Опалубка, L-блоки и комплектующие для Утепленной Шведской плиты
L-блоки для самостоятельной сборки несъемной опалубки УШП (Утепленной Шведской Плиты), изготавливаются из блоков Styplex высокой плотности марки ПСБ-С-50 (ППС-30) без применения склейки! По желанию заказчика могут поставляться с защищенным внешним слоем (Цементно-асбестовая плита толщиной 8 мм, приклеенной к наружной поверхности блока полиуретановым клеем по пенополистиролу под давлением). Отличие L-,блоков Styplex от L-блоков других производителей состоит в том, что
наши L-блоки STYPLEX цельно-монолитные,
в них нет клееных элементов, а значит их надежность при заливке плиты выше!
С помощью наших L-блоков Вы можете самостоятельно собрать несъемную опалубку для Вашего будущего теплого фундамента за один – два рабочих дня, тем самым экономя своё время и деньги на сплошную опалубку из доски (1-2м3).
Приклееная на внешнюю поверхность L-блока цементная плита позволяет проводить дальнейшую отделку просто и быстро. К ней можно клеить плитку, натуральный и искусственный камень, прикручивать саморезами другие отделочные материалы. Также она является элементом усиления L-блоков. Сами L-блоки при необходимости пропениваются монтажной пеной или специальным пенящимся клеем. Его Вы можете приобрести на любом строительном рынке.
Мы предлагаем Вам L-блоки как в прямом, так и в угловом исполнении. Несколько наиболее популярных размеров при длине блока 2000 мм приводятся ниже. Но на этом наши возможности не ограничиваются: Вы можете заказать у нас такие блоки с толщиной дна и стенки не только 100, но и 150 и 200 мм! Максимальный размер в сечении L-блока Styplex составляет 1200х600 мм. Длина – до 6 метров!
Для получения более подробной информации Вы можете позвонить нам по телефону +7(8332) 51-77-70, либо написать письмо по электронной почте [email protected]
Оставить заявку
styplex.ru
УШП в Оликах – готовим подушку, делаем L-блоки
Стройка УШП в Оликах примерно на том же самом этапе, что и стройка в Пениках — тоже занимаемся подушкой, правда тут на момент заезда моей бригады она уже была почти готова.
Ещё парочка фото:
Дом будет 9*15 (общие габариты, форма фундамента сложная), 2-этажный, с 2-уровневой крышей. Фасады ещё не утверждены, текущий эскиз:
Дом, кстати, чем-то напоминает соседний, который недавно закончили строить под крышу, только больше.
Но до дома ещё далеко, пока только готовим подушку для фундамента.
В кадр попал процесс сборки L-блоков, собираются они на этом объекте из двух частей, нижняя часть из ЭППС, вертикальная — ПСБ:
Клей применяется тот же самый, что и для приклеивания плоского шифера, показывал его на стройке в Сосновом Бору. Сам процесс сборки довольно быстрый, готовые L-блоки складываем в сторонке:
Сборка L-блоков также попала в очередную серию видеоблога:
Это уже вторая УШП в Оликах, первая строилась по соседству.
Другие интересные записи:
comments powered by HyperCommentss-stroit.ru
 Разбивка пятна застройки под выборку котлована для строительства Утепленной Шведской Плиты (УШП) |  Выбираем плодородный слой под парковку и УШП. Используем миниэкскавтаор, т.к. УШП требуется нетронутый край котлована вокруг плиты воизбежание попадания дождевых вод под плиту |  Плодородный слой выбирается с углублением по периметру УШП для устройства прифундаментного дренажа сонласно dorocell t001 |
 Пятно застройки выстилается плотным геотекстилем воизбежание миграции инертных материалов. На фотографии виден водопроводный ввод, залоденный ниже глубины промерзания до скважины |  Прифкндаментный дренаж Утепленной Шведской Плиты строится по нивелиру с уклоном от верхней точки в сторону канавы |  После выставления угла наклона дренаж УШП засыпается щебнем и укрывается геотекстилем |
 Отсыпаем щебень в подушке Утепленной Шведской Плиты техникой |  Одновременно с подушкой УШП устанавливаем септик, в данном случае БиоДека |  Песчанная подушка УШП проливается и трамбуется |
 Станок для изготовления L-блоков для УШП, согласно dorocell t-001 |  Небольшие пояснения по монтажу L-блоков УШП |  Заготовка под L-блок Утепленной Шведской Плиты с диагональным срезом согласно dorocell T-001 |
 Процесс склеивания цементного шифера с экстудированным пенополистиролом под L-блок УШП. Дополнительно листы фиксируются пластиковыми саморезами по пенопласту. Цементный шифер служит защитой от мышей и черновой отделкой цоколя |  Трехточечный контур заземления под УШП на глубину 2 метра |  Собираем канализацию под УШП и погружаем ее в песок. Правая труба это аварийный сброс воды в канаву из техпомещения и приемник под слив воды из бака косвенного нагрева |
 Готовые L-блоки УШП, ждем полимеризации клея |  Проливаем и трамбуем подушку под Утепленную Шведскую Плиту с погруженной канализацией каркасного дома |  Выставляем L-блоки под фундамент УШП каркасного дома, высота цоколя 30 см. |
 Угловой L-блок Утепленной Шведской плиты |  Место установки бака косвенного нагрева на УШП каркасного дома. При значительном весе в 1000 кг было принято решение использовать экструдированный пенополистирол и отказаться от второго слоя пенопласта в пользу бетона |  Экструдированный пенополистирол в ребрах УШП под наружными стенами и внутренними несущими стенами каркасного дома. |
 Вводы электрических кабелей через УШП в зону электрического щита в техпомещение каркаса, в т.ч. пластины контура заземления |  Заводим кабели через изоляцию УШП. Все стыки пенопласта пропениваются воизбежание мостика холода |  На первый слой УШП настилается пленка |
 Монтируем 12 арматуру в ребра Утепленной Шведской Плиты. На эти места встанут несущие стены каркасного дома |  Настилается второй слой пенопласта УШП согласно Dorocell T-001 |  Монтируем теплый пол УтепленнойШведской Плиты. Контуры теплого пола делаются примерно равной длины воизбежание перепада температуры в разных зонах каркасного дома теплоносителя. Труба из сшитого полиэтилена крепится с помощью такера специальными скобами |
 Плита УШП и утепленный пол крыльца готовы к укладке бетона |  Пневматические испытания теплого пола УШП на герметичность. Бетон укладывается в трубу под давлением и для 100% уверенности в целостности трубы |  Все выводы канализации УШП упакованы в футляр из 160 канализационной трубы и закрыты крыжкой |
 Готовность к укладке бетона в УШП 100% |  Разглаженный бетон в УШП. Ждем промежуточных стадий твердости для обработки и шлифовки верхнего слоя под чистовую отделку в каркасном доме |  Второй этап затирки УШП под шлифовку лопастями затиросной машинки. От укладки бетона прошло 6 часов |
 Готовая УШП со снятой опалубкой. Через 2 недели начинаем собирать какркасный дом в 2 этажа http://nordheat.ru/our_projects/project1.php |  Сверлим отверстия под холодную террасу. Из соображений экономии было принято решение сделать фундамент с буронабивными сваями и связать каркас террасы с УШП с помощью болтового соединения |  Сверление идет медленно, глину приходится снимать с лопастей |
 Отверстия под буронабивные сваи сверлятся на глубину более 1,5 метра |  Цементная труба 2-х метровой длины устанавливается в отверстие и обсыпается щемнем. Далее площадка под террасу каркасного дома отсыпается песком |  Связвнный арматурный каркас буронабивной сваи лежит на УШП |
 Каркас сваи установлен в цементной трубе |  Укладываем бетон в сваи. |
www.nordheat.ru
Фундамент по технологии УШП под тяжёлый дом из газобетона.
18.05.2016
Закончен монтаж L-блоков. Произведено финишное выравнивание общей поверхности песчаного основания. Уложен подстилающий слой из полиэтилена 200 мкм для предотвращения капиллярного подсоса влаги из основания в утеплитель. Уложен ЭППС в основание внутренних несущих рёбер. Начата раскладка ППС ПСБ-С-35 (первый слой). Завезена арматура и арматурная сетка.
19.05.2016
Сегодня работа производилась в формате работы на дому. Изготавливали арматурные хомуты для армирования рёбер жёсткости на гибочном приспособлении.
20.05.2016
Закончена раскладка нижнего слоя пенополистирола. По вертикальной части L-блока снята фаска и установлен направляющий профиль. Начато армирование несущих рёбер.
21.05.2016
Практически закончено армирование несущих рёбер.
23.05.2016
Закончена укладка пенополистирола. Профилированное “корыто” очищено от мусора продувкой воздухом и готово для дальнейшего производства работ. Армокаркас несущих рёбер поднят на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой снизу.
24.05.2016
Выполнена раскладка труб горячего и холодного водоснабжения. Уложена арматурная сетка армирования плиты пола. Начата подготовка к раскладке труб напольного отопления.
25.05.2016 – 26.05.2016
Выполнена раскладка труб напольного отопления, собран коллектор. Сетка плиты пола поднята на фиксаторы. Оформлены подъёмы труб ТП, ГВС и ХВС к коллекторам.
27.05.2016
Выполнено доп. армирование по периметру фундамента и вдоль внутренних несущих рёбер. Установлена дополнительная армосетка в области установки лестницы. Выставлены в отметку бетонирования маяки для заливки “под правило”.
28.05.2016
Смонтирован коллектор напольного отопления. Система опрессована двойным рабочим давлением.
29.05.2016
Бетонирование фундамента, перетирка поверхности механизированным способом.
30.05.2016
Демонтаж опалубки, устройство дополнительного крепежа вертикальной стенки L-блоков к бетону, устройство утепления отмостки, приборка, окончание работ, вывоз инструментов и оборудования.
P.S.: Проведены предварительные испытания прочности бетона в возрасте 7 суток. По результатам бетон полностью соответствует классу прочности В30.
<< К началу
xn—-btbh9bhce.xn--p1ai