Как утрамбовать глину под стяжку: Как правильно бетонировать глинистый пол в частном доме?

Глинобитный пол – 2 проверенных варианта с пошаговыми инструкциями!

В последнее время набирает рост тенденция возводить «экологически чистые» загородные дома с применением большого количества природных материалов и максимальным сбережением всех используемых человеком ресурсов. Для такого жилья нужна особая отделка стен и перекрытий, а в последнем случае люди обратили внимание на глинобитный пол – он дешевый, крепкий, долговечный. Но самое главное – экологически чистый. Однако большинство строителей и владельцев загородных домов плохо представляет себе работу с полами из глины, хотя и хотели бы узнать при возможности. Относите себя к этой категории людей? Тогда изучите данную статью – здесь вы получите базовые знания о том, что такое глинобитный пол и как его создать.

Глинобитный пол

Делаем глиняный пол своими руками

Содержание статьи

• 1 Глинобитный пол – плюсы и минусы
• 2 Пол из глины – пошаговая инструкция
  • 2.1 Видео — Пол из глины своими руками
• 3 Саманный пол своими руками – пошаговая инструкция

Глинобитный пол – плюсы и минусы

Классический вариант подобного покрытия представляет собой несколько слоев глины или самана (её смеси с соломой): базового, промежуточного и финишного. Сверху материал обрабатывается льняным маслом и воском для заполнения пор и получения ровной поверхности, пригодной к регулярному мытью.

Где лучше делать глинобитный пол?

Совет! В жилых помещениях глинобитные полы будут неплохо смотреться в гостиной или прихожей. Также их часто обустраивают в хозяйственных постройках из-за дешевизны и прочности – в сараях, курятниках, коровниках, гаражах и так далее.

Рассмотрим преимущества и недостатки подобного напольного покрытия. Начнем с достоинств, которых у данного типа отделки немало.

1. Дешевизна – сама глина, солома для самана и другие материалы для подобного покрытия имеют низкую стоимость. Обустройство глинобитного пола не потребует от владельца дома вложения больших сумм денег.
   Обустройство глиняного пола обойдется недорого

2. Экологическая чистота – для создания пола используются только гравий, глина, солома и льняное масло. Потому, если для вас важна натуральность стройматериалов, задумайтесь о создании подобного покрытия.
3. Прочность – при правильном подходе к делу глинобитный пол способен выдерживать значительные нагрузки, вплоть до веса автомобиля. Именно по этой причине подобное покрытие раньше делалось во многих хозяйственных постройках в Европе.

   Еще один пример глинобитного пола

4. Долговечность – грамотно выполненное покрытие из глины способно выстоять десятилетия.
5. Высокая ремонтопригодность – в случае какого-либо повреждения или обычного устаревания, «обновить» глинобитный пол намного проще, чем покрытие из плитки или бетона.
   Глинобитный пол поверх системы теплого пола

6. При наличии качественной обработки льняным маслом, глинобитный пол проявляет высокую стойкость к влаге – он от нее не покоробится, не отсыреет и не придет в негодность.
7. Удовлетворительные теплоизоляционные качества – при использовании соответствующего наполнителя, глинобитный пол не станет для дома «мостиком холода».

У глинобитного пола есть некоторые преимущества

Важно! Выше, среди списка достоинств глинобитного пола, уже несколько раз упоминалось, что все преимущества подобного покрытия проявляют себя в том случае, если оно было создано с полным соблюдением технологии. Учитывайте это при работе с глиной или саманом.

Чисто природные материалы

Теперь рассмотрим недостаток такого покрытия, о котором должен знать каждый, кто собирается его обустраивать. Он (недостаток) заключается в очень высоких затратах сил и времени при создании глинобитного пола – сначала необходимо произвести трамбовку, потом замесить сам материал, уложить его в несколько слоев и при этом добиться идеально ровной поверхности с минимумом трещин. Потому приступайте к обустройству только в том случае, когда располагается достаточным временем для дела.

Глиняный пол в жилых и хозяйственных помещениях

глина в мешках

Пол из глины – пошаговая инструкция

Первым примером у нас будет самое простое покрытие, по сути, представляющее собой лишь несколько слоев глины, нанесенной на заранее подготовленный грунт. Из инструментов для выполнения работы возьмите ручную трамбовку, лопату, шпатель и емкости для замешивания основного строительного материала.

Ручная трамбовка. Владельцы частных домов также могут изготовить подобный инструмент самостоятельно из одного достаточно толстого бревна длиной 1 м и нескольких досок

Шаг 1. Разметьте площадь, на которой будет обустраиваться глинобитный пол. Снимите слой плодородного грунта и обычной земли – необходимо создать котлован глубиной примерно от 40 до 60 см.

Шаг 2. Распределите по поверхности будущего пола слой песка, полейте водой и уплотните ручной трамбовкой. Учтите, что это очень долгий и трудозатратный этап. Трамбуйте песок до такой степени, чтобы после хождения по нему на поверхности не оставалось глубоких следов. Предварительная поливка водой нужна для лучшего контакта глины с подложкой.

Песок нужно равномерно распределить

Песок трамбуется

Важно! Между этим и следующим этапом рекомендуется засыпать поверх песка слой щебня или сыпучего теплоизоляционного материала — такого, как перлит.

Шаг 3. Замешайте смесь из глины, песка и воды. Пропорции зависят от качества используемых ингредиентов и необходимой густоты раствора. Также в смесь можно добавить мелко порезанную солому, получив, таким образом, саман.

Шаг 4. Нанесите первый, самый крупный слой глины. Для этого возьмите ведро или другую аналогичную емкость, заполните ее готовой смесью, вылейте на предварительно утрамбованную площадку из песка и распределите руками (в перчатках), при помощи лопаты или шпателя. При этом добиваться идеально ровной поверхности необязательно – для этого предназначен финишный слой глины.

Нанесение первого слоя глины

Распределение первого слоя глины

Шаг 5. После этого приготовьте дополнительный раствор, причем более густой. Этот материал нанесите поверх предыдущего слоя глины и тщательно разровняйте шпателем, добиваясь ровной и гладкой поверхности.

Нанесение второго слоя глины

Поверхность должна получиться гладкой

Важно! Перед нанесением финишного слоя глины предыдущий допускается утрамбовать по тому же принципу, что и песок несколькими этапами ранее. При этом вы получите более плотный и долговечный пол, но для этого потребуется много сил и времени.

Шаг 6. Дайте глине высохнуть некоторое время. Затем осмотрите полученную поверхность. Обнаруженные трещины зачистите щеткой и заполните смесью на основе глины.

На изображении выше вы можете увидеть краткое изложение пошаговой инструкции из этого раздела с соответствующими фотографиями

После выполнения действий, изложенных в инструкции выше, можно приступить к обработке глинобитного пола льняным маслом и воском. Подробное описание данного мероприятия можно найти в одном из следующих подразделов статьи.

Видео — Пол из глины своими руками

Саманный пол своими руками – пошаговая инструкция

Весьма распространенным вариантом глинобитного пола является перекрытие, обустроенное из самана – смеси глины, песка и мелко измельченной соломы. Рассмотрим весь процесс в виде пошаговой инструкции, но для начала приведем список материалов и инструментов, которые понадобятся для работы.

Сделать саман своими руками достаточно просто

Таблица. Саманный пол своими руками – материалы и инструменты.

Название	Описание
Глина	Основной компонент самана для укладки пола. Должна быть достаточно густой и качественной.
Песок	Наполнитель смеси для глинобитного пола. Используется в пропорциях 3:1 с глиной. Также способствует уменьшению усадки материала при высыхании.
Вода	Необходима для придания текучести смеси на основе глины. Используется небольшое количество и добавляется понемногу, чтобы раствор не получился излишне жидким.
Солома	Повышает прочность смеси на основе глины, выступая в роли «армирующих волокон», составляет 0,1-0,15% от общего ее объема. При использовании измельчается.
Емкость для измельчения соломы	Пластиковая, металлическая или деревянная бочка, где можно безопасно и быстро измельчить солому.
Триммер садовый	С помощью этого инструмента можно измельчать солому до состояния, пригодного для замеса самана.
Машина для замеса самана	Контейнер квадратной или округлой формы, в котором за счет вращения вала замешивается глина, песок, вода и солома. Заменяется бетономешалкой или, в некоторых случаях, обычной крупной емкостью, лопатой и дрелью с миксером.
Ведра и прочие емкости	Необходимы для переноса составляющих смеси и готового самана.
Трамбовка	Необходима для уплотнения подложки из песка под саманный пол.
Кельма	Применяется с целью разглаживания нанесенного слоя саманной глины.
Правило	Используется так же, как и предыдущий инструмент.
Маяки	Рейки из дерева или металла, используются для придания слою самана ровности и гладкости.

трамбовка для уплотнения грунта

Теперь перейдем к пошаговой инструкции по созданию пола из самана.

Шаг 1. Заготовьте в мешалке смесь. Ознакомиться с пропорциями вы можете в таблице, приведенной выше. Сначала смешайте глину и песок, добавьте воду, а затем – солому, измельченную триммером в бочке. Засыпайте солому понемногу, чтобы она равномерно распределилась в строительном материале. Затем перелейте саман из мешалки в емкости, проверьте, подходит ли он по густоте. Если смесь слишком жидкая – дайте немного подсохнуть.

Замешивание глины, песка и воды

Измельчение соломы в бочке при помощи садового триммера

Добавление измельченной соломы в смесь глины и песка

Шаг 2. Обустройте котлован, в котором будете производить монтаж пола из самана. Дальнейшие действия аналогичны тем, что были изложены в предыдущей инструкции – создание песчаной подушки, трамбовка, засыпка гравия или перлита.

Шаг 3. Смонтируйте маяки. Как правило, они крепятся на небольшие «лепешки» из плотной глины. Выровняйте маяки по высоте при помощи строительного уровня. Интервал между ними должен быть меньше длины правила, которым вы будете выравнивать глину. Оптимальное значение – 0,6-0,8 м.

Шаг 4. Между маяками уложите первый слой самана. Заполните пространство на определенном участке, затем выровняйте смесь кельмой. Потом окончательно доведите поверхность до ровного состояния последовательными движениями правила.

Укладка первого слоя самана между маяками, отмеченными стрелками

Выравнивание первого слоя самана правилом по направляющим маякам

Шаг 5. Оставьте саман на 24-36 часов, дайте ему немного застыть и схватиться. После этого аккуратно извлеките маяки и заполните пустоты после них свежим раствором на основе глины. Затем вновь оставьте поверхность на некоторое время, чтобы саман полностью высох.

Базовый слой самана с извлеченными маяками, где пустоты заполнены глиной

Шаг 6. По такому же принципу произведите укладку второго — промежуточного — слоя. Но при этом разместите маяки перпендикулярно направлению тех, что находились в предыдущем слое глины. При желании данный этап можно пропустить и перейти сразу к финишной прослойке самана.

Шаг 7. Приступите к укладке последнего слоя. Его толщина – 10-20 мм. Разравнивайте саман кельмой и правилом, при этом регулярно контролируя процесс при помощи строительного уровня. Будьте аккуратными – финишный слой из-за своей малой толщины подвержен образованию трещин.

Выполнение финишного слоя самана

Шаг 8. Выждите некоторое время, заделайте трещины, образовавшиеся при высыхании самана, затем дайте ему окончательно подсохнуть.

Принцип укладки глиняного пола по направляющим

Шаг 9. Вскипятите льняное масло и при помощи губки нанесите его на поверхность глинобитного пола. Дайте высохнуть. Затем повторите процедуру, но разбавив масло скипидаром или спиртом в соотношении 4:1. Потом сделайте все в третий раз, изменив пропорции на 1:1. Последний раз нанесите масло и растворитель в соотношении 1 к 4. При правильном выполнении действий, в конце обработки на поверхности глинобитного пола должны образовываться лужи – это значит, что поры материала полностью впитали масло.

Обработка глиняного пола маслом и воском

Шаг 10. Подождите, пока пол окончательно высохнет, растопите воск в масле в пропорции 1:2 и нанесите эту смесь на поверхность. В результате на полу из самана появится защитный слой. Не забывайте его периодически обновлять.

Если все было выполнено правильно, то в конце вы получите красивый, надежный, прочный и экологически чистый глинобитный пол.

Полы по грунту — правильные с утеплением

Полы по грунту устраивают в индивидуальных жилых домах, банях и подсобных помещениях при всех видах фундаментов, за исключением столбчатых. На любом грунте можно сделать сухой и теплый пол. Это надежная, практичная и долговременная конструкция.

• Содержание
• Бетонные полы
  • Слои, предохраняющие от грунтовых вод и распределяющие нагрузку
• Плюсы и минусы полов бетонных по грунту
  • Преимущества
  • Недостатки
• Как самостоятельно сделать бетонный пол по грунту
  • Полы по грунту: подготовка и заливка
  • Глина.
  • Песок
  • Щебень
  • Пленка полиэтиленовая
  • Черновая стяжка
  • Гидроизоляция
  • Теплоизоляция
  • Стяжка финишная
• Деревянный пол по грунту на лагах
  • Установка лаг на грунт (холодный пол без подполья)
  • Лаги на кирпичных столбиках (теплый пол с подпольем)
• Полы по грунту своими руками

Современные владельцы частных домов предпочитают обогревать помещения через пол. Лучший вариант такого отопления — полы, смонтированные прямо на грунте. Если их рассматривать в разрезе, то это слоеный пирог, состоящий из нескольких слоев. Нижний слой — грунт, а в качестве верхнего служит финишное покрытие. Слои располагаются в определенной последовательности, у каждого свое назначение, толщина и своя функция.

Структура полов по грунту

Основной минус полов на грунте — большие финансовые затраты и сроки, необходимые для их изготовления. К грунту тоже предъявляются требования: он не должен быть слишком рыхлым, стояние грунтовых вод не ближе 5–6 м.

Слоистая конструкция теплого пола на грунте должна обеспечивать звуко- и теплоизоляцию, препятствовать проникновению грунтовых вод, не накапливать пары воды в слоях пола и создавать комфортные условия проживающим.

Бетонные полы

Бетонные полы на грунте не предусматривают подвального помещения и пространства под полом для его вентиляции.

Важно! Устраивая бетонные полы на грунте с близким стоянием подземных вод, следует учитывать, что их уровень может изменяться в течение короткого времени. Это нужно предусматривать при укладке слоев.

Внешний вид бетонного пола

Классический пол по любому грунту состоит из 10 слоев:

Слои, предохраняющие от грунтовых вод и распределяющие нагрузку

1. Подушка из уплотненной глины. Она необходима для остановки подъема грунтовых вод. Если сняв слой грунта, вы дойдете до глины, то ее необходимо должным образом подготовить. Слой глины отсекает проникновение грунтовой воды вверх.
2. Песчаная подушка. Ее назначение также предотвращать попадание грунтовых вод и выравнивать нагрузку на грунт. Песок ослабляет капиллярное поднятие воды и равномерно распределяет давление лежащих над ним слоев пола на грунт. Подойдет любой песок.
3. Крупный щебень. Это своего рода дренаж, его назначение — сделать основание прочным, распределить нагрузку. Он вообще не дает воде возможности за счет капиллярного свойства поступать вверх. Щебень используют фракции — 40–60 мм.

Первые три слоя должны располагаться именно в таком порядке, каждый толщиной от 10 см в уплотненном состоянии. Слои нужно трамбовать обязательно.

Совет. Ручным способом уплотнить толстый слой песка или глины трудно, поэтому при отсыпке такого слоя, нужно последовательно добавлять и трамбовать более тонкие слои (10–15 см).

Слои бетонного пола

4. Гидроизоляционный слой (рубероид или полиэтиленовая пленка). Его помещают непосредственно на щебень, и служит он как для предохранения щебня от протекания в него раствора бетона сверху, так и в качестве препятствия проникновению паров воды в бетонный слой снизу. Пленку настилают целым рукавом (не разрезая) внахлест, заводят на стены, проклеивая скотчем места нахлестов.
5. Черновая стяжка 80 мм и толще. Для нее следует брать промытый песок и мелкий щебень (10–20 мм). В раствор добавляют стальную фибру или применяют арматуру. Для готовности стяжки к следующим этапам работ ее нужно выдержать определенное время.
6. Гидроизоляционный слой (гидроизоляция обмазочная, рулонная или пленка). Если первые слои уложены правильно и качественно, для гидроизоляции можно применить рубероид без присыпки в 1–2 слоя или пленку толщиной не менее 120 мкм. Гидроизоляционный слой должен быть монолитным. Если используется рубероид, нахлесты промазывают битумной мастикой, нахлесты полиэтиленовой пленки проклеивают скотчем.
7. Утеплитель. Утеплять пол можно керамзитом, экструдированным пенополистиролом, пенопластом. Толщина плит полистирола и листов пенопласта зависит от климатических условий, но не меньше 5 см. Керамзит засыпают слоем от 15 см.
8. Гидроизоляция. По керамзиту или другому утеплителю рекомендуется уложить гидроизоляцию. Это предохранит утеплитель от попадания влаги из верхних слоев и улучшит его теплоизоляционные свойства. На этом этапе применяют полиэтиленовую толстую пленку, которую настилают сплошным слоем.
9. Стяжка чистовая. В ней могут размещаться нагреватели теплого пола (контуры водяного отопления, кабельные маты или нагревающий кабель). Слой финишной стяжки заливают 50 мм и больше. Ее армируют, используя композитную или стальную арматуру, в раствор добавляют фибру.
10. Финишное покрытие. Если все слои выполнены в указанном порядке, можно настилать покрытия любые.

Плюсы и минусы полов бетонных по грунту

Преимущества

• Надежно защищают помещение от холода. Неважно, какая погода за окном, грунт всегда будет теплый.
• Применимы любые утеплители и гидроизоляционные материалы, а также любые покрытия для чистовой отделки пола.
• Основная нагрузка распределяется по грунту, не нужно делать дополнительных расчетов. Если предполагается большая нагрузка, нужно просто увеличить толщину трех нижних слоев.
• Есть возможность организовать отопление дома через пол, который будет быстро нагреваться и равномерно распределять тепло, препятствуя сквознякам.
• Защищают дом от плесени, размножения микроорганизмов.

Бетонный пол по грунту

Недостатки

• Требуется учитывать расположение уровня подземных вод.
• Могут существенно снизить высоту помещения при определенных конструктивных особенностях дома.
• Технология неприменима при свайных и столбчатых фундаментах.
• Если в системе возникнут неполадки, ее ремонт и демонтаж — очень затратное по времени и финансам мероприятие.
• Устройство полов — длительная и сложная по объему работ процедура, а также затратная по финансам, лучше всего такую работу выполнить при строительстве дома.

За счет количества слоев бетонные полы по грунту могут сделать помещение ниже

Как самостоятельно сделать бетонный пол по грунту

Вынимать грунт и засыпать первые три слоя лучше всего сразу после устройства фундамента дома. Вначале производят расчеты, на какую глубину нужно вынимать грунт. За нулевую отметку принимают уровень чистового пола. Складывают размеры по толщине каждого слоя, например:

• ламинат + подложка —1,5 см;
• стяжка + гидроизоляция — 6 см;
• теплоизоляция + гидроизоляция — 6–11 см;
• бетонная стяжка 8–10 см;
• щебень, песок, глина — 15+15+10 см;

Общее значение 61, 5 см. Если слои будут толще, вынимать грунт придется на большую глубину. К полученной глубине нужно прибавить 5 см.

По всей площади здания выкапывают яму на рассчитанную глубину и удаляют грунт. Для удобства последующей работы на стенках фундамента по всему периметру отмечают уровни расположения слоев пола. Это упростит работу по их выравниванию. Грунт не обязательно содержит глину, для наглядности мы приводим порядок работ на грунте, не имеющем слоя глины.

Полы по грунту: подготовка и заливка

Глина.

Насыпают любую глину толщиной слоя не меньше 10 см. Ее разравнивают и обильно поливают слабым жидким стеклом (раствор 1 части стекла в 4 частях воды). Влажный слой трамбуют обрезком бруса 200х200ммх1,5 м. На большой площади можно применять вибротрамбовочную или виброуплотнительную машину, взяв ее напрокат. Если в результате уплотнения слой получился тоньше, глину подсыпают и снова уплотняют.

Совет: долговечную трамбовку можно изготовить из обрезка швеллера (20х30 см) приварив к нему отрезок металлической трубы, в которую насыпать песок для утяжеления.

Глина — один из слоев бетонного пола

Выровненный уплотненный глиняный слой заливают молочком из цемента (в 10 л воды размешивают 2 кг цемента) так, чтобы не было луж, и оставляют на сутки, чтобы процесс химического взаимодействия цемента с жидким стеклом завершился полностью. Ходить по нему в это время не рекомендуется.

Песок

Стараясь не ходить по подготовленному глиняному слою, насыпают на 15 см песок. По нему можно ходить. Его разравнивают и также уплотняют до соответствующей отметки на стенке фундамента дома.

Песок необходимо разровнять и утрамбовать

Щебень

Его засыпают на песок и тоже тщательно уплотняют трамбовкой. Особенно тщательно выравнивают щебень в углах, плотно утрамбовывая его. В итоге должна получиться ровная горизонтальная поверхность.

Щебень необходимо утрамбовать как можно плотнее

Пленка полиэтиленовая

Неразрезанные рукава настилают с нахлестом 10–15 см, заводят на стены на 3–5 см. Нахлесты проклеивают тщательно скотчем. Передвигаться рекомендуется в обуви с мягкой подошвой, стараясь не повредить пленку острыми кромками кусков щебня. Хоть специалисты и утверждают, что это просто технологический прием, свои гидроизоляционные функции пленка также выполняет.

Полиэтиленовая пленка должна быть настелена внахлест

Черновая стяжка

Для нее можно заказать готовый «тощий» бетон или самостоятельно сделать раствор, смешав цемент М500 со щебнем и песком в объемном соотношении 1:4:3. В смесь также добавляют металлическую фибру в количестве 1–1,5 кг на 1 м³ раствора. Раствор можно заливать, выравнивая по маякам или по отметкам на стенах фундамента. Следует учитывать, что ровная горизонтальная поверхность черновой стяжки упростит дальнейшие этапы устройства пола.

Черновая стяжка должна быть ровной

Через двое суток бетон железнят смесью (10:1) воды с жидким стеклом и сухим цементом. Делают это так: валиком или пульверизатором смачивают раствором всю поверхность стяжки, затем посыпают тонким слоем сухого цемента и втирают его теркой в бетон. Такой прием увеличит на порядок прочность бетона и повысит его устойчивость к воде. Стяжке для полного созревания требуется не менее 1,5 месяцев, но последующие работы можно проводить, спустя 1–2 недели.

Гидроизоляция

Подготовленную черновую стяжку покрывают жидким битумом (праймером), особенно тщательно промазывая углы и захватывая 5 см стен. На такое обработанное битумом основание наклеивают полосы рубероида с нахлестом в 10 см и заходом на 5 см стен. В местах нахлеста полосы прогревают феном или промазывают битумной мастикой.

Черновую стяжку обязательно покрывают слоем гидроизоляции

Полосы второго слоя размещают со сдвигом на половину полосы аналогичным образом. Особенно тщательно приклеивают рубероид в углах помещения. Выполняя этот вид работ, рекомендуется передвигаться по полу в обуви с мягкой подошвой.

Теплоизоляция

Цель укладки этого слоя понятна. Лучшим материалом в данном случае будут плиты экструдированного пенополистирола (ЭППС). Лист толщиной 5 см этого теплоизолятора по своей эффективности заменяет керамзит, насыпанный слоем 70 см. Материал практически не поглощает воду и отличается высокой прочностью на сжатие.

Чтобы листы ЭППС служили эффективнее, их рекомендуют укладывать в 2 слоя, каждый из них толщиной 3 см, смещая стыки на 1/3 или ½ листов. Это полностью устранит мостики холода и улучшит теплоизоляционные свойства утеплителя. Места стыков плит ЭППС в каждом слое следует проклеить специальным скотчем.

Слой теплоизоляции

Если в качестве утеплителя применяется керамзит или минеральная вата, потребуется дополнительный слой гидроизоляционного материала, например, полиэтиленовой пленки, чтобы защитить утеплитель от влаги финишной стяжки.

Стяжка финишная

По периметру помещения на стены закрепляют демпферную ленту 1,5–2,0 см на всю высоту стяжки. Конец демпферной ленты закрепляют на плитах утеплителя. Стяжку армируют кладочной сеткой 3мм с размером ячеек 100х100. Если планируется монтаж теплого электрического пола, на листы ЭППС кладут отражающий гидроизоляционный материал. При монтаже контуров водяного отопления толщина стяжки понадобится больше, трубы водяного нагрева должны быть в толще стяжки.

Армирующую сетку располагают таким образом, чтобы она находилась в стяжке и не выступала на ее поверхность. Для этого используют подставки, отрезки деревянных брусков, металлических профилей или, например, пробки от пластиковых бутылок. Комбинация арматуры и выравнивающих маячков — задача достаточно сложная, поэтому рекомендуется залить стяжку по отметке на стенах, а потом по ней залить тонким слоем самовыравнивающийся наливной пол.

Нанесение финишной стяжки

Для стяжки используют готовые сухие смеси или готовят раствор из речного промытого песка и цемента в соотношении 3:1. Работу выполняют быстро. Стяжка будет упрочняться 4–5 суток, а окончательная ее готовность будет через месяц. Применение готовых смесей со специальными добавками ускорит процесс созревания стяжки. Готовность ее проверяют бумажной салфеткой, положив на пол и закрыв листом полиэтилена. Если салфетка через суткиостанется сухой, стяжка готова к нанесению самовыравнивающейся смеси и монтажу финишных покрытий.

Деревянный пол по грунту на лагах

В частных домах чаще всего делают деревянные полы. Причин этому несколько:

• в каркасных домах деревянный пол является продолжением общей конструкции здания;
• дерево — природный материал безопасный для здоровья и жизни жильцов дома. Некоторые породы дерева благотворно влияют на состояние здоровья;
• дерево просто обрабатывать и укладывать даже новичку в строительных работах;
• обработка дерева антисептиками значительно увеличивают срок его службы;
• полы легко ремонтировать и вскрывать при необходимости.

Устройство деревянного пола по грунту в частном доме на первом этаже вполне осуществимо своими руками. Пол можно утеплить, спрятать под ним коммуникации, подвальное помещение. Его настилают на лаги, которые могут быть вмонтированы при обвязке ленточного фундамента.

Структура деревянного пола по грунту на лагах

В качестве лаг применяют распиленные на две половинки бревна, бруски с соотношением сторон 1:1,5, сдвоенные толстые доски дерева хвойных пород. Если лаги не были смонтированы при обвязке фундамента их можно положить на подготовленный грунт или на столбики из кирпича на основании из бетона.

Лаги ставят на расстоянии, которое определяется толщиной половой доски. Так, если доска 50 мм, лаги устанавливают через 100 см, если доска 35 мм, лаги ставят через 60см. Первую и последнюю лаги устанавливают на расстоянии 20 см от стены, остальные размещают между ними. Если между лагами несколько больше расстояние чем требуется, то число лаг увеличивают, а крайние не сдвигают. Если помещение прямоугольное, лаги кладут вдоль длинной стены. Для квадратного помещения особой разницы нет.

Установка лаг на грунт (холодный пол без подполья)

Работы выполняют в следующем порядке:

1. Рассчитывают, на какую глубину вынимать грунт, исходя из толщины лаг, слоев песка, щебня, глины или керамзита.
2. Снимают полностью плодородный слой земли и копают глубже, исходя из расчетной глубины. Оставшийся грунт хорошо разравнивают и уплотняют по всей площади будущего пола. Уплотнять следует трамбовкой. На больших площадях можно пользоваться вибромашиной для уплотнения грунта.
3. Насыпают любой песок слоем 15 см или больше и такой же слой щебня (или строительного мусора) и трамбуют. Если дом стоит на глинистом грунте, насыпают и трамбуют слой глины, а затем на нее последовательно песок и щебень. Если грунт песчаный, то можно засыпать слой прокаленного песка или проветренного не менее года шлака. Можно насыпать слой керамзита. Толщина всех слоев насыпки должна быть примерно втрое больше высоты лаг. Все слои тщательно выравнивают и трамбуют.
4. На выровненный верхний слой (песок, шлак или керамзит) устанавливают обработанные антисептиком лаги, их утапливают в подсыпку и вокруг хорошо трамбуют. Верхний уровень лаг должен располагаться так чтобы доски пола были в нужном положении. Лаги крепят к фундаменту или нижнему венцу.
5. По лагам монтируют доски пола.

После установки лаг на грунт начинают монтировать пол

Лаги на кирпичных столбиках (теплый пол с подпольем)

Обычно лаги устанавливают на столбики, сложенные в 2 кирпича (25х25 см).

• Убирают плодородную землю, оставшийся грунт выравнивают и трамбуют.
• Проводят разметку мест расположения столбиков под лаги (в том случае, если лаги не установлены при обвязке фундамента). Высота столбиков зависит от того, на какую часть стены будут опираться лаги. Это может быть брус первого ряда или ростверк (покрытый рубероидом брус обвязки фундамента).
• Натягивают шнуры, чтобы они располагались над центром всех планируемых столбиков, и от шнуров на равном расстоянии в землю вбивают колышки на ширину кирпичных столбиков (25 см в каждую сторону).

Лаги устанавливают на кирпичные столбики

Основания под столбики

В отмеченных местах выкапывают ямы размером 40х40 см и глубиной 15–25 см на скалистом или песчаном грунте и до 45 см на глинистом и рыхлых грунтах. В глубокие ямы засыпают последовательно слой песка 10 см и слой щебня крупной фракции 10 см. и трамбуют.

Совет: Если уровень грунтовых вод близко, ямы можно заполнить слоем глины 20–25 см и утрамбовать ее (это глиняный замок).

• Дно ям застилают полиэтиленовой пленкой или рубероидом.
• Бетонное основание под кирпичные столбики заливают так, чтобы оно на 5 см выступало над уровнем уплотненного грунта. Для этого устанавливают опалубку из досок (примерно 5 см высотой над грунтом) и арматуру в ямки. В качестве арматуры можно использовать проволоку иди сетку с ячейками 10х10 см.
• Заливают бетон (цемент: песок: щебень (фр. 5–10 мм)=1:3:2–3 и вода до густой консистенции) и оставляют на несколько дней для созревания.

Подготовка основания под столбики

Изготовление столбиков

• На бетонное основание настилают рубероид в 1–2 слоя так, чтобы он выступал за края на 1–2 см.
• На рубероид выкладывают строго вертикально (по отвесу) кирпичные столбики в 2 кирпича таким образом, чтобы последний слой кирпичей был перпендикулярно направлению лаги. Для получения раствора смешивают цемент М100 и песок в объемном соотношении 1:3 и на глаз добавляют воду.
• На столбик кладут рубероид и на него подкладку из обработанной антисептиком фанеры или плиты OSB квадратной формы, чтобы она на 2 см выступала за их края.

Установка и выравнивание лаг

На эти подкладки устанавливают лаги. Выравнивание лаг — работа длительная и кропотливая. Для этого применяют подкладки или стесывают часть опоры. В итоге все лаги должны быть на одном уровне.

Проверить качество установки лаг можно с помощью уровня

Выровняв, их прикрепляют к столбикам уголками, а к элементам стен или фундамента — специальными крепежными системами, используемыми для возведения каркасных домов. В бетоне предварительно сверлят отверстия и вставляют дюбели.

Монтаж пола

Далее приступают к монтажу холодного или теплого пола. Доски холодного пола непосредственно укладывают на лаги.

Последний этап процесса — монтаж пола

• Для пола с утеплителем к нижней части лаг крепят бруски 30х50 или 50х50 мм, на которые настилают черновой пол из тонкой необрезной доски толщиной 20 мм.
• На черновой пол настилают пароизоляцию (паробарьерную мембрану).
• На мембрану кладут мягкий утеплитель (минеральную вату), так, чтобы его листы плотно входили между лагами и плотно примыкали один к другому, не доходя примерно 2 см до верха лаг.
• По лагам настилают доски пола.

Полы по грунту своими руками

Две распространенные ошибки при уплотнении и как их избежать

Использование уплотнителя может показаться простой задачей, но профессионалы, которые постоянно им пользуются, скажут вам, что для обеспечения эффективности и качества требуются определенные навыки и понимание.

Двумя очень распространенными последствиями недостаточной подготовки или небрежной работы являются чрезмерное уплотнение и недостаточное уплотнение. Хотя ни то, ни другое не может показаться чем-то большим, оба они повлияют на эффективность уплотняемой области.

Этот блог поможет тем, кто плохо знаком с уплотнением, лучше подготовиться к работам по уплотнению, чтобы лучше предотвратить чрезмерное и недостаточное уплотнение.

   

Понимание грунта для выбора правильного оборудования

Первое, что вам нужно понять, это тип грунта, который вы будете уплотнять:

1) Связный грунт 90 0010 которые трудно разбить после высыхания. Они связываются таким образом, что лучше сохраняют форму и консистенцию почвы.

2) Зернистые почвы – В основном гравий и песок с небольшим содержанием глины или без нее. Эта почва не обладает когезивной силой и, как следствие, не может быть сформирована во влажном состоянии, а в сухом состоянии становится очень рассыпчатой. Из-за этого его труднее уплотнить.

 

Как только вы поймете, с каким грунтом вы работаете, вы сможете выбрать подходящее оборудование. Использование неправильного оборудования приведет к множеству проблем по мере продолжения проекта, поэтому это невероятно важно. Никаких ярлыков.

Для получения дополнительной информации о выборе подходящего уплотнительного оборудования нажмите здесь, чтобы прочитать наш блог «Rammer VS. Компактор: что мне подходит?»

 

 

Две распространенные ошибки

Чрезмерное уплотнение:

Вы можете подумать, что нельзя переуплотнять почву – чем она более уплотнена, тем она прочнее, верно? Неправильно.

Как и у всего, есть предел прочности. Чрезмерное уплотнение приведет к разрушению почвы, что снизит ее несущую способность из-за разделения, происходящего внутри самой почвенной смеси. Это ведет к слабости, а не к силе.

 

Думайте об этом так; если у вас есть куча мелких камней, и вы хотите разбить их молотком, вы можете сделать это с нужной силой. Но если вы продолжите молотком по этим камням, они начнут распадаться на более мелкие кусочки, и в конечном итоге вы получите песок, который полностью отличается от того, с чего вы начали.

Чрезмерное уплотнение разрушает материалы в почве, что в конечном итоге может изменить ее состав.

 

Иногда это можно определить по реакции машины. Если кажется, что он бьет ненормально, это может быть признаком того, что почва переуплотнена.

 

Большинство уплотнителей имеют степень уплотнения. Обычный прием, используемый в отрасли, заключается в том, чтобы взять максимальную глубину уплотнения (например, 24 дюйма) и разделить ее на 3 (24/3=8). Если это число оказывается больше, чем укладываемый слой почвы (скажем, 4 дюйма), вы рискуете переуплотнить. Еще один простой метод для основного материала — правило 1 дюйма; Ваша машина может уплотнить 1 дюйм подъема на каждую тысячу фунтов усилия уплотнения.

 

Недостаточное уплотнение:

Недостаточное уплотнение может быть результатом нескольких вещей;

Во-первых, отсутствие достаточно крупного оборудования для выполнения работы может привести к недостаточному уплотнению.

Во-вторых, если оператор не делает достаточно проходов уплотнителем.

 

Неправильный подъем или глубина грунта могут привести к недостаточному уплотнению, потому что по мере того, как поверхностный грунт становится более уплотненным, удар оборудования будет меньше распространяться и большая часть этой энергии уплотнения будет возвращена оборудованию. Слишком много почвы и слишком большая глубина могут быть проблематичными.

 

При уплотнении приводит к неравномерной осадке. Поскольку грунт не был уплотнен должным образом, он не может эффективно выдерживать вес конструкции. По понятным причинам неравномерное урегулирование может привести к структурным проблемам.

 

Для крупных городских строительных проектов обычно имеется специальный инженер, который занимается типом и количеством грунта, а также определяет и утверждает соответствующее уплотнение; но для небольших проектов или проектов «сделай сам» важно помнить эти несколько ключевых советов. Убедившись, что у вас есть подходящее оборудование для работы, а также понимание типа почвы, с которой вы работаете, будет иметь большое значение в ваших результатах и ​​поможет вам избежать чрезмерного или недостаточного уплотнения.

 

Обязательно задавайте вопросы, если вы не уверены, и уберегите себя от проблем в будущем. Если вы впервые используете уплотнительное оборудование, важно пройти надлежащее обучение, и большинство производителей или дилеров предлагают обучение, поэтому воспользуйтесь этими возможностями.

 

Как уплотнить песок и грязь при подготовке к укладке брусчатки

Большая тяжелая виброплита часто используется для уплотнения различных типов почвы и гравия. Эти устройства имеют большой двигатель, установленный в верхней части пластины, который используется для вибрации пластины. Уплотнение является одним из самых важных этапов в любом строительном проекте. Он обеспечивает устойчивость, необходимую для правильной поддержки конструкций, дорог и дорожек. Поэтому очень важно, чтобы вы соответствовали правильному типу уплотнительного оборудования для вашего проекта.

Важные вещи, которые вам необходимо знать перед началом проекта по уплотнению:

• Каков размер площади, подлежащей уплотнению?
• Какая требуется степень уплотнения (если известна)?
• Какой тип почвы необходимо уплотнить?
• Какой тип отделки вам требуется после уплотнения?

Как лучше всего уплотнить грунт

Виброплиты лучше всего подходят для уплотнения битуминозных и гранулированных материалов, т. е. зернистые почвы, гравий и песок или их смеси. Связные грунты, такие как ил и глина, лучше всего уплотняются с помощью ударной силы вертикальной трамбовки.

Обычно существует два типа грунтов, когда речь идет об уплотнении: зернистые грунты и связные грунты. Вот основные различия между ними.

Гранулированные грунты

Это такие грунты, как гравий и песок, которые очень трудно уплотнить независимо от того, влажные они или сухие. Они имеют тенденцию крошиться при поднятии и имеют ограниченную силу сцепления.

Связные грунты

Эти грунты обычно имеют высокое содержание глины и прочно сцепляются друг с другом. Они должны содержать определенное количество влаги, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение. Для каждой почвы потребуется свой тип катка, чтобы эффективно уплотнить почву.

Как уплотнить песок для мощения

Специальное уплотнение песка сложно из-за его гранулированного состава. По этой причине, когда вы готовите свою кровать для брусчатки, очень важно уплотнить нижний слой грязи или почвы, прежде чем положить слой песка для брусчатки.

Прежде чем приступить к уплотнению грунта для асфальтоукладчиков, убедитесь, что поверхность, которую вы уплотняете, ровная, а грунт равномерно распределен. Вы можете использовать мини-погрузчик, более крупный гусеничный погрузчик с разбрасывателями или просто ручной рычаг для газона, чтобы равномерно распределить почву по поверхности. Во-вторых, намочить. Убедитесь, что влажность почвы соответствует норме. Влага в вашей почве имеет жизненно важное значение для достижения надлежащего уплотнения, поскольку вода помогает слипать частицы почвы. Недостаток влаги может привести к недостаточному уплотнению; слишком много влаги оставит заполненные водой пустоты, которые ослабят несущую способность почвы.

Как уплотнить дробильную пыль

Дробильная пыль представляет собой смесь мелких измельченных голубых металлических камней и более тонкой пыли. Обычно используется для покрытия дорог и подъездных путей, а также может стать отличной основой для резервуаров. Мы рекомендуем вам использовать мини-погрузчик с ковшом для перемещения большого количества дробильной пыли по рабочей площадке. Если у вас есть возможность, используйте насадку для выравнивания, чтобы быстро и равномерно распределить материал. Опять намочил. Смачивание пыли дробилки не только уменьшает количество пыли в воздухе, но и обеспечивает более устойчивую степень уплотнения. Как только вы хорошо пропитаете его, используйте виброплиту для дальнейшего уплотнения частей вместе (в зависимости от области, которую вы уплотняете, вам может понадобиться машина большего размера, даже рассмотрите возможность найма катка с гладким барабаном). Вам нужно будет пройтись по одному и тому же участку несколько раз, чтобы достичь желаемого уровня уплотнения.

Уплотнение брусчатки после укладки

После аккуратной укладки брусчатки поверх утрамбованного материала, будь то песок или дробильная пыль , мы рекомендуем еще раз пройтись поверху брусчатки небольшой уплотняющей плитой. Чтобы не повредить тротуарную плитку, используйте кусок резины или уплотняющую пластину с прочным резиновым ковриком, прикрепленным к нижней части. Проведение уплотняющей плиты по верхней части асфальтоукладчиков поможет укрепить вашу тяжелую работу. Это будет посылать вибрации вниз через брусчатку в землю под ее превращением в прочный фундамент.

Советы по использованию виброплиты

Вот несколько советов по безопасности и эффективности, которые помогут вам безопасно выполнять свою работу:

• Носите соответствующие средства индивидуальной защиты от шума.
• Перед началом работы прогрейте двигатель на холостом ходу на короткое время.
• Не глушите двигатель сразу после полной скорости, а дайте ему поработать некоторое время на холостом ходу для выравнивания температуры.
• Всегда сохраняйте хорошую опору, чтобы не поскользнуться и не потерять управление при запуске или эксплуатации машины.
• Регулярно очищайте нижнюю сторону пластины, чтобы предотвратить скопление материала. это позволит вашей машине двигаться свободно.

Типы уплотнителей

Перед началом проекта очень важно знать, какой тип машины вам нужен. Все три примера небольшого уплотняющего оборудования, перечисленные ниже, могут называться по-разному.

Вертикальные трамбовки

Вертикальные трамбовки, также известные как дорожные катки или домкраты, отлично подходят для уплотнения связных грунтов благодаря размеру плиты. Меньший размер пластины обеспечивает более целенаправленное и прямое уплотнение. Они также отлично подходят для траншей и труднодоступных мест, где маневрировать катками непросто. Они способны уплотнять более глубокий слой почвы, чем виброплита.

Пешеходные катки

Эти катки, также известные как шаговые катки, идеально подходят для связных грунтов, таких как ил или глина. Они обычно используются для дорожной пыли или дробильной пыли, которая образует слой под тротуарами, подъездными путями и парковочными местами. Они больше подходят для больших площадей и когда требуется большее уплотнение. Преимущество использования пешеходного или шагающего катка заключается в том, что они обеспечивают большее уплотнение и быстрее перемещаются по земле, поэтому они могут быстрее выполнить большую рабочую площадь.

Виброплиты

Виброплиты, также известные как виброплиты, идеально подходят для работы с зернистым грунтом, поскольку они используют вибрацию для оседания грунта по мере его уплотнения. Плиты катка шире, чем у вертикальной трамбовки, а это означает, что его вес и усилие уплотнения распределяются по большей площади. Благодаря эргономичному дизайну и рабочему процессу виброплиты лучше подходят для больших плоских поверхностей и оставляют более гладкую поверхность.

Подводя итоги, вертикальные трамбовки используются для более прямого и целенаправленного уплотнения связных грунтов. В основном используется в траншеях, вокруг труб/люков и в местах, где другие катки не подходят. Виброплиты используются для более равномерного уплотнения сыпучих грунтов. В основном используется для подсыпки песка и дорожного основания, где требуется ровная поверхность. Пешеходные катки лучше всего использовать на связных грунтах для более крупных проектов, таких как подъездные пути, где размер, скорость и степень уплотнения машины являются преимуществом.