Краска теплопроводная: Графеновая краска

Содержание

Теплопроводная смесь T-75 MID-RANGE | ТЕРМОН

Теплопроводная смесь T-75 имеет особый состав, придающий смеси ровную структуру и исключительную прочность сцепления. Ровная структура позволяет легко наносить смесь на поверхностные нагревательные элементы, такие как нагревательные элементы для резервуаров HeetSheet® и другие листовые обогревающие панели в средах, температура которых превышает предельные значения температуры незатвердевающих смесей, составляющей 190 °C (375 °F). Данную смесь также можно наносить на пароспутники или использующие термальную жидкость теплоспутники, которые крепятся к трубопроводам и оборудованию с целью их обогрева или охлаждения. Теплопроводная смесь T-75 обеспечивает высокоэффективную теплопроводность любого устанавливаемого на поверхности нагревательного элемента в пределах допустимого для данного элемента диапазона температур. Помимо трубчатых теплоспутников, теплопроводную смесь T-75 также можно наносить на поверхность обжимных нагревательных элементов или поверх жестких теплоспутников труб с малым диаметром.

Теплопроводная смесь T-75 обладает превосходными характеристиками смачивания поверхности, обеспечивающими высокую скорость теплопроводности, когда требуется надежная тепловая связь. Контактное сопротивление в месте соединения теплопроводной смеси и нагреваемой поверхности снижает скорость теплопроводности. Сопротивление теплопроводности становится сильнее под воздействием отложений, ржавчины, смазочных материалов и других загрязняющих веществ, которые не были удалены с контактной поверхности перед нанесением теплопроводной смеси. Контактные поверхности следует подготавливать так же, как поверхности, которые обрабатываются краской или грунтовкой. Предварительную обработку поверхности следует выполнять в соответствии с инструкциями и техническими требованиями к подготовке поверхностей Общества производителей защитных покрытий и международного подразделения Национальной ассоциации инженеров-специалистов по коррозии. Пароспутники или использующие термальную жидкость теплоспутники с нанесенной надлежащим образом теплопроводной смесью T-75 имеют коэффициент теплопроводности от 20 до 40 Btu/ч-фут2-°F (114-227;Вт/м2-°C).

Характеристики «Теплопроводная смесь T-75 MID-RANG

Покупайте здоровые и надежные товары тепловой проводящих краской

О продукте и поставщиках:
 Сэкономьте время и добейтесь высокой экономической эффективности, выполняя проекты по покраске с помощью здоровых и долговечных тепловой проводящих краской, продаваемых на Alibaba.com. Откройте для себя тепловой проводящих краской с высокой устойчивостью к атмосферному износу и отличной укрывистостью для создания гладкой и однородной отделки с длительным сроком службы. Найдите экологически чистые красящие растворы, не содержащие биоцидов и пластификаторов и не вступающие в химическую реакцию с субстратами. 
 В зависимости от проекта и желаемых результатов выберите тепловой проводящих краской типы такие как целлюлоза, эмаль, на водной основе, антикоррозийные, битумные, пластмассовые, масляные, цементные и эмульсионные. Эти мазки готовы к использованию, доступны по цене, быстро окрашиваются и бывают разных оттенков.  Найдите мазки с впечатляющим блеском, твердой отделкой и хорошей глубиной цвета, некоторые из которых идеально подходят для помещений с высокой влажностью. 
 Покупайте на Alibaba.com причудливый выбор предметов интерьера и на открытом воздухе тепловой проводящих краской доступны в вариантах: спрей, кисть, акрил, эпоксидная смола и полиуретан. Мазки также классифицируются в зависимости от роли, которую они выполняют, причем наиболее распространенными вариантами являются строительные покрытия, мазки от приборов, бумажное покрытие и покрытия для дерева. Выбирайте продукты с высокой проницаемостью и более грубым составом, разработанные, чтобы выдерживать как низкие, так и высокие температуры. 
 Профессионалы и домашние мастера, желающие освежить бизнес или домашние картины, должны изучить тепловой проводящих краской на Alibaba.com чтобы получить продукты, устойчивые к росту водорослей и плесени. Эти окрасочные решения предлагают гладкую и твердую отделку, способную противостоять дыму, воде и кислотам.  Они достаточно универсальны, чтобы их можно было наносить на самые разные поверхности, включая металлы, пластмассы, волокна и т. Д.

Как покрасить батареи отопления

Причин, по которым приходится заняться покраской батарей, достаточно много: общий ремонт помещения, вынужденный ремонт старой батареи, потеря первоначального цвета, частичные сколы, создание единого стиля в оформлении помещения или утеря теплопроводных качеств батареи.

В нашей статье мы расскажем об этапах покраски начиная от подготовки и выбора краски и заканчивая непосредственно покраской.

  • Выбираем способ очистки

Сперва батарею следует очистить от старой краски, что не очень просто. Сразу же стоит сказать, что далеко не все методы снятия старой краски подойдут для батарей отопления. Ввиду сложности конструкции, батарею не получится быстро и эффективно очистить с помощью проволочной щетки, паяльная лампа может повредить металл, а термофен будет не эффективен ввиду быстро отвода тепла металлом.

В этом случае лучше всего подойдет химическая очистка с помощью специальных «смывок» краски для металла. Этот метод имеет ряд недостатков, но все они перекрываются конечным результатом.

  • Как работает смывка краски

Смывка впитывается в краску и размягчает её, после чего краску можно легко удалить с помощью металлического шпателя или скребка. Смывки красок содержат в своем составе агрессивные токсичные химические вещества, которые «размягчают» краску, но не разрушают ни дерево, ни металл, ни другие материалы, но при этом лучше не пользоваться пластиковыми инструментами для нанесения смывки и последующего удаления краски.

  • Наносим смывку

Открывая ёмкость со смывкой необходимо держать её горлышком от себя, чтобы случайно не вдохнуть скопившиеся пары, а процедуру снятия краски лучше проводить не в помещении, а на открытом воздухе или как минимум в очень хорошо проветриваемом месте.

  • Обезжириваем радиатор

После того, как краска удалена, а места с ржавчиной зашкурены для металла, радиатор необходимо обезжирить любым слабощелочным раствором или уайт-спиритом и нанести антикоррозийную грунтовку. Если всё сделать правильно, то новая краска будет долго держаться.

Совет

Часто в современных домах и квартирах устанавливают конвекторы. Это устройство с алюминиевым оребрением не красится. Максимум, что можно сделать, это покрасить съемный кожух, закрывающий конвектор.

Краска для радиаторов отопления должна соответствовать нескольким определённым требованиям. В первую очередь — это термостойкость, краска должна быть разработана специально для покраски поверхностей, подверженных постоянному воздействию высоких температур. Немаловажное значение играет её устойчивость к истиранию и отсутствие в её составе токсичных веществ.

Совет

Блеск и стойкий цвет обеспечивают акриловые эмали на органических растворителях, но имейте в виду, что при покраске в квартире будет стоять очень резкий запах.

С одной стороны, акриловые эмали красивые, прочные и стойкие, но с другой – неприятно пахнут, иногда даже после высыхания, поэтому некоторое время вам придется постоянно проветривать помещение.

Классическим принято считать вариант с белой эмалью или серебрянкой. При выборе цвета играют роль интерьер, освещение, общий стиль квартиры. Можно сделать батареи под золото, нанести узоры или даже рисунок.

Если подойти к выбору цвета с точки зрения технологии, то наилучшим образом отдает тепло батарея тёмного цвета. Если цветовое решение интерьера позволяет, то вполне можно выбрать темно-синий, темно-зеленый и даже коричневый оттенок.

Перед тем, как приступить к покраске, проверьте, чтобы радиатор был холодным. Если отопительный сезон уже начался, то перекройте вентили на батареях и подождите, пока они полностью остынут. Если нанести краску на горячую батарею, то она может пойти пятнами, к тому же, из-за быстрого высыхания получится неоднотонный цвет и останутся следы от кисточки.

Важно!

Во время покраски позаботьтесь о хорошей вентиляции и об индивидуальных средствах защиты.

Подключать отопление опять же стоит лишь после полного высыхания краски. Если же у вас нет возможности отключить отопление, попробуйте нанести краску очень тонким слоем, но это только в самом крайнем случае, также можно воспользоваться красками в баллончиках или краскопультом.

Как выбрать хорошую термостойкую краску? Обзор жаростойких красок для разных задач.

Не только на производстве, но и в быту есть множество предметов, подвергающихся нагреву: это радиаторы и трубы отопления, дымоходы, печи в саунах и банях, камины, мангалы для барбекю. Часто какие-то из этих предметов, будь то труба отопления или каминная решетка, необходимо покрасить, чтобы защитить от внешних воздействий и просто придать опрятный эстетичный вид. Однако обычные универсальные краски тут не подходят, в условиях постоянных температурных нагрузок краски нужны специальные – термостойкие.

Термостойкие (жаростойкие) краски и лаки – это особый вид лакокрасочных покрытий, способный сохранять свои декоративные свойства при существенных повышениях температуры оснований, на которые они нанесены. Термостойкие лакокрасочные материалы создают защитное покрытие нагревающихся камня, керамики и металла, увеличивают срок их службы и предупреждают коррозию и растрескивание.
Использование термостойких красок для труб, печей, мангалов, каминов и радиаторов имеет также важное противопожарное и экологическое значение. Жаростойкие краски и лаки в силу своих особенных свойств не перегреваются и не воспламеняются при постоянном нагреве. Они не выделяют вредные вещества в атмосферу, не загрязняют воздух, не дымят и не пахнут, не опасны для дыхания человека – все компоненты термостойких покрытий рассчитаны на функционирование при высоких температурах.

Линейки термостойких красок есть у многих производителей. Наиболее удобные для бытового применения – термостойкие эмали в аэрозолях Decorix, Rust-Oleum, Certa, Kudo, Belton и другие. Небольшие баллоны равномерно распыляют нужное количество краски в несколько слоев, аэрозоль легко проникает в труднодоступные места и прокрашивает мельчайшие детали. В случаях, когда требуется сохранить естественный цвет и структуру нагревающихся элементов, на помощь приходят термостойкие лаки (матовые и глянцевые): они не менее надежно защитят поверхности.

Покраска камина или печи

Необработанный камень или кирпич при постоянном цикле нагрева-остывания покрывается трещинами и теряет свою прочность. Для защиты и увеличения срока службы печи или камина применяются жаростойкие лаки и эмали, выдерживающие температуру до +650-800°С. Обычно это кремний-органические составы, хорошо переносящие в том числе воздействие влаги и горячего пара. Среди аэрозольных термостойких эмалей можно отметить краски Decorix и Belton Special для наружных и внутренних работ: они образуют гладкое и прочное термостойкое покрытие, быстро сохнут и выпускаются в нескольких вариантах цвета.

Перед покраской камень и кирпич очищают от пыли, сажи и следов старой краски (известки). Поверхность шлифуют, мелкие сколы и выбоины шпаклюют. Аэрозольная краска наносится при комнатной температуре: содержимое баллона равномерно распыляется на поверхность с расстояния 30-40 см. Одного баллона 400-500 мл обычно хватает на 1,5-2,5 квадратных метров площади при нанесении в один слой. Производители рекомендуют наносить 3-4 слоя термостойкой краски с обязательным просушиванием каждого слоя.

Важный момент: окончательное формирование красочного слоя и проявление жаростойких свойств в полную силу наступает при первом прогревании камина/печи. Краска «спекается» в единый прочный защитный слой. Иногда при первом прогревании от краски возможен легкий дымок и запах: этого не следует бояться, в дальнейшем такие явления повторяться не будут.
Как правило, термостойкие краски для печей и каминов подходят и для окрашивания труб отопления, дымоходов, а также выхлопных систем автомобилей и другой колесной техники.

Окрашивание металлических поверхностей

Немаловажными моментами в покраске, например, металлической печи или мангала, являются защита от ржавчины (коррозии) и сохранение теплоотдачи. Интересно, что самым популярным цветом термостойкой краски для металла является черный – именно черный пигмент является наиболее жаропрочным и теплопроводным. В ассортименте производителей есть и другие оттенки – белый, коричневый, серебристый и др., но именно черные эмали максимально отвечают требованиям термостойкости (например, краски и эмали Certa и Specialty High Heat Rust-Oleum, краска для мангала Kudo).

Перед покраской металл очищают от загрязнений и удаляют ржавчину. Чрезвычайно важно наносить аэрозольную краску на остывший металл комнатной температуры: состав аэрозолей горюч и при распылении на горячую поверхность легко воспламеняется! Название «термостойкий» в названии краски или лака означает, что устойчивым к нагреванию покрытие становится только после полного высыхания и первичного прокаливания.

Краска наносится распылением в 3-4 слоя с промежуточным просушиванием, желательно на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

После высыхания, спустя не менее 24 часов, печь или мангал подвергают первичному прокаливанию – равномерному прогреванию до +250°С, при котором краска схватывается и приобретает нужную прочность. Более раннее прокаливание может вызвать вскипание еще не испарившихся жидкостей из лака/краски, красочный слой может покоробиться, пойти пузырями. Легкое дымление и распространение специфичного запаха во время прокаливания нормально и является частью формирования качественного защитного слоя. Теперь печь или мангал не только красиво выглядят, но и защищены от коррозии, устойчивы к воздействию влажности.

Термостойкие краски и лаки по металлу дают антикоррозийный и декоративный эффект не только печам и мангалам: они так же успешно используются для окрашивания других подверженных нагреву деталей. Каминные решетки, трубы и радиаторы отопления, декоративные элементы печей и интерьеров саун – для применения жаростойких лакокрасочных материалов всегда находятся широкие возможности.

Аэрозольные термостойкие краски – удобный и быстрый способ защитить вашу печь, камин, трубы отопления и радиаторы. А покрасить самостоятельно – это несложно, недолго, недорого и весьма эффективно.

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Порошковые краски для электрооборудования и электроники

Порошковые краски для электрооборудования и электроники

28.11.2020

00

Share this post

Для создания большинства электроприборов используют металлические сплавы. Особенно это касается таких технических отраслей, как электроника и радиоэлектроника. Более того, эти материалы должны обладать целым рядом физических свойств: электропроводящие свойства, магнитные, теплопроводные и др. и сочетать их между собой.

Именно поэтому некоторые сплавы металла, которые имеют нержавеющие свойства значительно уступают другим — более крепким. Вследствие того, что те не содержат дополнительных хрома или никеля в составе, которые делают металл мягче, они одновременно становятся более уязвимыми. Производители вынуждены учитывать тот факт, что предпочитая крепкие материалы, не устойчивые к коррозии, они не смогут продлить их службу, поскольку ржавчина быстро внесет свои поправки и превратит ваш электроприбор на дырявую кучку металлолома. Однако выход есть — порошковая краска.

Какая электроника может покрываться порошковой краской?
  • автоматизированные выключатели;
  • трансформаторы;
  • силовые щиты;
  • аккумуляторы и батареи;
  • блоки питания;
  • электромонтажные изделия;
  • любая электротехника;
  • корпуса системных блоков и т.д.

Преимущества порошковой краски

Порошковые краски — единственный материал, который полностью может уберечь электроприборы, которые находятся в нестабильных условиях эксплуатации от постоянного повреждения и поражения реакцией окисления. На это есть несколько обоснованных причин.
Порошковая краска создает покрытие, которое противостоит коррозии, прочно сцепляется с металлом, в результате чего осыпается и не трескается, обладает высокой устойчивостью к атмосферным факторам. Также она способно защищать от царапин, а хорошим бонусом станут декоративные свойства. Порошок создает совершенно гладкое покрытие, он равномерно ложится, в то же время некоторые текстурные краски могут наоборот помогать замаскировать дефекты поверхности.

Порошковую краску также хвалят за экологичность и экономичность. Для ее использования не нужны химические растворители. Сам процесс считается безотходным, так как возможна установка системы рекуперации.

Электроизоляция — как дополнительный плюс порошковой краски. Данная опция просто незаменима для электроприборов, которые планируют использовать в различных условиях.

Особенности покрытия

Действительно, нет ничего неподвластного порошковой краске от радиаторов, морозильных камер и стиральных машин. Однако, для того, чтобы вышеперечисленные приборы действительно отслужили сколько им написано, следует четко следовать инструкциям по созданию порошкового покрытия. Он обязательно содержит этапы очистки поверхности, распыления красящего порошка и полимеризации. Именно эти этапы считаются главными и неотъемлемыми.

Очистка

Никогда нельзя пренебрегать очисткой. Изделие, каким бы оно чистым не было, может иметь маслянистые отпечатки, пыль или другие невидимые человеческому глазу загрязнения, которые помешают создать хорошее покрытие. Поэтому применяют специальные растворы, которые могут спокойно использовать работники окрасочного цеха, поскольку эти растворы не имеют вредных веществ.

Нанесение

Процесс нанесения очень отличается от привычной окраски. Он состоит в распылении маленьких красящих частиц вокруг изделия. Они, благодаря электрозарядам, что нагнетаются в пистолете, имеют свойство притягиваться к металлической поверхности ровно в том количестве, в котором нужны. А все остальное проходит процесс рекуперации и используется повторно. То есть, отходов — минимум.

Полимеризация

Или проще говоря запекание. Изделие помещают в печь, где температура составляет от 180-200 градусов. Хватает около 10-15 минут для полного завершения процесса полимеризации. Красящие частицы сначала расплавляются, соединяются в одну красящую пленку, а потом застывают. И все — покрытие готово, изделие можно сразу использовать.

Оборудование

Важный момент, что для того, чтобы защитить одно оборудование нужно другое. То есть чтобы покрасить электроприборы нужны распылители, системы управления, печи, конвейерные линии для транспортировки и т.д. Они существенно важны, ведь от их качества и правильной настройки зависит качество покрытия. Также стоит учитывать, какую именно продукцию планируется красить. Ведь все элементы линии порошкового покрытия должны соответствовать габаритам деталей. Вместе с проектировщиками можно выбрать соответствующие установки и определиться с их размером, размещением и типом.

Типы краски

Есть много различных типов краски, используемых на электротехнике. Практически нет никаких ограничений относительно дизайна. Краску скорее подбирают под условия эксплуатации, например усиленная устойчивость к атмосферным факторам, если изделие будет использоваться под открытым небом. Если будет усиленное действие ультрафиолета — существуют краски с усиленным сопротивлением солнечным лучам, например советуют делать покрытие металлик, поскольку благодаря блеску, оно будет отражать свет и не так сильно поглощать ультрафиолет.

Тип краски следует подбирать со специалистами, ведь самостоятельно не всегда удается определить, какой порошок вам подойдет: эпоксидный, полиэфирный или эпоксидно-полиэфирной.

Порошковая краска — это универсальный солдат в бою. Она справится с любыми сложными задачами. Главное вместе со специалистами, которые действительно разбираются в порошковых красках, правильно подобрать тип краски и необходимое для ее нанесения оборудования.

СТАВРОЛ-700 марка К

Технологическое кокильное покрытие для металлических форм.

ТУ 4191-005-21168034-2005

Применяется для формообразующих поверхностей при литье алюминиевых сплавов в стальные или чугунные кокиля или при литье под низким давлением.

СТАВРОЛ 700 Назначение Степень разведения водой до плотности Способ нанесения
Марка К 1 Кокильная краска слабой теплопроводности при литье цветных сплавов. 1,13-1,18 пульверизатором
Марка К 3 Кокильная краска средней теплопроводности при литье цветных сплавов.
1,13-1,18 пульверизатором
Марка К 4 Теплопроводная кокильная краска при литье чугуна и стали. 1,13-1,18 пульверизатором


Отличительные свойства 

  • высокая стойкость покрытия (6-10 дней), благодаря оптимальному сочетанию адгезии и эластичности рабочего слоя покрытия;
  • высокие теплоизолирующие свойства;
  • простота приготовления и применения в условиях участка.

Получаемые преимущества

  • снижение литейного брака;
  • увеличение производительности;
  • обеспечивается высокая точность размеров отливок;
  • получение равномерной поверхностной структуры отливок;
  • благодаря отсутствию традиционного асбеста (обладающего канцерогенными свойствами) обеспечивается экологическая чистота рабочей зоны.

Форма поставки и способ применения

Поставляется в виде концентрата. Разводится водой в пропорции от 1:1 до 1:3. Наносится тонким равномерным слоем с помощью пульверизатора на предварительно нагретую до температуры 180-220°С или 120-150°С (см. рекомендации).

Упаковка и хранение

Металлические или полиэтиленовые бочки с массой продукции 45кг. Возможна фасовка кратной 5кг. В плотно закрытой таре при температуре не ниже + 5°С в течении 12 месяцев.

Меры безопасности

На настоящее время не известны негативные воздействия при условии применения по назначению и правильного использования «Ставрол — 700К». При надлежащем обращении с соблюдением мер предосторожности и защиты, указанных в ТУ, «Ставрол — 700К» не оказывает вредного влияния на здоровье.

Международная выставка теплоотводящих материалов и оборудования в Шэньчжене в мае 2021 в Шэньчжэне

ЭКСПОНИРУЕМЫЕ ПРОДУКТЫ:

Материал электропроводной/ материал с теплоотдачей, теплопроводной и материал с теплоотдачей, теплопроводной пластик, теплопроводная резина, теплопроводные металлы, фольга из мягких металлов (медная и алюминиевая фольга), теплопроводной изолирующий материал, теплопроводной упаковочный материал, теплопроводная двусторонняя клейкая лента, теплопроводная пластина, теплопроводной силикатный лист резины,  жидкий металл, теплопроводная графитовая пленка, теплопроводная пленка, теплопроводной материал с изменяющимся фазовым состоянием, теплопроводной силиконовый лист резины, теплопроводное изолирующее вещество, теплопроводная силикатная изоляционная лента, теплопроводной герметик, теплопроводной двухсторонний скотч, теплопроводная силиконовая резиновая прокладка, теплопроводной материал для граничной поверхности, теплопроводные специализированные металлы, теплопроводная ткань, теплопроводная подкладка с теплоотдачей, теплопроводной термопласт, теплопроводная силиконовая смазка, теплопроводное горячее масло для нагрева, теплопроводная пленка, теплопроводной металл, теплопроводная краска, пластик, теплопроводная печь с графитизацией

Электронное отопительное оборудование: профильный радиатор, радиатор со вставными пластинами, радиатор со штекерами, интегрированный радиатор с системным блоком, радиатор с гидроохлаждением, радиатор с резистором, LED радиатор, CPUрадиатор, IGBT радиатор, электросварочный аппарат для радиатора, пластинчатый радиатор, радиатор частотного преобразования, теплопроводный радиатор, радиатор с вилкой в форме пальца, радиатор водяного охлаждения, радиатор жидкостного охлаждения, комбинированный радиатор, вентилятор теплоотдачи

Электронный радиатор и вентилятор радиатора, запчасти, медь, алюминий, железный пластинчатый радиатор, металлическая пластина,  металлическая штамповка, системный блок, ребристые трубы, теплопровод, теплопроводная пластина (плита)

Модуль теплоотдачи, вентилятор сети, вентилятор, электрическая машина, двигатель, вентиляционный автоматический компьютер кастомной комплектации, электронный измерительный прибор тепла, измерительный прибор интенсивности вентиляции и ветрового напора, сварка радиатора и т. д.

Нагревательные краски, электропроводящие покрытия

COATING SUISSE GmbH, электрически стабильное, высокопроводящее покрытие на водной основе.

  • Высокое напряжение, рабочий диапазон 50-230 Вольт,
  • Низкое напряжение, рабочий диапазон 1-50 Вольт
  • Температура, рабочий диапазон -20, + 350 ° C
  • Толщина 5-150 мкм
  • Сопротивление от 20 Ом □ до 2000 Ом □
  • Инновационные гибридные полимерные покрытия на водной основе
  • Отличная адгезия ко всем полярным пластиковым основам PVC по PEEK
  • Очень гибкий и устойчивый к растеканию
  • Можно ламинировать (PI) под вакуумом, давлением и высокой температурой

Наша последняя серия (загрузка в формате PDF) покрытий на 100% водной основе, электропроводящих, углеродных проводящих является уникальным и очень энергоэффективным и используется в качестве «элементов поверхностного нагрева» для быстрой, без потерь и чрезвычайно прямой передачи тепловой энергии.

Наши нагревательные покрытия постоянно развиваются. Последняя серия (тип KH) состоит из продуманной композиции новейших гибридных полимеров, на 100% не содержащих органических растворителей. Добавив новейшие добавки, мы смогли увеличить проводимость еще до 50. Пленочные резисторы наших систем покрытий электрически стабильны.

Покрытие Нагревательные краски Suisse предпочтительно производятся для нагрева пленок в промышленных системах нанесения покрытий. Применение таких панельных нагревательных элементов варьируется от теплых полов, предотвращающих образование льда и снега, до «горячего» управления в легковых автомобилях, электромобилях и железнодорожном оборудовании.

Ждем вашего запроса. Пожалуйста, нажмите «Вопросы», и вы найдете нас там.

р>

Влияет ли краска на теплопроводность металла?

Влияет ли краска на теплопроводность металла? – Обмен физическими стеками
Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange
  2. 0
  3. +0
  6. Авторизоваться Зарегистрироваться

Physics Stack Exchange – это сайт вопросов и ответов для активных исследователей, ученых и студентов-физиков. Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил

Просмотрено 10к раз

$ \ begingroup $

Мы заметили, что в нашем эксперименте окраска металла увеличивает его теплопроводность; Это правда? Если да, можете ли вы, ребята, прислать мне ссылку на исследовательский документ в поддержку этого утверждения.

DanielSank

21.9k55 золотых знаков6262 серебряных знака9292 бронзовых знака

Создан 28 июн.

Джеймс Джеймс

2111 серебряный знак33 бронзовых знака

$ \ endgroup $ 5 $ \ begingroup $

покраска металла увеличивает его теплопроводность; Это правда?

Нет, это неправда.

Теплопроводность – это объемное свойство материала. Он показывает, насколько хорошо металл проводит тепловую энергию через объем объекта, сделанного из этого металла.

Как прокомментировал CuriousOne, обработка поверхности не влияет на то, как тепло проводится внутри объекта – они могут влиять на коэффициент излучения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

➤