Коэффициент теплопроводности минераловатных плит: Обзор минералватных плит с точки зрения их толщины

Содержание

Вся информация о теплоизоляционных плитах от компании ООО ОгнеупорЭнергоХолдинг!

Современные теплоизоляционные плиты применяют во всех видах гражданского и промышленного строительства. Это обусловлено физико-химическими свойствами утеплителей, позволяющими учитывать конкретные эксплуатационные условия.

Теплоизоляционным материалам предъявляется ряд требований:

В первую очередь оценивается теплопроводность – способность материала передавать теплоту сквозь свою толщу. Чем меньше коэффициент теплопроводности λ, тем выше термическое сопротивление ограждающей конструкции.Особо важные характеристики теплоизоляционного материала: стабильность геометрических размеров, прочностные характеристики, пожарная безопасность, морозостойкость, водостойкость и биостойкость в процессе эксплуатации, экологичность.

Несмотря на все разнообразие теплоизоляционных плит, их можно разделить на 3 основные группы:
– минеральные теплоизоляционные плиты;
– полимерные теплоизоляционные плиты;

– полимерминеральные теплоизоляционные плиты.

 

Минеральные теплоизоляционные плиты (

минеральная вата).

Минеральная вата – общее название для всех неорганических волокнистых материалов. В зависимости от вида сырья минеральная вата делится на:
– каменную вату – сырьем для производства служат горные породы – диабаз, базальт, известняк, доломит;
– шлаковату – получают из шлаков черной и цветной металлургии;
– стекловату – для получения стеклянного волокна используют то же сырье, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности.

Минераловатные плиты являются наиболее распространенным видом теплоизоляции благодаря своему главному преимуществу – негорючести в сочетании с высокой теплоизолирующей способностью (λ = 0,033+0,044 Вт/м.К).

Теплофизические и физико-механические свойства теплоизоляционных изделий из волокнистых материалов в значительной степени зависят от их структуры и ориентации волокон в пространстве. Вертикальное расположение волокон придает плитам высокую прочность на сжатие. Изделия с меньшим диаметром волокна характеризуются более высокими деформативными свойствами.

Минераловатные теплоизолирующие плиты обладают чрезвычайно низкой гигроскопичностью. В процессе эксплуатации и при горении они не выделяют токсичных веществ.

Все эти достоинства позволяют использовать минеральную вату без ограничения в любых видах строительства, но при этом и делают ее самым дорогим теплоизоляционным материалом.

Полимерные теплоизоляционные плиты (пенопласты).

Применение полимерных материалов в стройиндустрии возрастает с каждым годом. Особенно широко используются теплоизоляционные материалы из пластмасс.

Пенопласты (ячеистые пластмассы) – органические высокопористые материалы, получаемые из синтетических смол. Наибольшее распространение получили теплоизоляционные материалы на основе термопластов (полистирола, полиэтилена, полипропилена), поскольку они имеют преимущественно замкнутопористую структуру, а значит, и наилучшие физико-механические свойства.

Теплоизоляционные плиты и панели из жёсткого пенополиуретана (ППУ) с закрыто-ячеистой структурой – наиболее оптимальный и эффективный материал для утепления стен, полов, кровли, перекрытий зданий и сооружений, жилых и нежилых помещений, а также промышленных холодильников и автомобильных рефрижераторов.

Применяя теплоизоляционные плиты из жесткого ППУ для утепления стен, полов и перекрытий возводимых зданий и сооружений, можно существенно уменьшить толщину возводимых стен. Благодаря этому возможно сокращение расходов на дорогостоящие строительные материалы и последующих расходы на отопление. Теплоизоляционные плиты из пенополиуретана отличаются более высокими теплоизоляционными свойствами по сравнению с другими видами массивной теплоизоляции.

Основные преимущества жёсткого пенополиуретана – материала, из которого изготовлены теплоизоляционные плиты:
– не гниет,
– на нем не растет грибок,

– стоек к воздействию химических сред и атмосферных осадков,
– долговечен,
– коэффициент теплопроводности – 0,025 Вт/мК,
– низкое водопоглощение,
– температура применения от –100°С до +150°С,

фактические тепловые потери – в 1,7 раза ниже нормативных.

Теплоизоляционные плиты из ППУ – высокотехнологичный гидро- и теплоизоляционный материал: он легко поддаются механической обработке такими инструментами как ножовка, нож, сверло.

Теплоизоляционные плиты и панели из пенополиуретана используются в строительстве жилых и промышленных помещений утепления стен, пола, крыши, балконов и лоджий.

Пенополистирольные плиты

По технологии производства теплоизоляционные плиты из пенополистирола делят на 2 класса:

1)    теплоизоляционные плиты из пенополистирола горячего формования (ППС)

Пенополистирольные плиты, полученные путём спекания гранул друг с другом при повышенных температурах, отличаются низкой теплопроводностью (от 0.035 Вт/м.К до 0.048 Вт/м.К при температуре 25°С). Потому толщина пенополистирольной плиты, равная 11 см, обладает той же теплозащитной способностью, что и кирпичная стена в 1 м, деревянная стена в 35 см.

Самая главная проблема (не говоря о головной боли всех пенопластов – горючести) ППС – высокое водопоглощение, снижающее нормативный коэффициент теплопроводности. Приходится предусматривать дополнительную гидроизоляцию.

2)    Теплоизоляционные плиты из экструдированного пенополистирола (ЭПС)

Процесс экструдирования позволяет получить плиты с равномерной структурой, состоящей из мелких, практически полностью закрытых ячеек. Благодаря этому, плиты из ЭПС не только обладают чрезвычайно низкой теплопроводностью (менее 0,03 Вт/м К), но и низким водопоглощением, обеспечивающим изменение теплопроводности во влажных условиях не более 0,001-0,002 Вт/м К.

Несмотря на то, что благодаря добавлению антипиренов современные пенополистиролы относят к слабогорючим, использование их, в соответствии с требованиями пожарной безопасности, имеет ряд ограничений. Строительные нормативы разрешают использовать полистирольные плиты на фасадах при условии обрамления оконных и дверных проемов и межэтажных рассечек минераловатными плитами.

Полимерминеральные теплоизоляционные плиты

Полимерминеральные теплоизоляционные плиты представляют собой композиционные материалы. В их составе органические и минеральные компоненты используются в качестве вяжущих наполнителей поверхностно-активных добавок. Самый удачный представитель этой группы – полистиролбетон.

Полистиролбетон – бетон, наполнителем которого являются гранулы полистирола, а связующим средством – портландцемент. Этот морозостойкий и долговечный благодаря минеральному вяжущему материал с коэффициентом теплопроводности 0,055 Вт/м К (при плотности плиты 150 кг/м3) и водопоглощением менее 4% в объёме стал существенной альтернативой пенополистирольным и минераловатным утеплителям, когда появился в виде негорючего симпролит-пенополистиролбетона.

Жесткие теплоизоляционные плиты из полистиролбетона  плотностью 200 кг/м3, прочностью на сжатие 0,25 МПа, используются для утепления кровельных покрытий зданий, чердачных перекрытий и перекрытий над холодными подвалами.

В случае применения теплоизоляционных плит из полистиролбетона на кровле, кровельный гидроизоляционный материал наплавляется непосредственно на поверхность плиты без дополнительного слоя теплоизоляции. Закрытая пористая структура и высокая прочность материала позволяют выполнять монтаж покрытия при любых погодных условиях.

При утеплении полистиролбетоном перекрытия неотапливаемого чердака, на теплоизоляционный слой укладывается армированная растворная стяжка толщиной 15-25 мм, распределяющая на полистиролбетон нагрузку от людей и оборудования в чердачном помещении. При значительных нагрузках по теплоизоляционному слою из полстиролбетона плотностью D 200 требуется выполнение армированной цементно-песчаной стяжки толщиной 40-50 мм.

Во всех случаях теплоизоляционный слой из полистиролбетона укладывается на железобетонное перекрытие по слою пароизоляции, предохраняющей полистиролбетон от увлажнения.

Достоинства плитного полистиролбетона:
– экологически чистый материал;
– паропроницаем;
– обладает водоотталкивающими свойствами;
– биостойкий материал;
– обладает высокой прочностью на сжатие;
– отличная теплоизоляция, за счет низкой теплопроводности;
– высокая звукоизоляция.
– экономический эффект
– уменьшение расхода материала (при одинаковых значениях по теплозащите) не менее чем на 20 %, по сравнению с аналогичными материалами других производителей;
– стоимость утепления 1 м2 кровли (при одинаковом расходе материала) в 2 раза дешевле утепления минераловатными плитами;
– трудоемкость работ по утеплению покрытий зданий на 30 % ниже, чем при использовании традиционных утеплителей.

Плиты теплоизоляционные на битумном связующем, предназначенные для теплоизоляции строительных конструкций, промышленного оборудования, трубопроводов, промышленных холодильников с температурой изолируемых поверхностей от минус 100°С до + 60°С.

В зависимости от плотности, плиты на битумном связующем можно применять в следующих областях:

Теплоизоляционные плиты М-75, М-100 применяются в качестве ненагружаемой теплоизоляции в горизонтальных ограждающих конструкциях, для теплоизоляции трубопроводов диаметром более 217 мм, для теплоизоляции промышленных холодильников.

Теплоизоляционные плиты М-150 применяются в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях, для теплоизоляции легких ограждающих конструкций каркасного типа, для теплоизоляции промышленных холодильников.

Теплоизоляционные плиты М-200, М-250 применяются в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях подвергающихся нагрузке, для теплоизоляции легких ограждающих конструкций каркасного типа, для теплоизоляции промышленных холодильников.

 

 

Теплоизоляционные плиты а основе вспученного перлита очень удобны в эксплуатации, могут выпускаться любого размера и толщины, а их ровная поверхность позволяет использовать декоративное покрытие без дополнительной обработки.

Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло. Также используются известь, глина, смолы и другие полимеры. Учитывая свойственную перлиту гигроскопичность, теплоизоляционные плиты лучше применять в качестве внутренней изоляции, но существуют методики, позволяющие использовать их также в качестве наружной изоляции.

Технические характеристики:
Плотность 100-600 кг/куб.м;
Теплопроводность 0,06-0,118 Вт/м К;

Прочность при сжатии 0,3 — 0,55 МПа;
Влажность 2-4%;
Гидрофобность 5-10%.

Главные преимущества применения перлитовых плит заключаются в малом весе и повышенных тепло-и звукоизоляционных характеристиках.

Также необходимо отметить, что утепленные этими изделиями стены и перекрытия не обживаются грызунами, тараканами, не подвержены гниению, не поражаются грибками и плесенью.

Вспученный перлит, нашедший широкое применение как в России, так и за рубежом, продолжает оставаться наиболее перспективным экологически чистым натуральным материалом.

Область применения таких изделий включает:

-для огнезащиты, тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, поверхностей трубопроводов и оборудования при температурах от -80 до 600°С;

-в качестве экологически чистого теплоизоляционного материала для взрыво- и пожароопасных производств;

– на дачных и садовых участках для утепления жилых помещений, гаражей, бань и прочих хоз.помещений.

Муллитокремнеземистые теплоизоляционные плиты огнеупорные – прочный и технологичный изоляционный материал.

Плиты изготавливаются из огнеупорного волокна муллитокремнеземистого состава, которое производится плавкой в электрической печи оксидов алюминия и кремния с последующим образование волокна методом раздува.

При монтаже огнеупорных материалов учитывают возможные линейные и объемные усадки при нагреве.

Физико-химические свойства:
Кажущаяся плотность, кг/м3, не более  – 340
Температура применения, °С – 1150
Потери массы при прокаливании, %, не более – 6
Теплопроводность, Вт/мК, при температуре 600 °С, не более – 0,23
Химический состав
Массовая доля AI2O3 на прокаленное вещество, %, в пределах 50
Массовая доля Al2O3+SiO2,  на прокаленное вещество, %, не менее 47
Размеры
Длина, мм – 600/700±10
Ширина, мм – 400/500±10
Толщина, мм – 30/40/50±5

Огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнезёмистые плиты химически стойки к воздействию щелочей и кислот. Огнеупорные теплоизоляционные плиты устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной атмосфере; в восстановительной среде теплоизоляционные свойства плит снижаются. При использовании при высоких температурах необходимо предохранять от воздействия кислот и щелочей высокой концентрации.

Преимущества:
– низкая плотность и теплопроводность;
– снижение трудозатрат при монтаже футеровки в 2-3 раза, огнеупоров – в 10-12 раз, расхода топлива в печах периодического действия на 25-30%;
– снижение материалоемкости конструкций;
– отсутствие асбеста;
– малая теплоёмкость;
– высокая звукопоглощающая способность.

Муллитокремнеземистые плиты режут ножовкой, легко кроят, вырезают необходимые формы, приклеивают неорганическими клеями или закрепляют металлическими креплениями.

Применение МКРП-340:

Теплоизоляция прибыльных надставок (вкладышей), термических, нагревательных печей всех типов; колпаковых печах и печах реформинга, катализа и воздухонагревателей; обжига керамики и печах производства стекла; в теплоэнергетике – для футеровки котлов и печах газового нагрева, судовых корабельных котлов; в качестве термокомпенсационных швов.

Применение МКРГП-500:

Предназначены для футеровки рабочего слоя газовых и электрических термических печей с температурой службы до 1200оС и скоростью давления поток теплоносителя до 40 м/с; в рабочем пространстве печи.

Применение МКРГПО-650:

Для футеровки рабочего слоя газовых и электрических термических печей с температурой службы до 1350оС и скоростью давления потока теплоносителя до 40 м/с; в рабочем пространстве печи.

Применение МКРПБФ-600:

Теплоизоляция нагревательных печей при температуре применения не выше 1250оС.

Приобрести теплоизоляционные плиты различных видов Вы можете в нашей Компании.

Уже много лет мы являемся одним из лидером на рынке по реализации огнеупоров. 

Успех нашего предприятия основывается на высоком качестве реализуемой продукции и быстром реагировании на спрос потребителей огнеупоров.

Минераловатных плит. Характеристики минераловатных плит и обзор популярных марок

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Минераловатная плита — это теплоизоляционный материал, который изготавливается из минеральной ваты и синтетического связующего. Кроме того, минераловатная плита устойчива к воздействию большинства химических агрессивных веществ: щелочей, масел, растворителей.

Плиты из минваты минеральной ваты имеют различную жесткость и плотность. Еще одно преимущество — высокий коэффициент паропроницаемости, что дает возможность свободно проникать водяному пару. Это помогает сохранить материал от образования влаги, которая может приводить к распространению плесени и различных вредителей.

Материал не нуждается в специальном крепеже, ее легко разрезать и уложить. Это качество очень полезно в промышленном строительстве, так как шумоизоляционные свойства помогают сократить толщину устанавливаемой изоляции.

Материл выполняет свои функции до 25 лет. Минераловатные плиты различаются по степени жесткости. Так выделяют мягкие, полужесткие и жесткие плиты. В строительстве чаще используют полужесткие и жесткие: первые для теплоизоляции стеновых перегородок, крыш и в многослойных системах, а вторые — для утепления кровель, фасадов, полов. Мягкие плиты применяются в основном для теплоизоляции коммуникаций.

Чем ниже утеплитель имеет коэффициент теплопроводности, тем лучше он сохраняет тепло.

Данный показатель служит технической характеристикой материала и не зависит от его толщины. Обычно производитель указывает значение коэффициента на упаковке материала. Также этот показатель можно узнать в специальных строительных таблицах.

Зная эти показатели, можно выполнить расчет толщины слоя утеплителя, которым будет изолирована кровля. Округляем это число, получается мм. Из вышеописанного можно сделать вывод, что утепление крыши — это процесс, к которому нужно подойти грамотно и обдуманно.

Помимо формул существуют специализированные калькуляторы, которые призваны упростить подсчет толщины.

Рекомендации по выбору

Главное помнить, что правильно утепленный верх здания — это залог уюта, сохранения здоровья и надежности дома в целом. Основные виды утеплителей для крыши: 1 — минеральная вата, 2 — пенополистерол, 3 — насыпной утеплитель, 4 — пеноизол.

Минеральная вата — самый популярный теплоизолятор, который на протяжении многих десятилетий широко применяется в массовом и индивидуальном строительстве. Развитие технологий позволило повысить эксплуатационные свойства данного материала. Сегодня производители предлагают минераловатные плиты с различными характеристиками для утепления и шумоизоляции строительных конструкций и кровли. Чтобы теплоизоляция полностью соответствовала расчетным требованиям, необходимо знать, как правильно выбрать утеплитель из минерального волокна. Для изготовления минваты используется расплав стекла, доменных шлаков, горных пород вулканического происхождения.

Каждый утеплитель отличается собственной структурой. Если строение деревянное, применяется гранулированный утеплитель, имеющий различную плотность, стандартные размеры. Его внешний вид может иметь форму блоков, он выпускается в виде своеобразной ваты. Блоком является вспененное пеностекло, к вате относятся распушенные волокна.

Выпускаются и утеплители специально для крыш, скатанные в рулоны. Данный материал является прошитым слоем ваты, напоминающим плотную ткань. Утепляющими плитами являются несколько плит, положенных слоями, которые склеены между собой органическим клеем.

Минераловатная плита – эффективный и экологичный материал

Фольгированной теплоизоляцией является тонкая пленка, имеющая гальваническое напыление металла. Происхождение утеплителей, которыми покрывают крыши, влияет на их изготовление. Они имеют несколько видов. Минеральная плита сокращенно — минплита — это качественный и надежный теплоизолирующий материал. Процесс производства этого утеплителя начинается с шахтных плавильных печей.

Разновидности

Там, при воздействии высоких температур, из различных компонентов природного происхождения образуется минеральный раствор, который впоследствии дутьевым или центробежным способом превращается в минеральную вату. Для получения именно минеральной плиты , вату обрабатывают либо синтетическими смолами, либо битумом в зависимости от назначения плиты , а затем подвергают прессованию и сушке.

На выходе готовое изделие имеет плотную структуру, не мнется, что облегчает процесс транспортировки, и не теряет своих свойств очень продолжительное время. А теперь давайте рассмотрим самые популярные минеральные утеплители, которые предлагает отечественный рынок.

Их продукция хороша тем, что у таки плит удобно отрезать с края даже небольшие полоски, и при этом сами края не крошатся и не ломаются. Также у качественного утеплителя отмечают лучшую однородность состава плит, чем у других.

Например, в работе с бюджетными материалами местами даже выпадают мелкие камешки, а в использованной целлофановой упаковке от утеплителя остаются пыль, кусочки ваты или другой мусор. Так быть не должно, конечно. Но и отзывы о нем самые положительные. По качеству сравним с немецкими производителями. Следующую ступень в ценовой политике занимает утеплитель Rockwool , производится в нашей стране, хотя и считается зарубежным.

При всех своих замечательных качествах известен среди обывателей тем, что более колючий, чем напоминает стекловату, более хрупок и менее эластичен, чем другие его аналоги. Мы неспроста говорим обо всех этих моментах: совсем немного минеральных утеплителей, которые в работе не колются. То, что такое бывает только со стекловатой — миф, и большинство базальтовых этим грешат, хотя и не в такой степени.

В этом также есть свой скрытый недостаток: если вата так колется при прямом контакте, то ее колючие мелкие частицы могут потом проникать в жилую мансарду через отверстия или вентиляцию. В любом случае мы советуем в процессе монтажа надевать защитные перчатки, очки и маску на лицо, при этом обеспечивать достаточно хорошую вентиляции на рабочем месте. А поэтому, если не хотите никогда не сталкиваться с подобным, выбирайте только качественную минплиту и попросите у продавца показать вам образец.

Ведь речь идет о вашем будущем комфорте! Часть производителей на этикетках плит указывает рекомендации относительно утепляемой зоны дома. Немецкий производитель устанавливает максимально допустимую толщину плиты минваты, равную мм для любых конструкций.

Обусловлено это чуть большей плотностью материала. Также это распространяется на обшивку кровли. Минимальный слой утеплителя для фасада вентилируемого типа — 80, невентилируемого — 30 мм. Длина и ширина не являются гарантами качества и долговечности плит минваты. Только грамотный выбор толщины слоя материала имеет значение.

Толстый утеплитель легко заменяется на материал меньших габаритов, но с повышенной плотностью и весом. Главное при этом — учет типа конструкции. Не стоит забывать о местоположении постройки — чем холоднее климат региона, тем больше инвестиций придется сделать в утепление. Умный подход к выбору толщины плиты оправдает себя, когда холодной зимой дом одарит своих жильцов комфортом. Первое что необходимо сделать это выбрать утеплитель и рассчитать необходимую толщину слоя.

Утеплитель для мансардной скатной крыши должен плохо впитывать влагу, иметь малый вес, не садиться в процессе эксплуатации и иметь высокую противопожарную защиту. Наиболее распространенными являются стекловата, каменная или по-другому базальтовая вата и экструдированный пенополистирол. Стекловата — это самый недорогой материал для утепления крыши.

Сейчас существуют много материалов на основе стекловолокна. Эта уже не та вата, от которой чесалась кожа и слезились глаза. Современная стекловата не вызывает раздражение кожи, не горит, не выделяет вредных веществ, имеет низкую теплопроводность и хорошую паропроницаемость. При устройстве мансардой крыши необходимо выбирать стекловату, которая предназначена для скатных крыш.

Обычно это указано на упаковке. Каменная вата получается из горных базальтовых пород путем расплавления и последующей обработки, поэтому ее так же называют базальтовой. Для утепления мансарды изнутри лучше использовать в виде плит, в не рулонов, для того чтобы исключить усадку и деформацию материала. Каменная вата обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Во все времена в доме ценился прежде всего уют. И даже такие модные сегодня лофты и полутехнические пространства в стиле хай-тек все равно стремятся сделать максимально комфортными для проживания. А что именно создает ощущение пребывания в жилом доме, а не на вокзале или в промышленном здании? Конечно же, тепло, защищенность и тишина, и достичь всего это помогут современные утеплители.

Абсолютно пожаробезопасна и переносит температуру до С. Считается экологически чистой и долговечной. Экструдированные пенополистирольные плиты это современный материал обладающий самой низкой теплопроводностью из представленных выше, имеет нулевое водопоглощение, что особенно актуально для крыш, характеризуется высокой прочностью и долговечностью.

Хороший материал не может стоить дешева, поэтому главным минусом полистирольных плит является цена. Многие для экономии средства пытаются утеплить крышу пенопластом. Хотелось бы предостеречь таких мастеров. Пенопласт безусловно обладает необходимой теплопроводностью, но он вреден для здоровья, хорошо горит, недолговечен. В соответствии с СНиП его запрещено использовать для утепления крыш и мансардных этажей. Все эти материалы традиционно используются для утепления крыши.

По сути выбирать приходится из минеральных ват и полистирольных плит. Все зависит от финансовых возможностей и от конструкции стропильной системы. Какой бы материал вы не выбрали для утепления крыши, он должен быть только плитным, потому что рулонный утеплитель со временем даст усадку и сползет вниз. Рекомендуем вам посмотреть видео, в котором эксперт просто настаивает на том, чтобы для утепления крыши применялись только экструдированные пенополистирольные плиты.

Теплоизоляторы такого вида активно используются в сырых помещениях.

Жесткие минераловатные плиты характеристики

Недочетом утеплителя из категории полимеров становится низкая степень огнестойкости. Такие изоляторы имеют в своем составе гранулы, размер которых соответствует мм и вспенивающее вещество антипирен. Вес у плит утеплителя этой разновидности практически отсутствует: легковесные блоки беспрепятственно разрезаются до нужных величин.

В процессе нагревания гранулы увеличиваются в объеме. Уложенный на поверхность слой этого материала высотой в 5 см обеспечит качественное утепление помещения, гидро- и звукоизоляцию. Готовые блоки из пенополистирола имеют протяженность от см до см. Средние показатели ширины равны мм.

Минплиты: технические характеристики, критерии выбора + сравнение производителей

Такой материал производится в виде плит, их традиционными величинами становятся: х Они очень просто разрезаются, легко укладываются. Другое название этого изолятора — пеноплекс. Желая добиться в своем жилище высоких коэффициентов теплоизоляции и поглощения посторонних шумов, рекомендуется использовать материал большей толщины.

Узнать эти величины можно из маркировки, представленной на каждой из упаковок: 15, 25 и Замечательным плюсом таких плит является самостоятельная установка этих образцов.

Для монтажа внутри помещений нередко используются листы, толщина которых равна 15 мм. Более высокий изолятор способствует уменьшению площади комнаты. По этой причине его величины определяются габаритами утепляемого объекта.

Это теплоизоляционный материал из категории полимеров, производимый путем вспенивания газообразователями химического и физического плана. При его установке нет необходимости использовать слой пароизоляции. Выпускается в виде рулонов, ширина которого приравнивается 0,,5 метра, толщина — от 2 до 15 мм. Имеет вид неплавкой пластмассы с сетчатым основанием. Применяется в качестве утеплителя для окон, дверей, крыши и внешних стен.

Сравнение толщин материалов для теплоизоляции. Плитная теплоизоляция из минеральной ваты за счет волокнистой структуры обеспечивает хорошую защиту от утечки тепла.

Минеральная вата относится к материалам с высокой степенью огнестойкости — такое утепление не воспламеняется от случайных искр и не способствует распространению огня.

Чем выше плотность блока, тем он жестче и лучше выдерживает деформационные напряжения под нагрузкой. Различаются следующие виды минераловатных плит :. Укладка плит своими руками на мансарде. Плиты из минеральной ваты склонны к набору влаги. Прочность и иные свойства волокна при этом не страдают, но замещение воздуха влагой в структуре материала ведет к резкому повышению коэффициента теплопроводности, то есть, ухудшению эксплуатационных свойств.

Использование определенных наполнителей позволяет гидрофобизировать материал. Минеральная вата характеризуется самой высокой паропроницаемостью в сравнении с теплоизоляторами из других материалов. В утеплительных конструкциях, где не предусмотрен непроницаемый паробарьер к примеру, внешнее утепление стен под штукатурку , либо используется газопроницаемая мембрана, утепление минеральной ватой дает возможность сохранить газообмен через конструкции, что обеспечивает благоприятный микроклимат в помещении.

Использование пароизоляции для защиты от влаги. Этот изолятор имеет разные величины толщины: от 20 до мм. Традиционно размерами этого недорогого сырья будут: длина , мм и такие же показатели ширины. Для обеспечения помещения качественной теплоизоляцией необходимо вести учет всех перечисленных параметров. Так, его лист толщиной в 80 мм можно заменить мм минваты, мм кирпича.

Приступая к процессу утепления здания, стоит отметить, что в любом деле важно соблюдать меру. Это касается и утепляющих материалов. Разумно организованный процесс с применением необходимого количества образцов нужных размеров обеспечит дом теплом и уютом.

Первый подразумевает размещение минераловатных плит внутри стены, то есть между базовым материалом кирпич, пенобетон и др. Для деревянных строений чаще применяется технология вентилируемого фасада, при которой по периметру дома ставится каркас, а внутрь него плотно помещаются плиты материала.

Крепеж осуществляется клеевыми составами либо пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой. Все работы быстро выполняются своими руками, причем без посторонней помощи.

Способ хорош тем, что нет нужды в дополнительном слое пароизоляции.

Какая толщина утеплителя требуется для помещения мансарды

Образующийся вентиляционный зазор между ватой и облицовкой позволяет воздуху циркулировать, предотвращая застой влаги внутри утеплителя, а также смещает точку росы за пределы ваты. Поэтому приобретенный материал не усядется, не намокнет и выдержит указанный изготовителем срок службы.

При мокром способе плиты утеплителя крепятся на исходной поверхности, предварительно выровненной, после чего поверх них наносится штукатурка или иной спецраствор слоем около см. Метод включает такие этапы:. Классический способ монтажа утеплителя на деревянные стены своими руками по типу вентилируемого фасада заключается в выполнении таких шагов:.

Если этапы крепежа минеральной ваты на наружные стены своими руками выполнены правильно, можно не сомневаться, что материал отработает предписанный изготовителем срок службы. Потребитель должен помнить, что плиты с наибольшей плотностью ощутимо утяжелят конструкцию, поэтому не стоит полагать, что самый массивный вариант есть лучший.

Даже если выбор теплоизоляции произведен верно, а утепление стен снаружи минватой кажется простой задачей, это не освобождает пользователя от дополнительных работ вроде подготовки поверхности дома или крепления гидро- и пароизоляции. Большинство производителей выпускают минвату толщиной, кратной 50 мм.

Это затрудняет выполнение требований СниПов. Например, для Москвы или Подмосковья рекомендуемая толщина материала для стен составляет мм. Поэтому принято брать для монтажа плиты или рулоны чуть больше мм ; этого будет достаточно для надежной теплоизоляции. Иные требования касаются расположения утепляемого помещения.

Для обшивки верхних этажей конструкций, находящихся в Московской области, используется минеральная вата толщиной мм. Иначе дела обстоят с регионами севера и юга страны. Для каждой области РФ вычисляется минимально допустимая толщина ваты по формулам, а основой расчетов служат плотность и толщина плиты.

Чтобы избежать математических выкладок, далее приведена зависимость толщины материала от коэффициента теплопроводности:. Минимальный показатель предпочтительнее — при монтаже уйдет меньше материала. Вата редко имеет больший коэффициент, так что укладывать слой толще нет смысла. Ниже приводится средняя рекомендуемая толщина плиты минваты для разных регионов РФ при коэффициенте теплопроводности, равном 0, Климатические условия — главный критерий выбора габаритов утеплителя.

Однако на последние влияет еще один фактор. Шлаковая вата крайне редко используется для утепления крыши, ведь ее изготавливают из доменного шлака, а тот негативно влияет на здоровье человека. Размер волокон около 16 мм, толщина от 4 до 12 мкм. Еще один ее минус в том, что волокна очень ломкие, и брать такую вату в руки можно только в перчатках, и аккуратно.

Зато за счет гибкости и равномерной толщины с самой ватой работать удобно. Ко всему шлаковата легкая и не создает нагрузки на конструкцию крыши. И из-за своей структуры она обладает высокой паропроницаемостью и гигроскопичностью, а потому при таком утеплении нужно особое внимание уделять изоляции. Стекловату получают в процессе плавления кварцевого песка или стеклянных осколков.

Стекло при высокой температуре раздувают на очень тонкие волокна, которые соединяют в виде ваты. Готовая стекловата имеет светло-желтый цвет и очень неприятна при касании и вдыхании, ведь речь идет о микроскопических осколках, которые остаются на нитях.

Минеральная вата долгое время оставалась единственным массовым теплоизолирующим материалом на просторах республик СССР. Однако новые технологические наработки позволили создать марки данного материала, которые имеют значительно улучшенные физические свойства, что делает их практически неотличимыми от своих прародителей. Но о том, что минеральная вата представляет собой целый класс теплоизоляторов, знают лишь профессиональные строители, и то далеко не все. В этот класс входят несколько сложных синтетических веществ, имеющих различный физический состав, и отличные характеристики. Также в пределах одного подкласса минеральной ваты могут существовать десятки марок, объединяющихся в определённый группы.

Кроме того, связующим элементом таких волокон служат фенол-формальдегидные соединения, что тоже хорошо на здоровье домочадцев не скажется. Также из-за особой структуры она гигроскопична при высокой влажности воздуха. По плотности близка к шлаковате.

Наверняка вы знаете, что стекловату не любят из-за того, что ее мелкие осколки попадают на незащищенные кожу, глаза и вызывают сильное раздражение. Из-за таких особенностей в процессе монтажа надевают специальные очки, перчатки и защитный костюм.

Но, если стекловата все-таки попадает на кожу, ее нужно быстро смыть холодной водой. Поэтому этот материал вы вполне можете использовать, чтобы создать уютное и безопасное пространство. А чтобы не допустить мелкие колкие волокна, которые могут разноситься вентиляцией, обеспечьте надежные стыки пароизоляции.

А вот каменная вата куда более безопасна, ведь изготавливается из горной породы. Она бывает самых разных оттенков, от желто-коричневых до зеленоватых. Для производства используют базальт, который тоже расплавляют на мелкие волокна. В отличие от стеклянной, базальтовая вата более тяжелая, упругая и огнестойкая:. Толщина волокон до 12 мкм, а длина волокон — от 16 мм.

У нее воздушная структура, высокая паропроницаемость и необходимость в защите от влаги. И есть такая интересная особенность: чем плотнее вата, тем меньше распадается при работе и меньше мелкой пыли, и тем проще ее монтировать на вертикальные поверхности. Тем более, что качественная базальтовая вата не колется:.

Базальтовые волокна — самая безопасный вид из всех минеральных. Если вы выбираете минеральную вату для утепления мансарды, вам нужна такая, которая не будет опираться при вставке и ее не нужно заламывать, чтобы запихнуть в нужное пространство:. Благодаря утеплителю ее даже защищают от огня: просто укладываются в два слоя, и стропила полностью защищены от случайного возгорания.

Кроме того, показатели звукоизоляции у базальтовой ваты одни из самых высоких. По плотности базальтовая вата колеблется от максимально низкой до максимальной высокой, смотря какие задачи для нее ставят. И от плотности зависит ее цена. А прослужит базальтовая вата больше ти лет. Крыша мансарды обычно состоит из стропильной системы, покрытой кровельным материалом. Стропила установлены через каждые см. Эти промежутки заполняются утеплителем.

В качестве материала для утепления рекомендуется применять минеральную вату или стекловолокно. Этот материал выпускается в виде плит или матов. Укладываются они слоями, количество которых зависит от их толщины. Какая она должна быть? Можно ориентироваться на следующие данные:.

При коэффициенте теплопроводности 0,04 расчет средней толщины слоя утеплителя для разных городов России будет такой:. Если сечение стропильных ног меньше толщины слоя утеплительного материала, к ним с помощью гвоздей, шурупов или саморезов прикрепляются дополнительные бруски из дерева. Их нужно обязательно обработать антисептическим составом. Между слоем утеплителя и кровлей должна оставаться вентиляция в виде воздушной прослойки. Величина воздушного зазора составляет мм.

Сверху утеплитель защищается ветрозащитной мембраной. Снизу слой утеплителя для мансарды покрывают пароизоляционной пленкой и монтируют финишную облицовку из вагонки, гипсокартона или иных материалов. Для создания комфортных условий в мансардном помещении нужна теплоизоляция. Затем следует изолировать нужно крышу и фронтоны.

Материалы для этих целей можно применять самые разнообразные.

виды, формы выпуска, особенности и применение

Минеральная вата — распространенная категория утеплителей, которые имеют немало преимуществ. Обычно в эту категорию объединяют материалы на основе доменных шлаков, стекла и камня. Конкретных продуктов очень много — их свойства зависят, в том числе и от производителя, особенностей сырья. Но давайте рассмотрим основные виды минераловатных утеплителей.

Главная классификация: на основе сырья

Если разграничивать материалы по основным свойствам, то выделяют два вида минераловатных изделий: это каменная и стеклянная вата.

Стеклянная вата имеет волокна большей длины, при этом температура плавления ниже, чем у каменной ваты (650 градусов против 1000 градусов по Цельсию). Она лучше сжимается, хотя и каменная вата, изготовленная по некоторым современным технологиям, вполне догоняет этот показатель.

Еще из отличий можно выделить то, что стеклянная вата хуже действует на кожу, дыхательные пути человека — по этой причине при ее использовании необходимо обязательно применять защитные средства.

В остальном эти два материала хорошо показывают себя в работе — у них похожие свойства, что делает оба решения распространенными.

Классификация минераловатных утеплителей по формату

Утеплители из минеральных волокон делят на несколько видов по формату.

Минераловатные плиты

Это большая категория утеплителей, которые выпускаются в прямоугольном виде, отличаются по размерам и дополнительной обработке. Низкий коэффициент теплопроводности, относительно небольшой вес, удобный формат для монтажа — это общие преимущества товаров. Минераловатные плиты используют для утепления жилых и нежилых помещений — чердаков, стен, потолков.

Сами плиты могут быть разными, например:

  • Упругие. Эти плиты имеют высокую плотность (80-120 кг/м3). Коэффициент теплопроводности: 0,032…0,035 Вт/(м2•К). Чаще всего этот утеплитель используется для фасадов, устройства огнезащитных полос. Его можно облицовывать штукатуркой, керамической плиткой.
  • Повышенной жесткости. Это еще более плотные утеплители (120-180 кг/м3), коэффициент теплопроводности: 0,037…0,040 Вт/(м2•К). Сфера применения у этих плит такая же, как и у предыдущего варианта. Но они выбираются для тех ситуаций, когда требования к качеству материалов еще выше.
  • В ламелях. Плиты в ламелях изготавливаются со специфическим расположением волокон, благодаря чему они гораздо прочнее на разрыв и растяжение. Коэффициент теплопроводности самый высокий (0,042 Вт/(м2•К)) — и это нужно учитывать, выбирая из двух свойств наиболее важное.
  • С обкладкой из фольги либо стеклоткани. Основные характеристики таких плит не отличаются от обычных решений, но утеплитель с обкладкой удобно использовать для вентилируемых фасадов, мансард, дымоходов. Иногда такие утеплители можно задекорировать штукатуркой — но учитывайте, что это доступно не всегда.

Минераловатные утеплители изготавливаются не только в формате плит.

Минераловатный гранулят

В данном случае вместо плит производятся специальные шарики. Они нужны для того, чтобы утеплять труднодоступные места, разные формы пустот — то есть те области, где плиты просто нельзя использовать. Плотность гранулята очень разная: от 30 до 140 кг/м3. Теплопроводность тоже разная и зависит не только от изначальных свойств материала, но и от того, как именно он был уложен. Обычно это 0,038…0,043 Вт/(м•К).

Поскольку минераловатных утеплителей очень много, нельзя дать точный список характеристик даже для одного вида материалов. Самое правильное — это изучать предложения каждого конкретного производителя и каждой конкретной модели утеплителя. Только это позволит выбрать правильный материал под задачу.

Теплоизоляционные материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы

Теплоизоляционные материалы Теплоизоляционные материалы

Органические теплоизоляционные материалы. Древесноволокнистые плиты получают формованием с последующим высушиванием Древесноволокнистой массы и добавлением синтетических веществ. Для получения древесноволокнистой массы применяют древесные опилки, стружки, бумажную макулатуру, льняную и конопляную костру, кукурузные и подсолнечные стебли. Плиты изготовляют длиной 1800-3000, шириной — 1200 и 1600 и толщиной 8-25 мм. Они 0 лаДают следующими свойствами: плотность 150—250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046—0,07 Вт/(м-К), предел прочности! 0,04—0,12 кН/см2.

Применяют древесноволокнистые плиты для теплоизоляции стен, потолков, полов, перекрытий. Их крепят гвоздями, шурупами, битумными и специальными мастиками.

Древесностружечные плиты изготовляют путем горячего прессования древесных стружек, пропитанных синтетическими смолами. Плиты изготовляют длиной 2500—3600, шириной 1200—1800 и толщиной 13—25 мм. Они имеют плотность 250—400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,058 Вт/(м-К), предел прочности при изгибе не менее 0,6 кН/см2.

Древесностружечные плиты применяют для теплоизоляции стен, перегородок, перекрытий и покрытий зданий и сооружений.

Плиты крепят оцинкованными гвоздями или приклеивают мастиками.

Пробковые плиты изготовляют из отходов производства укупорочной пробки, получаемой из коры пробкового дуба или бархатного дерева. Плиты изготовляют следующих размеров, длиной 1000, шириной 500, толщиной 25—125 мм. Они обладают следующими свойствами: плотность 150—350 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046—0,093 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,1—0,15 кН/см2, на изгиб 0,015—0,025 кН/см2. Плиты почти не впитывают воду, не горят, с трудом тлеют, не подвержены заражению дымовым грибком и порче грызунами. Пробковые плиты ввиду дефицитности сырья для их производства применяют в основном для изоляции холодильников. К изолируемым конструкциям плиты приклеивают битумными и другими мастиками.

Торфяные плиты (торфоплиты) изготовляют путем прессования торфяных волокон и последующей их термической обработки. Торфоплиты выпускают длиной 1000, шириной 500 и толщиной 30 мм. Они характеризуются следующими свойствами: плотность 150—250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,058—0,017 Вт/(м-К), предел прочности на изгиб не менее 0,3 кН/см2. Торфоплиты не горят, но долго тлеют. Сухие торфоплиты не заражаются дымовым грибком и не гниют при влажности менее 35%. Поэтому необходимо применять сухие плиты, а также предохранять их от сырости и загнивания при помощи штукатурки или пропитки антисептирующими составами. Торфоплиты применяют для теплоизоляции стен и перекрытий промышленных и гражданских зданий, холодильников и трубопроводов при температуре до 100°. К изолируемым конструкциям (изделиям) их приклеивают битумными или дегтевыми мастиками или прибивают гвоздями с проволочной сеткой.

Фибролит — плитный материал, получаемый путем прессования массы обычно из древесных стружек и вяжущего вещества. В качестве вяжущего вещества применяют портландцемент или магнезиальное вяжущее. Готовые плиты обычно имеют длину 2000 и 2400, ширину 500 и 550, толщину 25, 50, 75 и 100 мм.
Теплоизоляционные цементнофибролитовые плиты обладают следующими основными свойствами: плотность 300—350 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,099—0,15 Вт/(м-К), предел прочности на изгиб 0,04—0,05 кН/см2. Они не горят открытым пламенем, а тлеют. Домовыми грибками заражается при влажности более 25%. Фибролитовые плиты легко подвергаются механической обработке. Их можно пилить, сверлить, вбивать в них гвозди. Теплоизоляционный фибролит применяют для утепления стен, перекрытий и покрытий. К утепляемым конструкциям его приклеивают битумной мастикой, известково-цементным раствором или прибивают гвоздями.

Камышит — спрессованные и прошитые стальной проволокой плиты из камыша длиной 2400—2800, шириной 550—1500 и толщиной 30-100 мм. Плотность камышита 175—250 кг/см3, коэффициент теплопроводности 0,058—0,093 Вт/(м-К), предел прочности на изгиб 0,018—0,08 кН/см2. Камышит легко поддается обработке, имеет хорошее сцепление со штукатуркой без драни, под действием огня не горит открытым пламенем, но тлеет. Однако камышит подвержен загниванию, порче грызунами, плохо гвоздим. Для защиты от гниения и грызунов его пропитывают антисептиком.

Камышит применяют для теплоизоляции стен, перекрытий, камер холодильников. При изоляции камер холодильников его необходимо защищать от увлажнения.

Пористые пластические массы (пластические массы) — материалы, обладающие на отдельных этапах их производства пластичностью и содержащие в качестве своей основной составной части синтетические смолообразные вещества (полимеры). Для теплоизоляции конструкций обычно применяют пористые пластические массы. Материалы из пористой пластической массы обладают высокими теплоизоляционными свойствами: малой плотностью и теплопроводностью, большой прочностью, водо- и гнилостойкостью.

В зависимости от физической структуры теплоизоляционные пластмассовые материалы подразделяют на пенопласты, сотопласты и др.

Рис. 8. Пенополистирольные скорлупы и сегменты для изоляции труб

Пенопласты по структуре напоминают застывшую пену и имеют изолированные ячейки, наполненные газом или воздухом. Пенопласты с сообщающимися ячейками (порами) называются поропластами. Сотопласты отливаются равномерно повторяющимися полостями (ячейками), имеющими правильную геометрическую форму в виде пчелиных сот. Среди пе-нопластов наиболее широкое применение в строительстве имеют пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и ми-пора.

Пенополистирол получают путем вспенивания полистирола. Его изготовляют в виде плит, скорлуп и сегментов разных размеров (рис. 8). Пенополистирольные плиты изготовляют трех марок:ПС-4 и ПС-5. Каждой марке соответствуют определенные физико-механические свойства. Так, пенополистирол марки ПС-1 имеет следующие показатели: плотность 60—220 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,038 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,03—0,3, на растяжение — 0,26 кН/см2, эксплуатационная рабочая температура до 65°. Плиты из пенополистирола не поддаются гниению, имеют малое водопоглощение, хорошо гвоздятся и склеиваются с некоторыми строительными материалами. Существенным недостатком этого материала является его низкая теплостойкость. Пенополистирол применяют для теплоизоляции конструкций, холодильных камер, трубопроводов и различного технологического оборудования.

Пенополивинилхлорид (ПХВ) изготовляют двух видов: жесткий и эластичный. Жесткий пенополивинилхлорид выпускают в виде плит размером 1000×500 (140—60) мм, скорлуп и сегментов. Он имеет марки: жесткий ПХВ-1 и ПХВ-2 и эластичный ПХВ-Э. Каждая марка характеризуется определенными физико-механическими свойствами. Марка ПХВ-1 имеет плотность 60—100 кг/м3, предел прочности на сжатие 0,023—0,09, на растяжение 0,42 кН/см2. Применяют его для тех же целей, что и пенополистирол.

Пенополиуретан получают путем вспенивания полиуре-тановых смол. Его изготовляют в виде плит, скорлуп, блоков. Жесткий пенополиуретан имеет плотность 50—200 кг/м3, коэффициент теплопроводности его 0,033—0,056 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,02—0,22 кН/см2. Наряду с жестким пенополиуретаном можно применять также и эластичные пластики как в условиях низких, так и высоких температур (90—120°).

Пенополиуретан применяют для тех же целей, что пенополистирол. М и п о р а представляет собой пенопласт белого цвета, получаемый в результате отвердевания пены из мочевино-формальдегидной смолы. Ее изготовляют в виде блоков толщиной 100 и 200 мм, объемом не менее 0,005 м3. Мипора имеет плотность 20—30 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,033—0,035 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,04—0,05 кН/см2, температуру эксплуатации до 100°. Мипору применяют для теплоизоляции холодильников, заполнения (в виде крошки) полостей в сотопластах с целью улучшения их теплотехнических свойств и др.

Сотопласты получают путем горячего формования листов бумаги или ткани, пропитанных огнезащитными составами и синтетическими смолами. Эти материалы изготовляют в виде блоков или плит разных раз-меров (рис. 9).

Рис. 9. Сотопласт

Сотопласты имеют плотность 30—150 кг/м3, коэффициент теплопроводности сотопласта в деле (например, сотопластовых панелей) 0,046— 0,058 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,2—0,7 кН/см2 и обладают примерно такими же физико-химическими свойствами, как и пенопласта, но отличаются от них более высокой теплостойкостью и прочностью. Применяются пенопласта в основном для теплоизоляции конструкций промышленных и гражданских зданий.

Минеральные теплоизоляционные материалы. Минеральная вата и изделия из нее. Минеральную вату получают путем распыления расплавленных горных пород (доломита, известняка, мергелей) или металлургических шлаков. Вату, полученную из шлаков, называют шлаковой ватой (шлаковата). Минеральная вата в зависимости от сорта и степени ее уплотнения имеет плотность 75—150 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,035—0,046 Вт/(м«К). Вата не горит, не гниет, не поддается порче грызунов, мало гигроскопична, морозостойка. Минеральную вату применяют для теплоизоляции холодных и горячих (до 600°) поверхностей. Кроме того, минеральную вату в строительстве широко применяют также в виде изделий из нее: войлока, матов, плит (рис. 10).

Рис. 10. Образцы минераловатных матов на связках из синтетических смол

Минеральный войлок изготовляют в виде листов или рулонов из минеральной ваты, слегка пропитанной битумной эмульсией или синтетическими смолами и спрессованный. Листы войлока на битумном связующем изготовляют длиной 1000—3000, шириной 375— 1250 и толщиной 30—60 мм. Минеральный
войлок имеет плотность 100—150 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,046—0,052 Вт/(мк-К). Минеральный войлок применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций промышленных и гражданских зданий, технологического оборудования и трубопроводов.

Минераловатные маты получают путем прошивки нитками или проволокой слоя минеральной ваты, покрытой с одной или двух сторон битуминизированной бумагой, металлической сеткой или стеклотканью. Маты обычно изготовляют длиной 1000—3000, шириной 500—1000 и толщиной 30 и 50 мм. Плотность минераловатных матов 250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,07 Вт/(м- К), предельная температура применения +100°. Маты применяют для тех же целей, что и минеральный войлок.

Минераловатные плиты изготовляют мягкими, полужесткими и жесткими на битумной связке или связке из синтетических смол. Плиты делятся на марки. Длина плит 500—2000, ширина 450—500 и толщина 40—100 мм, плотность до 400 кг/м3, коэффициент теплопроводности до 0,081 Вт/(м-К), предел прочности при изгибе не менее 0,011 кН/см2.

Плиты на синтетических связующих (смолах) обладают лучшими теплоизоляционными свойствами. Так, жесткие минераловатные изделия на синтетическом связующем имеют плотность 200—250 кг/м3 и коэффициент теплопроводности 0,058—0,064, а изделия на битумном связующем — соответственно 250—400 кг/м3 и 0,064—0,087 Вт/(м-К).

Плиты применяют для теплоизоляции строительных конструкций, трубопроводов, технологического оборудования при температуре изолируемой поверхности до 200—300°, если они изготовлены на синтетическом связующем, и температуре до 60—70° при изготовлении плит на битумном связующем.

Стеклянная вата и изделия из нее. Стеклянную’ вату получают из расплавленной стекломассы. Вата имеет плотность 75— 125 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,041—0,052 Вт/(м*К), малую гигроскопичность и теплопроводность, высокую морозостойкость и химическую стойкость, не дает усадки в конструкциях.

Изделия из стеклянной ваты (маты, плиты, скорлупы и другие фасонные изделия) применяют, главным образом, для теплоизоляции наиболее ответственного промышленного оборудования, тепловых установок и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до +450°.

Ячеистое стекло получают путем спекания порошка стекольного боя с газообразователями (известняком, антрацитом) и выпускают в виде блоков или плит пористой (ячеистой) структуры. Блоки и плиты имеют плотность 100—700 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,058—0,128 Вт/(м-К), предел прочности на сжатие 0,2—1,25 кН/см2. Ячеистое стекло является водостойким, морозостойким и несгораемым материалом, оно легко поддается обработке инструментами. Применяют его для теплоизоляции строительных конструкций, камер холодильников и горячих поверхностей отопительных устройств.

Материалы на основе асбеста изготовляют рулонными, штучными и сыпучими. Из рулонных материалов применяют асбестовые бумагу, картон и войлок.

Асбестовую бумагу изготовляют в виде листов и рулонов из асбестового волокна 5—6-го сорта с небольшим количеством склеивающих веществ (крахмала или казеина). Листовую асбестовую бумагу выпускают размером 1000X950X (0,5—1,5) мм, а бумагу в рулонах — шириной 670—1150 и толщиной 0,3—0,65 мм. Плотность бумаги 450—950

Асбестовый картон изготовляют из асбеста 4—5-го сортов с наполнителем и склеивающим веществом в виде листов размеров 1000X X 1000 X (2—12) мм. Плотность картона 900—1000 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,15—0,17 Вт/(м-К).

Асбестовый войлок изготовляют путем склеивания нескольких слоев асбестовой бумаги общей толщиной 5-f-50 мм. Плотность войлока 200— 600 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,052—0,093 Вт/(м-К) при температуре 50°.

Рулонные асбестовые материалы применяют для теплоизоляции горячих поверхностей с температурой до 500°.

Штучные теплоизоляционные материалы на основе асбеста (вулканит, совелит, асбестоцементные изделия) изготовляют в виде плит, скорлуп, сегментов.

Вулканит изготовляют в виде плит размером 500 X170 X (20— 50) мм путем формования и пропаривания в автоклавах смеси асбеста (20%), извести (20%) и диатомита или трепела (60%). Плотность вулканита не более 400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,093 Вт/(м- К), предел прочности при изгибе не менее 0,03 кН/см2. Применяют вулканит для теплоизоляции поверхностей при их температуре до 600°.

Совелит (штучный) изготовляют в виде плит, скорлуп и сегментов из смеси асбеста (15%) и доломита. Плотность совелита до 400 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,086 Вт/(м-К). Применяют его для теплоизоляции поверхностей температурой нагрева до 500 °С.

Асбестоцементные изделия изготовляют в виде плит и скорлуп путем формования и последующей сушки смеси асбеста 6-го сорта и портландцемента. Плотность плит 300—500 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,087—0,104 Вт/(м-К), предел прочности на изгибе 0,03—0,05 кН/см2. Применяют такие изделия для теплоизоляции поверхностей с предельной температурой до 450°.

Сыпучие теплоизоляционные материалы на основе асбеста (асбозу-рит, асботермит, совелит) изготовляют в виде порошков.

Асбозурит получают из смеси асбеста (15%) и трепела или диатомита. Его можно использовать для теплоизоляции поверхностей с температурой до 600°.

Асботермит представляет собой смесь асбеста (15%), диатомита (15%) и промышленных отходов асбестоцементных заводов (70%). Применяют его для теплоизоляции поверхностей с предельной температурой до 800°.

Совелит порошковый состоит из смеси асбеста (15%) с углекислыми солями магния и кальция, полученных в результате обжига доломита. Его используют для теплоизоляции поверхностей до температуры 50б°.

(Порошковые теплоизоляционные материалы на основе асбеста применяют как самостоятельно (засыпная изоляция), так и в виде мастик (растворов), полученных путем затворения этих порошков водой. Эти материалы применяют в основном для изоляции поверхности котлов, труб и другого промышленного оборудования, работающих при температурах в основном до 350—700°. При более высоких температурах используют теплоизоляционный диатомитовый кирпич, пеношамот.

Вспученный вермикулит представляет собой сыпучий пористый материал, полученный путем измельчения и обжига природного минерала — вермикулита. Плотность его 100—200 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,064—0,075 Вт/(м-К). Из вспученного вермикулита в смеси с вяжущими веществами (портландцемент) можно изготовлять плиты, скорлупы, сегменты. Вспученный вермикулит применяют для теплоизоляции поверхностей с максимальной температурой 1100°.

Вспученный перлит получают путем измельчения и обжига горной породы — перлита. Плотность вспученного перлита 75 -Ь250 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,041—0,058 Вт/(м-К).Из вспученного перлита с вяжущими веществами можно также изготовлять штучные изделия (плиты, скорлупы, кирпич). Вспученный перлит применяют для теплоизоляции поверхностей с высокими температура-Ми (к°тлы, печи, трубопроводы) в виде изделий или растворов.


Похожие статьи:
Искусственные каменные материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Минеральная вата Paroc (Парок) и ее теплопроводность

Материал, который применяют в строительстве в качестве теплоизоляции, имеет к себе ряд требований. Одни из них это плотность, прочность, паропроницаемость, устойчивость к воздействию внешней среды и т.д.. Но, поскольку материал применяется для теплоизоляции, то и основным показателем будет теплопроводность. 

Минеральная вата и показатель теплопроводности. 

При консультациях и общении с потребителями часто возникает вопрос о теплопроводности минеральной ваты Paroc (UNS 37z, Linio 10, Linio 15). Что важного в этом показателе?
Теплопроводность – это способность материала проводить тепловую энергию через весь свой объем. В количественном выражении эта способность обозначается коэффициентом теплопроводности («лямбда»). Касательно утепления дома, это означает, что чем выше коэффициент теплопроводности, тем быстрее помещение будет терять тепло в холодное время года, и, соответственно, нагреваться в жару. Воздух обладает самым низким коэффициентом теплопроводности – порядка 0,025 Вт/(м °C). Соответственно, чем больше воздуха (воздушных карманов или ячеек) содержится в материале для теплоизоляции – тем этот материал будет эффективнее сдерживать перепад температур. 

 Минимальная теплопроводность минеральной ваты Paroc достигается в процессе производства, благодаря переплетению тончайших волокон и образованию большого количества воздушных микроячеек. Теплопроводность минеральной ваты Paroc , как основной показатель, который интересует потребителя, является весомым аргументом при принятии решения «купить минеральную вату Paroc» или выбрать другого производителя. Теплопроводность минваты Paroc, а точнее коэффициент, в зависимости от формы выпуска, лежит в пределах от 0,03 Вт/(м°C) – Paroc LINIO 10, до 0,037 Вт/(м°C) – Paroc LINIO 15, PAROC UNS 37 z. 

Показатели теплопроводности и технические характеристики минеральной ваты Paroc. 

Плиты, маты, рулоны, цилиндры – вот основные формы выпуска минеральной (базальтовой) ваты Paroc. Удобство применения и универсальность повлияли на то, что наиболее востребованным материалом является минватная плита. Ее используют как для внутреннего утепления (полы, перегородки, мансарды и крыши), так и в качестве утеплителя в фасадных системах (штукатурные и вентилируемые).
Коэффициент теплопроводности минераловатных плит Paroc зависит от плотности. Условно продукцию можно разделить на три категории.


Другие характеристики, кроме низкой теплопроводности, которые относятся к достоинствам плит из минеральной ваты Paroc:

  •  Паропроницаемость – конденсат выводится наружу, а не оседает внутри благодаря чему характеристики не ухудшаются со временем
  • Влагостойкость – при условии длительного полного погружения, водопоглощение составляет менее 3 кг/м.кв 
  • Геометрическая устойчивость – плиты не меняют своих размеров и объема даже в вертикальном положении 
  • Длительный период эксплуатации (долговечность) – до 60 лет будет служить плита с сохранением свойств и характеристик, но только при правильном монтаже.

    Теплопроводность минераловатных плит Paroc (а самые популярные это

    Paroc Linio 10, Paroc Linio 15, Paroc UNS 37z) составляет в среднем 0,034 Вт/(м°C), что является оптимальным показателем энергосбережения в сочетании с плотностью и прочностью.

    ————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–  

Изоляция Euroizol

Евроизол (Euroizol) – новый универсальный минераловатный утеплитель на основе базальтовоговолокна. Евроизол производится в России на современной линии словенского концерна Гераклит (Нобасил, Тервол). Отличительной особенностью данного Евроизола является постоянное, стабильное высокое качество и геометрия. Толщина теплоизоляционных плит “ИЗОЛ”- от 30 до 200 мм, плотность -от 40 до 240 кг/м3

Основные свойства Евроизола

Теплоизоляция

Низкий коэффициент теплопроводности позволяет значительно экономить за счет снижения затрат на обогрев и выгодно отличает минераловатные плиты Евроизол от других материалов. Так, по теплопроводности 10 см. минераловатной плиты ИЗОЛ НК 50 заменят 120 см. кирпичной кладки.

Хорошая звукоизоляция

Особая волокнистая структура минераловатной плиты Евроизол обладает прекрасными звукопоглощающими свойствами. Плиты средней плотности относятся к эффективным звукоизоляционным материалам.

Огнестойкость 


Минераловатные плиты Евроизол относятся к группе негорючих строительных материалов. При действие высоких температур до 1 000 градусов по Цельсию плиты не только не теряют свои физико-механические свойства но и защищают металлические и железобетонные несущие конструкции при пожаре.

Гидрофобность и паропроницаемость

Минеральная плита Евроизол не впитывает жидкость (не более 1 % по объему), что препятствует снижению изолирующих свойств минераловатных плит под воздействием влаги. При этом минераловатные плиты паропроницаемы, это позволяет не скапливаться конденсату и сохраняет комфортные климатические условия в помещении.

Упругость и устойчивость

Благодаря волокнистой структуре минераловатные плиты Евроизол обладают хорошей степенью упругости и устойчивости к различным деформациям. При этом они очень удобны для монтажа и резки. Что приводит к снижению затрат при монтаже.

Долговечность и экологичность 


Минераловатные плиты Евроизол не содержат токсичных веществ и абсолютно безопасны для экологии и здоровья человека. При этом высокая стойкость к воздействиям внешних условий среды делает этот материал очень долговечным.

Преимущества Евроизола

Весь выпускаемый материал имеет минимальные показатели водопоглощения (благодаря уникальному бельгийскому гидрофобизатору), негорюч, устойчив к деформации (благодаря хаотичному расположению волокон), обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Вся продукция марки Euroizol упаковывается в термоусадочную пленку. Стандартные размеры материала – 1000×500 и 1000×600 мм, но возможно изготовление по индивидуальным размерам.

Материал Euroizol прошел все испытания в соответствующих инстанциях и имеет все необходимые документы для широкого применения в качестве утеплителя.

Применение Евроизола 

  ИЗОЛ Н 30 – применяется для тепловой, звуковой и противопожарной изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования, а также для изоляции ненагружаемых конструкций – чердаков, мансард, стен и т.п., утепления навесных фасадов и наклонной кровли.

ИЗОЛ НК 40 – применяется в слоистых кладках.

ИЗОЛ НК 50 – применяется в слоистых кладках.

ИЗОЛ ФВ 80 – применяется для тепло- и звукоизоляции горизонтальных, вертикальных и наклонных ограждающих строительных конструкций, в т.ч. в навесных фасадах с воздушным зазором (вентилируемых фасадах).

ИЗОЛ ФШ 150 – применяется для тепловой, звуковой и противопожарной изоляции фасадов и конструкций с последующим оштукатуриванием.

ИЗОЛ К1 – применяется для изоляции плоских эксплуатируемых кровель.

ИЗОЛ К2, ИЗОЛ КЗ 100 или ИЗОЛ КЗ 110 – соответственно в качестве верхнего и нижнего теплоизоляционного слоя в многослойных кровельных покрытиях плоских кровель.

ИЗОЛ СС – применяется для тепловой, звуковой и противопожарной изоляций в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных сэндвич-панелях с металлической оболочкой.

ИЗОЛ СК – применяется в трехслойных стеновых “сэндвич-панелях” с металлической оболочкой.

ИЗОЛ СБ – применяется для тепловой, звуковой и противопожарной изоляций в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных стеновых панелях в крупнопанельном домостроении.

Типология дефектов систем теплоизоляции “мокрого” типа. Часть 3 в Самаре и в Уфе

Мы продолжаем разговор о дефектах, возникающих на теплоизоляционных системах с тонким штукатурным слоем “мокрого” типа. С этого номера разговор пойдет о дефектах, связанных непосредственно с применяемыми материалами и процессом производства работ.

Монтаж теплоизоляционных плит и подготовка под устройство армирующего слоя

Прежде, чем рассматривать вопросы, связанные с дефектами, возникающими при монтаже теплоизоляционных плит, необходимо сказать несколько слов о самих материалах, применяемых в системах теплоизоляции.

Теплоизоляционные плиты являются основным элементом, от которого зависят не только теплотехнические характеристики, но и целостность всей системы теплоизоляции, а соответственно и продолжительность ее “жизни”. При этом необходимо еще раз отметить, что теплоизоляционные системы не только определяют теплотехнические характеристики и формируют архитектурный облик здания, но и регулируют состояние ограждающих конструкций в целом и поддерживают длительность их безопасной (безремонтной) эксплуатации. На сегодняшний день основными материалами, применяемыми в качестве теплоизолирующего слоя в системах, являются минераловатные плиты (т.н. каменная вата), модифицированный пенополистирол (фасадный) и экструдированный полистирол.

Требования к минераловатным утеплителям определены и достаточно высоки. Основными факторами, определяющими область применения минераловатных плит, являются: коэффициент теплопроводности, группа горючести, коэффициент паропроницаемости, водопоглощение, водостойкость, плотность, прочность на сжатие и отрыв, ориентация и диаметр волокон, концентрация и степень распределения связующего, степень гидрофобизации и время гарантированной работы гидрофобизатора, экологические показатели.

То же, касательно вспененного пенополистирола: коэффициент теплопроводности, группа горючести, степень токсичности, дымообразование при возгорании, коэффициент паропроницаемости, плотность, наличие модифицирующих добавок придающих повышенные антибактериальные и антипиреновые свойства.

Экструдированный полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью, высокими механическими показателями, ничтожно низкими показателями по паропроницаемости и водопоглощению, более низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с минераловатными плитами и вспененным пенополистиролом. При всех своих положительных свойствах экструдированный полистирол является барьером для движения паров наружу и его применение в фасадных системах нецелесообразно. Так же при его использовании необходимо предусматривать обязательное устройство принудительной вентиляции помещений или их кондиционирование во избежание прогрессирующего отсыревания стен и других негативных последствий. При этом он обладает всеми “опасными” свойствами пенополистиролов в части пожароопасности и токсичности.

Учет вышеперечисленных показателей является обязательным при определении области применения тех или иных видов утеплителей уже на стадии проектирования.

   
При монтаже были допущены щели между плитами утеплителя, которые были заполнены клеевым раствором, герметиками, монтажной пеной или между плитами присутствует воздушный зазор. В системе теплоизоляции использовались теплоизоляционные плиты мягкого или “рулонного” типа, с низкой плотностью, непригодные и не предназначенные для систем теплоизоляции “мокрого” типа.

К примерам неправильного решения узлов с заведомо ограниченным сроком эксплуатации можно отнести использование в цокольной части здания вместо экструдированного полистирола (с ничтожно низким водопоглощением) обычного пенополистирола или минераловатных плит. С другой стороны, вызывают удивление случаи применения экструдированного полистирола в нижних частях (примыкание к балконной плите) закрытых зон остекленных балконов и лоджий, где в принципе невозможно накопление воды и разрушение теплоизоляционного материала.

Отсутствие противопожарных рассечек на комбинированных системах (пенополистирол на основной стене и минеральная вата на рассечках) однозначно ставит под сомнение пожаробезопасность данного участка стены или целого фасада. Применение пенополистирола при утеплении остекленных балконов и лоджий (зоны противопожарной безопасности) также может привести к тяжелым последствиям при возникновении пожара с выделением в процессе горения высокотоксичных газов.

К заведомо предсказуемым дефектам в виде сквозного растрескивания с последующим разрушением внешнего декоративно-защитного слоя приводит применение “нефасадных” марок пенополистирола (ПСБ-С 15, 10, 5 и т.д., вплоть до “упаковочных” марок), так как эти материалы немодифицированы и не обладают специфичными свойствами по морозоустойчивости, паропроницаемости, биологической стойкости и другим необходимым эксплуатационным характеристикам.

При применении ПСБ-С необходимо учитывать не только заявленные марки и характеристики, но и степень “выдержки” полистирольных изделий после производства на заводе-изготовителе. Дело в том, что выделение стироло-содержащих частиц в виде летучих газов происходит в течение определенного времени. При этом в первые 40-45 суток после изготовления полистирольных блоков объем выделения довольно значителен и привод к изменению геометрических параметров и объемов изделий. Данный факт необходимо учитывать при определении времени монтажа поставленных с завода изделий. Совершенно очевидно, что до применения утеплителя в “монтаж” необходима “страховочная” выдержка изделий в построечных условиях сроком не менее 14 суток. После этого необходимо произвести контрольный обмер геометрических параметров изделий с применением шаблонов с целью определения качества готовых изделий. Невыполнение данного комплекса мероприятий нередко приводит к изменению геометрии полистирольных изделий на смонтированных участках теплоизоляционного покрытия и проявляется как во время монтажа, так и на эксплуатируемых системах в виде образующихся зазоров между плитами, либо трещин на декоративном слое.

   
При монтаже полимерных систем использовался “свежий” пенополистирол, который в процессе эксплуатации изменил геометрию (объемная усадка) за счет продолжения процесса испарения частиц стирола. При монтаже теплоизоляционных плит не проводилась операция ошкуривания, что привело к потере адгезии армирующего и клеевых слоев.

Также, к дефектам в виде образования на плоскостях фасадов темно-коричневых пятен значительных размеров приводит наличие в массиве минераловатных плит сгустков связующего и других инородных включений (шлак, неволокнистые включения и т.п.).

Большой комплекс проблем зачастую закладывается уже на стадии проектирования, когда теплотехнический расчет не производится или производится неправильно. Такие ошибки ведут к локальному промерзанию конструкций и образованию на границе основания и теплоизоляционной плиты зоны конденсации. Применение двух и более слоев утеплителя, и как следствие, необходимость промежуточного приклеивания, ведет к образованию зон конденсации и размораживания по клеевому слою. Необоснованный выбор толщины утеплителя в свою очередь приводит к перерасходам материала и потерям экономической выгоды от проекта.

В процессе монтажа закладывается целый комплекс дефектов, которые очень серьезно влияют на целостность и продолжительность работы теплоизоляционной системы. Например, отсутствие подготовки поверхности приводит как к потере адгезии клеевых составов, так и к возможному неравномерному по толщине приклеиванию утеплителя с образованием “волн” на поверхности смонтированных теплоизоляционных плит, а соответственно, и последующему нанесению неравномерных по толщине армирующих слоев.

Зачастую при монтаже минераловатных теплоизоляционных плит опускаются обязательные технологические операции, необходимые для создания нормальной адгезии клеевых составов. Так, операция обязательного грунтования плит в последнее время почти никем не производится, что часто приводит к отрывам теплоизоляционного слоя от основания. При этом не учитываются необходимые технологические допуски обязательной площади приклеивания, которая должна составлять не менее 60%! Необходимо отметить, что широко распространенный в последнее время метод точечного приклеивания теплоизоляционных плит (по углам и в центре) не позволяет обеспечить необходимую площадь приклеивания. При этом также возникает угроза прогиба плоскости плит при больших расстояниях между точками приклеивания.

Зачастую при монтаже теплоизоляционных плит из полистиролов не производится обязательное ошкуривание, которое также приводит к потере адгезии и обрушению как отдельных участков, так и полномасштабных фрагментов теплоизоляционной системы.

   
Монтаж теплоизоляционных плит ведется на неподготовленное основание (остатки опалубки). Допущено продолжительное хранение плит из пенополистирола при прямом солнечном излучении без защиты и необходимой консервации (плиты пожелтели и мелятся).

Данная технологическая операция на системах из минераловатных плит наоборот крайне нежелательна, так как ошкуривание с целью выравнивания неточно смонтированных плит ведет к механическому разрушению контактного поверхностного слоя утеплителя, имеющего специфичные характеристики для обеспечения необходимой адгезии с армирующим слоем.

Зазоры между теплоизоляционными плитами, оставленные без необходимого заполнения материалом утеплителя или заполненные клеевыми составами, герметиками или монтажными пенами и другими неподходящими материалами в достаточно короткий срок приводят к появлениям на поверхности декоративно-защитного слоя разрушений в виде хаотично расположенных трещин с последующим локальным обрушением системы.

Одним из “ранних” дефектов, проявляющихся через короткий промежуток времени на смонтированных и эксплуатируемых теплоизоляционных системах, являются условия нарушения монтажа плит утеплителя в зонах оконных и дверных проемов. Если на углах существующих проемов теплоизоляционные плиты устанавливаются с продолжением горизонтальных и вертикальных линий проемов по швам раскладки плит утеплителя, без обязательного формирования цельных фрагментов из плит, то это приведет к появлению диагональных нагруженных трещин, которые с течением времени перерастут в локальные разрушения в угловых зонах с последующим массированным накоплением воды в толще теплоизоляционной системы.

   
Произошло разрушение и последующие отслоения декоративного покрытия при применении минераловатных плит с повышенной влажностью. Намокание теплоизоляционных плит произошло из-за неправильного хранения материалов и/или длительного нахождения смонтированных плит на фасаде здания без устройства противоосадочного укрытия. Темные пятна на декоративном слое вследствие выхода из минераловатных плит большого количества связующего через армирующие и отделочные слои.

К таким же последствиям, но с другими характерными признаками, приводит отсутствие перевязки плит, как на плоскости, так и по углам здания. Так, например, отсутствие “зубчатой” перевязки плит утеплителя на внешних и внутренних углах здания не обеспечивает надежной работы системы утепления в зонах максимальной концентрации напряжений и неизбежно приводит к образованию трещин и последующему разрушению угловых зон системы.

Широко распространенным дефектом является совершенно необоснованное отсутствие утеплителя на плоскостях нижних горизонтальных откосов проемов. Очень часто данная ошибка закладывается на уровне проектных решений. Отсутствие полноразмерного утепления указанной зоны приводит к таким же последствиям, как и отсутствие утеплителя на стене и еще более усугубляется при наличии радиаторов отопления в зоне неутепленного нижнего откоса. Это приводит к весьма значительному конденсатообразованию в массиве конструкции.

Вышеуказанная ошибка носит характер “проблемы” при разработке проектов и выполнении работ по утеплению существующих зданий и сооружений (санация). В этих случаях, как правило, проблемы утепления откосов проемов не рассматриваются вообще (штукатурка откосов с последующей окраской), либо принимаются решения по монтажу теплоизоляционных плит несоответствующей толщины.

Одна из наиболее распространенных технологических ошибок – производство процесса дюбельного крепления с окончательным добиванием распорных элементов до рабочего положения при несоблюдении сроков “выдерживания” монтажного клея (до 72 часов при стандартных условиях температуры и влажности). Данное несоблюдение требований по набору прочности монтажного клея приводит к образованию двух серьезных видов дефектов.

Во-первых, при дополнительной нагрузке на плиту утеплителя при еще не набравшем прочность клеевом слое происходит смещение ранее установленного утеплителя в сторону основания, так как данный процесс невозможно контролировать каким либо способом, в результате создаются перепады по внешней плоскости смонтированных плит утеплителя с соответствующими последствиями.

Во-вторых, механическое воздействие на “неокрепший” клеевой состав в момент роста цементного камня приводит к нарушению режима его образования с последующим объемным растрескиванием массива монтажного клея. Такие неочевидные нарушения приводят к широко известным дефектам в виде отслаивания клея от стены или его разрушения по всему слою.

   
Заплесневение и разрушение отделочных покрытий с последующим ростом грибковых и мховых поражений вследствие неправильного выбора теплоизоляционной плиты и декоративно-защитных материалов в цокольной части здания. Монтаж теплоизоляционных плит велся на неподготовленное (загрунтованное) бетонное основание. Теплоизоляционные плиты устанавливались на подкладках, площадь которых составляет не более 20 % от требуемой. Установка ведется без использования клеевого крепления.

Достаточно распространенная ошибка – выравнивание сверхнормативных отклонений утепляемых стен методом увеличения толщины монтажного клея. При толщине выше нормативного в массиве клеевого слоя возникают такие значительные объемные напряжения, которые приводят, как правило, к растрескиванию монтажного слоя. Данный дефект показывает, насколько необходима правильная подготовка основания перед устройством теплоизоляционного слоя. Ошибки такого рода приводят не только к образованию дефектов, но и наносят прямой экономический ущерб в виде необоснованного перерасхода более дорогостоящего клея относительно стандартных материалов для подготовки поверхности.

Характер описанных повреждений закладывается уже на первой стадии устройства теплоизоляционной системы, и устраним при правильном и компетентном технологическом сопровождении производства работ. Такие дефекты, легко исправляемые в процессе монтажа, приводят к тяжелым последствиям при недостаточно серьезном к ним отношении и влекут за собой не только экономические затраты, но и влияют на целостность системы теплоизоляции и конструкции здания, что весьма существенно сказывается в процессе эксплуатации.

С.В.Алехин, А.В. Новиков,
технические специалисты,
Инженерно-консультационного
“Центра развития современных фасадных систем”

(PDF) Конвекция в минеральной вате, используемой в качестве утеплителя для зданий

Результаты исследования теплопередачи

через стены различных конструкционных решений

(рис. 11) показывают, что теплопередача в стенах не имеет существенного значения

зависят от проницаемости ветра

защита при воздухопроницаемости листового ветра

защита изменяется от 23,2 × 10

6

до 1126 × 10

6

м

3

/

2

× с × Па).Теплоотдача через стены увеличивается при использовании

материалов рулонных мембран для ветрозащиты. Эти материалы неравномерно прикрепляются к слою

теплоизоляционного материала, в результате чего образуются дополнительные

воздушных зазоров, что увеличивает теплопередачу

через стену.

3. Выводы

Результаты исследования давления воздуха в

воздушных зазорах в стенах здания показывают большие различия в

давления воздуха, образовавшегося исключительно в воздушных зазорах

интенсивно вентилируемых стен (область вентилируемых отверстий

A40 000 мм

2

/ м).Влияние скорости ветра на

движение воздуха в воздушных зазорах ограждений незначительно, когда площадь вентилируемых отверстий меньше

, чем 3000 мм

2

/ м. Перепад давления в

вентилируемых зазорах малых зданий с площадью вентилируемых отверстий

от 3000 до 40 000 мм

2

/ м не зависит от скорости ветра и составляет 23 Па / м. .

Результаты численного моделирования показывают, что влияние естественной конвекции

на общую теплопередачу

незначительно при воздушных зазорах вокруг теплоизоляционного слоя

до 3.Толщина 0 мм.

Результаты исследования теплопередачи

через стены различных конструкционных решений

показывают, что теплопередача в стенах

существенно не зависит от воздухопроницаемости

защитных плит при изменении воздухопроницаемости от 23,2 ×

10

6

до 1126 × 10

6

м

3

/ (м

2

× с × Па).

Ветрозащитные плиты, применяемые для теплоизоляции из минеральной ваты

интенсивно вентилируемых стен

(A40 000 мм

2

/ м), должны иметь коэффициент пропускной способности воздуха

ниже 50.0 × 10

6

м

3

/ (м

2

× с × Па). Воздухонепроницаемые слои

должны быть расположены в теплоизоляционных слоях

для предотвращения внутренней фильтрации воздуха.

Ссылки

Абид А. Ф. 2012. Повышение теплопередачи за счет естественной конвекции

в заполненных воздухом прямоугольных корпусах с ионами portir-

, журнал Al-Qadisiya Journal for Engineering Sciences 5 (2):

191–208.

Алам, П.; Кумар, А .; Капур, С .; Ансари, С. Р. 2012.

Численное исследование естественной конвекции в прямоугольном корпусе

из-за частичного нагрева и охлаждения

у вертикальных стен, Коммуникации в нелинейных

Наука и численное моделирование 17 (6): 2403–2414.

http://dx.doi.org/10.1016/j.cnsns.2011.09.004

Altac

¸, Z .; Куртул, О

¨. 2007. Естественная конвекция в наклонных прямоугольных шкафах

с вертикально расположенной горячей пластиной внутри

, Applied Thermal Engineering 27 (1112):

18321840.http://dx.doi.org/10.1016/j.appltherma-

leng.2007.01.006

Bankvall, CG 1992. Теплоизоляция и исследования теплообмена

, в A. Elmorth, LE Nevander (ред. ).

Исследования и разработки в области строительной физики за

за последние 25 лет: симпозиум, посвященный 70-летию со дня рождения профессора Ларса

Эрика Невандера, 70-летие, Стокгольм: Swed-

Совет по исследованиям в строительстве, 29–35.

Директива 2010/31 / EC Европейского парламента и Совета

от 19 мая 2010 г. об энергетических характеристиках

зданий

(переработка), Брюссель [цитируется 26 июня 2012 г.].

Доступно в Интернете: http://eur-lex.europa.eu/

LexUriServ / LexUriServ.do?uriOJ:L:2010:153:0013:

0035: EN: PDF.

Cherif, Y .; Joulin, A .; Залевский, Л .; Lassue, S. 2009. Super-

Официальная теплопередача за счет принудительной конвекции и излучения

в горизонтальном канале, Международный журнал

Thermal Sciences 48 (9): 1696–1706.

http://dx.doi.org/10.1016/j.ijthermalsci.2009.01.017

Hagentoft, C.E.1993. Тепловые эффекты из-за потоков воздуха в трещинах

, Строительная физика в северных странах

(Строительная физика ’93), 13-15 сентября 1993 года, Со-

пенхаген, Дания, 1: 153–160.

Kohonen, R .; Оянен, Т. 1989. Сопряженная диффузия и

конвективный тепломассообмен в строительных конструкциях –

туров, в исследовательских отчетах. Центр технических исследований

Финляндия, 247–251.

Kokko, E .; Ojanen, T .; Салонваара, М. 1997.Новостройка

ограждающих конструкций. Эспоо: Отчет об исследовании № 1869.

Центр технических исследований Финляндии. 90 с.

Лакомпте, Дж. 1990. Влияние естественной конвекции на

термическое качество конструкции с изолированной полостью,

Строительные исследования и практика 6: 345–354.

Liu, D .; Zhao, F.-Y .; Ван, Х.-К. 2011. Пассивное тепло и отвод

влаги из корпуса с естественной вентиляцией и массивной стеной

, Energy 36 (5): 28672882.

http://dx.doi.org/10.1016/j.energy.2011.02.029

Nield, D. A .; Бежан, А. 2006. Конвекция в пористой среде.

3-е изд. Берлин: Springer. 640 с.

Ojanen, T .; Кохонен, Р. 1995. Анализ гидротермических характеристик

конструкций ветрозащитных экранов, в ASHRAE / DOE /

Конференция BTECC по тепловым характеристикам

внешних ограждающих конструкций зданий IV, 4-7 декабря

1989, Орландо, Флорида , 234249.

Оянен, Т.1993. Критерии гидротермических характеристик

ветрозащитных конструкций

, Строительная физика в

Северных странах (Строительная физика’93), 13–15 сентября

,

, 1993, Копенгаген, Дания, 2: 643–652.

Ridouane, E.H .; Hasnaoui, M .; Amahmid, A .; Raji, A.

2004. Взаимодействие между естественной конвекцией и

поверхностным излучением в квадратной полости, нагреваемой снизу,

Числовая теплопередача, Часть A: Приложения: Международный журнал вычислений и методологии

45 (3 ): 289311.

Roots, P. 1997. Теплопередача через хорошо изолированную внешнюю деревянную каркасную стену

. Кандидатская диссертация. Лундский университет,

Лунд, Швеция. 173 с.

Самаяускас, Р .; Станкявичюс, В .; Bliu

¯dz

ˇius, R. 2003. Влияние конвекции

на передачу тепла через вентилируемые перегородки

. Монография. Каунас:

Technologija. 166 с.

Journal of Civil Engineering and Management, 2013, 19 (2): 296-304 303

R-Value

R-VALUE

R-value используется для измерения способности материалов сопротивляться нагреванию или другими словами , сопротивление единицы материала теплопередаче.Цифра R-value обычно предоставляется производителем конкретного изоляционного материала и указывается в описании продукта. Значение R можно рассчитать по формуле:

Значение R = толщина (м) / теплопроводность (Вт / мК)

В отличие от теплопроводности, тепловое сопротивление (значения R) зависит исключительно от материала толщина. Более толстая изоляция имеет более высокое тепловое сопротивление и более низкую теплопроводность.

Таблица сравнения значений R для всего ассортимента продукции, доступной в изоляторе




Legend

1 * Knauf Earthwool Rafter Roll, Isover Hi-Cav CWS 32, Isover Timber Frame Batt 32, URSA 32 Cavity Insulation Batt, DriTherm 32 Ultimate Cavity Slab

2 * Деревянная рама Isover Batt 35, Акустический теплоизоляционный рулон URSA, Изоляционная пластина URSA 35

3 * Акустический разделительный рулон Isover, Isover RD Party Acoustic Wall Roll, Isover Универсальная плита, акустическая плита Isover High Performance, плита стены Isover Cavity, панель Superglass Superwall 36

4 * Isover Timber Frame Batt 40

5 * Isover Spacesaver Loft Roll, Isover Timber Frame Batt 43

6 * Мультиакустическая изоляция Superglass в рулоне, Superglass Multi Roll 44 Loft Insulation, URSA 10 Loft Roll, URSA 10 Diverso Loft Roll, Earthwool Loft Roll 44

7 * Rockwool Firestop Cavity Slab

8 * Knauf DriTherm Cavity Slab 34, Rockwool RW3 Slab (Prorox SL 930)

9 * Рулон для акустической изоляции Earthwool, Earthwool RS45 Universal Slab, Earthwool Universal Slab RS100 Universal Slab Плита, Rockwool RWA45 (Prorox SL920)

10 * Изоляционная плита XPS для бассейна Cellecta Hexatherm XPOOL, плита Kingspan Styrozone N300R XPS, теплоизоляционная плита Cellecta Hexatherm XFLOOR 500, изоляционная плита Cellecta Hexatherm XPeri по периметру 11 *

Flexible Slab, Knauf DriTherm Cavity Slab 37, Rockwool Cavity Batt, Rockwool Flexi Insulation Slab

12 * Rockwool Hardrock Multi-Fix Dual Density Board

13 * Rockwool RW5 Slab (Prorox Fas SL960)
14 * 0003

Rockwool LL Наружная изоляционная плита для стен

15 * Рулон земляной ваты 44, рулон минеральной ваты, изоляция чердака Батт, рулон минеральной ваты Lo ft Insulation, Rockwool Twin Roll

16 * Изоляционная плата Celotex FI5000, Огнестойкая изоляционная плита Celotex FR5000, Изоляционная плита Xtratherm Thin-R с полным заполнением, Изоляционная плата Xtratherm XtroLiner, Изоляционная плита с полным заполнением полости Celotex CF5000

22 17

Изоляционная плита Celotex TB4000, Изоляционная плата Celotex GA4000, Изоляционная плата Celotex XR4000, Изоляционная плата Celotex CW4000, Изоляционная плита Celotex Crown-Bond для плоской крыши, Изоляционная плита Celotex Crown-Fix, Изоляционная плита для плоской крыши Celotex Crown-Up, Kingspan Thermawall TW55 Изоляционная плита для стен, Изоляционная плита для скатной крыши Kingspan Thermapitch TP10, Изоляционная плита Kingspan Thermaroof TR26, Изоляционная плита Xtratherm Thin-R, Изоляция стен для полостей с частичным заполнением Xtratherm Thin-R XT / CW, Изоляционная плита Xtratherm Thin-R Hyfloor, Xtratherm Thin-R XT / TL- MF Thermal Liner – Mech Fix, Xtratherm Thin-R XT / TL Thermal Liner Dot & Dab, изоляционная плита Recticel Eurothane GP, Изоляционная плита EcoTherm EcoVersal, изолированный гипсокартон Celotex PL4000, Kingspan Thermaroof TR31, приклеенный к фанере, Xtratherm Plydeck, приклеенный к OSB, термоизоляционный гипсокартон Gyproc, изолированный гипсокартон Gyproc Thermaline MR, изоляционный гипсокартон Gyproc Thermaline MR, изоляционный гипсокартон Recticel Plylok EcoTher с изоляцией EcoTher с фанерой EcoTher -Палуба – Изолированный настил плоской крыши

18 * Изоляционная плита Kingspan Thermafloor TF70

19 * Изоляционная плита Kingspan Thermaroof TR24, Изоляционная плита Kingspan Thermaroof TR27, Плоская кровельная плита Xtratherm FR-MG, Xtratherm Flat Roof Board
FR-BG

20 * Половая доска Kingspan Kooltherm K103, Полая доска Kingspan Kooltherm K106, Пустотная плита Kingspan Kooltherm K108, Софитная плита Kingspan Kooltherm K110, Изолированный гипсокартон Kingspan Kooltherm K118

21 * Kingspan Гипсокартон Kooltherm

21 * Kingspan

21 * Гипсокартон Kingspan

* Kingspan Kooltherm K 3 Половая доска, дождевик Kingspan Kooltherm K15, гипсокартон Gyproc Thermaline с супер изоляцией, обрамляющая плита Kingspan Kooltherm K12, дождевик Kingspan Kooltherm K15, термопластик Xtratherm Safe-R SR / TB-MF Mex-Fix, термозащитный лайнер Xtratherm Safe-R SR / TB Dot & Dab

23 * Скатная кровельная плита Kingspan Kooltherm K7, изоляционная плита Kooltherm K10 FM, изоляционная плита Xtratherm Safe-R

24 * Kingspan Kooltherm K5 Внешняя стеновая плита, Kooltherm K8

Доска для частичного заполнения


25 * Cellecta Yelofoam X2i, Cellecta Hexatherm XPLY Покрытие из термоламинированной фанеры

26 * Пенопласт Knauf Linerboard XPS

27 * Серый пенополистирол (графит) EPS

28 * FloormateL 300aXa, XaPS Hexatherm XFLOOR 300 XPS, Cellecta Hexatherm XCHiP ДСП, термостойкая плита Cellecta Hexatherm XCPL, Cellecta Hexatherm XDRAiN, Ravatherm Polyfoam Floorbo ard, Gyproc Thermaline Plus Изолированный гипсокартон

29 * Cellecta Hexatherm XROOF 300L XPS, ДСП Cellecta Hexatherm XCHiP, Ламинированная плита Cellecta Hexatherm XCPL, Вертикальная изоляционная плита Cellecta Hexatherm XPeri-Perimeter Cellecta Cellecta Дренажный канал Hexatherm XDRAiN Перевернутая кровельная плита, Экструдированная полистирольная плита Sundolitt XPS300, Пенопластовая плита Ravatherm – высший класс

30 * Cellecta Hexatherm XPOOL Изоляционная плита XPS для плавательного бассейна, Изоляционная плита Kingspan Styrozone N300R XPSOR 500, Изоляционная плита Cellecta Hexlecta Изоляционная плита для стен по периметру Hexatherm XPeri

31 * EPS100 Изоляционная полистирольная плита Jablite, Kingspan Styrozone N500R XPS Board

32 * EPS70 Изоляционная полистирольная плита Kay-Metzeler

33 * Jablite Insulation Wall Polystulite Panel, Jablite EPS70 Внешняя изоляционная полистирольная плита Jablite EPS70 на картоне EPS, термоизоляционная плита Knauf EPS

34 * Гипсокартон Gyproc Thermaline Basic

35 * Белая полистирольная плита

36 * Thermafleece UltraWool Flexible slab

37 * Therma * ThermaFleece CosyWool Roll

39 * ThermaFleece SupaLoft Itch Free Loft Insulation, ThermaFleece NatraHemp Flexible Slab

Исследование теплопроводности ватной изоляции

В строительной отрасли теплоизоляционные материалы играют важную роль в теплопроводности.Для большинства домовладельцев зимние месяцы ужасны, так как расходы на отопление растут. Существуют различные изоляционные средства, однако чаще всего используются волокнистые материалы, такие как стекловолокно и каменная вата. Волокнистая изоляция задерживает воздух между волокнами (стекло, камень и т. Д.), Чтобы снизить теплопроводность изоляции. Стекловолокно, наиболее часто используемый изоляционный материал, представляет собой продукт из мельчайших стеклянных волокон, скрученных в шерстяную основу. Поскольку стекло неорганическое, изоляция способна выдерживать температуры до 600 ° C, что снижает распространение огня.

В последнее время строительные подрядчики стали использовать более экологичный теплоизолятор; каменная вата. Камни, используемые в этой изоляции, являются побочным продуктом вулканической активности и производятся в виде шерстяного ватина. Из-за гидрофобной природы каменной ваты этот утеплитель не укрывает и не способствует росту плесени и бактерий, делая ваш дом более безопасной и здоровой окружающей средой. Каменная вата также неорганическая, а потому огнестойкая. Однако из-за большей плотности, чем изоляция из стекловолокна, изоляция из каменной ваты может выдерживать более высокие температуры до 1100 ° C.

Рис. 1. На рисунке показаны слои строительных материалов, окружающие стену. Внизу справа – внешний кирпичный фасад, за которым следует слой плотной изоляции, шлакоблоков и внутренняя стеновая конструкция, состоящая из шпилек два на четыре и утеплителя из ватина, каменной ваты или стекловолокна.

Измеритель теплового потока Thermtest (HFM) – это стационарная одномерная система теплопередачи, которая измеряет теплопроводность и тепловое сопротивление плоских изоляционных материалов, таких как пенопласт, твердые частицы и текстиль (рис. 2).В соответствии со стандартом ASTM C518-15 прибор для измерения теплового потока может измерять материалы с теплопроводностью от 0,005 до 0,5 Вт / м · К. Чтобы имитировать применение на месте, HFM способен испытывать материалы в диапазоне температур от -20 ° C до 70 ° C.

Рис. 2. Измеритель теплового потока Thermtest для испытания теплопроводности больших плоских изоляционных материалов

Согласно ASTM C518-15, калибровочное измерение должно быть выполнено на стандартном эталонном материале аналогичного размера и теплопроводности перед выполнением контрольного измерения.Затем образец для испытаний помещается в камеру HFM, и параллельные пластины устанавливаются так, чтобы соответствовать указанной изготовителем установочной толщине. Установившийся одномерный тепловой поток через образец устанавливается двумя параллельными пластинами, по одной с каждой стороны образца, а градиент температуры устанавливается в программном обеспечении (например, 30 ºC и 10 ºC) (Рисунок 3) . Температурный градиент, подобный этому, имитирует потерю тепла изнутри во внешнюю среду дома.

Рисунок 3. Вид изнутри дверцы измерителя теплового потока. Одномерный тепловой поток через испытуемый образец устанавливается параллельными пластинами (красной и синей) при желаемом градиенте температуры.

Хотя камера HM может вместить образец размером до 12 “X 12” X 4 “, преобразователи теплового потока расположены в центре верхней и нижней пластин (Рисунок 3), что позволяет использовать образец любой формы и размера, указанных выше. 6 дюймов X 6 дюймов X 0,4 дюйма. Путем соответствующей калибровки преобразователя (ов) теплового потока с использованием стандартных эталонных материалов, а также путем измерения температуры пластин и разделения, закон теплопроводности Фурье используется для расчета теплопроводности (λ):

Таблица 1. Измерение теплопроводности изоляционного материала из каменной ваты и стекловолокна с помощью теплового расходомера Thermtest.

Материал Теплопроводность (Вт / мК)
Утеплитель из каменной ваты 0,0364
Изоляция из стекловолокна 0,0430

Этот эксперимент подчеркивает важность исследований при выборе изоляции.Правильное знание не только стоимости и теплопроводности изоляции, но и других характеристик, таких как водопроницаемость и огнестойкость, также имеет ключевое значение. Результаты измерения теплопроводности теплоизоляции из каменной ваты и стекловолокна, полученные с помощью измерителя теплового потока, по сравнению с проводимостью, заявленной производителем, были в пределах заявленной точности измерителя теплового потока (3%). Как видно, пользователи могут рассчитывать на высокую степень точности при использовании этой прослеживаемой технологии ASTM.

Link Industries S.П.А. Isolamento e Edilizia

24-11-2021

Я размещаю корону и чиусура с отличием в базовой версии в 6 классах. Tale ripartizione, Individual dalla norma UNI EN 124-1 del 2015 nel capitolo 4, ne defineda l’impiego ed il luogo d’installazione suddividendoli in gruppi numerati da 1 a 6 e riportano tra parentesi la classe minima di riferimento. Я установил корону и образец материала, второй по норме, другие определенные параметры и материалы, составленные из возможных комбинаций и разработок, также содержат определенные требования к проекту.
Для получения дополнительной информации о следующих статьях.

Я размещаю корону и чиусура с отличием в базовой версии в 6 классах. Tale ripartizione, Individual dalla norma UNI EN 124-1 del 2015 nel capitolo 4, ne defineda l’impiego ed il luogo d’installazione suddividendoli in gruppi numerati da 1 a 6 e riportano tra parentesi la classe minima di riferimento.
Нел Деттаглио:
Gruppo 1 ( almeno classe A 15 ) Zone ad esclusivo utilizzo di pedoni e ciclisti.
Gruppo 2 ( almeno classe B 125 ) Зона, которую педонализовали, ассимилировалась, как марсиапедия, созданная для создания и создания нескольких фортепиано для автомобилей.
Gruppo 3 ( almeno classe C 250 ) Per dispositivi di coronamento installati nella zona dei canali di scolo lungo i bordi dei marciapiedi delle strade, le cui misure partendo dal bordo, si estendono per massimo 0,5 m. nella carreggiata e на 0,2 м. аль массимо нелла зона педонале.
Gruppo 4 ( almeno classe D 400 ) Carreggiate di strade (comprese le vie pedonali), транзитный банчин и его состав для всех типов растений.
Gruppo 5 ( almeno classe E 600 ) Вы можете получить каричи для сборки, приходя на esempio pavimentazioni di aeroporti e porti.
Gruppo 6 ( almeno classe F 900 ) Per superfici soggette a carichi per asse частичном подъеме, per esempio pavimentazioni di aeroporti.
Соответствие продукции всем рискованным классам, которые не состоят в ответственности за использование оборудования, которое обеспечивает правильную установку и соответствие требованиям, предъявляемым к требованиям качества.
Я располагаю короной и чиусура девоно soddisfare, secondo la norma, anche определенных параметров, установленных и материалов , которые состоят из возможных комбинаций и различных результатов; Devono Evitare ла коррозионный elettrochimica или гальваника че ne ridurrebbe ла funzionalità. Devono inoltre essere i donei all’utilizzo in condizioni di bagnato ed asciutto e di ambiente chimico leggermente aggressivo , как fognature domestiche, ценится с точным расчетом в случае прогрева, в конечном счете, необходимого для воздействия на суровую защиту от коррозии.
Я установил корону и chiusura, devono anche attersi a specifici Requisiti di progettazione . Аттракционы un elenco descrittivo ma non esaustivo, ricordiamo tra i принципиальные реквизиты:
– проработка диафрагмы для площади копий с минимальным уровнем качества, разработанная для соответствия определенным параметрам;
– определение параметров прохода для дополнительных пассажиров;
– la profondità di incastro;
– различные функции управления и различные элементы управления;
– la Compatibilità delle sedi;
– Il sistema di fissaggio coperchio / grigia e telaio;
– le sizesi delle fessure delle griglie;
– и многие другие.
Una volta progettato e realizzato il manufatto lo stesso deve risultare pienamente conforme ad una serie di test di prestazione (effettuati regolarmente dagli enti terzi di Certificazione e in base al un prestabilito Controllo Produttican Produttivo de Fabbricino) compromettere la loro idoneità all’utilizzo. Alcune di queste proof, elencate a titolo esplicativo, riguardano la capacity comprovante del carico, la freccia Остаточная, ла resistenza allo scivolamento e la sicurezza a prova di bambino.Релятивная процедура и последовательная оценка стабилизации после нормы.
Все приложение F della norma UNI EN 124-1 del 2015 Vengono fornite una serie di raccomandazioni per l’installazione , sensibilizzando, ove possible, la scelta di un’ubicazione sicura ed una previsione progettuale ragionata e typeologia passaggio. Tra le varie segnalazioni emerge l’importanza di eseguire una verifica del dispositivo che sia di sizesi corrette rispetto alla camera o pozzetto di raccolta, che sia posato con un defined orientamento, che la marcatura sia Applicata e che coperchio e telaioordino un set up.Si raccomanda che l’installazione sia effettuata da operatori comptenti con corretti utensili.
Infine, una volta Complete l’installazione e prima di esporlo al traffico, является важным неаккуратным пульсирующим устройством и della zona circostante oltre и un regolare controllo funzionale di ciascuna parte.
Bene tenere presente che, prescindendo dall’accuratezza della posa in opera, i dispositivi di coronamento e di chiusura sono normalmente soggetti a vargradi de usura nel temps, в специальных режимах, установленных в зоне большого разрешения.Pertanto è оппортуно verificare, almeno Annualmente, le condizioni generali della corice di materiale attorno al bordo esterno del telaio, la superficie di appoggio del coperchio sul telaio, delle guarnizioni (ove presentiion), la funzécé de la de la funzécé de la de la funzécé de la de la funzécé de la de la funzédé de la de la funzésédé de la de la de la funzédé de la de la de presenti. .
Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Теплоизоляция | Деревянная шерсть от Ираклита

Теплоизоляция: терминология

Что такое теплоизоляция? Теплоизоляция используется для повышения энергоэффективности зданий.Хорошая теплоизоляция позволяет снизить счета за электроэнергию на отопление и кондиционирование воздуха. Тепловые характеристики материалов можно определить, глядя на: теплопроводность (значение лямбда) выбранного изоляционного материала и толщину.


R C значение конструкции

Значение R C – это значение теплостойкости всей конструкции. Это сумма всех значений Revenue для всех материалов, скорректированных, среди прочего, с учетом влияния тепловых мостов (таких как деревянные и металлические крепления).

R D древесноволокнистые плиты из ценной древесины

R D – заявленное расчетное значение, которое также называется заявленным значением R . Значение R D показывает, насколько велика термостойкость изоляционного материала. Этот R D распространяется только на автономный продукт. R D указывается в единицах м 2

R D [м2 · К / Вт] = толщина [м] / λ [Вт / м. · К]

R выручка значение

Значение дохода R – это расчетное значение теплового сопротивления каждого слоя, из которого построена конструкция, включая поправочные коэффициенты.

Значение U

Значение U (бывшее значение K) указывает на теплопроводность конструкции и является обратной величине R (U = 1 / R).
Чем лучше изоляция, тем ниже коэффициент теплопередачи.

Формула: значение U = значение λ / толщина изоляции .

Значение U выражает количество тепла, которое проходит в секунду, на м² и на градус разницы температур между одной стороной и другой стороной стены или потолка.Значение U также называют коэффициентом теплопередачи.

Значение указывает на степень теплопроводности стены: высокое значение U означает теплоизоляционную стену с плохой изоляцией, низкое значение U означает теплоизоляционную стену с хорошей теплоизоляцией. Единицей измерения коэффициента теплопроводности является Вт / (м² · K).

Превосходные тепловые характеристики древесноволокнистых панелей Heraklith

Вы ищете отличную теплоизоляцию с помощью древесноволокнистых панелей? Тогда вы попали в нужное место. Наши специалисты по изоляции помогут вам выбрать правильное решение из древесной ваты в соответствии с требованиями пожарной безопасности и акустики проекта.

Заинтересованы в том, как мы решили проблемы других архитекторов и строителей? Просто скачайте наш пример, чтобы узнать больше.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты: свойства и особенности

Все хотят жить в комфорте и мире. Если такую ​​цель ставят перед собой владельцы частных домов, они стараются защитить жилище от постороннего шума и холода с помощью специальных материалов. Если вы ищете защиту от зимнего холода и летней жары, можно использовать теплоизоляцию на основе минеральной ваты.Этот материал представлен в продаже в нескольких разновидностях, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы, поэтому перед совершением покупки необходимо их изучить.

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты достигает 0,040 Вт / м ° C и зависит от плотности. В основе теплоизоляции может лежать различное сырье, которое влияет на структуру волокна. В продаже можно встретить горизонтально-и вертикально-ламинированную, пространственную или гофрированную вату, что значительно расширяет возможности использования материала в тех или иных конструкциях.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты не всегда будет оставаться на одном уровне. За 3 года этот показатель увеличивается на 50%, что связано с проникновением в структуру влаги. В сочетании с этой характеристикой важно обратить внимание также на паропроницаемость, которая равна единице, если нет пароизоляционной защиты. Эти свойства выступают в качестве одной из основных характеристик, влияющих на область использования материала.

Теплопроводность разновидностей минеральной ваты

Теплопроводность – это процесс передачи тепла от утеплителя к материалу с более низкой температурой.К описанной теплоизоляции можно отнести следующие разновидности ват: стекло

  • ;
  • шлак;
  • камень;
  • базальтовый.

Каждый из этих видов имеет свой коэффициент теплопроводности. Что касается стекловаты, то указанный параметр может составлять не более 0,052 Вт / м * К. У базальтовой ваты этот показатель может варьироваться от 0,035 до 0,046 Вт / м * К. Если мы говорим о шлаковой вате, то это свойство равный пределу 0.46-0,48 Вт / м * К. Толщина утеплителя влияет на качество теплоизоляции и теплопроводность. Величина теплопроводности прописана в ГОСТ 7076-994.

Сравнение способности к теплопроводности минеральной ваты Isover

Перед покупкой любого материала необходимо ознакомиться с параметрами теплопроводности минеральной ваты. Сравнение можно провести, взяв за основу теплоизоляцию марки Isover.Если он представлен рулоном и имеет маркировку «Классический», то коэффициент теплопроводности будет в пределах 0,033-0,037 Вт / м * К. Этот утеплитель применяется для конструкций, где слой будет подвергаться нагрузкам. .

Приобретая минеральную вату «Каркас-П32», вы будете использовать в работе плиту с коэффициентом теплопроводности в пределах 0,032-0,037 Вт / м * К. Эта вата используется для теплоизоляции каркасных конструкций. Коврики «Каркас-М37» имеют коэффициент теплопроводности, равный 0.043 Вт / м * К максимум. Из этого материала также изготавливают каркасные конструкции типа «Каркас-М40-АЛ» с коэффициентом теплопроводности, который равен 0,046 Вт / м * К и не более.

Все вышеперечисленные обогреватели имеют незначительный коэффициент теплопроводности, что обеспечивает отличную звуко- и теплозащиту. Большую роль в этом играет структура волокна. Для утепления каркасных стен используется минеральная вата «Каркас-П32», имеющая коэффициент теплопроводности в пределах 0.032 Вт / м * К, что является самым низким показателем.

Коэффициент теплопроводности ваты «Урса»

Таблица теплопроводности и других качеств материала нередко позволяет потребителям сделать правильный выбор. То же самое и с минеральной ватой «Урса». Если вам необходима теплоизоляция крыши, пола и стен, вы можете выбрать «Урса Гео М-11» с коэффициентом теплопроводности в диапазоне 0,040 Вт / м * К. Плиты представлены в рулонах и выпускаются под наименованием. URSA GEO, предназначены для скатных крыш.Коэффициент теплопроводности в данном случае составляет 0,035 Вт / м * К.

Для утепления полов, акустических потолков и перекрытия используются рулоны URSA GEO Light, у которых описанная характеристика равна пределу 0,044 Вт / м * К. Как показывает практика, свойства утеплителя из минеральной ваты марки Ursa одни из лучших. С помощью этого утеплителя можно надежно утеплить дом, в результате можно добиться образования дышащей поверхности с воздушными прослойками.По уникальной рецептуре и по экологически чистой технологии производится Ursa Geo, заслуживающий особого внимания.

Теплопроводность Minwata Rockwool

Коэффициент теплопроводности минеральной ватыRockwool вас тоже может заинтересовать. Этот материал предлагается в продаже под несколькими наименованиями, каждое из которых представлено плитами или матами. Например, Rockmin с коэффициентом в пределах 0,039 Вт / м * К выпускается в виде плит и предназначен для звуко- и теплоизоляции чердаков, стен, крыш и вентилируемых покрытий.

Domrock в виде матов можно использовать для подвесных потолков, балок и легких каркасных стен. Описываемая характеристика в данном случае составляет 0,045 Вт / м * К. Panelrock предлагается к продаже в виде плит и предназначена для звуко- и теплоизоляции наружных стен. Коэффициент теплопроводности этого материала составляет 0,036 Вт / м * К.

Если перед вами плита Monrock max, то вы можете приобрести ее для утепления различных типов плоских крыш. Коэффициент теплопроводности в случае данного теплоизоляционного раствора составляет 0,039 Вт / м * К.Также вас может заинтересовать коэффициент теплопроводности минеральной ваты Stroprock от производителя Rockwool. Он равен 0,041 Вт / м * К, и материал можно использовать для звуко- и теплоизоляции полов и потолков, одни из которых устраиваются на земле, а другие кладутся под бетонную стяжку. На специальном участке следует удалить минеральную вату в виде матов Alfarock, которая используется для изоляции трубопроводов и труб. Коэффициент теплопроводности в этом случае равен 0.037 Вт / м * К.

Особенности минеральной ваты «Технониколь»

Если вы решили остановить свой выбор на продукции «Технониколь», вас также должен заинтересовать коэффициент теплопроводности минеральной ваты этого производителя. Он равен пределу от 0,038 до 0,042 Вт / м * К. Материал представляет собой гидрофобные негорючие плиты, которые предназначены для звуко- и теплоизоляции. Материал создается на основе горных пород, относящихся к группе базальтов.

Плиты применяются в промышленном и гражданском строительстве, системах наружного утепления стен, где верхний материал защищен декоративным покрытием из тонкослойной штукатурки.Материал негорючий, паропроницаемость 0,3 Мг / (м · ч · Па). Водопоглощение составляет 1% по объему. Плотность материала может быть предельной от 125 до 137 кг / м 3 .

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты – это не единственное свойство, о котором следует знать. Важно спросить и другие параметры, например, длину, ширину и толщину. Первые два – 1200 и 600 мм соответственно. Что касается длины, то с шагом 10 мм она может варьироваться от 40 до 150 мм.

Основные свойства

Минеральная вата устойчива к воздействию химикатов и высоких температур. Обладает прекрасными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Материал используется не только в строительстве, где требуется утепление потолков и стен, но и для изоляции высокотемпературных поверхностей по типу трубопроводов и печей. Материал может стать огнестойкой конструкцией и выступать в качестве защитного слоя в акустических экранах и перегородках. В изделиях из каменной ваты, которые изготавливаются на синтетическом связующем, процесс разрушения начинается, когда температура воздействия на материал равна пределу 300 ° С.

Свойства сэндвич-панелей из минеральной ваты

В строительстве довольно популярны сэндвич-панели из минеральной ваты. Коэффициент теплопроводности этого материала в пределах предела равен от 0,20 до 0,82 Вт / м * К. Уровень звукоизоляции материала составляет 24 дБ. Прочность на сдвиг составляет 100 кПа, как и на сжатие. Плотность изделий может быть в пределах от 105 до 125 кг / м 3 .

Конструкции не требуют использования специальной техники для строительных работ, легко переносят ультрафиолет, а также перепады температур.Сэндвич-панели не подвержены ржавчине, устойчивы к возгоранию и обладают отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. В случае повреждения панели допустима частичная замена. На фундаменте такие конструкции не создают лишней нагрузки. Посещая магазин, вы можете выбрать любой оттенок панно, что позволяет добиться отличного эстетического результата.

Заключение

Минеральная вата предлагается к продаже с различной маркировкой, определяющей свойства и область применения.Например, П-75 имеет плотность, указанную в названии. Материал отлично подходит для теплоизоляции горизонтальных плоскостей, которые при эксплуатации не будут испытывать больших нагрузок. Если вам нужен материал для утепления потолка или пола, то можно предпочесть П-125, плотность которого указана в маркировке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.