Керамзит для утепления стен
Керамзит для утепления стен – это очень дешевый и простой способ энергосбережения зданий в условиях экономического роста цен на энергозатраты. Возможно применение керамзита как при строительстве дома, так и в старом строении.
Как использовать керамзит для утепления стен?
Керамзит для теплоизоляции укладывается насыпью в межстенное пространство.
При возведении стен дома керамзит засыпается между внутренней и наружной стеной, по мере готовности кладки стен. А при утеплении готового здания нужно построить дополнительную наружную стену в один кирпич. В этом случае сначала заливают отдельный фундамент, засыпается керамзит также по мере возведения кладки стены. Иногда его также заливают бетонным молочком для сцепления между собой.
Поскольку керамзит как утеплитель стен слишком тяжелый, даже минимальная плотность создает дополнительную нагрузку на стены. Кроме того целесообразно укладывать пароизоляцию и гидроизоляции. Главное не перепутать: пароизоляция укладывается между внутренней стеной и керамзитом, а гидроизоляция между керамзитом и наружной стеной, кроме того обязательно оставить воздушный зазор.
Некоторые умельцы самостоятельно делают керамзитобетонные блоки, которые сверху закрывают декоративным облицовочным кирпичом или деревом.
Слой керамзита для утепления стен должен быть 15-30 см. Достоинство керамзита как утеплителя стен — это возможность свободной вентиляции. Для данной технологии применяют только крупные фракции керамзита щебень (10 – 20 мм) и гравий (20 – 40 мм).
«Керамзит для утепления стен» — достаточно эффективный, долговечный, надежный и недорогой теплоизолятор. Но вот монтажные работы с этим материалом трудоемкие.
Купить керамзит для утепления стен можно здесь!
Посмотреть стоимость керамзита
Наша компания предлагает приобрести керамзит необходимой фракции в мешках по 50л или россыпью. В мешках керамзит удобно транспортировать на своем авто (возможен самовывоз) и хранить на вашем участке. Для каждой крупной партии у нас своя система скидок. Круглосуточная доставка нашими спецмашинами на вашу стройку по Москве и области.
© 2014-2015 Granitresurs
УТЕПЛЕНИЕ СТЕН КЕРАМЗИТОМ, как утеплить стены керамзитом, керамзит в качетсве утеплителя, утепление дома керамзитом
Керамзит относится к категории сыпучих утеплителей. Им заполняют полости в кладке кирпича, а также используют в качестве прослойки для утепления наружной поверхности стены, которая сложена из кирпича или блоков. Утепление стен керамзитом проводится путем засыпки его в зазоры стенной кладки.
Разновидности кладки с керамзитовой прослойкой
При строительстве в основном используют три метода кладки под утепление керамзитом:
Облегченная колодцевая кладка
Суть первого метода состоит в том, что две стенки, уложенные параллельно в полкирпича выкладываются так, чтобы просвет между ними составлял 14-34 сантиметра. Через каждый ряд высоты между стенками делается поперечная перемычка такой же толщины. Шаг между перемычками примерно 0,6-1,2 м.
С использованием закладных элементов
Такой вид кладки представляет собой две параллельные кирпичные стены, просвет между которыми также заполняется керамзитовым утеплителем, а связка стен осуществляется с помощью специальных закладных элементов, представляющими собой арматурные скобы или связки из стеклопластика.
Колодцевая кладка, имеющая горизонтальные трехрядные диагонали
Две параллельные стенки возводятся также и при кладке с диафрагмами, но при этом толщина внутренней берется в кирпич, а внешней в полкирпича, просвет между стенками выдерживается в пределах 14-27 см. Выложив пять рядов и засыпав в просвет гравий и керамзит, делают трамбовку и заливку молочка, после чего укладывают три ряда перекрытия – диафрагму. При таком способе укладки кирпичных стен углы делаются сплошными, не имеющими пустот — это значительно усиливает прочность стен.
Универсальность керамзита
Помимо описанных трех способов возведения кирпичных стен с промежуточным колодцем, заполняемым гравием из керамзита, этот же материал применяется в качестве утеплителя стен, построенных из других материалов. Так, им можно утеплять стены из керамзитобетонных, газобетонных или пенобетонных блоков, возводя лицевую стену из любого фасадного строительного материала с отступом не менее 10 см от основной стены и заполняя пустоты керамзитом. Только нельзя забывать про обустройство вентиляционных зазоров в стене, которые нужны, чтобы утеплитель не отсыревал.
Утепление стен керамзитом – профессиональные работы по монтажу керамзита для эффективной теплоизоляции стен дома
Теплоизоляция керамзитом дает возможность обеспечить тепло в жилище и любом помещении промышленного типа.
При этом используются натуральные материалы, и затрачивается минимум средств. Керамзит – это надежный и долговечный материал, имеющий пористую структуру. Его производят, вспучивая легкоплавкую породу глины. Его используют для утепления, также он является хорошим шумоизолятором для различного рода сооружений.
Утепление помещения с помощью керамзита
Отдавая предпочтение керамзиту для обустройства утепления, обратите внимание, что режим и метод обработки основы – глины – непосредственно влияют на характеристики и свойства данного материала, его объемный вес, соответствующий таким показателям, как 200÷400 кг/м³. Его плотность предполагает высокий уровень теплоизоляционных свойств. Стоит отметить, что керамзит является натуральным и экологичным материалом, что гарантирует отсутствие негативного влияния на ваше здоровье.
Используя керамзит в качестве утеплителя, следует учесть, что его укладывают на предварительно выстеленную гидро- и пароизоляцию, что сохранит долговечность и устойчивость термоизоляции.
При этом для утепления стен предварительно монтируются вспомогательные конструкции для создания ниши (пространства), куда впоследствии будет засыпаться керамзит. Данная конструкция должна быть довольно прочной.
Используя данный утеплитель, нужно учесть ряд его преимуществ:
- высокая тепло- и звукоизоляция;
- прочность;
- огнеупорность;
- морозоустойчивость;
- экологичность и долговечность.
Заказ установки и монтажа теплоизоляции керамзитом
Если вы решили утеплить помещение керамзитом, то у вас есть возможность заказать установку утеплительного материала и дополнительных конструкций в строительной компании или же у частного профессионального мастера, предоставляющего данные услуги.
Вы можете заказать по приемлемой стоимости:
- устройство теплоизоляции выбранным вами материалом;
- сопутствующие услуги по обеспечению теплоизоляции помещения;
- устройство теплоизоляции «под ключ»;
При этом, обратившись к специалистам, вы можете быть уверены, что выполнены работы будут качественно, профессионально, недорого и эффективно.
Учитывая, что услуги по устройству теплоизоляции являются востребованными, то существует множество фирм, строительных бригад и частных специалистов, которые специализируются на таком виде работы. Все компании, представленные на рынке услуг, гарантируют ответственность и качество выполнения вашего заказа.
Поиск и подбор исполнителей на сайте Юду
На сервисе Юду представлено большое количество фирм и индивидуальных рабочих, выполняющих установку любой теплоизоляции быстро и недорого. На сайте размещена подробная информация о любой компании или мастере. В личном профиле исполнителя можно ознакомиться с условиями оформления и выполнения заказа, расценками на предоставляемые услуги.
Помимо этого, на Юду вы можете ознакомиться с условиями работы «под ключ» и предоставляемыми гарантиями качества выполнения заказа. На сайте имеются отзывы иных заказчиков, изучение которых позволит отдать предпочтение наиболее ответственному и надежному исполнителю.
7 советов по утеплению дома керамзитом: пол, стены, крыша, фундамент
- №1.
Керамзит: производство и фракции - №2. Преимущества и недостатки керамзита
- №3. Физико-технические свойства керамзита
- №4. Утепление пола дома керамзитом
- №5 .Утепление стен дома керамзитом
- №6. Утепление кровли керамзитом
- №7. Утепление подвала
Керамзит: производство и фракциикерамзитом. Легкий, прочный и прочный керамзит изготавливается из натурального сырья и имеет высокую теплоизоляцию. изоляционные качества, и при этом он намного дешевле аналогичных материалов.У него тоже есть некоторые недостатки, но при соблюдении всех условий монтажа они сводятся к нулю. Разбираемся с основными свойствами материала и особенностями утепления дома керамзитом, нюансами его использования при утеплении пола, стен, крыши и фундамента.
№1. Керамзит: производство и фракции
Для производства керамзита используют легкоплавкий керамзит с содержанием кварца 30%. Они обрабатываются в специальных камерах, где нагреваются до температуры 1050-13000С.
на 30-40 минут, в результате чего происходит набухание и образование пористых гранул с расплавленной герметичной оболочкой, что придает материалу необходимую прочность.Чем больше пор в глине, тем лучше.
В процессе производства, как правило, получается гранул разной фракции:
- песок керамзитовый с крупностью до 5 мм;
- Щебень керамзитовый – гранулы, напоминающие по форме кубики;
- керамзитовый гравий – гранулы продолговатой формы.
По размеру гранул различают керамзит таких фракций: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.
№2. Преимущества и недостатки керамзита
Широкую популярность керамзит получил не только благодаря невысокой цене , но и другим преимуществам :
- хорошими теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности 0,07-0,16 Вт / м * К. Честно говоря, это не самый высокий результат среди всех утеплителей, но по многим другим параметрам конкуренты перекрывают друг друга;
- отличная шумоизоляция;
- высокая прочность и сохранность первоначального вида при воздействии высоких и низких температур;
- огнестойкость и морозостойкость, достигаемая путем «закалки» керамзита в процессе производства;
- легкий вес. Всего 1 м3 керамзита от 250 до 800 кг;
- инертность к плесени, грибку и грызунам;
- за счет текучести может заполнять полости любой формы и размера, применяется для утепления полов, стен, фундаментов и крыш;
- устойчивость к агрессивным химическим веществам;
- экологичность;
- долговечность; Установка
- может производиться самостоятельно – специального оборудования не требуется.
Всего 1 м3 керамзита от 250 до 800 кг;Среди недостатков :
- слой изоляции не может быть тонким;
- склонность гранул к пыли, поэтому при работе с керамзитом лучше использовать респиратор;
- Керамзит способен впитывать влагу.Отдает скопившуюся влагу, но очень медленно, поэтому в сильно влажных помещениях лучше не использовать материал, но в любом случае необходимо будет обустроить слой гидроизоляции.
№3. Физико-технические свойства керамзита
Выбирая керамзит для утепления дома, обращайте внимание на его свойства:
Насыпная плотность- материала , определяющая вес 1 м3 керамзита, составляет указывается в марках и может быть от 250 до 800 кг / м3 , всего представлено 10 марок. Керамзит марки М400 имеет плотность 400 кг / м3, например. Чем меньше плотность, тем лучше изоляционные качества;
- прочность . Чем выше вес керамзита, тем больше должна быть его прочность, чтобы материал не разрушился под давлением собственного веса. Для керамзита М400 прочность должна быть не менее Р50, для керамзита М450 – Р75 и т. Д .;
- Коэффициент деформации показывает усадку материала.Допустимое значение 0,14 мм / м;
- Коэффициент теплопроводности для хорошего керамзита 0,07-0,16 Вт / м * К, у некачественного материала коэффициент 0,2 Вт / м * К и выше, за утеплитель лучше не брать .
Керамзит марки М400 имеет плотность 400 кг / м3, например. Чем меньше плотность, тем лучше изоляционные качества; Благодаря своим свойствам, керамзит имеет широкую область применения – . Он используется в качестве наполнителя при производстве блоков из керамзитобетона, в качестве декоративного и дренажного материала, но все же . Основная площадь – теплоизоляция не только конструкций, но даже грунта.
№4.Утепление пола дома керамзитом
Керамзит – один из самых подходящих материалов для утепления пола, особенно если бюджет ограничен. Утепление можно производить одним из нескольких существующих способов.
В классическом варианте предусмотрена следующая последовательность действий:
- тщательная очистка поверхности пола от пыли и грязи;
- укладывая слой гидроизоляции, который используется как прочная полиэтиленовая пленка, для соединения его можно использовать строительный скотч.Края пленки должны выходить на стены выше уровня керамзита стяжкой;
- лучше предварительно перемешать керамзит разных фракций для получения максимальной прочности и теплоизоляции;
- установка маяков, на которые будет заливаться слой керамзита. Первый маяк устанавливают на расстоянии 2-3 см от стены, остальные монтируют параллельно ему на расстоянии длины правила, что впоследствии позволит выровнять раствор. На этот этап следует обратить внимание, так как от него зависит, насколько ровным будет пол после завершения стяжки. Маяки изготавливаются из металлических профилей или труб, которые кладутся на сваи из прочного цемента, гипса или алебастрового раствора. Направляющие рельсы тщательно выровнять с помощью уровня;
- заливка из керамзита, тщательная утрамбовка и разравнивание. Слой должен быть не менее 10-15 см, чтобы добиться теплоизоляционных качеств, это необходимо учитывать при расчете уровня перекрытий;
- приготовление цементного молока (цементного раствора) и заливка им слоя керамзита. Это необходимо для придания ей прочности, иначе при последующей заливке раствора для стяжки уровень стяжки может нарушиться.Можно армировать поверхность металлической сеткой – это придаст ей дополнительную прочность;
- Заливка пола финишной цементной стяжкой толщиной около 3 см. Раствор начинают заливать со стен напротив дверей и растягивать правилом, чтобы получилась ровная поверхность. Через неделю по такому полу можно ходить, но окончательные силы он набирает через месяц. В это время можно периодически смачивать поверхность водой, не допуская появления трещин.
Маяки изготавливаются из металлических профилей или труб, которые кладутся на сваи из прочного цемента, гипса или алебастрового раствора. Направляющие рельсы тщательно выровнять с помощью уровня;
Можно обойтись без трудоемкого процесса приготовления раствора и заливки стяжки по упрощенной сухой технологии :
- На поверхность основного перекрытия укладывается пароизоляция
- ;
- залит керамзитом по маякам; для надежности можно, конечно, закрепить цементным молочком;
- на керамзите укладывают плотные гипсоволокнистые листы, скрепленные клеем.
Вариант утепления аналогичен сухому способу:
- укладка пароизоляции;
- установка деревянных брусков, пропитанных антисептиком. Для строго вертикального уровня можно использовать деревянную вагонку. Брусья крепятся к полу саморезами 0,5 м;
- керамзит четко налит по верхнему краю брусков;
- покрытие конструкции пароизоляцией;
- укладка фанеры, ДСП, OSB, после чего можно устанавливать чистовой пол.
№5.
керамзитовая изоляция для стен Чтобы использовать керамзит для утепления стен, использует трехслойную кладку , которая применима только для новостроек: первый слой – несущая стена, второй слой – керамзит с цементным молоком, третий слой – внешняя отделка. Существуют три технологии:
- кладка с горизонтальными трехрядными диафрагмами . Возводятся две параллельные стены, одна из них кирпичная, вторая полукирпичная, расстояние между ними 15-25 см.После кладки каждого пятого ряда в полость заливают утеплитель, утрамбовывают и заливают цементным молоком, после чего кладут кирпич внахлест в три ряда, уголки для большей прочности выполняют без полостей. После завершения работ внешний слой обшивается облицовочным кирпичом, штукатуркой или другим материалом;
- Кладка предполагает возведение двух стен на расстоянии 15-35 см друг от друга и их перевязку серией перемычек 70-110 см. Колодцы-полости засыпают керамзитом и заливают цементным молоком;
- кладка с закладными деталями. также предполагает, что керамзит заполняет пространство между двумя параллельными стенами при их возведении. Стены соединяются между собой скобами арматуры.
Если стены каркасного дома утеплены материалом , то керамзитовый утеплитель необходимо очень тщательно утрамбовать. Стены деревянного дома сложнее всего утеплить керамзитом. Поскольку его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у ближайшего конкурента, минеральной ваты, необходимо оставлять полости толщиной 20-40 см, а это значительная нагрузка на несущие стены, поэтому придется делать дополнительный фундамент. снаружи.Сложность технологии и стоимость проведения всех дополнительных манипуляций практически сводят на нет рентабельность керамзитового утеплителя, поэтому для деревянных домов лучше рассмотреть другой вариант утепления стен.
№6.Утепление кровли керамзитом
Процесс утепления кровли напоминает способ утепления пола керамзитом. Сделать все работы несложно самостоятельно:
- утепление пола.Можно использовать пергамин, полиэтиленовую пленку, фольгу или пенополистирол;
- паровой слой некоторые мастера советуют закрепить слой мягкой глины, но можно обойтись и без него;
- заливка керамзита, причем рекомендуется брать керамзитовый щебень, который хорошо заполняет все полости, иногда его смешивают с пенополистирольной крошкой. Керамзит хорошо утрамбовывается, после чего можно выполнить стяжку для большей прочности конструкции;
- Настил из рубероида, на который прижимается слой керамзита.Монтаж выполняется внахлест, швы заизолированы скотчем или битумной мастикой;
- укладка рубероида.
№7. Утепление фундамента керамзитом
Утепление фундамента также керамзитом собственными силами:
- освободить фундамент от земли, выкопать траншею примерно 80-100 см. широкий;
- Гидроизоляция фундамента битумной мастикой горячего или холодного применения или рулонным рубероидом.Под мастику необходимо нанести специальную грунтовку, которая сохнет за 2-3 часа;
- на участках высокого накопления грунтовых вод необходимо устраивать дренаж вокруг дома для эффективного отвода влаги и обеспечения более длительного срока службы керамзита, который боится влаги. На некотором удалении от дома роют котлован глубоко под основанием фундамента, на дно кладут геотектиль, засыпают щебнем и прокладывают трубы с отверстиями, трубы засыпают щебнем, закрывают края геотекстилем и засыпают его. песок;
- Укладка пленки поверх гидроизоляции.Он должен полностью закрывать фундамент, а со стороны земли – примерно на уровне дренажа. После этого насыпьте пластилин и утрамбуйте;
- устройство отмостки, для чего выполняется опалубка высотой около 10–15 см по периметру здания, в нее закладывается арматурная сетка и заливается бетоном.
Дешевый и экологичный керамзит может стать надежной теплоизоляцией, если выполнить надежную гидроизоляцию.
Теги: Утепление стен
Изделия из обожженной глины и пониженное потребление энергии
Энергопотребление при производстве изделий из обожженной глины очень велико и, следовательно, загрязнение, связанное с энергией; прежде всего, выбросы углекислого газа, вызывающего парниковый эффект, при сжигании на ископаемом топливе.
8,12
Секция пакистанской мобильной вращающейся печи для производства гранул керамзита. Длина печи составляет около 5 м, а внутренний диаметр – 500 мм.Производительность около 125 кг в час. Источник: Asfag, 1972.
8,12
Секция пакистанской мобильной вращающейся печи для производства гранул керамзита. Длина печи составляет около 5 м, а внутренний диаметр – 500 мм. Производительность около 125 кг в час. Источник: Asfag, 1972.
В кирпичной промышленности используется большое количество энергии на масляной основе для сушки необожженного кирпича перед обжигом. Требуемая температура здесь относительно низкая, что означает, что можно использовать солнечную энергию и рекуперированное отходящее тепло печей.Рекуперированное тепло можно также использовать для предварительного нагрева обжиговых печей.
Как уже отмечалось, потребление энергии в печах зависит от типа печи, роликовая печь является наиболее эффективной. Перфорированные и полые изделия также требуют относительно меньше энергии, как и изделия с добавлением биомассы. Однако, вероятно, больше всего пользы принесет использование продуктов, обжигаемых при более низких температурах. Многие каменщики помнят рутину использования кирпича с низким и средним обжигом в качестве внутреннего листа в стенах пустотелых стен и кирпича с хорошим обжигом снаружи.К сожалению, сегодня на рынке широко доступны только керамические и хорошо обожженные кирпичи. Поскольку потребление энергии увеличивается примерно на 0,2 МДж / кг на каждые 100 ° C повышения температуры обжига, кирпичная промышленность могла бы существенно снизить общее потребление энергии, вернувшись к дифференцированному обжигу. Это могло бы пойти дальше, используя необожженный кирпич для внутренних или визуализированных ненесущих стен. Для этого нет технических препятствий даже в больших зданиях (см. Рис. 14.12). Необожженный кирпич также обладает исключительно хорошими влагорегулирующими свойствами.
Энергопотребление также связано с транспортом. Изделия из обожженной глины являются тяжелыми, и промышленность по их производству относительно централизована. Стоит задуматься, экологически ли целесообразно использовать кирпич в районе, где нет местного кирпичного завода. Это особенно актуально для районов, недоступных по воде, поскольку при транспортировке на лодке используется меньше энергии.
Простая технология и относительно широкая доступность глины дает производству кирпича и глиняной плитки много потенциальных преимуществ для местного производства.Для продуктов из легкого керамзита также должна быть возможность иметь конкурентоспособное производство на местном или региональном уровне, а также мобильные производственные предприятия.
Переработка также должна быть рассмотрена, так как потребление энергии при производстве очень велико. Изделия из обожженной глины очень прочные. Для кирпичей, обожженных при высоких температурах, срок службы 1000 лет кажется приемлемым (Gielen, 1997; Minke, 2006). Энергия, необходимая для удаления и очистки этих материалов после использования, составляет всего 0,5% энергии, необходимой для производства.Однако повторное использование кирпича возможно только в том случае, если использовался раствор слабой или средней прочности. Такие продукты, как
Черепица, не имеющая швов, имеет очень высокий потенциал повторного использования. Кирпичи также можно измельчить до порошка пуццолана, если они изначально обжигались при температуре не выше 600 ° C.
Легкий керамзит, не содержащий строительного раствора, например, для изоляции под неглубоким фундаментом, можно легко повторно использовать таким же образом, если он был защищен от корней, песка и земли.
Продолжить чтение здесь: Каталожные номера
Была ли эта статья полезной?
Устойчивое развитие – Leca Asia
Экологичные здания современной эпохи с использованием подхода LECA для сборных элементов
«Зеленые» или «устойчивые» здания содержат ключевые ресурсы, такие как энергия, вода и материалы, более эффективно, чем здания, которые строятся обычным образом.
LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) был разработан и построен с использованием стратегий, направленных на улучшение показателей, таких как экономия энергии, эффективность использования воды, сокращение выбросов CO2, улучшение качества окружающей среды в помещениях, а также рациональное использование ресурсов и чувствительность к их воздействиям.
Система подразделяется на пять основных областей: устойчивые объекты, эффективность использования воды, энергия и атмосфера, материалы и ресурсы и качество окружающей среды в помещениях.
В строительной отрасли существуют различные типы материалов, которые помогают системе LEED расти и расширяться. LECA (легкий наполнитель из вспененной глины) – один из этих материалов, который улучшает характеристики LEED за счет своих основных преимуществ, таких как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, огнестойкость и ограниченное водопоглощение.
LECA (легкий наполнитель из вспененной глины) – это пористый керамический продукт с однородной пористой структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек и плотно спеченной твердой внешней оболочкой. Он производится во вращающихся печах из сырья, содержащего глинистые минералы, при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C, что приводит к значительному увеличению объема из-за расширения. Внутренняя ячеистая структура из гальки LECA с тысячами заполненных воздухом полостей придает тепло- и звукоизоляционные свойства.
Производственная система LECA использует систему экологического менеджмента, которая соответствует добровольному международному стандарту ISO 14001: 2004 и передовой практике управления охраной труда и техникой безопасности, соответствующей британскому стандарту BS OHAS 18001.Производственный процесс LECA бережно относится к окружающей среде, а полное отсутствие вредных выбросов (даже при наличии огня) делает его идеальным для экологичного строительства. LECA – это вспененная керамика и керамика, не опасная для здоровья. Благодаря керамической основе, это перерабатываемый материал, и он служит дольше. Кроме того, завод LECA использует много переработанных отходов пищевой промышленности в качестве топлива, что помогает защитить окружающую среду и ограничить углеродный след материала.
Продукция, изготовленная из заполнителей LECA, – это легкие сборные элементы, легкий бетон и легкий изоляционный раствор.
Легкий бетон : Конструкционный или неструктурный легкий бетон можно определить как бетон с закрытой или открытой структурой, содержащий как обычный заполнитель, так и заполнитель LECA. Помимо снижения веса, легкий бетон имеет значительно лучшие огнестойкие свойства, значительно более низкую теплопередачу, замечательную влагостойкость и большую долговечность, чем бетон с нормальным весом.
Изолирующий раствор : LECA Mortar – это тип премикса из легкого бетона, который может использоваться для нескольких применений, таких как изоляция крыши, покрытие стального элемента для защиты от огня и коррозии, а также для блочных работ, чтобы уменьшить больший вес на квадратный метр и повысить тепло / звукоизоляцию.
Легкие сборные элементы и блоки кладки: LECA является сырьем для многих сборных компонентов. Блоки LECA, сборные панели, легкий кирпич, искусственный камень, напольная плитка, настенная плитка и тротуар – это хорошо известные продукты, которые обладают преимуществами легкости, влагостойкости, огнестойкости, звукоизоляции и теплоизоляции. Строительные блоки Leca производятся путем смешивания LECA с цементом, песком и водой. Легкие блоки отливают в обычных машинах для изготовления блоков, которые уплотняют и вибрируют бетон за одну операцию.Блок Leca идеально подходит для всех типов внешних и внутренних стен и подходит для любых физических операций, таких как резка, прибивание гвоздей, забивание или завинчивание, а также расширение гребня для создания правильного маршрута для проводов, труб и других монтажных компонентов без каких-либо трещин на поверхности материал. Существуют различные типы блоков LECA Lightweight разной формы и размеров.
LECA ЗЕЛЕНЫЙ БЛОК
материалов | Бесплатный полнотекстовый | Анализ затрат на сборные элементы обычных и легких бетонных стен в жилищном строительстве
Исследование различных вариантов реализации проекта и предложение оптимального приводит к выбору наилучшего решения с точки зрения выбранного критерия.Целью анализа альтернативных решений является, среди прочего, ответ на вопрос, является ли внедрение новой технологии или материала выгодным с точки зрения инвестора / производителя и приводит ли это к снижению затрат и / или экономии времени производства [34 , 35]. В строительной отрасли снижение затрат и / или экономия времени на изготовление строительных элементов чаще всего достигается за счет использования соответствующих материалов и оптимизации процесса монтажа и, как следствие, общей экономии времени [36].Для оптимизации затрат рекомендуется подготовить оценку стоимости строительства, включая расчет всех затрат (рабочая сила, материалы, оборудование, косвенные затраты и прибыль) для рассматриваемых решений. В случае оптимизации времени необходимо анализировать загруженность каждого процесса в рамках предлагаемых решений.
Целью анализа, представленного в следующей части статьи, является сравнение трудозатрат и времени, необходимого для монтажа элементов конструкции.Было предложено три решения, для которых проанализированы затраты и время реализации.
4.1. Анализ затрат на внедрение объекта в сборной технологии
Объект был выбран, составлена ведомость объемов работ, сделаны допущения для расчета и проведена сметная оценка для определения стоимости возведения здания в сырье за счет сборной технологии и использования трех видов материалов. Были проанализированы три решения.
Вышеупомянутые методы применялись на реальной строительной площадке. Впоследствии были проанализированы экономические, экологические и социальные преимущества применения сборных железобетонных изделий в жилищном строительстве.
Решение 1 состоит из сборки объекта из сборных железобетонных элементов, которые традиционно армируются двумя стальными сетками из основных стержней ϕ10 мм через каждые 10 см (вертикальная арматура) и из распределительных стержней ϕ8 мм через каждые 15 см (горизонтальная арматура).Сэндвич-стена содержит изоляционный слой из полистирола. Кроме того, в стене есть элементы для транспортировки и расстановки элементов. В таблице 5 представлена подробная информация. Решение 2 представляет собой сборку объекта с использованием сборных слоистых элементов с легким бетонным сердечником из спеченной и керамзитовой глины (Leca). Элементы стен армированы двумя стальными сетками из основных стержней ϕ10 мм через каждые 15 см (вертикальное армирование) и распределительных стержней ϕ6 мм, уложенных через каждые 15 см (горизонтальное армирование).Кроме того, в стене есть транспортирующие и укладочные элементы. В таблице 5 представлена подробная информация. Решение 3 состоит из сборки объекта с помощью сэндвич-элементов с легким бетонным сердечником из гранулированного пеностекла с изоляционным слоем из сверхлегкого бетона, содержащего перлит и гранулированный пеностеклянный заполнитель снаружи. Внутри была гипсовая штукатурка. Армирование стены было спроектировано с использованием основных стержней диаметром 8 мм через каждые 15 см (вертикальное армирование) и с укладкой распределительных стержней ϕ6 мм через каждые 15 см (горизонтальное армирование).Кроме того, использовалась легкая армированная полимерная конструкционная фибра в количестве 2 кг / м 3 . В стене есть элементы, которые позволяют транспортировать и размещать элементы. Подробная информация представлена в таблице 5. В таблице 5 приведены примеры стен наряду с коэффициентом теплоотдачи. Например, многоквартирный пятиэтажный трехкарочный жилой дом подвергался экономическим, технологическим и экономическим воздействиям. организационный анализ (рисунок 3). Всего 30 жилых помещений общей полезной площадью 1664 года.90 м 2 . Площадь застройки 520,80 м 2 , кубатура здания 8900,60 м 2 , а общая площадь 2983,40 м 2 (в том числе служебно-технические помещения 76,20 м 2 ). Здание построено из сборных элементов в крупнопанельной технологии. Конструктивное расположение несущих стен – поперечное, шаг между ними 3,0 и 4,8 м. На последнем этаже здания использовались кирпичные, сборные и мокрые литые элементы.Фундаментные скамейки из железобетона, мокрого литья из C30 / 37, бетона, класса воздействия XC2. Несущие стены подземного и надземного этажей выполнены из сборных железобетонных элементов толщиной 15 см. На основании проектной документации была подготовлена ведомость объемов работ (BOQ), объем и количество определенных работ, необходимых для выполнения работ. необработанное состояние объекта. Исходя из этого, смета инвестора была произведена в упрощенном варианте. Как в BOQ, так и в оценке была рассчитана стоимость производства стен, потолков и лестниц (Таблица 6).Оценка сделана на основании [37] и индивидуальных расчетов [38]. Предполагалось, что данные розничные цены будут включать затраты на рабочую силу, материалы, оборудование, а также косвенные затраты и прибыль на монтажную единицу каждого элемента [39]. Для стен розничные цены касались трех предложенных решений (1–3). Предполагалось, что изготовление потолков и лестниц в каждом случае будет таким же, как для решения 1 (сборный железобетон).Цена за единицу:
- Раствор 1
Сборный железобетон (стены, потолки и лестницы): 486.42 денежные единицы
- Раствор 2
Сборные изделия из бетонных изделий из спеченного и керамзитового заполнителя (стены) и сборного железобетона (потолки и лестницы): 494,75 денежных единиц
- Решение 3
Сборные изделия, которые из легкого бетона с ГЕГА (стены) и сборного железобетона (перекрытия и лестницы): 512,87 денежных единиц.
Hydroponics Growing Medium 4-10mm Шарики из расширенной глины для раковины Leca для продажи Производители, поставщики – низкая цена
1. Описание продукта
Microsphere – это новый экологически чистый неорганический легкий теплоизоляционный материал. По сравнению с органическим изоляционным материалом, имеющим преимущества негорючего, высокопрочного, длительного срока службы. С нерегулярными сферическими частицами, пористыми микрополостями на внутренней поверхности стекла плотные, гладкие, блестящие и стабильные характеристики.Таким образом, его можно было широко использовать во многих областях промышленности, сельского хозяйства, строительных материалов, химической промышленности, металлургии, легкой промышленности и так далее.
2. Характеристики:
Низкая теплопроводность, легкий вес (низкая плотность), огнестойкость, термостойкость, устойчивость к старению и низкое водопоглощение.
1. Сферические частицы, поверхность стекла, смешивание, хорошая текучесть, хорошая обрабатываемость, смешанный, измельченный заполнитель уменьшается при влажном смешивании, хорошие термические и механические свойства.
2. Низкая плотность, легкий вес, низкая теплопроводность.
3. Низкое водопоглощение, легко управляемый раствор, низкая усадка, отсутствие полых трещин, термостойкость и механические свойства, что может увеличить срок службы раствора.
3. Характеристики микросфер:
(1) Улучшение свойств текучести, снижение вязкости, уменьшение веса продукта.
Микросферы с превосходной текучестью уменьшают вязкость, улучшают текучесть и текучесть.Низкий удельный вес может значительно снизить вес и стоимость продукта.
(2) Большое количество наполнителя, высвобождающее низкую дозу связующего.
Микросферы с наименьшей удельной площадью поверхности, они могут сократить использование адгезивов по сравнению с другими наполнителями.
(3) Химическая стабильность
Микросферы – основной компонент состава кремнезема (SiO2) и оксида алюминия (Al2O3), поэтому он обладает высокой химической стабильностью.
(4) Огнестойкость
Температура плавления микросфер выше 1350 ° C, может использоваться в качестве хорошего огнестойкого материала покрытия, особенно для вспучивающихся огнезащитных покрытий.
(5) Тепловая и звукоизоляция: тонкостенная структура с замкнутой полой сферой обладает уникальными эффектами теплоизоляции и звукоизоляции. Он широко используется в теплоизоляционных и звукоизоляционных покрытиях.
4. Применение:
1. В качестве легкого заполнителя в промышленности новых строительных материалов
2. В качестве частичной замены плавучих огнеупорных материалов
3. В качестве замены стеклянных микросфер в производстве эмульсионных взрывчатых веществ
4.Основные характеристики и применение:
(1) 1,5–0,5 мм (80–220 кг / м 3 ): изоляционные материалы, теплоизоляционный раствор, легкие заполнители и т. Д.
(2) 1–0,35 мм (80 -220 кг / м 3 ): огнеупорный изоляционный материал с легким прессованием, огнеупорный картон с легким прессованием
(3) 0,5 мм-0,15 ： Стеновые панели с легким прессованием, листовые изделия с легким прессованием, изоляционный кирпич и т. Д.
(4) 0,3-0,1 мм (220-350 кг / м 3 ): масло, стекло-сталь, резиновый наполнитель,
(5) -0.08—0,044 мм (220-500 кгм 3 ): Огнестойкое покрытие, цветное покрытие
5. Преимущество:
1) Строительная промышленность: использование микросфер в качестве легкого заполнителя может улучшить текучесть и сопротивление раствора. уменьшить усадку материала, улучшить общие характеристики продукции, снизить производственные затраты.
Micropshere может заменить обычные вспененные частицы перлита и полистирол в качестве легкого заполнителя-заполнителя для различных продуктов, имея очень рентабельный характер.
* Недостаток вспученного перлита: из-за его высокого водопоглощения, легко измельчается в порошок, он будет иметь большую объемную усадку при перемешивании. Это приведет к снижению прочности изделия и растрескиванию полости.
* Недостаток гранул полистирола из органического материала: горючесть, плохая огнестойкость, плохая технологичность. Высокая упругость во время строительства может привести к коррозии и старению, вызывающим проблемы с насекомыми.
2) Заполнитель строительного раствора: микросферы, используемые в качестве сухого смешанного заполнителя легких теплоизоляционных растворов, соответствуют не только национальному стандарту пожарной безопасности, но и национальному строительному стандарту. стандарты эффективности утепления стен.
3) Обладает хорошей водоудерживающей способностью и устойчивостью к растрескиванию. Не требует полива в стене или на различных поверхностях. Его можно наносить напрямую, не растрескивая и не растрескивая стены, сокращая время нанесения второй штукатурки. Повышение эффективности строительства и общей производительности, а также снижение затрат.
6.Физические свойства:
| Деталь | Единица | Спецификация |
Размер | мм | 0.1-0,45 |
Насыпная плотность | кг / м 3 | 250-350 |
Теплопроводность | w / mk | w / mk | 0,0
Степень водопоглощения | % | 20-50 |
Прочность на сжатие | Шарик % | 38-46 | % | 80-95 |
Степень остекловывания поверхности | % | ≥95 |
Огнестойкость | ||
1360 | ||
Рабочая температура | ℃ | 904 49
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ * ИНТЕРНЕТ-ИЗОЛЯЦИЯ – Konbet
Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и засыпными блоками, которые для придания жесткости бетонируются сверху слоем бетона. и прочность всей конструкции.Балка перекрытия отвечает за несущую способность, а блок – это наполнитель, влияющий на теплоизоляцию и акустику помещения.
Укладка перекрытия TERIVA не требует участия тяжелого оборудования, а опалубка необходима только по его периферии и под распределительными ребрами. Слой бетона от 3 до 5 см склеивается в течение 3-4 недель, что, как и монолитный потолок, предотвращает нагрузку на потолок и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до схватывания бетона.
Ребристые потолки имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.
TERIVA TERMO SYSTEM была разработана для инвестора, ищущего высокоэнергетический продукт, который знает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет ощутимые выгоды в виде экономии затрат на отопление.
В этом решении блок – это не только наполнитель, это прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.