Лакированная фанера – Выбираем лак чтобы покрыть фанеру

Фанера для лазерной резки “LaserPLY” | Лакированная фанера

Плоские березовые дайборды или фанера для лазерной резки — это наша специализация. Российская береза считается идеальным сырьем для производства фанеры, использующейся в изготовлении штанцформ.

PG Wood – это ведущая компания в области фанеры для лазерной резки.

«Лазерная фанера» — производится только из березовой древесины.  Фанера предназначена для резки лазером. Фанера склеена при помощи карбамидного клея, который не подвержен горению при взаимодействии с лучом лазера.

Фанера для лазерной резки отвечает трем основным требованиям, предъявляемым к этому продукту производителями плоских вырубных штампов для картона, гофрокартона и этикеток:

  • предельное отклонение по толщине листа +/-0,2 мм;
  • улучшенная плоскостность;
  • отсутствие полостей во внутренних слоях.

Для производства лазерной фанеры используется только самое высококачественное сырье.Это позволяет гарантировать высокую скорость и эффективность лазерной резки.

Габаритные размеры фанеры для резки лазером:

  • 1220×1525 мм;
  • 1270×1525 мм;
  • 1100×1500 мм;
  • 1830×1220 мм;
  • 1750×1330 мм;
  • 1100×1525 мм;
  • 1650×1130 мм;
  • 2200×1525 мм;
  • 2135×1525 мм;
  • 2440×1525 мм.

Одно из основных направлений использования фанеры для лазерной резки – это производство вырубных штампов

Типы покрытия фанеры для резки лазером:

  • Шлифованная (непокрытая).
  • Лакированная (покрытая прозрачным лаком).
  • Покрытая прозрачной меламиновой пленкой.
  • Покрытая цветным лаком (цвета – синий, оранжевый, серый, красный, зеленый, желтый).

Лакированная фанера

LaserPLY Dieboards – наш собственный бренд фанеры, используемой для обработки лазером. По Вашему желанию  фанера может иметь различную толщину и размеры.

У нас Вы можете заказать лакированную лазерную фанеру Advantage UVC или фанеру, покрытую меламиновой пленкой – отличные материалы, обладающие прекрасными характеристиками для резки лазером при изготовлении штанцформ.

Фанера для лазерной резки изготавливается в заказанный размер в пределах одной партии.Если вам нужен специальный размер, пожалуйста, пришлите запрос. Как правило, мы можем предложить прирезку листов в любой удобный вам формат.

Открыты для сотрудничества

Покупая любую продукцию от PG Wood – Вы всегда покупаете лучшее качество.

Мы рады сотрудничать с Вами и всегда готовы:

  • предложить нужный Вам товар по приемлемой цене;
  • предоставить консультацию специалистов по материалам и особенностям их применения;
  • организовать производство товара по специальному заказу или на индивидуальных условиях;
  • развивать партнерские отношения.

ПОДРОБНЕЕ

pgwood.lv

Старые технологии облагораживания фанеры – статьи о фанере и пиломатериалах

Актуальную цену на  материал уточняйте у менеджеров по телефонам: 8(495)646-72-41,8(495)646-72-43

Разглаживание фанер. Станок для разглаживания фанер имеет три пары вальцов (три вальца сверху и три вальца снизу).Они нагреваются паром, идущим внутрь их по паропроводу от котла. Все шесть вальцов соединены общею двигающейся цепью, которая получает движение от зубчатки (зубчатое колесо). Зубчатка насажена на вал, который приводится в движение от трансмиссии. Фанера пропускается между нагретыми паром вальцами и таким образом разглаживается. Два вальца, один из верхних и один из нижних, имеют боковое движение, которое способствует чистоте разглаживания фанеры. Для действия такого станка требуется около полутора лошадиных сил.

Травление. Для придания фанере из берёзы, ольхи и бука вида орехового или другого дорогого дерева её протравливают красящей жидкостью, для чего опускают в сосуд с протравой или наводят краску кистью. После протравы фанеру шлифуют, так как от краски концы волокон приподнимаются и поверхность фанеры становится шероховотой. Иногда вместо шлифовки фанеру разглаживают горячими вальцами. Машина для травления фанеры устроена следующим образом. Резервуар, в нижней своей части наполненный травильной жидкостью, имеет внутри с двух сторон две пары две пары вертикальных вращающихся валиков, между которыми помещаются красящие щётки, пропитываемые краской. Краска небольшим центробежным насосом и резиновой трубкой подводится к щёткам и напитывает их. Дощечка из фанеры ребром проводится между вальцами и щётки её окрашивают. Остатки краски стекают в нижнюю часть резервуара, откуда снова подаются к щёткам. Привод машины автоматический и требует около одной лошадиной силы. Состав протравы, смотря по требуемому цвету и оттенку, бывает различный. Отвар зелёной ореховой шелухи, с прибавлением орлеана и поташа, даёт красноватый оттенок. Раствор умбры даёт коричневый оттенок. Имеется ещё целый ряд красок растворимых на спирте, уксусе и кислотах. От травления фанеры меняется только цвет, строение же волокон остаётся прежнее. Поэтому для того чтобы придать дешёвой породе дерева вид другой более ценной, употребляются особые приёмы и машины.

Изображение рисунков. Имитационный станок имеет один или два горизонтальных гравированных вальца, которые смачиваются краской от валиков, соприкасающихся с ними. Дощечка (фанера) проходит по столу между гравированными вальцами и на ней отпечатывается требуемый рисунок. Такие же станки употребляются и для отпечатывания фирмы на фанерных дощечках, например для сигарных ящиков и т.д. Для имитационного станка требуется около половины лошадиной силы. Кроме описанных выше способов придания фанерам украшений, существует ещё способ выдавливания на фанерах разных рельефных рисунков. Такие украшения часто употребляются для сидений и спинок у стульев. Форма для выдавливания рисунков состоит из двух плит. Верхняя плита, называемая патрицей, обычно делается гладкой, а нижняя, называемая матрицей – гравированной. Поверхности матрицы и патрицы, соприкасающиеся с фанерой, делают той формы, какую нужно придать фанере (например вогнутую).Фанера вкладывается между плитами, которые сдавливаются сильным гидравлическим прессом и нагреваются паром. В таком состоянии фанера остаётся под прессом непродолжительное время, после чего вынимается и на дощечке появляется рельефное изображение рисунка и кроме того сама фанера принимает требуемую форму. Неудобство этого способа заключается в том, что для каждого рисунка нужно иметь особую, дорого стоящую, форму. Для избежания этого плиты пресса устраиваются так. Матрица и патрица делаются без рисунков, но с такой поверхностью, какую требуется придать прессуемой фанере. На нижнюю часть – матрицу накладывается тонкая металлическая пластинка с выгравированным узором. Получается форма для выдавливания, но со съёмным рисунком. Фанера кладётся между пластинкой и верхней плитой и форма сильно сдавливается прессом. Такой способ позволяет менять рисунки (пластинки), не трогая матрицы, что сильно экономит время при перестановке рисунка и позволяет иметь много различных рисунков без больших затрат. Рельефные изображения, однако, имеют свои недостатки. В углубления забивается пыль, которую оттуда трудно извлечь, кроме того имеются ещё некоторые неудобства рельефных рисунков. Для избежания этого поступают таким образом: после того, как на фанере выдавлено рельефное изображение, фанера шлифуется и часть выпуклостей, таким образом, снимается. На поверхности остаётся видимым рисунок, который даёт впечатление выпуклого, будучи на самом деле плоским. Дальнейшая обработка фанеры полировкой или лакировкой придаёт ей красивый внешний вид.

Лакировка. Лакировка фанеры состоит в том, что на её поверхность наносится слой лака, который сообщает поверхности зеркальный блеск и кроме того предохраняет дерево от атмосферных влияний. Перед тем, как фанеру лакировать, её тщательно шлифуют и шпаклюют замазкой для того, чтобы на поверхности не оставалось неровностей, которые после лакировки становятся особенно заметными. На отшлифованную и прошпаклёванную поверхность фанеры наносится слой лака, приготовленного на спирту, масле или скипидаре. Лак обыкновенно готовится из смолы хвойных деревьев с примесью различных веществ (гуммигута, бензола, эфира и т.д.). Лак бывает бесцветный, оранжевый, красный и чёрный. Лак наносится на поверхность кистью (масляный лак), ватой (спиртовый лак) или тампоном, т.е. куском мягкого волокна, завёрнутого в полотняную тряпку. Обычно фанеру покрывают лаком 2-3 раза, через некоторые промежутки времени.

Полировка состоит в том, что на поверхность дерева наносят слой политуры. Политура – это жидкий спиртовый лак, чаще всего бесцветный, оранжевый или красный. Полировка производится тампоном в 2-3 приёма с промежутками в 10-12 часов. Полировка идёт очень медленно. Опытный полировщик делает не больше 1 м2 в 6-8 часов. Для ускорения, поверхности сначала лакируются, а потом полируются.

Орлеан – красная краска из оболочек семени южно-американ. растения Bixa Orellana, содержит пигменты биксин и ореллин.

Умбра – бурая краска; настоящая получ. с острова Кипра, сост. из водной кремнекислой окиси железа и кремнекислой окиси марганца.— У. кельнская, толченый бурый уголь из окрест. Кельна.

Поташ – углекалиевая соль, K2CO3, получают из золы растений, причем печная или лесная зола 3 раза выщелачивается водою; щелок выпаривается на железных сковородах и чугун. котлах; осадок прокаливается для удаления органических примесей; продукт содержит 72-78% поташа

Гуммигут – камедистое вещество из сока дерева Garcinia morella, растущего в тропической Азии; идет для клея, лаков и пр.

Все статьи

www.allfanera.ru

Обработка фанеры. Шлифовальные работы. Покраска, лакирование, распиловка и сверление. Виды соединений

Фанера может обрабатываться множеством способов, включая как стандартные ручные, так и специализированные электрические деревообрабатывающие инструменты.

Некоторые из способов обработки направлены на улучшение технических характеристик материала — к примеру, обработка фанеры от влаги, другие же используются в качестве внешней отделки.

Для осуществления обработки фанеры необходимо знать особенности работы с данным материалом.

Обрабатываем фанеру

Невысокая цена, гибкость в работе и хорошие технические показатели сделали фанеру одним из самых востребованных материалов. Кроме отделки, фанерные панели используются во множестве областей, где проходят различного рода обработку. В бытовых условиях существуют различные способы обработки данного материала, о которых мы и поговорим в этой статье.

Шлифовальные работы

Фанерные листы следует шлифовать грубой наждачной бумагой № 80 или №100. Работы по шлифовке следует проводить перпендикулярно древесной текстуре. В том случае, если вам требуется особо ровная обработка поверхности (к примеру, для осуществления высококачественного лакирования), то следует использовать мелкозернистую бумагу, а шлифовку проводить вдоль текстуры. На фото – процесс шлифовки фанеры.

Отделываем поверхность

После шлифовки ровная фанерная поверхность является отличной основой для последующих отделочных работ. Ниже будут описаны возможные варианты защиты или декоративного преображения материала.

Покраска

Если вас интересует, чем обработать фанеру от влаги, то покраска является лучшим вариантом защиты данного материала. Существует как техническая покраска, которая предусматривает покрытие материала однотонным цветом для защиты от внешних факторов, так и художественная, при которой на поверхность наносится рисунок.

Если вы выбрали грунтовый раствор или краску, то вам следует помнить, что на облицовочном шпоне со временем могут образовываться трещины, поэтому, если планируется использовать материал в условиях повышенной влажности или вне помещений, материал следует окрасить и с обратной стороны.

Многие домашние мастера интересуются, как обработать фанеру перед покраской, чтобы избежать появления грибков и синевы в течение всего срока эксплуатации. Прежде чем наносить отделочный слой, желательно использовать специальные защитные растворы для древесины, которые вы сможете купить в строительном магазине.

Слой краски для фанеры может наноситься как кистью, так и распылителем.

Лакирование

Вскрываем поверхность лаком.

Чем обработать фанеру перед укладкой на пол? Лучший способ — залакировать. Лакированные фанерные листы приобретают превосходный внешний вид, к тому же, их очень легко поддерживать в чистоте.

Для того чтобы добиться поверхности «под ламинат», необходимо соблюдать следующие этапы:

  • Перед осуществлением лакирования, поверхность следует отшлифовать мелкой наждачкой.
  • Пыль, что образовалась в процессе шлифовки, следует тщательно удалить, после чего поверхность лакируется.

Распиловка

Совет!
Клей в фанерной плите отупляет режущие инструменты, потому желательно пользоваться продукцией из твердых сплавов.
Материал отлично режется при помощи современных систем, использующих лазерные лучи и гидравлических систем, имеющих давление в 3500 бар.

Распил фанерного листа.

Если вы хотите получить лучший результат распиловки, то используйте дисковую или ленточную пилу и следуйте нескольким советам, приведенным ниже:

  • Сначала проводим распиловку поперек волокон лицевой стороны, после чего распиливаем полотно вдоль волокон. Таким образом удается избежать расщепления углов.
  • На лицевой стороне работы лучше всего проводить с использованием ручной или ленточной пилы, для обратной стороны сгодится дисковая и контурная.
  • При работе с круглой пилой специалисты рекомендуют использовать высокую скорость и низкий коэффициент подачи.

Сверление

Для того, чтобы качественно осуществить просверливание отверстий в полотне, соблюдайте несколько рекомендаций:

  • Чтобы у отверстия были ровные края, вам следует использовать сверло, оснащенное передним резаком.
  • Начинайте сверление с лицевой стороны.
  • Расщепления на оборотной стороне могут быть исключены в том случае, если вы используете подкладочный лист.
Сверлим фанерный лист.

Монтаж

Крепление фанерных листов может осуществляться при помощи гвоздей, скоб, клея, винтов, болтов или заклепок. Приступая к монтажу своими руками, вам необходимо подготовить плиту, то есть, следует решить, чем обработать фанеру от влаги, чтобы предотвратить возможное расширение и сжатие материала (об этом речь пойдет ниже).

Специалисты рекомендуют оставлять зазор 2 мм в местах соединений (к примеру, между стальной рамой и фанерным листом), для чего используется эластичный заполнитель.

Совет!
Для конструкций с подогревом следует обеспечить надежную вентиляцию фанерных плит.

Виды соединений

Наиболее важными элементами фанерных конструкций являются соединения и стыки. На сегодняшний день насчитывается множество видов скрепления фанерных листов: шпунтовое, шиповое, болтовое и др. Прибиваем лист гвоздями.

Самой чувствительной частью таких конструкций являются торцы, а потому их следует обработать, в особенности, если материал планируется использовать на открытом воздухе.

Рассмотрим самые популярные виды соединений:

  1. Используем гвозди.
    • Для стеновых, потолочных и напольных панелей желательно использовать гвозди с резьбой или специальные шурупы. При этом желательно, чтобы шляпка была вдавленной или скрытой.
    • Для потайного забивания отличным выбором станут проволочные гвозди.
    • Кислотоупорные гвозди рекомендуется использовать для работы с внешними облицовочными панелями, поскольку они обладают лучшей защитой от ржавчины.
    • Гвозди следует подбирать таким образом, чтобы их длина составляла 2,5-3 толщины панели.
    • Гвозди можно забивать близко от края (за 12-15 мм).
  2. Винтовые соединения.
Винтовой тип соединения является наиболее распространенным.

В ряде случаев крепление фанерных панелей осуществляется при помощи винтов.

Инструкция по применению винтовых соединений включает в себя такие рекомендации:

  • Шляпка винта, вкрученного в панель, не должна врезаться в лицевой шпон.
  • Используя гвозди с купольной шляпкой, следует применять шайбы.
  • Осуществляя крепление обшивочных листов к металлическим элементам конструкции, вы можете использовать специальные винты для закрепления фанеры с обратной стороны, дабы не повредить лицевую сторону.
  • Если панели используются в качестве напольных покрытий трейлеров и контейнеров, то их следует крепить к металлическому шасси, используя самонарезные винты с резьбой. К примеру, для надежного закрепления плиты 27 мм в толщину следует использовать винты М6х40 мм. Сначала винт должен проникнуть в тело плиты, а затем прорезать резьбу в металле.
  • Используя нарезные болты, можно очень легко осуществлять крепление тонких фанерных панелей к металлическим конструкциям, что активно используется в транспортном машиностроении. Отверстие болта при этом должно быть больше его диаметра на 2 мм. Для предохранения фанеры, под шляпками болтов располагают гайки и шайбы.

Совет!
Не затягивайте болт слишком туго во избежание повреждения фанерной плиты.
Если фанерные изделия используется вне помещения, то слишком затянутый болт, вдавливаясь в поверхность плиты, приведет к её разбуханию от влаги, что повлечет появление трещин в материале вокруг болта.

  • Всевозможные шарниры, полки и замки могут быть с легкостью закреплены на поверхности фанерной плиты с любого конца. Если вы хотите разместить винты с краев панелей, используйте зажимные приспособления, предварительно просверлив для них отверстия.
  1. Склеивание.
Нанесение клеевого состава.

Необлицованные листы фанеры легко склеиваются при помощи любого древесного клея. Выбор клея при этом зависит от способа работ, содержания влажности в среде применения и необходимой прочности.

Самыми распространенными клеями для проведения таких работ являются: ПВА, эпоксидная смола, фенол, полиуретан и т. д. ПВА отлично подходит для применения внутри помещений, так как не имеет резкого запаха и характеризуется отличными показателями склеивания, которые выдерживают различные неблагоприятные условия.

Для склеивания фанеры с металлическими покрытиями рекомендуется использовать клеевые составы эпоксидного типа.

Совет!
Приклеивать ламинированную фанеру не рекомендуется, поскольку данный материал является неспособным к длительному склеиванию.

Заключение

Теперь вы знаете обо всех основных принципах работы с фанерой. Данный материал является очень гибким и удобным в обработке в том случае, если вы знаете о его ключевых особенностях. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

fanera-info.ru

Можно ли использовать фанеру в качестве чистового покрытия пола? (Вопрос)

Вопрос

Расскажите пошагово, как укладывать фанеру на деревянные полы? Решили сделать ремонт пола, скрипит. Убрали линолеум с деревянных полов, а вместо него хотим постелить фанеру (12 мм сосна). Нужно ли применить пропитку, как заделывать стыки фанеры. Какое расстояние должно быть у саморезов. Откуда начинать укладывать фанеру, от окна или входной двери, как красиво отделать фанеру, какой морилкой или другими красящим веществом, нужно ли лакировать её?

Ответ

Фанера не используется в качестве чистового покрытия пола, только в качестве основы под такие покрытия как паркет, ламинат, паркетная доска, тот же линолеум.

Теоретически, конечно, можно покрыть пол фанерой, но вид у такого покрытия будет довольно таки неказистый. Начать с того, что заделать стыки, что бы их не было видно, не получится. Любая шпатлёвка будет заметна, и со временем, скорее всего, даст трещины.

Что бы фанера легла на пол устойчиво и ровно, дощатое покрытие нужно перебрать, уложив заново. Негодные и неровные доски выбрасываем. При этом доски можно уложить не вплотную, а с «прозорами», то есть на расстоянии 10-15 см. Листы фанеры крепят обычными саморезами, с шагом в 30 см. Стыки соседних листов идущие вдоль досок чернового пола должны располагаться на одной доске.

Откуда укладывать фанеру абсолютно не важно, в комнате всё равно будут и продольные и поперечные швы. Отделать фанеру морилкой или лаком, как обычную деревянную доску, чтобы «проявить» рисунок дерева смысла нет никакого. Для фанеры обычно используют древесину низкого сорта, рисунок у неё практически отсутствует, к тому же морилка в тонкий слой шпона впитается неравномерно, ляжет пятнами. Покрытие лаком эту «пятнистость» только подчеркнёт.

Окраска масляной краской в этом случае гораздо предпочтительнее и практичнее. И вид лучше, и от влаги защитит, если фанера не влагостойкая.

Стыки листов и головки шурупов можно заделать шпатлёвкой по дереву, подобрав подходящую по тону, но они, как уже говорилось, всё равно будут заметны. Да и добиться аккуратного шва не получится, края будут выглядеть неряшливо.

Чтобы шпатлёвка всё же хорошо заполнила шов, и как-то сделать шов аккуратнее, с его краёв надо будет снять фаску. Можно попробовать оформить швы пластиковыми вставками «Т» образной или подобной формы, посадив вставки на клей. Такие профили нужно искать в строительных магазинах, или в магазинах, торгующих фурнитурой для мебели.

Теоретически можно повозившись, сделать что-то «не очень страшное». Но стоит ли изобретать велосипед? Не лучше ли покрыть пол тем же ламинатом? Качество будет вдесятеро лучше, а времени и сил уйдёт вдесятеро меньше. Поверьте, чистовые полы из фанеры не делают вовсе не потому, что не догадываются о таком замечательном, дешёвом материале! 🙂

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *