер ячейки может составлять не более двух десятых миллиметра. Смесь вспенивающих веществ (а это может быть лёгкие фреоны и СО2) и расплавленных гранул полистирола выпускают из экструдера и формируют в плиту заданного размера. Листы просушивают и в итоге получают плотный окрашенный или прозрачный материал с мелкопористой структурой.

Свойства и преимущества ЭПП

В связи с тем, что пенопласт и ЭПП проходят разные этапы формовки (пенопласт не плавят), структура межмолекулярных связей у двух родственных материалов несколько иная. Это даёт право экструдированному пенополистиролу гордиться своими достоинствами:

• полное отсутствие водопоглощения, даже после двух недель после полного погружения в воду, ЭПП вода проникает только в первый слой сот, остальные наглухо закрыты;
• минимальная теплопроводность, в разы меньше, чем у других изоляторов;
• неокрашенный ЭПП может иметь светопропускную способность;
• ЭПП не гниёт;
• стойкий к химически агрессивным материалам, кислоте, щелочи, солям, хлорной извести, цементам, аммиаку, техническим газам, спирту и парафину;
• материал безопасен для здоровья человека.

В связи с этим, материал имеет очень продолжительный срок службы и достаточно прочен на сжатие. Тем не менее, есть у него и ограничения в применении. К примеру, ЭПП боится органических растворителей, да и по цене он значительно дороже обычного пенопласта.

Применение материала

Завидные характеристики и свойства позволяют применять материал в самых разных сферах деятельности и отраслях. Поскольку его теплопроводность невероятно низка, а коэффициент сжатия минимален, материал с недавних пор начали использовать в дорожном строительстве для утепления дорожного полотна. Также ни одна холодильная установка любого масштаба не обойдётся без такого хорошего теплоизолятора.

Если говорить об индивидуальном строительстве и утеплении частных домов, то и тут ЭПП нет равных. Его применяют для утепления фундаментов, а также трудно переоценить его роль в виде несъемной опалубки, которая также служит гидро- и теплоизолятором. Также благодаря своим свойствам материал отлично подходит для утепления перекрытий и пола. Неокрашенный ЭПП может применяться, как светопропускающая перегородка, в качестве окон, при строительстве теплиц, при монтаже торговых павильонов. Кроме этого материал отлично подходит для термоизоляции холодильных камер, а также сантехнических каналов, в которых проложены водопроводные, газовые или канализационные трубы.

ТУ на экструдированный пенополистирол

Теоретическими температурными рамками при использовании ЭПП без потери качеств считается температура от -55⁰C до +76⁰C. В этих пределах материал не теряет качеств ни теплотехнических, ни линейных размеров. Также в технические условия для монтажа ЭПП может входить как укладка материала во время строительных работ, так и в процессе утепления или отделки готового здания. Хранится плита в тени, на открытом воздухе и желательно в заводской упаковке.

Отдельный вопрос — выбор клея для плит ЭПП. Если клей подобран неправильно, материал может давать усадку или потерять упругость и твёрдость. Нельзя использовать для монтажа плит растворители и разбавители для красок, клей на основе каменноугольных смол, ацетоны, этилацетат, а также любые средства, в составе которых присутствует растворитель. Выбирайте утеплитель для дома правильно и плодотворной всем работы!

nashprorab.com

Экструдированный пенополистирол Википедия

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) — синтетический теплоизоляционный материал, впервые созданный в США в 1941 году.

Экструзионный пенополистирол имеет широкую сферу применения: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (инверсионные, традиционные, эксплуатируемые и др), полов, в том числе «тёплых». Также именно экструзионный пенополистирол применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта) Материал решает задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Экструзионный пенополистирол и полистирольный пенопласт состоят из одного вещества, но отличаются технологией создания гранул [1]. Обычный пенопласт создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Качественный экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытопористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм.

Специальный тип материала, обладающий плотностью 25..47 кг/м³[2] и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог. Высокая прочность экструзионного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4 %), малым удельным весом (25..45 кг/м³). По показателям теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол несколько превосходит обычный пенополистирол низкой плотности (40 кг на м3), который имеет теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).[3]

К недостаткам экструзионный пенополистирола относится в 5 раз более худшая паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па) чем у традиционного пенопласта[3], что повышает требования к вентиляции дома утепленного экструзионным пенополистиролом.

К другому недостатку экструзионного пенополистирола относится его высокая горючесть по классу Г3-Г4, в то время как многие производители пенопласта за счет специальных добавок добились фактически негорючих характеристик по классам Г1 и В1. Тем не менее, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону № 123 экструзионные плиты высокой степени горючести (Г3-Г4) могут использоваться в конструкциях. При повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3.

Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ № 123) для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренноопасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Примечания

wikiredia.ru

Экструзионный пенополистирол. Характеристики, недостатки.

Экструзионный пенополистирол не имеет аналогов среди строительных материалов и уже не раз использовался мной при ремонте квартиры своими руками. Если кто-то упустил эти моменты, то напомню:

Плавающая стяжка пола, но основе стяжки из ЦПС и разделительного слоя
Сухая стяжка пола Кнауф без использования сухой засыпки
Утепление пола на балконе

Также готовится мастер-класс по утепление балкона до состояния жилого помещения или с возможностью присоединения к комнате. Опять же с применением пенополистирола. Но перед этим предлагаю познакомится с материалами для утепления поближе.

Экструзионный или экструдированный пенополистирол

Все это названия одного и того же синтетического материала для теплоизоляции, впервые произведенного аж в 1941 году, в CША. Поэтому в обозначениях встречается иногда и английская аббревиатура XPS (Extruded Polystyrene). Пример: URSA XPS.

В отличии от беспрессованного пенопласта, эппс производится методом экструзии, при повышенной температуре и давлении, с применением специальных вспенивающих агентов. Качественный экструдированный пенополистирол имеет равномерную закрытопористую структуру с очень маленьким диаметром ячеек, не более 0,2мм.

Экструдированный пенополистирол характеристики

Главное его преимущество-высокая прочность, благодаря этому качеству допускается применение пенополистирола в вспомогательных
и несущих конструкциях.

Высокая плотность,  до 45кг/м3 позволяет использовать его даже при строительстве дорог и взлетно-посадочных полос для исключения промерзания земляного полотна.

А уж с нагрузкой от стяжки пола, ЭППС и вовсе справится без проблем.

В строительных магазинах в основном можно купить экструзионный пенополистирол средней плотности 35 кг/м3, в виде плит размером 600*1200мм и толщиной от 2 до 10см. Лучше, если плиты будут иметь ступенчатую кромку, что позволит исключить сквозные щели при монтаже.

Экструзионный пенополистирол имеет лучшие теплоизоляционные характеристики в сравнении с обычным (низкой плотности).

• Теплопроводность 0,033 Вт/мК
• Водопоглощение 0.2-0.4% по объему за 24 часа
• Удельный вес 25-45 кг/м3

Недостатки экструзионного пенополистирола

Основные недостатки, это худшая в сравнении с пенопластом паропроницаемость и высокая горючесть.

За счет специальных добавок производители обычного пенопласта добились характеристик практически негорючих материалов, классы
Г1 и В1. Но пенополистирол относится к горючим материалам (Г3-Г4), радует лишь то, что у качественного материала очень низкий
показатель токсичности горения (не более Т2), что сопоставимо с изделиями из дерева. Поэтому, если предъявляются повышенные
требования к пожарной безопасности, то следует купить экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3 (нормальногорючие) или лучше.  А пенополистирол с Г4 (сильногорючий) не применять.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Мы предлагаем экструдированный пенополистирол от лучших отечественных производителей:

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол Carbon Eco

Кроме того у нас Вы сможете купить качественный  экструдированный пенополистирол (ЭППС):

• Пеноплекс;
• Техноплекс,
• Европлекс,
• URSA XPS,
• Технониколь,
• RAVATERM

в Воронеже  по низким ценам.

Применение

Экструдированый пенополистирол (ЭППС)  является качественным теплоизоляционным материалом и широко применяется для теплоизоляции:

• фундаментов и цоколей,
• слоистой кладки и штукатурного фасада,
• кровли,
• полов.

Кроме того, экструдированный (экструзионный) пенополистирол используется в строительстве

автомобильных дорог и ж/д путей для снижения риска промерзания грунтов земляного полотна и так называемого «морозного пучения грунта». ЭППС применяется для теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Материал, подобно пенопласту, состоит из пенополистирола, однако имеет другую технологию синтеза гранул. Обычный пенопласт производится методом «пропаривания» микрогранул водяным паром, что приводит к их гиперувеличению и заполненению пеной пенополистирола всей формы. А экструдированный пенополистирол изготавливается путем экструзии.

Характеристики

Экструдированный пенополистирол производят методом смешивания гранул полистирола при высокой температуре и давлении с добавлением вспенивающего агента с дальнейшим выдавливанием из экструдера. Качественный экструзионный пенополистирол имеет равномерную, закрытопористую структуру и ячейки диаметром до 0,2 мм.

Особый тип материала, который имеет плотность 38..45 кг/м³ и обладает повышенной прочностью на сжатие, используется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог. Повышенная прочность экструдированнога пенополистирола — это главное преимуществ, позволяющее применять его не только в качестве утеплителя, но и для строительства вспомогательных и несущих конструкций.

Экструдированный пенополистирол имеет:

• низкую теплопроводность (0,029-0,034),
• минимальное водопоглощение (0,2-0,4%),
• низкую удельную массу (25..45 кг/м³).

По характеристикам теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол превосходит обычный пенополистирол малой плотности (40 кг на м3), имеющий теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).

Однако при использовании экструдированного пенополистирола стоит иметь в виду, что его паропроницаемость в 5 раз ниже по сравнению с пенопластом. Поэтому при теплоизоляции дома этим материалом, стоит повысить требования к системе вентиляции здания.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) изобретен в Соединенных штатах, и представляет собой весьма качественный теплоизоляционный материал. как правило, это плита, имеющая очень много ячеек, заполненных воздухом. Пенополистирол экструдированный,  характеристики имеет вполне подходящие для своего назначения теплоизоляционного материала. Экструдированный полистирол не имеет аналогов в мире по своим качествам. У пенополистирола экструдированного технические характеристики уникальны в том, что его можно применять и для пола, и для потолка, и для стен. Оборудование для производства экструдированного пенополистирола достаточно сложно и высокопроизводительно. Производство экструдированного пенополистирола сегодня распространено как в России, так и за рубежом.  Современный утеплитель экструдированный пенополистирол российского производства не уступает по своим качествам импортному.

Отметим, что пенополистирол экструдированный производители сегодня выпускают все больше и больше, потому как объем этого рынка постоянно растет. При этом утепление экструдированным пенополистиролом по стоимости не идет ни в какое сравнение с другими материалами с аналогичными свойствами. Теплопроводность экструдированного пенополистирола имеет коэффициент 0,030, что ниже средних значений других изоматериалов.

Пока российский рынок как плит XPS, так и плит из EPS обладает значительным потенциалом роста. Еще долгое время объем потребления будет формироваться объемов ввода новых мощностей. В течение ближайших пяти лет можно ожидать, что вводимые в эти годы мощности будут практически полностью реализованы. Для принятия решения о выходе на российский рынок, приоритетное значение приобретает анализ объемов и месторасположения планируемых к запуску мощностей.

XPS твердо входит в практику отечественного строительства

Технология экструзионного производства пенополистирола разработана в 50-х годах фирмой «The Dow Chemical Company» (США). Успехи этой технологии обусловлены созданием специального оборудования (линий), совершенствованием параметров переработки и вспенивания полимерной композиции в процессе экструзии.

Наряду с нулевой капиллярностью и пренебрежимо малым водопоглощением (менее 0,2 об. %), экструдированный пенополистирол (благодаря своей структуре) обладает необычайно высокой прочностью на сжатие, а также стабильными теплоизоляционными характеристиками, значительно превышающими средние значения большинства других изоляционных материалов (теплопроводность – 0,03 Вт/м К). Он морозостоек и долговечен, химически устойчив (за исключением органических растворителей, безводных кислот и бензина) и не подвержен гниению. Может приклеиваться горячим битумом.

Экструзионная переработка обуславливает получение материала с совершенной закрытопористой микроячеистой структурой, что приводит к повышению его физико-механических характеристик при весьма низких водопоглощении и исходной влажности и, следовательно, резко увеличивает эксплуатационную долговечность во всех случаях применения с сохранением величины коэффициента теплопроводности, близкой к первоначальному состоянию. Эти свойства обусловили широкое распространение плит XPS при строительстве подвальных помещений и плоских крыш – одних из самых крупнотоннажных областей использования теплоизоляционных материалов.

В ближайшие пять лет будет бурный рост спроса на XPS

Потребление экструдированного пенополистирола в России в последние годы растет на уровне 25-30%. Темпы роста рынка во многом ограничиваются объемами существующих мощностей. В летние месяцы складывается ситуация острого дефицита. В ближайшие годы стоит ожидать не только сохранения данных темпов, но и их увеличения. Жизненный цикл продукта переходит стадию внедрения к стадии бурного роста. Рынок познакомился с новым материалом и сейчас количество новых потребителей растет в геометрической прогрессии.

Потенциал для подобного роста очень значительный. Насыщения рынка в ближайшие годы не наступит. Уровень потребления в России теплоизоляционных материалов настолько низкий, что в ближайшие пять лет можно ожидать роста спроса на все виды теплоизоляции. Если брать нормы теплосбережения, приближенные к европейским, то емкость российского рынка теплоизоляционных материалов может быть оценена на уровне 54 млн.кв.м., что в 2,3 раза выше существующего уровня потребления. При этом необходимо учитывать, что Россия – северная страна, где уровень теплосбережения должен быть несравненно выше.

Говорить о вытеснении материалов-субститутов в этих условиях не приходится. Теплоизоляция из ВПС не будет вытеснена. Это гораздо более дешевая технология и во многих случаях нет смысла использовать более дорогие экструдированные плиты. Напротив, эволюция технологий движется в направлении достижения при производстве плит из ВПС свойств, близких к свойствам экструдированных плит.  
 
В каждом регионе появится свой производитель
 
Для принятия решения о выходе на российский рынок, приоритетное значение приобретает анализ объемов и месторасположения планируемых к запуску мощностей. Можно утверждать, что сценарий формирования российского рынка будет значительно отличаться от сценариев развития рынков развитых стран. Производство XPS плит, как на американском, так и западноевропейском рынке является очень концентрированным. В Европе на долю трех крупнейших производителей приходится более половины  совокупного объема производства. Чаще всего это сырьевые компании. В России рынок будет складываться из множества небольших производств, нацеленных на обслуживание локальных региональных рынков. Скорее всего, на российском рынке конкурентную среду будут формировать более-менее схожих 50-70 компаний производительностью 30-50 куб.м.  Будет также пять-шесть производств мощностью 150-300 тыс.куб.м. в год. «Пеноплэкс» мы «выносим за скобки».

Причины подобной фрагментарности лежат в технологической и географической плоскостях. Географический фактор – большие расстояния. В результате эффект от масштаба производства не покрывает транспортные издержки по доставке продукта до потребителя.

Технологический фактор – развитие технологий экструзии пенополистирола  в направлении создания небольшого и недорогого по стоимости экструзионного оборудования. За последние годы азиатские производители оборудования произвели в данной области настоящую революцию. Поскольку транспортировка вспененной продукции занимает существенную долю в себестоимости изделия и с учетом удешевления и уменьшения производительности оборудования, производство плит XPS подобно производству плит из ВПС все больше будет приобретать местную локальную ориентацию. В принципе в каждом крупном городе будет целесообразно установка линии производительностью 30-50 тыс.куб.м в год. А в крупных центрах – линий по 100-150 тыс.куб.м. в год. В настоящее время можно выделить лишь несколько регионов, где установлено достаточно мощностей, и где новые мощности вводить нецелесообразно.

Угроз со стороны производителей сырья нет

Третья причина региональной направленности российского производства ХРS плит связана с поведение сырьевых компаний, от которых может исходить желание монополизировать рынок. Сейчас можно говорить, что риски, связанные с возможной монополизацией рынка производителями сырья, в настоящее время отсутствуют. Полистирол, пригодный для производства эктрудированных плит в настоящее время выпускают три производителя – «Стайровит» (дочерняя компания «Пеноплэкс»), Нижнекамскнефтехим и Омская Химическая Компания. Остальные три отечественных производителя полистирола, имеющие мощности для суспензионной полимеризации стирола, а, следовательно, возможности производить полистирол общего назначения, могут в случае спроса на данный вид полистирола, производить его.

Ситуация со «Стайровитом» ясна и понятна. Первоначально данное производство полистирола было ориентированно на собственную переработку. «Пеноплэкс» будет неизбежно наращивать мощности по производству плит XPS, каждый год открывая производства в новых регионах.

С «Нижнекамскнефтехим» ситуация не столь очевидна. Это очень крупный нефтехимический комплекс, где очень трудно концентрироваться на столь небольших проектах. Конечно, потенциально «Пеноплэкс» и «Нижнекамскнефтехим» могли бы монополизировать рынок, разделив его на две части. «Пеноплэкс» для этого делает все возможное, но для «Нижнекамскнефтехим» подобные проекты являются неактуальными. Это одна из основных причин, по которой российский рынок может приобрести фрагментарный характер из нескольких десятков мелких и средних производителей.  «Нижнекамскнефтехим», занятый в настоящее время реализацией большого числа крупных инвестиционных проектов, навряд ли обратит свое внимание на производство плит XPS. В инвестиционном плане компании до 2010 года производство данной продукции не предполагается. Возможно, к 2015 году «Нижнекамскнефтехим» созреет до подобного производства, однако к тому времени изменятся и технологии и рынок. Таким образом, по-нашему мнению, угрозы монополизации рынка производителями сырья в настоящее время нет. «Нижнекамскнефтехим», являющийся крупнейшим производителем полистирола общего назначения, в ближайшие годы будет нацелен на продажу товарного ПС, нежели на собственную переработку.

Нет планов по производству плит XPS и у третьего российского производителя сырья – Омской Химической Компании. Согласно инвестиционному плану до 2010 года компания не намерена осваивать данное производство. Однако управление данной компанией является достаточно оперативным и вполне возможно, что такое производство может быть организовано. 

Более того, в ближайшие годы можно ожидать появления новых производителей сырья для производства плит XPS. Речь идет, прежде всего, о планах «Сибура» по реорганизации производства полистирола на «Пластик» в Узловой (Тульская область), а,  возможно, и в Перми. Есть планы модернизации существующих линий и по вводу в строй четырех новых линий суспензионной полимеризации. Следовательно, предложение сырья может быть значительно диверсифицировано.

Таким образом, в настоящее время на российском рынке XPS плит сложилась ситуация инвестиционного бума. Жизненный цикл продукта находится на стадии активного внедрения. В каждом регионе должен появиться свой производитель. Для стадии активного внедрения характерным является:

Справка:

При организации производства мощностью 100 тыс.тыс.куб. м в год срок окупаемости проекта составляет 24 мес. с момента начала проектирования. При этом производство начинается в 13-й мес. проекта.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

12 лет рабства: 12 лет рабства

Двенадцать лет рабства вкратце

Соломон Нортап « 12 лет рабства» рассказывает о жизни автора как свободного чернокожего с Севера, который был похищен и продан в рабство на юге до Гражданской войны.

Нортуп, сын освобожденного раба, родился свободным. Он жил, работал и женился в северной части штата Нью-Йорк, где жила его семья.Он был разносторонним чернорабочим, а также опытным скрипачом. В 1841 году двое мошенников предложили ему прибыльную работу на скрипке в цирке, поэтому он поехал с ними в Вашингтон, округ Колумбия, где его накачали наркотиками, похитили и впоследствии продали в качестве раба в регион Ред-Ривер в Луизиане. В течение следующих двенадцати лет он выжил как человеческая собственность нескольких разных рабовладельцев, при этом большая часть его рабства прожила в жестоком владении южного плантатора по имени Эдвин Эппс. В январе 1853 года Нортап был наконец освобожден северными друзьями, которые пришли ему на помощь.Он вернулся домой к своей семье в Нью-Йорк и там с помощью редактора Дэвида Уилсона написал свой отчет в 12 лет рабства .

Автор: Соломон Нортап (как сказал редактор Дэвид Уилсон)

Тип работы: Рассказ рабов

Жанр: Автобиография / Мемуары

Первая публикация: 1853

Расположение (первичное): Район Ред-Ривер, штат Луизиана

Настройки (второстепенные): Саратога-Спрингс, Нью-Йорк; Вашингтон, Д.C .; Новый Орлеан, Луизиана

Главные персонажи: Соломон Нортап (он же «Платт»), Джеймс Х. Берч, Уильям Форд, Джон М. Тайбитс, Эдвин Эппс, Пэтси, госпожа Эппс, мистер Басс, Генри Б. Нортап

Основные тематические темы: Рабство как рак нравственности; Свобода; несправедливость; врожденное достоинство всего человечества; место женщины в обществе; религия и рабство; бесчеловечность человека по отношению к человеку; Ущерб рабства как слуге, так и хозяину

Основные символы: Цепи; кнут; Библия; воды; болото

Версии фильма: 12 лет рабства (2013)

Три наиболее важных аспекта «12 лет рабства» : 12 лет раб.От начала до конца основные факты о времени, местах, людях и повседневных обычаях включены, иногда с чрезмерной детализацией, в рассказ Нортапа. Он авторитетно говорит обо всех предметах своего порабощения, называя имена и указывая ориентиры на своем пути. Поступая так, он смеет скептиков опровергнуть его историю, зная, что публичные записи и общеизвестные знания защитят ее. Например, когда Нортап обвиняет злого работорговца в том, что тот держит его в плену в Вашингтоне, Д.К., он не только называет этого работорговца, он называет сообщника работорговца, точно определяет, где спрятано рабское перо, и подробно описывает физическую структуру рабского загона. Результат? Во время судебного процесса, который состоялся после того, как Нортап был освобожден, этот работорговец не мог отрицать, что держал Нортапа в качестве своего пленника в этом теперь обнаженном загоне для рабов. Кроме того, точность и фактическая детализация книги 12 лет рабства позволили этой книге стать надежным историческим справочником о рабстве на протяжении более 150 лет с момента ее первого дебюта.

12 лет рабства служит вечным обвинением в практике «рабства движимого имущества» или человеческого рабства. Подробное описание злоупотреблений, которым он подвергался – и тех, которые он был вынужден совершить, – дает Нортапу предупреждение для всех поколений о моральных издержках, которые рабство влечет за собой со всех сторон. Сам раб унижен, подвергается ужасным мучениям и жестоко лишен физических, эмоциональных и духовных богатств. Однако страдает не только раб. Участвуя в рабстве, хозяин морально унижается и эмоционально теряет чувствительность.Его религия превратилась в лицемерие. Его семейное наследие лишено основных человеческих благ, таких как любовь, справедливость и целостность. В этом отношении книга Нортапа 12 лет рабства примечательна тем, что показывает человеческое лицо злу, которое когда-то было обычной практикой, и тем, что постоянно предупреждает об ужасных последствиях рабства движимого имущества.

12 лет раба – это свидетельство силы человеческого духа и непреходящей решимости надежды. Соломона Нортапа обманывают, похищают, подвергают жестокому обращению, лишают семьи, лишают личности и заставляют долго, утомительно и неоправданно подчиняться.Тем не менее, он никогда не сломлен. Даже в свои худшие дни печали, пережитые под жестокостью Эдвина Эппса, он никогда не теряет надежды, что однажды он станет свободным. Он никогда не теряет веры в своих друзей, постоянно уверенный, что, если он сможет передать новости Северу, они действительно придут ему на помощь. И они это делают. В конце концов, душераздирающее путешествие Соломона Нортапа поднимает настроение, потому что в его свидетельстве содержится доказательство того, что вера и надежда могут терпеть – и торжествовать.

Двенадцать лет рабства Персонажи

Соломон Нортап является автором книги Двенадцать лет рабства .Он родился свободным человеком в Нью-Йорке в 1808 году, его похитили и продали в рабство в 1841 году. После похищения ему дали рабское имя: Платт. Он остается рабом до января 1853 года. Во время своего пребывания в рабстве он ведет дневники, в которых записывает все, что он пережил, делая возможной верность его опыту в своем романе Двенадцать лет рабства .

Соломон находится в выгодном положении во время своего рабства благодаря опыту, который он получил, и образованию, которое он получил до своего похищения.Он умен, обаятелен и симпатичен, что помогает ему занимать более высокие должности и выжить в рабстве. Он опытный скрипач, и этот талант делает его привлекательным для развлечения среди рабовладельцев. Его скрипка – один из немногих способов, с помощью которых он сохраняет надежду в своем сердце, тем более, что он много раз планирует сбежать, но не может успешно осуществить это, пока не пройдет двенадцать лет.

Он старается быть как можно более верным и верным своему опыту, никого не щадя, но также признавая, что некоторые рабовладельцы были добрыми.

Анна – жена Соломона. Она и Соломон поженились на Рождество 1829 года, и у них трое детей.

Браун и Гамильтон говорят Соломону, что они участники цирка и интересуются его навыками игры на скрипке. Они говорят ему, что ему будут платить один доллар в день и три доллара за каждое выступление, если он будет сопровождать их в Нью-Йорке и Вашингтоне. Однажды вечером за ужином они накачивают Соломона и отдают его работорговцу Джеймсу Х. Берчу. Соломон проводит много времени, размышляя об их соучастии во всем этом: они были очень добры к нему, но в конечном итоге он решает, что они, должно быть, были в этом замешаны.

Берч – работорговец, который берет под свой контроль Соломона и продает его на юг. Берч жестоко избивает Соломона, когда Соломон настаивает на своей свободе. Из этого опыта Соломон узнает, что для того, чтобы выжить, он должен согласиться с тем, что ему говорят белые люди.

Элиза – рабыня, которую Соломон встречает в загоне для рабов в Вашингтоне, округ Колумбия. У нее есть дети, и ей обещали, что она и ее дети смогут остаться вместе. Однако в конечном итоге они разделены. Элизу и Соломона купил Уильям Форд.Горе Элизы из-за разлучения со своими детьми огромно, и Форд, раздраженный, продает ее новому владельцу. Соломон отмечает, что она истощается и впадает в депрессию.

Форд – первый владелец Соломона. Соломон пишет, что Форд был добр к своим рабам и был нравственным христианским священником, которого нельзя обвинять в его взглядах на рабство, поскольку именно так он был воспитан. Соломон снова и снова пользуется благосклонностью Форда, и Форд встает на его защиту в своих проблемах с Тайбитсом. К сожалению, у Форда проблемы с деньгами, и он вынужден продать Соломона.

Тайбитс – плотник, который работает на плантации Форда. Человек ужасного характера, он груб, отвратителен, необразован и склонен к кощунственным проклятиям. Он презирает Соломона и имеет с ним две жестокие встречи: он пытается убить Соломона, но Соломон может удержать Тайбитса и вместо этого избить его. Плохая репутация Тайбитса среди других белых людей защищает Соломона, поскольку Форд и Чапин вмешиваются, чтобы помешать Тайбитсу пойти дальше. В конце концов Тайбитс продает Соломона Эппсу.

Эппс – второй владелец Соломона.Эппс чрезвычайно жесток и бесчеловечен, он гордится тем, что ломает дух своих рабов. Он постоянно пьян и ведет себя беспорядочно, будит рабов посреди ночи, чтобы танцевать для него. Он часто насилует рабыню на своей плантации Пэтси, что является точкой конфликта для него и его жены. Он без разбора бьет рабов, дает им минимально возможный рацион и приходит в ярость, когда слышит, что Соломон больше (или никогда не принадлежал ему на самом деле). Соломон категорически говорит, что у Эппса нет никаких искупительных качеств.

Пэтси – рабыня на плантации Эппса. Она самая быстрая сборщица хлопка на плантации, и поэтому пользуется благосклонностью Эппса. Она молода и привлекательна, что делает ее мишенью сексуального насилия Эппса. Ее презирает жена Эппса, которая приказывает мужу часто избивать любовницу. После особо жестокого избиения Пэтси теряет всю свою искру и надежду.

Нортап – родственник семьи, которая держала отца Соломона в рабстве. Он уважаемый юрист, проживающий в Сэнди-Хук.Он усердно добивается освобождения Соломона из рабства, делая приготовления, а затем отправляется в Байю-Бёф, чтобы забрать его.

Лакей и под ключ работорговца Берча. Он проявляет слабую симпатию к Соломону, когда тот находится в загоне рабов.

Клем, старший раб в загоне рабов Вашингтона с Соломоном, боится идти на юг. К счастью, ему удается остаться на Севере, и Соломон позже узнает, что сбежал в Канаду.

Раб в загоне Уильямса.Позже его выкупил его хозяин.

Хранитель загона для рабов в Ричмонде.

Раб, которого Соломон встречает в загоне для рабов Гудина. Его и Роберта связывает тот факт, что оба были захвачены в плен с семьями, живущими дома на Севере. Он умирает от оспы в лодке, плывущей на юг.

Партнер Берча, который называет Соломона «Платт». Он трудолюбив, груб и жесток.

Добрая и милая женщина, которая хорошо обращается со своими рабами.

Надзиратель Форда на его плантации в Индиан-Крик.Он справедливый и добрый человек, который заступается за Соломона, когда Соломон побеждает Тайбитса. Чапин сообщает Тайбитсу, что на Соломона заложена закладная, что Тайбитс – низкое существо и что он будет защищать Соломона.

Брат госпожи Форд, владеющий обширной плантацией через залив. Он нанимает Соломона на какое-то время работать плотником у себя дома. Он пытается вести себя сурово, но Соломон «все-таки понял, что в этом старике была жилка хорошего настроения» (82).

Владелец плантации, который живет под Фордом и нанимает Соломона для столярных работ в Большом тростниковом тормозе.

Соломон описывает ее как красивую, образованную и в целом добрую, но он отмечает, что ее ревность и ненависть к Пэтси исказили ее и заставили побудить мужа безжалостно избить Пэтси. Она является примером того, как рабство развращает «хороших» людей.

Старший и умный раб, чей ум теперь несколько склонен к путанице, Абрам работает на Эппса. Он с любовью вспоминает время, проведенное со своим бывшим хозяином и генералом Эндрю Джексоном, и часто угощает других рабов этими сказками.

Муж Фиби и один из рабов Эппса. Он очень тихий. Он убегает, но безуспешно и возвращается к Эппсу.

Мать Боба и Генри и жена Уайли на плантации Эппса. Она приветливая и болтливая.

Человек, о котором думает Соломон, сможет отнести ему письмо в Марксвилл. Однако Армсби не заслуживает доверия и говорит Эппсу, что Соломон обратился к нему по этому поводу. Когда Эппс противостоит Соломону, Соломон может солгать и заставить Эппса думать, что Армсби просто пытался получить должность надзирателя на плантации, предполагая, что у Эппса были неконтролируемые рабы.

Беглый раб, историю которого рассказывает Соломон. Она проводила время в заливе, пытаясь выжить, и часто получала еду от Соломона. Она приучила собак не следовать за ней, и она бы выжила там, если бы не боялась диких существ. В конце концов она вернулась к своему хозяину.

Странствующий плотник из Канады, Басс категорически против рабства и не стесняется выражать свои взгляды, даже когда он работает на юге. Он хладнокровен и не агрессивен, и местные плантаторы его любят.Он добрый и принципиальный, и он сразу же предлагает помощь Соломону, когда Соломон решает сказать ему правду о своей личности. Басс доставляет письма и планирует отправиться в Саратогу за Соломоном. Он может сказать Нортапу, где находится Соломон, когда Нортап добирается до Марксвилля.

Богатый владелец сахарной плантации недалеко от Мексики, на которого Соломон работает в 1845 году, когда урожай хлопка был уничтожен из-за гусениц.

Молодая, красивая и добрая хозяйка местной плантации в Байю-Бёф.Соломон пишет, что она является примером того, как некоторые рабовладельцы могут быть доброжелательными.

Дислексия Требования к программам подготовки преподавателей

Программы подготовки преподавателей (ПОП) должны должным образом подготовить кандидатов на преподавание, чтобы удовлетворить образовательные потребности учащихся с дислексией. Эта страница содержит информацию о требованиях к дислексии для ПОП.

Программы подготовки преподавателей Учебный план

Все кандидаты в университеты, завершающие программу EPP, должны пройти инструктаж по выявлению и обучению студентов с дислексией в соответствии с требованиями Административного кодекса Техаса (TAC) (TAC RULE §228.35 (4)).

TEA создала группу экспертов, чтобы помочь соискателям университетов выполнить это требование. Члены панели:

• Специалисты по диагностике и лечению дислексии
• Работают в высших учебных заведениях
• Утверждено Государственным советом по сертификации педагогов

Цели доски следующие:

• Расскажите о своей миссии заинтересованным сторонам
• Сотрудничать с законодателями, чтобы поддержать SB 866 (82-й законодательный орган Техаса) в соответствии с правилами и политиками
• Определите заинтересованные стороны и аудиторию
• Определить технологию доставки контента аудитории
• Начать общение со Службой образовательного тестирования относительно экзамена по педагогике и профессиональным обязанностям (PPR), чтобы включить содержание, указанное в SB 866
• Создание графика для целей в соответствии с правилами и политиками SB 866

Требования к учебной программе по дислексии EPP

Учебная программа для всех программ EPP должна включать:

• Характеристики дислексии
• Выявление дислексии
• Эффективные мультисенсорные стратегии обучения студентов с дислексией

Информация о дислексии доступна на веб-сайте TEA

Следующие материалы предоставляют дополнительную информацию об обучении дислексии и дислексии для кандидатов EPP:

Список аккредитованных курсов в Техасе доступен ниже:

• Учебный центр JPW, Сан-Анджело (внешний источник)
• LEAD – Обучение грамоте и академическое развитие, Даллас (внешний источник)
• Государственный университет Среднего Запада, Уичито-Фолс (внешний источник)
• Образовательный центр Нойхаус, Хьюстон (внешний источник)
• Школа Роусона-Сондерса, Остин (внешний источник)
• Центр дислексии шотландского обряда в Остине, Остин, (внешний источник)
• Учебный центр шотландского обряда Южного Техаса, Сан-Антонио (внешний источник)
• Южный методистский университет, Плано (внешний источник)
• Детская больница Texas Scottish Rite, Даллас (внешний источник)

Омар Эппс мог раскрыть, злодей или нет его персонаж, детектив Малкольм Ховард

Power Book III: Повышение Kanan существенно расширило мир Power .В этом сериале 90-х рассказывается история происхождения Кэнана Старка (Кертис «50 Cent» Джексон). Открытие в 1991 году, поклонники знакомятся с 15-летним Кананом (Мекаи Кертис). Он разрывается между своей подростковой жизнью и интригующей жизнью игры с наркотиками.

Хотя Кэнан привязан к своей семье, один персонаж, детектив Малкольм Ховард (Омар Эппс), может оказаться для него серьезной проблемой в будущем.