Как правильно подмотать лен на резьбу: Как правильно намотать паклю на резьбу?

Содержание

Уплотнение резьбы льном и пастой

Для качественного и герметичного соединения резьбовых сантехнических деталей существует несколько материалов. В данном обзоре рассмотрен способ уплотнения резьбы льном и пастой. Отметим, что это не самое простое решение, кому то оно может показаться устаревшим. Но, при минимально требуемых навыках и невысокой цене материалов, лен — достойная альтернатива дорогим лентам и нитям.

Лен сантехнический

Сантехнический лен применяется при соединении элементов водопровода, канализации, при прокладке газопроводов и сборке водных систем отопления.

Уплотнительные свойства льна проявляются, когда под воздействием влаги волокна расширяются и надежно заполняют все резьбовые зазоры.

Лен в качестве уплотнителя подходит практически ко всем типам труб и фитингов. Исключение — изделия из алюминия, металлопластика и полимерных композиций.

В продаже имеются волокна различного качества, маркирующиеся в диапазоне от 8 до 24. Чем меньше индекс на упаковке, тем больше примесей содержится во льне. Фасовка — как правило бухты или косички волокон определенной длины. Последние стоят дороже, но для работе они очень удобны — необходимая прядь для уплотнения формируется без особых усилий.

Цвет качественного сантехнического льна может быть как белым и светло-серым, так и бежевым. Испорченные волокна будут иметь неприятный запах гнили.

Помимо льна, при уплотнении резьбовых соединений потребуется специальная уплотнительная паста («унипак», «мультипак»).

Уплотнительная паста

Сантехническая паста — необходимый компонент для уплотнения резьбовых соединений льном. Она выполняет следующие функции:

  • Поддерживает волокна в нормальном состоянии.
  • Защищает резьбу от коррозии.
  • Обеспечивает юстировку (подгонку, корректировку) соединения.
  • Облегчает демонтаж соединения в будущем.

По сфере применения пасты подразделяются:

  • Для водоснабжения под низким давлением.  Такие пасты сохраняют герметичность при температуре до +140°C и давлении до 8 бар. Корректировать соединение возможно в пределах 1 ⁄ 8 оборота резьбы (угол 45 °).
  • Для систем питьевой воды, природного, бытового и баллонного газа. Пасты данного вида выдерживают давление до 16 атмосфер, и максимальную температуру +130 °C. Также, они устойчивы к небольшим вибрациям.

Процесс нанесения пасты включает следующие этапы:

  1. Очищение резьбы.
  2. Плотную обмотку прядью льна по ходу резьбы.
  3. Нанесение и равномерное распределение пасты на намотанный лен.
  4. Удаление излишков.

В продаже имеются множество паст различных производителей. Для примера рассмотрим наиболее распространенные продукты.

Unipak подходит для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения и отопления при максимальном давлении 8 бар и температуре не более +140°C. Паста не оказывает влияния на качество воды в трубопроводах, защищает лен в соединении от разложения и выгорания, предотвращает его окисление, тем самым защищая соединение от коррозии. Даже после длительной эксплуатации, гарантируется легкий демонтаж соединения.

Multipak подходит для уплотнения резьбовых соединений в трубопроводных системах с газом (максимальное давление 5 бар, температура не более +70°C), с горячей и холодной водой (максимальное давление 16 бар, температура не более +85°C). Также, данная паста рекомендована для использования в системах отопления с теплоносителем, в том числе с этиленгликолем и пропиленгликолем. Multipak не оказывает влияния на качество воды в трубопроводах. Соединения, выполненные с его помощью, устойчивы к вибрациям и обеспечивают полную герметичность и гибкость при регулировке.

Процесс уплотнения льном

На самом деле данный способ герметизации достаточно простой. Он всего лишь требует аккуратности и знания нескольких нюансов.

Рассмотрим последовательность операций:

  1. Необходимо отделить от бухты прядь льна толщиной 1 — 3 мм и разгладить пальцами. Грубые ворсинки удаляются.
  2. После того, как прядь приготовлена, можно переходить к ее намотке на очищенную от возможных загрязнений резьбу. Наматывать нужно плотно (без пробелов, заполняя все борозды) и по резьбе.
  3. Производителем рекомендуется наносить пасту на очищенную резьбу, далее наматывать лен и сверху его покрывать пастой (излишки удаляются). На практике первый шаг выполняется редко, и это практически не влияет на качество.
  4. Выполнив правильно предыдущие операции, можно переходить к скручиванию деталей. В процессе затягивания нужно следить, чтобы лен оставался внутри соединения и минимально выбивался за пределы резьбы.

На что следует обратить внимание?

  • Правильный баланс. Если намотать много льна, соединение может треснуть. А если льна мало — оно может быть негерметичным.
  • Затягивание должно происходить с определенным усилием. Если гайка закручивается легко, то значит на резьбе мало льна и ее нужно перемотать.

В заключение выделим основные преимущества использования льна:

  • В сравнении с другими материалами герметизации волокна льна имеют наиболее низкую стоимость.
  • Лен может использоваться при температуре до 160°С
  • Несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают. Это актуально при монтаже водопроводов.
  • Срок службы сантехнического льна при соблюдении правил монтажа составляет 12 — 15 лет.

лен сантехнический – Главная страница

Якщо Ви замовите наш товар зараз, отримаєте скидку 25% дзвоніть 0665627508 пропозиція обмежена.

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

[лен сантехнический]

 

Сантехнический лен ( пакля ) . Как наматывать лен на соединение

Споры о том , что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений ( подмотки ) – лен или ФУМ – ленту – не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем , что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ преимущественное то лен , то ФУМ лента . И часто рекомендация другого не исключает применения и альтернативного уплотнителя. Если сантехники не могут между собой прийти к общему мнению , что тогда говорить о не профессионалах ? Но и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причем герметично. Попробуем разложить рекомендации « по полочкам» . А сегодня наш обзор посвящен льну , или пакле , для сантехработ .

Сантехнический лен : дешево и сердито


Лен – классическая подмотка . Иногда его по старинке называют паклей .

Преимущества льна для сантехнических работ :
• Невысокая цена . Дешевле , чем любая другая подмотка . При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лен продается косичкой или не тугой бухтой , не имеет комочков , чистый ( светлый на вид).
• Универсальность . Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке .
• Способность к увеличению объема в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения есть небольшая течь , она очень скоро « закрывается» сама. Волокна льна намокают и , разбухая , перекрывает небольшие протечки.

• Механическая стойкость. Единственный материал , который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно , при необходимости , сделать пол-оборота – оборот назад без потери герметичности.

Но и недостатки тоже присутствуют :
• Обязательное применение с ним сопутствующих материалов ( литол , солидол , ФУМ -лета , герметичная паста , силикон , масляная краска ) . Лен имеет органическое происхождение . И как всякая органика имеет склонность к гниению , особенно под общим воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра , который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение .

• Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном . Витки резьбы имеют насечки . Если их нет , то их нужно нанести сантехнику ( напильником , плоскогубцами , реже ножовкой по металлу ) . Они нужны , чтобы лен , в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

• Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу , появятся трещины.
Сантехнический лен – единственный материал , который очень требователен к соблюдению правил намотки . Кроме уже упомянутой подготовки резьбы , нужно подготовить сам лен : пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения . Затем намотать , соблюдая направление витков резьбы , то есть против накручивания . Вывести концы волокон за пределы области резьбы , натянуть и , придерживая их пальцем , накрутить на резьбу соединения , затянуть .

К недостаткам можно отнести и то обстоятельство , что сопутствующие материалы ( не все) препятствуют демонтажу соединений (например , для замены части системы , подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи ) . Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу , что процесс разъединения может оказаться достаточно сложным , порой просто невозможно. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов , когда , неправильно намотан лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновения ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или ФУМ – лента ?
Когда речь заходит о уплотнения резьбовых соединений , первая мысль , которая приходит в голову – водопровод . При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна , ни в ФУМ – ленты. Главное , правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб ФУМ лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной . И снижать скорость монтажа только через подмотки ( а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно .

Кроме того , резьба фитингов ровная и аккуратная , а в таких условиях ФУМ лента эффективнее. Но следует помнить , что при соединении фитингов диаметром более 20 мм , ФУМ – лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективнее .

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе , и в плане подмотки . Кроме присутствия в трубах воды , нужно учитывать , что она горячая . Есть подмотка должна быть не только герметичной , но и противостоять воздействию температуры. Фум – лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом . В момент соединения ФУМ лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения , закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур , которые должны присутствовать в системе отопления и возможные в системе горячего водоснабжения , эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно , для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если принимать во внимание другие свойства этих материалов , то стоит отметить низкую стоимость льна , даже с учетом сопутствующего материала. Фум – лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной . Зато применение ФУМ – ленты , как уже отмечалось , увеличивает скорость монтажа.
Бывают и случаи , когда наиболее эффективно сочетание льна и ФУМ – ленты. Витки ФУМ – ленты прокладывают волокнами льна . Или наоборот , один- два витка ФУМ – ленты наматывают поверх подмотки из льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто , в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее – подмотка льна требует от сантехника определенной сноровки . Фум – лента не так требовательна к этому процессу .

Как наматывать лен на резьбу ?
Прежде чем начинать подмотку льна , нужно подготовить резьбы. Дело в том , что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться , сползти , сбиться в пучок. Разумеется , ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины , за которые зацепятся волокна льна . Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем , напильником , а если есть возможность – ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу , ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбы.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь , чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой . В пряди не должно быть комочков : если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь льна перед подмоткой , кто-то плетет тоненькие косички , а кто-то подматывает прядь как есть , распущенной. Это не принципиально , кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Далее есть два варианта дальнейших действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал , намотать сухие волокна льна и затем нанести еще один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна . В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно в сторону, обратную виткам резьбы. Например , если резьба права , то мотать лен нужно влево. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы , первый виток делается « замком ». Есть накладывается крестом , чтобы зажать конец . Затем прядь наматывается потуже , виток к витку , без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Подмотка для труб. Как уплотнять соединения в трубопроводах отопления и водоснабжения

ГлавнаяРазноеПодмотка для труб


Как подмотать резьбу герметично? | Сантехскрипт

Одним из основных параметров качественного водопровода, является герметичность резьбовых соединений.

Достигается она использованием уплотнительных материалов.

Ранее, я уже две статьи посвятил теме резьбового соединения на трубе (ссылки на них найдёте в конце статьи, если интересно). При условии соблюдения рассматриваемых там нюансов в принципе дело остаётся за малым, но это ещё не всё, очень важно правильно подмотать место соединения, дабы оно было герметичным. Я использую для этого сантехнический лён, для достижения идеального варианта, вкупе с герметиком.

Составляющие герметичной резьбы.

В видеоролике показываю несколько вариантов «подмотки», один из которых , применим для парового трубопровода. В этом случае обычная подмотка выгорает, тогда нам на помощь и приходит высокотемпературный герметик (температурный интервал от -50 до +150 градусов Цельсия) — используется для резьбы от двух дюймов и более. Для трубы же меньшего диаметра можно использовать представленную фум ленту «Зубр»  (температурный интервал от -60 до +200 градусов), она из фторопласта. Конечно её можно использовать и в крупных диаметрах, но не рентабельно, так как много уходит, а стоимость не мала.

Подмотка резьбы, наглядно:

Прошу принять во внимание, что представленные материалы не реклама, а лишь то, что использую сам. Им есть альтернативные варианты.

У меня есть не маловажное дополнение:

Если, в дальнейшем, понадобится раскрутить промазанное герметиком «Siseal», без промышленного фена не обойтись. Случись такая ситуация, необходимо резьбовое соединение по всему периметру прогревать феном (температура 600 градусов Цельсия), иначе не раскрутить.

Поэтому подматываем тщательно, всегда!, дабы не пришлось, при опрессовке сливать систему и перепаковывать.

Ещё три статьи по этой теме:Где целесообразен анаэробный герметик?Как нарезать резьбу на трубе?Чем нарезать резьбу на трубе?

Вопросы, или дополнения? Милости прошу в комментарии. Гостям рекомендую подписаться на получение анонсов новых статей блога, уверяю: будет ещё полезная информация. Форма откроется при прокрутке страницы вниз.

На этом сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Если понравилась статья, поделитесь ею с друзьями, кликнув по иконке соц сети.

Поделиться с друзьями в сети:

1

santehskript.ru

Как уплотнять соединения в трубопроводах отопления и водоснабжения

В продаже можно встретить много различных материалов, которые предназначены для уплотнения стыков трубопроводов. Возникает вопрос, — какой из материалов в каких случаях должен применяться? А также, — как правильно использовать тот или иной уплотнитель?

Часто имеется возможность применить сразу два или несколько уплотнителей для резьбы, тогда требуется уточнение — что предпочесть. Приведенные рекомендации должны помочь разобраться в этих вопросах, и найти решение, которое обеспечит достаточную надежность соединения труб и фитингов на резьбе на весь период эксплуатации.

Льняная подмотка

Лен — дешевый материал для резьбовых стыков, создающий весьма качественное уплотнение. Единственное, — не во всех случаях его можно применять.

Он предназначен для соединений металлических деталей, так как создает значительную плотность. Он весьма прочный, усилия, прилагаемые ключами, к двум соединяемым деталям, требуются значительные.

Поэтому льном не уплотняются:

  • пластмассовые детали – момент затяжки превышает крепость материала, детали будут смяты, разрушены, по крайней мере, резьба.
  • детали, в которых металлическая муфта с резьбой заделана в пластмассовую (полипропиленовую) оболочку, ввиду опасности проворота (расстыковки).

Для всех металлических изделий лен является материалом №1 для подмотки резьбовых стыков.

Дальше рассмотрим, как его правильно применить.Лен «на сухую» не применяется, его необходимо смазывать специальной сантехнической пастой. Она наносится либо непосредственно на резьбу, либо на намотанный лен.

Народный опыт также подсказывает, – вместо пасты можно применить подсолнечное масло, качество стыковки при этом не уменьшается, по крайней мере таких сведений нет.

Из льна выделяется прядь и накручивается по резьбе по каждому ручью. Намотка выполняется плотно и аккуратно. Торчащих волосков не должно быть. Первые два витка не заполняются, а в конце резьбы делается буртик.

Специальная сантехническая нить

Особая нитка для уплотнений, высокой прочности (нельзя порвать руками) намотанная на катушки, продается в магазинах. Ее главный недостаток – высокая цена, в остальном у нее сплошные достоинства.

  • Она может применяться на любых деталях, момент затяжки, по сравнению с льном меньше, поэтому можно подматывать и пластик.
  • Она весьма качественно уплотняет и может применяться даже на рваной резьбе.

Если бы не стоимость этого материала, то для стыков применялась бы только такая сантехническая нить.

Подмотка выполняется точно также, как и льном – два первых витка резьбы остаются пустыми, чтобы детали можно было стыковать, а затем ведется намотка по каждому ручью резьбы, в конце накрутки – двойной слой, т. е. буртик.

Фум-лента

Фум-лента мало подходит для создания надежных соединений на трубопроводах. Материал весьма не прочный, достаточной плотности в резьбовом соединении металлических изделий с ним не возникает. Но для пластиковых соединений, которые будут демонтироваться, например летний трубопровод для полива, фум-лента – самый подходящий уплотнитель.

С фум-лентой соединяемые детали можно завернуть усилием руки. При этом возникает небольшая плотность стыка по резьбе, чтобы некоторое время протечек не возникало. Незначительное усилие при закручивании не обеспечивает достаточной плотности, не дает гарантии, что данный стык не даст течь. Для стационарных соединений, особенно если они будут малодоступны в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать другие материалы.

Отопление в доме может быть сделано самостоятельно — главные вопросы монтажа

Если произойдет проворот соединения с фум-лентой, которое уже находится в работе, то, скорее всего, возникнет течь. Это серьезный недостаток, учитывая, что для вращение не нужны большие усилия.

На бытовом уровне фум-лента может использоваться, (и популярна ввиду дешевизны, удобства пользования, и малых усилий), для соединений которые находятся на виду – при подключении душевых, кранов, и т.п. Какую схему отопления лучше всего применить в частном доме

Сантехнический клей герметик для резьбовых соединений

Материал специальный, не совсем дешевый, уплотняет хорошо, случаи протечки, после его правильного применения не зафиксированы. Но только после неправильного….Очевидным недостатком клея герметика является то, что качество стыка будет зависеть от «человеческого фактора» больше, чем при подмотках. Дело в том, что на жирных поверхностях клей нормально не работает.

Откуда возьмутся жирные поверхности? Это может быть просто неаккуратность, — капнули маслом на резьбу или руками в масле протерли деталь. Детали могут храниться в смазанном состоянии (касается в первую очередь стальных). Но главное – при нарезке резьбы применяется смазка. Вот после такой операции на стальных деталях клей герметик совершенно не подходит.

Нужно обратить внимание, что есть образцы клея, с которыми расстыковка труб требует нагревания более 100 градусов. Такой нагрев часто сложен, не безопасен, пластик может повреждаться, и т.д. Поэтому клей-герметик еще подбирается по обстоятельствам.

Применяется клей просто. Наносится только непосредственно перед стыковкой, выдавливается из тюбика на резьбу и размазывается пальцем по всей резьбе без пропусков.

В каких случаях стоит отдать предпочтение клею?

  • При соединении пластиковых деталей с металлическими, клей окажется предпочтительней. Но такое соединение встречается не часто.
  • Второй случай, — когда доступ к месту стыковки будет затруднен. Такое соединение лучше посадить на клей, причем смазка выполняется обильно без экономии, на обеих стыкуемых деталях.

Читайте о проблемах пайки полипропиленового трубопровода, — как сделать монтаж правильно и надежно

Особенности намотки

Намотка на резьбу требует большой аккуратности исполнения. Резьба должна заполняться ровным слоем без пропусков, в каждом ручье должен находиться уплотняющий материал. Он укладывается до конца резьбы, где из него формируется буртик.Основное уплотнение резьбовых соединений возникает на последних двух витках резьбы. На деталях, чаще, последние два витка резьбы не прорезаны на всю глубину. Поэтому, в этом месте материал расклинивается между двумя деталями весьма плотно.

Неплохо, если при выполнении работ организовать дополнительный (перекрестный) контроль качества выполнения подмотки льном. Это особенно актуально, когда выполняется сразу несколько десятков подобных соединений.

Выводы
  • Для тех, кто постоянно занимается монтажем, рекомендуется всегда иметь при себе лен, сантехническую нить и клей-герметик, чтобы оперативно и качественно выполнить любое соединение. Применять все это рекомендуется в соответствии с приведенными выше советами.
  • При выполнении работ дома своими руками, когда делается что-то простое и находящееся на виду, можно воспользоваться дешевой фум-лентой, но нужно мотать побольше. При монтаже целых систем своими руками, на металле лучше использовать лен (с постным маслом), а при небольших объемах работ еще лучше использовать нить. Следует уделять максимум внимания качеству намотки на резьбу.

Что никогда не нужно применять для уплотнения резьбовых соединений:

  • Не нужно применять простой силикон, он предназначен для фланцевых соединений.
  • Не нужно применять краски, белила, сурик, которые толка дают чуть, но зато делают соединения полуразборными – это давно устарело.

Также читайте подробнее о подборе диаметра трубопровода для системы отопления в частном доме

teplodom1.ru

Как правильно намотать лен на резьбу и чем смазывать паклю

Как правильно намотать лен на резьбу

Содержание статьи

Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.

Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.

Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.

Как правильно намотать лен на резьбу

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.

С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

  1.  Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
  2.  После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
  3.  Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.
Чем смазывать паклю для резьбы

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.

С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.

Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.

После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки мы уже писали. А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Фото: depositphotos.com

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Достоинства льна для сантехнических работ:
  • Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
  • Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
  • Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
  • Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.
Но и недостатки тоже присутствуют:
  • Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
  • Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
  • Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
  • Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
  • К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб, фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

Фото: depositphotos.com

Как наматывать лен на резьбу?

Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.

В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

Читайте также нашу статью об анаэробном герметике — новинке в сантехнике для резьбовых соединений

chudovanna.ru

Подмотка резьбовых соединений при помощи льна

 

Сегодня актуальной стала проблема подмотки резьбовых соединений. В наших магазинах мы видим разные материалы и способы подмотки. Как разобраться в этом и найти свой способ доступной и надежной подмотки  (герметизации) фитингов? Давайте об этом поговорим.

На витринах в качестве подмотки представлены: лена фум, специальная нить, герметики и не только. Но в своей работе в качестве подмотки резбовых соединений уже 18 лет нами используется обычный лен хорошего качества и специальная паста для льна. Лен – это просто, надежно и недорого.

Сейчас существует модная тенденция заполнения систем отопления, например специальным теплоносителем  на основе антифриза. Следовательно, если Вы не используете лен в качестве подмотки резьбовых соединений, то Вы можете попасть на дополнительную работу по сливу системы и переупаковке фитингов. Как и во всех правилах, в работе со льном есть свои нюансы и секреты.

Разновидности резьб и сгонов

Для того, чтобы разобраться в этом, сначала необходимо понять какие существуют разновидности резьб и сгонов.

Резьбы деляться на две основные группы – это конические резьбы и прямые. Есть еще сгоны, но это уже больше относится к  способу подмотки. Фитинги и резьбы бывают из цветного и черного метала.   Следовательно, к каждому виду резьб есть свой способ подмотки.

Первое правило подмотки резьбовых соединений —  чистота и ровность подматываемого фитинга. Далее необходимо сделать полотном по металлу насечки на фитинге, как бы поцарапав резьбу от ее внутреннего края к наружному. Не надо это делать для фитингов из черного металла. Бывают тоже черные фитинги, которые нужно царапать. Разберетесь в процессе. Для того чтобы определить нужно или нет фитинг царапать, необходимо зажать резьбу между двух пальцев и провернуть, если есть заусенцы, то вы почувствуете их. Если фитинг гладкий, значит  необходимо царапать. Насечки необходимо делать, чтобы льну было за что цепляться во время подмотки

Фитинг с конической резьбой необходимо подматывать ровным слоем. Не создавая дополнительного конуса.

Резьбы прямые  необходимо подмотать так, чтобы создать небольшой конус в глубине фитинга.

Отдельная история подмотки сгона. Сгоны с чугунными муфтами необходимо привести в порядок, так как муфты слишком шероховатые. В данном случае  это плохо, так как при сгоне муфты на резьбу чрезмерная шероховатость задирает резьбу. Следовательно можно перепаковать фитинг несколько раз, загубить миллионы нервных клеток и все равно не получить результат. Для гарантированного результата необходимо взять наждачную бумагу и зачистить заход резьбы на муфте, чтобы было гладко. Теперь закручиваете, и будет  хорошо и герметично.

Лен мажете специальной пастой для льна. Есть немецкая, польская, итальянская. Посмотрите, какие рабочие характеристики у пасты. Например, давление, температура и консистенция.

[youtube id=»1kvhcNkPBRc»]

Этой статьей я не хочу вам донести, что лен используйте и все. Есть хорошие и нужные материалы для паковки резьбовых соединений. И вы обязательно с ними столкнетесь. Здесь я хочу показать вам мой успешный способ и материал, который меня ни разу не подводил.

Мысль статьи: Пробуйте, испытываете, экспериментируйте. Ищите себя и свой способ герметизации. Прогресс не стоит на месте. И материалы для герметизации будут совершенствоваться. Но при этом есть основа подмотки резьбовых соединений — это, безусловно, лен. 

Успехов в своих начинаниях!

 

 

eurosantehnik.ru

Как намотать лен (паклю) на резьбу?

Как намотать лен (паклю) на резьбу?

 

                Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) – лен или фум-ленту – не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробую разложить рекомендации «по полочкам».

 

 

 

Что лучше: лен или фум-лента?

                Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель.

            А вот когда этот водопровод монтируется из пластиковых или металлопластиковых труб фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее.

 

 

Примечание: При соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.

 

            Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.

            Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

            Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.

            И последнее – подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.

 

Лен – классическая подмотка.

Иногда его по старинке называют паклей для сантехнических работ.

Достоинства льна для сантехнических работ:

– невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).

 

 

– универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.

– способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.

– механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.

 

Недостатки тоже присутствуют:

– обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска).

 

 

Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.

– требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.

– требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.

– сантехнический лен – единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.

            К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

 

            Прежде, чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность – ножовкой по металлу.

 

 

            В крайнем случае, можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы или губками газового ключа, но при этом старайтесь сильно не сдавливать, что бы, не согнуть резьбу.  Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.

 

 

            От косички льна отделяем прядь волокон, расправляем их по всей длине, не допуская спутывания волокон льна. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить.

 

 

 

            Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.

            Дальше есть два варианта последующих действий.

– можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала;

– можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна.

             В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым. В любом случае наматывать витки льна нужно в сторону, обратную виткам резьбы. К примеру, если резьба правая, то мотать лён нужно влево.

            Берем в руку деталь трубопровода с наружной резьбой, подготавливаем для монтажа, будь то кусок трубы или резьбовой фитинг. Прикладываем подготовленные волокна льна одним концом вдоль резьбовой части трубы, прижимаем пальцем.

 

            Первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматываем как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеиваем на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.

 

 

            Удостоверьтесь, что волокна льна крепко держатся нарезьбе, зажмите заготовку в кулаке и проверните по заходу резьбы, лен должен быть надежно закреплен на резьбовой детали.

 

            Производим наворачивание подготовленной резьбы в муфту, внимательно следим за усилием. Очень важно, для правильного расположения деталей относительно друг друга, почувствовать может ли резьба провернуться еще на полный оборот. Если при монтаже на лен вы провернули детали больше необходимого, то незначительный возврат в сторону отворачивания не нарушит герметичности соединения.

 

 

            Монтаж произведен, но на стыке могут топорщиться волокна льна. Этот излишек подмотки не очень украшает трубопровод. Распушите торчащие волокна можно опалить при помощи зажигалки.

 

 

            Если соединяем посредством муфты две трубы, то начинаем наматывать лен в пространство между муфтой и контргайкой (по направлению вращения контргайки) предварительно согнав к муфте контргайку.

 

 

Подтянув гайку, получим вот такое соединение. Основная часть льна в фасках муфты и контргайки (между ними), тем самым образовав прокладку.

 

 

P. S. Обязательно подпишитесь на новые статьи информационного портала «azbukainfo-tlt.ru» и получайте свежую,  полезную информацию по  ремонту своего жилища – своими руками, по оптимизации бюджета,  полезную информацию по строительству вашего дома, купле-продаже квартир, аренды и всего, что касается недвижимости. Хотите оперативно узнавать о новых статьях — установите Виджет Яндекса.

 

Если Вы неуверенны в своих силах и полученных знаний, опасаетесь за жизнь свою и своих близких, переживаете за безопасность своего жилища Оставить заявку – Специалисты компании, помогут Вам, в решении всех насущных проблем и вопросов.

 

P.S.S. Надеюсь, что мои советы, по монтажу резьбовых соединений на лен, будут Вам полезны. Помогут избежать неприятностей при самостоятельном ремонте, монтаже водопроводной, отопительной системы. Читайте, оставляйте комментарии, спрашивайте, может, что не понятно. Так же не забудьте поделиться со своими друзьями и знакомыми найденной информацией, т. к. она им тоже может понадобится — просто нажмите одну из кнопок социальных сетей, расположенных ниже.

 

На главную

 

azbukainfo-tlt.ru

Герметизация труб современными материалами

Любой монтаж отопительной или водопроводной системы просто не обходится без резьбовых соединений, при этом потребуется уплотнение всех этих соединений, ну а для этого лучше всего использовать подмотку. Ведь от этого в дальнейшем зависит надежность использовании водопровода.

В наше время рынок переполнен различными герметиками и синтетическими уплотнителями. Но не факт что они все хороши, так как даже использование органических материалов может быть не всегда уместно. Для этого перед началом работы лучше всего ознакомится с различными способами паковки.

Лен для герметизации

Если говорить о паковке сухим льном, то это не самый подходящий вариант, потому как его волокна гигроскопичны и уплотнение происходит именно за счет их разбухания. При этом если элементы трубопровода изготовлены с тонкостенного или хрупкого материала, их в итоге может разорвать. Также волокна пропитанные водой в итоге могут разлагаться, что приведет к разгерметизации трубопровода. Еще использование данной паковки не рекомендуется в системах высокого давления, потому как просачивание будет постоянным. Использование сухого льна для металлических или оцинкованных труб, также не желательно, ведь пропитанные влагой волокна вызывают коррозию на соединениях. Да и при ремонте, фитинги и водопроводные краны откручиваются вместе с резьбой.

Более надежно для герметизации труб использовать лен с краской. Тем самым волокна защищены от влаги, ну а резьба от ржавчины. Хотя это все временно, так как краска полностью не пропитывает лен и значит, коррозии не избежать. Еще один недостаток при использовании этого способа, то, что в дальнейшем очень сложно будет разобрать соединения, особенно это касается больших диаметров труб, в системах отопления также не желательно его использовать.

Самый подходящий способ, это использовать лен с силиконовым герметиком. Он хорошо пропитывает волокна, тем самым уменьшая их гигроскопичность. Еще он хорошо выполняет роль смазки, при этом облегчает сборку соединений. Этот вариант отлично подходит для соединений под контргайку, а также для деталей, нуждающихся в позиционировании, так как льняная подмотка поддается регулировки, при этом сохраняя герметичность соединений.

ФУМ для герметизации

Фторопластовый уплотнительный материал – разработка военной промышленности и создан он не для использования в отопительных и водопроводных системах. Зато на данный момент без этой тонкой ленты не обходится не один сантехник. Благодаря своей термостойкости и химической инертности ФУМ применяют для герметизации трубопроводов с высокотемпературной, взрывоопасной и химической средой и даже включая чистый кислород.

При использовании ФУМ-ленты, резьба не подвергается коррозии, она удобна и технологична в использовании. Из-за своей гладкой поверхности, уменьшается трение, что облегчает монтаж и демонтаж соединений. Но у ленты ФУМ также имеются и недостатки, потому как соединения, произведенные с ее помощью, плохо выдерживают механические и вибрационные нагрузки. Еще, после обратного хода резьбы, также происходит разгерметизация соединения. При монтаже соединения необходимо закручивать в сбег резьбы. Учитывая эти недостатки, то ФУМ лучше не применять при соединениях эксцентриков и кранов, так как в этих случаях может понадобиться позиционирование.

Сантехническая нить для герметизации

Для соединения водопроводных труб очень часто используют нитяную подмотку, которая состоит из пропитанных невысыхающим водоотталкивающим составом тонких синтетических волокон. Ее достоинства не уступают льну с герметиком, но в отличие от них, нить лучше защищает от коррозии и противостоит химическим воздействиям.

С помощью сантехнической нити, можно производить регулировку с обратным ходом и неполное затягивание, при этом сохраняется устойчивость и герметичность соединений к механическим нагрузкам. Высокая стоимость нитяной подмотки, пожалуй, единственный ее недостаток.

Сантехнические герметики

Предотвращение коррозии, простота использования и смазка, это общие достоинства этих материалов. Если брать во внимание силиконовый герметик, то его нужно использовать, комбинируя с различными волокнистыми материалами. Невысыхающие составы в чистом виде применяются только в безнапорных системах, так как в противном случае их вытеснит из резьбы. Хорошо выдерживают давление высыхающие герметики, но при большом зазоре они дают большую усадку при затвердевании.

Анаэробный герметик, лишен указанных недостатков и застывает даже без доступа воздуха, правда только при контакте с металлом. При всем этом, объем герметика совершенно не изменяется, он не разбухает и не имеет усадки. Также этот материал выдерживает большое давление и обладает термической и химической стойкостью. Недостаток этого герметика в том, что при монтаже детали должны быть чистыми и обезжиренными, а их температура должна быть не ниже комнатной.

Лента для герметизации труб – видео

www.stroy.ru


  • Рублевка это
  • Розмарин приправа фото
  • Пароизоляция что такое
  • Красивая баня
  • Коптильня своими руками горячего копчения чертежи
  • Установка светодиодной ленты на кухне
  • Инструмент для вязки арматуры
  • Интегрированная мойка из искусственного камня
  • Как заклеить окна
  • Кинотеатр тбилиси
  • Клумбы и цветники на даче своими руками

подробных инструкций. Особенности и правила применения льна сантехнического Расход льна сантехнического

Лен сантехнический – волокно природного происхождения из растений семейства льняных, применяемое для повышения надежности резьбового соединения. Лен нашел свое применение в сантехнике, так как его волокна очень прочные, плотно прилегают друг к другу, не рвутся при длительной эксплуатации. Со временем волокна сантехнического льна разбухают от постоянной влажности, что препятствует протеканию жидкости в местах стыков. Лен содержит кремнезем, который предохраняет материал от гниения. Максимальная температура, при которой можно использовать лен, достигает 150°С в водяных и отопительных системах, а также может применяться в паровых системах.

Санитарное белье – экологически чистый продукт, изготовленный из тонких длинных волокон льна специального чесаного, который получают из стебля льна. Производство сантехнического льна должно соответствовать нормативным документам, необходимо проводить испытания материала на прочность.

Льняное волокно наматывается на резьбовое соединение максимально плотно, равномерно по всей длине по часовой стрелке. Далее лен покрывается специальным герметизирующим материалом, и через несколько минут подключение оборудования можно завершить.

В зависимости от качества льняному волокну санитарному присваивается номер, наиболее покупаемые – №8-№. 10.

Уплотнительный материал – уплотнитель для льна . Его применение необходимо для обеспечения идеальной герметичности соединений; использование герметика позволит после нескольких лет эксплуатации легко разъединить части труб. При выборе герметиков необходимо рассчитать, до каких значений будет повышаться температура в трубах. Так как при неправильном выборе герметик под действием высоких температур будет разрушаться.

Преимущества использования санитарного льна:

  • Низкая стоимость, санитарный лен дешевле любого другого материала для данного применения. Качественный лен имеет светлые оттенки, продается уложенным в косичку, на нем не должно быть комочков. Цена на лен сантехнический зависит от закупаемого количества, например, упаковка 50 грамм будет стоить около 50 рублей.
  • Универсальный материал, так как подходит для любого вида соединения.
  • Обладает механической устойчивостью к трению
  • Экологически чистый материал

Недостатки льна сантехнического проявляются лишь в редких случаях: при неправильном монтаже всей системы, неправильной укладке волокон, неправильном расчете.

И так, если вам нужно соединить две части сантехники, чтобы соединение не текло,

это можно сделать всякими ленточками


Или с бельем. Многие могут обвинить меня в устаревшем уплотнении резьбы – лен.
Но я все же уплотняю льном, потому что он дешевле. Такой лентой пользуюсь редко, использую там, где лен не помогает, но об этом в другой раз.

Кроме белья использую юнипак и мультипак.

Похоже на герметизирующую пасту. Он служит для того, чтобы лен не испортился, не выгорел от температуры, а соединение можно было разобрать. Ибо раньше этот самый лен мазали краской. После того, как «крашеный» лен простоял год, такое соединение сложно разобрать. Если лен ничем не мазать, то связь будет недолгой.

Более того, использование пасты позволяет корректировать соединение. Те. если немного скрутить, то по заявлению производителя соединение можно скрутить обратно до 45 градусов.

Теперь белье.

Лен продается по-разному. Удобнее всего пользователю заматывать лен в мотки наподобие ниток.

Из середины берется готовая прядь. Это отличное решение, но не очень дешевое.
Поэтому мы используем его в другой форме. Но они также различаются по качеству. На первом фото мы видим дерьмо-лен, а на втором – лен. Дерьмо-лен отличается от льна тем, что первый очень груб и может пахнуть. Из него сложнее сделать прядь нужной «толщины».

Как накрутить?

все очень просто. Главное не бояться и не переусердствовать. Суть такова: Слишком много намотать, соединение может лопнуть, если слишком мало, то тоже может протечь.
Как использовать Унипак? Производитель рекомендует намазать пасту на очищенную нить, затем наматываем лен и сверху еще слой униата.
Мажем только сверху, а иногда просто мажу всю прядь унипаком и потом накручиваю на нитку.

Самое главное наматывать лен надо так, чтобы он не разматывался при скручивании. На обычную нить наматываем по часовой стрелке. При скручивании изделия белье не будет распутываться. И так, поехали:

Намотал и приложил юнипак? Теперь скручиваем.

Главное сильно не накручивать, чтобы фитинг не треснул.
Это соединение должно быть добросовестно стянуто двумя ключами. И это может быть конец. Переходим к следующему подключению.

Добавление материала из комментариев от читателя Ильи. Октябрь 2012 г.

Для герметизации соединений необходимо использовать на выбор:

1. Лен + сантехническая паста. Лен
не подходит для температуры выше 90 градусов, со временем выкипает, выгорает, теряет свои свойства.


2. TANGIT Uni-Lock или эквивалент.
Тангит унилок дороже аналогов, 20 метров Тангит унилок (упаковка на блистере, на которой написано, что хватает на 50 соединений под резьбу 1/2 дюйма) стоит 130 рублей, а аналог – “Сантехника 50 метров стоят те же 130 рублей (в Леруа-Мерлен, Санкт-Петербург).

3. Полиамидная нить + силиконовая смазка.
На упаковках унилок Тангит и аналогов написан состав: полиамидная нить + силикон. Если хотим сэкономить, то делаем вывод: можно купить в строительном или швейном магазине обычную толстую нить из полиамида, а в автозапчастях купить густую или жидкую силиконовую смазку или ту же сантехническую пасту.

4. Бельевая веревка + сантехническая паста.
Хозяйственные льняные, джутовые и аналогичные веревки из растительных материалов продаются в строительных и хозяйственных магазинах. Стоят около 50 рублей. на 50 метров.

Силиконовый герметик не подходит, т.к. он полимеризуется/затвердевает и если нужно позиционировать соединение, скажем через несколько часов, то оно порвется внутри резьбы. Поэтому следует использовать герметизирующий наполнитель, который не затвердевает и не вымывается. Кроме того, силиконовые герметики на основе уксусной кислоты могут вызывать коррозию металлов.

В общем, чтобы понять, что лучше, нужно просто поэкспериментировать.

Как мотать? Крест-накрест, как указано в инструкции к унилокам Тангит, либо в резьбу, либо против резьбы – тут все дело привычки. Главное, наматывать плотно, чтобы нить закрывалась используемым материалом. Намотаю и так и эдак, и ничего из нити не выйдет и ничего не потечет. Но все же намотанная на резьбу нить или полотно будет быстрее перерезаться при затягивании гайки, это очевидно.

Намотка различных материалов для резьбы 1/2″:

1. Берем лен, разглаживаем, обрезаем прядь толщиной в одну, максимум две спички.
Снова приглаживаем отделившуюся прядь, удерживая ее между пальцами, выбрасываем мелкие ворсинки.
При желании можно скрутить прядь в шнурок.
Наматываем очень туго по нитке, начиная с края так, чтобы канавка нити была полностью закрыта.
Затем берем сантехническую пасту и наносим небольшое количество вращательными движениями на намотанное белье.
Если руки растут из правильного места, то все должно получиться очень аккуратно.
Затем закручиваем соединение, закручивание должно происходить с определенным усилием, но не со всей дури!
Если гайка закручивается легко, то льна мало, либо слишком большой зазор между внутренней и внешней резьбой. Необходимо размотать белье и намотать новое в большем количестве.
Если все сделать правильно, то белье не должно вылезать из-под нитки и оно будет сухим:)

2. Резьба Тангит унилок наматывается вдоль резьбы или крест-накрест 6-8 витков и соединяется. И все.

3. Самодельный вариант. Также наматываем полиамидную нить и промазываем ее санитарной пастой или густой силиконовой смазкой. Или сначала весь моток ниток обильно пропитывают жидкой силиконовой смазкой. Наматываем на соединение. Мы подключаемся. Вот и все.
Если вы замачиваете или замачиваете моток ниток в жидкой смазке, то его нужно положить в какую-нибудь маленькую пластиковую коробочку или бутылку, чтобы грязь не прилипала к нити и она ничего не пачкала.

4. Бельевую веревку разделяем на два шнурка, из которых она скручивается. Отрезаем 40-50 см. Наматываем на нить. Смажьте санитарной пастой и затяните соединение.

Синтетическая нить – Тангит унилок или аналог – самая универсальная!

Настоящие знания приходят только с опытом!

Итак, для того, чтобы информация подтверждалась протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетона, я сделал для себя вывод и написал в конце комментария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это важнейшее свойство любого строительного материала, особенно в помещениях с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он прочнее, устойчивее и теплее. Полистиролбетон поглощает из атмосферы не более 6% влаги, может находиться на открытом воздухе практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ Благодаря сверхпрочной цементно-полистирольной матрице полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочен, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку значительных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, способен выдерживать огромные температуры, вызванные пожаром, благодаря своему уникальному коэффициенту теплопроводности не позволяет теплу проникать вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок службы дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только увеличивается. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебаний температуры от + 75°С до – 30°С проводили на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизоляционной способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что пенопласт (пенополистирол) – лучший теплоизолятор в мире, он даже теплее дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает наилучший показатель звукопоглощения, 18-20 см гасит звук от 70 децибел. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый уют: не мешает шум с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЯ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле других материалов. Благодаря высокому уровню теплоудержания стены из полистиролбетона можно строить на 25 % тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетона и пенобетона) и в 4 раза тоньше кирпича. Экономия на толщине стен приводит к общей экономии на строительстве коробки (фундамент, крыша и стены) до 50%. При этом качество дома будет еще выше, а сам дом теплее. СЕЙСМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ Сейсмостойкость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и наивысшей прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмостойким материалом. ЛЕГКОСТЬ Крупногабаритный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает работу каменщика и сокращает время кладки стен: по объему он заменяет 20 кирпичей, а по весу почти в три раза легче. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Добавка, используемая при производстве полистиролбетона, не позволяет заводить в стены насекомых, грызунов, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное влияние на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» так же, как деревянные стены, и для них не существует опасности образования конденсата и переувлажнения. Это обеспечивает комфортные условия в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистого бетона, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, его прочность на изгиб составляет 50-60% от прочности на сжатие, для бетона этот показатель равен 9-11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, благодаря своей эластичности, невероятно устойчив к растрескиванию. А это гарантирует долгий срок сохранности внутренней отделки и долговечность всего дома. ИЗГОТОВЛЕНИЕ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счет легкости и удобной геометрии блоков. Легко пилится и точится, возможность придать строительному материалу любую геометрическую форму. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Международный строительный кодекс (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически безопасных изоляционных материалов. Таким образом, полистиролбетон имеет массу неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавный газобетон, пенобетон, арболит и др. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и кладке нарушена технология и подготовка к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что ни одного существенного преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон, перед полистиролбетоном нет. При этом полистиролбетон значительно превосходит их по основным характеристикам.

Споры о том, что лучше использовать в качестве герметика для резьбовых соединений (обмотки) – лен или фум-ленту – не утихают уже не один год. Такая ситуация объясняется тем, что на этот вопрос невозможно дать однозначный ответ. Для каждого вида работ предпочтительнее либо лен, либо фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает использования альтернативного герметика. Если сантехники не могут прийти к единому мнению между собой, то что уж говорить о непрофессионалах? Но ведь даже простым смертным иногда нужно что-то связать друг с другом. И он герметичен. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки. И сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехники.

Содержание статьи:

Санитарный лен: дешево и сердито

Лен – классическая обмотка. Иногда его по старинке называют паклей.

Преимущества льна для сантехнических работ:

  • Низкая цена. Дешевле любой другой обмотки. При покупке нужно обращать внимание на качество. Хороший лен продается в косичке или не тугой бухте, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
  • Универсальность. Подходит для любого типа подключения. Разумеется, при правильной намотке.
  • Возможность увеличения объема в процессе набухания. То есть, если сразу после подключения есть небольшая течь, она очень скоро сама «закроется». Волокна льна намокают и, набухая, перекрывают мелкие протечки.
  • Механическая стойкость. Единственный материал, позволяющий более точно ориентировать сантехническую арматуру. Можно при необходимости сделать полуоборот назад без потери герметичности.

Но есть и недостатки:

  • Обязательное использование с ним сопутствующих материалов (литол, смазка, фумлет, герметизирующая паста, силикон, масляная краска). Лен имеет органическое происхождение. И, как всякая органика, имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А в системы водоснабжения или отопления воздух попадает при ремонте или профилактическом осмотре, который следует проводить ежегодно. Сопутствующий материал предназначен для предотвращения гниения.
  • Требуется специальная подготовка резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льна. Нитки надрезаны. Если их нет, то их нужно нанести на сантехнику (напильником, пассатижами, реже ножовкой). Они нужны для того, чтобы белье в процессе соединения не сползало по нитям и не сбивалось в узелок.
  • Требует ухода за соединениями из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать нить, появятся трещины.
  • Лен сантехнический – единственный материал, очень требовательный к правилам намотки. Помимо уже упомянутой подготовки нити, нужно подготовить и сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем наматывайте, соблюдая направление нитей, то есть против навивки. Вывести концы волокон из зоны резьбы, затянуть и, придерживая их пальцем, навернуть соединение на резьбу, затянуть.
  • К недостаткам можно отнести то, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подключения новых элементов или в случае протечки). Силикон и краска склеивают части соединения так, что процесс разъединения может быть достаточно сложным, а иногда просто невозможным. Такие же проблемы возникают при разделении стальных элементов, когда неправильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.

Что лучше: лен или фум-лента?

Когда речь заходит об герметизации резьбовых соединений, первое, что приходит на ум, это сантехника. При монтаже трубопровода холодной воды из стальных труб ни лен, ни фумлента не имеют явных преимуществ. Главное, правильно намотать уплотнитель. Но когда этот водопровод монтируется из или , предпочтительнее фум-лента. Его преимущество в данном случае обусловлено скоростью. Неметаллическая сантехника монтируется быстрее, чем стальная. И снижать скорость монтажа только из-за намотки (а лен наматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фурнитуры ровная и аккуратная, и в таких условиях фум-лента более эффективна. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром более 20 мм фум-лента уступает по качеству герметизации. В таких составах более эффективен лен сантехнический.

Монтаж сантехники для горячего водоснабжения и отопления диктует свои требования. В том числе и по обмотке. Помимо наличия воды в трубах, необходимо учитывать, что она горячая. То есть обмотка должна быть не только герметичной, но и выдерживать воздействие температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента распадается на волокна и они закупоривают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна дают усадку. Зачастую этого достаточно, чтобы произошла утечка. Лен устойчив к температуре.

Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить невысокую стоимость льна, даже с учетом сопутствующих материалов. Фум лента стоит дороже. Ненамного, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. А вот использование фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.

Также бывают случаи, когда сочетание льна и фум ленты наиболее эффективно. Рулоны фумленты проложены льняными волокнами. Или наоборот, поверх льняной обмотки наматывают один-два витка фум-ленты. Решение об этом сантехники принимают не часто, ввиду особенностей монтажа или эксплуатации трубопровода.

И последнее – намотка льна требует от сантехника определенного навыка. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.


Фото: depositphotos.com

Как наматывать лен на нитку?

Прежде чем приступить к намотке льна, необходимо подготовить нить. Дело в том, что на чистой и ровной нити лен в процессе соединения может не удержаться, соскользнуть, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в данном случае не может быть и речи. Нити должны иметь насечки, за которые будут цепляться волокна льна. Это позволит обмотке оставаться на месте и обеспечит герметичность. Эти насечки наносят надфилем, напильником, а по возможности и ножовкой. В крайнем случае можно сильно сжать пассатижами резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на резьбе. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленные для сантехнического полотна нитки.

Затем от косички льна отделяют прядь волокон. Важно подобрать прядь подходящей толщины, чтобы намотка была не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, их необходимо удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь льняных волокон перед намоткой, кто-то плетет тонкие косички, а кто-то наматывает прядь как есть, распущенно. Неважно, кого это волнует. На конечный результат это не влияет.

Возможны два варианта дальнейших действий. На нить можно нанести сопутствующий материал, намотать сухие льняные волокна и затем нанести еще один слой материала. А можно намотать уже пропитанные сопутствующим веществом нити льна. С точки зрения эффективности разницы между этими методами нет. Результат будет таким же.

В любом случае нужно наматывать витки льна по направлению нити. Конец пряди зажимается пальцем снаружи нити, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестовина для зажима конца. Затем прядь наматывается как можно плотнее, виток к витку, без зазоров. По окончании намотки конец нити приклеивается к сопутствующему материалу ближе к краю нити.

Как намотать лен на нитку: подробная инструкция

Повседневная жизнь часто заставляет человека проводить мелкий ремонт, при котором требуется перемотка. Это может быть радиатор, а также водопровод. Каждый домашний мастер должен научиться правильно накладывать пластырь, так как он рано или поздно пригодится. Водопроводные трубы могут быть металлическими, пластиковыми, металлопластиковыми или капроновыми, каждый вид материала имеет переходники для присоединения к другим трубам. Такая подобная стыковка будет рассмотрена ниже.

Для справки

Довольно часто домашним мастерам приходится решать, как намотать лен на нить крана. Если вы хотите герметично соединить элементы водопровода и труб, то проделайте работу, которая называется забивкой. При необходимости соединить две трубы под прямым углом муфтой, резьбу лучше всего нарезать на их концах. Муфта будет иметь внутреннюю резьбу и наружные витки. Скрутить их будет недостаточно, для правильного соединения нужно уплотнить резьбу.

Описание льняных пакли

Перед тем, как намотать лен на нить, следует поближе познакомиться с тем, что такое льняная пакля. Это волокнистый материал, который используется для герметизации резьбы. Продукт натуральный, производится из первичной переработки тонкого, однородного и длинноволокнистого льна. Область использования льняных пакли очень широка. В зависимости от технологии изготовления материал бывает ленточный, санитарный, джутовый или строительный. В последнем случае речь идет об утеплителе, который способен обеспечить надежную герметичность практически любых соединений. Для его производства используются полностью прочесанные волокна, которые поставляются в кипах. Такой материал используется для строительных работ по заделке швов, утеплению сруба и кладке деревянных элементов. Это естественно, особенно ценится среди тех, кто строит деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах, то она называется ленточно-роликовой. Этот материал до сих пор используется для конопатки швов в срубах и укладки венцов. В качестве плюса использования льна для сантехнических работ можно отметить его стоимость. Этот материал намного дешевле любого другого. Расходуется экономно, волокна хоть и тонкие, но обладают высокой прочностью. Если они правильно намотаны, то их можно использовать для любого вида работ, где используются любые соединения. Это могут быть керамические и чугунные трубы.

Дополнительные преимущества

Прежде чем наматывать лен на нить, следует знать, что он набухает, впитывая влагу. Это позволяет повысить герметичность, ведь утечек нет. Механическая стабильность материала достаточно высока, именно эта характеристика позволяет осуществлять монтаж санфаянса, при этом герметичные свойства не теряются, соединения можно отвернуть на полный оборот или на пол-оборота.

Недостатки использования льна

Если вы задумались о том, как намотать лен на нитку, вам следует сначала ознакомиться со всеми минусами этого материала. Вещество в основе органическое, поэтому может гнить под воздействием воздуха и влаги. Они могут попасть внутрь во время профилактических осмотров. Для этого пакет сопровождается дополнительным материалом, способным предотвратить процессы гниения. Это может быть масляная краска, герметизирующая паста, литол или соль.

В некоторых случаях необходимо подготовить резьбу перед намоткой, и если материал уложен слишком толсто, это может привести к повреждению соединений, что особенно важно для латуни и бронзы. Если перед вами стоит вопрос о том, как наматывать лен на резьбу, помните, что описываемый уплотнитель требует от мастера знания правил по намотке. Сопутствующие материалы в сочетании со льном могут сильно усложнить разборку, это касается силиконовой или масляной краски. Иногда такие дополнения делают процесс установки невозможным. Не подходит для использования лен, где температура может достигать отметки 90°С. В таких местах материал сваривается и теряет свои герметизирующие качества. Если вы работаете со сталью, всегда следует соблюдать технологию намотки. В противном случае резьба может заржаветь.

Намотка льна на новую нить

Перед намоткой льна на нить, если она новая, следует подготовить витки. Многие производители сегодня выпускают фитинги, уже с резьбой, но последние имеют насечки, которые предназначены для намотки льна. Дело в том, что на гладкой нити материал может проскальзывать, слипаться в жгут, что приводит к нарушению герметизации. Для того чтобы волокна могли зацепиться, витки должны быть надрезаны. При необходимости можно применить их надфилем, ножовкой по металлу или напильником. Некоторые мастера используют сантехнический ключ или пассатис: нить нужно обмотать, а после легкого нажима нанести засечки.

Главное в этой работе добиться шероховатости в витках. Перед тем, как намотать лен на нить, необходимо отделить одну прядь от всей тесьмы. Важно захватить столько волокон, чтобы намотка не получилась очень тонкой, но и толстой она тоже не должна быть. Специалисты советуют использовать толщину льна, соответствующую двум или одной спичке. Если в пряди есть комочки, то их нужно удалить, как мелкие ворсинки.

Методы работы

Можно наложить латку на собственную технологию, некоторые специалисты скручивают ее в жгут, кто-то заплетает в слабую косичку, а кто-то укладывает в виде распущенной нити. Порядок нанесения дополнительного материала также может быть разным. В некоторых случаях можно смазать нить, обмотав ее волокнами, а затем нанести еще один слой. Иногда волокна предварительно пропитывают, а потом подготавливают. Оба варианта считаются правильными. Если вы думаете, как наматывать лен на нить – по часовой стрелке или против часовой стрелки – то можете прислушаться к рекомендациям специалистов, одни из них наматывают пряди по нитке, а другие действуют наоборот. При этом конец пряди следует зажать пальцем вне витков, первый виток должен образовать крест, это закрепит материал. Просветов оставлять не следует, нужно укладывать один ход на другой. Если делать соединение, то из фитинга будет выдавлен лишний материал, это актуально, если вы работаете с железной трубой и стальной муфтой. Латунные соединения, что актуально для тех, что изготавливаются по современным технологиям, лопаются от сильного давления.

Рекомендации специалиста

Вокруг свернутого льна необходимо нанести сантехнический клей или любой другой уплотнительный материал, движения должны быть вращательными. Работа должна быть максимально аккуратной. Второй конец следует приклеить ближе к краю резьбы, а перед затяжкой нужно проверить, не заполнено ли отверстие трубы герметизирующим материалом. Теперь вы знаете, как наматывать лен на нитку, фото работы вы можете посмотреть в статье. Однако по ним нельзя понять, что затягивать элементы нужно с умеренным усилием. Если гайка идет легко, то льна заложили немного. Намотка будет правильной, если материал не вылезает, а вокруг стыка поверхности остаются чистыми. Для газовых соединений не рекомендуется использование органического хлопка, это связано с тем, что под воздействием газа разрушается он и силикон, который используется дополнительно. Здесь наиболее уместно использование ленты.

Намотка льна на изделия из экопластика

Если вы думаете, как намотать льняную нить на нитку, то вы можете воспользоваться той технологией, которая применяется в случае работы на изделиях из экопластика. Этот материал, как и латунь, может лопнуть. Главное не переборщить. Перед началом работы следует соединить оба штуцера, подсчитать количество оборотов. Лен наматывается ровно, его поверхность промазывается дополнительным материалом, только после этого можно соединить арматуру. Если на холостом ходу вы насчитали 5 оборотов, то после намотки ленты лучше сделать около 4,5 оборотов, при этом до конца доходить не нужно. В этом случае целесообразнее вместо герметика нанести упаковочную пасту.

Заключение

Довольно часто домашние мастера задаются вопросом, как накрутить лен на резьбу трубы. В этом случае демонтируйте соединение, осмотрев резьбу. На поворотах нужно пройтись кончиком ножа или шила, этот способ позволит избавиться от скопившегося мусора. Металлической щеткой перед намоткой ленты нужно зачистить витки до появления блеска.

Инструменты для намотки пряжи и нити средневековья и эпохи Возрождения

Эти ссылки демонстрируют ряд инструментов, используемых для намотки нити или пряжи после того, как они были спрядены, но до того, как они будут использованы для ткачества или шитья.

Ниже я использовал современные названия для этих инструментов, чтобы текстильщикам было легче проводить параллели с их современной формой и функциями.

В другом месте на этом сайте есть страница об инструментах 18-го века для намотки нити или пряжи.


NIDDY-NODDY – инструмент для изготовления мотков из пряжи. Современные нидди-нодди состоят из центральной перекладины с перекладинами на каждом конце, смещенными друг от друга на 90°; обратите внимание, что в нескольких приведенных ниже примерах показаны две перекладины, параллельные друг другу.

  • Фолс. 44r и 165v, Маастрихтские часы (англ. Lib. Stowe 17), 1-я четверть 14 в.
  • Цикл фресок, изображающий обработку шелка и льна в Каноникерхаусе в Констанце, Германия, ок. 1320: женщина мотает (льняную?) нить
  • Обезьяна держит веретено и моталку, псалтырь (Douce 6, fol. 48r), c. 1320-1330
  • Обезьяна вьет шерсть, Voeux du paon (PML G.24, л. 15r), c. 1350
  • Женщина наматывает нить на веретено, Часы Шарлотты Савойской (PML M.1004, fol. 96r), c. 1420-1425
  • Base-de-page, Часы Екатерины Клевской (PML M.917, л. 109), c. 1440
  • Адам и Ева, часослов (Douce 248, л. 207r), середина 15 века
  • Veturia, De mulieribus claris (BNF Fr. 599, л. 48v), 15-16 вв.
  • Старуха прядет (рядом с ней на скамейке няшка), 16 век
  • Стоящая женщина с намоточными инструментами Андреа дель Сарто
  • Портрет дамы за прялкой работы Мартена ван Хемскерка, ок. 1531
  • Крестьяне у очага Питера Артсена, 1560-е
  • «Мужчина и женщина у прялки», Питер Питерс, ок. 1560-1570
  • Визит к кормилице Мартен ван Клив
  • Старик, Лукас Килиан

КАТУШКА — Иногда они выглядят как колеса со спицами, а в некоторых случаях ошибочно обозначаются как вращающиеся колеса.