Коэффициент теплопроводности керамзит – Керамзит: теплопроводность, характеристики, сравнение

Содержание

теплопроводность, свойства и технические характеристики

Керамзит, теплопроводность которого во многом определяется сырьем, обладает еще и малым удельным весом, а также высокой прочностью. Именно эти качества обуславливают широкую область использования данного материала в строительстве.

Теплопроводность

Для тех материалов, которые призваны выполнять защитную функцию, характеристика теплопроводности является особенно важной. Керамзит выступает в качестве природного материала, именно поэтому данный параметр зависит от множества качеств.

Среди первых следует выделить размер гранул. Чем более внушительной окажется фракция, тем больше нужно будет утеплителя. Пористость и влажность керамзита тоже будут влиять на теплопроводность. Средний коэффициент теплопроводности определить довольно сложно, ведь существует множество отклонений. Керамзит, теплопроводность которого в справочной литературе указывается в пределах от 0,07 Вт/м, обладает высокой гигроскопичностью. Но справедливо было бы указать и максимальное значение теплопроводности – оно достигается отметки 0,16.

Важно правильно выбрать материал. Если коэффициент теплопроводности будет выше, то количество тепла, которое проходит сквозь слой изолятора, будет внушительным. Это указывает на то, что теплозащита снижена. Следует обратить внимание еще и на пористость керамзита, которая влияет на плотность и теплопроводность. Чем выше будет первый параметр, тем ниже окажутся два последних.

Что влияет на главную характеристику керамзита

Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на отдельно взятом этапе производства. Технологи должны учесть и особенности производства. Ведь содержащийся в керамзите кремнезём повышает теплопроводность, тогда как другие оксиды понижают это значение.

Это не распространяется на газы, образующиеся при нагревании до температуры вспучивания. Установлено, что если в порах содержится Н2 + СО в объеме, большем чем 55%, то теплопроводность керамзита окажется в 2 раза выше, чем в том случае, если наполненность будет осуществляться воздухом. На теплопроводность способны повлиять еще и микропоры. Чем меньше они будут, тем ниже окажется теплопроводность, однако пористость на этой характеристике не сказывается.

Основные свойства

Керамзит, теплопроводность которого была упомянута выше, обладает определенными свойствами, среди них:

  • высокая прочность;
  • морозоустойчивость;
  • долговечность;
  • огнеупорность;
  • оптимальное соотношение качества и стоимости.

Рассматривая этот материал, нельзя не выделить хорошие теплоизоляционные качества, кислотоустойчивость и химическую инертность. Керамзит считается натуральным материалом и является экологически чистым теплоизолятором.

Основные особенности

Керамзит, теплопроводность которого нужно узнать перед приобретением данного материала, обладает превосходными качествами. Он изготавливается из сланца и глины и подходит для экологически чистого и современного домостроения.

Применяют керамзит еще и в декоративных целях, а в домашних условиях он подходит для решения задач по выращиванию культурных растений. С помощью данного материала удается исключить повышенное испарение влаги, что помогает контролировать водный баланс растений.

Технические характеристики

Коэффициент теплопроводности керамзита устанавливается государственными стандартами 9757-90, как и остальные технические характеристики, среди них следует выделить фракционный состав. В продаже можно встретить материал в трех фракциях:

Нельзя не упомянуть и о еще одной категории фракций, которая довольно редко используется в строительных работах. Сюда можно отнести щебень керамзита и гранулы, размеры которых варьируются в пределах от 2,5 до 10 мм. Довольно часто при покупке потребитель интересуется о насыпной плотности, в этом вопросе установлено 7 значений по маркам:

  • до 250 кг/м3 – марка 250;
  • от 250 до 300 кг/м3 – марка 300;
  • аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600.

Для широкой продажи следующие две марки не выпускаются, они изготавливаются лишь при согласовании с потребителем. Керамзит, характеристики, теплопроводность которого упомянуты в статье и должны быть интересны потребителю, имеет определенный коэффициент уплотнения, который согласовывается индивидуально, однако данное значение не превышает 1,15. Важным параметром, который определяет поведение керамзита при воздействии влаги, является водопоглощение. Оно может изменяться в пределах от 8 до 20%.

Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

Керамзит, теплопроводность (сравнение этой характеристики с другими материалами также следует провести перед осуществлением выбора материала) которого уже была упомянута выше, довольно часто предпочитается потребителями минеральной вате или вспученному перлиту. В первом случае коэффициент составляет 0,04, это указывает на то, что при одинаковой толщине вата выпустит меньше тепла по сравнению с керамзитом.

Еще одна альтернатива – это вспученный перлит. Его водопоглощение ниже, чем у керамзита и составляет всего лишь 5%, тогда как коэффициент теплопроводности всего 0,04.

Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его порой незаменимым материалом при проведении работ, иногда еще сравнивается со вспученным вермикулитом. Он является наиболее оптимальным вариантом, который мог бы заменить керамзит, и вырабатывается из горной породы, что делает его экологически безопасным. Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше по сравнению с минеральной ватой. Если использовать этот материал, то можно сформировать более тонкий слой засыпки, который будет нагружать перекрытие меньше. Это говорит о том, что применять данную изоляцию можно еще и в качестве основы для стяжки.

Заключение

Теплопроводность выступает в качестве одной из важных характеристик керамзита. Но она сильно не зависит от способа производства. Если использовать обычную технологию, то изменить качества керамзита особо не получится. Однако при применении современных методик по типу совместного обжига или пластичного способа удается увеличить теплоизоляционные свойства керамзита.

fb.ru

Полезная информация

Плотность керамзита

Плотность керамзита зависит от величины его зерен. Чем крупнее гравий, тем меньше его насыпная плотность. Это связано с тем, что керамзит крупной фракции включает более вспученные при обжиге гранулы. По насыпной плотности керамзит делят на десять марок – от 100 до 600 кг/м3. И именно этот показатель помогает определить расход керамзита при планировании строительного проекта.

Удельный вес керамзита

Удельный вес любого вещества не является постоянной величиной и зависит от места и условий его измерения. Таким образом, точно узнать, сколько весит керамзит, можно только путем его взвешивания в данный момент и в конкретных условиях хранения или применения. В среднем удельный вес керамзита составляет 200-350 кг/м3.

Для этого показателя также используют термин “объемный вес керамзита”, так как он показывает вес на единицу объема керамзита. Вес мешка керамзита обычно составляет 10-12 кг.

Коэффициент теплопроводности керамзита

Показатель теплопроводности гравия может быть разной в зависимости от производителя, качества сырья и технологии изготовления. Среднее значение этого показателя варьируется от 0.08 до 0.14 Вт/(м·К).

Морозостойкость керамзита

Для утепления зданий и сооружений часто используют керамзит. ГОСТ требует, чтобы показатель морозостойкости не был ниже 15. Это означает, что гравий может выдержать 15 циклов в условиях низких температур. Производители обычно выдерживают этот стандарт.

Прочность керамзита

Прочность определяют путем сдавливания керамзита специальным прибором – пуансоном на конкретную глубину. При этом фиксируется величина напряжения, которая и считается условной прочностью гравия. Также прочность керамзита можно узнать путем сдавливания прессом его отдельных гранул. Керамзит высокого качества обладает, как правило, высокой прочностью.

keramzit.ru

Фракции керамзита для утепления помещений: характеристики, сфера применения

Планируя использование керамзита или изделий из него при выполнении строительных работ, нужно иметь представление о его основных свойствах. Он обладает уникальным сочетанием качеств теплоизоляционного и конструктивного материала, варьирующихся в зависимости от фракционного состава.

Оглавление:

  1. Особенности керамзита
  2. Утепление помещений
  3. Стеновые блоки
  4. Расценки

Физические характеристики и фракции

Производство осуществляется путем высокотемпературной обработки подготовленного сырья необходимой кондиции. При нагреве до тысячи градусов по Цельсию, глиняные окатыши вспучиваются, увеличиваясь в объеме более чем в десять раз, одновременно спекаясь, приобретают характерные признаки. Керамзиту присущи все свойства обожженной глины, за исключением плотности и теплопроводности, они гораздо ниже, чем у обычных керамических изделий.

