Корунд жидкий утеплитель: Жидкий утеплитель (теплоизоляция) Корунд Классик

Жидкий утеплитель (теплоизоляция) Корунд Классик

Содержание   

Жидкая сверхтонкая изоляция (как аналог утеплению перекрытия холодного чердака минватой) – это новое слово в деле утепления конструкций. Стандартные методы теплоизоляции еще хороши, но понемногу им на замену приходят более эффективные решения.

Жидкий утеплитель – это как раз такое решение. Он способен защитить конструкцию от промерзания, при этом являясь по сути скорее лакокрасочным материалом, чем утеплителем в той форме, каким мы его обычно представляем.

Жидкий утеплитель Корунд

В этой статье мы представим вам на рассмотрение всю нюансы и особенности жидкой теплоизоляции Корунд.

1 Особенности жидкой изоляции

Жидкая теплоизоляция Корунд производится объединением компаний Фуллерен. Они занимаются изготовлением этого материала уже многие годы и сумели добиться довольно серьезных результатов.

Отметим, что теплоизоляция жидкого типа на утепление крыши дома своими руками была придумана совсем недавно.

Она предназначается для тех же работ по утеплению, вот только воспроизводится в уникальной форме.

Стандартный утеплитель – это специальный материал с низкой теплопроводностью. Он не может передавать тепло и прекрасно разграничивает зоны с разными температурами за счет нахождения в нем большого количества воздуха.

То есть утеплитель имеет определенную толщину, укладывается на поверхность стен, тем самым защищая их от воздействия внешних температур. Как вы сами знаете, рабочая толщина плиты может доходить до 10 см или даже превышать этот показатель.

А вот характеристики теплоизоляционного материала Корунд совсем другие. Этот утеплитель не зря называют жидким. Если взглянуть на него неосведомленным, то состав можно спутать с обычной краской.

И действительно, теплоизоляция такого типа по консистенции напоминает краску, наносится как краска, и даже покрытие формирует аналогичное. Однако после нанесения, образуется сверхтонкая теплоизоляционная пленка с уникальными параметрами.

Это возможно благодаря уникальной структуре материала Корунд (как и у пенных утеплителей).

к меню ↑

1.1 Состав изоляции

Помимо стандартного наименования в виде жидкой теплоизоляции, этот утеплитель такой имеет другое название – керамический.

Керамическим его называют не из-за того, что он состоит из керамики или образует керамическую поверхность. Как раз наоборот, основной наполнитель в изоляции Корунд – это полимер типа акрила, только более плотный.

Замешивание утеплителя Корунд в стандартной емкости

Керамический утеплитель имеет в своем составе керамические полусферы с изолированным наполнением. Эти полусферы и позволяют создавать изоляцию толщиной в 1-2 мм.

Однако сверхтонкая пленка состоит не из одних только полусфер. В ней также содержатся добавки антикоррозионного типа, полимеры и т.д.

Все вместе они образуют утеплитель для стен с пароизоляцией Изоспан В, пола, потолка, труб и вообще любых доступных вам конструкций.

После застывания полимер схватывается, образуя очень прочную пленку, внутри него находится застывшие сферы, что занимают больше половины пространства. Они отталкивают любую тепловую энергию, защищая утепленную конструкцию не хуже вполне внушительного по своим размерам слоя минваты.

к меню ↑

1.2 Принцип действия

Инструкция к применению гласит, что изоляция Корунд толщиной всего в 1 мм способна заменить до 5 см утеплителя из минваты. Вот уж действительно сверхтонкая теплоизоляция. Но как ей это удается?

А все очень просто. Дело в том, что при создании утеплителя Корунд разработчики изначально руководствовались желанием устранить потери тепла по всем трем основным направлениям. А направления эти наверняка вам известны.

Потери тепла у строительных конструкций чаще всего происходят из-за:

Теплопередачу гасит большинство стандартных утеплителей. Но какой ценой? Чтобы нивелировать разницу температур человеку приходится использовать громоздкий утеплитель толщиной от 5 см.

При этом укладывать его нужно на клей или в специальный каркас, а затем еще облицовывать. Жидкая же теплоизоляция выполняет те же функции, вот только ее структура в десятки раз плотнее, а показатель теплопроводности равен почти нулю.

То есть при отделке стен нанесенная жидкость точно так же не даст воздуху обмениваться температурой с их внутренностями, но при этом защитой тут выступает сверхтонкая пленка.

Конвекция – это передача тепла от предмета к предмету. Крайне спорный способ, потому что в обычном строительстве он роли практически не играет.

Однако и этот момент жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд может полностью убрать.

Труба утепленная жидким теплоизолятором Корунд

А вот с излучением дела обстоят намного лучше. Тепловое излучение стандартные утеплительные материалы гасить не способны (тому пример неэффективные жидкие утеплители Астратек).

То есть излучение они могут только перебрать на себя, однако до поверхности стен все равно дойдет определенное его количество. Между тем, излучение идет от всех теплых предметов, в особенности от нагревателей.

Для дополнительной защиты приходилось комбинировать обычный утеплитель с фольгой. Фольга отражала волны, а утеплитель занимался своими обычными задачами.

А вот жидкая теплоизоляция Корунд излучение отбивает почти что на 90%. Остатки просто гасятся и рассеиваются вблизи от поверхности стен.

В итоге получается ситуация, когда все три основных расходных статьи убирает всего одна сверхтонкая защитная пленка. Удивительно, но отзывы покупателей тоже полностью солидарны. Изоляция Корунд действительно работает и хорошо справляется с поставленными задачами.

к меню ↑

1.3 Плюсы и минусы

При подборе теплоизоляции важно обращать внимание на все параметры. Учитывают технические характеристики, отзывы и даже расход. Однако в первую очередь надо взглянуть на свойства утеплителя. Чем он хорош, а чем, наоборот, вас отталкивает.

Разработчики не зря едят свой хлеб. Утеплитель Корунд имеет огромный список преимуществ и минимум недостатков. Так разберемся же с ними подробнее.

Основные плюсы:

• Можно наносить на поверхность стен, пола, несущих конструкций, кровли, труб и т.д.
• Работа выполняется своими руками, подойдут и подручные средства.
• Быстро сохнет.
• Тонкий защитный слой заменяет до 5 см стандартного утеплителя.
• Не подвергается воздействию извне.
• Не боится влаги.
• Не реагирует на перепады температур.
• Негорюча.
• Элементарный способ нанесения как в случае с утеплением ангара с помощью ППУ.

И это еще не весь список. Полноценные характеристики можно оценить только после того, как у вас в руках окажется инструкция и сертификаты на теплоизоляцию Корунд. Но даже из него следует, что материал это крайне полезный.

С помощью теплокраски Корунд можно изолировать даже стены за радиаторами

Чего только стоит тот факт, что наносить его можно обычной кисточкой. То есть обработке поддается любая конструкция, до которой можно дотянуться.

А теперь вспомните стандартные процессы утепления. Сколько времени надо потратить, чтобы отделать одну колонну минватой. А что уже говорить о поверхности стен, которые опоясаны большим количеством труб?

В то время как изоляция Корунд вам таких проблем не доставит. Всего-то нужно размешать ее, да нанести на стену. Неудивительно, что отзывы про нее все сплошь положительные.

Основные недостатки:

• Довольно высокая цена.
• Серьезный расход.

Что же до недостатков, то они довольно тривиальны. Как и любой инновационный материал, изоляция Корунд стоит дорого. Это уже издержки производства.

Второй момент, что частично накладывается на первый, заключается в серьезном расходовании краски. Наносить Корунд нужно в несколько слоев. Соответственно и расход такого материала будет очень серьезным.

Желательно на поверхность наружных стен наносить не меньше 4-5 слоев. Только так можно сформировать изоляцию высокого качества, и быть уверенным в том, что она не треснет и не отслоится.

к меню ↑

2 Виды и отличия

Утеплитель Корунд поставляется в нескольких разновидностях. Каждая из них имеет свои технические нюансы.

Существует утеплитель Корунд:

• Классик;
• Фасад, Фасад-Лотос;
• Антикор;
• Зима;
• Огнезащита.

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик – стандартный вариант, что используют практически везде. Теплокраска легко наносится, быстро сохнет и имеет хорошие прочностные параметры.

Теплоизоляция Корунд Фасад предназначается для наружной отделки стен. Образец Фасад-Лотос – это лицевой, второй уровень утепления. Наносится для дополнительной защиты.

Древесина покрытая изоляцией Корунд Антикор

Модель Антикор – изоляция с усиленными антикоррозионными свойствами, идеально подходит для защиты древесины.

Модель Зима отличается только возможностью нанесения при минусовых температурах.

Ну и последний вариант – краска, что при контакте с огнем вспучивается, защищая конструкцию от возгорания.

к меню ↑

2.1 Отзывы

Как мы уже говорили, отзывы об изоляции Корунд преимущественно положительные. Так познакомимся же с ними поближе.

Станислав, 38 лет, г. Ивано-Франковск:

Для меня жидкая теплоизоляция – это что-то новенькое. Длительное время я в нее не верил. Ну как, скажите пожалуйста, пленка толщиной в 1 мм может быть более действенной, чем минераловатная плита?

Однако отзывы друзей натолкнули меня на мысль о тестировании. Подвернулась возможность утеплить наружную кухню на даче. Попробовал и сразу же удивился. Работает, да еще как. Стены сразу же стали теплее.

Григорий, 54 года, г. Сочи:

На предприятии занимались утеплением труб Корундом. Удивительно, насколько проще с ней работать. Знай, сиди себе, да крась кисточкой. Правда работать приходится в несколько слоев, ну да и ладно.

Зато через сутки образуется надежная защитная пленка. Трубы даже зимой в -30 не промерзают. Не знаю, что они туда кладут, но оно работает.

к меню ↑

2.2 Испытание жидкой теплоизоляции Корунд (видео)

Корунд – сверхтонкая теплоизоляция и гидроизоляция

В июне 2016 года Агенство Предпринимательского Роста (Ампаро) провело основательную работу по «Оценке рыночной ситуации теплоизоляционных материалов, тенденций производства и потребления продукта на глобальном (Российском) и региональном (Волгоградском) рынках».

По результатам весомого исследования авторитетным учреждением был составлен отчёт, где наша теплоизоляция КОРУНД гарантированно занимает лидирующее место, что можно с уверенностью сказать: #корундизоляцияномеродин!

---

Классик

Теплоизоляция крыш,фасадов зданий, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей.

Фасад

Высокоэффективен в устранении промерзаний, конденсатообразований, грибковых образований и пр. Защищает ограждающие конструкции зданий и сооружений от тепловых потерь не нарушая влаго- и воздухообмен помещения с окружающей средой.

Фасад-Лотос

Обладает низким водо- и грязе- удержанием и предназначен для нанесения на КОРУНД-Фасад в виде конечного (укрывочного) слоя.

Антикор

Обладает дополнительными антикоррозийными свойствами. Можно наносить прямо на ржавую поверхность -> существенно снижает трудозатраты, поскольку не требует специальной подготовки рабочей поверхности.

Зима

Можно работать при отрицательной температуре. “Зима” состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.
* продается в период с ноября по февраль

Жидкая кровля

Гидроизоляция КОРУНД является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации: межпанельных швов панельных зданий, а так же плоских и скатных кровель жилых, промышленных, общественных зданий и зданий соцкультбыта.

Санитарный

Гидроизоляция КОРУНД является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации: гидроизоляции полов и стен в санузлах, в кухнях (в качестве обратной гидроизоляции).

Фундамент

Гидроизоляция КОРУНД является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации, такие как: вертикальные и горизонтальные основания фундаментов.

Грунт общестроительный

Грунтовочные покрытия применяются для обработки поверхностей перед нанесением на них финишных покрытий. Грунт снижает пористость оснований, повышает их долговечность, а также способствует упрочнению оснований. Может использоваться для проведения фасадных или внутренних работ. Грунт хорошо контактирует с оштукатуренными, бетонными, деревянными, гипсокартонными и многими другими видами оснований.

Грунтовка глубокого проникновения

Грунтовочные покрытия применяются для обработки поверхностей, перед нанесением на них финишных покрытий. Грунтовка глубокого проникновения снижает пористость оснований, повышает их долговечность, а также способствует упрочнению оснований. Может использоваться для проведения фасадных или внутренних работ. Грунтовка хорошо контактирует оштукатуренными, бетонными, деревянными, гипсокартонными и многими другими видами оснований.

ЗАКАЗАТЬ

ПРОИЗВОДСТВО КОРУНД

ПРЕИМУЩЕСТВА КОРУНД

1 мм материала =
5-7-см слоя ваты

экологичность
и безвредность

невозможность
украсть

не является источником
вредной пыли

процедура нанесения
аналогична окрашиванию

не возникает грибка и
прочей растительности

отпугивает
насекомых

служит долго не
доставляя хлопот

Корунд теплоизоляция – Теплоизоляция Корунд – жидкая теплоизоляция Корунд

Жидкая теплоизоляция Корунд состоит из высококачественного акрилового связующего, на основе оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, и керамических тонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Благодаря своему составу этот материал особенно легкий, гибкий и растяжимый, что позволяет ему обладать отличной адгезией.

Теплоизоляция Корунд по консистенции напоминает обычную краску и является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания, на обработанной жидкой теплоизоляцией поверхности, образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами. Корунд кроме того обеспечивает длительную антикоррозийную защиту вашего изделия.

Корунд теплоизоляция представляет собой жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие. Главной составляющей теплоизоляционного материала Корунд является полимерная латексная композиция. В композицию Корунда введены полые керамические микросферы с разряженным воздухом, размером от 0,01 до 0,5 мм.

Подобное теплозащитное покрытие (на аналогичных принципах) первоначально было разработано по заданию NASA. В дальнейшем его удалось «приземлить» и адаптировать для задач теплозащиты и энергосбережения объектов на Земле, а затем в США наладить и промышленный выпуск. Применению Корунда также может сопутствовать качественная гидроизоляция.

• Миллиметровое покрытие, способное сохранять тепло, как кирпичная кладка

Жидкая теплоизоляция Корунд и ее модификации – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство Корунд полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта.

Теплоизоляция Корунд обладает всем комплексом сертификатов, позволяющих применять материал как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С.

Теплоизоляция Корунд обладает:

1. легкостью при высокой прочности,
2. эластичностью,
3. отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику.
4. экологичностью. Нагретое покрытие не выделяет вредных для человека соединений.

Корунд применяется для защиты от коррозии, для теплоизоляции, защиты от ультрафиолетового излучения, а также обладает диэлектрическими свойствами. Толщина одного слоя покрытия составляет 0,4…0,5 мм.

Корунд теплоизоляция удивительно проста в применении. Корунд наносится как обычная краска. Особенностью теплоизоляции Корунд является возможность покрытия поверхностей сложных конфигураций. При этом наличие изоляции не создает неудобств при обслуживании и ремонте. При использовании обычных теплоизоляционных материалов в тепловых сетях остаются открытыми или частично изолированными участки, наличие которых приводит к дополнительным потерям теплоты. Жидкая теплоизоляция Корунд может обеспечить существенное уменьшение потерь теплоты.

Теплоизоляция Корунд является высокоэффективным материалом. Численное значение коэффициента теплопроводности для Корунда составляет 0,0012 Вт/(м∙С). Это на порядок меньше, чем у лучших теплоизоляционных материалов, которые в большинстве случаев применяются в системах теплоснабжения.

Теплоизоляция Корунд остается надежной на протяжении всего длительного срока службы. Долговечность покрытия Корунд равна как минимум 10 годам. Ускоренные климатические испытания покрытия на бетонных и металлических поверхностях позволили заключить, что сохранность защитных и декоративных свойств покрытия соответствует не менее 10 годам в умеренных и умеренно-холодных климатических районах.

Долговечность широко применяющейся в тепловых сетях минераловатной изоляции оценивается в 5-6 лет. Однако эта изоляция быстро теряет свои потенциальные теплоизоляционные свойства из-за увлажнения. Под действием влаги слой изоляции теряет свою первоначальную конфигурацию, существенно увеличивается эффективный коэффициент теплопроводности, в результате чего увеличиваются потери теплоты в окружающую среду.

Напротив, жидкая теплоизоляция Корунд не увлажняется, сохраняет первоначальную форму, размеры, теплоизоляционные свойства.

Вот результаты испытаний –

Через 30 лет искусственного старения в климатических камерах тепла и холода видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – не обнаружено.

Это позволяет нам давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!

технические характеристики, расход на 1 м2, цены

Корунд – это жидкая керамическая теплоизоляция, предназначенная для защиты сложных конструкций (как правило, трубопроводов, различных резервуаров и оборудования) от энергопотерь либо нагрева извне. По виду она напоминает очень густую краску белого цвета, наносится так же – кистью, валиком или из распылителя. Но состав ее отличается от обычных ЛКМ, поскольку 70 % его объема занимают полые керамические микросферы. Они-то и дают эффект уменьшения теплопроводности, превращая тонкое покрытие в надежный изолятор.

Оглавление:

1. Особенности продукции Корунд
2. Область применения теплоизоляции
3. Отзывы покупателей
4. Нюансы нанесения и цены

Характеристики

В состав связующего у Корунда входят различные компоненты, обеспечивающие теплокраске определенные свойства:

• Латексная основа – после высыхания образует на поверхности защищаемого объекта эластичную водостойкую пленку с показателем поглощения 2% и паропроницаемостью 0,03 мг/м·ч·Па. Благодаря этому жидкая теплоизоляция не только сама не теряет своих свойств во влажной среде, но еще и защищает металл от коррозии.
• Антипирены – обязательная добавка для максимальной пожарной безопасности. Обугливание Корунда начинается при +260 °С, а при +800 он разрушается, выделяя окись, которая гасит пламя. А по отзывам домашних экспериментаторов, покрытие только коптится, но не загорается.
• Ингибиторы – эти компоненты обеспечивают краске химическую инертность и устойчивость к щелочам.
• Собственно гранулированный заполнитель – керамические полые сферы не позволяют теплу распространяться методом кондукции. Готовое же покрытие способно еще и отражать до 85% ИК-излучения.

Расход накрашиваемой теплоизоляции весьма невелик: для создания одного слоя в полмиллиметра нужно от 0,26 до 0,5 л/м² краски (в зависимости от применяемого инструмента). На фасадах Корунд наносится слоем 1,5-3,5 мм, но большинству конструкций хватает всего 1-1,5 мм. Это несколько примиряет с таким недостатком, как высокая стоимость утеплителя.

Из дополнительных преимуществ можно назвать:

• Биостойкость – на таком покрытии просто не приживаются микроорганизмы и грибок.
• Высокие показатели эластичности – то есть под действием теплового расширения сохраняется целостность слоя.
• Хорошая адгезия к любым поверхностям.
• Рабочий диапазон температур – -60..+200 °С.

Конечно, технические характеристики жидкой теплоизоляции впечатляют – эффективность на уровне 0,0012 Вт/м·°С – это очень достойный показатель. Однако не стоит забывать, что Корунд имеет серьезные ограничения по толщине наносимого слоя, а это значит, что как полноценный утеплитель его свойства реализовать все равно нельзя.

С одной стороны – это существенный минус, и многие скептики в своих отзывах его используют в качестве аргумента, подчеркивая несостоятельность подобного покрытия. Но не будем забывать, что любой материал нужно оценивать только в тех условиях, для которых он разрабатывается. И с этой точки зрения теплоизоляция Корунд просто не может стоять в одном ряду с минеральной ватой или пенопластами – у него совсем иные задачи.

Применение утеплителя

Изучив описание накрашиваемых составов, уже можно примерно представить себе, где они будут работать наиболее эффективно. Утеплитель Корунд используется в несколько нестандартных условиях – там, где иные материалы не дают нужного результата:

• Изоляция трубопроводов отопления, водоснабжения, кондиционирования воздуха, а также промышленных транспортных систем.

Разветвленные трубы, переходники, врезки и фитинги – все это тоже требует использования утеплителей. Жидкая керамика создает сплошной безразрывный слой на любых сложных поверхностях. Гораздо проще окрасить трубы, чем пытаться втиснуть и закрепить рулоны стекловаты в ограниченном пространстве, рискуя оставить «мостики холода».

• Резервуары с горючими или нестабильными средами.

Сверхтонкая жидкая тепло- и гидроизоляция Корунд не только сохраняет температуру внутри емкостей, но и отражает внешнее ИК-излучение, защищая содержимое от опасного нагрева. Кстати, тот же эффект позволил найти для нее еще одно применение – окрашивание металлических кровель, которые в солнечный день раскаляются до +70..+90 °С.

• Стальные трубы.

Абсолютная паро- и водонепроницаемость, а также теплоизоляционные свойства керамической краски предотвращают не только намокание стальных элементов, но и появление конденсата на их поверхности. Об этом мы упоминали еще в начале нашего обзора. Таким образом Корунд играет роль антикоррозионного покрытия, обеспечивая длительный срок службы металлоконструкций, а также уменьшая затраты на их обслуживание и ремонт.

• Теплоизоляция наружных и внутренних стен зданий.

К примеру, защита лоджий и балконов от промерзания выполняется изнутри. Но минвата и пенопласт «крадут» несколько сантиметров с каждой стороны помещения. Применение составов Корунд позволяет добиться желаемого эффекта, всего лишь покрасив стены утеплителем и тем самым сохранив полезную площадь. Кроме того, жидкая керамика, по отзывам жильцов панельных домов, помогает справиться с грибком, постоянно появляющимся на сырой поверхности бетона. А на фасадах она выполняет функцию разделителя разных температурных сред и отражателя солнечных лучей летом.

Отзывы об использовании изоляции марки Корунд

«У нас в доме очень неудачно расположены стояки холодного и горячего водоснабжения – чуть ли не вплотную. Естественно, что труба ХВС постоянно «плачет». Ржавые потеки, наросты – это же не просто некрасиво, это предвестник протечек. У себя решил назревающую проблему, покрасив обе трубы теплоизоляцией Антикор Корунд. Договорился сразу с несколькими соседями сверху и снизу, чтобы купить вскладчину – цена-то немаленькая».

Максим, Волгоград.

«А мы использовали краску Фасад этой марки не для тепла, а для прохлады. Летом у нас жарко, да еще и квартира выходит всеми окнами на юг, а маме-гипертонику от этого плохо. Красили две стены снаружи, плюс на окна приклеили зеркальную пленку. Первое лето показало, что идея купить кондиционер может и подождать – в квартире уже стало комфортнее, так что утеплитель в нашем случае реально работает».

Арсен, Санкт-Петербург.

«Зацепило обещание, что с Корундом нет проблем при нанесении – лишь бы кисточка была. Но на деле оказалось, что состав весьма привередливый: непрокрас недопустим, но и толстый слой изоляции за один проход делать нельзя. Да и равномерно распределить его по поверхности с непривычки трудно. После нескольких дней мучений я все-таки перекрасил трубы в подвале. Недавно начали топить: конденсата нет, ветки все на ощупь прохладные или едва теплые. Вердикт: свою цену Корунд оправдал».

Алексей, Московская область.

«Я из недоверчивых, «космические технологии» в строительстве меня настораживают, поэтому с появлением на горизонте Корунда сам его испытывал, несмотря на немаленькие расценки. Что скажу: ложится он чудесно на все поверхности – от дерева и шифера до стекла и алюминиевой пивной банки. Теплоизолятор из него и правда хороший – при 2 мм с обратной стороны не чувствуется нагрева ни после стояния на солнышке, ни при наливании кипятка. Но на большой площади все эти тонкие слои наносить действительно замучаешься».

Геннадий, Москва.

Нанесение

Теплоизоляция Корунд должна наноситься на тщательно очищенные и сухие поверхности, имеющие температуру не ниже +7 °С. Старое покрытие и грязь счищаются металлической щеткой и обязательно обезжириваются. Жидкую керамику накрашивают тонкими слоями примерно по 0,3-0,5 мм, на фасаде допускается до 1 мм. Это очень важно, поскольку образующаяся на плоскости латексная пленка уже не позволит испариться влаге из толщи утеплителя. В результате получим пузыри и растрескивание изоляции. После каждого слоя необходимо выждать 18-24 ч и только тогда продолжать работу.

Перед нанесением размешивать краску Корунд механизированным способом не рекомендуется, чтобы не разбить керамические микросферы. В крайнем случае можно использовать дрель со специальной насадкой и количеством оборотов не более 150 мин^-1.

Стоимость

Объем в ведре, л	Классик	Фасад	Антикор	Зима
10	4000	4300	4500	—
20	7500	8000	8500	9000

Жидкая теплоизоляция – надежность и качество! Компания Профком в Саратове

Жидкая теплоизоляция отлично подходит для покрытия крыш, фасадов и помещений, а также для использования на трубах водоснабжения (как холодного, так и горячего), резервуарах и вентиляций.

Принцип работы жидкой теплоизоляции

Ключевой компонент жидкой теплоизоляции «Корунд» — керамические микросферы, имеющие специальные присадки в зависимости от конкретной модификации («Корунд» представлен в таких модификациях, как «Классик», «Фасад», «Антикор» и «Зима»). Микросферы находятся в вакууме, чем можно объяснить низкую теплопроводность и небольшой вес материала. Материал фасуется в пластиковые емкости, объем которых составляет десять и двадцать литров.

Характеристики жидкой теплоизоляции

Основные характеристики краски теплоизоляционного типа «Корунд»:

• наносится на все строительные материалы, независимо от их поверхности, эффективно снижает потери тепла и повышает устойчивость к коррозионным процессам.
• слой теплоизоляции в один миллиметр равнозначен по энергосберегающим характеристикам 50 мм изоляции рулонного типа или же кирпичной стене, толщина которой составляет полтора кирпича.
• этот материал не поддерживает процессы горения, отличается экологической безопасностью и не токсичностью.
• краска не создает дополнительной нагрузки на поверхность.
• продукция не вступает во взаимодействие со щелочами и растворами солей, а также устойчиво к ультрафиолетовому излучению.
• Поверхность холодных труб благодаря использованию краски защищена от образования конденсата и влияния влаги, а также температурных перепадов.
• продукцию можно быстро нанести кистью или же специальным аппаратом, что уменьшает время работ по сравнению с традиционными материалами (речь идет о стекловате и пенопласте).

Жидкая теплоизоляция Корунд чрезвычайно долговечна. На продукцию распространяется гарантийный срок. Краска может сохранять свои свойства на протяжении пятнадцати лет снаружи и тридцати лет внутри помещения.

Ассортимент подобного товара достаточно широкий, поэтому вы можете выбрать именно ту краску, которая соответствует вашим запросам. Так, вариация «Классик» подходит абсолютно для любых поверхностей, это многофункциональный универсальный вариант. Продукция «Антикор» предназначена специально для ржавых поверхностей или же для изделий, склонных к образованию ржавчины. Она предотвращает появление коррозии и увеличивает срок службы конструкции. Для наружных работ целесообразно приобрести краску «Фасад», которая защищает поверхность от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Купить жидкую теплоизоляцию в Саратове

В магазине Профком Вы можете купить жидкую теплоизоляцию Корунд по выгодной цене. Удобный и быстрый способ утеплить стены, пол и потолок доступен в любой точке области!

Жидкая теплоизоляция Корунд Фасад: Стена 5 л

Описание

Жидкая теплоизоляция Корунд Фасад: Стена — 5 литров

Корунд Стена — жидкий утеплитель для стен и потолка. Это сертифицированная теплоизоляция.

С его помощью можно эффективно утеплить квартиру или дом, устранить конденсат на стенах и предотвратить образование грибка.

Наносится она с помощью кисти и создает тонкую эластичную пленку  (от 0,5 до 4 мм — в зависимости от количества слоев).

• Материал не токсичен и не имеет запаха.
• Специально для стен — паропроницаем и негорюч.

 

Утеплим, а что дальше? Финишная отделка

• Вы можете наклеить обои или керамическую плитку непосредственно на покрытую Корундом стену.
• Можно заколеровать сам Корунд или покрасить его сверху краской на водной основе.

Для приклейки плитки рекомендуем использовать акрилатный клей — «жидкие гвозди», обои же можете наклеить любым привычным и доступным клеем – материалы полностью совместимы.

Секреты нанесения

 

• Важно тщательно перемешать теплоизоляцию перед нанесением.

Можно вручную, либо используйте дрель с лопастной насадкой. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин. Ориентировочное время перемешивания – дрелью 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешайте продукт пока он не станет похож на сливки.

• Наносите Корунд при положительной температуре воздуха в помещении (от +7 С).
• Толщина одного слоя — не больше 1 мм. Дайте просохнуть слою 24 ч и можно наносить следующий.
• Чтобы уменьшить расход Корунда — можно предварительно загрунтовать стену грунтовкой.
• Если обрабатываемая поверхность большая — можно использовать безвоздушный распылитель.

Нанесение

1. Подготовка поверхности:

Металл
Очистить поверхность от ржавчины, грязи, старой краски, удалить осыпающиеся элементы.
Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнить с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.

Для поверхности из черных металлов использовать грунтовочное покрытие – «Корунд Антикор» или адгезионны1 грунт ВЛ-02 или ВЛ-023.

Для поверхности из цветных металлов использовать грунтовочное покрытие – адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023

Бетон, кирпичная кладка:

Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отслаивающихся и осыпающихся элементов конструкции.

После удаления грязи и полного высыхания поверхности её необходимо обработать грунтовкой «Яхонт»

2. Подготовка изоляционного покрытия «Корунд»

Материал «Корунд» готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность.

Используйте дрель с лопастной насадкой или миксер. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин.
Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешивать продукт пока не станет похож на сливки.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар.
Работать во влажную погоду нельзя, потому что материал излишне разжижается водой и высыхает после монтажа.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.

Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.

Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

Выбираем жидкий утеплитель для стен

Жидкая теплоизоляция

– это набирающий популярность тип материалов для предотвращения теплопотерь внутри помещений зданий.

Данный тип теплоизоляции является тонкослойным, простым в нанесении и эффективным по сравнению с классическими решениями.

Для того чтобы получить все преимущества материала необходимо соблюсти три правила:

1. Выбор сертифицированного производителя;
2. Правильный подбор модификации материала;
3. Соблюдение технологии нанесения;
4. Правильный расход материала.

 

Выбор сертифицированного производителя

 

Так как материал является смесью акриловой краски и теплоизоляционных микросфер, то и внешне он выглядит как акриловая краска.

 Важно! С каким бы производителем Вы не работали, удостоверьтесь в том, что Вам продали именно теплоизоляцию, а не обыкновенную краску (так называемый полимерный состав) под видом жидкой теплоизоляции. Для этого есть единственный способ – запросить сертификаты соответствия продукции теплоизоляции.

Материал «Корунд» сертифицирован именно как теплоизоляция. Сертификаты скачать можно здесь.

Правильный подбор модификации материала

 

Мы компетентны в своих советах и предложениях, потому что наша компания является и поставщиком материала, и подрядной организацией по нанесению жидкой теплоизоляции.

Конкретно для задачи теплоизоляции стен и других вертикальных покрытий подходит материал «Корунд Фасад».

«Корунд Фасад» подходит для теплоизоляции стен потому что:

• материал нетоксичен и может использоваться внутри помещений;
• материал имеет достаточную вязкость для применения на вертикальных покрытиях;
• имеет хорошую паропроницаемость.

 

Соблюдение технологии нанесения

 

Технология нанесения подразумевает два типа нанесения материала:

1. Использование механизированного способа нанесения при помощи распылителя для красок

Важно использовать именно безвоздушный распылитель, потому что иначе вы повредите микросферы и материал не будет таким эффективным теплоизолятором.

2. Нанесения материала при помощи кисти

С детальными правилами нанесения вы можете ознакомиться здесь (во вкладке «Нанесение»).

Относительно общей технологии нанесения в работе с «Корунд. Фасад» есть несколько дополнительных правил:

1. перед нанесением материала поверхность необходимо огрунтовать составом «Яхонт»;
2. толщина одного слоя материала должна быть не более 1 мм;
3. наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

 

Правильный расход материала

Так как разные типы основания имеют разную впитывающую способность, то и расход теплоизоляционного материала будет отличаться. Отслеживать расход материала важно, чтобы в процессе монтажа контролировать толщину нанесенного материала. В таблице ниже приведен ориентировочный расход материала в зависимости от типа покрытия и соответствующая толщина материала в сухом состоянии.

 

Соблюдайте правила, и Вы получите ожидаемый результат.

Получить консультацию о применении материала вы можете по телефону: +7 (812)646-22-63

Купить и получить детальную информацию о материале «Корунд Фасад» вы можете здесь.

Применение жидкой теплоизоляции «Корунд». Жидкая теплоизоляция корунд, покрытие корунд Характеристики

Теплоизоляция Superctane Корунд – это красящий состав, используемый для уменьшения потерь тепла зданиями, трубами, резервуарами и другими объектами. Кратко опишу принцип действия краски, расскажу о ее разновидностях и дам советы по собственному использованию.

Что нужно знать о теплоизоляционной краске

Как работает жидкая изоляция?

Жидкая керамическая теплоизоляция, корундовая изоляция которой отличается сложной структурой.Обычно краска состоит из четырех компонентов: :

1. Основа – акриловая или латексная дисперсия с водой в качестве растворителя. Соединяет все компоненты в единый комплекс, отвечает за крепление утеплителя на объекте и за образование сплошной пленки.

1. Гранулы – носители основных теплоизоляционных свойств. Это идеально круглые шары из керамики или пеностекла. Внутри гранул либо вакуум, либо сильно обжигаемый воздух, что обеспечивает снижение теплопроводности.
2. Пигмент . Жидкий утеплитель по-прежнему относится к категории красок, поэтому к нему добавляют цветовые компоненты. Обычно составы делают белым цветом, но иногда выполняется их колеровка – средства подходят для обычного акрила.

1. Модификаторы. Различные добавки, ухудшающие функциональные характеристики краски. Это может быть силикон, предотвращающий растрескивание материала, антикоррозионные компоненты, добавки, повышающие хладостойкость и т. Д.

При нанесении красок на поверхность гранул наносится и покрывается изолируемый объект. Полости внутри гранул играют роль изолятора, и теплопроводность покрытия значительно снижается. Этому способствует не только большое количество полых включений, но и их герметичность.

Поляки и минусы

Корундовая изоляция (наряду с аналогичными составами) сегодня стремительно набирает популярность. Этому способствует ряд вполне объективных преимуществ данной краски.

Зато есть корунда и минусы, и для наглядности в таблице введу основные «за» и «против»:

плюсы	Минусы
Малая трудоемкость. Состав наносится на поверхность любой формы не сложнее, чем обычная краска. При этом нет необходимости ни в каркасе рамы, ни в последующей отделке. Возможность механического нанесения еще больше снижает трудоемкость работы.	Умеренная теплоизоляция. При обработке корунда снижение теплопроводности будет неплохим, но не выдающимся. Если учесть, что материал наносится крайне редко слоем более 2 мм, то теплопотери все равно будут ощутимы.
Небольшое увеличение габаритов. Краска демонстрирует достаточную эффективность при толщине слоя от 1 мм. Благодаря этому можно обеспечить качественную изоляцию даже близко расположенных предметов.	Эффективность при разнице температур. Чем выше этот показатель, тем лучше работает краска. Именно поэтому такие средства используются в основном для горячих трубопроводов и резервуаров. На трубах холодного водоснабжения, фасадах и других конструкциях такой материал я бы рассмотрел, скорее, как дополнительный утеплитель.
Целевое покрытие. Материал хорошо держится на большинстве поверхностей (бетон, кирпич, металл). В этом случае правильно нанесенная краска не деформируется и не трескается при понижении температуры основания.	Высокая цена. Ситуация усугубляется тем, что корунд необходимо наносить в несколько слоев, так что расход материала будет значительным.

Сорт “Корунда”

Ассортимент теплоизоляционных красок достаточно обширен. Именно поэтому выбор материала Корунд нужно проводить только после изучения всей доступной линейки.

Самые популярные сорта:

1. Корунд Классический. Базовый вариант жидкого утеплителя, который применяется для отделки практически любых поверхностей – от фасадов до труб холодной воды. Оптимальная толщина нанесения – до 0,5 мм.
2. Корунд Антикор. Может наноситься на поверхность без антикоррозионной обработки – достаточно провести первичную очистку от слабо удерживающих чешуек ржавчины.Сочетает в себе функции теплоизолятора и ингибитора коррозии.

Цена материала выше, чем у стандартной изоляционной краски. В целях экономии первый слой можно выполнить с помощью «Антикоруса», а затем нанести более доступный «классический».

1. Корунд фасадный. В первую очередь предназначен для окраски бетонных поверхностей. Материал можно наносить слоем толщиной до 1 мм, при этом после высыхания он сохраняет высокую паропроницаемость. Также высохшая краска подходит для отделки фасадными композициями (краска, декоративная штукатурка).

1. Корунд зимний. Один из немногих теплоизоляционных материалов, пригодных для использования зимой. Работы можно проводить при температуре до -10 ° C, при этом адгезия и прочность нанесенного материала не страдают.

Прикладная техника

Способ 1. Механизированные фасады

Теплоизоляция из корунда может использоваться для отделки стен из самых разных материалов.Для этого удобно использовать опрыскиватели – и краткая инструкция поможет подобрать оптимальную последовательность действий:

Иллюстрация	Этап работы
	Перемешиваемый состав. После открытия емкости краска перемешивается для распределения гранул в связующем. Чтобы избежать разрушения керамических включений, перемешивайте вручную или миксером на низких оборотах.
	Подготовка обвала. Перед началом работы снимаю все фильтры (обычно в ствольной коробке и рукоятке пистолета) – они задержат гранулы и быстро прокрутятся. После этого залейте резервуар смешанной краской.
	Подготовка поверхности. Фасад очищают и отводят, удаляя слабо удерживающие фрагменты. При нанесении на металлическую поверхность краски «Антикор» удаляются чешуйки ржавчины: обработка кистью или полная очистка пескоструйным аппаратом не является обязательной.
	Окраска. Спрей состав на поверхности слоем не более 0,3-0,5 мм. Следующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего.

Способ 2. Покраска теплоизоляции труб

Краску корунд

можно наносить своими руками валиком или кистью. Об этом способе обработки расскажу на примере теплоизоляции трубы:

Иллюстрация	Этап работы
	Размешивание краски. Как и в предыдущем случае, состав тщательно перемешиваем непосредственно перед нанесением.
	Подготовка труб. Металлической сеткой, щеткой или наждаком очищаем трубу от ржавчины.
	Первый слой краски. Теплоизоляционный корунд наносится кистью или валиком. Краску тщательно втереть до образования слоя толщиной не более 0,5 мм.
	Повторная окраска. Дожидаемся высыхания состава и повторяем операции до достижения проектной толщины теплоизоляционного слоя.

Заключение

Несмотря на некоторые недостатки, теплоизоляция из корунда достаточно эффективна, но важно правильно ее применять. В подборе материала и в изучении способа обработки различных поверхностей вам поможет видео в этой статье. Кроме того, все вопросы вы можете задать в комментариях ниже.

Жидкая теплоизоляция «Корунд» представляет собой суспензию белого цвета, в ее состав входит акриловое связующее, представляющее собой латексный полимерный состав, уникальные фиксаторы и катализаторы, керамические тонкостенные микросферы, размеры которых могут составлять 0,01 – 0,5 мм.

Теплоизоляционный материал универсален, обладает отличной адгезией и подходит для нанесения на поверхность из любого материала. Полученный в результате покрытия теплоизоляционный слой отличается эластичностью, легкостью, высокими теплоизоляционными и антикоррозийными свойствами.

Изначально разработка аналогичных теплозащитных экранов производилась по заказу NASA, но они очень быстро «приземлились» и были адаптированы под нужды современного строительства, стали применяться уникальные технологии для поддержания тепла и объектов различного назначения. Резервирование данного вида теплоизоляции привело к началу его промышленного выпуска. Положительным моментом является возможность использования теплоизоляции корунда параллельно с гидроизоляцией поверхности.

Толщина корундового покрытия всего 1 миллиметр позволяет экономить тепло так же, как и стена, выложенная из кирпича.Особенностью этого типа теплоизоляционной краски является длительный срок службы, превышающий сроки службы любого другого типа теплоизоляции.

Современная теплоизоляция Корунд – это совершенно новый продукт, полностью сертифицированный, отличающийся уникальной технологией производства, основанной на использовании качественного импортного сырья.

Применение Корунда допускается в помещениях различного назначения: жилых и промышленных, на трубопроводах, на рабочих поверхностях с температурой от + 260 ° до -70.

Достоинство

Из положительных характеристик теплоизоляционного материала нового поколения следует выделить:

• удивительная легкость, отличная прочность,
• пластичность, хорошая адгезия по отношению к дереву, металлическим поверхностям, кирпичу, пластику и бетону,
• экология – даже при нагревании до высоких температур покрытие не склонно к выделению токсичных веществ,
• способность обеспечивать защиту поверхностей от воздействия ультрафиолетовых лучей и коррозии.

Толщина слоя покрытия примерно 0,5 мм. Нанесение теплоизоляционного слоя производится по технологиям, аналогичным нанесению обычных лакокрасочных материалов, корунд несложно наносить на предметы, имеющие сложную конфигурацию и труднодоступные участки, что в конечном итоге приводит к значительному снижению в тепловых потерях в тепловых сетях. Слой утеплителя не создает дополнительных проблем при необходимости ремонта или обслуживания.

Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,0012 Вт / м * К, что намного ниже, чем у других современных материалов, используемых в системах теплоснабжения. Гарантийный срок службы покрытия составляет 10 лет, а качественные показатели на протяжении этого срока практически не меняются даже в условиях эксплуатации в умеренно холодных климатических зонах.

В то время как использование слоя минеральной ваты в качестве утеплителя может длиться максимум 5-6 лет, при этом наблюдаются изменения исходной конфигурации слоя утеплителя и постепенная потеря его свойств (из-за наклона минеральной ваты). шерсть, впитывают влагу из окружающей среды).Теплоизоляция из корунда в процессе эксплуатации не склонна к изменению теплоизоляционных характеристик, форм, размеров, декоративных качеств.

Проведенные испытания, в ходе которых материал подвергался искусственному старению в течение 30 лет, показали, что его качественные характеристики практически не изменились. Те. Действительно, можно ожидать, что работоспособность покрытия сохранится в течение 30 лет при помещении его в помещении и 15 лет – при размещении снаружи.

Благодаря высоким качественным характеристикам, основанным на использовании высокотехнологичных полимерных композиций, современные теплоизоляционные материалы приобретают все большую популярность.

Потребители из разных стран мира оценили возможность использования теплоизоляции корунда в любых климатических зонах, даже при достаточно жестких температурных режимах. При соблюдении правил применения и отсутствии воздействия агрессивной среды при эксплуатации полный срок службы материала может достигать полувека.

Прикладная техника

Нанесение теплоизоляционной краски должно производиться в соответствии с инструкциями, для нанесения можно использовать самые обычные валики, кисти, безвоздушные распылители. Толщина этого же слоя не должна быть больше 0,5 мм.

Простой метод нанесения жидкой теплоизоляции экономит время и средства на процесс ее монтажа.
Получаемый теплоизоляционный слой отличается легкостью, что позволяет снизить вес всей конструкции, а значит, получить экономию на строительных материалах.

Тонкий расчетный слой утеплителя в миллиметрах позволяет сэкономить полезное пространство внутри помещения.

Значительная экономия топлива в процессе эксплуатации утепленных помещений дает уменьшение тепловых потерь, также снижаются затраты на кондиционирование в теплое время года.

Стоимость теплоизоляции Корунд полностью соответствует своему качеству, это один из важнейших факторов роста популярности материала и возможности его использования для теплоизоляционных работ в промышленном и частном домостроении.

Как не промерзать трубу, к которой нельзя добраться минеральной ватой? Насколько дешево утеплитель у контейнера, чтобы он не занимал в два раза больше места, чем было вначале? Как перекрыть дорогу холоду и конденсату, не испортив интерьер? Это не так уж и сложно, если вы купите теплоизоляцию из корунда.

В банке выглядит как краска или густая паста. Это водоразделенная смесь наполнителя и полимеров, представляющая собой акриловую дисперсию.Основная функция этого состава – защита от холода, она не по химической основе, а по другому компоненту: это микросферы из керамики, стекла или перлита, то есть наполнитель. Внутри полые гранулы, поэтому являются хорошим барьером на пути низких температур. Если брать соотношение ингредиентов, то 70% объема теплоизоляции занимают именно эти шарики, и только 30% – это латексная основа, антиэпирес (защита от огня), пигменты, ингибиторы (для замедления реакций с среда).

При рассмотрении свойств и качеств неопытному покупателю сухие числа мало что скажут, поэтому технические характеристики жидкой теплоизоляции лучше рассматривать в сравнении, скажем, с минеральной ватой:

1. В толще просеканного ложа корунд выигрывает 30-50 раз.

2. Общая стоимость материала и работы вдвое ниже.

3. Срок службы волокнистой изоляции в 3 раза меньше (5 и 15 лет соответственно).

4. Энергия минеральной ваты расходуется на треть больше, чем у Корунды.

5. Энергетическая система выше 40 раз.

Преимущества Теплокрасов

В принципе при соблюдении инструкции по применению и применению недостатки практически отсутствуют, отзывы о характеристиках в основном положительные. Материал обеспечивает:

1. Эффективная и качественная изоляция, при этом размеры обрабатываемых конструкций не меняются;

2.Этой жидкой керамической теплоизоляции препятствует появление очагов коррозии и появление конденсата;

3. Микроорганизмы, грибок и плесень не находят здесь питательной среды, что немаловажно, так как этим составом обрабатываются не только металлы;

4. Покрытие не только защитное, но и декоративное;

5. Полное отсутствие швов (средств, мостиков холода) на теплоизоляции;

6. Защита не токсична, т. К. Разведена на воде;

7.Эффективность использования – только на фасадах оставить слой 1,5-3,5 мм, на всех остальных поверхностях – 1,0-1,5 мм;

8. Простота нанесения на дизайн любой сложности формы;

9. Латексная составляющая является водонепроницаемой, поэтому можно говорить о ультратонкой жидкой изоляции и гидроизоляции из корунда;

10. Не трескается при эксплуатации, так как растягивается и сжимается одновременно с температурными деформациями покрываемой поверхности.

Применение теплоизоляции

Свойства, указанные в списке, позволяют использовать корунд:

• в системах водоснабжения как горячего, так и холодного;
• для газонефтепроводов;
• для защиты от холодных цистерн и других резервуаров;
• для защиты труб и стен от конденсата;
• для теплоизоляции фасадов зданий;
• для устранения промерзания лоджий, балконов, угловых квартир.

Сферы применения не заканчиваются. В целом применение жидкой теплоизоляции корунд универсально: -60 – + 200 ° С – таков температурный диапазон его качественной работы.

Отзывы о жидкой теплоизоляции

«В 2011 году РСО« Промальп »утеплило крышу Научной библиотеки Эрмитажа. Там в чердачном помещении полностью скопился конденсат, из-за чего на крыше образовалась крыша, а с карниза свисали опасные сосульки.На стропилах, металлической обрешетке и настиле кровли использовался теплоизоляционный материал сверхктического корунда. Площадь обработанной поверхности составила 1030 м2. Наносился слой толщиной 1,2 мм. Было отмечено, что покрытие безвоздушного распылителя было легким и имело отличную адгезию ко всем материалам. При двухмесячном контроле конденсата лба и сосулек не наблюдалось. Отзывы руководства Hermitage были самые положительные. «

Александр, Санкт-Петербург.

«Переживал за теплоизоляцию дымохода, так как в силу особенностей конструкции дома на чердаке он устанавливался под тентом и одной стороной постоянно лежал на дубовой доске.Теперь этого контакта не страшно: нанесли корунд в месте контакта, проверили, нормальную температуру с обратной стороны жидкой изоляции. «

Матвей, Смоленск.

«Постоянно« плачет »холодное водоснабжение. Ржавые« слезы »кричали о безысходности. Вытерла их, очистила, дала высохнуть, потом брызнула жидкую теплозащиту. Скоро будет пол года как эта труба не бросается в глаза, но раньше казалось, что коричневые наросты – неизбежное зло и проклятие интерьера.«

Николай, Москва.

«Детская угловая комната радовала ребенка только летом. Зимой она была изо рта парой, не до игр, даже школы выживания открыли. Цветной Теплокраский корунд Решили эту проблему две стены с улицы – там круглый год стало тепло и сухо, не сразу поверили, что такое тонкое покрытие может быть спасением; сейчас рекомендую соседям ».

Александра, Самара.

«В случае косметического ремонта в квартире сделали трубы между батареями не простой краской, боялись, что они потрескаются и повернутся, а с жидким утеплителем.Во всех комнатах стало комфортнее: вода в каждый радиатор поступает практически одинаковой температуры, независимо от расстояния. «

Арсений, Тула.

Особенности приложения

Рекомендуется покрыть его слоем толщиной 0,3-0,5 мм (для модификации фасада – 1 мм). Время между их укладкой 18-24 часа. При единовременном «толстом» покрытии застывшая латексная пленка не дает испаряться собственной жидкости. Подготовительные работы предварительные.Сначала старую краску и загрязнения удаляют пескоструйной очисткой или металлической щеткой. Далее конструкция протирается и обезжиривается растворителем или сольвентом. Затем следует изготовить поверхность. Перед покраской утеплителя обрабатываемый элемент конструкции должен быть чистым и сухим.

Корунд можно наносить несколькими способами: вручную с помощью валика или салфетки или пистолетом-распылителем с пневматическим или безвоздушным распылением. Если теплоизоляция кажется толстой, не следует разбавлять ее водой: изменится консистенция, ухудшится качество.Если это позволяет инструкция, то жидкость добавляется всего 3-5% от объема. Лучше перемешивать палочкой, дрель миксером можно только в том случае, если она невысокая, до 150 об / мин! В противном случае это чревато разрушением микросфер, то есть снижением защитных свойств средства.

Стоимость

Цены на корунд обычно отличаются у разных поставщиков. Это зависит от многих причин. Они также могут влиять на виды с конкретными характеристиками и объемы закупок, поскольку оптовая дешевле, и диапазон доставки, и положительные категории, и системы накопительных скидок, и контейнеры для упаковки.Чаще всего жидкий теплоизоляционный корунд продается в пластиковых ведрах.

Вот описание, показывающее зависимость цены от области применения, модификаций и объема:

Модификация	Приложение	Упаковка, л.	Цена, руб.
Классический	Барьер от появления конденсата на холодных трубах, под фундаментом, в помещении, защита от плесени	20	7500
		10	3800
Фасад	Обработка трубопроводов на открытом воздухе, утепление пола, потолка, снятие промерзания стен	20	7900
		10	4000
Антикоррия	Защита от конденсата на водопроводах, теплоизоляция под фундамент	20	8400
		10	4300
Зима	Работа с ним может осуществляться при температуре до -10 ° C.	20	9000

Расценки на одинаковый объем утеплителя невелики, поэтому при выборе большего внимания необходимо обращать именно на сферу использования.

Инструкция по нанесению сверхтеплоизоляции Корунд

CORUNDUM – пленкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции металлических, пластиковых и других поверхностей с рабочей температурой от -60 ° C до +200 ° C (в кратковременном пиковом режиме до +260 ° C). CORUNDUM Хорошо ложится на все типы поверхностей. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидкой теплоизоляцией с покрытием CORUNDUM Особое внимание следует обратить на: Корунд не замораживается.Перед открытием Тара должна быть проверена на целостность пломбы. При приготовлении материала нельзя попеременно перемешивать (см. Пункт 2 настоящей Инструкции). При приготовлении материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. Пункт 2 настоящей Инструкции)

1. Подготовка поверхности

Утепляемую поверхность необходимо очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить отжимные элементы и т. Д. Особо обращая внимание на металл, должна появиться «рыхлая» ржавчина в виде «грибка», который после нанесения CORUNDUM It будет отделяться от металла вместе с покрытием.Очистка металлической поверхности от ржавчины производится металлическими щетками или абразивными кругами с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Очищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, при необходимости выдерживается 2 часа. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать элементов орошения, должна быть сухой (в том числе не уплотненной), не содержать масляных и жировых элементов, не должна быть излишне пластичной.Если CORUNDUM предполагается использовать на поверхностях из черных металлов с температурой эксплуатации до +150 ° C, поверхность должна быть предварительно определена и обезжирена, покрыта или модифицирована Corundum Antikor (предпочтительно E) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае если предполагается нанесение покрытия на поверхность из цветного металла, то поверхность необходимо обработать механически для снятия блеска, обеспыливания, обезжиривания, обработки адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
If CORUNDUM Предполагается, что он будет применяться на бетонных, кирпичных и подобных поверхностях. Необходимо: зачистить рыхлые участки, разделить трещины, удалить маслянистые включения, бетон из цементного «молока», отремонтировать поверхность, в том числе межгребные швы для уменьшения расхода материала и углубления глубже 5-7 мм, цементно-штукатурные составы. Обработка поверхности выполняется с помощью пескоструйной машины, металлической щетки или абразивных кругов для снятия блеска с поверхности и удаления опрыскиваний и обсыпок элементов конструкции.
После обработки поверхности следует провести тщательную очистку от пыли с помощью щеток или воздуходувок. После того, как необходимо смыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и т. Д., После полного высыхания необходимо прежде всего начать с акрилового грунта глубокого проникновения. №
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и др.) Необходимо использовать модификацию фасада «Корунд ».

2.Подготовка изоляционного покрытия Корунд

CORUNDUM готов к применению необходимо перемешать, при необходимости добавив немного дистиллированной воды. Непосредственно перед нанесением на заранее подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 ° C до +80 ° C количество воды, добавляемой к материалу, может быть не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудования (безвоздушное распылитель).При нанесении на поверхность с температурой свыше +80 ° С необходимо предварительно сбить температуру путем нанесения нескольких слоев грунтовки из корундового материала, разбавленной 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «покрытие». За подробными рекомендациями обращайтесь в ближайшее представительство или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение по фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксером (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунда в вашем регионе) – максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об / мин .Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или отмене) эффективности теплоизоляционного покрытия.
Вертикальными движениями лезвий, чтобы погрузить утолщенную часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лезвие, перемешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. №
Если стоит задача по устранению конденсата, «шубы» из руды – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслоевым интервалом.

3. Покрытие

Рекомендуется работать мягкой щеткой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендуемые марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке от представителя в вашем регионе).
Нанести покрытие на небольшие поверхности или участки сложной конфигурации с помощью мягкой кисти. Поверхности от 100 м2 можно обрабатывать безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО !!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд !!! Рекомендации по выбору, комплектации и Работу с безвоздушным распылителем уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунда.Также см. Дополнительные технические машины для работы с безвоздушными опрыскивателями).
Можно наносить изоляционное покрытие на поверхность с температурой от + 7 ° C до + 150 ° C. Работать в сырую погоду нельзя, т.к. материал разбавлен водой, и он не высохнет. №
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется наносить грунтовочный слой с жидкостью (в виде молочка) материала с разным содержанием 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0.4-0,5 мм составляет не менее 24 часов при температуре окружающей среды выше +7 ° C и влажности не выше 80% в течение всего времени высыхания, т.е. 24 часа. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего – через 24 часа при комнатной температуре. Слой около 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности) получается на трех «проходах» распылителя, кисти. Материал материала неприемлемо неприемлем, так как это приводит к образованию на его поверхности эффекта влаги, что в свою очередь препятствует полному испарению влаги в нем, что приведет к отмене теплофизических свойств и деформации покрытия. .
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавлять водой. Рекомендуется обработать поверхность 40-50% водным раствором материала. ВАЖНЫЙ! При нанесении CORUNDUM на поверхность с температурой выше +80 ° C толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее разбавляется материал.Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока материал не начнет кипеть на поверхности. После этого дать высохнуть 24 часа. Далее материал наносится по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определить по типу «малярный гребень», расход материала 0.55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении кистью на ровную поверхность) или толщина «оптической плотности» материала (чтобы сквозь материал не перебрасывалась партия). Расход материала влияет на тип поверхности и способ нанесения.
Общая толщина покрытия и количество слоев определяется теплотехническим расчетом или рекомендациями аттестованных региональных офисов производства.

4. Техника безопасности при работе с корундом

4. 1 Индивидуальная защита.

В нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо вентилируется или работа ведется на открытом воздухе – респираторы не требуются. В помещении без вентиляции – используйте стандартные респираторы.
Для защиты глаз надевайте химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи используйте химические перчатки и защитную одежду. Перед использованием защитную одежду вымыть.

4.2 Критические ситуации

При попадании в глаза – немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут.Если раздражение не проходит – посоветуйтесь с врачом. При попадании на кожу – смыть водой с мылом. Загрязненную одежду необходимо повторно использовать. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При пожаре конструкций или конструкций, на которые было нанесено покрытие, при нагреве используют воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае продукта продукта, используйте любой импровизированный материал типа песка, почвы и т. Д.

5. Условия хранения и транспортировки Корунд

Хранение материала CORUNDUM Осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 ° С до + 30 ° С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре не выше +5 ° С вдали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность тары и сохранность тары.Нарушение целостности Тары влечет за собой материальный ущерб.

В случае несоблюдения инструкции по нанесению и хранению материала производитель за качество покрытия ответственности не несет.

Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить укрываемую поверхность: очистить область нанесения от маслянистых включений, цементного молока, разделить трещины, удалить рыхлые участки. Предварительно сотрясите поверхность.
2. Затем закрытые участки отжимают и очищают от пыли. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность акриловым грунтом глубокой пропитки. После одно – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом корунда и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.№
4. На подготовленную поверхность наносится первый слой материала в качестве грунтовки, разбавитель – вода (15-20%). Вязкость материала Corundum Classic для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя – 24 часа. №
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п. 5 инструкции).Количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом она не должна быть более 0,5 мм.
7. Можно использовать корунд для внутренней теплоизоляции помещений поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно покрасить, повредить обоями и керамической плиткой. №
8. Для внешней теплоизоляции стен фасадов рекомендуется нанести на поверхность Корунды качественный акриловый грунт, после чего можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурку и другие декоративные системы.

Нанесение технологии на деревянную поверхность.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции корундокорунд: Очистить вручную или механически изолированную поверхность от старой краски и других включений, загрязнить утепляемую поверхность. №
2. Очистить поверхность от пыли и обработать водными антисептическими составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.№
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавителя для теплоизоляции Corundum Classic – вода, в расчете на 15-20% от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолированной поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. №
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала – 24 часа.
6.Наносить нужно слоем, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и общая толщина определяется теплотехническим расчетом, максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Применение технологии для металлических поверхностей.

1. Предварительная подготовка поверхности для нанесения теплоизоляции: Очистите поверхность от ржавчины и вибрации механически или вручную с помощью металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и других загрязнений, в случае масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае, если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, a 15-процентный водный раствор ортофосфорной кислоты. №
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой следует смыть водой. №
5. Работы по нанесению корундового материала не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности или при температуре окружающей среды ниже 15 ° С, при этом поверхность должна быть подготовлена ​​для металла в грунте, при необходимости термостойкой.При нанесении на поверхность «холодных» трубопроводов рекомендуется предварительная двухслойная обработка их грунтом. Почва должна полностью просохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с корундом и как перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, в расчете 40-50% от общего количества материала.Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры утепляемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Corundum Classic наносится разбавленным до консистенции молока. №
8. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Доля разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и общая толщина слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть больше 0.5 мм.
9. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12 -18 часов).

Технология нанесения на поверхность ПВХ труб.

1. Перед нанесением материала подготовьте поверхность. Для улучшения адгезии поверхность ПВХ труб должна быть шероховатой, скрипит, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем растворителем 646.
2. Откройте емкость (ведро) и как размешайте смесь до однородного состояния. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, в расчете 20 – 50% от общего количества материала. Вязкость корундового материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности.На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разведенным до молочной консистенции.
4. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12 часов. -18 часов). №
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию высыхания. Общее количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя корунда определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина слоистых слоев не должна быть больше 0. 5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. Жидкий керамический теплоизоляционный материал Corundum classic;
. источник тепла;
. Полы чистовые.

2. Подготовка утепленной поверхности к нанесению материала: Очистить зону нанесения от маслянистых включений, цементного молока, разделить трещины, удалить рыхлые участки. Предварительно сотрясите поверхность.
3. Затем закрытые участки отжимают и очищают от пыли.Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность акриловым грунтом глубокой пропитки. После одно – двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности. №
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом частота вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. №
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, разбавитель – вода, в расчете 10 – 20% от общего количества материала. Вязкость каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процент разбавителя в последующих слоях не более 5-15%.
6. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала корунда составляет 24 часа.
7. Для нанесения теплоизоляционного материала слоем обязательно соблюдайте технологию межслойной сушки (п.6 инструкций). Количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом (если он применяется к ЭД, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), а толщина слоистых слоев не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: Установка источника тепла системы теплого пола.
9. Последний этап: финишное покрытие, которым может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соблюдение охвата заявленных характеристик только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Сохранение тепла во многом зависит от теплоизоляционных характеристик конструкции (жилой или производственной) и материала конструкции. Качественно утеплить помещение – значит снизить расходы на отопление.

Существует много видов теплоизоляционных материалов, но оптимальным решением как по способу нанесения, так и по долговечности использования и основным теплоизоляционным характеристикам является жидкая термократия корунда.

Жидкий теплоизоляционный состав представляет собой однокомпонентный состав на основе керамических наполнителей.Благодаря инновационным разработкам и уникальному составу изоляционная краска обеспечивает антикоррозионную защиту и может действовать как гидрокрокер.

Если вы хотите выполнить качественное утепление, при этом не портить внешний вид фасада здания и не открываться на дорогих облицовочных материалах – выбирайте супертонкий теплоизоляционный корунд. Состав универсален в применении, имеет отличную адгезию (сцепление) с любыми материалами. Состав достаточно легко наносится на внутренние и внешние поверхности промышленных или жилых объектов строительного фонда.

Если нужно избавиться от конденсата на стенах или трубах холодной воды, можно также использовать состав Корунд. Причину и проблему избытка влаги в помещении краска не уберет, но убережет от появления конденсата на обработанных поверхностях.

Весомым аргументом в пользу использования термократии Корунд является безопасность. Нанесенное покрытие не токсично, использован полимерный состав и экологически чистые добавки. Благодаря наличию полых микроскопических сфер, заполненных воздухом, покрытие действует как «тепловое зеркало» и гарантирует стойкий тепловой барьер.

Вам срочно необходимо выполнить теплоизоляционные работы на сложных архитектурных поверхностях (резервуары, емкости, трубопроводы и т. Д.) И при этом сэкономить? Выбирайте универсальное сверхгорячее покрытие корунд.

Особенности теплоизоляционного покрытия Корунд

Жидкая изоляция наносится как обычная краска и действует как тепловой барьер. Теплокраска на 70% состоит из полых керамических микросфер, заполненных выпускаемым воздухом, все остальное – это латексный состав, пигмент, антивозрастные и ингибирующие добавки.В зависимости от назначения и специфики использования в состав могут быть добавлены дополнительные компоненты, активно предотвращающие коррозию обрабатываемых металлических поверхностей и развитие грибков (даже в условиях повышенной влажности).

Благодаря инновационным разработкам теплоизоляционный материал отличается высокой степенью адгезии, достаточно легкий и не тратит основную конструкцию, он способен растягиваться и не теряет своих свойств при изгибе.

Состав поставляется готовым к употреблению.В большинстве случаев применяется в жилищно-коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях. Состав применяется для воздуховодов, трубопроводов, зданий и различных сооружений, промышленного и технологического оборудования.

Скорость и простота нанесения состава однозначно дают существенные преимущества стандартному утеплителю (минеральная вата, базальтовые плиты). Технология нанесения сверхнизкой теплоизоляции достаточно проста, доступна и значительно снижает трудоемкость работ.Благодаря особенностям покрытий из ТМ Корунд появилась возможность обрабатывать поверхности сложной конфигурации в труднодоступных местах.

Гарантийный срок эксплуатации (без потери теплоизоляционных свойств) покрытия «Корунд» – 10 лет. В случае механических повреждений ремонтопригоден.

Теплоизоляция Корунд – Эффективное решение 7 задач:

1. Качественная и эффективная изоляция.
2. Устранение конденсата и очагов коррозии.
3. Защита от появления плесени и других микроорганизмов.
4. Может действовать как защитное и декоративное покрытие.
5. Создание бесшовного покрытия.
6. Состав нетоксичный (на водной основе), с краской можно работать как внутри, так и снаружи.
7. Значительная экономия площади (площади) обогреваемого объекта.

Ультра-горячие сферы теплоизоляции Корунд

Задача	Модификация Corunda	Покрытие, мм.
Защита от образования конденсата на трубопроводах холодной воды	Антикор, классика	1-1,5
Изоляция трубопровода под фундамент	Антикор, фасад классический	1-1,5
Обработка наружных трубопроводов	Фасад, классический, антикор	1-1,5
Обшивка трубопровода внутри помещений	Фасад, классический, антикор	1-1,5
Избавление от «холодных стен»	Фасад	1-1,5
Покрытие от конденсата, плесени и грибка в помещении	Фасад, классический	1,5-2,5
Теплоизоляция полов, потолка	Фасад	1,5
Устранение замерзания воды	Фасад	2,5-3,5

Характеристики жидкой теплоизоляции

При выборе утеплителя многих интересует только стоимость квадратного метра покрытия из минеральной ваты или пенополистирола.Но редко учитываются дополнительные расходы, связанные с монтажными работами: гидроизоляция, предварительная грунтовка, монтажный крепеж и ленты, количество задействованного персонала и другие. Если просчитать все предметы потребления, можно сделать вывод, что утеплитель из обычных материалов (стеклопакет, пульпан) стоит в несколько раз дороже жидкой теплоизоляции.

Не забывайте о безопасности. В случае пожара пожар по классическому утеплителю распространяется молниеносно и сопровождается обильными выбросами.

Жидкая изоляция из корунда не токсична и не выделяет вредных соединений при нагревании. Не принимает конструкцию и не приводит к деформации обрабатываемых поверхностей, что полностью исключает повреждение несущих конструкций и дальнейший капитальный ремонт. Срок службы намного дольше обычного утеплителя.

В зависимости от условий эксплуатации и специфики применения вы можете выбрать наиболее подходящую версию продукции Corund:

• Корунд Классический.Используется для внутренних работ в качестве теплового барьера.
• Корунд Антикор. Может наноситься на ржавые металлические изделия без предварительной обработки.
• Корунд зимний. Допускается выполнение работ по теплоизоляции при температуре окружающего воздуха до -10 ° С.
• Корундовый фасад. Универсальный состав, можно использовать как для внутренних, так и для внешних работ.

Преимущества жидкой теплоизоляции

• Теплокраска может наноситься на любые поверхности (пластик, кирпич, бетон, металл), включая воздуховоды и оборудование.
• Хорошая адгезия практически со всеми материалами, надежная защита от проникновения воздуха, воды обеспечена.
• Сухой состав покрытия обеспечивает надежную защиту обрабатываемых поверхностей от перепадов температур (защита от температурных деформаций металлоконструкций), атмосферных осадков и воздействия влаги (образование конденсата).
• Усиливает антикоррозионную защиту и снижает теплопотери.
• Эффективная защита от УФ-лучей (отражает до 80% лучистой энергии).
• Устойчив в щелочной среде.
• Легко наносится на поверхность любой геометрической формы.
• Простой ремонт и восстановление поврежденного участка.
• Не поддерживает процесс горения, при нагревании до температуры + 260 ° C – покрытие обугливается, при достижении температуры + 600 ° C – покрытие разлагается с большим разделением оксидов азота и углерода – предотвращает быстрое распространение огня.

Подготовка поверхности и состав

Наносить состав (независимо от модификации) следует по заранее подготовленной поверхности.Необходимо выполнить комплекс мероприятий по удалению грязи, пыли и ржавчины. Для чистящих средств рекомендуется применять абразивную систему или использовать металлические щетки. После очистки необходимо обезжирить поверхность. Используйте растворители, рекомендованные производителем (сольв-ур, растворитель). Перед нанесением теплоизоляционного состава удалите с поверхности возможные образования конденсата и влаги.

Жидкий теплоизоляционный корунд. Инструкция по нанесению corundum® classic Теплоизоляционная краска корунд характеристики

При строительстве жилых домов большое внимание уделяется качественной теплоизоляции.Он позволяет сохранить комфортную температуру в доме в любое время года, а также избавляет от сквозняков, плесени, грибка. Благодаря утеплению хозяин дома сможет сэкономить на отоплении. Теплоизоляцию можно делать из разных материалов, широкий ассортимент которых можно найти в строительных магазинах … К таким теплоизоляторам относится корунд. У утеплителя есть свои характеристики, преимущества и недостатки.

Отличительные особенности

Теплоизоляция Корунд состоит из керамических частиц с добавками акрила и воды

Внешне материал похож на краску и наносится точно так же, но свойства и задачи у него другие.

Жидкая теплоизоляция Корунд изготавливается из смеси керамических наполнителей и водно-акрилового раствора. Керамические частицы играют роль утеплителя, а раствор позволяет распределить изоляционные элементы по всей поверхности ровным слоем. Такой состав можно быстро и удобно нанести на любой участок ровным слоем. В составе присутствуют различные связывающие добавки, улучшающие характеристики теплоизолятора. Наиболее популярны резина и силикон.

Сфера применения и характеристики

Изоляция корундом может производиться на любых поверхностях. Теплоизоляционная краска хорошо сцепляется с кирпичом, пластиком, металлом, камнем и другими материалами. Основные области применения:

• Объекты жилищно-коммунального хозяйства. Это могут быть стены и фасады зданий, трубопроводы, окна, крыши, балконы.
• Транспортная промышленность.
• Теплоэнергетические сооружения.
• Дом.

Характеристики теплоизоляции Корунд:

• Температурный диапазон краски от -65 ° С до + 260 ° С.Жидкий утеплитель можно использовать как в холодных регионах, так и в условиях сильной жары.
• Низкая теплопроводность 0,0012Вт / м ° С. Для сохранения тепла достаточно слоя 2 мм.
• Эластичность при изгибе 1 мм.
• Влагостойкость. Материал не впитывает жидкость и не разрушается водой.
• Теплопередача 4 Вт / м ° C.
• Паропроницаемость 0,03 мг / мч Па.
• Время высыхания – 24 часа. Быстрее сохнет при нанесении на теплые трубы.

По приведенным характеристикам можно судить, что корунд является одним из лучших теплоизоляционных материалов.

Преимущества и недостатки

Корунд можно использовать в качестве финишного покрытия, так как он не боится ультрафиолета

Основные положительные особенности жидкой теплоизоляции Корунд:

• Универсальность. Подходит для всех поверхностей.
• Продолжительность эксплуатации. Сохраняет свои характеристики без изменений 15 лет. При правильном уходе (очистка и нанесение качественного финишного покрытия) время работы увеличивается вдвое.
• Защита от коррозии.
• Короткое время полного высыхания – 24 часа. Покрытие горячих трубопроводов приведет к более быстрому высыханию поверхности.
• Простое нанесение. Тепловая краска наносится на поверхность вручную с помощью валика или специальных приспособлений.
  
• Экономный расход. Ультратонкий слой эффективно и эффективно изолирует комнату.
• Легкий вес. Краску можно наносить даже на хрупкие конструкции, без необходимости создания дополнительного армирующего каркаса.
• Укладывается на поверхность бесшовным слоем.Это дополнительно защищает комнату от холода, который может попасть внутрь через стыки.
• Устойчив к УФ-лучам и агрессивным средам. Не подвержен образованию плесени, грибков, насекомых и грызунов.
• Устойчив к горению. Выдерживает температуру до 260 ° без изменения характеристик. При температуре выше 600 ° C он разлагается на оксид углерода и азота.
• Высокая экологичность. Материал совершенно безвреден для человека. Его можно использовать даже в домах, где живут люди, страдающие аллергией.
• Может использоваться как финишное покрытие.
• Краска имеет все необходимые сертификаты качества в России.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость теплоизолятора. Материал появился на рынке совсем недавно, поэтому не все характеристики получили достаточное практическое подтверждение. Корунд необходимо наносить незамедлительно, так как слой быстро затвердевает.

Разновидности теплоизолятора

Действует одновременно с изоляцией как антикоррозийное покрытие для металлических труб

Производитель жидкой теплоизоляции Корунд предлагает следующие разновидности:

• Классика.Материал используется в кровельных и фасадных работах … Подходит для теплоизоляции внутренних поверхностей зданий. Отличается универсальностью и высокой степенью экономичности.
• Антикоррозийный. Применяется в качестве антикоррозионного покрытия металлических конструкций. Может наноситься на участки с ржавчиной без предварительной обработки.
• Фасад. Предназначен для покрытия всех разновидностей бетонных покрытий … Наносится толстым слоем. Чаще всего применяется в отделке фасадов домов.
• Зима.Применяется при ремонтно-отделочных работах в зимнее время года. Материал можно использовать при температуре до -10 ° С.

Есть и другие виды материала, но они практически не используются или имеют узкую область применения.

Вне зависимости от марки все теплоизоляционные свойства сохранены и находятся на высоком уровне.

Метод нанесения

Большие площади жидкой изоляции наносятся строительным краскопультом

Способ нанесения теплоизоляции различается в зависимости от ее типа.Есть два основных способа – ручной и с помощью специальных малярных устройств.

Вне зависимости от вида краски необходимо подготовить основу, на которую она будет наноситься. Поверхность следует очистить от мусора и различных загрязнений. Необходимо заменить все хрупкие участки, очистить старое окрашенное покрытие. Щели и трещины заделывают песчано-цементным раствором. Последний этап подготовки – обработка поверхности абразивным материалом (круг, металлическая щетка, наждачная бумага).

Теплоизоляционная краска смешивается согласно инструкции производителя.Перемешивать необходимо вручную, чтобы механическим способом не повредить керамические частицы.

Наносить на поверхность просто. Уложить корундовый утеплитель для стен можно несколькими способами:

• аппараты воздушного распыления;
• безвоздушное распыление;
• вручную с помощью валика или кисти.

Во время работы использование средств индивидуальной защиты органов дыхания не требуется, так как утеплитель Корунд полностью безопасен для здоровья человека.

Возможности выбора

Керамическая теплоизоляция Корунд имеет высокие эксплуатационные характеристики вне зависимости от типа. Чтобы выбрать подходящий вид утеплителя, необходимо учитывать следующие особенности.

На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте … Правда, большинство из них очень внушительных размеров. Что делать, если вы хотите согреть комнату, не потеряв ни сантиметра полезной площади? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд.Эта ультратонкая суспензия внешне ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако его использование очень эффективно и помогает надежно изолировать поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии Корунд оправдана относительно невысокой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.

Действие раствора направлено на удаление конденсата, образующегося на стенках и трубах. В его состав входят катализаторы и закрепители, специальные антикоррозионные добавки и связующая основа из высококачественного акрила.Кроме того, теплоизоляционный материал Корунд представляет собой керамическую микросферу с разреженным воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.

Технические характеристики жидкой керамической теплоизоляции обеспечивают диапазон рабочих температур от -65 до +260 ° С. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Применяется к большинству отделочных и фасадных материалов: бетону, металлу, кирпичу и пластику.

Теплоизоляционное покрытие Корунд способствует снижению теплопотерь и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и перепадов температур.

Важно обратить внимание на такую ​​характеристику подвески, как энергоэффективность. Согласно описанию, ультратонкая теплоизоляция из корунда с толщиной слоя покрытия 1 мм значительно превосходит любую рулонную или листовую изоляцию с размером поперечного сечения 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку.

Основные виды теплоизоляции

Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких вариантах. Обзор ассортимента теплоизоляционных полимерных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:

1.Классик – жидкое вещество, идеально подходящее для кровельных и фасадных работ. Также успешно применяется для внутренней отделки … Речь идет об утеплении стен жилых помещений и общежитий. А также Корунд Классик высокоэффективен в теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, бетонных и наливных полов, оконных откосов.

2. Антикоррозийное средство можно наносить непосредственно на ржавые поверхности. Обладает высокой адгезией к металлу или бетону, так как способен создавать надежный защитный слой.Покупать Корунд Антикор целесообразно только для нанесения первого базового слоя. В остальном допускается использование классической теплоизоляции.

3. Зимний – вид создан специально для работ, проводимых в холодное время года. Его можно наносить на любую поверхность, даже на металл, при температуре до -10 ° C. Этот утеплитель можно назвать «термозеркальным эффектом». Он значительно снижает теплопотери и отражает поток нагретого воздуха.

4. Фасад подходит для обработки бетонных поверхностей, а также зданий из пеноблоков или шлакоблоков.Он наносится толстым слоем, что позволяет значительно снизить трудозатраты при обработке больших стен. Ультратонкий теплоизоляционный материал Корунд Фасад идеален для отделки.

Достоинства и недостатки

Утеплитель имеет ряд неоспоримых преимуществ:

Недостатков практически нет. Единственное, что следует отметить, так это отсутствие длительных испытаний, подтверждающих соответствие всех заявленных производителем технических характеристик действительности.

Способ применения

Поверхность очистить от грязи и обезжирить.Согласно инструкции, корунд наносят послойно. Для этого можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Помните, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Время высыхания – 24 часа. В крайнем случае его можно уменьшить до 18. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой.

Стоимость в Москве

Изоляционные заключения

«Купил материал для утепления прицепа, в котором строители жили на участке зимой.По отзывам, теплоизоляционные свойства корунда меня вполне устроили. Однако заявленной теплопроводности как в них, так и в технических характеристиках я не заметил. Итак, изоляция себя полностью оправдала. Он идеален для тех, кто хочет сэкономить место при утеплении. «

При строительстве домов особое внимание уделяется теплоизоляции. В холодные зимы нашей страны такая дополнительная защита будет очень кстати. Утеплитель существенно сэкономит на отоплении и повысит комфорт проживания в доме.На современном строительном рынке представлено множество теплоизоляционных материалов. У всех есть свои плюсы и минусы, и иногда очень сложно сделать выбор. Чтобы не ошибиться, лучше подробнее узнать о характеристиках каждого. В данной статье речь пойдет о таком материале, как жидкая теплоизоляция Корунд. Будут даны его характеристики и рассказаны о достоинствах и недостатках.

Характеристики материала

Теплоизоляция корундом в последнее время стала очень популярной.Это современный метод с использованием специальной керамической термокраски … Внешне такой материал мало чем отличается от обычной краски. Все самое главное спрятано внутри.

Жидкая теплоизоляция Корунд изготавливается из смеси водно-акрилового раствора и керамических наполнителей. Первый компонент позволяет материалу равномерно распределить изоляционные элементы по всей поверхности. Полые керамические шары микроскопических размеров служат теплоизоляционным элементом.

Благодаря своему составу теплоизоляция Корундом проводится быстро и равномерно покрывает всю территорию, заходя даже в самые скрытые участки.

Спецификации

можно наносить на любую поверхность. … Тепловая краска отлично сцепляется с бетоном, кладкой или каменной кладкой, пластиковыми или металлическими конструкциями.

Этот материал легко выдерживает широкий температурный диапазон. Жидкий утеплитель «Корунд» не теряет своих характеристик как при сильном морозе (до -65 градусов), так и при сильном нагреве (легко выдерживает температуру до +260 градусов).

Обладая низкой теплопроводностью, даже тонкий слой материала отлично сохраняет тепло.Теплоизоляция корундом толщиной всего 2 мм работает эффективнее слоя минеральной ваты толщиной 60 мм.

Основные технические характеристики жидкого теплоизоляционного материала Корунд следующие:

• эластичность при изгибе – 1 мм
• адгезия к бетону – 1,28 МПа;
• адгезия к кирпичной кладке – 2,0 МПа;
• адгезия к стальным поверхностям – 1,2 МПа;
• теплопроводность – 0,0012 Вт / м ° С;
• теплообмен – 4.0 Вт / м ° С;
• паропроницаемость 0,03 мг / мч Па

Все эти характеристики делают корунд лучшим теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы

Жидкая теплоизоляция Корунд – это современный высокотехнологичный материал . E Если говорить о его преимуществах, то стоит отметить следующее:

Но и у этого материала есть свои недостатки. Так, к ним относится высокозатратный теплоизолятор Корунд. К тому же материал новый, поэтому все его заявленные характеристики еще не получили своего практического подтверждения.

Разновидности материала

Жидкий теплоизоляционный материал Корунд доступен в нескольких модификациях … Производитель предлагает приобрести следующие разновидности:

• Classic – данная продукция широко применяется при кровельных и фасадных работах. Также этот бренд отлично подходит для теплоизоляции интерьеров с любым типом покрытия. Classic – универсальный и высокоэффективный теплоизоляционный агент;
• Антикоррозийный. Этот материал в первую очередь используется для антикоррозионного покрытия металлических конструкций.При этом защитный слой можно наносить непосредственно на участки с ржавчиной, без какой-либо предварительной обработки;
• Фасад – этот вид теплоизоляционного материала специально разработан для покрытия бетонных, шлакобетонных и пенобетонных стен и конструкций. Наносится более толстым слоем, что ускоряет работу и улучшает теплоизоляционные свойства. Этот вид чаще всего используется для отделки фасадов домов;
• Зима. Не всегда успевают завершить все теплоизоляционные работы в теплое время года.Если утепление проводится при температуре до -10 градусов, то следует использовать именно этот вид термокраски.

Есть ряд других видов этого жидкого теплоизоляционного материала, но они используются реже. Но какую бы марку корунда вы ни использовали, высокие теплоизоляционные свойства покрытия обеспечиваются.

Как подать заявку?

Какой бы жидкий теплоизоляционный корунд вы ни использовали, перед его нанесением необходимо правильно подготовить фундамент … В первую очередь очищается вся поверхность от мусора и загрязнений. Удаляются хрупкие участки, «цементное молоко» и старый коренной налет. Если есть щели и щели, то их закрывают. песчано-цементный раствор … Затем любую поверхность необходимо обработать абразивным кругом или простой металлической щеткой.

Саму краску для теплоизоляции необходимо смешивать согласно прилагаемой инструкции производителя. Самое главное – перемешать вручную. Если использовать механический метод, керамические микросферы могут быть повреждены и термоизоляционный эффект ухудшится.

Сама тепловая краска наносится вручную или с помощью окрасочных машин … Вы просто красите поверхность. Во время работы не требуется никакой защиты от дыхания или принудительной вентиляции. Корунд абсолютно безопасен для человека.

Заключение

Теплоизоляция корунд – это современный высокотехнологичный инструмент. С его помощью можно эффективно утеплить дома и любые другие конструкции. Поэтому, несмотря на довольно высокую цену, Корунд пользуется большой популярностью как , как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев.А простота его применения позволяет справиться с изоляцией любому, даже неопытному пользователю.

“… Снижение потерь энергии, процентов
, наверное на 30, просто из-за того, что
немного тонировала. Это удивительно просто. Аппарат направлен, правда один из
их – холодный. Она не отпустить что угодно. А второй загореться там
может … »

– премьер-министр РФ: Медведев Дмитрий Анатольевич.

Изоляция Корунд – это специальная краска, которая образует керамическое теплоизоляционное покрытие , а также защищает поверхность от коррозии.

Необходимо утеплить
внутренних стен помещения, потеряв минимум площади. Или, может быть, вы хотите утеплить
снаружи здания, а не
Постройки с плохим внешним видом, но при этом не тратить много денег на дорогие облицовочные материалы
? А может нужно сделать
качественную изоляцию любого трубопровода или резервуара?

Некоторые люди
живут с неизолированными стенами в холоднопанельных домах только потому, что
боятся дорогостоящего и сложного процесса утепления стен, и это
правда.Но во всех этих случаях есть материал
, способный решить все проблемы с теплоизоляцией
так же быстро и предельно эффективно. Это жидкий сверхтонкий теплоизоляционный материал Corundum .

Проходя по специализированным рынкам
в любой области нашей страны, можно найти большое разнообразие керамических покрытий для теплоизоляции
, например: маскировочные, цм керамические, термоизоляционные
, Изоллат, Астратек, Альфатек, и т. д. Но теперь наши ученые создали материал
, который произвел революцию на рынке теплоизоляционных жидких покрытий
, и этот материал представляет собой ультратонкую теплоизоляционную краску
корунд, на голову выше любой другой жидкой теплоизоляции
и даже дешевле, чем некоторые из них.

То, что это покрытие жидкое,
дает ей очень много преимуществ по сравнению с другими видами покрытий
, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконных откосов, крыш, бетонных полов, интерьеров. стен, а также
различных труб, любых емкостей, прицепов, холодильных камер или
цистерн. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, но
труб горячей воды доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы
можете покрыть их корундом.Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдерживать температуру от – 60 до + 250 градусов по Цельсию, а срок ее службы составляет более 15 лет!

Ультратонкая теплоизоляция Корунд
– первая самостоятельная российская разработка, не являющаяся
чужим аналогом, при производстве которой импортировано
комплектующих высочайшего качества, и, тем не менее, она обладает
доступной ценой. Данная продукция имеет сертификат
, который дает потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд
всегда будет неизменно высоким.Качество этой продукции
постоянно подтверждается положительными отзывами покупателей, так что качество теплоизоляции
Корунд является нашей гордостью. Приобретая этот материал, вы
обязательно купите его снова, так как он
конкурирует с ним по качеству-цене-долговечности, ни один другой материал
не может быть теплоизоляционным.

На сегодняшний день разработано четыре модификации
теплоизоляция Корунд. Более подробное их описание вы можете найти на
страницах по ссылкам, а ниже будет краткая информация.

Первой модификацией был разработан Корунд Классик. Вообще модификацией это назвать сложно, ведь это именно утеплитель Корунд был разработан впервые.

Следом увидела свет модификация под названием Corund Anticor.
Главной особенностью данной модификации была возможность нанести его даже
на ржавый металл, нужно было только счистить щеткой рыхлые чешуйки ржавчины
, и тогда уже можно было безбоязненно нанести Corundum Antikor,
с помощью инструкции.Эта модификация представляет собой комплексное антикоррозийное покрытие
и теплоизоляционное покрытие , а не просто антикоррозионный консервант.

Вслед за Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима,
особенностью которой была возможность нанесения
при температуре воздуха -10 градусов Цельсия. Corundum Winter – новейшая разработка
среди ультратонких жидких материалов для теплоизоляции .
Другие подобные материалы нельзя применять в окружающей среде.
температур до -10 ° С, так как их минимальный порог ограничен всего
пятью градусами тепла.

Следующей модификацией стал Корунд Фасад,
, который можно было наносить слоем менее одного миллиметра за раз, но при этом
пропускал пар не хуже, чем у более дорогих фасадных покрытий
. .

Также на рынке появились две новые модификации Корунда специального назначения:

Первая – Corundum Vulcan – модификация, выдерживающая рабочие температуры до +540 градусов Цельсия.

Вторая модификация называется Corundum
Anti-condenation, которая защищает наносимую поверхность от образования конденсата
более эффективно, чем, например, Korund Classic.

Эта керамическая теплоизоляция
может быть нанесена на любую поверхность из-за ее жидкого агрегатного состояния
и, помимо защиты от потерь тепла, также защищает поверхность
от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет использовать
данная изоляция в любом из вышеперечисленных случаев.

Впервые такие жидкие покрытия для теплоизоляции
поверхностей были разработаны НАСА по заказу правительства США для покрытия
поверхностей космических кораблей. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал может быть использован для более «земных» целей деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т. Д.

Чаще всего такая теплоизоляция
применяется на паропроводах, трубопроводах горячего водоснабжения. ,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
производственных помещений.Причем утепление применялось как с внешней стороны
помещения, так и с внутренней.

Хотя сфера применения таких покрытий была намного шире той, в которой они обычно использовались. Жидкая изоляция
может использоваться как отличная защита от коррозии, химического воздействия
, а также для уменьшения теплопотерь металлических конструкций.
Вот самые распространенные примеры:

Гаражи и ангары.

Подкрановые балки.

Путеводители и мосты.

Трубы горячей воды.

Газопроводы и паропроводы.

Системы кондиционирования воздуха.

Трубы холодной воды для предотвращения конденсации.

Котельное оборудование и гидранты.

Теплообменники.

Котлы паровые.

Подземные и надводные нефтепроводы, а также хранилища нефти.

Емкости для горячего смешивания химикатов.

Водохранилище.

Камеры охлаждения.

Внутреннее покрытие военной и специальной техники.

Камеры холодильные.

Авто- и ж / д цистерны с жидкостью.

Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции в дополнение к теплоизоляции.

Машинное отделение судов.

Покрытие кораблей, катеров и т. Д.

Помимо этого списка, сфера применения теплоизоляция
постоянно растет. Если более творчески подойти к вопросу о том, где можно применить
, то возможности использования ультратонкой жидкой керамической теплоизоляции
значительно увеличатся.

Использование жидких теплоизоляционных покрытий
в нормальных условиях дает гарантию не менее 10 лет эксплуатации,
при внешнем нанесении и 25 лет при нанесении внутри
сторон помещения.

Преимущества ультратонкой керамики теплоизоляция КОРУНД :

Это покрытие
легко наносится на абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик
или любое другое покрытие, в т.ч. различное оборудование с неровной поверхностью
.

Абсолютно легко приклеивается к пропилену, металлу или пластику, что обеспечивает защиту поверхности от воздуха и воды.

Материал непроницаем для воды и
нечувствителен к воздействию соли, растворенной в воде. 100%
защищает поверхность от атмосферных осадков, влаги и резких перепадов температур.

Снижает теплопотери и обеспечивает защиту от коррозии.

Предотвращает появление конденсата на обработанной поверхности.

Для хорошей теплоизоляции
достаточно слоя толщиной 1 мм.Этот слой заменяет
полсантиметра утеплителя из минеральной ваты или кирпичной кладки в 2 кирпича толщиной
штук.

Изоляцию можно наносить на любую поверхность.

Благодаря небольшому весу и отсутствию
необходимости наносить большой объем утеплителя,
абсолютно не создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.

Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.

До 85% входящей в него лучистой энергии отражается от изоляции.

Нет необходимости останавливать работу
оборудование для осмотра обрабатываемого оборудования или деталей, что, в свою очередь, снижает затраты на компенсацию простоев этого оборудования
.

Изоляция устойчива к ультрафиолетовому излучению.

Поскольку жидкая изоляция
наносится довольно быстро, это дает снижение трудозатрат на ее нанесение – ее
можно очень быстро нанести кистью или специальной краской
оборудования.

Если покрытие повреждено, его очень легко отремонтировать.

Не горит. Но не просто не горит,
вдобавок снижает скорость распространения огня, так как при
пламени выше 800 градусов корундовая изоляция начинает выделять оксид
азота и углерода, которые обладают замедляющим действием.

Жидкая теплоизоляция Корунд безопасна для окружающей среды, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.

Устойчив к растворам солей, щелочей и кислот.

Имеет относительно невысокую цену при эффективности более дорогих материалов.

Имеет самую низкую теплопроводность из всех изоляционных материалов – 0,001 Вт / м ° С (при температуре окружающей среды + 20 ° С).

Ультратонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь с множеством керамических и вакуумных шариков,
внутри которых находится под вакуумом, которые взвешены в жидкости
, которая включает акриловые полимеры, синтетический каучук
и пигменты. Такой состав придает этой теплоизоляции
беспрецедентную гибкость, адгезию и легкий вес.

Теплоизоляция представляет собой однородную массу белого цвета, после высыхания образуется тонкое изоляционное покрытие.

Теплоизоляция Корунд можно разбавлять водой для работы в невентилируемых помещениях.

Имеет возможность нанесения на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и так далее. Требования
, предъявляемые к поверхности перед нанесением, невелики – она ​​должна быть чистой, обезжиренной, без ржавчины (кроме Corundum Anticorrosive), а
иметь приемлемую температуру для этой модификации.

Сверхтонкий теплоизоляционный материал Корунд
можно наносить как кистью, так и специальной краской
в технике. Во втором случае максимальная производительность
.

Толщина одного слоя теплоизоляции
может достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после нанесения
слой образует водонепроницаемое покрытие … Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой
наносится только после полного высыхания предыдущего.

Расход утеплителя при нанесении валиком
составляет примерно 0,5 литра на квадратный метр … Если утеплитель
наносится с помощью специального окрасочного оборудования, то расход
составляет примерно 0,4 литра на квадратный метр поверхности.
Более или менее расход зависит от типа поверхности и требуемой теплоизоляции
.

Наносить так же просто, как покрасить любую поверхность обычной краской или лаком.

Ультратонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в емкостях в виде пластиковых ведер емкостью 20 литров.

Попробуйте качественную ультратонкую жидкую теплоизоляцию Корунд и вы останетесь довольны результатом!

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению ультратонкой теплоизоляции КОРУНД

CORUNDUM – пленкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции металлических, пластиковых и других поверхностей с рабочими температурами от -60 ° C до +200 ° C (в кратковременных пиковых условиях до +260 ° C). CORUNDUM хорошо ложится на все типы поверхностей.Изоляционные работы могут проводиться на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционным покрытием CORUNDUM следует обращать особое внимание на следующее: Корунд нельзя замораживать. Перед тем, как открыть емкость, необходимо убедиться, что пломбы не повреждены. При приготовлении материала не перемешивайте его слишком сильно (см. П. 2 данной инструкции). При приготовлении материала не следует чрезмерно разбавлять его водой (см. Пункт 2 данной инструкции)

1.Подготовка поверхности

Утепляемую поверхность необходимо очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить крошащиеся элементы и т. Д. Обратите особое внимание на то, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», который , после нанесения CORUNDUM отслаивается от металла вместе с покрытием. Чтобы очистить металлическую поверхность от ржавчины, используйте металлические щетки или абразивные круги, чтобы удалить рыхлый слой ржавчины до появления металлического блеска.
Очищенная от ржавчины поверхность обрабатывается нейтрализатором ржавчины, при необходимости выдерживается 2 часа.Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать крошащихся элементов, должна быть сухой (в том числе без конденсата), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть излишне пластичной. Если CORUNDUM предполагается использовать на поверхностях из черных металлов с рабочими температурами до +150 ° С, то поверхность необходимо предварительно очистить от пыли и обезжирить, покрыть или модифицировать KORUND ANTIKOR (желательно e) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
Если покрытие предполагается наносить на поверхность из цветного металла, то поверхность необходимо механически обработать для удаления блеска, пыли, обезжирить, обработать клеевой грунтовкой ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя ).
Если CORUNDUM предполагается нанесение на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности; необходимо: удалить рыхлые участки, открытые трещины, удалить маслянистые включения, очистить бетон от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и углублений глубже 5-7 мм, цементно-гипсовые составы .Очистите поверхность с помощью пескоструйной машины, металлической щетки или абразивных дисков, чтобы удалить блеск поверхности и удалить отслаивающиеся и осыпающиеся элементы конструкции.
После механической обработки поверхности тщательно удалить пыль с помощью щеток или воздуходувок. Затем необходимо смыть водой для удаления грязи, остатков пыли и т. Д. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.
Применять на фасадах ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и др.)) необходимо использовать модификацию CORUND FACADE.

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

CORUNDUM готов к использованию, его необходимо перемешать, при необходимости добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основания, температуры и влажности окружающего воздуха, последующего использования и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 ° C до +80 ° C количество воды, добавляемой к материалу, может быть не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием ( безвоздушный распылитель).При нанесении на поверхности с температурой выше +80 ° С необходимо предварительно снизить температуру нанесением нескольких грунтовочных слоев корунда, разбавленного 40-50% дистиллированной водой по схеме, указанной в п. 3 «Покрытие». Для получения подробных рекомендаций обратитесь к ближайшему представителю или производителю. При длительном хранении внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксером (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в вашем регионе) – максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200 об / мин … Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или отмене) эффективности теплоизоляционного покрытия.
Используя вертикальные движения лезвия, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включите дрель и медленно начните вращать лезвие, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать до кремового цвета. Примерное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. №
Если стоит задача по устранению конденсата, «шубы» наледи – материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслоевым зазором.

3. Покрытие

Рекомендуется работать с мягкой щеткой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендуемые марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке, уточняйте у местного представителя).
Небольшие или сложные участки можно покрыть мягкой кистью. Поверхности площадью от 100 м2 можно распылять безвоздушным распылителем при рабочем давлении 60-80 бар (ВНИМАНИЕ !!! Не все безвоздушные распылители подходят для покрытия корундом! Проконсультируйтесь с производителем или ближайшим к вам представителем Korund для получения рекомендаций по выбору, наладка и работа с безвоздушными опрыскивателями.См. Также Дополнительный паспорт безвоздушного распыления.)
Можно наносить изоляционное покрытие на поверхность с температурой от + 7 ° C до + 150 ° C, работать в сырую погоду невозможно, поскольку материал разжижается водой. и не высохнет. №
Для лучшей адгезии материала к обрабатываемой поверхности рекомендуется нанести на подготовленную поверхность слой грунтовки жидким (наподобие молочного) составом материала, разбавленным на 40-50% дистиллированной водой.
Период полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0.4-0,5 мм составляет не менее 24 часов при температуре окружающей среды выше +7 ° C и влажности не выше 80% в течение всего времени высыхания, т.е. 24 часа. Следующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего – через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности) получается за три «прохода» краскопульта, кисти. Применение материала с более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой пленки, которая в свою очередь препятствует полному испарению в ней влаги, что приведет к отмене тепловых свойств. и деформация покрытия.
Когда материал наносится на поверхность с температурой от +80 ºC до +150 ºC, он очень быстро закипает и «схватывается», поэтому его необходимо разбавлять водой. Рекомендуется загрунтовать поверхность 40-50% водным раствором материала. ВАЖНЫЙ! При нанесении CORUNDUM на поверхность с температурой выше +80 ° C максимальная толщина слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее растворяется материал. Наносите разбавленный материал быстрыми короткими движениями, чтобы получился очень тонкий слой.Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Эти слои наносятся до тех пор, пока нанесенный материал не перестанет кипеть на поверхности. Затем дайте высохнуть в течение 24 часов. Затем материал наносится по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой в ​​течение 24 часов.
Толщину слоя 0,5 мм можно определить толщиномером типа «малярный гребень», расход материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщина «оптической плотности» материала (чтобы основа не просвечивала сквозь материал)… Расход материала зависит от типа поверхности и способа нанесения. №
Общая толщина покрытия и количество слоев определяется теплотехническим расчетом или рекомендациями аттестованных региональных производств.

4. Техника безопасности при работе с CORUND

4.1 Персональная защита.

Продукт безопасен при нормальных условиях. Если помещение хорошо вентилируется или работа ведется на открытом воздухе, респираторы не требуются.В помещении без вентиляции – используйте стандартные респираторы.
Используйте защитные очки для защиты глаз. Должен быть доступ к проточной воде для промывания глаз. Для защиты кожи используйте химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием постирать защитную одежду.

4.2 Критические ситуации

При попадании в глаза немедленно промыть глаза проточной водой в течение 15 минут. Если раздражение не проходит, обратитесь к врачу. При попадании на кожу промыть водой с мылом.При повторном использовании стирайте загрязненную одежду. При вдыхании выйдите на свежий воздух.
Жидкий продукт негорючий. В случае пожара в конструкциях или сооружениях, на которые наносится покрытие, используйте воду, пену, сухие химикаты и углекислый газ.
В случае просыпания продукта используйте любой абсорбент, например песок, почву и т. Д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала CORUNDUM осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 ° С до + 30 ° С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре не выше +5 ° С вдали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для перевозки должна обеспечивать правильную установку контейнеров и сохранность контейнеров. Нарушение целостности тары влечет за собой порчу материала.

В случае несоблюдения инструкции по нанесению и хранению материала производитель не несет ответственности за качество покрытия.

Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить область нанесения от масляных включений, цементного молока, открытых трещин, удалив рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем отшлифуйте и присыпьте пыль на покрываемых участках. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность глубоко пропитанной акриловой грунтовкой. После одного-двух нанесений дождитесь полного высыхания поверхности.
3.Откройте емкость (ведро) с корундом и хорошо перемешайте смесь до однородной массы. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин. №
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовки, разбавитель – вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры утепляемой поверхности.
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя – 24 часа. №
6. Теплоизоляционный материал необходимо наносить слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п. 5 инструкции). Количество слоев и общая толщина теплоизоляционного слоя определяется теплотехническим расчетом, при этом она не должна быть более 0,5 мм.
7. Для внутренней теплоизоляции помещений использовать корунд, по возможности поверх выравнивающей шпатлевки.После нанесения поверхность можно красить, оклеивать обоями и керамической плиткой. №
8. Для внешней теплоизоляции стен фасадов рекомендуется нанести на поверхность корунд качественную акриловую грунтовку, после чего она полностью высохнет, можно использовать все виды фасадных красок, штукатурок и других декоративных систем.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически утепленную поверхность от старой краски и других включений, отшлифовать утепленный участок.№
2. Очистить поверхность от пыли и обработать водными антисептическими составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородной массы. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин. №
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, вода используется как разбавитель для теплоизоляции Корунд Классик, в расчете 15-20% от общего количества материала.Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры утепляемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. №
5. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя материала – 24 часа. №
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (пункт 5 инструкции). Количество слоев и конечная толщина определяются тепловым расчетом, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть больше 0.5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить поверхность от ржавчины и окалины механически или вручную металлической щеткой.
2. Очистить поверхность от пыли и других загрязнений, в случае масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. Если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительно обработать нейтрализатором ржавчины, 15% водный раствор ортофосфорной кислоты.№
4. После обработки на поверхности металла может образоваться фосфатная «белесая» пленка, остатки которой необходимо смыть водой. №
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности или при температуре окружающей среды ниже 15 ° С, при этом поверхность следует предварительно обработать грунтовкой по металлу, при необходимости термостойкой. При нанесении на поверхность «холодных» трубопроводов рекомендуется предварительно обработать их двухслойной грунтовкой по металлу. Грунтовка должна полностью высохнуть.
6. Откройте емкость (ведро) с корундом и тщательно перемешайте смесь до однородной массы. Перемешивание может осуществляться как вручную, так и с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин. №
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, вода используется в качестве разбавителя, в расчете 40-50% от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры утепляемой поверхности.На поверхности с температурой выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока. №
8. Наносить слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки. Процент разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и конечная толщина слоя определяется термическим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12-18 часов. часы).

Поверхностная техника ПВХ трубы.

1. Перед нанесением материала подготовьте поверхность. Для улучшения адгезии поверхность ПВХ-труб должна быть шероховатой, отшлифовать, очистить от пыли и грязи, при необходимости обезжирить растворителем 646.
2. Открыть емкость (ведро) и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. . Перемешивание может осуществляться как вручную, так и электродрелью, оснащенной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин.№
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя используется вода, из расчета 20 – 50% от общего количества материала. Вязкость материала корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурой выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10-50 ºС – 24 часа, при 50-140 ºС – не менее 12-18 часов).№
5. Наносить необходимо слоями, всегда соблюдая технологию высыхания. Общее количество слоев и конечная толщина теплоизоляционного слоя Корунда определяется теплотехническим расчетом, при этом толщина наносимых слоев не должна быть более 0,5 мм.

Применение теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
… жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
… источник тепла;
… чистовое напольное покрытие.

2. Подготовка утепленной поверхности к нанесению материала: очистить место нанесения от масляных включений, цементного молока, открытых трещин, удалив рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем отшлифуйте и отшлифуйте поверхности, которые нужно покрыть. Для улучшения адгезии рекомендуется предварительно обработать очищенную поверхность глубоко пропитанной акриловой грунтовкой. После одного-двух нанесений дождитесь полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородной массы. Перемешивание осуществляется вручную или с помощью электродрели, оснащенного специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 об / мин. №
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовки, в качестве разбавителя используется вода, из расчета 10-20% от общего количества материала. Вязкость каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процент разбавителя в последующих слоях не более 5-15%.№
6. Время полной межслойной сушки и окончательной полимеризации каждого слоя корундового материала – 24 часа. №
7. Теплоизоляционный материал необходимо наносить слоями, всегда соблюдая технологию межслойной сушки (п. 6 инструкции). Количество слоев и конечная толщина теплоизоляционного слоя определяется тепловым расчетом (если он наносится на межквартирный пол, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), а толщина наносимых слоев не должно быть больше 0.5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, которым может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Корунд – лучшая сверхтонкая теплоизоляция

На сегодняшний день материал КОРУНД® имеет четыре промышленных аттестованных модификации:

1.Корунд Классик – лучшая сверхтонкая теплоизоляция, с которой вы когда-либо работали!

2. Корунд Anticor – впервые в России разработано уникальное сверхтонкое теплоизоляционное покрытие, которое можно наносить прямо на ржавую поверхность. «Влажную» (рыхлую) ржавчину достаточно просто удалить проволочной щеткой, после чего можно нанести теплоизоляцию КОРУНД против корок, соблюдая инструкцию.
Теплоизоляционный корунд антикоррозийный – это высокоэффективное теплоизоляционное и антикоррозионное покрытие, а не только консервант и модификатор коррозии.

3. Корунд Зима – впервые в России разработано сверхтонкое жидкое теплоизоляционное покрытие, с которым можно работать до -10 ° [С]. корунд зимний – новейшая разработка в области сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличие от всех остальных ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению корунда зимнего можно проводить при минусовых температурах, до -10 ° С, тогда как минимальная температура нанесения обычного ЖКТМ. не может быть ниже +5 ° C корунд зимой состоит из состава специальных акриловых полимеров и диспергированных в нем микрогранул пеностекла, но так же пигментирующий, антипиреновый, реологический и ингибирующий вклад.

4. Корунд Фасад – это впервые в мире разработанный материал, который можно наносить слоями толщиной до 1 [мм] за один раз, и который обладает паропроницаемостью качественных фасадных покрытий.

На данный момент уже подготовлены к промышленному выпуску (испытаны лабораторные модели) следующие модификации:

1. Антиконденсат корунда – более эффективно предотвращает образование конденсата, чем классическая модификация и все существующие аналоги.

Вулкан Корунд – сверхтонкий теплоизоляционный материал с диапазоном рабочих температур до + 540 с.

Корунд изолирующий огнеупорный кирпич и муллит с низким AP для футеровки горячей поверхности стальных печей Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Корундовый изоляционный огнеупорный кирпич и муллит с низким AP для футеровки горячей поверхности стальной печи

Описание продукта для корундового изоляционного огнеупорного кирпича

Общая информация Муллитовый кирпич CMAX представляет собой разновидность огнеупорного кирпича с высоким содержанием глинозема, в состав которого входит муллит ( 3Al2O3 и 2SiO2) в качестве основной кристаллической фазы.Содержание глинозема обычно составляет от 65% до 75%. Характеристика Высокая огнеупорность Высокая прочность на сжатие Применение Стекловаренная печь Нагревательная печь Химическая печь Металлургическая печь.

Структура и преимущества корундового изоляционного огнеупорного кирпича

Характеристики нашего муллитового изоляционного огнеупорного кирпича IFB (JM-IFB):
1) После формования и спекания, резки и шлифовки необходимо просверлить кирпичи рисунки.
2) Небольшие примеси железа и щелочных металлов
3) Устойчивость к высоким температурам
4) Равномерная структура и высокая прочность на холодное раздавливание
5) Хорошая стойкость к тепловому удару, стабильный объем, хорошие изоляционные характеристики при высоких температурах
6) Низкая теплопроводность
Применение: Наш кирпич можно использовать в качестве горячей облицовки, непосредственно подвергающейся воздействию огня, в качестве резервного изоляционного слоя на металлургических заводах, металлургических заводах, в производстве цветных металлов, в нефтехимической, керамической, стекольной, цементной и масляной электростанциях.

Мы являемся поставщиком огнеупорных кирпичей из корунда

Ниже приведены некоторые из наших клиентов

Allied Mineral Products, inc

Refractories Incorporated

Srs Sorg Refractory Systems GmbH,

Sunward Refractories Co., Ltd

000 -1 Акционерное общество и т. Д.

Сырье для корундового изоляционного огнеупорного кирпича

Изображение для сырья

Основные изображения корундового изоляционного огнеупорного кирпича

Корунд и другой муллитовый кирпич Кирпичи

Корундовые и муллитовые кирпичи другой формы и кирпичи другой формы

9000 Fire2

00 916 Упаковка для кирпича.Изоляционный огнеупорный кирпич из корунда и муллита будет упакован как стандарт для экспорта или упакован на деревянный поддон с трехслойной водонепроницаемой термоусадочной пленкой и стянут пластиковыми / стальными бинтами, в процессе транспортировки мы должны обратить внимание на влагонепроницаемость. и легкая управляемость.
2. Упаковка огнеупорного кирпича примет требования заказчика, если таковые имеются.
3.Доставка в течение 7-15 рабочих дней после оплаты.
4.Быстрая доставка принимаются клиентами.

Спецификация

для корундового изоляционного огнеупорного кирпича и муллитового кирпича

Почему мы

.Сильный профессионал:

Мы – государственная компания, занимающая 267-е место в рейтинге Fortune Global 500. У нас есть клиенты из более чем 160 стран, а также наши зарубежные дочерние компании и филиалы в 10 странах.
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий. Наш менеджер будет контролировать производственные материалы различных огнеупоров, контроль процесса, контроль качества и доставку упаковки, а также обеспечивать 100% -ную квалификацию продукции.

2. Годовая поставка:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS.Годовой объем поставок фасонных и неформованных огнеупоров составляет 28 800-35 000 тонн.
3. Годовой экспорт:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Монголию, Южную Корею, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Финляндию Греция, Испания, Конго, Ангола, ЮАР, Мальдивы, Иордания и так далее.

4. Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование новое, полностью автоматизированное или полуавтоматическое. Такое современное оборудование и оборудование обеспечивают прекрасную техническую гарантию на производство и испытания.

5. Испытательное оборудование;
Испытательное оборудование нашей компании:
Высокотемпературный тестер RUL
Тестер объемной плотности
Тестер давления
Тестер огнеупорности

Часто задаваемые вопросы по корундовому и муллитовому кирпичу

3. Общий вопрос:

Q0003 вы производитель или торговец?

A: Фабрика + торговля (в основном фабрики, в то же время мы работаем с другими сопутствующими товарами).

Q2: Можем ли мы посетить ваш завод?

A: Конечно, добро пожаловать в любое время, увидеть – значит поверить.

Q3: Что такое MOQ пробного заказа?

A: Без ограничений, мы можем предложить лучшие предложения и решения в соответствии с вашим состоянием.

Q4: Какие условия оплаты вы принимаете?

A: T / T, L / C доступны для нас.

Q5: Когда доставить после подтверждения заказа?

A: 15-25 дней после сдачи на хранение.

Q6: Принимает ли ваша компания настройки?

A: У нас есть собственный завод и отличная техническая команда, и мы принимаем услуги OEM.

Q7: Как насчет сертификации вашей компании?

A: ISO9001 и отчет об испытаниях, также мы можем применить другие необходимые сертификаты.

Q8: Как решить проблемы с качеством?

A: Если продукты не подтверждены образцами клиентов или имеют проблемы с качеством, наша компания будет нести ответственность за компенсацию за это.

Q9: Можете ли вы предложить образцы?

A: Конечно, образцы бесплатны, но фрахт оплачивается покупателем.

Q10: Каков срок службы ваших кирпичей?

A: Срок службы разных кирпичей различен. Это также зависит от условий и способа использования.

Достижения в производстве керамических корундовых абразивов на основе золь-гель процесса

Abstract

Корундовые абразивы с хорошей химической стабильностью могут быть превращены в различные свободные абразивы и связанные абразивные инструменты, которые широко используются при прецизионной обработке различных деталей.Однако эти абразивы не могут удовлетворить требованиям обработки труднообрабатываемых материалов с высокой твердостью, высокой прочностью и высокой износостойкостью. Хотя сверхтвердые абразивы могут обрабатывать вышеупомянутые материалы, затраты на их правку и производство высоки. Напротив, керамический корундовый абразив, изготовленный золь-гель методом, является экономически эффективным продуктом между обычными и сверхтвердыми абразивами. Керамические абразивы из корунда обладают самозатачивающейся и высокой прочностью.В этом обзоре методы оптимизации абразивных свойств керамического корунда представлены в трех аспектах: синтез прекурсора, формование частиц и спекание. Во-первых, анализируется механизм действия семян и добавок на микроструктурные и механические свойства абразивов. В частности, затравки могут снизить температуру фазового перехода и улучшить вязкость разрушения. Размер зерна и равномерно плотную структуру можно контролировать, применяя соответствующее количество многокомпонентных добавок.Затем рассматривается острая необходимость инженерного применения и обрабатываемости керамических корундовых абразивов особой формы и резюмируются три метода абразивной обработки. Техника тиражирования микромольдов является высокоразвитой и может использоваться для изготовления функциональных абразивов. Кроме того, суммировано влияние нового метода спекания, а именно метода двухэтапного спекания, на микроструктурные и механические характеристики керамических корундовых абразивов. Наконец, рассматриваются проблемы и тенденции развития оптимизации керамических корундовых абразивов.

Ключевые слова

Керамический абразивный корунд

Зерно

Техника формовки

Спекающая добавка

Золь – гель

Двухступенчатый процесс спекания

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

© 2020 Китайское общество астронавтики. Производство и размещение компанией Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Электропроводность Al 2 O 3 при ударном сжатии

Для изучения физических, электрических и оптических свойств Al ₂ O ₃ , мы вычислили уравнение состояния (EOS) Al ₂ O ₃ .Важнейшей мерой для теоретических данных EOS является основная кривая Гюгонио, адиабатически описывающая ударную волну через соотношение между начальной и конечной внутренней энергией, давлением и объемом соответственно ( E ₀ , P ₀ , V ₀ ) и ( E ₁ , P ₁ , V ₁ ) согласно следующему уравнению Ренкина-Гюгонио:

где внутренняя энергия E при температуре T ₁ – сумма кинетической энергии ионов 3/2 k _B T ₁ , среднее по времени потенциальной энергии DFT и нуля -точечная энергия, где k _B является постоянной Больцмана.Давление состоит из вкладов электронных компонентов P _e и ионных P _i . Часть электронного давления оценивается с использованием силы, обеспечиваемой моделированием из первого принципа, которое содержит вклады от прямого ион-ионного взаимодействия и член от градиента полной электронной энергии. Часть ионного давления вычисляется из выражения идеального газа P = P _e + ρ _n k _B T , где ρ _n – число плотность.Для основной кривой Гюгонио сапфира начальная плотность составляет ρ = 4,0 г / см ³ .

Точки Гюгонио определяются следующим образом. Для данной плотности фиксированная сверхъячейка из 32 атомов Al и 48 O была построена из структуры корунда при атмосферном давлении. Серия ab initio моделирования молекулярной динамики была выполнена для различных температур T . Для данной плотности и набора температур мы построили график ( E ₁ – E ₀ ) вместе с 1/2 ( V ₁ – V ₀ ) ( P ₀ + P ₁ ) как функция температуры.Пересечение двух кривых зафиксировало главную точку Гюгонио ( E ₁ , P ₁ , V ₁ ), которая удовлетворяет уравнению. (1). Кривая Гюгонио и соответствующие оптические и электрические данные для Al ₂ O ₃ представлены на рис. 1 и в таблице 1. Видно, что теоретические результаты согласуются с экспериментальным результатом. При ρ = 9,0 г / см ³ расчетное давление составляет 1429 ГПа, а температура – 49 457 К.Хорошее согласие между теоретическим и экспериментальным Гюгонио подтверждает правильность параметров и методологии, выбранных для расчетов. Однако важно отметить, что измеренный Гюгонио относительно нечувствителен к беспорядку материала, и дефекты не учитывались в расчетах. Таким образом, это сравнение, по сути, является проверкой непротиворечивости. Все расчеты проводились в гидростатических условиях с постепенным увеличением давления и температуры.1

Рисунок 1

Уравнение состояния Гюгонио для подвергнутого удару алюминия ₂ O ₃ .

Расчетная ( a ) зависимость давления с плотностью (кружки) с экспериментальными данными (сплошные линии и квадраты с полосами ошибок), взятыми из работ 13, 17. ( b ) Расчетная температурная зависимость с плотностью (сплошные символы).

Электропроводность рассчитывается с использованием наиболее общей формулировки, данной формулировкой Кубо-Гринвуда (KG), без предположений, сделанных в отношении ионной структуры или электрон-ионных взаимодействий. Этот метод не учитывал электрон-электронное рассеяние.В рамках приближения независимых частиц формулировка Кубо-Гринвуда дает действительную часть электропроводности как функцию частоты ω,

, где ω – частота, Ω – объем сверхъячейки, N – общее количество используемых энергетических диапазонов, Ψ _{i, k} и ε _{i, k} – электронные состояния и собственные значения для электронного состояния i at k , f (ε _{i, k} ) – функция распределения Ферми, а ω ( k ) – весовой коэффициент k .Другие соответствующие свойства могут быть получены из частотно-зависимой действительной части электропроводности. Примечательно, что это уравнение не полностью учитывает эффекты электрон-электронного рассеяния.

Поведение частотно-зависимой проводимости и отражательной способности в различных точках Гюгонио показано на рис. 2. Было обнаружено, что проводимость при четырех различных плотностях имеет общий пик около 20 эВ. Это может быть связано с переходами в низшие возбужденные состояния.При увеличении плотности и температуры вдоль основного гюгонио форма проводимости остается той же, но основной пик смещается в сторону более низких частот и в конечном итоге приводит к значительному увеличению проводимости на постоянном токе. Проводимость dc σ _dc может быть оценена по частотной зависимости σ (ω) в пределе, при котором ω → 0. Существенное изменение проводимости dc вдоль главного Гюгонио показано на рис. 2c. Наивысшая измеренная проводимость сапфира при постоянного тока ниже 300 ГПа составляет 5 Ом ⁻¹ см ⁻¹ при 220 ГПа ⁴ Низкая проводимость постоянного тока объясняется просто тем фактом, что Al ₂ O ₃ все еще находится в изолирующем состоянии.Выше 500 ГПа расчетная проводимость dc быстро увеличивается и достигает 181 Ом ^-1 см ^-1 при 533 ГПа. При 1112 ГПа проводимость dc достигает значения 1515 Ом ^-1 см ^-1 . Это значение типично для сильно рассеивающих металлических жидкостей H, N и O при давлениях 100 ГПа ^1,12,13 .

Рисунок 2

Расчетная электропроводность Al ₂ O ₃ .

( a ) Действительная часть динамической электропроводности по главному Гюгонио.Результаты были получены из среднего значения по 10 некоррелированным конфигурациям MD. ( b ) расчетная отражательная способность по главному Гюгонио. ( c ) Справа показаны расчетные значения электропроводности вдоль главной оси Гюгонио Al ₂ O ₃ . Для сравнения, измеренные удельные электропроводности N ¹² , H ⁷ и O ¹³ в экспериментах с множественными ударами показаны слева. Проводимость на постоянном токе σ _dc может быть оценена из частотной зависимости σ (ω) ( a ) в пределе, при котором ω → 0.

Хорошо известно, что рассеяние энергии от ударного сжатия преобразуется в температуру T и энтропию S . Относительный вклад этих двух факторов определяется природой химической связи в материале. Крайними являются сжимаемые жидкости Ван-дер-Ваальса и слабосжимаемые прочные материалы, такие как оксиды. В этом случае до ударного давления ~ 900 ГПа давление вызывается сжатием относительно прочной решетки Al ₂ O ₃ и умеренным тепловым давлением электронов, вызванным ударом.В этом режиме энергия необратимого удара в основном преобразуется в сжатие, разупорядочение и нагрев решетки Al ₂ O ₃ , а также в нагрев и возбуждение электронов через щель подвижности в зону проводимости неупорядоченного Al ₂ O ₃ . При ~ 900 ГПа энтропия, вызванная ударом, по существу насыщается, и энергия удара при более высоких давлениях переходит преимущественно в тепловую энергию. Выше 900 ГПа электрическая проводимость практически стабильна при ~ 2000 Ом ^-1 см ^-1 .Эта тенденция типична для сильно рассеивающих жидких металлов, таких как H, N и O, которые имеют аналогичную проводимость. Настоящие результаты показывают, что прочные твердые оксиды при высоких динамических давлениях, приближающихся к ~ ТПа, имеют электрическую проводимость, аналогичную проводимости сжимаемых жидких металлов. Существенное отличие состоит в том, что H, N и O достигают максимальной проводимости при 100–140 ГПа при 3000 К и выше. Для сравнения: для достижения максимальной проводимости для прочного Al ₂ O ₃ и, возможно, других оксидов требуется динамическое давление до 900 ГПа или даже выше и температура, вызванная ударом ~ 30 000 К.Детали зависят от прочности оксидной связи и тепловой энергии, вызванной ударом.

Чтобы объяснить тенденцию в проводимости dc , мы вычислили плотность состояний (DOS) Al ₂ O ₃ вдоль Гюгонио (рис. 3). Результаты подтверждают расчеты проводимости. В рассчитанной DOS занятые состояния при низкой плотности четко разделяются на полосу O-2 s (от -26 эВ до -18 эВ) и полосу O-2 p (от -11 эВ до 0 эВ). Энергия запрещенной зоны, разделяющая занятые состояния в верхней части валентной зоны и зоны проводимости, уменьшается с увеличением давления.При ρ = 6,3 г / см ³ расчетная ширина запрещенной зоны составляла приблизительно 6 эВ. При ρ = 7,24 г / см ³ начинает проявляться локализованная полоса средней щели с преобладающим характером O-2 p . Повышенная проводимость зависит от связанного закрытия энергетической щели. DOS показывает, что 2 p орбитали O и 3 p орбитали Al ответственны за электронную проводимость. Примечательно, что сапфир становится непрозрачным и электропроводящим из-за ударных дефектов при ударных давлениях выше 100 ГПа.Исследование эффектов, вызванных ударами, потребует значительно большей суперъячейки, и это выходит за рамки данного исследования.

Рисунок 3

Полная и прогнозируемая плотность состояний Al ₂ O ₃ вдоль Гюгонио.

Вертикальная пунктирная линия показывает уровень Ферми. Вычисленные DOS поддерживают вычисления проводимости. DOS показывает 2 p орбитали O и 3 p орбитали Al, ответственных за электронную проводимость.

Среднеквадратичное смещение атомов (MSD) является важным параметром для исследования диффузии системы. MSD можно рассчитать для смещений атомов как функции времени, где N – общее количество атомов в системе, r _i ( t ) – положение атома в время t и r _i (0) – начальное положение атома i , а <…> представляет собой среднее по ансамблю.Мы вычислили MSD атомов Al и O для Al ₂ O ₃ в моделировании МД вдоль Гюгонио. Результаты, представленные на рис. 4а, однозначно показывают, что Al ₂ O ₃ представляет собой жидкость с подвижными атомами Al и O при ρ = 7,24 г / см ³ и 533 ГПа. Между прочим, это соответствует давлению 533 ГПа, при котором проводимость dc увеличилась. По данным МСД (рис. 4а) рассчитанные коэффициенты диффузии атомов Al и O составляют 3,24 × 10 ^-4 см ² / с и 4.24 × 10 ⁻⁴ см ² / с при 10,116 K и ρ = 7,24 г / см ³ , 6,69 × 10 ⁻⁴ см ² / с и 9,57 × 10 ⁻⁴ см ² / с при 13,767 К и ρ = 7,62 г / см ³ и 2,657 × 10 ⁻³ см ² / с и 4,306 × 10 ⁻³ см ² / с при 27,829 К и ρ = 8,4 г / см ³ соответственно. Ионную проводимость можно оценить по скорости диффузии, используя соотношение Нернста-Эйнштейна: σ = n ( ze ) ² D / k _b T , где σ – проводимость, D – коэффициент диффузии, n – концентрация ионов ( i.е., число ионов в единице объема), z – валентность носителя заряда (в данном случае z _Al = +3 и z _O = – 2), e элементарный заряд электрона, k _b постоянная Больцмана и T температура. Расчетное значение объемной ионной проводимости составляет 85,9 Ом ⁻¹ см ⁻¹ при 10,116 К и ρ = 7,24 г / см ³ , 142.7 Ом ⁻¹ см ⁻¹ при 13,767 K и ρ = 7,62 г / см ³ и 313 Ω ⁻¹ см ⁻¹ при 27,829 K и ρ = 8,4 г / см ³ , соответственно. Обратите внимание, что общая проводимость складывается из электрического и ионного вкладов. Расчетная проводимость dc как функция давления показана на рис. 2c. При низких давлениях (например, <500 ГПа) ионная проводимость играет важную роль в общей электропроводности. Выше 500 ГПа существенно преобладает электропроводность.

Рисунок 4

Среднеквадратичные смещения (СКО) Al ₂ O ₃ .

( a ) МСД ионов Al и O в корунде-Al ₂ O ₃ структура вдоль Гюгонио. Числовое значение перед атомным символом – это плотность (г / см ³ ). Это указывает на то, что плавление происходит за счет кроссовера в диапазоне плотностей от 7,24 до 8,4 г / см ³ . ( b ) Среднеквадратичные смещения ионов Al и O перовскита-Al ₂ O ₃ при 300 ГПа и различных температурах.

Для полноты картины мы также изучили расплав, полученный из структуры перовскит-Al ₂ O ₃ , которая, как сообщалось, была стабильной выше 130 ГПа ^17,22 . Как показано на рис. 5, твердая фаза имеет ширину запрещенной зоны 10 эВ при 300 ГПа и 0 К. С повышением температуры ширина запрещенной зоны становится меньше. Как и в фазе корунда, при 10000 К Al ₂ O ₃ расплавился, и зазор закрылся, как показано на рисунках 4 и 5. Ясно, что закрытие запрещенной зоны указывает на усиление металлических свойств, происходящих из-за возбуждения. в нижние зоны проводимости (рис.5). Основной пик проводимости расположен около 16 эВ. Проводимость dc σ _dc , оцененная из ~ 1000 Ом ⁻¹ см ⁻¹ . Затем мы закалили высокотемпературную структуру до комнатной температуры при 300 ГПа. Закаленное стекло превратилось в изолятор с шириной запрещенной зоны 7 эВ (рис. 5).

Рисунок 5

Полная плотность состояний перовскита-Al ₂ O ₃ при 300 ГПа и различных температурах.

Вертикальной пунктирной линией отмечен уровень Ферми.Эта фаза имеет ширину запрещенной зоны 10 эВ при 300 ГПа и 0 К. С повышением температуры запрещенная зона становится меньше из-за уменьшения зон проводимости. При 10000 К запрещенная зона Al ₂ O ₃ закрывается.

Мы также исследовали MSD для динамического поведения атомов Al и O в закаленном твердом теле при 300 ГПа. Ниже 6000 К атомы Al и O не диффундируют. Выше 10000 K атомы Al и O становятся подвижными, и Al ₂ O ₃ представляет собой жидкость (рис.4б). И снова переход от твердого тела к жидкости совпадает с металлизацией. Коэффициенты диффузии атомов Al и O, рассчитанные по МСД, составили 5,7 × 10 ^–4 см ² / с и 9,5 × 10 ^–4 см ² / с при 10000 К и 300 ГПа. и 2,5 × 10 ⁻³ см ² / с и 3,6 × 10 ⁻³ см ² / с при 20000 К и 300 ГПа. Скорость диффузии на порядок больше при 20000 К по сравнению с 10000 К. Расчетная ионная проводимость расплава по уравнению Нернста-Эйнштейна составляет 144 Ом ⁻¹ см ⁻¹ при 10000 К и 257 Ом ^{– 1} см ⁻¹ при 20000 К и 300 ГПа.Следовательно, общая проводимость составляет 1746 Ом ⁻¹ см ⁻¹ при 300 ГПа и 20000 К. Важно отметить, что не было обнаружено существенной разницы в физических и электронных свойствах жидкостей, полученных плавлением корунда. ( см. Выше ) и перовскитные фазы Al ₂ O ₃ .

Наконец, мы хотим прокомментировать расчеты. Мы проверили влияние размера системы на электропроводность, повторив расчет для расплавленного Al ₂ O ₃ при 6.3 г / см ³ с использованием более крупной сверхъячейки, состоявшей из 270 атомов. Результат показан на рис. S1, и не было обнаружено существенной разницы с результатом, полученным с меньшей суперячейкой. Кроме того, мы не пытались точно определить кривую плавления Al ₂ O ₃ . Расплавленные состояния создавались нагревом конструкции в МД-боксе за счет повышения температуры. В отсутствие границы раздела жидкость-твердое тело условие «плавления» должно соответствовать механическому плавлению, которое имеет температуру выше, чем термодинамическое плавление ²³ .Влияние электрон-электронного рассеяния на электропроводность не учитывалось. В условиях давления и температуры, изученных здесь, мы ожидаем, что Al ₂ O ₃ все еще является вырожденным, и электрон-электронное рассеяние может лишь немного увеличить электрическую проводимость, но не изменит значительно прогнозируемый температурный тренд. С другой стороны, важность процессов электрон-электронного рассеяния для электропроводности все еще остается предметом дискуссий.Недавний расчет электропроводности Fe при высокой температуре и высоком давлении ²⁴ показывает, что эффекты важны. Это наблюдение противоречит другому исследованию ²⁵ , которое показывает противоположный результат, показывающий, что Fe по-прежнему является ферми-жидкостью даже в условиях высокого давления и температуры. Мы не будем вдаваться в подробности этого противоречия.

корундовый кирпич

Корундовые кирпичи включают плавленый корундовый кирпич, плавленый корундовый кирпич и спеченный корундовый кирпич.Плавленый литой корундовый кирпич изготавливается из технического глинозема и небольшого количества карбоната натрия и кварцевого порошка, плавящегося в кварцевом порошке в процессе литья и отжига, а затем формируя форму и размер путем механической обработки.
Кирпич из плавленого глинозема-корунда изготовлен из плавленых частиц глинозема и мелочи с добавлением небольшого количества шамота и связующего вещества путем формования на кирпичной машине после формовки. Огнеупорный корундовый кирпич после сушки обжигается при температуре 1700 ~ 1800 ℃. Огнеупорный кирпич из корунда является высокотемпературным огнеупорным продуктом хорошего качества.Корундовый огнеупорный кирпич обладает высокой огнеупорностью и хорошей химической стойкостью. Поскольку корундовый огнеупорный кирпич производится с корундом в качестве основной кристаллической фазы и содержит более 90% глинозема. Корунд может противостоять не только кислотной и щелочной шлаковой эрозии, но также устойчиво к металлической и стеклянной жидкости.

Области применения корундового огнеупорного кирпича:
● печь для горячего дутья
● печь для рафинирования
● стекловаренная печь и доменная печь
● нефтехимические промышленные печи
● все виды футеровки высокотемпературных печей в металлургической промышленности

Преимущества Corundum Firebrick серии CH:
● Низкая кажущаяся пористость
● Износостойкость
● Хорошая прочность на изгиб при высоких температурах
● Устойчивость к шлаку, хорошая стойкость к тепловому удару
● Бесплатный образец ， Бесплатное руководство по строительству Бесплатная 3D-конструкция
● Customerize пресс-форма в соответствии с различными требованиями к размеру бесплатно

Марка	CH-DL-95	CH-DL-90
Al2O3 /% ≥	95	90
SiO2 /% ≤	3.0	9,0
Fe2O3 /% ≤	0,2	0,5
R2O /% ≤	0,6	0,6
Насыпная плотность г / см3 ≥	2.9	2,9
Прочность на холодное раздавливание / МПа ≥	100	100
Огнеупорность / ℃ ≥	1790	1790
Температура деформации 0.2 МПа ℃ / ≥	1650	1650
Линейное изменение при повторном нагреве 1600 * 3ч /% ≤	0,2	0,2
Термическая стабильность (1100 ℃) / Times≥	1.0	1.0

ТЕГ: & nbsp & nbsp & nbspКорунд & nbspbrick & nbsprefractory.