Как высушить битумную мастику быстро: Как высушить мастику: полезный совет.

Битумно-полимерная (битумная) мастика для гидроизоляции фундамента, пола и других конструкций в Новосибирске

Одним из распространенных гидроизоляционных материалов, предназначенных для защиты от влаги поверхностей, расположенных ниже уровня земли либо на одном с ней уровне, является битумная мастика. Эта продукция  сдерживает влагу, успешно противодействуя грунтовым водам. Битумная мастика для гидроизоляции может создать  водоотталкивающий барьер на поверхности фундамента, пола, в подвале, на цокольном этаже, в ванной комнате и т.д. Ее можно использовать и в других случаях, например для гидроизоляции трубопроводов и бассейнов.

Битумная мастика может быть однокомпонентной или двухкомпонентной, с натуральными либо искусственными наполнителями. Полимерная мастика изначально имеет хорошую вязкость за счет используемых материалов, наносится же она пульверизатором. Мастика битумно-полимерная для гидроизоляции подходит прекрасно, поскольку сочетает качества вышеописанных смесей, и состоит из битума, наполнителя, антисептика и гербицидов.

Материалы такого типа быстро захватывают рынок ввиду своей низкой цены и стойкости к влаге, температуре, воздействию внешней среды. Так все популярнее становится резино-битумная мастика для гидроизоляции и ее аналоги.

Битумная мастика может наноситься горячим и холодным способом: в первом случае материал плавится (при температуре 160 – 180 градусов Цельсия), что обеспечивает высокую адгезию и долговечность; при холодном нанесении поверхность необходимо очистить, высушить и разровнять. Под воздействием влажного воздуха материал быстро высыхает.

Битумная мастика для гидроизоляции фундамента

Фундамент – опора всего здания, один из ключевых элементов при его постройке. Но, к сожалению, далеко не все строители уделяют качественной гидроизоляции должное внимание на этом уровне. А ведь потенциально это может привести к протечкам, в результате в подвале и на цокольном этаже начинает скапливаться влага, появляться разъедающая стены и поднимающаяся отсюда вверх сырость.  В конце концов, это может привести к разрушению здания.

В таком случае придется воспользоваться ремонтными составами.

 Битумная мастика для гидроизоляции фундамента подойдет, если гидростатический напор не выше 2 м. Если гидростатический напор в промежутке от 2 до 5 м, рекомендуется применять проникающие гидроизоляционные материалы, например,  произведённые ГК «Кальматрон».

Гидроизоляция пола битумной мастикой

Пол – еще один важный критерий влагозащиты. Если даже в подвал влага попадает, можно ограничить ее поступление в здание за счет правильно выполненной герметизации покрытия. Битумная мастика для гидроизоляции пола подходит почти всегда за счет дешевизны своего применения, однако следует помнить, что битумные мастики имеют свой ряд минусов в сравнении с проникающими материалами:

• Поверхность бетона должна быть сухой и прочной. Влажность конструкции не должна превышать 5%. Именно наличие влаги приводит к образованию пузырей, уменьшению сцепления, а далее к отслоению. Т.е погода должна быть не дождливой.
• Материалы имеют в своем составе токсичные и опасные химические вещества, из-за чего работа с ними требует соблюдения строгих мер техники безопасности.
• Материалы на битумной основе наносятся в основном только снаружи. Покрытия нанесенные изнутри помещений должны быть закрыты бетонными стяжками, штукатурками. другими покрытиями, дабы исключить непосредственный эксплуатационный контакт с человеком и воздухом внутри помещений.
• Срок экспулуатации ограничен 10 годами за редким исключением. 

Битумная мастика для гидроизоляции ванной

Ванная комната – это место, где повышенная влажность наблюдается всегда, это в порядке вещей, если помещение используется для жизни. А потому приходится хорошенько подумать, какой именно тип влагозащитного покрытия выбрать для этой части дома. Гидроизоляция битумной мастикой ванной комнаты это так сказать  компромисс  между качеством на весь срок эксплуатации сооружения и дешевизной. Некоторые смеси также включают в свой состав в качестве добавок антисептики, которые предотвращают появление грибков и плесени. Но следует отметить, что мастичные материалы, создавая плотную защитную пленку, работают отдельно от защищаемой конструкции, что может привести в дальнейшем к отслоению с потерей ими своего назначения.

При работе с ними необходимо, чтобы защищаемая поверхность была сухой, отсутствовали открытые течи и приток воды по швам и стыкам.

ГК «Кальматрон» рекомендует для устройства гидроизоляции в ванных комнатах и санузлах «Кальматрон-эластик», который очень прост в использовании и эффективен в применении. Этот двухкомпонентный состав включает в себя сухую смесь и жидкий пластификатор. Соединив два компонента в единый раствор и нанеся его, вы обеспечите высококачественную и эффективную гидроизоляцию поверхности. Наносится материал на увлажнённую поверхность.

Гидроизоляция Кальматрон – лучшие гидроизоляционные материалы в Новосибирске и Новосибирской области.

Рекомендуемые материалы:

Як висушити стіни, прибрати вогкість у підвальному приміщенні за добу

  Сирість в підвалі приватного будинку – поширена проблема. Підвальні приміщення або льох, розташовані в цокольному приміщенні або під землею, – функціональний і корисний простір. Тут можна обладнати тренажерну кімнату, сауну або мініспортзал, розмістити тенісний стіл, майстерню, використовувати як місце для розміщення опалювального обладнання або для зберігання овочів, фруктів та заготовок на зиму.

  Цокольне приміщення можна також використовувати для зберігання садової техніки або інвентарю. Нерідко в таких приміщеннях виникають проблеми, пов’язані з вогкістю і підвищеною вологістю. Як висушити підвал, як утримувати його сухим та «здоровим» для потрібних цільових застосувань, які ефективні методи боротьби з вогкістю – про це наша стаття.

Причини вогкості в підвалі

  Чому підвал або льох стали сирими? Волога в підвал надходить:

• ззовні через мікротріщини стін або фундаменту;
• явні щілини або тріщини в стінах або в підлозі;
• зсередини приміщення, конденсуючись на неізольованих трубопроводах;
• через непродуману природню або відсутність механічної системи вентиляції;
• через випари сауни або водопровідних комунікацій;
• як наслідок неправильного водовідведення дощової води і її попадання в будинок через фундамент.

  Кожен побудований на схилі або в місцевості з високим рівнем підземних вод приватний будинок може дати усадку, десь в фундаменті з’являються тріщини, крізь які вода буде просочуватися в приміщення підвалу. Згодом може бути пошкоджена гідроізоляція фундаменту будинку.

  Конденсат на стінах в підвалі осідає при перепадах температур зовнішнього та внутрішнього повітря, якщо природна вентиляції недостатня і проникаюча додатково через стіни волога не видаляється з повітрям, що виходить.

  Сирість в напівпідвальному приміщенні з вікнами буває через брак опалення і старі вікна. Вологе повітря проникає через них або конденсується на склі та поверхнях вікон через перепад температур і малу теплоізоляцію.

Наслідки підвищеної вологості повітря в підвалі або на цокольному поверсі

callback-form

  Головне: підвищена вологість повітря небезпечна для здоров’я людей. Це не тільки неприємний запах, затхлість та вогкість, але і ризик розвитку цвілі та грибка. Іншими словами – ймовірність виникнення у людей алергії і появи легеневих захворювань. Не кажемо вже про псування оздоблення, покриттів стін і стелі в підвалі, про зіпсовані продукти, про пошкодження і корозію металевих поверхонь.

  Сирість на цокольному поверсі може призвести до збільшення витрат на опалення будинку, до псування майна або обладнання котельні, часто розташованих в цоколі приватного будинку.

Методи боротьби з вологим повітрям в цих приміщеннях

 Проблеми з гідроізоляцією підвалу або цокольного приміщення вирішуються складніше ніж це здається. Спочатку виявляють причину, чому сиріють стіни в підвалі. Після зачистки покриттів і теплоізоляції оглядають стелю, стіни і підлогу. Так знаходять місце, де порушена гідроізоляція.

 Після чого, в залежності від джерела вологи, проводять зовнішні або внутрішні гідроізоляційні роботи.

Що робити якщо в погребі вогкість через пошкоджену або погану зовнішню гідроізоляцію?

  Існує кілька способів боротьби з підвищеною вологістю в підвальних приміщеннях і на цокольному поверсі. Наприклад:

• Зробити дренаж та гідроізоляцію згідно з вимогами будівництва по периметру будинку. Для цього відкопують фундамент до нижніх плит, наносять гідроізоляційні покриття і укладають або змінюють гідроізолюючі матеріали, попередньо обробляючи зовнішні стіни протигрибковим засобом; потім роблять вимощення і її гідроізоляцію. Після цього перевіряють зливову каналізацію та закопують фундамент, планують водостоки, жолоби і зовнішнє водовідведення.
• Осушення підвалу при порушеній внутрішній гідроізоляції краще починати з осушення та очищення всіх поверхонь. Після цього необхідно провести протигрибкову обробку та просушування стін, підлоги і стелі. Після шпаклюють щілини та нерівності стін цементним розчином, а потім наносять гідроізолюючу штукатурну суміш або бітумну мастику. Після просушування стін та стелі наносять обробне покриття. Для гідроізоляції підлоги виконують роботи з укладання рулонних водонепроникних матеріалів або змащують підлогу гідроізолюючими сумішами – мастиками, або укладання бетонної стяжки з подальшим покриттям підлоги.
• При сезонній підвищеній вологості в підвалі, а також в боротьбі з цвіллю допоможе універсальний осушувач повітря. Цей прилад, встановлений в приміщенні підвалу, буде автоматично зменшувати вміст вологи в повітрі до безпечного для здоров’я і прийнятного для підвалу рівня вологості.
• Сирість в напівпідвальному приміщенні легко усуває осушувач повітря, який ефективно працює навіть при мінусовій температурі.

  Застосування економних осушувачів повітря – сучасний та ефективний метод контролю за вологістю в підвалах і напівпідвальних приміщеннях.

Моделі осушувачів повітря

  Для осушення повітря в нехолодних приміщеннях підвалів або цокольних приміщень підійдуть переносні або мобільні конденсаційні осушувачі побутової серії. Вони універсальні для роботи в побуті. Це стосується і питань сушки підвальних приміщень або льохів.

  TROTEC TTR 55 E – адсорбційний осушувач німецької збірки, незамінний та надійний осушувач для роботи навіть при низьких температурах. Робочий діапазон 1 – +35°C. Ефективно видаляє до 8,7 літрів конденсату на добу. Оснащений фільтром та іонізатором. Це універсальний осушувач, стабільно контролює рівень вологості навіть в холодних приміщеннях підвалу або гаража.

  Trotec TTK 40 E є надійним домашнім помічником від німецького бренду Trotec. Ця модель осушувача продемонструє те, що вона незамінна в боротьбі з непотрібною вологістю. Продуктивність осушення 14 л на добу, працює при температурах +5 – +35°C.
 
  TTK 166 ECO – високоефективний осушувач з продуктивністю до 52 л/добу. Розрахований на застосування в комерційному секторі. Цей осушувач зручно переміщати та зберігати (в будь-якому положенні). Чудовим доповненням до інших характеристик буде відображення поточних показників вологості та температури повітря в приміщенні як у режимі очікування, так і в режимі осушення.

  TTK 350 S дозволяє зменшити вологість повітря у великих приміщеннях – продуктивність цієї моделі становить до 70 л/добу. Завдяки наявності міцних коліс, ручки і утоплених захватів, цей агрегат легко переміщати. До того ж явними перевагами будуть вбудовані в TTK 350 S гігростат та лічильник роботи.

Висновки 

  Осушувач повітря – сучасний прилад для контролю за вологістю в будинку. Це не головне рішення, коли стоїть питання – як висушити підвал? У серйозному випадку необхідне прийняття кардинальних заходів щодо поліпшення та відновлення гідроізоляції підвальних приміщень.

  Це обладнання допоможе підготувати підвальне приміщення для ремонтних робіт, видалить надлишок вологи зі стін, підлоги і стелі до гідроізоляційних робіт, сильно скоротить тривалість ремонту.

  Осушувач, крім застосування в побуті, також допоможе зберегти зимові продуктові запаси від гниття та псування, збереже речі та меблі, швидко осушить приміщення сауни або майстерні, запобіжить корозії та надійно захистить техніку, вбереже підвал від цвілі та грибка. Осушене повітря буде здоровим і цвіль не стане поширюватися по дому, що усуне загрозу для здоров’я членів родини.

{{brief}}

Палитра ЛКМ – Мастика битумная полимерная МБП

ООО «ТПК «ПАЛИТРА» специализируется на оптовых поставках мастики битумно-полимерной МБП и других лакокрасочных материалов для юридических и физических лиц в Екатеринбурге и Свердловской области.

Назначение материала

Мастика битумно-полимерная (МБП), предназначается для кровли из металла и всех видов металлических строительных конструкций ; бетонных, цементных, асбоцементных поверхностей; защиты мостовых сооружений; для заглубленных конструкций; для поверхностей кровель на завершающем этапе ; в качестве водонепроницаемой мастики ; в качестве мастики для ремонта ; для гидроизоляции небольших деталей на крышах зданий ; для заполнения щелей, трещин пузырей в старых гидроизоляционных битумных покрытиях;

Способ применения

Представляет собой раствор нефтяного битума, модифицированного полимерными добавками в углеводородных растворителях с минеральными наполнителями. Является готовым к применению материалом. Перед применением перемешать. Наносить на чистую подготовленную поверхность шпателем, валиком или методом безвоздушного распыления. Толщина слоя должна составлять порядка 2 -3 мм. На один кв.м. расходуется от 2 до4 кг. в зависимости толщины наносимого слоя и основания.

Приклеивание рулонных материалов

Мастика(МБП) совместима со всеми битумными кровельными материалами, обеспечивает качественный водонепроницаемый слой между поверхностью и кровельным ковром, значительно снижает количество трещин, разрывов и неровностей.Мастика улучшает водонепроницаемые свойства, не изменяя характеристики кровельного рулонного покрытия, дает возможность регулировать положение рулона при нанесении.Мастика (МБП) позволяет быстро сформировать кровельное покрытие.

Ремонт мягкой кровли

Очистить поверхность от грязи и мусора. Разрезать пузыри крест-накрест отогнуть и просушить. Промазать поверхности мастикой и обратно закрыть разрезанные места. На места разрезов нанести слой мастики, уложив сверху стеклоткань и окончательно покрыть еще одним слоем мастики.Крупные трещины и разрывы обрабатывают аналогично. Гибкие фартуки, края также покрывают двумя слоями мастики,  укрепляя стеклотканью.

Обработка металлических поверхностей

Битумно-полимерную мастику  используют для гидроизоляции металлических конструкций различного назначения. Мастика увеличивает срок службы металлических конструкций, образовывая стойкое покрытие, защищающее поверхность металла от воздействия агрессивных сред.

Гидроизоляция бетонных и других поверхностей

Битумно-полимерная мастика обладает хорошей адгезией не только к металлам и битумным материалам, но и к бетону, асбоцементу, шиферу, кирпичу, дереву. При этом не требуется идеально высушивать поверхность перед нанесением мастики. Мастика  увеличивает срок службы обработанных конструкций, поскольку образует стойкое покрытие, защищающее поверхность от неблагоприятного воздействия воды и агрессивных сред.

Меры предосторожности

Не допускается попадания мастики в глаза и на кожу,  Работы проводить в хорошо проветриваемых  помещениях, Не использовать  мастику вблизи источников огня.

Основные характеристики

Водонепроницаемость (давление 0,01 МПа в течение 24 часов)- выдерживает. Теплостойкость мастичного покрытия, оС -110. Время высыхания одного слоя толщиной не более1,5 мм, час, не более -12. Массовая доля нелетучих веществ, не менее % -55. Прочность сцепления с бетоном 0,8 МПа,с железом 1,2 МПа. Гибкость на стержне10 мм, без трещин-45 °C. Цвет черный.

Условия хранения

Срок годности составляет 1 год. Особых требований к условиям хранения нет. Желательно хранить в сухом, защищенном от попадания солнечных лучей месте.

Соответствие

Соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), утвержденным решением комиссии Таможенного Союза от 28 мая 2010 года № 299.   ГОСТ 30693-2000

Как просушить железный погреб в гараже. Как высушить подвал после затопления. Как справиться с влажностью после затопления погреба

Привычным делом является хранение различных продуктов и консервации в погребе. Неприятным фактом является наличие влаги, которая может испортить все запасы. Чтобы справиться с возникшей ситуацией, необходимо знать, как высушить погреб. Для этого можно использовать не только специализированные, но и подручные средства. Статья посвящена разбору каждого из способов осушения, а также профилактике появления влаги.

Подготовительный этап

Появление влаги в погребе или подвале не проходит бесследно. Обычно она приводит к образованию плесени и ее распространению по всей территории подвала. Поэтому перед началом сушки подвала необходимо пройти подготовительный этап. Помещение подвала или погреба внимательно осматривается и оценивается общее состояние. После этого необходимо поднять все элементы, которые находятся в погребе. Это касается не только продуктовых запасов, но и различных полочек, которые там тоже присутствуют. Если каркас выполнен из металла, то ему понадобится качественное обслуживание. Сделать это лучше в переходный период – в середине лета. Воздух снаружи теплый, а погреб пустой, т. к. для новых заготовок еще рано. Деревянные настилы с полочек необходимо выложить солнце, чтобы ультрафиолетовые лучи выполнили свою роль.

Всю плесень в погребе или подвале потребуется удалить щеткой. После этого поверхность обрабатывается антисептическим составом и по желанию окрашивается. Одновременно с опустошением погреба необходимо открыть его вход и оставить в таком положении на несколько дней. Делается это для предварительного проветривания. Проводить процедуру стоит только в том случае, если на улице хорошая теплая погода. Если подвал оборудован приточной вентиляцией, тогда воздух удалит часть влаги. Желательно осмотреть вентиляционные каналы, чтобы убедиться, что их ничего не засорило.

Варианты просушки при наличии вентиляции

Просушку подвала или погреба после предварительной подготовки можно производить с помощью горячего воздуха. Получить его можно с использованием различных горючих веществ. При этом необходимо соблюдать правила безопасности, чтобы не спровоцировать пожар.

Ведро с углями

Если подвал оборудован системой вентиляции, тогда просушку осуществить будет гораздо проще. Помехой может стать слишком теплая погода. Разность давления небольшая, что мешает оттоку воздуха из подвала. Чтобы запустить процесс, необходимо больше нагреть воздух, который находится в подвале. Он будет выходить через вентиляционные каналы, собирая при этом влагу. Для проведения процесса понадобится:

• старая металлическая посуда;
• древесный уголь.

В качестве металлического сосуда можно использовать ведро или большую кастрюлю. Подойдут даже те, в которых много отверстий от ржавчины. Главное требование, чтобы дно могло выдержать вес угля. С помощью дрели дополнительно сверлятся отверстия для притока воздуха. К рукоятке ведра или ручкам кастрюли привязывается стальной трос, на котором емкость можно будет подвесить. Ведро наполняется углями, и они разжигаются. Для ускорения процесса можно воспользоваться пылесосом или вентилятором. После того как удалось добиться равномерного горения, емкость можно опустить в погреб. Трос фиксируется сверху и люк закрывается. Ведро не должно доставать до пола погреба.

В процессе горения массовая доля кислорода будет уменьшаться. Если его будет недостаточно, то уголь погаснет. Чтобы этого не произошло, необходимо каждые полчаса открывать дверь для свежей порции воздуха. Это можно делать и через приточную трубу, если она имеется. На нее устанавливается небольшой вентилятор и делается нагнетание. Спускаться в подвал пока идет процесс запрещается. В компактном помещении быстро скапливается угарный газ и дым, которые в момент могут заставить потерять сознание. Когда становится понятно, что уголь полностью сгорел, тогда необходимо достать емкость и плотно закрыть подвал на несколько дней. Процесс еще будет продолжаться.

Обратите внимание! Побочные продукты, которые выделяются во время горения будут способствовать уничтожению грибка. Поэтому таким способом можно убить сразу двух зайцев.

Если древесного угля нет в наличии, тогда можно воспользоваться торфом или обычным углем, которые можно приобрести на базе. При этом удается добиться температуры, которая будет превышать 80°. Это повышает эффективность и ускоряет процесс. Древесный уголь можно приготовить самостоятельно, если в наличии есть требуемые породы древесины.

Электрические приборы

Если нет особого желания возиться с жаровней, постоянно наблюдая за ней, тогда высушить погреб можно с помощью доступных электрических приборов. Для отопления зимой могут применяться масляные радиаторы, инфракрасные обогреватели или небольшие дуйки. Отличным решением будет промышленный тепловой вентилятор. Прибор помещается посередине погреба. Если пол в подвале земляной, тогда необходимо соорудить деревянный щит или использовать другую подставку для обогревателя. В погреб опускается удлинитель. Сечение его кабеля должно соответствовать предполагаемой нагрузке, чтобы не произошло короткого замыкания.

По времени такой способ сушки подвала займет значительно больше времени. Кроме того, стоит следить за датчиками перегрева, которые могут быть в приборе. Температура в подвале может и не достигнуть 80 градусов, но превысит предельно допустимую для обогревателя. Отличным решением при сушке подвала или погреба будет электрический промышленный тепловентилятор. По мощности можно подобрать в зависимости от площади погреба. Производительность такого варианта будет идеальной для погреба.

Совет! Лучше подключить обогреватель в розетку, которая находится прямо возле электрического счетчика или имеет минимальное расстояние для него. Обычно они являются самыми мощными.

Сухой спирт и свеча

Интересным решением для просушки погреба и подвала может стать использование обычной свечки. Естественно, одна свечка не сможет ничего сделать, если ее расположить посередине комнаты. Может быть, сотня свечей дадут результат для погреба, но он будет полностью покрыт гарью. Поэтому расположить ее нужно в другом месте. Свечку помещают в емкость, которая не подвержена горению, и зажигают. После этого ее помещают прямо под вытяжной трубой вентиляции. Дополнительно ее можно немного удлинить, чтобы опустить ближе к полу. Свеча разогреет воздух под трубой и создаст требуемую тягу. Для увеличения притока в подвал или погреб необходимо немного приоткрыть люк или дверь. Благодаря быстрой смене воздушных масс в погребе или подвале происходит просушивание. Периодически необходимо менять свечу. Вместо свечки для просушки подвала, можно использовать сухой спирт, который помещается в специальную горелку или на металлическое основание.

Обратите внимание! В большинстве случаев при использовании этого метода в теплый период года происходит обратная реакция. Подвал или погреб снова наполняется влагой еще в большей степени. Это объясняется тем, что холодный воздух из подвала замещается теплым, который впоследствии конденсируется на стенах в виде капель воды. Если был замечен такой эффект при просушке подвала, необходимо прекратить процедуру и воспользоваться методом нагрева или дождаться начала осени.

Принудительное нагнетание

Когда в подвале грамотно организована система вентиляции, тогда проблем с его просушкой может не возникнуть. Для этого есть несколько способов организации избыточного давления внутри подвала или погреба. Первый из них подразумевает монтаж нагнетающего вентилятора на приточную трубу. При этом его производительность должна быть как можно больше. Чем выше цифра, тем быстрее произойдет замена масс внутри подвала. При этом все вентиляционные трубы должны быть очищены от мусора и убраны защитные решетки. Вентилятор также можно разместить на вытяжной трубе. В случае когда есть только вытяжная труба, а подача воздуха происходит через люк, тогда вентилятор может быть смонтирован прямо в проем люка. Он отлично справится со своими задачами.

Просушка без вентиляции

Просушка без вентиляции погреба или подвала будет более хлопотным занятием, но все же ее можно осуществить с применением подручных или специализированных средств.

Использование подсыпок

Не все при строительстве знали о необходимости наличия вентиляции в подвале или погребе. Поэтому в некоторых случаях необходимо знать, как просушить погреб без вентиляции. В любом случае желательным будет обустройство вентиляции для подвала или погреба, что уместно сделать в теплое время года. На помощь по осушению подвала могут прийти специальные вещества, которые отлично впитывают большое количество влаги. Одним из них являются опилки. Их можно приобрести или получить бесплатно в любой столярной мастерской. Понадобится их очень много. Слоем опилок покрываются все доступные плоскости в подвале. Они не смогут обеспечить полную сухость погреба, но понизят влажность до приемлемого уровня. При этом будет необходимость в замене настила по мере его намокания. Затягивать с этим не стоит, чтобы не начались гнилостные процессы, которые усугубят ситуацию.

Еще одним доступным средством является гашеная известь. Ее также необходимо рассыпать по всему периметру подвала или погреба. Она сможет впитать определенное количество влаги. При этом она также обеспечит определенную дезинфекцию. Практически в каждой местности доступным является хлористый кальций. Он способен впитать влаги, которая будет равна половине его веса. Придется запастись изрядным количеством вещества, если влажность в подвале или погребе значительная. Использовать его можно многократно. Для этого потребуется прокалить его на металлическом противне для просушивания. Собрать конденсат со стен и потолка в подвале или погребе помогут картонные коробки. Если в закромах есть их большое количество, то их достаточно поместить в подвал на сутки. После просушки на солнце их снова можно использовать.

Обратите внимание! Перед тем как опускаться в подвал или погреб, где была разложена гашеная известь или хлористый кальций, необходимо хорошо проветрить помещение.

Абсорберы

Отличным подспорьем, который подскажет, как высушить подвал является абсорбер. Они могут быть двух видов:

• энергонезависимыми;
• работающими от сети.

Первые представляют собой небольшую пластиковую емкость со специальным веществом, которое закреплено над ней. Оно собирает влагу в эту емкость. Обычно такие приборы имеют небольшие габариты, поэтому на погреб или подвал понадобится несколько приспособлений. Более эффективными являются осушители, в которых используется фреон. Конструктивно они напоминают кондиционеры или холодильники. Они конденсируют влагу в подвале на трубки, после чего она собирается в поддон, который периодически необходимо опустошать. Видео о сушке погреба можно посмотреть ниже.

Как предотвратить появление влаги

Производить постоянную сезонную сушку подвала или погреба не является выходом. Кроме того, со временем это приведет к разрушению строительных материалов, что понесет за собой большие траты на восстановление подвала или погреба. Чтобы такого не происходило, важно провести профилактические мероприятия.

Пол

Часто он является проблемой того, что в подвале или погребе повышенная влажность. Очень просто оставить земляной пол, не делая на нем стяжки. Но влага, которая содержится в земле обязательно поднимется в погреб. Одним из простых способов решения проблемы будет использование плотной полиэтиленовой пленки. Она укладывается на пол с нахлестом на стены. Наверх можно поместить деревянные щиты или листовой материал, по которому будет удобно перемещаться. Если после применения такого способа влажность в погребе или подвале значительно снизилась, тогда источником является именно пол. Для закрепления результата необходимо залить стяжку с гидроизоляционной прокладкой.

Гидроизоляция

Если после покрытия пола пленкой ситуация не изменилась, тогда проблема может крыться в стенах, точнее, в их гидроизоляции. Бетон и кирпич обладают порами, через которые обязательно будет просачиваться вода. На этапе строительства мог быть не учтен этот момент и не оформлена гидроизоляция погреба или подвала. Для решения вопроса придется приложить немало стараний. Первым делом вокруг здания выкапывается траншея. Она должна сделать доступными стены подвала для просушки. Их необходимо выдержать до полного высыхания. И только после этого приступать к отделочным работам.

Одним из простых решений будет укладка рубероида на битумную мастику. Поверхность стен внимательно осматривается. Заделываются все трещины и выбоины, которые могут присутствовать. После долгого нахождения во влажной среде стены подвала или погреба необходимо обработать антисептическим составом. После высыхания наносится один или несколько слоев грунтующего состава на стены подвала. Далее наносится слой битумной мастики. После высыхания на второй можно наклеить рубероид. При этом необходимо соблюдать нахлест между листами, чтобы получилась герметичная конструкция. Попутно можно осуществить утепление подвала или погреба пеноплексом.

Обратите внимание! В экстренном случае возможно осуществить гидроизоляцию изнутри подвала или погреба. Но стоит помнить, что это не будет препятствовать влаге подниматься по стенам, а также разрушать строительный материал снаружи.

Вентиляция

Соорудить вентиляцию для подвала или погреба не составляет особых проблем. Если подвал находится прямо под домом, тогда приток можно сделать непосредственно из дома, чтобы в него попадал теплый воздух, а не холодный с улицы, что могло бы стать проблемой зимой. Отток делается непосредственно из подвала или погреба. При этом труба поднимается выше кровли здания и на ее конец монтируется дефлектор. Таким образом удастся добиться естественной циркуляции воздушных потоков.

Заключение

Как видно, подтопление подвалов или высокая влажность в погребах не является чем-то из ряда вон выходящим. Чаще всего достаточно предпринять простые меры для предотвращения таких действий. Высушить подвал также не составит особого труда, если запастись терпением и приложить требуемые усилия.

14.08.2018 1 1 769 просмотров

Сырой погреб – довольно частое явление в подвале гаража, и борьба с этим – основная задача любого хозяина. Вопрос, как высушить погреб в гараже и избавиться от сырости, более чем актуален для владельцев этих помещений. Сырой гараж практически бесполезен, как и сырой подвал в гараже. Влагу обязательно нужно убрать, ее источник по возможности полностью ликвидировать, а помещение – тщательно осушить.

Высокая влажность вредна тем, что способствует разрушению внутренних и внешних конструкций, и крайне негативно влияет на машину, начинающую в таких условиях быстро ржаветь. Деревянный гараж из-за сырости очень быстро придет в негодность, а в железном от воздействия влаги начнется выделение веществ, вредных для человеческого организма. В бетонном гараже при повышенной влажности конденсат оседает на стенах и потолке, падает на пол, добавляя отвратительной сырости.

Причины появления сырости в погребе

Повышенная влажность может быть обусловлена разными причинами – близко расположенными к поверхности грунтовыми подземными водами, затекающими в бокс, низким положением гаража, протечкой в подвале, сезонными подтоплениями. Возможно, в строении изначально неправильно сделали изоляцию от воды и не позаботились о вентиляции. В любом подобном случае воздух станет затхлым, в погребе гаража появится излишняя влага и станет проблемой владельца.

Основные причины появления сырости сводятся к:

• Некачественно сделанной во время постройки гаража системы вентилирования, в результате чего воздух пахнет сыростью, на стенах помещения появляются влажные пятна, а на потолке подвала конденсат.
• Слишком близкому залеганию к поверхности земли грунтовых вод или непродуманному расположению гаража в низине при отсутствии дренирования.

Как высушить погреб в гараже

Чтобы свести проблемы с сыростью к минимуму, при постройке гаража, нужно сделать хорошую гидроизоляцию и внешний дренаж для отведения грунтовых вод. Если этого сделано не было, исправлять ситуацию придется после появления сырости, чтобы устранить влажность.

Для избавления от напасти следует знать способы устранения влаги, с помощью которых погреб станет сухим:

• внутренний дренаж;
• инъекции в стены для защиты от воды;
• проникающую гидроизоляцию.

Самое главное средство от проникновения влаги – дренаж. Система внутреннего дренажа избавит погреб от сезонных подтоплений, усилит несущую способности грунта и уменьшит его деформацию. От этого зависит срок службы строения.

В соответствии со строительными нормами, внутреннего дренажа не существует – возможен только внешний, который необходимо делать непосредственно при заливке фундамента. Дренажная система закладывается с внешней стороны котлована. Предусмотрительные владельцы гаражей сразу заботятся о сухости и тепле подвала для хранения продуктов.

Менее рачительным хозяевам придется делать внутреннюю дренажную систему, которая заберет несколько десятков сантиметров и существенно уменьшит высоту помещения. Однако устранять влажность надо в любом случае.

Прежде чем взяться за дело, подвал необходимо подготовить – вытащить продукты, хранящиеся овощи, заготовки, полки, поддоны, ящики и деревянные конструкции. Все элементы, которые вы смогли вынести наружу, нужно промыть и высушить, чтобы избавиться от налета плесени.

Внутренний дренаж устанавливается следующим образом:

1. Подвал необходимо высушить без электричества – вентилированием или любым другим способом, который поможет избавиться от влаги.
2. Покрыть стены изнутри гидроизолирующим составом.
3. Выкопать по внутреннему периметру подвала траншею глубиной примерно 40 см.
4. Застелить ее специальным впитывающим влагу материалом.
5. насыпать на материал 15-20 см щебня и сверху уложить дренажные трубы, которые следует вывести за стены подвала до траншеи либо в колодец для сбора воды, который устанавливают в самом низком месте.
6. Сверху настелить гидроизолирующий материал.
7. Засыпать траншеи гравием, песком и землей, утаптывая каждый слой.

Можно насыпать гравий на весь опорный блок, а сверху сделать бетонную стяжку, которая станет новым полом вашего погреба. Это хороший способ, но в результате чего подвал станет ниже. Однако лучше маленький сухой подвал, чем большой и мокрый.

Инъекции для защиты от воды – действенный, но достаточно сложный способ, заниматься им должны профессионалы. Такие инъекции помогут надолго избавиться от проблемы.

Суть сводится к следующему:

• В стенах при помощи специальных инструментов сверлятся небольшие, но достаточно глубокие отверстия.
• После того как они готовы, в них вставляют трубы подходящего диаметра, и через них смесь из смолы и геля закачивается внутрь при помощи насоса.

Такая гидроизоляция подходит для любых помещений, даже бетонных. Диаметр отверстий должен быть не более 5 мм, а расстояния между ними – в среднем 50 см, это зависит от материала и толщины стены. Процесс закачивания требует использования специального насоса, работающего под сильным давлением. Полимерные гидроизоляторы, которые вводятся в отверстия, безвредны и экологичны. Такая изоляция прослужит долго и не нанесет никакого вреда.

Проникающая гидроизоляция – достаточно неплохой способ, особенно если в погребе сырая стена. Действует он по принципу обволакивающей пленки, которая закрывает все поры. Наносить материал можно на любую поверхность.

Процесс не требует профессиональных навыков и может быть осуществлен достаточно просто и быстро.

Смесь, которую вы приобрели, надо разбавить водой до нужной консистенции, после чего просто аккуратно нанести на заранее увлажненную стену при помощи обычного валика. Вступив с водой в химическую реакцию, вещество плотно закроет пористую поверхность, образовав кристаллы. После такой гидроизоляции, сделанной по правилам, сырость в подвале долго не появится.

Как просушить сам гараж от сырости?

Любому владельцу бокса знакома ситуация, когда после дождя стены помещения становятся влажными, а на потолке появляются капли. От влаги страдают не только конструкции, особенно деревянные. Машина, для которой, собственно, гараж и приобретен, в таких условиях начнет постепенно ржаветь.

Чтобы норма влажности воздуха была допустимой, в любом помещении необходима вентиляция. Утепление пола и дренаж погреба, о котором мы говорили, безусловно, действенные процедуры, однако, если вентилирование отсутствует, окончательно от сырости вы не избавитесь, к каким бы способам осушки ни прибегали.

Особенно плохо, если излишняя влажность имеется в металлическом строении, в этом случае стены не только ржавеют, но еще и выделяют вредные для человека испарения.

1. Первое, что нужно сделать, если в помещении стало слишком влажно и появился запах сырости – проверить вентиляционные отверстия. Если они забиты, просто хорошо прочистите их, чтобы дать возможность воздуху свободно проходить. Вполне возможно, что этого будет достаточно.
2. Если вентилирование в вашем гараже отсутствует, этот недостаток следует обязательно исправить, причем в первую очередь. Ничего сложного в этом нет, естественную вентиляцию можно сделать своими руками.
3. Сначала следует приобрести специальные вентиляционные трубы, лучше всего полимерные, они удобнее. Учитывая диаметр труб, в стене гаража пробивают два отверстия – в верхней и в нижней части стены. Используйте инструменты, которые подойдут именно для вашей конструкции в зависимости от того, из какого материала изготовлен гараж.
4. Трубы нужно вставить в отверстия таким образом, чтобы та, которая предназначена для оттока воздуха (вытяжная) располагалась выше строения примерно на полтора метра, а нижняя, приточная труба, шла под небольшим наклоном к земле и возвышалась над полом примерно на 20 см.
5. Осушитель воздуха или кондиционер с данной опцией – действенное средство, которое быстро делает воздух менее влажным. Также от излишней сырости в помещении можно избавиться с помощью обогревательных приборов.

Однако ни обогреватели, ни кондиционеры не помогут решить проблему кардинально, нужно в первую очередь устранить причину излишней влаги, сделать вентиляцию и гидроизоляцию. Только все эти меры в совокупности помогут бороться с влажностью и качественно просушить гараж.

Видео: как высушить погреб в гараже и избавиться от сырости?

Как предотвратить появление влаги в помещении

Хранилище для машины – это не дом и не квартира, где вы находитесь постоянно, по этой причине некоторые отклонения от нормы допустимы. Вам не приходится дышать вредными испарениями постоянно, поэтому сырой гараж – это не так опасно для здоровья, как влажная комната, в которой вы спите.

Однако сырость путь и медленно, но разрушает материалы, из которых изготовлен бокс, ухудшая его состояние. Даже если при строительстве использовались качественные материалы, они будут подвергаться коррозии. Достаточно быстро в таких условиях приходят в негодность даже бетонные стены, не говоря о металлических или деревянных.

Поэтому озаботиться вопросом, как предотвратить появление сырости, надо изначально. Любую проблему проще предусмотреть, чем потом решать с привлечением дополнительных сил и средств. Это касается и постройки гаражных боксов с подвалом. При строительстве нужно соблюдать все нормы, решить вопрос с выводом грунтовых вод с помощью внешнего дренажа, качественно сделанной гидроизоляцией и системой вентилирования помещения. Тогда никакая сырость вашему гаражу будет не страшна.

Затхлый запах, образование плесени и грибковых образований на поверхности стен и потолка погреба, конденсационная влажность в виде капель и приторное ощущение сырости – все это явные признаки недостаточного воздухообмена подвала. Погреб можно построить на участке отдельно или под домом, но зачастую комфортнее его делать в гараже. Несмотря на свою конструкционную простоту, погреб до сегодняшнего дня способен конкурировать с самым современным холодильником. Однако, настоящему хозяину необходимо знать секреты не только о том, как правильно соорудить подвал, но и как просушить погреб в гараже, чтоб сохранить качество продуктов на дольше.

Первоначально, конструкция подвала определяется в зависимости от близости грунтовых вод. Желательно, чтобы они не доходили до днища погреба примерно на 0.5 м. Фиксировать уровень грунтовых вод следует в периоды его максимального значения: весной, во время паводка, либо осенью, в период длительных дождей. Конечно же, устанавливать погреб лучше на высоком и сухом месте, что уменьшает количество гидроизоляционных работ. Однако в основном самое комфортное месторасположение для подвала не соответствует всем требованиям эффективной погребной конструкции, поэтому приходится подгонять постройку различными дополнительными мерами.

Например, некоторые виды грунта, такие как глина, супеси и суглинки, имеют свойство пучится при низких температурах, разрушая при этом фундамент подвала. В этом случае необходима замена таких грунтов на песчаные. Кроме того, погреб, сооруженный в глинистой почве с плотной текстурой, подвергается постоянному воздействию застойной воды, скапливающейся с обратной стороны котлована.

Застойная вода – одна из основных причин сырости в гаражном погребе.

Чтобы избавится от накопления застойной воды и, соответственно, от сырости в погребе, необходимо обеспечить отвод атмосферных и талых вод с помощью водопроводной канавы, кольцевого дренажа. А стены погреба должны быть максимально прочными, чтобы выдержать гидростатическое давление застойных вод.

Если потолок подвала утеплен недостаточно, то на нем может образовываться конденсат и капеж.

Причиной повышенной влаги погреба, безусловно, является и не правильная технология кровельной работы и отмостки гаража. Проблема обостряется в осенне-весенний период, когда на фоне повышения грунтовых вод и количества дождей, крайне сложно избежать затопления подвала. А с приближением урожая в срочном порядке приходится решать неприятный вопрос как высушить погреб в гараже быстро, качественно и надолго.

Естественно, решать вопрос о достаточном просушивании гаража следует еще на этапе строительных работ гаража с погребом, это куда проще, чем принимать дополнительные меры для устранения влаги в уже готовой постройке. Чрезвычайно сложно избавится от избыточной сырости в деревянной конструкции, которая особенно чувствительна к воздействию влаги, вплоть до разрушения.

Секреты сухого погреба в гараже

Для того, чтобы надолго позабыть о задаче как просушить подвал в гараже, следует заранее позаботится о таких обязательных свойствах погреба как:

1. достаточная гидроизоляция;
2. температурно-влажностный режим;
3. тщательная дезинфекция.

Гидроизоляция погреба

Влагостойкость гаражного подвала формируется с помощью гидроизоляции его конструкционных материалов. В зависимости от метода осуществления, гидроизоляция подразделяется на следующие типы:

1. внешне-дренажная;
2. внутренне-дренажная;
3. инъекционная;
4. проникающая

Внешне-дренажная система гидроизоляции гаражного подвала достаточно простой, экономичный, но при этом эффективный метод защиты погреба от излишней влажности. Однако данный способ гидроизоляции затруднительно провести в случае подвального гаража большого дома либо гаражного кооператива, поскольку метод основан на выводе дренажных вод за пределы гаража. Внешне-дренажная система гидроизоляции представляет собой формирование вокруг погреба траншеи шириной 50 см и глубиной ниже уровня дна погреба с пробуренными через каждые 2 м скважинами (глубиной не ниже первого песочного слоя) и вставленными в них пластиковыми трубами. Траншея засыпается слоем геотекстиля, щебнем и снова геотекстиля, а затем тщательно утрамбовывается. Слои засыпки должны располагаться выше уровня пола погреба. Для того, чтоб трубы не загрязнялись грунтом, их накрывают металлическим ситечком.

Внутренне-дренажная система гидроизоляции способна за короткие сроки высушивать подвалы больших площадей. Способ основан на образовании кольцевого дренажа в средине подвальной конструкции. Дренаж изготавливается из соединенных между собой специальных труб с перфорацией, размещенных с уклоном в 3 мм на каждый метр длины трубы в предварительно выкопанную траншею (глубиной 50 см). Дно траншеи усыпается влаговпитывающим геосептическим материалом, гравием и щебнем. После укладки в траншею трубы засыпаются, с тщательной утрамбовкой, щебнем, гравием, геотекстилем, а затем песком или землей. Сбор дренажной воды осуществляется с помощью специального насоса для откачки грунтовых вод в специальный колодец, который можно купить (ПВХ-колодец) либо изготовить из бетона в виде сливной ямы.

Действенным, но достаточно дорогостоящей является инъекционная гидроизоляция, поскольку требует специального оборудования и профессионального выполнения. Технология данной гидроизоляции включает в себя образование специальных отверстий диаметром 2-4 мм на определенных расстояниях (20-80 см), рассчитанных с учетом параметров, влияющих на влажность помещения (плотности почвы, толщины стен и др.). В ямки устанавливаются разжимные пакеры, с помощью которых под высоким давлением вводятся экологически чистые полимеры или другие изоляторы.

Полимерные материалы обладают достаточной прочностью и способны заполнить все промежутки конструкции погреба, даже из кирпича и пеноблока.

Проникающий способ гидроизоляции — наиболее простой, быстрый и эффективный. Принцип действие защиты погреба от сырости в данном случае заключается в покрытие влажных стен специальным водным раствором, который при взаимодействии с водой кристаллизуется, плотно заполняя пористую поверхность стен подвала.

Температурно-влажностный режим

Температурно-влажностный режим гаражного погреба коррелирует с показателями температуры и влажности окружающей среды, прежде всего грунта. Плотный грунт, такой как глина, является очень хорошим теплопроводником. В этом случае необходимо использование теплоизоляционных материалов, чтобы предотвратить промерзания продуктов зимой и перегрева в теплое время.

Супесчаная и песчаная почвы являются плохими теплопроводниками и идеальным грунтом для поддержания постоянного оптимального температурно-влажностного режима в гаражном погребе.

Для длительного сохранения продуктов в погребе должна поддерживаться температура в диапазоне от +2 до +4 градусов, а относительная влажность — 85-95%. Если влажность в подвале меньше 85%, то овощи начнут высыхать, при излишней влажности помещения – гнить и плесневеть. Поэтому для контроля температурно-влажностного показателя полезно иметь в погребе термометр и психрометр.

Безусловно, для поддержания в подвале гаража оптимального температурно-влажностного режима необходима также достаточная приточно-вытяжная вентиляция. Самым простым вентиляционным устройством является установка приточной (под потолком) и вытяжной (на высоте 50 см от пола) труб в противоположных сторонах погреба. Часть трубы, которая находится за пределами помещения, рекомендовано утеплить и закрыть металлическим ситечком. Можно использовать и одну вентиляционную трубы, однако при этом следует увеличить ее размер до 15х15 см. При естественной вентиляции скорость движения сквозняка зависит главным образом от разности температур в погребе и на улице.

Иногда для уменьшения влаги в погреб ставят ящик с солью либо древесным углем, а чтоб повысить – ящик с мокрым песком.

Дезинфекция

Многие игнорируют такой уход за погребом как дезинфекция, чем совершают огромную ошибку, плесень и грибок не только создают неэстетичный вид помещения, но и способны, помимо нарушения температурно-влажностного режима потери урожая, привести к разрушению конструкций. Поэтому ежегодно, за месяц до закладки урожая, погреб нуждается в тщательной чистке и дезинфекции. Все внутренние стеллажи выносятся, моются и дезинфицируются раствором медного или железного купороса. Также проводят побелку стен подвала известью с примесью медного купороса или марганцовки.

Методы просушки погреба

Конечно, каждый погреб имеет свои индивидуальные особенности и даже при соблюдении всех технологических приемов, возможно возникновение условий повышенной влажности. Погреб сыреет и необходимо в срочном порядке принять меры, чтобы помещение просушилось полностью.

Технология просушки погреба в гараже включает в себя: подготовку помещения (вынос всех предметов и стеллажей), сквозное проветривание в течении нескольких дней (с открытой дверцей) и далее осуществляется просушка.

Просушить погреб можно с помощью:

• Прогревания стен погреба до полного высыхания путем протапливания железной печки.
• Жаровни – любой металлической емкости, в которую помещают древесную щепу и раскаляют до жара. Затем помещают жаровню в подвал, который моментально прогревается, избавляясь от сырого влажного воздуха, насекомых и плесени.
• Горящей свечи, установленной под удлиненную до пола вентиляционную трубу. Пламя свечи, самостоятельно поддерживая тягу, за три дня полностью просушит погреб.

Таким образом, хорошая гидроизоляция, вентиляция и дезинфекция вашего гаражного погреба обеспечат благоприятные условия для хранения различной сельскохозяйственной продукции (овощей, фруктов), консервации. В результате продукция долго не испортится, не усохнет и не потеряет свойственного запаха и вкусового качества. Ну а мы знаем как сделать хорошую .

Сырость в помещении может появиться по ряду совершенно разных причин: затопление, свежий ремонт, протекающая крыша, ошибки во время возведения здания, или же просто комната долгое время находилась без отопления. Но в большинстве случаев сырость становится нежеланным явлением, от которого стараются как можно скорее избавиться. Способов высушить помещение существует множество, но наиболее эффективным вариантом становится использование тепловентиляторов электрических, а также теплопушек, осушителей воздуха, рекуператоров и некоторых других приспособлений. Но иногда в ход идут и, так называемые, народные способы.

Высушиваем комнату

Чтобы высушить воздух в помещении и больше не сталкиваться с этой проблемой, прежде всего, нужно устранить причину появления сырости, а уже потом бороться с последствиями. Во многом именно от причин зависит и выбор метода высушивания помещения, а их на сегодняшний день существует несколько.

Итак, для того чтобы высушить комнату, можно воспользоваться одним из способов:

Высушиваем подвал

Повышенная влажность в подвале – свидетельство допущенных ошибок при строительстве. Но все равно никто не может гарантировать, что подвал никто не зальет сверху, или что сосед не проложит ливневую канализацию в непосредственной близости. Если в погребе появилась сырость, то стоит немедленно провести работы по устранению причины, а кроме того, еще и высушить само помещение. Перед этим из подвала выносят все овощи, коробки, ящики и прочие предметы, тщательно заметают весь мусор, и оставляют его в таком состоянии просушиться естественным путем на пару суток.

Подвал, конечно, можно просушить с помощью тепловой пушки или осушителя воздуха, но, как правило, в этом помещении используются народные способы, которые вот уже на протяжении огромного времени показывают высокую эффективность.

Чаще всего для просушки подвала используются жаровню – аналог обогревателя или тепловентилятора в квартире. В центре помещения ставят ведро и разжигают там огонь, используя сначала мелкую древесную щепку, а потом уже дрова. Огонь поддерживается в течение нескольких суток, и за это время жар вытесняет из подвала сырой тяжелый застоявшийся воздух. Бонус такого способа в том, что дым, отходящий от открытого огня, способен уничтожать споры плесени и «выгонять» различных насекомых.

Для просушки подвала можно использовать даже обычную свечу . Правда, для этого сначала нужно нарастить вентиляционную трубу почти до самого пола, а под нее поставить свечку. Чтобы создать первоначальную тягу, в трубе стоит поджечь лист бумаги, а далее она уже будет поддерживаться пламенем свечи. В итоге, влажный и сырой воздух постепенно выйдет из подвала – нужно только постоянно менять свечи до достижения нужного эффекта.

Можно воспользоваться и свойством некоторых веществ впитывать влагу: так, на наклонной доске в подвале размещают порошок хлористого кальция , а нижний конец помещают в какую-то емкость. Это вещество способно поглощать излишнюю влагу, причем впитать ее в количестве, вдвое превышающим массу самого порошка. Способ подходит для поддержания сухого воздуха в подвале, а хлористый кальций после высушивания в теплом месте можно использовать повторно. В таком подвале точно никогда не будет цвести или гнить картошка и прочие овощи.

Высушиваем гараж

Для того, чтобы высушить воздух в гараже, лучше использовать тепловые пушки : они справятся со своей задачей очень быстро. Причем именно в гараже можно использовать не электрические аппараты, которые потребляют много энергии, а их газовые аналоги, или даже дизельные теплопушки. Последние считаются наиболее экономными, но при работе в результате сгорания топлива образует неприятный запах, что для гаража не так критично, как для жилого помещения. Так, дизельная тепловая пушка мощностью в 20 кВт за 1 час расходует около 1 литра топлива. В зависимости от размеров гаража и влажности воздуха в нем, длительность высушивания может быть разной.

Если влажность в гараже сильная, то можно попробовать использовать осушитель воздуха . Кстати, некоторые компании предоставляют не только продажу подобных устройств, но и их аренду, что очень удобно: можно просушить пространство гаража за несколько суток, удалить причину появления сырости, и осушитель не будет за ненадобностью храниться где-то в углу.

При отсутствии возможности использовать специальные аппараты можно высушить воздух и с помощью обогревателей и тепловентиляторов . Ну и, конечно, должна быть нормальная вентиляция , чтобы отводить влажный воздух, а наличие подогрева в ней, т.е. рекуператора, — дополнительный плюс.

Высушиваем склад

Складское помещение, которое отличается огромной площадью и объемом, требует очень серьезного подхода к решению задачи о высушивании воздуха. Именно для таких случаев чаще всего и используются тепловые пушки , которые также применяются и в больших магазинах, офисах, на строительных площадках. Для складов можно подобрать газовую или дизельную теплопушку: они более дешевые в эксплуатации, чем электрическая, а теплоты будут давать очень много. Направленный поток теплого воздуха, выходящий из устройства с огромной скоростью, способен очень быстро вытеснить из склада всю сырость и влажность.

Если склад не очень большой по площади можно попробовать использовать осушитель воздуха, но при этом при выборе исходить из параметров помещения. Если осушитель воздуха будет не соответствовать складу по воздухообмену, то никакого видимого результата получить не удастся: параметр воздухообмена должен в несколько раз превышать объем помещения.

Еще раз стоит отметить, что наряду с высушиванием воздуха в помещении не лишним будет найти и устранить причину появления влажности.

Сушка подвальных помещений представляет комплекс разовых или профилактических мероприятий, направленных на нормализацию влажности конструкций и воздуха. Конкретный метод выбирается исходя из объема и функционального назначения: при площади в пределах 2 м2 достаточно улучшения воздухообмена с помощью свечки, при необходимости просушки крупных хранилищ задействуются переносные печи и осушители воздуха. Эти работы совмещают с противогрибковой обработкой поверхностей.

В каких случаях требуется сушка?

Потребность в нормализации влажности возникает:

1. При разовом затоплении погреба в весеннее время или при поднятии УГВ вследствие избыточных осадков. После спада воды без принятия мер внутри подполья долго сохраняется сырость, достаточная в обычных условиях система не справляется.

2. При необходимости ускорения вывода строительной влаги. Подвалы частного дома, ямы под гаражами и подсобными помещениями закладывают и изолируют в летнее время или ранней осенью, но бывают и исключения. Отделку задерживать не рекомендуется, избежать нарушений технологии помогает сушка стен и пола.

3. При нарушении работы каналов или изоляционных слоев погреба. Забивка отверстий, отсутствие тяги в жаркое или дождливое время, просачивание грунтовой влаги или иные отклонения температурно-влажностного режима приводят к избыточной сырости и появлению конденсата, что недопустимо.

4. При проведении ежегодных профилактических мероприятий. Большинство используемых дезинфицирующих растворов высыхает естественным путем, но при необходимости ускоренного получения сухого подвала перед загрузкой урожая или неблагоприятных погодных условиях интенсивность воздухообмена усиливают.

Обзор популярных методов

Для избавления погреба частного дома или ямы под гаражом от сырости используется один из следующих способов:

• Поглощение избыточной влажности абсорбирующими материалами.
• Усиление воздухообмена с помощью зажженной свечи или сухого спирта.
• Сушка жаровней или переносной печью.
• Задействование электрических осушителей: тепловых пушек или специализированных агрегатов, функционирующих по принципу охлаждения воздуха.
• Установка принудительных вентиляторов.

К сушке приступают после устранения причин появления избыточной влаги или с целью профилактики, для упрощения работ и удаления сырости на труднодоступных участках все съемные предметы и сами продукты выносятся наружу. При наличии свободного времени высушить подвал вначале пробуют естественным путем, а именно – усиленным проветриванием в течение 3-5 дней. При отсутствии результатов выбирается один из вышеперечисленных принудительных методов.

Подготовительный этап является обязательным в любом случае: поверхности осматриваются на предмет грибка и дезинфицируются составами глубокого проникновения, удаляются рыхлые отделочные материалы, обновляется верхний слой грунтового пола (при наличии), стены и системы стеллажей обрабатываются антигрибковыми растворами или заново белятся. В подвалах после затопления, носящего систематический характер, усиливается защита пола и стен, по периметру таких построек закладываются дренажные трубы. Последней проверяется тяга в системе воздухообмена (путем поднесения спички к отверстиям), при необходимости устанавливаются дополнительные приточно-вытяжные трубы или прочищаются действующие каналы.

1. Особенности сушки с помощью гигроскопических материалов.

При незначительном, но постоянном проявлении сырости в погребе и невозможности ввода дополнительных вентиляционных труб для нормализации рабочего режима внутри используются вещества-абсорбенты. Высушить сырой подвал позволяют рассыпаемые по полу и периодически меняемые опилки, опускаемые ящики с древесным углем, известь-пушонка, раскладываемый по углам хлористый кальций и куски картона. К преимуществам метода относят простоту и возможность обновления сорбентов (некоторые виды материалов выйдет быстро просушить под солнцем и опустить заново), к недостаткам – нецелесообразность при необходимости обработки больших площадей. Картон и древесный уголь используется без ограничений, комки извести или хлористого кальция не размещают рядом с продуктами.

2. Усиление тяги с помощью свечки или сухого горючего.

Самым простым способ изменения термостатического равновесия является поднесение зажженной бумаги к выходному патрубку вытяжки. В помещениях со стандартными двумя трубами принудительную сушку организовывают путем установки под ними свечи в защищенной от возгорания емкости. Помимо приточного отверстия объем поступающего воздуха увеличивают открытием входного люка или двери. Горящую свечу ставят на пол, а саму вытяжную трубу удлиняют временной насадкой.

Этот метод относится к проверенным и безопасным, он позволяет сравнительно быстро высушить погреб (горение поддерживают до достижения результатов, обычно – 2-3 дня) любого объема: от ям в гаражах до отдельных хранилищ. Могут использоваться горелки или таблетки сухого спирта (на подвал стандартного объема уходит 10-15 шт, помимо качественной просушки его пары убивают споры грибков). К учитываемым ограничениям относят потребность в поддержке горения и риск увеличения конденсата внутри при всасывании влажного жаркого воздуха летом с последующим охлаждением на стенах, контроль за процессом обязателен.

3. Плюсы и минусы использования тепловых пушек и электрических осушителей.

Этот метод ценится за безопасность: в центре погреба или в любом нужном месте размещается обогреватель или теплогенератор, позволяющие быстро вывести лишнюю влагу с конструкций. В помещениях с бетонной стяжкой они устанавливаются прямо на пол, с грунтовыми полами – на специально подготовленное основание. Мощность устройства подбирается исходя из объемов и влажности: для сушки достаточно масляного, инфракрасного или конверторного обогревателя, для выгонки влаги из затопленных частных домов используются тепловые пушки на 3-5 кВт. В особо сложных случаях в схему вводят принудительные вентиляторы.

К отдельной группе относятся осушители, работающие по принципу охлаждения на основе фреона. Прогоняя через себя влажную среду, они выводят конденсат в специальные приемные контейнеры и емкости, для запуска устройств достаточно подключения к сети и периодического выливания воды. Такие осушители воздуха для подвала рекомендуют купить при обслуживании подполья с большой площадью, включая сельскохозяйственные овощехранилища и промышленные объекты. Помимо сбора конденсата они фильтруют циркулирующий воздух и контролируют его температуру, самые продвинутые модели функционируют и на охлаждение, и на нагрев. Их сфера применения не ограничена погребом, при необходимости они переносятся в любые помещения.

Тепловые пушки работают быстро и обеспечивают качественную и глубокую просушку конструкций. Они требуют установки на устойчивое и сухое основание, но организовать такие условия несложно. К минусам относят потребность в электричестве, помимо значительного расхода этот вариант не подходит для удаленных хранилищ, не подключенных к сети.

4. Обогрев жаровней.

Суть заключается в расположении на полу жаровни, печки-буржуйки, керосиновой горелки или обычного жестяного ведра с горящими внутри опилками или древесным углем. Получаемое тепло усиливает циркуляционные процессы и выгоняет влагу из поверхностей, достигаемый эффект сохраняется надолго. Перед началом помещение вентилируется естественным путем в течение 3-4 дней, жаровня и ее аналоги размещаются еще на несколько часов, в особо сложных случаях огонь поддерживают 1-2 дня. Этот способ позволяет просушить и окурить конструкции дымом, усиливая тем самым защищенность к плесени.

Жаровня или печка требуют осторожности при опускании вниз, они много весят, страховка веревками обязательна. Для растопки используются сухие опилки, для поддержки длительного горения – кокс или древесный уголь, но в целом нет никаких ограничений по загрузке обычных дров. Следует быть готовым к образованию большого объема дыма, этот метод лучше подходит для отдельных хранилищ, а не подполья частных домов. Самостоятельный розжиг жаровни или буржуйки запрещен, наверху остается страхующий помощник.

5. Принудительные вентиляторы.

При проведении ежегодной профилактики высушить погреб проще всего путем увеличения объема циркулирующего воздуха. Какие-либо ограничения отсутствуют, нужный эффект обеспечивают как переносные вентиляторы, устанавливаемые на полу подвала, так и компактные дефлекторы, встраиваемые в вытяжные трубы, последние могут быть временными или постоянными. К плюсам относят простоту, к минусам – зависимость от электричества. Эффективность зависит от устранения причин проникновения влаги, при нарушении гидроизоляционного слоя или постоянном подтапливании подполье нуждается в более серьезных защитных мерах, оптимизации воздухообмена недостаточно.

Stone Mastic Asphalt – обзор

8 Резюме и выводы

WMA состоит из большого количества асфальтобетонных смесей, так как можно изготавливать большое количество различных смесей (плотных и гранулированных, SMA, асфальтобетон, RAP и т. Д.), уложены и уплотнены с использованием технологий WMA вместо традиционных HMA. Требуемое снижение температуры может быть достигнуто за счет использования добавок (парафин и химические добавки) или методов вспенивания.

Вообще говоря, авторы утверждают, что WMA имеет значительное количество преимуществ по сравнению с HMA, в основном связанных с энергосбережением, что приводит к значительному сокращению выбросов парниковых газов и загрязняющих веществ.Несмотря на то, что были отмечены некоторые недостатки, преимущества WMA в целом, кажется, преодолевают их недостатки.

Были определены три основные группы механизмов для производства смесей WMA. Уровень снижения температуры смешивания и уплотнения зависит от применяемого процесса вместе с другими факторами, такими как тип смеси и условия укладки.

Дизайн смеси WMA обычно выполняется с помощью процедур, используемых для HMA, особенно когда снижение температуры достигается с помощью добавок, поскольку стандартные лабораторные процедуры кажутся адекватными.И наоборот, для методов вспенивания на водной основе процедура создания смеси намного сложнее, потому что требуется специальное лабораторное оборудование для вспенивания, хотя иногда пробные составы оцениваются так, как если бы они были HMA. Поскольку этого процесса недостаточно, для завершения процесса разработки смеси требуется дальнейшая оценка в ходе производственного процесса на заводе.

Что касается чувствительности к воде, WMA в целом показывает хорошие характеристики, если в смесь включены адгезионные вещества. Фактически, поскольку температуры смешивания иногда близки к нижнему допустимому пределу, влажный заполнитель остается в смеси, что делает ее чувствительной к влаге.В этих случаях небольшое повышение температуры также может способствовать решению проблем.

Модуль жесткости, измеренный при высоких температурах (например, 45 ° C), очевидно, зависит от некоторых технологий WMA. Напротив, это влияние почти несущественно для испытаний при низких температурах. При умеренных температурах (20 ° C) модули могут заметно уменьшаться, но это изменение не имеет большого значения. Воск WMA показывает постоянно более высокий модуль жесткости, чем другие WMA. Использование модифицированного полимером битума способствует повышению жесткости, когда это необходимо.

Устойчивость к усталостному растрескиванию WMA в целом хорошая, но несколько ниже, чем у HMA, используемого в качестве контроля, за исключением некоторых парафиновых WMA. Тем не менее, при высоких температурах эксплуатации WMA, как правило, испытывает более низкие уровни деформации под нагрузкой. Следовательно, в этих условиях WMA менее чувствительны к усталостным повреждениям, чем HMA, используемые в качестве эталона. Статистический анализ пришел к выводу, что усталостные характеристики СО теплых смесей асфальта с добавками не имеют существенных отличий от показателей КПД без добавок.

Стойкость WMA к растрескиванию при низкой температуре в целом хорошая, но немного ниже, чем наблюдаемая для аналогичного HMA.

Похоже, что характеристики остаточной деформации WMA, по-видимому, очень сильно зависят от достигнутой температуры снижения производительности. При высоких уровнях снижения температуры производительность WMA постоянно снижается. Sasobit® WMA, кажется, единственный, который не следует этой тенденции, поскольку кристаллизация воска улучшает сопротивление деформации при высоких температурах.Наблюдаемая общая тенденция была интерпретирована как следствие более низкого окислительного твердения связующего, вызванного понижением производственных температур. Поэтому рекомендуется до начала строительства оценить сопротивление остаточной деформации.

Технологии вспенивания обычно требуют серьезных модификаций установки, так как закачка воды в процесс требует специального дополнительного оборудования. В случае вспенивания на основе цеолита необходимые модификации могут иметь гораздо меньшее значение.Хотя введение добавок предпочтительно производится с помощью специального пневматического оборудования, обычно разрешается добавлять их в процесс без определенного устройства.

Операции по укладке и уплотнению в целом улучшаются, так как удобоукладываемость WMA достаточна, а выделение паров и запахов для рабочих намного меньше. Даже в сложных условиях укладки WMA обычно является хорошим вкладом в работу по укладке дорожного покрытия. Однако, как указано в литературе, эксплуатация и техническое обслуживание установок, используемых для производства WMA, требуют дополнительной осторожности, чтобы избежать некоторых проблем с функционированием.

Что касается LCA WMA по сравнению с HMA, экологические аспекты, как правило, более благоприятны для WMA, несмотря на то, что окончательные выводы пока невозможны, поскольку долгосрочные характеристики WMA полностью не известны.

4 совета по быстросохнущему силиконовому клею

Силиконовый клей, иногда называемый силиконовым герметиком, является популярным продуктом с широким спектром применения. Хотя его возможности в качестве герметика или связующего вещества не так сильны, как у его конкурентов, силикон обладает большой гибкостью, даже когда он полностью высох или затвердел, и он популярен благодаря своей гибкости.Силиконовый герметик также легко выдерживает высокие температуры, что делает его идеальным выбором для приложений, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Он регулярно используется в ряде приложений в автомобильной промышленности, особенно в качестве вспомогательного средства для герметизации двигателя. Его гибкость также делает его хорошим вариантом в качестве герметика для различных ремесел и хобби.

Независимо от того, для чего вы его используете, вот несколько советов, которые помогут сократить время высыхания силиконовых герметиков. Если вы недавно нанесли немного и вам нужно было закрасить, например, более быстрый процесс отверждения был бы в ваших интересах.

Имейте в виду, что герметик имеет тенденцию выглядеть влажным даже после высыхания. Прежде чем применять эти методы, проведите сенсорный тест, чтобы проверить, действительно ли он влажный.

1. Используйте вентилятор для сушки клея

Силиконовые клеи на Amazon

Один из самых простых способов высушить клей – использовать вентилятор или нагревательную лампу. А еще лучше, если у вас есть фен, вы можете попробовать запечатать его феном.

ПРИМЕЧАНИЕ. Хотя клей может выдерживать экстремальные температуры при отверждении, если герметик подвергается воздействию экстремальных температур на этапах отверждения, могут возникнуть некоторые неблагоприятные последствия.Так что будьте осторожны при использовании фена. Держите его при умеренной температуре.

2. Добавьте сушильный катализатор

Очень часто силиконовые клеи можно быстро высушить с помощью ускорителей, которые легко доступны на рынке. Вы также можете использовать дополнительный катализатор, который поможет сократить время отверждения.

Вы можете сократить время отверждения, смешав небольшое количество дистиллированной воды. Количество воды должно составлять около 1 чайной ложки на каждый фунт. Просто убедитесь, что вы тщательно перемешали воду, чтобы предотвратить неравномерное отверждение.

3. Избегайте хранения при экстремальных температурах

Не храните силиконовый клей при экстремальных температурах, например, в ящике для инструментов в гараже во время палящего летнего зноя. После того, как вы использовали свой продукт, все, что еще не использовалось, следует хранить, чтобы избежать перегрева, из-за которого он станет «шершавым», и он не будет быстро сохнуть.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для ясности: это не относится к тому, где следует оставлять силиконовые клеи по мере их отверждения.Использованный продукт можно оставить сушиться, не задумываясь о температуре.

4. При покупке клея проверьте срок годности

Проверьте дату на тюбике и убедитесь, что она не устарела. Эту небольшую деталь легко упустить из виду, особенно во время покупки, но силиконовый герметик действительно претерпевает изменения, если истекает срок его годности.

Если туба старая или устаревшая, для ее высыхания потребуется больше времени. На большинстве пробирок указано время, необходимое для их высыхания.Если растворитель требует больше времени, чем указанное время, скорее всего, ваша пробирка старая. Помня об этом, когда вы покупаете какой-либо из них, обязательно прочтите дату на тюбике, прежде чем покупать его, чтобы убедиться, что какой бы тюбик вы ни приобрели, еще много времени впереди.

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.

Технология обработки металлических поверхностей битумной мастикой. Свойства и способы использования битумной мастики.Применение в строительстве

Битумная мастика

применяется как в строительстве, так и при ремонтных работах для создания гидроизоляции фундамента, устройства кровли, а также для обработки поверхностей в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Различные виды битумной мастики имеют разную вязкость и наносятся валиком, жесткой кистью или наливаются и растягиваются специальной шваброй.

Применение и общие характеристики

Обычно битумные смеси используются для:

• заделка трещин и других дефектов на кровельных покрытиях;
• герметизация складок и стыков профильных элементов кровли;
• Гидроизоляция кирпичных, бетонных или железобетонных конструкций;
• защита металлических конструкций от внешних воздействий;
• обработка поверхностей в местах сопряжения и сопряжения вертикальных и горизонтальных элементов.

Основа битумной мастики – это битум нефтяной, в который добавлены различные полимерные составы, придающие мастике необходимые свойства.

Битумная мастика

позволяет добиться более высокой адгезии на основе обычных рулонных материалов. Поэтому его рекомендуется использовать на поверхностях сложной конфигурации, на которых сложно применить обычную рулонную гидроизоляцию. Наносится на обработанные поверхности жесткой кистью, валиком или заливается и растягивается специальной шваброй.Поверхность предварительно очищается от снега, воды, грязи, ржавчины, жирных и масляных пятен.

Все битумные мастики производятся на основе нефтяных битумов. В зависимости от вида в него могут входить различные модификаторы полимеров, наполнители, органические растворители, например, толуол или уайт-спирит (до 20% от массы мастики). На водной основе с добавлением полимеров и эмульгаторов изготавливается огнестойкая и нетоксичная битумная эмульсия, которую можно использовать для работы внутри помещений.

Также различают различающиеся и холодные виды мастики, все они обладают разной вязкостью.Высохший слой называется «сухим остатком» независимо от того, какой материал был нанесен изначально. В зависимости от исходной вязкости расход материала для гидроизоляции может быть разным. Чем больше в мастике водной основы или растворителя, тем меньший процент сухого остатка приведет к более высокому расходу гидроизоляционного средства.

Во многом расход зависит от того, какой вид работ, на каком основании и из какого материала планируется проводить.В связи с этим покрытие может наноситься разным количеством слоев, причем толщина каждого слоя может быть разной.

Вернуться в категорию

Сколько материала потребуется?

Рисунок 1. Таблица характеристик и расхода битумных мастик.

Независимо от того, какой тип мастики применяется, обычно ее измеряют в кг / м². Наиболее экономично использовать горячие смеси битума с минеральными наполнителями.Изначально такая смесь представляет собой однородную массу черного цвета с пластификаторами и минеральными добавками к битумному вяжущему. При нагревании смесь приобретает пластичность и легко наносится на обрабатываемые поверхности, быстро оседает, образуя плоское бесшовное покрытие, при замерзании усадки не дает.

Холодные смеси сэкономят ваше время, так как наносятся без предварительного нагрева, они готовы к использованию. Наносится кистью, валиком или шпателем. Но в процентном соотношении органический растворитель составляет от 30 до 80% от общей массы, т.е.е. битум соответственно от 20 до 70%.

На конкретном примере это будет выглядеть примерно так. Для того чтобы получить слой такой же толщины в сухом остатке при нанесении, например, холодной мастики на растворитель, один из которых будет содержать его 30%, а другой 80%, последний придется потратить почти 3 раза. более. При нанесении 1 кг первой мастики в сухом остатке получится 0,7 кг, а при второй только 0,2 кг. Таким образом, выгоднее использовать смеси с меньшим содержанием растворителя.Это позволит выполнять работу, затрачивая меньше усилий и за меньший промежуток времени.

Нефтяной битум долгое время был единственным материалом для гидроизоляции строительных конструкций – крыш, подвалов, труб и бетонных лотков.

Невысокая стоимость и хорошие эксплуатационные качества обеспечили ему широкое применение в строительстве.

Однако в чистом виде битум нельзя назвать хорошим гидроизоляционным материалом. Причина в том, что после остывания битумная пленка от низких температур растрескивается, и под действием летнего тепла начинает стекать.

Поэтому строительная наука вела постоянный поиск добавок, устраняющих эти недостатки.

Результатом многочисленных экспериментов и инвентаризационных испытаний стала мастика кровельная битумная, в состав которой помимо основного вяжущего входят пластифицирующие вещества и минеральные добавки.

В качестве компонентов, предотвращающих растрескивание битума, сегодня используются латекс, резина, масло и резина. Помимо них, в мастику на основе битумных смол вводятся различные минеральные вещества: базальтовая вата, асбест, зола, известь, дробленый кварцевый или кирпичная пыль.

Наполнители укрепляют гидроизоляцию, повышая ее трещиностойкость и твердость, а также сохраняют основное связующее. Кроме того, использование битумной мастики для защиты металлических конструкций требует хороших антикоррозионных качеств. Поэтому в состав современных битумных композиций добавляют ингибиторы – вещества, замедляющие коррозию железа.

Классификация битумных мастиков

1. Согласно технологическим особенностям заявки

В зависимости от диапазона температур, в котором битум размягчается и затвердевает, различают мачты горячего и холодного применения.Первый перед нанесением нагревается до +160 С. Битум при этой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения утепленная поверхность затвердевает.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому ему нужен не нагрев, а затвердевание после испарения растворителя.

По способу приготовления мастики битумные холодного отверждения делятся на:

• однокомпонентный
• двухкомпонентный

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может применяться сразу после раскалывания емкости.Это удобно для работы, но не для хранения. Открывая такую ​​мастику, ее нужно полностью развернуть. В противном случае он затвердеет и станет непригодным для нанесения.

Производство и реализация битумных строительных материалов: мастики битумные всех видов. Цены, особенности, виды и описание мастики.

Двухкомпонентный состав сначала должен быть приготовлен путем добавления загустителя к битумному составу и тщательного перемешивания компонентов. Это требует времени, но позволяет избежать неоправданных потерь.Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше однокомпонентных.

2. По типу эластичных добавок

В зависимости от типа добавок, улучшающих эластичность и прочность мастики, ГОСТ делит их на резинобитумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-битумно-масляные.

Каждый из перечисленных составов представляет собой одну и ту же битумно-полимерную мастику, свойства и способ применения которой существенно не значимы.Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизоляционное покрытие, устраняя два основных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Битумные мастики отличаются прочностью и эластичностью образующейся пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или резиной Он рекордсмен по эластичности. Образованная ими защитная пленка может увеличивать исходную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключение составляет битумная композиция, содержащая нефтяной растворитель. Это неподходящая мастика. Идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационным нагрузкам.

Мастика битумно-масляная клейкая Не образует жесткой пленки, поэтому не трескается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится заморозков до -50С и выдерживает нагрев до + 80С. Однако для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит.Вот твердеющие на воздухе битумные и полимерные композиции.

Эластичная резинобитумная мастика Ранее применялась для кузовных работ. Он плотно скручивается с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибраций, ударов и растяжений. Температурный режим применения очень широкий (от -40С до + 100 ° С).

С резинобитумным утеплителем можно работать на любых поверхностях: дереве, металле, бетоне и кирпиче. Как и другие битумные мачты, может использоваться как основа для приклеивания рулонной гидроизоляции.Сохнет около 24 часов, а максимальная прочность набирается за 7 дней.

Сходная по своим свойствам мастика каучуковая холодная битумная Высокие эксплуатационные и технологические характеристики:

• Не требует фейерверков
• Оптимален для обработки сложных профилей, стыков, стыков и переходов различных поверхностей
• Образует однородное и гладкое покрытие
• Биоцид и антисептик
• Обладает высокой термостойкостью (до + 100 ° С), морозостойкостью (до -60 ° С) и адгезией к наклонной поверхности (до угла 45 °).
• Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав может применяться как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, ванных комнат и балконов.

Недорогая мастика битумная латексная Выполняется путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латексом). Легко наносится, хорошо держится на основе, устойчив к воде и агрессивным веществам. Эластичность этой гидроизоляции сохраняется до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше + 80С.

Состав латексной мастики наносится без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые строительные конструкции, а также клеем Рубероид, Фанер и утеплитель.

Прикладная техника

Все устройства на основе нефтяных битумов применяются двумя способами: ручным и механическим. Ручной используется для небольших объемов изоляции, а распылительные компрессоры используются для обработки площадей, измеряемых сотнями и тысячами квадратных метров.

Подготовка поверхности под мастику одинакова: ее следует очистить от пыли, отслаивающихся слоев старого покрытия и мусора.Трещины тщательно заделывают, после чего поверхность просушивают и покрывают грунтовкой (грунтовкой). Этот состав грунтовки продается в готовом виде или смешивается на платформе из мастики и соответствующего ей растворителя.

Некоторые виды современных битумных мастик не нуждаются в сушке основания. На этот момент производитель оговаривает инструкцию отдельно.

Мастики

наносятся широкими плоскими кистями, распылителями, шпателями или валиками, контролируя однородность толщины изоляции.Полосы размещаются параллельно, с небольшой «накладкой» (5-10 см). После высыхания того же слоя наносится следующее. Для гидроизоляции крыш, бассейнов и подвалов применяют от 2 до 4 слоев изоляции, укрепляя их армирующим стеклопластиком. Для вертикальных стен (нанесение снизу вверх) обычно достаточно 2-х слойного покрытия.

Расход битумных и каучукообитумных композиций зависит от вида работ и количества слоев. При наклейке раннероида в один слой она составляет от 250 до 800 грамм на 1 м2.Если мастику использовать в качестве основного материала для многослойной кровли, то ее расход при толщине 10 мм в среднем составляет 16-18 кг / м2.

Для однослойной гидроизоляции строительных конструкций (подвалы, стены, резервуары) потребуется от 5 до 7 кг битумно-латексной мастичной смеси. Если речь идет о новой кровле, когда на поверхность наносится 3-4 слоя мастики, армированной сеткой, то ее расход увеличивается до 12-14 кг / м2.

Битумно-масляная мастика для обработки одного квадратного метра поверхности требуется от 1 до 1.5 кг. При двухслойном нанесении его расход увеличивается до 1,5-3 кг.

Производители и ориентировочные цены

Самыми крупными отечественными компаниями, производящими широкий ассортимент битумных мастик различного назначения, являются Технониколь, Грид, Русмонтолитис и «ИПЦ« ЦРЗ ». Они производят продукцию стабильного и прогнозируемого качества, полностью соответствующую требованиям ГОСТ.

Средняя цена стандартного 19-килограммового ведра битумно-резиновой и битумно-резиновой мастик в зависимости от производителя и региона продажи колеблется от 1600 до 2000 рублей.

Битумная латексная мастика

существенно дешевле и ее цена находится в пределах от 1000 до 1200 рублей за ведро (19 кг).

За ведро горячего нанесения битума и масляной мастики продавцы просят от 700 до 900 руб.

– это однородное пластичное вещество на основе битума и различных добавок, улучшающих его свойства. Обладает отличными физико-химическими показателями, что делает его идеальным гидроизоляционным и клеевым материалом. После нанесения на поверхность мастика быстро застывает.

Битумными мастиками пользуются на любом участке строительства, покрывая им большинство поверхностей, в том числе их:

Для крыши

Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно заделать поверхность, не используя технику. Мастики можно наносить на любую очищенную и гладкую поверхность кровли.

Краткие инструкции по эксплуатации:

• Битумная мастика наносится жесткой кистью или кистью тонким слоем. На небольшую поврежденную поверхность лучше нанести шпатель.
• При ремонте мягкой кровли метель вырезается в проеме, очищается и просушивается внутреннее пространство, а затем тщательно обрабатывается мастикой.
• Мастика «Пэчворк» присыпает песком для защиты от перегрева.
• Треснувшая каучукоидная крыша после очистки покрывается горячей мастикой, при работе с которой нужно соблюдать максимальную осторожность. Осторожная гидроизоляция – самый простой, надежный и экономичный вид ремонтных работ.

Кровля битумной мастикой:

Кровли, обработанные мастикой, имеют длительный срок службы.Если до ремонта все же потребуется, отремонтировать крышу будет очень просто.

Для ремонта кровли из битумной мастики выполняются следующие работы:

• Устранить дефекты покрытия.
• Вырезание пузырей на покрытии, улавливание надрезов в виде креста и их просушивание.
• Поверхности внутри разреза смачиваются мастикой.
• Края пропила соединяются, выравниваются и фиксируются.
• Надрезы наносят слоем мастики, укладывая стеклопластик, в виде полосы шириной 10 см и повторно накладывают мастику.
• Аналогичным образом обработайте большие трещины и разрывы.

Для каучукоида

Мастика для каучукоида – один из самых надежных способов ее крепления. Мастика помогает надежно пересекать рубероид с кровлей, убирать воздушные ямы. Поверхность кровли гладкая и отлично выдерживает нагрузки. Подойдет горячая и холодная мастика.

Для гидроизоляции

Для защиты конструкции в земле от влаги используют гидроизоляционную мастику. Гидроизоляция ванных комнат, трубопроводов, устройство бесшовных гидроизоляционных покрытий в подвалах, колодцах и бассейнах.

Здания, обработанные битумной мастикой для гидроизоляции, приобретают защиту и огнестойкость.

Для фундамента

При всех видах гидроизоляции не обойтись без мастики из нефтяного битума, в которую добавлены органические и минеральные растворители и наполнители.

Эта мастика является лучшим гидроизоляционным материалом благодаря следующим свойствам:

1. эластичность;
2. морозостойкость;
3. хорошая адгезия;
4. устойчивость к ультрафиолету;
5. простота применения.

Фундамент со всех сторон обработан несколькими слоями битумной мастики, что делает его полностью гидролизованным. Самое дешевое покрытие – горячий битум, но работать с ним сложнее. Во избежание трудностей лучше выбирать холодную битумную мастику с органическими растворителями (полимерными). Работать с ним можно только кистями и шпателем.

Для обработки внутренней части фундамента использовать мастику на водной основе. Имеет нейтральный запах и быстро сохнет. В промышленном строительстве битумно-латексные эмульсии применяются механизированным способом.

Гидроизоляция основания из мастики осуществляется с помощью кистей, валиков, любых инструментов, которые можно нанести на поверхность. Мастики наносятся в два слоя, выдерживая между ними технологическую паузу. Это зависит от особенностей состава.

На видео – как правильно провести гидроизоляцию фундамента битумной мастикой:

Для этажей

Для устройства защиты пола часто используется современная битумная мастика.Не токсичен, быстро сохнет. Битумная мастика для секса не выделяет неприятных запахов. Чаще всего его используют для гидроизоляции ванной комнаты.

Для паркета

Мачты холода предназначены для крепления паркетных полов к бетонным или цементно-песчаным шпалам:

1. битум-какерсол;
2. битумный
3. резинобитумный;
4. кумароно-корксол.

Использование холодной мастики связано с тем, что их захват происходит медленно, что позволяет точно соединять доски в гребенке и пазах.На битумную мастику можно укладывать паркет с косым краем.

Для дерева

Для обработки древесины применяется битумная мастика МБУ. Особенно важна обработка деревянных поверхностей, заглубленных в землю. Если мастика сильно загустеет, ее нагревают при открытой крышке и после этого тщательно перемешивают.

Для линолеума

Каждый вид линолеума надевается на «свою» мастику:

• Битумный для тканевой основы.
• Дисперсия – для теплоизоляционных работ.
• Мастики с добавлением синтетических смол и каучуков подходят для бездомного линолеума.
• Перед укладкой линолеума на мастику пол предварительно грунтуют. Мастика на пол наносится зубчатым шпателем.

Наклейка линолеума на мастику

Для ламината

При укладке ламината на битумную мастику пол получается теплый, шумо- и влагоизолированный. Ею также обустраивают путь, а также при укладке паркета.

Для металла

Для металла и автомобилей наиболее подходят битумно-полимерные и резинобитумные мастики. Он отлично защищает станок, но перед обработкой металл необходимо очистить от грязи и ржавчины, вымыть и просушить.

Для бетона

Хотя бетон представляет собой монолитное изделие с повышенной прочностью, в нем всегда есть микротрещины и мелкие поры, через которые легко выделяется вода. Из-за этого арматура со временем может ржаветь, фундаментный блок лопается и вдавливается в землю.Поэтому бетонные конструкции обрабатывают битумной мастикой, которая надежно защищает все трещины, поры и межпанельные швы.

Для этого используйте различные мастики из следующих марок:

1. битум твердый;
2. разряд;
3. Гидроизоляционная битумная резина.

Для деформационных швов

Для герметизации швов бетонных покрытий можно использовать горячий битум или холодную мастику промышленного производства. Они выдерживают более 200 циклов оттаивания и замораживания.

Мастика битумная для деформационных швов мостовидных протезов:

Для асфальта

Специальная мастика. Применяет специальную мастику для ремонта асфальта и герметизации дорожного полотна. Они выдерживают сильное сжатие и растяжение, обладают хорошей адгезией, могут использоваться при низких температурах. Спустя час после работы дорожное покрытие можно эксплуатировать.

Для печей

Для облицовки каминов и печей применяется термостойкая битумно-полимерная мастика.Выдерживает температуру до +1200 ° С и выше. Быстро сохнет, не различает запах, препятствует развитию грибка и плесени. Это термостойкий, надежный, прочный, бактерицидный клеевой материал.

Для бассейна

Для герметизации бассейна чаще всего используют тиоколы и обратимые мастики. Мастики затвердевают прямо в шве и со временем превращаются в эластичный черный уплотнитель. Для заполнения швов используется пневматический шприц, имеющий сменные картриджи.

Нанесение специальной мастики на дно и стенки бассейна

Для пенополистирола

В последнее время битумной мастикой стали надежно прикреплять листы пенополистирола к металлу, бетону, керамизиту, кирпичу и дереву. При проведении работ вертикальные листы пенополистирола для надежного соединения фиксируются временными подпорками, а груз укладывается на горизонтальные листы.

Как работать с мастикой

Для создания эффективного водонепроницаемого слоя битумную мастику интенсивно перемешивают с помощью дрели или миксера.

Для удобства нанесения и повышения пластичности можно утеплить. Поскольку слой эластичный, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как обладает повышенной текучестью и, следовательно, плотно удерживается на обрабатываемом материале.

Приготовление горячей мастики должно производиться с соблюдением техники безопасности. выгоднее при большом объеме работы.Холодная мастика продается уже готовой к употреблению, она безопасна и удобнее. Но стоит дороже.

Работа с битумной мастикой при температуре воздуха от -10 ° до + 50 ° С. Сама мастика должна быть нагрета на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать о ее пожарной опасности и токсичности. Запрещается прогревать на открытом огне, а также хранить вблизи источника огня. Если работы ведутся в помещении, нужно создать вентиляцию.

Приготовление горячей битумной мастики:

Норма расхода и расхода

Расход битумной мастики на 1м? Зависит от его типа. Норма расхода имеет зависимость от типа материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются в толщине, поэтому считаются неизменными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см требуется от 2,0 до 2,4 кг / м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка.Именно его количество остается на обработанной поверхности после высыхания и браковки. При небольшом количестве сухого остатка расход исходной мастики увеличивается, так что образуется пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг / м? Битумная мастика. У большинства готовых мастик сухой остаток составляет от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо прилегала к обрабатываемой поверхности, необходимо тщательно очистить обрабатываемый участок от всех видов загрязнений.После этого готовая поверхность тщательно просушивается и утепляется. Благодаря такому подходу мастика будет нанесена ровно и на ее счету можно сэкономить.

Самый популярный инструмент для его нанесения – кисть или валик. Мастику наносят как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания производится повторная обработка.

Битумно-латексные составы можно наносить машинным безвоздушным распылением. С помощью этого метода получается равномерный слой, а расход материала низкий

Также можно наносить мастику насыпным способом, для этого ее наливают на поверхность и закатывают скребками, медью или валиками с длинной ручкой.Хотя при таком способе производительность выше, материала тратится больше.

Чем можно развести мастику

Битумную мастику разводят уайт-спиритом, растворителем, толуолом или керосином до образования необходимой консистенции. После этого его тщательно перемешивают.

Еще несколько слов об основах использования битумных мастик:

Что такое мастика холодная битумная мастика? Чем он отличается от горячего и в каких целях можно использовать? Расскажу об основных свойствах этого изоляционного материала и области его использования.Это позволит вам самостоятельно выбрать наиболее подходящий вариант гидроизоляции.

Что это за материал

Общий

Мастика битумная – пластичный материал на основе битума. Последний представляет собой твердую смолу. Поэтому смесь на основе битума перед использованием нагревают.

Горячие приложения не очень удобны в использовании. Необходимость перекоса увеличивает время проведения гидроизоляционных работ, а также увеличивает пожароопасность.

Поэтому в последнее время все популярнее становятся более популярные аналоги холодного применения.В их составе есть растворители, в результате чего они продаются в жидком виде и не требуют подогрева.

Принцип действия в таких составах аналогичен лакокрасочным материалам – после нанесения на поверхность растворитель испаряется и покрытие застывает. В результате образуется прочный гидроизоляционный слой.

Просмотры

Структура . Битумные мастики холодного применения в зависимости от состава делятся на два типа:

• На основе растворителей .Готовая к использованию смесь, с которой можно работать даже при отрицательной температуре.
  Высыхание покрытия происходит через сутки после нанесения. Правда, окончательные свойства материал приобретает только через неделю после нанесения.
  Как правило, при изготовлении кровельной мастики используются растворители, но этот гидроизоляционный материал можно применять и для других целей. Подробнее о возможных вариантах использования я расскажу ниже;

• На водной основе. Мастика для холодного нанесения представляет собой водную эмульсию.Благодаря этому он не имеет запаха и является экологически чистым.
  Кроме того, обжаривается безводное покрытие – обычно это занимает несколько часов. Правда, использовать можно только при плюсовой температуре, то же касается и хранения материала.

Модификации. В зависимости от исходных компонентов, которые используются в составе, рассматриваемый материал делится на следующие виды:

• Без изменений. Эти покрытия не содержат в составе полимеров и других улучшающих присадок.Поэтому они не рекомендуются для кровли, но в то же время отлично подходят для гидроизоляции фундаментов, где не подвергаются сильным перепадам температур и нагреву;

• Битумно-полимерный. Полимеры обычно модифицированы битумной мастикой для кровли. Прекрасно переносит нагрев и перепады температур.
  Еще одно положительное качество – повышенная адгезия. Благодаря этому состав можно использовать для приклеивания рулонных материалов;

• Каучук битумный .От добавления резиновой крошки. Как правило, используются для гидроизоляции металлических строительных конструкций, так как они обладают хорошими антикоррозийными свойствами. Для крыш этот гидроизоляционный материал не применяется;
• Битумная – резина . Это покрытие отличается повышенной эластичностью, а также отличными физико-механическими свойствами, поэтому его еще называют жидкой резиной. Такие составы отлично подходят для ремонта кровли.
  Кроме того, благодаря высокой эффективности, долговечности и атмосферостойкости их можно использовать как самостоятельное кровельное покрытие.

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия, независимо от его вида, поверхность необходимо тщательно подготовить – очистить от постороннего мусора, пыли и грязи, после чего тщательно просушить. Кроме того, желательно предварительно нанести битумную грунтовку.

В зависимости от количества компонентов битумные покрытия делятся на два типа:

• Однокомпонентный. представляет собой полностью подготовленное покрытие;
• Двухкомпонентный .Перед применением необходимо перемешать с отвердителем. Эти композиции относятся к профессиональным и обладают более высокими характеристиками.

При смешивании двух компонентов крайне важно правильно соблюдать пропорции, иначе время покрытия может резко увеличиться. Инструкции по смешиванию компонентов находятся на упаковке.

Основные качества

Как я уже сказал выше, в отличие от горячей битумной мастики, аналог для холодного применения прост в применении и ускоряет проведение гидроизоляционных работ.Но, помимо этого, у него масса других преимуществ:

• Возможность получения любой консистенции . Для этого в состав добавляют необходимое количество растворителя;
• Прочность. Это качество касается прежде всего модифицированных составов, превышающих четверть века;

• Универсальность . Мастики можно использовать для гидроизоляции самых разных поверхностей;
• Простота применения. Покрытие легко наносится своими руками с помощью валика, шпателя или кисточки.

недостатки . К минусам можно отнести только более высокую стоимость, особенно дорого стоит мастика Битумный полимер. К тому же эта гидроизоляция сидячая прочнее, чем аналог горячих аппликаций, что увеличивает ее расход.

Расход мастики зависит от вида работ. Для приклеивания обычно требуется от 0,8 до 1 кг / м 2 покрытия на квадратный метр.Для создания гидроизоляционного слоя на квадратный метр уходит от 2 до 5 кг состава.

Область применения

Как правило, применение битумных мастик оправдано в следующих случаях:

• Для кровли . Материал применяется при устройстве мастичной кровли и ремонте кровли. Кроме того, состав применяется для приклеивания мягкой плитки и, как я уже сказал выше, рулонных покрытий;
• Гидроизоляционные основания. В этом случае применение битумных составов также достаточно обширно – их можно использовать как для горизонтальной гидроизоляции, так и для вертикальной (внешней и внутренней).Причем гидрируют не только ленточные фундаменты, но и свайные;

Мастика – достаточно прочный вяжущий строительный материал. С его помощью можно выполнить герметизацию стен, потолка, полов, окон, произвести укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидком или пастообразном виде, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.

Виды битумных композиций

Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них схожи по своему составу. Чтобы выбрать необходимый вид материала, следует использовать поверхность и вид работ для начала.

Битумная мастика – современный и удобный гидроизоляционный материал, который широко применяется при устройстве кровли, гидро- и испарении, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

Битумная мастика имеет множество преимуществ, а именно:

• эластичность, хорошую растяжимость и восстанавливаемость;
• высокая термостойкость;
• Прочность и надежность.

Гидроизоляция. Создан на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты, готовой к употреблению. В его состав входят различные минеральные добавки, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, но его механическая прочность намного выше.Материал используется для гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических водостоков.

Битум холодный куцерт. Изготовлен из раствора смолы Черкерсол и Слант. Для улучшения характеристик в состав битумной мастики вводят латексные эмульсии на основе дисперсной резины. Такие материалы называются битумным латексом и используются для крепления кровли.

Кровля. Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал.Мастика выпускается в виде вязкой однородной массы, которую наносят на поверхность пульверизатором или кистью.

При использовании кровельной мастики отсутствуют стыки и швы, так как создается сплошное монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может быть сталь, каучуконоид, бетон и другие материалы. Также кровельной мастикой выполним ремонт старой кровли, заделку стыков и швов.

Покрытие из этого материала имеет следующие преимущества:

• высокая прочность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• устойчивость к солнечным лучам и перепадам температур;
• эластичность;
• антикоррозийный;
• второстепенный вес.

Каучук битумный . Выпускается в виде однородной массы черного цвета, готовой к употреблению. В состав входит смесь нефтяных битумов разновидностей, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

Этот материал достаточно эластичен, обладает хорошей термостойкостью и выдерживает перепады температур от -30˚С до + 130˚С. Также он используется для ремонта мастичных крыш и выполняет функцию клеевого состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляционных конструкций и сооружений.

Полимерная мастика . Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Применяется для покрытия гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень долгий срок службы.

Герметизирующая мастика. Выпускается в виде густой белой массы для заделки стыков, трещин, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях.Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастику можно обрабатывать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупор. Мастика выпускается в виде вязкой пластичной массы серого цвета. Изготовлен из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнителей. Эта мастика используется для изоляции духовок и газоходов и выдерживает температуру до + 1600˚С.

Нетвердая герметизирующая мастика. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей резины, наполнителей и пластификаторов.Продается в брикетах и ​​применяется для герметизации наружных стен, уплотнителей дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

Универсальный. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначена для гидроизоляции и кровли, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также через универсальную мастику можно клеить различные стройматериалы.

Шумоизоляция. Напыляемая масса с хорошими вибро- и звукоизоляционными характеристиками, изготовленная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавлением антирефляционных компонентов.

Мастика бутилкаучуковая. Этот материал изготовлен из экологически чистых компонентов и не подвержен процессам гниения. Мастики широко используются для создания изоляции вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляция . Самый популярный материал, который при нанесении на поверхность образует водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Он обладает высокой прочностью, удобством использования и применяется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная смола. Этот вид материала производится в виде густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разбавителе, сухом пигменте и наполнителе с пластификатором. Перед непосредственным использованием в мастику добавляется отвердитель. Благодаря этому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, и он используется в качестве адгезива.

Полиуретан двухкомпонентный. Жидкая масса белого цвета, без запаха и после нанесения образует прочное эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика применяется для гидроизоляции емкостей с питьевой водой, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

Нанесение мастики

Битумную мастику можно наносить как вручную, кистью или валиком, так и механически, с помощью специального воздушного распылителя.

Оба эти способа нанесения достаточно технологичны и дают возможность достаточно легко и быстро производить работы, связанные с устройством кровли, независимо от угла наклона поверхности кровли. Особенно это заметно, когда устройство кровли с большим количеством примыканий и различных элементов.

При нанесении покрытий на кровлю шахт, труб, опорных конструкций и т. Д. Рулонным материалам требуется затратить много времени и сил на разрезание кусков материала иногда очень сложной конфигурации, тогда как мастика в этом случае позволяет покрытие так же, как на гладких поверхностях. Поэтому мастика в этом отношении имеет определенные преимущества перед рулонными материалами.

Расход битумной мастики на 1 м²

Нормализовать работу и сделать оценку невозможно, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1 м².Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть этикетку, и если на ней нет актуальных данных, хотя бы написан рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому рассчитать необходимое количество материала будет несложно. Мастики в основном на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.

Средний расход материала на 1 м²

Техника безопасности

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастики, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, при работе с такими материалами следует соблюдать определенные меры безопасности.Битумную мастику следует готовить в помещении с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе.

При работе с битумной мастикой на открытом воздухе необходимо использовать защитные очки и респиратор, а в закрытых помещениях – противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях делают перерыв на 15-20 минут и проводят на свежем воздухе.

Чтобы предотвратить повышенное запотевание при механизированном методе работы с мастикой, распылитель необходимо держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше 0.5 метров от него. После работы с такими материалами руки следует хорошо вытереть, а затем вымыть теплой водой с мылом.

Внимание! Курение на участках работ с битумной мастикой категорически запрещено.

Работы, вызывающие искрообразование или требующие открытого огня, должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых производятся работы с мастикой, требуется применение электрооборудования только взрывозащищенного типа.

Amazon.com: Red Devil 0637 Акриловый герметик-заполнитель для асфальта, 1 упаковка, черный: Industrial & Scientific

Приложения	Red Devil 0637 Акриловый ремонтный герметик для черных поверхностей	Red Devil 0636 Ремонт черных покрытий и крыш	Red Devil 0971 Полиуретановый герметик для черных поверхностей и крыш	Red Devil 0972 Полиуретановый герметик для кирпичной кладки и бетона	100% силиконовый герметик промышленного назначения Red Devil 08166I RD PRO RTV	Red Devil 08466I RD Pro Строительный силиконизированный акриловый герметик		Акриловый асфальтовый герметик, который обеспечивает прочное, гибкое и атмосферостойкое уплотнение для трещин и стыков на асфальтовых проездах, парковках и многом другом.Обеспечивает отличную адгезию и предотвращает повреждение водой и морозом.	Асфальтовый герметик для ремонта черных поверхностей и крыш обеспечивает прочное, гибкое и атмосферостойкое уплотнение для трещин и стыков в подъездных дорожках с асфальтом. Также идеально подходит для гидроизоляции, ремонта и герметизации крыш, черепицы и окладов вокруг дымоходов.	Полиуретановый герметик для черных поверхностей и крыш – это высококачественный герметик с высокими эксплуатационными характеристиками, разработанный для удовлетворения требований гибкости динамически движущихся швов.После отверждения он остается постоянно гибким и обеспечивает длительное уплотнение.	Высококачественный герметик с высокими эксплуатационными характеристиками, разработанный для удовлетворения требований гибкости динамически движущихся швов. Специально текстурированная для имитации бетона, она обеспечивает отличную атмосферостойкость, адгезию и быстрое отверждение с высокой прочностью сцепления.	Идеально подходит для использования в большинстве OEM-приложений и приложений для технического обслуживания. Образует прочное, долговечное и атмосферостойкое уплотнение и обеспечивает отличную адгезию к большинству непористых поверхностей.	Превосходный герметик, усиленный силиконом для повышения гибкости и увеличения срока службы. Он обеспечивает отличную адгезию к большинству строительных оснований и обеспечивает дополнительную прочность сцепления для создания прочных и водонепроницаемых уплотнений.

Индекс / static / sitefiles / products

907png 110-PREMIUM-FIBERED – ..>8 9080 9080 907 9080 700-TRO-980_Tropical ..> BRUSH-GRADE-ADHE ..> 9080_ листpdf 9073.pdf 907 pdf pdf 907pdf РЕФЛЕКС-ЭЛАСТОМЕР ..> pdf 90_9_M 9075_M -ETERNAMASTIC-ELA ..> .>.> 907 -EPOXY_PRIMER1.pdf

8 996ETERNA-SIL Премиум..>

9100_Sell_Sheet_HR.pdf -ETERNASILSILICO..> 907009400SALESSHEE ..>009400SALESSHEE..>009400SALESSHEE ..>jpg 9075df

.pdf SellSheet-126.pdf 9075ETD pdf 9088_

---

ET 907 TRY.>6 9080 ..> предмет pdfurl-guide5.pdf 9075png t 9075df 90pdf 90pdf

	Имя	Последнее изменение	Размер	Описание
	Родительский каталог		–		2014-02-05 08:27	36K
	100-PLASTIC_ROOF_CEM ..>	2015-09-09 13:13	107K
-ALL-WEATHER-PLAS ..>	2015-06-04 11:23	200K
	101_Sell_Sheet.pdf	2014-12-29 16:29	1.5M
	104-АСФАЛЬТ-БЕТОН..>	2014-11-24 15:39	269K
	106-PREMIUM_NON_FIBE ..>	2015-07-07 15:44	159K
2015-09-01 10:28	295K
	110_Sell_Sheet.pdf	2014-12-29 16:31	1.2M
	120-ВОЛОКНО-АЛЮМИНИЙ..>	2014-02-05 09:03	568K
	126-НЕВолоконный ALUM ..>	2014-11-11 16:29	227K
	202-ВОЛОКНА-КРЫША-COA ..>	2015-07-07 15:55	179K
	202_Sell_Sheet.pdf	29.12.2014 16:38 1,1M
	203-НЕВолоконная крыша..>	2015-07-07 15:53 ​​	208K
	203_Sell_Sheet.pdf	2019-02-15 15:17	4.6M
	MODIFIED-BITUMEN ..>	2014-11-11 15:22	270K
	216_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 11:20	1.5M		99	302РАЗИНОВЫЕ ПАЛЬТО.pdf	2019-12-12 08:57	320K
	360-НЕВолоконный-EMUL ..>	2017-09-01 10:51	275K
	363-ВОЛОКНА-ЭМУЛЬСИЯ ..>	2017-09-01 10:51	298K
	363_Sell_Sheet.pdf	2014-12-29 16:40
	365-MODIFIED-EMULSIO..>	2014-11-11 11:52	271K
	365_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 10:15	1.0M
367-90-90 NEOPRENE_MODIFIE ..>	2015-11-12 12:06	193K
	410-QUICK-DRY-ASPHAL ..>	2014-02-05 09:58	565K
	410-QUICK-DRY-ASPHAL..>	2014-11-11 15:23	227K
	410QuickDryAsphaltPr. pdf	2014-12-30 10:16	847K
	501-PREMIUM-ALL-WEAT ..>	2015-07-07 14:58	185K
	501_Продать_лист.pdf	2014-12-30 10:17	1,1M
	508-WET-SURFACE-MODI ..>	2015-08-06 09:13	280K
	508_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 10:21	1,7M
	509-ALL-WEATHER-MODI ..>	2016-02-15 12:22	211K
	509_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 10:23	1,1M
	642 Crystal Clear Ti ..>	2014-06-04 07:00	902K
	642_Sell_Sheet.pdf	2016-01-26 14:23	1.1M
	655UltraPureHandSani ..>	2020-05-06 14:26	1.0M
700-TRO-001_Тропический..>	2018-03-01 10:06	144K
	700-TRO-100_Tropical ..>	2015-09-09 11:09	250K
	700-TRO-101_Tropical ..>	2017-05-22 10:40	223K
	700-TRO-104_Tropical ..>	2019-08-12 10:04	167K
	700-TRO-106_Тропический..>	2017-05-22 10:48	228K
	700-TRO-110_Tropical ..>	2017-05-22 10:49	228K
700-TRO-120_Tropical ..>	2017-05-22 10:51	227K
	700-TRO-126_Tropical ..>	2017-05-22 11:01	206K
	700-TRO-202_Tropical..>	2017-05-22 10:55	223K
	700-TRO-203_Tropical ..>	2017-05-22 10:56	204K
700-TRO-216_Tropical ..>	2017-05-22 10:49	225K
	700-TRO-360_Tropical ..>	2017-05-22 10:56	219K
	700-TRO-363__Tropica..>	2017-05-22 10:56	222K
	700-TRO-365_Tropical ..>	2017-05-22 10:57	225K
	700-TRO-367_Tropical ..>	2017-05-22 10:57	222K
	700-TRO-410_Tropical ..>	2017-05-22 10:50	211K
	700-TRO-501_Tropical..>	2017-05-22 10:39	315K
	700-TRO-508_Tropical ..>	2017-05-22 10:41	229K
700-TRO-509_Tropical ..>	2017-05-22 10:39	225K
	700-TRO-642_Tropical ..>	2017-05-22 10:53	378K
	700-TRO-652UltraGree..>	2020-05-15 10:09	164K
	700-TRO-653_Tropical ..>	2020-05-15 10:09	156K
700-TRO-654_Tropical ..>	2019-04-30 11:41	137K
	700-TRO-655_Tropical ..>	2020-05-22 09:36	204K
	700-TRO-701_Tropical..>	2017-05-22 10:40	223K
	700-TRO-711_Tropical ..>	2015-05-19 11:18	180K
	700-TRO-711_Tropical ..>	2017-05-22 10:52	223K
	700-TRO-805_Tropical ..>	2017-05-22 10:41	223K
	700-TRO-900_Тропический..>	2017-05-22 10:46	303K
	700-TRO-901TropicalW ..>	2020-06-04 14:18	183K
700-TRO-903_Tropical ..>	2018-08-06 09:34	181K
	700-TRO-904P_Tropica ..>	2016-04-21 12:29	445K
	700-TRO-904_Tropical..>	2016-03-03 10:53	168K
	700-TRO-911FD_Tropic ..>	2020-11-16 11:37	221K
700-TRO-911_Tropical ..>	2017-05-22 10:43	236K
	700-TRO-914P_Tropica ..>	2016-04-21 13:09	433K
	700-TRO-914_Tropical..>	2015-07-14 16:20	189K
	700-TRO-921_Tropical ..>	2019-01-18 10:39	178K
	700-TRO-923_Tropical ..>	2018-06-14 11:31	172K
	700-TRO-924_Tropical ..>	2018-11-14 10:48	170K
	700-TRO-941_Тропический..>	2017-11-14 15:25	360K
	700-TRO-950_Tropical ..>	2017-05-22 10:42	238K
	700-TRO-951_Tropical ..>	2017-05-22 10:42	243K
	700-TRO-960_Tropical ..>	2017-05-22 10:53	240K
	700-TRO-970_Тропический..>	2017-05-22 10:53	232K
	700-TRO-972_Tropical ..>	2017-05-22 10:47	223K
700-TRO-973_Tropical ..>	2017-05-22 10:47	223K
	700-TRO-975_Tropical ..>	2017-05-22 10:43	223K
	700-TRO-979-VC.pdf	2017-05-22 10:30	234K
	700-TRO-979.pdf	2018-07-12 14:58	270K
	2017-05-22 10:54	232K
	700-TRO-985_Tropical ..>	2017-05-22 10:47	229K
	700-TRO-990_Тропический..>	2017-05-22 10:54	226K
	700-TRO-991_Tropical ..>	2017-05-22 10:31	347K
700-TRO-995A-B_combi ..>	2015-07-14 16:22	270K
	700-TRO-996_Tropical ..>	2017-05-22 10: 39	355K
	700-TRO-997-Tropical..>	2020-11-20 12:18	173K
	700-TRO-2200_Tropica ..>	2017-05-22 10:43	229K
700-TRO-4003_Tropica ..>	2017-05-22 10:54	227K
	700-TRO-9100_Tropica ..>	2016-04-21 13:47	395K
	700-TRO-9300LowSolid..>	2018-06-14 13:29	173K
	700-TRO-9400_Tropica ..>	2018-06-14 11:58	170K
	700-TRO-9900Eterna-S ..>	2018-07-31 10:16	186K
	700-TRO-9900Eterna-S ..>	2019-01-31 08:55	186K
	701-ALL-WEATHER-FLAS..>	2015-07-07 15:00	168K
	701_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 10:25	1.0M
		2017-05-22 10:52	311K
	711_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 10:26	1.4M
	805-КОММЕРЧЕСКИЙ_ГРАД.,	2014-06-04 07:48	799K
	900_DESERT_SOLAR_SHI ..>	2016-11-07 11:26	30K
2017-03-20 09:31	295K
	901HS_ELASTOMERICROO ..>	2020-09-04 09:50	825K
2019-05-16 15:54	1,3M
	903SUNGUARDROOFCOATI ..>	2018-09-13 09:39	426K
2014-12-30 10:28	1,1M
	904P_ETERNA_SIL_ORIG ..>	2016-04-21 12:29	194K
2016-12-19 11:10	2.9M
	904_Silicone_data_sh ..>	2015-03-17 11:22	175K
ВЕЧНАЯ-ЭЛА..>	2020-02-28 11:31	287K
	911FDEARLYRAINRESIST ..>	2020-11-16 11:35	266K
2014-12-30 10:29	2.2M
	914P_ETERNA_SIL_Sili ..>	2016-04-21 13:07	189K
2016-12-19 11:07	3.9M
	914_Silicone_Data_Sh ..>	2015-07-07 15:38	125K
2016-04-08 10:58	170K
	921_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 10:30	1,7M		99	923ETERNASILSILICONE..>	2020-07-06 15:12	429K
	924ETERNASILHIGHSOLI ..>	2020-07-06 15:11	908K
2018-06-14 11:23	950K
	935-MICRO_FIBER.pdf	2015-04-01 14:43	514K
pdf	2015-04-01 14:48	280K
	941 _-_ Walkway_Coatin ..>	2017-11-14 15:25	335K
	2018-01-18 12:55	170K
	951-FIBERED_ETERNAMA ..>	2016-03-01 12:47	216K
	951-FIBERED_ETERNAMA..>	2018-01-18 12:56	146K
	951EternapatchElasto ..>	2014-02-05 09:48	68K
pdf	2015-01-08 15:12	9.7M
	960-ETERNALASTIC-ACR ..>	2019-04-17 16:35	296K
970-ETERNALASTIC-ACR..>	2020-04-03 13:18	174K
	972-SEBS-ELASTOMERIC ..>	2016-01-27 15:24	178K
972_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 11:07	1.0M
	973-SEBS-ALUMINUM-BL ..>	2015-07-15 15:33	251K
	975-SEBS-ELASTOMERIC..>	2015-07-07 15:02	135K
	975_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 11:08	1.0M
2018-07-12 14:56	137K
	979_SALES_SHEET.pdf	2018-08-23 09:39	1.4M
2018-02-15 16:05	157K
	980-ETERNALASTIC-ACR ..>	2016-03-21 09:53	138K
980_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 11:13	3,7M
	985-ETERNASTIK_WATER ..>	2014-12-30 11:16	16399
	985_EternaStik_Sell_..>	2014-06-04 07:35	453K
	985_EternaStik_Sell _. pdf	2014-12-30 11:16	3.6M
	990-ETERNALASTIC-EPD ..>	2018-11-07 09:49	148K
991-ETERNALASTIC-ELA..>	2016-04-22 12:16	82K
	995-EPOXY_PRIMER.pdf	2015-03-26 12:13	184K
2015-07-14 16:22	184K
	995B_Tropoxy_2_Part _ ..>	2015-03-23 ​​12:33	204K	2020-11-20 14:38	241K
	996SellSheet.pdf	2020-11-20 14:37	564K
.	2020-11-20 14:37	423K
	997UNIVERSALACRYLICS ..>	2020-11-20 12:29	251K
	ПОГОДА-РУБ..>	2021-02-18 11:10	173K
	2100-ALL-WEATHER-RUB ..>	2021-02-18 11:10	173K
	2100_Sell_Sheet.pdf	2014-12-30 11:17	1,1M
	2200-РЕЗИНЕННЫЙ КЛЮЧ ..>	2015-07-07 15:03 90K759	152
	4003-ВОЛОКНА-КРЫША-RE..>	2014-11-11 15:25	225K
	6541-PartPenetration ..>	2019-04-17 10:41	409K
	2017-03-15 11:01	789K
	9300ETERNASILSOLVENT ..>	2018-06-14 12:12	606K	606K	2018-11-13 12:19	942K
	9900-EternaSil-TPOPr ..>	2018-07-31 10:23	172K
9900-EternaSil-TPOPr ..>	2019-01-31 08:55	172K
		2018-06-14 11:31
		2018-06-14 11:58	1,7M
		2018-06-14 12:12	1,7M
	Chrysanthemum.jpg	2014-01-31 07:21	859K
	Chrysanthemum1.jpg	2014-01-31 07:21	859K		859K		2014-01-31 07:21	859K
	Curedproperties.pdf	2018-08-14 10:36	75K
09	2014-06-12 15:09	446K
	DS_8051.pdf	2014-06-12 15:10	446K
	Пустыня.jpg	2014-01-31 07:21	174K
	Desert1.jpg	2014-01-31 07:21	174K
Desert	2014-01-31 07:21	174K
	Desert3.jpg	2014-01-31 07:21	174K
.	Desertjpg	2014-05-17 01:32	174K
	Hydrangeas.jpg	2014-01-31 07:21	581K
	2014-01-31 07:21	581K
	Lighthouse.jpg	2014-01-31 07:22	548K
	PartApdf	2020-03-17 10:31	415K
	SDS-TRP-125.pdf	2018-02-21 12:23	99K
		SPF.pdf	2018-02-21 12:23	197K
	SPFflyer.pdf	2019-01-22 09:05	3,3M
2019-01-28 11:11	3.3M
	SellSheet-120.pdf	2018-02-14 12:01	1.3M
	2018-02-14 11:59	1,3M
	SellSheet-360.pdf	2014-06-04 07:03	8,3M
	Продам Лист-508.pdf	2014-06-04 07:17	92M
	SellSheet-950.pdf	2014-06-04 07:25	54M
TRP9 1UltraSealAdhesi ..>	2020-09-02 09:40	187K
	TRP-1_POS_ULTRASEAL.pdf	2018-03-27 09:04	604K	604K	ТРПЭтерна-Пена_ТДС.2 ..>	2020-01-27 15:05	365K
	TRPEternaFoamBrochur ..>	2020-04-23 12:50	6,7M
TRPSPF2.5TDS.pdf	2019-01-24 09:41	243K
	TRPSPF3.0TDS.pdf	2019-01-28 11:11	428K		TRPULTRACLEANDATASHE..>	2018-05-07 12:22	171K
	TRPULTRAGREENDATASHE ..>	2018-05-07 12:19	73K
2018-01-18 13:03	404K
	TRP_931__TIETEX_326 _ ..>	2016-03-02 14:40	151K	2016-03-02 14:44	153K
	TRP_TDS_125-2.5_.pdf	2018-02-21 12:23	2,4M
Thumbs.db	2014-01-31 07:23	77K
	Tropical-302RubberCo ..>	2019-12-12 08:57	137K		9
Tropical_UltraClean_..>	2017-12-08 10:53	200K
	UltraClean_Sell_Shee ..>	2018-03-27 09:08	1.3M
2018-03-27 09:10	1,3M
	UltraGreenSellSheet _ ..>	2018-05-21 10:27	1,3M
		drum_label_2.5_I_PAR ..>	2018-02-21 12:18	1,3M
	drum_label_2.5_I_PAR ..>	2018-02-21 12:23	1,3M
	images1.jpg	2014-02-04 05:45	6.4K
	images_ (3) .jpg	2014-02-01 03:56	6.3K
	поз.1.jpg	2014-01-31 07:21	55K
	item2.jpg	2014-01-31 07:21	64K
	pg	2014-01-31 07:21	55K
	item12.jpg	2014-01-31 07:21	55K
	item21.jpg	2014-01-31 07:21	64K
	item22.jpg	2014-01-31 07:21	64K
	31.01.2014 07:21	64K
	pdfurl-guide.pdf	2014-01-31 07:22	97K
	направляющаяpdf	2014-01-31 07:22	97K
	pdfurl-guide2.pdf	2014-01-31 07:22	97K
		guide3.pdf	2014-01-31 07:22	97K
	pdfurl-guide4.pdf	2014-01-31 07:22	97K
2014-01-31 07:22	97K
	pdfurl-guide6.pdf	2014-01-31 07:22	97K
		guide7.pdf	2014-01-31 07:22	97K
	pdfurl-guide8.pdf	2014-01-31 07:22	97K
0 pdfurl-guide9.pdf	2014-01-31 07:22	97K
	pdfurl-guide10.pdf	2014-02-01 03:49	97K
	90dfur guide11.pdf	2014-02-01 03:49	97K
	products2.png	2014-02-05 08:27	38K
9	2014-02-05 08:28	32K
	products4.png	2014-02-05 08:28	32K
	2014-02-01 03:49	9.2K
	test_pdf.pdf	2014-01-31 07:22	604K
	testpdf	2014-01-31 07:22	604K
	test_pdf2.pdf	2014-01-31 07:23	604K
2014-01-31 07:23	604K
	test_pdf4.pdf	2014-01-31 07:23	604K
90_759. Testpdf	2014-01-31 07:23	604K
	test_pdf6.pdf	2014-01-31 07:23	604K
.pdf	90pdf	2014-01-31 07:23	604K
	test_pdf8.pdf	2014-01-31 07:23	604K
90_pdf	test.pdf	2014-01-31 07:24	604K
	test_pdf10.pdf	2014-01-31 07:22	604K
90pdf	2014-02-01 03:49	604K
	test_pdf12.pdf	2014-05-17 01:32	604K
0 (PDF) Закрепление трещин в асфальтовой мастике и бетоне: регулярные исследования усталости из-за механизма закрепления трещин.Этот эффект размера частицы очевиден только из-за природы усталостного разрушения в этих экспериментах с постоянной деформацией (очень медленное распространение большого количества микротрещин ). Эти наблюдения предоставляют косвенное свидетельство , что механизм закрепления трещин улучшает усталостную долговечность образцов асфальтовой мастики в этих экспериментальных условиях. Результаты усталости асфальтобетонной смеси Результаты испытаний асфальтовой смеси приведены на Рисунке 6.Данные показывают, что имеет незначительное влияние размера частиц на усталостные характеристики различных смесей или отсутствует вовсе. Различия между смесями 1 и 2 можно объяснить более высоким содержанием связующего в смеси 2, поскольку более низкая жесткость при испытании на постоянную нагрузку приводит к большим деформациям и, таким образом, снижает усталостную долговечность. Содержание связующего было увеличено для получения двух смесей с одинаковым содержанием пустот. Различия между Смесь 5 и 6 также можно объяснить более высоким содержанием связующего (Смесь 6 была случайно приготовлена ​​с 7.2 процента по весу связующего вместо 7 процентов, предусмотренных рецептурой). Тем не менее, усталостные характеристики для этих двух смесей очень похожи, что, в свою очередь, является косвенным подтверждением предложенного механизма закрепления трещин. Смеси 3 и 4 показывают идентичные результаты на усталость, даже если они были приготовлены с двумя очень разными наполнителями (7,1 процента известняка А, версия с 10,5 процента известняка В). Градация для этих двух смесей выше 63 мкм выглядит одинаково, даже несмотря на то, что они были изготовлены с довольно разными количествами природного песка и известнякового наполнителя . Эти результаты согласуются с теорией Эванса о трещинной шпильке и предыдущими исследованиями разрушения, проведенными на асфальтовых мастиках (1), которые показывают увеличение энергии разрушения композита до независимо от размера частиц. Исследования усталости асфальтобетонной смеси проводились при постоянном напряжении. В этом режиме испытаний трещина 80 Paper No. 00-1233 Transportation Research Record 1728 будет инициирована и впоследствии будет распространяться взрывным образом, что приведет к в полностью разрушенном образце (13).Следовательно, трещина является результатом распространения одиночной макротрещины, а не слияния многочисленных микротрещин. В этом типе усталостного разрушения размер частиц не оказывает существенного влияния на усталостную долговечность образца , поскольку движущийся фронт трещины взаимодействует с препятствиями так, как это описывается механизмом закрепления трещин . независимо от размера дисперсии. ВЫВОДЫ Исходя из результатов, полученных в данном исследовании, можно сделать следующие выводы: 1.Механизм закрепления трещин действительно работает в асфальтовых мастиках , поврежденных в результате циклов усталостного нагружения. 2. Размер дисперсии второй фазы влияет на усталостную долговечность материала, когда разрушение происходит из-за медленного распространения и слияния многочисленных микротрещин (т.е. в режиме усталостного разрушения с постоянной деформацией ). В этой ситуации усталостная долговечность асфальтовой мастики увеличивается с уменьшением размера частиц. 3. В случае, когда одиночная трещина вызывает разрушение образца, размер частиц не оказывает существенного влияния на усталостную долговечность. БЛАГОДАРНОСТИ Саймон Хесп благодарит Йохана Плантингу, Дирка Йонгениля и Франса ван Шут из Исследовательского и технологического центра Shell в Амстердаме, , Нидерланды, за помощь во время проведения усталостных работ по смеси. Авторы благодарны Джерарду тен Долле из Винтерсвейкше Стинен Калкгроев из Винтерсвейка, Нидерланды, за предоставление и анализ проб молотых известняковых наполнителей.Queen’s Uni- versity и Shell International Chemicals признаны за поддержку , которая сделала академический год Hesp в Амстердаме возможным и успешным. Благодарим Shell International Oil Products за предоставление Hesp оборудования для определения усталости смеси. Тодд Хоар поблагодарил за вычитку рукописи. ССЫЛКИ 1. Гарсес Родригес, М., Г. Р. Моррисон, Дж. Р. ванЛун и С. А. М. Hesp.Низкотемпературное разрушение асфальтобетонных вяжущих с частицами и асфальтобетонных смесей. Журнал Ассоциации асфальтобетонистов Технологии мощения, Vol. 65, 1996, стр. 159–192. 2. Парк, С. Разработка нелинейного термовязкоупругого определяющего уравнения для композитов из твердых частиц с растущими повреждениями. Кандидат наук. дис- пер. Техасский университет в Остине, 1994. 3. Ким Р. Ю., Х. Ли и Д. Литтл. Определение усталостных характеристик асфальтобетона с использованием теории вязкоупругости и сплошного разрушения.Журнал Ассоциации технологов асфальтобетонных покрытий , Том. 66, 1997, pp. 520–569. 4. Эванс, А. Г. Прочность хрупких материалов с дисперсией второй фазы. персия. Философский журнал, Vol. 26, 1972, с. 1327–1344. 5. Шапери Р. А. Микромеханическая модель нелинейной вязкоэластичности – Тик-поведение армированной частицами резины с распределенным повреждением. Инженерная механика разрушения, Vol. 25, No.5/6, 1986, стр. 845–867. 6. Литтл Д. Н., Р. Л. Литтон, Д. Уильямс и Ю. Р. Ким. Анализ Механизм заживления микроповреждений на основе применения первых принципов микромеханики разрушения и заживления. Журнал Ассоциации технологов асфальтобетонных покрытий, Vol. 68, 1999, стр. 501–542. 7. Кинлох А. Дж. И Р. Дж. Янг. Поведение полимеров при разрушении. Else- vier Applied Science Publishers Ltd., Лондон, Англия, 1985. 8. Ланге Ф. Ф. Взаимодействие фронта трещины с дисперсией второй фазы. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ➤