Таблица 1. Фракции керамзита, объемный вес, коэффициент теплопроводности и средние цены.

Фракция, ммОбъемный вес (кг/куб.м)Коэффициент теплопроводностиЦена за 1 куб.м
0-56000,03-0,072400
5-104500,07-0,122100
10-204000,12-0,151400
20-403500,15-0,31300

Ключевыми потребителями являются заводы железобетонных изделий и керамзитовых строительных блоков, поглощающие две трети производимого материала. Около четверти объема выпуска продукции расходуется на теплоизоляционные засыпки и стяжки, оставшиеся десять процентов уходят на прочие цели. Мелкие заказчики могут купить керамзит разных фракций у оптовиков либо в розничной сети, куда он поставляется расфасованным в мешки.

Основной характеристикой материала является фракционный состав, то есть, количество гранул определенного размера на единицу объема. От этого зависит насыпной вес, теплопроводность засыпок и механическая прочность. Степень морозостойкости допускает применение изделий из него в наружных конструкциях даже без облицовки, хотя это широко не практикуется по эстетическим соображениям.

Таблица 2. Механические характеристики в зависимости от марки по прочности и насыпной плотности.

Керамзитовый песок 0-5 в основном используется для производства пустотелых стеновых блоков и выравнивающих засыпок. Он имеет худшие показатели по весу и термопроводности, но максимальные по прочности. Керамзит мелких фракций размером 5-10 более походит для «мокрых» стяжек, 10-20 и 20-40 – для насыпного утепления и конструктивных изделий. Керамзитовый гравий подбирается в зависимости от требуемой прочности и теплопроводности. Достаточная твердость материала обеспечивает создание скелета бетона без добавления каменного наполнителя, дает возможность армировать и применять в виде конструктивных элементов, обладающих высокими термоизоляционными свойствами.

Использование в качестве теплоизолятора

Длительное время керамзит занимал доминирующее положение в линейке термоизоляторов. Негативные особенности стекловаты, выступавшей альтернативой ему, мотивировали стремление использовать инертный и безопасный аналог керамики. Он находил применение везде: от кровли, крыши, утепления чердака керамзитом до полов и подземных коммуникаций.

Сейчас «в тренде» более современные, легкие и эффективные изделия, такие как пенопласт и каменная вата, вытесняющие прежние утеплители с занимаемых позиций. Но во многих случаях он остается выгодной и равноценной заменой. Крупные фракции обладают низкой термопроводностью и малым весом. Выполненная ими теплоизоляция чердачного помещения по бетонным перекрытиям позволяет обслуживать кровлю и коммуникации без опасения ее повредить и необходимости расходовать ресурсы на создание защитного слоя. Механическая прочность допускает использование при устройстве совмещенных кровель, в которых ковер крыши должен нести определенную технологическую нагрузку.

Традиционным является применение керамзита для изолирования холодного подвала от отапливаемых пространств. Особенно хорошо подходит этот экологичный и негорючий утеплитель для жилых помещений. Выбирая керамзит для стяжки пола «мокрым» методом, в основном приобретают фракции средней крупности. Определенной популярностью пользуется технология, при которой засыпка выполняет роль не только утепления, но и выравнивающего слоя.

Керамзит для выравнивания полов должен содержать гранулы от 2 до 5 мм, что позволяет получить ровную поверхность. Эти требования предполагают некоторую жертву теплоизолирующих характеристик ради повышения технологичности и качества укладки засыпки пола. Выбирая какую лучше фракцию использовать для пола, важно учитывать тип перекрытия, способ утепления и вид применяемой стяжки.

Стеновые изделия

При строительстве широко применят стеновые панели и блоки. Достаточная несущая способность и устойчивость к образованию трещин, приличные теплотехнические характеристики дополняются умеренной ценой, простотой монтажа или кладки. В производстве массивных панелей и полнотелых блоков могут использовать керамзит любой фракции, в зависимости от требуемых показателей несущей способности материала и теплопроводности.

Пустотные блоки стремятся делать с внутренними стенками минимальной толщины, поскольку в них воздушная прослойка служит еще более эффективным изолятором, чем сам материал. Тонкие стенки можно получить с помощью гранул малого диаметра, а масштаб производства предполагает расходование в значительных количествах. Поэтому используют керамзит россыпью фракции 0-5, сокращая затраты на упаковку и складирование, его же применяют на строительной площадке для изготовления «тёплого» кладочного раствора.

Цены, их соотношение по фракциям

Стоимость зависит от многих факторов, в том числе от объема партии, количества звеньев продавцов, плеча поставки. Самая низкая цена соответствует отгрузке навалом, при которых материал подается конвейером или ковшом погрузчика в транспорт заказчика. Расфасованная продукция, например, керамзит в мешках по 50 литров будет иметь стоимость на 10-20 % больше, что обоснованно как затратами на упаковку, так и готовностью покупателя платить за удобство и уменьшение потерь при транспортировке на строительной площадке.

В зависимости от гранулометрического состава меняется насыпная плотность. Поэтому самым дешевым является керамзит крупных фракций, цена возрастает до наиболее дорогого керамзитового песка. Несортированный материал оценивается с учётом объёмного веса.

Стоимость готовых изделий, к которым относятся щелевые и полнотелые стеновые блоки, диктуется уровнем затрат на исходные материалы, нюансами технологии, коэффициентом пустотности и размерами искусственных камней или панелей. Обычно их производители ориентированы на региональные рынки, поэтому уровень цен может сильно отличаться, находясь под влиянием местных факторов и особенностей конкурентной среды.

stroitel-list.ru

СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели засыпок – керамзит, шлак, перлит, вермикулит, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.





Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы / / Строительные материалы. Физические, механические и теплотехнические свойства.  / / СНиП 23-02 Расчетные теплотехнические показатели засыпок – керамзит, шлак, перлит, вермикулит, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Расчетные теплотехнические показатели засыпок – керамзит, шлак, перлит, вермикулит, теплоемкость, теплопроводность и теплоусвоение в зависимости от плотности и влажности, паропроницаемость.

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по СНиП 23-02)

плот-
ность,
кг/м3

удельная тепло-
емкость, кДж/(кг°С)

коэффи-
циент тепло-
провод-
ности,
Вт/(м°С)

массового отношения влаги в материале, %

теплопро-
водности,
Вт/(м°С)

тепло-
усвоения

(при периоде
24 ч), Вт/(м2°С)

паропро-
ницае-
мости,
мг/(мчПа)

А

Б

А

Б

А

Б

А, Б

Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 600 0.84 0.14 2 3 0.17 0.19 2.62 2.83 0.23
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 500 0.84 0.14 2
3
0.15 0.165 2.25 2.41 0.23
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 450 0.84 0.13 2 3 0.14 0.155 2.06 2.22 0.235
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 400 0.84 0.12 2 3 0.13 0.145 1.87 2.02 0.24
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 350 0.84 0.115 2 3 0.125 0.14 1.72 1.86 0.245
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 300 0.84 0.108 2 3 0.12 0.13 1.56 1.66 0.25
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9757) 250 0.84 0.099 2 3 0.11 0.12 1.22 1.3 0.26
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757) 700 0.84 0.16 2 4 0.18 0.21 2.91 3.29 0.21
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757) 600 0.84 0.13 2 4 0.16 0.19 2.54 2.89 0.22
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757) 500 0.84 0.12 2 4 0.15 0.175 2.25 2.54
0.22
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757) 450 0.84 0.11 2 4 0.14 0.16 2.06 2.3 0.22
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 9757) 400 0.84 0.11 2 4 0.13 0.15 1.87 2.1 0.23
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578) 1000 0.84 0.21 2 3 0.24 0.31 4.02 4.67 0.21
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757) 900 0.84 0.19 2 3 0.23 0.3 3.73 4.36 0.21
Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 9757) 800 0.84 0.18 2 3 0.21

dpva.ru

Сравнение теплопроводности керамзита

Почему важно знать характеристики керамзита? Казалось бы, если этот материал используется – значит, он прошел определенные исследования. Он известен как идеальный утеплитель. Нет лучшего способа сделать дом теплым, защитив от потерь нужной температуры.

Напомним: этот материал выпускается в нескольких марках. Какую использовать, чтобы утеплить здание? Для этого и приходится осуществлять сравнение теплопроводности керамзита, исследовать его физические характеристики. Кроме того, его любят сравнивать с другими утеплителями – например, с минеральной ватой. Но их свойства слишком сильно отличаются, это не дает рассматривать их как равноценные утеплители.

Чтобы решать такие задачи, достаточно научиться определять исследуемые данные. Теплопроводность керамзита Вт/ (м*К) подсчитывается в пределах от 0.1 до 0.18, согласно показателям насыпной плотности. Необходимо подбирать такую серию, которая подойдет для решения задач, связанных с утеплением. В этом, керамзит похож на древесину, но он не разрушается от влажности, его не едят паразиты, и он обладает массой других уникальных особенностей.

Как выбрать подходящий керамзит

Если вы хотите именно утеплить дом – подумайте, какой должна быть теплопроводность выбранного сырья. По сути, керамзит – это глина, прошедшая термическую обработку. То есть, в ней образуются полые ячейки. Обжиг, осуществляемый таким образом, позволяет получить прочный материал. Это объясняет его высокую популярность.

Не все поймут, почему рекомендуется керамзит, а не гравий, ведь внешне они похожи. Но у первого – другие характеристики. Так, его насыпная плотность составляет только 200 кг/м3. Важно знать плотность приобретаемого варианта, поскольку она отличается. Производители стремятся сделать этот искусственный гравий более воздушным. Самым низким качеством обладает керамзит плотностью 800 кг/м3.

Какой керамзит лучше сохранит тепло

Даже керамзит песок подходит для утепления. Керамзитовый щебень же обладает такими свойствами, как:

  • морозоустойчивость;
  • способность противостоять воздействию влаги;
  • отсутствие риска возгорания;
  • отсутствие токсичности.

В основном, керамзит используют при производстве стяжек. Но есть и технология, позволяющая создавать простенок. Рекомендуется позаботиться о гидроизоляции – тогда перекрытия прослужат особо долго.

Похожие материалы:

keramzitt.ru

Выбор утеплителя: керамзит

Керамзит – это легкий теплоизоляционный материал, который изготавливают путем обжига гранул из глины или глиняного сланца, имеющий множество форм.

Процесс его производства выглядит следующим образом. Все начинается с загрузки сырья в большие металлические печи-барабаны, диаметр которых находится в пределах от 2 до 5 м, а длина может достигать 70 м. Данные печи специально устанавливаются как правило под углом около 30º. Глиняные гранулы засыпаются сверху. Дальше они под воздействием сил тяжести проходят путь от верхнего конца барабана до нижнего, где расположены газовые горелки. Такая сложность в выгрузке нужна для постепенного нагрева и высушивания гранул. Так как в противном случае при быстром нагреве, гранулы глины могут потрескаться или разрушиться. Время пребывания исходного элемента в печи около 45 минут. Все, керамзит готов.

Технология получения керамзита была разработана в 30-е годы 20 века советским инженером Онацким С.П. Именно он первым начал обжигать шарообразные гранулы из глины в коротких вращающихся печах. Правда, эта была модернизация производства “хайдитов”, которые первыми начали изготавливать американцы. “Хайдит” в свою очередь – это пористый и достаточно прочный материал, получаемый путем обжига коржей из глин и последующего их разбития.

Виды керамзита

По насыпной плотности:

  • М200 – плотность до 250 кг/м.куб.
  • М300 – плотность 251-300 кг/м.куб.
  • М350 – плотность 301-350 кг/м.куб.
  • М400 – плотность 351-400 кг/м.куб.
  • М450 – плотность 401-450 кг/м.куб.
  • М500 – плотность 451-500 кг/м.куб.
  • М600 – плотность 501-600 кг/м.куб.
  • М700 – плотность 601-700 кг/м.куб.
  • М800 – плотность 701-800 кг/м.куб.
  • М900 – плотность 801-900 кг/м.куб.
  • М1000 – плотность 901-1000 кг/м.куб.

По форме:

  • Песок – размер фракций от 0,1 до 5 мм. Плотность керамзита-песка от 451 до 1000 кг/м.куб. Используется он чаще всего в качестве заполнителя для легких бетонов. Также его иногда добавляют в растворы. Например, применяя керамзит данных размеров в стяжке, можно сделать пол помещения гораздо теплее.
  • Щебень – размер фракций от 5 до 40 мм. Плотность керамзита-щебня от 250 до 450 кг/м.куб. Этот керамзит отличается угловатой формой. Используется он в основном как заполнитель для легких бетонов.
  • Гравий – размер фракций и плотность та же, что и у щебня. Главное различие между ними лишь в том, что керамзит-гравий имеет округлую форму. Это самый распространенный вид керамзита, который широко применяется в строительстве. Так, его часто используют в качестве утеплителя в перекрытии, крышах, полах и стен зданий и сооружений. Также не редко гравием утепляют тепловые сети и трубопроводы, используют при укладке тротуаров и фильтрации в очистных сооружениях.

Примечание: Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства керамзита.

Требуемая толщина для стен и покрытия

Марка керамзита
Минимальная толщина керамзита для Нижегородской области
Стена Покрытие

М200

М300

М350

М400

М450

М500

М600

М700

М800

М900

М1000

370 мм

400 мм

430 мм

450 мм

480 мм

510 мм

580 мм

650 мм

720 мм

790 мм

860 мм

560 мм

610 мм

650 мм

680 мм

720 мм

770 мм

880 мм

990 мм

1100 мм

1210 мм

1320 мм

Примечание: В таблице указана толщина керамзита в зависимости от марки для жилого дома из условия энергосбережения (Rтр0 = 3,214 м2×°С/Вт) для Нижегородской области. Данная толщина указана без учета других строительных материалов, из которых изготовлены наружные стены и покрытие дома.

Плюсы и минусы керамзита

Плюсы (+):

  • экологичность – керамзит получают из экологически чистого природного материала (глины). Правда, он не во всех случаях такой. Так, некоторые глины могут иметь повышенный естественный радиоактивный фон. Поэтому покупать этот материал лучше с использованием счетчика Гейгера;
  • доступная цена – стоимость керамзита на конец 2014 года составляет около 1 500 руб/м3;
  • долговечность – срок службы керамзита более 50 лет. Хотя его гранулы могут начать разрушаться уже по истечении 25 лет;
  • пожаробезопасность – керамзит относится к негорючим материалам, т.е. материалам, которые не горят и не поддерживают горение;
  • водостойкость – керамзит способен плавать на поверхности воды. Водопоглощение же его составляет 8-20% от общей массы;
  • не подвержен гниению – данный материал обладает стойкостью к образованию грибка и плесени;
  • хорошая морозостойкость – качественный керамзит выдерживает как минимум 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
  • кислоустойчивость – этот материал можно использовать в агрессивных средах;

Минусы (-):

  • сложность перепланировки – в случае прорубки дополнительных проемов керамзит может высыпаться из стен;
  • трудоемкость – утепление керамзитом является очень долгим и трудоемким процессом. Поэтому для подъема его на этаж обычно используют специальную технику. А это удорожает стоимость строительства;
  • относительно большой объемный вес – керамзит весит гораздо больше многих других теплоизоляционных материалов. К примеру, масса минеральной плиты в среднем составляет всего 50 кг на метр кубический;
  • хрупкость гранул – при наступлении на керамзит он в большинстве случаев разрушается;
  • относительно большой коэффициент теплопроводности – для достижения одинакового эффекта толщина керамзита должна быть больше, чем, например, у пенопласта или минплиты.

Другие теплоизоляционные материалы:


 

Поделиться статьей с друзьями:

svoydomtoday.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *