Как делают брус: Как сделать профилированный брус своими руками

Содержание

как сделать самодельный профилированный брус из досок бензопилой в домашних условиях? Как распустить бревно?

Сегодня в продаже можно найти много разных материалов, из которых получаются хорошие дома, надворные постройки и даже предметы мебели. Для перечисленных целей нередко используется профилированный брус. Он идеально подходит для решения самых разных задач. В этой статье мы узнаем, как можно изготовить данный материал своими руками.

Особенности

В настоящее время профилированный брус используется буквально повсеместно. Из него строят как недорогие, так и элитные жилища, придомовые постройки и прочие конструкции подобных типов. Многие люди используют брус для изготовления самодельной экологически чистой мебели.

Все это говорит об актуальности рассматриваемого материала, его востребованности. Но мало кто из пользователей знает, что брус вполне возможно сделать своими руками.

Брус делают с использованием специальных инструментов. Такие работы нельзя назвать слишком сложными или недоступными, поэтому к ним прибегают многие люди.

Существует несколько наиболее частых причин, по которым пользователи решают изготовить качественный брус своими силами.

  1. Во главе «стола» находится финансовый вопрос. На самом деле во многих случаях пользователи могут серьезно сэкономить, если сделают брус своими руками, а не будут покупать его в готовом виде. Но при этом нельзя забывать о временном факторе – на изготовление самоделки придется потратить некоторое время.
  2. Часто людям нужен брус, который имеет размеры, далекие от стандартных. В продаже подобные материалы бывает очень трудно (или невозможно) найти. В такой ситуации решением проблемы может стать только самостоятельное изготовление подобного экологичного материала с подходящими размерными параметрами.
  3. Поводом к самостоятельному изготовлению бруса может стать наличие большого количества остатков, к примеру, обрезной доски, которые уже не выгодно выставлять на продажу. Из таких компонентов можно сделать качественный брус и пустить его в дело.
  4. Если очень нужны мощные и крепкие несущие балки, то в таком случае брус, сделанный из толстых досок, станет удачным решением. Получаются очень хорошие конструкции, которые не подвергаются растрескиванию, скручиванию, гниению или плесневению.

Надо учитывать, что стены, построенные из самодельного профилированного бруса, можно оставить без вспомогательной отделки. Без краски, обоев и других материалов такие основания выглядят не менее эффектно и привлекательно.

Существует несколько разных способов, в соответствии с которыми пользователи могут своими руками сделать качественный брус. Каждый домашний мастер выбирает оптимальную по выполнению технологию для себя сам.

Из чего можно сделать?

Прежде чем искать в продаже инструменты, которые помогут изготовить хороший брус, необходимо разобраться в том, из чего его возможно сделать.

Для подобных работ подходят разные материалы, но оптимальным решением станут обычные доски. Из них самодельный брус изготавливают в большинстве случаев, поскольку это довольно просто и удобно, особенно если в наличии у мастера нет специального деревообрабатывающего оборудования.

По словам специалистов, больше всего для производства бруса подходит именно доска «пятидесятка». Такие заготовки имеют все размерные показатели, которые идеально подойдут для изготовления правильных брусков.

Также брус не составляет труда соорудить из круглого бревна. Это не менее популярное решение. Чаще всего, чтобы соорудить бруски из подобного основания, мастера используют качественную бензопилу – в этом деле она станет лучшим «помощником». Вместе с бензопилой также целесообразно подготовить специальную насадку, которую можно соорудить своими руками.

Пошаговая инструкция

Проводя подобные работы, необходимо действовать пошагово, чтобы не допустить ошибок и не перевести зря имеющийся материал. Рассмотрим детально, как нужно правильно изготавливать качественный брус своими руками.

Использование ручного фрезера

Самодельный брус вполне возможно получить с помощью обычного ручного фрезера. Это очень полезный и практичный инструмент, который имеется в запасе у многих мастеров. Рассматриваемый способ изготовления бруса считается одним из самых простых и доступных. Для проведения всех работ необходимо пользоваться только мощным аппаратом (не меньше 1,5 кВт.). Чтобы сделать брус, мастер также должен запастись фрезами с радиусом от 40 до 50 мм. Если же запланировано соорудить не простой, а более усложненный тип бруса, то целесообразно дополнительно подготовить разные насадки.

С помощью фрезера можно сделать даже такие детали, которые имеют D-образную сторону. Для таких процедур понадобится дополнительно приобрести ленточную или дисковую шлифовальную машину, а также качественный электрический рубанок.

Использование фрезера для изготовления сруба имеет свои положительные стороны.

  1. Если заготовка, из которой делается брус, грамотно подготовлена и имеет отличное качество, то с помощью фрезера удастся добиться 100% точности в подготовке паза.
  2. Если насадка на фрезере хорошо заточена, то мастеру не придется дополнительно проводить шлифовку детали после ее правильной обработки.

Разберем процесс заготовки бруса с применением фрезера по этапам.

  1. Сначала нужно соорудить устойчивую и надежную основу. Ее делают в виде стапеля, либо верстака, который тянется на всю длину обрабатываемых заготовок. Опора должна получиться крепкой, не шатающейся, люфты в ней так же должны отсутствовать. Заготовки должны закрепляться максимально качественно.
  2. Как говорилось выше, кроме фрезера мастеру пригодятся специальные фрезерные насадки. Их размеры и формы будут напрямую зависеть от степени сложности профиля, который выберет мастер. Если иметь большой опыт и соответствующие навыки, удастся получить высококачественные изделия, максимально приближенные к промышленным образцам.
  3. Работая с фрезером, мастер обязательно должен соблюдать идеальную точность ведения аппарата по заранее размеченной территории. Желательно действовать так, чтобы инструмент перемещался аккуратно, плавно по стабильно выставленным направляющим. Рывков или боковых люфтов нужно избегать.

От того, насколько точно будет действовать мастер, будет напрямую зависеть уровень качества сопряжения всех элементов. Это отразится и на качестве построек, которые люди в дальнейшем будут возводить из самодельного материала.

Использование пилы

Брус можно сделать не только с помощью фрезера, но и пилы. Инструмент может быть как бензиновый, так и ручной. Данный способ изготовления тоже оказывается простым. Особенно удобно с помощью пилы делать брус из круглого бревна.

Рассмотрим, из каких шагов будут состоять такие работы.

  1. Сначала надо сделать насадку на бензопилу. Для этого задействуют отрезки уголка, сваренные друг с другом. Также используется круглая труба – это будет ручка. Сбоку делают крепеж для бензопилы. Она должно вращаться на 360 градусов.
  2. С бензопилы надо будет снять пластиковую крышку и прикрепить самодельную оснастку.
  3. Далее в центре бревна надо будет зафиксировать направляющую доски, прикрепив ее на саморезы. Именно по ней и будет перемещаться ползун с пилой.
  4. Далее надо будет, в 2 подхода, срезать боковые части бревна с обеих сторон. В итоге получится идеально ровный квадратный брус.

Доработка прямоугольного бруса

Существует способ, который позволит легко сделать профилирование готового прямоугольного бруса. Рассмотрим, из каких этапов он состоит.

  • В этом случае надо будет выстроить качественное сооружение, в виде крепкого, не шатающегося стапеля, либо верстака. Длина этой конструкции должна соответствовать длине сырья.
  • При рассматриваемых работах, главной целью мастера будет правильно вырезать однотипные пазы V-образной формы. Они должны располагаться на противоположных сторонах деревянной заготовки.
  • Чтобы точно разметить участки с будущими пазами, понадобится приготовить из бруска шаблон, параметр ширины которого будет соответствовать размеру будущего паза. Этот шаблон понадобится установить по всей длине основного бруса, ровно в центре. В соответствии с показателями шаблона, мастеру надо будет отбить 2 параллельные линии, по которым в последствие будут делаться разрезы.
  • По обозначенным линиям, используя циркулярную пилу, выставленную под углом в 45 градусов, потребуется сделать аккуратный надрез вдоль всей длины основания на противоположных сторонах, на заданный уровень глубины. Если все распилить правильно, в конце получится идеально ровный паз V-образной формы.

Полезные советы и рекомендации

Если вы решили своими руками соорудить качественный брус, то вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций, которые позволят провести все работы без ошибок и недочетов.

  • Прежде чем делать брус, используя фрезерный станок, мастер должен учитывать, что высоко оборотистый инструмент с очень острыми фрезами позволит избежать дальнейшего процесса шлифования самодельного бруса.
  • Удобнее всего распиливать бревно, чтобы сделать брус, используя бензопилу, оснащенную специальной рамкой. Подобное приспособление позволит правильно распилить заготовку, отказавшись от услуг пилорамы.
  • Прежде чем запустить бензопилу для распиливания заготовок, мастер должен убедиться в том, что в инструменте присутствуют цепи, предназначенные для продольной резки дерева (этот же тип резки подойдет под роспуск бревна – так его проще всего распустить на доски и рейки). Только в таком случае процесс пиления будет простым, быстрым и качественным.
  • Работая с различными инструментами для резки или распиливания древесины, очень важно соблюдать технику безопасности. Пользователь должен действовать максимально аккуратно, осторожно и строго по технологии. При подобных работах лишняя торопливость и беспокойство могут повлечь за собой очень плохие последствия.
  • Удобнее всего изготавливать брус, используя качественные и исправно работающие инструменты. Прекрасное качество демонстрируют фирменные приспособления, к примеру, аппараты от фирмы Makita, Bosch, Dexter. В использовании подобные изделия оказываются очень удобными и эффективными.
  • Изготавливая брус с помощью фрезера, надо не забывать о том, что специальная насадка для подобных работ должна идеально ему подходить. Часто мастера сталкиваются с тем, что только что купленная оснастка для фрезера не подошла к их инструменту. Подбирать насадки надо в соответствии с конкретной моделью станка.
  • Брус настоятельно рекомендуется делать только из высококачественных досок или бревен. Материалы не должны иметь следов гниения, плесени или других серьезных дефектов. Из подобного сырья не удастся получить действительно надежные и крепкие бруски, которые пойдут на дальнейшие строительные работы.
  • При изготовлении самодельного клееного бруса, сшивать подготовленные деревянные пласты (доски) следует с помощью специального клея для работы по дереву. Состав должен быть рассчитан на использование внутри помещений. Желательно отыскать экологически безопасный клеевой раствор.

Самостоятельное изготовление бруса – процесс не самый быстрый. Если мастер боится связываться с такими работами или не хочет зря потратить время, то есть смысл задуматься над покупкой готовых брусков. Это самый простой выход.

В этом видео вы узнаете, как делать пазы в брусе с помощью шаблона.

Как производят клеенный брус для деревянных домов

Вопрос о собственной жилплощади возникает рано или поздно у каждого человека. Волнует эта проблема и меня в том числе. Недавно, побывав на одной выставке посвященной строительству дома я заинтересовался вопросом, из чего и как делаются стройматериалы для простого деревянного домика, который по цене доступнее, чем самая дешевая однушка в столице. Я договорился с заводом Good Wood об экскурсии на производство, и на днях выяснил как это делается.

collage.jpg

Сегодня в специальном репортаже для kak_eto_sdelano мы посмотрим как производят брус из которого строят современные деревянные дома.


Все начинается с того, что на завод поступают вот такие пакеты с деревянными досками. Специалист производства перед началом производственного цикла проверяет каждый такой пакет на соответствие качеству. Выборочно проверяются доски и после подтверждения качества они отправляются на первый этап. Если процент дефектов и сучковин на заготовках превышают допустимые нормы, то такой пакет отправляется обратно поставщику.
Сырье, из которого будет сделан брус – из сосны и ели.

collage.jpg

Территория завода не маленькая, вдалеке можно видеть строящийся корпус, в котором будет производится больше заготовок чем в остальных цехах.

collage.jpg

После того, как доски выбраны, они собираются в сушильный пакет – набор из заготовок, который будет помещен в сушильную камеру. Доски предварительно перетягивают такой лентой, чтобы в процессе сушки они не деформировались.

collage.jpg

На производстве 6 сушильных камер объемом до 75 куб.м.

collage.jpg

Заглянем внутрь.

collage.jpg

Пакеты с досками находятся в камере 6-8 дней, при температуре 65-68 градусов. Сушильная камера снабжена датчиками влажности воздуха, температуры, чтобы следить за правильной технологией сушки досок.

collage.jpg

Это фото свежесклеенного не обработанного бруса, здесь можно видеть, как из досок разного размера делают единый прочный брус. О нем я расскажу далее.

collage.jpg

Но вернемся к производству. После сушки пакет с досками попадает в цех.

collage.jpg

Здесь он проходит через станок, который строгает доску со всех четырех сторон. На этом этапе рабочие проводят визуальный контроль, каждая доска заново проверяется на наличие дефектов и сучковин. Тут же определяется какие доски пойдут на внутреннюю и внешнюю сторону будущего бруса. Более красивые доски, с меньшим количеством сучковин идут на внешнюю сторону.

collage.jpg

Как я говорил, доски из которых делается брус из сосны и ели. Так как они схожи по структуре волокон, их можно без особых проблем склеивать друг с другом. И еще информация для наблюдательных – доски ели и сосны можно отличить по сучковинам – у сосны они крупнее, чем у ели.

Далее, доски склеивают. Здесь аппарат был отключен потому можно на фото из соседнего цеха увидеть склеивающий аппарат в работе.

collage.jpg

Вот таким дождем клей покрывает доску с одно стороны.

collage.jpg

Лишнее убирается валком. В зависимости от каждого индивидуального заказа брус делают/склеивают из нескольких досок различной длины и ширины. Чуть не забыл сказать – на производстве не делают впрок брус. Его изготовление начинается только после того, как клиент заказал дом (уже подготовил фундамент) или отдельные детали.

collage.jpg

Клей используемый в производстве прошел сертификацию на безопасность и не содержит формальдегидов и опасных для человека веществ.

collage.jpg

В этой бочке отвердитель, который смешивается с клеем непосредственно перед склейкой.

collage.jpg

После того, как доски смазаны клеем и правильно уложены, они помещаются под пресс, в котором находятся 40 минут. Затем их вынимают и они “отдыхают” еще два часа до того, как попадут на следующий этап.

collage.jpg

Далее заготовки передвигаются на следующий этап, но перед этим заготовка бруса опять проходит через станок, который обрабатывает его с четырех сторон.

collage.jpg

Так выглядит брус после профилирования, но и это еще не все. Как видите торцы неровные, и брусья не нарезаны на нужные детали.

collage.jpg

Кстати, точность нарезки профиля определяется такими лазерными датчиками.

collage.jpg

Попробовал прожечь свой блокнот, но почему-то не получилось.

collage.jpg

Еще одна приятная деталь – кулер с прохладной водой. Очень нужная вещь на производстве.

collage.jpg

Но мы отвлеклись. Далее брус попадает на станок, который обрезает торец и…

collage.jpg

нарезает чашу – углубление в брусе, необходимое для поперечной сборки. Чаша, кстати, единственное место, которое будет обложено утеплителем. При сборке стен дома утеплитель не используется, только в местах стыка.

collage.jpg

Ну, вот и готовы детали для дома. Торцы обрабатываются торцевым герметиком.

collage.jpg

А это уже готовый пакет для дома. Таких для одного дома будет несколько.

collage.jpg

Каждая деталь маркируется бумажкой со штрих-кодом, в котором содержится вся информация о брусе, вплоть до того, где он должен быть уложен в доме.

И еще одна деталь: после подготовки каждой такой партии для отдельного проекта, делаются контрольные срезы, которые потом исследуются в заводской лаборатории на соответствие качеству. Срез нагревается и охлаждается до определенной температуры в течении 50 циклов, которые имитируют зиму и лето, то есть теоретически дом из такого бруса может простоять 50 лет.

collage.jpg

За процессом следит и камера, которая, как мне сказали показывает процесс производства онлайн посетителям сайта завода.

collage.jpg

На мониторах отображаются детали производственного процесса. На фотографиях – проекты, которые осуществляются в данный момент.

collage.jpg

На примере этого образца, который стоит в цеху можно видеть как выглядит угол стен дома. Такими железными штырями скрепляются только углы, а по остальной длине стен брусы насаживаются на деревянные штыри.

collage.jpg

Идем на следующий этап. Здесь готовый брус обрабатывается антисептиком для огне-биозащиты. Он предохраняет его от жучков-короедов, плесени, гниения и предотвращает дом от возгорания. Должен уточнить, что действие антисептика конечно не вечно, но он сохраняет свойства бруса на некоторое время, и в случае пожара дом не воспламенится как спичка, потому что при обработке антисептиком из дерева выводится кислород.

collage.jpg

При необходимости брус может принять антисептические ванны.

collage.jpg

После этого этапа, можно сказать, что процесс производства и подготовки бруса для заказчика завершен. Однако это еще не все.

collage.jpg

После обработки антисептиком брус собирают опять в такие пакеты готовые к отправке клиенту.

collage.jpg

На каждом пакете информация о заказчике и содержимом. Обратите внимание на слова “мин. венец 20” и “макс. венец 43” – это означает, что в этом пакете есть детали, которые подходят для сборки от 20 “слоя” стен до 43. Это нужно для того, чтобы не вскрывать все пакеты в поисках нужных деталей – все они могут оказаться в одном пакете, до определенного этапа сборки.

collage.jpg

Мы увидели практически всю цепочку производства, однако, наша экскурсия не завершена, мы идем в следующий цех, чтобы узнать еще кое-какие детали. Кстати, обратите внимание на этот домик, здесь находится один из офисов компании, в котором работают менеджеры по продажам, специалисты колл-центра, архитекторы и конструкторы. Как понимаете, он полностью сделан на этом производстве и собран работниками компании.

Кстати, о велосипедах на фото – они безвозмездно покупаются компанией любому работнику производства, который готов ездить на нем из дома до работы и обратно). Еще одна интересная информация о компании: работникам производства, которые бросили курить выдается премия в 10 тыс. руб! Правда, если работник не справляется с недостатком никотина и опять начинает курить, его штрафуют на 15 тыс).

collage.jpg

Следующий цех производства больше размером, здесь более новые, немецкие станки, здесь делают брус длиной до 12 метров и супербрус, сечение которых больше, чем у тех, которые мы видели ранее.

В этом цеху брус также делают из отдельных досок, которые сращивают с помощью клея в длинную доску.

collage.jpg

Участки досок с дефектами и сучковинами, которые могут повредить будущему изделию вырезают. На этом фото – отход производства.

collage.jpg

А это готовые доски, из которых будут клеить брус. Здесь происходит вся та же технологическая цепочка, что мы видели ранее, потому не буду повторяться.

collage.jpg

Тринадцатиметровый пресс.

collage.jpg

После обработки досок, их торцы нарезаются “елочкой” и далее станок при склейке с давлением прижимает доски друг к другу. Этого достаточно, чтобы склеить доску.

collage.jpg

Ну а дальше доски склеиваются в брус, обрабатываются, и на этом станке нарезается профиль. И еще добавлю, что брус, склеенный из отдельных досок различного размера прочнее, чем из цельных досок, потому что дерево со временем дает усадку и в нем повышается напряжение между другими склеенными досками, а короткие нарезанные заготовки полностью минимизируют этот эффект. Поперечные балки при строительстве дома тоже делают из такого бруса, в обязательном порядке.

collage.jpg

А вот и супербрус. Кстати, клиент, который заказывает брус для своего дома, выбирает размер сечения под свой вкус. Здесь же, компания может помочь ему определиться с проектом, или создать собственный проект с помощью архитектора и инженеров компании Good Wood.

collage.jpg

А это суперстанок Хундеггера, который в этот момент нарезает чашу в брусе.

collage.jpg

Заметил, что в цехах хорошо работает вентиляция и пыль, которая неизбежна на таком производстве не висит долго в воздухе.

collage.jpg

С пылью и мельчайшими опилками также борются и увлажнители воздуха. Хорошая вещь, надо завести себе дома.

collage.jpg

Хотя у производства бывают отходы в виде обрезков, можно сказать, что это практически безотходное производство (в экономическом плане), потому что древесина не пригодная для изготовления бруса продается как топливо для камина, и используется для собственных нужд, также как топливо.

collage.jpg

Из опилок делают вот такие брикеты для растопки каминов.

collage.jpg

В конце экскурсии мне опять встречаются готовые пакеты для сушильной печи.

collage.jpg

В эту емкость собираются опилки производства.

collage.jpg

Напоследок зайдем в небольшой двухэтажный домик на территории компании, который может осмотреть любой желающий. Выглядит симпатично.
Чуть не забыл сказать, дома для своих клиентов собирают только специалисты компании, начиная от закладки фундамента, до кровельных работ и установки бойлера, и т.п., что очень удобно.

collage.jpg

Здесь есть своя котельная, что немаловажно.

collage.jpg

Домик сделан из самого простого бруса. Конечно же, после сборки дома нужно его покрасить, чтобы сохранить его свойства. Кстати, приемущество бруса перед обычным бревном в том, что со временем брус дает усадку всего в 1-2% а бревно – 15%! К тому же цельное бревно невозможно подвергнуть сушке без деформации.

collage.jpg

Очень просторная, светлая кухня.

collage.jpg

Плавно перетекающая в гостиную. В туалет и ванную заглядывать не стал, так как в этот момент ими были заинтересованы потенциальные покупатели, бродившие по дому).

collage.jpg

На первом этаже нет жилых комнат, потому что площадь домика совсем небольшая. А на втором этаже их три. Первые две – детские комнаты.

collage.jpg

collage.jpg

Третья комната – спальня для родителей.

collage.jpg

Тут же есть балкончик. Домик хорош, но маловат, буду присматривать себе другой проект.

collage.jpg

Теперь и вы знаете, как делается брус для строительства дома. Спасибо всем, кто дочитал до конца.
А всем, кто заинтересовался строительством собственного домика советую посетить сайт компании Good Wood, где очень подробно рассказывается о различных проектах таких домов, и можно подобрать под свой вкус и цену.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на “Как это сделано”!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Жми на иконку и подписывайся!

– http://kak_eto_sdelano.livejournal.com/
– https://www.facebook.com/kaketosdelano/
– https://www.youtube.com/kaketosdelano
– https://vk.com/kaketosdelano
– https://ok.ru/kaketosdelano
– https://twitter.com/kaketosdelano
– https://www.instagram.com/kaketosdelano/

Официальный сайт – http://ikaketosdelano.ru/

Мой блог – http://aslan.livejournal.com
Инстаграм – https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook – https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте – https://vk.com/aslanfoto


Как сделать брусья своими руками

Сторонники воркаута (занятия на свежем воздухе с помощью брусьев и турника), как правило, расчётливы и обладают практическим складом ума. Поэтому очень неохотно тратят своё время на походы в спортзал, тем более что занятий с отягощениями (кроме веса своего тела) они стараются избегать.

Для поддержания формы спортсмены стремятся установить данное оборудование дома. Есть стеснительные любители физкультуры, которые не любят заниматься в общественных местах из-за повышенного интереса окружающих.

Даже профессиональные культуристы и бодибилдеры помимо тренажёров и штанг используют традиционные уличные снаряды для прорисовки отдельных пучков мышц.

Если турник спроектировать и установить относительно просто, то вопрос как сделать брусья дома своими руками значительно сложнее.

Содержимое обзора:

Изготовление

Итак, делаем домашние брусья своими руками. Под это определение подойдут как уличные брусья на приусадебном участке либо около частного дома (в этом случае не придётся «уродовать» интерьер и отнимать полезную площадь жилой комнаты размещением спортивного снаряда), так и компактный вариант в городскую квартиру.

Уличный вариант

Первый этап проектирование. Кто-то предпочитает воплотить собственный проект, а современное поколение, скорее всего, использует интернет – наберёт в поисковике запрос «видео, как сделать брусья своими руками» и наглядно увидит все нюансы.

Как производят клеенный брус для деревянных домов ⋆ Как это сделано

Вопрос о собственной жилплощади возникает рано или поздно у каждого человека. Волнует эта проблема и меня в том числе. Недавно, побывав на одной выставке посвященной строительству дома я заинтересовался вопросом, из чего и как делаются стройматериалы для простого деревянного домика, который по цене доступнее, чем самая дешевая однушка в столице. Я договорился с заводом Good Wood об экскурсии на производство, и на днях выяснил как это делается.

collage.jpgcollage.jpg

Все начинается с того, что на завод поступают вот такие пакеты с деревянными досками. Специалист производства перед началом производственного цикла проверяет каждый такой пакет на соответствие качеству. Выборочно проверяются доски и после подтверждения качества они отправляются на первый этап. Если процент дефектов и сучковин на заготовках превышают допустимые нормы, то такой пакет отправляется обратно поставщику.
Сырье, из которого будет сделан брус – из сосны и ели.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Территория завода не маленькая, вдалеке можно видеть строящийся корпус, в котором будет производится больше заготовок чем в остальных цехах.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

После того, как доски выбраны, они собираются в сушильный пакет – набор из заготовок, который будет помещен в сушильную камеру. Доски предварительно перетягивают такой лентой, чтобы в процессе сушки они не деформировались.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

На производстве 6 сушильных камер объемом до 75 куб.м.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Заглянем внутрь.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Пакеты с досками находятся в камере 6-8 дней, при температуре 65-68 градусов. Сушильная камера снабжена датчиками влажности воздуха, температуры, чтобы следить за правильной технологией сушки досок.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Это фото свежесклеенного не обработанного бруса, здесь можно видеть, как из досок разного размера делают единый прочный брус. О нем я расскажу далее.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Но вернемся к производству. После сушки пакет с досками попадает в цех.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Здесь он проходит через станок, который строгает доску со всех четырех сторон. На этом этапе рабочие проводят визуальный контроль, каждая доска заново проверяется на наличие дефектов и сучковин. Тут же определяется какие доски пойдут на внутреннюю и внешнюю сторону будущего бруса. Более красивые доски, с меньшим количеством сучковин идут на внешнюю сторону.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Как я говорил, доски из которых делается брус из сосны и ели. Так как они схожи по структуре волокон, их можно без особых проблем склеивать друг с другом. И еще информация для наблюдательных – доски ели и сосны можно отличить по сучковинам – у сосны они крупнее, чем у ели.

Далее, доски склеивают. Здесь аппарат был отключен потому можно на фото из соседнего цеха увидеть склеивающий аппарат в работе.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Вот таким дождем клей покрывает доску с одно стороны.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Лишнее убирается валком. В зависимости от каждого индивидуального заказа брус делают/склеивают из нескольких досок различной длины и ширины. Чуть не забыл сказать – на производстве не делают впрок брус. Его изготовление начинается только после того, как клиент заказал дом (уже подготовил фундамент) или отдельные детали.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Клей используемый в производстве прошел сертификацию на безопасность и не содержит формальдегидов и опасных для человека веществ.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

В этой бочке отвердитель, который смешивается с клеем непосредственно перед склейкой.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

После того, как доски смазаны клеем и правильно уложены, они помещаются под пресс, в котором находятся 40 минут. Затем их вынимают и они “отдыхают” еще два часа до того, как попадут на следующий этап.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Далее заготовки передвигаются на следующий этап, но перед этим заготовка бруса опять проходит через станок, который обрабатывает его с четырех сторон.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Так выглядит брус после профилирования, но и это еще не все. Как видите торцы неровные, и брусья не нарезаны на нужные детали.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Кстати, точность нарезки профиля определяется такими лазерными датчиками.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Попробовал прожечь свой блокнот, но почему-то не получилось.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Еще одна приятная деталь – кулер с прохладной водой. Очень нужная вещь на производстве.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Но мы отвлеклись. Далее брус попадает на станок, который обрезает торец и…

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

нарезает чашу – углубление в брусе, необходимое для поперечной сборки. Чаша, кстати, единственное место, которое будет обложено утеплителем. При сборке стен дома утеплитель не используется, только в местах стыка.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Ну, вот и готовы детали для дома. Торцы обрабатываются торцевым герметиком.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

А это уже готовый пакет для дома. Таких для одного дома будет несколько.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Каждая деталь маркируется бумажкой со штрих-кодом, в котором содержится вся информация о брусе, вплоть до того, где он должен быть уложен в доме.

И еще одна деталь: после подготовки каждой такой партии для отдельного проекта, делаются контрольные срезы, которые потом исследуются в заводской лаборатории на соответствие качеству. Срез нагревается и охлаждается до определенной температуры в течении 50 циклов, которые имитируют зиму и лето, то есть теоретически дом из такого бруса может простоять 50 лет.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

За процессом следит и камера, которая, как мне сказали показывает процесс производства онлайн посетителям сайта завода.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

На мониторах отображаются детали производственного процесса. На фотографиях – проекты, которые осуществляются в данный момент.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

На примере этого образца, который стоит в цеху можно видеть как выглядит угол стен дома. Такими железными штырями скрепляются только углы, а по остальной длине стен брусы насаживаются на деревянные штыри.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Идем на следующий этап. Здесь готовый брус обрабатывается антисептиком для огне-биозащиты. Он предохраняет его от жучков-короедов, плесени, гниения и предотвращает дом от возгорания. Должен уточнить, что действие антисептика конечно не вечно, но он сохраняет свойства бруса на некоторое время, и в случае пожара дом не воспламенится как спичка, потому что при обработке антисептиком из дерева выводится кислород.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

При необходимости брус может принять антисептические ванны.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

После этого этапа, можно сказать, что процесс производства и подготовки бруса для заказчика завершен. Однако это еще не все.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

После обработки антисептиком брус собирают опять в такие пакеты готовые к отправке клиенту.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

На каждом пакете информация о заказчике и содержимом. Обратите внимание на слова “мин. венец 20” и “макс. венец 43” – это означает, что в этом пакете есть детали, которые подходят для сборки от 20 “слоя” стен до 43. Это нужно для того, чтобы не вскрывать все пакеты в поисках нужных деталей – все они могут оказаться в одном пакете, до определенного этапа сборки.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Мы увидели практически всю цепочку производства, однако, наша экскурсия не завершена, мы идем в следующий цех, чтобы узнать еще кое-какие детали. Кстати, обратите внимание на этот домик, здесь находится один из офисов компании, в котором работают менеджеры по продажам, специалисты колл-центра, архитекторы и конструкторы. Как понимаете, он полностью сделан на этом производстве и собран работниками компании.

Кстати, о велосипедах на фото – они безвозмездно покупаются компанией любому работнику производства, который готов ездить на нем из дома до работы и обратно). Еще одна интересная информация о компании: работникам производства, которые бросили курить выдается премия в 10 тыс. руб! Правда, если работник не справляется с недостатком никотина и опять начинает курить, его штрафуют на 15 тыс).

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Следующий цех производства больше размером, здесь более новые, немецкие станки, здесь делают брус длиной до 12 метров и супербрус, сечение которых больше, чем у тех, которые мы видели ранее.

В этом цеху брус также делают из отдельных досок, которые сращивают с помощью клея в длинную доску.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Участки досок с дефектами и сучковинами, которые могут повредить будущему изделию вырезают. На этом фото – отход производства.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

А это готовые доски, из которых будут клеить брус. Здесь происходит вся та же технологическая цепочка, что мы видели ранее, потому не буду повторяться.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Тринадцатиметровый пресс.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

После обработки досок, их торцы нарезаются “елочкой” и далее станок при склейке с давлением прижимает доски друг к другу. Этого достаточно, чтобы склеить доску.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Ну а дальше доски склеиваются в брус, обрабатываются, и на этом станке нарезается профиль. И еще добавлю, что брус, склеенный из отдельных досок различного размера прочнее, чем из цельных досок, потому что дерево со временем дает усадку и в нем повышается напряжение между другими склеенными досками, а короткие нарезанные заготовки полностью минимизируют этот эффект. Поперечные балки при строительстве дома тоже делают из такого бруса, в обязательном порядке.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

А вот и супербрус. Кстати, клиент, который заказывает брус для своего дома, выбирает размер сечения под свой вкус. Здесь же, компания может помочь ему определиться с проектом, или создать собственный проект с помощью архитектора и инженеров компании Good Wood.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

А это суперстанок Хундеггера, который в этот момент нарезает чашу в брусе.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Заметил, что в цехах хорошо работает вентиляция и пыль, которая неизбежна на таком производстве не висит долго в воздухе.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

С пылью и мельчайшими опилками также борются и увлажнители воздуха. Хорошая вещь, надо завести себе дома.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Хотя у производства бывают отходы в виде обрезков, можно сказать, что это практически безотходное производство (в экономическом плане), потому что древесина не пригодная для изготовления бруса продается как топливо для камина, и используется для собственных нужд, также как топливо.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Из опилок делают вот такие брикеты для растопки каминов.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

В конце экскурсии мне опять встречаются готовые пакеты для сушильной печи.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

В эту емкость собираются опилки производства.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Напоследок зайдем в небольшой двухэтажный домик на территории компании, который может осмотреть любой желающий. Выглядит симпатично.
Чуть не забыл сказать, дома для своих клиентов собирают только специалисты компании, начиная от закладки фундамента, до кровельных работ и установки бойлера, и т.п., что очень удобно.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Здесь есть своя котельная, что немаловажно.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Домик сделан из самого простого бруса. Конечно же, после сборки дома нужно его покрасить, чтобы сохранить его свойства. Кстати, приемущество бруса перед обычным бревном в том, что со временем брус дает усадку всего в 1-2% а бревно – 15%! К тому же цельное бревно невозможно подвергнуть сушке без деформации.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Очень просторная, светлая кухня.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Плавно перетекающая в гостиную. В туалет и ванную заглядывать не стал, так как в этот момент ими были заинтересованы потенциальные покупатели, бродившие по дому).

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

На первом этаже нет жилых комнат, потому что площадь домика совсем небольшая. А на втором этаже их три. Первые две – детские комнаты.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Третья комната – спальня для родителей.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Тут же есть балкончик. Домик хорош, но маловат, буду присматривать себе другой проект.

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Теперь и вы знаете, как делается брус для строительства дома. Спасибо всем, кто дочитал до конца.
А всем, кто заинтересовался строительством собственного домика советую посетить сайт компании Good Wood, где очень подробно рассказывается о различных проектах таких домов, и можно подобрать под свой вкус и цену.

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите на адрес ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят тысячи читателей сайта Как это сделано

Отдельные фото из моих репортажей можно смотреть в инстаграме инстаграме.    Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.
инста3инста3

Также на ютюбе выходят мои интереснейшие ролики, поддержите его подпиской, кликнув по этой ссылке – Как это сделано или по этой картинке. Спасибо всем подписавшимся!

Как производят клеенный брус для деревянных домовКак производят клеенный брус для деревянных домов

Из чего делают клееный брус | Как делают клееный брус

Согласно подсчетам ученых, человек проводит в помещении 90% времени. Это приблизительно 71 год  из 78 лет жизни.  Впечатляет?

Чтобы эта жизнь была здоровой, долгой и в удовольствие, она должна проходить в экологичной среде. Недаром наши предки строили себе жилища из дерева и могли увидеть глубокую старость.

Все просто! Дерево – часть живой природы. А что может быть экологичнее?

Клееный брус может похвастаться всеми преимуществами дерева! Это связано с особенностями его состава и производства.

Клееный брус: как его делают?

Клееный брус изготавливают из древесины, которую нарезают на доски (ламели), сушат их в специальных камерах, сортируют и обрезают. Выявленные в ходе распила скрытые дефекты и сучки удаляют. Затем цельные куски дерева склеивают между собой, добиваясь идеального вида. Толщина бруса зависит от числа склеенных вместе ламелей (до пяти).

Для производства бруса используется древесина разных пород, в т. ч.:

Сосна. Прочная, недорогая, с красивой структурой. Сосна устойчива к различным грибковым поражениям и воздействию насекомых, что немаловажно при строительстве дома. Самое распространенное сырье для бруса благодаря низкой стоимости, простоте обработки и доступности. 
Ель. Чуть меньшая, чем у сосны, прочность компенсируется отличной звукоизоляцией и красотой внешнего вида конечного продукта (практически без текстуры и рисунка, древесина преимущественно белого цвета). Древесина ели мягкая, эластичная, однородная.
Кедр. Эфирные масла, содержащиеся в древесине, обладают обеззараживающими свойствами и создают особенный микроклимат. Однако это одна из самых дорогих пород.
Лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие характеристики по огнестойкости, устойчивости сырой древесины к расколу, инертности (медленное прогревание и остывание). Это очень прочная порода (уступает только дубу) с уникальным рисунком древесины (используется в основном для внешних ламелей). Однако все эти качества, прежде всего высокая плотность и долговечность, ведут к тому, что она и самая дорогая.
Дуб. Наиболее твердый и очень сложный в обработке материал. Для его обработки требуется специальное оборудование. В этой связи он производится в основном на заказ.

Клей для производства клееного бруса

Вторым компонентом клееного бруса является клей. От того, чем клеят брус, будет напрямую зависеть экологичность конечного продукта. Ведь клей может быть не так безобиден, как натуральная древесина. 

Изготовители строительных материалов применяют разные виды клеев: меламиновые, на основе ПВА, резорциновые, полиуретановые, EPI-клеи. Все они имеют большую способность к сцеплению, не боятся влаги и перепадов температур. Однако ряд современных адгезионных составов содержат синтетические смолы и формальдегиды, ухудшающие экологические показатели клееного бруса.

 
Самыми безопасными благодаря своему составу являются EPI-клеи. Они соответствуют европейским стандартам безопасности и нормам СанПиНа, так как:

  •  не содержат формальдегидов, меламина, толуола, летучих соединений;
  • могут использоваться для изготовления продукции, контактирующей с пищей;
  • не имеют запаха;
  • не препятствуют микроциркуляции воздуха.

Состав EPI-клея аналогичен составу клея, который используются в пищевой промышленности для производства деревянной посуды, разделочных досок и т.п.

Наиболее известными марками данного вида продукции являются «Akzo Nobel» (Нидерланды), «Homakoll», «Kiilto» (обе – Финляндия).

Если вы хотите, чтобы ваш дом был полностью безопасным, обязательно узнайте, какая клеевая система использовалась при производстве бруса. Эту информацию можно получить у изготовителя. 

Alkor Group производит брус для строительства домов, используя EPI-клей «Kiilto». Данный клей соответствует классу D4+, что дополнительно гарантирует повышенную влагостойкость.

Вся продукция сертифицирована и соответствует стандартам безопасности. Мы можем гарантировать соблюдение всех технологических требований, т.к. выполняем полный цикл работ от производства материала до сдачи объекта в эксплуатацию. Подготовка и склейка ламелей на собственной фабрике – залог высокого качества бруса, а значит – надежных и долговечных домов.

Как правильно делать отжимания на брусьях для красивых рук и груди

Чем хороши отжимания на брусьях

  1. Отлично нагружают трицепс — мышцу на задней поверхности плеча, которая во многом определяет, как выглядят ваши руки.
  2. Если добавить утяжеление, прокачивают нижнюю часть грудных мышц лучше, чем любые другие упражнения.
  3. Задействуют много мышечных групп. Помимо груди и трицепса, отжимания на брусьях вовлекают в работу мышцы плеч и спины — дельтовидные, трапециевидные и ромбовидные, а также мышцы предплечий.
  4. Учат ваше тело действовать эффективнее. Отжимания на брусьях — это упражнение закрытой кинетической цепи. Такие движения прокачивают нервно‑мышечную координацию — способность вовремя напрягать и расслаблять нужные мышцы для наиболее эффективной работы.
  5. Не требуют похода в спортзал. Вы можете купить турник с брусьями и выполнять упражнения не выходя из дома.

Как правильно выполнять отжимания на брусьях

1. Запрыгните на брусья и опустите плечи.

Запрыгните на брусья для отжиманий и опустите плечиФото: Александр Старостин

2. Следите, чтобы плечи не поднимались на протяжении всего упражнения.

3. Выпрямите руки, но не блокируйте локтевой сустав. Локоть должен оставаться чуть согнутым — так мышцы будут находиться в напряжении в течение всего подхода.

Отжимания на брусьях: выпрямите руки, но не блокируйте локтевой суставФото: Александр Старостин

4. Опуститесь вниз до параллели плеч с полом.

Отжимания на брусьях: опуститесь вниз до параллели плеч с поломФото: Александр Старостин

5. Следите, чтобы локти уходили назад, а не в стороны. Такая ошибка перегружает плечи и локти и может привести к воспалению и боли.

Техника отжиманий на брусьях: следите, чтобы локти уходили назад, а не в стороныФото: Александр Старостин

Это упражнение довольно сложное, так что вам может потребоваться не один месяц, чтобы выполнить своё первое отжимание на брусьях.

Как научиться делать отжимания на брусьях

Укрепить мышцы и привыкнуть к правильным движениям помогут подводящие упражнения. Выберите одно, соответствующее вашему уровню подготовки, и выполняйте 3–4 раза в неделю с перерывом в один день между тренировками. Делайте 5 подходов по 8–10 раз.

Обратные отжимания

В отличие от упражнения на брусьях, в обратных отжиманиях ноги стоят на полу, что облегчает выполнение. Однако при этом плечи испытывают большую нагрузку из‑за того, что локти сгибаются за спиной, а не по бокам от тела.

Чтобы обезопасить плечи, разверните запястья в стороны. Так вы ограничите диапазон движения и защитите суставы от чрезмерного разгибания.

Следите, чтобы тело двигалось близко к опоре, в верхней точке не задирайте плечи к ушам.

Когда такие отжимания станут для вас лёгкой задачей, переходите к следующему варианту.

Обратные отжимания с поднятыми ногами

Поставьте прямые ноги на возвышение. Можете начать с небольшой подставки и постепенно увеличивать высоту. Чем выше подставка, тем сложнее выполнять упражнение.

Правила выполнения те же: в верхней точке опускайте плечи, старайтесь двигаться рядом с опорой.

Отжимания с лентой‑эспандером

Это упражнение в точности повторяет классические отжимания на брусьях, но при этом эластичный эспандер под ногами толкает вверх и снимает часть нагрузки.

Подберите сопротивление эспандера так, чтобы выполнить 8–10 раз в подходе. По мере прокачки мышц меняйте ленту на более тонкую.

Эксцентрические отжимания на брусьях

Если у вас нет ленты‑эспандера, попробуйте эксцентрический вариант. Запрыгивайте на брусья, а вниз опускайтесь настолько медленно, насколько это возможно.

Когда мышцы окрепнут, переходите на классический вариант отжиманий на брусьях, но следите за техникой. Лучше сделать меньше, но правильно, чем расставлять локти и дёргать ногами, пытаясь выжать себя наверх.

Как усложнить упражнение

Если вы можете выполнить 10 классический отжиманий на брусьях в подходе, попробуйте более сложные варианты.

Добавить вес

Практически в любом тренажёрном зале есть специальные пояса для утяжеления. Вы можете повесить на цепь блин с любым весом и отжиматься так.

Следите за техникой и не берите слишком большой вес, по крайней мере поначалу.

Также в качестве утяжеления можно использовать специальные жилеты. Они подходят для выполнения любых упражнений, включая кардио, а вес можно добавлять или уменьшать за счёт мешков с песком или металлических пластин.

Отжиматься на кольцах

Отжимания на кольцах сложнее за счёт нестабильной опоры. Вам приходится напрягаться не только для того, чтобы выжать себя наверх, но и чтобы удержать равновесие на болтающихся кольцах.

Для дополнительного эффекта после отжимания сводите руки перед собой.

Как внедрить отжимания на брусьях в тренировки

  • Если вы занимаетесь в тренажёрном зале, добавьте отжимания на брусьях в свою программу в день проработки трицепса и груди. Выполняйте 3–5 подходов по 6–12 повторений.
  • Учитывайте, что последние несколько раз в подходе должны даваться вам тяжело. Если для этого нужно взять пояс с блином, отжимайтесь с поясом.
  • Если вы занимаетесь дома или на улице, делайте отжимания на брусьях 2–3 раза в неделю с отдыхом не менее 48 часов между тренировками. Выполняйте 3–5 подходов, повторений — столько, сколько сможете.
  • Если получается сделать более 15 повторений в подход, задумайтесь о покупке жилета с утяжелением.

Читайте также 💪

Как построить правильно сруб из бруса своими руками

Строить сруб из бруса можно с целью как постоянного проживания, так и временного. Сруб возводится из такого строительного материала, как брус, возможен и клееный. Если планируется постоянное проживание в доме из бруса, то строительный материал должен быть обструган, а если для временного — необязательно. В любом случае брус укладывается обструганной стороной внутрь.

Схема видов и поперечных сечений бруса.

Особенности срубов из бруса

Собирать брусья своими руками, в отличие от бревенчатых стен, следует непосредственно на готовый фундамент ленточного типа. Дома или срубы, построенные из бруса, обязательно дают усадку, что исключает укладку стен сразу после возведения дома. Обычно ждут минимум около года либо двух лет, чтобы уложить качественные стенки, которые будут служить долгое время. Такой строительный материал, как брус, обладает только положительными характеристиками.

Рисунок 1. Схема сборки щитов для цоколя.

Использовать профилированный брус можно, экономя на отделочных материалах. Брус может долгое время сохранять влажность в своей структуре, поэтому усушка выстроенного дома происходит довольно долго. Возводить сруб одному не следует, необходимо пригласить ассистента. Процесс строительства дома из бруса своими руками не является сложным.

Чтобы построить сруб высокого качества, обязательно используют деревянные нагели, которые нетрудно сделать своими руками. С этой целью применяются обычные доски или их обрезки, оставшиеся после выполнения каких-либо работ, например, связанных с установкой обрешетки. Выполнять нагели лучше из более твердых обрезков досок, для этого с одной стороны их торцуют с помощью пилы. Затем распиливают на доски, имеющие ширину 120 мм, главное — чтобы они получились ровными.

Как правильно закладывать фундамент для сруба из бруса

Принципы устройства ленточного фундамента

Рисунок 2. Схема обустройства фундамента вентиляцией.

Первым шагом, с которого начинается строительство бруса, является закладка фундамента. Перед выполнением работ проводится анализ почвы на строительном участке, который сводится к геологическим исследованиям, связанным с поиском уровня залегания грунтовых вод и определением грунтового состава.

Для каждого типа местности с определенным грунтовым составом предусматриваются специальные виды фундаментов, которые будут служить десятилетиями, а наличие грунтовых вод не будет оказывать на них разрушительного влияния. Перед началом закладки фундамента под сруб необходимо прорыть траншею под будущее строение. Это связано со снятием плодородного слоя почв. Сначала в траншею заливают песок, который уплотняется путем заливки его водой. После этого в траншею засыпают камень, чтобы начать осуществлять армирование фундамента.

Армировать с помощью арматурных стержней можно как в верхней части фундамента, так и в нижней. Это позволит придать наивысшую прочность всей будущей конструкции сруба. Армирование проводят с использованием бетона, если его сделать своими руками в бетономешалке, то это будет не так дорого стоить, как если покупать готовый бетон в строительном магазине. Доставка бетона осуществляется таким видом транспорта, как грузовик-миксер, а заехать он может только на участки с наибольшей площадью, иначе бетон придется выгружать другим способом.

Наилучшим из вариантов будет использование бетономешалки, установленной на участке. Это позволит самостоятельно приготовить бетонный раствор для армирования фундамента, но качество состава не будет столь высоким, как у готового бетона. На дно траншеи с песком и камнями укладывают арматуру, а затем заливают это пространство бетоном. Вся лента фундамента, если он ленточный, заливается бетоном до уровня земли. Фундамент можно устроить и с использованием опалубки, а также подойдет столбчатый вид фундамента при определенном составе грунта.

Рисунок 3. Схема арматурного каркаса для фундамента.

Используя бетономешалку, ее не следует закрывать в том месте, где находится ее двигатель, так как для его охлаждения после и во время работы требуется постоянно циркулирующий воздух. До начала возведения сруба из бруса после полного устройства фундамента должно пройти от недели до месяца, чтобы конструкция полностью выстоялась.

Для определенного вида почв, например, болотистых, потребуется изготовить пространственный каркас. Только после этого создают опалубку и заливают в нее раствор бетона. Если фундамент укладывается в теплую погоду, то его поверхность обязательно следует выложить опилками или другим материалом, например, мхом, рубероидом. Можно просто залить его поверхность водой. Толщина досок для опалубки должна составлять около 40 мм. Следует выбрать щиты для опалубки необходимой высоты и длины.

Устройство цоколя фундамента

За начальный размер щитов обычно принимается расстояние между осевыми линиями цоколя. Сборка щитов осуществляется прямо на земле с использованием специальных подкладок. Схема сборки щитов для цоколя показана на рис. 1. Щиты гладкой стороной должны быть обращены внутрь цоколя.

В цоколе фундамента должны быть предусмотрены специальные окна для вентиляции, которые находятся от поверхности земли на расстоянии 15-20 см. Их располагают на противоположных сторонах конструкции цоколя каждое напротив другого. Для их создания можно воспользоваться асбестоцементными трубами, прилегающими торцами к щитам, как показано на рис. 2. Такое положение труб позволит не залить вентиляционные отверстия бетонным раствором.

Рисунок 4. Способы соединения бруса.

Арматурный каркас цоколя располагают в верхней части, это показано на рис. 3, после этого производят заливку бетонной стяжки. Арматурные прутья следует укладывать способом внахлест, обвязывая их с помощью проволоки.

Данным способом можно получить жесткую конструкцию, крепко соединяющуюся с фундаментом будущего строения. Начиная делать заливку бетонного раствора в опалубку, на щитах следует обозначить линию заливки сверху. Когда цоколь сруба готов, начинают делать укладку первого венца.

Для правильной укладки верхней обвязки на цоколь выстилается рубероид в два слоя с учетом всего периметра конструкции. Для этого полоса рубероида перегибается вдоль, а затем укладывается на цоколь. Чтобы сделать обвязку, пользуются ровными брусьями, на которых нет трещин, различных перескоков, гнили.

Как правильно строить сруб из бруса

Для защиты зазоров между брусьев от попадания воды следует снять фаски с верхних кромок, размер которых будет составлять 10х10 мм. Производить соединение углов сруба следует по методу шип-паз. Возможно соединение бруса на шпонках и на коренном шипе, как показано на рис. 4 в виде схемы. Соединение углов начального венца может осуществляться способом в полдерева, а крепление последующих рядов производят на шпонках, используя коренные шипы. Основными инструментами и материалами для строительства являются:

  • брус;
  • пила;
  • молоток;
  • нагели;
  • гвозди.

Рисунок 5. Разные способы крепления брусов и бревен.

Между венцами брусьев могут иметься зазоры, поэтому следует проложить их теплоизоляционным материалом конопаткой. В качестве теплоизолятора пользуются войлоком или паклей, нарезанными на полосы, ширина которых на 20 мм меньше размера бруса по ширине.

Для лучшего отвода воды от швов, проходящих горизонтально между брусьями, снимают фаску шириной от 20 до 30 мм. Уменьшить степень проводимости между брусьями возможно за счет использования пазов, набивания реек в форме треугольника.

Используя нагели, имеющие прямоугольную или круглую форму, можно производить стыковку брусьев в вертикальном положении, как показано на рис. 5. Чтобы продезинфицировать все брусья, которые относятся к первому венцу, это осуществляют за счет смазки каждого из брусьев со всех сторон. Торцы брусьев оставляют без обработки составом.

Распиливать кривые брусья своими руками следует путем создания небольших отрезков из них, которые укладываются в просветы окон и проемы дверей. Обработанные маслом брусья укладывают на цоколь, скрепляя их скобами. Сооружать брусчатые стены можно аналогично процессу возведения бревенчатых стен.

Брусчатые стены имеют швы, которые располагаются в горизонтальном направлении, что является основным отличием срубов из бруса от построек из бревна.

Швы являются наиболее уязвимыми участками стен сруба, поэтому их требуется не только утеплять, но и покрывать олифой или масляной краской.

Уберечь брусья сруба от биологического воздействия на древесину, а также атмосферного влияния можно, обшив стены из бруса снаружи доской или облицовочным кирпичом.

Дощатая обшивка стен по горизонтали позволяет облегчить укладку теплоизолятора. Если толщина стен составит меньше 150 мм, то используют дополнительные теплоизоляторы, а если толщина около 200 мм, то можно обойтись и без утеплителей.

Самые лучшие посты

Как делают шоколадные батончики из фасоли

Чтобы получать последние новости о шоколаде, предложения и многое другое,
подпишитесь на информационный бюллетень Cocoa Runners.

Путь от дерева какао до плитки шоколада не сложен, но требует нескольких шагов, каждый из которых требует тщательного обращения, чтобы получить максимальную отдачу от готового продукта. В этом руководстве показано, как производится шоколад в зернах, на каждом этапе процесса изготовления шоколада.

Мастера шоколада Artisan часто имеют дело напрямую с кооперативами фермеров, выращивающих какао, давая им право голоса в отношении того, как обрабатываются бобы с момента их сбора, и обеспечивая наилучшую возможную цену для фермеров, выращивающих какао в некоторых из беднейших регионов мира.

Забота, умение и внимание к деталям всех, кто занимается приготовлением шоколада в вашей коробке Cocoa Runners, – вот что делает ее особенной. Это не только вкусно, но и вкусно.

Способы изготовления шоколада различаются от производителя к производителю, но вот краткий обзор того, как это делается.

Процесс начинается со сбора урожая. Спелые стручки какао собирают дважды в год. Время сбора урожая варьируется от региона к региону, но процесс превращения его в шоколад начинается немедленно.

Стручки разрезают мачете и вынимают белую мякоть, содержащую какао-бобы.

Не все урожаи какао одинаковы. Все, от географии до типа почвы и климатических условий сбора урожая, оказывает огромное влияние на бобы и вкусовые качества шоколада.

Вкусите сами:

Для каждого из своих батончиков Marou закупает бобы из разных провинций Вьетнама. В разных регионах или терруарах бары отличаются особым вкусом.Сравните красные плоды их батончика Ba Ria с более пряными нотами их батончика Dong Nai, сделанного из соседних провинций с такими же названиями.

Стручки и мякоть помещают в большие деревянные контейнеры, где мякоть оставляют для брожения в течение пяти-семи дней. Во время процесса бобы переворачивают, чтобы они ферментировались более равномерно. Это первая стадия развития вкуса шоколада и одна из причин, по которой фермер может напрямую влиять на качество готового шоколада.

Вкусите сами:

Датский производитель шоколада Микель Фриис Холм изготавливает две плитки из зерен одного происхождения по одному и тому же рецепту. Единственное отличие состоит в том, что бобы в одном были дважды перевёрнуты во время ферментации, а бобы в другом – трижды при брожении. Сравните цветочные персиковые ноты двойного сбивания с более резкими цитрусовыми нотами тройного сбивания.

После ферментации следующим этапом процесса является сушка бобов.Обычно это делают, разложив их одним слоем на солнце. Большинство зерен помещают в мешки и перевозят по всему миру после сушки, поэтому для предотвращения образования плесени важно, чтобы на этом этапе они полностью высохли.

Вкусите сами:

В целом фазу сушки сложно оценить, так как либо она прошла хорошо (в этом случае бобы используются для шоколада), либо нет. В некоторых местах, таких как Индонезия и Папуа-Новая Гвинея, влажный климат не позволяет сушить бобы на солнце.Вместо этого бобы кладут рядом с открытыми дровами, которые помогают сушить бобы и наполнять их ароматом древесного дыма. Темное молоко Папуа-Новой Гвинеи от Omnom и темное молоко Сурабая от Bonnat являются примерами интригующего аромата дыма от высушенных таким образом бобов.

Следующий этап процесса – обжарка. Это делает производитель шоколада, а не фермер. Некоторые шоколадные компании производят шоколад там, где он растет, но жаркий климат, необходимый для выращивания какао, усложняет процесс изготовления шоколада.Большинство шоколада производится в более прохладном климате, например в Европе или Северной Америке. Процесс и оборудование, используемые для обжарки зерен, значительно различаются от производителя шоколада до производителя шоколада. В одних используются стандартные печи, в других – специально разработанные системы, предназначенные для максимально равномерного и точного вращения зерен и жарки. Точная температура и время обжарки являются частью рецепта (часто секретного) производителя шоколада и будут разработаны путем тщательных экспериментов и большого количества дегустаций!

Вкусите сами:

Роб Андерсон из Fresco создал батончики из одних и тех же бобов по одному и тому же рецепту, за исключением одного важного различия – времени обжарки.Меньше обжаривания зерен для «легкой» обжарки или более «средней» или «темной» обжарки снова оказывает значительное влияние на вкус батончика. Изначально ученый-компьютерщик, Роб применяет математический подход к названиям батончиков, давая каждому разное число в зависимости от происхождения, раковины и времени жарки.

Обжаренные какао-бобы имеют тонкую, похожую на бумагу оболочку вокруг них, которую необходимо удалить, поэтому на этом этапе процесса бобы раскалываются, а оболочка удаляется в процессе, называемом веянием.Более легкие скорлупы сдуваются вентиляторами, оставляя после себя кусочки чистых какао-бобов, известных как «перья».

Вкусите сами:

Хотя скорлупа не используется в шоколаде, ее можно заварить в кафетерии, чтобы приготовить нежный шоколадный настой, называемый какао-чаем. Перья насыщенные, но, съев одно, вы сможете ощутить характерный вкус какао – перья Pump Street Chocolate полны землистых древесных ароматов, типичных для эквадорского какао.

Какао-крупка измельчается каменными вальцами до состояния пасты, известной как тертое какао или тертое какао. Эта чистая, нерафинированная форма шоколада содержит как твердые вещества какао (шоколадная часть!), Так и масло какао (натуральный жир, присутствующий в бобах). Масло какао можно экстрагировать из тертого какао с помощью гидравлического пресса. Это полезно, потому что большинство производителей шоколада часто используют дополнительное масло какао, чтобы придать шоколаду более гладкую и блестящую текстуру. Некоторые производители кондитерских изделий заменяют это дополнительное какао-масло более дешевыми растительными жирами, и вам следует обращать внимание на ингредиенты и избегать этого.Единственный жир в настоящем шоколаде – масло какао.

Традиционно тертое какао переносится в отдельную машину, называемую конч, где она подвергается дальнейшей очистке. Многие современные мастера объединяют измельчение и конширование в один процесс, используя машину, называемую мелангером. Это просто большой металлический цилиндр с двумя вращающимися гранитными колесами, которые измельчают и измельчают шоколад до очень мелких частиц.

Именно во время этого процесса в шоколад добавляют сахар, сухое молоко (для молочного шоколада) и другие ароматизаторы.Процесс конширования может занять от нескольких часов до нескольких дней и влияет на химическую структуру шоколада, а также на размер частиц. Эта часть процесса очень сильно влияет на вкусовые оттенки готового шоколада, и решение о том, сколько именно времени нужно кончить, является частью навыков производителя шоколада.

Вкусите сами:

Молотый шоколад Taza позволяет ощутить вкус шоколада 150 лет назад, до того, как были разработаны современные методы конширования.С другой стороны, французские производители, такие как Pralus, известны своими великолепно шелковистыми батончиками. Эта невероятно гладкая текстура достигается за счет добавления дополнительного масла какао.

У хорошего шоколада должна быть блестящая поверхность и хороший «щелчок» – чистый звук щелчка, когда вы отламываете кусок. Они создаются путем темперирования, контролируемого процесса повышения, понижения и повышения температуры шоколада, чтобы сформировать кристаллы нужного вида. Если бы вы позволили неземерзанному шоколаду остыть естественным образом, шоколад был бы мягким и рассыпчатым и не таял бы равномерно на языке.Темперирование можно проводить вручную, но этот процесс может занять очень много времени из-за большого количества шоколада, с которым приходится работать производителям плиток, поэтому большинство из них используют темперирующие машины, которые могут очень точно нагревать большие количества шоколада. Темперирующая машина будет поддерживать циркуляцию растопленного шоколада при правильной температуре, облегчая заключительный этап.

Последним этапом изготовления готовой плитки шоколада является ее заливка в форму. Расплавленный шоколад просто переливается в пластиковые формы в форме брусков и встряхивается для удаления пузырьков воздуха.Крупные производители шоколада будут иметь машины и конвейеры, которые загружают точно нужное количество шоколада в каждую форму, но многие более мелкие производители по-прежнему делают эту часть вручную.

Вкусите сами:

Многие производители выделяют свои батончики индивидуальными формами, благодаря чему шоколад мгновенно узнаваем. Это не только делает плитки отличительными, но и помогает придать индивидуальность шоколаду производителя. Будапештский производитель Rózsavölgyi Csokoládé лепил свои шоколадные плитки так, чтобы они выглядели как венгерские плитки для каминов 19 -го -го века.В то время как замысловатая форма Дика Тейлора вдохновлена ​​их опытом работы с деревом.

После охлаждения шоколад упаковывается и готов к отправке. В то время как у некоторых из крупнейших производителей есть машины, помогающие в этом, большинство производителей по-прежнему полностью оборачивают свои батончики вручную (часто привязывая к веревке членов семьи и других людей, которые могут помочь).

Вкусите сами:

Такие производители, как Брайан Грэм из Fruition, также подписывают каждый бар вручную, как произведение искусства.Оригинальная и оригинальная закрывающаяся упаковка Pump Street Bakery была отмечена множеством наград.

.

Как сделать визуализацию «гонки на гистограммах» без программирования | Блог Flourish | Процветать

Размещено автор Кэтрин Райли

Все началось с твита 1 . Если быть точным, это от Мэтта Наварры, британского консультанта по цифровым медиа, который раньше был директором по социальным сетям в The Next Web.

WOAH…!

Рейтинг 15 ЛУЧШИХ мировых брендов за последние 19 лет …

Наблюдайте за поглощением крупных технологических компаний в конце!

ч / т @Interbrand pic.twitter.com/oRdO7QH6js

– Мэтт Наварра (@MattNavarra) 21 февраля 2019 г.

Когда твит Наварры разлетелся по Твиттеру, набрав тысячи лайков, ретвитов и сотни ответов, движущей силой его виральности, казалось, был непреодолимый энтузиазм по поводу визуализации, которую он включил. По словам одного из респондентов Наварры: «Это завораживает и странно снотворное!»

Итак, да, теперь вы можете сами делать эти завораживающие и странно снотворные гонки на гистограммах во Flourish, просто загрузив электронную таблицу.Вот пример:

Сделайте гонку на гистограмме »

Классные функции!

Мы так хорошо отреагировали на шаблон гонки на гистограммах, что добавили целый ряд дополнительных функций. Вы можете:

  • Позвольте пользователю фильтровать по категориям, просто нажав на легенду
  • Добавить круглые или прямоугольные изображения, расположенные на обоих концах полосы
  • Показать метки на полосах или слева
  • Показать сумматор для отображения суммы по всем строкам в таблице данных
  • Зафиксируйте высоту полосы и измените размер встроенного графического изображения для их соответствия
  • Заблокируйте ось, если хотите сфокусировать взгляд зрителя на абсолютных изменениях.
  • Сортировка столбцов для отображения самых низких значений вместо самых высоких
  • Выберите, что произойдет, если в данных есть пустые ячейки

Как мы сюда попали

После того, как твит Наварры стал вирусным, эти визуализации гонок в виде гистограмм стали появляться все чаще и чаще.Особой популярностью пользовались футбольные данные.

Ого. Завораживающе и завораживающе. pic.twitter.com/CXvVAADbDx

– MUNDIAL (@MundialMag) 16 марта 2019 г.

Затем, ранее на этой неделе, Джон Берн-Мердок, журналист, занимающийся визуализацией данных в Financial Times в Лондоне, раздул пламя, опубликовав в Твиттере свой собственный код для создания одной из этих гонок на гистограммах.

Новый проект:

Анимация «Гонка на гистограммах», показывающая изменение рангов 10 крупнейших городов мира с 1500 года.

Интересно наблюдать, как гигантские города исчезают после завоеваний, и удивительно, что три британских города входили в восьмерку лучших в конце 1800-х годов. pic.twitter.com/KglMZbYobr

– Джон Берн-Мердок (@jburnmurdoch) 18 марта 2019 г.

После твита Бёрна-Мердока их уже не остановить – внезапно повсюду возникли скачки гистограмм.

Мой вердикт по поводу гонок гистограмм библиотеки визуализаций @jburnmurdoch?
Отлично! На это у меня ушло несколько часов, потому что я никогда раньше не использовал наблюдаемые, и я не очень хорош в D3, и я начал в довольно глупом месте.Но это работает ….

Итак, вот ВВП / глава регионов ЕС с 1900 года. Pic.twitter.com/2ghdqEe4Od

– Том Форт (@thomasforth) 18 марта 2019

Прирост населения мира за последние 12 000 лет по отношению к современным национальным территориям.

Оценки численности населения из базы данных истории глобальной окружающей среды (HYDE), разработанной @nlenvironagency. pic.twitter.com/UdSIYyEcd4

– Роберт Роде (@RARohde) 20 марта 2019 г.

Дело в том, что эти гонки на гистограммах классные – они действительно классные.Но хотя копировать код Берна-Мердока и возиться с ним, чтобы создать что-то новое, легко и весело для разработчиков и журналистов, знающих JavaScript, это немного сбивает с толку большинство людей, не занимающихся программированием, которые хотят создать собственный код.

Enter Flourish!

После пары дней наблюдения за тем, как наша шкала времени в Твиттере заполняется набегающими вручную гистограммами, мы подумали: Эй, это не может быть так сложно! Кроме того, «забег на гистограмме», разве это не похоже на «скачки»? . Поэтому мы быстро добавили шаблон Flourish для этого модного стиля визуализации.Посмотрите его и дайте нам знать, какие еще шаблоны вы хотели бы увидеть.

Сделайте свою собственную гонку на гистограммах »

.

Как долго длится экзамен на адвоката?

Как долго длится экзамен на адвоката? Единый экзамен на адвоката, или UBE, длится два дня и состоит из 12 часов тестирования. . Хотя это может показаться много, но если ваша юрисдикция решает управлять компонентом, зависящим от штата, в дополнение к UBE, экзамен на получение адвокатуры может быть для вас дольше.

Например, экзамен на адвоката в Нью-Йорке включает в себя компонент штата – юридический экзамен штата Нью-Йорк. Обязательно ознакомьтесь с требованиями к экзамену на адвоката в зависимости от юрисдикции, чтобы узнать, есть ли у вас дополнительные компоненты.

Здесь мы собираемся сосредоточиться на длине UBE, разбив его на три части – экзамен на многоступенчатое эссе (MEE), многоступенчатый тест производительности (MPT) и многоступенчатый экзамен на шкалу (MBE).

MEE и MPT администрируются в первый день UBE, который всегда приходится на вторник. MBE проводится во второй день UBE, который всегда является средой. Давайте подробнее расскажем, как вы проведете эти два дня жизни!

Продолжительность MPT

Для MPT у вас будет три часа на выполнение двух заданий MPT .Задания состоят из записки или электронного письма с просьбой проанализировать отрасль права и подготовить ответ в соответствии с указаниями, например договор или письмо клиенту. Вам будет предоставлен файл и библиотека со всеми соответствующими фактами и законами, чтобы ответить на поставленный вопрос, поэтому вам не придется полагаться на какие-либо внешние знания.

Вы, наверное, задаетесь вопросом, как вы сможете прочитать все факты и законы и написать ответ за 90 минут. Что ж, это будет непросто. Итак, вы захотите точно знать, как вы собираетесь использовать отведенное время, и вам захочется попрактиковаться в использовании прошлых MPT, чтобы точно рассчитать время.

Американская ассоциация адвокатов для студентов-юристов рекомендует следующий подход к девяноста минутам, которые вам дадут для подготовки ответа MPT: (1) потратьте первые 45 минут на чтение файла и библиотеки: и (2) разделите оставшиеся 45 минут между двумя вопросами в зависимости от уровня сложности.

Мы также хотели бы дать рекомендации – сохраните последние несколько минут, чтобы быстро отредактировать свой ответ!

Теперь, когда мы рассмотрели, что вы будете делать утром в первый день UBE, давайте посмотрим, как будет выглядеть ваш день в первый день.

Продолжительность MEE

После обеденного перерыва в первый день UBE у вас будет три часа, чтобы ответить на шесть вопросов для сочинения . Вам будет предоставлен пакет со всеми шестью вопросами для эссе, поэтому вам нужно будет уделить каждому сочинению не более 30 минут.

Вы должны быть уверены, что у вас не закончится время и у вас есть достаточно времени, чтобы адекватно ответить на каждый вопрос, поэтому вам нужно будет много практиковаться в выборе времени до фактического UBE. Кроме того, как и MPT и MBE, MEE проверяет широкий спектр юридических вопросов.

Хорошая схема для определения времени вашего подхода к каждому эссе – дать себе 10-15 минут, чтобы прочитать подсказку и изложить свой ответ. Затем используйте оставшиеся 15-20 минут, чтобы написать свой ответ, сохранив последнюю минуту для быстрого просмотра и редактирования. Принятие во внимание этих временных рамок поможет вам рационально и эффективно использовать свое время.

Как и в случае с MPT, отличным местом для начала практики является завершение прошлых MEE за предыдущие годы. Кроме того, не забудьте просмотреть несколько примеров вопросов и ответов по MEE, чтобы понять, что должны быть включены в ваши ответы.

А если вы хотите повысить свою эффективность, посмотрите, как быстро и качественно писать эссе для аттестата адвокатуры.

Длина MBE

MBE – это окончательный тест с множественным выбором. По сути, это эквивалент объединения экзаменов SAT, ACT, LSAT и всех экзаменов AP в один экзамен super ! Я не уверен, что это делает его лучше, но я всегда считаю, что если думать о чем-то как о супер, это кажется более увлекательным. В любом случае, MBE – это шесть часов ответов на вопросы с несколькими вариантами ответов по широкому кругу тем .

Давайте разберемся с этим чудовищем экзамена с несколькими вариантами ответов, чтобы он не был таким уж сложным. Половина из 200 вопросов вам будет задана утром, а другая половина – после обеда. У вас будет три часа на каждый набор из 100 вопросов с часовым перерывом на обед между .

Хотя кажется, что MBE создан, чтобы сокрушить вас, я обещаю, что это не так. Вместо этого, через несколько месяцев учебы, вы будете тем, кто сокрушит вас.

Что касается выбора времени во время MBE, не все вопросы одинаковы.Возможно, вам придется уделить одному вопросу больше времени, чем другому. Тем не менее, не отставайте так далеко, чтобы вы не смогли наверстать упущенное позже в этом разделе.

Хорошее практическое правило – пытаться отвечать примерно на 15 вопросов каждые полчаса. Вы можете установить несколько контрольных точек на каждом участке, чтобы убедиться, что вы на правильном пути.

Например, через час проверьте, ответили ли вы примерно на 30 вопросов. Через два часа проверьте, ответили ли вы примерно на 60 вопросов. Такой подход поможет вам не сбиться с пути и успокоить разум.Помните, что у вас есть достаточно времени, чтобы ответить на оставшиеся вопросы.

Takeaway

Итак, как долго длится экзамен на адвоката? UBE – это интенсивный двухдневный экзамен, состоящий из 12 часов тестирования. Вам предстоит пройти тестирование по широкому кругу тем как в формате эссе, так и в формате с несколькими вариантами ответов. Учитывая широкий спектр проверенных юридических областей и выносливость, необходимую для такого длительного экзамена, вам нужно тщательно подготовиться и начать задолго до фактического UBE.

Подпишитесь для раннего доступа к Magoosh UBE Prep!

Об Эллисон Эванс
Эллисон – один из создателей контента Magoosh.Она пишет на самые разные темы, чтобы помочь начинающим студентам-юристам преуспеть в LSAT, от обновлений о новом цифровом LSAT до советов по изучению раздела логических рассуждений и многого, многого другого.

Практикующий поверенный из Остина, штат Техас, Эллисон провел последние семь лет, обучая других, как подготовиться к LSAT.

Эллисон получила степень бакалавра в Университете Висконсина в Мэдисоне и степень доктора права в Техасском университете в Остине. Когда она не помогает студентам демистифицировать LSAT, вы можете найти ее в походе по тропе или отдыхе в кемпинге на свежем воздухе.

LinkedIn

.

Как сделать штурмовой участок морского дна

Из этого туториала Вы узнаете, как создать штриховку Seaborn. В руководстве объясняется синтаксис sns.barplot и показаны пошаговые примеры создания гистограмм с помощью Seaborn.

Учебное пособие разделено на несколько разделов. Вы можете щелкнуть любую из следующих ссылок, чтобы перейти в соответствующий раздел (если вам нужно что-то конкретное).

Содержание:

Но если вы новичок в Seaborn или новичок в визуализации данных в Python, вам, вероятно, следует прочитать полное руководство.

Краткий обзор гистограмм

Давайте быстро рассмотрим гистограммы.

Согласно Википедии, столбчатые диаграммы (также известные как столбчатые диаграммы):

диаграмма или график, представляющий категориальные данные с прямоугольными полосами, высота или длина которых пропорциональны значениям, которые они представляют.

Обычно разные столбцы представляют разные категории категориальной переменной. И длина каждой полосы представляет собой некоторое значение некоторой метрики для этих категорий.

An image of a simple bar chart that explains how bar charts work.

Когда использовать гистограмму

Обычно мы используем гистограммы, когда у нас есть хотя бы одна категориальная переменная и одна числовая переменная.

Мы используем гистограмму для анализа различий между категориями.

Гистограммы – это простой, но мощный метод визуализации данных, который мы можем использовать для анализа данных.

Но, несмотря на их относительную простоту, их не совсем легко создать на Python.

Сказав это, давайте поговорим о создании гистограмм в Python и в Seaborn.

Краткое знакомство с Seaborn

Прежде чем мы поговорим о гистограммах в Сиборне, позвольте мне быстро представить Сиборна.

Если вы не знакомы с этим, Seaborn – это пакет визуализации данных для языка программирования Python.

A picture that shows examples of several Seaborn data visualizations.

Источник: https://seaborn.pydata.org/

Он предоставляет функции для создания различных визуализаций статистических данных.

Seaborn – один из лучших пакетов для визуализации данных

Python имеет множество пакетов визуализации данных.Есть и старые, например matplotlib. Есть и более новые, такие как Plotly, Bokeh и другие.

Зачем использовать Seaborn со всеми опциями?

Короткий ответ заключается в том, что его гораздо проще использовать, чем многие другие варианты.

Это зависит от того, что вы пытаетесь сделать. Если вы пытаетесь создать уникальную индивидуальную визуализацию, Seaborn, вероятно, не лучший выбор.

Но если вы хотите легко создавать красивые статистические визуализации (например, гистограммы, линейные диаграммы и т. Д.), Тогда Seaborn в настоящее время является лучшим вариантом.

На это есть несколько причин.

Seaborn хорошо работает с DataFrames

Возможно, самая большая причина использовать Seaborn заключается в том, что синтаксис в значительной степени разработан для хорошей работы с Pandas DataFrames.

В этом отличие от многих других пакетов визуализации данных Python, в частности, от matplotlib. Примечательно, что matplotlib не , а не хорошо работает с DataFrames.

Если вы привыкли использовать DataFrames и «думаете о визуализации» с точки зрения построения столбцов в DataFrame, тогда вам будет сложно использовать matplotlib.

Seaborn, с другой стороны, по большей части хорошо работает с DataFrames. Легко указать, что вы хотите построить столбцы в конкретном DataFrame с помощью довольно простого синтаксиса. (В этом отношении Seaborn чем-то похож на ggplot2 в R.)

Seaborn лучше для многомерной визуализации

Seaborn также лучше умеет создавать многомерные визуализации данных.

Опять же, это отличие от matplotlib.

Например, в matplotlib есть функция для создания очень простых гистограмм.Но если вы хотите использовать несколько категориальных переменных в гистограмме, все становится значительно сложнее. Например, с помощью matplotlib довольно сложно создать «уклоненные» гистограммы.

A simple example of a "dodged" bar chart, which are hard to create with matplotlib.

С другой стороны, с помощью Seaborn легко создавать многомерные визуализации. Синтаксис прост и интуитивно понятен. В Seaborn довольно легко создать что-то вроде «уклоненной» гистограммы (я покажу вам, как это сделать в примере 6 этого руководства).

Знакомство с заговором Seaborn

Seaborn позволяет легко создавать гистограммы (также известные как гистограммы) на Python.

Инструмент, который вы используете для создания гистограмм с Seaborn, – это функция sns.barplot () .

Для ясности, в Seaborn есть аналогичная функция под названием sns.countplot () .

Основное различие между sns.barplot и sns.countplot состоит в том, что функция countplot () подсчитывает записи, а длина каждой полосы соответствует количеству записей для этой конкретной категории.

Однако функция sns.barplot отличается.

Функция sns.barplot вычисляет среднее значение

Функция sns.barplot вычисляет сводную статистику для каждой категории. По умолчанию вычисляется среднее значение.

Длина каждого столбца соответствует значению этой статистики. Поэтому, когда вы используете sns.barplot, по умолчанию длина полосы соответствует среднему значению данных для этой категории.

Сказав это, можно изменить способ суммирования данных в sns.barplot, используя параметр средства оценки .Более того, если вы знаете, как обрабатывать данные с помощью Pandas, вы можете рассчитать еще более сложную статистику.

Теперь, когда вы немного поговорили о функции sns.barplot, давайте посмотрим на ее синтаксис.

Синтаксис sns.barplot

Синтаксис sns.barplot () довольно прост.

В простейшем случае вы просто вызываете функцию как sns.barplot () . Затем внутри круглых скобок вы можете указать DataFrame, который вы хотите построить, а также переменные, которые вы хотите поместить на оси x и y.

A simple explanation of the sns.barplot function.

Обычно это синтаксис, который вы будете использовать для создания простой гистограммы (которую я покажу вам в примере 1).

Однако синтаксис может стать более сложным, если вы используете некоторые из дополнительных параметров sns.boxplot.

Давайте взглянем на некоторые из этих параметров.

Параметры sns.barplot

Функция sns.barplot имеет более десятка параметров, которые вы можете использовать для управления работой функции.

Однако для краткости мы поговорим только о нескольких наиболее распространенных:

  • данные
  • x
  • y
  • цвет
  • оттенок
  • ci
  • оценщик

Давайте подробнее поговорим о каждом из этих

данные

Параметр data позволяет указать DataFrame, который содержит данные, которые вы хотите построить.

Технически этот параметр также распознает массив или список массивов, но чаще всего передается Pandas DataFrame в качестве аргумента для параметра data .

x

Параметр x позволяет указать переменную, которую вы хотите сопоставить с осью x.

Если вы создаете вертикальную гистограмму, то обычно в этот параметр передается категориальная переменная.

Если вы создадите горизонтальную гистограмму, это будет числовая переменная.

(я покажу вам их примеры в разделе примеров.)

y

Параметр y аналогичен параметру x .

Параметр y позволяет указать переменную, которую вы хотите сопоставить с осью y.

Тип переменной, которую вы передаете в y , зависит от того, какой тип столбчатой ​​диаграммы вы хотите создать.

Если вы создаете вертикальную гистограмму, вы обычно передаете в этот параметр числовую переменную.

Если вы создадите горизонтальную гистограмму, это будет категориальная переменная.

(я покажу вам их примеры в разделе примеров.)

цвет

Параметр color позволяет указать цвет полос.

Если вы не укажете значение для этого параметра, Seaborn выберет цвет полос. По умолчанию каждая полоса окрашивается в другой цвет.

Я рекомендую использовать значение по умолчанию , а не .

Как правило, вы должны изменить цвет полос, чтобы все они были одного цвета.

Для ясности: когда вы используете параметр color , все полосы будут иметь одинаковый цвет.

оттенок

Параметр hue также изменяет цвет полос, но работает иначе, чем параметр color .

Обычно вы сопоставляете категориальную переменную с параметром hue .

Когда вы это сделаете, файл sns.Функция barplot создаст новые полосы для категорий переменной, которую вы сопоставили с оттенком . По сути, когда вы используете параметр hue , sns.barplot создаст «уклоненную» гистограмму, где цвет полосок будет установлен в соответствии с переменной hue .

Я покажу вам пример этого в примере 6, чтобы помочь вам понять.

ci

Параметр ci позволяет изменять полосы ошибок гистограммы.

Планки ошибок очень распространены в академической среде, но не так распространены в бизнес-среде.

По умолчанию установлено значение ci = 95 , но вы можете изменить его на «sd», и в этом случае столбцы будут использоваться для обозначения стандартного отклонения данных.

Вы также можете установить ci = None , и в этом случае функция полностью удалит полосы ошибок.

оценщик

Оценщик позволяет указать, какую статистическую функцию использовать для расчета длины полос.

По умолчанию установлено значение «среднее»… поэтому sns.barplot будет вычислять среднее значение для каждой категории, а длина полосы будет соответствовать среднему значению.

Но вы можете изменить это на другую статистику, такую ​​как «мин.», «Макс.», «Медиана» и т. Д.

Примеры: как создавать гистограммы с помощью Seaborn

Хорошо, теперь, когда вы узнали о синтаксисе sns.barplot, давайте взглянем на несколько примеров.

Примеры:

Сначала запустите этот код

Перед запуском любого из примеров вам нужно сначала запустить некоторый предварительный код.

Вам нужно будет импортировать несколько пакетов, установить форматирование и создать набор данных, который мы собираемся использовать.

Установить пакеты

Во-первых, вам нужно импортировать некоторые пакеты Python. В частности, вам нужно импортировать Pandas, Numpy и Seaborn.

Вы можете сделать это с помощью этого кода:

импортировать панд как pd
импортировать numpy как np
импортировать seaborn как sns
 

Мы будем использовать Pandas и Numpy для создания нашего набора данных, и мы будем использовать Seaborn (очевидно) для создания наших гистограмм.

Установить форматирование Seaborn

Далее мы собираемся установить форматирование для наших диаграмм. По умолчанию (в зависимости от того, как установлены ваши настройки по умолчанию), ваши диаграммы могут быть отформатированы как диаграммы Matplotlib. Честно говоря, значения по умолчанию для matplotlib немного уродливы, поэтому мы собираемся использовать форматирование диаграмм Сиборна.

Для этого мы можем использовать функцию sns.set () :

sns.set ()
 
Создать фрейм данных

Наконец, мы собираемся создать фрейм данных, содержащий некоторые «фиктивные» данные.

Последний DataFrame будет содержать фиктивные «баллы» за тест для набора студентов. В DataFrame будут три переменные: балл , класс и пол .

Чтобы создать эти данные, мы будем использовать функцию numpy.random.normal для создания нормально распределенных данных. Эти нормально распределенные наборы данных названы с префиксом score_array_ в приведенном ниже коде.

Эти нормально распределенные массивы затем превращаются в DataFrames с помощью pandas.Функция DataFrame. Когда мы создаем эти фреймы данных, мы добавляем переменные « класс, » и « пол, » с соответствующими значениями.

На последнем этапе мы объединяем все вместе в один фрейм данных с помощью функции pd.concat.

Вы можете запустить следующий код для создания данных:

# набор семян
np.random.seed (41)


# создать три разных нормально распределенных набора данных
score_array_A_m = np.random.normal (размер = 100, loc = 85, масштаб = 3)
score_array_A_f = нп.random.normal (размер = 100, местоположение = 90, масштаб = 2)
score_array_B_m = np.random.normal (размер = 100, loc = 83, масштаб = 4)
score_array_B_f = np.random.normal (размер = 100, loc = 80, масштаб = 7)
score_array_C_m = np.random.normal (размер = 100, loc = 73, масштаб = 7)
score_array_C_f = np.random.normal (размер = 100, loc = 80, масштаб = 2)



# превратить обычные наборы данных в фреймы данных
score_df_A_m = pd.DataFrame ({'score': score_array_A_m, 'class': 'Class A', 'пол': 'Male'})
score_df_A_f = pd.DataFrame ({'score': score_array_A_f, 'class': 'Class A', 'пол': 'Female'})
score_df_B_m = pd.DataFrame ({'score': score_array_B_m, 'class': 'Class B', 'пол': 'Male'})
score_df_B_f = pd.DataFrame ({'score': score_array_B_f, 'class': 'Class B', 'пол': 'Female'})
score_df_C_m = pd.DataFrame ({'score': score_array_C_m, 'class': 'Class C', 'пол': 'Male'})
score_df_C_f = pd.DataFrame ({'score': score_array_C_f, 'class': 'Class C', 'пол': 'Female'})


#concat dataframes вместе
score_data = pd.concat ([score_df_A_m
                        , score_df_A_f
                        , score_df_B_m
                        , score_df_B_f
                        , score_df_C_m
                        , score_df_C_f
                        ])

 

А давайте распечатаем несколько строк:

score_data.head ()
 

ВЫХОД:

       оценка пол класса
0 84.187863 Кобель класса А
1 85.314544 Кобель класса А
2 85.751583 Кобель класса А
3 82.224400 Кобель класса А
4 86.701431 Кобель класса А
 

Итак, набор данных score_data содержит три переменные с данными о классе, поле и балле для группы из 600 студентов.

Теперь, когда у нас есть набор данных, давайте сделаем гистограммы.

ПРИМЕР 1. Создание простой столбчатой ​​диаграммы

Сначала мы создадим простую гистограмму.

Для этого мы вызовем функцию sns.barplot и укажем данные, а также переменные x и y .

Мы указываем, что хотим отобразить данные в фрейме данных score_data с кодом data = score_data .

Мы указываем, что хотим поместить переменную "class" на ось x и переменную "score" на ось y.

Давайте запустим код:

sns.barplot (data = score_data
            , x = 'класс'
            , y = 'оценка'
            )
 

А вот результат:

An image of a basic Seaborn boxplot.

Начну с того, что это работает, но немного несовершенно.

Каждая категория переменной класса имеет собственные столбцы. Эти полосы размещены в разных положениях по оси x. Это соответствует коду x = 'class' .

Длина каждой полосы соответствует среднему баллу для каждого класса. Это соответствует коду y = «оценка» . (Помните, что по умолчанию функция sns.boxplot вычисляет среднее значение для каждой категории.)

Опять же, это работает, но есть недостатки. Полосы разного цвета, что я считаю плохим дизайном.Категории уже разделены позицией на оси x, поэтому они не должны быть разных цветов. Мы исправим это в следующем примере.

Кроме того, мне не очень нравятся полосы ошибок на этой диаграмме. Планки ошибок необходимы для некоторых задач (например, для научных работ), но мы часто не используем их в бизнес-среде. Я покажу вам, как их удалить в примере 3.

ПРИМЕР 2: Изменение цвета полосы

Затем мы изменим цвета полос.

Как я упоминал в примере 1, все полосы по умолчанию имеют разный цвет.

Мне это не нравится. Обычно мне нравится, чтобы все столбцы были одного цвета, если только мы не используем цвет как способ различения столбцов. Имейте в виду, что сами полосы уже различаются по позиции и , поэтому нам не нужно различать их по цвету.

Хорошо. Чтобы изменить цвет полосы, мы собираемся использовать параметр color .

Здесь мы собираемся установить цвет = 'голубой' .

sns.barplot (data = score_data
            , x = 'класс'
            , y = 'оценка'
            , color = 'голубой'
            )
 

ВЫХОД:

A simple Seaborn bar chart, where the bars are colored

Я думаю, что голубой выглядит хорошо, поэтому я предпочитаю использовать его для диаграмм.

Сказав это, Python понимает множество названий цветов, таких как «красный», «синий», «темно-красный» и т. Д. Поиграйте немного и найдите те цвета, которые вам нравятся.

ПРИМЕР 3: Удаление планок погрешностей

Что мне не нравится в двух предыдущих диаграммах, так это полосы погрешностей.

По умолчанию Seaborn добавляет к полосам погрешности.

Если вы хотите удалить их, вы можете установить для параметра ci значение ci = None .

sns.штриховая диаграмма (данные = оценка_данные
            , x = 'класс'
            , y = 'оценка'
            , color = 'голубой'
            , ci = Нет
            )

 

ВЫХОД:

An image of a Seaborn barplot with the error bars removed.

Как видите, при установке ci = None черные полосы ошибок были удалены.

ПРИМЕР 4: Создание горизонтальной гистограммы

Затем мы «перевернем» гистограмму на бок и создадим горизонтальную гистограмму.

Это довольно просто сделать.

Все, что нам нужно сделать, это изменить переменные, которые мы передаем в параметры x и y .

Здесь мы сопоставим балл с осью x и class с осью y. Не то чтобы это полностью изменило то, как мы сопоставили эти переменные в предыдущих примерах.

sns.barplot (data = score_data
            , x = 'оценка'
            , y = 'класс'
            , color = 'голубой'
            , ci = Нет
            )
 

ВЫХОД:

A horizontal bar chart made with Searborn.

Как видите, категории переменной class теперь расположены вдоль оси y (вместо оси x, как раньше).И средний балл измеряется по оси x.

ПРИМЕР 5: Вычислить другую сводную статистику

Здесь мы собираемся вычислить другую сводную статистику.

По умолчанию sns.barplot вычисляет среднее значение показателя, который мы измеряем. По умолчанию длина полосок соответствует среднему значению для этих категорий.

Но можно использовать функцию штрихового графика для вычисления различных показателей. Например, длина полосок может соответствовать минимальной, а не средней.

Давай сделаем это.

Здесь мы собираемся установить для параметра оценщика значение оценщик = мин. .

от numpy import min

sns.barplot (data = score_data
            , x = 'класс'
            , y = 'оценка'
            , color = 'голубой'
            , ci = Нет
            , оценка = мин.
            )

 

ВЫХОД:

A Seaborn bar chart, where the length of the bar corresponds to the minimum of that category.

Внимательно посмотрите. Длина полос теперь соответствует минимальному значению каждой категории, а не среднему значению.

(Вы можете подтвердить это небольшим анализом данных в DataFrame.)

ПРИМЕР 6. Создание гистограммы с уклоном

Наконец, давайте создадим гистограмму с уклоном.

Линейчатая диаграмма с уклоном - это гистограмма с несколькими столбцами в каждой категории оси x (если мы делаем вертикальную гистограмму).

По сути, это многомерная столбчатая диаграмма.

Давайте посмотрим.

Для этого мы установим для параметра оттенка значение hue = 'пол' .

sns.barplot (data = score_data
            , x = 'класс'
            , y = 'оценка'
            , оттенок = 'пол'
            , ci = Нет
            )
 

А вот диаграмма:

A dodged bar chart made with Seaborn.

Обратите внимание на структуру диаграммы.

Различные категории переменной class по-прежнему расположены вдоль оси x.

Но в каждой категории есть два бара: один столбик для Male и один столбик для Female .

Полосы для Male и Female имеют разные цвета. Это потому, что мы установили hue = 'пол' . Цвет полос (AKA, оттенок ) устанавливается в соответствии с различными уникальными значениями переменной пол .

Такие гистограммы с уклоном могут быть очень полезны для анализа категорий внутри категорий и сравнения сложных многовариантных групп.

Оставьте свои вопросы в комментариях ниже

У вас есть вопросы о создании барных участков с помощью Seaborn?

Есть ли что-то, о чем мы здесь не рассказали, и что вам нужно понять?

Напишите свой вопрос в разделе комментариев внизу страницы.

Присоединяйтесь к нашему курсу, чтобы узнать больше о Seaborn

Примеров, которые вы видели в этом руководстве, должно быть достаточно для начала, но если вы серьезно относитесь к изучению Seaborn, вам следует записаться на наш премиальный курс под названием Seaborn Mastery .

О Seaborn можно узнать гораздо больше, и Seaborn Mastery научит вас всему, в том числе:

  • Как создать визуализацию важных данных в Python
  • Как добавить заголовки и метки осей
  • Способы форматирования диаграмм
  • Как создавать многовариантные визуализации
  • Как думать о визуализации данных в Python
  • и более…

Более того, он поможет вам полностью освоить синтаксис за несколько недель.Вы узнаете, как «свободно» писать код Seaborn.

Подробнее здесь:

Узнать больше о Seaborn Mastery

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *