Корунд покрытие: Теплоизоляционная краска Корунд классик 10 литров

  Жидко керамическая теплоизоляция  – это микроскопические, заполненные вакуумом керамические и силиконовые микросферы, которые находятся во взвешенном состоянии в жидкой композиции, состоящей из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Эта комбинация делает материалы легкими, гибкими, растяжимыми, обладающими хорошей адгезией к покрываемым поверхностям. Уникальность изоляционных свойств этой теплоизоляционной краски – результат исключительно низкой теплопроводности вакуумизированных керамических микросфер, составляющих 90% композиции теплоизоляционного покрытия. Жидкая теплоизоляция создает на изолируемой поверхности «эффект термоса», или своеобразного «теплового барьера».

Сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД – это суспензия белого цвета, которая после высыхания образует эластичное покрытие. 

Жидкая керамическая теплоизоляция разбавляются водой, что позволяет работать с ней в помещениях без дополнительной вентиляции. 

Керамическая теплоизоляция не поддерживает горение. Пленка толщиной 1 мм разлагается при температуре + 840 °С, выделяя окись углерода и азота, поэтому жидкая теплоизоляция задерживают и замедляют распространение пламени и дыма.

Жидкая теплоизоляция КОРУНД может наноситься на металлическую, бетонную, кирпичную, деревянную, стеклянную, пластиковую, резиновую, картонную и некоторые другие поверхности. Поверхность, на которую наносятся составы, должна быть чистой, обезжиренной, без грязи, ржавчины и иметь температуру от +7°С до +150 °С. Эксплуатационная температура от – 47°С до +260 °С (в зависимости от материала).

Материал поставляется в пластиковых ведрах емкостью по 10 и 20 л.

(нажмите здесь > посмотреть прайс)

Оцените сами качество, высокую эффективность и простоту использования сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД !

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ СТРОИТЕЛЯМ ТОЛЬКО ЛУЧШЕЕ !

Звоните нам :  (495) 984-22-13 ; (495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

  Пишите:[email protected]

Корунд Классик – сверхтонкая жидкая теплоизоляция

Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Классик является жидким керамическим многокомпонентным материалом на основе полиакриловой системы, в которой взвешены закрытопористые наполнители разной насыпной плотности для создания синтактной пены.  Корунд Классик ― плёнкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции различных поверхностей (металл, пластик и иные поверхности) с температурой эксплуатации от -60 до +200 ⁰С ( в пиковом кратковременном режиме до +260 ⁰С). Использовать Корунд Классик можно в различных сферах строительства и быта. Это и теплоизоляция труб холодного и горячего водоснабжения, паропроводов, воздуховодов и систем кондиционирования, систем охлаждения, цистерн, различных ёмкостей, трейлеров, рефрижераторов, высокоэффективна в теплоизоляции внутренних стен, откосов окон, бетонных полов.

Подготовка поверхности:

Изолируемую поверхность, перед нанесением, необходимо тщательно очистить от грязи, осыпающихся элементов, пыли, старой краски. Особенное внимание следует уделить особо ржавым местам, где образовались выпуклости, их необходимо тщательно зачистить, так как данные места со временем осыпятся вместе с изоляцией. Металлические поверхности можно зачистить либо металлической щёткой либо различными абразивными кругами, до появления металлического блеска. Зачищенная старая металлическая поверхность обрабатывает преобразователем ржавчины и выдерживается в течении 2-ух часов, новые металлические поверхности достаточно просто обезжирить, либо тщательно очистить от заводской смазки, консервантов.

В случае если Корунд наносится на бетонные или кирпичные основания, поверхность необходимо тщательно очистить от масляных пятен, удалить рыхлые части, высолы, расширить трещины. Для уменьшения расхода Корунда, можно особо большие (5-7 мм) трещины заделать штукатурным раствором. Поверхность перед нанесение необходимо обработать пескоструйным способом, или же металлическими щётками. Допускается использование абразивных кругов. После удаления всех осыпающихся частей и вышеперечисленных моментов, поверхность необходимо обеспылить при помощи сухих щёток, или же воздуходувов.

Подготовка изоляционного покрытия Корунд:

Корунд Классик поставляется в вёдрах, уже готовый к применению. Однако допускается разбавление теплоизоляции дистиллированной водой. Разбавление зависит от температуры покрытия, подготовленного к нанесению, влажности окружающего воздуха и других факторов. Как правило разбавление происходит в пропорциях не более 5% воды к основной части теплоизоляции при нанесении на поверхность температурой от +5 ⁰С до +80 ⁰С, при нанесении Корунда кистью и не более 3% в этом же температурном диапазоне при нанесении распыляемым безвоздушным способом.

Корунд Классик НЕЛЬЗЯ ЧРЕЗМЕРНО ПЕРЕМЕШИВАТЬ. Идеальной считается временной диапазон перемешивания миксером (об 150-200/мин) 3-8 мин. и ручным способом 7-10 мин. Нарушение данного условия может привести к разрушению микросферы теплоизоляции и аннулированию свойств самой теплоизоляции.

Нанесение Корунд Классик:

Нанесение готового теплоизоляционного слоя Корунд разрешается при помощи обыкновенной кисти с длинной, мягкой щетиной или же при помощи безвоздушного распылителя. В случае использования распылителя, давление не должно превышать 60-80 бар. (ВАЖНО не каждый распылитель подходит для работы с Корундом!!!). Наносить теплоизоляцию Корунд во влажную погоду (дождь) нельзя. так как покрытие может расплыться и не успеть схватиться с поверхностью. Для идеального схватывания Корунд Классик с поверхностью рекомендуется использовать грунт, разбавленный с дистиллированной водой на 40-50%. 

Срок полного высыхания Корунд Классик при слое в 0,4-0,5 мм. длится 24 часа, при температуре окружающей среды свыше +7 ⁰С и влажности не более 80%. Наносить второй и последующий слои теплоизоляции можно только после полного высыхания предыдущего слоя, то есть не ранее 24 часов. Слой в 0,4-0,5 мм. получается при трёх “проходах” кистью или распылителя. Наносить более толстым слоем НЕЛЬЗЯ, Это может привести к образованию водоотталкивающей плёнки и соответственно снизить паропроницаемость, что в последствии приведёт к аннулированию теплоизоляционного слоя и деформации поверхности.

Техника безопасности и меры предосторожности:

Корунд абсолютно безопасен при правильных рабочих условиях. Если помещение хорошо проветривается, или работы происходят на свежем воздухе ― респираторы не требуются. Если же изоляционные работы в замкнутом помещении, то необходимо использование респиратора. Работа допускается в химических очках и перчатках. Работать необходимо в закрытой одежде. При попадании в глаза или кожу, необходимо немедленно промыть обычной проточной водой. 

Корунд

Как работает теплозащитное покрытие “Корунд”

Подобное теплозащитное покрытие (на аналогичных принципах) первоначально было разработано по заданию NASA. В дальнейшем его удалось «приземлить» и адаптировать для задач теплозащиты и энергосбережения объектов на Земле, а затем в США наладить и промышленный выпуск. В конце 90-ых
сверхтонкие теплоизоляторы иностранного производства появились и в России, затем появились и отечественные материалы, в том числе и превосходящие по характеристикам. Результат: система теплозащитных покрытий в гражданских целях, в строительной отрасли, промышленности,
энергетическом комплексе была обогащена продуктом с исключительными физическими свойствам.

Так как предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике, ЖКХ и т. д. В свою очередь отечественные аналоги, зачастую, оставляют желать лучшего, и своим “качеством” или сверх высокой наценкой за «ноу–хау» вызывают у конечного пользователя негатив и предвзятость к жидким керамическим теплоизоляционным материалам.

Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД® и его модификации – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии,  производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД® полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта. Мы гордимся качеством КОРУНД®. Гордость за наш продукт формируется из позитивных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты по достоинству оценивают безупречную заявленную и гарантированную
функциональность материала и обращаются к нам вновь и вновь.

ООO «Волгоградский Инновационный Ресурсный Центр» — единственная в России компания, которая не просто производит «скопированную» теплоизоляционную американскую разработку, но и сделала сверхтонкую теплоизоляцию более технически совершеннее и доступнее. Постоянно разрабатывая новые эксклюзивные модификации, мы расширяем спектр решаемых задач, повышаем экономическую рентабельность применения сверхтонкой теплоизоляции. Наша компания имеет на
теплоизоляцию КОРУНД весь комплекс сертификатов, позволяющих применять его как на жилых, общест-венных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С.

Покрытия обладают следующими сочетанием свойств:

легкостью при высокой прочности, эластичностью, отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву,
пластику. Плюс долговечность и экологическая чистота (нагретое покрытие не выделяет в атмосферу помещения вредных для человека соединений). По результатам искусственного старения в климатических камерах тепла и холода – «Через 30 лет искусственного старения видимых изменений и
отклонений от показателей ТУ – НЕ ОБНОРУЖЕНО». Это позволяет нам давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения! Другими словами — сделал и надолго забыл!

В густой текучей композиции из синтетического каучука и акриловых полимеров находятся вакуумированные (разреженный газ) стеклянные микросферы и силиконовые микросферы, заполненные воздухом (рис. 1). После нанесения на защищаемую поверхность, в процессе испарения воды и после-дующей полимеризации покрытия, вокруг силиконовых микросфер формируются коконы из вакуумированных микросфер.

Рис. 1. Схематическое изображение теплозащитного покрытия КОРУНД.

Структурированные таким образом силиконовые и вакуумированные керамические микросферы создают эластичный силовой каркас покрытия, обладающий высоким термическим сопротивлением. Полимер же, опираясь на этот эластичный каркас, образует продольно слоистую структуру в виде пленок, разделенных воздушными тончайшими зазорами. В результате формируется эластичное не пропускающее капельную влагу многослойное лабиринтное теплоотражающее покрытие, блокирующее
все механизмы теплопередачи. Покрытие КОРУНД — это качественный прорыв современной науки в строительную и промышленную практику.

Особенно зримо и ощутимо наше покрытие зарекомендовало себя в теплоэнергетике. Известно, что в помещении, где работают люди, по правилам техники безопасности трубопроводы и запорная арматура должны быть изолированы так, чтобы на поверхности изоляции температура не превышала +45°С. Однако! Все эти закрытые изоляцией трубопроводы представляют еще большую скрытую опасность. Дело в том, что в зависимости от погодных условий постоянно меняется регламент работы
теплового узла. А с изменением режимов оборудование постоянно подвергается воздействию разнообразных тепловых и гидродинамических ударов. И, как следствие, периодически выходит из строя. Часто, увы, в режиме аварии. Разглядеть под изоляцией развивающийся свищ невозможно, соответственно и вовремя его устранить в обычном профилактическом режиме. При возникновении протечки, в срочном порядке, порой, разрубалось несколько десятков метров изоляции на
работающем оборудовании для установления причины повреждения. Чувство опасности и ожидания аварии — постоянное психофизическое состояние персонала старых котельных и тепловых узлов.

Применение сверхтонкой теплоизоляции Корунд качественно преобразило котельные и тепловые узлы. Покрытие одинаково годится как для горячих, так и холодных поверхностей. Появилась возможность наложить термоизоляцию в самых труднодоступных местах. Покрытие наносится на работающее оборудование холодной воды и горячей при t до +150°С. Препятствует образованию и развитию коррозии, что продлевает срок службы металла. Стало возможным изолировать все трубопроводы и запорную арматуру тотально. Позволяет в считанные минуты определить место повреждения трубы. Все на виду. Любая капля просочившегося топлива, воды или струйка пара сразу видна.

Толщина покрытия всего ~1 ÷ 4,5 мм в зависимости от температуры трубы – необходимой теплоизоляции (вода, пар). В помещениях где используется сверхтонкая теплоизоляция Корунд – светло и уютно, комфортная температура и влажность. Резко снижаются энергорасходы на вентиляцию. Появляются дополнительные площади. Существенно облегчается ремонт оборудования и трубопроводов. Расширившиеся профилактические возможности свели практически к нулю аварийность. Ниже приведен
фоторяд (рис. 2), иллюстрирующий современный вид тепловых узлов и котельных.

Рис.2 Тепловой узел (Республика Беларусь , г. Минск)

Регламентации допустимой температуры на поверхности изоляции.
Как говорилось выше, обычный нормальный человек не получит ожога при контакте с любой поверхностью нагретой до +45°С. Следовательно, если ваша рука спокойно, не испытывая боли лежит на горячей поверхности, то температура на поверхности – не выше +45°С. Для традиционных видов изоляции, применяемых многие десятилетия — как правило, минеральная вата и ее аналоги, плюс защитное покрытие («кожух», — чаще всего — оцинкованная жесть или металлическая фольга) — все
правильно. Температура выше +45°С травмоопасна. За этим стоит многолетний опыт. Однако, в случае сверхтонкой теплоизоляции Корунд все совершенно не так! Приборы, как контактные, так и бесконтактные показывают температуру поверхности +75 ÷ + 90°С, а рука спокойно терпит, человек не испытывая никаких дискомфортных ощущений.  В чем здесь дело? Парадокс?!

Никакого парадокса. Просто вся поверхность покрытия усыпана полувсплывшими тонкостенными вакуумированными микросферами, которые выступают над поверхностью слоистой полимерной основы покрытия. Объемный вес вакуумированных микросфер ~ 0,1 г/см3. В результате теплоемкость поверхностного слоя (~50 мкм) в десятки раз меньше средней теплоемкости самого покрытия. Рука же касается как раз этих выступающих микросфер и мгновенно их охлаждает в силу несопоставимой
теплоемкости руки и поверхностного слоя из приповерхностных тонкостенных микросфер (см. рис. 3). Приток тепла вдоль тонких стенок микросфер ничтожен. Остается лучистый нагрев руки от полимерной основы. Он также весьма мал. Во-первых, потому, что большая часть поверхности (~70%) экранирована микросферами, а оставшаяся часть поверхности излучает с коэффициентом черноты ~0,35, т.е. мощность радиационного потока также слаба и рука с ним легко справляется.

Рис. 3. Иллюстрация теплового парадокса покрытия КОРУНД.
При касании рукой в поверхностном слое температура покрытия практически мгновенно приближается к температуре руки, т.е. снижается

При измерении температуры контактным термометром происходит экранировка от конвективных потоков воздуха части поверхности закрытой датчиком термометра. Как результат он показывает в зоне измерения завышенную температуру (см. рис, 4).

Рис. 4. Иллюстрация экранировки поверхности покрытия от конвективных потоков воздуха датчиком штатного контактного термометра

Другая картина наблюдается при измерении температуры поверхности обычным пирометром (см. рис. 5). Здесь происходит температурная радиационная засветка излучением, идущим непосредственно от поверхности полимера. Малейшее дуновение ветерка меняет температуру при поверхностных микросфер, и общая ошибка измерения может составлять десятки градусов.

Рис.5.

Таким образом, мы столкнулись с системным противоречием. Покрытие удовлетворяет всем требованиям самой разумной безопасности, но конфликтует с положениями СНиП, регламентирующим допустимую температуру поверхностей оборудования в зонах работы людей. Остро встал вопрос о
пересмотре действующих нормативных документов, которые бы индивидуализировали теплоизоляционный материал КОРУНД среди множества других теплоизоляторов и устанавливали бы для него особые выделенные нормы допустимой температуры поверхностей в рабочих зонах. При этом измерительную аппаратуру, традиционно применяемую при аттестации рабочих мест заменять на другую нет необходимости. Просто нужно прописать, что температура поверхности +75…+90 °С
теплоизоляционного покрытия КОРУНД  штатно зафиксированная, например, самым рас- пространенным контактным термометром  является безопасной для работы людей. Покрытие заслуживает такого выделенного индивидуального подхода, потому что работает на физических принципах, отличных от привычных понятий для теплоизоляционных материалов.
Последний тезис имеет все основания быть озвученным. К этому есть несколько причин. Первые слои покрытия (материал наносится послойно, см, www.nano34.ru) работают по привычным правилам  вначале резко и далее заметно (на десятки °С) снижают температуру поверхности горячих трубопроводов. Последующие же слои (5, 6, 7-й…и далее) уже сколько-нибудь существенного значения не имеют. После толщины 6 мм – просто неоправданные затраты. Температура понижается
на единицы градусов. Другими словами коэффициент теплоотдачи покрытия находится в сильной зависимости от абсолютной температуры поверхности и разности температур поверхности и окружающей среды, т.е. представляет собой сложную комбинацию радиационно-кондуктивно-конвективного теплообмена. Это означает, что основной вклад в теплоотдачу вносит излучение, а теплопотери за счет теплопроводности и конвекции (поверхность – воздух), по сравнению с радиаци-
онной составляющей пренебрежимо малы, см. рис. 6.

Рис.6. Иллюстрация механизмов теплоотдачи от поверхности теплоизоляции КОРУНД

Другими словами, мощность теплового потока от поверхности в окружающую среду за счет лучистой теплоотдачи падает как четвертая степень температуры, умноженная на коэффициент излучения e (степень черноты). За счет же обычной теплопроводности или кондуктивного теплообмена — мощность теплоотдачи падает пропорционально просто разности температур rT. Таким образом, с понижением температуры поверхности лучистая теплоотдача резко уменьшается и «догоняет» мощность кондуктивно-конвективной теплоотдачи. Последняя сама по себе достаточно мала из-за приповерхностных микросфер. Наблюдается своеобразное «температурное проскальзывание» или значимое блокирование конвективной составляющей. Происходит это вследствие существенного утолщения пограничного слоя, занятого приповерхностными тонкостенными микросферами. В результате температура на поверхности покрытия стопорится, где-то в районе +50..60.. + 75°С (в зависимости от базовых температур — вода, пар) и далее понижается с увеличением толщины покрытия. Поверхность же на ощупь нормально теплая, но не удовлетворяет прописным санитарным нормам. Подобные температурные эффекты совершенно не свойственны обычным теплоизоляторам. В примере с сверхтонкой теплоизоляцией Корунд – показатели измерительных приборов температуры выше, а теплопотери – ниже!

Важным преимуществом покрытия является его стойкость к ультрафиолетовому излучению, особо интенсивному в северных широтах. Еще одной отличительной особенностью этого покрытия является то, что борьба с коррозией выполняется теперь совершенно по нетрадиционной схеме:
— во-первых, прежде всего, путем минимизации конденсатообразования на поверхности защищаемого объекта,
— и только, во-вторых, путем выстраивания непроницаемого для конденсированной влаги барьера к его поверхности. В случае с модификацией «Корунд Антикор» имеет место быть и работа мощнейших ингибиторов ржавчины в составе материала, не ухудшающие теплофизику теплоизоляционного покрытия.

Любой металлический резервуар, покрытый КОРУНДОМ, долгое время будет оставаться теплым при резких понижениях температуры. В результате на поверхности практически исключается появление изморозей и крупных наледей. Выпадающий снег сдувается, вода стекает, пары воды практически не конденсируются. Свойства поверхностного слоя обеспечивают более быстрое стекание дождевой воды, что дополнительно уменьшает потери тепла.

При системном понижении температуры влага за счет диффузии через пленки покрытия и молекулярные поры будет выталкиваться с поверхности металла в окружающую атмосферу (дыхательная активность), В результате покрытие становится устойчивым практически к любой комбинации термо-влаго-ударов.

Таким образом, теплоизолятор КОРУНД выполняет, прежде всего, роль теплоотражающего барьера. Одновременно покрытие выполняет роль «умного» гидроизолятора, выстраивая против влаги эшелонированную защиту и, прежде всего за счет минимизации конденсации влаги на поверхности защищаемого объекта.

Рис. 7. Иллюстрация тепло (холод) отражающих свойств покрытия КОРУНД

Покрытие препятствует капиллярному впитыванию воды в объект и, тем самым, не поставляет влагу для испарения. Достаточная открытость мембраны для диффузии паров обеспечивает постоянное высушивание строительных материалов, что повышает их собственное тепловое сопротивление. Потери тепла дополнительно уменьшаются.
«На кону» стоит экономия кирпича, бруса, утеплителя и систем кондиционирования. Теплозащита КОРУНД — это комфортные условия при минимальных затратах, Таким образом, в тонкой мембране сочетается целый комплекс физических эффектов.

Миллиметровое покрытие делает сегодня то, что раньше могли сделать только толстые стены.
Покрытие представляет собой взвешенный компромисс всех лучших качеств тепло-, и гидро-изоляции.

Получить калькуляцию или задать вопрос по теплоизоляции КОРУНД.

КОРУНД Классик НГ 5 литров – жидкая теплоизоляция в СПб

Огнезащитная жидкая керамическая теплоизоляция КОРУНД Классик НГ 5 литров

Негорючая теплоизоляция КОРУНД Классик НГ является жидким керамическим многокомпонентным материалом на основе полиакриловой системы, в которой взвешены закрытопористые наполнители разной насыпной плотности для создания синтактной пены.

Применение КОРУНД Классик НГ

Огнезащитная краска КОРУНД® предназначена для повышения предела огнестойкости несущих и ограждающих металлических строительных конструкций на всех видах объектов промышленного и гражданского строительства до 0,75 часа при толщине сухого слоя 1 мм, до 1 часа при толщине сухого слоя 1,5 мм. Покрытие представляет собой сухую смесь из термостойких газообразующих и пенообразующих наполнителей с неорганическими добавками.

Нанесение КОРУНД Классик НГ

Перед нанесением смесь затворяется водой. Покрытие представляет собой вспучивающуюся под воздействием пламени систему, состоящую из слоя грунта, слоя огнезащитной краски и покровного защитно-декоративного слоя, обладающую высокой прочностью и адгезией к поверхности защищаемой конструкции.

Для работы с теплоизолятором следует выполнить практически ту же предварительную подготовку поверхности, как и перед покраской. Перед обработкой всю область применения необходимо очистить и обезжирить. Поверхность может иметь любую температуру в пределах от +7°С до + 150°С. Наносить теплоизолятор можно с помощью валика, малярной кистью или безвоздушным распылителем для вязких составов, каждый нанесенный слой должен быть не менее 0,3 и не толще 0,5 мм. Более толстый слой ухудшает свойства термоизоляции, образовывая влагонепроницаемую пленку, которая препятствует полному испарению влаги и полимеризации теплоизолятора. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего слоя (24 часа при влажности воздуха 80% и температуре +15°С). При нанесении теплоизолятора КОРУНД валиком, норма расхода на один слой составляет 0,5 л/кв.м.

Свойства

Покрытие не изменяет внешнего вида, не растрескивается и не отслаивается от поверхности защищаемой конструкции. Покрытие не содержит вредных для здоровья человека и окружающей среды ингредиентов. Огнезащитное покрытие КОРУНД НГ при жёсткости из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм IV группу ОЗЭ при толщине сухого слоя 1,8 мм со» обеспечивает IV группу огнезащитной эффективности при толщине сухого слоя 1 мм, III группу огнезащитной эффективности при толщине сухого слоя 1,5 мм, для профилей повышенной гласно НПБ 236–97.

Свойства теплоизолятора позволяют его эксплуатацию при температуре окружающей среды от – 60°С до +250°С.

Срок службы

Срок службы гарантированный производителем – от 15 лет.

Упаковка

Теплоизолятор КОРУНД Классик упаковывается в пластиковые, герметично закрытые ведра, объемом 5, 10 и 20 литров. Минимальный срок хранения упакованного материала, при соблюдении условий, заявленных производителем, составляет 1 год.

Документы

coca-cola.jpg
Размер: 157.49 Kb

ekonomika-korund.pdf
Размер: 279.88 Kb

ekonomika-trubi-2.pdf
Размер: 979.95 Kb

ekonomika-trubi-3.pdf
Размер: 206.93 Kb

kollerovka_korund.pdf
Размер: 219.5 Kb

norma_rashoda.pdf
Размер: 795.67 Kb

oao-teploset-sakt-peterburg.jpg
Размер: 377.29 Kb

pk-baltika-1.jpg
Размер: 125.09 Kb

protogol_ispitani_toksichnost. pdf
Размер: 579.16 Kb

protokol_ispitani_pojarnogo_sert.pdf
Размер: 1.32 Mb

rashod.pdf
Размер: 165.87 Kb

rashod_materiala.pdf
Размер: 733.89 Kb

rekomend-po-opr-tolschini.pdf
Размер: 304.73 Kb

rekomend-po-opr-tolschini-fasad.pdf
Размер: 400.69 Kb

severo-zapadni-stroitelni-xolding.pdf
Размер: 786.47 Kb

stp.pdf
Размер: 2.49 Mb

uteplenie_fasada.pdf
Размер: 732.52 Kb

Применение жидкой теплоизоляции «Корунд. Жидкая теплоизоляция корунд Покрытие корунд характеристики

Сверхтонкая теплоизоляция Корунд – это окрасочный состав, используемый для снижения теплопотерь зданиями, трубами, резервуарами и другими объектами. Я кратко опишу принцип действия краски, расскажу о ее разновидностях и приведу советы по самостоятельному ее использованию.

Что нужно знать о теплоизоляционной краске

Как работает жидкий утеплитель?

Жидкая керамическая теплоизоляция, к которой относится и утеплитель Корунд отличается сложной структурой. Как правило, краска состоит из четырёх компонентов :

1. Основа – акриловая или латексная дисперсия с водой в качестве растворителя. Соединяет все компоненты в единый комплекс, отвечает за закрепления утеплителя на объекте и за формирование сплошной пленки.

1. Гранулы – носители основных теплоизоляционных свойств. Это идеально круглые сферы из керамики, или пеностекла. Внутри гранул находится либо вакуум, либо сильно разреженный воздух, что и обеспечивает снижение теплопроводности.
2. Пигмент . Жидкий утеплитель все-таки относится к категории красок, потому в него добавляют цветные компоненты. Обычно составы делают белыми, но иногда выполняется и их колеровка – подойдут средства для обычного акрила.

1. Модификаторы. Различные добавки, улучающие функциональные характеристики краски. Сюда можно отнести силикон, предотвращающий растрескивание материала, противокоррозионные компоненты, присадки, повышающие холодостойкость и т. д.

При нанесении краски на поверхность гранулы распределяются в основе и покрывают утепляемый объект. Полости внутри гранул играют роль изолятора, и теплопроводность покрытия существенно уменьшается. Этому способствует не только большое количество полых включений, но и их герметичность.

Полюсы и минусы

Изоляция Корунд (наряду с аналогичными составами) сегодня стремительно набирает популярность. Этому способствует ряд вполне объективных преимуществ этой краски.

С другой стороны, есть у Корунда и недостатки, и для объективности в таблице я представлю основные «за» и «против»:

Плюсы	Минусы
Небольшая трудоемкость. Состав наносится на поверхность любой формы не сложнее, чем обычная краска. При этом нет необходимости ни в сооружении каркаса, ни в последующей обшивке. Возможность механического нанесения еще сильнее снижает трудоемкость работы.	Умеренная теплоизоляция. При обработке Корундом снижение теплопроводности будет неплохим – но отнюдь не выдающимся. Если же учесть, что материал крайне редко наносят слоем более 2 мм, то теплопотери все же будут ощутимыми.
Малое увеличение габаритов. Краска демонстрирует достаточную эффективность уже при толщине слоя от 1 мм. Благодаря этому можно обеспечить качественное утепление даже близко расположенных объектов.	Эффективность при разнице температур. Чем выше этот показатель, тем лучше работает краска. Вот почему такие средства применяют в основном для горячих трубопроводов и резервуаров. На трубах холодного водоснабжения, фасадах и других конструкциях такой материал я бы рассматривал, скорее, как дополнительный утеплитель.
Стойкость покрытия. Материал хорошо держится на большинстве поверхностей (бетон, кирпич, металл). При этом правильно нанесенная краска не деформируется и не трескается при перепадах температуры основания.	Высокая стоимость. Ситуация усугубляется еще и тем, что наносить Корунд нужно в несколько слоев, так что расход материала будет немалым.

Разновидности «Корунда»

Ассортимент теплоизоляционных окрасочных составов достаточно обширен. Вот почему выбор материала Корунд нужно осуществлять только после изучения всей доступной линейки.

Наиболее популярные разновидности:

1. Корунд Классик. Базовый вариант жидкого утеплителя, который используется для отделки практически любых поверхностей – от фасадов до труб холодного водоснабжения. Оптимальная толщина нанесения – до 0,5 мм.
2. Корунд Антикор. Может наноситься на поверхность без противокоррозионной обработки – достаточно выполнить первичную очистку от слабо держащихся хлопьев ржавчины. Сочетает в себе функции теплоизолятора и ингибитора коррозии.

Цена материала выше, чем у стандартной утепляющей краски. В целях экономии первый слой можно выполнять с использованием «Антикора», а дальше применять более доступный «Классик».

1. Корунд Фасад. Ориентирован в первую очередь на покраску бетонных поверхностей. Материал можно наносить слоем толщиной в 1 мм, при этом после высыхания он сохраняет высокую паропроницаемость. Также высохшая краска пригодна для отделки фасадными составами (краска, декоративная штукатурка).

1. Корунд Зима. Один из немногих теплоизоляционных материалов, пригодных для использования в зимний период. Работы могут выполняться при температуре до -10 °C, при этом адгезия и прочность нанесенного материала не страдают.

Технология нанесения

Способ 1. Механизированная обработка фасадов

Теплоизоляция Корунд может применяться для отделки стен из самых разных материалов. Для этого удобно использовать распылители – и краткая инструкция поможет вам подобрать оптимальную последовательность действий:

Иллюстрация	Этап работы
	Перемешивание состава. После вскрытия емкости краску перемешиваем для распределения гранул в связующем. Чтобы избежать разрушения керамических включений, перемешиваем либо вручную, либо миксером на пониженных оборотах.
	Подготовка краскопульта. Перед началом работы извлекаем все фильтры (обычно в ресивере и рукоятке пистолета) – они будут задерживать гранулы и быстро забьются. После этого заполняем резервуар перемешанной краской.
	Подготовка поверхности. Фасад очищаем и обеспыливаем, удаляя слабо держащиеся фрагменты. При нанесении на металлическую поверхность краски «Антикор» удаляем хлопья ржавчины: обработка щетками или полная очистка пескоструйным аппаратом не обязательны.
	Окраска. Распыляем состав по поверхности слоем не более 0,3–0,5 мм. Следующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего.

Способ 2.

Краску Корунд можно наносить и своими руками с помощью валика или кисти. Об этом способе обработки я расскажу на примере теплоизоляции труб:

Заключение

Несмотря на некоторые недостатки, теплоизоляция Корунд достаточно эффективна – но при этом важно правильно ее наносить. В подборе материала и в изучении методики обработки разных поверхностей вам поможет видео в этой статье. Кроме того, все возникающие вопросы вы можете задавать в комментариях ниже.

Жидкая теплоизоляция «Корунд» представляет собой суспензию белого цвета, ее состав — это акриловая связующая, представляющая собой латексную полимерную композиция, уникальные фиксаторы и катализаторы, керамические тонкостенные микросферы, размеры которых могут составлять 0,01 — 0,5 мм.

Теплоизоляционный материал является универсальным, он обладает отличной адгезией и пригоден для нанесения на поверхность, изготовленную из любого материала. Полученный в результате нанесения Корунда слой теплоизоляции отличается эластичностью, легкостью, высокими теплоизоляционными и антикоррозийными свойствами.

Изначально разработки аналогичного теплозащитного покрытия производились по заказу NASA, но они очень быстро «приземлились» и были адаптированы к нуждам современного строительства, уникальные технологии стали применяться для теплосбережения а объектах различного назначения. Востребованность такого вида теплоизоляции привела к началу ее промышленного выпуска. Положительным моментом является возможность использовать теплоизоляцию корунд параллельно с гидроизоляцией поверхности.

Толщина покрытия Корунд всего в 1 миллиметр позволяет сохранять тепло примерно так-же, как стена, выложенная из кирпича. Особенностью этого вида теплоизоляционной краски является ее длительный срок службы, превышающий сроки службы любого другого вида теплоизоляции.

Современная теплоизоляция Корунд — это продукт совершенно новый, полностью сертифицированный, отличающийся уникальной технологией производства, базирующейся на использовании качественного импортного сырья.

Использовать Корунд разрешается в в помещениях разного назначения: жилых и промышленных, на трубопроводах, на рабочих поверхностях с температурой от +260° до -70″.

Достоинства

Из положительных характеристик теплоизоляционного материала нового поколения следует подчеркнуть:

• удивительную легкость, отличную прочность,
• пластичность, хорошую адгезию по отношению к древесине, металлическим поверхностям, кирпичным, пластмассовым и бетонным,
• экологичность — даже при нагревании до высоких температур покрытие не склонно к выделению токсических веществ,
• способность обеспечить защиту поверхностей от влияния ультрафиолетовых лучей и коррозии.

Толщина слоя покрытия равна примерно 0,5 мм. Нанесение теплоизоляционного слоя производится по технологиям, аналогичным нанесению обычных лакокрасочных материалов, не составляет затруднений нанесение Корунда на объекты, имеющие сложную конфигурацию и труднодоступные участки, что в конечном итоге приводит к значительному уменьшению теплопотерь в тепловых сетях. Слой теплоизоляции не создает дополнительных проблем при необходимости выполнения ремонтных работ или технического обслуживания.

Коэффициент теплопроводности материала равняется 0,0012 Вт/м*К, намного ниже, чем у других современных материалов, используемых в системах теплоснабжения. Гарантийный срок службы покрытия — 10 лет, причем качественные показатели на протяжении всего этого периода практически не изменяются, даже в условиях эксплуатации в умеренно-холодных климатических зонах.

Тогда как использование в качестве утеплителя слоя минеральной ваты может длиться максимум 5-6 лет, при этом наблюдаются изменения изначальной конфигурации слоя утеплителя и постепенная потеря его свойств (из-за склонности минераловатного слоя впитывать влагу из окружающей среды). Теплоизоляция Корунд в процессе эксплуатации не склонна к изменению теплоизоляционных характеристик, формы, размеров, декоративных качеств.

Проведенные испытания, при которых материал подвергался искусственному старению на протяжении 30 лет, показывают, что его качественные характеристики практически не изменяются. Т.е. реально можно рассчитывать, что работоспособность покрытия будет сохраняться на протяжении 30 лет при размещении его внутри помещения и 15 лет — при размещении снаружи.

Благодаря высоким качественным характеристикам, базирующимся на применении высокотехнологичных полимерных составов, современные теплоизоляционные материалы становятся все более популярными.

Потребители из разных стран мира по-достоинству оценили возможность использования теплоизоляции Корунд в любых климатических зонах, даже с достаточно жесткими температурными условиями. При соблюдении правил нанесения и отсутствии влияния агрессивной среды в процессе эксплуатации полный срок службы материала может достигать полувека.

Технология нанесения

Нанесение теплоизоляционной краски следует выполнять в соответствии с инструкцией, для нанесения можно использовать самые обычные валики, кисти, безвоздушные распылители. Толщина одного слоя не должна быть больше, чем 0,5 мм.

Простой способ нанесения жидкой теплоизоляции позволяет экономить время и средства на процессе ее монтажа.
Полученный слой теплоизоляции отличается легкостью, что дает возможность снизить вес всей конструкции, а следовательно, получить экономию на строительных материалах.

Тонкий, исчисляющийся в миллиметрах слой изоляции позволяет получить экономию полезного пространства внутри помещения.

Немалую экономию топлива в процессе эксплуатации утепленного помещения дает уменьшение теплопотерь, также снижаются затраты на кондиционирование в теплое время года.

Стоимость теплоизоляции Корунд вполне соответствует ее качеству, это один из наиболее важных факторов роста популярности материала и возможности его использования для теплоизоляционных работ в промышленном и частном жилищном строительстве.

Как не заморозить трубу, к которой не подобраться с минеральной ватой? Как недорого утеплить емкость, да так, чтобы она не стала занимать в два раза больше места, чем было в начале? Как преградить дорогу холоду и конденсату, не испортив интерьер? Не слишком трудно, если купить теплоизоляцию Корунд.

В законсервированном виде она похожа на краску или густую пасту. Представляет собой разведенную водой смесь наполнителя и полимеров, являющуюся акриловой дисперсией. Главная функция этого состава ― защита от холода, ложится не на химическую основу, а на другой компонент: это микросферы из керамики, стекла или перлита, то есть наполнитель. Гранулы полые внутри, потому представляют собой хороший барьер на пути низких температур. Если взять соотношение ингредиентов, то 70% объема теплоизоляции занимают как раз эти шарики, и лишь 30 % ― латексная основа, антипирены (предохранение от огня), пигменты, ингибиторы (для замедления реакций с окружающей средой).

При обзоре свойств и качеств сухие цифры мало что расскажут неискушенному заказчику, поэтому технические характеристики жидкой теплоизоляции лучше рассматривать в сравнении, допустим, с минеральной ватой:

1. По толщине наносимого слоя Корунд выигрывает в 30-50 раз.

2. Полная общая стоимость материала и работ вдвое ниже.

3. Срок эксплуатации для волокнистого утеплителя втрое меньше (5 и 15 лет соответственно).

4. Энергопотери минеральной ваты на треть выше, чем у Корунда.

5. Энергопроводность же ее выше в 40 раз.

Достоинства теплокраски

В принципе, если соблюдать инструкцию по применению и нанесению, недостатки практически отсутствуют, отзывы о характеристиках, в основном, положительные. Материал обеспечивает:

1. эффективное и качественное утепление, при этом габариты обрабатываемых конструкций не изменяются;

2. очаги возникновения коррозии и появление конденсата предотвращает эта жидкая керамическая теплоизоляция;

3. микроорганизмы, грибок и плесень не находят здесь питательной среды, что важно, так как этим составом обрабатывают не только металлы;

4. покрытие является не только защитным, но и декоративным;

5. абсолютное отсутствие швов (значит, и мостиков холода) на теплоизоляции;

6. защита не токсична, так как разводится на воде;

7. экономичность использования ― на одни только фасады уходит слой в 1,5-3,5 мм, на все остальные поверхности ― 1,0-1,5 мм;

8. легкое нанесение на конструкции любой по сложности формы;

9. латексная составляющая является барьером для воды, поэтому можно говорить о сверхтонкой жидкой теплоизоляции и гидроизоляции Корунд;

10. она за время службы не трескается, так как растягивается и сжимается одновременно с температурными деформациями покрываемой поверхности.

Применение теплоизоляции

Перечисленные свойства позволяют использовать Корунд:

• в системах водоснабжения, как горячего, так и холодного;
• для труб газо- и нефтепроводов;
• для защиты от холода цистерн и других резервуаров;
• для спасения труб и стен от возникновения конденсата;
• для теплоизоляции фасадов зданий;
• для устранения промерзаний лоджий, балконов, угловых квартир.

Сферы применения на этом не заканчиваются. В целом использование жидкой теплоизоляции Корунд универсально: -60 ― +200°С ― таков температурный диапазон ее качественной работы.

Отзывы о жидком утеплителе

«В 2011 году «РСО Промальп» теплоизолировала крышу Научной библиотеки Эрмитажа. Там в чердачном помещении обильно скапливался конденсат, из-за чего на кровле образовывались наледи, а с карнизов висели опасные сосульки. Была применена теплоизоляция сверхтонкая Корунд на стропилах, металлической обрешетке и настиле крыши. Площадь обрабатываемой поверхности равнялась 1030 м2. Был наложен слой толщиной 1,2 мм. Отмечено, что наносить покрытие безвоздушным распылителем было легко, и оно имело отличную адгезию ко всем материалам. В течение двухмесячного контроля конденсата, наледей и сосулек не наблюдалось. Отзывы руководства Эрмитажа были самыми благоприятными».

Александр, Санкт-Петербург.

«Волновался за теплоизоляцию печной трубы, так как из-за конструкционных особенностей дома на чердаке она была установлена под наклоном и одной стороной постоянно лежала на дубовой доске. Теперь этого контакта не боюсь: нанес в месте соприкосновения Корунд, проверил, нормальная температура с обратной стороны жидкой теплоизоляции».

Матвей, Смоленск.

«Постоянно «плакал» стояк холодного водоснабжения. Ржавые «слезы» кричали о безысходности. Вытер их, зачистил, дал высохнуть, затем распылил жидкую термозащиту. Скоро пройдет полгода, как эта труба не бросается в глаза, а раньше казалось, что коричневые наросты – это неизбежное зло и проклятие интерьера».

Николай, Москва.

«Детская угловая комната радовала ребятню только летом. Зимой же в ней изо рта валил пар, было не до игр, хоть открывай школу выживания. Покрашенные теплокраской Корунд две стены от улицы решили эту проблему ― там стало тепло и сухо весь год Сразу не верилось, что такое тонкое покрытие может быть спасением; теперь рекомендую соседям».

Александра, Самара.

«При косметическом ремонте квартиры облагородил трубы между батареями не простой краской, так как побоялся, что будет трескаться и осыпаться, а жидким утеплителем. Стало уютнее во всех комнатах: вода доходит до каждого радиатора практически с одинаковой температурой, не завися от расстояния».

Арсений, Тула.

Особенности нанесения

Рекомендуется покрывать его слоями толщиной 0,3-0,5 мм (для модификации Фасад ― 1 мм). Время между их укладкой ― 18-24 часа. При единовременном «толстом» покрытии застывшая латексная пленка не дает испариться своей же жидкости. Предварительно проводятся подготовительные работы. Сначала старая краска и грязь снимаются пескоструйкой или металлической щеткой. Далее конструкция протирается и обезжиривается Сольвентом или Сольв-Уром. Затем следует произвести грунтовку поверхности. Перед покраской утеплителем обработанный элемент сооружения должна быть чистым и сухим.

Наносить Корунд можно несколькими способами: вручную валиком или кисточкой или же пульверизаторами с пневматическим или безвоздушным распылением. Если теплоизоляция кажется густой, не следует разбавлять ее водой: изменится консистенция, ухудшится качество. Если это позволяет инструкция, то жидкости добавляется всего лишь 3-5% от объема. Лучше перемешать ее палочкой, дрелью с миксером можно, только если она низкооборотистая, до 150 об/мин! Иначе это чревато разрушением микросфер, то есть снижением защитных свойств средства.

Стоимость

Цены на Корунд обычно отличаются у разных поставщиков. Это зависит от многих причин. На них могут влиять и виды с конкретными характеристиками, и объемы закупок, так как купить оптом дешевле, и дальность доставки, и наценочные категории, и накопительные системы скидок, и емкость тары для фасовки. Чаще всего жидкая теплоизоляция Корунд продается в пластиковых ведрах.

Вот описание, показывающее зависимость цен от сферы применения, модификации и объема:

Расценки за одинаковый объем утеплителя отличаются мало, поэтому при выборе большее внимание надо уделять именно сфере использования.

КОРУНД – пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционны м покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

1. Подготовка поверхности

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т. д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД .

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств о или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) – максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно го покрытия.
Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе).
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).
Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя – через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаем ой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированны х региональных представительств производства.

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения – респираторы не требуются. В помещении без вентиляции – использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

При попадании продукта в глаза – немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется – проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу – промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости – жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 – 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 – 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 – 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
. источник тепла;
. финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 – 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Сохранение тепла во многом зависит от теплоизоляционных характеристик строения (жилого либо промышленного) и материала постройки. Качественно утеплить помещение – значит сократить расходы на отопление.

Существует множество разновидностей теплоизоляционных материалов, но оптимальным решением, как по способу нанесения и долговечности использования, так и по основным теплоизоляционным характеристикам является жидкая термокраска Корунд.

Жидкая теплоизоляционная композиция представляет собой однокомпонентный состав на основе керамических наполнителей. Благодаря инновационным разработкам и уникальному составу, утепляющая краска обеспечивает антикоррозийную защиту и может выступать в качестве гидробарьера.

Если вы хотите выполнить качественное утепление, при этом не испортить внешний вид фасада здания и не разориться на дорогостоящих облицовочных материалах – выбирайте сверхтонкий теплоизолятор Корунд. Состав является универсальным в использовании, обладает превосходной адгезией (сцеплением) с любыми материалами. Композиция достаточно легко наносится на внутренние и наружные поверхности промышленных или жилых объектов фонда строительства.

Если вам необходимо избавиться от появления конденсата на стенах либо трубах холодного водоснабжения также можно использовать композицию Корунд. Причину и проблему избыточной влаги в помещении краска не уберет, но избавит вас от появления конденсата на обработанных поверхностях.

Веским аргументом использования термокраски Корунд является безопасность. Нанесенное покрытие не токсично, в составе используется полимерный состав и экологически чистые добавки. Благодаря наличию полых микроскопических сфер, заполненных воздухом, покрытие выступает в качестве «теплового зеркала» и гарантирует стойкий тепловой барьер.

Вам срочно необходимо выполнить теплоизоляционные работы по сложным архитектурным поверхностям (резервуары, емкости, трубопроводы и т.д.) и при этом сэкономить расходы? Выбирайте универсальное сверхтонкое покрытие Корунд.

Особенности теплоизоляционного покрытия Корунд

Жидкий утеплитель наносится как обыкновенная краска и действует как тепловой барьер. Теплокраска на 70% состоит из полых керамических микросфер, наполненных разряженным воздухом, все остальное – латексная композиция, пигментирующие, антипиреновые и ингибирующие добавки. В зависимости от назначения и специфики использования в состав могут быть добавлены дополнительные компоненты, которые активно препятствуют появлению коррозии на обработанных металлических поверхностях и развитию грибков (даже в условиях повышенной влажности).

Благодаря инновационным разработкам теплоизоляционный материал характеризуется высокой степенью адгезии, достаточно легкий и не утяжеляет основную конструкцию, способен растягиваться и при сгибании не теряет своих свойств.

Состав поставляется в готовом для использования виде. В большинстве случаев используется в ЖКХ и на промышленных предприятиях. Композиция наносится на воздуховоды, трубопроводы, здания и различные сооружения, производственное и технологическое оборудование.

Скорость и простота нанесения состава определенно дают существенные выгоды перед стандартными утеплителями (минеральная вата, базальтовые плиты). Технология нанесения сверхтонкой теплоизоляции достаточно проста, доступна и в значительной мере снижает трудоемкость выполнения работ. Благодаря особенностям покрытий от ТМ Корунд появилась возможность обрабатывать поверхности сложных конфигураций в труднодоступных местах.

Гарантийный срок эксплуатации (без потери теплоизоляционных свойств) сухого покрытия «Корунд» составляет 10 лет. В случае механического повреждения является ремонтопригодным.

Теплоизоляция Корунд – эффективное решение 7 проблем:

1. Качественное и эффективное утепление.
2. Устранение конденсата и очагов возникновения коррозии.
3. Защита от появления плесени и других микроорганизмов.
4. Может выступать в качестве защитно-декоративного покрытия.
5. Создание бесшовного покрытия.
6. Не токсичный состав (на водной основе), можно работать с краской как внутри помещений, так и снаружи.
7. Значительная экономия пространства (площади) утепляемого объекта.

Сферы применения сверхтонкой теплоизоляции Корунд

Особенности жидкой теплоизоляции

При выборе утеплителя многие интересуются только стоимостью квадратного метра минеральной ваты или пенополистирольного покрытия. Но редко учитываются дополнительные расходы, связанные с монтажными работами: гидроизоляция, предварительная грунтовка, монтажные крепежи и ленты, количество задействованного персонала и другие. Если суммарно оценить все статьи расхода, можно сделать вывод, что утепление привычными материалами (стекловата, пулпан) обходится в несколько раз дороже жидкой теплоизоляции.

Не стоит забывать о безопасности. В случае возникновения возгорания огонь по классическому утеплителю распространяется с молниеносной скоростью и сопровождается обильным выделением дыма.

Жидкий утеплитель Корунд не токсичен и не выделяет вредных соединений при нагреве. Не утяжеляет конструкцию и не приводит к деформации обработанных поверхностей, что полностью исключает повреждения несущих конструкций и дальнейших капитальных ремонтов. Срок службы значительно дольше обычных утеплителей.

В зависимости от условий эксплуатации и специфики применения, вы можете подобрать наиболее подходящий вариант продукции Корунд:

• Корунд Классик. Используется для внутренних работ в качестве теплового барьера.
• Корунд Антикор. Можно наносить на ржавые металлические изделия без предварительной обработки.
• Корунд Зима. Допустимо выполнять теплоизоляционные работы при температуре воздуха до -10°С.
• Корунд Фасад. Универсальный состав, может использоваться как для внутренних, так и для внешних работ.

Преимущества жидкой теплоизоляции

• Теплокраску можно наносить на любые поверхности (пластик, кирпич, бетон, металл), в том числе и на воздуховоды и оборудование.
• Хорошая адгезия практически со всеми материалами, обеспечивается надежная защита от доступа воздуха, воды.
• Сухое покрытие композиции гарантирует надежную защиту обработанных поверхностей от перепадов температур (защита от температурных деформаций металлических конструкций), атмосферных осадков и воздействия влаги (образования конденсата).
• Повышает антикоррозийную защиту и снижает теплопотери.
• Эффективная защита от воздействия УФ-лучей (отражает до 80% лучистой энергии).
• Устойчиво в щелочной среде.
• Легко наносится на поверхности любой геометрической формы.
• Простой ремонт и восстановление поврежденного участка.
• Не поддерживает процесс горения, при нагреве свыше до температуры +260°С – покрытие обугливается, при достижении температуры +600°С – покрытие разлагается с большим выделением окиси азота и углерода – препятствует быстрому распространению огня.

Подготовка поверхности и нанесение состава

Наносить состав (не зависимо от модификации) следует на заранее подготовленную поверхность. Необходимо выполнить комплекс мероприятий по удалению грязи, пыли и ржавчины. Для очистки изделий рекомендуется применять абразивоструйный метод либо использовать металлические щетки. После очистки необходимо провести обезжиривание поверхности. Используйте растворители рекомендованные производителем (Сольв-Ур, Сольвент). Перед нанесением теплоизоляционного состава удалите возможные образования конденсата и влаги с поверхности.

Жидкая керамическая теплоизоляция Корунд

ООО “ЗИАТ ПолимерКор” предлагает жидкую керамическую теплоизоляция Корунд по привлекательным ценам.

Керамическая теплоизоляция Корунд — это жидкое вещество на водной основе, главным компонентом которого является полимерно-латексная композиция. Имеет широкую сферу применения — от утепления жилых зданий изнутри и снаружи до защиты трубопроводов и промышленного оборудования.

В отличие от обычных теплоизоляционных материалов, Корунд не только хорошо защищает здание или любую другую конструкцию от теплопотерь, но и обеспечивает антикоррозионную защиту.

Виды теплоизоляции Корунд

• Корунд Классик. Это высокоэффективное вещество для утепления фасадов, крыш, стен (изнутри и снаружи), оконных откосов, бетонных стяжек, горячих и холодных труб, паропроводов, систем кондиционирования. Термокраска полностью исключает возможность образования на поверхностях конденсата, а также в значительной мере снижает теплопотери.
• Корунд Антикор. Этот утеплитель уникален тем, что его можно наносить непосредственно на ржавый металл. Рекомендовано лишь удалить слой рыхлой ржавчины. Средство обладает антикоррозионными свойствами — не «консервирует» ржавчину, а препятствует ее образованию. Помимо этого, Антикор известен отличными теплоизоляционными характеристиками.
• Корунд Зима. Работать с этим продуктом можно в температурных условиях до -10 градусов. Он не замерзает и не полимеризуется под воздействием низкой температуры. Отметим, что допустимый минимальный показатель нанесения обычных жидких керамических теплоизоляторов составляет +5 градусов. В состав Корунда Зима входят акриловые полимеры и диспергированные в них микрогранулы из пеностекла. Кроме того, добавлены антипирены, пигменты, ингибиторы и реологические компоненты.
• Корунд Фасад. Эта теплоизоляция разработана специально для нанесения на бетонные поверхности. Имеет повышенные теплоотражающие свойства. Наносить это средство можно толстыми слоями, что ускоряет процесс работы. Корунд Фасад также отличается хорошей паропроницаемостью и устойчивостью к атмосферному влиянию. Допускается нанесение поверх жидкой теплоизоляции Корунд декоративных фасадных покрытий.

Основные преимущества теплоизоляции Корунд

• Отлично сохраняет тепло. Один миллиметр термосберегающей краски по эффективности сравним с 50 миллиметрами рулонного утеплителя, например, минваты.
• Простота нанесения. Корунд наносится подобно обычной краске стандартными инструментами: кистью, валиком, краскопультом. Он не выделяет вредных веществ, поэтому не требует защиты органов дыхания.
• Защищает поверхности от разрушения. Металл, покрытый Корундом, не будет ржаветь, древесина — гнить и усыхать под воздействием атмосферных явлений, штукатурка, кирпич, бетон — осыпаться и покрываться трещинами.
• Не привлекает микроорганизмы, насекомых, грызунов. Поверхности, покрытые этой изоляцией, не будут гнить, плесневеть.
• Легкость утеплительного слоя. Вес утеплителя Корунд несравним с традиционным рулонным покрытием. Такая теплоизоляция не будет оказывать никакой нагрузки на несущие стены и фундамент. Поэтому наносить жидкую керамическую изоляцию можно даже на неустойчивые и хрупкие конструкции.
• Отсутствие швов и мостиков холода. Корунд позволяет создавать прочное бесшовное покрытие, через которое холод не сможет проникнуть в помещение.
• Экологичность и долговечность. На протяжении всего срока эксплуатации материал не выделяет никаких вредных веществ. Поэтому его смело можно использовать для утепления жилых зданий, а также домов, где живут аллергики.
• Не оказывает влияния на геометрию помещения. В отличие от громоздкой традиционной теплоизоляции, Корунд никак не повлияет на размеры и форму здания.
• Может служить самостоятельным отделочным слоем. В термокраску можно добавлять пигменты, что позволяет использовать ее для отделки стен без дополнительных декоративных покрытий.

Корунд — это новейшее изобретение российских ученых в сфере теплоизоляции. Материал широко используют для утепления построек различного назначения, трубопроводов и прочих объектов. Это экологичная и надежная керамическая жидкая термоизоляция.

Цена

по запросу

Выберите дополнительно изоляционный материал из номенклатуры нашего магазина

ООО “Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР” проводит работы по изоляции стальных труб, их элементов, конструкций в различных вариантах исполнении и типа антикоррозионных покрытий, усиленной изоляции УС и весьма усиленной изоляции ВУС, которые необходимы для внешней или внутренней защите поверхностей стальных труб от коррозии, отложений и предельно допустимой их эксплуатации.

Предлагаем любые изоляционные защитные покрытия на стальные металлические и прочие трубы, секции труб, отводы, тройники и детали трубопроводов диаметров от 45 мм до 1720 мм. и проведем необходимую защиту сварных соединений изоляционными материалами, покрытия наружной поверхности труб, резервуаров и емкостей.  

Мы всегда готовы быть Вам полезным и надежным партнером!

белый оксид алюминия Покрытие пола белые зерна корунда / белый плавленый оксид алюминия

Введение в продукт

белый оксид алюминия Покрытие пола белые зерна корунда / белый плавленый оксид алюминия

Белый плавленый оксид алюминия / Белый оксид алюминия плавится из высококачественного алюминия при высоких температурах. Его твердость выше. Он отличается высокой чистотой, отличной самозаточкой, высокой эффективностью шлифования и низким тепловым эффектом при трении.Он может противостоять кислотной и щелочной эрозии, с высокой термостойкостью и хорошей термостабильностью.

Характеристика

1. высокая твердость

2. высокой чистоты

3.Хорошая самозатачивающаяся

4. сильная шлифовальная способность

5. стойкость к кислотно-щелочной коррозии

6. высокая термостойкость и

7. хорошая термическая стабильность

Производственный процесс

Белый плавленый глинозем был получен из высококачественного сплава путем плавления свыше 2000 в электродуговой печи и охлаждения.Он белый с основной кристаллической фазой альфа – Al2O3.

Приложение

1. Распыление и шлифование.

2. Обработка поверхностей изделий высокого класса, ремесел или аппаратных средств.

