Коэффициент теплопроводности изоляции – Коэффициент теплопроводности. Выбираем «свою» теплоизоляцию

Коэффициент теплопроводности изоляции

Теплоизоляция жилища – это процесс, к которому нужно подходить не только ответственно, но и рационально. Часто задают вопросы, как правильно утеплять дом, выбрать теплоизоляционные материалы и утеплитель, и какую толщину должен иметь теплоизоляционный слой.

Сегодня множество фирм могут услугу по расчёту толщины теплоизоляционного слоя и т.д., но это не значит, что вы не сможете самостоятельно просчитать нужное количество теплоизоляционного материала на свой дом. Тем более, каждый производитель теплоизоляционного материала указывает необходимый для расчёта коэффициент теплопроводности изоляции.

Следует знать, что результат плохой теплоизоляции – промерзание стен и перенос «точки росы» в помещение, а это станет причиной появления конденсата на стенах и избытка влажности в доме. Но и слишком толстый слой утеплителя не принесет улучшений – это просто деньги на ветер. Поэтому тщательный расчет толщины слоя теплоизоляции приведёт к экономии средств и теплу в доме.

Необходимая толщина теплоизоляции определяется теплосопротивлением (R), это постоянная величина, которая рассчитывается отдельно для каждого региона. При расчетах теплоизоляции многослойных стен (или пола, потолка) общее теплосопротивление в этом случае будет равняться сумме значений теплосопротивления каждого из слоёв: R= R1+R2+R3

Сама толщина теплоизоляционного слоя расчитывается по формуле: R = p/k, где p – толщина слоя в метрах, а k – коэффициент теплопроводности изоляции (Вт/м*к).

Ниже приводим коэффициенты теплопроводности некоторых материалов.

Алебастр: 0,47 Вт/м*к

Асбест: 0,35 Вт/м*к

Бетон (термоизол.): 0,18 Вт/м*к

Битум: 0,47 Вт/м*к

Бумага: 0,14 Вт/м*к

Вата минеральная: 0,045…0,055 Вт/м*к

Войлок: 0,045 Вт/м*к

Гипс: 0,35 Вт/м*к

Глинозем: 2,33 Вт/м*к

Гравий: 0,93 Вт/м*к

Грунт 0,4…2 Вт/м*к

Гудрон: 0,3 Вт/м*к

Древесина: 0,15 Вт/м*к

Древесина твёрдая и ДСП: 0,2 Вт/м*к

Зола: 0,15 Вт/м*к

Ипорка: 0,038 Вт/м*к

Камень : 1,4 Вт/м*к

Картон строительный: 0,13 Вт/м*к

Картон теплоизолированный: 0,04 Вт/м*к

Каучук: 0,042 Вт/м*к

Керамзитобетон: 0,2 Вт/м*к

Кирпич: 0,15…0,81 Вт/м*к

Липа, клен, береза, дуб: 0,15 Вт/м*к

Минеральная вата: 0,036 Вт/м*к

Мипора: 0,085 Вт/м*к

Опилки древесные: 0,065 Вт/м*к

ПВХ: 0,19 Вт/м*к

Пенобетон: 0,3 Вт/м*к

Пенопласт: 0,037…0,05 Вт/м*к

Пенополистирол: 0,04 Вт/м*к

Пеностекло: 0,06…0,08 Вт/м*к

Песок: 0,33…1,33 Вт/м*к

Песчаник: 1,5 Вт/м*к

Полистирол: 0,082 Вт/м*к

Поролон: 0,04 Вт/м*к

Пробковые листы: 0,035…0,05 Вт/м*к

Резина: 0,15 Вт/м*к

Рубероид: 0,17 Вт/м*к

Сосна: 0,15…0,23 Вт/м*к

Стекло: 1,15 Вт/м*к

Стекловата: 0,05 Вт/м*к

Цемент (плиты): 1,92 Вт/м*к

Чугун: 56 Вт/м*к

Штукатурка: 0,21…0,9 Вт/м*к

Эбонит: 0,16 Вт/м*к

93777.ru

Коэффициенты теплопроводности изоляции

1

Асбестовый матрац, заполненный совелитом

0,087+0,00012* tт

2

Асбестовый матрац, заполненный стекловолокном

0,058+0,00023* tт

3

Асботкань в несколько слоев

0,13+0,00026* tт

4

Асбестовый шнур

0,12+0,00031* tт

5

Асбестовый шнур (ШАОН)

0,13+0,00026* tт

6

Асбопухшнур (ШАП)

0,093+0,0002* tт

7

Асбовермикулитовые изделия марки 250

0,081+0,00023* tт

8

Асбовермикулитовые изделия марки 300

0,087+0,00023* tт

9

Битумоперлит

0,12+0,00023* tт

10

Битумокерамзит

0,13+0,00023* tт

11

Битумовермикулит

0,13+0,00023* tт

12

Вулканитовые плиты марки 300

0,074+0,00015* tт

13

Диатомовые изделия марки 500

0,116+0,00023* tт

14

Диатомовые изделия марки 600

0,14+0,00023* tт

15

Известково-кремнеземистые изделия марки 200

0,069+0,00015* tт

16

Маты минераловатные прошивные марки 100

0,045+0,0002* tт

17

Маты минераловатные прошивные марки 125

0,049+0,0002* tт

18

Маты и плиты из минеральной ваты марки 75

0,043+0,00022* tт

19

Маты и полосы из непрерывного стекловолокна

0,04+0,00026* tт

20

Маты и плиты стекловатные марки 50

0,042+0,00028* tт

21

Пенобетонные изделия

0,11+0,0003* tт

22

Пенопласт ФРП-1 и резопен группы 100

0,043+0,00019* tт

23

Пенополимербетон

0,07

24

Пенополиуретан

0,05

25

Перлитоцементные изделия марки 300

0,076+0,000185* tт

26

Перлитоцементные изделия марки 350

0,081+0,000185* tт

27

Плиты минераловатные полужесткие марки 100

0,044+0,00021* tт

28

Плиты минераловатные полужесткие марки 125

0,047+0,000185* tт

29

Плиты и цилиндры минераловатные марки 250

0,056+0,000185* tт

30

Плиты стекловатные полужесткие марки 75

0,044+0,00023* tт

31

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 150

0,049+0,0002* tт

32

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 200

0,052+0,000185* tт

33

Совелитовые изделия марки 350

0,076+0,000185* tт

34

Совелитовые изделия марки 400

0,078+0,000185* tт

35

Скорлупы минераловатные оштукатуренные

0,069+0,00019* tт

36

Фенольный поропласт ФЛ монолит

0,05

37

Шнур минераловатный марки 200

0,056+0,000185* tт

38

Шнур минераловатный марки 250

0,058+0,000185* tт

39

Шнур минераловатный марки 300

0,061+0,000185* tт

www.politerm.com

Коэффициенты теплопроводности изоляции

1

Асбестовый матрац, заполненный совелитом

0,087+0,00012* tт

2

Асбестовый матрац, заполненный стекловолокном

0,058+0,00023* tт

3

Асботкань в несколько слоев

0,13+0,00026* tт

4

Асбестовый шнур

0,12+0,00031* tт

5

Асбестовый шнур (ШАОН)

0,13+0,00026* tт

6

Асбопухшнур (ШАП)

0,093+0,0002* tт

7

Асбовермикулитовые изделия марки 250

0,081+0,00023* tт

8

Асбовермикулитовые изделия марки 300

0,087+0,00023* tт

9

Битумоперлит

0,12+0,00023* tт

10

Битумокерамзит

0,13+0,00023* tт

11

Битумовермикулит

0,13+0,00023* tт

12

Вулканитовые плиты марки 300

0,074+0,00015* tт

13

Диатомовые изделия марки 500

0,116+0,00023* tт

14

Диатомовые изделия марки 600

0,14+0,00023* tт

15

Известково-кремнеземистые изделия марки 200

0,069+0,00015* tт

16

Маты минераловатные прошивные марки 100

0,045+0,0002* tт

17

Маты минераловатные прошивные марки 125

0,049+0,0002* tт

18

Маты и плиты из минеральной ваты марки 75

0,043+0,00022* tт

19

Маты и полосы из непрерывного стекловолокна

0,04+0,00026* tт

20

Маты и плиты стекловатные марки 50

0,042+0,00028* tт

21

Пенобетонные изделия

0,11+0,0003* tт

22

Пенопласт ФРП-1 и резопен группы 100

0,043+0,00019* tт

23

Пенополимербетон

0,07

24

Пенополиуретан

0,05

25

Перлитоцементные изделия марки 300

0,076+0,000185* tт

26

Перлитоцементные изделия марки 350

0,081+0,000185* tт

27

Плиты минераловатные полужесткие марки 100

0,044+0,00021* tт

28

Плиты минераловатные полужесткие марки 125

0,047+0,000185* tт

29

Плиты и цилиндры минераловатные марки 250

0,056+0,000185* tт

30

Плиты стекловатные полужесткие марки 75

0,044+0,00023* tт

31

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 150

0,049+0,0002* tт

32

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные марки 200

0,052+0,000185* tт

33

Совелитовые изделия марки 350

0,076+0,000185* tт

34

Совелитовые изделия марки 400

0,078+0,000185* tт

35

Скорлупы минераловатные оштукатуренные

0,069+0,00019* tт

36

Фенольный поропласт ФЛ монолит

0,05

37

Шнур минераловатный марки 200

0,056+0,000185* tт

38

Шнур минераловатный марки 250

0,058+0,000185* tт

39

Шнур минераловатный марки 300

0,061+0,000185* tт

www.politerm.com

Изоляция коэффициент теплопроводности – Справочник химика 21


    Имеются данные [119] о том, что коэффициент теплопроводности лучших образцов вакуумно-многослойной изоляции примерно в 8 раз ниже, чем вакуумно-порошковой, экранированной металлическими порошками. Однако при давлениях более 0,01 мм рт. ст. применение дорогого ламинированного материала дает мало преи- [c.120]

    Значения коэффициента теплопроводности, найденные для каждого из испытывавшихся материалов, не представляют собой действительных его значений в физическом смысле этого понятия. При точном определении необходимо учитывать постепенное сокращение поверхности теплообмена и изменение градиента телшературы в зависимости от толщины слоя изоляции. Коэффициент теплопроводности в пределах от +20 до —195° С определялся по формуле [c.33]

    Теплопроводность теплоизоляционных материалов в большой мере определяется соотношением между количеством воздуха (газа), находящегося внутри пор и имеющего достаточно низкий коэффициент теплопроводности (0,02 ккал) м-час-град), и количеством твердого вещества изоляции, коэффициент теплопроводности которого зависит от материала теплоизоляции. [c.38]

    Расстояние, на которое в летнее время возможна перекачка этилена в жидком состоянии без промежуточных станций охлаждения, составляет в среднем 30—40 км и зависит от толщины изоляции, коэффициентов теплопроводности изоляции и грунта, производительности перекачки, диаметра трубопровода, величины начального давления в трубопроводе и других параметров. [c.215]

    Расчет термических сопротивлений встречается и при выборе теплоизоляции различных теплообменных устройств, в том числе и реакторов объемного типа. Теплоизоляция играет двоякую роль во-первых, снижаются тепловые потери, тем самым наблюдается экономия энергоносителя, и, во-вторых, улучшаются санитарно-гигиенические условия производственных помещений. Порядок расчета теплоизоляции следующий. Задаются температурой изоляции на поверхности и определяют среднюю температуру изоляции, находя по ней значение коэффициента теплопроводности Яиз. Затем определяют толщину слоя теплоизоляции из уравнения [c.69]

    Основным требованием, предъявляемым к тепловой изоляции трубопроводов, является низкая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности материала теплоизоляции зависит от его природы, строения и физических свойств. Теплоизоляционные материалы имеют пористое строение. Характер пористости во многом определяет изоляционные свойства материала. Кроме того, высокая пористость обусловливает малый объемный вес материала, что очень важно с конструктивной точки зрения. [c.339]

    Исходя из принятой начальной температуры газа, можно, пользуясь кинетическими данными предыдущих лабораторных исследований, проверить распределение температуры и степени превращения по оси реактора. Зная теплопроводность наружной изоляции и эффективный коэффициент теплопроводности слоя, можно рассчитать величину теплопотерь и учесть ее при нахождении распределения температуры вдоль слоя. Далее можно определить необходимую высоту слоя катализатора. При использовании этого метода оказалось, что высота слоя должна составлять А м, а его объем — 212 л. Подъем температуры можно существенно уменьшить, увеличивая избыток водорода. Следует также проверить, не превышает ли сопротивление потоку допустимую границу. Если для большей уверенности увеличить высоту слоя на 20%, то, в ко- [c.179]

    Общий коэффициент теплопередачи зависит от состояния грунта, глубины заложения газопровода, типа и состояния изоляции. Тепловые потери в зависимости от сезонов года изменяются циклически, хотя температура грунта на обычной глубине заложения трубопроводов изменяется в пределах 2—10° С. Значение коэффициента теплопередачи зависит от многих причин. На практике было установлено, что к близко к единице, но во многих случаях оно менее 0,25. Определить к более точно можно, только оценив тепловые потери через следующие сопротивления потоку тепла пленка потока, термическое сопротивление па границе поток—стенка , металлическая стенка, термическое сопротивление изоляции и грунта. Все эти сопротивления моншо охарактеризовать с помощью теплопроводности. Коэффициент теплопроводности Х для песка составляет 0,45, хотя для большинства горных пород он больше не менее, чем в четыре раза. Конечно, ничто не может быть лучше экспериментальных данных, однако для расчетов можно принимать к, равным 1,7 для заглубленных газопроводов. [c.169]

    Хз и — коэффициент теплопроводности соответственно материала обечайки, изоляции, футеровки и обмазк

www.chem21.info

Коэффициент – теплопроводность – изоляция

Коэффициент – теплопроводность – изоляция

Cтраница 1


Коэффициент теплопроводности изоляции из матов и плит ( без шту – Катурки) 0 045 0 00017 tcv.  [2]

Коэффициент теплопроводности диатомовой изоляции равен ( прилож.  [3]

Значения коэффициента теплопроводности изоляции, найденные из опытных данных по скорости охлаждения изоляции, хорошо согласуются с результатами испытаний при стационарном режиме.  [5]

Эффективное значение коэффициента теплопроводности изоляции в 2 – 3 раза превышает проектную величину. При этом общий коэффициент теплопередачи для данного трубопровода увеличивается в 1 4 – г – 1 7 раза, следовательно, тепловые потери соответственно возрастут во столько же по сравнению с проектными.  [6]

А привед – коэффициент теплопроводности изоляции, приведенный к проектным температурным условиям, в ккал / м час град.  [7]

Таким образом, коэффициент теплопроводности изоляции является эффективной величиной, учитывающей все способы передачи теплоты через материал. Кроме коэффициента теплопроводности характеристиками изоляционного материала являются максимальная температура применения и объемный вес. От объемного веса зависит весовая нагрузка на опорную конструкцию. Чрезмерные весовые нагрузки особенно опасны для трубопроводов. Поэтому для трубопроводов установлены предельные толщины изоляции, при которых весовая нагрузка не превышает допускаемого значения.  [9]

Каким должен быть коэффициент теплопроводности изоляции, чтобы при любой ее толщине тепловые потери с 1 м изолированной трубы были не больше, чем для оголенного трубопровода.  [10]

Здесь Хи – коэффициент теплопроводности межэлементной изоляции, a RK и Ry – сопротивления, отнесенные к соответствующей поверхности.  [11]

Для расчета необходимо знать значения коэффициента теплопроводности изоляции, средние в интервале температур от 0 до f С.  [12]

Кяз, Я Из2 – – коэффициенты теплопроводности изоляции соответствующих слоев.  [13]

Для расчета сопротивления Rs необходимо знать коэффициент теплопроводности изоляции A s, коэффициент теплоотдачи as [ по ( 1255) ] и полную поверхность Os. Известные трудности возникают при определении коэффициента теплоотдачи as, величина которого зависит от скорости воздуха.  [14]

Необходимо отметить, что в некоторых работах рекомендуется увеличивать коэффициент теплопроводности изоляции теплопрово-дов бесканальной прокладки на 20 % по сравнению со значениями его для сухого материала, в других достаточно увеличить расчетное значение коэффициента теплопроводности на 10 – – 15 %, в третьих, вообще необходимость такого завышения считается нецелесообразной.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Коэффициент теплопроводности изоляционных материалов – Справочник химика 21


    Теплопроводность изоляционных материалов зависит от их- структуры, пористости, влажности и температуры. На рис. 5-7 приведено изменение коэффициента теплопроводности изоляционных материалов в зависимости от температуры. [c.190]

    В зависимости (61) А. представляет собой коэффициент теплопроводности материала теплового мостика. Так как коэффициент теплопроводности строительных материалов значительно больше коэффициента теплопроводности изоляционных материалов, то длина фартука оказывается порядка 1,0—1,5 м. Толщина изоляционного слоя фартука обычно ич- [c.124]

    Теплоизоляционные материалы имеют пористое строение. Вследствие заполнения пор воздухом коэффициент теплопроводности изоляционных материалов очень низкий. [c.56]

    МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.55]

    Опытные данные по коэффициенту теплопроводности изоляционных материалов при температурах ниже 273° К сравнительно немногочисленны и в значительной степени противоречивы. Расхождения зависят как от погрешностей эксперимента, так и от неидентичности испытывавшихся материалов. В отобранных в результате анализа (рис. 19—21) имеющихся экспериментальных данных больший вес придавался работам, опубликованным в последние годы [17, 18, 69, 77, 81, 90, 96]. [c.73]

    Коэффициент теплопроводности изоляционных материалов зависит от многих факторов, из которых наибольшее влияние оказывают температура, структура материала (объем, размер и форма частиц и пор), его влажность, род газа, заполняющего поры. [c.73]


    Коэффициент теплопроводности изоляционных материалов, применяемых в домашних холодильниках, лежит в пределах от 0,016 (пенополиуретан) до 0,04 ккал м-час-град (стекловолокно). [c.38]
Рис. 3. Коэффициенты теплопроводности изоляционных материалов

www.chem21.info

Тепловые расчеты электрических машин. Поле температуры. Процессы передачи тепла. Дифференциальное уравнение теплопроводности. Понятие тепловых сопротивлений, страница 3

Материалы применяемые в электрических машинах, в подавляющем большинстве являются изотропными и значения коэффициентов теплопроводности полученные на базе экспериментальных исследований, приводятся в специальной литературе [1, 2, 3, 4, 5, 6, 11]. Однако сама электрическая машина является сложной композицией проводниковых, магнитных, изоляционных и конструктивных материалов. Так корпусная изоляция представляет собой слоистую систему из материалов с различными коэффициентами теплопроводности и наличием воздушных прослоек, сердечники магнитопроводов композицию из стальных листов, изолированных друг от друга. Наиболее сложную систему представляют из себя обмотки электрических машин, включающие проводниковые материалы (медь, алюминий) и воздушные промежутки между проводниками. Эти обстоятельства обусловили необходимость расчетов эквивалентных коэффициентов теплопроводности композиционных структур, методика определения которых наиболее полно отражена в [4, 5, 6].

Коэффициенты теплопроводности ряда проводниковых, магнитных, изоляционных и конструктивных материалов, применяемых в электрических машинах приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Коэффициенты теплопроводности материалов, применяемых в электрических машинах

Наименование материала

Коэффициент теплопроводности l

Медь М00 при t=20°C

395

Медь М00 при t=100°C

392

Медь М1, М2 при t=20°C

387

Медь М1, М2 при t=100°C

380

Алюминий при t=20°C

198

Алюминий при t=100°C

189

Электротехническая сталь

1211¸1213

1311¸1312

1411¸1413

1511¸1513

2011¸2013

2112¸2411

35¸37

24

19¸21

15¸18

31¸37

31¸33

Сталь конструкционная (Ст.3-Ст.45)

48

Дюралюминий (силумин)

160

Текстолит

0,17¸0,22

Стеклотекстолит

0,31¸0,34

Гетинакс

0,23¸0,28

Дерево (поперек волокн)

0,11¸0,13

Миканит

0,18¸0,24

Электрокартон

0,15¸0,18

Стеклоткань

0,18¸0,2

Стукломикафолий

0,2

Стекломиканит

0,14¸0,16

Асбестовая бумага

0,18¸0,19

Микафолий

0,23

4.3.1.1 Эквивалентный коэффициент теплопроводности слоистой композиции.

На рис. 4.1 представлена конструкция корпусной изоляции, состоящая из различных материалов

Рис. 4.1. Определение эквивалентной теплопроводности изоляции

Температурный перепад  равен сумме температурных перепадов по слоям:

.

Тепловой поток через все слои одинаков и, следовательно. суммарное тепловое сопротивление равно:

.

Обозначив через lэкв эквивалентную теплопроводность получаем (площадь также одинакова):

.

Из полученного выражения находим эквивалентную проводимость слоистой композиции:

          (4.1)

или в общем виде:

          (4.2)

При расчете lэкв наиболее неопределенным представляется учет воздушных промежутков между слоями, т.к. в основном их величина определяется технологией производства (наложением изоляции, пропиткой и другими факторами). Поэтому в практике тепловых расчетов электрических машин обычно используют значение lэкв , полученное для различных комбинаций материалов на основании опыта производства электрических машин. Значения коэффициентов теплопроводности для различных изоляционных материалов и композиций приведены в [1, 2, 5, 6], а значения lэкв, для наиболее применяемых в электрических машинах композиций  – в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Эквивалентные коэффициенты теплопроводности корпусной изоляции электрических машин.

Корпусная (пазовая) изоляция

Коэффициент теплопроводности lэкв

Изоляция класса А, Е, В

0,186

Изоляция класса F, H

0,2

Изоляция типа «Изофлекс»

0,24¸0,31

Микалентавая компаундированная изоляция

0,2¸0,27

Изоляция типа «Слюдотерм»

0,24¸0,27

Изоляция типа «Монолит»

0,26¸0,32

vunivere.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *