Корунд изоляция: Сверхтонкая теплоизоляция корунд, краска КОРУНД, жидкая керамическая теплоизоляция, теплоизоляционная “тёплая” краска

Жидкая теплоизоляция Корунд – статьи на тему теплоизоляционные материалы

‘…Снижение энергопотерь,
процентов, наверное, на 30, просто за счет того, что чуть-чуть
подкрасили. Это удивительно просто. Прибор направляют, реально одна из
них – холодная. Она ничего не выпускает. А вторая – там прикуривать
можно…’

 

– Премьер-министр Российской Федерации: Дмитрий Анатольевич Медведев.

 

Изоляция Корунд представляет собой специальную краску, образующую керамическое термоизоляционное покрытие, также защищающее поверхность от коррозии.

 

Вам нужно произвести теплоизоляцию
внутренних стен помещения, потеряв минимум площади. Или, может быть, вы
хотите изолировать внешнюю сторону здания, но так, чтобы при этом не
пострадал внешний вид здания, но и не потратить уйму денег на дорогие
материалы для облицовки? А может вам нужно в скорые сроки произвести
качественную изоляцию какого-либо трубопровода или цистерны?

 

Некоторые люди годами живут с
неутепленными стенами в холодных панельных домах просто из-за того что
они боятся дорогостоящего и тяжелого процесса утепления стен, и это
действительно так. Но во всех этих случаях есть материал, способный
решить все проблемы с теплоизоляцией максимально быстро и крайне
эффективно. Этим материалом является жидкая сверхтонкая термоизоляция Корунд.

 

Пройдясь по специализированным рынкам в
любой области нашей страны, можно найти великое множество керамических
покрытий для теплоизоляции, например: mascoat, tsm ceramic, thermal
coat, Изоллат, Астратек, Альфатек и т.д. Но сейчас наши ученые создали
такой материал, который произвел революцию на рынке теплоизоляционных
жидких покрытий, и этим материалом является сверхтонкая
теплоизоляционная краска Корунд, наголову превосходящая любую другую
жидкую теплоизоляцию, да еще и дешевле некоторых из них.

 

То, что данное покрытие является жидким,
дает ей великое множество преимуществ в сравнении с другими видами
покрытий, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконные откосы, крыши, бетонные полы, внутренние стены, а также
различные трубы, любые емкости, трейлеры, камеры охлаждения или
цистерны. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, а
трубы горячей воды доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы
можете покрыть их Корундом. Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдержать температуры от – 60 до + 250 градусов Цельсия, а срок ее службы составляет больше 15 лет!

 

Сверхтонкая термоизоляция Корунд
является первой самостоятельной российской разработкой, не являющейся
чьим-либо аналогом, в производстве которой используются импортные
составляющие высочайшего качества, и, тем не менее, она обладает
приемлемой ценой. Данное производство имеет сертификат, дающий
потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд всегда
будет неизменно высоким. Качество данной продукции постоянно
подтверждается положительными отзывами потребителей, так что качество
теплоизоляции Корунд – наша гордость. Покупая этот материал, вы
обязательно купите его вновь, так как соперничать с ним в соотношении
качество-цена-долговечность не может ни один другой материал для
теплоизоляции.

 

Сегодня разработано четыре модификации
теплоизоляции Корунд. Более подробное их описание вы можете найти на
страницах по ссылкам, а ниже будет приведена краткая информация.

 

Первой была разработана модификация Корунд Классик. Вообще, сложно назвать ее модификацией, ведь это именно та теплоизоляция Корунд, которая была разработана впервые.

 

Следом свет увидела модификация под названием Корунд Антикор.
Главной особенностью этой модификации была возможность наносить ее даже
на ржавый металл, нужно было всего-то счистить рыхлые хлопья ржавчины
щеткой, и далее уже можно было безбоязненно наносить Корунд Антикор,
пользуясь инструкцией. Данная модификация представляет собой полноценное
антикоррозийное и термоизоляционное покрытие, а не просто коррозийный консервант.

 

После Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима,
особенностью которой была возможность наносить ее при температуре
воздуха -10 градусов Цельсия. Корунд Зима является самой новой
разработкой среди сверхтонких жидких материалов для термоизоляции.
Другие подобные материалы не имеют возможности нанесения при окружающей
температуре до -10 °С, так как их минимальный порог ограничивается лишь
пятью градусами тепла.

 

Следующей модификацией была Корунд Фасад,
которую можно было наносить слоем меньше одного миллиметра за раз, но
при этом ее свойство пропускать пар было не хуже, чем у более дорогих
покрытий для фасадов.

 

Также сейчас на рынке появились две новые модификации Корунд специализированного назначения:

 

Первой является Корунд Вулкан – модификация, способная выдержать температуру эксплуатации до +540 градусов Цельсия.

 

Вторая модификация называется Корунд
Антиконденсат, которая защищает поверхность нанесения от образования
конденсата более эффективно, чем, например, Корунд Классик.

 

Данная керамическая термоизоляция
имеет возможность нанесения на любую поверхность из-за своего жидкого
агрегатного состояния, и, помимо, защиты от теплопотерь, также защищает
поверхность от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет
использовать данную теплоизоляцию в любом из перечисленных выше случаев.

 

Впервые подобные жидкие покрытия для термоизоляции
поверхностей являлись разработкой NASA по госзаказу США для покрытия
поверхностей космических шаттлов. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал можно использовать и в более «земных» целях деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т.д.

 

Больше всего такая теплоизоляция
применялась для нанесения на паропроводы, трубы горячего водоснабжения,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
промышленных помещений. Причем наносилась изоляция как с внешней
стороны помещения, так и с внутренней.

 

Хотя область применения такого покрытия была намного шире, чем та, в которой их обычно использовали. Жидкая теплоизоляция
могла применяться как отличная защита от коррозии, химического
воздействия, а также для снижения теплопотерь конструкций из металла.
Вот самые частые примеры:

 

– Гаражи и ангары.

 

– Подкрановые балки.

 

– Путепроводы и мосты.

 

– Трубы горячего водоснабжения.

 

– Газо- и паропроводы.

 

– Системы кондиционирования.

 

– Трубы холодного водоснабжения для предотвращения появления конденсата.

 

– Котельное оборудование и гидранты.

 

– Теплообменники.

 

– Паровые котлы.

 

– Подземные и наземные нефтепроводы, а также нефтехранилища.

 

– Горячие смесительные хим. баки.

 

– Емкости для хранения воды.

 

– Камеры охлаждения.

 

– Внутренне покрытие военных и специальных ТС.

 

– Холодильные камеры.

 

– Авто – и жд цистерны с жидкостями.

 

– Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции, помимо теплоизоляции.

 

– Корабельные машинные отделения.

 

– Покрытие судов, лодок и т.д.

 

Помимо этого списка, область использования такой термоизоляции
все время растет. Если более творчески посмотреть на то, где ее можно
применить, то вариантов использования сверхтонкой жидкой керамической
теплоизоляции значительно прибавится.

 

Использование жидкого теплоизоляционного
покрытия в нормальных условиях, дает гарантию минимум 10 лет службы,
если оно нанесено снаружи, и 25 лет – если оно нанесено с внутренней
стороны помещения.

 

 

 

Ниже будут перечислены преимущества сверхтонкой керамической термоизоляции КОРУНД:

 

• Данное покрытие легко наносится на
абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик или
любое другое покрытие, в т.ч. различное оборудование с неровной
поверхностью.

 

• Абсолютно легко держится на пропилене, металле или пластике, что придает поверхности защиту от попадания воздуха и воды.

 

• Материал не пропускает воду и
невосприимчив к воздействию соли, растворенной в воде. Стопроцентно
защищает поверхность от осадков, влаги и резких температурных перепадов.

 

• Понижает потери тепла и обеспечивает защиту от коррозии.

 

• Предотвращает появление на обрабатываемой поверхности конденсата.

 

• Для хорошей теплоизоляции
достаточен слой толщиной в 1 миллиметр. Такой слой заменяет
полсантиметра изоляции из минеральной ваты или кирпичную кладку в 2
кирпича толщиной.

 

• Изоляцию можно нанести на поверхность, имеющую любую форму.

 

• Из-за малого веса и отсутствия
необходимости в нанесении большого кол-ва изоляции, совершенно не
создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.

 

• Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.

 

• От изоляции отражается до 85% попадающей на нее лучистой энергии.

 

• Нет необходимости останавливать работу
оборудования для осмотра обработанного оборудования или детали, что, в
свою очередь, понижает затраты на компенсацию простоев этого
оборудования.

 

• Изоляция невосприимчива к воздействию ультрафиолета.

 

• Так как жидкая теплоизоляция довольно
быстро наносится, это дает понижение трудозатрат на ее нанесение – ее
можно очень быстро нанести кистью или специальным покрасочным
оборудованием.

 

• Если покрытие повредилось, его очень легко восстановить.

 

• Не горит. Но не просто не горит, к
тому же и снижает скорость распространения огня, так как при температуре
пламени выше 800 градусов, теплоизоляция Корунд начинает выделять окись
азота и углерода, которые и дают эффект замедления.

 

• Жидкая теплоизоляция Корунд безопасна для экологии, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.

 

• Устойчива к растворам солей, щелочей и кислот.

 

• Имеет сравнительно небольшую цену при эффективности более дорогих материалов.

 

• Имеет наименьшую из всех изоляционных материалов теплопроводность – 0, 001 Вт/м °С (при окружающей температуре +20°С ).

 

Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь со множеством шариков из керамики и вакуума,
внутри которых вакуум, которые пребывают во взвешенном состоянии в
жидкости, в состав которой входят акриловые полимеры, синтетический
каучук и пигменты. Такой состав придает данной теплоизоляции небывалую
гибкость, адгезию и малый вес.

 

Теплоизоляция является однородной массой белого цвета, после высыхания которой образуется тонкое изоляционное покрытие.

 

Теплоизоляция Корунд может разбавляться водой для работы в невентилируемых помещениях.

 

Имеет возможность нанесения на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и так далее. Требования,
которые предъявляются к поверхности перед нанесением, не велики – она
должна быть чиста, обезжирена, без ржавчины (исключая Корунд Антикор) и
иметь приемлемую для данной модификации температуру.

 

Сверхтонкая термоизоляция Корунд
может наноситься как кистью, так и с помощью специального покрасочного
оборудования. Во втором случае достигается наиболее высокая
производительность.

 

Толщина одного слоя термоизоляции может
достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после того, как
наносится слой, на нем образуется водонепроницаемое покрытие. Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой наносится
только после того, как полностью высохнет предыдущий.

 

Расход изоляции при нанесении валиком
составляет приблизительно 0,5 литров на квадратный метр. Если же
изоляцию наносить специальным покрасочным оборудованием, то расход
составляет приблизительно 0,4 литров на квадратный метр поверхности.
Больший или меньший расход зависит от типа поверхности и требуемой
теплоизоляции.

 

Наносить материал также легко, как и окрашивать любую поверхность обычной краской или лаком.

 

Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в таре в виде пластиковых ведер, имеющих емкость 20 литров.

 

Опробуйте качество сверхтонкой жидкой теплоизоляции Корунд, и вы останетесь довольны результатом!

описание и отзывы, характеристики, цены

На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте. Правда, большинство из них имеют весьма внушительные габариты. Как же быть в том случае, если вы хотите сделать помещение теплым, не теряя при этом ни сантиметра полезной квадратуры? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд. Эта сверхтонкая суспензия по внешнему виду ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако ее применение высокоэффективно и помогает надежно утеплить поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии Корунд обоснована сравнительно низкой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.

Оглавление:

1. Разновидности
2. Достоинства и недостатки
3. Нанесение
4. Цена
5. Отзывы

Состав и основные характеристики

Действие суспензии направлено на удаление конденсата, образующегося на стенах и трубах. В ее состав входят катализаторы и фиксаторы, специальные антикоррозийные добавки, а также связующая основа, изготовленная из высококачественного акрила. Кроме того, теплоизоляционный материал Корунд включает в себя микросферу из керамики с разряженным воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.

Технические характеристики керамической жидкой теплоизоляции предусматривают эксплуатационный температурный диапазон от -65 до +260 °C. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Его можно наносить на большинство отделочных и фасадных материалов: бетон, металл, кирпич и пластик.

Теплоизоляционное покрытие Корунд способствует уменьшению теплопотери и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и перепадов температур.

Важно уделить внимание и такой характеристике суспензии, как энергоэффективность. По описанию теплоизоляция сверхтонкая Корунд при слое покрытия толщиной 1 мм значительно превосходит любой рулонный или листовой утеплитель с размером сечения в 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку.

Основные виды теплоизоляции

Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких вариантах. Обзор линейки теплоизоляционных полимерных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:

1. Классик – жидкая субстанция идеально подходит для кровельных и фасадных работ. Ее успешно применяют и для внутренней отделки. Речь идет об утеплении стен жилых помещений и построек общего назначения. А еще Корунд Классик высокоэффективен в теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, бетонных и наливных полов, откосов окон.

2. Антикор можно наносить прямо на покрытую ржавчиной поверхность. Он обладает высокой адгезией к металлу или бетону, поскольку способен создавать надежный защитный слой. Купить Корунд Антикор целесообразно только для нанесения первого базового слоя. Для остальных допускается использования теплоизоляции классического типа.

3. Зима – вид создан специально для работ, проводящихся в холодное время года. Наносить его можно на любую, даже металлическую поверхность при температуре до -10°C. Эту теплоизоляцию можно назвать «эффектом теплового зеркала». Она значительно снижает теплопотери и отражает потоки прогретого воздуха.

4. Фасад подходит для обработки бетонных поверхностей, а также зданий, выстроенных из пено- или шлакоблоков. Он наносится толстым слоем, что позволяет значительно снизить трудозатраты при обработке стен большой площади. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад идеален для финишной отделки.

Преимущества и недостатки

Изоляция обладает рядом неоспоримых достоинств:

• Сравнительно низкая стоимость. Цена теплоизолятора является доступной, а качество – высоким.
• Надежность и долговечность.
• Значительное снижение теплопотерь и высокая теплоотдача.
• Универсальность – сверхтонкий материал имеет однородный, хоть и многокомпонентный, состав и может быть нанесен практически на любую поверхность.
• Простота применения.
• Стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолетового излучения.
• Высокая энергоэффективность.

Недостатков практически нет. Единственно, что следует отметить – отсутствие длительных по времени испытаний, подтверждающих то, что все заявленные производителем технические характеристики соответствуют действительности.

Способ использования

Поверхность следует очистить от грязи и обезжирить. По инструкции Корунд наносится послойно. Для этого можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Помните о том, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Период полного высыхания составляет 24 часа. В крайних случаях его допускается сокращать до 18. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой.

Стоимость по Москве

Наименование	Цена, руб/л
Классик	290-320
Антикор	355-400
Зима	320-360
Фасад	280-355

Мнения об изоляции

«Я покупал материал для того, чтобы утеплить вагончик, в котором зимой на объекте жили строители. По отзывам теплоизоляционные свойства Корунда подходили мне идеально. Однако заявленная и в них, и в технических характеристиках теплопроводность замечена мною не была. А так изоляция полностью себя оправдала. Она идеальна для тех, кто хочет при утеплении сэкономить место».

Олег, Самара.

«Затеяли ремонт, трубы в квартире были металлические, но еще вполне новые. На них постоянно скапливался конденсат. Строители посоветовали не менять их, а покрыть тонким слоем теплоизоляции Корунд Антикор. Труба теперь выглядит презентабельно, и никакой жидкости на ее поверхности больше нет».

Евгения, Челябинск.

«Теплоизоляцией фирмы Корунд Фасад я покрасил стены старого бетонного дома. Предварительно я очистил их от следов грибка и плесени при помощи болгарки со специальной насадкой-щеткой. Слой наносил довольно-таки толстый широким валиком. Просыхал он около 2 суток, благо было сухо и тепло на улице. Белоснежные стены второй год радуют глаз».

Федор Воробьев, Иваново.

Характеристики и свойства теплоизоляции Корунд

Такой материал, как жидкая теплоизоляция корунд сегодня достаточно известен. И именно этот теплоизолятор вызывает массу споров и сомнений, так как в рекламе обычно говорят, что один миллиметр слоя, который наносится как обычная краска, равен по своим свойствам 5-ти см. минеральной ваты.

Так ли это на самом деле — нужно детально разобраться

Прежде всего, стоит начать с правильного определения: корунд — это не утеплитель, а именно термоизолятор!

Разница в том, что первое название обозначает материал, который предназначен для какого-то заметного утепления помещения. То есть в данном случае температура внутри должна улучшиться как минимум на несколько градусов.

А вот второе понятие следует трактовать в буквальном смысле слова: изолятор — это изоляция. По сути, это означает то, что существенно теплее не станет, но и холоднее тоже вряд ли. Но как минимум есть шанс избавиться от конденсата, грибка или постепенного «промокания» стен, например.

Причем в случае с утеплителем (а точнее изолятором) кКрунд есть возможность исключить подобные проблемы достаточно дешево!

Поэтому обратить внимание на данное решение, в принципе, можно. Главное только хорошо понять технические параметры материала и ознакомиться с особенностями применения. Об этом и пойдет речь ниже.

Структура «Корунд» и его сферы применения

Это, по сути, суспензия из керамики и силикона с наличием вакуумных микрополостей внутри. В результате на плоскости получается сверхтонкая пленка, которая напоминает слой обычной акриловой краски. Наносится жидкость также с помощью кисти, пулевизатора или валика.

Характеристики позволяют использовать данный термоизолятор для защиты таких конструкций и элементов:

• металлических ангаров и гаражей;
• трубопроводов с водяным теплоносителем или просто с холодной водой;
• баков для хранения воды;
• отопительных котлов;
• паропроводов и газопроводов;
• каменных и деревянных стен;
• откосов.

Очень важный аспект — это необходимость покупки именно сертифицированного материала, так как сейчас на рынке много подделок под «Корунд». В ненастоящую жидкость льют (в буквальном смысле) что попало, а из-за этого, конечно, никакого изоляционного эффекта достичь не получается. Поэтому надо требовать документы, подтверждающие подлинность утеплителя.

А он, кстати, бывает разных типов.

1. «Классик» — предназначен для базовой отделки фасадов, внутренних стен, откосов и трубопроводов.
2. «Фасад». Модификацию актуально применять для фасадов с целью защиты стен от грибка, влаги и плесени.
3. «Фасад-лотос». Этот тип жидкости лучше всего наносить в качестве финишного (укрывочного) слоя — то есть сверху «мокрых» фасадов из минваты, например.
4. «Антикор» применяется для защиты от коррозии и при этом технические свойства позволяют накладывать слои прямо на ржавчину, без какой-либо предварительной подготовки.
5. Модификация «Зима» содержит композицию из акриловых полимеров и микрогранул пеностекла, что позволяет работать с материалом в зимний период.
6. «Огнезащита» представляет собой жидкость, которая после высыхания образует пленку, вспучивающуюся в случае воздействия пламени.

Вот такие модификации «Корунда» существуют.

Преимущества и недостатки материала

Можно выделить такие положительные факторы:

• отличное «сцепление» с металлической, каменной и пластиковой поверхностью — между сверхтонким слоем пленки и основой не остается никаких воздушных зазоров;
• 100%-ная стойкость к воздействию воды;
• «Корунд» не боится перепадов температуры;
• возможна обработка плоскости любой формы;
• малый вес жидкости;
• стойкость к ультрафиолету;
• материал не поддерживает процесс горения.

Что же касается негативных характеристик, то это, пожалуй, тот момент, что данное покрытие не слишком стойкое к механическим воздействиям. То есть плоскость можно поцарапать без особых усилий. Однако если говорить об объективности, то можно отметить, что поверхность и ремонтируется очень легко — достаточно просто нанести на поврежденный участок еще один слой жидкости.

Ну и пора затронуть самый важный вопрос.

Насколько же «Корунд» хорош в качестве теплоизолятора

Как показывает практика — конденсат на плоскости и избыточная влажность действительно исчезают. Кроме того есть вполне реальный шанс полностью исключить плесень и гниение стен, например. Однако если делать по-хорошему, а не «для галочки», то одного слоя будет недостаточно — лучше нанести как минимум три.

Вот при таком подходе градуса на полтора температура в помещении подняться должна. Получается, что какие-то более существенные, заметные улучшения могут появиться только при нанесении множества слоев, но это уже нецелесообразно чисто с финансовой стороны вопроса. При значительных затратах уже проще делать фасад из минеральной ваты.

На этом обзор утеплителя (а вернее термоизолятора) «Корунд» завершен и теперь, наверное, легче делать объективные выводы и принимать решение о его покупке.

КОРУНД – сверхтонкая теплоизоляция | СтройТехИзоляция

Наносится как краска, действует как тепловой барьер! Сверхтонкий теплоизолятор Корунд по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает Уникальными теплоизоляционными свойствами (1 мм Корунд = 50 мм минваты) и обеспечивает антикоррозийную защиту.

….

Керамическая Теплоизоляция Корунд высокоэффективна в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Керамическая теплоизоляция Корунд эксплуатируется при температурах от – 60 до + 250 оС. Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности.

Жидкая теплоизоляция КОРУНД является высокопористым теплоизоляционным материалом, который работает за счет реализации механизма блокирования (создания высокого термического сопротивления) 3-х видов теплопередачи – конвекции, кондукции и радиации.

Микропористая структура покрытия КОРУНД при теплопередаче отражает и рассеивает более 82 % излучения. За счет низкой теплопроводности, происходит «ослабление» теплового потока в толще материала КОРУНД, малая излучательная способность уменьшает уровень выходного теплового потока и обеспечивает снижение теплопотерь.

Срок эксплуатации теплоизоляционного покрытия не менее 15 лет при нормальных условиях (от -60°С до +200°С). Производитель гарантирует стабильное качество материала не менее 1 года при транспортировании и хранении его в надлежащих условиях.

Все теплоизоляционные полимерные покрытия КОРУНД сертифицированы в системе соответствия ГОСТ Р, имеют пожарные сертификаты, гигиенические заключения, прошли экспертизу промышленной безопасности, имеют разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (

Ростехнадзор), имеют Заключение ГУП Мосстрой и могут применяться в России без ограничения. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд и ее производство сертифицировано в системе ИСО 9001-2008.

Жидкая теплоизоляция Корунд имеет Свидетельство Министерства регионального развития Российской Федерации в лице РосЖилКоммунСертификации о включении теплоизоляционного полимерного покрытия Корунд в официальный реестр технологий, оборудования и материалов, применяемых в сфере ЖКХ Российской Федерации. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд имеет лабораторные испытания всех физических и теплофизических показателей сертифицированными лабораториями. Жидкая теплоизоляция Корунд в своем архиве регалий имеет более 300 официальных актов, испытаний и заключений о успешном применении от ведущих предприятий промышленности, добычи и переработки ресурсов, ЖКХ, МУП и т.д.

Жидкая теплоизоляция корунд. Инструкция по нанесению корунд® классик Теплоизоляционная краска корунд характеристики

При постройке жилых зданий большое внимание уделяется качественной теплоизоляции. Она позволяет сохранять комфортную температуру в доме в любое время года, а также избавляет от сквозняка, плесени, грибка. Благодаря утеплению владелец дома сможет сэкономить средства на отоплении. Сделать термоизоляцию можно с помощью разных материалов, широкий ассортимент которых можно найти в строительных магазинах. К таким теплоизоляторам относится Корунд. Утеплитель имеет свои технические характеристики, преимущества и недостатки.

Отличительные черты

Теплоизоляция Корунд состоит из керамических частиц с добавками акрила и воды

Внешне материал похож на краску и наносится таким же способом, но свойства и задачи у него другие.

Жидкая теплоизоляция Корунд производится из смеси керамических наполнителей и раствора на водно-акриловой основе. Частицы керамики выполняют роль утеплителя, а раствор позволяет распределить утепляющие элементы по всей поверхности равномерным слоем. Такой состав можно быстро и удобно нанести на любую площадь равномерным слоем. В составе имеются разные соединительные добавки, улучшающие характеристики теплоизолятора. К наиболее популярным относятся каучук и силикон.

Сфера применения и характеристики

Утепление при помощи Корунда может производиться на любых поверхностях. Теплоизоляционная краска хорошо держится на кирпиче, пластике, металле, камне и других материалах. К основным областям применения относятся:

• Объекты ЖКХ. Это могут быть стены и фасады зданий, трубопроводы, окна, крыши, балконы.
• Транспортная промышленность.
• Теплоэнергетические конструкции.
• Строительство.

Характеристики теплоизоляции Корунд:

• Температурный диапазон краски составляет от -65°С до +260°С. Жидкую теплоизоляцию можно применять как в холодных регионах, так и при сильном нагреве.
• Низкая теплопроводность 0,0012Вт/м °С. Для удержания тепла достаточно слоя толщиной 2 мм.
• Эластичность при изгибе составляет 1 мм.
• Влагоустойчивость. Материал не впитывает жидкость и не разрушается под действием воды.
• Теплоотдача 4 Вт/м°С.
• Паропроницаемость 0,03 мг/мч Па.
• Время сушки – сутки. При нанесении на теплые трубы высыхание происходит быстрее.

По приведенным характеристикам можно судить о том, что Корунд – один из лучших теплоизоляционных материалов.

Преимущества и недостатки

Корунд может использоваться в качестве финишного покрытия, так как не боится ультрафиолета

Основные положительные черты жидкой теплоизоляции Корунд:

• Универсальность. Подходит для работы с любыми поверхностями.
• Длительность эксплуатации. Сохраняет свои характеристики без изменений на протяжении 15 лет. При правильном уходе (очистке и выполнении качественного финишного покрытия) время работы возрастает в 2 раза.
• Защита от коррозии.
• Недолгое время полного высыхания – 24 часа. Если покрывать краской горячий трубопровод, поверхность высохнет быстрее.
• Легкое нанесение. Теплокраска наносится на поверхность ручным способом с помощью валика либо специальными аппаратами.
  
• Экономичный расход. Сверхтонкий слой качественно и эффективно утепляет помещение.
• Малый вес. Краску можно наносить даже на хрупкие конструкции, при этом не требуется создание дополнительного укрепляющего каркаса.
• Укладывается на поверхность бесшовным слоем. Это дополнительно защищает помещение от холода, который мог бы попасть внутрь через стыки.
• Стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и агрессивных сред. Не подвергается образованию плесени, грибков, влиянию насекомых и грызунов.
• Стойкость к горению. Выдерживает температуру до 260° без изменения характеристик. При превышении 600°С разлагается на углерод и окись азота.
• Высокая экологичность. Материал полностью безвреден для человека. Его можно применять даже в домах, где живут люди с аллергией.
• Может использоваться в качестве финишного отделочного покрытия.
• Краска получила все необходимые сертификаты качества в России.

К минусам относят высокую стоимость теплоизолятора. Материал появился в продаже недавно, поэтому не все характеристики получили достаточное практическое подтверждение. Корунд нужно оперативно наносить, так как слой быстро застывает.

Разновидности теплоизолятора

Одновременно с утеплением выполняет функции антикоррозийного покрытия для металлических труб

Производитель жидкой теплоизоляции Корунд предлагает следующие разновидности:

• Классик. Материал применяется в кровельных и фасадных работах. Подходит для утепления внутренних поверхностей здания. Отличается универсальностью и высокой степенью эффективности.
• Антикор. Применяется в качестве антикоррозийного покрытия на металлических конструкциях. Может наноситься и на участки со ржавчиной без предварительной обработки.
• Фасад. Разработан для покрытия всех разновидностей бетонного покрытия. Наносится утолщенным слоем. Наиболее распространенное применение – финишная отделка фасадов домов.
• Зима. Применяется в случае проведения ремонтных и отделочных работ в зимнее время года. Материал можно использовать при температурах до -10°С.

Также существуют другие разновидности материала, но они практически не используются или имеют узкую сферу применения.

Вне зависимости от марки все теплоизоляционные свойства сохраняются и отличаются высоким качеством.

Способ нанесения

Большие площади жидкого утеплителя наносятся строительным пульверизатором

Методика нанесения теплоизоляции различается в зависимости от ее типа. Есть два основных способа – ручной и при помощи специальных покрасочных приборов.

Вне зависимости от разновидности краски необходимо подготовить основание, на которое она будет наноситься. Поверхность следует очистить от мусора и разных загрязнителей. Все непрочные участки нужно заменить, старое окрашенное покрытие зачищается. Щели и трещины заделывают песочно-цементным раствором. Последний шаг в подготовке – обработка поверхности абразивным материалом (круг, металлическая щетка, шкурка).

Теплоизоляционная краска замешивается по инструкции от производителя. Перемешивать нужно вручную, чтобы не повредить керамические частицы при механическом способе.

Нанесение на поверхность не вызывает сложностей. Можно укладывать Корунд утеплитель для стен несколькими способами:

• аппараты воздушного распыления;
• безвоздушное распыление;
• вручную с помощью валика или кисточки.

Во время работы не требуется использование индивидуальных средств защиты дыхания, так как утеплитель Корунд полностью безопасен для человеческого здоровья.

Особенности выбора

Керамическая теплоизоляция Корунд имеет высокие эксплуатационные характеристики вне зависимости от разновидности. Чтобы выбрать подходящий вид утеплителя, нужно учитывать следующие особенности.

На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте. Правда, большинство из них имеют весьма внушительные габариты. Как же быть в том случае, если вы хотите сделать помещение теплым, не теряя при этом ни сантиметра полезной квадратуры? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд. Эта сверхтонкая суспензия по внешнему виду ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако ее применение высокоэффективно и помогает надежно утеплить поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии Корунд обоснована сравнительно низкой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.

Действие суспензии направлено на удаление конденсата, образующегося на стенах и трубах. В ее состав входят катализаторы и фиксаторы, специальные антикоррозийные добавки, а также связующая основа, изготовленная из высококачественного акрила. Кроме того, теплоизоляционный материал Корунд включает в себя микросферу из керамики с разряженным воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.

Технические характеристики керамической жидкой теплоизоляции предусматривают эксплуатационный температурный диапазон от -65 до +260 °C. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Его можно наносить на большинство отделочных и фасадных материалов: бетон, металл, кирпич и пластик.

Теплоизоляционное покрытие Корунд способствует уменьшению теплопотери и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и перепадов температур.

Важно уделить внимание и такой характеристике суспензии, как энергоэффективность. По описанию теплоизоляция сверхтонкая Корунд при слое покрытия толщиной 1 мм значительно превосходит любой рулонный или листовой утеплитель с размером сечения в 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку.

Основные виды теплоизоляции

Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких вариантах. Обзор линейки теплоизоляционных полимерных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:

1. Классик – жидкая субстанция идеально подходит для кровельных и фасадных работ. Ее успешно применяют и для внутренней отделки. Речь идет об утеплении стен жилых помещений и построек общего назначения. А еще Корунд Классик высокоэффективен в теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, бетонных и наливных полов, откосов окон.

2. Антикор можно наносить прямо на покрытую ржавчиной поверхность. Он обладает высокой адгезией к металлу или бетону, поскольку способен создавать надежный защитный слой. Купить Корунд Антикор целесообразно только для нанесения первого базового слоя. Для остальных допускается использования теплоизоляции классического типа.

3. Зима – вид создан специально для работ, проводящихся в холодное время года. Наносить его можно на любую, даже металлическую поверхность при температуре до -10°C. Эту теплоизоляцию можно назвать «эффектом теплового зеркала». Она значительно снижает теплопотери и отражает потоки прогретого воздуха.

4. Фасад подходит для обработки бетонных поверхностей, а также зданий, выстроенных из пено- или шлакоблоков. Он наносится толстым слоем, что позволяет значительно снизить трудозатраты при обработке стен большой площади. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад идеален для финишной отделки.

Преимущества и недостатки

Изоляция обладает рядом неоспоримых достоинств:

Недостатков практически нет. Единственно, что следует отметить – отсутствие длительных по времени испытаний, подтверждающих то, что все заявленные производителем технические характеристики соответствуют действительности.

Способ использования

Поверхность следует очистить от грязи и обезжирить. По инструкции Корунд наносится послойно. Для этого можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Помните о том, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Период полного высыхания составляет 24 часа. В крайних случаях его допускается сокращать до 18. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой.

Стоимость по Москве

Мнения об изоляции

«Я покупал материал для того, чтобы утеплить вагончик, в котором зимой на объекте жили строители. По отзывам теплоизоляционные свойства Корунда подходили мне идеально. Однако заявленная и в них, и в технических характеристиках теплопроводность замечена мною не была. А так изоляция полностью себя оправдала. Она идеальна для тех, кто хочет при утеплении сэкономить место».

При строительстве домов особое внимание уделяется теплоизоляции. В условиях холодных зим нашей страны такая дополнительная защита будет очень полезной. Утепление позволит существенно сэкономить на отоплении и повысить комфортность проживания в доме. На современном строительном рынке есть много теплоизоляционных материалов. У всех есть свои плюсы и минусы, и порой очень трудно сделать выбор. Чтобы не ошибиться, лучше поподробней узнать о характеристиках каждого. В этой статье речь пойдет о таком материале, как жидкая теплоизоляция Корунд. Будут данные его характеристики и рассказано о преимуществах и недостатках.

Особенности материала

Теплоизоляция Корундом в последнее время стала весьма популярной. Это современный метод с использованием особой керамической теплокраски . Внешне такой материал мало чем отличается от обычной краски. Все самое важное спрятано внутри.

Жидкая теплоизоляция Корунд сделана из смеси водно-акрилового раствора и керамических наполнителей. Первая компонента позволяет материалу равномерно распределять теплоизолирующие элементы по всей поверхности. А пустотелые керамические сферы микроскопических размеров выполняют роль теплоизоляционного элемента.

Благодаря своему составу теплоизоляция Корундом выполняется быстро и равномерно покрывает всю площадь, заходя даже в самые скрытые участки.

Характеристики

может проводиться на любых поверхностях . Теплокраска прекрасно держится на бетоне, кирпичной или каменной кладке, пластике или металлических конструкциях.

Этот материал легко выдерживает большой диапазон температур. Жидкая теплоизоляция «Корунд» не теряет своих характеристик как при сильном холоде (до -65 градусов), так и при сильном нагреве (легко выдерживает температуры до +260 градусов).

Обладая низкой теплопроводности, даже тонкий слой материала прекрасно удерживает тепло. Теплоизоляция Корундом толщиной всего в 2 мм работает более эффективно, чем слой минеральной ваты толщиной в 60 мм.

Основные технические характеристики жидкого теплоизоляционного материала Корунд следующие:

• эластичность при изгибе – 1 мм
• адгезия к бетону – 1,28 МПа;
• адгезия к кирпичной кладке – 2,0 МПа;
• адгезия к стальным поверхностям – 1,2 МПа;
• теплопроводность – 0,0012 Вт/м °С;
• теплоотдача – 4,0 Вт/м °С;
• паропроницаемость 0,03 мг/мч Па

Все эти характеристик делают Корунд лучшим теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы

Жидкая теплоизоляция Корунд – это современный высокотехнологичный материал. Е сли говорить об его преимуществах, то стоит отметить следующие:

Но и этот материал имеет свои минусы. Так, к ним относят высокую стоимость теплоизолятора Корунд. К тому же материал новый, поэтому все его заявленные характеристики еще не получили своего практического подтверждения.

Разновидности материала

Жидкий теплоизоляционный материал Корунд выпускается в нескольких вариантах . Производитель предлагает приобрести следующие разновидности:

• Классик – данная продукция широко используется при кровельных и фасадных работах. Также эта марка прекрасно подходит для теплоизоляции внутренних помещений с любым типом покрытия. Классик – это универсальное и высокоэффективное теплоизоляционное средство;
• Антикор. Данный материал в первую очередь используется для антикоррозийного покрытия металлических конструкций. При этом наносить защитный слой можно непосредственно на участки со ржавчиной, без какой-либо предварительной обработки;
• Фасад – эта разновидность теплоизоляционного материала специально разработана для покрытия бетонных, шлакобетонных и пенобетонных стен и конструкций. Она наносится утолщенным слоем, что ускоряет работы и улучшает теплоизоляционные качества. Такую разновидность чаще всего применяют при финишной отделке фасадов домов;
• Зима. Не всегда все теплоизоляционные работы успевают закончить в теплое время года. Если утепление проводится при температурах до -10 градусов, то нужно использовать именно эту разновидность теплокраски.

Существует и ряд других видом данного жидкого теплоизоляционного материала, но они используются реже. Но какую бы марку Корунда вы ни использовали, высокие теплоизоляционные свойства покрытия обеспечены.

Как наносить?

Какую бы разновидность жидкой теплоизоляции Корунд вы ни использовали, перед его нанесением необходимо должным образом подготовить основание . В первую очередь вся поверхность очищается от мусора и загрязнителей. Удаляются непрочные участки, «цементное молочко», и старое молярное покрытие. Если имеются щели и трещины, то их заделывают песчано-цементным раствором. Затем любую поверхность нужно обработать абразивным кругом или простой металлической щеткой.

Саму краску для теплоизоляции нужно смешать согласно прилагаемой инструкции от производителя. Самое важное – перемешивать нужно вручную. Если использовать механический способ, то могут повредиться керамические микросферы и ухудшится теплоизоляционный эффект.

Сама теплокраска наносится вручную или при помощи покрасочных аппаратов . Вы просто выполняете покраску поверхности. При работе нет необходимости в защитных приспособлениях для дыхания или принудительного притока воздуха. Корунд абсолютно безопасен для человека.

Заключение

Корунд теплоизоляция – это современное, высокотехнологическое средство. С его помощью можно эффективно утеплить дома и любые другие сооружения. Поэтому, несмотря на довольно высокую цену, Корунд пользуется большой популярностью , как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев. А легкость его применение позволяет справиться с утеплением любому, даже не имеющему опыта пользователю.

“…Снижение энергопотерь,
процентов, наверное, на 30, просто за счет того, что чуть-чуть
подкрасили. Это удивительно просто. Прибор направляют, реально одна из
них – холодная. Она ничего не выпускает. А вторая – там прикуривать
можно…”

– Премьер-министр Российской Федерации: Дмитрий Анатольевич Медведев.

Изоляция Корунд представляет собой специальную краску, образующую керамическое термоизоляционное покрытие , также защищающее поверхность от коррозии.

Вам нужно произвести теплоизоляцию
внутренних стен помещения, потеряв минимум площади. Или, может быть, вы
хотите изолировать внешнюю сторону здания, но так, чтобы при этом не
пострадал внешний вид здания, но и не потратить уйму денег на дорогие
материалы для облицовки? А может вам нужно в скорые сроки произвести
качественную изоляцию какого-либо трубопровода или цистерны?

Некоторые люди годами живут с
неутепленными стенами в холодных панельных домах просто из-за того что
они боятся дорогостоящего и тяжелого процесса утепления стен, и это
действительно так. Но во всех этих случаях есть материал, способный
решить все проблемы с теплоизоляцией максимально быстро и крайне
эффективно. Этим материалом является жидкая сверхтонкая термоизоляция Корунд .

Пройдясь по специализированным рынкам в
любой области нашей страны, можно найти великое множество керамических
покрытий для теплоизоляции, например: mascoat, tsm ceramic, thermal
coat, Изоллат, Астратек, Альфатек и т.д. Но сейчас наши ученые создали
такой материал, который произвел революцию на рынке теплоизоляционных
жидких покрытий, и этим материалом является сверхтонкая
теплоизоляционная краска Корунд, наголову превосходящая любую другую
жидкую теплоизоляцию, да еще и дешевле некоторых из них.

То, что данное покрытие является жидким,
дает ей великое множество преимуществ в сравнении с другими видами
покрытий, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконные откосы, крыши, бетонные полы, внутренние стены, а также
различные трубы, любые емкости, трейлеры, камеры охлаждения или
цистерны. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, а
трубы горячей воды доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы
можете покрыть их Корундом. Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдержать температуры от – 60 до + 250 градусов Цельсия, а срок ее службы составляет больше 15 лет!