3. Прецизионное литье, резка кристаллов кремния, современные огнеупоры и керамические добавки.

4. Абразивы со связкой и шлифовальные материалы с покрытием.

5. Обработка более твердых и прочных материалов, таких как закалочная сталь, легированная сталь, быстрорежущая сталь и высокоуглеродистая сталь.

6. Сверхточное шлифование и полирование в кристаллической и электронной промышленности, прецизионная обработка поверхности металлов и оптических изделий

7. Контактная среда, изоляторы и песок для точного литья.

Упаковка

ПВХ 25 кг + 1 т биг-бег

Индивидуальная упаковка

Доставка

Срок: 8-10 дней

Пути: воздушный транспорт / железнодорожный транспорт / водный транспорт

Информация о компании

Хэнань Sicheng Abrasives Tech Co., Ltd, производитель и поставщик абразивов, оксида алюминия и карбида кремния для пескоструйной обработки, шлифования, полировки, очистки и подготовки поверхностей. Работаем в этой сфере с 1999 года, теперь у нас есть клиенты по всему миру и мы пользуемся высокой репутацией.

Наша служба

1. OEM Производство Добро пожаловать: продукт, упаковка.
2. Образец заказа.
3. Мы ответим вам на ваш запрос в течение 24 часов.

4. После отправки мы будем отслеживать товары для вас один раз в два дня, пока вы не получите

товаров. Когда вы получите товар, протестируйте его и дайте мне отзыв. Если у вас есть какие-либо вопросы о проблеме, свяжитесь с нами, мы предложим вам способ решения.

Дробеструйная очистка и очистка корунда

Абразивоструйная очистка является неотъемлемой частью процесса порошкового покрытия. Раньше это было синонимом пескоструйной обработки, но в настоящее время есть другие материалы, которые дают гораздо лучшие результаты.В компании Powder Coating Company мы используем абразивоструйную и абразивоструйную очистку корундом.

Взрывная обработка имеет множество преимуществ. Прежде всего, он удаляет важные загрязнения, такие как старые части покрытия или краски, прокатная окалина или существующая коррозия.

Но это еще не все. Он также увеличивает поверхность металла и делает ее шероховатой. Таким образом обеспечивается лучшее сцепление порошкового покрытия с поверхностью.

Большой выбор абразивных материалов и абразивов.Мы применяем стеклянные шарики и корунд, так как эти виды струйной очистки предлагают широкий спектр возможностей. Окончательный выбор зависит от сорта металла, толщины поверхности и степени загрязнения или коррозии.

Корунд – это оксидный минерал с твердостью 9,0 по шкале Мооса. Это второй по твердости минерал на Земле после алмаза с твердостью 10 по шкале Мооса.

Благодаря своей твердости он может воздействовать на любой другой объект или минерал на Земле (кроме, конечно, алмазов).Вот почему корунд используется как отличный материал для абразивных и струйных работ.

Корунд – не очень редкий минерал, с другой стороны, его не так уж часто можно найти во всех частях света. Промышленный корунд для абразивных целей добывается в Зимбабве, Индии и России, а также может быть искусственно изготовлен из бокситов.
Корунд можно наносить на все материалы, такие как сталь и железо, нержавеющая сталь и алюминий.

Стеклянные шарики – это маленькие частицы стекла, которые идеально подходят для удаления коррозии, сварочного шлака, прокатной окалины или других загрязнений.

Обработка стеклянными шариками делает поверхность гладкой и чистой. Нам нравится использовать струйную очистку стеклянных шариков для таких деликатных поверхностей, как медь, дерево или пластик.

Мы часто используем его в сочетании со струйной очисткой под низким давлением, чтобы предотвратить повреждение поверхности.

У нас есть 2 большие дробеструйные камеры, одна специально предназначена для струйной очистки корунда, а другая – для струйной обработки стеклянными шариками. Корундовая дробеструйная установка подходит для объектов размером не более 8 x 3 x 3 метра.Комната для дробеструйной обработки стеклянных шариков может обрабатывать предметы размером 7 x 2 x 2 метра. Поскольку все этапы процесса порошкового покрытия организованы на одном заводе, мы можем быстро перемещать продукты и объекты с одного этапа на другой. Таким образом, наши дробеструйные помещения соединены с цехами очистки и нанесения покрытий.

Powder Coating будет рада стать вашим партнером в области порошковых покрытий. Все начинается с очень конкурентоспособного предложения по порошковой окраске.Выполняя заказы, вы оцените наш сервис и высокое качество от начала до конца.
Перейти на нашу страницу контактов для получения конкурентоспособного предложения

Корундовое покрытие | Scientific.Net

Прикладная механика и материалы

Международный журнал инженерных исследований в Африке

Форум передовых инженеров

Журнал биомиметики, биоматериалов и биомедицинской инженерии

Форум о дефектах и ​​распространении

Ключевые инженерные материалы

Расширенные исследования материалов

Журнал метастабильных и нанокристаллических материалов.

Нано-гибриды и композиты

Основы диффузии и применение материалов

Достижения в науке и технологиях

Корундовое покрытие – Поставщик огнеупоров для печи RS с новой линией разливки

– это разновидность монолитных огнеупоров, которая не имеет формы и проста в использовании.Огнеупорное покрытие из корунда обладает высокой устойчивостью к эрозии и высокой прочностью, что позволяет использовать его для распыления цементной печи для подогревателя, колосникового охладителя, канала третичного воздуха, кожуха горячей печи, когенерационной трубы и т. Д.

Получите бесплатное предложение

Корунд Огнеупорное покрытие Описание

• Корундовое покрытие – это сухие порошкообразные материалы, состоящие из заполнителя, мелких частиц, связующего и присадочного вещества, которое можно использовать с пневматическим инструментом путем механического напыления.
Корунд
• Огнеупорное покрытие относится к одному виду огнеупорных покрытий. Существуют также другие огнеупорные покрытия в зависимости от различных исходных материалов, такие как покрытие из магнезии, покрытие из оксида алюминия и кремнезема и огнеупор для фосфатного покрытия.
• В процессе напыления материалы, изготовленные из цемента и заполнителя, повторяют удары, заставляя материалы покрытия сжиматься и становиться более упругими. Слой покрытия имеет лучшую плотность и механическую прочность. Процесс строительства, вместе с транспортировкой, литьем и нанесением покрытия, представляет собой единый процесс, который не требует изготовления пресс-форм, его процесс прост и имеет высокую эффективность и широкое применение.

Свойства корундового покрытия

• Хорошая стойкость к тепловому удару
• Хорошая прочность в начале
• Сильная стойкость к щелочной эрозии
• Быстрая скорость строительства
• Низкий уровень устойчивости

Применение огнеупорного корундового покрытия

В новой цементной печи сухого процесса корундовое покрытие в основном используется для позиций подогревателя, колосникового охладителя, канала третичного воздуха, кожуха печи, когенерационной трубы и т. Д.

Поставщик корундового покрытия

Купите высококачественное корундовое покрытие в компании RS, профессиональной огнеупорной компании в Китае, для строительства или ремонта вашей цементной печи или другого теплового оборудования. Мы не только обеспечиваем лучшее корундовое огнеупорное покрытие, мы также поставляем высококачественные огнеупорные покрытия, такие как огнеупоры для покрытия из магнезии, огнеупоры для покрытия из оксида алюминия, фосфатного покрытия и т. Д. По более низкой цене. Если вам нужны наши огнеупоры для покрытий, свяжитесь с нами, чтобы узнать последний прайс-лист.Более того, мы, производитель огнеупоров RS castables, запустили недавно построенную линию по производству литых огнеупоров, более экологически чистую, более эффективную и качественную. Приветствуем вас цементной печью для огнеупорной футеровки. Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию.

искусственных абразивов коричневого корунда Ф24 П24 покрывая оксид алюминия

Коричневый оксид алюминия

Плавлен и кристаллизован при высокой температуре из смеси бокситов и прочего сырья.Он отличается высокой твердостью, хорошей прочностью и формой. Изготовленные из него абразивные инструменты подходят для шлифования металлов с высокой прочностью на растяжение, таких как углеродистая сталь, легированная сталь общего назначения, отожженный ковкий чугун, твердый броз и т. Д. Он также может использоваться в качестве огнеупорных материалов.

Преимущества коричневого оксида алюминия:

Высокая твердость

Высокая прочность на сжатие

Износостойкость / износостойкость

Абразивный

Химическая инертность

Высокая степень огнеупорности

Превосходные электроизоляционные свойства

Диэлектрические свойства

Высокая температура плавления

Символы BFA

Высокая твердость

Коричневый плавленый оксид алюминия содержит около 95% оксида алюминия (Al2O3), что придает ему высокую твердость (Mosh 9).Высокая твердость делает его идеальным материалом для резки, полировки, шлифования, пескоструйной обработки и т. Д. С более длительным сроком переработки и непростым разрушением.

Sharp Grain

Во время плавления коричневый плавленый оксид алюминия превращается в кристаллический материал с острыми краями и идеально подходит для прочного шлифования, полировки и абразивных материалов. Во время пескоструйной обработки зерна BFA используются в качестве пескоструйной среды для подготовки поверхности металла, керамики, дерева и других материалов. Наша мельница Bamarc может производить круглую / кубическую / блочную форму, лучше для абразивных материалов и с более высокой плотностью.

Высокая плотность

Коричневый плавленый глинозем – это плотный материал с высокой объемной плотностью и истинной силой тяжести. Он используется в качестве материала в процессах литья и очистки воды.

Чистый материал

Мы промываем материалы BFA воздухом, водой или кислотой и удаляем магнитное содержимое с помощью мощного оборудования для удаления магнитных полей, чтобы убедиться, что наши материалы не содержат пыли и магнитного содержимого. Пыль и магнитное содержимое могут вызвать трещины на огнеупорных кирпичах или шлифовальных кругах и могут вызвать возможное загрязнение подвергнутых струйной очистке поверхности или даже взрыв без профессионального ухода.

Распределение мелких частиц

Мы производим коричневый плавленый оксид алюминия в точном соответствии с требованиями FEPA, China GB, Japan JIS, American ANSI или международного стандарта ISO на макрограну и микрогриль из коричневого плавленого оксида алюминия, поэтому наши материалы имеют мелкодисперсную зернистость. И время от времени мы проверяем наши сита на соответствие стандартам. Наши специалисты по контролю качества проверяют распределение частиц каждые 2 часа во время производства.

BFA Properties

Упаковка:

Биг-бэг 1 тонна, 1,2 тонны или 1,3 тонны

25 кг тканый полиэтиленовый пакет, 40 пакетов в биг-беге

25 кг тканый полиэтиленовый пакет, 40 пакетов на деревянном поддоне

Бумажный пакет по 25 кг, 40 пакетов на деревянном поддоне

Mercedes E-Class Красный корунд Met 3549 Подкрашивающая краска | Краска Mercedes Touch Up

Краска для ретуши – как это работает для вашего Mercedes

Попрощайтесь с каменными сколами и царапинами на вашем Mercedes E-Class Corundum Red Met 3549.Благодаря запатентованной немецкой технологии Color N Drive решит вашу проблему за 3 основных шага. Evey KIT изготавливается на заказ в соответствии с выбором вашего производителя для оригинальной марки краски.

Благодаря инновационной системе окраски «Мерседес» Color N Drive легко и быстро обрабатывает участки, которые необходимо покрыть. Наша система предохраняет ваш автомобиль от воздействия коррозии и ржавчины. Так вы легко избавитесь от дорогостоящего ремонта.

Благодаря запатентованному решению «Correct N Clear» вы можете без проблем пользоваться системой.Всего за три основных шага вы сможете мгновенно отремонтировать сколы и царапины на своем Mercedes.

Ремонт каменной крошки – Ремонт царапин для вашего Mercedes E-Class Corundum Red Met 3549

Набор для самостоятельной подкраски привода Color N представляет собой отличный способ удаления каменных сколов и царапин с кузова вашего автомобиля.

Регулярный ремонт сколов и царапин на вашем автомобиле является экономически эффективным и имеет смысл, поскольку оставленные для разрушения эти незначительные участки повреждений могут вскоре превратиться в пятна ржавчины, которые серьезно повлияют на стоимость вашего автомобиля и испортят его внешний вид.

Основные характеристики

для красного цвета корунда Мерседес Э-класса встретила 3549

Мы гарантируем, что наша краска будет соответствовать оригинальному цвету вашего Mercedes. Наша база данных цветов автомобильных красок является ценным универсальным решением для наших клиентов. Поиск краски для подкраски в автосалонах, магазинах автозапчастей и ремонтных мастерских может быть довольно трудным – мы упрощаем поиск и заказ краски для автомобиля. Если вы ищете старую автомобильную краску, необычную автомобильную краску или краску для нового автомобиля, наша база данных цветов найдет это.

100% совпадение уникальных цветов для вашего Mercedes

Мы используем автомобильные краски высочайшего качества, чтобы каждый раз добиваться первоклассного ремонта. Все наши автомобильные краски специально смешиваются в соответствии с оригинальным заводским кодом краски Mercedes с использованием точной компьютерной технологии смешивания.

Специальный запатентованный раствор для смешивания Correct N Clear

Наша запатентованная система растворов обрабатывает только специальную краску, которую мы смешиваем для вашего Mercedes E-Class Corundum Red Met 3549, и не мешает вашей заводской окраске.Мы уверены, что с помощью этого метода вы не сможете повредить свой Mercedes E-Class Corundum Red Met 3549 Color, и вы сможете профессионально отремонтировать свой Mercedes с помощью цвета CORUNDUM RED MET.

Полный набор для ретуши своими руками для всех ваших нужд

Все включено в нашу систему, чтобы вы добились профессиональных результатов на своем Mercedes. От губок до кистей и салфеток из микрофибры. В комплект входит все необходимое для надлежащего ремонта вашего Mercedes с помощью цвета CORUNDUM RED MET.

Как использовать

TOUCH UP

Вы можете без промедления потрогать и покрыть дефектный участок краской, соответствующей цветовому коду вашего автомобиля.

ЧИСТЫЙ

Очистите лишние детали и переливы с помощью специального раствора, произведенного в Германии и запатентованного.

ПОЛЬСКИЙ

Отполируйте свой автомобиль полиролью на основе Карнаубы.

КОМПОНЕНТЫ КОМПОНЕНТОВ

Ткань из микрофибры

• Специально для поверхности кузова автомобиля
• % 70 Полиэстер
• % 30 Полиамид
• 300 гр / кв.м вес
• Антистатический
• Сушильная поверхность 0,2мм длина ворса
• Полировальная поверхность 0,6 мм, длина ворса
• Супер абсорбент, сразу сушит поверхность
• Специальная структура из микрофибры для очистки и полировки без царапин
• Устойчивость к стирке белья 95oC

Кисти

• Лучший дизайн для максимальной легкости окраски
• Неабсорбирующий
• Предотвращение потерь
• Алмазная кромка для полного ремонта царапин

Перчатка

Губка для полировки

Ткань для полировки

Стеклянная бутылка с краской

Паста

Воск

Комментарии пользователей

Общие вопросы и ответы

Что такое код краски OEM?

используется для определения состава краски для вашего автомобиля.

Я не могу найти свой код в вашей базе данных или цвет, который я вижу, выглядит иначе?

Если вы не можете найти свой цвет в нашей базе данных, попробуйте ввести свой цветовой код в систему и продолжайте, если цветовой код указан, не будет ошибки в формулировке. Компьютеры могут иногда отображать цвета по-разному из-за используемого программного кода.

Неужели все так просто?

Да, пожалуйста, проверьте нашу страницу приложения, чтобы увидеть, насколько проста и эффективна наша система.

Это постоянный ремонт?

Да, после того, как краска высохнет в течение 3 дней, наша краска будет иметь такую ​​же стойкость, как и краска OEM. Так что сколов и царапин вы не увидите годами.

Каков срок хранения вашего продукта?

Срок годности нашей продукции до 12 месяцев. При условии, что продукты хранятся должным образом в темном, прохладном и сухом месте. Наше решение имеет неопределенный срок службы оболочки.

Есть ли у вас магазины или центры приложений?

Хотя у нас есть офисы по всему миру, мы не нанимаем людей для этой цели, чтобы наши цены оставались на минимальном уровне.

Вопросы по применению

Пожалуйста, посетите нашу страницу приложения для получения дополнительной информации.

Нужно ли использовать дополнительный материал для завершения ремонта.

Нет, все необходимое уже включено в комплект.

Может ли моя машина навредить?

Нет, нет, но если вы будете использовать комплект на перекрашенной поверхности, поскольку мы не знаем качества выполненной работы, обязательно сначала примените систему на небольшой площади.

Могу ли я использовать его на глубоких царапинах.

Глубокие царапины до слоя краски или грунтовки можно отремонтировать с помощью системы Color N Drive. Вы можете использовать несколько слоев, чтобы добиться лучшего эффекта.

Корунд | минерал | Britannica

Корунд , природный минерал оксида алюминия (Al ₂ O ₃ ), который после алмаза является самым твердым из известных природных веществ. Его лучшие разновидности – сапфир и рубин ( кв.v. ), а его смеси с оксидами железа и другими минералами называются наждаком ( q.v. ).

Корунд в чистом виде бесцветен, но присутствие небольших количеств примесей может придать минералу широкий диапазон оттенков. Рубин обязан своим красным цветом хрому, сапфир – своими синими оттенками – присутствием железа и титана; большая часть корунда содержит около 1% оксида железа. Минерал легко выветривается с другими глиноземистыми минералами – , например, маргаритом, цоизитом, силлиманитом и кианитом.Для получения подробных физических свойств, см. Оксидный минерал .

Корунд кристаллизуется в гексагональной системе, образуя пирамидальную или округлую бочкообразную форму. Он широко распространен в природе, обнаружен в магматических, метаморфических и осадочных породах. Однако крупные месторождения редки. Некоторые из самых богатых месторождений находятся в Индии, Мьянме (Бирма), России, Зимбабве и Южной Африке. Самый большой корунд, найденный в Трансваале, Южная Африка, имеет длину 0,65 м (около 2 футов) и 40 см (около 1 фут) в диаметре.

Помимо использования в качестве драгоценного камня, корунд находит некоторое применение в качестве абразива из-за чрезвычайной твердости материала (9 по шкале твердости Мооса). Он используется для шлифования оптического стекла и для полировки металлов, а также используется для изготовления наждачной бумаги и шлифовальных кругов. Из-за высокой температуры плавления (2040 ° C или 3700 ° F) он также использовался в огнеупорах.

В большинстве промышленных применений корунд был заменен синтетическими материалами, такими как оксид алюминия, оксид алюминия, изготовленный из бокситов.Искусственный корунд может быть произведен в качестве специального продукта, как и для использования в качестве драгоценных камней, путем медленного наращивания и контролируемого роста на буле в кислородно-водородном пламени.