Карбон технониколь xps – Технониколь XPS — Экструзионный Пенополистирол.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS - CARBON

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS - CARBON

ТУ 2244-047-17925162-2006

Описание продукции:

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS - CARBON содержит НАНО частицы графита, отражающие тепловое излучение. Поглощение и отражение тепла способствует увеличению общего термического сопротивления конструкции на протяжении срока службы здания. Марки ТЕХНОНИКОЛЬ XPS - CARBON отличаются повышенными прочностными свойствами при уменьшенной плотности материала.

Область применения:

Экструзионный пенополистирол серии ТЕХНОНИКОЛЬ XPS - CARBON применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.

О материале

Экструзионный пенополистирол является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов представленных на современном мировом строительном рынке. Высокие эксплуатационные и физико-механическое свойства экструзионного пенополистирола обуславливают его широкое применение в различных конструкциях общестроительной инфраструктуры.

Современные теплоизоляционные материалы призваны в основном сократить теплопередачу за счет снижения кондуктивного и конвективного теплообмена (сочетания передачи тепла через структуру материала и воздух или газ, находящийся в нем). Однако существуют и иные источники теплопередачи, которые также снижают эффективность теплоизоляционного материала - «инфракрасное» тепловое излучение.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS - CARBON объединяет в себе достоинства низкого теплообмена через саму структуру экструзионного пенополистирола, а также, благодаря частицам НАНО углерода, сокращается поток теплового излучения.

НАНО частицы углерода значительно снижают падение капель расплава при горении плит за счет изменения поверхностного натяжения расплавленного полистирола.

НАНО частицы углерода, входящие в состав материала, позволяют также при меньшей плотности значительно увеличивать прочностные свойства готовой продукции, что также приводит к увеличению экономической эффективности применения материала.

Основные физико-механические характеристики:

 

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS 30-250 СТАНДАРТ
35-300
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее, кПа 250 300
Теплопроводность при (25±5)0С, Вт/(м*К), не более 0,028 0,028
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К), не более 0,030 0,030
Группа горючести Г4 Г3
Водопоглощение, не более ,% 0,2 0,2
Модуль упругости, МПа 17
17
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па) 0, 011
0,011
Удельная теплоемкость, кДж/(кг.°С) 1,45 1,45
Предел прочности при изгибе, не менее, МПа 0,30
0,35
Плотность, кг/м3, не менее 28
30
Температура эксплуатации,°С От -70 до +75 От -70 до +75
Геометрические размеры*
Толщина, мм 40,50,60,80,100 40, 50, 60, 80, 100, 120
Длина, мм 1180 1180
Ширина, мм 580 580

*-наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление между собой

-по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров

Плиты упаковываются в УФ- стабилизированную пленку, поставляются на поддонах

centro-stroi.ru

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Содержание
ТехноНИКОЛЬ – пространство для бизнеса

2

ТехноНИКОЛЬ – мы вместе с Вами

3

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON – секреты наших технологий

4

Производственные линии

6

Критерии качества экструзионного пенополистирола

8

Характеристики теплоизоляционных материалов

12

Фундаменты 17
Полы 29
Крыши 39
Теплоизоляция стен

61

Теплоизоляция для сэндвич-панелей

64

Транспортные сооружения

67

Референс-лист объектов

70

www.xps.tn.ru

1

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

ТехноНИКОЛЬ –
пространство для бизнеса

ТехноНИКОЛЬ –
мы вместе с Вами

В состав Корпорации входят 37 заводов, собственная торговая сеть
из 180 отделений и пред­ста­ви­­тельства в 33 странах. Клиентами Кор­
порации являются свыше 500 торговых партнеров и более 50 000
организаций и физических лиц в России, странах СНГ, Балтии, Вос­
точ­ной и Центральной Европы. С применением материалов ТЕХНО­
НИКОЛЬ построено и успешно эксплуа­ти­­руется уже более 200 000
объектов. Мы не ос­та­навливаемся на достигнутом: совершенствуем
нашу продукцию, разрабатываем ее но­вые разновидности для реше­
ния конкретных задач, выходим на новые рынки.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ,
основанная в 1993 го­ду,
сегодня является крупнейшим
европейским про­из­во­ди­те­лем
и поставщиком гидро-, теплои звукоизоляции.

На сегодняшний день в состав
производственных ак­ти­вов
Корпо­ра­ции входят 7 заводов
по производству теп­ло­изо­
ляционных ма­те­ри­а­лов
на основе экстру­зи­он­ного
пе­но­по­листирола.

Мы несем ответственность перед обществом, в котором работаем.

Главная наша обязанность – оставаться мощным и эффективным
производителем на благо наших партнеров, потребителей и сотруд­
ников, одновременно внося ощутимый вклад в экономику страны.
Неизменно высокое качество, обязательность поставок, всесторон­­
ний учет потребностей потребителей – незыблемые принципы рабо­
ты заводов Корпорации ТехноНИКОЛЬ.

Широкая география расположения производственных линий сокра­
щает плечо доставки и снижает затраты на транспортировку. Семь
заводов Корпорации ТехноНИКОЛЬ полностью охватывают террито­
рию России, Белоруссии и территорию Украины, позволяя поставлять
материал на объекты в короткие сроки: в течение 24 часов.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ является первым комплексным поставщи­
ком: это позволяет Вам приобретать все необходимые материалы как
для промышленного и гражданского строительства, так и для коттед­
жного и малоэтажного строительства в одном месте.
Мы заботимся о вашем комфорте: отгрузка нашей продукции осу­
ществляется собственным транспортом.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ – это качественный сервис в работе с
клиентом.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ является одним из мировых лидеров в об­
ласти производства теплоизоляции на основе экструзионного пено­
полистирола.

Ñàíêò-Ïåòåðáóðã,
Ëåíèíãðàäñêàÿ îáë.

Ðÿçàíü,
Ðÿçàíñêàÿ îáë.

Äíåïðîäçåðæèíñê,
Äíåïðîïåòðîâñêàÿ
îáë.

№1 в СНГ
Íîâîóëüÿíîâñê,
Óëüÿíîâñêàÿ îáë.
Õàáàðîâñê,
Õàáàðîâñêèé êðàé

Ó÷àëû,
Ðåñï. Áàøêîðòîñòàí
Þðãà,
Êåìåðîâñêàÿ îáë.

№2 в мире

Ìèíåðàëüíûå Âîäû,
Ñòàâðîïîëüñêèé êðàé
* По оценке рынка изоляционных материалов
специалистами Корпорации ТехноНИКОЛЬ

2

Служба бесплатной технической
поддержки 8 800 200 05 65

www.xps.tn.ru

3

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON – секреты наших технологий

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON –
секреты наших технологий

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON –
секреты наших технологий

Экструзионный пенополистирол является одним из самых эффек­
тивных теплоизоляционных материалов на строительном рынке и
широко используется для теплоизоляции фундаментов, крыш, полов,
трубопроводов, автомобильных и железных дорог. Обширное приме­
нение материала обусловлено уникальными и ценными свойствами,

объединенными в одном материале: низкая теплопроводность, вы­
сокая прочность, биологическая устойчивость, экологичность и дол­
говечность использования.

вспенивателем СО2 происходит значительно медленнее и в меньшем
объеме до 10% от первоначальных показателей.

Производство экструзионного
пенополистирола
ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON осу­
ществляется на современных
высо­ко­тех­нологичных европей­
ских линиях.

Специалистами Корпорации ТехноНИКОЛЬ была разработана уни­
кальная технология получения экструзионного пенополистирола с
применением наноразмерных углеродных материалов. Это позволи­
ло существенно увеличить тепловую эффективность и физико-меха­
нические свойства готовой продукции.
Самой важной характеристикой теплоизоляционного материала яв­
ляется коэффициент теплопроводности – это способность материа­
ла проводить тепловую энергию через свой объем, структуру (размер
и форма ячеек, состав газа в ячейках). Чем ниже теплопроводность
плиты, тем выше изолирующие свойства и тем выше способность ма­
териала снизить энергопотери на поддержание комфортной темпе­

ратуры в здании.
Коэффициент теплопроводности пенополистирола складывается из
коэффициентов теплопроводности твердой фазы (λтв), вспениваю­
щего газа (λr), а также конвективной (λk) и лучистой, или радиацион­
ной (λp), составляющих. Для достижения минимального коэффициен­
та теплопроводности необходимо по возможности уменьшить вклад
каждой из составляющих в суммарную величину теплопроводности.
λ = λтв + λr + λk + λp.
Вклад величины λтв для экструзионного пенополистирола очень мал.
Однако у качественных материалов оптимальный размер и форма
ячеек являются важным показателем, влияющим как на прочност­
ные свойства, так и на теплоизоляционные.
Наибольший вклад в теплопередачу вносит газ (λr), который исполь­
зуется для вспенивания. В процессе эксплуатации пенополистиро­
лов происходит постепенное замещение вспенивающего газа на
воздух, что приводит к снижению теплоизолирующих свойств. Ис­
пользование СО2 разрешено и регламентировано в странах Евросо­
юза, так как позволяет существенно сократить воздействие на озо­
новый слой. Изменение теплопроводности для пенополистирола со

4

Служба бесплатной технической

поддержки 8 800 200 05 65

Вклад конвекционной передачи, который мы характеризовали как
λk, начинает проявляться, когда диаметр ячеек слишком большой,
порядка 2–5 мм, мы не будем подробно останавливаться на нем.
Доля радиационного теплообмена в теплопередаче (λp) в большей
степени зависит от диаметра газовых ячеек и их количества.
Сокращение теплового потока также возможно по средствам улав­
ливания части тепловых (инфракрасных) лучей. Так, впервые в Рос­
сии в научном центре Корпорации ТехноНИКОЛЬ был разработан и
запущен в серийное производство инновационный материал – пли­
ты экструзионные пенополистирольные с нанографитом под торго­
вой маркой ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON.
Согласно проведенным испытаниям в НИИ строительной физики
(НИИСФ) коэффициент теплопроводности для экструзионного пе­
нополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON составил 0,0295–0,030
(25±5)оС, Вт/(м*К). Причем снижение теплоизолирующих свойств со
временем для образцов экструзионного пенополистирола, выпущен­
ного с применением нанографита, замечено в незначительной сте­
пени. Аналогичные европейские марки материала, выпущенные при

помощи вспенивания углекислым газом и без добавления графита,
показывают в процессе испытаний снижение теплоизолирующей
способности до уровня 0,033–0,036 (25±5)оС, Вт/(м*К).
Помимо улучшения теплоизолирующих свойств плиты применение
графита и нанографита позволяет улучшить УФ-стабильность мате­
риала (поскольку графит работает как УФ-стабилизатор).
При использовании графита определенных размеров получаются
плиты с минимальными диаметром ячеек и толщиной стенок. Так­
же отмечается резкое увеличение количества ячеек без увеличе­
ния плотности пенополистирольных плит. Этим можно объяснить тот
факт, что прочностные свойства экструзионного пенополистирола
ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, а также модуль упругости существенно воз­
растают по сравнению с экструзионным пенополистиролом, произ­
водимым стандартным путем.
На сегодняшний день с полной ответственностью можно заявить,
что частицы углерода наноразмера, добавляемые при производстве
экструзионного пенополистирола, являются проявлением инноваци­
онного подхода к производству.
www.xps.tn.ru

5

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Производственные линии

Производственные линии
ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON производится на оборудовании ведущих Ев­
ропейских производителей. Один из таких производителей – герман­
ская машиностроительная компания Berstorff является лидером по
производству оборудования для отрасли XPS.
Каждая линия способна производить до 50 куб. метров готовой про­
дукции в час, при этом имеется возможность выпускать продукцию с
разнообразным диапазоном линейных размеров:
Длина от 1000 до 5000 мм.
Ширина от 500 до 650 мм.
Толщина от 3 до 200 мм.
Также возможны различные типы профилей: прямые, ступенчатые,
специальный профиль для ЖД плит.
По индивидуальному заказу клиента мы сможем сделать практиче­
ски любой размер плит, применяемых в строительстве железных до­
рог.
Установленные планер-гроверы позволяют выпускать плиты с фре­
зерованной поверхностью, делать канавки различного профиля. При
этом достигается минимальное отклонение толщины плит, которое
может достигать не более 0,1 мм.
Полностью автоматизированные линии упаковки пачек итальянско­
го производителя Sotemapack позволяют минимизировать затраты
ручного труда при упаковке, штабелировании пачек, снизить повре­
ждения при перемещении, транспортировке пачек от производства
до погрузки в автотранспорт.

6

Служба бесплатной технической
поддержки 8 800 200 05 65

www.xps.tn.ru

7

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Критерии качества
экструзионного
пенополистирола
Актуальная информация для внимательных клиентов
Корпорация ТехноНИКОЛЬ специализируется на решении сложных
задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизо­
ляции. Производство плит из экструдированного полистирола – одно
из основных направлений деятельности Корпорации, и именно в
этой сфере мы достигли значительных результатов. В исследователь­
ских центрах Корпорации ТехноНИКОЛЬ рождены инновационные
решения, позволившие снизить отпускные цены на экструзионный
пенополистирол при одновременном улучшении физико-механиче­
ских свойств.
Для того чтобы оценить качество материала, обратите внимание на
основные показатели экструзионного пенополистирола.

Структура

Структура ячеек Технониколь Carbon

У качественного экструзионного пенополистирола структура равно­
мерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1–0,2 мм (практически
не видны невооруженным глазом). Материал не впитывает влагу, не
боится циклов замораживания-оттаивания, имеет длительный срок
жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является
материал. Продукция, произведенная по европейским технологиям,
устойчива к грызунам, насекомым, плесени и грибкам.
Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высоко­
пористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным
глазом (размерность от 1 мм до 2 мм)

Структура ячеек некачественного экструзионного полистирола

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопогло­
щения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или
эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно
увеличится теплопроводность, а «переходы через ноль» приведут к
скорому разрушению материала.

Критерии качества экструзионного пенополистирола

Прочность
Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пла­
стична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от
20т/м2 до 100 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на
статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,7 МПа.
При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторон­
ний треск, лопание структуры – это связано с более тонкими стен­
ками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на
кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой сто­
роны плиты, некачественный экструзионный пенополистирол явля­
ется хрупким, как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий
предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита
быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы).
Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы матери­
ала и приводят к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно
провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Экологичность
В состав экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON,
производимого на качественном оборудовании, входят только без­
вредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/
разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика
и легкий запах спирта. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ имеет все необхо­
димые гигиенические сертификаты. При производстве используется
только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков.
Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатаци­
онные испытания в научно-исследовательских центрах Корпорации
и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий,
ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены
и эпидемологии»).
Применение экструзионного пенополистирола, производимого на
вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов), не
всегда отвечает санитарно-гигиеническим требованиям. Такой ма­
териал может быть опасен для здоровья, если при его производстве
использовались непроверенные компоненты.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером
ячеек является низкий порог биостойкости, а значит, есть риск, что,
например, в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насеко­
мые и грызуны.

8

Служба бесплатной технической
поддержки 8 800 200 05 65

www.xps.tn.ru

9

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON

Эффективность
Ключевым показателем для любого типа теплоизоляции является
теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает»
утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является
важным моментом и определяется на основании теплотехнических
расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы),
где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводно­
сти нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудова­
ния. Специалисты Корпорации ТехноНИКОЛЬ часто обнаруживают
значительные расхождения фактических и заявленных значений
теплопроводности некоторых конкурентов на рынке экструзионного
пенополистирола, особенно произведенных на китайско-тайвань­
ско-корейских оборудованиях. Иногда разница достигает 60–80% от
заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что
толщина такого «утеплителя» должна быть на 60–80% больше, чем у
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON.

Пожаробезопасность
После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строи­
тельных материалов продукция из экструзионного пенополистирола
может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4
(сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию,
не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобро­
совестных производителей указывающих заведомо недостижимый
для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

Критерии качества экструзионного пенополистирола

Плотность
В европейской классификации экструзионного пенополистирола нет
типологизации по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важ­
нейшими характеристиками экструзионного пенополистирола явля­
ются:
• прочность на сжатие при 10% деформации;
• предел прочности при статическом изгибе;
• теплопроводность;
• водопоглощение.
Плотность продукции важны только для расчетов нагрузок на кон­
струкцию и для расчета грузоп

freedocs.xyz

XPS CARBON SOLID Технониколь - характеристики, прочность, размер

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками.

Пенополистирол XPS CARBON SOLID Технониколь

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.

Высокая прочность позволяет получить ровное и, одновременно, жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID – материал специального назначения повышенной прочности производится в двух модификациях: тип А и тип В.

Тип А

CARBON тип А отличается повышенной стойкостью к нагрузкам и является самым прочным теплоизоляционным материалом. Широко используется при утеплении магистралей, взлетно-посадочных полос, логистических центров, автомобильных парковок и других объектов, которые испытывают постоянные повышенные нагрузки.

Тип Б

CARBON тип Б применяется в качестве теплоизоляции оснований железнодорожных сооружений. Материал специально разработан под особые требования, которые предъявляются к устройству железнодорожных полотен.

Технические характеристики CARBON SOLID

  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, не менее — 500-1000
  • Прочность при изгибе, кПа, не менее — 400-650
  • Теплопроводность при (25±5)0С, Вт/(м*К), не более — 0,029
  • Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К), не более — 0,032
  • Водопоглощение, не более, % — 0,2
  • Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па) — 0,014
  • Группа горючести — Г4 / Г3
  • Группа воспламеняемости — В2
  • Группа дымообразующей способности/токсичность — Д3/Т2
  • Температура эксплуатации, град — от -70 до +75
  • Размер, мм — 1180*580
  • Толщина, мм — 40, 50, 60, 80, 100

Применение утеплителя

В условиях вечной мерзлоты сооружения теплоизоляционных слоев из экструзионного пенополистирола CARBON позволяет сохранять вечномерзлые грунты в естественном состоянии, что предотвращает оттаивания и исключает просадки земляного полотна, т.е. обеспечивает стабильную и надежную работу основания земляного полотна, сооружаемого в условиях распространения вечной мерзлоты.

XPS CARBON SOLID не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей системы.

Упаковка и хранение

Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.

Допускается хранение плит CARBON под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.

Плиты могут храниться на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Гарантийный срок хранения плит CARBON – 2 года с даты изготовления.

По истечении гарантийного срока хранения изделия должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Где купить утеплитель по лучшей цене?

Компания Теплотек ТК осуществляет розничные и оптовые продажи утеплителей CARBON различной толщины и плотности. Здесь вы можете купить любое количество теплоизоляции по очень выгодной цене. К тому же доставка купленных  в компании утеплителей CARBON по городу выполняется по льготным тарифам!

Уточнить действующую цену на материалы, получить прайс листы, задать вопросы менеджерам по выбору, характеристикам и применению изоляции можно по телефонам (391) 282-46-12, 237-15-23 или из формы Обратная связь корпоративного сайта.

teplotek24.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о