Как по другому называется пенопласт: В чем разница пенопласт и пенополистирол, между пеноплексом и экструдированным пенополистиролом?Стройкод

Из-за этого повышаются требования к вентиляционной системе дома, возможен риск раннего износа строительных материалов. Также не стоит забывать о его высокой токсичности при горении и сильном дымообразовании. Необходимо учесть все факторы риска при применении теплоизоляционного материала, тогда он полностью оправдает свое назначение, а возможные риски сведутся к минимуму.

Выделяя пеноплекс как отдельный вид экструзионного пенополистирола, стоит подробнее остановиться на его характеристиках.

Средняя плотность, кг/м³ 

Пеноплекс: 25-35

Другие виды: 22-35

Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее

Пеноплекс: 0.25

Другие виды: 0.2-0.4

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

Пеноплекс: 0.4

Другие виды: 0.2-0.4

Группа горючести

Пеноплекс: Т4

Другие виды: Т4

Теплопроводность при (25+5)° С, Вт/м•°К, не более

Пеноплекс: 0.03

Другие виды: 0.025-0.04

Хорошо видно, что Пеноплекс не сильно выделяется среди своих «собратьев». Поэтому выбирая тот или иной вид материала прежде всего стоит учитывать его назначение и методы эксплуатации.

Фигурная резка пенопласта – Стоимость утепления дома

Пенополистирол (так по-другому называется пенопласт) обладает малым весом и очень высокой стойкостью к воздействию окружающей среды. Именно поэтому этот материал нашел такое широкое применение в изготовлении объемной наружной рекламы, рекламных вывесок и щитов, объемных фигур и букв, а также прочих элементов, которые применяются в рекламной индустрии. Пенопласт также используют для изготовления довольно дешевой упаковки.   Пенопласт весьма удобен в обработке. Его легко складировать и резать. Этот материал не выделяет токсичных веществ. Он долговечен и практически не подвержен к гниению. Вода не страшна пенопласту. Он не растворяется и не набухает в ней. Влагу не впитывает. Если вы хотите создать необычную вывеску, объемный логотип или красивую объемную рекламу, но при этом все это (или каждый предмет в отдельности) не влетел вам в копеечку, используйте для этих целей пенопласт. К тому же, работать с ним гораздо быстрее. Фигурная резка пенопласта очень популярна в оформлении мест продаж, выставочных стендов и офисов. Она часто используется в архитектуре для оформления интерьера. Детали, полученные посредством фигурной резки пенопласта, применяются для карнизов, колонн, тяг, пилястров и балясин. Также с их помощью можно обрамлять окна. Фигурную резку пенопласта можно заказать непосредственно в офисе фирмы-производителя. Специалисты изготовят необходимые логотипы, объемные буквы и другие фигуры из промышленного пенопласта при помощи специального оборудования, которое позволяет с высокой точностью выполнить фигурную резку пенопласта в соответствии с векторным шаблоном. Рекламная индустрия Европы и Америки уже давно и успешно использует достоинства пенопласта. В России же в этой сфере наблюдается недостаток информации насчет оборудования для фигурной резки пенопласта, с помощью которого можно изготовить изделия абсолютно любой нестандартной формы: элементы оформления интерьера, объемные буквы для наружной рекламы и декорации для театра и кино. С помощью соответствующего оборудования для фигурной резки детали получаются качественными, без каких-либо изъянов. Вручную тонкие линии или сложный шрифт сделать совершенно невозможно. Обязательно будут погрешности. Кроме того, учтите скорость изготовления! Оборудование для фигурной резки быстро и точно повторяет все контуры по линии, заданной программой. Ассортимент объемной продукции, которую можно изготовить при помощи фигурной резки, столь широк и разнообразен, что удовлетворит вкус любого художника или дизайнера. Фигурная резка пенопласта   Данный способ позволяет получить экологически безопасные изделия из пенополистирола. По эскизам Заказчика можно выполнить любой логотип, любую надпись и самые разнообразные архитектурные детали. Размеры полученных форм могут быть самых разных размеров. Так, например, цельная форма может быть размером от нескольких сантиметров до 2-х метров. Склеивая форму из деталей, готовое изделие можно получить абсолютно любого размера. Следует помнить еще об одном немаловажном достоинстве пенопласта: формы, изготовленные из этого материала посредством фигурной резки, не деформируются под воздействием изменений температуры. Они не лопаются от мороза или жары. С помощью недорогих технологий пенопласт можно защитить от влаги и окрасить его в различные цвета с матовым или глянцевым эффектом красками на водной, акриловой или латексной основе. Можно даже покрасить пенопласт в бронзу, перламутр, серебро, золото, придать ему вид состаренной меди и т. д. Резюмируя все изложенное выше, можно констатировать следующее: изделия, изготовленные посредством фигурной резки пенопласта, выгодно отличаются от изделий из бетона, и полиуретана быстротой изготовления, простотой и удобством при монтаже, доступной ценой. Декоративными элементами из пенопласта можно легко и дешево заменить изделия из гипса, полиуретана и гипсокартона. 15.06.2021

Пенопласт для утепления стен фасадный

Советуя утеплять дом, чтобы сохранить значительную часть тепловой энергии, нельзя не сказать о возможностях утеплителей. Рассматривая различные материалы для утепления частного дома или дачи, хочется обратить внимание на строительный пенопласт, называемый «фасадный».

Характеристики

Пенопласт, а по-другому называется пенополистирол ПСБС 25Ф, лежит в основе изготовления различных комбинаций материалов и систем, используемых в строительстве.

Подготовка стен

Утепление надо начинать с подготовительного этапа, а именно с подготовки утепляемой поверхности, стены дома. Необходимо выровнять стены так, чтобы не было вмятин и бугров, даже самых незначительных. Пенопласт хрупкий материал и легко сломается в местах с дефектом. Очищаем рабочую поверхность от всех лишних деталей — старой краски, штукатурки. Словом, готовим стену к грунтовке. Стены очищаем тщательно, чтобы не было мелового следа, и не осыпалась старая штукатурка. В случае если не удаётся хорошо очистить стену, надо её заново отштукатурить.

Обязательная грунтовка

Процесс начать с грунтовки, добавляя в неё клей ПВА, затем нанести штукатурку, после зачистить. Снова загрунтовать, чтобы лучше пристал клеящий материал. Лучше на грунтовке не экономить. В любом случае новое ли это строительство, или уже построенный дом, грунтовка необходима. Эту операцию можно делать с помощью кисточки или из распылителя.

Клеевая смесь

Фасадный утеплитель выпускается в листах. Эти листы уже готовы для нанесения клеящей смеси. Их предварительно не надо ничем обрабатывать.

Клеевую смесь готовят по инструкции. Долго находится в «мокром» состоянии, такие клеевые смеси не могут. Их надо использовать в течение часа. Наносится клеевая масса на стену, а не на листы пенопласта. Она довольно густая, размещается неравномерно, а в виде лепёшек.

Начинать утепление фасада пенопластом своими руками следует с окон. Когда откосы будут проработаны, оконные проёмы укомплектованы подоконниками, можно начинать обшивать стены утеплителем.

Укладка листов

Чтобы не было подвижек листов утеплителя необходимо установить стартовую планку, на которую будет опираться первый ряд пенопласта. Если необходимо нанести утеплитель в два слоя, то второй слой наклеивается в шахматном порядке.

Пробивка пенопласта

После того как будет пенополистирол приклеен на стены дома, необходимо выждать три дня, чтобы хорошо подсохла мастика, а затем начинать пробивку утеплителя. Для пробивки используются специальные пластмассовые «парашюты», в которые затем забиваются гвозди. После пробивки гвоздям заделываются стыки между листами. Обычно используется монтажная пена. Остатки застывшей пены удаляются.

Корректировка стыков

Выпирающие стыки подлежат корректировке, которая делается специальной тёркой. Тёрка стирает выпирающие части пенопласта. Места пробивки гвоздей и места соединений плит обязательно заделываются шпатлёвкой. После высыхания шпатлёвки делается её затирка.

Следующий этап – наклейка сетки на клеевую смесь. Наносится выравнивающий слой смеси. Этот слой вновь затирается своими руками.

Перед окончательной отделкой фасад дома грунтуется.

Утеплить фасад проще не получится.

Можно отделывать фасады искусственным камнем или клинкерной плиткой.

Утепление фасада пенополистиролом проще и удобнее проделывать участками. Если вы сами будете выполнять эту работу, то затратите на неё достаточно много времени. Сделав один участок, полностью, вы успеете спрятать фасадный утеплитель под грунтовку. Чем меньше пенополистирол будет подвергаться воздействию солнечных лучей, тем для него лучше.

Пенополистиролом можно проводить утепление фасада деревянного дома, но технология утепления будет немного другой.

Абсорбер бампера, для чего он нужен

Бампер современного автомобиля, как передний, так и задний, выполняют не только декоративные функции, основная их задача – гасить энергию удара при столкновениях, свести к минимуму вероятность травматизма не только пассажиров и водителя, но и пешеходов. Поэтому сегодня на легковых автомобилях, внедорожниках, микроавтобусах производители устанавливают бамперы, в которых помимо жесткой стальной балки – усилителя и внешней облицовки из пластика, присутствует абсорбер бампера. Именно он принимает на себя основную часть удара, гасит его энергию, являясь по сути буфером, снижает вероятность деформаций других частей машины и негативные последствия для находящихся людей внутри неё.

Название «абсорбер», то есть, поглощение, собственно и объясняет функции этой нужной детали, действуя в роли смягчающей подушки, абсорбер в значительной мере уменьшает силу удара снижает таким образом вероятность травм не только у находящихся в машине, но и у пешеходов, случайно попавших под машину.

Снижение травматизма – это одна из главных задач безопасности, именно поэтому большинство современных автомобилей имеет пластиковый бампер, он первым страдает при столкновении, чаще всего деформируется, но за то сила удара становиться меньше. Некоторые автопроизводители называют внешнюю пластиковую облицовку накладкой бампера. Основная его жестко закрепленная стальная часть это — усилитель, к нему на двух, четырех болтах или посредством защелок крепиться основной поглотитель энергии и гаситель удара — абсорбер. Способы крепления могут немного отличаться, так. абсорбер переднего бампера может быть закреплен на защелках, заднего на болтах и наоборот, все зависит от конкретной модели авто, материал и конструкция этой детали также могут быть разными.

Какими бывают абсорберы:

• Пенопластовые (материал вспененный полистирол).

•  Пластиковые цельнолитые.

• С наполнителями, в качестве которых обычно выступают стеклянные шарики.

Первые из представленных, пенопластовые, встречаются чаще других, так как имеют большое распространение, особенно на автомобилях недорогого сегмента. Легкость и простата обработки данного материала дает возможность создать изделие нужной формы. Кроме того, пенопласт имеет достаточную жесткость, поэтому при столкновениях небольшой силы часто остается целым, однако высокая хрупкость является его недостатком.

Пластиковые абсорберы имеют не меньшее распространение, они надежнее и долговечнее пенопластовых, более устойчивы к ударам, поэтому даже при наездах на небольшие препятствия не ломаются, а ячеистая структура усиливает их буферные качества.

Абсорберы в теле которых присутствует наполнитель (являются наиболее дорогими и сложными по конструкции, обычно они устанавливаются на статусные машины люкс класса. Наполнитель, в роли которого чаще всего используются стеклянные шарики, обеспечивает максимально высокие буферные свойства.  

Большинство абсорберов независимо от типа материала из которого они изготовлены имеют сходную конструкцию, это обычно балка двутаврового сечения, либо швеллер. Они имеют ребра жёсткости с технологическими отверстиями или защелками для крепления. Они жестким образом монтируются на усилитель бампера. Между абсорбером и внешней накладкой бампера есть зазор, который и обеспечивает буферные свойства как самого абсорбера, так и накладки при столкновении.

Эту деталь автомобиля можно считать расходным материалом поскольку ломается она довольно часто, особенно если сделана из пластика, заменить её не сложно. С этим может справиться даже малоопытный автомобилист, при условии, если он владеет гаечным ключом и отверткой. Поврежденный абсорбер заднего бампера демонтируется ненамного сложнее, чем абсорбер переднего, главное правильно снять пластиковую накладку, которая чаще всего держится на защелках и болтах в колесных арках, перед этим нужно купить подходящий под модель машины абсорбер не переплачивая при этом, ведь возможно, особенно при частой езде по плохим дорогам такую деталь скоро придется покупать снова.  

Клей для пенопласта и матов

С каждым годом все больше людей задумывается о сбережении энергоресурсов путем теплоизоляции собственного дома. Самым распространенным строительным материалом для этих целей является пенополистирол, в народе — пенопласт. Благодаря своим положительным качествам и демократичной цене, а также удобству монтажа. На втором месте стоит минеральная вата. Этот материал дороже, но в некоторых ситуациях преимущественно преобладает над пенопластом. 

Какой бы вариант вы не выбрали, в любом случае кроме основного материала придется приобрести некоторые дополнительные. Среди них обязательно надо вспомнить о специальном клее для крепления плит пенопласта или матов минваты на отделочную поверхность.

Чем  же лучше клеить пенопласт

В строительных магазинах представлено много разных видов клеевых смесей, но чтобы не растеряться в их ассортименте, можно воспользоваться помощью специалиста, который будет выполнять отделку вашего дома, или, на крайний случай, не пренебрегайте услугами продавцов-консультантов магазина, в который вы обратились.

Прежде всего, найдите ответы на такие вопросы:

• уровень неровности поверхностей, на которых будет крепиться утеплительный материал. Минимум вы должны знать, какие есть выбоины и наплывы и их максимальную величину;
• утепление помещения будет проводиться внутри или снаружи;
• какую часть бюджета возможно выделить для этого процесса;
• какой уровень теплоизоляции должен быть достигнут в конечном результате.

Обратите внимание, что как пенопласт, так и минеральная вата не характеризуются устойчивостью к органическим растворителям, соответственно, ни в коем случае нельзя выбирать соприкасающиеся материалы, в составе которых они содержатся.  

Для выполнения крепления плит пенопласта к поверхности можно использовать сухие клеевые смеси. Они являют собой сыпучее вещество на цементной основе с добавлением разнообразных вяжущих полимеров. Нуждаются в приготовлении непосредственно перед нанесением на поверхность, путем добавления воды и тщательного перемешивания, превращаясь в пластичный раствор консистенции густой сметаны, обязательно не содержащий комков. 

Наиболее распространенными клеевыми смесями такого типа называют материалы таких торговых марок, как Ceresit CT 85, STOPTER K-20, TERMOKREPS PPS, Penosil, Kreisel ARMIERUNGS-GEWEBEKLEBER 220,Baumit Klebe Spachtel.

Почему потребители выбирают именно сухие клеевые смеси? Потому, что они характеризуются рядом преимуществ:

• надежность и долгий срок службы;
• сцепление с отделочной поверхностью на высоком уровне;
• морозостойкость и влагоустойчивость;
• доступная цена;
• в случае неправильного крепления возможна корректировка в течение 10-15 мин;
• подходят для нанесения на поверхности, которые имеют некоторые неровности;
• высокий уровень адгезии.

Но не стоит их идеализировать, им присущи и недостатки, так же, как и любому другому материалу:

• если процесс не терпит отлагательств, а на улице отрицательная температура, этот клей вам точно не подойдет;
• для приготовления клея придется потратить несколько часов, так как раствор должен настояться;
• возможность использования готовой смеси в течение двух часов, ни в коем случае не больше;
• существует опасность несоблюдения пропорций при приготовлении смеси;
• полное затвердение произойдет на третьи сутки. 

Более подробную информацию всегда можно найти в аннотации на упаковочных материалах или у представителей производителя. 

Еще одним средством для приклеивания пенопласта, которое пришло в строительство сравнительно недавно, является клей-пена. Это однокомпонентный полиуретановый аэрозоль, который изготавливается в форме баллона, вроде монтажной пены. Ее применение экономит время мастера, так как она готова к использованию. Нужно только потрясти баллон для достижения однородности вещества внутри, это не предоставит вам никаких трудностей.

К преимуществам можно отнести:

• отсутствие каких-либо запахов;
• морозостойкость;
• возможность выполнят работы при минусовых температурах;
• применение как внутри, так и снаружи помещения;

Преимущества клея-пены преобладают над недостатками, но потребителей иногда отпугивает достаточно высокая цена.

Самыми надежными представителями этого типа клея специалисты называют «TYTAN STYRO 753», «Ceresit CT 84», «PENOSIL», «ИЗОЛЕМФИ 3104/11».

их виды, толщина и плотность

Пенопласт является сравнительно недорогим материалом для утепления стен как снаружи дома, так и внутри. На сегодняшний день он занимает одно из лидирующих мест среди всего большого разнообразия утеплительных материалов. Пенопласт для утепления легко сочетается с другими материалами, просто в креплении и ко всему этому имеет еще множество преимуществ. Данный материал очень просто использовать и если даже ни разу не имели с ним дело, то ничего сложного не будет.

Утепление стен с помощью пенопласта можно проводить не только снаружи, но и изнутри дома, что в свою очередь объясняется универсальностью данного материала. Главное правильно подобрать плотность и толщину утеплителя непосредственно для жилого или любого другого помещения. Не потребуется никаких лишних затрат.

Главное в этом случае выбрать способ крепления – на дюбелях или же на клеящей основе.

Так, например, крепление пенопласта на дюбелях в большей степени подходит для стен с существенными неровностями. Но при этом нужно обязательно следить за тем, чтобы каждый лист хорошо приседал к стене. При появлении пустых зазоров через время на поверхности штукатурного слоя могут появляться трещины.

Один из видов крепление пенопласта к стене на зонтики или же по другому их еще называют грибки

Если же стены более ровные и присутствие мелких неровностей несущественно, то в этом случае идеально подойдет клеящая основа. Она является более качественной и подходящей для утепления стен снаружи, несмотря на то, что требует намного больше финансовых затрат. Но с другой стороны такой вариант надежнее, ведь тогда не будет подозрений, что между листом пенопласта и стеновой кладкой остались зазоры.

Какие материалы для утепления стен имеются в наличии?

На данный момент в сети строительных магазинов есть очень большой выбор материалов для утепления стен частных домов и для общественных заведений с большим метражом. В зависимости от достижения желаемого результата можно выбрать для себя наиболее подходящий вариант. В первую очередь это касается ценовой политики и непосредственно качества самого материала и его долговечности.

Обязательно учитывается плотность пенопласта. Кроме выбора самого утеплительного материала понадобятся еще некоторые другие вспомогательные принадлежности. Нужно будет приобрести специальную штукатурную стекловолоконную сетку, клей, сухую смесь для штукатурки, уголки армированные, стартовый профиль и несколько разных видов дюбелей.

Разные дюбеля могут пригодиться в том случае, если в некоторых местах стен дома имеются неровности. Чем больше глубина неровности, тем больше понадобиться дюбель, дабы качественно закрепить лист пенопласта.

Что касается выбора самого пенопласта, то в данном случае важную роль играет непосредственно его толщина. Для стен дома снаружи понадобиться пенопласт толщиной не менее 5 см и обязательно нужно взять материала немного больше, чем требуется по метражу для облицовки здания. Это необходимо для того, что в процессе монтажных работ могут возникнуть определенные трудности. Даже профессионал своего дела не всегда может с точностью рассчитать необходимый метраж для утепления стен.

На рисунке можно увидеть, сколько нужно материала, чтобы выдержать одну и туже минусовую температуру

Какая бы облицовка не была, всегда возникают определенные вопросы. Чаще всего это касается непосредственно фасадной части дома и дверных проемов. Если же дверные и оконные проемы не нужно утеплять, то соответственно и утеплительного материала понадобиться намного меньше, чем с общим метражом.

Очень важно учитывать плотность утеплительного материала, так как от этого напрямую зависит качество конечного результата.

В качестве монтажного инструмента понадобится обязательно:

• дрель;
• разные сверла с насадками;
• специальный миксер для замешивания раствора;
• различные шпатели;
• уровень и многие другие дополнительные инструменты.

Если чего-то нет в наличии, то при возможности можно легко заменить, главное в этом случае воспользоваться услугами специалиста. Если такой возможности нет, то хотя бы обратиться за консультацией, чтоб процесс монтажных работ прошел успешно.

Как проводятся монтажные работы?

Перед тем, как укладывать утеплительный материал снаружи на стены, нужно их предварительно подготовить. Обязательно очистить от грязи, пыли и возможного наличия сырости и грибка. После, обязательно нужно заделать все имеющиеся трещины густым раствором и дать несколько дней хорошо просохнуть. В качестве финишной подготовки стены обязательно покрываются грунтовкой, что в дополнении еще больше защищает от воздействия внешних факторов и не пропускает лишнюю сырость.

Специалисты рекомендуют на стены устанавливать стартовые профиля, за счет чего пенопласт будет намного прочнее и качественнее держаться. Плотность укладки не менее 60 см друг от друга. Такие профиля крепятся на обычные дюбеля. Если же стены дома деревянные, то можно использовать просто саморезы.

К завершающему этапу относится непосредственно крепление листов пенопласта. Рекомендуется не жалеть клеящей основы, так как в непомазанных местах могут возникнуть пустые зазоры с воздухом. Обязательно клей наносится на пенопласт и на саму стену и обязательно промазывается место стыка.

При монтаже пенопласта на стену с помощью клея, для надежности можно придюбелить его еще на 2 зонтика. Это делается для того, чтобы когда вы приклеиваете другие листы, первые не могли отойти и держались на одной плоскости.

Стоит отметить, что чаще всего на местах стыка сверху штукатурки могут образовываться трещины. Именно поэтому данному участку утеплителя нужно уделять соответствующее внимание. Накладывать листы пенопласта нужно снизу вверх стен. Если же это лицевая часть дома и нужно будет выделять фундамент, то лучше его (фундамент) начинать непосредственно сверху и до низа.

Утепление фундамента дома лучше пеноплексом, так как у него плотность выше

Полное высыхание клеевой смеси под пенопластом происходит в течение трех суток, после чего можно дополнительно закрепить каждый лист с помощью специальных дюбелей. Обязательно это должен быть дюбель-грибок, чтоб не повредить внешнюю часть поверхности пенопласта. Какая бы не была толщина самого утеплительного материала, дюбель должен полностью пройти через стену и весь утеплительный слой. Таким образом, получится хорошо закрепить наружный слой финишной облицовки, что является очень важным показателем для долговечности и практичности утепления самих стен.

Процесс монтажных работ по утеплению стен изнутри почти ничем не отличается в том плане, что нужно будет проводить такие же подготовительные работы. Только и того, что толщина самого пенопласта может быть на порядок меньше, нежели наружной части. Пенопласт можно будет выбрать толще только в том случае, если утеплительный слой накладывается непосредственно с одной стороны. В случае двойного утепления и снаружи и изнутри толщина пенопласта может быть даже менее 5 см.

Где еще применяется пенопласт?

Кроме того, что пенопласт можно использовать для утепления стен, актуально будет проводить утепление с помощью данного материала полов и потолков. Кроме этого стоит отметить, что листы пенопласта характеризуются высокими звукоизоляционными показателями. Для достижения хорошего результата главное правильно провести монтажные работы и тогда конечный результат порадует и прослужит на протяжении долгих лет.

Монтажные работы по утеплению пола очень просты. Сам пенопласт укладывается на черный пол и сверху него делается специальная финишная стяжка. В такой раствор для достижения максимального эффекта в смесь можно добавить гранулы пенополистирола. Таким образом, получается крепкая и устойчивая к механическим повреждениям стяжка, которая выдерживает резкие перепады температуры и характеризуется высокими теплоизоляционными показателями.

Опасно или нет использовать пенопласт в качестве утеплителя

Ведущий:

Привет, друзья! Сегодня у нас особый гость. Вернее, я у него в гостях. Это эксперт-пожаротехник, выпусник МГТУ им. Баумана, судебный эксперт в области взрывотехнической и пожаротехнической экспертизы. Зовут его Владимир Григорьев, и я сейчас задам ему банальный до безобразия вопрос: Владимир, можно ли гипотетически представить, что вы построили дом газоблоков, пеноблоков, кирпича, утеплили этот дом пенопластом ПСБ-35 или ПСБ-25, отштукатурили пенопласт, армировочная сеточка, два слоя штукатурки, и ваш дом кто-то поджег снаружи, именно вашу фасадную стену, которую вы утеплили пенопластом. Можно ли такую ситуацию представить?

Эксперт:

Это практически нереально.

Ведущий:

Почему?

Эксперт:

Потому что это надо очень долго заморачиваться. Слой штукатурки и армированную сетку надо…

Ведущий:

Вскрывать.

Эксперт:

Причем на большом объеме.

Ведущий:

Почему на большом объеме?

Эксперт:

Потому что что нужно горению? Горючее вещество, доступ кислорода, естественно, источник зажигания.

Ведущий:

То есть 5 см вскрыть штукатурку недостаточно?

Эксперт:

Да, нужен какой-то воздушный карман, откуда будет постоянный приток кислорода.

Ведущий:

Мы сейчас говорим об улице.

Эксперт:

Нет, я имею ввиду, что, допустим, у нас гипотетически странный поджигатель решил расковырять 25 кв см штукатурки, армированный слой весь снял с сетки… Ну, и что?

Ведущий:

Чтобы поджечь.

Эксперт:

Хорошо, подожжет он. Чуть-чуть обуглится, чуть-чуть свернется у него пенопласт. Так. Что дальше? А вся остальная-то часть дома? Что с ней будет? Ничего с ней не будет. Не будет доступа кислорода.

Ведущий:

То есть в этом месте пенопласт оплавится, и на этом все?

Эксперт:

И на этом все, естественно. Не будет такого, что огонь каким-то чудесным образом под штукатуркой, под армировочной сеткой…

Ведущий:

Будет жить своей жизнью?

Эксперт:

Да, пойдет, обойдет все это. Нет, это все сказки.

Ведущий:

То есть, в принципе, сейчас можно сказать: ребята, не заморачивайтесь, спокойно утепляйте свои дома пенопластом, экструдированным пенопластом. Его еще по-другому называют экструдией. Потому что по моим данным эта вещь плавкая, да, она дает дым, но открытого огня, так сказать, не поддерживает.

Эксперт:

Да, если вы внешне, грубо говоря, не используете отделочные именно древесные материалы, то, да, и внутренний, если у вас пеноблоки, газоблоки, опять-таки, можно не заморачиваться.

Ведущий:

В условиях, когда у дома есть окошки, в условиях, когда у дома есть деревянные двери, какие-то вентиляционные отверстия, зачем ковырять пенопласт и создавать там какую-то фигню? Люди поджигают коврики. Люди обливают бензином двери деревянные. Люди забрасывают горящие тряпки в окошко, когда вы спите, да, на первом этаже. А спите вы на втором этаже. То есть столько возможностей для создания поджога, что какого черта я буду ломать этот скрипучий пенопласт, вскрывать эту штукатурку, чтобы создать пожар в условиях, когда столько вариантов поджога. Это просто, на самом деле, маразм. Поэтому меня можно было остановить и сказать: Василий, зачем поджигать, ковыряться в штукатурке, если просто огонь можно бросить тебе в подвал. Бывают цокольные этажи. И там стеклышко. Ну, откололи, убрали одно стеклышко, бросили туда тряпку с бензином. Все, эффект достигнут. Реально, при стольких возможных вариантах поджога зачем создавать самый дебильный — это вскрывать пенопластовую стену? Тем более отштукатуренную? Все, друзья! Прикольное видео было? Если понравилось — ставьте лайк. До свидания!

Синонимы полистирола, антонимы полистирола – FreeThesaurus.com

Синонимов к слову полистирол | Synonym.com

synonym.com

• antonym.com

• Слово дня: хвастовство

• Популярные запросы 🔥

  определяющий фактор творческий эстетический комиссар характерная черта обнаруживать отрицательное влияние все знают белый человек телугу важный гипертекст определять глубокое понимание в первый раз гомофобный любовь помощь брат или сестра некоторый вызов более вероятно душевное здоровье технология фокус сплоченность мозговой штурм хорошо доступность мантра детерминант выдвигать гипотезу туша помощь развивать подлинный центр инвазивный ассимилировать нестандартное мышление опыт выполнимый улучшать гуджарати жизнеспособный нормализовать потенциал

1.

существительное. (ˌPɑːˌliːˈstaɪˌriːn) А полимер из стирол; а жесткий прозрачный термопласт.

Синонимы

Этимология

полистирол (английский)

Избранные игры

Популярные запросы 🔥

×

• Условия эксплуатации
• Политика конфиденциальности
• Политика авторских прав
• Отказ от ответственности
• CA не продавать мою личную информацию

Что такое полистирол? | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Ответы на вопросы

Что организации здравоохранения говорят об упаковке из полистирола для пищевых продуктов?

Должностные лица общественного здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (такой как полистирол) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для предприятий общественного питания может помочь снизить количество болезней пищевого происхождения в домах, больницах, школах, домах престарелых, кафетериях и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

В США FDA строго регулирует все упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для контакта с пищевыми продуктами. Европейская комиссия / Европейское агентство по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят научные эксперты о безопасности упаковки из полистирола для пищевых продуктов?

С 1999 по 2002 год международная группа экспертов из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые проанализировали все опубликованные данные о количестве стирола, внесенного в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами.Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства из-за воздействия стирола из пищевых продуктов или из полистирола, используемого в приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «проникают» в продукты питания?

Вся упаковка – стекло, алюминий, бумага и пластмасса (например, полистирол) – содержат вещества, которые в очень незначительных количествах могут «перемещаться» в продукты питания или напитки. Это одна из причин, по которой FDA регулирует упаковку пищевых продуктов в первую очередь – чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые могут действительно мигрировать, безопасно.

Данные испытаний, представленные FDA, показали, что миграция стирола из продуктов общественного питания из полистирола незначительна и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA – в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень суточного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом содержится во многих продуктах питания и напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, придающий коричный аромат.Стирол также производится как строительный блок для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом из-за небольших количеств, которые могут присутствовать в воздухе (в основном из выхлопных газов автомобилей и сигаретного дыма), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики.Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки – его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатин, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенополистирол?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® – зарегистрированная торговая марка компании Dow Chemical Company, которая относится к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Более 70 лет стирол используется в качестве химического строительного блока для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, изоляция зданий, ковровые покрытия и корпуса лодок, доски для серфинга, жилые дома. кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Отличие в химии. Стирол – это жидкость, которая может быть химически связана с образованием полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для предприятий общественного питания, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляция.

Что такое экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол (XPS) – это жесткая изоляция, которая также образована из полистирола, но произведена методом экструзии.Этот тип изоляции может значительно снизить энергопотребление здания и помочь контролировать температуру в помещении.

Определение полистирола по Merriam-Webster

Полистирол

Полистирол – один из тех полимеров, которые встречаются повсюду. Полистирол – недорогой и твердый пластик, и, наверное, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен. Внешний корпус компьютера, который вы используете сейчас, вероятно, сделан из полистирола, как и корпуса таких вещей, как фены, телевизоры и кухонные приборы. Из пенопласта делают модели машинок и самолетов, а также многие другие игрушки. Также есть упаковка из пенопласта и изоляция, а также множество формованных деталей внутри вашего автомобиля, например, ручки радио.

Цепи полистирола состоят из множества молекул стирола. (Итак, мономером является стирол.) Здесь вы можете увидеть модель и схему мономера стирола. Идите вперед, нажмите на изображение слева и поиграйте с появившейся 3D-моделью! Именно так молекула выглядит в наномасштабе.

Большая часть полистирола, который вы найдете, будет обычным материалом, который используется в коробках для компакт-дисков и пластиковых вилках. Он хрупкий и легко ломается. Но есть и более новые, более прочные, которые можно использовать для специальных работ. Давайте поговорим о некоторых из них.

Полистирол тот же, но другой ….

Появился новый вид полистирола – синдиотактический полистирол . Теперь, чтобы понять, чем он отличается от простого старого полистирола, мы должны изобразить всю полимерную цепь вытянутой, вот так:

Однако это не показывает всей картины.Когда мы смотрим на это в 3D, эта большая группа подвесных пятен может торчать к вам (например, перед экраном компьютера) или с другой стороны (например, за экраном), примерно так:

В простом (или атактическом ) полистироле нет регулярного порядка, на какой стороне цепочки находятся эти подвесные группы, как и в структуре, показанной выше.

Здесь вы можете увидеть новый синдиотактический полистирол рядом со старым атактическим полистирол. Опять же, щелкните изображения, чтобы отобразить версии, которые вы можете крутить и поворачивать, увеличивать и уменьшать масштаб, чтобы действительно почувствовать, как выглядят эти два полимера.

Обратите внимание на то, насколько прямая и правильная синдиотактическая молекула по сравнению с тем, насколько пышным и «неорганизованным» выглядит нормальный полистирол.Новый синдиотактический полистирол является кристаллическим (это просто еще один способ сказать «все упорядочено и организовано»), что делает его более прочным и устойчивым к воздействию тепла и химикатов. Его изготовление стоит дороже, поэтому из него не делают чашки и пластиковые ножи. Ученые считают, что было бы полезно изготавливать медицинское оборудование, потому что его жесткая кристаллическая структура позволяет ему противостоять влаге, теплу и чистящим средствам, используемым для его стерилизации.

Вперед, бей!

Но есть еще кое-что, что можно сделать со старомодным атактическим полистирол. Хотите увидеть что-то действительно отличное?

Что произойдет, если мы возьмем мономер стирола и добавим в смесь полибутадиеновый каучук? Взгляните на полибутадиен, и вы увидите, что в нем есть двойные связи, которые могут полимеризоваться. В итоге полибутадиен образует привитой сополимер с мономером стирола. Привитой сополимер имеет один вид полимера для основной цепи с растущими из него цепями, которые сделаны из другого типа полимера.В данном случае это полистирольная цепь с растущими из нее цепями полибутадиена.

Эти эластичные цепи, свисающие с основной цепи, делают некоторые хорошие вещи для полистирола. Они поглощают энергию, когда полимер чем-то ударяется. Это делает его более прочным, не таким хрупким и способным выдерживать более сильные удары, не ломаясь, чем обычный полистирол. Этот материал получил название ударопрочный полистирол , или сокращенно HIPS.

Еще одна вещь, которая происходит при смешивании полистирола и полибутадиена, – это то, что все еще остаются отдельные цепи каждого полимера, которые образуют так называемую смесь полимеров . Но именно цепи из полистирола с прикрепленной резиной придают HIPS хорошие качества.

СБС

Полистирол также входит в состав твердой резины, называемой поли (стирол-бутадиен-стирол) или каучук SBS. Каучук СБС – это термопластичный эластомер. Это означает, что он действует как пластик и резина одновременно.

Этот материал хорош для изделий, изготовленных в формах (например, пластмасс), но при этом должен быть эластичным. Хороший пример – низ кроссовок.Большинство из них – это резина SBS.

Все, что вам нужно знать о полистироле (ПС)

Полистирол (PS) – это естественно прозрачный термопласт, который доступен как в виде обычного твердого пластика, так и в виде жесткого вспененного материала. Пластик PS обычно используется в различных сферах применения в потребительских товарах, а также особенно полезен для коммерческой упаковки. Компания Dow Chemical изобрела запатентованный процесс для производства известного продукта из пенополистирола «пенополистирол» в 1941 году. Этот материал вызывает споры среди экологических групп, поскольку он медленно разлагается и все чаще встречается в виде мусора на открытом воздухе (особенно в виде пены, плавающей в водных путях и в океане).

Твердая пластиковая форма полистирола обычно используется в медицинских устройствах, таких как пробирки или чашки Петри, или в повседневных предметах, таких как кожух детекторов дыма, футляр, в котором вы покупали свои компакт-диски, и часто в качестве контейнер для таких продуктов, как йогурт или красная «соло» чашка, из которой вы пьете, у задней двери и / или когда вы проигрываете в игре в пивной понг.

Пенопласт из полистирола чаще всего используется в качестве упаковочного материала. Вы, вероятно, распаковали нестандартный пенополистирол, если когда-либо покупали новый телевизор или значительную часть нового оборудования, например пилу Mitre. Точно так же вы, вероятно, знакомы с упаковкой из пенополистирола «арахис», используемой в качестве наполнителя для различных мелких предметов, которые отправляются. Пенополистирол также используется для изготовления контейнеров «с собой» и одноразовой посуды во многих ресторанах.

Каковы характеристики полистирола?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства полистирола.Полистирол обычно (но не всегда) является гомополимером, что означает, что он состоит только из мономера стирола в сочетании с самим собой. В зависимости от типа ПС его можно отнести к «термопластичным» или «термореактивным» материалам. Название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся полностью жидкими при температуре плавления (210–249 градусов Цельсия в случае полистирола), но они начинают течь при температуре стеклования (100 градусов Цельсия для полистирола).Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты превращаются в жидкость, что позволяет их легко формовать под давлением, а затем перерабатывать. Напротив, термореактивные пластмассы не будут повторно кристаллизоваться после того, как они «затвердеют» в твердой форме.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы малопригодными для вторичной переработки.

Почему полистирол используется так часто?

Полистирол особенно полезен при его применении в качестве пены. Это безудержный лидер в упаковочной промышленности, но он также широко используется в качестве традиционного пластика. В Creative Mechanisms мы использовали полистирол во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. В течение многих лет полистирол, или, как его часто называют, просто стирол, использовался в качестве материала для прототипирования – в основном по тем же причинам, по которым мы сейчас используем АБС. Он недорогой, легко доступный, белого цвета, хорошо склеивает, шлифует, режет и красит. Буква «S» в АБС – это стирол. Многие старшие инженеры и дизайнеры, которые работают в отрасли какое-то время, будут просить модель из стирола, когда им нужен быстро разрушаемый прототип. У нас все еще есть много листов стирола в магазине Creative Mechanisms.Мы будем использовать их для изготовления быстрых тестовых моделей, образцов краски, прототипов вакуумной формовки или термоформования, а также больших моделей, которые можно создавать из плоских листов.

Мы также видели, как полистирол используется в качестве материала для живых петель (как правило, полипропилен лучше всего подходит для изготовления живых петель). Существуют прозрачные одноразовые контейнеры из полистирола (например, контейнер для хот-догов от WaWa или ближайший магазин для тех, кто живет за пределами северо-востока), которые функционируют как раскладушка с шарниром посередине. Петля в этом случае немного отличается от вашей традиционной живой петли из полипропилена. Обычно петля PS представляет собой серию изгибов, которые позволяют раскладушке изгибаться и открываться. Независимо от того, технически это петля или нет, она по-прежнему работает очень хорошо и легко подвергается термоформованию.

Какие бывают типы полистирола?

Три основных типа полистирола включают пенополистирол, обычный полистирол и пленку из полистирола. К различным типам пенополистирола относятся пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS – это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий. Некоторые виды полистирольных пластиков представляют собой сополимеры. Часто гомополимер PS является довольно хрупким и может быть сделан более ударопрочным в сочетании с другими материалами (известными в этой форме как сополимерный полистирол с высокой ударопрочностью или HIPS). Пленку из полистирола также можно формовать под вакуумом и использовать в упаковке.Пленки можно растягивать в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить (хотя и более хрупкий), чем альтернативы, такие как PP.

Как производится PS?

Полистирол, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (в случае полистирола в процессе полимеризации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.Пенополистирол производится с использованием «вспенивающих агентов», которые расширяются и заставляют пену образовываться в таком состоянии, что в основном она состоит из захваченного воздуха.

Полистирол (ПС) для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Полистирол доступен в листах, прутках и в различных формах. Это отличный кандидат для процессов субтрактивной обработки на станке с ЧПУ. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным, хотя могут быть добавлены цвета, и это отличный кандидат для внешней окраски.Мы слышали о фирмах, использующих ударопрочный полистирол (HIPS) в качестве наполнителя для 3D-печати (доступный в форме нитей), хотя мы обычно не используем его сами.

Полистирол (ПС) для литья под давлением:

Полистирол общего назначения (GPPS) и ударопрочный полистирол (HIPS), вероятно, являются наиболее часто используемыми смолами PS для литья под давлением. GPPS прозрачный, но хрупкий (представьте себе футляр для компакт-дисков), в то время как HIPS непрозрачный и гораздо менее хрупкий.

PS токсичен?

В целом полистирол нетоксичен и не имеет запаха.Это преобладающий пластик в индустрии упаковки для пищевых продуктов. Хотя это может привести вас к мысли, что это полностью безопасно, в некоторых исследованиях сообщалось о «потенциальном воздействии на здоровье пищевой упаковки из пенополистирола, связанной с ее производством, а также с выщелачиванием некоторых из ее химических компонентов в продукты питания и напитки». Примечание. Полистирол легко воспламеняется и, как и другие органические соединения, выделяет углекислый газ и воду при горении.

Каковы недостатки полистирола?

Полистирол очень инертен, что означает, что он не очень хорошо реагирует ни с кислотными, ни с щелочными растворами.Эта характеристика заставляет полистирол долгое время находиться в естественной среде, что представляет опасность для мусора, поскольку материал обычно выбрасывается после чрезвычайно короткого срока полезного использования. Примечание: полистирол растворяется довольно быстро при контакте с хлорированными или другими углеводородными веществами.

Какие свойства у PS?

Объект	Значение
Техническое наименование	Полистирол (ПС)
Химическая формула	(C8H8) №
Температура расплава	210-249 ° C (410-480 ° F) ***
Типичная температура литья под давлением	38 – 66 ° C (100 – 150 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	95 ° C (284 ° F) при 0. 46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Прочность на разрыв	53 МПа (7700 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб	83 МПа (12000 фунтов на кв. Дюйм) ***
Удельный вес	1,04
Скорость усадки	0,3 – 0,7% (0,003 – 0,007 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Учебное пособие по химии полистирола

Реакция аддитивной полимеризации

Полистирол получают в результате реакции аддитивной полимеризации из мономеров стирола.

стирол	→	полистирол
H | | n C = C | H | H	→

Реакция сильно экзотермична, теплота реакции полимеризации составляет -121 кДж / моль ^-1 (при 25 ^o C).
стирол → полистрол ΔH = – 121 кДж моль ^-1

Согласно принципу Ле-Шателье, увеличение температуры, при которой происходит реакция, будет благоприятствовать реагенту, мономеру, стороне уравнения. Поэтому реакцию аддитивной полимеризации проводят при очень умеренных температурах.

Полистирол можно производить в школьной лаборатории в качестве демонстрации.

Установите водяную баню с 250 мл кипящей воды. Добавить 0,1 г ди (додеканоил) пероксида в 5 мл стирола 4 в кипящей пробирке. Вставьте 20 см стеклянной трубки через резиновую пробку (пробку) и поместите резиновую пробку в горлышко колбы, как показано на схеме. Это сводит к минимуму потери паров стирола при нагревании. Установите трубку для кипячения так, чтобы уровень раствора в ней был ниже уровня горячей воды, и зажмите ее. Нагревайте 30 минут, пока раствор не станет вязким. Погасите все пламя, снимите трубку для кипячения с водяной бани и охладите. Вылейте содержимое охлажденной кипящей трубки в стакан с 50 мл этанола. С помощью стеклянной палочки вдавите полистирол в комок. Слить этанол. Высушите твердый полистирол на фильтровальной бумаге.

Меры безопасности Используйте средства защиты глаз (защитные очки) и одноразовые перчатки. Пары стирола в высоких концентрациях обладают наркотическим действием. Работайте в вытяжном шкафу или обеспечьте хорошую вентиляцию. Стирол легко воспламеняется, беречь от огня. Ди (додеканоил) пероксид (пероксид лауроила) является окислителем, избегайте контакта с кожей, скамейками и т. Д. Этанол легко воспламеняется, беречь от огня. Полистирол легко воспламеняется, беречь от огня.

Вы можете проверить растворимость вашего полистирола в различных растворителях, таких как концентрированная соляная кислота (12 моль л ^-1 ), разбавленная соляная кислота (10% HCl (водн. )), Циклогексан, оливковое масло, дихлорметан, бром и др. 2-бутанон.

Механизм реакции

Аддитивная полимеризация стирола (этенилбензола или фенилэтилена) с получением полистирола (поли (фенилэтен) или поли (этенилбензола)) протекает по свободнорадикальному механизму.
Свободный радикал – это молекула, которая не имеет заряда, но обладает высокой реакционной способностью, поскольку имеет неспаренный валентный электрон.
Ди (додеканоил) пероксид можно использовать в качестве инициатора реакции полимеризации, поскольку он имеет пероксигруппу (-O-O-) между двумя большими додеканоильными группами (CH ₃ (CH ₂ ) ₁₀ CO-).
Связь перокси-O-O легко разрывается, расщепляя молекулу ди (додеканоил) пероксида на две части и оставляя неспаренные электроны на атомах кислорода.
Это приводит к образованию свободного радикала CH ₃ (CH ₂ ) ₁₀ COO ^.

ди (додеканоил) пероксид	→	свободный радикал
O || O || CH 3 (CH 2 ) 10 C -O-O- C (CH 2 ) 10 CH 3 тепло → O || 2 канала 3 (канал 2 ) 10 C -O . При написании химических уравнений для реакций полимеризации с участием свободнорадикального инициатора химики обычно используют символ R . для свободных радикалов. Эти свободные радикалы атакуют молекулы стирола (фенилэтилена или этенилбензола), так что двойная связь открывается, что приводит к появлению неспаренных электронов на конце растущих полимерных цепей. Инициирование: инициатор свободных радикалов атакует мономер стирола, разрывая двойную связь и образуя новый свободный радикал с неспаренным электроном на атоме углерода R . + H | | C = C | H | H → H | | R- C – C . | H | H Распространение: новый свободный радикал, образующийся во время инициирования, может затем реагировать с молекулой стирола, открывая двойную связь и оставляя неспаренный электрон на атоме углерода. H | | R- C – C . | H | H + H | | C = C | H | H → H | | H | | R- C – C – C – C . и т. Д. | H | H | H | H Этот вновь образованный свободный радикал затем может вступать в реакцию с другой молекулой стирола и так далее, и так далее, образуя длинную полимерную цепь. Прерывание: полимеризация прекращается, когда два свободных радикала вступают в реакцию друг с другом. R . + H | | H | | R- C – C – C – C . | H | H | H | H → H | | H | | R- C – C – C – C -R | H | H | H | H Вот почему полимерные цепи имеют разную длину, любые два свободных радикала, образующиеся на любой стадии реакции, могут вступить в реакцию и прекратить реакцию. Таким образом, короткая цепь может реагировать с более длинной цепью, или две короткие цепи могут реагировать, или две длинные цепи, или цепь может реагировать со свободным радикалом, используемым для инициирования реакции (R . ), как показано выше. Структура полистирола Существует ряд различных способов соединения молекул стирола (этенилбензола или фенилэтилена) с образованием длинных полимерных цепей. 1. Все молекулы стирола объединяются так, что все бензольные кольца () находятся на одной стороне углеродной основной цепи полимерных цепей: Эта структура известна как изотактический полистирол . Регулярное расположение бензольных колец в этой структуре позволяет полимерным цепям плотно упаковываться вместе и максимизирует межмолекулярные силы между цепями. Плотная упаковка снижает гибкость материала, поэтому изотактический полистирол будет довольно жестким, а поскольку межмолекулярные силы между полимерными цепями максимальны, он также будет довольно сильным. Изотактический полистирол считается высококристаллическим. Хотя нам обычно нравится изображать структуру полистирола как изотактическую структуру, потому что легко увидеть повторяющиеся звенья, на самом деле, когда мономеры стирола полимеризуются, очень небольшая часть получаемого полистирола находится в изотактической форме. 2. Молекулы стирола (этенилбензола или фенилэтилена) объединяются так, что бензольные кольца () попеременно находятся над плоскостью углеродной основной цепи и под ней: Эта структура известна как синдиотактический полистирол . Регулярное расположение бензольных колец в этой структуре позволяет полимерным цепям плотно упаковываться вместе и удерживаться на месте за счет межмолекулярных сил между цепями.Плотная упаковка снижает гибкость материала, поэтому синдиотактический полистирол довольно жесткий, а действие межмолекулярных сил между полимерными цепями делает его довольно прочным. Синдиотактический полистирол, как и изотактический полистирол, считается высококристаллическим. Очень небольшая часть полистирола, полученного аддитивной полимеризацией стирола (этенилбензола или фенилэтилена), является синдиотактическим полистиролом. Однако химики считают, что синдиотактический полистирол можно использовать для изготовления медицинского оборудования, потому что он способен выдерживать тепло, влагу и чистящие средства, используемые для стерилизации медицинского оборудования, но в настоящее время его производство довольно дорогое. 3. Молекулы стирола (этенилбензола или фенилэтилена) объединяются так, что бензольные кольца () случайным образом ориентированы вдоль цепей, причем некоторые из них находятся выше, а некоторые ниже плоскости основной углеродной цепи : Эта структура известна как атактический полистирол . Большие бензольные кольца, беспорядочно торчащие вдоль цепей, препятствуют плотной упаковке полимерных цепей.Атактический полистирол не является кристаллическим, скорее, он считается аморфным. Ожидается, что некристаллические или аморфные полимеры будут более мягкими и гибкими. Большая часть полистирола, полученного аддитивной полимеризацией стирола, представляет собой атактический полистирол. Атактический полистирол – это полистирол, который вы найдете в полистирольных контейнерах, ящиках, чашках, пластиковых контейнерах и т. Д. Свойства и использование полистирола Полистирол – это линейный полимер, и, как и большинство линейных полимеров, приложение тепла и давления заставляет его размягчаться и принимать новые формы.Эти линейные полимеры называют термопластичными. Полистирол – это термопласт. Имущество Поли (фенилэтен) (полистирол) использует Точка плавления 240 o C (размягчается при ~ 100 o C) Термопласт с низкой температурой размягчения позволяет легко формовать. Кристалличность Неправильная упаковка и низкая кристалличность (аморфность) атактических полимерных цепей Гибкость жесткий (или вспененный) Изделия из полистирола сохраняют форму, но обычно довольно хрупкие. Добавление каучуков, таких как полибутадиен, делает полимер более гибким, и эти материалы обычно называют ударопрочным полистиролом. Термостойкость хорошо (пенополистирол имеет лучшую термостойкость) Пенопласт для изготовления теплоизоляции. Чашки для кофе на вынос часто делают из пенополистирола. Прозрачность прозрачный Плотность ~ 0.96 – 1,04 г см -3 Пена низкой плотности, используемая для изготовления флотационных устройств. Химические свойства Устойчив к кислотам, щелочам и воде. Растворяется во многих хлорированных растворителях Полистирол подходит для использования в пищевых контейнерах, столовых приборах. 1 Название IUPAC для полимеров с линейной цепью получено путем помещения префикса poly перед названием структурной повторяющейся единицы в круглых скобках.Однако название повторяющегося звена может быть основано на его источнике, поли (этенилбензоле) или, в зависимости от структуры полимера, поли (1-фенилэтан-1,2-диил). К счастью, некоторые общепринятые названия, такие как полистирол, все еще приемлемы. Обратитесь к веб-сайту IUPAC за руководством по номенклатуре полимеров (Краткое руководство по номенклатуре полимеров (2012 pdf). 2 Компания Dow Chemical изобрела процесс производства пенополистирола в 1941 году. 3 Производство полистирола недорого, поэтому затраты на его переработку должны быть очень низкими, чтобы переработка стала коммерчески жизнеспособной. Это особенно верно для пенополистирола (EPS) или пенополистирола, потому что «пузырьки газа» вызывают проблемы в процессе переработки. 4 Стирол, этенилбензол или фенилэтен может содержать ингибитор 4- (диметилэтил) бензол-1,2-диол (4-трет-бутилкатехол), который необходимо удалить промыванием 1 моль L – 1 NaOH (водн.), Затем с водой в делительной воронке. Сушат фенилэтен над безводным сульфатом натрия, Na 2 SO 4 (s), в течение 10 минут.Промойте все оборудование в пропаноне (ацетоне), CH 3 COCH 3 . . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ➤