Керамзитобетон утеплитель: Утепление дома из керамзитоблоков снаружи и изнутри

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Утепление керамзитобетонных блоков снаружи и изнутри

Керамзитобетон приобрёл популярность среди других стеновых изделий за небольшой вес, значительные размеры и улучшенные теплоизоляционные характеристики. Благодаря этим качествам при возведении зданий из этого материала потребуется не столь массивный фундамент, как для кирпичных стен, а также снижаются затраты на приобретение конструкционных элементов, уменьшается время монтажа стен.

Утепление керамзитобетонных стен снаружи

Несмотря на хорошие теплоизоляционные показатели, стены из керамзитобетона нуждаются в устройстве дополнительного теплоизоляционного слоя, причём не только с внутренней, но и с внешней стороны. Утепление фасада позволяет скрыть неказистую поверхность блока, а также защищает изделия от воздействия внешней агрессивной среды (дождь, ветер, град, мороз и др.).

Одним из самых эффективных способов устройства утеплителя снаружи дома – будет отделка дома облицовочным кирпичом с сохранением воздушной прослойки, для вывода водяного пара, но такой метод достаточно трудоёмкий и несёт повышенные денежные затраты. Вторым, чуть менее эффективным вариантом отделки и утепления стен из керамзитобетонных блоков будет устройство декоративных панелей с имитацией кирпича или сайдинга. Внешнее покрытие крепится к направляющим металлической или деревянной обрешётки, между направляющими которой уложен слой утеплителя.

Утепление керамзитобетонных блоков изнутри дома

Если рассматривать виды теплоизоляционных материалов, то следует обратить внимание на минеральную вату. Кстати, данный материал можно использовать для внутренней отделки. Изделия поставляются в магазине в виде полотнищ или матов определённой длины, поэтому для их закрепления на стене утеплитель располагают между направляющими каркаса в два слоя. Между ними монтируют гидроизоляцию и ветрозащитную плёнку. Для лучшего скрепления минеральной ваты со стеной, её надевают на заранее вбитые в поверхность анкера. При наличии значительных неровностей стены используют двухслойный утеплитель, причём к стене прислоняется более мягкая его часть.

Ещё одним эффективным видом утеплителя керамзитобетона изнутри можно считать стекловолокно. Такой материал прекрасно держит тепло, отталкивая его внутрь помещений. Стекловолокно можно использовать для внутренней или наружной отделки стен. В первом случае такие изделия располагаются между керамзитобетонными стенами и гипсокартонном, во втором – меж стеной и листом пенопласта.

Перед проведением теплоизоляционных работ необходимо очистить основание от пыли и грязи, дождаться её высыхания, а после этого покрыть стены слоем штукатурки. Когда отделка засохнет, на поверхности стены прибивают металлические рейки, толщина которых равна слою утеплителя. После укладки стекловаты или минеральной ваты изнутри дома можно приступать к монтажу гипсокартона. 

Керамзитобетон: состав, достоинства, недостатки, применение

Эта маленькая статья про очень хороший во многих (или даже во всех) отношениях утеплитель керамзит и о его производное — керамзитобетон.

Керамзит — сырьё для керамзитобетона

Керамзит давний и очень хороший материал для утепления и звукоизоляции, поэтому он один из наиболее распространённых заполнителей для лёгкого бетона — керамзитобетона.

При применении керамзита теплопотери помещений удаётся снизить на 75% (!).

В продажу керамзит поступает в трёх формах: щебень (куски размерами 5…40 мм угловатой формы, т. к. получается дроблением сырья), гравий (гранулы размерами 5…40 мм, но округлые, имеющие гладкую поверхность), песок (зерна размерами не больше 5 мм).

Керамзит устойчив к химическим воздействиям, экологически чистый и долговечный.

Характеристики керамзитобетона

Плотность керамзитобетона 500…1800 кг/м3. Поставляется он в виде блоков:

Теплопроводность керамзитобетона зависит от плотности: чем выше плотность, тем больше и теплопроводность материала. Узнать теплопроводность (и другие характеристики) любого материала можно, например, в программе Valtec, запустив её и выбрав в главном меню программы «Справки» — «Материалы».

Скачать программу Valtec >>

Достоинства керамзитобетона

• Прочность (зависит от плотности: чем ниже плотность, тем прочность меньше и тем меньше он годится как конструкционный материал, а только в качестве утепления и звукоизоляции).
• Экологическая чистота, ведь сырьё для керамзита – глина. Глина же, наряду с деревом, соломой и известью вообще для человека наиболее благоприятный материал.
• Малый вес (в сравнении с обычным бетоном).
• Низкая стоимость (это как раз или сомнительно, или не везде: автор мыслил утеплять дом керамзитом, позвонил по объявлению, а в ответ узнал, что керамзит в цене почему-то поднялся так, что многие перестали его возить. Но возможно, в вашей местности другая ситуация, так что узнавайте).
• Химическая стойкость.
• Влагостойкость (в отличие от просто керамзита!).
• Огнестойкость (сами понимаете, глина не горит, да и цемент тоже).

Минусы керамзитобетона

У керамзитобетона есть и недостатки. Эти недостатки вызваны соседством глины (керамзит — это и есть глина) и цемента — в керамзитобетонном блоке каждая гранула керамзита как бы обёрнута цементом, который хорошо пропускает пар, но не пропускает воду, образовавшуюся из пара. Эта вода, получается, заключается в гранулах керамзита, а выйти ей мешает цементная “оболочка”. Не вдаваясь в физику процессов в такой стене, скажу сразу, что стена из керамзитобетона сохнет долго. Очень долго! Для высыхания такой стены нужна высокая температура и много времени.

Вывод: керамзитобетон — не лучший материал для жилого дома.

Область применения керамзитобетона

Несущие стены из керамзитобетона можно делать не больше 2-х этажей при плотности блоков не меньше 1200 кг/м3.

Утепление подвальных помещений и конструкций фундамента (благодаря влагостойкости). Соответственно керамзитобетон для пола тоже годится. И вообще для утепления горизонтальных конструкций:

Межкомнатные и межквартирные перегородки (из-за хороших звукоизолирующих свойств).

Ну, пока про керамзитобетон всё.

керамзитобетон

Особенности строительства и утепления частного дома из керамзитобетонных блоков

Несмотря на высокие теплосберегающие показатели керамзитобетонных блоков, постройки из них часто нуждаются в дополнительном утеплении. Как минимум, нужно устранить естественные уязвимые места теплозащиты, поэтому сегодня речь пойдёт о теплотехнических свойствах построек из керамзитобетонных блоков и способах их улучшения.

Устраняем мостики холода

Редкий строительный проект не имеет изъянов в теплозащите. В стандартной практике типичными утечками тепла служат перемычки проёмов, армопояс под перекрытием, швы, перевязочная арматура и прочие участки ограждающих конструкций с высокой плотностью и теплопроводностью. К сожалению, устранение какого-то одного типа мостиков холода не решает проблему, но последовательное следование рекомендациям позволяет свести теплопотери к минимуму.

Основную проблему представляют армопояса и перемычки проёмов. Они полнотелые и передают тепло очень активно, учитывая их расположение в зоне наиболее высоких температур — под перекрытием и над оконными проёмами и радиаторами. Но достаточно разорвать массив перегородкой из более пористого материала, как потери тепла снизятся в разы.

По этой причине отливать перемычки проёмов рекомендуется по профильным лоткам. Изделий из керамзитобетона такого рода практически не найти, но их допускается заменить лотками из газобетона или поризованной керамики. Если же пояс или перемычки решено отливать по опалубке, форму нужно разделить в 1–2 местах продольной перегородкой из экструдированного пенополистирола, соответствующим образом распределив армирование.

Другой пример — участки стен, выполненные полнотелыми блоками. Обрамление проёмов и открытые торцы стен, углы и Т-образные врезки согласно общей технологии кладутся с использованием блоков без пустот. Они проводят тепло лучше остального массива, вызывая нарушения в схеме теплообмена. Так могут возникать участки с неконтролируемым смещением точки росы, типичный пример — сырые углы внутренних и ограждающих стен. Поэтому в многорядной кладке в 1,5 или 2 блока ряды разделяются плитным пенополимерным материалом. В однорядных стенах двухэтажных зданий утеплитель накладывается снаружи, образуя фасадную лопатку.

Мостики холода могут быть и менее очевидными, но столь же значимыми. Швы между элементами кладки, а в особенности закладная арматура в них, имеют очень высокий коэффициент теплопередачи. Будет хорошим решением готовить раствор для кладки с включением воздухововлекающих агентов и заменить стальную арматуру на полимерную. Постоянство линейных размеров блоков даёт возможность наносить минимальный слой связующего кладки — это также следует учитывать.

Особенности остекления

Важно понимать разницу между керамзитными и керамзитобетонными блоками. Пористость последних значительно ниже, поэтому прямое назначение этого материала — кладка массива с несущей нагрузкой. Для утепления используют более лёгкие керамзитные блоки — ими здание опоясывается по всему контуру.

Двухрядная система кладки позволяет реализовать множество интересных задумок, касающихся сбережения тепла. В частности, если в оконных проёмах напускать по 25–30 мм внешней теплоизолирующей кладки, можно образовать четверть для плотного примыкания рамы стеклопакета и тем самым гарантировано устранить продувание.

1 — керамзитобетонные блоки; 2 — керамзитные блоки; 3 — четверть 30 мм

Проблема в том, что внешние блоки ввиду своей высокой пористости могут быть причиной конвекционных потерь тепла. Поэтому внешнюю часть проёма с заходом на наружную поверхность стен по 20–25 см следует обрабатывать гидроизолирующей мастикой. В остальном монтаж оконных блоков вполне тривиален: прямой монтаж сквозь раму, пенные швы достаточной толщины и надёжные опорные колодки под импостами гарантируют долговечность и плотность посадки.

Навесные вентилируемые системы

Керамзитные и керамзитобетонные блоки, в отличие от поризованной керамики, обладают плотностью, достаточно высокой для использования техники прямого и анкерного монтажа. Усилие отрыва для одной точки анкерного крепления составляет от 40–45 кг, поэтому монтаж консолей и подсистемы вентилируемого фасада вполне возможен.

Проблема в том, что керамзитные блоки имеют высокую паропроницаемость, а беспрепятственно выпускать пар наружу сквозь минеральную вату — значит, терять тепло в чистом виде и рисковать намоканием утеплителя. Попытка запереть пар внутри полностью может вызвать конденсацию влаги в несущем слое и безнадёжно испортить постройку.

1 — стена из керамзитоблоков; 2 — подсистема вентилируемого фасада; 3 — удаление влаги из помещения; 4 — дистанционные рейки для мембраны; 5 — паропроницаемая мембрана; 6 — утеплитель

Проблема решается обеспечением пространства для продуха у внешней поверхности стены. Оно должно быть совсем небольшим, просто по фасаду крепится деревянная рейка, которая не даёт мембране «прилипнуть» к стене. Парозащита должна обладать ограниченной, но не нулевой пропускной способностью, таким образом водяной пар будет равномерно отдавать температуру, медленно циркулируя внутри.

Теплоизоляция под мокрый фасад

В отличие от арболита, керамзитные блоки обладают большей способностью задерживать влагу, поэтому их рекомендуется ограждать от атмосферных воздействий. Даже если внешнего утепления не требуется, фасад следует отделывать слоем защитной штукатурки. Но обычно внешний термозащитный контур совершенно не бывает лишним.

Классическая выгода в смещении точки росы ближе к проветриваемому слою здесь играет ключевую роль. Даже небольшой слой полиуретановой или полистрирольной изоляции в 30–50 мм помогает навсегда избежать образования конденсата и сократить реальное количество циклов заморозки. Всё это добавит к долговечности строения несколько десятков лет.

Поверхность, образуемая керамзитобетонными блоками, имеет высокую шероховатость и отличную адгезию, поэтому любая клеевая строительная смесь держится на них намертво. Использование тарельчатых дюбелей в монтаже теплоизоляции сугубо номинально, они нужны лишь для временной фиксации.

Кирпичная облицовка дома

Внешний вид керамзитобетонной кладки очень непритязателен. Один из наиболее эффектных вариантов, совмещающий утепление и декоративную отделку — обкладка фасада пустотелым кирпичом или поризованной керамикой. Даже если ограждающая конструкция представлена двумя слоями — одним несущим и одним утепляющим, обкладка кирпичом или панельными материалами даёт ряд преимуществ.

Во-первых, застройщик получает готовое фасадное покрытие, не требующее никакого ремонта или перекраски в ближайшие 30–40 лет. Эстетическая ценность кирпичного фасада также не вызывает нареканий — кладка может быть весьма разнообразной.

Во-вторых, пустотелый кирпич хорошо переносит прямой контакт с водой даже на сильном холоде и полностью устраняет продуваемость стен.

И, наконец, обкладка кирпичом придаёт ограждающей стене большую монолитность, торцы перекрытий получают более надёжную защиту.

Разделительный утепляющий слой

Если по данным теплотехнического расчёта тепловое сопротивление стен окажется недостаточным, а монтаж наружного утепления нежелателен, следует разделить несущий и утепляющий слой стены пористым синтетическим материалом. Эффект от такого утепления будет наиболее сильно выражен при использовании пеностекла, PIR или пенополистирола.

1 — утепляющая стена из керамзитовых блоков; 2 — несущая стена из керамзитобетонных блоков; 3 — кладочная сетка; 4 — пенополистирол

Основная загвоздка — связать разделённые слои для придания им большей монолитности, поэтому каждый ряд кладки должен армироваться полимерной или базальтовой сеткой. Плитный утеплитель нужно нарезать полосами по 200 мм и укладывать с использованием цементного раствора с гранулированным наполнителем. Также возможно свободное применение сыпучих наполнителей — шлака, керамзита, пеностекла, но только с закладкой в стену паробарьерной плёнки.

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Про керамзитобетонные блоки | Камнеград

Керамзитобетонный блок — строительный материал, изготовленный из цемента, песка, воды,  и наполнителя – керамзита. (Керамзит – обожжёная глина). 

Многие называют это материал как керамзитный блок, или шлакоблок. 

Шлакоблок — был предшественник керамзитобетону. В нём использовали опасный шлак, была более низкая морозостойкость и прочность. В керамзитобетоне шлака нет, а характеристики на порядок лучше.  

Как определить качество керамзитобетонного блока?

Блок хорошего качества должен быть темно-серым, а не бледным с “желтушным” оттенком.

Керамзитобетонные блоки производятся на современном оборудовании методом вибропрессования, что в сочетании с последующим тепловым воздействием позволяет достигнуть высокой прочности. Керамзитные блоки применяют керамзитовый гравий фракции 5-10 мм. Керамзит — это экологически чистый утеплитель. Керамзит в переводе с греческого — обожженная глина.

Керамзитные блоки стеновые — строительный материал для возведения стен, межквартирных и межкомнатных перегородок, применяются для заполнения каркаса при монолитном железобетонном домостроении, при строительстве хозяйственных построек, гаражей и коттеджей для индивидуального заказчика.

Применение керамзитобетонных блоков при возведении зданий и сооружений позволяет существенно усовершенствовать технологию и ускорить строительство.

Керамзитобетонные блоки по своим экологическим свойствам стоят в одном ряду с керамическим кирпичом. Одним из преимуществ материала являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетонные блоки «дышат», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет, по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно. Керамзитобетонные блоки из-за особенностей своей структуры обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами. Керамзитобетонные блоки характеризуется более высокой влаго- и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды и т.д. Отсутствие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению веса возводимых конструкций из керамзитобетонных блоков. При всех равных физико-механических характеристиках (прочность, плотность и пр.) керамзитобетонные блоки по сравнению с блоками из ячеистого бетона обладают улучшенными показателями по теплопроводности и гвоздимости. Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Преимущества использования керамзитобетона:

• высокая прочность;
• высокая морозостойкость;
• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• высокие пожаротехнические характеристики;
• технологичность при строительстве;
• полная экологическая и радиационная безопасность.

Доставка осуществляется машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить поддоны с блоками в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники.  

Полезные советы при кладке керамзитобетонных блоков

• для  предотвращения  проникновение влаги из подвала на фундамент нужно уложить два слоя рубероида.
• надземная часть здания должна быть защищенной от влаги, поэтому фундамент следует делать выше над отмостком не менее чем на 500 мм.
• основание под первый ряд должно быть выравнено по горизонтали, чтобы не увеличивать отклонения в процессе кладки.
• для высокой прочности необходимо применять растворы плотностью не менее 1600 кг на кубометр.
• обычному летнему домику, гаражам и хозяйственным постройкам достаточно 190 мм, а вот для зимнего дома уже нужен блок в 390 мм.
• блоки перед укладкой важно смачивать водой, это даст лучшее сцепление.
• если используется пустотелый материал, то он кладется пустотами вниз.
• блок верхнего ряда должен укладываться так, чтобы перекрыть стык между двумя аналогичными в нижнем ряду.
• начинать кладку нужно с углов и продолжать рядами на всем периметре. Раствор следует наносить сразу на несколько блоков.
• внутренние несущие стены возводятся одновременно с наружными. Сопрягаются они при помощи перевязки. Следует учесть, чтобы блок внутренней стены входил в наружную стену в каждом втором ряду. А блоки нечетных рядов соединяются с наружной стеной при помощи раствора. 

Вы сможете правильно осуществить кладку керамзитобетонных блоков, и построить домик намного быстрее, удобнее, и дешевле по сравнению с другими материалами.

в Компании Камнеград вы можете купить керамзитобетонные блоки в Нижнем Новгороде собственного производства. 

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков

Бытует мнение, что керамзитобетон – материал чуть ли не гаражного производства. Это устаревшая информация. Сегодня на рынке есть серьёзные компании, которые производят качественные керамзитобетонные блоки, лишённые недостатков, о которых часто упоминают в интернете. И геометрия, и теплозащитные свойства у этих блоков намного лучше, чем у их предшественников.

Тем не менее у газобетонных блоков есть целый ряд преимуществ над керамзитобетонными:

1. Низкая цена. Если вы хотите купить качественные стеновые блоки, то м³ газобетона обойдётся на 20-30% дешевле, чем м³ керамзитобетона.
2. Лучше теплозащитные свойства. Любой из этих материалов даёт возможность строить однослойные (не утеплённые) наружные стены, которые будут соответствовать требованиям строительных норм для европейской части России. Однако в зависимости от материала толщина стен будет разной.

Стены из популярных на нашем рынке газобетонных блоков YTONG (Xella Россия) с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм обеспечивают сопротивление теплопередаче R=3,45 Вт/(м²·°С). Нормативные требования для средней полосы России – 3,15 Вт/(м²·°С), так что показатели газобетона даже превышают их. В то время как стены из керамзитобетона «вписываются» в требования только при толщине 400 мм. Иными словами, стены из газобетона можно делать тоньше и при этом они будут «теплее». 

3. Выше морозостойкость. Величина морозостойкости напрямую говорит о сроке службы каменного стенового материала. Чем она выше – тем долговечнее материал. Марка по морозостойкости газобетонных блоков – F100, в то время как у лучших образцов керамзитобетона – F50, а чаще она ещё меньше – F25-F35. В принципе даже F35 – хороший показатель для стенового материала. Но в любом случае газобетонные блоки долговечнее даже самых качественных керамзитобетонных.
4. Выше огнестойкость. Согласно испытаниям, конструкция из газобетона YTONG сохранит несущую способность в течение 360 минут, а керамзитобетонные конструкции – максимум 180 минут.
5. Удобство и быстрота укладки. В сравнении с газобетоном у керамзитобетона выше плотность (D800-D1200), и потому изделия из него оказываются очень тяжёлыми. Чтобы керамзитобетонные блоки было легче укладывать, их габариты делают меньше. Но из-за этого, во-первых, уменьшается скорость укладки (приходится чаще подносить блоки). Во-вторых, появляется больше швов между блоками, а, как известно, швы – это мостики холода, через которые из дома улетучивается драгоценное тепло. В-третьих, столь плотные блоки сложно резать или штробить, для этого нужна, например, болгарка с дорогостоящим алмазным диском по бетону.

Газобетон лишён этих недостатков. Блоки заметно крупнее и при этом незначительно тяжелее (примерно на 5 кг). Скорость укладки выше. Швов меньше, а значит, меньше и мостиков холода. Резать и штробить газобетон можно даже ручным не моторизированным инструментом, и делать это можно очень быстро.

6. Есть доборные элементы, которых нет у производителей керамзитобетона. В линейке YTONG есть элементы для надёжного и быстрого обустройства стандартно сложных узлов здания. Например, есть U-блоки, дугообразные блоки, О-блоки для дымоходов и вентканалов, готовые перемычки для оконных и дверных проёмов, комплектующие для устройства сборно-монолитных перекрытий, на которые проходит акция у наших партнеров. Все они заметно упрощают и ускоряют монтаж, а также делают конструкцию дома более долговечной.

Ещё несколько нюансов:

• На рынке есть керамзитобетонные блоки, которые прочнее газобетонных. Однако блоки YTONG даже низкой плотности (D400) имеют класс прочности В2,5 и обладают достаточной несущей способностью, чтобы строить дома высотой в три этажа. А из блоков D500 можно сооружать пятиэтажные здания. Это подтверждено независимыми испытаниями.

Говорят, что из-за высокой прочности керамзитобетон не требуется армировать. Но рядовые участки кладки из газобетона тоже не требуется армировать. Усиливать необходимо лишь подоконный ряд блоков. И это нужно, прежде всего, для компенсации усадки здания. То есть чтобы не появлялись волосяные трещины на штукатурном слое. В этом плане и кладке из керамзитобетона не помешало бы такое армирование.

• У керамзитобетонных блоков бюджетного сегмента неидеальная геометрия, поэтому их приходится укладывать на толстослойный цементный раствор. При этом через растворные швы стены будут промерзать. Избежать этого можно, только если использовать дорогостоящий раствор с улучшенными теплозащитными характеристиками или утеплять фасад. Газобетонные и качественные керамзитобетонные блоки укладывают на тонкошовный клей и иногда на пеноклей. В этом случае промерзание через швы сведено к минимуму.

· Производители керамзитобетона утверждают, что это экологически чистый материал. Но известно, что керамзит, входящий в его состав, может иметь небольшой радиационный фон. Поэтому перед покупкой таких блоков попросите у производителя сертификат, подтверждающий их экологическую безопасность. Что же касается газобетона, то в его составе нет никаких вредных компонентов. И он гарантированно не «фонит», что, впрочем, также подтверждено протоколом испытаний.

Легкий керамзит в качестве строительного материала – Обзор

Основные

•

LECA снижает плотность, усадку и механическую прочность , но повышенная удобоукладываемость.

•

LECA уменьшил проникновение хлоридов, но повысил тепло- и звукоизоляцию.

•

LECA увеличила огнестойкость, но снизила сопротивление замерзанию / оттаиванию.

•

LECA можно использовать в геополимерах.

•

Для улучшения особых свойств материала LECA могут быть добавлены различные материалы.

Реферат

LECA – это сокращение от легкого керамзитового заполнителя. LECA производится из специальной пластичной глины без извести или с очень небольшим содержанием извести. Глина сушится, нагревается и обжигается во вращающихся печах при температуре 1100–1300 ° C. LECA – это пористый керамический продукт с однородной структурой пор, почти картофельной или круглой формы за счет кругового движения печи.Обилие небольших заполненных воздухом полостей в LECA придает ему легкость, тепловую и звукоизоляцию. В этой статье были кратко описаны более ранние исследования, посвященные использованию LECA в составе строительных материалов в традиционных вяжущих материалах, а также в неорганических полимерах (геополимерах). Кроме того, были проинформированы и описаны различные материалы, которые были добавлены для изменения некоторых свойств бетона и раствора LECA. Основными выводами этого обзора являются включение LECA в матрицу, что повысило ее удобоукладываемость, уменьшило плотность, уменьшило механическую прочность, уменьшило сопротивление замораживанию / оттаиванию, увеличило водопоглощение, уменьшило сопротивление проникновению хлоридов, но увеличило теплоизоляцию и огнестойкость.

Ключевые слова

LECA

Легкий

Изоляция

Свежие и затвердевшие свойства

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2018 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Керамзитобетонная стяжка. Как правильно залить пол керамзитобетоном

Одно из основных требований к любому дому, будь то собственный дом или квартира, – это теплый комфортный микроклимат в нем.И только система отопления не может решить этот вопрос. Каким бы мощным ни был автономный котел или радиаторы центрального отопления, без надежной теплоизоляции помещения добиться необходимого результата невозможно.

Чтобы жилье стало неуязвимым для капризов погоды как зимой, так и летом, необходимо утеплить практически все его элементы – стены и шторы, окна и двери. Но этажам всегда уделяется повышенное внимание – это особенно важно для владельцев собственных домов и жителей нижних этажей, под квартирами которых расположены неотапливаемые помещения.Холодный пол зимой – это ощущение постоянного дискомфорта, прямой путь к болезням проживающих в нем людей и плюс к этому – постоянные огромные потери тепловой энергии, неизменно сказывающиеся на семейном бюджете. Как решить эту проблему? Вариантов много, и один из самых эффективных – стяжка пола своими руками керамзитом.

Почему стоит выбирать именно керамзит, какие виды стяжек с ним используются, насколько они сложны в самостоятельном исполнении – этим вопросам посвящена данная публикация.

Несмотря на то, что в строительных магазинах представлено множество современных изоляционных материалов на минеральной или синтетической основе, керамзит остается чрезвычайно популярным материалом благодаря своей универсальности, экологичности и отличным эксплуатационным характеристикам.

Что это за материал. Он получен по технологии специальной обработки специально подобранных видов глины. Сырье проходит стадии сушки, измельчения, тщательной очистки от примесей и органических остатков – это очень важно для получения действительно качественного керамзита.

Затем подготовленная глина разводится до необходимой консистенции, и из полученной массы формируются гранулы в специальных барабанах, которые подвергаются высокотемпературному обжигу (примерно 1100 ÷ 1200 градусов). Такому резкому термическому «удару» способствует эффект пиропласта – взрывное газоразделение (за счет водяного пара и продуктов термического разложения некоторых компонентов сырья) с последующим быстрым затвердеванием с получением прочной пористой структуры.

На выходе с технологической линии получаются гранулы красно-коричневого или желтовато-красного цвета с внешней расплавленной коркой, которая в определенной степени защищает керамзит от проникновения влаги в его пористую структуру.

Как видите, при производстве керамзита не используются никакие химические добавки, и если производитель использует действительно качественное натуральное сырье, без добавления промышленных отходов (например, шлаков), то материал абсолютно чистый от с точки зрения экологии.

Кроме того, керамзит обладает рядом положительных качеств:

• Материал, благодаря своей пористой структуре, обладает отличными изоляционными качествами. Коэффициент его теплопроводности в зависимости от марки лежит в пределах от 0.От 07 до 0,16 Вт / м × ° C.
• При этом материал обладает достаточно высокой механической прочностью – в зависимости от плотности она составляет от 0,6 до 5,5 МПа.

M – Марка насыпной плотности.Например, M450 соответствует 450 кг / м³

• Керамзит – абсолютно негорючий материал. При воздействии огня не выделяет токсичных веществ, способных нанести вред человеческому организму.
• Материал не является питательной средой для микробиологических форм жизни. К тому же керамзит становится непреодолимым препятствием для.
• Помимо высоких изоляционных качеств нельзя не отметить способность керамзита поглощать шум – он становится отличным звукоизоляционным материалом.
• Керамзит, несмотря на то, что он еще впитывает влагу, абсолютно не подвержен процессам гниения.
• Материал не боится перепадов температур в очень широком диапазоне – от этого не меняются его изоляционные качества.
• Плюс ко всему вышесказанному – по стоимости материал значительно выигрывает по стоимости от многих современных утеплителей – он практически доступен среднему потребителю.

Керамзит продается в различных формах. Как правило, на предприятиях основным видом продукции является крупный гравий с размером гранул от 20 до 40 мм.При сортировке отсеиваются более мелкие фракции – так получается керамзитовый щебень с зернистостью от 5 до 10 мм. Более мелкие отходы и измельченные гранулы измельчают до получения керамзитового песка (0 ÷ 5 мм) или песчано-щебеночной смеси (0 ÷ 10 мм). Однако все эти виды материалов так или иначе широко используются в строительстве. Правда, их физические и эксплуатационные характеристики уже несколько отличаются.

Очевидно, что чем лучше керамзит, чем больше его фракция, тем меньше насыпная плотность и выше теплоизоляционная способность.Однако использование крупных гранул в некоторых случаях просто невозможно из-за особенностей технологии, устройства настила – об этом пойдет речь ниже.

Иногда можно встретить утверждения, что керамзит создает определенный радиационный фон. На это можно ответить, что если материал выпускается предприятиями с точным соблюдением норм ГОСТа, то он абсолютно безопасен, а его удельная активная эффективность (AEff) должна быть в пределах 200 ÷ 240 Бк / кг, при допустимой санитарный норматив 370 Бк / кг.Но если закуплен материал совершенно неизвестного происхождения – осторожность не помешает. В любом случае всегда следует спрашивать продавца, на каком предприятии производится керамзит и есть ли на него необходимый сертификат качества.

Цена на керамзит

Керамзит

Перечисленные физические свойства керамзита делают его иногда незаменимым для

• В частном строительстве, когда полы в загородном доме устраивают прямо на земле, у этого материала вообще нет конкурентов – он позволит как поднять уровень до необходимого уровня, так и обеспечить соответствующую теплоизоляцию от прихода холода. снизу.
• Сделайте то же самое, если хотите утеплить пол, основанием которого является железобетонная плита, под которой нет отапливаемого помещения.
• Стяжка из керамзита становится надежным звукоизоляционным барьером, если, например, внизу находится постоянный источник шума.
• При больших перепадах уровня поверхности основания керамзит позволяет очень существенно сэкономить на строительных материалах – толстая стяжка с керамзитом несравнимо дешевле чистого бетона.К тому же процесс приготовления и заливки занимает гораздо меньше времени.
• Благодаря тому, что материал легкий, стяжка из керамзита не будет оказывать чрезмерно большую нагрузку на плиту перекрытия.
• Под такой стяжкой вполне можно разместить инженерные и электрические коммуникации.
• Очень широко применяются керамзитобетонные стяжки для устройства «теплых полов». Они становятся не только надежной основой для разметки контуров труб или греющих кабелей, но и эффективной теплоизоляционной подушкой, без которой большинство теплых полов просто не могут обойтись.

Хотите построить в комнате «теплый пол»?

Он будет эффективен только при соблюдении всех требований к теплоизоляции его базовой поверхности.

Более подробно о технологиях укладки теплого пола или читайте в специальных публикациях нашего портала.

Недостатков стяжки из керамзита немного.

• Первый из них в основном касается тех стяжек, которые укладываются по классической «мокрой» технологии.Дело в том, что при устройстве такого покрытия уровень пола значительно поднимается – обычно не менее 100 мм. Понятно, что не во всех комнатах это возможно просто из-за недостаточной высоты потолков.

• Второй недостаток присущ полам с так называемой «сухой стяжкой» с керамзитом. К сожалению, такие покрытия не отличаются водостойкостью – пролитая вода, если она успела проникнуть в толщу слоя керамзита, сама из него не выйдет, и чтобы устранить этот «очаг сырости», вам нужно придется прибегнуть к разборке.

А теперь перейдем к рассмотрению основных технологических приемов создания стяжки пола из керамзита своими руками. Как уже было сказано, существует два основных подхода – заливка «мокрым способом» с тем или иным вариантом последовательности работ и «сухая тяжелая» засыпка с последующим настилом поверх листового материала.

Этот метод применим, наряду с большой высотой выравнивания поверхности, требуется придать полу дополнительные звуко- и теплоизоляционные качества, в то же время избегая слишком высокой нагрузки на плиту перекрытия.Также он отлично подходит для устройства утепленного пола на земле (при условии, что уже залито бетонное основание с первичным изоляционным слоем, в котором также широко используется тот же керамзит).

Схематично «мокрую» стяжку из керамзита можно изобразить следующим образом.

1 – плита перекрытия или черновая стяжка на земле.

2 – стена комнаты.

3 – гидроизоляционный слой. Керамзит, как видите, достаточно гигроскопичный материал, и чтобы он не впитывал влагу, капиллярно идущую из земли или в виде пара – из помещений внизу обязательно наличие слоя гидропароизоляции. .

4 – эластичная демпфирующая лента, которая используется с большинством видов стяжек по современным технологиям. Он компенсирует тепловое расширение полученной бетонной плиты, предотвращая ее деформацию и разрушение.

5 – слой керамзита толщиной не менее 50 мм, а если требуется утепление пола первого этажа или в частном доме, то минимальная толщина достигает 100 мм.

6 – система маяков, определяющая уровень создаваемого этажа.Схема четко не показана, но вместе с маяковой системой чаще всего укладывают и армирование верхней стяжки.

7 – цементно-песчаная стяжка, которая станет основой для дальнейшей укладки финишного покрытия или системы теплого пола.

Теперь – конкретно к технологии укладки такой стяжки.

Любую стяжку следует разровнять на тщательно подготовленную поверхность. Никакие отговорки по поводу того, что слои керамзита и бетона скроют все недостатки, абсолютно неоправданны.На готовом напольном покрытии могут появиться дефекты основания, оставшиеся в начале работы.

• В первую очередь проверяется состояние поверхности. Если на полу старая стяжка, то нужно убедиться, что она устойчивая, без расслоений, участков эрозионного разложения бетона, его крошения и т. Д. В общем, так как пол планируется утеплить достаточно толстый слой керамзита, самым мудрым решением будет избавиться от старой стяжки, демонтировав ее до земли.

Эта работа, конечно, не самая приятная и легкая, но, вооружившись перфоратором, хозяин решит сразу несколько задач. Строительный мусор сразу вывозят, чтобы он не мешал дальнейшим работам.

• После тщательной очистки от мусора стоит внимательно осмотреть открытую поверхность. Если на нем есть щели шириной более 1 мм, то их следует вырезать для последующего заполнения ремонтным составом. Если обнаруживаются замасленные участки, их очищают от цемента.
• Затем все участки, требующие ремонта, обеспыливаются и обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения для достижения требуемой адгезии с ремонтным составом.

Можно использовать как обычный цементно-песчаный раствор, но все же лучше приобрести специальную одно- или двухкомпонентную шпатлевку (или герметик) на эпоксидной или полиуретановой основе – и ремонт будет более качественным, и «заплатки» быстрее застынут, и за гидроизоляцию отремонтированного участка беспокоиться не придется.

Составом заделывают все прорезанные трещины, выбоины, выравнивая шпателем под основной уровень основания пола.

После выдержки времени полной полимеризации, установленного инструкцией к ремонтному составу, всю поверхность пола после очередной уборки с удалением пыли рекомендуется дважды. После полного высыхания поверхность можно считать готовой к дальнейшим этапам работ.

Поверхность пола подготовлена ​​- отремонтирована, чистая, не пыльная. Но прежде чем приступить к дальнейшим монтажным работам, следует сразу определить высоту будущей стяжки. Словом, требуется отбить «нулевую» линию, обозначив уровень, на который упадет верхний слой созданного покрытия.

Проще всего это сделать с помощью лазерного уровня – он очень быстро и точно отметит необходимые линии на стенах.Однако исходит из того, что данная статья рассчитана на людей, которые занимаются таким бизнесом впервые, и у них нет такого инструмента, и приобретать его для выполнения разовой работы вряд ли целесообразно. . Самый простой водный уровень купить проще – точность разметки от этого не пострадает.

Дополнительно вам потребуются строительный уровень, длинная металлическая линейка (например, линейка), карандаш или маркер и рулетка.

• Для начала чисто визуально примерно определяется самая высокая точка в комнате.Дальнейшая разметка пойдет отсюда.
• Очень сложно, а иногда и невозможно провести точную разметку с помощью гидравлического уровня прямо на поверхности пола, поэтому лучше всего провести первую базовую линию на удобной высоте – вы можете, например, взять 1500 мм от поверхности пола. уровень чернового пола. На этой высоте на стене делается отметка маркером.
• Затем с помощью водяного уровня эта высота переносится на все стены по периметру комнаты.

Свойство сообщающихся сосудов, которые представляют собой опоки гидроуровня, позволяют делать это с предельной точностью.

• Нанесенные отметки (показаны широкими красными стрелками), соединенные прямой линией – так получается реперная линия, которая расположена строго горизонтально (на схеме показана синим цветом) .
• От этой линии примерно на каждом метре снимаются измерения от уровня поверхности пола (черная изогнутая линия). Значения переносятся на чертеж или даже просто пишутся карандашом на стене в точке измерения.(на схеме – зеленые стрелки с соответствующими надписями). Такие замеры помогут точно определить самую высокую точку в комнате.
• Теперь нужно применить «нулевой» уровень. Допустим, общая высота стяжки из керамзита планируется 130 мм) 100 мм – слой утеплителя и еще 30 мм – сама цементно-песчаная стяжка. В самой высокой точке проводится несложный расчет. Например, высота от уровня пола до базовой синей линии составляет 1500 мм.Это означает, что расстояние между базовой линией и «нулевым» уровнем будет равно 1500 – 130 = 1370 мм. От базовой линии делает замер строго вертикально на рассчитанном расстоянии, применяется риск. (высота стяжки показана синей стрелкой)
• Такие же отметки с расчетной высотой 1370 мм наносятся во всех остальных точках зондирования. В результате у нас получится цепочка отметок, после соединения которых вдоль линейки на стене будет идеально четкая линия «нулевого» уровня (на схеме показана красным цветом).
• После того, как линия нарисована, стоит выполнить еще одну важную проверку. Необходимо протянуть шнур по отметке, сделанной поперек комнаты в нескольких местах, и проверить высоту от него до пола в центре комнаты. Нечасто, но бывает, что в центре комнаты есть «горбик», и высота получившейся стяжки на этом участке окажется меньше запланированной. Если вам пришлось столкнуться с таким обстоятельством, то вам придется несколько поднять общий нулевой уровень до необходимой высоты.

Теперь можно переходить к дальнейшим действиям.

Следующий этап – гидропароизоляция поверхности основного пола. Основная задача, как уже было сказано, – не допустить попадания влаги в слой керамзита снизу (капиллярно или в виде водяного пара, проходящего через полы).

• Если в частном доме обустраивают пол на земле, то не стоит скупиться и делать качественный утеплитель из рулонных материалов, например рубероида.Укладывать лучше всего «горячим» способом на битумную мастику, аккуратно приклеивая соседние полосы внахлест (не менее 100 мм). Слой гидроизоляции должен обязательно подниматься на стенах на уровень выше планируемой стяжки.

В том случае, если на бетонную плиту будет заливаться стяжка из керамзита, то такая мера может оказаться излишней – это будет достаточно плотная полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мкм. Полотна укладываются внахлест 150 ÷ ​​200 мм, и в этих местах необходимо проклеить водостойким строительным скотчем.Пленка также должна идти на стены выше уровня будущей стяжки.

• Если вы планируете оставлять под стяжкой определенные коммуникации, то их следует немедленно подготовить к этому. Кабели должны быть спрятаны в пластик, трубы герметично обернуты полиэтиленовой пленкой.
• Следующим шагом будет усиление демпфирующей ленты по периметру комнаты, которая поглотит линейные тепловые колебания стяжки.

Демпферную ленту приобретают таким образом, чтобы ее ширина была больше высоты планируемой стяжки – выступающие излишки после окончания работ легко будет срезать.

Закрепите демпферную ленту так, чтобы край гидроизоляционной пленки, выходящий на стены, находился под ней (см. Схему выше). Закрепить можно по-разному – на имеющийся самоклеящийся слой или с помощью кусочков скотча. Главное, чтобы его укладывали на все вертикальные поверхности – стены, проемы, ниши, колонны и т. Д.

Следующим этапом, казалось бы, должна быть установка сигнальной системы.Однако дальнейший ход работы может немного отличаться.

A. Вы можете сделать следующее.

• Для полной гидроизоляции поверхность пола покрывают керамзитом (лучше всего крупнофракционный, от 10 ÷ 20 до 20 ÷ 40 мм – он менее пыльный, а его изоляционные качества выше). Слой засыпки подбирается таким образом, чтобы оставалось место для бетонной стяжки сверху не менее 30 мм. При засыпке необходимо утрамбовать керамзит, например, утрамбовав его широкой пластиковой или деревянной штукатурной теркой.

• Затем этот слой утеплителя заливают жидким цементным раствором (цементное «молоко») и оставляют на сутки, чтобы гранулы керамзита как бы соединились друг с другом, и по ним можно было перемещаться для выполнения последующих операции. Другой вариант – заранее «выкупить» керамзит в цементном молоке в бетономешалке, а затем разложить его на полу.
• После того, как слой утеплительной керамзитовой засыпки приобретет определенную прочность, можно укладывать армирующую сетку и выставлять направляющие – маячки для заливки стяжки.Здесь следует отметить несколько важных моментов:

– Серьезную ошибку допускают те, кто укладывает арматурный пояс вплотную к нижнему слою. Получается, что сетка в армировании стяжки практически не участвует – она ​​как бы «воткнута снизу», и часто некоторые стержни даже не полностью погружаются в раствор со всех сторон. Оптимально будет разместить его так, чтобы он помещался примерно в центре будущей бетонной стяжки. Для этого можно использовать футеровки из кусков бетона, керамической плитки и т. Д., либо приобретите специальные пластиковые стойки, которые поднимут арматуру на нужную высоту.

– Направляющие маяки чаще всего изготавливают из гипсовых оцинкованных профилей. В нашем случае применить технологию установки маяков с помощью саморезов, регулируемых по высоте, просто невозможно. Это значит, что оптимальным вариантом будет их закрепление на горках из раствора. И здесь некоторые «мастера», стремясь ускорить процесс, совершают очередную ошибку, применяя строительные смеси на основе гипса.Да, они конечно заморозят и закрепят маяк в заданном положении очень быстро, но от этого серьезно пострадает только качество стяжки.

Дело в том, что физические характеристики цемента и гипса очень серьезно различаются – по водопоглощению, прочности, линейному расширению, степени усадки и т. Д. Это означает, что конструкция стяжки получается неоднородной, а то есть Не стоит удивляться, что складки пойдут по линиям маяков.В идеале горки для крепления маяков должны быть из того же раствора, в который будет заливаться стяжка. Ничего страшного, можно подождать один день, чтобы добиться качественного результата.

Маяки устанавливаются строго по намеченной ранее «нулевой» линии, их горизонтальное положение и расположение в одной плоскости тщательно контролируется с помощью строительного уровня. Расстояние между соседними направляющими подбирается таким образом, чтобы по правилу с ним можно было свободно ходить, с запасом не менее 200 мм с каждой стороны – для боковых перемещений при выравнивании.

• После того, как маяковая система приобрела достаточную устойчивость, приступают к заливке стяжки. Для этого можно приготовить обычный цементно-песчаный раствор (3: 1), который желательно «удобрить» специальным пластификатором, продаваемым в строительном магазине, и микроармированием из стекловолокна. Если есть финансовая возможность, можно также приобрести готовый раствор для стяжки с уже сбалансированным модифицированным составом.

• Заливается стяжка обычным способом – между направляющими выкладывается готовый раствор с небольшим избытком.Принимаются меры, чтобы не осталось воздушных пустот – распределение осуществляется шпателем или кельмой с прокалыванием массы для выпуска пузырьков воздуха. Особое внимание уделите участкам вдоль маяков и арматурных столбов – раствор должен заполнить все возможные полости. Затем проводится окончательное выравнивание стяжки по правилу маячков.

• После того, как стяжка полностью залита, ее оставляют для схватывания. Затем через 10 ÷ 12 часов, чтобы исключить пересыхание и растрескивание, желательно смочить водой и полностью накрыть полиэтиленовой пленкой.При необходимости увлажнение можно периодически повторять.
• Примерно через неделю можно будет безбоязненно передвигаться по стяжке. В этот же период над поверхностью выступают верхние края полиэтиленовой пленки и демпферной ленты. Но начинать дальнейшие строительные и отделочные работы рано – полное созревание бетона наступит только через месяц. Правда, если для стяжек используются модифицированные строительные смеси, то срок может быть короче – это обязательно указывается на упаковке состава.

B. Второй способ немного отличается. По этой методике система маяков и арматуры устанавливается сразу на гидроизоляционную поверхность.

• Для подготовки решения потребуется два поста:

– Один (например, бетономешалка) готовит густой раствор из цемента, песка и керамзита в соотношении 1: 2: 3. В этом случае сначала в воду заливается керамзит, чтобы он впитался. необходимое количество влаги.Затем при перемешивании добавляется необходимое количество остальных компонентов. Состав должен получиться «плотным» – достаточно пластичным для разглаживания, но не растекающимся при раскладке.

– на втором посте (например, с помощью ручного электромиксера) готовится раствор для самой стяжки пола – цементно-песчаный или из готовой смеси.

• При данной технике укладка обоих слоев покрытия производится поэтапно. Сначала выложите бетонно-керамзитовый раствор на участке шириной до 1 м – так, чтобы можно было дотянуться до правила.
• После выравнивания этого слоя, оставив примерно 30-40 мм от уровня маяков, следует сразу же выкладывать состав для стяжки и выравнивать его по направляющим. В то же время около 150 – 200 мм до края первого слоя.
• Далее операция повторяется: слой керамзитобетона – а потом и сама стяжка.

Если честно, такой подход не выглядит оптимальным. Во-первых, рассчитывать на большие выигрыши по времени, по сравнению с первым способом, не стоит.Во-вторых, необходима очень хорошая согласованность между работниками, одновременно готовящими два разных решения. И в-третьих, теплоизоляционные качества полученного «пирога» все равно будут серьезно уступать первому варианту.

В. Наконец, третий способ заливки стяжки.

В этом варианте весь залитый слой, от основания до верхнего уровня маяков, состоит из бетонно-керамзитового раствора. Казалось бы, все просто и удобно, но это не совсем так.

• Керамзит намного легче воды, поэтому он всегда будет всплывать на поверхность в растворе. Это значит, что выровнять стяжку вряд ли получится, так как с обычным бетоном она все равно останется неровной и шероховатой.

• Второй минус. Гранулы или частицы измельченного керамзита, используемые в качестве наполнителя, по прочности значительно уступают кварцевому песку. А это значит, что поверхность будет не такой прочной – для нее будет характерна рыхлость и повышенное пылеобразование.

В какой-то мере такой недостаток можно минимизировать путем шлифовки верхнего слоя и пропитки его специальными упрочняющими составами – а это лишние материальные и трудовые затраты. Другой вариант – залить эту стяжку слоем наливной смеси, что также потребует дополнительных затрат.

Чтобы пол выглядел аккуратно и красиво, стоит подумать о стяжке из керамзита. Многие профессионалы уверяют, что она буквально творит чудеса.Сегодня мы поговорим о тонкостях и нюансах технологии реализации этого важного процесса.

Большие перепады поверхности пола – обычное дело. «Ступеньки» между плитами перекрытия по высоте могут достигать десяти сантиметров. Выровнять такие полы бетонным раствором неэффективно по следующим причинам:

• стяжка получается очень массивной. Это создает ненужную нагрузку на плиты перекрытия.
• большой расход материала, а значит мощный удар по бюджету.

Тонкости нанесения керамзита

Часто в стяжку добавляют ингредиенты с низкой плотностью, чтобы уменьшить вес всей конструкции. В качестве этого ингредиента часто используют керамзит. В зависимости от размера гранул коэффициент теплопроводности этого материала варьируется от 0,07 до 0,16 Вт / м. Обустроить отличную можно, если знать правила формирования стяжки под керамзит.

Также читайте в материалах:

Сайт рекомендует использовать этот материал для выравнивания пола, если перепады уровня превышают пять сантиметров.Однако имейте в виду, что гранулы керамзита имеют небольшую плотность, поэтому они часто всплывают на поверхность в растворе. Конечно, на глаз сложно определить, какой слой стяжки нужно заливать на керамзит, чтобы он не растрескался и не устранил неровности. Было бы разумно прислушаться к советам профессионалов и сделать бетонный слой толщиной три сантиметра. Технологию изготовления такой стяжки можно разделить на этапы:

• Определение «линии горизонта»
• Установка легкой фракции
• Установка ориентиров-маяков
• Выравнивающая насадка

Идеально для реставрации

Лучшим вариантом для поверхностного ремонта является стяжка при:

• все коммуникации на этаже скрыты;
• есть дропы (вездесущие) по уровню;
• в доме железобетонные перекрытия;
• , паркет, планируется финишное покрытие.

Теперь уместен вопрос, что такое керамзит? Это легкий, прочный, пористый материал из обожженной глины. Кроме того, он, несомненно, экологически чистый. Керамзит внешне напоминает гранулы разного размера, овальные или круглые.

Прочность керамзита обеспечивается внешней спеченной оболочкой. «Достоинством» пористости его структуры является малый вес и низкая теплопроводность. Именно сочетание этих характеристик побуждает многих мастеров использовать для утепления полов керамзит.Это, кстати, очень разумно. Ведь помимо всех вышеперечисленных преимуществ керамзит считается отличным звукоизолятором.

Качественная цементно-песчаная стяжка с таким наполнителем прослужит долго. В этом случае не требуется ни регулярного ремонта, ни кропотливого ухода.

Но для того, чтобы это сделать, нужно внимательно изучить технологию и с умом использовать.

Подготовительные работы

Процесс устройства стяжки можно разделить на несколько последовательных этапов.Первый – это комплекс подготовительных работ: демонтаж старого покрытия и приведение основания в надлежащий вид. Вы можете познакомиться с.

Первое:

• Разделите пол на землю.
• Очистить поверхность от грязи, всевозможного мусора и пыли.
• Тщательно очистите поверхность (воспользуйтесь пылесосом).
• Оберните коммуникации полиэтиленом и обмотайте скотчем.

Для создания гидроизоляционного слоя мастера используют жидкую мастику или гидроизоляцию.Мастику следует наносить кистью не только на основание пола, но и на стены. Операцию следует повторить через три-четыре часа.

Выставляем маяки

Пол без перепадов даже по всей квартире, смотрится очень красиво. Монтаж лучше производить сразу во всех помещениях. Не рекомендуется чередовать со значительным временным промежутком. Чтобы уровень пола был одинаковым во всех комнатах, на стенах определяют нулевую линию горизонта.

Когда гидроизоляционный слой будет готов, можно ставить маяки. Кстати, для гидроизоляции также можно использовать полиэтиленовую пленку. Главное – стыки между полотнами перекрыть (не менее десяти сантиметров) и обклеить влагостойким («серебряным») скотчем. Поверх пленки укладывается керамзит.

Разметить на стенах верхнюю границу будущей стяжки. Для этого можно использовать водный или лазерный уровень. Таким образом вы разделите основание этажа на карты с маяками – секции шириной в один метр.

Маяки Рейки должны быть горизонтальными. Это позволит еще раз проверить правильность отметок на стенах и (при необходимости) исправить их.

Разметка делается так:

• От поверхности пола, отступив на полтора метра, сделайте отметку на стене.
• Второй уровень горизонта очерчен в шестидесяти сантиметрах.
• С помощью прямой линейки проведите нулевой уровень по отметкам.
• Отойдите на семь миллиметров от наивысшей точки, отметьте финишную черту на стене.
• Отметку стяжки необходимо нанести на все стены и провести прямую непрерывную линию. Для установки маяков он будет ориентировочным.

Отличная шумоизоляция (видео)

Заливка керамзитовой стяжки. Первый способ

• залить равномерным слоем керамзита между маяками;
• залейте цементным молоком весь слой керамзита. Полученная пленка даст необходимую возможность для пространственного перемещения по схватившейся стяжке;
• сделать перерыв на день-два;
• приступить к стяжке пола.

Если хотите сэкономить, можете сделать это сами. Достаточно запастись цементом марки 400 и морским песком. Смешать их нужно в соотношении один к трем. Если вы не занимаетесь охотой, вы можете найти широкий выбор сухих смесей в хозяйственных магазинах. Вы можете прочитать материал о.

Дальнейшие действия:

• замесить (в бетономешалке или мотыгой в корыте) несколько ведер раствора и залить ими фундаментный пол;
• протянуть раствор по маякам.Удобно использовать правило;
• стяжка по всей площади;
• при необходимости укрепить керамзитную стяжку;
• стяжка должна полностью высохнуть. Придется подождать около месяца, в течение которого его необходимо регулярно увлажнять.

Мы понимаем, что постоянное увлажнение стяжки очень утомительно. Если такие неприятности вам не нравятся, добавьте в раствор жидкость-пластификатор (растворите в воде). Это предотвратит растрескивание стяжки.

Вы уже знаете, что по окончании работ стяжке потребуется много времени, чтобы укрепиться.Вы можете передвигаться по полу примерно за восемь дней. Для полного застывания раствора потребуется три недели.

Как проверить прочность полученного пола? Обычный деревянный брус. Установите его на стяжку горловиной. Если через время балка запотевает, значит, поверхность стяжки еще не высохла. …

Заливка керамзитовой стяжки. Второй путь

Используя этот метод, вы сформируете стяжку в два слоя. Примечательно, что это не особо длительная процедура.

Последовательность работ следующая:

• Смешайте раствор с керамзитом. Консистенция должна быть густой и однородной, но не слишком сухой.
• Залейте полученным материалом сплошную полосу вдоль любой стены карты. Слой необходимо разровнять кельмой.
• Когда будет готов первый песчано-цементный слой, приступаем ко второму.
• Когда первая полоса выровнена, можно переходить ко второй. Главное помнить, что сначала идет слой керамзита, потом стяжка.Делайте это до тех пор, пока пространство не будет полностью заполнено. Лужи и ямки, попавшие на поверхность стяжки, устранить несложно: добавьте раствор в проблемные места.
• Выполняйте сжатие, держа в руках правило, пока поверхность не станет прямой и прямой.
• Для полного высыхания стяжки придется подождать около месяца.

Обычно материал, облегчающий стяжку (керамзит), классифицируют в зависимости от формы и размера фракций:

• Керамзитовый гравий.Это круглые гранулы коричневого цвета. По ГОСТу гравий делится на фракции размером 5,0-10,0, 10,0-20,0 и 20,0-40,0 миллиметров. Материал облегчает возведение стяжки, часто используется как изоляционный материал.
• Щебень. Размер зерен 5,0-40,0 мм. Форма угловатая. Получается путем измельчения кусков вспененной глины.
• Керамзитовый песок. Гранулы обожженной глины измельчаются на мелкие частицы. Их размер не превышает пяти миллиметров.Такой материал подходит для изготовления тонких легких галстуков.

Стяжку из керамзита можно устроить одним из двух способов: намазывая готовый раствор или залив сухую смесь и залив цементным молочком. Обратите внимание, гранулы имеют невысокую плотность, поэтому их нужно закрепить, иначе они всплывут на верхний слой, из-за чего на поверхности стяжки образуются неровности. Керамзит надежнее закрепится в единой массе, если его размешать в растворе.Рекомендуем прочитать статью про.

Утепление пола керамзитом (видео)

Направляющие крепления

Чтобы слой с заливкой получился ровным, используйте маячки. Разместите их на расстоянии 15 см друг от друга. Первоначальную направляющую следует монтировать, отступив от стены на 25,0-30,0 сантиметра. Для крепления маяков обычно используют саморезы. Их нужно вкрутить в керамзитобетон. Винты позволят вам отрегулировать высоту доски по мере необходимости.

Вверните винты так, чтобы верхняя точка маяка находилась на одном уровне с линией горизонта.Установите шурупы по всей длине планки. Расстояние между ними 35,0-55,0 метров. Чтобы не ошибиться в этом вопросе, используйте двухметровый строительный уровень.

Установка фотомаяков

Стяжка пола керамзитом – один из самых простых вариантов выравнивания пола. В любом случае это занятие непростое, даже при использовании готовых смесей. Выбор типа зависит от поверхности основания и характеристик помещения. При выполнении обязательно придерживаться точных технологий, чтобы через время пол не пришел в негодность.

Керамзит – экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, с высоким уровнем тепло- и звукоизоляции. Его получают обжигом глины при высоких температурах.

Особенно часто используется в случаях, когда необходимо значительно поднять уровень пола. Стяжка из керамзита по прочности превосходит стяжку из цемента и песка и не теряет способности пропускать воздух и пар.

Стяжка пола из керамзита очень устойчива к морозам и сильной жаре, поэтому применяется в помещениях с любыми условиями.Он не горит, не гниет, не ржавеет, а легкость керамзита значительно упрощает задачу доставки его в квартиру или дом. С его помощью легко выровнять даже очень резкие перепады в основе, с которыми простые смеси не помогут или просто будут невыгодны.

Его реализация вполне доступна в домашних условиях без профессиональной подготовки. И все же об этом есть что знать. Например, вы можете посмотреть видеоматериалы по укладке керамзитной стяжки.

В каких случаях нужна стяжка из керамзита?

Применение керамзитовой стяжки во многих случаях просто необходимо. Есть варианты, когда другие варианты не работают.

Например, при затопленном пространстве выше 10-15 сантиметров. В этом случае нельзя использовать только цементный раствор или специальные готовые смеси на всю глубину стяжки. Любые плиты перекрытия имеют определенный запас прочности, не рассчитанный на такие дополнительные нагрузки.

Когда необходимо значительно снизить вес бетонной стяжки. Например, если полы деревянные. В этом случае можно использовать стяжку не только из керамзита, но и из пенопласта и других материалов, облегчающих вес конструкций.

В случаях, когда необходимо сэкономить на цементе или других тяжелых материалах.

Давайте разберемся, как залить стяжку пола над маяками. Первый этап – разметка пола и установка маяков для стяжки пола Все начинается с разметки основания пола, если керамзитовая стяжка выполняется одновременно в нескольких смежных комнатах, лучше сразу установить маяки на уровень в все комнаты.

Лучше использовать лазерный уровень, чтобы определить верхнюю точку существующей базы и выровнять высоту маяков. С ним удобнее всего работать. При отсутствии этого инструмента можно использовать обычный уровень воды, но потребуются другие приспособления в виде веревок и т. Д.

Маяки начинают ставить с верхней точки поверхности. Минимальная высота стяжки в этих местах составит 6 миллиметров. Во всех остальных точках толщина будет больше.

Маяки крепятся цементным раствором или алебастром (гипсом), с которым нужно работать очень быстро.

Керамзит выравнивается перед заливкой бетоном

Первый путь

Расскажем с керамзитом. Выберите наиболее удобный для вас. Итак, способ первый.

После подготовки покрытия и установки маяков по всему основанию рассыпают сухой мелкозернистый керамзит. Выравнивается на расстоянии примерно 20-25 миллиметров от поверхности стяжки. При этом в разных местах получится неравный слой керамзита, но поверхность его должна быть ровной.Перед тем как делать стяжку пола, определите ровность керамзита по уровню.

Далее слой керамзита, чтобы он хорошо схватился и по нему можно было ходить, заливается цементом «молоко». На поверхности образуется пленка, которая необходима для того, чтобы не уходила влага и не проседала керамзитовая «подушка». Оставьте поверхность сохнуть на ночь.

Как сделать цементное молоко? Обычно пропорции воды используются вдвое больше, чем при приготовлении раствора для стяжки. Но в зависимости от результата может потребоваться добавить воду или цемент.Часто для стяжки полов керамзитом пропорции корректируют по месту использования.

Переходим непосредственно к стяжке. Теперь для заливки потребуется гораздо меньше цемента или другой смеси. И слой стяжки получится небольшим, а значит, не слишком тяжелым.

Замешиваем раствор в небольших количествах, наносим на подготовленное керамзитовое основание и разравниваем.

Через пару дней маяки можно вытащить, а оставшиеся бороздки залить цементом.

Второй способ сделать стяжку из керамзита

Расскажем о устройстве стяжки из керамзита вторым способом. Это тоже делается в два слоя. Но работа идет немного быстрее.

Для первого слоя необходимо замешать керамзит с раствором. Для этого в подготовленную емкость насыпают керамзит, залитый водой, которой хватит на то, чтобы весь керамзит намок. Смешивается миксером. Затем добавляется цемент с песком или уже готовая смесь из пакетов.Снова перемешайте.

Трудно сказать наверняка о пропорциях раствора для стяжки пола: весь керамзит должен стать серым и влажным. В результате получается однородная и густая смесь без комков. Он не должен быть слишком сухим. Готовый раствор выравниваем керамзитом до уровня 20-25 миллиметров до уровня пола. Перед тем как сделать стяжку пола этим методом, не нужно ждать высыхания первого слоя.

Особенность этого метода в том, что сразу после заливки первого слоя (небольшая полоска примерно 60-70 сантиметров) сверху можно укладывать верхний слой.Это намного удобнее: не нужно ждать высыхания или ходить по жидкой основе.

При заливке отделочного слоя не заходить на несколько сантиметров до края нижнего. Далее продолжаем в том же порядке: слой нижнего раствора, слой верхнего раствора и т. Д.

Выравнивание финишного слоя производится очень аккуратно. Возможно, вам придется возвращаться в некоторые места неоднократно. Важно, чтобы не было пузырей, ям, луж, неровностей и т. Д.

• если провода проходят, оберните их полиэтиленом и закрепите лентой;
• может потребоваться гидроизоляция основания перед стяжкой.Используйте жидкую мастику, плотную полиэтиленовую пленку или гидроизоляцию;
• в качестве маяков удобно использовать металлические профили или рейки;
• Готовую стяжку нужно дать высохнуть в течение месяца;
• регулярно смачивайте поверхность водой, чтобы не образовывались трещины;
• в финишный раствор можно добавить пластификатор, предотвращающий образование трещин в бетоне;

Смотрите на этой странице: стяжка пола керамзитом: видео – инструкция по выполнению всех работ

Основное назначение стяжки пола – создание шероховатой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации.Такое напольное покрытие необходимо не только для устройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата. Кроме того, бетонное основание обладает теплоизоляционными свойствами. Одна из самых эффективных технологий создания основного утеплителя пола – это стяжка из керамзитобетона, заливка которой связана с определенными особенностями, которые мы рассмотрим более подробно.

Приготовление смеси для стяжки керамзитобетона

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь нужно обращать внимание на марку используемого цемента.Если вы ремонтируете внутренние жилые комнаты, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а для производственных помещений лучше всего использовать М 300.

Совет! Цифра после знака «M» указывает объем цемента в бетонной смеси. Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь по прочности.

Для приготовления раствора для стяжки необходимо выбрать «правильный» наполнитель.

Керамзит – это мелкие частицы обожженной глины.В зависимости от вида обработки выделяют следующие виды этого материала:

• Гравий. Гранулы округлой формы лучше всего подходят для влажных стяжек. В этом случае наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают частицы диаметром 5-20 мм.
• Щебень. Необработанный агрегат, состоящий из гранул неправильной формы. Он имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
• Керамзитовый песок. Коричневатый материал с крупными песчинками.Идеально подходит для приготовления керамзитобетона для стяжек, толщина которого не превышает 3 см.

Пропорции компонентов смеси также должны быть рассчитаны в зависимости от типа стяжки, которую вы решите сделать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Существуют два метода заливки бетонной стяжки из керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилых помещениях смешайте компоненты в следующих пропорциях:

• 1 доля ПК;
• 3 доли песка;
• 4 доли наполнителя (керамзит).

Исходя из этого, получаем примерно 30 кг песчано-цементного раствора на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для производственных или общественных помещений, то на 1 м2 площади потребуется:

• 50 кг керамзита;
• 60 кг пескобетона;
• 45 кг песка;
• 15 кг цемента.

Таким образом, вы получаете надежную и долговечную стяжку толщиной 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие действия:

1. Насыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
2. Добавьте воды и подождите, пока гранулы заполнителя не впитаются в нее.
3. Постоянно помешивая раствор, начните медленно вливать цемент и песок.
4. Продолжайте перемешивать, пока гранулы заполнителя не станут серыми, а смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, паро-гидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя необходимо:

1. Разметить поверхность.
2. Установить маяки и направляющие профили.
3. Залить керамзитобетон на небольшой участок (полосу) между маяками.
4. Залить чистовую стяжку и выровнять.
5. Таким же образом залейте следующую полосу, а затем всю поверхность.

Через сутки после завершения заполнения направляющие профили необходимо удалить, а образовавшиеся пустоты заполнить цементным раствором.

Здорово! Чтобы «свежая» стяжка не растрескалась при застывании, ее необходимо накрывать полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Такой пол полностью сохнет за 4 недели, но ламинат или другой пол можно укладывать в течение 2 недель после заливки влажной стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать все трещины и неровности в нем бетонным раствором без керамзита.
2. Уложите гидроизоляционный материал на бетонную поверхность и приклейте демпферную ленту по периметру комнаты так, чтобы она перекрывала стены не менее чем на 15 см.
3. Разместите маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
4. Засыпьте керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно так, чтобы слой керамзита находился на 2 см ниже уровня маяков).
5. Залить гранулы цементным молоком (смесь воды и бетона в соотношении 2: 1).
6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул.Для выравнивания керамзита можно использовать правило – специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступить к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливайте его постепенно, последовательно заполняя участки, разделенные маячками, и тщательно выравнивая поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно снимать маяки, отверстия от которых заделывают бетоном и обрызгивают водой. Окончательное выравнивание производится затиркой и небольшими порциями цементной смеси.Полностью просохнет такая стяжка за 2-3 недели.

На хранении

Независимо от выбранного типа стяжки, сделав ее своими руками, можно сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу для напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное – выбрать качественный керамзит и замешать цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

– известный и давно применяемый строительный материал, 30-40 лет назад он был одним из немногих видов утеплителя.Он не удовлетворяет современных разработчиков ни по качеству параметров теплосбережения, ни по технологичности использования. В настоящее время строительный рынок предлагает потребителю широкий спектр изоляционных материалов, которые по всем эксплуатационным характеристикам намного превосходят керамзит. Но бывают случаи, когда он также позволяет добиться оптимальных результатов при выполнении некоторых строительных работ. Какие из них – мы рассмотрим немного ниже, а теперь следует кратко остановиться на свойствах материала.Эти знания помогут избежать большинства ошибок при стяжке пола по керамзиту.

Керамзит получают путем специальной обработки глины, в результате которой ей придается пористость и зернистость, изменяются эксплуатационные характеристики.

1. Теплопроводность … В зависимости от размера гранул и особенностей технологического процесса теплопроводность колеблется в пределах 0,16 Вт / м × ° С. Это на порядок хуже, чем у любой минеральной ваты.Кроме того, очень сложно рассчитать точные теплосберегающие свойства, что значительно усложняет проектирование зданий исходя из реальных значений теплопотерь.

2. Механическая прочность … Гранулы выдерживают нагрузки до 5,5 МПа, что намного больше, чем у современных теплоизоляторов. Но не все так просто. Производители указывают крепость одной гранулы керамзита, и используется она оптом. При ходьбе по нему образуются глубокие ямы, хотя гранулы целы, утепленное основание требует дополнительных строительных мероприятий для обеспечения устойчивости.На насыпной керамзит нельзя укладывать финишные покрытия.

3. Материал полностью огнестойкий. … Рекомендуется использовать его для создания барьера, препятствующего распространению открытого огня по помещению.
4. Экологическая безопасность … То есть керамзит изготовлен из натуральной глины и не выделяет в воздух вредных химических соединений.

5. Керамзит не гниет и не боится перепадов температур … Это дает возможность использовать его прямо на земле. Но он легко впитывает влагу и очень сильно ее испаряет. При аварийном намокании утеплителя материал резко снижает свои характеристики. Сушить естественным путем невозможно; придется полностью демонтировать напольное покрытие.
6. Нет необходимости специально подготавливать поверхность основания … На нем могут быть большие трещины и перепады высоты. Все, что не влияет на несущие характеристики перекрытия, нельзя герметизировать.Некоторые строители также не убирают мусор, если его габариты не превышают высоту керамзитового заполнителя. Такие свойства значительно сокращают объем строительных работ, удешевляют и ускоряют укладку полов.

7. Низкая стоимость … Цена утеплителя намного ниже, чем у современных материалов, используемых сегодня.

Мы перечислили важнейшие свойства материала с указанием достоинств и недостатков, решение о выборе принимается после детального анализа основных характеристик индивидуального объекта.

Несмотря на явное преимущество современных утеплителей по всем важнейшим характеристикам, бывают случаи, когда использование керамзита считается оптимальным вариантом.

Табл. Когда лучше использовать керамзит.

Пошаговая инструкция стяжки пола керамзитом

Шаг 1. Подготовительные работы. Необходимо рассчитать количество керамзита и цементно-песчаной смеси, купить армирующую сетку. Проверьте наличие инструментов, которых не хватает, чтобы купить или взять на время. Подготовительные работы проводятся в несколько этапов.

Теперь осталось замерить расстояние от основания до верхней плоскости керамзитовой засыпки, длину и ширину помещения умножить на высоту слоя, и желаемый объем материала будет получен.Этим параметром маркируется каждый пакетик керамзита.

По такому же алгоритму определяется объем смеси для стяжки. Оставьте небольшую сумму на случай непредвиденных обстоятельств и купите припасы.

Шаг 2. Залить пол керамзитом, выровнять его поверхность. Постоянно следите за толщиной, придерживайтесь заранее установленных параметров по высоте каждого слоя.

Шаг 3. Залить слой утеплителя жидким бетоном. Приобретать готовые сухие смеси рекомендуется в специализированных магазинах. Приготовить раствор в домашних условиях очень неудобно, а иногда и невозможно. На 40 кг пескобетона добавить 10 л воды, раствор тщательно перемешать, не оставлять комков. По консистенции смесь должна напоминать обезжиренный кефир. Для заливки можно использовать металлический ковш каменщика или приспособить обычную пластиковую тару. Подождите несколько часов, нужно время, чтобы пескобетон набрал прочность.После заливки залитый керамзит теряет подвижность, что дает возможность продолжить работу и не нарушить прямолинейность плоскости.

Шаг 4. Поместите его на металлический или пластиковый пол. Если на пол планируются значительные нагрузки, то профессионалы рекомендуют использовать традиционную металлическую сетку, она дает гораздо более положительный эффект. Почему? Все очень просто. Для оптимальной работы пластиковая сетка должна быть натянутой и идеально ровной.Если это условие не соблюдается, то свободно лежащая леска легко перемещается в бетоне и не создает дополнительных препятствий для поломки. А идеально выровнять сетку на неровной основе из керамзита теоретически невозможно. Металлическая сетка всегда ровная, ее ячейки постоянно удерживают бетон.

Шаг 5. Подготовьте. К операции нужно относиться очень осторожно, от этого зависит качество поверхности.

Шаг 6. Продолжить укладку стяжки. Приготовить раствор, тщательно перемешать смесь. Если у вас есть электрический миксер, процесс будет намного проще. Раствор необходимо готовить по технологии, прописанной производителем, строго соблюдать его рекомендации.

1. Налейте в емкость необходимое количество воды, добавьте в нее сухую смесь.
2. Используйте миксер на средней скорости, чтобы перемешать раствор, при необходимости добавьте сухой ингредиент или воду.

Важно. Раствор желательно готовить в респираторе. В его состав входит цемент – довольно агрессивное химическое соединение.

Шаг 7. Постепенно заполните пол раствором, начните с самого дальнего угла и выходите из комнаты. Предварительно выровняйте ее шпателем, сделайте точную посадку с помощью правила. Движение инструмента должно быть возвратно-поступательным. Это не только облегчает процесс стягивания излишков, но и предотвращает появление неровностей и потертостей на поверхности стяжки.

Используйте тот же метод для стяжки всего пола. После застывания проверьте качество, для этого воспользуйтесь линейкой или самодельным шаблоном и лазером. Выровняйте балку по горизонтали и проверьте расстояние от нее до стяжки в нескольких местах. Разброс в углах комнаты не может превышать нескольких миллиметров.

Проверка с помощью шаблона быстрее и проще. Делается это очень просто. Возьмите любой отрезок деревянной речки или металлического профиля, прикрепите его к стене и сделайте отметку карандашом или строительным фломастером.Пройдитесь с шаблоном по комнате и проверьте положение отметки и лазерного луча.

Что такое сухая стяжка

В Интернете есть статьи, в которых используется концепция разравнивания керамзита. В качестве примера рассматривается использование различных плит: ГВЛ, OSB, фанеры. Собственно говоря, это не сухая стяжка, а обычное выравнивание основания с помощью плит. Его используют на различных типах полов, но для керамзита он считается самым неудачным вариантом.Почему? Плиты не фиксируют верхний слой гранул керамзита, что очень плохо по нескольким причинам. Во-первых, пол не обладает достаточной устойчивостью. Во-вторых, при ходьбе по нему возможны неприятные звуки: гранулы слегка шевелятся и трутся друг о друга.

Сухую стяжку с большой степенью условности можно назвать стяжкой на полусухой цементной смеси. В этом растворе содержится минимальное количество воды, при сжатии в руке влага не выходит между пальцами.Но это совершенно другая технология, в случае с керамзитом применяется очень редко. Дело в том, что влажный наполнитель фиксирует гранулы, за счет чего значительно увеличивается поверхностная прочность. В связи с этим мы дали пошаговые инструкции для этой конкретной технологии. Тем, кто желает сделать так называемую сухую стяжку, дадим несколько профессиональных советов.

Теплоизоляция несъемной опалубки из пенобетонных блоков

Теплоизоляция несъемной опалубки из пенобетонных блоков

Одним из основных направлений научных исследований является совершенствование существующих строительных материалов с целью повышения эксплуатационных характеристик зданий и сооружений. В предыдущем исследовании авторы выбрали наиболее перспективную форму блока и подобрали состав микса.После этого блок был отлит из керамзитобетона. Кроме того, в ходе лабораторных испытаний были определены прочность на сжатие, форма, стоимость и другие характеристики для изготовления нового образца. Целью данного исследования является определение наиболее популярных утеплителей в Санкт-Петербурге для регулирования сопротивления теплопередаче стены и стоимости утеплителя. Термомеханические расчеты по правилам РФ 50.13330.2012 «Тепловые характеристики зданий» и 23-101-2004 «Расчет тепловых характеристик зданий» показали, что изоляция всех четырех ячеек нерентабельна.Однако при малоэтажном строительстве нет необходимости укреплять блок железобетонным стержнем; следовательно, размеры блока могут быть уменьшены. Кроме того, при необходимости увеличения несущей способности стены и использования железобетонного сердечника выбор утеплителя неочевиден и требует проведения дополнительных испытаний для его выбора.

Проскуровский А., Назинян Л., Тарасова А., Корякинс А. Теплоизоляция несъемной опалубки из пенобетонных блоков. №: Конспект лекций по гражданскому строительству . -: Springer, 2020. 663.-676.lpp. ISBN 978-3-030-42350-6. e-ISBN 978-3-030-42351-3. ISSN 2366-2557. Pieejams: DOI: 10.1007 / 978-3-030-42351-3_58

Publikācijas valoda
English (en)

Планы из легкого бетона

.

.

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, был использован в США более 50 лет. Прочность на сжатие не такая большая как обычный бетон, но он также хорошо выдерживает погодные условия. Среди его преимуществ: меньшая потребность в армировании конструкционной стали, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и, самое главное, то, что он может служить изоляционный материал! Это может стоить дороже песка и гравийного бетона, и может усесться больше при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легких заполнителей, или с использованием пенообразователей, таких как алюминиевый порошок, который выделяет газ пока бетон еще пластиковый. К натуральным легким заполнителям относятся: пемза, шлак, вулканические золы, туф и диатомит. Легкий заполнитель также может быть произведено путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомового сланца, перлита, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки и доменный шлак, имеющие был специально охлажден, также может быть использован.Пемза и шлак – самые распространенные использованы натуральные легкие заполнители. Они пористые, пенообразные, вулканические. стекла различных цветов, которые можно найти на западе США. Бетон, сделанный из пемзы и заполнителя шлака, весит от 90 до 100 фунтов. на кубический фут. Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминает крошечный жемчуг и при нагревании расширяется и распадается на мелкие вспученные частицы размером с песок. Бетон из вспененного перлита весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и является очень хорошим изоляционным материалом.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. Он находится в Калифорнии, Колорадо, Монтана, Северная и Южная Каролина. При нагревании вермикулит расширяется и становится пушистой массой, которая может быть в 30 раз больше материала до обогрев! Это очень хороший изоляционный материал, который широко используется для этого. цель. Бетон из вспученного вермикулитового заполнителя весит от 35 до 75 фунтов на кубический фут. Бетон, сделанный из керамзитового сланца и глины, составляет около такой же прочный, как и обычный бетон, но его изоляционные свойства примерно в четыре раза лучше.Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки образуют бетон промежуточного прочность, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит, и диатомит производят бетон очень низкой прочности, но с превосходной изоляцией. характеристики; однако они подвержены большей усадке. Все эти виды из легких бетонов можно в какой-то степени распилить, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Другой материал, который можно рассматривать как легкий бетон, широко известен как бумажный бетон.Он состоит в основном из переработанной макулатуры, смешанной с портландцементом. цемент и другие минеральные материалы (например, песок). Papercrete имеет много уникальных свойства, которые необходимо тщательно учитывать при использовании в качестве строительного материала. Хотя он достаточно изолирующий, он также может поглощать значительное количество воды. Прочность на сжатие не такая большая, как у других легких бетонов, но это удивительно прочный материал.

Я разделил этот раздел на три основные категории: пемзобетон , бумажный бетон и другие. легкий бетон , который будет включать использование вермикульта или перлит как агрегат.

.

.

ЗЕЛЕНО-СЕРЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПРОЕКТ ВОССТАНОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ

Основным компонентом легкого бетона, который мы предоставляем, является легкий керамзит заполнитель , легкий заполнитель, который имеет ячеистую структуру, заключенную в твердую, прочную керамическую внешнюю оболочку, которая оптимизирует соотношение веса и прочности и дает превосходные теплоизоляционные характеристики.

Керамзит неизменен, пригоден для вторичной переработки, повторного использования и долговечен, не содержит органических материалов и устойчив к огню.
Это экологически чистый продукт природного происхождения, сертифицированный для использования в экологически безопасном строительстве.

Мы можем предоставить керамзит, соответствующий различным техническим характеристикам, оптимизируя материал для различных целей: в качестве стандартного продукта, в виде заполнителей с нейтральным pH для сельского хозяйства или в виде заполнителей с очень низким водопоглощением .

Компания занимается коммерциализацией и разработкой легких изоляционных смесей в мешках на основе гидроотражающего керамзита для использования в качестве засыпки или изоляции или в качестве компонента базовых слоев, стяжек и конструкционных бетонов уже много лет.

Эти легкие изоляционные растворы , предварительно смешанные с бетоном и , обеспечивают гарантированные эксплуатационные характеристики, просты в укладке, практичны в работе и могут использоваться во всех типах строительства, особенно при реконструкции.

В ассортимент входят нелегкие стяжки и другие дополнительные продукты.

Это обширный спектр сертифицированных продуктов и решений, отвечающих большому количеству проектных требований в отношении тепловой и звукоизоляции, конструктивных аспектов, полов с подогревом и т. Д.

Предлагаемый нами керамзит может поставляться в различных типах и размерах.

Ассортимент

• Легкие заполнители
• Премиксы в мешках
• Специальные приложения

Область применения:

• Плоские и скатные крыши
• В качестве основного слоя для отделки пола.
• Легкая изоляционная засыпка, в том числе для огнеупорных целей
• Изоляция фундаментов и подпорных стен
• Пустоты в кровле
• Легкий конструкционный литой бетон
• Ландшафтный дизайн и сады на крыше
• Блоки и мелкие сборные железобетонные изделия, включая огнеупорные изделия
• Геотехническое и дорожное строительство

Исследование легкого бетона для кровельных изоляционных материалов

[1] Аль-Хадрами Луай М.; Ахмад А., Оценка тепловых характеристик различных типов кирпичной кладки, используемых в Саудовской Аравии, Applied Thermal Engineering, 29 (2009) 1123-1130.

DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2008.06.003

[2] Чунг К.Ф., Сент-Куинтон Д. Структурные характеристики современных крыш с толстой изоляцией из обрешетки, экспериментальное исследование, J. Construct. Steel Res. Vol. 40, No. 1, pp. 17-38, (1996).

DOI: 10.1016 / s0143-974x (96) 00036-3

[3] Добровольский Я.А., Справочник по бетонному строительству. 4-е изд. США: McGraw-Hill Companies, Inc. (1998).

[4] Сами А. Аль-Санеа, Тепловые характеристики элементов крыши здания.Строительство и окружающая среда 37 (2002) 665 – 675.

DOI: 10.1016 / s0360-1323 (01) 00077-4

[5] Спенсер А.Г., Пауэлл Г. А. и Хадсон Д., Материалы для строительства, Reston Publishing Company, Inc.: Вирджиния. (1986).

[6] Уотсон Дж.А., Коммерческие кровельные системы, Издательство Рестон. Компания A Prentice-Hall: Соединенные Штаты Америки. (1984).

[7] Кэш К.Г., Провалы кровли, Spoon Press, Лондон и Нью-Йорк. (2003).

[8] NRCA, Руководство NRCA по кровельным и гидроизоляционным материалам, 4-е изд.Национальная ассоциация кровельных подрядчиков: Соединенные Штаты Америки. (1996).

[9] Димудиа А. Ликудисб С. и Андроутсопулоск А., Тепловые характеристики инновационного элемента кровли. Возобновляемая энергия, (2005).

Расширенное использование керамзитового заполнителя станет будущим строительной индустрии

🕑 Время чтения: 1 минута