Лист пенопласт – Пенопласт листовой в России. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

Листовой пенопласт

Листовые пенопласты — это группа вспененных полимеров, разнообразных по составу и назначению.

Экструзионный листовой пенополистирол применяется прежде всего для изделий, используемых в сфере общественного питания, таких как контейнеры для упаковки пищевых продуктов, одноразовая посуда и других. Этот вид пенополистирола также используется как свободно заполняющий упаковочный амортизационный материал и для изготовления ламинированных листов, которые применяются для художественных работ и в виде изолирующей упаковки. Листовой экструзионный пенополистирол производят путем смешения смолы полистирола с добавками и ее последующего расплавления до низкой вязкости. Этот процесс проходит в машине, известной как двухступенчатый винтовой экструдер. Пенообразователи вводят в экструдер под высоким давлением, где они растворяются в расплаве полимера. Расплавленный полистирол затем выдавливается при высокой температуре и давлении через формующую головку соответствующей конфигурации. Как только расплавленный полимер покидает матрицу формующей головки, растворенный пенообразователь испаряется и вспенивается. Эта реакция вспенивает расплавленный полистирол. Кольцеобразная фильера формирует трубу пенополистирола, которая впоследствии разрезается для получения листов. Экструзионные листы выдерживаются обычно в течение 2-4 дней, формируются, разрезаются или скатываются в рулоны. Формование (вспенивание) пенополистирола производится при высоких температуре и давлении. Процесс термоформования пенополистирола обычно дает значительное количество отходов (до 30–40 %). Измельченные отходы пенополистирола вновь подаются в экструдер. Типичная смесь на входе в экструдер состоит из 65 % цельного полистирола и 35 % переработанного пенопласта.

Вспененные листы из полиэтиленовых и полипропиленовых смол  также получают методом экструзии. Эти листовые продукты обычно используются, как защитная упаковка для мебели, электронных устройств и других товаров. Другие применения включают аксессуары для плавредств, такие как спасательные жилеты, а также строительные и прокладочные материалы.

Для получения листового материала используется матрица с кольцевой фильерой, формирующая тонкостенный полый цилиндр из пенопласта. Этот цилиндр впоследствии разрезается для получения плоского листа, толщиной 3–6 мм, который можно скатать для хранения или отгрузки.

foamunion.ru

Лист – пенопласт – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Лист – пенопласт

Cтраница 1

Листы пенопласта упаковывают в бумагу марки Б с обвязкой шпагатом или в мешковину или другую ткань. Хранят в сухом складском помещении на стеллажах или уложенными в штабеля высотой не более 1 м на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Допускается хранение в сухом неотапливаемом помещении. Защищают от воздействия солнечных лучей. Не допускается загрязнение маслами, смазочными материалами, бензином и другими веществами.  [1]

Для сварки листов пенопласта промышленность выпускает сварочные прутки даметром 2 – 3 и 3 – 4 мм.  [2]

Тонкая фольга из нержавеющей стали соединена с листом изолирующего пенопласта стирофома толщиной 1 см. Эта двухслойная пластина расположена вертикально в воздухе с температурой 20 С.  [3]

Футеровочные покрытия представляют собой листовой дублированный полиэтилен или полипропилен толщиной 1 5 – 2 мм, а также листы пенопласта. В качестве подслоя применяют хлопчатобумажные и стеклянные ткани. Дублированные листы или листы пенопласта приклеивают к металлической поверхности клеями холодного или горячего отверждения и сваривают между собой. Футеровку внутренних поверхностей резервуаров ( днище, крыша, стены перекрытия) сочетают с нанесением лакокрасочных или металлизированных покрытий.  [4]

Охлажденный лист пенопласта сохраняет ровную поверхность и толщину, приданную ему в камере. Вспененные листы пенопласта имеют неровные края, которые обрезают по периметру на ленточных или циркулярных пилах.  [5]

Промышленность выпускает листы пенопласта размерами 1400X2000 мм и толщиной 3 – 4 мм.  [6]

Естественно, что такие материалы должны обладать низкой механической прочностью. В нагруженных конструкциях листы пенопласта упрочняют тонкой обшивкой листами металла или стеклопластика, которые наклеивают на пенопласт. В этом случае пенопласт заменяет ребра жесткости, что приводит к резкому снижению веса конструкций, способствует более равномерному распределению нагрузки по площади обшивки и ускоряет сборку изделий. Будучи теплоизоляционным материалом, пенопласт заменяет природные теплоизоляционные материалы ( шерсть, мех), применяется для облицовки стенок хладостатов, в строительстве сборных домов облегченной конструкции. Изделия из пенопластов отличаются исключительно высокими диэлектрическими свойствами, прозрачны для радиоволн, поэтому их используют в производстве антенных обтекателей, электроизоляционных деталей и пр.  [7]

Корпус изготовлен из стеклопластика. Вдоль бортов с внутренней стороны при-формованы листы пенопласта, благодаря чему залитая водой лодка может поддерживать на плаву весь экипаж и сохранять положение на ровный киль. Максимальная скорость с 25-сильным мотором и специально подобранным отполированным ГВ составляет: с одним водителем 52 км / ч, с 2 чел.  [8]

Обшивки из стеклотекстолита для изделий с пенопластовыми заполнителями изготовляются теми же способами, что и для изделий с сотовыми заполнителями. При этом в случае изделий сложной конфигурации обработка

листа пенопласта производится на деревообделочном оборудовании. Очень часто для обеспечения качественной приклейки пенопластового заполнителя к обшивке требуется ручная подгонка, что в значительной степени увеличивает трудоемкость изготовления детали, удорожает ее.  [9]

Футеровочные покрытия представляют собой листовой дублированный полиэтилен или полипропилен толщиной 1 5 – 2 мм, а также листы пенопласта. В качестве подслоя применяют хлопчатобумажные и стеклянные ткани. Дублированные листы или листы пенопласта приклеивают к металлической поверхности клеями холодного или горячего отверждения и сваривают между собой. Футеровку внутренних поверхностей резервуаров ( днище, крыша, стены перекрытия) сочетают с нанесением лакокрасочных или металлизированных покрытий.  [10]

Распространен, например, способ резания пенопласта раскаленной проволокой диаметром 0 1 – 0 15 мм. Проволока высокого омического сопротивления нагревается от электросети напряжением не выше 36 В до 250 – 300 С и под тяжестью особого груза проходит сквозь заготовку, разрезая ее на листы. Для – разрезания листов пенопласта на фасонные детали применяются электроножи, форма которых соответствует форме деталей. Нож нагревается током от электросети напряжением 4 – 5 В до 400 – 500 С и вручную протягивается через лист со скоростью 0 07 – 0 09 м / мин.  [11]

Для придания большей прочности и жесткости многослойной конструкции производят армирование пенопласта с помощью листов фанеры или металла. Степень армирования характеризуется отношением толщины армирующего листа к расстоянию между этими листами. С повышением степени армирования возрастает объемный вес материала, но одновременно возрастают и его прочностные показатели. Изготовление армированных изделий заключается в нарезании

листов пенопласта, в промазке клеем этих листов и армировочных листов, в сборке пакета и склеивании его на прессе. Изготовленный блок раскраивают на доски.  [12]

Процесс вспенивания производится следующим образом. Заготовку закладывают между плитами камеры, закрывают дверцу и внутрь подают пар. Для того чтобы давление пара в камере было 150 – 200 мм вод. ст., в верхней части ее монтируют гидравлический затвор для сбрасывания излишнего пара. По окончании вспенивания через 2 – 2 5 часа верхнюю плиту опускают на лист пенопласта и дают гидравлическое давление из расчета 0 5 кг / см2, вследствие чего пенопласт выпрямляется между плитами камеры до толщины, фиксируемой соответствующими упорами. После этого пар закрывают и внутрь камеры через барботажные трубки в течение 20 – 30 мин.  [13]

Наиболее производителен метод вспенивания заготовок в кассетах, которые устанавливают в паровые камеры. Схема кассеты показана на фиг. Заготовки закладывают в металлические рамки с внутренними размерами, соответствующими внешним размерам плиты пенопласта. Каждая рамка прокладывается листом дуралюмина толщиной 6 – 8 мм. Кассеты устанавливают в паровые камеры, и оформление листов пенопласта ведется без применения гидравлических устройств.  [14]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Листовой пенопласт

Листовой пенопласт (в основном плиты), достаточно широко применяется в различных видах строительства. В основном пенопласт применяют для утепления помещения, он обладает большой теплопроводностью и стоек к коррозии.

Чем обусловлена популярность листового пенопласта?

Листовой пенопласт дешевый и в тоже время качественный продукт, который сочетает в себе высокую теплопроводность и легкость в установке. Это основные преимущества пенопласта.

Что необходимо знать о пенопласте.

Итак, что же такое пенопласт? Пенопласт – это пластическая масса, которая наполнена газом со структурой схожей с ячейками, в которых и содержится газ. В основном пенопласт производят исключительно белого цвета. Пенопласт, в своей основе, создается из отвердевшей пены, что и обуславливает его легкость и прочность.

Самый популярный пенопласт – пенополистирол, который используется для утепления помещений, поскольку обладает большой теплопроводностью и долго хранит в себе тепло. Такой пенопласт имеет немного другую структуру, он состоит из отдельных гранул и собственно из-за этого надолго задерживает в себе тепло.

К пенопластам чаще всего относят газонаполненный полимер, который получается путем вспенивания и остывания. После того, как пена застывает и получается пенопласт, который мы часто встречаем в обычной жизни.

Пенопласт имеет много классификаций и поэтому он применятся в различных сферах, среди которых выделяют даже декор помещений. С каждым годом появляются новые варианты его использования и соответственно производства. Поэтому изначально при покупке пенопласта надо исходить из того, что именно для вас нужно.

Применение пенопластов

Многие считают, что пенопласты очень невостребованный продукт, что спрос на него очень мал. Однако, это не так. Пенопласты очень широко применяются в строительстве, причем строительстве судов, транспорта. Также он применяется в химическом машиностроение, используется для постройки зданий и других видов сооружений. Главные функции пенопласта – это звукоизоляция и, конечно же, теплопроводность. Именно поэтому он пользуется таким большим спросом.

Пенопласты применяют, как отделочные материалы, например, создание различных декоративных плиток, плинтусов и панелей. В последнее время пенопласт начинают применять дизайнеры в декоре своих проектов. Обычно в данных видах применения используют полистирольный материал, который идеально подходит для этого вида работ.

Пенопласт всегда очень важен при строительстве плавучих конструкций. Самый простейший тому пример – лодки, спасательные круги и так далее.

Не смотря на небольшую теплопроводность, его применяют для утепления помещений. Кроме того, пенопласт применяют различных отраслях науки, техники и многого другого.

Как видите, пенопласт имеет очень широкое применение, которое с каждым годом становиться все больше и больше.

Достоинства пенополистирола

Пенопласт имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими материалами. Какие же они? Сейчас постараемся выделить основные его преимущества над другими материалами.

В первую очередь пенопласт экологически чистый материал, который не содержит в себе вредных примесей в отличие от остальных материалов. Пенополистирол не выделяет из себя никаких вредных веществ, при его использовании, что согласитесь, является его несомненным плюсом. Славится пенопласт своим высоким коэффициентом теплопроводности, но зачастую это зависит от марки производителя пенопласта.

Также этот материал абсолютно водонепроницаем благодаря тому, что он производится с полностью закрытыми порами. Пенопласт используется, как звукоизоляционный материал, что придает ему еще больше популярности среди населения.

Пенополистирол лучше любого другого материала поглощает энергию ударов, поэтому его применяют для перевозки хрупких изделий, в своей основе это бытовая техника.

И, конечно же, нельзя забыть такой плюс пенопласта, как его вполне приемлемая стоимость. Купить его сможет любой человек, даже с самым скромным доходом.

Пенопласт – универсальный материал и с этим нельзя не согласиться.

axk.com.ru

Бизнес-идея: производство листового пенопласта

Выбор предмета – это важная часть для бизнеса.

Производство листового пенопласта является бизнесом, приносящим немалые деньги, потому что данный вид продукции применяется достаточно широко. Например, строительные, отделочные, различные ремонтные и обновляющие виды работ невозможны без пенопласта, он является отличным материалом для утепления сооружений, строительства бассейнов и даже дорог. Второе место по применению больших объёмов листового пенопласта занимает торговая сфера, где его используют в виде различной тары. Завидную популярность приобрела комбинированная упаковка продукции: вместе с картонными коробками товары затаривают в лёгкий, термостойкий и смягчающий удары пенопласт различных форм. Предложение не успевает за спросом, заводы по производству продуктов питания и бытовых товаров заинтересованы в выгодных ценах на сырьё, которые может предоставить производитель листового пенопласта, реализовав данную бизнес-идею. Ещё одним положительным фактом в пользу данного бизнеса является то, что себестоимость производства пенопласта резко отличается от стоимости его реализации.

Анализ отрасли.

Сначала необходимо будет изучить рынок пенопласта в регионе, в котором планируется открытие производства, потому что есть города, в которых из-за большого объёма нового частного строительства данный бизнес занимает значительный сегмент рынка. Чтобы не провалить дело и не нести непомерные расходы на транспортировку и доставку продукции в более отдалённые регионы или не сбавлять цены, для начала нужно проверить конкурентную среду. Также нужно проанализировать ценовую политику, ведь производство листового пенопласта будет наиболее выгодным в тех городах, где наименьшая плотность предложений и цена находится выше точки безубыточности.

Вторым минусом для начала данного вида бизнеса является сезонность. При низких температурных условиях данный вид производства не работает, потому что одним из важных этапов производственного процесса является выдержка и сушка вспененного сырья под определённой температурой, определённое время.

Третьим важным фактором для открытия данного бизнеса является наличие минимум $8-10 тысяч стартового капитала. С учётом того, что подходящее помещение уже есть в наличии или в аренде, в противном случае нужно будет потратить и того больше денег на указанные мероприятия. В данную сумму входит только покупка сырья и оборудования, которое полностью автоматизировано и не потребует найма дополнительного персонала. Можно будет управлять процессом самостоятельно или трудоустроить одного помощника. А это, согласитесь, весьма удобно и достаточно выгодно.

Основные позиции бизнеса.

1. Цех для производства должен быть достаточно просторным, потому что специальное автоматизированное оборудование и весь инвентарь занимает до 50 квадратных метров площади. Кроме того, помещение должно проветриваться и освещаться, иметь электропроводку и водопроводную разводку. А сам процесс производства листового пенопласта, состоящий из вспенивания паром сырья, высушивания, вылёживания и запе

finansplay.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *