Камыш как утеплитель: Утепление камышом: интересные тонкости

Утепление стен камышом для термоизоляции помещения

Оглавление:

• Преимущества камыша
• Утепление камышовыми матами
• Заготовка камыша для утепления стен
• Изготовление камышовых плит для утепления своими руками

Популярность синтетических средств для строительства и отделки превратила многие дома и квартиры в коробки, набитые бездушным пластиком. Эта тенденция сменилась модой на натуральные материалы, возвращающие жилью экологическую теплоту природы. Бесконечные споры о том, может ли нанести вред человеческому здоровью утепление стен минеральной ватой или пенополистиролом, не касаются старинных дедовских методов защиты от холода. Кому придет в голову беспокоиться о наличии вредных химических веществ в древесине или соломе? Обилие теплоизоляционных материалов в специализированных магазинах не помешало человечеству вспомнить о таком замечательном растении, как камыш, с успехом применяющимся сейчас для различных целей декорирования, строительства и ремонта.

Основные преимущества камышовой изоляции: экологическая чистота, легкость монтажа, влагостойкость, минимальные финансовые затраты.

Преимущества камыша

Этот род злаковых произрастает на берегах водоемов на территории всего земного шара. Он может быть использован для устройства кровли, строительства беседок и заборов, оформления интерьера и в качестве утеплителя стен. Дешевое природное сырье имеет небольшой вес, позволяющий применять его для утепления чердачных перекрытий и мансард. Легкость камыша позволяет не задумываться о толщине укладываемого слоя на стены из опасения увеличения нагрузки на фундамент.

Камышитовые теплоизоляционные изделия: а с поперечным расположением стеблей, б с продольным расположением стеблей, в вариант прошивки изделий при помощи проволочных скоб, г вариант прошивки изделий непрерывным швом.

Подсчитано, что утеплитель из этого сырья толщиной в 25-30 см создает теплоизоляцию, равную по эффекту кладке в 1,5 кирпича. Это объясняется тем, что кирпичная стена имеет вес, в 17 раз превышающий массу камышовой, имеющей аналогичный размер. Трубчатая структура этого растения позволяет ему обладать очень низкой теплопроводностью, при обычной температуре она не превышает 0,042 Вт/(м.К). Плотно уложенные стебли хорошо удерживают тепло, в то же время способствуя отличной паропроницаемости, позволяющей поверхности стен свободно «дышать». Энергосберегающая отделка стен камышом наряду с эффективностью еще и очень экономна, даже если сырье для этой цели будет приобретено, а не заготовлено самостоятельно.

Известен единственный недостаток камыша возгораемость. Но он легко устраним противопожарной обработкой, которая если и не справится полностью с этой отрицательной чертой, то снизит горючесть камышовой стены до минимума. Действенным и недорогим способом профилактики будет опрыскивание специальными растворами антипиреном или бишофитом. После их нанесения материал приобретает класс горючести Г1, который является очень хорошим показателем. Можно добавить, что даже при случайном возгорании камышовый утеплитель не способен выделять в воздух отравляющие вещества, как это обычно бывает с пенопластом или пенопропиленом.

Схема теплоизоляции внутренних помещений камышовыми плитами.

Кроме того, камыш обладает и другими достоинствами: полной экологичностью, влагоустойчивостью и отсутствием статического электричества. Утепление стен таким способом дает еще одно дополнительное преимущество. Кроме тепловой изоляции помещения, камыш способствует хорошему шумопоглощению, надежно предохраняя жилье от посторонних звуков.

Немаловажным достоинством камышового утепления является его стойкость к воздействию различного рода микроорганизмов, провоцирующих гниение материала и появление грибка. Несмотря на натуральное происхождение, это сырье удивительным образом защищено от проживания в нем грызунов и насекомых, которые не только не заводятся в толще его слоя, но и погибают при контакте с ним.

Вернуться к оглавлению

Утепление камышовыми матами

Качественное утепление жилья, кроме комфорта и уюта, приводит еще и к значительной экономии семейного бюджета. Принятые меры по теплоизоляции сохраняют до 50% расходов на отопление в холодное время года.

Камышовые плиты, или маты, применяют для термической изоляции как внешних, так и внутренних стен здания.

Схема теплоизоляции внешних стен камышовыми плитами.

Стена, укрепленная с двух сторон камышовыми плитами и обработанная поверх них штукатуркой, по эффекту энергосбережения сопоставима с кирпичной кладкой толщиной в 2 кирпича.Утеплить стены камышом можно с использованием готовых модулей, производимых в промышленных масштабах. Сырье заготавливается в осенне-зимний период и спрессовывается в маты, для прочности скрепленные оцинкованной проволокой или пропиленовой леской. Для этой цели выбирают однолетние стебли определенного диаметра от 7-15 мм. Толщина изделия варьируется от 2 до 5 см, а размер может быть разным и зависит от технологии, которой пользуется производитель. Качественной считается продукция, в которой плотность стеблей достигает 100-110 штук на 1 погонный метр площади. Такие маты применяют для наружной термоизоляции, а в камышовых плитах для внутреннего утепления допустима меньшая плотность, насчитывающая 60 тростинок. Небольшая толщина предусмотрена специально для возможности проведения штукатурных работ поверх слоя утеплителя.

Продукция может выпускаться в рулонах, а желающие сформировать покрытие самостоятельно могут приобрести камышовое сырье в евроснопах, чтобы избежать трудностей по заготовке и хранению материала. В таких упаковках продукция уже очищена от листьев и примесей, стебли отобраны прямые и одинакового размера. Любые виды продукции из камыша от производителя перед поступлением в продажу проходят специальную антисептическую обработку.

Вернуться к оглавлению

Заготовка камыша для утепления стен

Схема расположения форм для утепляющего материала.

Если в доступной близости находятся заросли камыша, расход лишних средств не имеет смысла, когда есть возможность воспользоваться бесплатным и доступным материалом для того, чтобы утеплить стены. Эта задача несложная, но заготовка сырья имеет свои нюансы, которые необходимо будет учесть. Соблюдение технологии при сборе и обработке камыша значительно влияет на качество его дальнейшего использования. Следует помнить, что для заготовки пригодны только растения, обитающие на берегах водоемов с пресной водой или на заболоченных лугах. Морская соль негативно влияет на качество сырья, делая его ломким и сложным в обработке.

Для заготовки камыша и изготовления из него матов понадобится:

• серп с длинной ручкой или острый нож,
• оцинкованная проволока или крепкая бечева,
• челнок для рыболовных сетей,
• рамка для вязки мата.

Схема последовательности работы при сшивке камышовых матов: а – с планками, б – без планок.

К заготовке приступают только после наступления первых морозов, дождавшись, когда со стеблей опадут все листья. Уже высохшие стебли смешиваются с молодыми побегами. Зрелые растения имеют светло-желтый оттенок, именно они и пригодны для дальнейшей работы. Срезают их серпом или ножом с широким лезвием. Сразу же удаляют оставшуюся листву и обязательно обрезают метелку, которая может спровоцировать начало гниения стебля. Камышовое сырье формируют в небольшие по диаметру (40-45 см) снопы. Обычно одной такой упаковки хватает на производство мата толщиной в 2 см и размером в 200х100 см.

Хранение осуществляют в нежарком сухом помещении, ставя снопы комлем вверх.

Вернуться к оглавлению

Изготовление камышовых плит для утепления своими руками

При самостоятельном изготовлении камышовых матов лучше не делать плиты большого размера и толщины. Гораздо легче будет совместить впоследствии 2 готовых модуля, наложив их друг на друга с перпендикулярным направлением стеблей. Удобнее будет работать, если предварительно изготовить из деревянных планок станину нужного размера. Ее устанавливают вертикально, закрепляют на вбитых гвоздях концы бечевки и производят скрепление стеблей в проеме рамки. Чтобы веревка не путалась, свободный конец наматывают на челнок для вязки рыболовных сетей. Соединение происходит по принципу вязки обычного веника, пучки связывают поочередно, каждый раз хорошо закрепляя бечевку. Необходимо следить за тем, чтобы пучки были одинакового размера. Обычно это определяется на ощупь, стебли зажимают в горсти и стараются соблюдать такой же объем при каждом захвате.

Для крепления готовых камышовых плит к стене монтируются поперечные рейки, на которые маты прибиваются гвоздями. Более сложным способом является создание каркаса из тонкого бруса, в проемы которого модули закладывают так, чтобы они были плотно зажаты и хорошо зафиксированы. Если маты накладываются на стену с двух сторон, с улицы и изнутри дома, то больший эффект можно получить, располагая их так, чтобы направление стеблей с разных сторон стены было различным. Завершается процесс утепления финальной отделкой, закрывающей поверхность камыша. Во внутренних помещениях обычно стены штукатурят, а снаружи дома это может быть обшивка досками, сайдингом либо любой другой вид внешней отделки. Хотя считается, что соединение камыша со штукатуркой или глиной наиболее качественно изолирует здание от холода.

Как заготовить камыш для утепления стен, крыши и т.п.

Сбор

Камыш, так сказать, «засыпает» с началом осени, однако сохраняет вертикальное положение, тростинки приобретают золотисто-коричневый цвет. С первыми заморозками листья опадают. После этого можно начинать сбор.

Идеальная пора для заготовки камыша – зима, когда сходит вода и все покрывается льдом.

В это время образуется достаточно прочный лед. Конечно, можно собирать камыш специальным комбайном, но мы рассчитываем на эконом-вариант, поэтому рассматриваем сбор вручную. Итак, вооружившись обычной косой или серпом, одеваемся теплее и на лед.

Подрезка стеблей производится на уровне льда, путем передвижения струга по льду под углом. Для этих же целей можно использовать и хорошо отточенную совковую лопату. Срезают камыш как можно ближе к поверхности льда, так как стебель наиболее прочен в комлевой, нижней части. Камышовые тростники достигают высоты 1,5 – 2 м с толщиною стебля не более 25 – 30 мм. Для заготовки подходит зрелый камыш – светло-желтого цвета. Каждую стебельку очищаем от лишних листочков, чтобы получилась ровненькая соломинка и сушим. Храниться камыш должен в исключительно сухих помещениях.

Камыш – это возобновляемый ресурс. Его регулярное выкашивание не только не вредит природе, наоборот, очищает внешнюю среду. Если камыш выстоял зиму, вполне допустимо собирать его и весной. Обычно в весеннюю пору сжигают сухие растения (хотя это и запрещено службами охраны внешней среды), чтобы на их месте поскорее выросли молоденькие. Но если вы попали на место, где прошлогодний камыш еще стоит, то, пожалуйста, скашивайте его, только уже не по льду.

Почитать в тему:

Камыш — дешёвый природный утеплитель.

Самый дешевый (бесплатный) утеплитель — это камыш или рогоза. Камыш — натуральный, экологически чистый и достаточно эффективный утеплитель. В настоящее время он пользуется всё большей популярностью.

Утеплитель из камыша можно применять для утепления стен и  перегородок сараев, курятников, животноводческих помещений, а также перекрытий жилых домов с относительной влажностью воздуха не выше 70 процентов.

В регионах, где произрастают камышовые растения, налажено производство камышита. В России общая площадь зарослей камыша составляет примерно пять миллионов гектаров. С этой территории в среднем собирают около 36 миллионов тонн камышовых растений. Такими регионами можно считать Западную Сибирь, Поволжье, Приднепровье, Северный Кавказ.

Из стеблей камыша изготавливают путем прессования и скрепления проволокой или веревкой снопы.Для утепления стен камыш вяжут в снопы. Затем снопы скрепляют друг с другом проволокой или веревкой. Полученный утеплитель вкладывают между рейками, прибитыми к стенам. После утеплитель закрывают картоном, фанерой, ДВП, МДФ и т.п.

Если камышовый утеплитель используется в качестве утеплителя в каменных стенах, то его надо крепить к обработанным антисептическим раствором деревянным рейкам, которые в свою очередь к кладке крепятся при помощи проволоки или закрепов, заклвадываемых при строительстве каменной стены.

Преимущество утеплителя из камыша:

• Утеплитель из камыша может вполне заменить собой кладку из кирпича;
• В течение продолжительно времени не теряет физических свойств и не слеживается;
• Не подвергается коррозии;
• Обладает высокой влагостойкостью, а если намокает, то быстро высыхает;
• Является экологически чистым материалом;
• Не заводятся грызуны и насекомые;
• Простое и удобное использование при проведении работ по утеплению;
• Камыш можно также использовать в виде декоративного элемента интерьера или создании ограждений участков.

При повышенной влажности, чтобы предотвратить гниение и поражение грибами, утеплитель из камыша пропитывают пятипроцентным раствором железного купороса. А чтобы уменьшить воздухопроницаемость  и обеспечить необходимую пожарную безопасность, их штукатурят глиной либо известью. Такая штукатурка проста и удобна в нанесении и держится длительное время, а затем в качестве отделки с внутренней стороны используют обои или краску.

Зотов А.

ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ

П О П У Л Я Р Н О Е:

• Регулировка и ремонт пластиковых окон

Подробная инструкция для самостоятельной регулировки и ремонта пластиковых окон

Если у Вас установлены пластиковые окна — это тепло, красиво и без хлопот. Качественные пластиковые окна, установленные с соблюдением технологии прослужат очень долго. Но… бывает так, что неожиданно стало откуда-то поддувать, заклинило ручку, не поджимается уплотнитель и т.п. Что делать? Искать мастера или самому разобраться в причине и устранить её своими руками!

Подробнее…

• Солнечные батареи своими руками

САМОДЕЛЬНЫЙ СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР

Вчера обсуждал с родителями жены планы по строительству бани на даче. Уломал их отказаться от идеи поставить на крыше бочку для нагрева солнцем воды для летнего душа.

Бочка будет стоять на чердаке, а воду будет греть солнечный коллектор. Делать его буду сам из подручного хлама. План пока примерно такой: Подробнее…

• Как разморозить холодильник?

Если вы – обладатель современного холодильника, то эта статья не для вас. Но старые холодильники имеют многие и если их вовремя не разморозить, то могут появиться проблемы. Слой льда на морозильной камере не только повышает температуру в ней, но и увеличивает потребление электроэнергии. Однако размораживание нужно делать правильно. Подробнее…

Популярность: 5 910 просм.

Утепление стен камышом для термоизоляции помещения

Камыш, так сказать, «засыпает» с началом осени, однако сохраняет вертикальное положение, тростинки приобретают золотисто-коричневый цвет. С первыми заморозками листья опадают. После этого можно начинать сбор.

Идеальная пора для заготовки камыша – зима, когда сходит вода и все покрывается льдом.

В это время образуется достаточно прочный лед. Конечно, можно собирать камыш специальным комбайном, но мы рассчитываем на эконом-вариант, поэтому рассматриваем сбор вручную. Итак, вооружившись обычной косой или серпом, одеваемся теплее и на лед.

Подрезка стеблей производится на уровне льда, путем передвижения струга по льду под углом. Для этих же целей можно использовать и хорошо отточенную совковую лопату.

Срезают камыш как можно ближе к поверхности льда, так как стебель наиболее прочен в комлевой, нижней части. Камышовые тростники достигают высоты 1,5 – 2 м с толщиною стебля не более 25 – 30 мм. Для заготовки подходит зрелый камыш – светло-желтого цвета.

Каждую стебельку очищаем от лишних листочков, чтобы получилась ровненькая соломинка и сушим. Храниться камыш должен в исключительно сухих помещениях.Камыш – это возобновляемый ресурс. Его регулярное выкашивание не только не вредит природе, наоборот, очищает внешнюю среду.

Если камыш выстоял зиму, вполне допустимо собирать его и весной. Обычно в весеннюю пору сжигают сухие растения (хотя это и запрещено службами охраны внешней среды), чтобы на их месте поскорее выросли молоденькие. Но если вы попали на место, где прошлогодний камыш еще стоит, то, пожалуйста, скашивайте его, только уже не по льду.

Почитать в тему:

Дата: 19-01-2015Просмотров: 902Комментариев: Рейтинг: 76

Популярность синтетических средств для строительства и отделки превратила многие дома и квартиры в коробки, набитые бездушным пластиком. Эта тенденция сменилась модой на натуральные материалы, возвращающие жилью экологическую теплоту природы.

Бесконечные споры о том, может ли нанести вред человеческому здоровью утепление стен минеральной ватой или пенополистиролом, не касаются старинных дедовских методов защиты от холода. Кому придет в голову беспокоиться о наличии вредных химических веществ в древесине или соломе? Обилие теплоизоляционных материалов в специализированных магазинах не помешало человечеству вспомнить о таком замечательном растении, как камыш, с успехом применяющимся сейчас для различных целей декорирования, строительства и ремонта.

Основные преимущества камышовой изоляции: экологическая чистота, легкость монтажа, влагостойкость, минимальные финансовые затраты.

Преимущества камыша

Этот род злаковых произрастает на берегах водоемов на территории всего земного шара.

Он может быть использован для устройства кровли, строительства беседок и заборов, оформления интерьера и в качестве утеплителя стен. Дешевое природное сырье имеет небольшой вес, позволяющий применять его для утепления чердачных перекрытий и мансард. Легкость камыша позволяет не задумываться о толщине укладываемого слоя на стены из опасения увеличения нагрузки на фундамент.

Камышитовые теплоизоляционные изделия: а — с поперечным расположением стеблей, б — с продольным расположением стеблей, в — вариант прошивки изделий при помощи проволочных скоб, г — вариант прошивки изделий непрерывным швом.

Подсчитано, что утеплитель из этого сырья толщиной в 25-30 см создает теплоизоляцию, равную по эффекту кладке в 1,5 кирпича. Это объясняется тем, что кирпичная стена имеет вес, в 17 раз превышающий массу камышовой, имеющей аналогичный размер.

Трубчатая структура этого растения позволяет ему обладать очень низкой теплопроводностью, при обычной температуре она не превышает 0,042 Вт/(м.К). Плотно уложенные стебли хорошо удерживают тепло, в то же время способствуя отличной паропроницаемости, позволяющей поверхности стен свободно «дышать». Энергосберегающая отделка стен камышом наряду с эффективностью еще и очень экономна, даже если сырье для этой цели будет приобретено, а не заготовлено самостоятельно.

Известен единственный недостаток камыша — возгораемость. Но он легко устраним противопожарной обработкой, которая если и не справится полностью с этой отрицательной чертой, то снизит горючесть камышовой стены до минимума.

Действенным и недорогим способом профилактики будет опрыскивание специальными растворами — антипиреном или бишофитом. После их нанесения материал приобретает класс горючести Г1, который является очень хорошим показателем. Можно добавить, что даже при случайном возгорании камышовый утеплитель не способен выделять в воздух отравляющие вещества, как это обычно бывает с пенопластом или пенопропиленом.

Схема теплоизоляции внутренних помещений камышовыми плитами.

Кроме того, камыш обладает и другими достоинствами: полной экологичностью, влагоустойчивостью и отсутствием статического электричества. Утепление стен таким способом дает еще одно дополнительное преимущество. Кроме тепловой изоляции помещения, камыш способствует хорошему шумопоглощению, надежно предохраняя жилье от посторонних звуков.

Немаловажным достоинством камышового утепления является его стойкость к воздействию различного рода микроорганизмов, провоцирующих гниение материала и появление грибка. Несмотря на натуральное происхождение, это сырье удивительным образом защищено от проживания в нем грызунов и насекомых, которые не только не заводятся в толще его слоя, но и погибают при контакте с ним.

Вернуться к оглавлению

Качественное утепление жилья, кроме комфорта и уюта, приводит еще и к значительной экономии семейного бюджета. Принятые меры по теплоизоляции сохраняют до 50% расходов на отопление в холодное время года.

Камышовые плиты, или маты, применяют для термической изоляции как внешних, так и внутренних стен здания.

Схема теплоизоляции внешних стен камышовыми плитами.

Стена, укрепленная с двух сторон камышовыми плитами и обработанная поверх них штукатуркой, по эффекту энергосбережения сопоставима с кирпичной кладкой толщиной в 2 кирпича.Утеплить стены камышом можно с использованием готовых модулей, производимых в промышленных масштабах.

Сырье заготавливается в осенне-зимний период и спрессовывается в маты, для прочности скрепленные оцинкованной проволокой или пропиленовой леской. Для этой цели выбирают однолетние стебли определенного диаметра от 7-15 мм. Толщина изделия варьируется от 2 до 5 см, а размер может быть разным и зависит от технологии, которой пользуется производитель.

Качественной считается продукция, в которой плотность стеблей достигает 100-110 штук на 1 погонный метр площади. Такие маты применяют для наружной термоизоляции, а в камышовых плитах для внутреннего утепления допустима меньшая плотность, насчитывающая 60 тростинок. Небольшая толщина предусмотрена специально для возможности проведения штукатурных работ поверх слоя утеплителя.

Продукция может выпускаться в рулонах, а желающие сформировать покрытие самостоятельно могут приобрести камышовое сырье в евроснопах, чтобы избежать трудностей по заготовке и хранению материала. В таких упаковках продукция уже очищена от листьев и примесей, стебли отобраны прямые и одинакового размера. Любые виды продукции из камыша от производителя перед поступлением в продажу проходят специальную антисептическую обработку.

Вернуться к оглавлению

Схема расположения форм для утепляющего материала.

Если в доступной близости находятся заросли камыша, расход лишних средств не имеет смысла, когда есть возможность воспользоваться бесплатным и доступным материалом для того, чтобы утеплить стены. Эта задача несложная, но заготовка сырья имеет свои нюансы, которые необходимо будет учесть.

Соблюдение технологии при сборе и обработке камыша значительно влияет на качество его дальнейшего использования. Следует помнить, что для заготовки пригодны только растения, обитающие на берегах водоемов с пресной водой или на заболоченных лугах. Морская соль негативно влияет на качество сырья, делая его ломким и сложным в обработке.

Для заготовки камыша и изготовления из него матов понадобится:

серп с длинной ручкой или острый нож;оцинкованная проволока или крепкая бечева;челнок для рыболовных сетей;рамка для вязки мата.

Схема последовательности работы при сшивке камышовых матов: а – с планками, б – без планок.

К заготовке приступают только после наступления первых морозов, дождавшись, когда со стеблей опадут все листья.

Уже высохшие стебли смешиваются с молодыми побегами. Зрелые растения имеют светло-желтый оттенок, именно они и пригодны для дальнейшей работы. Срезают их серпом или ножом с широким лезвием.

Сразу же удаляют оставшуюся листву и обязательно обрезают метелку, которая может спровоцировать начало гниения стебля. Камышовое сырье формируют в небольшие по диаметру (40-45 см) снопы. Обычно одной такой упаковки хватает на производство мата толщиной в 2 см и размером в 200х100 см.

Хранение осуществляют в нежарком сухом помещении, ставя снопы комлем вверх.

Вернуться к оглавлению

При самостоятельном изготовлении камышовых матов лучше не делать плиты большого размера и толщины. Гораздо легче будет совместить впоследствии 2 готовых модуля, наложив их друг на друга с перпендикулярным направлением стеблей.

Удобнее будет работать, если предварительно изготовить из деревянных планок станину нужного размера. Ее устанавливают вертикально, закрепляют на вбитых гвоздях концы бечевки и производят скрепление стеблей в проеме рамки. Чтобы веревка не путалась, свободный конец наматывают на челнок для вязки рыболовных сетей.

Соединение происходит по принципу вязки обычного веника, пучки связывают поочередно, каждый раз хорошо закрепляя бечевку. Необходимо следить за тем, чтобы пучки были одинакового размера. Обычно это определяется на ощупь, стебли зажимают в горсти и стараются соблюдать такой же объем при каждом захвате.

Для крепления готовых камышовых плит к стене монтируются поперечные рейки, на которые маты прибиваются гвоздями. Более сложным способом является создание каркаса из тонкого бруса, в проемы которого модули закладывают так, чтобы они были плотно зажаты и хорошо зафиксированы. Если маты накладываются на стену с двух сторон, с улицы и изнутри дома, то больший эффект можно получить, располагая их так, чтобы направление стеблей с разных сторон стены было различным.

Завершается процесс утепления финальной отделкой, закрывающей поверхность камыша. Во внутренних помещениях обычно стены штукатурят, а снаружи дома это может быть обшивка досками, сайдингом либо любой другой вид внешней отделки. Хотя считается, что соединение камыша со штукатуркой или глиной наиболее качественно изолирует здание от холода.

Источники:

• evrikak.ru
• ostroymaterialah.ru

Камыш как строительный материал. Утепление и кровля | СветВМир.ру

Издавна на Руси камыш славился как отличный строительный материал, который применялся как для утепления жилья, так и в качестве кровельного материала. Сегодня еще можно встретить камышовые крыши, которые пережили не один десяток лет. И хотя в последние годы возникло множество искусственных материалов, с успехом заменяющих натуральные, тенденция возврата к природным материалам все же наблюдается.

Летом на отдыхе вы, наверное, часто захаживали в кафе на набережной, искусно отделанных камышовым декором, с крышей и ограждением из того же камыша, и конечно же ощутили какое-то приятное необъяснимое настроение, навеянное этими уютными “хижинами”. Поражает простота и доступность такого строительного материала. Именно это и привлекло уже много лет назад страны Западной Европы, в которые с большим успехом экспортировали самый обыкновенный украинский камыш в матах или в виде готовых декоративных ковров.

Сегодня речь пойдет не столько о декоративном применении этого материала, сколько о его свойствах и способах использования в современном строительстве, а именно – применения камыша в качестве натурального утеплителя.
Имея трубчатую структуру, камыш является отличным теплоизолятором. Известно, что утепляющий слой толщиной 15 см, собранный из камышовых матов, позволяет заменить кирпичную стену толщиной 40 см! Уложенные плотно друг к другу стебли не пропускают тепло, но способствуют хорошей паропроницаемости, что позволяет “дышать” стенам и потолку. В то же время они отлично удерживают воду. После обработки камыша специальными противопожарными растворами (самый недорогой способ – опрыскивание обычным бишофитом) исчезает главный недостаток – пожароопасность. Не смотря ни на что камышовый материал, при средней и даже повышенной влажности , не подвержен разрушению посредством грибковых микроорганизмов и насекомых. Но самое интересное, что в камыше не заводятся грызуны и даже погибают, попадая в такую среду (не отсюда ли само название растения).

В настоящее время камышовые маты используют в качестве недорогого (себестоимость 1 кв. м.  камышового мата толщиной 2 см составляет всего 1 гривну = 4-5 руб) и эффективного утеплителя для стен и мансардных крыш.
Камыш имеет хорошую особенность – его не нужно садить, возделывая почву, а произрастает он всего за один год. Но все же, чтобы получить маты “европейского” образца – необходима некоторая подготовка. Сухой камыш обычно стоит две зимы, смешиваясь при этом с более молодым годичным камышом . Именно этот молодой камыш и используют в строительстве. Отделение старых стеблей от молодых является чрезвычайно трудоемким процессом, поэтому можно часто увидеть как скашивают, а чаще просто сжигают огромные площади камышовых зарослей, подготавливая “поля” для последующего покоса.Еще одним ограничением является то обстоятельство, что в качестве исходного материала применяются сами стебли без листьев. Отделение листьев происходит самопроизвольно уже при отрицательных температурах – 7 – 10 ОС, стоит только дождаться первых заморозков. Поэтому, как уже многие догадались, покос камыша осуществляется зимой или ранней весной.
Для удобства транспортировки камыш связывают в снопы диаметром 40-45 см. В последующем один такой сноп идет на изготовление одного мата размерами 200х100х2 см.Конечно, работать с готовыми импортными теплоизолирующими материалами проще. Но все же интригует дешевизна и доступность натурального камыша, которого у нас в стране пока бесчисленное количество. Возможно, в скором времени, мы поймем его ценность, а пока камышовые маты продолжают уходить на Запад к истинным ценителям природных материалов.

Камышовая крыша – видео:

Камышитовые плиты — особенности, характеристики, использование

Экология потребления. Усадьба: Камыш по праву считается одним из самых древних строительных материалов. Однако он не потерял актуальность и сейчас, когда выбор современных стройматериалов достаточно широк. Помимо непосредственно камыша, то есть его стеблей, используются камышитовые плиты, особенности которых мы рассмотрим.

Камыш по праву считается одним из самых древних строительных материалов. Однако он не потерял актуальность и сейчас, когда выбор современных стройматериалов достаточно широк. Помимо непосредственно камыша, то есть его стеблей, используются камышитовые плиты, особенности которых мы рассмотрим.

Для утепления и строительства стен и перекрытий используется несколько другая технология, в этой области используется камышит — плиты из камыша, зачастую с добавками, придающими им большую прочность и другие качества.

Самые простые плиты из камыша можно сделать своими руками. Правильно заготовляется камыш, а затем из него плетутся маты. Стебли связывают проволокой, низ и верх аккуратно подрезают, чтобы они были ровными по высоте. Всё достаточно просто, но следует плотно уложить камыш, чтобы маты обладали достаточной прочностью и плотностью.

Такие простые камышовые маты можно использовать в каркасном строительстве, однако сейчас они чаще всего применяются для строительства хозяйственных построек, как очень недорогой и лёгкий материал.

Камышит заводского производства представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в виде плит. Основным материалом служат стебли обычного камыша, которые прессуются на специальной установке, прошиваются проволокой и торцуются. В зависимости от того, как расположены стебли, плиты могут быть продольным и поперечными.

Стандартная длинна камышитовых плит заводского производства — от 2,4 до 2,8 метра. Ширина — от 0,55 до 1,5 метра, толщина может варьироваться от 30 до 100 миллиметров. Плотность камышита будет зависеть от степени прессования и составит от 175 до 250 кг/м³.

Теплопроводность камышита от 0,046 до 0,093 Вт/(м·К), а предел прочности при изгибе составляет 0,5–0,1 МПа.

Преимущества камышита:

1. Один из самых недорогих теплоизоляционных материалов, ведь камыш растёт практически повсеместно.
2. Экологическая чистота — что может быть натуральнее стеблей растения.
3. Низкая теплопроводность. По этой характеристике камышит сопоставим с пенопластом, превосходит дерево и кирпич. Для сравнения — стена из камышита толщиной 10 сантиметров по теплопроводности сравнима с кирпичной стеной толщиной полметра.
4. Лёгкость. Маты и плиты из камыша весят мало, весь процесс работы можно провести самостоятельно, без привлечения специальной техники.
5. Быстрота и простота использования. Камышит — готовый к применению материал, который нужно будет просто уложить в подготовленный каркас.
6. Если плиты были созданы из только созревшего, правильно заготовленного камыша, им не страшны перепады температуры, грибок, гниение. Впрочем, специалисты всё равно советуют использовать пропитку против грибка.

Область использования камышита довольно велика:

1. Каркасное строительство. Плиты из камыша применяются в качестве заполнителя каркаса, обычно деревянного.
2. Устройство перегородок.
3. Утепление покрытий и перекрытий.
4. Теплоизоляция помещений.

Отменим, что камышит используется в малоэтажном и сельскохозяйственном строительстве.

 

Камышит прослужит достаточно долго, до 50 лет, если материал качественный, а влажность в здании не превышает 70%. В жилых помещения обычно такой уровень влажности не встречается. В случае утепления фасада или каркасного строительства камышит принято защищать слоем штукатурки или обшивать более стойкими материалами, которые послужат основой для чистовой отделки.

Стебли камыша в природных условиях, разумеется, горят. Однако в плитах камыш уложен очень плотно, доступа кислорода почти нет, поэтому быстрого распространения пламени не будет, материал в случае возгорания будет только тлеть. Этого можно избежать путём пропитки антипиренами. Кроме того, как мы уже писали выше, традиционно камышит сверху закрывается слоем штукатурки или другого негорючего материала. Например, для внутренней отделки можно использовать гипсоволокнистые листы, которые вообще не горят.

Ещё одним недостатком камышита является боязнь грызунов.

Сейчас появились камышито-пенополиуретановые панели, которые соединяют в себе лучшие свойства этих двух материалов и могут применяться даже в бескаркасном строительстве. Такие панели — тот же камышит, но сверху залитый слоем пенополиуретана. При этом доля стеблей камыша в панелях составляет 87%, а грызунов они больше не боятся.

Как видим, камыш можно использовать не только для кровли, лёгких беседок и красивых навесов. Этот материал позволяет быстро и при минимуме затрат строить целые дома, тёплые и надёжные. опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление – мы вместе изменяем мир! © econet

Комыш (очерет) старый но не забитый утеплитель – Блоги

Перед мной недавно постала проблема утепления дома. Дом у меня небольшой, но на его утепления не хочется сильно тратиться. Долго искал я такой материал и всё таки нашёл. Камыш — Утеплитель которыми пользовались наши деды и прадеды. На речке зимой нарезал камыша и начал утеплять. Сначала маты вязал с помощью скоча но потом взял вязальную проволоку и дело пошло. Дом у меня построен по технологии каркасника. С отцом строили быстро, не было где жить. Камыш он не такой горюч как солома и достать его попроще. Каркас снаружи был обшит пластиком. Под ним у меня нашита доска и под ней, тонкий слой, пенопласта. Я ничего не меняя начал укреплять 10 см маты тростины. Для надежного крепления я немного маты проклеил клеем ПВА. Особенностью такого утеплителя стало то что он хорошо держит тепло. Для большей надежности я его обработал средством для дерева чтобы меньше он горючим был.

 

У нас в магазинах появились такие маты. Их делают в каком то совхозе. Но они не проклеяные и нету в них возможности обрабатывать жидкостью от возгорания.

 

Вы спросите почему я не использовал пенопласт, а так заморочился с утеплением.

 Ответ прост как всегда замучили меня мыши. В пенопласте они делают свои ходы очень хорошо. Минеральной вате, как не странно всегда думал что они в ней жить не будут, но в теплице наделали свои норки именно в ней.

 На моих фото видно как все у меня сделано. Во время работ фотографировать было не очень удобно самому. Так что есть только уже законченные снопики. 

 

Сейчас на улице холодно где-то -15 но стенка которая сделана по такому принципу немного прохладней чем стены в доме из кирпича без утепления. Это объясняется тем что холодный воздух проходит через щели между брусками. Уже ближе к лету займусь полной доработкой своего утеплителя. 

 

Я знаю что заграницей тоже используют этот материал. Меня интересует даная тематика.

Я собираюсь и дальше нею заниматься. Если эксперимент удастся, думаю утеплить не только в доме стены но и крышу. Хотя она в меня тоже сделана по старинке из глины и камыша.

 

Коэффициент Пуассона

Когда образец материала растягивается в одном направлении, он имеет тенденцию становиться тоньше в поперечном направлении, а если образец сжимается в одном направлении, он имеет тенденцию становиться толще в поперечном направлении.

Коэффициент Пуассона равен

• Отношение относительной деформации сжатия (поперечной, боковой или радиальной деформации), перпендикулярной приложенной нагрузке, к относительной деформации растяжения (или осевой деформации) в направлении приложенная нагрузка

Коэффициент Пуассона может быть выражен как

μ = – ε _t / ε _l (1)

где

μ = коэффициент Пуассона

ε _t = поперечная деформация (м / м, фут / фут)

ε _l = продольная или осевая деформация (м / м, фут / фут)

Деформация определяется как ” деформация твердого тела под действием напряжения ».

Продольная (или осевая) деформация может быть выражена как

ε _l = dl / L (2)

где

ε _l = продольная или осевая деформация ( безразмерный – или м / м, фут / фут)

dl = изменение длины (м, фут)

L = начальная длина (м, фут)

Сокращение (или поперечная, боковая или радиальная) деформация может быть выражена как

ε _t = dr / r (2)

где

ε _t = поперечная, поперечная или радиальная деформация (безразмерная – или м / м, фут / фут)

dr = изменение радиуса (м, фут)

r = начальный радиус (м, фут)

Пример – растяжение алюминия

Алюминиевый стержень длиной 10 м и радиусом 100 мм (100 10 ^-3 м) растянут на 5 мм (5 10 ^-3 м) .Радиальное сжатие в боковом направлении можно рассчитать, комбинируя ур. (1) и (2) от до

μ = – ( dr / r ) / ( dl / L ) (3)

– и перестановка на

dr = – μ r дл / л (3b)

С коэффициентом Пуассона для алюминия 0,334 – сжатие можно рассчитать как

dr = – 0.334 ( 100 10 ^-3 м ) ( 5 10 ^-3 м) / (10 м)

= 1,7 10 ^-5 м

= 0,017 мм

Коэффициенты Пуассона для обычных материалов

Для наиболее распространенных материалов коэффициент Пуассона находится в диапазоне 0 – 0,5 . Типичные коэффициенты Пуассона для некоторых распространенных материалов указаны ниже.

902 902 9022 902 902 902 902 902

Материал	Коэффициент Пуассона – μ –
Верхний предел	0,5
Алюминий	0,334	Алюминий	0,334
Алюминий, 2024-T4	0,32
Бериллий Медь	0,285
Латунь, 70-30	0.331
Латунь, литье	0,357
Бронза	0,34
Глина	0,41
Бетон
0
Стекло, содовая	0,22
Стекло, флоат	0,2 – 0,27
Гранит	0.2 – 0,3
Лед	0,33
Инконель	0,27 – 0,38
Чугун, серый	0,211
Чугун, чугун 902-336 902 30 0,2 , Пластичный	0,26 – 0,31
Железо, ковкое	0,271
Свинец	0,431
Известняк	0.2 – 0,3
Магний	0,35
Сплав магния	0,281
Мрамор	0,2 – 0,3
Молибден	9022 0,35	Никель-серебро	0,322
Никелевая сталь	0,291
Полистирол	0.34
Фосфорная бронза	0,359
Резина	0,48 – ~ 0,5
Песок	0,29
Песчаный суглинок	2 9033 9033 9033 9022 0,31 Глина песчанистая	0,36	Нержавеющая сталь 18-8	0,305
Сталь литая	0,265
Сталь холоднокатаная	0.287
Сталь, высокоуглеродистая	0,295
Сталь, мягкая	0,303
Титан (99,0 Ti)	0,32
0,32
9018 Кованое железо	0,25	0,36
Цинк	0,331

.

Теплоизоляционный материал на основе «джута»

1. Введение

Среди различных волокнистых культур джут является одним из старейших культивируемых волокнистых культур в Индии. Джут в основном выращивают в восточной части Индии, и его производство занимает первое место в мире, и на протяжении веков он широко использовался в качестве технического текстиля. Джутовое волокно используется для армирования сельского дома из глины. Джутовые мешки используются как теплоизоляционный материал [1], а также для домашних животных, таких как крупный рогатый скот, коза, собака и т. Д.Кроме того, это самая дешевая волокнистая культура, доступная на сегодняшний день в больших количествах. Что касается свойств джутового волокна, то оно обладает как хорошими, так и нежелательными свойствами. По сути, это волокно представляет собой сетчатую структуру, которая обеспечивает хорошее покрытие, хорошую прочность на разрыв, прочность и долговечность, меньшее удлинение при разрыве, стабильность размеров и естественный цвет, который по своей природе является этническим. В отличие от любых других волокон, недостатками урожая из джутового волокна являются высокая шероховатость и колючость поверхности, низкое растяжение при разрыве и грубость, что ограничивает его использование в текстильных изделиях.

Помимо этих свойств, материалы на основе джута обладают такими свойствами, как тепло-, звуко- и электроизоляционные материалы, из которых более популярно применение в области теплоизоляции [1, 2]. В зависимости от использования материала изоляционный материал можно разделить на пригодный для носки текстиль и текстильный материал, не предназначенный для ношения. Носимый текстиль – это текстиль, который любой человек носит либо при прямом контакте с кожей, либо в качестве дополнительной одежды, такой как куртка, защитная одежда [3], перчатки и т. Д.Напротив, неносимые материалы – это те материалы, которые не используются непосредственно людьми, а используются косвенно, например, изоляционный ковер, напольный коврик, изоляция, используемая для покрытия электрического кабеля в качестве защитного материала, покрытие крыши, настенные покрытия и т. д. В настоящее время материалы на основе джута используются в виде волокон, пряжи, ткани и композитных материалов. Существуют исследования, в которых демонстрируется метод измерения изоляционных свойств и влияние этих свойств на различные внешние параметры.

Учитывая это, теплая одежда была разработана и разработана с использованием волокон и пряжи на основе джута. Теплоизоляция – одно из важнейших свойств любых теплых тканей [3–6]. Разумные модификации структуры волокна / пряжи являются одной из важных частей в том, что касается теплоизоляционного материала. Свойства, связанные с теплоизоляцией, в основном зависят от наличия воздушных пор в текстильной структуре. Статический воздух, задерживаемый в порах ткани, заставляет ткань действовать как теплоизоляционный материал [2].Что касается звукоизоляции, то она во многом зависит от морфологии поверхности материала. Здесь морфология указывает на шероховатость поверхности, пустоты на поверхности материала, компактность материала, интенсивность шероховатости, структуру материала (тканый / нетканый) и т. Д.

Из этих трех (термический, звуковой и электрический ) основные типы изоляционных материалов на основе джута, значительный вклад был зарегистрирован в области теплоизоляции. Таким образом, основной упор в этой главе сделан на характеристику теплоизоляции материалов на основе джута, факторы, влияющие на теплоизоляцию этих материалов, и возможные области применения теплоизоляционных материалов на основе джута.

2. Оценка теплоизоляции

Термическое сопротивление текстильного материала обычно определяется как отношение разницы температур между двумя поверхностями текстильного материала к скорости потока тепла на единицу площади, перпендикулярной поверхностям. Это аналогично электрическому сопротивлению в случае протекания тока через электрический проводник. В дисковом методе дисковое устройство Ли применяется к текстилю для оценки термического сопротивления пробитых иглой нетканых материалов.Исследуемый материал помещается между двумя поверхностями металлических дисков, одна из которых имеет известное термическое сопротивление. В установившемся режиме измеряется перепад температуры на металлическом диске с известным значением теплового сопротивления и на испытуемом материале, и на основании полученных значений термическое сопротивление образца определяется с помощью следующих методов [4].

Пусть TR _k и TR _s будут термическими сопротивлениями известного диска и испытуемого образца соответственно.Пусть t ₁ будет температурой, зарегистрированной нижней поверхностью известного диска, t ₂ будет температурой, зарегистрированной нижней поверхностью образца под, и t ₃ будет верхней поверхностью испытуемого образца. Предполагая постоянный расход тепла в установившемся режиме, TR _s вычисляется по следующей формуле в градусах Кельвина квадратный метр на ватт:

t1 − t2TRk = t2 − t3TRs, или TRs = TRk × t2 − t3t1 − t2E1

Рисунок 1.

Прибор для измерения термического сопротивления тканей.

В этом эксперименте для измерения термического сопротивления иглопробивных тканей на основе джута использовался защищенный прибор с двумя пластинами для измерения термического сопротивления (рис. 1) [4–6]. Термостойкий прибор основан на микропроцессоре и выдает автоматические результаты измерения термического сопротивления в «вместе». Площадь использованного образца для испытаний составляет 706,85 см ² (диаметр 30 см). Тест является неразрушающим, а процесс подготовки образца свободен от человеческих ошибок. Теплоизоляция каждого образца ткани измеряется случайным образом в пяти разных местах под давлением 0.3352 кПа. Учитывалось среднее значение пяти показаний, а коэффициент вариации показаний составлял <2%. Все тканевые материалы перед оценкой теплоизоляционных свойств должны быть кондиционированы в стандартных атмосферных условиях [7].

Значение удельного термического сопротивления (STR _s ) используется для сравнения термического сопротивления различных образцов нетканого материала. Значения STR _s для всех образцов определяются с использованием следующего уравнения [4]: ​​

, где STR _s – удельное тепловое сопротивление в К · м ² / Вт; ТР _с , величина термического сопротивления ткани, К м ² / Вт; и T ₀ , средняя толщина в метрах при 1.Давление образца ткани 55 кПа.

3. Изоляционные материалы на основе джута и важные факторы, влияющие на их изоляционные свойства

Джутовому волокну присуще свойство хорошей теплоизоляции. Различные конструкции текстильных материалов на основе джута дополнительно улучшили характеристики и свойства изоляции [8]. Существуют различные области применения, в которых конструкции на основе джута используются в качестве изоляционного материала, например, теплая одежда, напольный коврик, ковер, контроль температуры почвы в сельском хозяйстве, подвесной потолок, временная перегородка, звукопоглощающий материал в аудитории и т. Д.В зависимости от требований к изоляции используются различные текстильные структуры, такие как волокна, пряжа и ткань. Иногда композитные конструкции также используются как ДСП, так и армированные волокном. Опять же, в качестве изоляционного материала используются тканые, нетканые и вязаные конструкции. В следующих исследованиях подробно рассматриваются различные возможные изоляционные материалы из тканей на джутовой основе.

3.1. Теплоизоляционные свойства нетканых материалов на джутовой основе

Различные типы параллельно уложенных и случайно уложенных иглопробивных и клеящихся нетканых материалов были приготовлены с использованием смешивания различных волокнистых материалов (полипропилен, акрил, джут, шерстяной джут, джутовые кадди, хлопок, шерсть , рами, волокна листьев ананаса и т. д.). Были использованы два типа методов смешивания, такие как сэндвич и гомогенный. По данным Debnath, сэндвич-смесь полипропилена или акрила с шерстяным джутом дает лучшую теплоизоляцию по сравнению с однородными смешанными материалами. Они также обнаружили, что нетканый материал, изготовленный из шерстяного джут-шерсти (2: 1), шерстяного джут-акрила (2: 1) и шерстяного волокна джут-ананас (2: 1), обладает лучшими теплоизоляционными свойствами. Воздухопроницаемость и теплопроводность джутовых иглопробивных нетканых материалов были изучены Debnath et al.[3] и обнаружили, что нетканый материал, перфорированный иглой, имеет плохую теплопередачу. Кроме того, факторный дизайн Бокса и Бенкена был использован для проектирования и разработки прошитых нетканых материалов из смесей джута и полипропилена для изучения влияния веса ткани, плотности прошивки и пропорции смеси на толщину, термическое сопротивление, STR _s , воздух проницаемость и секционная воздухопроницаемость. Полипропиленовые волокна толщиной 0,44 текс, длиной 80 мм и джутовые волокна марки Tossa-4 были использованы для разработки смешанного иглопробивного нетканого материала из смеси джута и полипропилена.Некоторые из важных свойств этих джутовых и полипропиленовых волокон представлены в таблице 1.

Свойство	Джут	Полипропилен
Тонкость волокна, текс	2,08	0,44
Плотность, г / см 3	1,45	0,92
Восстановление влажности при относительной влажности 65%,%	12,5	0,05
Предел прочности при растяжении, сН / текс	30.1	34,5
Относительное удлинение при разрыве,%	1,55	54,13

Таблица 1.

Свойства джутовых и полипропиленовых волокон [4].

3.2. Приготовление нетканых теплоизоляционных материалов из смеси джута и полипропилена

Первоначально джутовые тростники открывали с помощью ролика и более четкой карты. В результате получается открытое штапельное волокно почти без сетки. Затем шерстяные джутовые и полипропиленовые волокна вручную раскрывают по отдельности и смешивают в трех различных пропорциях смеси, как указано в таблице 2.Принимая во внимание количество волокон на разных стадиях шерстяного джута, взятых волокон на 2% больше, чем указано в Таблице 2, для поддержания целевой пропорции смеси. Затем смешанные материалы полностью открывали, пропуская через один кардочесальный проход.

Затем смешанные волокна подавали на решетку валика и более прозрачную карту с равномерной и заданной скоростью, так что можно было получить полотно плотностью 50 г / м. ² . Волокнистое полотно, выходящее из карты, подавалось на питающую решетку перекрестного притирочного устройства, и перекрестно уложенные полотна получали с углом перекрестного нахлеста 20 °.Затем полотно подавали в зону прошивки. Требуемая плотность иглопробивания была получена путем регулировки скорости подачи.

В соответствии с требованиями к плотности ткани (г / м ² ) определенное количество полотен было взято и пропущено через зону прошивки машины несколько раз, в зависимости от требуемой плотности пуансона. Плотность пуансона 50 ударов / см ² наносили на каждый проход полотна, альтернативно обращая лицевую сторону полотна [4]. Образцы ткани были изготовлены в соответствии с кодированными и фактическими уровнями трех переменных (таблица 2).

Глубина проникновения иглы поддерживалась постоянной и составляла 11 мм. Для всех полотен использовались иглы 15 × 18 × 36 × R / SP, 3½ × ¼ × 9.

₃₇₈ уровень 900 82 13

Код ткани	Уровни переменных
	X 1 уровень		X 2 уровень		X
	Кодированный	Фактический	Кодированный	Фактический	Кодированный	Фактический
1	−1	250	−1	150	0	60:40
2	-1	250	1	350	0	60:40
3	1	450	-1	150	0	60:40
4	1	450	1	350	0	60:40
5	−1	250	0	250	-1	40:60
6	-1	250	0	250	1	80:20
7	1	450	0	250	-1	40:60
8	1	450	0	250	1	80:20
9	0	350	−1	150	−1	40:60
10	0	350	−1	150	1	80:20
11	0	350	1	350	-1	40:60
12	0	350	1	350	1	80:20
0	350	0	250	0	60:40
14	0	350	0	250	0	60:40
15	0	350	0	250	0	60:40

Таблица 2.

Фактические и закодированные значения трех независимых переменных и план эксперимента [4].

X ₁ – Вес ткани, г / м ² ; X ₂ – Плотность прошивки, пуансонов / см ² ; и X ₃ – Соотношение смеси (полипропилен: шерстяной джут).

3.3. Влияние веса ткани, плотности прошивки и доли смеси джут-полипропиленового смешанного иглопробивного нетканого материала на термическое сопротивление

Было обнаружено, что термическое сопротивление значительно увеличивается с увеличением веса ткани [4] ( p r = 0,82), как получено из Таблицы 3. Существует более заметное увеличение значения термического сопротивления ткани с увеличением веса ткани при плотности прошивки 150, чем при 350 ударах / см. ² , При увеличении плотности прошивки в пределах экспериментального диапазона термическое сопротивление не оказывает существенного влияния даже при изменении джутового компонента в смеси от 40% до 60%. Оптимальное значение термического сопротивления 8.5 × 10 ⁻² K m ² / W найдено при плотности ткани 430 г / м ² , плотности прошивки 150 ударов / см ² и содержании джута 40% в смеси. Количество волокон на единицу объема ткани увеличивается с увеличением веса ткани, что приводит к увеличению толщины ткани и большему количеству пустот в полученной структуре ткани. Это в конечном итоге увеличивает термическое сопротивление ткани при увеличении веса ткани. Напротив, при увеличении плотности прошивки термическое сопротивление значительно снижается ( p <0.05000 и отрицательная корреляция, r = -0,67), как показано из корреляционной матрицы (Таблица 3). Это происходит из-за более высокой степени уплотнения и, следовательно, уменьшения пустот в конструкции. Поскольку воздух действует как теплоизоляционный материал, попадание в воздушный карман в структуре ткани снижает тепловое сопротивление ткани из смесового джута.

Переменные	FW	N ρ	J %	T	TR 3 3	STR s	AP	SAP
FW	1.00	–	−0,00	0,50	0,51	0,28	−0,93 *	−0,75 *
N ρ	0,00	1,00	0,00	−0,49	−0,67 *	−0,61 *	−0,11	−0,33
J %	−0,00	0,00	1,00	−0,39	−0,26	−0 ,02	−0,19	−0,43
T	0,05	−0,49	−0,39	1,00	0,82 *	0,29	-0,36	0,08
с	0,51	−0,67 *	−0,26	0,82 *	1,00	0,78 *	−0,37	−0,02
STR 2 с	0.28	−0,61 *	−0,02	0,29	0,78 *	1,00	−0,22	−0,11
AP	−0,93 *	−0,11	−0,19	−0,36	−0,37	−0,22	1,00	0,89 *
SAP	−0,75 *	−0,33	−0,43	0,08	−0,02		−0,02	0.89 *	1,00

Таблица 3.

Корреляционная матрица переменных [4].

FW – Вес ткани, г / м ² ; N _ρ – Плотность игл, пуансонов / см ² ; J % – Пропорция джута, T ₀ – Толщина ткани, см; TR _с – Термическое сопротивление × 10 ^–2 , К м ² / Вт; STR _s – Удельное термическое сопротивление, К м / Вт; AP – Воздухопроницаемость, см ³ / см ² / с; SAP – Воздухопроницаемость в разрезе, см ³ / с / см.

* Корреляции значимы при p <0,05000.

Тепловое сопротивление = 4,0520833 – 0,0114167 X ₁ – 0,0007917 X ₂ + 0,0558333 X ₃ 0,00000163 X 0,00000163 X – 0,0000104 X ₂ ² – 0,0021979 X ₃ ² + 0.0000250 X ₁ X ₂ – 0,0002125 X ₁ X ₃ – 0,0001 X 9016 _{X 9016 3} ( R = 0,9002; F _9,5 = 15,04)

3.4. Влияние веса ткани, плотности прошивки и пропорции смеси джут-полипропиленового смешанного иглопробивного нетканого материала на удельное тепловое сопротивление

Исследование специфических теплоизоляционных свойств джут-полипропиленового смешанного иглопробивного нетканого материала [4] показывает, что STR _s существенно зависит от различных уровней содержания джута, составляющих 20%, 40% и 60% соответственно (рис. 2).Это исследование также показывает, что с увеличением плотности прошивки STR _s уменьшается. Они обнаружили, что между плотностью иглы и STR _s существует значимая ( p <0,05000) отрицательная корреляция ( r = -0,61), показанная в матрице корреляции (Таблица 3). Формирование консолидированной структуры происходит с увеличением плотности прошивки, в результате чего в структуре ткани уменьшаются имеющиеся воздушные карманы. Опять же, с увеличением веса ткани количество волокон на единице площади ткани увеличивается, что увеличивает пустоты в структуре ткани.В конечном итоге они влияют на STR _s иглопробивного нетканого материала. На Рисунке 2а показано, что сначала термическое сопротивление увеличивается до 375 г / м ² веса ткани, а затем оно уменьшается с дальнейшим увеличением веса ткани. Такая же тенденция наблюдалась и при уровне содержания джута 60%, но тенденция к снижению STR _s происходит при более низком весе ткани (325 г / м ² ), как показано на рисунке 2b. Это связано с тем, что по сравнению с полипропиленовым волокном джут может легко образовывать консолидированную структуру из-за своей низкой упругости.Из-за этого при более высоком уровне прошивки и содержания джута сначала улучшается уплотнение ткани, а после определенного веса ткани (325 г / м ² ) увеличивается объемность. Большее количество волокон, доступных для каждой иглы во время прошивки, с увеличением веса ткани означает, что большее количество волокон будет доступно для иглы во время прошивки. При дальнейшем увеличении веса ткани с 325 г / м ² добавочное количество волокон на зазубрине недостаточно для образования лучшего перепутывания, что приводит к плохой консолидации.Таким образом, с увеличением содержания джута (60%) уплотнение ткани происходит при весе ткани 325 г / м ² (более низкий уровень) по сравнению с тем, что происходит при уровне содержания джута 40% (Рисунок 2c). Оптимальное значение STR _s , равное 20,6 K м / Вт, было получено при 150 ударах / см ² плотности прошивки и 400-450 г / м ² веса ткани при более низком содержании джута (40%) в игле из смеси джута и полипропилена. -перфорированный нетканый материал (рис. 2б).

Рис. 2.

Влияние веса ткани и плотности прошивки на удельное тепловое сопротивление при (а) уровнях содержания джута 20%, (б) 40% джута и (в) 60% джута [4].

Удельное тепловое сопротивление = – 2,3122917 + 0,0612292 X ₁ – 0,0160917 X ₂ + 0,5955833 X ₃ – 0,00163

2 + 0,0000452 X ₂ ² – 0,0056073 X ₃ ² – 0,0000365 X _{1 X 1}  0.0002725 X ₁ X ₃ – 0,0002163 X ₂ X ₃ ( R = 0,9327 _{; R = 0,9327 900 = 7,69)}

Кроме того, Ячменев и др. [9] обсуждали теплоизоляционные свойства биоразлагаемых нетканых композитов на основе целлюлозы для автомобильного применения. Данная работа направлена ​​на разработку биокомпозитного материала на основе джута для автомобильного применения.Они разработали формуемые нетканые композиты на основе целлюлозы с превосходными теплоизоляционными свойствами, которые были изготовлены из кенафа, джута, льна и хлопковых отходов с использованием переработанного полиэстера и некачественного полипропилена. Композиты из этих волокон имеют превосходную форму, стабильность и высокие свойства при растяжении и изгибе в сочетании с экономическими и экологическими преимуществами. Четыре различных типа конструкций с различными целлюлозными волокнами, технологиями производства и различным соотношением растительно-синтетических волокон были изготовлены на лабораторном оборудовании.Измеритель установившегося теплового потока использовался для измерения теплопроводности и коэффициента теплопередачи образцов композитов. Результаты исследований показывают, что теплоизоляционные свойства нетканых композитов на основе целлюлозы значительно различаются в зависимости от типа целлюлозных волокон, соотношения целлюлозных волокон и синтетических волокон и конечной плотности композита [9].

3.5. Измерение значения теплоизоляции и сравнительное исследование различных материалов на основе джута

Простой метод может быть использован для измерения значения теплоизоляции (TIV) различных текстильных материалов на основе джутовых и хлопковых волокон [8, 10–14].Методы, которые обычно используются для измерения TIV, – это дисковый метод, метод постоянной температуры и метод охлаждения. Из этих трех методов метод охлаждения является самым простым по сравнению с двумя другими методами. В этом методе измерения теплоизоляции горячее тело оборачивают тканью и измеряют скорость его охлаждения. Внешняя сторона ткани подвергается воздействию воздуха. В этом эксперименте время, необходимое горячему телу, покрытому образцом ткани ( t _c ) и без образца ( t _u ), чтобы охладиться в определенном диапазоне температур при идентичных атмосферных условиях. условия.Для измерения теплоизоляции этим методом латунный цилиндр (длина 45 см, внешний диаметр 5 см и толщина 2 мм), закрытый с одного конца пробкой, заполняли дистиллированной водой, нагретой до примерно 50 ° C. Горловина цилиндра закрывалась пробкой, в которую вставлялся термометр. Для имитации реальных условий на поверхность цилиндра была намотана проволочная сетка, чтобы получить зазор 2 мм между образцом ткани и латунным цилиндром. Образец ткани прямоугольной формы использовался для покрытия всей внешней поверхности латунной трубки.Продольные края образца были сделаны так, чтобы они касались друг друга, избегая перекрытия, и удерживались на месте с помощью виолончельной ленты на стыке, проходящей параллельно длине цилиндра [3].

Эксперимент был начат, когда температура воды была ровно 48 ° C. Секундомер использовался для определения времени падения температуры на каждый 1 ° C. На основании этих данных была построена кривая охлаждения, и было определено время, необходимое для охлаждения с 48 ° C до 38 ° C. TIV был рассчитан с использованием метода Марша следующим образом [3, 5]:

, где ( t _c ) – время, необходимое покрытому телу для охлаждения в определенном температурном диапазоне и ( t _u ) – время, необходимое непокрытому телу для охлаждения в том же диапазоне температур.Они обнаружили, что TIV зависит от толщины ткани, веса основы (веса ткани) и количества слоев ткани [1]. Также важны воздушные пространства внутри ткани и пространство между тканью и телом. TIV ткани выше, когда между цилиндром и тканью присутствует непроводящая сетка (полиэтилен) вместо проводящей металлической сетки в том же месте. Увеличение любого из этих факторов значительно увеличивает TIV. Было отмечено незначительное влияние на TIV с различной тканью.

3.6. Теплоизоляционные свойства трикотажных полотен на основе джута

Структура ткани играет очень важную роль в теплоизоляционных свойствах, о которых упоминалось ранее. Далее в той же строке Vigneswaran et al. исследовали структуру трикотажного полотна на основе джута [15]. Они изучили влияние теплопроводности трикотажных тканей из смеси джута и хлопка. Теплопроводность обратно пропорциональна теплоизоляции. Они установили взаимосвязь между свойствами ткани и теплопроводностью различных разработанных трикотажных полотен из смеси джута и хлопка.Полученный ими экспериментальный результат подтверждает, что более низкая теплопроводность достигается при более высоких пропорциях джутовой смеси. Они пришли к выводу, что теплопроводность уменьшается с увеличением толщины ткани. Это исследование также показывает, что значения коэффициента воздухопроницаемости и плотности ткани влияют на теплопроводность трикотажных полотен из смеси джута и хлопка. Более высокие значения TIV отмечаются при более высоком коэффициенте плотности ткани и более низкой воздухопроницаемости [15]. Также обсуждались коэффициенты корреляции регрессии между различными свойствами ткани и теплопроводностью.

3,7. Теплоизоляционные свойства теплой одежды на основе джута

Доказано литературными данными, что ткани на основе джута обладают одинаково хорошими теплоизоляционными свойствами по сравнению с синтетическими акриловыми и хлопковыми шалевыми материалами [11]. Джут и полые полиэфирные материалы используются для изготовления уточных нитей шали, а хлопчатобумажная пряжа использовалась в направлении основы для плетения ткани шали. Помимо теплоизоляционных свойств, у разработанных платков из смесового джута, полиэстера и хлопка лучше другие свойства, такие как воздухопроницаемость, коэффициент покрытия ткани.Кроме того, при создании куртки для зимнего сезона использовались смешанные джут, полиэстер и хлопок [8, 12, 13]. В результате этого исследования было обнаружено, что куртки сопоставимы или лучше по сравнению с коммерческими куртками из полиэстера того же веса [9].

4. Выводы и перспективы на будущее

Из этого исследования можно сделать вывод, что материал на основе джута может эффективно использоваться в различных теплоизоляционных целях. Это шаль, куртка, одеяло, ковер и т. Д.Материалы на основе джута также имеют огромный потенциал в других промышленных применениях в качестве теплоизоляционных материалов.

Помимо этих теплоизоляционных материалов на основе джута, будущими направлениями исследований являются сопротивление электромагнитного экранирования, вибростойкость / изоляционный материал, механическое сопротивление / изоляция, электроизоляционный материал, звуко / шумоизоляционный материал и т. Д. Существуют огромные области применения изоляционных материалов на основе джута для различных бытовых, промышленных и швейных применений.Текстиль на джутовой основе в качестве изоляционного материала можно рассматривать как экологически чистый / экологически чистый материал, который может заменить большую часть синтетического материала для того же применения. Наконец, можно сделать вывод, что джут и родственные ему волокна получат новые возможности в будущем в том, что касается применения изоляционных материалов.

.

Определение изоляции от Merriam-Webster

Чтобы сохранить это слово, вам необходимо войти в систему.

in · su · la ·tion | \ ˌIn (t) -sə-ˈlā-shən \

1 : материал, используемый для изоляции

Примеры изоляции в предложении

Эти материалы обеспечивают изоляцию , необходимую в холодную погоду. она выросла в такой сельской изоляции , что никогда не встречала никого из другой расы

Недавние примеры в Интернете Цветные люди также чаще живут в старых домах с меньшей изоляцией и менее эффективными приборами – «требуется больше энергии только для поддержания тепла или холода», – сказала Дениз Абдул-Рахман, председатель экологической юстиции отделения NAACP в Индиане.- Лондон Гибсон, The Indianapolis Star , «« Еда сейчас важнее »: COVID-19 вынуждает некоторых бороться с оплатой счетов за электроэнергию», 3 августа 2020 г. Спальные подушки, которые представляют собой просто мягкие прокладки, можно использовать в сочетании с спальный мешок для обеспечения дополнительного комфорта и изоляция , но также может использоваться как спальное место. – Арьяна Азари, National Geographic , «Собираетесь в поход этим летом? Вот что вам нужно знать», 31 июля 2020 г.Многие покупатели отказываются считаться с реалиями жизни в более старом доме, например, с меньшими комнатами и менее изоляцией .- Адриенн Гаффни, WSJ , «Для некоторых домовладельцев историческая недвижимость становится лучше с возрастом», 8 июля 2020 г. Эта бутылка для воды емкостью 18 унций с известной эффективной двойной стенкой с изоляцией и конструкцией из нержавеющей стали без BP идеально подходит для повседневного использования. – Кристин Арнесон, CNN Подчеркнуто , «Огромная распродажа Hydro Flask происходит в Dick’s Sporting Goods», 2 июля 2020 г. Брайан Беймсбергер – владелец и президент Star Companies Inc., компания по установке изоляции и гипсокартона из Миссури. – Ebony Day, The Arizona Republic , «Дом в Скоттсдейле с видом на фервей 10-й лунки поля для гольфа Mirabel продается за 3,58 миллиона долларов», 30 июня 2020 г. Пакет мер стимулирования после экономического коллапса 2008 года выделил 5 миллиардов долларов в Программу помощи по утеплению, начатую в 1976 году , который дает домовладельцам компенсацию за найм подрядчиков для выполнения улучшений, таких как улучшенные окна и изоляция .- Мэтт Саймон, Wired , «Как образуется« тепловой купол »- и почему он так опасен», 10 июля 2020 г. Несмотря на ранние похвалы, комплекс после завершения строительства имел серьезные структурные проблемы, которые возникли еще в 1972 году: плохая изоляция , утечки воды и заражения. – Ashima Krishna, The Conversation , «Следует ли сохранить архитектурно значимое жилье для малоимущих?» 7 июля 2020 г. Большие шпалы поставляются с вытяжными трубами, высококачественными молниями, высокой изоляцией и отделаны материалами, которые отлично подходят для кожа и хорошо дышат в более теплом климате.- The Editors, Field & Stream , «Три вещи, которые следует учесть перед покупкой двойного спального мешка», 1 июля 2020 г.

Эти примеры предложений автоматически выбираются из различных источников новостей в Интернете, чтобы отразить текущее употребление слова «изоляция». Взгляды, выраженные в примерах, не отражают мнение компании Merriam-Webster или ее редакторов. Отправьте нам отзыв.

Подробнее

Первое известное использование изоляции

1798, в значении, определенном в sense 2b

Подробнее о изоляции

Статистика для изоляции

Процитируйте эту запись

«Изоляция.” Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www.merriam-webster.com/dictionary/insulation. По состоянию на 12 августа 2020 г.

MLA Chicago APA Merriam-Webster

Дополнительные определения для изоляции

in · su · la ·tion | \ ˌIn-sə-ˈlā-shən \

Kids Определение изоляции

1 : материал, который используется для остановки прохождения электричества, тепла или звука от одного проводника к другому

2 : действие изоляция : состояние изоляции изоляция проводов

в · су · ля · ция | \ ˌIn (t) -sə-ˈlā-shən \

Медицинское определение изоляции

1 : действие отделения проводника от проводящих тел с помощью непроводящих проводников для предотвращения передачи электричества, тепла или звука. также : состояние, возникшее в результате такого действия

2 : материал, используемый для обеспечения изоляции

Другие слова из изоляция

изолировать \ ˈin (t) – sə- lāt \ переходный глагол изолированный; изоляция

Комментарии к изоляция

Что побудило вас искать изоляцию ? Сообщите, пожалуйста, где вы это читали или слышали (включая цитату, если возможно).

.

изоляция – γγλοελληνικό Λεξικό WordReference.com

ρόσφατες αναζητήσεις:

Англо-греческий словарь WordReference © 2020: Κύριες μεταφράσεις изоляция n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (объекта, морозильная камера) μόνωση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : Αναφέρεται σε πρόσωπο, ζώουυή πράγοκο θηο. Холодильник оказался очень эффективным благодаря отличной теплоизоляции. Το ψυγείο ήταν πολύ αποδοτικό χάρη στην εξαιρετική μόνωσής του. изоляция n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (здания) μνωση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : Αναφέρεται σε πρόσωπο, ζώο ή πράγμο ύθένλοκ. Рабочие облили изоляцией чердак. ι εργάτες ριξαν με σπρέυ τη μόνωση πάνω στο πάτωμα της σοφίτας. изоляция n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (звук, свет) μόνωση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : Αναφέρεται σε πρόσωπο, ζώο ήυυυυυμοκοκ. Оконное покрытие обеспечивает хорошую изоляцию от света, но пропускает шум. ο κάλυμμα του παραθύρου προσέφερε καλή μόνωση για το φως, αλλά άφηνε να περάσει ο θόρυβος. πιπλέον μεταφράσεις изоляция n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (изоляция) απομόνωση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : ναφέρεται σε πρόσωπο, ζώο πργοκο θηλουν. Деревня находилась в горах, что обеспечивало изоляцию от современного мира. изоляция n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (материал, используемый для изоляции) μονωτικό υλικό επίθ + ουσ ουδ μονωτικό επίθ ως ουσ ουδ μνωση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : ναφέρεται σε πυρόσωπο, ζώο ή πράγμύ θηλοκο. ( σε ρούχο ) επένδυση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : ναφέρεται σε πρυόσωπο, ζο πρυόσωπο, ζο θηλ Изоляции пальто Ларри было недостаточно, чтобы не допустить холода. Англо-греческий словарь WordReference © 2020: Σύνθετοι τύποι: пеноизоляция n существительное : Относится к человеку, месту, вещи, качеству и т. Д. (погода и теплоизолирующие материалы) μόνωση με αφρό περίφρ περίφραση : Συνδυασμός λέξεων που αποδίδει το νόημα του μεταφραζόμενου όρου, ο οποίος στον λόγο μπορεί να τροποποιηθεί κατάλληλα, π.χ. από την Αθήνα, που ακολουθεί κλπ. теплоизоляция n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (процесс уменьшения теплопередачи) ή πράγμα θηλυκού γένους. θερμική μόνωση επίθ + ουσ θηλ теплоизоляция n существительное : Относится к человеку, месту, предмету, качеству и т. Д. (материал, используемый для уменьшения теплопередачи) θερμομονωτικό υλικό επίθ + ουσ ουδ θερμομόνωση ουσ θηλ ουσιαστικό θηλυκό : ναφέρεται σε πρόσωπο, ζώου θηομα. Ο ρος ‘ изоляция ‘ βρέθηκε επίσης στις εγγραφές: Στην αγγλική περιγραφή:

.