Сверхтонкая термоизоляция Корунд
является первой самостоятельной российской разработкой, не являющейся
чьим-либо аналогом, в производстве которой используются импортные
составляющие высочайшего качества, и, тем не менее, она обладает
приемлемой ценой. Данное производство имеет сертификат, дающий
потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд всегда
будет неизменно высоким. Качество данной продукции постоянно
подтверждается положительными отзывами потребителей, так что качество
теплоизоляции Корунд – наша гордость. Покупая этот материал, вы
обязательно купите его вновь, так как соперничать с ним в соотношении
качество-цена-долговечность не может ни один другой материал для
теплоизоляции.

Сегодня разработано четыре модификации
теплоизоляции Корунд. Более подробное их описание вы можете найти на
страницах по ссылкам, а ниже будет приведена краткая информация.

Первой была разработана модификация Корунд Классик. Вообще, сложно назвать ее модификацией, ведь это именно та теплоизоляция Корунд, которая была разработана впервые.

Следом свет увидела модификация под названием Корунд Антикор.
Главной особенностью этой модификации была возможность наносить ее даже
на ржавый металл, нужно было всего-то счистить рыхлые хлопья ржавчины
щеткой, и далее уже можно было безбоязненно наносить Корунд Антикор,
пользуясь инструкцией. Данная модификация представляет собой полноценное
антикоррозийное и термоизоляционное покрытие , а не просто коррозийный консервант.

После Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима,
особенностью которой была возможность наносить ее при температуре
воздуха -10 градусов Цельсия. Корунд Зима является самой новой
разработкой среди сверхтонких жидких материалов для термоизоляции .
Другие подобные материалы не имеют возможности нанесения при окружающей
температуре до -10 °С, так как их минимальный порог ограничивается лишь
пятью градусами тепла.

Следующей модификацией была Корунд Фасад,
которую можно было наносить слоем меньше одного миллиметра за раз, но
при этом ее свойство пропускать пар было не хуже, чем у более дорогих
покрытий для фасадов.

Также сейчас на рынке появились две новые модификации Корунд специализированного назначения:

Первой является Корунд Вулкан – модификация, способная выдержать температуру эксплуатации до +540 градусов Цельсия.

Вторая модификация называется Корунд
Антиконденсат, которая защищает поверхность нанесения от образования
конденсата более эффективно, чем, например, Корунд Классик.

Данная керамическая термоизоляция
имеет возможность нанесения на любую поверхность из-за своего жидкого
агрегатного состояния, и, помимо, защиты от теплопотерь, также защищает
поверхность от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет
использовать данную теплоизоляцию в любом из перечисленных выше случаев.

Впервые подобные жидкие покрытия для термоизоляции
поверхностей являлись разработкой NASA по госзаказу США для покрытия
поверхностей космических шаттлов. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал можно использовать и в более «земных» целях деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т.д.

Больше всего такая теплоизоляция
применялась для нанесения на паропроводы, трубы горячего водоснабжения,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
промышленных помещений. Причем наносилась изоляция как с внешней
стороны помещения, так и с внутренней.

Хотя область применения такого покрытия была намного шире, чем та, в которой их обычно использовали. Жидкая теплоизоляция
могла применяться как отличная защита от коррозии, химического
воздействия, а также для снижения теплопотерь конструкций из металла.
Вот самые частые примеры:

Гаражи и ангары.

Подкрановые балки.

Путепроводы и мосты.

Трубы горячего водоснабжения.

Газо- и паропроводы.

Системы кондиционирования.

Трубы холодного водоснабжения для предотвращения появления конденсата.

Котельное оборудование и гидранты.

Теплообменники.

Паровые котлы.

Подземные и наземные нефтепроводы, а также нефтехранилища.

Горячие смесительные хим. баки.

Хранения воды.

Камеры охлаждения.

Внутренне покрытие военных и специальных ТС.

Холодильные камеры.

Авто – и жд цистерны с жидкостями.

Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции, помимо теплоизоляции.

Корабельные машинные отделения.

Покрытие судов, лодок и т.д.

Помимо этого списка, область использования такой термоизоляции
все время растет. Если более творчески посмотреть на то, где ее можно
применить, то вариантов использования сверхтонкой жидкой керамической
теплоизоляции значительно прибавится.

Использование жидкого теплоизоляционного
покрытия в нормальных условиях, дает гарантию минимум 10 лет службы,
если оно нанесено снаружи, и 25 лет – если оно нанесено с внутренней
стороны помещения.

Ниже будут перечислены преимущества сверхтонкой керамической термоизоляции КОРУНД :

Данное покрытие легко наносится на
абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик или
любое другое покрытие, в т. ч. различное оборудование с неровной
поверхностью.

Абсолютно легко держится на пропилене, металле или пластике, что придает поверхности защиту от попадания воздуха и воды.

Материал не пропускает воду и
невосприимчив к воздействию соли, растворенной в воде. Стопроцентно
защищает поверхность от осадков, влаги и резких температурных перепадов.

Понижает потери тепла и обеспечивает защиту от коррозии.

Предотвращает появление на обрабатываемой поверхности конденсата.

Для хорошей теплоизоляции
достаточен слой толщиной в 1 миллиметр. Такой слой заменяет
полсантиметра изоляции из минеральной ваты или кирпичную кладку в 2
кирпича толщиной.

Изоляцию можно нанести на поверхность, имеющую любую форму.

Из-за малого веса и отсутствия
необходимости в нанесении большого кол-ва изоляции, совершенно не
создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.

Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.

От изоляции отражается до 85% попадающей на нее лучистой энергии.

Нет необходимости останавливать работу
оборудования для осмотра обработанного оборудования или детали, что, в
свою очередь, понижает затраты на компенсацию простоев этого
оборудования.

Изоляция невосприимчива к воздействию ультрафиолета.

Так как жидкая теплоизоляция довольно
быстро наносится, это дает понижение трудозатрат на ее нанесение – ее
можно очень быстро нанести кистью или специальным покрасочным
оборудованием.

Если покрытие повредилось, его очень легко восстановить.

Не горит. Но не просто не горит, к
тому же и снижает скорость распространения огня, так как при температуре
пламени выше 800 градусов, теплоизоляция Корунд начинает выделять окись
азота и углерода, которые и дают эффект замедления.

Жидкая теплоизоляция Корунд безопасна для экологии, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.

Устойчива к растворам солей, щелочей и кислот.

Имеет сравнительно небольшую цену при эффективности более дорогих материалов.

Имеет наименьшую из всех изоляционных материалов теплопроводность – 0, 001 Вт/м °С (при окружающей температуре +20°С).

Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь со множеством шариков из керамики и вакуума,
внутри которых вакуум, которые пребывают во взвешенном состоянии в
жидкости, в состав которой входят акриловые полимеры, синтетический
каучук и пигменты. Такой состав придает данной теплоизоляции небывалую
гибкость, адгезию и малый вес.

Теплоизоляция является однородной массой белого цвета, после высыхания которой образуется тонкое изоляционное покрытие.

Теплоизоляция Корунд может разбавляться водой для работы в невентилируемых помещениях.

Имеет возможность нанесения на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и так далее. Требования,
которые предъявляются к поверхности перед нанесением, не велики – она
должна быть чиста, обезжирена, без ржавчины (исключая Корунд Антикор) и
иметь приемлемую для данной модификации температуру.

Сверхтонкая термоизоляция Корунд
может наноситься как кистью, так и с помощью специального покрасочного
оборудования. Во втором случае достигается наиболее высокая
производительность.

Толщина одного слоя термоизоляции может
достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после того, как
наносится слой, на нем образуется водонепроницаемое покрытие. Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой наносится
только после того, как полностью высохнет предыдущий.

Расход изоляции при нанесении валиком
составляет приблизительно 0,5 литров на квадратный метр. Если же
изоляцию наносить специальным покрасочным оборудованием, то расход
составляет приблизительно 0,4 литров на квадратный метр поверхности.
Больший или меньший расход зависит от типа поверхности и требуемой
теплоизоляции.

Наносить материал также легко, как и окрашивать любую поверхность обычной краской или лаком.

Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в таре в виде пластиковых ведер, имеющих емкость 20 литров.

Опробуйте качество сверхтонкой жидкой теплоизоляции Корунд, и вы останетесь довольны результатом!

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

КОРУНД – пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционны м покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

1. Подготовка поверхности

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т. д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД .

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств о или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) – максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно го покрытия.
Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе).
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).
Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя – через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаем ой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированны х региональных представительств производства.

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения – респираторы не требуются. В помещении без вентиляции – использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

При попадании продукта в глаза – немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется – проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу – промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.

Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п. 5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости – жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 – 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 – 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 – 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
. источник тепла;
. финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 – 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Корундо-муллитовый изоляционный кирпич в легком весе, котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Описание Корундо-муллитовый изоляционный кирпич

Корундо-муллитовый изоляционный кирпич в легком весе относится к содержанию 30% ~ 46% AL2O3 в легких огнеупорных изделиях, глиняном клинкере или легком клинкере и пластичной глине в качестве Основное сырье, как правило, производство топлива, но также можно отправить или химический метод вспенивания пористой структуры. Обычный легкий шамот объемной плотности 0,75 ~ 1,2 г / см3, в основном для промышленных печей, не плавится и не эрозии контактного действия материала газоизоляционного слоя, температура использования Корунд-муллитовый изоляционный кирпич составляет 1200 ~ 1400 ° C .

Спецификации для Корундо-муллитовый изоляционный кирпич

0

O ₃ /%

Деталь	ZGN-42		≥42	≥42
Fe 2 O 3 /%	≤1.6	≤1,7
Огнеупорность / ° C	≥1750	≥1750
Кажущаяся пористость /%	33 33	≤15 900 16
Прочность на холодное раздавливание / МПа	≥58,8	≥49,0
Огнеупорность под нагрузкой / ° C	≥1450 30	900
Линейное изменение повторного нагрева (1450 ° C, 2 ч) /%	0 -0. 2 (3 часа)	0 -0,3 (3 часа)
Проницаемость	Этот тест должен быть проведен. Данные теста должны быть включены в сертификат качества.

Характеристики изоляционного кирпича из корундо-муллита

Хорошая стабильность объема при высоких температурах.

Низкая скорость ползучести при высоких температурах.

Хорошая стойкость к тепловому удару.

Хорошая коррозионная стойкость.

Хорошая износостойкость.

Типичное применение изоляционного кирпича из корундо-муллита

Печи металлургической промышленности, печи термообработки.

Печи химической промышленности и строительства.

Печь сжигания мусора, печь рециркуляционного кипящего слоя.

Q: Сколько стоит тонна высокоглиноземистого огнеупорного кирпича?

Три высоких алюминиевых огнеупорных кирпича Чжэнчжоу Кувейт обычно составляет около 800. 32 года опыта, хорошо.

Q: Как уменьшить пористость высокоглиноземистого кирпича

Чтобы уменьшить пористость высокоглиноземистого кирпича, необходимо принять соответствующие меры, начиная с выбора сырья, дозирования, смешивания, формования и обжига. Степень водопоглощения высокоглиноземистого бокситового клинкера первого сорта должна быть менее 5. %, а степень водопоглощения двухсоставного высокоглиноземистого материала должна быть менее 7%.Тонкое измельчение мягкой глины и бокситового клинкера с содержанием воды менее 4%. Смешивание ингредиентов для мелкого помола с этим может уменьшить пористость кирпичей.

Q: Какова плотность кирпича из сверхвысокого глинозема и какова его цена?

Кирпич сверхвысокий глинозем, содержание глинозема 80% кирпичей, насыпная плотность 2,7 г / см3 или более, заводская цена около 1900 юаней

Q: Каковы причины снижения эксплуатационных качеств высокоглиноземистых кирпичей при использовании высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей?

Требования к качеству алюминиевого кирпича разных марок. 2, высокий алюминиевый порошок и агрегат с высоким содержанием глинозема и другие материалы в разумных пропорциях, чтобы удовлетворить производственные требования.

Q: Как можно измельчить и измельчить доменную печь из огнеупорного кирпича, чтобы ее не унес ветер?

Поскольку выход горячего воздуха из топочной доменной печи высокого горения высок, требования к установке коллектора горячего воздуха высоки, а требования к прочности опорной конструкции выше, поэтому прямоугольное расположение дутьевой печи является более высоким. согласованный.Топка с горячим дутьем расположена наверху печи из-за горелки и клапана горячего воздуха, поэтому эксплуатация, техническое обслуживание и установка требуют механизации и автоматизации. Кроме того, поскольку эти клапаны с водяным охлаждением установлены на большой высоте, следовательно, потребность в давлении подачи охлаждающей воды должна быть соответственно улучшена, использование большой дутьевой печи верхнего горения, ключ кроется в конструкции высокомощных мощных дутьевых печей. КПД горелки короткого пламени. Топочная доменная печь с верхним и внешним сгоранием сочетает в себе преимущества доменных печей с внутренним и внешним сгоранием и преодолевает некоторые из их недостатков. Ее конструкция может соответствовать требованиям современной доменной печи для высоких температур, высокого давления и крупномасштабных разработок. при соблюдении производственных требований, был успешно снижен на многих устройствах,

Q: Что такое высокоглиноземистый кирпич, устойчивый к растрескиванию?

Устойчивый к растрескиванию высокоглиноземистый кирпич – это разновидность высокоглиноземистого кирпича.Противоскользящий кирпич с высоким содержанием глинозема с высококачественным бокситом и содержащий синтез ZrO2 в качестве сырья, в соответствии с определенной пропорцией с помощью системы формования под высоким давлением в продуктах спекания, продуктах с противодействующей способностью и имеют антиэрозионные калий, натрий, серу, хлор и щелочь. соль, низкая теплопроводность и другие свойства, которые являются переходной зоной цементной печи и разложения идеального материала с замечательными характеристиками, продукт обладает хорошей термостойкостью, сильной способностью адаптироваться к окружающей среде.Он используется в печи предварительного нагрева или разложения, колосниковом охладителе и т. Д.

Вопрос: Какие минералы входят в пять основных категорий кристаллохимии руды?

Минералы природных элементов. Из минералов, производимых элементом (элементарным веществом). В земной коре около 90 природных элементов, что составляет 0,1% от общего веса земной коры. Можно разделить на металлические элементы, в основном платину и медь, серебро, золото и т. Д., неметаллические элементы, углерод, сера и т. д., полуметаллические элементы, мышьяк, висмут и т. д.

Q: Разница между глиняным кирпичом и глиняным кирпичом

Кирпичи для спекания не содержат глиняных кирпичей, поэтому кирпичи для спекания изготавливаются из камня. Глиняный кирпич – это глиняная кулинария, два года, качественная разница, но внешний вид и цвет почти, но качество сильно отличается, продолжительность жизни также большой разрыв.

Q: В чем разница между корундом и высокоглиноземом ??

Основными компонентами высокоглиноземистого кирпича являются высокоглиноземистый боксит, муллит и частично корундовый песок.

Q: Использование высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей?

Огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема в Al2O3 больше, близок к нейтральному огнеупорному материалу, может противостоять кислотной шлаковой и щелочной эрозии шлака, потому что он содержит SiO2, поэтому щелочная способность шлака, чем кислотостойкость шлака, меньше.Он широко используется в доменных печах, горячих доменная печь, верхняя часть печи, доменная печь, отражательная печь и футеровка вращающейся печи. Кроме того, высокоглиноземистые кирпичи широко используются в качестве регенеративной насадки печей, системы заливки пробкового сопла и т. Д..

1. Обзор производителя
Расположение
Год основания
Годовой объем выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя
a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя
а) Торговая емкость
Ближайший порт
Доля экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык:
б) Заводская информация
Размер завода:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен на продукцию

Использование огнеупорной изоляции из корундового кирпича для нагревательной печи в котировках из ДСП в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Использование огнеупорной изоляции из корундового кирпича для нагревательной печи в ДСП

Описание продукта для корундового кирпича

Продукция изготавливается из корунда и оксида хрома в качестве основных материалов, получаемых в процессе литья под действием высоких температур.

Кирпич направляющих из хром-корунда печи подогрева. Высокоскоростная эрозия тепловым потоком и динамические условия износа и разрыва шара, а также легкоплавкие материалы при высокотемпературной эрозии, инфильтрация корпуса вращающейся печи, требования к огнеупорным материалам.Эти материалы обладают высокотемпературной прочностью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, длительным сроком службы и другими превосходными свойствами.

Структура и преимущества корундового кирпича

Характеристики нашего корундового кирпича
1) После формования и спекания обрабатываются резка и шлифование. сделано, необходимо сверление по чертежам кирпича.
2) Небольшие примеси железа и щелочных металлов
3) Высокая термостойкость
4) однородная структура и высокая прочность на холодное раздавливание
5) Хорошая термостойкость, стабильный объем, хорошие изоляционные характеристики при высоких температурах
6) Низкая теплопроводность

Мы являемся поставщиком

Ниже приведены некоторые из наших клиентов

Allied Mineral Products, inc

Refractories Incorporated

Sunward Refractories Co. , Ltd

Акционерное общество Lilama69-1 и т. Д.

Сырье для корундового кирпича

Изображение для сырья

Основные изображения корундового кирпича

Корундовые кирпичи и кирпичи другой формы

Упаковка и доставка корундового кирпича

1. Корундовый или муллитовый изоляционный огнеупорный кирпич будет упакован в стандартную экспортную упаковку или упакован на деревянный поддон с трехслойной водонепроницаемой термоусадочной пленкой и затянут пластиком. / стальные бинты, при транспортировке следует обращать внимание на влагонепроницаемость и легкость в обращении.
2. Упаковка огнеупорного кирпича примет требования заказчика, если таковые имеются.
3. Доставка в течение 7-15 рабочих дней после оплаты.
4. Быстрая доставка принимается клиентами.

Спецификация

для корундового кирпича

Почему мы

1. Сильный профессионал:

Мы – государственная компания, занимающая 267-е место в рейтинге Fortune Global 500. У нас есть клиенты из более чем 160 стран и зарубежные дочерние компании и филиалы в 10 странах.
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий. Наш менеджер будет контролировать производственные материалы различных огнеупоров, контроль процесса, контроль качества и доставку упаковки, а также обеспечивать 100% -ную квалификацию продукции.

2. Годовая поставка:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Годовой объем поставок фасонных и неформованных огнеупоров составляет 28 800-35 000 тонн.
3. Годовой экспорт:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Монголию, Южную Корею, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Финляндия, Греция, Испания, Конго, Ангола, ЮАР и Мальдивы, Иордания и так далее.

4. Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование новое, полностью автоматизированное или полуавтоматическое. Такое современное оборудование и оборудование обеспечивают прекрасную техническую гарантию на производство и испытания.

5. Испытательное оборудование;
Испытательное оборудование нашей компании:
Высокотемпературный тестер RUL
Тестер объемной плотности
Тестер давления
Тестер огнеупорности

Часто задаваемые вопросы для корундового кирпича

3.Общий вопрос:

Q1: Вы производитель или продавец?

A: Фабрика + торговля (в основном фабрики, в то же время мы работаем с другими сопутствующими товарами).

Q2: Можем ли мы посетить ваш завод?

A: Конечно, добро пожаловать в любое время, увидеть – значит поверить.

Q3: Что такое MOQ пробного заказа?

A: Без ограничений, мы можем предложить лучшие предложения и решения в соответствии с вашим состоянием.

Q4: Какие условия оплаты вы можете принять?

A: T / T, L / C доступны для нас.

Q5: Когда доставить после подтверждения заказа?

A: 15-25 дней после сдачи на хранение.

Q6: Принимает ли ваша компания настройки?

A: У нас есть собственный завод и отличная техническая команда, и мы принимаем услуги OEM.

Q7: Как насчет сертификации вашей компании?

A: ISO9001 и отчет об испытаниях, также мы можем применить другие необходимые сертификаты.

Q8: Как решить проблемы с качеством?

A: Если продукты не подтверждены образцами клиентов или имеют проблемы с качеством, наша компания будет нести ответственность за компенсацию за это.

Q9: Можете ли вы предложить образцы?

A: Конечно, образцы бесплатны, но фрахт оплачивается покупателем.

Q10: Каков срок службы ваших кирпичей?

A: Срок службы разных кирпичей различен. Это также зависит от условий и способа использования.

Корунд литейный

Корунд литейный

---

Корунд – огнеупорный материал с содержанием глинозема более 85%. А корундовые огнеупоры представляют собой огнеупорный материал, полученный путем добавления огнеупорного порошка, чистого цементного связующего на основе алюмината кальция, микропорошка кремнезема и добавки.Как правило, для строительства используется метод литья, который может быть либо отлит в общую облицовку, либо отлит в сборные блоки на заводе для сборки на месте. Огнеупорный корунд обладает такими характеристиками, как высокая температура, хорошая прочность, износостойкость, эрозионная стойкость, высокая теплопроводность, термостойкость, коррозионная стойкость, хорошая герметичность, быстрое схватывание и т. Д.

Корунд для литья Описание

Огнеупорный корунд – это огнеупорный литой материал, приготовленный с использованием корунда в качестве заполнителя и порошка, а также некоторых связующих.Корундовые литейные – это разновидность высококачественных неформованных огнеупоров на основе плавленого корунда в качестве основного сырья с добавлением связующего и других материалов. Корундовый изоляционный литейный материал имеет более высокую механическую прочность и противоизносные характеристики, чем алюминиевый и муллитовый бетон, но его сопротивление термическому удару несколько уступает. корунд в основном используется в котлах, доменных печах, нагревательных печах, печах для обжига керамики и других печах. Материал футеровки печи.

Свойства корунда для литья

Высокая прочность на сжатие

Высокая стабильность высокотемпературной футеровки,
Большая насыпная плотность, общая стойкость футеровки к эрозии шлака и высокая проницаемость,
Противотвердые частицы, пыль, высокотемпературная продувка газа,
Малая стойкость к механическому истиранию,
Не зависит от восстановительных газов такие как h3 и CO,

Конструкция удобная.

Процесс производства корундового литья

Для литья корунда

используется корунд в качестве заполнителя, порошка и некоторого связующего. Он имеет более высокую механическую прочность и сопротивление истиранию, чем огнеупорный литой с высоким содержанием глинозема и муллитовый огнеупорный литой, но его сопротивление термическому удару немного хуже. В основном используется в качестве котла, доменной печи, горячей доменной печи, нагревательной печи, керамической печи и другого материала футеровки печи.

Классификация корундового литья

В зависимости от деталей и температуры, классификация корундового литья:

Литье из хромового корунда, литье из циркониевого корунда, литье из коричневого корунда, литье из композитного корунда.

Хромкорундовый литой материал в основном используется для реакционной печи сажи, футеровки газификатора шлама угля. Литой из циркониевого корунда в основном используется для печей в стекольной промышленности.Литье из коричневого корунда имеет хорошую износостойкость, обычно используется для труб для нагнетания угля на электростанциях, футеровки котлов, направляющих скольжения прокатных печей. Композитный корунд обычно используется в цементных вращающихся печах, плавильных печах цветных металлов, сталелитейной и других отраслях промышленности.

Технические характеристики огнеупорного корунда Rongsheng для литья под давлением

Индекс		Корунд литой
Модель		RS-85
Химический Состав (%)	Al2o3 ≥	85
	Sio2 ≤	6
Насыпная плотность г / см³	110 ℃ ， 24 ч ≥	2850
Прочность на холодный изгиб MPA	110 ℃ ， 24 ч ≥	8
	1100 ℃ ， 3 ч ≥	12
	1350 ℃ ， 3 ч ≥	12
Прочность на холодное давление MPA	110 ℃ 24 ч ≥	80
	1100 ℃ ， 3 ч ≥	95
	1350 ℃ ， 3 ч ≥	110
Скорость изменения линии горения	1100 ℃ 3 ч ≥	-0.3
	1350 ℃ ， 3 ч ≥	-0,5
Расход воды для смешивания%		5-6%
Рабочая температура ℃		1600

Применение корундового литья

Корунд огнеупорный литейный материал в основном используется для футеровки материалов различных высокотемпературных печных печей и высокотемпературных конструкций, таких как внешняя футеровка погружной трубы вакуумного дегазатора расплавленной стали, металлургия распылением и общая футеровка, полученная продувкой аргоном.Корпус, футеровка треугольника верхней части контура, крышка топки LF, высокотемпературная износостойкая футеровка реактора каталитического крекинга в нефтехимической промышленности, циркулирующий псевдоожиженный слой и высокотемпературная износостойкая футеровка котла электростанции.

Изготовитель корундового литья из огнеупорного завода RS

Огнеупорный завод

RS – профессиональный поставщик корундового огнеупорного литья, основанный в начале 90-х годов ХХ века.Огнеупорный завод RS специализируется на корундовом литье более 20 лет. Если у вас есть потребность в огнеупорных корундовом литье или у вас есть вопросы по физико-химическим показателям, касающимся корундового изоляционного материала, пожалуйста, свяжитесь с нами бесплатно. и фабрика по производству огнеупоров Rs, являющаяся профессиональным производителем литого изоляционного материала из корунда в Китае, имеет следующие конкурентные преимущества:

Конкурентоспособная цена: сделайте продукцию конкурентоспособной на вашем рынке,

Обильный опыт: предотвращение трещин и скручиваний в кирпиче,

Различные формы: сэкономьте на стоимости пресс-форм для вас,

Строгий контроль качества: соответствие требованиям клиентов к качеству,

Большие запасы: Гарантия своевременной доставки,

Профессиональная упаковка: Избегайте повреждений и надежно закрепляйте товары при транспортировке.

Корунд – обзор | Темы ScienceDirect

4.3.5 Поверхности корунда

Оксиды корунда, во главе с самим корундом, α-Al ₂ O ₃ , являются, пожалуй, наиболее технологически важным классом оксидных материалов. Некоторые из них являются отличными катализаторами, а α-оксид алюминия – одна из наиболее широко используемых подложек для выращивания тонких металлических, полупроводниковых и диэлектрических пленок как для фундаментальных исследований, так и для приложений микроэлектроники. Тригональная решетка корунда M ₂ O ₃ состоит из катионов M в искаженном октаэдрическом окружении и анионов кислорода в искаженном тетраэдрическом окружении.Ильменит, ABO ₃ , представляет собой родственную структуру, в которой катионы A и B в равной степени замещают ионы металла M.

Из корунда (α-Al ₂ O ₃ , Ti ₂ O ₃ , V ₂ O ₃ , α-Fe ₂ O ₃ ) и ильменита (LiNbO ₃ , Li-TaO ₃ ), поверхностные свойства которых были исследованы, только поверхность α-оксида алюминия была изучена достаточно подробно как экспериментально, так и с помощью расчетов.Поэтому обсуждение в этом разделе будет сосредоточено на поверхностях из альфа-оксида алюминия, хотя выводы, касающиеся поверхностной релаксации, должны быть применимыми.

Множество поверхностей из альфа-оксида алюминия, демонстрирующих различные структуры поверхности, были экспериментально изучены (Guo et al., 1992; Henrich, 1985). Эти структуры, конечно, зависят от условий обработки образца (принцип 3). Например, базисная плоскость (0001) демонстрирует структуру (1 × 1) как в воздухе, так и в вакууме при отжиге при низких температурах (<1250 ° C).Отжиг при более высоких температурах приводит к более сложным структурам 3 × 3R30 ° и 31 × 31R9 °. Грани 11¯021¯012 и 112¯3, с другой стороны, демонстрируют более простые (2 × 1) и (4 × 5) структуры после высокотемпературных отжигов (Guo et al., 1992; Schildbach and Hamza, 1993). ). Поверхность 112¯0 изучалась методами дифракции электронов низких энергий и дифракции электронов на просвет (Schildbach, Hamza, 1992; Susnitzky and Carter, 1986), а также с помощью различных методов отражения (Yao et al., 1989). Сообщалось о реконструкциях (1 × 2), (1 × 4) и (12 × 4).

Как обсуждалось в предыдущих разделах, вопрос о поверхностной заделке подходит для всех поверхностей из альфа-оксида алюминия, и мы можем использовать принцип автокомпенсации (Принцип 4), чтобы направлять нас. Как и многие оксиды, обсуждаемые в этом обзоре, альфа-оксид алюминия разрушается, поэтому вопрос о стехиометрии поверхности и ее окончании является актуальным. К сожалению, не сообщалось об окончательной экспериментальной работе по определению поверхностных окончаний для любых поверхностей из α-оксида алюминия.

Теоретически было проведено немного исследований этих поверхностей, и только в работе Guo et al. (1989) явным образом рассматривался вопрос обрыва поверхности путем вычисления энергий расщепления для трех возможных, симметрично неэквивалентных, (0001) и 11¯02 окончаний, показанных на рис. 4.11. Эти расчеты показали, что для поверхности (0001) (панель (а) на рис. 4.11) расщепление между плоскостями Al (обозначено буквой C на рис. 4.11 (а)) было наиболее стабильным. Для поверхности 11¯02 (панель (б) рис.4.11), наиболее стабильное расщепление было рассчитано между плоскостями O (обозначено A на рис. 4.11 (b)).

Рис. 4.11. Изображение сбоку на поверхности корунда (α-Al ₂ O ₃ ) (а) (0001) и (б) (1-102). На виде сверху показан один поверхностный строительный блок, содержащий (а) три атомных слоя Al-O-Al для поверхности (0001) и (b) пять атомных слоев O-Al-O-Al-O для (1- 102) поверхность. Открытые кружки обозначают атомы O, а большие и маленькие закрашенные кружки – атомы Al в верхнем и нижнем слоях.Сплошными линиями отмечены элементарные ячейки поверхности. Три уникальные плоскости расщепления (0001) и (1-102) обозначены стрелками и обозначены A, B и C.

От Guo, Ellis and Lam (1992).

Интересно отметить, что из всех возможных поверхностных окончаний наиболее стабильными считаются те, для которых расщепление дает две эквивалентные поверхности с нейтральным зарядом (Правило 4). Исходя из этого, легко понять, почему это наиболее энергетически выгодные расщепления. Guo et al.(1989) воплотили эту идею в своей концепции поверхностных строительных блоков, которые состоят из повторяющихся единиц с нейтральным зарядом. Они отмечают, что наиболее устойчивые расщепления произошли на границах этих строительных блоков. Это концептуальная основа стехиометрии поверхности, аналогичная автокомпенсации.

Одним из недостатков этих вычислений, однако, является то, что атомные позиции поверхностных атомов не были оптимизированы, а были вынуждены оставаться на объемных значениях. На вычисленную энергетику, как признают авторы, несомненно повлияет релаксация или реконструкция поверхности.Однако величина этого эффекта вряд ли качественно изменит энергетическое упорядочение различных поверхностных окончаний.

Обращаясь к вопросу о том, какие возможные поверхностные релаксации или реконструкции могут произойти, нам необходимо рассмотреть топологию и локальную химическую связь, поскольку мы уже определили, что эти поверхности являются автокомпенсированными (Принцип 4) и изолирующими (Принцип 2). Для поверхности 11¯02 поверхностные атомы Al имеют пятикратную координацию, а поверхностные атомы O – двукратную.В этом отношении топология поверхности аналогична топологии поверхности рутила (110) (см. П. 4.3.3), при этом движения поверхностных атомов с сохранением длины связи невозможны. Следовательно, ожидается аналогичное ослабление смятия.

Поверхность (0001) более интересна, поскольку как поверхностные атомы Al, так и атомы O имеют трехкратную координацию. Эта топология допускает движение с сохранением длины связи, при котором поверхностные атомы Al могут двигаться вниз к объему в гибридизацию приблизительно sp ² , в то время как поверхностные атомы O «собираются» с поверхности в искаженную пирамидальную гибридизацию. Ab initio Расчеты Хартри-Фока (Causa et al. 1989) тонких пластин (1-4 слоя) поверхности (0001), в которых были оптимизированы положения поверхностных атомов, перпендикулярных поверхности, показали, что поверхностные атомы Al релаксируют в положения порядка 0,4-0,5 Å от их усеченных объемных положений. К сожалению, положение поверхностных атомов O не было оптимизировано. Недавние вычисления псевдопотенциала функционала локальной плотности (Manassidis et al., 1993), также на тонких пластинах (3 слоя), обнаружили аналогичную релаксацию, хотя движение атомов кислорода является значительным.

Высококачественный необработанный изоляционный кирпич из корунда промышленного назначения

Alibaba.com представляет широкий ассортимент полезных и производительных изоляционных кирпичей из корунда для различных промышленных и коммерческих производственных процессов. Эти экологически чистые продукты по доступной цене – это фактически то, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла. Ведущие поставщики и оптовые продавцы корундового изоляционного кирпича на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предлагают конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и разновидности этих изоляционных кирпичей из корунда , представленных здесь, включают чистую природу их веществ и их влагонепроницаемость, что позволяет им прослужить дольше. Эти продукты, когда они включены в металлы или цемент, могут обеспечить большую прочность и более блестящий внешний вид, создавая полированный, аккуратный вид. Некоторые из услуг по обработке, в которых задействованы эти продукты, – это гибка, формование, штамповка, сварка, разматывание, резка и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы к любым внешним условиям, например, к атмосферным воздействиям.

Просмотрите множество вариантов высококачественного и производительного изоляционного кирпича из корунда на Alibaba.com и определите лучший с точки зрения требований. Эти продукты смешиваются со смолой, и к ним добавляются сложные окислители, которые образуются под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, представленных здесь, включают ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с различными моделями изоляционных кирпичей из корунда на Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований. Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на прочность и чистоту. Строгие процессы контроля обеспечивают оптимальное качество продукции и отсутствие упущенных недостатков.

Китай 99% корундового муллитового изоляционного кирпича Производители, поставщики – прямая цена с завода

Предлагаемый на продажу огнеупорный цемент, термо покрывающая кровля и кирпичный завод, которые спроектированы и изготовлены с учетом требований наших клиентов, получили высокую оценку благодаря нашим неустанным усилиям и упорному труду.Если какой-либо товар вас заинтересовал, дайте нам знать. Мы придерживаемся корпоративной культуры духа независимости, сотрудничества, маркетинга и благодарности, а также используем высококачественные продукты, чтобы приносить пользу клиентам и сотрудникам.

ИЗОЛЯЦИЯ FIREBRICK

Огнеупорный кирпич Luyang Insulating Firebrick изготавливается из огнеупорного порошка высокой степени чистоты и органических наполнителей, которые выгорают во время производства, обеспечивая однородную и контролируемую поровую структуру.Кирпич прессуется в вакууме и спекается при высокой температуре. Огнеупорный кирпич Luyang Insulating Firebrick широко используется в качестве огнеупорной футеровки с горячей поверхностью или резервной изоляции в различных типах промышленных печей.

Характеристики

Отличная стойкость к тепловому удару

Точный и индивидуальный размер

Высокая прочность на раздавливание

Низкая теплопроводность

Низкое тепловыделение

Типичные области применения

Металлургическая промышленность

Нефтехимическая промышленность

Керамическая промышленность

Алюминиевая промышленность

Стекольная промышленность

Типовые параметры

Описание	КИРПИЧ 23 СОРТА	КИРПИЧ 26 СОРТА	КИРПИЧ 28 СОРТА	КИРПИЧ 30 СОРТА
Классификационная температура (℃)	1300	1400	1500	1550
Химический состав (%)
Al 2 O 3	40	56	67	73
SiO 2	51	41 год	30	24
Fe 2 O 3	≤1.0	≤0,8	≤0,7	≤0,6
Плотность (кг / м³)	600	800	900	1000
Модуль разрыва (МПа)	0.9	1.5	1,8	2.0
Прочность на холодное раздавливание (МПа)	1.2	2,4	2,6	3.0
Постоянное линейное изменение (%)	1230 ℃ x 24 ч ≤0.3	1400 ℃ x 24 ч ≤0,6	1510 ℃ x 24 ч ≤0,7	1620 ℃ x 24 ч ≤0,9
Теплопроводность (Вт / м · К)
200 ℃	0.15	0,23	0,27	0,28
350 ℃	0.18	0,24	0,30	0,35
400 ℃	0.19	0,25	0,33	0,38
600 ℃	0.23	0,27	0,38	0,40

Столкнувшись с экономической глобализацией, мы полны решимости стать лидером в производстве изоляционных кирпичей из 99% корунда и муллита и превзойти самих себя.Мы искренне надеемся сотрудничать с вами, делиться успехами вместе и твердо двигаться вперед к более блестящему будущему. Мы верим в «создание честной компании, качественное продвижение бренда и усердие в развитии будущего». Мы используем высококачественное мастерство для создания продуктов премиум-класса, рассматриваем потребности пользователей как предприимчивую цель, искренне обслуживаем клиентов и искренне удовлетворяем потребности наших клиентов.

Китай Легкие изоляционные кирпичи, Корундовый кирпич на муллитовой связке для изоляции дымоходов, 1700-1750c, размер 230X114X65 / 75/60/50/40/30 мм Индивидуальные производители, поставщики – прямая цена с завода

Мы придаем большое значение технологическим инновациям, и у нас есть большое количество передовых технологических достижений и продуктов в области минеральной ваты, огнеупорного, огнеупорного кирпича для котельной промышленности.Что касается обслуживания, мы все ориентируемся на потребности наших клиентов, думаем о том, что они думают и чего хотят, и предоставляем клиентам более внимательные услуги. Наш принцип – «разумные цены, экономичное время производства и самое лучшее обслуживание». В начале своего основания наша компания популяризировала позиционирование продукта и следовала независимой линии бренда и завоевала долю рынка за счет творчества, качества и восторженного обслуживания. Наша компания стремится к добросовестности и безупречному обслуживанию, занимая промежуточные и элитные позиции, постоянно создавая новые ценности для клиентов, и надеется стать ее долгосрочным надежным партнером.

ИЗОЛЯЦИЯ FIREBRICK

Огнеупорный кирпич Luyang Insulating Firebrick изготавливается из огнеупорного порошка высокой степени чистоты и органических наполнителей, которые выгорают во время производства, обеспечивая однородную и контролируемую поровую структуру. Кирпич прессуется в вакууме и спекается при высокой температуре. Огнеупорный кирпич Luyang Insulating Firebrick широко используется в качестве огнеупорной футеровки с горячей поверхностью или резервной изоляции в различных типах промышленных печей.

Характеристики

Отличная стойкость к тепловому удару

Точный и индивидуальный размер

Высокая прочность на раздавливание

Низкая теплопроводность

Низкое тепловыделение

Типичные области применения

Металлургическая промышленность

Нефтехимическая промышленность

Керамическая промышленность

Алюминиевая промышленность

Стекольная промышленность

Типовые параметры

Описание	КИРПИЧ 23 СОРТА	КИРПИЧ 26 СОРТА	КИРПИЧ 28 СОРТА	КИРПИЧ 30 СОРТА
Классификационная температура (℃)	1300	1400	1500	1550
Химический состав (%)
Al 2 O 3	40	56	67	73
SiO 2	51	41 год	30	24
Fe 2 O 3	≤1.0	≤0,8	≤0,7	≤0,6
Плотность (кг / м³)	600	800	900	1000
Модуль разрыва (МПа)	0.9	1.5	1,8	2.0
Прочность на холодное раздавливание (МПа)	1.2	2,4	2,6	3.0
Постоянное линейное изменение (%)	1230 ℃ x 24 ч ≤0.3	1400 ℃ x 24 ч ≤0,6	1510 ℃ x 24 ч ≤0,7	1620 ℃ x 24 ч ≤0,9
Теплопроводность (Вт / м · К)
200 ℃	0.15	0,23	0,27	0,28
350 ℃	0.18	0,24	0,30	0,35
400 ℃	0.19	0,25	0,33	0,38
600 ℃	0.23	0,27	0,38	0,40

Благодаря постоянным инновациям, мы завершили разработку плана разработки в области производства легких изоляционных кирпичей, муллитового корундового кирпича для изоляции дымоходов, 1700-1750c, 230X114X65 / 75/60/50/40/30 мм, размер по индивидуальному заказу.