Изоплен это: Изоплен – это… Что такое Изоплен?

Содержание

Изоплен – это… Что такое Изоплен?

Изоплен – отделочный материал изготавливают промазным способом из поливинилхлорида на бумажной подоснове с применением пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок. Предназначается для внутренней отделки стен и встроенной мебели в помещениях жилых, общественных и производственных зданий с нормальным температурно­влажностным режимом.

[Щукина Е. Г. Архинчеева Н. В. Новые строительные материалы. Словарь терминов. Улан-Удэ-2006]

Рубрика термина: Отделочные материалы

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. – Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Декоративные пленочные материалы.

Для украшающей отделки перегородок и прочих поверхностей, есть специальные материалы – рулонные и пленочные. Они изготовлены из разных искусственных материалов. Такие материалы могут быть безосновными или быть на бумажной, тканевой либо пористой основе. Они могут быть выпущенными с клеевым пластом с противоположной стороны (самоклеящиеся) либо без него. Чаще всего применяют поливинилхлоридные пленки на бумажной либо тканевой основе. Пленки из поливинилхлорида на матерчатой основе являются рулонным материалом для отделки, который изготавливается нанесением поливинилхлоридной массы на бумажную ткань. Итак, синтетические кожи еще именуют моющимися обоями на матерчатой основе. Стандартизированная длина рулона пленки 25-40 метров при ширине до 1 метра. Пленки производят одноцветными и многоцветными, с рисунком, с ровной либо блинтованной поверхностью. Они легко моются теплой мыльной водой.
Для внутренней отделки поверхностей применяются и пленки на тканевой основе: текстовинит, павинол, нитроискожа. Павинол производят в рулонах длиной 12 метров, шириной 750-800 миллиметров, толщиной 0,6 миллиметров. Текстовинит – это рулонный материал, который является одним из видов пленок из поливинилхлорида на тканевой основе, немного отличающийся методом производства. Применяют его для оббивки мягкой меблировки, термоизолированных дверей и т. п. Нитроискожа – это рулонный материал для отделки с ровной либо тисненой фронтальный поверхностью, который изготовлен нанесением на тканевую основу специализированной пасты, которая состоит из нитроцеллюлозы (пластификатора, красителей и наполнителей). Используется она чаще в мебельной промышленности для оклеивания либо оббивки меблировки. В строительстве же нитроискожа используется реже, – по большей части для отделки панелей, а также оббивки полотен двери, которые покрыты мягкими теплоизоляционными либо звукоизолирующими материалами.

Текстоплен – ткань, которая пропитана составом, покрашена вглубь полотна либо набивная, с клеевым пластом на оборотной стороне, который покрыт противоадгезионной бумагой. Предназначается для внутренней отделки перегородок и вмонтированной в стены меблировки.


К пленкам на бумажной основе относят:

Изоплен делают из поливинилхлорида, наполнителей, пластификаторов, красителей и, кроме того, разных добавок, которые нанесены на бумажную основу. Предназначается для внутренней отделки перегородок, а также вмонтированной меблировки. Пеноплен составлен из поливинилхлорида, пластификатора, стабилизатора, пенообразователя, которые нанесены на бумагу. Используется для оклеивания жилых комнат: коридоров, кухонь, кабинетов, туалетов. Его изготовляют многоцветным, одноцветным, с тисненой либо ровной поверхностью.


Материалы для покрытия полов

Помимо стандартизированных и привычных всем кафельных плиток, применяемых для напольного покрытия, применяют поливинилхлоридные и алкидные линолеумные покрытия, плитки их поливинилхлорида, искусственные ковровые покрытия. Поливинилхлоридное линолеумное покрытие имеет ряд вариаций – безосновную, на тканевой основе, со вспененным пластом на теплоизоляционной и звукоизоляционной основе.

Линолеумное покрытие со вспененным пластом является рулонным материалом, который состоит из основы (стеклохолст, асбестовая ткань), покрытого одним либо несколькими пластами пенополивинилхлорида. На фронтальную поверхность линолеумного покрытия наносят многоцветный печатный рисунок, который защищен поливинилхлоридным прозрачным слоем.

Линолеумное покрытие на тканевой и звуко-теплоизолирующей подкладке составляется из 2-х пластов: нижнего и верхнего. Самый верхний слой – пленка из поливинилхлорида с печатным рисунком, самый нижний – грубая ткань либо иглопробивной нетканый теплоизоляционный и звукоизоляционный материал. Длина, равно как и ширина те же, что и у безосновного линолеумного покрытия. Толщина же составляет 3,6 миллиметров.

Алкидное линолеумное покрытие получают нанесением на основу из жгута пластической массы, в состав которой входят: растительные масла, глифталевая смола, и, вдобавок, наполнитель – древесина либо пробковая мука. Фронтальная поверхность может быть одноцветной либо с цветным рисунком.

Поливинилхлоридные плитки выполняют из тех же самых материалов, что и поливинилхлоридное линолеумное покрытие, – методом вырубания металлическим штампом из полотен материала. Они наделены квадратной формой, линейными размерами 300 х 300 миллиметров при толщине 1,5 мм (а также 2 и 2,5 мм) либо трапециевидную форму при той же толщине. Изготовляются одноцветными и многоцветными, с ровной либо тисненой фронтальный поверхностью. Поливинилхлоридная облицовочная пленка на бумажной основе (изоплен) – это рулонный материал. Изготовляют разных цветов. Может быть: ровной, тисненой, глянцевой, матовой. Предназначение: финишная отделка перегородок и стен в общественных, жилых, а также производственных строениях с должным температурным и влажностным режимом. Самоклеющаяся пленка находит все более широкое применение, поскольку она удобная в работе, а также не требует приготовления и нанесения клеев на поверхность, которая отделывается. Винистен – безосновный рулонный поливинилхлоридный экструзионный материал с рельефной поверхностью, который предназначен для отделки перегородок в комнатах общественных строений с краткосрочным пребыванием людей.
Его наматывают в рулоны протяженностью 12 метров, шириной 1200 миллиметров и толщиной не меньше 1,2 миллиметра.

Техника приклеивания

Зависимо от плотности, а также качества пленок, используются клейстеры, мастики, и клеевые составы разной прочности. Срок хранения всех этих видов клеевых составов, равно как и мастик, разбавленных водой либо растворителями, не должен превысить 5 суток. Сберегать их требуется в герметично закрытой посуде, особенно клеевые составы на легколетучих растворителях, которые являются пожароопасными и взрывоопасными материалами. Поверхности под оклейку должны быть надлежащим образом подготовлены с соблюдением таких требований. Влажность поверхностей, которые обклеиваются, должна быть не больше 12 % для дерева, и 8 % – для других материалов. Поверхности, оштукатуренные либо облицованные древесноволокнистыми и гипсоволокнистыми листами, нужно подсушить, провести очистку, подклеить клейстером, обклеить бумагой. Поверхности, которые облицованы листами гипсовой сухой штукатурки, должны быть подклеены клейстером без предварительной оклейки бумагой.
Стыки между листами, равно как и дефектные места (срыв пласта либо листа картона) необходимо заранее прошпаклевать, за¬чистить и, вдобавок, обклеить бумагой. В комнатах, которые предназначены под оклейку, должны быть закончены все малярные работы, помимо покраски полов, монтажа и покраски наличников и установки плинтусов. Тисненые и широкие пленочные рулонные обои приклеивают впритирку. В любом случае, полотна либо обойные куски должны быть приклеены по отвесу. При оклеивании потолков, пленки пристыковывают параллельно лучам света для того, чтоб швы были гораздо менее заметны. Края полотен напускают на перегородки на 10-30 сантиметров, если оклейку ведут с «карнизами» либо «гобеленами» из таких же обоев; либо на 5-6 сантиметров, если обклеивание ведется просто на высоту перегородки. Перед приклеиванием поливинилхлоридных пленок на тканевой либо бумажной основе, поверхности подготавливают как под улучшенную либо качественную покраску. Самый последний пласт шпаклевки аккуратно полируют и, вдобавок, исправляют все дефекты. Дальше готовят грунтовку (масляный жидкий лакокрасочный материал под цвет обоев) и, соответственно, прикрывают ею шпаклеванную поверхность. Грунт нужен под тканевые обои. Конечно, после полного высыхания грунтующего состава поверхность полируют, а также аккуратно устраняют пыль. Материал на тканевой основе приклеивают поливинилацетатной эмульсией (3,5 части эмульсии на 1 часть воды) либо клеевым составом «бустилат». Пленочные покрытия разрезают на полотна требуемого размера, расстилают их на напольном покрытии фронтальной стороной вниз. Жесткой малярной кисточкой намазывают на обратную сторону эмульсию либо клеевой состав бустилат, оставляя незамазанные края шириной 5-6 сантиметров. Полотно с клеевым составом выдерживают 15-20 минут для стабилизации размеров либо приклеивают внахлест, перекрыв край раньше приклеенного полотна на 2 сантиметра. Через 24 часа прирезают края ножиком по стальной линейке. Кромки отворачивают, намазывают клеевым составом, выдерживают несколько минут, плотно прижимают к поверхности и, вдобавок, разглаживают. Поливинилхлоридную самоклеящуюся пленку приклеивают, выдержав ее в достаточно теплой (+ 18 °С) сухой комнате на протяжении 2 суток. Перед наклейкой, пленку нарезают на полотна нужной протяженности, с полотна снимают защитный пласт, плотно прижимают обои к стенке, затем проглаживают обои от центра к краям. Клеить целое полотно в угол перегородки не нужно, поскольку угол далеко не всегда будет точно вертикальным. Вдобавок, образуются складки и морщины. Соответственно, самое последнее полотно для угла перегородки должно быть такой ширины, дабы оно лишь закрыло остальную часть непроклеенной перегородки, а также перекрыло угол на 2-3 сантиметра. Часть полотна, перекрывающую угол, приклеивают на следующую стену (перегородку), надрезают в сразу нескольких местах до линии изгиба. Это обеспечит плотное ее наклеивание без складок и морщин.

В самую последнюю очередь оклеивают места над окнами, дверьми и, соответственно, под окнами.

31. Основы технологии оклейки помещений обоями

31. Основы технологии оклейки помещений обоями

31. Основы технологии оклейки помещений обоями

Оклейку стен и потолков обоями широко применяют в жилых помещениях.

Обои представляют собой рулонный материал на бумажной основе, лицевая сторона которого может быть гладкой или рельефной. Ширина обоев бывает от 500 до 1200 мм, длина от 7 до 30 м.

Негрунтованные обои имеют рисунок, нанесенный водной клеевой краской на белую или цветную бумагу. Грунтованные обои изготавливают из бумаги, покрытой краской — грунтом, на который наносится рисунок. Тисненые обои получают путем тиснения (выдавливания канавок в виде рисунка) на плотной бумаге, пропитанной специальным составом. Рельефные обои имеют одноцветный или многоцветный фон, на который пастообразной краской нанесен рисунок. Влагостойкие обои можно протирать влажной тряпкой. У звукопоглощающих обоев ворс различных волокнистых материалов наклеен на бумажную основу.

Поливинилхлоридные пленочные обои “Изоплен” и др. — это двухслойный материал, на бумажную основу которого нанесена паста специального состава с гладкой или тисненой поверхностью. Основа может быть также тканевой.

У самоклеящихся обоев на тыльную сторону нанесен невысыхающий клей, накрытый защитным бумажным слоем, который удаляют непосредственно перед наклейкой.

Линкруст — рулонный материал с рельефным рисунком, состоит из плотной бумажной основы, на которую нанесена пластическая масса на основе синтетической смолы.

Для наклейки обоев на бумажной основе в домашних условиях часто применяют клейстер — клейкую сметанообразную массу, приготовленную из картофельного (кукурузного) крахмала или муки. Приготавливают клейстер так: нужное количество крахмала заливают холодной водой, перемешивают до получения жидкой массы без комков и вливают ее тонкой струей в посуду с кипящей водой, непрерывно помешивая до образования однородной массы нужной густоты.

 

Нашей промышленностью выпускается готовый клей КМЦ для наклеивания обоев на бумажной основе, клей ”Бустилат” для наклейки пленочных, влагостойких обоев и линкруста.

Для обойных работ требуются самые простые инструменты: ножницы, шнур, отвес (отрезок шнура с небольшим грузом) и кисть.

Перед наклейкой обоев поверхность стен и потолков ремонтируют, зачищают все дефекты и проклеивают горячим клейстером, как можно сильнее втирая его в поры поверхности. Затем оклеивают ее тонкой бумагой (обычно газетой), которая предохраняет рисунок обоев от воздействия вредных веществ, выделяемых бетонными и оштукатуренными поверхностями, и несколько выравнивает шероховатость поверхности.

Существует множество вариантов оклейки стен обоями (рис. 95). При отделке в один колер потолок и стены оклеивают обоями одинакового цвета, в два колера — обоями разного цвета.

Филенка — это цветная полоска, подчеркивающая ровность карниза и разницу в цветах окраски.

Бордюр — это полоска шириной 50… 100 мм, цвет которой должен гармонировать с цветами стен.

 

Фриз — это полоса шириной 200…500 мм, а гобелен – шириной 600… 1000 мм. Чтобы гобелен, фриз и бордюр выглядели более подчеркнуто, под ними располагают филенку.

Цвет обоев в жилых помещениях обычно зависит от вкуса проживающих. Подбору цвета и рисунка бордюра, фриза, гобелена следует уделять особое внимание.

Чтобы узнать, сколько рулонов обоев требуется, например, для оклейки стен, составляют эскиз комнаты (рис. 96).

Обои нарезают на куски с запасом, который нужен для того, чтобы при оклейке куски обоев, сложенные вместе, давали единый рисунок (рис. 97).

Порядок оклеивания стен обоями следующий.

От одного угла комнаты отмеривают ширину обоев, например 600 мм. На этом расстоянии отмечают с помощью отвеса вертикальную линию, по которой строго вертикально будет наклеено первое полотно обоев. Для этого шнур отвеса натирают мелом, туго натягивают (прижимая его руками к стене возле потолка и пола), немного отводят в сторону от стены и отпускают. Ударяясь о стену, он оставляет на ней свой след.

Полотна обоев укладывают стопкой на чистый пол лицевой стороной вниз и промазывают клейстером. Особенно тщательно следует намазывать кромки обоев.

Оклеивать стены обоями лучше всего вдвоем: один стоит на столе, стремянке или стуле, а второй – на полу (рис. 98). Промазанное клейстером полотно выравнивают по вертикальной линии, прижимают к стене и приглаживают тряпками, следя за тем, чтобы на нем не было складок, морщин, пузырей и плохо приклеенных кромок. За первым полотном наклеивают второе и так далее.

Наклеивать целое полотно в угол не следует, так как оно никогда плотно и прямо не приклеивается из-за того, что угол редко бывает строго вертикальным. Поэтому последнее полотно для угла стены должно быть такой ширины, чтобы оно закрыло оставшуюся часть не заклеенной стены и перекрыло угол только на 15. ..30 мм. Первое полотно на второй стене также наклеивают по отмеченной с помощью отвеса вертикальной линии и так, чтобы оно было вплотную к углу.

Выключатели и розетки желательно снять, а после оклейки (при выключенной квартирной электросети) поставить их на место.

При оклейке стен обоями с бордюром или фризом отмечают горизонтальную   линию  с помощью шнура,  проводят клейстером полосу, намазывают клейстером бордюр  или фриз и наклеивают его. Оклейку потолков выполняют, стыкуя обои параллельно лучам света из окна, чтобы стыки были менее заметны. Кромки обоев спускают на стены на 50…60 мм, чтобы закрыть углы между потолком и стенами.

 Правила безопасности

1. Соблюдать осторожность при приготовлении клейстера. Не наклонять лицо близко к горячей воде при вливании в нее жидкой крахмальной массы.

2. Запрещается работать на приставной лестнице. При оклейке стен обоями нужно пользоваться лестницей-стремянкой, стулом, столом.

3. После завершения оклейки помещения обоями надо тщательно вымыть руки с мылом.

 

Практическая работа

Изучение видов обоев и технологии оклейки ими помещений

1. Рассмотрите различные образцы обоев и определите, к какому типу они относятся (негрунтованные, грунтованные, тисненые, рельефные, звукопоглощающие, влагостойкие и др.).

2. Рассмотрите образцы клеев для наклейки обоев (КМЦ, “Бустилат” и др.).

3. Потренируйтесь, как отмечать на стене вертикальную линию с помощью отвеса и горизонтальную с помощью шнура.

4. Рассмотрите рис. 95. Придумайте и нарисуйте в рабочей тетради красками или цветными карандашами свой вариант оклейки стен обоями.

5. При оклейке стен обоями в вашем жилище примите активное участие в этой работе.

 

Новые термины: Обои (негрунтованные, грунтованные, тисненые, рельефные, влагостойкие, самоклеящиеся, пленочные), линкруст, клейстер, клей, филенка, бордюр, фриз, гобелен.

 

 Вопросы и задания

1. Какие виды обоев вы знаете?

2. Что такое клейстер? Как его приготовить?

3. Чем отличается отделка поме­щения в один колер от отделки в два колера?

4. Что такое филенка?

5. Чем отличается бордюр от фриза? От гобелена?

6. Как подготовить стены к оклейке обоями?

7. Назовите последовательность оклейки стен обоями. 

Сайт управляется системой uCoz

Декоративные пленочные материалы – Ремонт и строительство

Для украшающей отделки перегородок и прочих поверхностей, есть специальные материалы — рулонные и пленочные. Они изготовлены из разных искусственных материалов. Такие материалы могут быть безосновными или быть на бумажной, тканевой либо пористой основе. Они могут быть выпущенными с клеевым пластом с противоположной стороны (самоклеящиеся) либо без него.

Чаще всего применяют поливинилхлоридные пленки на бумажной либо тканевой основе. Пленки из поливинилхлорида на матерчатой основе являются рулонным материалом для отделки, который изготавливается нанесением поливинилхлоридной массы на бумажную ткань. Итак, синтетические кожи еще именуют моющимися обоями на матерчатой основе. Стандартизированная длина рулона пленки 25-40 метров при ширине до 1 метра. Пленки производят одноцветными и многоцветными, с рисунком, с ровной либо блинтованной поверхностью. Они легко моются теплой мыльной водой.

 

Для внутренней отделки поверхностей применяются и пленки на тканевой основе: текстовинит, павинол, нитроискожа. Павинол производят в рулонах длиной 12 метров, шириной 750-800 миллиметров, толщиной 0,6 миллиметров. Текстовинит — это рулонный материал, который является одним из видов пленок из поливинилхлорида на тканевой основе, немного отличающийся методом производства. Применяют его для оббивки мягкой меблировки, термоизолированных дверей и т. п.

 

 

Нитроискожа — это рулонный материал для отделки с ровной либо тисненой фронтальный поверхностью, который изготовлен нанесением на тканевую основу специализированной пасты, которая состоит из нитроцеллюлозы (пластификатора, красителей и наполнителей). Используется она чаще в мебельной промышленности для оклеивания либо оббивки меблировки. В строительстве же нитроискожа используется реже, — по большей части для отделки панелей, а также оббивки полотен двери, которые покрыты мягкими теплоизоляционными либо звукоизолирующими материалами.

 

Текстоплен — ткань, которая пропитана составом, покрашена вглубь полотна либо набивная, с клеевым пластом на оборотной стороне, который покрыт противоадгезионной бумагой. Предназначается для внутренней отделки перегородок и вмонтированной в стены меблировки.

 

К пленкам на бумажной основе относят:

 

Изоплен делают из поливинилхлорида, наполнителей, пластификаторов, красителей и, кроме того, разных добавок, которые нанесены на бумажную основу. Предназначается для внутренней отделки перегородок, а также вмонтированной меблировки. Пеноплен составлен из поливинилхлорида, пластификатора, стабилизатора, пенообразователя, которые нанесены на бумагу. Используется для оклеивания жилых комнат: коридоров, кухонь, кабинетов, туалетов. Его изготовляют многоцветным, одноцветным, с тисненой либо ровной поверхностью.

 

Материалы для покрытия полов
Помимо стандартизированных и привычных всем кафельных плиток, применяемых для напольного покрытия, применяют поливинилхлоридные и алкидные линолеумные покрытия, плитки их поливинилхлорида, искусственные ковровые покрытия. Поливинилхлоридное линолеумное покрытие имеет ряд вариаций — безосновную, на тканевой основе, со вспененным пластом на теплоизоляционной и звукоизоляционной основе.

 

Линолеумное покрытие со вспененным пластом является рулонным материалом, который состоит из основы (стеклохолст, асбестовая ткань), покрытого одним либо несколькими пластами пенополивинилхлорида. На фронтальную поверхность линолеумного покрытия наносят многоцветный печатный рисунок, который защищен поливинилхлоридным прозрачным слоем.

 

Линолеумное покрытие на тканевой и звуко-теплоизолирующей подкладке составляется из 2-х пластов: нижнего и верхнего. Самый верхний слой — пленка из поливинилхлорида с печатным рисунком, самый нижний — грубая ткань либо иглопробивной нетканый теплоизоляционный и звукоизоляционный материал. Длина, равно как и ширина те же, что и у безосновного линолеумного покрытия. Толщина же составляет 3,6 миллиметров.

 

Алкидное линолеумное покрытие получают нанесением на основу из жгута пластической массы, в состав которой входят: растительные масла, глифталевая смола, и, вдобавок, наполнитель — древесина либо пробковая мука. Фронтальная поверхность может быть одноцветной либо с цветным рисунком.

 

Поливинилхлоридные плитки выполняют из тех же самых материалов, что и поливинилхлоридное линолеумное покрытие, — методом вырубания металлическим штампом из полотен материала. Они наделены квадратной формой, линейными размерами 300 х 300 миллиметров при толщине 1,5 мм (а также 2 и 2,5 мм) либо трапециевидную форму при той же толщине. Изготовляются одноцветными и многоцветными, с ровной либо тисненой фронтальный поверхностью.

 

Поливинилхлоридная облицовочная пленка на бумажной основе (изоплен) — это рулонный материал. Изготовляют разных цветов. Может быть: ровной, тисненой, глянцевой, матовой. Предназначение: финишная отделка перегородок и стен в общественных, жилых, а также производственных строениях с должным температурным и влажностным режимом.

 

Самоклеющаяся пленка находит все более широкое применение, поскольку она удобная в работе, а также не требует приготовления и нанесения клеев на поверхность, которая отделывается. Винистен — безосновный рулонный поливинилхлоридный экструзионный материал с рельефной поверхностью, который предназначен для отделки перегородок в комнатах общественных строений с краткосрочным пребыванием людей. Его наматывают в рулоны протяженностью 12 метров, шириной 1200 миллиметров и толщиной не меньше 1,2 миллиметра.

 

Техника приклеивания
Зависимо от плотности, а также качества пленок, используются клейстеры, мастики, и клеевые составы разной прочности. Срок хранения всех этих видов клеевых составов, равно как и мастик, разбавленных водой либо растворителями, не должен превысить 5 суток. Сберегать их требуется в герметично закрытой посуде, особенно клеевые составы на легколетучих растворителях, которые являются пожароопасными и взрывоопасными материалами.

 

Поверхности под оклейку должны быть надлежащим образом подготовлены с соблюдением таких требований. Влажность поверхностей, которые обклеиваются, должна быть не больше 12 % для дерева, и 8 % — для других материалов. Поверхности, оштукатуренные либо облицованные древесноволокнистыми и гипсоволокнистыми листами, нужно подсушить, провести очистку, подклеить клейстером, обклеить бумагой. Поверхности, которые облицованы листами гипсовой сухой штукатурки, должны быть подклеены клейстером без предварительной оклейки бумагой.

 

Стыки между листами, равно как и дефектные места (срыв пласта либо листа картона) необходимо заранее прошпаклевать, за¬чистить и, вдобавок, обклеить бумагой. В комнатах, которые предназначены под оклейку, должны быть закончены все малярные работы, помимо покраски полов, монтажа и покраски наличников и установки плинтусов. Тисненые и широкие пленочные рулонные обои приклеивают впритирку. В любом случае, полотна либо обойные куски должны быть приклеены по отвесу.

 

При оклеивании потолков, пленки пристыковывают параллельно лучам света для того, чтоб швы были гораздо менее заметны. Края полотен напускают на перегородки на 10-30 сантиметров, если оклейку ведут с «карнизами» либо «гобеленами» из таких же обоев; либо на 5-6 сантиметров, если обклеивание ведется просто на высоту перегородки.

 

Перед приклеиванием поливинилхлоридных пленок на тканевой либо бумажной основе, поверхности подготавливают как под улучшенную либо качественную покраску. Самый последний пласт шпаклевки аккуратно полируют и, вдобавок, исправляют все дефекты. Дальше готовят грунтовку (масляный жидкий лакокрасочный материал под цвет обоев) и, соответственно, прикрывают ею шпаклеванную поверхность. Грунт нужен под тканевые обои. Конечно, после полного высыхания грунтующего состава поверхность полируют, а также аккуратно устраняют пыль.

 

Материал на тканевой основе приклеивают поливинилацетатной эмульсией (3,5 части эмульсии на 1 часть воды) либо клеевым составом «бустилат». Пленочные покрытия разрезают на полотна требуемого размера, расстилают их на напольном покрытии фронтальной стороной вниз. Жесткой малярной кисточкой намазывают на обратную сторону эмульсию либо клеевой состав бустилат, оставляя незамазанные края шириной 5-6 сантиметров. Полотно с клеевым составом выдерживают 15-20 минут для стабилизации размеров либо приклеивают внахлест, перекрыв край раньше приклеенного полотна на 2 сантиметра.

 

Через 24 часа прирезают края ножиком по стальной линейке. Кромки отворачивают, намазывают клеевым составом, выдерживают несколько минут, плотно прижимают к поверхности и, вдобавок, разглаживают. Поливинилхлоридную самоклеящуюся пленку приклеивают, выдержав ее в достаточно теплой (+ 18 °С) сухой комнате на протяжении 2 суток. Перед наклейкой, пленку нарезают на полотна нужной протяженности, с полотна снимают защитный пласт, плотно прижимают обои к стенке, затем проглаживают обои от центра к краям.

 

Клеить целое полотно в угол перегородки не нужно, поскольку угол далеко не всегда будет точно вертикальным. Вдобавок, образуются складки и морщины. Соответственно, самое последнее полотно для угла перегородки должно быть такой ширины, дабы оно лишь закрыло остальную часть непроклеенной перегородки, а также перекрыло угол на 2-3 сантиметра. Часть полотна, перекрывающую угол, приклеивают на следующую стену (перегородку), надрезают в сразу нескольких местах до линии изгиба. Это обеспечит плотное ее наклеивание без складок и морщин.

 

В самую последнюю очередь оклеивают места над окнами, дверьми и, соответственно, под окнами.

Домоводство (Дом и семья) : Сделай сам : Обойные работы : Наталья Иванова : читать онлайн

Обойные работы

В настоящее время в промышленности выпускается огромное количество разнообразных видов обоев, различных по фактуре, цвету, рисунку, материалу, из которого они изготовлены.

Цвет и размер рисунка играет первостепенное значение для создания уютного уголка для вашего ребенка. Известно, что для комнат с окнами, выходящими на северную сторону, подходят обои золотистых, палевых, кремовых, желтых и зеленых тонов. Холодные тона (голубоватые и серые) лучше использовать для комнат с окнами, выходящими на юг.

Для помещений с небольшой площадью не рекомендуется выбирать обои с крупным рисунком, чтобы визуально комната не казалась еще меньше. Если владелец планирует, что в комнате будет много ковров, то лучше остановить выбор на обоях с мелким рисунком на бежевом или серо-голубом фоне. Для увеличения объема маленьких комнат можно выбрать обои с ромбовидным рисунком.

При размерах комнаты 18–25 м2 прекрасно будут смотреться обои с крупным многоцветным рисунком (растительным, ковровым, орнаментальным).

Классическим вариантом для детской комнаты является комбинированная оклейка: приблизительно на 60–80 см от пола стены оклеиваются моющимися обоями, верхняя часть стен – бумажными. Такой вариант сочетает два правила: практичность и эстетичность.


Виды обоев

В промышленности выпускается 4 основных вида обоев: на бумажной основе, синтетические, поливинилхлоридная декоративная пленка и поливинилхлоридная отделочная пленка.

Обои на бумажной основе. В зависимости от типа бумаги обои данного вида разделяются на грунтованные и негрунтованные. Грунтованные обои подразделяются на печатные, фоновые, тисненые и рельефные. Бумажные обои могут также быть влагостойкими (моющимися) и звукопоглощающими ворсовыми (велюровыми). Среди моющихся обоев различают матовые, лакированные и покрытые слоем пластмассы. Выделяют также обои типа линкруст, которые представляют собой пласт толстой бумаги, на которую наносят пластическую массу из синтетической смолы с наполнителем.

Все типы обоев имеют кромку шириной 1–1, 5 см с обеих сторон. Стандартные рулоны бывают длиной 7; 10, 5; 12 и 18 м и шириной 50, 56, 60 и 75 см. Линкруст выпускается длиной 12 м и шириной 50, 60, 75 и 90 см.

Синтетические обои. В последнее десятилетие выпускается новый вид обоев – самонаклеивающиеся, изготовленные из полимерной пленки.

Поливинилхлоридная декоративная пленка представляет собой материал с рисунком на лицевой стороне и клеевым слоем на обратной. Стандартная длина – 8, 12 и 30 м, ширина – 45 и 95 см. Этот материал широко используется для декорирования дверей, окон, стен и т. д.

Поливинилхлоридная отделочная пленка, или изоплен. Изоплен – это материал на бумажной основе. Он может быть с тисненым или печатным рисунком. Так как клеевой слой отсутствует, перед наклеиванием обратную сторону смазывают клеем КМЦ или мучным клейстером.


Клеи

Клей КМЦ-Н и обойный синтетический выпускаются расфасованными в пакетах по 0, 5 кг. Для того чтобы приготовить клеевой колер, содержимое пакета заливают водой и настаивают до 10 часов. Полученный клей можно использовать только в течение 10 суток, поскольку при длительном хранении утрачивается клеящая способность.

Клей обойный. Способ приготовления включает несколько действий: сухой порошок заливают теплой водой, растирают и вливают горячую воду. Затем доводят до кипения и остужают. Перед наклеиванием обоев стены или газетная бумага промазывается клейстером.

Клей-71. Достоинством указанного клея является то, что перед наклеиванием не нужно промазывать клейстером стены или бумагу. Он используется обычно для наклеивания моющихся обоев на старую побелку или масляную краску.

Бустилат, ПВА, ПВА-А, ЭПВА отличаются высокой ценой, но их можно использовать для любого вида обоев. Срок хранения разведенного состава не должен быть более 5 суток.


Оклейка стен обоями

Перед оклейкой стены необходимо подготовить. Для этого на деревянные стены предварительно прибивают куски влажного картона толевыми гвоздями. Щели промазывают или подклеивают марлей, а неровные участки шпатлюют.

Стены, покрытые клеевыми и известковыми составами, обдают горячей водой с добавлением соды или нашатырного спирта. Если старые обои держатся крепко, то снимать их полностью не нужно. В этом случае достаточно только удалить отстающие куски. Далее стены оклеивают газетной бумагой так, чтобы не было пузырей воздуха и складок.

Готовя обои, необходимо следить за тем, чтобы не было брака и куски подходили друг к другу по цвету. Кромка обрезается, а целый рулон нарезается на полотнища, равные высоте комнаты. Подготовленные полотнища расстилают на полу и располагают их стопкой так, чтобы полотнище, которое лежит внизу, выступало на 2 см из-под нижнего, тогда лицевая сторона полотнищ будет защищена от попадания клея.

Затем нужно аккуратно захватить пальцами верхние углы полотна, приподнять его и прижать верхнюю его часть большими пальцами. Убедившись в том, что полотно расположено вертикально, начинают легкими движениями от центра к краям закреплять полотно. После этого поверхность разглаживают мягкой тряпкой или волосяной щеткой. Светлые обои, во избежание появления полос и пятен, разглаживают через бумагу. Если после наклейки все-таки сохранились воздушные пузыри, то их необходимо проколоть иголкой и поверхность разровнять.

Остатки полотнищ у дверных косяков и плинтусов обрезают дисковым ножом, у оконных проемов – ножницами. Для выравнивания верхних концов полотнищ наклеивают бумажную ленту – фриз. После наклейки необходимо, чтобы в комнате не было сквозняков, иначе полотнища начнут отставать от стен.


Наклейка обоев на потолок

Оклеивание обоями потолка одновременно и простая, и сложная задача. Если владелец намеревается выполнить эту задачу один, то результат наверняка оставит желать лучшего.

Так же как и в предыдущем пункте, в процесс подготовки входит несколько операций. Сначала необходимо разрезать рулоны на отдельные полотнища. Для того чтобы швы были незаметными, оклеивание проводится по направлению от двери к окну. Далее на потолке чертят две линии для первого полотнища, которое и будет служить ориентиром при наклейке остальных. Его, как правило, наклеивают посредине потолка.

Полотнища перед наклеиванием пропитывают клеем в течение 3–5 минут. При этом их лучше свернуть пополам. Затем края полотнища разъединяют и один из краев прижимают к потолку. Одновременно помощник должен аккуратно разложить оставшуюся часть на полу, расправить, а затем пригладить шваброй или щеткой к потолку (рис. 17).


Рис. 17. Оклеивание потолка


Разглаживание полотнища проводится так же, как и при оклеивании стен. Второе полотнище может наклеиваться двумя способами: стык в стык или внахлест.

Для оклеивания потолка можно использовать и текстиль. Для этого берут светлые мягкие шелковые ткани, разрезают на полотнища необходимой длины и обязательно разглаживают. Ткани приклеиваются к потолку по той же схеме, что и обои. Единственная проблема может возникнуть после высыхания ткани. Шелк – довольно нежный материал и, чтобы на нем не появлялись следы клея, его наносят непосредственно на поверхность и дают немного схватиться. После наклеивания поверхность разглаживают хлопчатобумажной тряпкой.

При наклеивании текстиля не рекомендуется накладывать полотнища одно на другое, в противном случае будут видны швы соединения.

В последнее время модно наклеивать на потолок пенопластовые плитки. Перед проведением такой операции потолок необходимо очистить от старой побелки и замазать старые щели. Для того чтобы экономично расходовать клей, плитки накладывают по периметру или крестообразно. Перед прикреплением плиток к потолку его слегка смазывают клеем и дают составу подсохнуть.


Облицовочные работы

Самым распространенным материалом для облицовочных работ является кафельная плитка. Кафельные стены чрезвычайно удобны в эксплуатации, гигиеничны и прекрасно смотрятся.

На данный момент существуют следующие виды облицовочного материала: глазурованные кафельные плитки, рельефные глазурованные плитки, плитки с росписью, керамические фасонные, стеклянные облицовочные, литые каменные, стекломозаика и плитки из синтетических материалов.

Простые плитки для облицовки стен бывают квадратной и прямоугольной формы. Для настилки пола используют квадратные, шестигранные (рис. 18) и восьмигранные образцы. Форма фасонных плиток зависит от назначения: внутренний уголок, плинтусовый уголок, внешний уголок, карнизная плитка, поясок, уголок карниза, плитка с завалом.


Рис. 18. Облицовка поверхности шестигранными плитками:

1 – фризовый ряд; 2 – заделочный ряд; 3 – четырехгранные половинки; 4 – пятигранные половинки; 5 – шестигранные половинки; 6 – шнуры–причалки; 7 – маячные ряды


При выполнении облицовочных работ пользуются специальными терминами: плинтус – узкая полоса, состоящая из фасонных плиток, цоколь – полоса обычных плиток контрастного цвета, служащая для зрительного ограничения основного поля, фриз – полоса облицовки в верхней части стены, карниз – полоса фасонных плиток, ограничивающая основное поле сверху.

Перед началом работы следует обязательно проводить сортировку плиток. Даже самый дорогой материал может иметь различные дефекты: наплывы глазури, засорения, неправильную форму (рис. 19).


Рис. 19. Шаблон-крестовина для сортировки плиток


Облицовочные работы обычно проводятся тремя основными способами: вразбежку, шов в шов и по диагонали.

Метод вразбежку считается одним из самых простых. При выполнении работы необходимо следить за прямолинейностью только горизонтального шва. Порядок расположения плиток напоминает кирпичную кладку. Такой способ хорош, когда необходимо подровнять заваленные углы стен. В этом случае кривизна не бросается в глаза.

Способ шов в шов отличается тем, что при его выполнении необходимо следить за направлением плиток как в горизонтальном, так и вертикальном положении. Способы вразбежку и шов в шов можно выполнять со швом и без шва. Со швом выкладывают плитку разных размеров, а также если заметен заводской брак. Рельефную плитку кладут без шва.

Для того чтобы облицовка была ровно расположена в вертикальном и горизонтальном направлениях, устанавливают специальные отвесы. В этих целях на расстоянии 50 см от верхнего края облицовки вбивают гвозди так, чтобы шляпки выступали на 13–23 мм. К гвоздям прикрепляют отвесы, в соответствии с которыми в нижней части поля выкладывают маячные плитки, а затем и нижний ряд плиток.

Швы между плитками должны быть одинаковой толщины. Это достигается с помощью проволочных скоб или гвоздей, которые закладывают между гранями плиток. После схватывания раствора скобы удаляют.

Способ по диагонали считается самым декоративным, но требует много сил и времени для выполнения. Плитки располагают под углом 45° без шва. Работа проводится на отдельных участках, ограниченных рядами плиток шов в шов. Внутри карты должно помещаться целое число треугольных половинок.

После того как заложены вертикальные и горизонтальные ряды, устанавливают плитки рядового покрытия. Для того чтобы ряды шли ровно под углом 45°, натягивают специальные шнуры.

Швы между плитками заполняют белым цементом, можно гипсовым или цементным тестом с помощью фигурного шпателя (рис. 20) или терки. Шпатель предварительно следует обтянуть резиной.


Рис. 20. Фигурный шпатель


Керамическая плитка является необходимым материалом при отделке помещения, для того чтобы защитить стены от грязи и влаги. Но если подойти к данному вопросу творчески, то обыкновенный строительный материал может стать прекрасным элементом декора.

Керамическую плитку необязательно выкладывать в шахматном порядке. Изменяя чередование плиток разных цветов, можно придать всему интерьеру неповторимый колорит и живость. Однако творческий поиск должен подчиняться некоторым правилам:

1. Преобладание одного цвета в композиции. Не рекомендуется брать слишком светлый или чересчур темный кафель. Целесообразнее использовать средний по тону материал.

2. В соотношении количества кафельных плиток светлых и темных тонов приоритет остается за светлыми.

3. Самый светлый тон кафеля должен занимать предпоследнее место по количеству.

4. При внесении декоративных мозаичных компонентов следует учитывать, что плитки должны быть одинаково удалены друг от друга.

В детской комнате можно применять и керамические фризовые украшения, которые создают атмосферу тепла и уюта. Для выполнения фриза берут маленькие цветные тарелки и мозаичные пластины и выкладывают их в шахматном порядке.


Растворы и мастики

Основное правило при проведении облицовочных работ: поверхность, на которую накладывается плитка, должна быть шероховатой. В то же время все грубые неровности удаляются или шпатлюются. На бетонных и кирпичных поверхностях делают специальные насечки. Для укрепления плиток используют мастики и растворы. Их можно приготовить в домашних условиях или приобрести в специализированных магазинах.

Цементный раствор. Раствор готовится исходя из соотношения 1: 3 и 1: 6. Если качество цемента хорошее, то в состав раствора вводят больше песка.

Количество воды определяется по пластичности раствора. Для этого на тыльную сторону плитки наносят немного раствора и резко сбрасывают его. Если на плитке осталось хотя бы небольшое количество раствора, то таким составом можно пользоваться.

Для прочности цементного раствора в состав вводят казеиновый клей. Пропорция компонентов в этом случае следующая: 3: 1: 1 на 2, 5 части воды. При добавлении казеина из раствора можно исключить песок.

Перед началом работы поверхность очищают от загрязнений и смачивают водой. Для лучшего схватывания плитку на 6 часов замачивают в воде. Если замачивание не проводилось, то перед укладкой тыльную поверхность плиток обязательно смачивают водой или проводят ею по раствору. Раствор наносят на плитку шпателем или мастерком и тщательно разравнивают (рис. 21). Затем плитку подносят к поверхности в горизонтальном положении, быстро изменяют его на вертикальное и прижимают к стене. Проступивший раствор удаляют.


Рис. 21. Укладка раствора на тыльной стороне плитки


Облицованную поверхность можно декорировать с помощью цветных швов. Для этого в раствор добавляют пигмент нужного цвета. Если владелец хочет, чтобы швы были светлыми, то перед затиркой их очищают от темного кладочного раствора.

Мастики. Облицовка на мастиках выгодно отличается от подобной на цементном растворе: она более прочная, удобна в экплуатации, хорошо переносит изменения температурного режима.

Простую синтетическую мастику можно приготовить в домашних условиях. Для этого используют клей ПВА, цемент, песок в соотношении 0, 2: 1: 5 и воду в количестве, необходимом для доведения раствора до рабочей консистенции. Для полистирольных плиток применяют мастику из 1 части лака и 1 части белого цемента.

Среди готовых мастик наибольшей популярностью пользуются «Мастика для наклеивания кафельных плиток», клеи «Бустилат», «Клей-71», «Стилит», «Герметик» и мастики «Гумилакс», «Акрилакс», «Гермелакс» и «Стиро» для полистирольных плиток. Эти клеи и мастики можно использовать на любых поверхностях: бетонных, кирпичных, деревянных, оштукатуренных, окрашенных масляной и клеевой краской. Следует только обязательно соблюдать следующее условие: перед наклеиванием поверхность очищают керосином и высушивают.

При использовании «Бустилата» и «Стилита» облицовочные плитки накладывают непосредственно на поверхность, смазанную клеем, и прижимают. Схватывание происходит за 1 сутки. Мастики «Гумилакс», «Акрилакс» и «Гермелакс» сохнут несколько дольше, до 3 суток.

Мастика ПС-Б и клей «Герметик» перед работой смешивают с отвердителем. Раствор наносят на стену и прижимают плитки. ПС-Б сохнет, как правило, до 6 суток, «Герметик» – до 3 суток. При использовании «Герметика» необходимо избегать воздействия воды во время проведения облицовочных работ. Мастика ПС-Б токсична, поэтому работать с ней следует в перчатках.

Другие клеевые составы. Для облицовки также можно применять алебастр, битум, густотертые краски.

Алебастр доводится до рабочей консистенции с помощью цемента.

Густотертые краски следует разбавить олифой, а затем добавить цемент. Битум дробят на мелкие кусочки и плавят до густоты сметаны.


Обработка плиток

Во время проведения облицовочных работ часто необходимо изменять размер плиток. Для этого плитку кладут лицевой стороной вверх, отмечают линию разлома карандашом и стеклорезом надрезают глазурь. Затем плитку резким движением ударяют тыльной стороной о ребро стола. Если ненужная часть плитки небольшого размера, то ее удаляют клещами. Для резки плиток можно применять и специальный инструмент (рис. 22).


Рис. 22. Приспособление для отламывания плиток


Небольшие отверстия высверливают дрелью, предварительно помечая место сверления заостренным краем напильника. После разлома края плитки выравнивают с по – мощью бруска. При проведении этой операции поверхность постоянно смачивают водой.

Студенты МГУ приступили к производственной практике на промплощадке «КАУСТИКа»

У студентов пятого курса специалитета «Фундаментальная и прикладная химия» Московского государственного университета (МГУ) имени М. В. Ломоносова началась летняя производственная практика на промышленной площадке волгоградского «КАУСТИКа».

Как сообщили ИА «Высота 102» на предприятии, старшекурсники ведущего вуза страны приступили к ознакомительной части производственной практики, которая продлится две недели. Затем им предстоит более длительный этап практических занятий – «обследовательский». В целом практика московских студентов продолжится до середины июля. После завершения занятий каждый из них предоставит отчёт в формате презентации.

Знакомство выпускников МГУ с волгоградским предприятием началось с экскурсии по Залу трудовой славы АО «КАУСТИК». Ребятам показали ознакомительный ролик, они с интересом осмотрели экспонаты с «историей», в том числе, сохранившийся рабочий стол с письменными принадлежностями и документами первого директора завода. Особый интерес вызвали образцы товаров бытовой химии (моющиеся обои «Изоплен», плитка ПВХ, ковровая дорожка, искусственная кожа в широком цветовом диапазоне и др.), которые выпускались на волгоградском комбинате в 70–80-е годы прошлого столетия. Также для московских студентов проведут обзорную экскурсию по территории промплощадки «КАУСТИКа».

Практиканты распределены, как в одно из современных предприятий промплощадки – АО «НикоМаг», так и в заводской цех по выпуску полихлорвиниловой смолы, где в одном из первых на заводе, в 1972 году, была введена самая передовая на тот момент автоматизированная система управления производством, закупленная в Японии. Наставниками ребят назначены молодые руководители и специалисты, достигшие уже  значительных профессиональных успехов.

Студенты впервые проходят практику на предприятии такого масштаба и считают, что это отличная возможность для получения необходимых профессиональных компетенций. В ходе практики им предстоит научиться читать технологические схемы реальных химических процессов, знать важнейшие виды реакционной аппаратуры, ознакомиться с природоохранными мероприятиями, которые соблюдаются на «КАУСТИКе», научиться пользоваться нормативной документацией. Задания обследовательского этапа разработаны таким образом, чтобы прошедший практику студент выполнил не только аналитическую работу, но и разработал свои предложения по совершенствованию или реконструкции производства.

В эти дни в структурных подразделениях компании проходят практику и студенты местных вузов и ссузов. Ежегодно на промплощадке «КАУСТИКа» осваивают практические навыки воспитанники ведущих, как региональных, так и столичных учебных заведений – МГУ, Российского государственного аграрного университета имени К. А. Тимирязева, МГТУ им. Н. Э. Баумана.   

Отделочные полимерные материалы и изделия

Навигация:
Главная → Все категории → Строительное материаловедение

Отделочные полимерные материалы и изделия Отделочные полимерные материалы и изделия

Отделочную продукцию из полимеров можно разделить на следующие группы: материалы для облицовки стен и потолков, а также встроенной мебели; погонажные архитектурно-строительные изделия; конструкционно-отделочные материалы; вспомогательные материалы (клей, мастики и т. п.).

Для облицовки стен и потолков изготовляют материалы рулонные, плиты, плитки, листы. К рулонным относят линкруст, влагостойкие обои, пленки декоративные «Изоплен», «Тексоплен» и др. Листовыми и плитными служат декоративный бумажно-слоистый пластик, древесностружечные и древесноволокнистые плиты, листы из жесткого поливинилхлорида и органического стекла, акустические плиты, облицовочные плитки и т. п.

Линкруст — отделочный материал, получаемый путем нанесения тонкого слоя пластмассы, состоящей из полимера, наполнителя, пластификатора и красителя, на плотную бумажную подоснову. В качестве полимера для производства линкруста обычно используют поливинилхлорид, наполнителями служат пробковая или древесная мука; пластификатором — диоктилфталат.

Линкруст неокрашенный или окрашенный по всей массе, гладкий или тисненый с лицевой стороны (рифленый рисунок) выпуска-Ют в рулонах длиной не менее 12 м, шириной 0,5; 0,6; 0,75; 0,90 м при толщине по рельефу не более 1,2 мм. Он достаточно водо- и гнилостоек, не коробится при хранении и не выцветает на солнце.

Его широко применяют для отделки стен и перегородок в помещу ниях административных и общественных зданий, кают, вагонов ц др. По верхнему краю он окаймляется багетом.

Влагостойкие (моющиеся) обои — отделочный материал с лицевой поверхностью, стойкой к действию воды. Водостойкие обои вьь пускаются печатные, по одно- и многоцветному фону, с рельефной печатью, тисненые, с клеевым слоем. Ширина всех видов изготовляемых моющихся обоев 500, 560 и 600 мм при длине рулона 6; 10,5; 12 и 18 м. Для наклеивания обоев используют карбоксиметилцеллюлозные клеи (клейстеры) или метилцеллюлозу водорастворимую.

Поливинилхлоридная декоративная пленка — тонкий, прозрачный или окрашенный по всей толщине рулонный материал. Такие пленки изготовляют вальцово-каландровым способом и выпускают в рулонах двух типов: ПДО — без клеевого слоя и длиной 15 м и шириной 1,5 и 1,6 м и ПДСО — с клеевым слоем длиной 15 и 8 м, шириной 0,45; 0,5 и 0,9 м при толщине 0,15 мм. Пленки с клеевым слоем получают путем нанесения на внутреннюю сторону клея, который прикрывается антиадгезионной бумагой. Перед использованием пленки бумагу, защищающую клеевой слой, снимают и пленку приклеивают к отделываемой поверхности.

Поливинилхлоридные пленки предназначены для отделки хорошо подготовленных поверхностей — стен жилых и общественных зданий, дверных полотен и других элементов интерьера.

Поливинилхлоридные пленки на бумажной подоснове «Изоплен» изготовляют промазным способом из поливинилхлоридной композиции, в состав которой помимо полимера входят наполнители, пластификаторы, красители и различные добавки. В зависимости от вида лицевой поверхности пленки выпускают трех типов: А — одноцветные, Б — многоцветные с печатным рисунком, защищенным прозрачной пленкой, и В — с печатным рисунком, нанесенным на лицевую поверхность поливинилхлоридной пленки. «Изоплен» предназначается для внутренней отделки стен и встроенной мебели жилых помещений. Так как он горючий материал, его нельзя применять на путях эвакуации, в детских помещениях и в помещениях с массовым скоплением людей. Выпускают «Изоплен» в рулонах длиной 10,5; 12,0; 18,0 и 25,0 м, шириной 0,47 м при толщине 0,45 мм.

На бумажной подоснове выпускают также вспененные поливинилхлоридные пленки «Пеноплен». Пленка «Пеноплен» — двухслойный материал, верхний слой которого состоит из поливинилхлоридной композиции, нанесенной на бумажную подоснову. В состав композиции входят стабилизатор, пластификатор и пенообразователь. Пленка предназначается для внутренней отделки жилых помещений и общественных зданий (кухни, коридоры квартир и гостиниц, прихожие й т. п.), но с учетом ее горючести, как и «Изоп-лена».

Кроме того, на бумажной подоснове выпускают поливинилхлоидный отделочный материал «Полиплен», который изготовляют путем последовательного нанесения двух-трех печатных слоев из поливинилхлоридной композиции. Он предназначается для отделки стен помещений жилых и общественных зданий.

Тканевый отделочный материал «Тексоплен» — окрашенная в полотне или набивная ткань, пропитанная полимерным составом. Кроме того, на изнанку ткани наносят клеевой слой, защищенный антиадгезионной бумагой. Для изготовления «Тексоплена» используют вискозные, смешанные пряжи или хлопчатобумажные ткани разного переплетения. Этот рулонный материал предназначается для внутренней отделки стен, перегородок и встроенной мебели в жилых и общественных зданиях. Рулоны «Тексоплена» имеют длину 6 и 12 м, ширину 0,7—0,9 м при толщине не менее 0,2 мм.

Пластик бумажно-слоистый — декоративный облицовочный материал, получаемый путем прессования нескольких слоев специальных видов бумаги, предварительно пропитанных спиртовыми растворами термореактивных полимеров. Для нижнего и среднего слоев применяют крафт-бумагу, для лицевого слоя — бумагу одноцветную или с отпечатанным рисунком. В качестве связующего применяют мочевино- и меламиноформальдегидные полимеры. Твердая и блестящая поверхность лицевого слоя бумажно-слоистого пластика (бумопласта) может быть однотонной, а чаще всего представляет собой имитацию ценных пород дерева (ореха, дуба и др.) или камня (малахита, мрамора и др.), но она может быть и матовой.

В зависимости от физико-механических свойств и качества лицевой поверхности бумажно-слоистый пластик подразделяют на марки: А — для условий повышенной износостойкости; Б — для обычных условий эксплуатации и В — для применения в качестве поделочного материала.

Пластик выпускают в виде листов длиной от 0,4 до 3 м, шириной 0,4—1,6 м и толщиной от 1,0 до 3,0 мм. Он имеет среднюю плотность 1400 кг/м3, предел прочности при изгибе— 100 МПа, твердость по Бринеллю — 25 МПа, водопоглощение за 24 ч — не более 4%. Декоративно-слоистый пластик гигиеничен, достаточно свето-и водостоек, стоек к воздействию бензина, растительных масел, выдерживает нагрев до 130°С. Вследствие высоких декоративных качеств этот материал широко используют для облицовки стеновых панелей помещений общественных зданий, а также для изготовления дверных полотен, бытовой кухонной и медицинской мебели. t-го можно сверлить, распиливать, разрезать, приклеивать к дереву, жетону, штукатурному слою и др. соответствующим клеем (МФ-17, фР-12, КН-2, фенольной мастикой и др.).

Полистирольные облицовочные плитки изготовляют из полистирола с добавлением в него наполнителя, пигмента способом литья под давлением на специальных литьевых машинах автоматического действия. Наиболее ходовой размер выпускаемых полистирольных плиток 100×100 и 150×150 мм при толщине соответственно 1,25 ц 1,35 мм. Масса 1 кв. м — 1,5—1,7 кг.

Цвет плиток может быть самый различный — от пастельных до насыщенных, ярко выраженных тонов. Лицевая сторона — обычно глянцевая, гладкая, тыльная имеет бортик толщиной 6—8 мм и рифленую поверхность. Эти плитки водо- и химически стойкие.

Применение таких плиток запрещается в помещениях с нагревательными приборами открытого огня (кухни и т. д.).

Все большее применение находят в строительстве материалы, получаемые на основе термопластов, — полистирольные панели «Полиформ», поливинилхлоридные панели «Полидекор» и отделочный материал «Винистен».

Панели «Полиформ» размером 500×500 мм при толщине 10 мм с декоративной отделкой, имитирующей текстуру древесных пород, получают на основе полистирола. Истинная плотность не более 1 г/см3, водопоглощение не более 0,65%. Панели крепят гвоздями или шурупами при отделке стен и потолков помещений культурно-бытовых и административных зданий.

Панели «Полидекор» изготовляют из поливинилхлорида методом вакуум-формования и выпускают размерами 1850×995 и 1810×915 мм при толщине 6,0 мм. Используют для отделки стен помещений культурно-бытового назначения (залы, холлы и т. п.).

«Винистен» — отделочный рулонный материал с рельефной поверхностью, изготовленный на основе поливинилхлорида методом экструзии. Длина рулонов 12 м, ширина 1,2 м при толщине до 1,2 мм. Его относительное удлинение при разрыве составляет не менее 120—140%, а разрушающее напряжение не менее 8—9 МПа. Для приклейки используют мастики, например КН-3. Не допускается отделывать поверхности со скрытым нагреванием.

Погонажные архитектурно-строительные изделия представляют собой длинномерные элементы разнообразных профилей, окраски и назначения, выпускаемые в полной заводской готовности. К числу таких материалов относят плинтусы, поручни для лестничных перил, балконов и других ограждений, защитные и декоративные накладки на проступи лестничных маршей, раскладки для крепления листовых материалов, нащельники и др.

По показателям физико-механических свойств эти материалы могут быть мягкие, полужесткие и жесткие. Их выпускают различных цветов с глянцевой или матовой лицевой поверхностью. Большое значение для отделки зданий крупносборного строительства имеют профильные погонажные изделия, получаемые методом экструзии на основе суспензионного поливинилхлорида. Наполнителем служит мел или тальк, пластификатором — диоктилфталаты. Используют также в качестве связующего вещества полиэтилен высокого давления.

Плинтусы — элементы оформления помещения, предназначенные для перекрытия стыковых щелей между полом и стенами. На основе поливинилхлорида выпускают два вида плинтусов: мягкие и полужесткие сплошного профиля или с каналами для скрытой слаботочной электропроводки.

Плинтусы на основе поливинилхлорида применяют вместо деревянных, перед которыми имеют ряд преимуществ: не требуют покраски, более гигиеничны, крепятся к полу и стенам специальными клеями или мастиками.

Поручни изготовляют на основе поливинилхлорида методом экструзии и применяют взамен деревянных. Поливинилхлоридные поручни могут быть любого цвета и двух профилей. При выходе из эк-струдера они сворачиваются в бухты длиной 12 м.

Поливинилхлоридные поручни применяют для оформления лестничных перил жилых и промышленных зданий. Перед натяжением поручня на стальную ленту лестничных перил бухту поручня разматывают и прогревают при температуре 70—80°С. При этой температуре поручень размягчается и легко надевается на полосу перил. После охлаждения до температуры окружающего воздуха поручень прочно закрепляется, плотно обжимая перильную ленту.

Накладки для лестничных ступеней — поливинилхлоридные изделия, предназначенные для защиты от истирания и других механических повреждений граней бетонных ступеней лестничных маршей. Выпускаются накладки трех видов: полосовые, уголковые и накладки для покрытия углов и проступей.

Окраска накладок может быть различной в зависимости от требований заказчика. Защитные уголки и проступи крепятся с помощью клея № 88 или кумаронокаучуковой мастики. Для крепления проступей часто используют резинобитумную мастику.

К конструкционно-отделочным материалам относятся стеклопластики, древесно-слоистые пластики, древесноволокнистые и древесностружечные плиты.
Стеклопластики — группа полимерных материалов, в которых наполнителем является стекловолокно. В качестве связующих компонентов для производства стеклопластиков применяют ненасыщенные полиэфиры, эпоксидные, кремнийорганические и феноло-формальдегидные полимеры. Эти полимеры обладают высокой адгезией к стекловолокну, хорошей смачивающей способностью и Достаточно быстро отвердевают без выделения летучих продуктов.

Большой интерес представляют стеклопластики с ориентирован, ным волокном типа СВАМ (стекловолокнистый анизотропный ма-териал). Его получают путем горячего прессования пакета из листов стеклошпона.

Стеклошпон представляет собой тонкие полотнища однонаправ. ленных стеклянных нитей, склеенных спиртовыми растворами кар. бамидных, бутваро-фенольных или эпоксидных полимеров. Склеивание стеклянных волокон производится в момент вытягивания их через фильеры стекловаренной печи. Полимер, обволакивая стеклянные волокна при выходе из фильер, способствует сохранению их первоначальных высоких механических свойств.

Отличительная особенность СВАМ — высокая механическая прочность, зависящая от вида и количества связующего, толщины волокон, их расположения.

Наибольшей прочностью обладает СВАМ, изготовленный из волокон диаметром 14—16 мкм, уложенных в одном направлении. При таком расположении волокон предел прочности СВАМ при растяжении достигает 950 МПа, а средняя плотность составляет 1800—2000 кг/мз.

Стеклопластики могут быть прозрачными, полупрозрачными и непрозрачными. Прозрачные и полупрозрачные стеклопластики в виде плоских и волнистых листов используют для ограждений лестниц, балконов, устройства прозрачных перегородок, навесов и оформления малых архитектурных форм.

Древесные слоистые пластики — листовой или плиточный материал, получаемый путем горячего прессования лущеного шпона, пропитанного полимерами (фенолоформальдегидный полимер, бакелитовый лак и др.). Шпон в виде листов толщиной 0,3—1,5 мм получают лущением предварительно распаренных кряжей березы, бука, ольхи.

Древесные слоистые пластики (ДСП) в зависимости от порядка укладки шпона выпускают четырех марок: ДСП-А, ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г. Размеры листов ДСП: длина 0,7—5,6 м, ширина 0,95—1,2 м при толщине 1—12 мм. Плиты ДСП имеют размеры: длина 0,7—5,6 м, ширина 0,7—1,5 м при толщине 35—60 мм.
Древесные слоистые пластики обладают достаточно высокой теплостойкостью, малой теплопроводностью [0,15—0,25 Вт/(м-К)]> легко поддаются механической обработке. Их применяют в качестве отделочного и конструкционно-отделочного материала в жилых # общественных зданиях при облицовке стен, перегородок и для поД’ шивки потолков.

Древесностружечные и древесноволокнистые плиты используют не только для покрытия полов, но и как конструкционно-отделочный материал. Первые получают путем горячего прессования мас-Ны содержащей около 93% древесной шерсти (волокон стружки) и 7%’ синтетических смол. Вторые производят из отходов лесопиления бумажной макулатуры с полимерной связкой. Такие плиты применяют для устройства и отделки стен, перегородок, встроенной мебели дверных панелей и подшивки потолков жилых и общественных зданий. Так, например, для облицовки стен используют древесностружечные плиты марок ПН-1 и ПН-2. Длина облицовочных плит от 2,44 до 5,50 м, ширина 1,2—2,4 м и толщина 10—25 мм. Плиты ПН-1 часто отделывают лакокрасочными материалами или полимерными пленками.

Древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием применяют для облицовки стен жилых, производственных и общественных зданий, а также для изготовления мебели и дверных полотен. По внешнему виду лицевой поверхности плиты делят на два типа: А — с печатным рисунком и Б — одноцветные плиты. В зависимости от лакокрасочных материалов плиты могут иметь матовую или глянцевую лицевую поверхность. Древесноволокнистые твердые плиты с лакокрасочным покрытием выпускают длиной 1,2—2,7 м, шириной 1,0—1,7 м и толщиной 2,5—6,0 мм. Основой для их изготовления служат твердые древесноволокнистые плиты, на поверхностный слой которых наносят лакокрасочные покрытия.


Похожие статьи:
Строительные термины и определения

Навигация:
Главная → Все категории → Строительное материаловедение

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Интернет-ресурс с информацией о материалах – MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах

Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.

Преимущества регистрации в MatWeb
Премиум-членство Характеристика: – Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:

Как найти данные о собственности в MatWeb

Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.

У нас есть более 155 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.

База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами – сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.


Рекомендуемый материал:
Меламино-арамидный ламинат




Безопасность | Стеклянная дверь

Мы получаем подозрительную активность от вас или кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.Подождите, пока мы подтвердим, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.Een momentje geduld totdat, мы узнали, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade.Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 6a71d425eae0001b.

Изопластический пароизоляционный материал: характеристики / Paulturner-Mitchell.com

Пароизоляционный изопластик – это многослойное покрытие, созданное на основе полиэстера и стекловолокна. При его изготовлении используется технология двухстороннего нанесения связующего.Последний содержит всевозможные полимерные добавки и бетон.

Характеристики изопласта

Если крыша построена из изопласта, она прослужит более 25 лет. В состав этого материала входят специальные полимеры, которые придают высокую стабильность при впечатляющем температурном диапазоне. Таким образом, кровельное покрытие может эксплуатироваться в условиях, которые характеризуются диапазоном температур от -10 до +130 градусов. Благодаря этой характеристике описываемый материал используется во всех климатических зонах.Пароизоляция изопласта отличается высокой пластичностью, что исключает появление трещин на изгибах. Поэтому этот материал можно использовать для устройства крыш разной конфигурации. Благодаря полимерному компоненту с изопластом, можно работать даже тогда, когда столбик термометра опускается до чрезвычайно низких температур. Можно рассчитывать на биологическую стабильность, кроме всего прочего, материал исключает прорастание растений через крышу. Даже при неблагоприятном воздействии внешней среды полимер длительное время не меняет своих первоначальных характеристик.Благодаря этому полотно не пересыхает, не становится стекловидным при использовании и не теряет прочности. Пароизоляция изопласта славится простотой укладки, с которой справится даже неопытный мастер.

Минусы

У каждого материала есть свои положительные и отрицательные стороны, среди последних можно выделить внушительную стоимость, что довольно часто заставляет потребителей выбирать альтернативные решения. Однако если подсчитать затраты, которые тратятся на ремонт кровли, неизбежные при использовании других покрытий, то, возможно, ваш выбор остановится на изопластике.

Особенности укладки

Пароизоляция изопласта проста в укладке, однако перед ее использованием все же необходимо ознакомиться с технологией проведения работ. Перед тем, как отправиться в магазин, нужно определиться с количеством материалов, которые потребуются для манипуляции. Специалисты рекомендуют покупать изопластик в количестве более 10% от необходимого. Покрытие можно укладывать одним из двух способов, первый из которых – холодный, другой – горячий. Первый вариант предполагает использование битумной мастики, второй – наплавление и использование горелки.

Рекомендации к работе

Рубероид изопластик подходит для нескольких этапов. Для начала следует провести подготовительные работы, в которые входит очистка кровли от мусора, а также пыли. Важно избавиться от трещин, сколов и других дефектов. Далее наносится грунтовка, битумный состав можно использовать как грунтовку. Этот материал раскрывается, но важно постараться избежать перерасхода средств. Для начала выполняется примерка, а затем применяется кровельный нож.Кровля Изопласт предусматривает укладку нижнего слоя, где можно использовать только П-слой. Необходимо нагреть поверхность и материал, а затем постепенно и одновременно производить укладку, обеспечивая плотный прижим. Верхний слой наплавляется с использованием покрытия марки К. Технология остается такой же, как описано в статье выше.

M310 ISOPLAST – BÖHLER US

M310 ISOPLAST – BÖHLER US

Нажмите кнопку, чтобы загрузить содержимое с www.googletagmanager.com.

Содержание нагрузки

  • Comps. для пищевой промышленности и кормов для животных

Описание продукта

Улучшенная мартенситная нержавеющая хромистая сталь для пластиковых форм.Благодаря электрошлаковому переплаву и оптимизации химического состава BÖHLER M310 ISOPLAST предлагает множество преимуществ.

Хорошая прочность и пластичность

Хорошая износостойкость

Очень хорошая обрабатываемость

Очень хорошая стабильность размеров

Хорошая полируемость

Высокая коррозионная стойкость

Высокая микрочистота

Коррозионная стойкость Обрабатываемость в комплекте Полируемость Прочность Износостойкость

Номера материалов
SEL JIS EN EN AISI
~ 1.2083 ~ SUS420J2 X40Cr13 X40Cr14 ~ 420

Стандарты
EN ISO ASTM прочие
4957 A681 AFNOR Z40C14
С Si Mn Cr В
0.38 0,70 0,45 14,30 0,20

Химический состав (средний%)

BÖHLER – Для лучших в мире

На протяжении многих поколений имя BÖHLER во всем мире было синонимом высококачественной специальной стали.Наши клиенты – это то, что заставляет нас каждый день стараться изо всех сил. Ведущие компании в перспективных отраслях. Инновационные специалисты, которым требуются не только высококачественные материалы, но и интеллектуальные решения, расширяющие границы возможного.

  • Essential
  • Производительность
  • Статистика
  • Внешний носитель
Индивидуальный подбор

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Можно применить индивидуальный подбор.

Имя Borlabs Cookie
Провайдер Владелец этого сайта (voestalpine High Performance Metals Corp.)
Назначение Сохраняет выбор посетителей.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия печенья 1 год
Имя Файл cookie сеанса пользователя DSF
Провайдер Владелец этого сайта (voestalpine High Performance Metals Corp.)
Назначение Файл cookie используется в качестве идентификатора в программах протокола без сохранения состояния для обнаружения и объединения одновременных запросов пользователей.
Имя файла cookie VA_ECOMMERCE_FE
Срок действия печенья Продолжительность сеанса

при поддержке Borlabs Cookie

Используйте не устаревший браузер.

Вы используете устаревший браузер.

При использовании сайта могут возникать ошибки.

Изопластическая пароизоляция: характеристики

Пароизоляционный изопласт – многослойное покрытие, созданное на основе полиэстера и стекловолокна. При его изготовлении используется технология двухстороннего нанесения связующего.Последний содержит всевозможные полимерные добавки и бетон.

Характеристики изопласта

Если кровлю укомплектовать изопластиком, она прослужит более 25 лет. В состав этого материала входят специальные полимеры, которые придают высокую стабильность при впечатляющем температурном диапазоне. Таким образом, кровельное покрытие может эксплуатироваться в условиях, которые характеризуются диапазоном температур от -10 до +130 градусов. Благодаря этой характеристике описываемый материал используется во всех климатических зонах.Пароизоляция изопласта отличается высокой пластичностью, что исключает появление трещин на изгибах. Именно поэтому этот материал можно использовать при устройстве крыш разной конфигурации. Благодаря полимерному компоненту с изопластом можно работать даже тогда, когда столбик термометра опускается до чрезвычайно низких температур. Можно рассчитывать на биологическую стабильность, кроме всего прочего, материал исключает прорастание растений через крышу. Даже при негативном воздействии внешней среды полимер длительное время не меняет своих исходных характеристик.Благодаря этому полотно не пересыхает, не становится стекловидным при использовании, не теряет прочности. Пароизоляция изопласта славится простотой укладки, с которой справится даже неопытный мастер.

Минусы

У каждого материала есть свои положительные и отрицательные стороны, среди последних можно выделить внушительную стоимость, что довольно часто заставляет потребителей выбирать альтернативные решения. Однако если подсчитать затраты, которые тратятся на ремонт кровли, которые неизбежны при использовании других покрытий, то, возможно, ваш выбор пал на изопластик.

Особенности стиля

Пароизоляция изопласта проста в установке, но перед ее применением еще необходимо ознакомиться с технологией проведения работ. Перед тем, как отправиться в магазин, нужно определиться с количеством материалов, которые потребуются для манипуляции. Специалисты рекомендуют покупать изопластик в количестве более 10% от необходимого. Укладку покрытия можно производить одним из двух способов, первый из которых – холодный, другой – горячий. Первый вариант предполагает использование битумной мастики, второй – наплавление и использование горелки.

Рекомендации по работе

Рубероид испласт укладывается в несколько этапов. Для начала следует выполнить подготовительные работы, в которые входит очистка кровли от мусора, а также пыли. Важно избавиться от трещин, сколов и других дефектов. Далее наносится грунтовка, битумный состав можно использовать как грунтовку. Этот материал раскрывается, но важно постараться избежать перерасхода. Для начала делается примерка, а затем используется кровельный нож.Кровля Изопласт предусматривает укладку нижнего слоя, где можно использовать только П-слой. Необходимо нагреть поверхность и материал, а затем постепенно и одновременно производить укладку, обеспечивая плотный прижим. Верхний слой наплавляется с использованием покрытия марки К. Технология остается такой же, как описано в статье выше.

Прозрачный прозрачный стакан изопласта для топливных баков и топливных насосов GROZ Топливный фильтр 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317

Топливные насосы и аксессуары Запасные части Прозрачный прозрачный изопласт для топливных баков и топливных насосов GROZ 1-дюймовый топливный фильтр NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317 adpcosmetics.ком

грязь, 44317, 44317, головка Фильтрующий элемент имеет 366 квадратных дюймов фильтрующей поверхности, что приводит к большему удержанию частиц, что означает более чистое топливо и меньшее количество ремонтов дорогостоящих двигателей. Топливный фильтр для использования с бензином. 600 мм, грязь, 600 мм, прочная и легкая конструкция для легкой установки на мобильные и стационарные топливные баки, а также на бензиновые и дизельные топливные насосы. Устойчивость к ржавчине и погодным условиям в течение многих лет безотказной эксплуатации. с 24-дюймовым топливным фильтром GROZ с резьбой NPT 1 дюйм и 10-микронным фильтром для удаления воды | Для топливных баков и топливных насосов | Полупрозрачный изопласт, видимый сквозь чашу.Максимальное рабочее давление: до 50 фунтов на квадратный дюйм, прозрачная чаша позволяет визуально контролировать поток топлива, 1 дюйм NPT, 5GMP, бумажный фильтрующий элемент 10 микрон фильтрует даже мелкие частицы ржавчины. Мазут и сопутствующие добавки, включая метил, авиационное топливо, с 24-дюймовым фильтрующим элементом из смесей этанола, зернистость. Фильтрующий элемент имеет 366 квадратных дюймов фильтрующей поверхности, что приводит к большему задержанию частиц, что означает более чистое топливо и меньшее количество ремонтов дорогостоящих двигателей. Включает топливный фильтрующий элемент 10 микрон. Дизельное топливо, напор, вода Также доступен прочный фильтрующий элемент, отделяющий воду от топлива; РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Бензин.Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с фильтром «удаляет воду» 10 микрон | Для топливных баков и топливных насосов | Полупрозрачный изопласт, видимый сквозь чашу. Прочная и легкая конструкция для легкой установки на мобильные и стационарные топливные баки, а также на бензиновые и дизельные топливные насосы. : Промышленный и научный, этиловый и изопропиловый спирт, для бензина, топливный фильтр GROZ 44317 с водонепроницаемым фильтрующим элементом 10 микрон, зернистость, ряд топливных фильтров для различных типов топлива в сельском хозяйстве и промышленности.Смеси дизельного топлива и этанола, защита от накипи, ржавчины и атмосферных воздействий, прозрачная емкость для визуального контроля потока топлива, смеси биодизеля до 20%; НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ С продуктами на водной основе, песком и ворсом при гравитационном потоке 19 л / мин, фильтрует даже мелкие частицы ржавчины, Топливный фильтр для использования с бензином,: промышленные и научные, песок и ворсинки при гравитационном потоке 19 литров в минуту, гоночное топливо и т. д., 5 галлонов в минуту, накипь, смеси дизельного топлива и этанола, дизельное топливо.







Перейти к содержимому HOMESoporte2021-06-29T17: 59: 43 + 00: 00

Прозрачный изопласт, прозрачный резервуар для топливных баков и топливных насосов Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317






labwork Замена вентилятора радиатора и конденсатора в сборе, подходящая для Toyota Yaris Scion xD TO3115145, 2 передних пружины XRAY, 2 точки, 2 передних комплекта суппорта премиум-класса с нагрузкой OE, бесшумные керамические датчики тормозных колодок с низким содержанием пыли COEK00574.Sunshine Orange PAK Dawn Enterprises FE-CROSSTREK Готовый боковой молдинг торца кузова, совместимый с Subaru XV Crosstrek, комплектом переоборудованных прокладок двигателя Victor Reinz CS4909VM. Прозрачный изопласт, прозрачный резервуар для топливных баков и топливных насосов, 1-дюймовый топливный фильтр с NPT и 10 микронами GROZ удаляет водяной фильтр 44317 , оригинальный Honda 36775-S9A-A01 Главный переключатель круиза в сборе, Walker Products 245-2070 Датчик массового расхода воздуха. Новый датчик кислорода лямбда-зонд для BUICK CADILLAC CHEVROLET HUMMER ISUZU PONTIAC SAAB SATURN OEM # 25333812 12559849 250-24267 Длина: 470.4 мм, Замена регулятора стеклоподъемника заднего стеклоподъемника BROCK для пассажиров Wrangler Wrangler JK & Unlimited 2007-2017 гг. Hot Rods OSK0019 Комплект выходного вала, Прозрачный изопласт, прозрачная чаша для топливных баков и топливных насосов Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317 , UNITY AUTOMOTIVE 2-11397-11398-001 Передняя 2-колесная стойка в сборе Комплект 2003-2006 Infiniti G35, комплект наружных шрусов для Mazda 87X118X28,5 Gp31-25-50Xb / Gp312550Xb. VAICO V10-8194 Фланец охлаждающей жидкости.Стандартные моторные продукты PS-126T Датчик давления масла с подсветкой, передний стабилизатор поперечной устойчивости Mercedes-Benz S550 RWD 2007-2013 гг. 2213231765 OEM. Прозрачный прозрачный стакан изопласта для топливных баков и топливных насосов Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317 ,


Прозрачный прозрачный стакан изопласта для топливных баков и топливных насосов Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317

Прозрачный прозрачный стакан изопласта для топливных баков и топливных насосов Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317

GROZ Топливный фильтр 1-дюймовый NPT с 10 микронами для удаления водяного фильтра 44317 Прозрачный изопласт прозрачный резервуар для топливных баков и топливных насосов, Топливный фильтр GROZ 1-дюймовый NPT с 10-микронным фильтром «удаляет воду» | Для топливных баков и топливных насосов | Прозрачный изопласт, просвечивающий сквозь чашу (44317): Промышленный и научный, Официально лицензированный интернет-магазин, Интернет-магазин розничной торговли, Мы предоставляем вам новейшие высококачественные продукты.Насосы GROZ Топливный фильтр 1 дюйм NPT с 10 микронами удаляет водяной фильтр 44317 Прозрачный изопласт, прозрачный резервуар для топливных баков и топлива, прозрачный изопласт, прозрачный резервуар для топливных баков и топливных насосов Топливный фильтр GROZ 1 дюйм NPT с 10 микронами, удаляет водяной фильтр 44317.

Pro Plastics Inc – Справочник материалов

Ацеталь (Delrin®, Celcon®) – Ацетали обладают хорошей ударопрочностью, стабильностью размеров и выдающейся твердостью поверхности благодаря своей высокой степени кристалличности.Они обладают высокой диэлектрической прочностью и устойчивы ко многим растворителям. Они также обладают незначительным водопоглощением. Типичные области применения включают роликовые подшипники, шестерни, барабаны, счетчики, регулирующие кулачки, клапаны и детали насоса.

CPVC – Хлорирование ПВХ приводит к получению полимера, обладающего всеми хорошими качествами ПВХ, а также улучшенной огнестойкостью, атмосферостойкостью, более высокой максимальной рабочей температурой и светостойкостью.

Halar® (ECTFE) – Сополимер этилена и хлортрифторэтилена обладает лучшими механическими свойствами, чем многие другие фторопласты.Но, как и другие фторопласты, его огнестойкость, химическая стойкость и низкая диэлектрическая проницаемость остаются постоянными в широком диапазоне температур. Эти качества делают его пригодным для использования в таких продуктах, как электрическая изоляция, моноволокно, футеровка резервуаров, корпуса и электрические компоненты. Его можно с успехом использовать при температурах от криогенного диапазона до примерно 330ºF.

Isoplast ™ – Уретановые смолы Isoplast представляют собой химически стойкие смолы с высокой прочностью на разрыв, изначально разработанные для медицинского применения.Они доступны в длинных марках с наполнителем из стекловолокна. Изопласт сочетает в себе прочность и стабильность размеров аморфных смол с химической стойкостью кристаллических материалов. Марки, армированные длинным волокном, достаточно прочные, чтобы заменить некоторые металлы в несущих устройствах.

Kynar® (PVDF) – Поливинилиденфториды имеют полезный диапазон температур от -148ºF до 302ºF. Обладает хорошей прочностью, сопротивлением ползучести и атмосферостойкостью. Как и некоторые другие хлорированные инженерные пластмассы, он не поддерживает горение на воздухе.

Lexan® (PC) – Поликарбонат демонстрирует наивысшую ударную вязкость в диапазоне температур от -60ºF до 270ºF. Он подходит для всех прецизионных деталей или там, где требуется прозрачность. Его прозрачность (89%) делает его превосходным для козырьков или охранников. Он показывает хорошее сопротивление ползучести и имеет не зависящую от температуры диэлектрическую проницаемость, а также хорошие изоляционные свойства.

Noryl® (PPE) – Модифицированный полифениленовый эфир является одним из наиболее широко известных конструкционных пластиков и получил одобрение UL и FDA для широкого спектра формующихся и вспениваемых марок.Он обладает хорошей ударной вязкостью при низких температурах и устойчив ко многим агентам, включая пар. Он может поставляться как в неармированном, так и в усиленном виде и остается стабильным при обработке. Предел текучести армированных марок сравним с алюминием. Типичные конечные применения включают корпуса компьютеров и электрических устройств, детали кузова автомобилей и трубопроводы.

Нейлон 6/6 – Все марки обладают прочностью и упругостью, а также высокой усталостной прочностью. Устойчивость к маслам и углеводородным растворителям также хорошая.Почти все составы также являются самозатухающими и сохраняют стабильные механические свойства при температурах от -75ºF до более 225ºF. Они широко используются для защелок, кулачков, шестерен и многих других движущихся частей благодаря своей превосходной стойкости к истиранию и ударам. Нейлон также доступен во множестве литых форм и марок с наполнителем из дисульфида мобдилидена (Nylatron® GS).

Нейлон 46 – ликвидирует разрыв в соотношении цена-качество между традиционным нейлоном и высококачественными материалами.Подходит как для экструзии, так и для литья под давлением, Nylon 46 предлагает широкий спектр функций, включая обширную классификацию UL и специальные классы износа и подшипников.

PCTFE – Полихлортрифторэтилен очень прозрачен. Он также демонстрирует хорошие электрические свойства и устойчив к большинству обычных растворителей при комнатной температуре. ПХТФЭ менее проницаем для газов и водяного пара, чем любая другая прозрачная пленка.

PEEK® – Полиэфирэфиркетон – это новый материал, обладающий превосходной химической стойкостью и рассчитанный на непрерывную работу при температуре 470 ° F.Он прочный и прочный, с низкой ползучестью и имеет лучший рейтинг пожарной безопасности среди всех термопластов. Переносит излучение до 1100 М рад без значительных изменений. Применения включают детали двигателя, аэрокосмические компоненты и другие области применения, требующие уникальных качеств PEEK.

PES® – Кристально чистый полиэфирсульфон обладает действительно выдающимся сопротивлением ползучести, стабильностью размеров и превосходными механическими свойствами. Он может выдерживать непрерывное использование на воздухе и в воде при температуре выше 350ºF.Обладает низкой горючестью и минимальным дымовыделением при горении. Его атмосферостойкость и стойкость к растворителям также хороши. Поскольку PES можно стерилизовать, он может применяться в самых разных медицинских целях. Другие приложения включают электронные компоненты всех типов и структурные части.

PFA® – Перфторалкокси-смолы, которые продаются под торговой маркой Teflon®, обладают свойствами, аналогичными FEP и PTFE. Однако, в отличие от FEP, PFA можно использовать при температурах приблизительно 500 ° F.Хотя PFA обладает химической стойкостью и низким коэффициентом трения PTFE, он также является формовочным и экструдируемым материалом. Некоторые области применения включают набивку и уплотнения, оболочку кабеля и огнестойкую изоляцию.

Фенольные – Фенольные ламинаты бывают самых разных сортов, каждый из которых обладает определенным набором свойств. Фенольные смолы производятся путем пропитки слоев материала фенольной смолой с последующим применением тепла и давления, которые превращают эти слои в твердую массу.В результате получается термореактивный материал, который является плотным, стабильным по размерам, конструктивно прочным, имеет низкую ползучесть и является отличным изолятором. В эту общую группу промышленных ламинатов входят также стеклоткани, ламинированные меламином, эпоксидной смолой или силиконовыми смолами.

Поликарбонат – Этот материал демонстрирует наивысшую ударную вязкость в диапазоне температур от -60ºF до 270ºF. Он подходит для всех прецизионных деталей или там, где требуется прозрачность. Его прозрачность (89%) делает его превосходным для козырьков или охранников.Он показывает хорошее сопротивление ползучести и имеет не зависящую от температуры диэлектрическую проницаемость, а также хорошие изоляционные свойства.

Полиэтилен (PE) – Полиэтилен уникален благодаря своей гибкости при низких температурах, отличному электрическому сопротивлению и низкой диэлектрической проницаемости. Самосмазывающиеся свойства полиэтилена также делают его идеальным для таких применений, как ролики, салазки и другие конечные применения, для которых требуется материал с антипригарным покрытием и низким коэффициентом трения. PE доступен в широком диапазоне плотностей и составов.

Полипропилен (ПП) – обладает хорошей ударопрочностью и структурной жесткостью. На него не действуют никакие растворители при комнатной температуре. Он имеет отличные изоляционные свойства и очень легкий. Его высокая усталостная прочность делает его лучшим выбором в условиях циклического нагружения.

Полистирол (ПС) – естественно прозрачный. Он демонстрирует отличную химическую стойкость и более устойчив к облучению, чем полиэтилен или полипропилен. Электрическое сопротивление тоже хорошее.Это, а также простота окраски или экранирования полистирола, привело к широкому применению электрических и электронных устройств. PS также часто используется в бытовой технике и корпусах. Также широко доступны специальные марки с высоким глянцем и ударопрочностью.

Полисульфон (PSO) – это естественно прозрачный, настоящий инженерный пластик, электрические и механические свойства которого постоянны до температур выше 320 ° F. Он также рассчитан на непрерывную работу в паре до 300ºF. Он показывает отличную стойкость к щелочам, кислотам и солям, а также ко многим углеводородам.PSO подходит для использования в микроволновой печи, а также может быть покрыт гальваническим покрытием или наполнен стеклом. Среди его разнообразных применений – многие медицинские, автомобильные и электронные приложения.

PVC – Поливинилхлорид практически не поглощает воду. Поскольку ПВХ хлорирован, он также обладает естественными огнезащитными качествами. ПВХ доступны в широком разнообразии цветов и различных составов. Обычно они используются в упаковке, в узлах трубопроводов для воды и химикатов, в приборах, мебели и других компонентах.

RADEL® A-200 – полиэфирсульфоновая смола, обеспечивающая высокие температуры прогиба при нагревании, превосходную вязкость и стабильность размеров, а также превосходную стойкость к пару, кипящей воде и минеральным кислотам. Другие желательные свойства включают термическую стабильность, сопротивление ползучести и собственное огнестойкость. Марка A-200 – это марка средней вязкости, которую можно использовать как для экструзии, так и для литья под давлением. Он прозрачен и поддается литью под давлением с жесткими допусками.

RADEL® AG-330 – это 30% полиэфирсульфоновый компаунд, армированный стекловолокном.Добавление стекловолокна к полиэфирсульфону Radel A-300 существенно увеличивает жесткость, прочность на разрыв, сопротивление ползучести, стабильность размеров и химическую стойкость материала, сохраняя при этом большинство других его основных характеристик. Сочетание структурных свойств и экономической эффективности делает эту смолу привлекательной альтернативой металлам во многих инженерных областях. Radel AG330 – это непрозрачный сероватый материал в своей естественной форме, который легко окрашивается.

RADEL® R-5000, R-5100 NT15, R-5500 – полифенилсульфоновые смолы, обладающие исключительной гидролитической стабильностью и прочностью, превосходящей другие коммерчески доступные высокотемпературные инженерные смолы.Они обладают высокими температурами прогиба и превосходной устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Полимер по своей природе является огнестойким, а также обладает превосходной термической стабильностью и хорошими электрическими свойствами. Смола Radel R-5000 – прозрачная марка для литья под давлением. R-5100 NT15 – непрозрачная марка для литья под давлением общего назначения, а R-5500 – прозрачная марка для экструзии.

Ryton® PPS – Этот исключительно прочный, термостойкий, устойчивый к коррозии инженерный термопласт сохраняет структурную целостность в самых жестких условиях температуры и физических нагрузок.При непрерывной эксплуатации Ryton® PPS может похвастаться температурными индексами UL до 240 ° C с выдающейся стабильностью размеров и выдерживать кратковременное воздействие температур выше 500 ° F. Он по своей природе является антипиреном, отличается низким дымовыделением и нетоксичным газообразованием. Ryton® PPS устойчив к широкому спектру растворителей, органических кислот и щелочей.

Teflon® (PTFE) – Чрезвычайно низкий коэффициент трения делает политетрафторэтилен идеальным выбором там, где в противном случае может возникнуть проблема поверхностного износа.ПТФЭ также демонстрирует полезный срок службы от ниже-100 ° F до температур выше 500 ° F. Его устойчивость к растворителям также превосходна в широком диапазоне температур. Его низкая диэлектрическая проницаемость и электрическое сопротивление также остаются постоянными во всем этом диапазоне.

Tefzel® (ETFE) – Сополимер этилена и тетрафторэтилена – ударопрочный материал со свойствами, аналогичными ECTFE. Он обычно используется для производства насосов, клапанов, корпусов компьютеров и других электрических компонентов.

Torlon® (PAI) – Полиамид-имид сочетает в себе высокую механическую прочность, способность противостоять радиации, удобство использования при температурах от -300 до 500 ° F и устойчивость к большинству химикатов при комнатной температуре. Он также является огнестойким и почти не выделяет дыма при горении. Он доступен в неармированном и усиленном вариантах и ​​легко поддается механической обработке. Такое сочетание свойств делает его хорошей заменой металла для аэрокосмических и электронных приложений.Он обычно используется для втулок, уплотнений и распределителей в двигателях и оборудовании.

ULTEM – Неармированный ULTEM® (полиэфиримид) сохраняет свою твердость и механические свойства от -40ºF до температуры 356ºF. Он радиационно-стойкий, прозрачный для микроволнового излучения и, естественно, негорючий. Армированные марки обладают еще большей механической прочностью. Благодаря своим непревзойденным свойствам ULTEM® является идеальной заменой стали и других металлов. Он также имеет широкий спектр электронных и медицинских приложений.

UHMW® – В то время как полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы сохраняет присущие полиэтилену низкой плотности качества, его повышенная прочность позволяет использовать его в самых разных тяжелых условиях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *