Как сделать своими руками буржуйку в гараж: как сделать своими руками плюс чертежи

Содержание

самодельные печки для гаража из металла и кирпича

Главная » Инструмент и оборудование » Буржуйка для гаража своими руками: самодельные печки для гаража из металла и кирпича

Отапливать гараж электрическими обогревателями – не самое благодарное дело. Если изменения в счете за свет заметны хорошо, то серьезные сдвиги в микроклимате гаража практически отсутствуют. Кроме того, зимой в таком помещении очень выполнять какие-либо ремонтные работы – руки буквально дубеют и не совершенно не слушаются. Но что делать, если толку от электрических обогревателей немного? С решением подобной проблемы отлично справится буржуйка для гаража – небольшая металлическая или каменная печь, изготовление которой, хоть и займет достаточно времени, зато принесет хорошие плоды. Что ж, обсудим процесс создания печки для гаража своими руками.

Содержание

Отопительные печи для гаража: как сделать кирпичную или железную печь для гаража своими руками?
Дровяная и дизельная печка для гаража; экономичная печь для отопления гаража на отработке
Подробнее о разных печках

Отопительные печи для гаража: как сделать кирпичную или железную печь для гаража своими руками?

Сразу оговоримся, что в нашем материале речь пойдет о создании железной буржуйке для гаража. Итак, первым делом нужно определиться с формой печки, которая зависит от используемого материала. Если ваша буржуйка будет сделана из трубы – форма будет круглой, если же вы собираетесь сварить печь из листового металла, намного проще сделать её прямоугольной.

В самодельных печах для гаража обязательно должны быть продуманными зоны поддувала и топки – места вывода продуктов горения и накопления золы. Зона топки должна находиться выше поддувала и разделяться горизонтальной перегородкой с прорезями, необходимыми для опадения золы. Если это будет печь для гаража на дровах большого диаметра, в перегородке нужно делать прорези шириной не менее 40 мм. Для угля и мелких дров будет достаточно 10-20 мм.

Под зоной отвода продуктов горения понимают трубу отвода дыма, которую можно расположить или на задней, или на верхней части буржуйки. При использовании заднего способа отвода дыма, для обеспечения хорошей тяги угол наклона трубы не должен быть менее 30°. Но вообще, конечно, предпочтительно предполагается использование вертикального способа отвода дыма.

Для повышения теплопередачи и теплоемкости буржуйки, по её бокам рекомендуется сделать дополнительные ребра. С этой целью к боковым стенкам корпуса буржуйки приваривается несколько металлических пластин толщиной 5 мм под прямым углом к плоскости стенки. Увеличив площадь соприкосновения с воздухом, вы ускорите скорость нагрева помещения.

Наиболее оптимальным вариантом для изготовления корпуса буржуйки будет 300 мм труба с толщиной стенки не менее 5 мм. Если вы не располагаете таковой, но имеете листовой материал толщиной ≥ 5 мм, можете воспользоваться им. Для организации отвода дыма подойдет труба диаметром ≥ 120 мм. Во избежание прогорания толщина стенки на первых метрах должна быть ≥ 2-3 мм. Рекомендуется также сделать ящик под сбор золы, вставляющийся в поддувало. Сделать его можно из листа стали толщиной 3 мм.

В процессе раскроя материала следует учитывать толщину стенок, делая для этого укорачивание или удлинение заготовки. Кроме того, при отрезании стоит учитывать толщину диска болгарки, потому отрезайте заготовки с нужной стороны по линии.

Перед установкой печки в гараж на отработке, её отдельно собирают, выполняя для этого ряд нижеприведенных операций.

Подключите к сети сварочный аппарат и возьмите электрод марки MP-3 или AHO-21 диаметром 4 мм. Установите на сварочном аппарате силу тока в пределах диапазона 140-160 А. Проверьте также тип электродержателя на сварочных кабелях – он должен быть второго типа. Надев сварочную маску со светофильтром С6, который рассчитан на силу тока 200А, одевшись в брезентовую или спец одежду и одев на руки краги, приступайте к сварке.

Соедините прихватками 3 боковых стенки и дно печки. Днище при этом должно располагаться на высоте ≥ 50 мм, для уменьшения нагрева пола. Прихватка выполняется под прямым углом. Сделав прихватки, проверьте перпендикулярность всех плоскостей и для контроля соответствия размерам приложите переднюю стенку. Проваривание стыков деталей выполняйте тавровым швом в горизонтальном положении.

Теперь нужно приварить перегородку между топочной частью и поддувалом. Для удобства изготовления в перегородке предварительно сделайте прорези для просыпания пепла. Как правило, их размещают на 50мм расстоянии от стенок буржуйки с шагом, равным 1,5 ширины самой прорези. Расстояние от перегородки до дна буржуйки не должно быть менее 100 мм. Собрав основные элементы конструкции, прорежьте сваркой отверстие в задней стенке – оно нужно для отвода дыма.

После этого прислоните переднюю стенку буржуйки, отметив место где вскоре будет привариваться перегородка между поддувалом и топкой. Положив переднюю стенку буржуйки в горизонтальное положение, сделайте разметку поддувала и топочного отверстия. Форма последних должна быть прямоугольной. Их нижняя часть должна совпадать с перегородкой между поддувалом и топкой по высоте. Вырежьте с помощью болгарки 2 отверстия и сохраните полученные при этом прямоугольники.

К навесам привариваются дверки поддувала и топки, дверки при этом максимально поднимают к верхней части проема (если этого не сделать, под воздействием температуры они со временем просядут и будут хуже закрываться). Последний этап – приваривание лицевой части буржуйки

Дровяная и дизельная печка для гаража; экономичная печь для отопления гаража на отработке

Печи для гаража могут работать на твердом топливе (паллетах, дровах, углях) или на отработке (отработанного масла и прочих горючих смесей). Оба варианта экономичны и рациональны, оба имеют свои достоинства и недостатки. Например, главным недостатком отработанного масла является неприятный запах, выделяемый при горении. В случае с отоплением дровами преимуществом может быть отсутствие недостатка, присущего отработкам.

Подробнее о разных печках

[vc_row][vc_column width=»1/1″]

[vc_toggle title=»Самодельная буржуйка своими руками» open=»true»]

Первоначально необходимо определиться, конечно же, с самой формой нашей печки, которая непосредственно зависит от того материала, который мы выберем для нее.

Если наша самодельная буржуйка будет изготовлена из трубы, то и ее форма будет круглой. Кстати, буржуйка из трубы – очень распространенное решение. Если же мы выберем листовой металл, у нас получится прямоугольная печка.

В гаражных печах необходимо продумать все зоны топки и поддувала. То есть место для накопления золы и вывода материалов горения. Топка должна размещаться над поддувалом и разделять их должна горизонтальная перегородка со специальными прорезями, которые нужны для золы. Под зоной отвода сооружают трубу для отвода дыма, угол уклона которой не должен быть меньше тридцати градусов.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Дизельная печка для гаража» open=»false»]

Дизельные печки для гаража – металические печи, работающие на машинном отработанном масле. Изготовление их не требует огромных затрат, топливо также доступно. Но есть опасность в эксплуатации, ведь при горении температура достигает почти 900°С. Рекомедуем установить ребра по бокам корпуса, для повышения теплоотдачи. С этой же целью привариваются пластины металлические толщина которых 5 мм. Способ отвода материалов горения – вертикальный. Печи из металла просты в изготовлении как показывает опыт. А самое важно , что дизельной печке не нужна электроэнергия или газ.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Как сделать печь из металла?» open=»false»]

Первоочередная задача, чтобы сделать самодельную печь из металла – найти металлическую трубу толщина, которой от 5 — 10 мм и высота ее 1,8 м. Далее режем трубу на две неравные части, что составляет 0,6 м и идет на бак и соответственно 0,9 м, что идет на топку и каменку. Оставшийся кусок пойдет на дверцы для топки и поддувала.

В том куске металлической трубы, из которого мы изготавливаем каменку и топку производим вырез для топки и поддувала. Для поддувала отверстие необходимо 200 мм ширина и высота 60 мм. Поверх поддувала привариваем пластину металлическую с вырезанным центром, в нем привариваем четыре проушины , чтобы закрепить колосник. Схему печи вы можете увидеть на фото.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Печь на отработанном масле» open=»false»]

Многие мужчины считают излюбленным местом свой гараж. Но зима заставляет задуматься, как же себя обогреть. У каждого владельца машины есть в наличие отработанное масло, применения которому в принципе нет. Но это отличное сырье для обогрева небольшого помещения. Печка на отработанном масле является экологически чистой. Достаточно экономичная. Теплоотдача сравнима с электрическим обогревателем. Дымоход лучше делать съемным для очистки. Данная печь не опасна в эксплуатации, так как масло само по себе не воспламеняется и не взрывается. Происходит полное сжигание отработанного масла и даже дыма.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Кирпичная печь для гаража» open=»false»]

Среди печей, которые предназначены для обогрева, особое место занимаю печи особого назначения, для временных сооружений, гаражей и т.д.

К отопительным приборам такого типа особые претензии:

Должен быть быстрый нагрев помещения, возможность подогреть чайник на, просушить строительные материалы, одежду, и т.д.
Должна быть компактная, экологичная, простая при монтаже и в обслуживании;
Должна быть со съемной дымовой трубой на период ее неиспользования.

Небольшая, простая кирпичная печь для гаража удобна и не занимает много места. Для нее необходим шамот, красный кирпич, обладающие хорошей теплоемкостью. Делается кладка кирпичная по чертежам. Они отлично держат тепло. Кирпичная кладь полностью насыщена теплом. На видео описана компактная кирпичная печь.

[su_youtube url=»http://www.youtube.com/watch?v=NSk_pzp0q-o»]http://www.youtube.com/watch?v=EAw5MVgzby8[/su_youtube]

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Буржуйка на дровах» open=»false»]

Буржуйка на дровах с относительно высоким КПД достаточно экономичный вариант для отопления небольшого помещения в холодные месяца. Люди предпочитают жить на дачах и можно, конечно же, применять обогреватели, но это электроэнергия. На помощь приходит буржуйка или дровяная печь, сделанная своими руками из подручного всем материала. У буржуйки больше достоинств, чем недостатков. Можно ее модернизировать и повысить обогрев. Для повышения теплосъема можно применить теплообменник типа колпакового в котором теплый воздух первоначально поднимается вверх, а потом охлажденный опускается вниз.

Вы можете также топить такую печь на угле.

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Железная печка для гаража» open=»false»]

Оптимальный вариант для изготовления железной печки буржуйки в гараж ее корпуса будет труба триста миллиметров с толщиной стенки не меньше пяти миллиметров. Если такой нет, то можно взять диаметр трубы 120 мм. Чтобы она не прогорала с начала на первом метре толщина должна составлять 3 мм.

Металлические печи просты в изготовлении. Рекомендуем собрать ящик под золу, который будет вставляться в поддувало. Для его возьмите сталь 3 мм толщиной. При раскрое учитывайте толщину стен, где то укорачивайте, где то удлиняйте. Учитывать также надо толщину диска пилы (болгарки).

[/vc_toggle]

[vc_toggle title=»Как сделать печку в гараж?» open=»false»]

Делаем печь на скорую руку с минимальной резкой. В стену топки положим один шамотный кирпич, замеряем в последующем скорость его нагрева по сравнению с простым. Из топки выход с сечением в кирпич. Следующий ряд — расширение. Далее ряд ребром и опять сужение до параметров кирпича. Снова ребро. Ставим задвижку и заужаем до размера трубы. Зазоры забиваем каолиновой ватой с песчано-глиняным раствором. Ну, вот печь нагревается, ждем, чтобы прогрелся кирпич. Эффективность посмотрите, когда кирпич высохнет. Как сделать печку в гараж? Очень просто как видите.

[/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]

Печь «буржуйка» для гаража своими руками на отработке и на дровах. Как изготовить «буржуйка» для гаража своими руками?

Гаражное помещение требует особого обустройства. Обусловлено это тем, что в нем хранятся не только некоторые продукты питания, но и транспортное средство. Необходимо сделать как качественную внутреннюю и внешнюю отделку, изоляцию, так и провести систему отопления. В гараже нужен постоянный оптимальный температурный режим. Если в теплое время года обогрев помещения не потребуется, то вот зимой вполне возможны сильные морозы, которые приведут к некоторым плачевным последствиям в хранении продуктов питания и автомобиля. Может появиться сырость, которая со временем станет причиной появления плесени на стенках строения.

Оптимальная система отопления гаража

На сегодняшний день существует огромное количество отопительных систем, которые эффективно используются для обогрева гаражного помещения. Есть оборудование:

заводского производства;
самодельные приспособления.

Можно использовать отопительные системы на воде, на твердом и жидком топливе, на газу. Есть системы, которые работают с помощью электричества. Несмотря на такой широкий ассортимент данной продукции, большой популярностью пользовалась и пользуется изготовленная «буржуйка» для гаража своими руками. Это самый оптимальный способ отопления гаража, и по затратам он будет самым дешевым.

Окунемся немного в историю

Появилось такое приспособление для обогрева помещения в начале 20-го века. На тот момент буржуйка была довольно дорогостоящей, так как требовала для работы натурального твердого топлива – дров. Если ранее это оборудование могли себе позволить только состоятельные люди, то на сегодняшний день «буржуйка» стала самым экономичным способом отопления любого помещения.

Изначально конструкция такого типа представляла собой цилиндр из металла. Также широко использовали для ее изготовления металлический большой ящик. Со временем конструкцию стали совершенствовать. Топливо стало более доступным, и уже сейчас такое приспособление можно встретить как на даче, так и в гараже.

Способы изготовления «буржуйки»

Кроме того что может быть изготовлена «буржуйка» для гаража своими руками, есть еще и заводское производство данного оборудования. Современные производители стали разрабатывать такие модели «буржуйки», которые не только способны эффективно обогревать помещение, но и стать его полноценным украшением.

Теперь оборудование может иметь не только нестандартную форму, но и на своей поверхности различные декоративные детали в виде кованных или литых металлических элементов. Все только согласно разработанному уникальному дизайну «буржуйки».

Виды «буржуйки» в зависимости от используемого топлива

На сегодняшний день может быть сделана «буржуйка» для гаража своими руками на отработке и на дровах. Данное оборудование имеет определенные отличительные особенности и характеристики. Изготовить самостоятельно можно и тот и другой его вид.

Разновидности конструкции «буржуйки»

Довольно просто изготавливается «буржуйка» для гаража своими руками. Для этого нужно только выбрать ее основной вид.

Итак, данное оборудование может быть:

стационарным;
усовершенствованным.

Стационарные самодельные «буржуйки» для гаража представляют собой бетонные конструкции. Именно они используются для бесперебойного обогрева гаражного помещения. Они более массивные и тяжелые. Для их сооружения необходимо сделать фундамент. Данное оборудование способно довольно быстро нагреваться и на протяжении длительного времени отдавать свое тепло. Хозяину остается только поддерживать температуру в топке. Есть один, но существенный недостаток такой «буржуйки». Она слишком быстро и много расходует топлива.

Для того чтобы сделать данную конструкцию более экономичной, потребуется сооружать ее из огнеупорного кирпича.

Изготовленная «буржуйка» для гаража своими руками усовершенствованного типа представляет собой более простую конструкцию. Она сооружается из металла и имеет несколько отделов:

топка;
зольный отдел.

Также для удобного и эффективного использования данного оборудования предусмотрена съемная крышка. Как правило, для хорошей отдачи тепла в изготовлении «буржуйки» используют чугун. Он обладает отличной теплоотдачей. Обязательным элементом такой конструкции являются металлические ножки, которые обеспечивают нормальную циркуляцию воздушных масс под оборудованием.

Может работать и та и другая сделанная «буржуйка» для гаража своими руками на отработке или на твердом топливе.

Из чего изготавливается данное оборудование?

Довольно часто самодельные «буржуйки» для гаража могут быть изготовлены при помощи металлических газовых баллонов. Это самый распространенный вид оборудования, который является экономичным. По своей стоимости пустой газовый баллон будет в несколько раз ниже, чем листовой металл, из которого также могут быть изготовлены «буржуйки». Также широко в производстве используются простые металлические ящики. Они могут быть разного размера, и для более эффективного отопления помещения вместо одной дымоходной трубы к конструкции привариваются и дополнительные, обеспечивающие оптимальный прогрев помещения.

Этапы изготовления самодельной буржуйки

Сооружение данного отопительного оборудования состоит из нескольких этапов. Нужно продумать его размер и определить, из чего оно будет изготовлено. Далее составляется чертеж буржуйки для гаража. В нем указываются не только параметры всей конструкции, но и количество используемого материала для ее сооружения.

Довольно просто изготавливается «буржуйка» для гаража своими руками. Чертежи данного оборудования составляются самостоятельно. Также можно прибегнуть к помощи специалистов.

Затем уже идет сваривание конструкции и ее облагораживание.

Что нужно для изготовления данного оборудования

Многие задаются вопросом о том, как сделать «буржуйку» для гаража самостоятельно. В этом нет ничего сложного. Для этого нужно выбрать оптимальный вариант материала и специальное оборудование.

Итак, для сооружения данного оборудования понадобится:

газовый баллон;
металлические листы;
металлические трубы;
сварочное оборудование;
болгарка;
подсобные инструменты.

Самодельные буржуйки для гаража могут быть сделаны и с использованием металлических бочек.

Процесс изготовления «буржуйки»

Итак, процесс работ начинается с разметки металлического баллона или бочки. Для того чтобы печь «буржуйка» для гаража хорошо отдавала тепло, нужно изначально правильно выбрать ее размер. Оптимальный параметром баллона будет 50 л. Что касается толщины стенок, то они должны быть не менее 2-3 мм. Если стенки конструкции будут тоньше, то печку может в процессе горения “повести”.

Необходимо с одной из сторон маркером нанести отметки, где именно будет располагаться дверка топки и поддувала. Размер топки должен быть такой, чтобы она вмещала свободно дрова диаметром в 10 см. Что касается размера дверки для поддувала, то она может быть любой. Самое главное, чтобы была возможность нормально очищать оборудование от остаточных продуктов горения.

Высота расположения поддувала составляет не менее 3-4 см от дна баллона или бочки. Топка размещается на расстоянии от 5 до 10 см от поддувала.

С обратной стороны отмечается место для приваривания металлической трубы для разводки тепла по всему помещению. Ее размер должен быть не менее 100 мм.

После этого крышка баллона или бочки срезается болгаркой. При помощи такого же инструмента строго по сделанным отметкам вырезаются дверки топки и поддувала. Отрезанная крышка бочки или баллона используется для создания специальной площадки, которая будет служить перегородкой между зольным отделом и топкой. Внутри этой площадки уже делают отверстия для монтажа колосников.

Далее внутри бочки привариваются металлические уголки на высоте 2 см от дверки зольного отдела. Именно на них будет устанавливаться площадка.

Колосники для «буржуйки» можно сделать самостоятельно. Для этого применяется арматура небольшого размера (10-12 мм). А можно приобрести уже готовые приспособления такого типа.

Далее работы переходят на внешнюю поверхность. Там в вырезанных отверстиях привариваются петли для дверок. Самое главное в этом, чтобы дверцы плотно закрывались, и дым, который образуется в процессе горения, не попадал в помещение.

Затем из металлического листа вырезается крышка для «буржуйки». В ней проделывается отверстие для дымоходной трубы. Если в процессе сварки образовались небольшие щели, то можно обработать их асбестом. Аналогичные работы проводят и с трубой, которая обеспечивает отопление помещения.

По завершении монтажа всех составляющих «буржуйки» проводят зачищение швов с помощью болгарки.

Потом печь нужно установить в гараже в безопасном месте. В нем не должно быть никаких горючих смесей или жидкого топлива, чтобы избежать процесса возгорания. Далее проводится растопка оборудования. С ее помощью в системе определяют негерметичные соединения. Их устраняют. После этого «буржуйка» готова к использованию.

В процессе сооружения данного оборудования необходимо помнить о том, что и эксплуатировать его нужно только в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

как сделать в гараже, чертежи

Буржуйка своими руками является уникальным изобретением начала 20 века, которое появилось как альтернатива камину. Ей воспользовался простой народ благодаря простоте устройства, быстрого ее выполнения, мобильности. Случаются ситуации, когда требуется без больших затрат, с максимальным эффектом и скоростью отопить небольшое помещение. Идеальное решение данного вопроса – это небольшая буржуйка, выполненная своими руками.

Немного позже будет описано, как сделать буржуйку своими руками. Зачастую данное устройство можно встретить в гараже, лагерях для туристов, избах, дачах, рыбацких палатках. Буржуйка является:

универсальным устройством, монтаж которой может быть без постройки основания и дымохода;
идеальным средством обогрева в тех постройках, где отсутствует газопровод и электричество.

Буржуйки делаются из различных материалов: может быть буржуйка из кирпича своими руками, из баллона, из листов металла.

Выполнение буржуйки из газового баллона

Такие буржуйки являются самыми популярными самодельными конструкциями. Они имеют толстые стенки, по этой причине можно получить долговечную и мобильную печь. Сначала необходимо сделать разметку. В середине баллона начертить дверь для камеры горения. От этой разметки вниз отступить 10 см и нанести контур другой двери, которая понадобится для поддувала. Потом с помощью болгарки вырезаются по контуру дверки. Между ними требуется прочертить замкнутую линию.

Далее по этой линии баллон распиливают на 2 части. Это необходимо, чтобы к поддувалу можно было приварить решетку рядом со спилом. На этой решетке будут находиться дрова, а зола станет попадать через прутья, освобождая пространство для следующего топлива. Когда будет выполнен монтаж решетки, опять соединяются 2 половины методом сварки.

Уже буржуйка из газового баллона почти готова. В том месте, где находился вентиль, выполняется отверстие радиусом приблизительно 100 мм. Потом к этому месту приваривают трубу, которая потом будет выполнять роль вытяжки.

Буржуйка из газового баллона готова! Такая конструкция сможет подойти только для обогрева постройки.

Прямоугольная форма с отражателем

Итак, как сделать печь буржуйку самостоятельно? Схема прямоугольной буржуйки. Простая и многофункциональная конструкция, самодельная буржуйка, состоит из следующих материалов:

схема конструкции;
листы металла;
уголки из стали толщиной 4-5 мм;
трубка из металла толщиной 25-30 мм;
труба 18 см;
аппарат для сварки;
рабочий механический и электроинструмент.

Корпус конструкции будет выполняться в форме прямоугольника листами из стали, которые нужно сварить друг с другом встык. Нарезают заготовки для 5 основных плоскостей. На лицевой части будет поддувало и дверца для топки. Продолжаем выполнение печки буржуйки. Сначала нужно приварить боковые части к днищу. Требуется следить, чтобы они были строго вертикально (при помощи уровня), и чтобы они состыковывались под углом 90°. Прихватив в 3 участках, необходимо убедиться в верности их местоположения и доварить.

Затем нужно приварить заднюю составляющую печки буржуйки. Все пространство внутри разделить на 3 части: зольник, топку, дымооборот. Топку и зольник печи длительного горения требуется разделить колосниковой решеткой. На нее можно будет укладывать дрова. Делается это так.

Внутри по боковым сторонам на высоте примерно 10-15 см привариваются уголки. Для решетки требуется подготовить полоски из толстых листов стали шириной около 25-30 мм.

Длина должна соответствовать ширине устройства. Промежуток между пластинами должен составлять примерно 5 см.

Далее нужно приварить полосы к 2 прутам из металла, диаметр которых 2 см. Решетку не обязательно приваривать ко внутренним углам печки буржуйки. Если потребуется чистка конструкции, то ее без труда можно будет вытащить. Через какое-то время пластины перегорят, и их потребуется заменить. Есть еще много причин, для чего решетка делается съемной.

Далее для изготовления печи буржуйки своими руками сверху надо приварить 2 прута из металла. На них будет находиться отражатель. Отражателем послужит лист металла, который разделит топку и дымооборот. Его нужно делать съемным.

Отражатель располагают так, чтобы впереди появился канал, который будет давать возможность уходить дыму. Внутри он нагревается больше всех, по этой причине металл должен быть толщиной около 15 мм. В завершение нужно приварить будущую крышку конструкции. Предварительно нужно подумать об отверстии для дымохода. Потом вырезать и приварить верхнюю перемычку, затем узкую, которая будет находится возле колосниковой решетки и отделять дверку решетки и зольника.

Топочная дверь делается на всю ширину, а дверь для зольника – немного уже. Потом приваривают ручки для дверок и защелки. Все собирается в одну конструкцию. Ее рекомендуется монтировать на ножки. Их лучше выполнить из металлической трубы (диаметр 30 мм и длина 100 мм) с приваренной на краю гайкой и вкрученным болтиком. Это даст возможность выполнять регулировку высоты.

Дымоход выполняют из трубы, диаметр ее должен равняться 18 см. Труба печи длительного горения должна будет выходить наружу через стеновые отверстия. Изгибы выполняют под углом 45°, горизонтальные участки должны отсутствовать.

Внизу дымохода предусматривают вращающуюся заслонку. Для этого из листа металла нужно вырезать окружность. Трубу дымохода размещают на гильзе, высота которой 15-20 см. Делают ее из изделия, у которого диаметр чуть-чуть меньше, чем труба дымохода.

Схема самодельной буржуйки

Ее приварить по отверстию к верхней крышке. Монтируется самодельная буржуйка, регулируется высота. Теперь можно прогревать помещение.

Вот так можно сварить буржуйку. Особых трудностей это не вызывает. Нужно только придерживаться описанной выше инструкции и правильно выполнять все шаги по выполнению данного устройства.

Буржуйка из трубы

Буржуйка для гаража своими руками делается следующим образом. Такую печь можно выполнить из трубы нужного диаметра. На необходимом уровне будущей конструкции разметить и вырезать 2 отверстия прямоугольной формы, которые послужат входами в зольник и топку.

Вырезанные детали можно использовать как дверцы. Их можно обрамить и установить ручку, чтобы буржуйка из трубы была удобной в использовании. Приблизительно на 10 см ниже двери топки, внутри трубы приварить уголковые кронштейны. На них будет укладываться колосник, его можно выполнить своими руками из арматуры.

Чтобы сделать буржуйку в гараж своими руками, дно трубы и верхнюю ее часть нужно заварить. К низу дна нужно приварить ножки. Вверху вырезать отверстие для дымохода и вварить в него трубу. На укрепленные петли монтируются дверки. Швы сварки тщательно зачищают. Теперь известно, как выполнить буржуйку самостоятельно, чтобы обогреть помещение, в котором вы находитесь.

Если придерживаться наших советов, то работа не доставит больших трудностей и можно будет получить отличное устройство. Также помогут чертежи буржуек. Желаем вам успехов в выполнении того устройства, которое вы выбрали.

изготовление буржуйки своими руками

С наступлением холодов многие автомобилисты задаются вопросом, как обеспечить комфортный микроклимат в гараже. Для решения такого рода задач подойдет только установка малогабаритного печного устройства. Так как отапливаемая площадь не большая, многим подойдет эконом вариант – буржуйка, работающая на отработке.

Фото 1 Классический вариант буржуйки, однако в новой вариации – более компактной и экономичной. Идеально подходит для обогрева небольших помещений.

Малогабаритное устройство опционально не имеет сложных элементов. Одинаково эффективно работает на углях, щепе, дровах или любом другом виде топлива. Однако все материалы требуют затрат времени на покупку, вложение средств, а также обустройство места для их хранения. Совершенно иначе обстоит дело с отработанным маслом, которому достаточно сложно найти применение. Тем не менее, утилизировать его не обязательно, потому что он используется для печей, в которых используются вторсырье.

Фото 2 Прибор не сложен в исполнении и имеет массу положительных характеристик: ключевыми являются эффективный нагрев и экономный расход топлива.

Принцип работы буржуйки

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. В такой печи, где топливом является отжим нефти, есть 2 основных отсека: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первый предназначен для заливки добычи и ее сжигания.

В другом отсеке, расположенном выше, происходит дожигание продуктов горения в смеси с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором значительно выше – до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача – сделать так, чтобы воздух поступал в оба отсека. Он входит в первую камеру через отверстие для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, с помощью которой регулируется объем подачи воздуха.

Несмотря на то, что конструкция печи очень проста, к печному дымоходу предъявляются повышенные требования. Для эффективного удаления продуктов горения необходимо подготовить прямую трубу диаметром более 10 см и длиной более 400 см. Изгибы и горизонтальные участки крайне нежелательны. Помимо своего прямого назначения, труба выполняет еще и роль теплообменника остаточного

Доступ воздуха во второй бак обеспечивается отверстиями диаметром около 9мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как по форме, так и по размерам, но принцип работы одинаков.

Мощность печки-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемнее, тем реже придется добавлять майнинг. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 литров отработанного масла.

Усовершенствование простой конструкции печки для испытаний позволило изобрести агрегат для обустройства гаража, в котором приятно было бы помыть руки горячей водой, или небольшой частной бани:

Галерея изображений

Фото из

Увеличенная камера дожигания

Выдвижная нижняя камера

Удобная схема заливки отработки

Практичный бак для горячей воды

Еще один вариант конструкции печи-буржуйки из газового баллона 90 02 90 02 90 02 печи для разработки представляет собой самодельную печь-буржуйку на основе газового баллона на 50 литров. Кроме этого базового элемента нужно подготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Один из них будет отводить горящие газы, а второй будет выполнять роль теплообменника.

К этому необходимо добавить стальной лист толщиной 4 мм для навеса над теплообменником и перегородки между испарителем и камерой сгорания. Для самой паровой камеры нужен тормозной диск от автомобиля такого диаметра, чтобы он без усилий входил в цилиндр. Кусок 0,5-дюймовой трубы необходим для подачи масла в камеру сгорания.

Из б/у баллона получается отличная буржуйка. Хотя газа в нем нет, лучше перестраховаться – подержать баллон некоторое время снаружи с открытым вентилем. Пена наносится вокруг розетки. Когда перестанет пузыриться, закручивается клапан, если он съемный, если нет, то конденсат сливается другим способом.

Кроме того, необходимо иметь в наличии уголок стальной равносторонний с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации – 2 шт., шланг, баллон любой, оснащенный игольчатый вентиль.

Работа по созданию буржуйки выполняется в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и просверливают в нем небольшое отверстие. Такая мера, как смачивание сверла и сверления маслом, предотвратит искрение.

Клапан разбирается газовым или разводным ключом. Освободив сосуд от всех остатков, его можно разрезать, сварить

Контейнер освобожден от газового конденсата. Аккуратно сливайте его подальше от корпуса, так как неприятный запах сохраняется долгое время. Затем заготовку заливают водой, после чего снова сливают, удаляя таким образом оставшийся газ. Так как смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источников открытого огня.

Вырежьте в теле цилиндра 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Для разделения камер из листа вырезают круг диаметром, равным внутреннему диаметру сосуда.

В его середине делается отверстие для трубы диаметром 10 см. Эта деталь будет отделять камеру сгорания от теплообменника.

Горелка изготовлена из трубы длиной 20 см и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, делая отверстия диаметром около 2 см. Внутренняя часть очищается от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, которая впоследствии значительно сузит отверстие.

На горелку надевают предварительно вырезанный круг, располагая его ровно посередине, и приваривают. Конструкцию помещают внутрь печи и производят сварку по окружности цилиндра.

Приварите нижнюю часть и крышку к тормозному диску автомобиля. Это будет поддон для капель или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют отверстие, через которое в печь будет поступать воздух. Отверстие делается достаточно широким, иначе тяга уменьшится, и масло не попадет в чашу.

Приварите трубу к верхней части крышки. Из трубы диаметром 10 см делается рукав, который соединяет чашу с горелкой.

Система подачи топлива в сборе, для которой:

сделать приемное отверстие в поддоне;
вставьте в него 0,5-дюймовый кусок водопроводной трубы под углом примерно 40⁰;
приварить трубу к корпусу печи;
к трубе прикручивается аварийный резервный клапан, роль которого выполняет обычный водопроводный кран.

Теплообменник изготовлен из трубы сечением 10 см. Он горизонтально врезан в корпус печи, а на конце установлен отражатель. Наддув устроен путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый через теплообменник с его помощью, имеет высокую скорость.

Чтобы сделать систему более управляемой, она автоматизирована путем подключения термостата к канальному вентилятору. Такое решение позволяет установить требуемую температуру

Внутри теплообменника размещен завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубцов, соединенных сваркой. Дымоход выполнен из трубы сечением 10 см.

Вваривается в отверстие в верхней части корпуса печи и выводится через стену на крышу здания.

Участок трубы, проходящей через ограждающую конструкцию, лучше всего поместить в огнеупорный стакан, а в месте входа обязательно прикрепить металлический лист

Далее занимаются изготовлением маслобака. Если есть безфреоновый баллон с исправным игольчатым клапаном, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь соединяются шлангом, подсоединенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делается отверстие.

Для обеспечения доступа воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирается паз. К проему дверцы верхней камеры крепятся упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверь дополнительно оснащается замком.

Теперь, даже если корпус печки деформируется в результате сильного нагрева, герметичность топочной камеры не нарушится.

Осталось приварить ножки из уголков к корпусу и поставить печь вертикально. Помимо вертикальных печей, из баллона делают и горизонтально расположенные печи. Их структура аналогична.

Гаражная печь на отработанном масле своими руками: принцип работы

В качестве топлива, как видно из названия, в таких печах используется отработанное моторное масло – смесь тяжелых углеводородов. Разработка стоит дешево, ее запасы регулярно пополняются при обслуживании автомобиля, и она почти всегда есть у владельцев небольших гаражных сервисов.

В то же время достаточно трудно воспламеняется и практически не образует горючих паров. Поэтому наиболее распространенные конструкции топок на отработанном масле используют принцип пиролиза, то есть разложения нефти на более легкие фракции при нагревании, что делает их прямыми потомками популярных в первой половине ХХ века газогенераторов.

Основой такой печи является металлическая емкость с маслом, над которой установлена камера сгорания – перфорированная труба с отверстиями для поступления воздуха в зону горения.

Масляный бак имеет заливное отверстие с крышкой, позволяющей регулировать степень его открытия для управления процессом сгорания (так называемый дроссель). На маломощных печах камера сгорания выходит прямо в дымоход; в более совершенных конструкциях для полного дожигания газов используется расширительная камера с внутренней перегородкой.

Как устроена масляная печь для гаража своими руками? При розжиге факел, введенный в бак через полностью открытый дроссель, начинает испарять отходы. При попадании в камеру сгорания пары масла смешиваются с воздухом и воспламеняются.

Поскольку стенки камеры сгорания жестко соединены с маслобаком, тепло от сгорания паров передается его стенкам, и масло начинает активно испаряться без помощи факела. Развивается цепная реакция разложения: чем сильнее нагревается танк, тем активнее испаряется и разлагается отработка, тем жарче разгорается огонь в камере сгорания.

Чтобы иметь возможность контролировать этот процесс, нужен дроссель – закрыв его, можно снизить активность горения и тем самым ограничить температуру топки.

На фото ниже масляная печь в гараж:

Достоинства и недостатки

Правильно собранная пиролизная печь способна нагревать до высокой температуры при малом расходе топлива, в отличие от прожорливой и малоэффективной буржуйка.

Средний расход самодельных гаражных изделий находится в районе пол-литра масла в час – таким образом, при замене масла в обычном автомобиле, объем картера которого составляет 3-4 литра, вы можете обеспечить свой гараж нагревать не менее 6 часов.

Во время работы такая печь практически не дымит и быстро нагревается. Поскольку в нормальных условиях моторное масло трудно воспламеняется, этот вид топлива практически безопасен при хранении.

Однако у пиролизной печи есть и несомненный недостаток: если печь почти всеядна и в ней можно сжигать практически любые твердые горючие отходы, то печи для отработки требуется только масло, причем очищенное от воды: кипячение в нагретом баке может привести к резкому выплескиванию горящего масла, что можно сравнить со взрывом.

При частом посещении зимой гаража возникнет необходимость закупить отработку, но в основном это только вопрос ее транспортировки: большинство автосервисов не связываются с официальной доставкой на переработку и продают отработанное масло желающим по довольно низким ценам.

СПРАВКА: Есть важный нюанс при эксплуатации самогорящих печей: потушить их достаточно сложно, так как даже при полностью закрытом дросселе в камере сгорания достаточно отверстий для поддержания температуры, при которой происходит пиролиз процесс прерывается.

Перекрытие дымохода приведет к тому, что горение будет идти с жирными парами, которые будут выходить в помещение через вентиляционные отверстия в топочной камере. Поэтому заливать масло в печку необходимо с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

При пиролизе моторного масла образуется большое количество негорючих остатков, сильно загрязняющих масляный бак. Его приходится регулярно чистить, и этот момент следует предусмотреть в конструкции печи – сделав бак неразборным, вы быстро об этом пожалеете.

Печь в гараж своими руками для отработки – чертежи:

Буржуйка плюс водяной контур

Любой дом может использовать аварийный источник тепла. Его роль может сыграть обычная, но немного модернизированная буржуйка. Есть два способа усовершенствовать топку – надеть на трубу горелки водяную рубашку или обмотать ее корпус змеевиком из медных труб.

Витки змеевика размещаются на расстоянии около 5 см от перфорированного кожуха-брюшка и подключаются к общей системе отопления. Вокруг катушки установлен отражающий экран. Для его изготовления используется листовой алюминий, оцинкованная сталь, жесть.

Водяная рубашка представляет собой емкость в верхней камере печи. В его корпусе должно быть 2 штуцера – один для подачи, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины системы отопления и способа циркуляции теплоносителя.

На практике вопрос устройства водяного контура решается установкой емкости непосредственно на плиту. Горячая вода поступает в систему отопления через выход в систему отопления. Пройдя по кругу, он отдает тепло в помещение и возвращается обратно в емкость.

Если в системе установлен насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные размеры. Для контроля параметров воды на баке установлены манометр и термометр.

Капельная буржуйка для майнинга

Экономную модель капельной буржуйки можно сделать и самостоятельно. Для этого случая подойдет небольшая металлическая бочка или другая имеющаяся в хозяйстве емкость. В корпусе делается отверстие, через которое будет поступать масло.

Далее возьмите горелку емкостью около 2 литров, подсоедините к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем сложите ее пополам.

Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может дымить, поэтому помещение, в котором он установлен, должно иметь хорошую вентиляцию.

В контейнере делается отверстие по диаметру тубы. Самой трубке придается форма буквы «Г», а горелка подвешивается.

Процесс самостоятельного изготовления мини-буржуйки

Буржуйка – это тот вариант печного устройства, который можно легко собрать самостоятельно, при этом затраты будут минимальными, особенно если есть каркас для буржуйки, в качестве которого может выступать пустой газовый баллон. Предварительно подготовив все необходимые инструменты, можно приступать к работе: пузырьковый уровень

;
строительный сантиметр;
сварочный аппарат;
Угловая шлифовальная машина;
;
Металлический лист;
Труба металлическая для дымохода;
ствол (для цилиндрической модели).

По данной теме советуем ознакомиться с материалом на нашем сайте: “Самостоятельное изготовление печи для бани: основные варианты устройства печи”.

Самый актуальный вариант котла на дровах. Благодаря высокому КПД такое устройство способно быстро прогреть помещение. Именно этот вариант мы и рассмотрим. Ниже представлена подробная инструкция, как собрать дровяную печь своими руками.

[Фото 2 Типовая модель буржуйки на базе пустого газового баллона.]

Переделка твердотопливной буржуйки под отработку

Когда в хозяйстве уже есть буржуйка, но не устраивает то, что он работает на твердом топливе, его можно модернизировать и он станет универсальным. Для этого делается приставка, напоминающая по своей конструкции печку на обработке в нижней своей части.

Здесь тоже есть перфорированная труба, но не прямая, а изогнутая под прямым углом. Он соединен с боковой стенкой топки, которая служит камерой дожигания. Если дверку буржуйки заварить и в ней сделать отверстие для входа трубы, то печь будет работать только на отработке.

Модернизация этой печи заключается не только в дополнении ее специальной насадкой, но и в оригинальном решении по защите близлежащих предметов от огня по принципу конвекции. Для этого к боковой стенке печи были приварены трубы. Холодный воздух, поступающий в них снизу, охлаждает конструкцию

Чтобы можно было использовать для отопления не только техническое масло, но и дрова, сделаны две сменные двери. Стандартный вешается, когда планируется закладывать дрова, а модернизированный с соответствующим отверстием – когда печь будет работать на отработанном масле.

Также предлагаем вам прочитать статью о том, как собрать буржуйку на отработанном масле из трубы – для ознакомления с материалом перейдите по ссылке.

Как переоборудовать дровяную печь для работы на жидком топливе

Часто нет необходимости делать новый отопительный прибор, потому что в помещении уже установлена простая дровяная печь. Для того, чтобы иметь возможность время от времени жечь в нем отработку, блок следует немного переделывать. В этом случае действуйте следующим образом:

ко дну топливной камеры крепится толстостенная металлическая чаша – она будет служить испарителем;
в боковой стенке делается отверстие, через которое в топку выводится сопло;
на небольшом расстоянии от плиты крепится емкость для масла. Его высота от уровня топки должна быть не менее 1 м;
от форсунки к емкости с отработкой протягивается шланг, на который крепится шаровой кран. Он будет регулировать подачу топлива в камеру сгорания.

В качестве испарителя буржуйки можно использовать тормозной диск от автомобиля, если предварительно заварить имеющиеся отверстия.

Дровяная печь, переоборудованная для работы на отработанном автомобильном масле

При включении зажигания в чашу кладут тряпку, смоченную керосином. После этого открывается фид майнинга и закладка поджигается. Масло будет самотеком поступать к форсунке и капать на поверхность металлического диска, постепенно прогревая его до рабочей температуры. Как только чаша прогреется до 400–450°С, капли отработки моментально превратятся в газ, сгорая с выделением большого количества тепла.

Секреты успешной эксплуатации буржуйки

Чтобы буржуйка на отработанном масле работала эффективно и безопасно, необходимо придерживаться нескольких советов. Перед использованием масло должно отстояться. Залейте его в маслобак на 2/3 объема последнего.

Из соображений безопасности следует регулярно очищать все элементы печи. Для упрощения этой задачи его верхний модуль должен быть съемным. Это обеспечит доступ к камере сгорания. Чтобы удалить сажу со стенок дымохода, его следует простукивать.

Для продления срока службы камеры сгорания и топки в целом ее необходимо покрасить красками, устойчивыми к высоким температурам. Печь должна быть установлена на негорючем основании. Его нельзя ставить на сквозняке, под действием которого пламя может вырваться наружу.

Особенности работы

Принцип работы буржуйки на отработке основан на реакции пиролиза (термическое разложение отходов с ограниченным доступом кислорода и образованием углеродистого остатка и пиролизного газа с высокой теплоотдачей).

Это намного безопаснее и экономичнее, чем традиционное сжигание (получается дополнительная экономия еще и потому, что нет необходимости специально закупать топливо, т.к. в печке используется остаточное моторное масло).

Пример конструкции

За 40-60 минут в печи капельного типа расходуется от 0,5 до 2,5 литров отработанного масла (в зависимости от размера бака). При переработке топлива в нижней камере образуется масляно-воздушная смесь умеренной температуры (менее 100 градусов), а в верхней части создается нагрев до 800 градусов.

Тепловая мощность печи ограничена 16 кВт (готовые модифицированные модели, например капельная печь ГеККона, имеют повышенную мощность – до 100 кВт). Принцип работы печки на отработанном масле позволяет получить высокий КПД – 75-80%. Небольшая буржуйка подойдет для обогрева помещений площадью 60-100 кв.

Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция+чертежи

При работе любых механизмов используются технические масла. При использовании по назначению они не горят и остаются горючими. Альтернативным вариантом их повторного использования вместо переработки является буржуйка на отработанном масле, которую можно сделать своими руками.

Попробуем разобраться, как работает буржуйка и какие материалы требуются для ее изготовления. Также мы расскажем вам о популярных моделях самодельных печей и поделимся секретами их успешной эксплуатации.