Жидкая теплоизоляция Корунд состоит из высококачественного акрилового связующего, на основе оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, и керамических тонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Благодаря своему составу этот материал особенно легкий, гибкий и растяжимый, что позволяет ему обладать отличной адгезией.
Теплоизоляция Корунд по консистенции напоминает обычную краску и является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания, на обработанной жидкой теплоизоляцией поверхности, образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами. Корунд кроме того обеспечивает длительную антикоррозийную защиту вашего изделия.
Корунд теплоизоляция представляет собой жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие. Главной составляющей теплоизоляционного материала Корунд является полимерная латексная композиция. В композицию Корунда введены полые керамические микросферы с разряженным воздухом, размером от 0,01 до 0,5 мм.
Подобное теплозащитное покрытие (на аналогичных принципах) первоначально было разработано по заданию NASA. В дальнейшем его удалось «приземлить» и адаптировать для задач теплозащиты и энергосбережения объектов на Земле, а затем в США наладить и промышленный выпуск. Применению Корунда также может сопутствовать качественная гидроизоляция.
- Миллиметровое покрытие, способное сохранять тепло, как кирпичная кладка
Жидкая теплоизоляция Корунд и ее модификации – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии
Теплоизоляция Корунд обладает всем комплексом сертификатов, позволяющих применять материал как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С.
Теплоизоляция Корунд обладает:
- легкостью при высокой прочности,
- эластичностью,
- отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику.
- экологичностью. Нагретое покрытие не выделяет вредных для человека соединений.
Корунд применяется для защиты от коррозии, для теплоизоляции
Корунд теплоизоляция удивительно проста в применении. Корунд наносится как обычная краска. Особенностью теплоизоляции Корунд является возможность покрытия поверхностей сложных конфигураций. При этом наличие изоляции не создает неудобств при обслуживании и ремонте. При использовании обычных теплоизоляционных материалов в тепловых сетях остаются открытыми или частично изолированными участки, наличие которых приводит к дополнительным потерям теплоты. Жидкая теплоизоляция Корунд может обеспечить существенное уменьшение потерь теплоты.
Теплоизоляция Корунд является высокоэффективным материалом. Численное значение коэффициента теплопроводности для Корунда составляет 0,0012 Вт/(м∙С). Это на порядок меньше, чем у лучших теплоизоляционных материалов, которые в большинстве случаев применяются в системах теплоснабжения.
Теплоизоляция Корунд остается надежной на протяжении всего длительного срока службы. Долговечность покрытия Корунд равна как минимум 10 годам. Ускоренные климатические испытания покрытия на бетонных и металлических поверхностях позволили заключить, что сохранность защитных и декоративных свойств покрытия соответствует не менее 10 годам в умеренных и умеренно-холодных климатических районах.
Долговечность широко применяющейся в тепловых сетях минераловатной изоляции оценивается в 5-6 лет. Однако эта изоляция быстро теряет свои потенциальные теплоизоляционные свойства из-за увлажнения. Под действием влаги слой изоляции теряет свою первоначальную конфигурацию, существенно увеличивается эффективный коэффициент теплопроводности, в результате чего увеличиваются потери теплоты в окружающую среду.
Напротив, жидкая теплоизоляция Корунд не увлажняется, сохраняет первоначальную форму, размеры, теплоизоляционные свойства.
Вот результаты испытаний –
Это позволяет нам давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!Через 30 лет искусственного старения в климатических камерах тепла и холода видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – не обнаружено.
| Наименование показателей |
Единица измерения |
Величина |
Примечание |
| Цвет плёнки |
белый (зависит от заказанного цвета) | ||
| Внешний вид покрытия (поверхность теплоизоляции) | матовая, ровная, однородная | ||
| Эластичность плёнки при изгибе | мм | 1 | ГОСТ 6806-73 |
| Адгезия покрытия | балл | 1 | ГОСТ 15140-78 |
| Адгезия покрытия по силе отрыва – к бетонной поверхности – к кирпичной поверхности – к стали |
МПа МПа МПа |
1,28 2,00 1,2 |
ГОСТ 28574-90 ГОСТ 28574-90 ГОСТ 28574-90 |
| Стойкость покрытия Корунд к воздействию перепада температур от -40°С до + 60°С | без изменений | ГОСТ 27037-86 | |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1,5 часа | пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет | ГОСТ Р 51691-2000 | |
| Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) | лет | не менее 10 | |
| Теплопроводность | Вт/м °С | 0,0012 | |
| Тепловосприятие | Вт/м °С | 2,2 | |
| Теплоотдача | Вт/м °С | 4,0 | |
| Паропроницаемость | мг/м ч Па | 0,03 | |
| Коэффициент излучения поверхности | 0,32 | ||
| Водопоглощение за 24 часа | % по объёму | 2 | ГОСТ 11529-86 |
| Температура поверхности при нанесении материала | °С | от +7 до +150 | |
| Температура эксплуатации | °С | от -60 до +260 | |
Жидкая теплоизоляция: вопросы и ответы
Вопрос: Слой покрытия Корунд какой толщины сможет обеспечить теплоизоляцию обрабатываемого объекта?
Ответ:
Толщина каждого слоя теплоизоляции Корунд после нанесения не должна превышать 0,5 миллиметра. В случае, когда вы наносите это покрытие слоями больше допустимой толщины латексная составляющая вулканизируется быстрее, чем происходит процесс испарения воды (латекс и вода являются компонентами теплоизоляции Корунд), а неиспарившаяся вода снижает теплоизоляционные качества материала. Жидкий теплоизолятор Корунд нужно наносить последовательными тонкими слоями, позволяя просохнуть каждому предыдущему слою. При температуре около 20 ?С каждому слою толщиной не более полмиллиметра требуется 24 часа на полное высыхание. Для получения оптимального результата в каждом конкретном случае необходимо предварительно рассчитать нужный объем теплоизоляции для достижения требуемого эффекта в соответствии с нормативами СНиП 2.04.14-88*, СНиП 23-01-99, СНиП II-3-79*, а также СНиП 2.08.02.-89* и Справочником проектировщика тепловых сетей (при нанесении на трубопроводы).
