Кровельный наплавляемый гидроизоляционный материал – Наплавляемые гидроизоляционные материалы: маркировка и толщина

Содержание

Кровельные наплавляемые материалы: недостатки, преимущества и цены

Уже достаточно давно в устройстве кровель используются рулонные наплавляемые материалы. Они имеют свои преимущества и недостатки. Также они являются практически единственным решением, чтобы осуществить гидроизоляцию плоских крыш. Если  интересует данный товар, его цены, виды, а также преимущества и недостатки, то рекомендуем прочесть эту статью до конца.

 Рубероид десятки лет держал монополию, однако через некоторое время на рынке появилась кровля наплавляемая. Итак, рассмотрим, какая она бывает.

Материалы

По стандартам на плоских крышах многоэтажек мягкая кровля из рулонных материалов укладывалась на битумную мастику. Предварительно ее разогревали огнем.

Прямо на крыше для этого оборудовалась площадка, куда позже, посредством лебедок затаскивали мастику, котел для мастики и горючее для поддержания огня.

Если здание небольшое, то “огневые” работы проводили на земле, то есть внизу. Расплавленную мастику, посредством лебедки, доставляли к месту укладки. Такие “операции” происходили один раз за 10 лет. Именно столько способен прослужить рубероид, в составе которого картон, пропитанный битумом. На протяжении этого срока он успевает набрать воды и потерять свою гибкость. В итоге зимой, из-за температурных деформаций его полотна разрушаются, а летом – начинают гнить.

Современный материал совсем не такой. Его структура более сложная. Он применяет новое основание, которое дает ему повышенную морозостойкость и пластичность. Вот почему зимы он переносит лучше, а летом – не подвергается биологическому распаду.

В разрезе

Его первое отличие от предшественника заключается в том, что для него не требуется предварительное нанесение на основание слоя расплавленной мастики. Рубероид нового класса сам содержит слой мастики на обратной стороне.

 

 

 

 

Кровля наплавляемая сегодня производится по различным технологиям, которые можно свести в несколько групп.

Первая группа – используемая битумная смесь

Ее производят на основании битума с полимерными добавками, либо окисленного битума. Последний значительно дешевле, однако имеет достаточно слабые эксплуатационные характеристики.

Из-за того, что температура плавления сырьевого битума составляет 50 °С, то чтобы ее повысить, сквозь горячую смесь продувают воздухом. Можно сказать, что таким образом происходит естественный процесс старения, потому как в результате этих действий битум окисляется.

Поскольку сырьевой битум плавится при температуре уже 50 °С, для ее повышения через горячую смесь продувают воздух. Фактически, это – процесс естественного старения, поскольку в его ходе битум окисляется. В результате этого температура поднимается температура плавления. Однако под воздействием солнечных лучей и атмосферного воздуха смолистые и маслянистые вещества из материала улетучиваются. Остаются только хрупкие и жесткие фракции.

Понятное дело, что это не идет на пользу эксплуатационным свойствам. Он крошится и теряет свою пластичность, особенно при низких температурах. Вот почему его используют только в качестве нижнего слоя ковра или же защищают от ультрафиолета разными посыпками.
Хотя, есть такие районы, где нет резких перепадов температур, что делает использование окисленного битума экономически оправданным, учитывая его невысокую стоимость. Срок службы в таких районах будет составлять от 15 лет. К окисленным битумам можно отнести, к примеру, кровельный материал Бикрост.

Вторая группа – полимеризованные битумы

Различаются они применяемыми полимерами:

  • Изотактический полипропилен (ИПП) – это пластомер, за счет чего, смеси на его основании способны обладать следующими свойствами: высокая прочность на разрыв, сопротивляемость статическому продавливанию, плотность и температура плавления (достигает 140 градусов). Его морозоустойчивость достигает до -15 °С. Данный полимер достаточно дорого стоит и крайне редко используется в производстве наплавляемых материалов.
  • Атактический полипропилен (АПП) – тот же пластомер, который получают при отходах производства ИПП. Имеет такие же свойства, но в меньшей степени. Его температура плавления составляет 120 градусов. Он обеспечивает хорошее сцепление с поверхностями и устойчив к старению. Морозостойкость до -15 °С. По стоимости он намного дешевле ИПП. При производстве является одной из основных добавок в битум. Зачастую называют искусственными пластиками или пластобитумами.
  • Стирол-бутадиенстирол (СБС) – это эластомер, применяемый в смесях для повышения устойчивости и эластичности к отрицательным температурам. Его морозоустойчивость – до -25 °С. Имеет меньший строк старения и более низкую температуру плавления (90-100 °С), чем АПП. Смеси, выполненные на его основе, называют искусственными каучуками или резинобитумами.

Рекомендация! Если крыша имеет сложный рельеф, то лучше использовать материалы на СБС-основе, так как за счет них – лучше прилегает. Кроме того, данный класс подойдет домовладельцам, живущим в регионах с низкими температурами.

Основание

Помимо пропитки, также важнейшим составляющим наплавляемого материала является основа. Срок службы и качество покрытия напрямую зависит от основания.

Для основы сейчас применяют 3 полотна:

  • Полиэстер.
  • Стеклохолст.
  • Стеклоткань.

Однако иногда можно встретить, так называемые “гибриды” – вроде стеклоткани с полиэстером. Все существующие полимерные ткани на порядок лучше, чем картон, который отличается своей биологической активностью.

Полиэстер

Самой дорогой основой и наиболее практичной из всех существующих, считают полиэстер. Он отличается от остальных повышенной пластичностью и прочностью. Помимо всего прочего, это основание качественно впитывает и сцепляется с пропитывающей мастикой.

Стеклохолст называют специальный материал, получившийся из-за хаотичного наброса нитей стекловолокна, скрепленным между собой с помощью клеевой основы.

Стеклохолт – самая дешевая основа, потому как при его производстве могут применяться различные отходы. Он имеет сравнительно небольшой срок эксплуатации и соответственно невысокую прочность.

Стеклоткань

Любой кровельный материал должен поддаваться деформациям. Полотно из стекловолокна называют стеклотканью. Данное основание прочнее в ,55 раз и дороже стоит, чем стеклохолст.

Защитное покрытие

Поскольку мастика является достаточно мягким, то верхний слой наплавляемых материалов также нуждается в защите. Ведь он находится под прямым воздействием всевозможных атмосферных осадков и других разрушительных факторов (нагрев солнечными лучами, ультрафиолетовое излучение, механическое воздействие в виде веток деревьев и осадки).

Зачастую для защиты верхнего слоя кровчи применяют разнообразные посыпки.

Виды посыпок

Для минимизации всех этих влияний, используют разнообразные покрытия верхнего слоя материалов.

Наиболее известные из них – разнообразные минеральные посыпки, которые наносят еще при изготовлении на горячую мастику.

Вся посыпка различается по фракционно:

  • Крупнозернистая.
  • Чешуйчатая.
  • Среднезернистая.
  • Пылевидная.
  • Мелкозернистая.

Пылевидная зачастую используется для того, чтобы обратная сторона не слипалась. Также она применяется для двухстороннего покрытия технических модификаций, предназначенного для производства первого слоя кровельной основы.

Обычно, в качестве сырья применяются: базальт, сланец, песок, керамическая крошка. Некоторые виды фольгирую или укрывают полимерной пленкой.

Структура

Даже используя современные рулонные материалы, производство осуществляется в 2 слоя. Выполняться она может из разнообразных кровельных, независимо от того, что конкретно требуется от каждого из слоев.

Зачастую слой подложки не имеет на верхней стороне защитное покрытие. Технологически можно не использовать в нем товар с низкой прочностью. Это дает возможность значительно сократить общую стоимость.

Как выбрать рулонный наплавляемый материал?

Руководствуйтесь основными правилами, которые влияют на решение покупки.
Итак, учитывайте:

  • Уклон и рельеф.
  • Среднегодовое количество атмосферных осадков.
  • Температурные условия региона (в зимнее и летнее время).
  • Сложная.
  • Эксплуатируемость.
  • Возможные деформационные нагрузки (усадка здания, вибрация).


Тщательно обдумав все вышеперечисленные факторы, прежде всего, подбирайте по нужной пластичности. Для мягкой кровли она является самой важной характеристикой. Главное, чтобы соблюдалась необходимая прочность.

Для тех регионов, где важна морозостойкость – лучше применять марки, сделанные на основе СБС-наполнителей, к примеру, это может быть – Биполь. Он отличается повышенной морозостойкостью и достаточно пластичный. Данный класс зачастую применяют на сложных поверхностях.

Важно: Битум обязательно утратит свою пластичность при низких температурах. Каждая определенная пропиточная смесь имеет свой показатель и отвечает своему показателю, измеряющемуся в градусах ниже ноля. В условиях низкого температурного режима материал становится жестким и вместе с тем стягивается.

Пластичность также имеет свой определенный предел, превысив который он обязательно треснет.

В результате, потрескавшийся, он приведет к протеканию влаги вовнутрь здания и порче самого кровельного ковра.

В регионах с жарким климатом, имеет смысл использовать материал с хорошей термостойкостью. Ведь под прямыми солнечными лучами она может нагревать и 100 °С. Вполне возможно, что под такой температурой может поплыть слой мастики, а это приведет к протечке воды.

Если кровля будет иметь уклон примерно 15 %, то, скорее всего, произойдет сползание ковра по скату. В такой ситуации целесообразнее использовать разнообразные варианты, в основу которых входят АПП. Она сможет выдерживать высокие температуры, а также иметь достаточно высокое основание с основанием.

Настил: приступаем к работе

После того, как материал правильно подобран, переходим к его укладке. Сперва необходимо провести все измерения, чтобы в дальнейшем представлять себе последовательность действий.

Когда он выбран, пора приступать непосредственно к его укладке. Естественно, следует изначально провести необходимые измерения, чтобы заранее представлять, в каком порядке будут вестись работы.

Главным инструментом для настила – является горелка.

На плоских крышах с небольшим уклоном рулоны мягкой кровли укладывают вдоль ската. А в местах, где уклон превышает 15% – располагают перпендикулярно ему, то есть от нижнего к верхнему.

Стоит учесть! Укладывая, не забывайте о его нормативных размерах нахлестов. Если уклон крыши до 5%, то нахлест 100 мм, а при значительных уклонах 100 мм в верхнем и 70 мм – в нижнем слоях. Относится это не только к стыковкам рядов, но, еще и к полотнищам в ряду.

Если крыть будете в холодное время года, то кровельные материалы должны храниться в утепленном здании.

Перед началом работ на кровлю должно быть поднято все необходимое оборудование и материал в количестве, необходимом, по крайней мере, для покрытия запланированного участка. В холодное время он должен перед укладкой храниться в утепленном помещении.

Тщательно очистите поверхность от разного мусора, если будете монтировать на старое основание.

Если места сильно загрязненные, то лучше обезжирить их. Потом на основание, с помощью валика или кисти, наносят специальный праймер – битомно-полимерную смесь.

Обычно для монтажа наплавляемых рулонных материалов применяют газовые горелки, которые можно использовать при наличие баллона, заправленного пропан-бутаном.

Очень редко пользуются горелками на дизельном топливе. Как правило, бригада состоит из 3 человек.

Один должен подносить, второй – работать с горелкой, а третий – разравнивать и улаживать покрытие, не забывая заглаживать его края с помощью специального валика или гребка.

Материал, в количестве 7-10 рулонов выкладывают вряд, учитывая нахлест, и раскатываю их на всю длину поверхности. В нужных местах его аккуратно обрезают.

При помощи горелки, края листов приклеивают, а остальные рулоны скатывают в то место, где будет осуществляться их склейка. Укладку начинают з самого нижнего по захлесту полотна.

Важно чтобы горелка находилась в таком, в которое позволяло бы равномерно прогревать всю ширину мягкого рулона. Можно раскатывать как «на себя», так и «от себя», используя при этом специальный ролик или гребок.

Главное, чтобы по краям полотна не образовывался валик со следом расплавленной мастики. Это говорит лишь о том, что работа происходит очень медленно. За счет перегрева материала он теряет некоторые свои защитные свойства. Если же, стыки отстают друг от друга, то работа ведется слишком быстро.

Второй работник должен идти за укладчиком и прижимать или прикатывать полотно валиком, не допуская возникновение пузырей и неплотное прилегание краев.

Укладка рулонного покрытия: технологический процесс

В случае надобности, некоторые участки полотна прогревают и прокатывают еще раз. В труднодоступных местах используют ручную горелку, а заглаживание или прикатку, выполняют при помощи специальных валиков небольших размеров. Ни на одном участке кровельного ковра не должно быть морщин или пузырей.

Трубы выводят через поверхность , используя закладные железобетонные патрубки с фланцами. В данном случае, ковер заводят на патрубок, а место образования стыка, тщательно изолируют мастикой для крыш. Таким же образом обрабатывают и другие выступающие элементы на крыше.

Вертикальные участки монтируют сверху вниз кусками полотна, которые располагают по высоте конструктивного элемента. Края кусков заводят на главный слой покрытия. Чтобы защитить края ковра, используют защитные жестяные фартуки, которые оборудуются поверх парапетов.
Имейте в виду, что в местах, где проходят трубы в полосе материала, следует образовать разрыв. Таким образом, работы по укладке и проделке отверстия, будут происходить намного легче и качественнее.

Ремонтные работы

Кровля наплавляемая со временем или из-за других внешних факторов может портиться и ремонт становится просто необходим.

Существует много случаев, когда ремонт просто необходим. Ведь может быть нарушена герметичность примыканий, протечка, повреждение ковра и многое другое. В данном случае можно воспользоваться двумя способами решения проблемы, выбор которых зависит от возникшей ситуации.

В том случае, когда кровля еще достаточно новая, а возникшие повреждения не существенные, для начала, нужно обследовать участок. Таким образом, можно определить, в каком месте произошло отклонение ковра, имеется ли под ним влага и имеют ли место какие-то другие проблемы. Во время ремонта покрытие снимают таким образом, что бы был охвачен весь участок + 100-150 миллиметров от его краев.

Образовавшуюся оголенную поверхность защищают механическими методами, а в случае надобности – обезжиривают. Далее выкраивают куски нужного размера, где края должны быть больше на 100 миллиметров с каждой стороны. Монтаж происходит обычным способом.
В том случае, когда повреждения более серьезные, применяют жидкие мастики, которые известны под названием наливная. Подготовительные работы выполняются таким же образом, включая зачистку и обезжиривание. Материал наносят в соответствии с указаниями в инструкции, делая 100-миллиметровый заступ на часть старого покрытия.

Имейте в виду, что для избегания частых ремонтов, нужно два раза на протяжении года проводить осмотр крыши (как правило, это делается после схода снега весной, и осенью, перед тем, как наступят холода).

Хотя на современном рынке очень много современных и перспективных технологий для ремонта кровли, наплавляемые материалы останутся популярными еще на протяжении многих десятилетий. Их используют не только как готовую качественную кровлю, но и для гидроизоляции различных конструктивных элементов.

Таким образом, знать особенности ремонта, а также его способы, нужно каждому. Это необходимо не только профессиональным строителям, но и хорошим хозяевам.

Кровельные рулонные наплавляемые материалы

При выборе, нужно в первую очередь ознакомиться с их достоинствами и недостатками. Кровля высокого качества – залог уютного дома в любую непогоду.

В последнее время, наиболее популярными являются рулонные материалы. Их используют не только для жилых зданий, но и для промышленных. Кровли, которые изготавливались, таким образом, отличаются высоким уровнем надежности, легкостью и экономичностью. При этом цена находится в пределах нормы, что значительно расширяет круг их применения.

Ковер в рулонах укладывается в два слоя, верхний из которых покрывают специальной посыпкой.

Чтобы монтаж был наивысшего уровня, важно правильно подобрать качественные комплектующие, что соответствуют ГОСТам и нормам безопасности.

Также установку и выбор рекомендовано доверить профессионалам.

На современном строительном рынке выделяют следующие виды кровельных материалов:

– в зависимости от структуры: безосновные и основные;
– от компонентов, что входят в состав: полимерные, битумные, битумно-полимерные;
– от вида основы: асбестовые, стекловолокнистые, картонные, комбинированные;
– от строения защитного слоя: с пылевидной, крупнозернистой, мелкозернистой, чешуйчатой посыпкой, фольгой или пленкой.

В зависимости от того, какой вид был выбран – зависит его цена.

На битумной основе

Для производства битумной рулонной кровли, материал размягчают при температуре от 40-45 градусов Цельсия. Этот показатель считается не большим, учитывая назначение продукции. Для повышения теплостойкости готового изделия, битум окисляют. Таким образом, понижается морозостойкость. Цена – радует потребителя.

Как правило, их используют с целью гидроизоляции внутри помещения.

На полимерно-битумной основе

Полимерно-битумную кровлю актуально применять в тех случаях, когда нужна действительно качественная поверхность, чтобы прослужить очень долго. Для нее характерен более широкий диапазон температур, а также высокий уровень надежности.

Разнообразие в этой категории очень варьируется.

Корпорация «ТЕХНОНИКОЛЬ» – ведущий производитель рулонных материалов в России.

Одной из самых популярных строительных компаний, которая предлагает товары различной ценовой категории, является «ТЕХНОНИКОЛЬ».

Корпорация предлагает продукцию следующих бюджетных классов:

Эконом. Такое покрытие монтируется быстро и легко;
Стандарт. Кожно применять для устройства с различным уклоном;
Бизнес. Обеспечивается «свободное дыхание» крыши;
Премиум. Такой вариант отличается длительным сроком использования.

В каждой из этих групп имеются свои лидеры, получившие наибольшую популярность среди потребителей.

Техноэласт предоставит возможность создать оригинальное и неповторимое покрытие различной цветовой гаммы, тем самым превращая обычный кровельный материал в отличный элемент дизайна. Благодаря тому, что изделия обладают высокой огнестойкостью, их можно применять в строениях с повышенным уровнем пожаробезопасности.

Среди продукции Бизнес-класса, наибольшим спросом пользуется Экофлекс. Он обладает высокими адгезионными качествами, позволяющими наплавлять на любую негорючую поверхность. Благодаря тому, что в состав входят пластомерно-эластомерные добавки, Экофлекс устойчив к высоким температурам и не теряет своей эластичности даже при 5 градусах ниже нуля.

Еще одним представителем этого класса, который популярен среди потребителей, является Унифлекс, позволяющий создать отличную кровлю, не снимая старого покрытия.

Биполь и Линокром, относятся к классу Стандарт. Их используют для ремонта старой или настила новой поверхности. Крыша, выполненная из таких материалов, отличается высокой стойкостью к негативным воздействиям окружающей среды.

Среди продукции Эконом класса наиболее часто используют Бикрост. Он имеет массу преимуществ, среди которых можно отметить высокую гидроизоляцию (в результате двухстороннего нанесения на основу). Предусмотрена специальная техника монтажа.

Достоинства

– хороший внешний вид;
– невысокая стоимость;
– высокий уровень звуко- и теплоизоляции;
– легкость и удобство монтажа;
– простота ремонта;
– не теряют своих внешних качеств на протяжении многих лет;
– способность скрывать дефекты;
– устойчивость к грибкам или коррозии;
– срок службы от 10-30 лет.

Недостатки 

– кровля почти не паронепроницаемая;
– относится к горючим материалам;
– во время монтажный работ, имеется возможность возникновения пожара, так как в работе с ним используют огонь.

Стоит иметь в виду, что все из вышеперечисленных недостатков могут быть устранены достаточно легко. Таким образом, можно сделать вывод, что хотя рулонная кровля известна уже много десятилетий, в наше время она не потеряла своего практического значения.

Кровельный наплавляемый и гидроизоляционный материал

Для устройства нужно использовать специальные покрытия, обеспечивающие достойную и надежную гидроизоляцию вашему крову. Речь идет о рулонных наплавляемых материалах.

Что они собой представляют? Это не гниющий синтетический полиэстер или стекловолокнистая основа (стеклохолст или стеклоткань), на которую с обеих сторон нанесено битумно-полимерное или битумное вяжущее вещество.

Теперь рассмотрим каждый наплавляемый и гидроизоляционный тип по отдельности.

Гидроизол

Рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумный – относится к эконом-классу.

Область применения: им обустраивают и ремонтируют кровлю, имеющую небольшой уклон. Кроме того, он служит для дополнительной гидроизоляции зданий и сооружений.

Модификации: изготавливается на основании мягкого стеклохолста или стеклоткани, имеющие в качестве покрытия из полимерной пленки или крупнозернистой посыпки.

Способы нанесения: при восстановлении (ремонте на старом покрытии), наносится путем наплавления от пламени в один слой. В два слоя его нужно наносить, если осуществляется организация новой кровли.

Бикрост

 

Обладает гидроизоляционными свойствами эконом-класса.

Область применения: используется для варианта с минимальным уклоном, а также для устройства гидроизоляционного слоя различных сооружений.

Модификация: выпускают его на основе стеклохолста или стеклоткани. Покрытие может иметь либо крупнозернистую присыпку для верхнего слоя кровельного ковра, или же полимерную пленку для нижнего слоя ковра.

Способ нанесения: наносится за счет наплавления открытого пламени. Если нужно произвести ремонт, то применяют всего лишь в один слой. При организации новой – используют два слоя этого материала.

Биполь

СБС-модифицированный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный бюджетный тип.

Область применения: может быть использован для восстановления и устройства кровель. Кроме того, его задействуют для гидроизоляции сооружений, затраты которых минимальны, а сок эксплуатации желают достигнуть более, чем у рубероида.

Модификация: материал Биполь производится точно на такой же основе, что и Бикрост.

Способ укладки: в один слой его наносят посредством наплавления открытым пламенем, когда необходимы восстановительные работы. Однако при надобности нового покрытия, применяют 2 слоя.

Линокром

Гидроизоляционный кровельный материал, представляющий собой не гниющую основу (нетканое полиэфирное полотно, стеклохолст или стеклоткань). И на эту основу нанесено 3-5 кг качественного вяжущего. Его в свою очередь готовят путем перегонки на различных производственных установках.

За счет перегонки битума представляется возможным получать превосходные по всем техническим характеристикам окисленные материалы.

Область применения: если необходимо надежное устройство кровли и гидроизоляции, то применяют именно его. Также его используют для устройства, а также ремонта. Кроме всего остального линокромом пользуются для гидроизоляции зданий и фундаментов.

Модификация: производится на основе каркасных стеклохолста, стеклоткани, полимерной пленки или же покрытия с крупнозернистой посыпкой.

Способы укладки: наносится он путем наплавления от пламени при восстановительном ремонте в один слой, и в 2 при организации нового покрытия. Очень легко укладывать, так как он имеет на нижней стороне термоиндикатор, показывающий о готовности к укладке. То есть перегреть или недогреть его будет достаточно сложно.

Унифлекс

Гидроизоляционный и СБС-модифицированный наплавляемый полимерно-битумный кровельный материал, относящийся к классу Стандарт. Он состоит из прочной основы (стекловолоконной или полиэстер), на которую нанесен с двух сторон эластичный полимер-битум. Стоит сказать, что полимер СБС (аббревиатура звучит так: стирол-бутадиен-стирол) дает очень высокие физико-химические показатели, позволяющие продлить срок эксплуатации, подвергаясь при этом влиянию разных факторов в широких температурных рамках.

Область применения: Благодаря высоким свойствам СБС-битумов, Унифлекс можно наплавлять на вертикальные, наклонные или горизонтальные поверхности, которые сделаны из негорючих материалов (минплиты, цементная стяжка, бетонные плиты и т.д.). Ним можно ремонтировать даже старые рубероидные крыши, поскольку он совместим с окисленными поверхностями. Его используют для гидроизоляции и устройства кровли зданий и сооружений различного назначения (фундаменты, мосты и тоннели).

Модификация: производят Унифлекс на очень прочном синтетическом или стекловолоконном основании с покрытием крупнозернистой посыпкой или полимерной пленкой.

Способы укладки: Данный материал наплавляют открытым пламенем в один слой, когда ведут восстановительные работы, и в два, когда осуществляют устройство кровли с нуля. Он также имеет на нижней стороне термоиндикатор, дающий сигнал укладчику о его готовности к укладке на определенном температурном значении.

Стоит отметить, что использовать Унифлекс, рекомендуют, лишь предварительно ознакомившись с руководством по проектированию и устройству из битумных и полимерных материалов.

stroykanews.com

Варианты сочетаний кровельного наплавляемого гидроизоляционного материала

При капитальном ремонте мягкой кровли или при устройстве нового рулонного гидроизоляционного покрытия кровельный ковер предусматривают из 2-х слоев. Для верхнего слоя применяют кровельный материал с крупнозернистой посыпкой для нижнего слоя без посыпки.

Покрытие с применением несущих плит или монолитного железобетона


Варианты сочетаний кровельных материалов, укладываемых методом наплавления по основанию из минераловатного утеплителя

Варианты сочетаний кровельных материалов, укладываемых методом наплавления по основанию из минераловатного утеплителя


Для кровельного ковра по основанию из минераловатных плит применяют только битумно-полимерные материалы Техноэласт ЭКП, Техноэласт ТЕРМО (ЭПП, ЭКП), Техноэласт ТИТАН, Техноэласт ДЕКОР, Техноэласт ПЛАМЯ-СТОП (ЭКП), или однослойные материалы Техноэласт СОЛО, Техноэласт ТИТАН SOLO с основой из нетканого полиэфирного полотна. Допускается укладка нижнего слоя кровельного ковра в двухслойной кровле без наплавления на минераловатную плиту в случае применения материала Техноэласт ФИКС. Допускается укладка однослойных материалов Техноэласт ТИТАН SOLO и Техноэласт СОЛО РП1 без наплавления с обязательной механической фиксацией.

Варианты кровельных ковров по основанию из сборных стяжек

Варианты кровельных ковров по основанию из сборных стяжек


Для устройства кровли по основанию из сборных стяжек допустимо применять только битумно-полимерные материалы Унифлекс (ЭПП, ЭКП), Техноэласт (ЭПП, ЭКП), Техноэласт ТЕРМО (ЭПП, ЭКП), Техноэласт ТИТАН, Техноэласт ДЕКОР, Техноэласт ПЛАМЯ-СТОП (ЭКП), однослойные материалы Техноэласт СОЛО, Техноэласт ТИТАН SOLO или битумный АПП-модифицированный материал
Экофлекс (ЭПП, ЭКП) с основой из нетканого полиэфирного полотна.

Устройство мягкой рулонной наплавляемой гидроизоляционной кровли на основаниях с уклоном более 15% (кроме арочных кровель)

При сплошной приклейке кровельного материала на основаниях с уклоном более 15% (кроме арочных кровель) полотнища кровельного материала рекомендуется дополнительно закрепить к основанию. Крепление устанавливают в материал первого слоя. Механическое крепление предотвращает смещение материала и образование складок.

Виды применяемых наплавляемых кровельных гидроизоляционных материалов при уклонах более 15%
Уклоны от 0% до 15% от 15% до 25% от 25% до 50%
СБС – модифицированные материалы:
Техноэласт
Техноэласт СОЛО
Унифлекс ВЕНТ  
Без крепления. Закрепить материал в начале рулона. Закрепить материал в начале рулона и в середине.
АПП – модифицированные материалы:
Техноэласт ТЕРМО
Экофлекс
Без крепления. Без крепления. Закрепить материал в начале рулона.
АПО – модифицированные материалы:
Техноэласт ТИТАН
Без крепления Без крепления Закрепить материал в начале рулона.

Фиксацию осуществляют в торцевых нахлестах материала саморезами с шайбой диаметром 50 мм или с помощью планки из оцинкованной стали. Для фиксации края кровельного материала устанавливают 4 шайбы через 200 мм. Закрепление середины рулона осуществляется аналогичным образом

Механическое крепление рулонов материала к основанию

www.armohim.ru

советы по выбору и правила укладки

Уже несколько десятилетий при монтаже крыш используются кровельные наплавляемые материалы. Они имеют множество преимуществ, но, разумеется, и недостатков не лишены. Тем не менее, для оборудования плоских кровель сегодня чаще всего выбирают именно наплавляемый вариант кровельного покрытия. Тем более что сегодня в этом сегменте рынка представлен не только традиционный рубероид, но и более современные высокотехнологичные разработки.

Какой вариант обустройства плоской кровли предпочесть? Большинство профессиональных строителей при ответе на этот вопрос порекомендуют материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный.

Это решение практично, экономически выгодно и надежно. Правильно смонтированная кровля прослужит долго, она надежно защитит дом от ветра и осадков. Кровля из наплавляемых материалов ремонтнопригодна, поэтому при появлении неисправностей, их можно легко устранить.

Традиционные материалы для создания мягкой кровли

У большинства многоэтажных домов крыши плоские, поэтому стандартное оформление кровли подразумевает укладку рулонных материалов. В прежние времена использовался простой рубероид, который укладывался на разогретую мастику. Мастику предварительно разогревали на огне.

Технология выполнения этой работы достаточно проста. Прямо на крыше (а при оборудовании кровли малоэтажного дома – на земле) устанавливался котел для мастики, его разогревали при помощи огня. Горячую мастику распределяли по крыше, а сверху раскатывали рубероид.

Совет! Поскольку срок службы традиционного рубероида не слишком велик, кровельные работы на крышах требуется проводить раз в 10 лет.

Современный материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумный имеет совсем другие характеристики. Если рубероид – это просто картон, пропитанный битумом, то современные материалы имеют более сложную структуру. Благодаря применению более совершенных технологий и использованию более прочного, чем картон, основания, современные наплавляемые материалы служат намного дольше.

Структура современного полимерного материала

Если рассмотреть современный материал в разрезе, то он будет напоминать слоеный пирог. Вот как располагаются слои снизу вверх:

  • Нижний защитный слой – полимерная пленка.

Совет! Нижний слой материала служит для защиты от слипания слоев в рулоне. При разогреве материала полимерная пленка сгорает.

  • Битумно-полимерный слой;

  • Основа. В качестве основы сегодня используют нетканые материалы – стеклохолст, стеклоткань или полиэстер.
  • Еще один слой битумно-полимерного материала;
  • Посыпка из полимерного материала.

Основное отличие материала нового поколения от традиционного рубероида заключается в том, что наносить на основание расплавленную мастику не требуется. При разогреве нижней части материала происходит расплавление слоя битума, который и создает надежный гидроизоляционный слой.

Используемые сегодня наплавляемые материалы для кровли можно разделить на группы по нескольким признакам.

Классификация по свойствам битумной смеси

Для производства современных материалов используется два вида битума:

  • Модифицированный битум с полимерными добавками;
  • Битум окисленный.

Совет! Материалы, в которых применяется окисленный битум намного дешевле, однако, и эксплуатационные характеристики у них несколько хуже.

Дело в том, что температура плавления обычного битума составляет всего 50 градусов. Чтобы ее повысить, через разогретый битум пропускают воздух, в результате чего, происходит окисление сырья. После такой обработки температура плавления битума повышается, но часть маслянистых и смолистых фракций испаряется, что, естественно, не идет на пользу эксплуатационным качествам материала.

Окисленный битум более хрупкий и менее пластичный, особенно сильно данные качества проявляются на морозе. По этой причине материалы, изготовленные на основе окисленного битума, применяют для создания подложки, то есть нижнего слоя покрытия.

Совет! Материал, при изготовлении которого используется окисленный битум, разрешено использовать в качестве финишного покрытия в районах с мягким климатом, в которых не бывает резких перепадов температур и сильных морозов. При таких условиях материал может прослужить 15 лет и более.

Более дорогими, но и обладающими лучшими качествами являются материалы на основе полимеризированных битумов. Сегодня производители используют следующие виды полимеров:

  • ИПП – изотактический полипропилен. Смеси, модифицированные добавкой этого полимера, отличаются высокой прочностью на разрыв, повышенной температурой плавления (140 градусов), увеличенной плотностью и сопротивляемостью к статическому продавливанию. Однако данный пластомер стоит достаточно дорого, поэтому его редко применяют в производстве наплавляемых материалов.
  • АПП – полипропилен атактический. Этот пластомер более дешев, так как он является побочным продуктом производства ИПП. Свойства АПП имеет практически те же, что и ИПП, но выраженные в меньшей степени.
  • СБС – стирол-бутадиенстирол. Данное вещество является эластомером, который добавляют в битум для повышения эластичности смеси. В результате добавки СБС значительно повышается морозоустойчивость битума. Смеси, изготовленные с добавкой СБС, называют резинобитумами или искусственными каучуками.

Классификация по материалу основы

Современные производители используют для изготовления наплавляемых материалов три варианта основы:

  • Стеклохолст;
  • Стеклоткань;
  • Полиэстер.

Некоторые производители используют комбинации материалов, например полиэстер со стеклотканью. Все перечисленные материалы более прочные, чем картон, кроме того, они, в отличие от картона, являются биологически инертными.

  • Полиэстер. Это самый дорогой вариант основы для наплавляемых материалов. Он очень прочный и, в то же время, эластичный. Кроме того, полиэстер имеет отличное сцепление с битумным покрытием.
  • Стеклоткань. Этот материал используется из стекловолокна, он имеет упорядоченную структуру, поэтому является достаточно прочным. Однако стеклоткань уступает полиэстеру в эластичности.
  • Стеклохолст. Данный вариант является самой дешевой основой для наплавляемых материалов. Создается стеклохолст из хаотично расположенных нитей стекловолокна, скрепленных между собой клеем. Стеклохолст значительно уступает в прочности не только полиэстеру, но и стеклоткани.

Классификация по типу посыпки

Верхний слой наплавляемых материалов покрывают минеральными посыпками. Назначение этого слоя – повышение прочности материала и его устойчивости к ультрафиолетовому облучению. По фракциям посыпки разделяют на следующие группы:

  • Пылевидные;
  • Мелкозернистые;
  • Чешуйчатые;
  • Среднезернистые;
  • Крупнозернистые.

Пылевидные посыпки, в основном, используются для защиты слов материала от слипания. Кроме того, такая посыпка применяется для материалов, которые предназначены для создания нижних слоев покрытия. Для посыпки материалов, предназначенных для верхних слоев кровли, используется крупнозернистая посыпка.

Рекомендации по выбору наплавляемых материалов

Выбор материала для создания мягкой кровли зависит от конкретных условий. Необходимо учесть:

  • Существующий уклон кровли и ее рельеф;
  • Примерное среднегодовое количество осадков в местности строительства;
  • Температурный режим эксплуатации кровли в зимний и летний сезон;
  • Наличие дополнительных надстроек и прочих элементов на кровле;
  • Планируется ли эксплуатировать кровлю;
  • Возможность наличия деформационных нагрузок (например, усадка здания).

Так, для регионов, в которых зимой бывают сильные морозы, стоит выбирать материал, с пропиткой битумом с добавкой СБС. Этот материал более морозоустойчив, кроме того, он пластичен, поэтому подходит для кровель сложной конфигурации.

В регионах с жарким климатом следует выбирать материал, который имеет лучшие свойства термостойкости. Ведь прямые солнечные лучи могут разогревать кровлю до очень высоких температур. В таких условиях лучше выбирать материал, для производства которого использован битум с добавками АПП.

Используя современные кровельные наплавляемые материалы, можно создать прочное и надежное покрытие крыши. Выбирать материал необходимо с учетом местных климатических условий и особенностей конструкции крыши.

okrovlenadom.ru

Наплавляемые материалы для кровли: виды и свойства

Наплавляемые материалы для кровли в рулонном исполнении востребованы при обустройстве плоских и скатных крыш и проведении гидроизоляции гидротехнических, подземных сооружений. Они имеют многослойную структуру, защиту от влаги обеспечивает прослойка из модифицируемого битума, герметичность достигается путем его нагрева и плотного прижатия к поверхности.

Материал ценится за доступность, простоту транспортировки и процесса монтажа, безопасность эксплуатации, высокую стойкость к температурным, атмосферным, механическим и биологическим воздействиям.

Технология считается надежной, полученный путем наплавления гидроизоляционный кровельный ковер эффективно защищает строение от промокания, возгорания и других негативных факторов не менее 10 лет.


depositphotos

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

  • Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
  • Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
  • Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
  • Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
  • Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

  • Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

  • Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%.
    Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

  • Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.


depositphotos

Принцип монтажа

Технология укладки простая: нижний слой рулонной кровли нагревается горелкой до исчезновения надписей на пленке-индикаторе (прогорании), материал раскатывается на заранее подготовленное основание и прижимается валиком.

Монтаж наплавляемой кровли проводится быстро, но на скатных крышах с уклоном потребуются силы как минимум трех человек. Обязательными условиями являются: обработка основания праймерами, укладывание кровли внахлест, укладка как минимум двух слоев (чем меньше угол наклона, тем толще кровельный пирог), проверка качества прилегания.

Полотна укладываются со смещением, совпадения стыков быть не должно. При обнаружении некачественного участка следует заново разогреть битумную кровлю и провести укладку заново.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

  • Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
  • Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
  • Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
  • Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

roof-project.com

кровельный рулонный наплавляемый гидроизоляционный материал


Назначение материала

Гидроизоляция кровли. Ремонт кровельного покрытия. Пароизоляция.

Описание материала

Линокром – представляет собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной негниющей основы, на которую с двух сторон наносится битумное вяжущее. Имеет многолетний опыт применения и является удачным решением для малобюджетных проектов.

Линокром К – применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка с лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Линокром П – применяется в качестве пароизоляции при устройстве кровельного ковра (нижний слой системы). В качестве защитного слоя материала может использоваться мелкозернистая посыпка или полимерная пленка. Материал Линокром может использоваться во всех климатических районах (согласно СНиП 23-01-99*).

Способ применения

Материал наплавляется с помощью газовой горелки на предварительно подготовленную поверхность.
Применение материала: согласно “Руководству для проектирования и устройства кровель из битумных материалов Компании “Технониколь”.

Хранение

Хранить в вертикальном положении в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Цветовая гамма

зеленый

красный серый
Основные физико-механические характеристики
Наименование показателя ЭПП ТПП ХПП ЭКП ТКП ХКП
Масса 1 м², кг, (±0,25 кг) 3,85 3,85 3,85 5,1 5,2 5,1
Разрывная сила в продольном/поперечном направлении, Н, не менее  
полиэфир 343/- 343/-
стеклоткань 800/900 800/900
стеклохолст 294/- 294/-
Температура гибкости на брусе R=25мм и R=10 мм, °С, не выше 0 0 0 0 0 0
Теплостойкость, °С, не менее 85 85 85 85 85 85
Тип защитного покрытия  
верхняя сторона пленка без логотипа гранулят, сланец
нижняя сторона пленка с логотипом пленка с логотипом
Длина / ширина, м 15х1 15х1 15х1 10х1 10х1 10х1

Дополнительные материалы:

Основные правила устройства кровельного ковра из рулонных наплавляемых материалов на примыканиях к трубам, анкерам и инженерному оборудованию

Дефекты системы внутреннего водостока и методы их исправления

Каталог гидроизоляционных кровельных материалов компании “Технониколь”

Каталог кровельных наплавляемых материалов завода производителя
ЗАО “Оргкровля”

Подъемные механизмы при производстве работ на мягкой кровле

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов


www.armohim.ru

Материалы для устройства наплавляемой кровли

Структура рулонного покрытия

Рулонные кровельные материалы состоят из нескольких основных слоев:

  • Основа. Обеспечивает прочность и дополнительную гидроизоляцию. В качестве основы применяют полиэстер, стеклоткань или стеклохолст.
  • Вяжущий слой. Наносится на основу, придает пластичность, гидроизоляционные качества и стойкость к негативному воздействию окружающей среды. Применяют битум, модифицированный битумно-полимерный состав.
  • Защита. Мелкозернистая посыпка или полиэтиленовая пленка – для защиты рулонов от слипания. Крупнозернистая посыпка – для защиты от пагубного воздействия УФ-лучей.

Производители могут добавлять дополнительные слои для улучшения эксплуатационных характеристик покрытия, упрощения монтажа.

Виды наплавляемой кровли

На эксплуатационные характеристики в первую очередь влияет используемое при производстве сырье. Распространенные виды основ рулонных материалов нового поколения:

  • Полиэстер обеспечивает эластичность и прочность. С такой основой выпускают продукцию премиум-класса со сроком эксплуатации до 30 лет.
  • Стеклохолст — менее эластичный, биостойкий, средней прочности. Применяется в современных покрытиях эконом-класса.
  • Стеклоткань — неэластичная, но прочная на разрыв основа для покрытий бизнес- и стандарт-класса.

В зависимости от используемого вяжущего рулонное покрытие бывает:

  • Битумным. Битумные вяжущие имеют низкую теплостойкость и со временем становятся хрупкими. Используются в продукции эконом-класса и уступают место новым модифицированным вяжущим.
  • Битумно-полимерным. СБС-модификация придает битуму теплостойкость до +110 °С, а также эластичность при низких температурах, что улучшает адгезию и гидроизоляционные свойства. АПП-модификация обеспечивает высокую теплостойкость, но меньшую пластичность, актуальна для жаркого климата.

Виды наплавляемой кровли обозначаются маркировкой. Первая буква обозначает, из чего сделана основа:

  • Э — полиэстер,
  • Т — стеклоткань,
  • Х — стеклохолст.

Вторая буква — материал верхнего слоя:

  • К — крупнозернистая посыпка,
  • М — мелкозернистая посыпка,
  • П — защитная пленка.

Третья буква маркировки — материал нижнего слоя:

  • П — защитная пленка,
  • М — мелкозернистая посыпка.

Цифра в конце маркировки — масса 1 кв. м, кг.

Пример. Маркировка «ЭКП-4»: верхний слой из полиэстера с крупнозернистой посыпкой на верхней стороне полотна, защитной полимерной пленкой — на нижней, развесом вяжущего 4 кг на кв. м.

Требования к поверхности основания

Поверхность должна быть ровной и прочной. Перед началом работ с основания следует убрать мусор, заделать цементом выбоины, трещины, стыки. Возможные материалы основания:

  • железобетон,
  • стальные профилированные листы.

Для отвода при укладке кровельного пирога добавляют уклонообразующий слой при помощи засыпки из керамзита и теплоизоляционных материалов.

Монтаж покрытия

Кровельный пирог состоит из нескольких элементов:

  1. Обязательный нижний слой — пароизоляция. Укладывается на основание. Защищает от проникновения конденсата и намокания. Для пароизоляции применяют битум, праймер.
  2. Теплоизоляция — чаще всего применяют жесткую каменную вату, экструдированный пенополистирол. Плиты теплоизоляционного материала укладывают стык в стык, избегая зазоров. В зависимости от специфики эксплуатации возможно устройство кровельного пирога без теплоизоляции.
  3. Разделительная прослойка по теплоизоляции. В этом качестве можно использовать геотекстиль или полиэтиленовую пленку.
  4. Цементно-песчаная выравнивающая стяжка заливается по металлической сетке (ячейки около 150 мм). После заливки дождитесь полного затвердения стяжки.
  5. Верхний слой — наплавляемое кровельное покрытие.
  1. ИКОПАЛ Соло
  2. Выравнивающая стяжка
  3. Уклонообразующий слой
  4. Теплоизоляция
  5. Битумная пароизоляция
  6. Праймер СБС ИКОПАЛ
  7. Железобетонная плита

Совет. Укладывать наплавляемую кровлю можно в любое время года практически при любой температуре воздуха. Главное условие — отсутствие осадков.

Наплавляемые кровельные материалы укладываются достаточно просто. При наличии минимальных навыков все работы можно провести самостоятельно. Для монтажа понадобится газовая горелка.

ИКОПАЛ – лидер среди производителей наплавляемой кровли

В ассортименте компании ICOPAL представлены наплавляемые материалы для устройства новой кровли и ремонта уже существующей. Нетканая основа из высокопрочного полиэстера или стеклохолста обеспечивает долгий срок службы. Битумно-полимерные покрытия ИКОПАЛ имеют специальный рифленый защитный профиль, который увеличивает площадь наплавления и создает устойчивое гидроизоляционное покрытие.

На профиль нанесена легкосгораемая полимерная пленка для улучшения адгезии и простоты монтажа. Верхний слой — огнестойкая, не подверженная агрессивному воздействию окружающей среды крупнозернистая сланцевая посыпка.
В линейке ICOPAL также можно подобрать специализированные рулонные материалы для устройства эксплуатируемой кровли, «зеленой кровли».

www.icopal-russia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *