Мастика для герметизации межпанельных швов – Мастика для заделки швов в панельных домах

superarch.ru

Герметик для межпанельных швов и стыков какой лучше Материалы для герметизации межпанельных швов

    /   Кто должен заделывать межпанельные швы в многоквартирном доме?
    /   Утепление и герметизация межпанельных швов

Все панельные сооружения объединяет одна общая необходимость – правильный уход за межпанельными швами. За годы эксплуатации они подвергались воздействию механических колебаний и атмосферным осадкам. Это неизбежно приводило к появлению трещин в местах сопряжения бетонных конструкций, а в некоторых случаях и к выкрашиванию материала забивки пустот. Всё это является причиной проявления таких факторов, как: сквозняки, сырость, плесень и грибок, вынуждающих владельцев жилья обращаться в организации, специализирующиеся в области капитального ремонта межпанельных стыков.

Почему стена в панельном доме течет?

Нет смысла пытаться восстанавливать повреждения с использованием материалов и технологий, которые в скорости приведут к тому же состоянию разрушения и необходимости проведения ещё одного ремонта. Не нужно быть специалистом в области строительства, чтобы увидев трещины и пустоты от вывалившихся кусков раствора, понять, что швы находятся в состоянии ожидания ремонта.

То, что фасады пришли в нынешнее состояние – это всего лишь следствие того, что в прежние годы строители ещё почти не использовали полимерные материалы, не была ещё изобретена добрая половина из строительных технологий, позволяющих с успехом применять их в домостроении. И то, что сегодня является нормой при проведении ремонтов, тогда просто не было известно, а ассортимент материалов и технологий имел очень ограниченный перечень.

В шестидесятые годы прошлого столетия, когда панельные сооружения только начали появляться, ещё не было практических данных по их долговечности, и потому ремонт швов, о необходимости которого все догадывались, представлялся очень отдалённым будущим. В то время и сами железобетонные детали, применявшиеся при сборке домов, меняли как свою геометрию, становясь более прочными и надёжными, так и технологичность, которая учитывала перераспределение нагрузок во избежание появления трещин в швах. По мере совершенствования технологичности деталей, у строителей появлялись возможности возводить дома в 9, 12, 16, 22, 24 этажа. Появляются всё новые типовые проекты. Сами детали становились более прочными, а вот места соединения страдали одним и тем же недостатком отсутствия столь же универсальной методики ремонта.

Технологии герметизации – это собранный опыт работ  “в одном” по ремонту межпанельных швов.

Все типы строений подвержены, как в прежние годы, так и теперь, одним и тем же природным факторам воздействия на них, поэтому ныне существующие технологии ремонта, имея некоторые отличительные черты, сводятся в главном – к одному: заделке и внешней защите шва. Именно эта, ключевая задача обеспечивает не только сохранность внешнего вида зданий, но и комфортность проживания в них.

За время эксплуатации панельных домов был накоплен большой багаж критических замечаний, а массовость сходных жалоб позволила обобщить критерии. И этим параметрам новые строительные ремонтные материалы должны отвечать для того, чтобы ремонт сделался по гарантийному сроку сопоставимым со сроком службы здания. Благо, что появившийся опыт позволил более точно определять срок их службы и амортизационные периоды. На основании опыта строительная индустрия пришла к закономерному принятию технологий ремонта, основанных на широчайшем использовании полимерных материалов. На сегодняшний день их выпускается достаточно для того, чтобы учитывать при ремонте особенности проектов зданий, по которым они были построены. При этом линейка используемых при ремонте швов материалов отвечает всем современным требованиям по надёжности, экологичности и технологичности в применении.

Почему процесс герметизации швов между панелями получил новые материалы?

Появление трещин в швах происходило и происходит постоянно. Этот процесс в большей степени связан с тем, что после постройки начинается усадка грунтов под фундаментами дома, имеющих неоднородную структуру по плотности.

Изначально треснувшие швы замазывались тем же раствором, а снаружи герметизировались битумным лаком. По мере совершенствования химической промышленности СССР началось использование искусственного каучука на основе эпоксидной смолы затвердителя. Такая методика хорошо защищала швы, но вот под воздействием нагрева солнечными лучами состав испарял формальдегидные соединения. Третьим этапом стало покрытие искусственного каучука битумным лаком, что привело к проникновению ядовитого испарения внутрь помещений, и от этой технологии пришлось отказаться.

Пытались применить составы на основе бишофита и магнезии, но их слишком быстрое затвердевание приводило к получению в швах слишком многочисленных каверн, которые также требовали заделки, кроме того материал был непластичен.

Отрицательный опыт накапливался десятилетия, поэтому развитие материаловедения составов полимерного синтеза дало однозначно верное направление в совершенствовании технологии строительства и ремонта.

В 80-х годах прошлого столетия началось успешное применение в качестве уплотняющих материалов шнуров и трубок, изготовленных из вспененного полиэтилена, однако состав, который мог бы заполнять труднодоступные полости ещё не был определён, как не было налажено в промышленных масштабах и производство силикона содержащих мастик, появившихся в последние годы СССР.

Сегодня полимерная мастика с успехом производится иностранными компаниями, в чьи руки попали химические производства страны, и на них производят не только силикон и акрила содержащие составы, но и вспененный полиуретан. Эти материалы имеются в широкой продаже, так как не имеют вредных для здоровья человека испарений, что позволяет применять их на бытовом уровне для заделки тех же трещин и пустот.

Материалы для герметизации межпанельных швов

Вывалившиеся из швов куски штукатурного раствора всё реже встречаются нам, а фасады многоэтажек с обмазанными светло-серым герметизирующим составом швами стыков панелей стали привычной повседневностью. Казалось бы, что наступило счастье, но ведь даже в начале девяностых по бедности, строители продолжали производить заделку швов дешёвым цементным раствором с полимерной обмазкой снаружи. Трещины проявляются, зачастую прорывая защитный состав, и попадающая в прорехи влага начинает отслаивать обмазку, из-за различных механических свойств цементного наполнителя и полимерного защитного слоя.

Обмеры зданий, имеющих значительное расширение трещин, превращающихся со временем в щели, дают однозначный ответ на вопрос, почему именно пластичные полимерные материалы стали реальной основой в деле ремонта межпанельных швов.

Вы, вероятно, не поверите, но до сих пор существуют строительные организации, благополучно пережившие СССР, которые и теперь ещё используют при ремонте цементный раствор! Логика таких деятелей проста – так дешевле и мене долговечно, а значит, клиент придёт к ним заказывать ремонт, ещё и ещё принося деньги.

Современная герметизация швов – защита стен от грибка и плесени

Фасад здания со швами, которые заделаны современными материалами, отвечающий гарантией за качество проведённых работ, безусловно, защитит потребителя и от холода, и от повышенной влажности в помещениях, и от появления грибковых колоний, плесени, и от протечек, если у соседей что-то пойдёт не так. Эластичность применяемых при ремонте материалов позволяет забыть на десятилетия о последствиях явления, которое строители называют «дом дышит». Нагрузка на плиты постоянно изменяется из-за веса мебели и вещей, отделки тяжёлыми плитками полов и стен, замены деревянных дверей металлическими. Этот процесс постоянен и практика последнего десятилетия показала и доказала верность перехода передовыми компаниями на использование таких материалов как, например, вилатерм, монтажная пена. На сегодняшний день других вариантов заделки швов пока не придумано.

Приготовление двухкомпонентного герметика для межпанельных швов на кровле здания

Других вариантов заделки швов как вилатерм и монтажная пена пока не придумали.

Для чего специалисту нужен доступ на кровлю?

Но даже на первом этаже для вскрытия общего с соседями шва, а тем более при ремонте шва на соседской стене сможет только тот, кто не только обладает профессиональными навыками, но и юридически способен получить все необходимые для этого разрешения со стороны содержащей и эксплуатирующей здание организацией.

Но даже выбор материалов для ремонта, среди обилия их на рынке строительных изделий требует подбора по наилучшей их совместимости, учёта времени года, с определёнными поправками на линейные и объёмные расширения, которые у полимеров могут быть очень значительными. Все эти мелочи в результате либо продлевают срок службы нового шва, либо – укорачивают, поэтому слова по пару лет, вместо десятилетий – не пустая страшилка.

«Пусть пироги печёт – пирожник» – известно нам со школьной скамьи. Если же и эти слова не убедили дотошного строителя на досуге, то начинать ему придётся с отыскания Госстандарта на проведение работ на используемые материалы и сверки их с соответствием нагрузок и предельных эксплуатационных данных. Затем понадобится провести лабораторные испытания материалов. И только после этого, не допуская нарушения технологического процесса, приступить к работе сразу после получения письменного разрешения на проведение работ в эксплуатирующей организации. А если ближе установленного законом расстояния от производимых работ находятся коммуникации городских коммунальных служб, то нужно будет съездить в горэнерго, в горводоканал, и, предъявив им действующее удостоверение госнадзора, дающее право на проведение работ, приступить непосредственно к самой работе. Разрешение даётся на строго определённое число дней, поскольку от этих организаций будут выделены сотрудники технадзора. За просрочку потребуют штраф.

Если разрешат и назначат 3-4 дня, которые они сами определяют, то дело заладится, можно делать ремонт. Если будет нарушено любое из этих условий, то гражданин рискует получить судебные иски.

Правильнее довериться специализированной компании, в которой есть специально обученные люди, оформляющие все эти бумаги, и обученные специалисты, которые проведут работы таким образом, чтобы не было обращений с жалобами ни от одного заинтересованного физического или юридического лица.

Герметик для межпанельных швов, метод проверки качества

Проводится, по заказу такой компании и испытательная проверка в лаборатории, аккредитованной ГОССТАНДАРТом. Лаборатория проверяет пригодность материала под статическими и циклическими нагрузками. Если со статическими боле-менее всё понятно, то под циклическими нужно понимать циклы лето – зима. Каждый цикл испытания – это год жизни герметика и утеплителя, и таким образом лаборатория устанавливает предельный эксплуатационный срок до начала потери своих функциональных свойств.

Если минимальное число циклов герметика будет 25, а утеплителя 50, то гарантию ремонтно-строительная организация, во избежание получения претензий от заказчика, заинтересована давать не более 20 лет, оставляя себе гарантию в пять лет, что претензий не будет. Поэтому необходимо обращать внимание на гарантийные сроки, при выборе ремонтной организации. Те «мастадонты», которые и сегодня лепят раствор, гарантию в десять лет не дадут, понимая всю полноту ответственности. Таким образом, полимерная революция помогает нам ещё и деньги экономить на работах по герметизации межпанельных стыков.

Стоимость работ по ремонту межпанельных швов

www.promalpservice.ru

Мастики для заделки межпанельных швов

   Основной материал для заделки межпанельных швов – это мастика, в простонародье ее называют герметик. Внешне она напоминает эластичную пасту, которая легко наносится при помощи шпателя на требуемую поверхность. Существует несколько видов мастик, но мы рассмотрим только ту, которую используют для заделки межпанельных швов.

Виды мастики.

   Заделка межпанельных швов мастикой обеспечивает герметичную защиту монтажной пены от УФ-лучей и влаги. В российских регионах наиболее часто используют герметики отечественного производства:

• Бутилкаучуковый «Гермабутил – С», однокомпонентная мастика;
• Полиуретановый «Сазиласт – 24», двухкомпонентная мастика.

   Первая мастика для заделки межпанельных швов изготовлена на основе бутилового каучука. В нее добавлены органический растворитель, целевые добавки и наполнители. Продается в ведрах по 21 кг.

   Сазиласт – 24 изготовлен на основе полиуретанового полимера. Мастика состоит из двух компонентов – основной пасты и отвердителя. Перед непосредственным нанесением их перемешивают, и мастика готова.

Технические характеристики.

   Оба этих материала для заделки межпанельных швов обладают сходными свойствами и хорошо зарекомендовали себя при работе. Работать ими можно при температуре от -20 до +40 градусов по Цельсию. Эксплуатация возможна при большем диапазоне, от -40 до +45.

Важнейшее свойство хорошего герметика для заделки межпанельных швов – это прилипчивость или по-научному – адгезия. Для ее обеспечения надо соблюдать главное условие – отсутствие пыли и грязи.

   Заделка межпанельных швов должна защитить стыки от попадания влаги, поэтому герметик должен иметь высокую устойчивость к погодным факторам. Он не должен бояться ни осадков, ни жары, ни мороза. От его стойкости зависит срок эксплуатации материалов. У «Гермабутила» он 8 лет, у «Сазиласта» – 15.

   Заделка межпанельных швов должна осуществляться эластичными материалами. Здания дают усадку, и чтобы защита стыка была не нарушена, мастика должна оставаться пластичной, даже после затвердевания. У первого герметика этот показатель достигает 100%, у второго – 25%.

   Немаловажную роль играет консистенция герметика. Идеальный вариант для заделки межпанельных швов – это мастика, по густоте похожая на домашнюю сметану. Такой раствор не будет стекать по вертикальным поверхностям и легко наносится на стык.

   Стоит добавить, что заделка межпанельных швов мастиками «Гермабутил – С» и «Сазиласт – 24» будет качественной, но по цене обойдется дешевле импортных аналогов. Расход материалов на погонный метр достаточно экономичный в обоих случаях.

   Узнать, как сэкономить и на другой услуге, такой как покраска фасада дома, можно на сайте компании Вертикаль http://промышленный-альпинизм-в-москве.рф/покраска-фасадов.

pirates-life.ru

Мастика для герметизации швов

Мастика для герметизации швов

Мастика для герметизации швов – это специальная эластичная паста, используемая для различных строительных наружных работ. При затвердевании мастики для герметизации швов образуется покрытие похожее на слой резины. Основное назначение – гидроизоляция и герметизация. Существует несколько видов мастики для герметизации швов: для кровельных работ; для герметизации швов, стыков, щелей; для приклеивания различных покрытий и другие. 

При ремонте межпанельных швов, основные задачи, которые решаются при помощи мастики – защита монтажной пены от солнечного света (ультрафиолетовых лучей) и защита шва от протекания, попадания влаги. Для герметизации межпанельных швов обычно мы используем две марки мастики российского производства:

1. Гермабутил-С – бутилкаучуковая однокомпонентная мастика.

2. Сазиласт-24 – полиуретановая двухкомпонентная мастика.

Выбор этих марок мастики, также, как и выбор монтажной пены, не случаен, а сделан командой профессиональных промышленных альпинистов на основании нескольких лет работы по ремонту межпанельных швов. Гермабутил-С и Сазиласт-24 обладают рядом свойств, которые важны при заделке швов.

Важнейшие свойства мастики для герметизации швов:

Высокая адгезия, т.е. мастика хорошо прилипает к основанию (при условии, что основание почищено от пыли и облупившейся краски).

Устойчивость к погодным факторам (влажность, мороз, жара). Например, мастика может разрушаться при агрессивном влиянии влаги, т.е. при косом дожде или, если вода с крыши бежит по шву, мастика со временем смывается и шов становится не защищенным, соответственно влага попадет внутрь помещения.

Срок эксплуатации мастики для герметизации швов – как долго шов будет защищен от внешних неблагоприятных воздействий, не повлияет ли деформация шва (вследствие колебания температур или усадки железобетонных конструкций).

Удобство работы. По консистенции мастика для герметизации швов должна быть, как густая сметана. Если мастика будет жидкая, она будет стекать, особенно с горизонтальных швов. Если мастика чересчур густая, ее трудно наносить на поверхность, соответственно снижается качество и скорость работы.

Возможность работать при низких (отрицательных) температурах. Это важно, потому, что в последнее время всё чаще ремонт швов делают круглогодично, в том числе и зимой.

Расход материала на погонный метр шва.

Относительно невысокая стоимость.

Гермабутил-С и Сазиласт-24 обладают всеми перечисленными свойствами на высоком уровне.

Посмотрим, какие характеристики нам сообщают производители этих материалов.

Характеристика Гермабутил-С Сазиласт-24

Диапазон температур нанесения -20…+40 °С -20…+40 °С

Деформативность (способность к растяжению) 100% 25%

Прогнозируемый срок службы 8 лет 15 лет

Расход при ширине шва 10 см 250-300 г/м.п. 480 г/м.п.

Температурный диапазон эксплуатации -40…+45 °С не указан

Цвет белый, серый белый, светло-серый, по заказу

Как видно по разным показателям какая-то мастика для герметизации швов выигрывает, какая-то проигрывает. Но в целом, обе марки – отличный материал для герметизации межпанельных швов, различных стыков и щелей. Единственный недостаток Сазиласта-24 – то, что он двухкомпонентный и перед использованием необходимо тщательно смешать два компонента (в ведро с основной массой добавить содержимое маленького контейнера). В линейке продуктов Сазиласт есть однокомпонентная мастика Сазиласт-11. Поэтому тем, кто не желает заморачиваться с перемешиванием, можно использовать эту марку, правда при небольшом снижении качества относительно Сазиласт-24.

polimerkor.ru

Ошибки при герметизации межпанельных швов

2. Статьи
3. Ошибки при герметизации межпанельных швов

К нам регулярно обращаются жильцы квартир, где был выполнен ремонт межпанельных швов. Работа сделана, а результата нет: в квартире по-прежнему холодно и на обоях грибок. Почему так получилось?

Герметизация швов – услуга дорогостоящая, и разумнее сразу сделать работу качественно, чем переделывать несколько раз. В этой статье мы расскажем об ошибках, с которыми сталкиваются наши мастера при переделке некачественной герметизации межпанельных швов.

Для начала давайте определимся, какие виды герметизации бывают:

1. Вторичная герметизация

Шов промазывается мастикой поверх старого слоя без вскрытия и замены утеплителя. Позволяет срочно устранить протечку. Часто такие работы выполняют в нежилых помещениях, где нет необходимости в качественной теплоизоляции.

Преимущества: работа выполняется быстро, низкая цена.

Недостатки: не устраняет причину промерзания стен, недолговечность.

2. Первичная герметизация

Выполняется сразу после строительства дома. Шов заполняется вилатермом и закрывается мастикой.

Преимущества: выполняется за счет застройщика.

Недостатки: неполное заполнение пустот утеплителем, отсутствие контроля за качеством выполнения работ.

3.”Плотный шов” или “Теплый шов”

Межпанельный стык по всей длине очищается от старой мастики и утеплителя. Внутренние полости заполняются монтажной пеной, снаружи плотно забивается специальный трубчатый утеплитель – вилатерм. Сверху шов закрывается двухкомпонентной гидроизолирующей мастикой. Оптимальный вариант для квартиры.

Преимущества: 100% гарантия отсутствия протечек, утепление всего контура.

Недостатки: относительно высокая стоимость работ.

Как сэкономить на материалах

Есть несколько заводов, выпускающих герметик для межпанельных швов по международным стандартами. Но, в каждой сфере находятся производители, предлагающие более дешевые «аналоги». Часто такой продукцией пользуются строительные компании, ведь на этапе строительства никто не смотрит на качество. Швы загермечены, и ладно.

В наш офис регулярно звонят «менеджеры по сбыту» с предложением купить такую “продукцию” по очень привлекательной цене. Как известно, бесплатный сыр – в мышеловке. Происхождение этих материалов более чем сомнительное: неизвестная на рынке марка или нарушение условий хранения – это факторы, которые непосредственно влияют на долговечность швов. Мы предпочитаем не экспериментировать, и используем в работе только проверенные герметики завода Сази и монтажную пену с низким коэффициентом расширения Соудал либо Макрофлекс. Качество этих материалов проверено временем и подтверждается сертификатами.

Уменьшаем расход герметика

Некоторые «горе-умельцы» добавляют в герметик бензин или растворитель. Это позволяет в несколько раз уменьшить расход мастики, но качество герметизации швов при этом сильно ухудшается. Самые “экономные” ухитряются разбавить герметик до состояния краски, и «прокрашивают» стыки получившейся массой. Видимость создают, а толку ноль.  По СНиПу слой герметика должен быть не менее 3 мм. Все остальное – халтура.

Еще одна проблема возникает, когда торопливые работники ленятся промешать герметик. Завод поставляет двухкомпонентную мастику в двух емкостях – основная масса и отвердитель. Перед применением их необходимо тщательно перемешать. Желательно это делать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Если в наличии нет необходимого инструмента,  используют то, что попадет под руку – кусок арматуры, палку и пр.  Очевидно, что таким образом хорошо промешать отвердитель не получится, и в итоге мастика на швах не полимеризуется должным образом.

Мы часто встречаем швы, которые продолжают быть липкими, не смотря на то, что их промазывали несколько лет назад. Правильно подготовленная мастика полимеризуется на воздухе в течение 2-3 дней, и превращается в монолитную массу без разрывов. Если шов липкий или видны трещины, значит была допущена ошибка в подготовке герметика.

Сверление швов

Вскрывать шов для замены утеплителя дело трудоемкое. Некоторые «специалисты» предлагают сделать в шве проколы, и закачать через них монтажную пену. При этом труха и мусор остаются в шве. Проверить насколько равномерно разошлась пена по полостям невозможно. В итоге – кот в мешке: может быть получится более-менее хорошо, но чаще результат неудовлетворительный. К сожалению,  хозяин квартиры узнает об этом спустя некоторое время.

Наши альпинисты предоставляем клиенту подробный фотоотчет о проделанной работе – швы после вскрытия, швы с вилатермом и закрытые. У Заказчика есть возможность контролировать ход выполнения работ на каждом этапе. Наши мастера дорожат репутацией.

Дешево – не значит добросовестно

Старая поговорка гласит: «Выполним работу быстро, качественно, недорого. Выберите два пункта». Это в полной мере можно отнести к ремонту межпанельных швов. Теперь, зная хитрости вы сможете осознанно подойти к выбору подрядчика. Пригласите мастеров из нескольких компаний для осмотра, и не стесняйтесь задавать вопросы. Профессионалам скрывать нечего, а халтурщиков вы теперь сразу выведете на чистую воду.

Желаем тепла в вашем доме!

Статьи по теме:

alpicon.ru

Герметик для межпанельных швов и стыков — Инструкции

При строительстве крупнопанельных зданий используют готовые строительные элементы (блоки), что заметно удешевляет стоимость строи­тельства. Высокие требования, предъявляемые к качеству жилья, заставляют более тщательно решать проблему герметизации швов и стыков между стро­ительными элементами. При монтаже блоков между элементами должны оставаться швы, назна­чение которых –  выравнивание несоответствия между размерами конструк­ций и компенсация деформаций (изменение размеров блоков в результате изменений температуры и влажности). Для защиты зданий от попадания влаги внутрь конструкций через швы, они между блоками должны быть надежно и качественно герметизированы. От качества выполнения работ по герметизации и применения соответствующих герметизационных материалов зависит долговечность зданий в целом и комфортабельность проживания в них.

На качество и долговеч­ность герметизации оказывают следующие факторы:

• правильность проектирования конструкции и размеров шва;
• правильность выбора и качество изготовления материала для герметизации;
• качество проведения работ по герметизации.

Для обеспечения герметичности стен крупнопанельного здания необхо­димо правильно рассчитать размеры швов между стыкуемыми элементами. При расчете шва необходимо учесть ожидаемое изменение его размеров в результате воздействия температуры, влажности и других атмосферных воз­действий, явления усадки бетона, ползучести элементов конструкции и т.п.

Выбор мастики делается в зависимости от ширины имеющегося шва и температуры, при которой производится его герметизация. В контексте обсуждаемой проблемы наибольшее значение имеет эластичность используемой мастики, которая характеризуется двумя характеристиками: деформативностью и модулем упругости.

Деформативность – это величина деформации образца гер­метизирующего материала, выраженная в %. То есть, слова в технической документации «Прогнозируемый срок службы мастики составляет 8 -10 лет при деформативности стыка 50 %» означает, что образец мастики выдержал испытания в климатической камере, и при этом он подвергался относитель­ной периодической деформации 50 %.

Модуль упругости – это напряжение, развивающееся в герме­тике, при растяжении образца материала в 2 раза, т.е. на 100 %. Чем больше модуль упругости мастики, тем большему воздействию подвергается место стыка мастики с кромкой плиты, и тем большие требования предъявляются к материалу плиты и к качеству выполнения работ.

Рекомендуемая толщина слоя должна колебаться от 4 мм (минимум) до 12 мм (максимум). Слишком толстый слой мастики не снижает напряжение в достаточной сте­пени, но приводит к резкому увеличению расхода герметизирующей мастики. При эксплуатации поверхность герметика со временем меняется. Появляются загрязненность, мелкие трещины (глубиной до 1 мм). Но не сказывается на общей герметичности шва, если выполняются требования к минимальной тол­щине слоя герметика, что определяется существующими инструкциями.

Толщина должна составлять 3,5-4 мм. Поэтому, образовавшиеся в результате старения трещины остаются только в поверхностном слое и не оказывают существенного влияния. При выполнении герметизации тонким слоем поверхностные трещины уже оказывают влияние, и возможен разрыв герметизирующего слоя до подложки. Эластичный герметик успешно «работает» на сжатие – растяжение, вы­полняя в деформационном шве свои уплотняющие и герметизирующие фун­кции в тех случаях, если имеются только две плоскости соприкосновения с конструкциями или элементами конструкций.

Деформационный шов

С целью предотвращения образования третьей плоскости соприкоснове­ния, применяют антиадгезионные прокладки или составы. В качестве антиад­гезионных прокладок рекомендуется применять пенополиэтиленовые жгуты (типа «Вилатерм»). При заказе ООО “ПромСтройИнвест” поставляет жгуты необходимых размеров. Кроме функции предотвращения образования третьей плоскости соприкосновения, прокладки выполняют еще функции теплоизоляционного и шумоизоляционного материала. В случае глубоких швов они являются ограничителями глубины, позволяют образовать шов с оптимальной глубиной и шириной и уменьшить расход герметика, а так же сформировать условия для правильной работы герметика.

Выбор и качество герметика

Для качественной и долговременной герметизации, мастика должна обладать эластичностью, иметь хорошую адгезию (прилипание) к строительным элемен­там и долговечностью (стойкость к климатическим воздействиям).

Эластичность –  это способность герметика изменять форму под внешними воздействиями без нарушения герметичности шва. Чем выше эла­стичность герметика, тем больше сфера его применения и меньше требования к размерам шва. При растяжении герметика в шве может произойти разрушение поверхност­ного слоя элемента и нарушение герметичности шва. Поэтому рекомендуется использовать материалы минимально влияющие на зону контакта, т.е. обла­дающие низким модулем поперечного растяжения (или модулем упругости). Для низкомодульных материалов модуль упругости должен быть не более 0,4 МПа при 23°С и 0,6 МПа при -20°С. Так, все марки мастики «Тэктор» относятся к низкомодульным.

Для повышения адгезии (прилипания) необходимо использовать праймер (грунтовку). Качественный герметик имеет адгезию к строительным эле­ментам, превышающую собственную прочность. На практике это означает, что при увеличении размеров шва выше предельно допустимой деформации герметика произойдет разрыв герметика, а не отрыв от строительного эле­мента, т.е. сохранится ремонтопригодность шва.

Качество проведения работ по герметизации

Работы по герметизации должны выполнять квалифицированные спе­циалисты, имеющие опыт проведения таких работ. Работы по герметизации следует проводить только в тех условиях, кото­рые оговорены в технической документации. Это относится к температурному интервалу нанесения герметиков. Наносить герметики во время выпадения осадков категорически запрещается.

Перед нанесением герметика необходимо провести подготовительные работы. Кромки должны быть очищены от масляных и иных пятен, наледи, воды (с помощью растворителя, а воду просушить). Строительные элементы, изготовленные из рыхлых или пористых материалов, необходимо грунтовать. Грунтовку и герметик необходимо выбирать производства одного изготовителя. Толщина слоя герметика задается глубиной закладки пенополиэтиленовой прокладки типа Вилатерм круглого сечения, диаметр которой на 20-25% должен быть больше ширины герметизируемого стыка, для ее обжатия.

Про­кладку утапливают в устье стыка при помощи деревянной лопатки круглого сечения во избежание повреждения прокладки. Применение пенополиэтиленовых прокладок связано еще и с тем, что герметики практически не име­ют адгезии к ним, что позволяет герметизирующим материалам свободно деформироваться при изменении размеров стыка.

Нанесение герметика на цементно-песчаную стяжку или вспененный полиуретан (монтажная пена) яв­ляется ошибкой. Ни тот, ни другой материал не являются эластичными, к тому же герметики имеют к ним достаточно хорошую адгезию. Все это приводит к возникновению напряжений в материале герметика и, как следствие, появле­нию трещин в загерметизированном шве в процессе эксплуатации стыка.

В случае однокомпонентных материалов – они уже готовы к использованию. Двухкомпонентные герметики для использования должны быть подготовлены:

• механическое перемешивание компонентов герметика при помощи специальных приспособлений или вручную. Ручное занимает большое количество времени и не может гарантировать равномерное перемешивание компонентов по всему объему;
• при перемешивании герметиков устройствами типа дрелей с насадкой следу­ет выполнять рекомендации производителя герметика по скорости и времени перемешивания;
• неоднородность цвета подготовлен­ного герметика свидетельствует о его плохом перемешивании.

Герметики поставляются комплектно, то есть, нет необходимости взве­шивать компоненты перед их использованием. Взвешивание компонентов обязательно только при приготовлении малых объемов. Следует помнить, что многокомпонентные герметики после соединения компонентов начинают необратимо переходить в резиноподобное состояние, и остановить этот процесс невозможно. Интервал времени после смешения компонентов (со­стояние герметика пастообразное) и до начала перехода в резиноподобное состояние называется временем жизни (жизнеспособностью). Этот показатель проверяется производителем и указывается в паспорте на каждую партию мастики.

После подготовки герметик укладывается в стык. Это можно делать при помощи металлического шпателя («Тэктор» 201,202,203) или строительного пистолета («Тэктор» 101,103,103MS). Поверхность герметика разглаживается деревянной лопаткой, ей придается вогнутая форма. Лопатку можно смачивать в мыльном растворе для уменьшения прилипания герметика. Не следует  вносить очень большое количество воды, т.к. это может привести к повреждению поверхности герметика (особенно, это относится к полиуретановым герметикам, составляющие которых активно реагируют с водой). Необходимо строго выдерживать толщину слоя наносимого герметика. Следует помнить, что расход герметика во многом зависит от качественного проведения работы по герметизации.

Колеровка герметика

Наиболее легко колеруются в нужный цвет полиуретановые герметики (типа мастики «Тэктор» 201,202,203). Герметик нужного цвета с проверенными свойствами производится непосредственно на заводе путем введения пигментов в один из компонентов герметика. Компания  ООО «ПромСтройИнвест» предлагает широкую цветовую палитру цветов по каталогу RAL при изготовлении колеровочных заказов клиентов под заказ.

Окраска герметика

Не все герметики можно окрашивать. Поверхность силиконовых герметиков вообще практически невозможно окрасить, то же можно сказать и про тиоколовые герметики. Наиболее окрашиваемыми являются акриловые и полиуретановые герметики.

Не все краски совмещаются с мастиками. Краска «не высыхает» на поверхности мастики и остается липкой, что влечет за собой ухудшение внешнего вида шва в результате налипания пыли на такой слой. Некоторые компоненты краски могут проникать в поверхность мастики и, наоборот, компоненты мастики могут мигрировать в слой краски, что приводит или к разрушению поверхностного слоя мастики, или к разрушению слоя краски. По отношению к полиуретановым мастикам, так себя ведут многие органорастворимые краски (например, алкидные), краски, содержащие сильные растворители, и краски, содержащие в своем составе пластификаторы.

Наибольшей совместимостью с полиуретановыми мастиками обладают воднодисперсионные краски. Для проверки совместимости краски перед ее нанесением необходимо проконсультироваться с производителем герметика или провести самостоятельные испытания, которые заключаются в пробной окраске 1-2 погонных метров шва.

Герметики обладают эластично­стью, намного большей, чем краска. При эксплуатации это неизбежно ведет к растрескиванию краски, нанесенной на герметик, в результате постоянных деформаций шва. При этом герметик остается неповрежденным, шов герметич­ным, однако ухудшается вид здания и возникнет необходимость в повторной окраске швов.

Очень важным моментом является технология окраски швов. Окраску швов разрешается проводить только после полного отверждения мастики. Следует помнить, что отверждение при разных температурах идет с различной скоро­стью. Перед окраской следует убедиться, что слой мастики стал резиноподобным. Окраска отвержденного не полностью герметика приведет к браку в производстве герметизирующих работ. Слой краски, наносимый на поверхность герметика, должен быть минимальным по толщине:

• окрашивание возможно производить только после полного отвержде­ния мастики. При +20°С полное время отверждения герметика «ТЭКТОР» занимает не менее 48 часов. При снижении температуры окружающего воздуха время будет увеличиваться. При снижении температуры на 10°С, полное время отверждения увеличивается в 2 раза. Т.е. при +10°С окраску можно производить не ранее, чем через 96 часов (4 суток) после нанесения герметика;
• наносить краску рекомендуется не позднее 2 недель (для герметика ТЭКТОР 202, 201) и 4 недель (для герметика ТЭКТОР 203) со дня полного отверждения герметика;
• для окраски мастичных швов больше всего подходят воднодисперсионные акриловые краски типа Caparol Fassadenfarbe, Caparol Fassadenweiss и MURESKO (фирмы CAPAROL). Они легко наносятся на мастичный шов, не скатываются и не содержат в своем составе реагирующих компонентов. Силикатные краски типа SYLITOL FINISH (фирмы CAPAROL) также пригодны для окраски мастичных швов;
• полностью непригодны к окраске мастичного шва органорастворимые краски типа DUPAROL UNIV Ff (фирмы CAPAROL), краска фасадная «ПОЛИАКРИЛОВАЯ», любые краски, содержащие в своем составе пластификаторы и мягчители. Такие краски не высыхают на поверхности мастичного шва, остаются липкими или становятся жидкими в процессе эксплуатации. Все это приводит к ухудшению внешнего вида здания вследствие налипания пыли на швы, окрашенные такими красками;
• перед окраской производителю работ в любом случае следует провести пробное окрашивание 2-3 метров шва для проверки совместимости краски и мастики;
• изменение внешнего вида слоя краски (появление трещин) является следствием разности в эластичности герметика и краски. Исходя из отечественного и зарубежного (Финляндия, Германия) опыта проведения работ по герметизации, предпочтение следует отдавать использованию цветных (колерованных) герметиков.

Приобрести необходимые герметик, мастику можно в компании ООО «ПромСтройИнвест»

Компания ПромСтройИнвест

Адрес: г.Челябинск, Троицкий тракт 11Л, офис 402

Телефон: (351) 211-14-28

Интернет: psi74.ucoz.ru

03.03.2011

www.stroyka74.ru

Герметизация межпанельных швов – технология “Плотный шов” и “Теплый шов”

    Герметизация швов необходима всем панельным зданиям. Панели имеют сколы и неровности, внутри межпанельного шва существуют огромные проемы. Пространство между панелями должно заполняться, а стык плит должен гидроизолироваться при строительстве здания. Но в современном строительстве заделка швов производится поверхностно. Стык между панелями часто замазывают цементным раствором, а не герметиком. Через неуплотненное пространство между плитами просачивается вода и проникает холодный воздух.

Основные технологии утепления и герметизации межпанельных швов.

     Герметизация стыков панелей должна производится во всех панельных домах без исключения. Стыки панелей не могут быть ровными и межпанельное пространство необходимо утеплять, плотно заполняя все пустоты.

     Замазка стыка плит – поверхностная (неглубокая) герметизация межпанельных швов. Данный способ ремонта швов не предполагает вскрытие и удаление старого герметика. Гидроизоляционная мастика наносится прямо на него сверху. Этот способ ремонта применим в том случае, если прежний слой мастики поврежден несильно, а теплоизоляционный материал сберег свои свойства полностью. Используется обычно для придания видимости произведенной работы.

     Гидроизоляция стыка плит – это герметизация с предварительным удалением старой герметизирующей мастики. Осуществляется полная зачистка стыка плит от прежнего герметика. На чистый межпанельный стык наносится свежий слой мастики. При этой технологии отсутсвует утепление шва, а это не гарантирует устранение протечек и теплопотери стен.

    «Теплый шов» – более эффективная технология герметизации, чем предыдущие. Выполняется полная или частичная очистка межпанельного пространства и стыка плит от старого герметика и уплотнителя. Затем прокладывается утеплитель вилатерм, полость которого иногда запенивают, но чаще всего обходятся без дорогостоящей монтажной пены. А затем замазывают стык плит герметизирующей мастикой.

Технология “Плотный шов”.

    Самым передовым методом утепления и герметизации межпанельных швов является “Плотный шов”. В отличие от других технологий, в технологии “Плотный шов” не комбинируется использование вилатерма или пены, а комплексно и системно используется и вилатерм и монтажная пена.

    Собственно говоря, технология “Полотный шов” это тоже самое, что и “Теплый шов” плюс капитальное запенивание проблемных участков: крестовин и мест протечек. При “Теплом шве” в лучшем случае запенивается полсть внутри вилатерма и пена расширяя вилатерм “раздувшейся колбаской” хорошо уплотняет межпанельное пространство, но это работает при идеально ровном стыке плит. На практике железобетонные плиты внутри сколоты и межпанельное пространство неправильной геометрической формы с непредсказуемыми по размеру проемами. Когда строят дом, строители стараются монтировать плиты сколами внутрь, чтобы дом производил хорошее впечатление. А также при осадке здания перекрестье вертикального и горизонтального шва смещаются, образуя межпанельное пространство неправильной формы, поэтому вилатерм при “Теплом шве” недостаточно плотно утепляет шов. Для качественного утепления межпанельного шва, необходимо запенивать не только полость внутри вилатерма, но и пространство вокруг вилатерма, не жалея монтажной пены. После такого уплотнения межпанельного шва лишняя пена, вышедшая наружу, срезается, а стык панелей качественно герметизируется хорошей мастикой.

    Даже следуя простой житейской логике, сравните толщину плиты и диаметр утеплителя. Толщина панельной плиты от 20см до 50см, в зависимости от серии домов, а утеплитель велатерм имеет диаметр до 100мм, обычно при утеплении межпанельных швов используется 30мм либо 40мм. Таким образом, при “Теплом шве” утепляется только наружная часть плиты. Если же Ваши соседи не производили утепление и герметизацию швов, то холодный воздух проникнет к Вам через “соседские швы”. Выход один – производить утепление с помощью велатерма и монтажной пены. Нужно запенивать ВСЕ пустое пространство между плитами по технологии “Плотный шов”. Использование монтажной пены “влетает в копеечку”, поэтому управляющии компании в лучшем случае используют технологию “Теплый шов”.

   Абсолютно пустой межпанельный шов.    Сколы плит на первом этаже.
       

  Если герметизация стыков панелей не производилась или проведена не качественно, вода может просачиваться в квартиру, стекая по вертикальным швам и растекаясь по горизонтальным. Или образовываться в виде конденсата на холодной стене. Холодный воздух проникает через полости швов и выдувает тепло из квартиры. На стенах в квартирах образуется грибок и плесень, отслаиваются обои и падает штукатурка. Зимой в таких квартирах можно легко заболеть гриппом.

   Каждый жилец современного панельного дома рано или поздно приходит к выводу о необходимости проведения качественной герметизации межпанельных швов.

   Герметизирующие материалы должны обладать эластичностью. Так как швы в панельном доме концентрируют на себе всю нагрузку. При осадке дома жесткие неэластичные швы неизбежно трескаются. Например, используемый строителями цементный раствор трескается, различные профили и шнуры из гидрофильной резины неравномерно деформируются. Единственно правильной является заделка межпанельных швов с плотным заполнением пустот между швами эластичными материалами по технологии “Плотный шов”.

    Герметизация швов – это гидроизоляция стыка стеновых плит здания и заполнение пространства между панелями. Утепление швов достигается полным заполнением пространства между панелями. Сначала между панелями прокладывается вилатерм. После этого, в проделанное в вилатерме отверстие заполняют пеной все внутришовное пространство. Вилатерм препятствует выходу монтажной пены наружу. Пена заполняет все пустоты внутри шва, образуя глухую пробку. Затем стык между панелями промазывают герметизирующей мастикой.

     Качественное утепление межпанельных швов может быть проведено только по необходимым технологиям и необходимыми материалами. Любое отклонение от технологии или в выборе материалов, при герметизации швов, ведет к плачевным результатам.

     Качественный ремонт, утепление и заделка швов подразумевает проведение работ по технологии “Плотный шов” с последующей гидроизоляцией стыка между панелями герметизирующей мастикой.

Заделка швов на разных этажах.

    Самые проблемные швы в квартирах на первом и последнем этажах.
    В квартирах на первом этаже пустые швы являются аэродинамическими трубами. Подвал в панельных домах имеет технологические отверстия, через которые воздух поднимается по вентиляционной шахте наверх и выходит на кровле через воздуховодную трубу. Так работает вентиляция в доме. Если в квартире на первом этаже имеются полости между плитами и трещины в плитах холодный воздух задувается в квартиру с давлением равным вытяжной силе по всей высоте дома.
    В кватирах на последних этажах полости между плитами являются трубопроводом для внешней воды. Вода может затекать с кровли, через технический этаж или просто появляться в виде конденсата.

    На других этажах заделка в вертикальных швах обязательно производится на 0,5 метра выше квартиры и на 0,5 метра ниже квартиры для того, чтобы вода сверху или холодный воздух снизу не мог проникнуть в квартиру через полости потолочной плиты и плиты пола. В остальном все швы заделываются по технологии “Плотный шов”.

   Если заделка швов проводится впервые, необходимо демонтировать цементную замазку, сделанную строителями, затем вынуть паклю или резину, которой строители заполнили пространство между панелями. И затем необходимо произвести качественную герметизацию шва (гидроизоляцию стыка). Если герметизация швов уже проводилась, но необходимый результат не достигнут, значит была нарушена технология или использованы не качественные материалы. В этом случае необходимо произвести ремонт межпанельных швов. Необходимо осмотреть на месте, какой ремонт швов производить. Если вилатерм в шве уже проложен, необходимо запенить шов и загерметизировать стык. Если же шов полностью утеплен, просто потрескался герметик от времени, тогда достаточно промазать герметиком стыки между панелями.

Материалы для герметизации и утепления швов.

    Герметик (герметизирующая мастика) – основной материал для работ по гидроизоляции и утеплению межпанельных швов и стыков. От герметика зависит насколько надежно гидроизолирован шов или стык. Если герметик качественно “прижился” к шву, внутрь шва не попадет влага и не будет образовываться лед. От герметика зависит срок службы всего здания!

   Герметизирующая мастика – это составной материал на основе полимеров, главным образом полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков. Используются герметики для заполнения различных щелей и трещин с целью обеспечения их непроницаемости, используется для заделки межпанельных швов, а также для заполнения пустот вокруг оконных и дверных коробок, труб отопления, водопроводных труб, на стыках и изгибах.

alpenholz.ru