Вопрос: При открытии ведра теплоизоляции Корунд обнаружили, что поверхность материала покрыта плотной пленкой толщиной примерно до 5 см. Почему это произошло? Годен ли этот материал для применения?
Ответ:
Во время длительного хранения и в ходе транспортировки допускается расслоение материала на составные фракции: на наполнитель, более легкий по весу, и связующие компоненты. Это нормальное явление, оно не влияет на качество покрытия. Загустевший слой при таком расслоении нельзя удалять. Он должен быть перемешан перед нанесением с остальной более жидкой по консистенции массой материала.
Вопрос: Когда ведро открыли, почувствовали слабый запах аммиака. Почему?
Ответ:
Аммиак выступает в качестве стабилизатора РН-баланса. Аммиак входит в состав жидкой теплоизоляции в небольшом количестве, которое не представляет опасности для здоровья человека. В процессе полимеризации теплоизолятора весь аммиак испаряется.
Вопрос: Чем можно прогрунтовать обрабатываемую поверхность перед нанесением теплоизолирующего покрытия?
Ответ:
Теплоизоляция Корунд может наноситься без необходимости предварительной грунтовки на строительные конструкции и не подверженные коррозии металлы. Важно, чтобы теплоизолируемая поверхность не впитывала влагу, не была ржавой, не имела на себе влаги, жира, грязи. Все гигроскопичные поверхности, среди которых кирпичная кладка, бетон, оштукатуренные стены и т.п. рекомендуется предварительно обработать любым качественным грунтом глубокой пропитки на основе акрила. В случае, если вы наносите теплоизоляцию Корунд на стальные поверхности, необходимо нанести предварительной грунтовку. Поскольку несмотря на присутствие в нем ингибиторов коррозии, материал имеет водную основу.
Вопрос: Когда мы завершили работы по нанесению жидкой теплоизоляции, при запуске обработанного оборудования с температурой больше +100 ?С на нем появились вздутия и покрытие частично разрушилось. Что произошло?
Ответ:
Была нарушена технология нанесения теплоизоляции. Покрытие за один проход было нанесено чрезмерно толстым слоем. Во время нанесения теплоизоляционного покрытия на горячие поверхности толстым слоем (толще полумиллиметра) часть влаги сохраняется внутри этого слоя. Под воздействием высокой температуры обработанного объекта внутри застывшего слоя покрытия оставшаяся влага испаряется. При этом и образуется вздутие и происходит разрушение покрытия. Чтобы не допустить этой проблемы, мы рекомендуем на горячие поверхности наносить материал тонкими слоями (не больше 0,25 мм). Каждый слой должен просохнуть не менее суток (то есть 24 часа).
Вопрос: Как обеспечить верное нанесение теплоизоляции Корунд при низких температурах?
Ответ:
Согласно технологии материал должен наносится при постоянной температуре поверхности не меньше +7?С. При таких низких температурах применяйте материал более тонкими, чем обычно, слоями. При низкой температуре вода испаряется медленнее, и полимеризация также происходит медленнее. Нанесение тонкими слоями помогает правильно обработать поверхность материалом и обеспечить его правильную полимеризацию.
Вопрос: Как добиться хорошей адгезии покрытия с материалом, который будет нанесен поверх Корунда? Нужно ли как-то подготовить поверхность с жидкой теплоизоляцией Корунд™ перед укладкой другого материала поверх него?
Ответ:
Убедитесь в том, что теплоизолированная поверхность не содержит пыли и влаги. Не наносите других материалов на теплоизоляционное покрытие до тех пор, пока оно полностью не просохло (должно пройти 24 часа спустя нанесение последнего слоя). Этот период времени обеспечит должную полимеризацию покрытия. Перед укладкой любых материалов поверх Корунда нужно только, чтобы эта поверхность была чистой. Поверхность не нуждается в зачистке или притирке растворителем. Достаточно будет промыть ее в растворе мыльной воды. Переда нанесением материала убедитесь в том, что его поверхность сухая.
Вопрос: Каковы правила техники безопасности во время работы с жидкой теплоизоляцией Корунд?
Ответ:
В случае, если помещение, в котором наносится краска Корунд, хорошо проветривается или работы проходят снаружи помещения, работы не требуют применения респиратора. В помещении без должной вентиляции нужно использовать стандартные респираторы для малярных работ. Чтобы обеспечить защиту глаз, потребуются защитные очки, для защиты кожи нужны защитные перчатки и закрывающая тело одежда. Стирайте эту одежду перед повторным использованием.
Вопрос: Поверхность материала Корунд сильно текстурирована. Как можно добиться более гладкого слоя теплоизоляции?
Ответ:
Если вы хотите получить после полимеризации более гладкую и ровную поверхность покрытия, во время его нанесения смочите малярную кисть в воде и проведите ею по свежему слою покрытия.
Вопрос: При каких условиях следует хранить материал?
Ответ:
Теплоизоляция Корунд поддерживает свои рабочие характеристики в течение 12 месяцев. Во время хранения материал должен находиться в плотно запечатанном ведре при температуре окружающего воздуха не ниже +7
Жидкий утеплитель (теплоизоляция) Корунд Классик
СодержаниеЖидкая сверхтонкая изоляция (как аналог утеплению перекрытия холодного чердака минватой) – это новое слово в деле утепления конструкций. Стандартные методы теплоизоляции еще хороши, но понемногу им на замену приходят более эффективные решения.
Жидкий утеплитель – это как раз такое решение. Он способен защитить конструкцию от промерзания, при этом являясь по сути скорее лакокрасочным материалом, чем утеплителем в той форме, каким мы его обычно представляем.
Жидкий утеплитель Корунд
В этой статье мы представим вам на рассмотрение всю нюансы и особенности жидкой теплоизоляции Корунд.
1 Особенности жидкой изоляции
Жидкая теплоизоляция Корунд производится объединением компаний Фуллерен. Они занимаются изготовлением этого материала уже многие годы и сумели добиться довольно серьезных результатов.
Отметим, что теплоизоляция жидкого типа на утепление крыши дома своими руками была придумана совсем недавно. Она предназначается для тех же работ по утеплению, вот только воспроизводится в уникальной форме.
Стандартный утеплитель – это специальный материал с низкой теплопроводностью. Он не может передавать тепло и прекрасно разграничивает зоны с разными температурами за счет нахождения в нем большого количества воздуха.
То есть утеплитель имеет определенную толщину, укладывается на поверхность стен, тем самым защищая их от воздействия внешних температур. Как вы сами знаете, рабочая толщина плиты может доходить до 10 см или даже превышать этот показатель.
А вот характеристики теплоизоляционного материала Корунд совсем другие. Этот утеплитель не зря называют жидким. Если взглянуть на него неосведомленным, то состав можно спутать с обычной краской.
И действительно, теплоизоляция такого типа по консистенции напоминает краску, наносится как краска, и даже покрытие формирует аналогичное. Однако после нанесения, образуется сверхтонкая теплоизоляционная пленка с уникальными параметрами.
Это возможно благодаря уникальной структуре материала Корунд (как и у пенных утеплителей).
к меню ↑
1.1 Состав изоляции
Помимо стандартного наименования в виде жидкой теплоизоляции, этот утеплитель такой имеет другое название – керамический.
Керамическим его называют не из-за того, что он состоит из керамики или образует керамическую поверхность. Как раз наоборот, основной наполнитель в изоляции Корунд – это полимер типа акрила, только более плотный.
Замешивание утеплителя Корунд в стандартной емкости
Керамический утеплитель имеет в своем составе керамические полусферы с изолированным наполнением. Эти полусферы и позволяют создавать изоляцию толщиной в 1-2 мм.
Однако сверхтонкая пленка состоит не из одних только полусфер. В ней также содержатся добавки антикоррозионного типа, полимеры и т.д.
Все вместе они образуют утеплитель для стен с пароизоляцией Изоспан В, пола, потолка, труб и вообще любых доступных вам конструкций.
После застывания полимер схватывается, образуя очень прочную пленку, внутри него находится застывшие сферы, что занимают больше половины пространства. Они отталкивают любую тепловую энергию, защищая утепленную конструкцию не хуже вполне внушительного по своим размерам слоя минваты.
к меню ↑
1.2 Принцип действия
Инструкция к применению гласит, что изоляция Корунд толщиной всего в 1 мм способна заменить до 5 см утеплителя из минваты. Вот уж действительно сверхтонкая теплоизоляция. Но как ей это удается?
А все очень просто. Дело в том, что при создании утеплителя Корунд разработчики изначально руководствовались желанием устранить потери тепла по всем трем основным направлениям. А направления эти наверняка вам известны.
Потери тепла у строительных конструкций чаще всего происходят из-за:
Теплопередачу гасит большинство стандартных утеплителей. Но какой ценой? Чтобы нивелировать разницу температур человеку приходится использовать громоздкий утеплитель толщиной от 5 см.
При этом укладывать его нужно на клей или в специальный каркас, а затем еще облицовывать. Жидкая же теплоизоляция выполняет те же функции, вот только ее структура в десятки раз плотнее, а показатель теплопроводности равен почти нулю.
То есть при отделке стен нанесенная жидкость точно так же не даст воздуху обмениваться температурой с их внутренностями, но при этом защитой тут выступает сверхтонкая пленка.
Конвекция – это передача тепла от предмета к предмету. Крайне спорный способ, потому что в обычном строительстве он роли практически не играет.
Однако и этот момент жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд может полностью убрать.
Труба утепленная жидким теплоизолятором Корунд
А вот с излучением дела обстоят намного лучше. Тепловое излучение стандартные утеплительные материалы гасить не способны (тому пример неэффективные жидкие утеплители Астратек).
То есть излучение они могут только перебрать на себя, однако до поверхности стен все равно дойдет определенное его количество. Между тем, излучение идет от всех теплых предметов, в особенности от нагревателей.
Для дополнительной защиты приходилось комбинировать обычный утеплитель с фольгой. Фольга отражала волны, а утеплитель занимался своими обычными задачами.
А вот жидкая теплоизоляция Корунд излучение отбивает почти что на 90%. Остатки просто гасятся и рассеиваются вблизи от поверхности стен.
В итоге получается ситуация, когда все три основных расходных статьи убирает всего одна сверхтонкая защитная пленка. Удивительно, но отзывы покупателей тоже полностью солидарны. Изоляция Корунд действительно работает и хорошо справляется с поставленными задачами.
к меню ↑
1.3 Плюсы и минусы
При подборе теплоизоляции важно обращать внимание на все параметры. Учитывают технические характеристики, отзывы и даже расход. Однако в первую очередь надо взглянуть на свойства утеплителя. Чем он хорош, а чем, наоборот, вас отталкивает.
Разработчики не зря едят свой хлеб. Утеплитель Корунд имеет огромный список преимуществ и минимум недостатков. Так разберемся же с ними подробнее.
Основные плюсы:
- Можно наносить на поверхность стен, пола, несущих конструкций, кровли, труб и т.д.
- Работа выполняется своими руками, подойдут и подручные средства.
- Быстро сохнет.
- Тонкий защитный слой заменяет до 5 см стандартного утеплителя.
- Не подвергается воздействию извне.
- Не боится влаги.
- Не реагирует на перепады температур.
- Негорюча.
- Элементарный способ нанесения как в случае с утеплением ангара с помощью ППУ.
И это еще не весь список. Полноценные характеристики можно оценить только после того, как у вас в руках окажется инструкция и сертификаты на теплоизоляцию Корунд. Но даже из него следует, что материал это крайне полезный.
С помощью теплокраски Корунд можно изолировать даже стены за радиаторами
Чего только стоит тот факт, что наносить его можно обычной кисточкой. То есть обработке поддается любая конструкция, до которой можно дотянуться.
А теперь вспомните стандартные процессы утепления. Сколько времени надо потратить, чтобы отделать одну колонну минватой. А что уже говорить о поверхности стен, которые опоясаны большим количеством труб?
В то время как изоляция Корунд вам таких проблем не доставит. Всего-то нужно размешать ее, да нанести на стену. Неудивительно, что отзывы про нее все сплошь положительные.
Основные недостатки:
- Довольно высокая цена.
- Серьезный расход.
Что же до недостатков, то они довольно тривиальны. Как и любой инновационный материал, изоляция Корунд стоит дорого. Это уже издержки производства.
Второй момент, что частично накладывается на первый, заключается в серьезном расходовании краски. Наносить Корунд нужно в несколько слоев. Соответственно и расход такого материала будет очень серьезным.
Желательно на поверхность наружных стен наносить не меньше 4-5 слоев. Только так можно сформировать изоляцию высокого качества, и быть уверенным в том, что она не треснет и не отслоится.
к меню ↑
2 Виды и отличия
Утеплитель Корунд поставляется в нескольких разновидностях. Каждая из них имеет свои технические нюансы.
Существует утеплитель Корунд:
- Классик;
- Фасад, Фасад-Лотос;
- Антикор;
- Зима;
- Огнезащита.
Жидкая теплоизоляция Корунд Классик – стандартный вариант, что используют практически везде. Теплокраска легко наносится, быстро сохнет и имеет хорошие прочностные параметры.
Теплоизоляция Корунд Фасад предназначается для наружной отделки стен. Образец Фасад-Лотос – это лицевой, второй уровень утепления. Наносится для дополнительной защиты.
Древесина покрытая изоляцией Корунд Антикор
Модель Антикор – изоляция с усиленными антикоррозионными свойствами, идеально подходит для защиты древесины.
Модель Зима отличается только возможностью нанесения при минусовых температурах.
Ну и последний вариант – краска, что при контакте с огнем вспучивается, защищая конструкцию от возгорания.
к меню ↑
2.1 Отзывы
Как мы уже говорили, отзывы об изоляции Корунд преимущественно положительные. Так познакомимся же с ними поближе.
Станислав, 38 лет, г. Ивано-Франковск:
Для меня жидкая теплоизоляция – это что-то новенькое. Длительное время я в нее не верил. Ну как, скажите пожалуйста, пленка толщиной в 1 мм может быть более действенной, чем минераловатная плита?
Однако отзывы друзей натолкнули меня на мысль о тестировании. Подвернулась возможность утеплить наружную кухню на даче. Попробовал и сразу же удивился. Работает, да еще как. Стены сразу же стали теплее.
Григорий, 54 года, г. Сочи:
На предприятии занимались утеплением труб Корундом. Удивительно, насколько проще с ней работать. Знай, сиди себе, да крась кисточкой. Правда работать приходится в несколько слоев, ну да и ладно.
Зато через сутки образуется надежная защитная пленка. Трубы даже зимой в -30 не промерзают. Не знаю, что они туда кладут, но оно работает.
к меню ↑
2.2 Испытание жидкой теплоизоляции Корунд (видео)
Корунд Классик – жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции
поверхностей из различных видов металла, пластика, материалов на минеральной основе (кирпичная кладка, бетон, камень) и т.д. Корунд Классик можно применять на поверхностях с температурой в диапазоне от -60°С до +200°С (допустим нагрев в пиковом режиме до +260°С). Корунд Классик имеет отличную адгезию к большинству бытовых и строительных поверхностей. Температура поверхности при нанесении теплоизоляции может быть в диапазоне от +7°С до +150°С.
Корунд Классик – жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции- Подготовка разных типов поверхностей перед применением Корунд Классик
- Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик
- Нанесение покрытия
- Техника безопасности при работе с Корунд Классик
1. Подготовка разных типов поверхностей перед применением Корунд Классик
Перед обработкой Корундом с поверхности нужно удалить пыль, грязь, старую краску,
ржавчину. Если поверхность загрязнена масляными или жировыми пятнами, ее нужно обезжирить. На старом металле при нанесении Корунда не должно быть рыхлой ржавчины. В противном случае после нанесения эта ржавчина отслоится вместе с теплоизоляцией. Ржавчину обычно удаляют корщеткой или абразивными материалами до состояния металлического блеска. Также поверхность не должна быть мокрой или влажной, не должна иметь конденсата.
Если вы собираетесь наносить Корунд Классик на черный металл, нагревающийся до +150°С, его нужно обеспылить, обезжирить и первый слой теплоизоляции нанести модификацией Корунд Антикор. Также в качестве альтернативы можно нанести грунт ВЛ-02 или ВЛ-023 (согласно инструкции к грунту).
Цветной металл также нуждается в предварительной подготовке. Для снятия глянца поверхность требуется зачистить механически, стереть пыль и жирные пятна, прогрунтовать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя).
Если вы предполагаете наносить Корунд Классик на минеральную основу (бетон, кирпич, искусственный и натуральный камень), требуется удалить рыхлые участки и расшить трещины. Для снижения расхода Корунда поверхность нужно отремонтировать (например, зашпаклевать швы в кирпичной кладке глубже 5 мм).
Также следует отчистить жирные пятна, счистить цементное молочко, зачистить корщеткой, пескоструйным аппаратом или шлифовальным кругом. Далее поверхность нужно обеспылить и вымыть водой. После просушки ее можно обработать акриловой грунтовкой для невпитывающих поверхностей.
Для утепления фасадов зданий из паропроницаемых материалов (кирпич, бетон и пр.) применяйте Корунд ФАСАД.
2. Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик
Корунд в упаковке практически готов к применению. Его только нужно перемешать. Если вы перемешиваете Корунд с помощью дрели с насадкой или миксера, количество оборотов не должно быть выше 150-200 об/мин. При большей частоте вы можете разрушить рабочий компонент материала, микроскопические гранулы. Это снизит эффективность материала. При перемешивании погрузите лопасти насадки в материал, начните медленно перемешивать его, смешивая густые фракции с более жидкими. Продолжайте перемешивать материал, пока он не достигнет консистенции сливок. Стандартное время перемешивания материала миксером составляет 3-8 минут, вручную – 7-10 минут.
При перемешивании по необходимости можно добавить в Корунд воду, постепенно доливая ее. При окрашивании поверхности с температурой от +7 °С до +80 °С добавляйте не более 5% воды от объема материала. Если поверхность горячее +80 °С, снизьте температуру, нанеся несколько предварительных слоев Корунда с добавлением 40-50% воды. В случае долгого хранения материала внутри заводской тары возможно его расслоение.
3. Нанесение покрытия
Корунд Классик наносится кистью, валиком или при помощи аппарата безвоздушного распыления. Это может быть ручной аппарат достаточной мощности, такой как Грако Магнум, или стационарный аппарат Грако Марк 5 (два поста).
Чтобы нанести покрытие на участки сложной формы (вентили, краны), пользуйтесь кистью с мягкой щетиной. Температура поверхности, обрабатываемой теплоизоляцией Корунд Классик, должна быть в диапазоне от +7ºС до +150ºС. Нельзя наносить покрытие во время дождя.
Для повышения адгезии материала к теплоизолируемой поверхности на нее можно нанести предварительный грунтовочный слой. Этот слой наносится Корундом Классик, разбавленным до состояния молока ( 40-50% воды). Каждому слою Корунд Классик 0,4-0,5 мм нужно дать на высыхание по крайней мере 24 часа. Следующий слой кладется только после высыхания последнего.
Слой толщиной 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности, до состояния непрозрачности) достигается за три прохода кисти или распылителя. Наносить Корунд Классик за одни прием более толстым слоем не рекомендуется. Это может стать причиной возникновения влагонепроницаемой плёнки, которая мешает испарению влаги.
Если вы наносите Корунда на раскаленную поверхность с температурой от +80ºС до +150ºС, материал вскипает и быстро полимеризуется. В этом случае его нужно разбавить водой в большей пропорции.
Чем горячее поверхность, тем больше следует разбавлять материал. Разбавленный таким образом Корунд кладется быстрыми движениями тонкими слоями. На просушку каждого слоя нужно дать не менее 1 часа. Тонкие слои Корунда наносятся, пока материал не прекратит вскипать на поверхности. Затем нанесенным слоям дают просохнуть 24 часа. После этого этапа теплоизоляция наносится по стандартной процедуре – с добавлением от 3% до 5% воды слоями до 0,5 мм и 24 часа просушки на каждый слой.
4. Техника безопасности при работе с Корунд Классик
4.1 Персональная защита.
При использовании по назначению и со здравым смыслом продукт безопасен. Желательно работать в помещении с хорошей вентиляцией. Если вентиляцию нельзя обеспечить, рекомендуем применять стандартные респираторы. На случай попадания материала в глаза нужно обеспечить доступ работников к воде. Используйте перчатки и спец одежду для защиты открытых участков кожи.
4.2 Критические ситуации.
В случае попадания Корунда на тело, смойте его водой с мылом. При попадании Корунда в глаза, промойте их водой под краном в течение 10 минут. Если глаза остаются раздражены, обратитесь к врачу.
5. Условия хранения и транспортировки Корунд Классик
Материал Корунд Классик хранится в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5°С до +30°С, в тени (без попадания прямого солнечного света). Транспортировка материала должна проводиться при температуре выше +5°С.
ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД КОРУНД – пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС. 1. Подготовка поверхности Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска. 2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств 3. Нанесение покрытия Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе). 4. Техника безопасности при работе с КОРУНД 4.1 Индивидуальная защита. При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения – респираторы не требуются. В помещении без вентиляции – использовать стандартные респираторы 4.2 Критические ситуации При попадании продукта в глаза – немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется – проконсультирова 5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей. В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.
|
Жидкая теплоизоляция – Корунд СПб
Главная / ТОВАРЫ / Жидкая теплоизоляцияОтображение 1–12 из 24
-
Корунд Антиконденсат 5 л
2 300,00 руб. -
Корунд Антиконденсат 10 л
4 400,00 руб. -
Корунд Антиконденсат 20 л
8 120,00 руб. -
Корунд Классик 5 л
2 250,00 руб. -
Корунд Классик 10 л
4 280,00 руб. -
Корунд Классик 20 л
8 140,00 руб. -
Корунд Классик M 20 л
8 770,00 руб. -
Корунд Фасад 5 л
2 550,00 руб. -
Корунд Фасад: Стена 5 л
2 550,00 руб. -
Корунд Фасад 10 л
4 580,00 руб. -
Корунд Фасад 20 л
8 760,00 руб. -
Корунд Фасад М 20 л
9 420,00 руб.
Описание продукта:
В этой серии продуктов используются высокочистое сырье и уникальные технологии производства, позволяющие максимально избежать влияния примесей и структурных дефектов на свойства продуктов. Он имеет отличную стабильность объема при высоких температурах и термический удар, а также обладает высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Он может использоваться в металлургической, механической, керамической, химической и других отраслях промышленности, таких как футеровка печи (не подвержена коррозии расплавленной жидкостью) и изоляционный слой.Это идеальный продукт.
Особенности:
Чрезвычайно отличная стабильность объема при высоких температурах и термостойкость с высокой прочностью и низкой теплопроводностью
Содержание | Al2O3 | ≥ |
SiO2 | ≤26.5% | |
Физические свойства | Кажущаяся пористость | 13-18 |
| Плотность | 2.8 | |
Прочность на разрыв | Нормальная температура | 9-17 |
1400 ℃ | ≥7 | |
Прочность при сжатии ( ) | 70-170 | |
| АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) термопластик | 72 – 108 | |||||||||||||||||||||||
| армированное стекловолокном ABS | 31 | |||||||||||||||||||||||
| Acetals | 85 – 110 | |||||||||||||||||||||||
| Акрил | 68 – 75 | |||||||||||||||||||||||
| Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) | 8.1 | |||||||||||||||||||||||
| Алюминий | 21 – 24 | |||||||||||||||||||||||
| Нитрид алюминия | 5.3 | |||||||||||||||||||||||
| Янтарь | 50 – 60 | |||||||||||||||||||||||
| Сурьмянистый свинец (твердый свинец) | ||||||||||||||||||||||||
| 000 | 0004 26.55 9 – 11 | |||||||||||||||||||||||
| Мышьяк | 4.7 | |||||||||||||||||||||||
| Бакелит, отбеленный | 22 | |||||||||||||||||||||||
| Барий | 20.6 | |||||||||||||||||||||||
| 12 | ||||||||||||||||||||||||
| Висмут | 13 – 13.5 | |||||||||||||||||||||||
| Латунь | 18 – 19 | |||||||||||||||||||||||
| Кирпич | 5 | |||||||||||||||||||||||
| Бронзовый | 17,5 – 18 | |||||||||||||||||||||||
| Кадмий | 30 | |||||||||||||||||||||||
| Кальций | 22,3 | |||||||||||||||||||||||
| Каучук | 66 – 69 | |||||||||||||||||||||||
| чугун Серый | 10,8 | |||||||||||||||||||||||
| Целлулоида | 100 | |||||||||||||||||||||||
| ацетата целлюлозы (СА) | 130 | |||||||||||||||||||||||
| ацетат целлюлозы butynate (САВ) | 96 – 171 | |||||||||||||||||||||||
| Нитрат целлюлозы (CN) | 80 – 120 | |||||||||||||||||||||||
| Цемент, Портленд | 11 | |||||||||||||||||||||||
| Церий | 5.2 | |||||||||||||||||||||||
| хлорированный полиэфир | 80 | |||||||||||||||||||||||
| хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) | 63 – 66 | |||||||||||||||||||||||
| Хром | 6 – 7 | |||||||||||||||||||||||
| Структура Клей для плитки | 5,9 | |||||||||||||||||||||||
| Кобальт | 12 | |||||||||||||||||||||||
| Бетон | 13 – 14 | |||||||||||||||||||||||
| Бетонная конструкция | 9.8 | |||||||||||||||||||||||
| Constantan | 15.2 – 18,8 | |||||||||||||||||||||||
| Медь | 16 – 16.7 | |||||||||||||||||||||||
| медь, бериллий 25 | 17,8 | |||||||||||||||||||||||
| корунд, спекают | 6,5 | |||||||||||||||||||||||
| Мельхиор 30% (константан) | 16,2 | |||||||||||||||||||||||
| Алмазные (углерод) | 1.1 – 1.3 | |||||||||||||||||||||||
| Дюралюминиевый | 23 | |||||||||||||||||||||||
| Диспрозий | 9,9 | |||||||||||||||||||||||
| Эбонит | 70 | |||||||||||||||||||||||
| Эпоксидного – усиленное стекловолокно | 36 | |||||||||||||||||||||||
| Эпоксидная смола, литые смолы и соединения, незаполненные | 45 – 65 | |||||||||||||||||||||||
| Эрбий | 12.2 | |||||||||||||||||||||||
| этилена и этилакрилата (ЕЕА) | 205 | |||||||||||||||||||||||
| этилена и винилацетата (ЭВА) | 180 | |||||||||||||||||||||||
| европия | 35 | |||||||||||||||||||||||
| фторэтилен пропилена (FEP) | 135 | |||||||||||||||||||||||
| плавиковый шпат, CaF 2 | 19,5 | |||||||||||||||||||||||
| гадолиний | 9 | |||||||||||||||||||||||
| немецкое серебро | 18,4 | |||||||||||||||||||||||
| германий | 6.1 | |||||||||||||||||||||||
| Стекло, твердое | 5.9 | |||||||||||||||||||||||
| Стекло, пластина | 9.0 | |||||||||||||||||||||||
| Стекло, Pyrex | 4.0 | |||||||||||||||||||||||
| золото | 000000000000 | |||||||||||||||||||||||
| Золото – платина | 15,2 | |||||||||||||||||||||||
| Гранит 7,9 – 8,4 | ||||||||||||||||||||||||
| графит, чистый (углерода) | 4 -8 | |||||||||||||||||||||||
| Gunmetal 18 | ||||||||||||||||||||||||
| гуттаперчи | 198 | |||||||||||||||||||||||
| Гафний | 5.9 | |||||||||||||||||||||||
| твердосплавный K20 | 6 | |||||||||||||||||||||||
| Hastelloy C | 11.3 | |||||||||||||||||||||||
| гольм | 11.2 | |||||||||||||||||||||||
лед, 0 | 000 | | 000 11,5 – 12,6|||||||||||||||||||||||
| Индий | 33 | |||||||||||||||||||||||
| Инвар | 1.5 | |||||||||||||||||||||||
| Иридий | 6.4 | |||||||||||||||||||||||
| Железо, литье | 10.4 – 11 | |||||||||||||||||||||||
| Железо кованое | 11.3 | |||||||||||||||||||||||
| Железо чистое | 12.0 | |||||||||||||||||||||||
| Kapton | 20 | |||||||||||||||||||||||
| Известняк | 8 | |||||||||||||||||||||||
| Литий | 46 | |||||||||||||||||||||||
| Lutetium | 9.9 | |||||||||||||||||||||||
| Macor | 9.3 | |||||||||||||||||||||||
| магналиевый | 23,8 | |||||||||||||||||||||||
| Магний | 25 – 26,9 | |||||||||||||||||||||||
| магниевого сплава AZ31B | 26 | |||||||||||||||||||||||
| Марганец | 22 | |||||||||||||||||||||||
| Манганин | 18,1 | |||||||||||||||||||||||
| мрамор | 5,5 – 14,1 | |||||||||||||||||||||||
| Кладка, кирпич | 4,7 – 9,0 | |||||||||||||||||||||||
| Ртуть | 61 | |||||||||||||||||||||||
| Слюда | 3 | |||||||||||||||||||||||
| Молибден | 5 | |||||||||||||||||||||||
| монель металла | 13 ,5 | |||||||||||||||||||||||
| раствора | 7,3 – 13,5 | |||||||||||||||||||||||
| неодима | 9,6 | |||||||||||||||||||||||
| никеля | 13,0 | |||||||||||||||||||||||
| ниобия (Колумбия) | 000 90 | |||||||||||||||||||||||
| Нейлон, армированный стекловолокном | 23 | |||||||||||||||||||||||
| Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная масса | 100 | |||||||||||||||||||||||
| Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная масса | 80.5 | |||||||||||||||||||||||
| Нейлон, тип 6, литой | 85 | |||||||||||||||||||||||
| Нейлон, тип 6/6, формовочная масса | 80 | |||||||||||||||||||||||
| Дуб, перпендикулярно зерну | 54 | |||||||||||||||||||||||
| 5 – 6 | ||||||||||||||||||||||||
| Палладий 11,8 | ||||||||||||||||||||||||
| Парафин 106 – 480 | ||||||||||||||||||||||||
| Фенольные смолы без наполнителей | 60 – 80 | |||||||||||||||||||||||
| фосфористой бронзы | 16.7 | |||||||||||||||||||||||
| Гипс | 17 | |||||||||||||||||||||||
| Пластмассы | 40 – 120 | |||||||||||||||||||||||
| Платина | 9 | |||||||||||||||||||||||
| Плутоний | ||||||||||||||||||||||||
| 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 | ||||||||||||||||||||||||
| Гипс | 92 | |||||||||||||||||||||||
| Полиамид (PA) | 110 | |||||||||||||||||||||||
| Полибутилен (PB) | 130 – 139 | |||||||||||||||||||||||
| Поликарбонат (PC) | 65 – армированный стекловолокно | |||||||||||||||||||||||
| 21.5 | ||||||||||||||||||||||||
| Полиэстер | 124 | |||||||||||||||||||||||
| Полиэстер – стекловолокно | 25 | |||||||||||||||||||||||
| Полиэтилен (PE) | 108 – 200 | |||||||||||||||||||||||
| Полиэтилен (PE) – высокий молекулярный вес | ||||||||||||||||||||||||
| Полиэтилентерефталат (ПЭТ) | 59,4 | |||||||||||||||||||||||
| Полифениленсульфид | 54 | |||||||||||||||||||||||
| Полифениленсульфид – армированное стекловолокном | 36 | |||||||||||||||||||||||
| полипропилен (ПП), незаполненными | 72 – 90 | |||||||||||||||||||||||
| Полипропилен – армированное стекловолокном | 32 | |||||||||||||||||||||||
| полистирол (PS) | 70 | |||||||||||||||||||||||
| полисульфон (ПСО) | 55 – 60 | |||||||||||||||||||||||
| политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 112 – 135 | |||||||||||||||||||||||
| Полиуретан (PUR), жесткий | 57.6 | |||||||||||||||||||||||
| Поливинилхлорид (ПВХ) | 54 – 110 | |||||||||||||||||||||||
| Поливинилиденфторид (PVDF) | 128 – 140 | |||||||||||||||||||||||
| Фарфор, Промышленный | 4 | 000 | Празеодим | 6.7 | ||||||||||||||||||||
| Прометий | 11 | |||||||||||||||||||||||
| Кварц, плавленый | 0.55 | |||||||||||||||||||||||
| Кварц, минерал | 8 – 14 | 0000000000000007 | ||||||||||||||||||||||
| родий | 8 | |||||||||||||||||||||||
| Каменная соль | 40,4 | |||||||||||||||||||||||
| Резина, жесткий | 80 | |||||||||||||||||||||||
| рутений | 9,1 | |||||||||||||||||||||||
| самарий | 12,7 | |||||||||||||||||||||||
| Песчаник | 11,6 | |||||||||||||||||||||||
| Sapphire | 5.3 | |||||||||||||||||||||||
| Скандий | 10.2 | |||||||||||||||||||||||
| Селен | 37 | |||||||||||||||||||||||
| 00077 | ||||||||||||||||||||||||
| Серебро | 19 – 19.7 | |||||||||||||||||||||||
| Ситалл | 0.15 | |||||||||||||||||||||||
| Сланец | 10 | |||||||||||||||||||||||
| Натрий | 10000% 10000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 | 7725 | ||||||||||||||||||||||
| Speculum metal | 19.3 | |||||||||||||||||||||||
| Стеатит | 8.5 | |||||||||||||||||||||||
| Сталь | 10.8 – 12.5 | |||||||||||||||||||||||
| Сталь нержавеющая 1770004 (304).3 | ||||||||||||||||||||||||
| Сталь нержавеющая аустенитная (310) | 14.4 | |||||||||||||||||||||||
| Сталь нержавеющая аустенитная (316) | 16.0 | |||||||||||||||||||||||
| Сталь нержавеющая ферритная (410) | 000 | |||||||||||||||||||||||
| Тантал | 6,5 | |||||||||||||||||||||||
| Теллур | 36,9 | |||||||||||||||||||||||
| Тербий | 10,3 | |||||||||||||||||||||||
| Терн | 11.6 | |||||||||||||||||||||||
| Таллий | 29.9 | 9000 9000 9000000000 | 5 – 8 | |||||||||||||||||||||
| 0006 | ||||||||||||||||||||||||
| Воск | 2 – 15 | |||||||||||||||||||||||
| Ведомая посуда | 8.9 | |||||||||||||||||||||||
| Дерево, поперек (перпендикулярно) зерну | 30 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | ||||||||||||||||||||||||
| Дерево, сосна | 5 | |||||||||||||||||||||||
| Иттербий | 26.3 | |||||||||||||||||||||||
| Иттрий | 10.6 | |||||||||||||||||||||||
| Цинк | 30 – 35 | |||||||||||||||||||||||
| Цирконий | 5.7 |
Описание продукта
SiC Corundum Коррозионностойкий литейный
SiC Corundum Коррозионностойкий литейный корпус изготовлен из высококачественного сырья и высококачественных связующих.
Особенности:
Высокая температура, хорошая текучесть, стабильные характеристики сопротивления тепловому удару и коррозии.
Применение:
SiC Corundum Коррозионно-стойкий литой материал применяется для металлургической, электрической, химической и цветной металлургии.
Спецификация:
| SiC Corundum Коррозионно-стойкое литье | |||
SiC,% | 900 900 | г / см 3 2.7 | ||
Линейное изменение после обжига, 1400 ° CX3h,% | -0.3- + 0,2 | |||
Прочность на холодное сжатие, МПа 110 ° C X24h | 100 | |||
Износостойкость при комнатной температуре, см3 | 7 | |||
| Тепловая температура Ударопрочность, 700 ° C, закалка водой, цикл | 35 | |||
Информация о компании
Zhengzhou Rongsheng Refractory Material Co.ООО находится во внутренних районах Центральной равнины, у подножия горы Суншань, рядом с шоссе Чжэншоо, железной дорогой Лунхай и Цзингуан. Удобная транспортировка, богатые ресурсы и высококачественные минералы обеспечивают благоприятные условия для производства огнеупорных материалов.
Основанная в начале 90-х годов двадцатого века, с постоянными инновациями и развитием, сейчас мы являемся комплексным предприятием в области производства огнеупорных материалов, охватывающих металлургию, строительные материалы, электроэнергетику, химическую промышленность и т. Д.
Наша основная продукция: огнеупорные материалы для промышленных печей, такие как высокоглиноземистый кирпич, глиняный кирпич, кремниевый кирпич, высокопрочный диатомитовый кирпич, легкий изоляционный кирпич, муллитовый кирпич с низким содержанием железа и т. Д .; глиноземистый кирпич против зачистки, щелочестойкий кирпич, фосфатный кирпич для цементной промышленности; Для промышленных печей и энергетических котлов мы можем предложить абразивный кирпич, корундовый кирпич, муллитовый кирпич, износостойкий литейный цех, корундовый литейный цех, высокопрочный низкоцементный литейный цех, непроницаемый материал, огнеупорный пластик и т. Д.Наша продукция пользуется популярностью во всей стране и экспортируется в Индию, Иран и т. Д.
Мы всегда преследуем цель «Честность, вежливость, инновации, преданность делу», краеугольного камня «Супер качества и конкурентоспособной цены», а также Стратегическая цель построения бренда Rongsheng, чтобы своевременно и эффективно обслуживать клиентов.
Azs 33 # 36 # 41 # Изоляционный огнеупорный кирпич
Хэнаньская печь для огнеупорных материалов компании Hongtai, LTD. Хорошо осознает, что к клиентам предъявляются тысячи требований, которые можно обобщить по четырем аспектам: надежное качество, своевременная доставка, разумная цена и внимательное обслуживание. Компания будет и впредь придерживаться корпоративного духа «содействия обществу и обслуживания клиентов». “и философия бизнеса” взаимной выгоды, обоюдного выигрыша, честности, эффективности, точности и ответственности “.Наша компания готова развивать широкий спектр технических обменов с колледжами и университетами и коллегами из всех слоев общества в стране и за рубежом гибким и разнообразным способом.
Хэнань Хунтай печи огнеупорных Co., LTD. Основными видами продукции являются высокоглиноземистый кирпич, глиняный кирпич, кирпич из плавленого циркониевого корунда, огнеупорный шариковый легкий изоляционный кирпич, износостойкий заливочный материал, заливочный материал из корунда, высокопрочный заливочный материал с низким содержанием цемента, непроницаемый материал, самотекающийся материал, пластиковый материал и различные виды огнеупорных материалов.Для различных отраслей промышленности: цементная промышленность с высокопрочными глиноземистыми кирпичами, щелочестойкими кирпичами, фосфатными кирпичами; бойлерная промышленность использует все виды износостойкого кирпича марки, корундового кирпича, муллитового кирпича и других отделочных материалов. Компания настаивает на ” качество продукции – это жизнь, целостность предприятия – основа », в жесткой конкурентной борьбе на рынке завоевали доверие и похвалу многих пользователей. Продукция продается по всей стране, вплоть до Вьетнама, Индии, Кореи, Пакистана, Казахстана, Ирана. и другие страны и регионы Юго-Восточной Азии.
Хэнань Хунтай печи огнеупорных Co., LTD. : «качество во-первых, репутация во-первых, клиент в первую очередь: это наша цель». Научный менеджмент, сильные технические силы, совершенные средства тестирования, передовое технологическое оборудование и стабильное качество продукции являются гарантией качества обслуживания. Искренне надеемся на сотрудничество с вами рука об руку и добросовестно.
.