Мастика теплоизоляционная: Теплоизоляционная мастика Броня Антиконденсат– купить в интернет-магазине, цена, заказ online

Мастики изоляционные – Venterma

Праймер НК-50	Мастика битумно-резиновая холодного применения 65, 90	Мастика «ИЗОЛ» МБРХ-Т15
Праймер НК 50 предназначен для защиты от коррозии стальных нефтегазопроводов при температуре эксплуатации до плюс 50° и представляет собой каучуково-смоляную композицию, растворенную в бензине.	Состав 65, так же как и  90, изготовлен из битумно-резинового вяжущего пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок.	Мастика МБРХ Т15 холодного применения предназначена для защиты наружной поверхности стальных труб тепловых сетей от коррозии при температуре теплоносителя до + 150°С, гидроизоляции подземных и наземных сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия грунтовых и промышленных вод.
Мастика ИЗОЛ	Битумная мастика МБК-Г-55, 65, 75, 85, 100	Битумная мастика кровельная холодная МБК-Х
Мастика Изол предназначена для окрасочной й обмазочной гидроизоляции строительных конструкций и приклеивания рулонных материалов	Областью применения мастики МБК-Г-55 и других сортов являются рулонные и матичные кровли, армированные элементами на основе стекла или картона. Эти материалы также успешно используются для создания гидроизоляционной защиты трубопроводов и конструкций из металла, бетона, железобетона, дерева.	Мастика используется в кровельных работах, может применяться для гидроизоляции фундаментов и защиты от коррозии трубопроводов и других конструкций.
Мастика битумная	Битумная мастика изоляционная МБИ	Битумная мастика универсальная МБУ
Битумная мастика характеризуется универсальностью использования. Наиболее часто ее применяют при обработке различных строительных конструкций и инженерных коммуникаций.	Мастика битумная изоляционная – строительный материал, имеющий вязкую однородную пастообразную консистенцию которым обрабатывается поверхность конструкций с целью их гидроизоляции.	Мастика битумная МБУ, как видно из названия, создана на базе веществ, остающихся после переработки нефти, каменного угля и сланцевых пород.
Битумно-каучуковая мастика БКМ	Мастика СЛАВЯНКА	Битумный праймер
МБК – мастика битумно-каучуковая предназначена для приклеивания фанеры, ДСП, ДВП,  линолеума, паркета, кровельных материалов и т.п. Применяется в качестве  антикоррозионной защиты бетонных, металлических, деревянных и других  конструкций, в том числе трубопроводов.	Изоляционная мастика «Славянка» применяется для изоляции металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных, деревянных конструкций от электрокоррозии, блуждающих токов в земле, почвенной коррозии, атмосферных осадков, грунтовых вод, слабо- и среднеагрессивных жидких сред, среднеагрессивных твердых сред.	Битумная грунтовка, или праймер, используется для обеспечения качественной склейки гидроизоляции с пористыми, неровными и запыленными поверхностями. Материал великолепно зарекомендовал себя в качестве защиты стыков от действия влаги.
Праймер ПЛ-М для обработки трубопроводов	Праймер ПЛ-Л	ПРАЙМЕР П-001
Праймер ПЛ-М применяется для антикоррозионной обработки стальных подземных нефтепроводов с внешним диаметром до 1220 мм.	ПРАЙМЕР  ПЛ‑Л, ТУ 5775‑001‑01297858‑01, представляет  собой каучуко‑смоляную, наполненную композицию, растворенную в  органических растворителях. Имеют высокие адгезионные свойства и  катодную стойкость.	Для антикоррозионной защиты  стальных  магистральных нефтегазопроводов, водоводов и отводов от них,  трубопроводов перекачивающих и насосных станций нефтебаз в конструкциях  полимерных ленточных защитных покрытий нормального типа N 20 в комплекте  с лентой Полилен.

НПП “Термалком”, производитель жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК

С момента своего основания в 2003 году компания «Термалком» была ориентирована на продвижение инновационных материалов и технологий в строительную отрасль, промышленность и ЖКХ.

Сегодня наша компания является лидером в разработке и производстве теплоизоляционных полимерных покрытий — высоконаполненных композиционных составов на основе полых микросфер (синтактиков). Кроме жидкой теплоизоляции АСТРАТЕК наша компания производит высококачественные краски и специальные грунтовки под торговой маркой GROSS.

Наша компания входит в региональный реестр инновационных предприятий Волгоградской области.

История

Наша компания одной из первых в России вышла на рынок с совершенно новым продуктом — жидкими керамическими теплоизоляционными материалами производства США. Первым материалом подобного типа был Thermal-Coat (TC Ceramic). Следующим этапом стало сотрудничество с компании Mascoat Products Inc.  — ведущим мировым производителем теплоизоляционных покрытий. Эта компания создала целый ряд оригинальных продуктов для различных сфер применения (Industrial — для применения в промышленности и энергетике, WeatherBloc — жидкая теплоизоляция для фасадов, Marine — специальные теплоизоляционные покрытия для судостроения, AC — антиконденсатные покрытия).

Изучая рынок и нарабатывая практический опыт (технический и маркетинговый), наша компания не могла не обратить внимания на рост заинтересованности потребителей в применении жидкой теплоизоляции. Однако этот интерес сдерживался высокими ценами на американскую продукцию, что серьезно осложняло её продвижение на рынок. Именно поэтому в 2004 году было принято решение о разработке отечественного материала, аналогичного американским покрытиям по качеству, но более конкурентоспособного по стоимости. Работы велись при содействии и под руководством специалистов кафедры химии и технологии переработки эластомеров Волгоградского государственного технического университета. Задачей было не просто создать аналог заокеанской продукции, а предложить потребителю новый высокотехнологичный продукт, отвечающий всем требованиям рынка. Результатом этих работ стал патент на изобретение «Антикоррозионное и теплоизоляционные покрытие на основе полых микросфер» (патент РФ № 2374281, приоритет от 24.12.2007 г).

Сегодня компания «Термалком» — это современное производство, оснащенное оборудованием Netzsch (Германия), SMC (Япония), Dellmeco (Великобритания), обеспечивающее высокую производительность и точность всех технологических процессов.

Выпуск высокотехнологичной продукции предусматривает использование лучших отечественных и зарубежных сырьевых компонентов. Для производства сложных многокомпонентных составов АСТРАТЕК особенно важную роль играют стабильность качества сырья и стабильность производственных процессов. Тщательность подготовки сырья и контроль этого процесса, требующие высокого опыта и технологической дисциплины, очень сильно влияют на качество конечного продукта. Вся продукция, производимая ООО «Термалком», проходит полный контроль качества на всех этапах: входной контроль качества сырья и вспомогательных материалов, контроль процессов производства, окончательная приемка готовой продукции — каждая партия теплоизоляционных покрытий АСТРАТЕК тестируется в собственной лаборатории по специально разработанной программе.

Система менеджмента качества нашей компании сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008, что гарантирует полный контроль качества на всех стадиях производства и является серьезным конкурентным преимуществом наших продуктов.

АСТРАТЕК — один из немногих материалов на рынке жидких утеплителей, который обеспечен квалифицированной и качественной научно-технической поддержкой. Специалисты нашего предприятия — это команда профессионалов, имеющих большой опыт работы в строительной сфере и отлично ориентирующихся на современном рынке теплоизоляционных материалов. Наши сотрудники проходили обучение в учебном центре в США и постоянно совершенствуют свои знания на специализированных семинарах, участвуют в научных конференциях.

Наша компания активно взаимодействует с ведущими учебными заведениями региона. Научно-технические разработки новых составов теплоизоляционных покрытий, внедрение новых материалов и технологий, другие исследования в этом направлении курируются специалистами кафедры Химии и технологии переработки эластомеров (Волгоградский государственный технический университет) и кафедры Энергоснабжения и теплотехники (Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет).

Жидкая теплоизоляция: мифы и противоречия

Оглавление:
Жидкая теплоизоляция: название и сходу завуалированная ложь
Жидкая керамическая теплоизоляция: область применения

Слишком уж много суеты вокруг такого материала, как жидкая теплоизоляция. Неспроста все это, и объяснить такой ажиотаж вокруг него можно только двумя причинами – это либо действительно хороший материал с уникальными свойствами, либо же это обычная пиар-акция, в задачи которой входит поднять рейтинг продукции на строительном рынке.

Жидкая керамическая теплоизоляция фото

Жидкая теплоизоляция: название и сходу завуалированная ложь

Различных слухов, преувеличений и прочих непонятностей вокруг жидкой теплоизоляции ходит достаточно много, и самая первая ложь во всем этом деле заключается в названии – никакая она не жидкая – это густая мастика, обладающая слабой степенью текучести. Назвали ее так для того, чтобы решить ряд рекламных задач. Что вложили рекламщики в название данного типа теплоизоляции? Что они хотели подчеркнуть таким словом, как «жидкая»?

1. Прежде всего, простота нанесения – помазал кисточкой, и дело с концом. И сразу тепло в доме стало. С одной стороны это так, а с другой не совсем – одним из вариантов нанесения такой теплоизоляции как раз и является кисть, но вот на счет тепла в доме, увы, это не верно. Об этом мы поговорим позже более подробно.
2. Второе, что хотели вложить в это название наши рекламные агенты, это, несомненно, уникальность материала и его необычность по сравнению со всеми другими. Да, звучит неординарно – и всего лишь. Уникального в этом материале нет ничего – с некоторыми вариациями он уже давным-давно известен под такими названиями, как теплоизоляционная мастика или теплосберегающая краска. Кстати, эти материалы применяются в Европе уже практически полвека, и с их помощью утепляются трубопроводы и различные металлоконструкции – это не только хорошая теплоизоляция для труб, но и отличная защита металла от коррозии.

   Утепление жидкой теплоизоляцией фото

В общем, ложь изначальная, ложь несусветная, скрытая под таким понятием, как рекламный ход – она, конечно, безобидная, но в заблуждение людей вводит. Вообще вокруг этого материала очень много лживой информации, и самая большая неправда среди всего этого заключается в его области применения. С этим нужно разбираться подробнее.

Жидкая керамическая теплоизоляция: область применения

Выше уже было сказано, что в европейских странах с помощью подобных мастик и красок утепляют трубы и производят гидроизоляцию металлоконструкций – к сожалению, для нас этого мало. Исключительно в странах бывшего СНГ данный материал рекомендуется для утепления стен дома. И именно с этого момента начинается еще одна череда неправдивой информации.

1. Миф номер один заключается в том, что жидкую теплоизоляцию можно использовать для утепления стен изнутри. Сразу читаем характеристики и видим, что после застывания этот материал создает водонепроницаемую пленку – следовательно он является паронепроницаемым материалом. А раз так, то точка росы (грань между теплом и холодом, в которой образуется конденсат) устанавливается на внутренней стороне стены дома. Грамотный человек сразу скажет, чем это чревато: во-первых, это полностью промерзающая стена дома, что влечет за собой ее медленное разрушение и, во-вторых, это грибок и плесень. В общем, не для этих целей данный материал.

   Жидкая теплоизоляция для стен фото

2. Миф второй – жидкая теплоизоляция фасада. Реализаторы (да и сами производители) в один голос утверждают, что 1мм жидкой теплоизоляции реально способен заменить слой традиционного утеплителя толщиной в 50мм. Это, в принципе, невозможно, и не только потому, что это вообще невозможно, а потому что, опять-таки, по утверждениям производителей, в состав такой теплоизоляции входит стеклокерамические полусферы, диоксиды, различного рода латексные смеси и вакуум, находящийся в полусферах. Кто знаком с последним понятием, должен понимать, что в условиях атмосферного давления получить его довольно сложно и для этого нужно специальное оборудование и оболочка, которая при недостаточной прочности попросту будет раздавлена атмосферным давлением. Кроме того, учитывая слой 1мм, следует задуматься над тем, как такие сферы были изготовлены – это выше нашего технологического прогресса. Если говорить о реальных теплоизоляционных показателях этого материала, то чтобы ему уравняться с традиционной минеральной ватой толщиной в 50мм, такой состав нужно нанести как минимум в 10 слоев, что будет экономически неоправданно, беря в учет стоимость материала.
3. Сейчас пошла другая фишка – производители уже не говорят о вакууме – речь ведется о теплоотражающем эффекте. Но, позвольте, в виде лучистой энергии тепла находится не так уж и много, как кажется, и, по большому счету, это мелочь по сравнению с тем теплом, которое распространяется конвекцией. В общем, и здесь, если детально все проанализировать, на поверку окажется полной чепухой.

   Как наносить жидкую теплоизоляцию фото

Единственная правда об этом материале, связанная с областью применения, заключается в утеплении жидкой теплоизоляцией труб – но и здесь, мягко говоря, масса преувеличений. От замерзания воды в трубе она не спасет – ей слабо это сделать. Единственное, с чем она справляется в своем заявленном слое в 1мм, так это с устранением конденсата, для чего эта мастика с успехом и применяется в Европе. Польза в том, что она в значительной мере продлевает срок службы трубопроводов и, как говорится, на этом все.

В заключение темы, что представляет собой жидкая теплоизоляция, приведу несколько доводов экономического порядка. В среднем 1л теплоизолирующей краски стоит около 15 долларов – 1 литр слоем в один миллиметр в аккурат помещается на 1 квадратном мере поверхности. Сами производители вопреки себе утверждают о необходимости нанесения этого материала в несколько слоев – стандартно два или три. Теперь считайте, сколько будет стоить такой утеплитель – самое меньшее, 30-40 долларов за квадрат отдать придется. Это как минимум вдвое дороже, чем традиционный пенопласт (3 доллара за квадратный метр) и даже минеральная вата, которая стоит в два раза дороже. Так зачем платить больше? Ради мнимого престижа или ради того, чтобы сказать «Вау, у меня космические технологии», «космос» которых заключен разве что в стоимости?

Автор статьи Александр Куликов

Теплоизоляционная мастика – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Теплоизоляционная мастика

Cтраница 4

Мастичные конструкции выполняют из мастик, изготовленных из порошкообразных или волокнистых материалов. При этом способе теплоизоляционную мастику накладывают несколькими слоями по 10 – 15 мм на горячий трубопровод по мере высыхания предшествующего слоя. Высыхание каждого последующего слоя происходит все медленнее, в результате чего процесс изоляции занимает много времени. Кроме того, он требует большого количества ручного малопроизводительного труда. В силу этого мастичные конструкции тепловой изоляции находят крайне ограниченное применение, например при ремонтных работах в помещениях и в проходных каналах, на коротких участках труб малого диаметра, подверженных сотрясениям и вибрациям, или на участках с большим количеством фасонных частей и арматуры.  [46]

Котел Универсал-6 ( рис. 38) собран из двух типов секций – средних и крайних – и имеет внешнюю топку. Снаружи секции покрыты теплоизоляционной мастикой. Сборные боковые газоходы выкладывают из кирпича.  [48]

Установка котлов может производиться в одиночной или парной обмуровке. Снаружи котлы покрыты теплоизоляционной мастикой.  [49]

Установка котлов может производиться в одиночной и парной обмуровке. Секции снаружи покрываются теплоизоляционной мастикой.  [51]

На рис. VII.1.3 показан чугунный котел Универсал-6. Секции котла покрывают теплоизоляционной мастикой.  [53]

На схеме растворного узла ( рис. 14) показано его оборудование: растворомешалка /, скиповой подъемник 2 для подачи сырьевых компонентов, растворонасос или раство-ронагнетатель 3 для подачи растворов и теплоизоляционных мастик на рабочие места по трубам 4, передвижным компрессором 5 или сжатым воздухом от компрессорной установки электростанции. Бетоны, растворы и теплоизоляционные мастики, приготовленные механизированным способом, по своему качеству однороднее и лучше, чем приготовленные вручную.  [55]

При производстве работ необходимо следить за тщательной подгонкой скорлуп. Поперечные и продольные швы промазывают теплоизоляционной мастикой.  [57]

Штукатур н ы и слой служит для предохранения основного слоя от механических или иных повреждений, а также для придания изоляционной конструкции очертания изолируемого объекта. Этот слой выполняют из асбозуритовой или другой теплоизоляционной мастики, алебаст-ро-известкового, цементного или асбестоцемент-ного растворов или нефтебитумной мастики.  [58]

Торцы скорлуп тщательно подгоняют вплотную друг к другу. Швы во всех случаях следует промазывать теплоизоляционной мастикой.  [60]

Страницы:      1    2    3    4    5

MasterSeal 645 Двухкомпонентная битумно-полимерная эмульсионная мастика

Концерн BASF производит материалы, повышающие долговечность сооружений, их безопасность и экологичность. Зачастую такие решения начинаются с базовых, опорных технологий. Например, с гидроизоляции сооружения.

Материал MasterSeal 645 – представляет собой двухкомпонентный гидроизоляционный материал. Компонент А – это битумно-полимерная эмульсионная мастика на водной основе с высоким содержанием сухого остатка (более 68%). Компонент В – это сухая смесь на цементой основе. После смешивания двух компонентов мастика преобретает удобную консистенцию для ручного и механизированного нанесения, высыхая, образует прочную, бесшовную, эластичную гидроизоляционную мембрану.

Водная основа позволяет применять мастику внутри помещений и использовать воду в качестве растворителя.

Состав MasterSeal 645 поставляется в комбоупаковке А + В весом 32 кг:

компонент А – ведро с мастикой 24 кг;

компонент В – мешок сухой смеси 8 кг.

Область применения

Срок годности материала MasterSeal 645 составляет 12 месяцев в неповрежденной заводской упаковке. Хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже + 5°С и влажности воздуха не более 70%. Избегать попадания прямых солнечных лучей.

В качестве праймера: 0,25 кг/м2 смеси MasterSeal 645: вода = 1:5 по массе

В качестве гидроизоляции против безнапорной или капиллярной влаги при толщине 2 мм – 2,5 кг/м2

В качестве гидроизоляции против периодического контакта с напорной водой при толщине 3 мм – 3,5- 4,0 кг/м2 .

В качестве гидроизоляции против постоянного контакта с напорной водой при толщине 4 мм – 4,5 – 5,0 кг/м2

Технические характеристики

Подготовка основания:

Поверхность должна быть чистой и прочной. Удалить с нее остатки предыдущих покрытий, цементного молочка, органических загрязнений и других веществ, которые могут препятствовать адгезии материала к основанию. Наиболее подходящие методы подготовки: водоструйная, пескоструйная или дробеструйная обработка. Температура основания должна быть от +5°C до +30°C. После подготовки поверхности прочность на сжатие основания должна быть не ниже 15 МПа. Остаточное содержание влаги на основании не должно превышать 8%. Температура основания должна быть на + 3°C выше температуры точки росы. Перед нанесением MasterSeal 645 существующие трещины необходимо предварительно отремонтировать с помощью материалов серии MasterEmaco® или MasterInject®.

Если на основании есть раковины и мелкие неровности, необходимо повторно провести выравнивание поверхности.

Рекомендуем использовать для этих целей MasterEmaco N 5100.

Во всех внутренних углах должна быть выполнена выкружка радиусом 4 см из ремонтной смеси MasterEmaco или смеси MasterSeal 590. Внешние прямые углы должны быть закруглены.

Поверхность считается подготовленной, если она очищена от старых окрасочных покрытий, ровная, не имеет сколов, раковин, трещин, имеет шероховатость – класс 3-Ш в соответствии с СП 72.13330- 2012, влажность не более 8%.

Перемешивание:

Засыпать всё содержимое упаковки сухого компонента (В) в ведро с эмульсией и перемешать с помощью ручного миксера лопастной насадкой с максимальной скоростью 400 об/мин. Перемешивать в течение 3-5 минут до получения однородной,пастообразной смеси без комков.

Приготовление праймера из эмульсии MasterSeal 645: разбавить эмульсию водой по ГОСТ 23732-2011 из расчета 5 частей воды к 1 части эмульсии по массе или по объему и перемешать до получения однородной смеси.

​

Способ применения:

Оборудование для нанесения праймера: кисть с синтетическим ворсом, шерстяной валик или механизированное оборудование – пневматический или безвоздушный распылитель. Оборудование для нанесения основных слоев мастики: щётка, шпатель.

Рекомендуемая температура нанесения и сушки слоев: от +5°С до +35°С. В качестве грунтовки MasterSeal 645 наносится в 1 слой с расходом 0,25 кг/м2 в смеси с водой.

В качестве гидроизоляции MasterSeal 645 наносится минимум в 2 слоя или более в зависимости от назначения. Второй слой наносить не ранее чем через 2 часа после первого. Для повышения сцепления с последующими слоями (стяжка, штукатурка, плиточный клей) рекомендуется посыпать песком 0,5 – 0,8 мм свеженанесенный финишный слой мастики.

​

Меры предосторожности:

Избегать попадания материала в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места необходимо тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

​

Очистка инструментов:

Инструменты и оборудование необходимо промыть водой сразу после окончания работ.

Изоляция труб мастикой

Изоляция труб мастикой – один из базовых способов защиты трубопроводов от коррозии. Сама по себе изоляция мастикой служит, в первую очередь, для нанесения дополнительных защитных слоев. Это может быть и нанесение новых слоев мастики, и рулонные ленточные материалы, начиная от крафт-бумаги и заканчивая полимерно-битумными лентами различных модификаций.

Так же возможно изоляция труб только с помощью мастичного покрытия, хотя оно и не отличается высокими харакетристиками.

Покрытие на основе битумных мастик для стальных труб диаметром 57-1440мм. состоит из нескольких армированных слоев битумно-резиновой мастики, нанесенных на трубу по битумному праймеру. Согласно ГОСТ 51164-98 – общие требования к защите трубопроводов от коррозии, толщина покрытия при заводском нанесении на трубы диаметром от 57 до 159 мм составляет 7,5 мм, свыше159 мм – 9 мм.

Битумно-мастичная изоляция не долговечна, так как рабочая температура изоляции ограничивается диапазоном от -10°С до +40°С, а при большом понижении температуры изоляционный слойстановиться хрупким и разрушается даже от незначительных нагрузок. При повышении температуры может произойти оплавка, что так же приводит к недостаточной гидроизоляции. Уступает битумно-мастичное покрытие другим материалам и по уровню ударной прочности и по биостойкости. Такое покрытие используют в основном для защиты трубопроводов малых и средних диаметров (до ф.820), которые эксплуатируются при нормальных температурах (до +40°С).
Но несмотря на все вышеизложенное защитные свойства такой изоляции довольно высоки, технология нанесения проста, кроме того, приятно радует цена. Свои основные характеристики стальная трубы в ВУС ТИП 5 (битумно-мастичная) сохраняет на протяжении 10-15 лет.

Стальные трубы в битумно-мастичной изоляции Тип 5 (весьма усиленная) применяются для гидроизоляции подземной бесканальной прокладки холодного водоснабжения, технических трубопроводов (канализации).

Возможно применение стальных труб в изоляции ТИП 5 для канализации и сточных вод.

5 вариантов теплоизоляции гаражаСтройполимер

Низкие температуры губительны не только для живой природы: от них страдают и автомобили. Короткое пребывание на морозном воздухе не нанесет большого вреда. Но большую часть времени зимой транспортное средство должно находиться в утепленном гараже. Какие варианты теплоизоляции существуют и что выбрать, чтобы снизить расходы и не тратить много времени на монтаж?

Автомобиль, который зимует в утепленном гараже, реже требует ремонта

Принципы утепления гаража

В гараже нет необходимости создавать идеальные климатические условия: если там будет слишком тепло, из-за резкого перепада температур при выезде на улицу на корпусе автомобиля появятся следы коррозии. Достаточно одного, правильно выбранного утеплителя. Чтобы теплоизоляция дала результат, необходимо заранее позаботиться о вентиляции. Избыточная влага, пар и выхлопные газы должны естественным путем покидать пределы помещения.

В отличие от жилых комнат, гаражи, расположенные порой вплотную к другим постройкам, чаще утепляют не снаружи, а изнутри. Исключение составляют холодные металлические – их отделывают теплоизоляцией с обеих сторон. Внутреннее утепление приводит к сокращению площади, поэтому целесообразно выбирать тонкие материалы с высоким теплоизоляционным индексом.

Чтобы создать в гараже благоприятный температурный режим, монтировать теплоизоляционный материал нужно не только на стены, но и на потолок и двери ворот.

Гаражи редко утепляют снаружи: теплоизоляцию клеят изнутри

5 вариантов утепления гаража

№ 1. Пенопласт.

Легкий пенопласт не требует создания объемного каркаса, легко режется ножом, устойчив к образованию плесени и грибку. Плиты монтируют на клей или дюбеля. Из недостатков – склонность к возгоранию, поэтому выбирать стоит разновидности, пропитанные антипиреном, например пенополистирол.

Существуют и жидкие виды пенопласта – пеноизол и пенополиуретан. Пена заполняет собой трещины и застывает. Материал не поддерживает горение, служит долго, но требует при монтаже специального оборудования.

Пенопласт – бюджетный материал для утепления гаража, склонный к возгоранию

№ 2. Минеральная вата.

Базальтовая вата хорошо удерживает тепло, не горит, не выделяет вредных испарений. Однако материал подвержен негативному влиянию влаги, поэтому требует дополнительного пароизоляционного слоя. Кроме того, монтировать его придется на специальный каркас, значит, полезная площадь сократится. Этот вариант подходит владельцам просторных гаражей, которые готовы серьезно потрудиться над теплоизоляцией.

Базальтовая вата увеличит толщину стены гаража не менее чем на 10 см

В составе стекловаты, которой иногда утепляют гаражи, есть иглоподобные частицы – стеклянные отходы. Они могут ранить кожу, глаза, повредить органы дыхания. Материал требует пристального внимания при монтаже не только из-за потенциальной опасности: при контакте с водой он теряет теплоизоляционные свойства. Стекловата значительно уступает другим утеплителям по функциональности и удобству работы, хоть и стоит дешевле.

№ 3. «Теплая» штукатурка.

В состав такой штукатурки включают опилки, керамзит, пемзу, пенополистирол или другие компоненты с низкой теплопроводностью. После нанесения необходимо выждать, пока слой высохнет, заранее обеспечив хорошую вентиляцию.

«Теплую» штукатурку монтируют даже на неподготовленные стены. Она демонстрирует отличное сцепление с металлом, камнем, деревом, редко требует применения арматурной сетки. Однако по теплоизоляционным свойствам уступает другим утеплителям, поэтому обмазочный вариант лучше комбинировать с оклеечным. Делать более толстый слой нецелесообразно: под собственным весом штукатурка растрескается и отслоится.

№ 4.

Слой такой краски не просто создает преграду, но и отражает тепло. По теплоизоляционным характеристикам 1 мм окрасочной теплоизоляции заменяет минеральную вату толщиной 5 см или стену толщиной в полтора кирпича. Среди других преимуществ – малый вес, хорошая адгезия к разным поверхностям, паропроницаемость и устойчивость к коррозии. Единственное «но» – заплатить за это удовольствие придется немало, учитывая большой расход.

Теплоизоляционную краску в гараже часто комбинируют с другими материалами

№ 5. Отражающая теплоизоляция.

Этот вариант относительно новый, но достаточно выигрышный. Утеплитель имеет малую толщину – не уменьшает полезную площадь. Он пожароустойчив и не боится влаги. Монтировать его легко благодаря самоклеящемуся слою и хорошей адгезии.

Для теплоизоляции в гараже можно использовать бутилкаучуковую ленту «Липлент Пи» или «Липлент Пф». Первая разновидность дублирована физически или химически сшитым пенополиэтиленом, водонепроницаема, устойчива к воздействию масел и бензина.

В составе «Липлент Пф» есть дополнительный слой фольги, отражающий тепловые волны. ИК-лучи, которые прошли сквозь нее, удерживаются основным слоем теплоизолятора, поэтому теплопотери сведены к минимуму.

«Липлент Пи» не повреждается от контакта с бензином и маслами

Если вы по привычке планируете использовать пенопласт или ищете суперэффективную «теплую» штукатурку, задумайтесь. Может, пришло время обратить внимание на современную отражающую теплоизоляцию – легкую, производительную, надежную и не такую уж дорогую, если взять во внимание долгий срок службы.

Mastics 101 – Журнал Insulation Outlook

Отрасль теплоизоляции в целом сейчас участвует в многолетних сосредоточенных усилиях по обучению людей за пределами отрасли важности, эффективности и преимуществам надлежащих систем изоляции. Эти образовательные усилия привели к тому, что они вновь сфокусировались на том, чтобы обеспечить правильное определение и применение изоляционных материалов и их применения.

Не будет преувеличением сказать, что во многих случаях без соответствующей и хорошо нанесенной системы оболочки или покрытия поверх теплоизоляции изоляция просто не сможет работать в соответствии с конструкцией в течение желаемого срока службы.Это особенно верно для наружного применения. Изоляция, которая была физически повреждена или стала насыщенной, быстро потеряет свою тепловую эффективность. Кроме того, влажная изоляция, подверженная замораживанию-оттаиванию, будет повреждена за короткий период времени, даже если ее потребуется заменить. Присутствие влаги в изоляции также может привести к чрезвычайно дорогостоящей коррозии находящихся под ней труб и систем, и эта коррозия, поскольку она скрыта изоляцией, может стать серьезной к моменту ее обнаружения.

Мастичные покрытия уже давно зарекомендовали себя как эффективная форма защиты систем изоляции, не только в качестве атмосферных барьеров и замедлителей парообразования, но и в качестве общей защиты от многих источников механических повреждений. Хотя в некоторых областях применения эти типы покрытий были заменены более новыми продуктами, мастики по-прежнему широко используются с большим успехом в коммерческих и промышленных изоляционных материалах. Сегодняшнее семейство мастичных покрытий безопаснее, проще в нанесении и более эффективно, чем когда-либо.

Определения мастики

Важно понимать некоторые термины, обычно используемые при обсуждении эксплуатационных характеристик мастичного покрытия. Некоторые из этих терминов все еще время от времени используются неправильно в изоляционной промышленности.

Погодозащитное покрытие

Погодозащитное покрытие – это своего рода «дышащий слой», который, с одной стороны, предотвращает прохождение воды через него, но в то же время позволяет водяному пару проходить через него.Эта, казалось бы, противоречивая особенность делает его идеальным для защиты наружных систем, работающих при температурах выше температуры окружающей среды. Это позволяет определенному количеству влаги улетучиваться при работе горячей системы. Это по-прежнему одно из преимуществ мастики по сравнению с другими типами оболочки, которая может удерживать остаточную влагу.

Покрытие, замедляющее образование пара (примечание автора: на рынке этот тип покрытия обычно называют пароизоляционным)

Это покрытие препятствует проникновению водяного пара в холодную рабочую систему.Снаружи изоляции нанесены замедлители образования пара, чтобы изоляция оставалась сухой. Важность использования надлежащего замедлителя паров над холодными системами, даже если это просто воздуховоды для кондиционирования воздуха, стала более очевидной в последние годы с преобладанием проблем с плесенью и плесенью, возникающих там, где влага могла проникнуть.

Пермь Рейтинг

Пермь определяется как «масса водяного пара, проходящего через один квадратный фут материала». Термин «рейтинг проницаемости» используется для количественной оценки сопротивления покрытия прохождению через него водяного пара.Общепринятая точка отсечения между атмосферным барьером и замедлителем парообразования считается равной примерно 1 Perm, согласно испытаниям в соответствии с ASTM F 1249 или ASTM E 96. Все, что достигает рейтинга ниже 1,0 Perm, начинает попадать в категорию замедлителей пара. Чем ниже показатель проницаемости, тем устойчивее покрытие к пропусканию водяного пара. Для большинства применений при температуре ниже окружающей среды требуется рейтинг стойкости 0,08 или ниже, чтобы герметизировать систему с какой-либо эффективностью. Это, конечно, зависит от температуры системы и условий окружающей среды.

Показатель проницаемости указан в листе данных, предоставленном производителем любого покрытия, предназначенного для использования в качестве замедлителя парообразования. Сравнивая показатели химической проницаемости для разных продуктов, вы должны внимательно отмечать температуру и относительную влажность, при которых проводился тест, а также толщину покрытия.

Распространение пламени

Это термин, используемый для количественной оценки воспламеняемости или «характеристик горения поверхности» покрытия после его высыхания. Обычно это показатель, достигнутый с помощью метода испытаний ASTM E 84 (который включает туннель длиной 25 футов, в котором сжигается продукт). Рейтинг распространения пламени 25 или меньше и рейтинг «дымности» 50 или меньше считаются оптимальными. Таблицы данных производителя предоставят вам эти данные для каждого из покрытий. Сравнивая информацию о распространении пламени продуктов, вы должны обратить внимание на толщину и ширину пленки, на которой продукт был протестирован.

Температура воспламенения

Это термин, используемый для количественной оценки опасности воспламенения покрытия, пока оно еще влажное. Это проверено в соответствии с ASTM D 93 или ASTM D 3278 и указывает температуру, при которой пары, выходящие из продукта, воспламеняются при воздействии источника воспламенения.Чем ниже температура вспышки, тем она опаснее с точки зрения возгорания / взрыва.

Немного истории

Первоначальные защитные покрытия, широко использовавшиеся до конца 1950-х годов, представляли собой битумные асфальтовые продукты, имевшие некоторые утилитарные свойства, но также и некоторые недостатки. Они были дешевы и обладали хорошей атмосферостойкостью, но они также были несколько хрупкими и склонными к повреждению и растрескиванию, имели плохие эксплуатационные характеристики и были связаны с нежелательными проблемами воспламеняемости. И, конечно же, они были в цвете на ваш выбор: черный или черный.

Версии этих продуктов до сих пор используются в избранных приложениях, где их особенности подходят, особенно в промышленных средах, требующих высокой степени устойчивости к атмосферным коррозионным веществам и жидким химическим веществам, и это лишь несколько примеров.

Обычно существует два типа асфальтовых покрытий: асфальтовые эмульсии и асфальтобетонные покрытия. Эмульсии классифицируются как погодные барьеры и имеют лучшую огнестойкость, в то время как эмульсии классифицируются как замедлители образования пара и имеют более низкую огнестойкость.Кстати, они еще черные.

Мастики Модерн

Начиная с 1950-х годов, с развитием и усовершенствованием современных синтетических латексных смол, стало возможным создавать все более качественные мастичные покрытия.

Современные защитные мастики для защиты от атмосферных воздействий обычно основаны на поливинилацетатных, винил акриловых или акриловых латексных смолах и предназначены для обеспечения хорошей защиты от дождя, мокрого снега, температурных изменений и повреждений, вызванных воздействием ультрафиолета. Они также очень эффективны при использовании внутри помещений в качестве общего защитного покрытия и часто находят другое применение, не связанное с теплоизоляцией.

Эти покрытия являются эластомерными, что означает, что они обладают высокой степенью гибкости, и обычно имеют волокнистую структуру, чтобы придать им дополнительную прочность, чтобы противостоять механическим воздействиям. Поскольку они в основном представляют собой латексные эмульсии на водной основе, они безопасны для персонала в процессе нанесения как с точки зрения воспламеняемости, так и с точки зрения наличия опасных ингредиентов. Однако их всегда следует использовать на наклонных поверхностях, потому что латексные эмульсии не обладают хорошей долговечностью при погружении в лужу на плоской поверхности.

С точки зрения рабочих характеристик они могут быть чрезвычайно эффективными при правильном нанесении, так что адекватная толщина пленки достигается повсеместно по всей покрытой поверхности. Хотя изоляция труб на длинных участках чаще всего защищается оболочкой из ASJ, алюминия, нержавеющей стали или ПВХ, мастики по-прежнему оптимальны для защиты поверхностей неправильной формы вокруг фитингов, фланцев, клапанов и колен. Срок службы современных мастик может составлять многие годы при условии, что они время от времени проверяются и обслуживаются там, где это необходимо.Долговечность мастичной защитной системы может быть увеличена за счет встраивания армирующей сетки в покрытие. Обычно это делается между первым и вторым слоями покрытия. Типичное нанесение мастики будет иметь толщину высушенной пленки от 35 до 60 мил, в зависимости от характера нанесения, а также от того, применяется ли он в помещении или на открытом воздухе. При нанесении с армирующей сеткой он наносится так, чтобы контур сетки был слегка виден на поверхности верхнего покрытия.

Хотя большинство мастик наносится в белом или сером цвете, современные покрытия также могут поставляться в самых разных цветах, хотя эта политика варьируется среди производителей.Специальные цвета могут быть полезны в цветовой кодировке труб, резервуаров или систем, или они могут понравиться просто с эстетической точки зрения. Современные защитные мастики от непогоды можно наносить кистью, шпателем, распылением или даже ладонью (что до сих пор предпочитают некоторые аппликаторы). Наиболее распространенный метод нанесения на небольшие и средние работы – это кисть, поэтому простота нанесения кистью на виниловые акриловые покрытия делает их наиболее популярными.

Большинство продаваемых сегодня мастик имеют формулу распространения пламени класса А, хотя некоторые производители предлагают дополнительные огнестойкие версии своих продуктов для приложений, если того пожелает конечный пользователь.

Разнообразие вариантов

Сегодня также доступен ряд отличных мастичных покрытий, замедляющих образование паров. До сих пор используются несколько покрытий, замедляющих образование пара, которые содержат растворители. Эти продукты менее желательны с точки зрения здоровья и безопасности, но, поскольку они основаны на растворителях, они могут предложить более высокие эксплуатационные характеристики в качестве высушенного покрытия и обладают долговечностью, недоступной для покрытия на водной основе. Они дороги по сравнению со стандартными мастиками.

На рынке также есть несколько очень хороших покрытий, замедляющих образование пара на водной основе, которые предлагают удивительно низкие показатели проницаемости и возможность использования на рабочих площадках, где растворители неприемлемы. У них более мягкий, менее вредный запах, чем у материалов на основе растворителей, и у них нет опасно низких температур вспышки, связанных с растворителями. Пароизоляционные мастики на водной основе с более высокими эксплуатационными характеристиками обычно представляют собой эмульсии, в состав которых входит стирол-бутадиеновый латекс, что придает покрытию способность достигать низкой проницаемости, даже если оно на водной основе.Обычно они чистятся щеткой и хорошо очищаются щеткой, но их также можно распылять или протирать салфеткой. Эти покрытия могут подходить для промышленных систем охлаждения, требующих проницаемости 0,05 или ниже. Кроме того, они часто используются в коммерческих приложениях, таких как воздуховоды HVAC или трубопроводы охлажденной воды, где допустимая проницаемость 0,08 считается приемлемой.

При нанесении покрытия, замедляющего образование паров, важно, чтобы оно было выполнено правильно, в соответствии с рекомендациями производителя и с правильной толщиной, поскольку даже небольшие и, казалось бы, невидимые пустоты в целостности пленки могут позволить дополнительному водяному пару проникнуть в систему. Замедлители образования пара на водной основе сегодня обычно отдают предпочтение во многих сферах применения, поскольку они сочетают в себе безопасность и эффективность. Как правило, они немного дороже, чем мастики для защиты от непогоды, но не так дороги, как продукты, содержащие растворители.

Сегодняшние мастичные покрытия по-прежнему представляют собой испытанный метод защиты самых разных типов изоляции, а также надежный и экономичный метод отделки изоляционной системы.

Мастика термостойкая (мастика высокотемпературная) KAOWOOL

Цена: по запросу

Термостойкая мастика представляет собой форму из керамического волокна KaowoolTM, которую можно затирать шпателем, формовать вручную или впрыскивать из ручного пистолета под давлением.Сушка превращает огнеупорную мастику Kaowool в прочный, твердый, но легкий изоляционный материал, который имеет высокую термическую стабильность до 1000 ⁰ С и может использоваться в некоторых областях применения до 1260 ⁰ С. Устойчивость к растрескиванию и отслаиванию отличная, а высушенный материал обладает сильными адгезионными свойствами. Хотя сушка воздухом возможна, рекомендуется проводить вспомогательную сушку при температуре ниже 100 ⁰ С. Необходимо следить за тем, чтобы влага могла легко уйти.Высокотемпературная мастика остается стабильной при хранении в закрывающемся контейнере, и можно рассчитывать на срок хранения не менее шести месяцев; однако следует принять меры против замерзания.

Тип:

Керамическое волокно формованное.

Максимальная температура непрерывного использования:
1000 ⁰ С

Применения:

В качестве общей резервной ремонтной среды для ямочного ремонта, герметизации и уплотнения в печах, котлах и т. Д.Также для футеровки и ремонта желобов, ковшей, разливочных головок и распределителей для цветных металлов, а также для заполнения замков анкеров в футеровках высокотемпературных печей.

Наличие:

Мастика поставляется в пластиковых контейнерах по 5 и 20 кг.

Высокотемпературные связующие, герметизирующие и лакокрасочные составы

Master Bond включает в себя обширную линейку термостойких клеев, герметиков, покрытий и компаундов для заливки / герметизации, которые могут выдерживать такие суровые температуры, как 600 ° F и выше. Эти материалы были разработаны, чтобы противостоять краткосрочному и долгосрочному воздействию повышенных температур, сохраняя при этом свои механические и электрические свойства.

Химический состав и термостойкость клея

Эпоксидные смолы – самые универсальные клеи, работающие в широком диапазоне температур, выдерживающие температуры от 250 ° F до 650 ° F. Но другие химические составы клея, такие как силиконы, УФ-отверждаемые системы и покрытия на основе силиката натрия, обеспечивают высокую термостойкость в сочетании с очень желательными эксплуатационными характеристиками.В приведенной ниже таблице показаны значения термостойкости, которые могут быть достигнуты для отдельных марок систем с различным химическим составом:

Выбор термостойкого клея

Чтобы выбрать подходящий клей для экстремальных температур, необходимо проанализировать следующие факторы:

• Ожидаемая рабочая температура
• Продолжительность воздействия повышенной температуры
• Температура стеклования (T _г ) клея
• Коэффициенты теплового расширения (КТР) склеенных подложек
• Требования к другим эксплуатационным свойствам (низкое выделение газов, химическая стойкость, термоциклирование, удары и т. )

Большинство инженеров склонны выбирать клеи, рассчитанные на более высокие рабочие температуры, чем это необходимо для их конкретных применений, чтобы обеспечить широкий запас прочности. Однако это упрощение может привести к компромиссу в рабочих характеристиках и обработке. Технические специалисты Master Bond готовы помочь в выборе подходящего материала.

Рабочие характеристики термостойких клеев

Как и все продукты семейства Master Bond, определенные марки различаются по вязкости, скорости отверждения, химической стойкости и электрическим свойствам и могут быть адаптированы в соответствии с потребностями конкретного применения.

Предложение специальных жаропрочных марок:

• Сверхвысокая прочность на сжатие
• Повышенная стабильность размеров
• Теплопроводность
• Электропроводность
• Огнестойкость
• Превосходная обрабатываемость
• Прозрачность

Однокомпонентные композиции, отверждаемые УФ-излучением, обеспечивают жесткое отверждение и идеальны для крупносерийного производства. Эпоксидное печенье и пленки B-стадии приобрели популярность для использования при высоких температурах из-за их уникального сочетания высокой прочности, ударной вязкости, гибкости и электроизоляционных свойств.Одно- или двухкомпонентные фторсиликоны с высокими эксплуатационными характеристиками сохраняют гибкость силиконового типа, термостойкость и при этом обладают исключительной химической стойкостью.

Кроме того, доступны продукты, которые соответствуют требованиям NASA по низкому выделению газов, спецификациям USP Class VI и не содержат галогенов. Наши термостойкие системы в настоящее время используются в спутниках, скважинном нефтяном оборудовании, автомобильных компонентах, медицинских устройствах, лазерах и других промышленных приложениях.

Термостойкий герметик DOWSIL ™ 736

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности. Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

Для этого материала в Интернете нет писем для контакта с пищевыми продуктами. Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

Для этого материала не удалось найти спецификации на выбранном языке

Термостойкий герметик DOWSIL ™ 736
Для этого материала нет доступных онлайн-таблиц технических данных.
Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

Лист технических данных термостойкого герметика DOWSIL ™ 736 ВЫБЕРИТЕ

Термостойкий герметик DOWSIL ™ 736
Свяжитесь с Dow для получения информации о вариантах распространения этого продукта.

Мастики изоляционные огнеупорные и строительный раствор

Для выполнения различных технических задач по футеровке и теплоизоляции промышленного оборудования активно используются огнеупорные мастики и раствор.Огнеупорная мастика и строительный раствор производятся в виде влажных смесей и готовы к немедленному использованию в производственных или ремонтных процессах. Термостойкий раствор идеально подходит для кладки огнеупорных кирпичей и более плотных огнеупоров, а также для кладки тяжелых огнеупорных кирпичей с высоким содержанием глинозема и применяется при температуре до 1760 градусов Цельсия. Термостойкая мастика отлично подходит для решения самых разных ремонтных задач. Огнеупорный раствор и мастика, благодаря своим отличным теплофизическим свойствам, обеспечивают отличный результат после нанесения.

Огнеупорный раствор в основном используется для кладки различных огнеупорных кирпичей, ремонта футеровки и защиты ее от проникновения в стыки жидкого металла и шлака, а иногда и для приклеивания различных огнеупорных материалов к листовому металлу. Огнеупорная мастика применяется для различных ремонтов футеровки, изготовления фасонных деталей и других задач.

Основные свойства огнеупорного раствора и мастики: высокая огнеупорность и прочность сцепления, небольшая усадка и газопроницаемость, простота использования, хорошая стойкость к химическому воздействию, химическая стойкость и многое другое.

Таким образом, термостойкая мастика и термостойкий раствор являются незаменимыми материалами при решении многих задач футеровки и теплоизоляции промышленного оборудования.
Kithmas предлагает высококачественный термостойкий раствор и мастику производства Morgan Advanced Materials. Это такие популярные бренды, как Superwool® и Kaowool®, а также Therm O-Hot Patch ™, Cera-Preg ™, JM 2600 ™, Cera-Kote ™, Unikote ™, Super STIC-TITE ™, Therm-O-Stix. ™ и Therm-O-Flake ™ Благодаря такому широкому ассортименту продукции мы можем предложить материалы с оптимальными термическими свойствами, текстурой и методом нанесения для работы.

ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА:

– Низкая теплопроводность и теплоемкость для эффективного энергосбережения
– долговечность; устойчивость к термическому удару и эрозии.
– Хорошая обрабатываемость при низкой сушке и обжиге.
Также доступны инструменты для монтажа мастики, такие как насосы, уплотнительные трубки и распылительные форсунки, которые различаются в зависимости от региона.

ПРИМЕНЕНИЕ ОГНЕСТОЙКОГО РАСТВОРА И МАСТИКИ:

– Горячий или холодный ремонт печей, топок и технологического оборудования
– Заполнение трещин и зазоров в огнеупорной футеровке
– Закачка пустот за трубами котла в боковых стенах, уплотнениях и перекрытиях
– Приклеивание изоляционных материалов к себе
– Как покрытие для огнеупорных материалов, обеспечивающее дополнительную изоляцию, прочность или защиту от химического воздействия щелочей, оксида железа и воздуха / влаги.

Если вам нужна консультация по применению или покупке огнеупорного раствора или мастики в Украине, обращайтесь к специалистам Китмас.

Мастика | Keramicalia

Мастика

Мастики – это мягкие пластмассовые материалы, часто поставляемые в тюбиках, которые можно вводить в трещины и полости или использовать для герметизации.

Fiber Mastic – это разбавленный пластифицированный Fiber Plaster. Применяются для заделки трещин в кирпичной кладке, зазоров между волокнистыми модулями и ремонта уплотнителей дверцы топки.

Циркониевая мастика – это не спекающаяся смесь для временных герметиков при высоких температурах. Основное применение – откатные ворота для выпуска жидкой стали.

Kerasil Mastic – прочный клей, используемый для герметизации негерметичных фланцев и т. Д.

Низкая температура. Мастика мягкая изоляционная мастика, очень хорошая удобоукладываемость и длительный срок хранения.

Magnesia Mastic мастика на основе оксида магния.

Безводная мастика Герметик, который может контактировать с расплавленным металлом без взрыва.

Описание: Керамическое волокно, обогащенное оксидом алюминия, в форме экструдируемого пластика, поставляется влажным, готовым к использованию, в мастичных тюбиках. Очень легко наносится на любую поверхность или трещину.

Области применения: высокотемпературная изоляция, заглушка топочных отверстий, тепловые экраны, сердечники горелок, защита от теплового удара, кожух печи, крышки подогревателя, крышки ковшей, посадочные поверхности, зоны с высоким потоком газа в печах с волоконной футеровкой, ремонт трещин и защита соединений оборудования , устранение усадки волокнистых футеровок.Модернизация футеровки для повышения термической эффективности или сокращения продолжительности рабочего цикла. Ремонт сломанного элемента удерживающей кромки. Герметизация дверок печи и топки.

Свойства: Очень низкая теплопроводность, Электроизоляция, Очень низкая плотность; 1,2 г / см³ влажная, 0,6 г / см³ обожженная. Устойчив к высоким скоростям газа. Низкая усадка; обычно 12%, но вся покрывается толщиной слоя, поэтому трещин нет. Чрезвычайная стойкость к тепловому удару. Очень низкая тепловая масса. Высокая отражательная способность. Низкая проницаемость по сравнению с волоконным одеялом или модулями.

Быстрый ввод в эксплуатацию. Отличная адгезия ко всем поверхностям. Требуется минимальное крепление. Высокая прочность.

Установка: Fiber Mastic поставляется влажным в пластиковых тубах объемом 300 мл. Его можно вынуть и снова перемешать, разбавить водой или заказать более мягкий для инъекций. Отрезать ниппель от трубки, накрутить насадку и поместить в мастиковый пистолет. (± 35 в строительном магазине) Отрежьте сопло до нужного диаметра потока.

На кирпич; Сдуйте пыль и надавите.

Изоляция огнеупорного кирпича или очень пористых поверхностей: Нанесите тонкий слой очень плотно перед наращиванием профиля.

Керамическое волокно: Поверх свежего волокна может помочь смягчение путем разбавления водой. Вы можете заказать мастику в ведрах по 10кг.

Уплотнения дверцы: Приклейте узкую полоску к одной поверхности, накройте волокнистой бумагой и закройте дверцу, чтобы прижать волокнистую мастику до необходимой толщины.

Химический состав:

Мастика Kerasil поставляется влажной в мастичных тубах, готовой к использованию.Он имеет мягкую консистенцию и почти жидкий. Он очень хорошо и легко покрывает все поверхности, очень твердый и прочный. Он устанавливает жесткий и постоянный, и поэтому его следует использовать с осторожностью в движущихся конструкциях. Его можно вводить глубоко в трещины и стыки, не высасывая досуха окружающий материал.

Мягкая консистенция кирпичного раствора позволяет делать тонкие швы. В качестве цемента с волокнистыми модулями он дает значительно большую площадь контакта, чем обычные растворы. Открытые поверхности обычно становятся гладкими и не трескаются.На открытой поверхности быстро образуется тонкая сухая пленка, поэтому склеивание следует проводить быстро.

Мастика Kerasil состоит на 90% из диоксида кремния и может использоваться при температуре до 1300 ° C. В мокром состоянии он светло-коричневый, а при обжиге становится почти белым.

Упаковка – тубы мастичные, с насадкой. Насадку необходимо снять, а наконечник отрезать. Затем трубка помещается в пистолет для строительного магазина (как используется для силиконовых герметиков) и заменяется насадка. Отрежьте сопло подходящего размера, чтобы вставить его в трещину или фланец, и введите его.

После контакта тщательно вымыть руки и нанести увлажняющий крем.

Наступает медленно при температуре окружающей среды и быстро при высокой температуре.

Описание: Мягкая мастика для использования при температуре до 1000 ° C.

Обладает очень хорошей технологичностью и долгим сроком хранения.

Химический анализ после обжига:

Насыпная плотность во влажном состоянии: от 1,1 до 1,2 г / см

Видимая пористость: 58%

Усадка: 13%

Упаковка: ведра по 10 кг или мастичные тубы

Герметик, который может контактировать с расплавленным металлом без взрыва.

На основе высокотемпературного масла, носителя Bentone и порошка оксида церия-циркония-оксида алюминия. Церий (25%, точка плавления 1692 ° C), диоксид циркония (10%, точка плавления 2715 ° C) и оксид алюминия (45%, точка плавления 2013 ° C) не имеют общих соединений, поэтому порошок не может спекаться и затвердевать даже при плавлении стали. температуры.

Поставляется в мастичных тюбиках, которые необходимо хранить соплом вниз, в противном случае масло вытечет наружу.

Приложения; Уплотнения скользящего затвора, сменные уплотнения наконечника фурмы, уплотнение любых огнеупорных компонентов, которые необходимо отделить после воздействия тепла.

Срок годности неограничен.

Абсолютно инертный и съедобный.

№ разработки 122400.

Заявитель; Приведенные выше данные должны быть верными, поскольку Дэйв Ондерстолл делает ставку на свою репутацию.

Герметик, который может контактировать с расплавленным металлом без взрыва.

На основе высокотемпературного масла, носителя Bentone и порошка оксида церия-циркония-оксида алюминия. Церий (25%, точка плавления 1692 ° C), диоксид циркония (10%, точка плавления 2715 ° C) и оксид алюминия (45%, точка плавления 2013 ° C) не имеют общих соединений, поэтому порошок не может спекаться и затвердевать даже при плавлении стали. температуры.

Поставляется в мастичных тюбиках, которые необходимо хранить соплом вниз, в противном случае масло вытечет наружу.

Приложения; Уплотнения скользящего затвора, сменные уплотнения наконечника фурмы, уплотнение любых огнеупорных компонентов, которые необходимо отделить после воздействия тепла.

Срок годности неограничен.

Абсолютно инертный и съедобный.

№ разработки 122400.

Заявитель; Приведенные выше данные должны быть верными, поскольку Дэйв Ондерстолл делает ставку на свою репутацию.

Циркониевая мастика

Состав: мелкодисперсный диоксид циркония и оксид алюминия с органическим пластификатором, носителем и связующим.

Применение: Мастика наносится обычным мастичным пистолетом, имеющимся в строительном магазине. Мастика не потечет, не закипит, не затвердеет и не пригорит после нанесения на горячую поверхность.

Область применения: герметизация компонентов откатных ворот.

Уплотнение горячей или холодной огнеупорной поверхности, которую необходимо открыть позже.

Герметизация крышек кастрюль для термообработки.

Упаковка стандартных мастичных тюбиков, как для силиконовых герметиков.

Производитель мастичной ленты, Поставщик мастичной ленты

находят все большее признание в обществе, поскольку предлагают отличную адгезию для герметизации металлов, каучуков, кожухов в электрических установках и синтетических кабелей. Они обеспечивают стойкость к ультрафиолетовому излучению, что увеличивает срок службы наружных электрических установок. Применение мастичных лент не ограничивается электромонтажными работами; Мастичная лента интенсивно используется как альтернатива традиционным продуктам, используемым для гашения вибрации, предотвращения прохождения воздуха, влагостойкости и т. Д.

Типы мастичных лент:

По мере роста спроса на мастику, ведущие производители мастичной ленты все больше стремятся расширить ассортимент, чтобы предложить наиболее подходящий вариант для конкретных применений и условий. Какие варианты выбрать мастичные ленты ?

Резиновые мастичные ленты: Они подходят для изоляции электрических кабелей. Устойчивость к высоким температурам до 130 ° C делает их пригодными для электрических установок в производственных цехах.Толстослойная конструкция делает их идеальным выбором инженеров для изоляции нестандартных соединений.

Stress Mastic Tapes: Эти самоамальгамирующие ленты лучше всего подходят для компенсации электрических напряжений. Это отличный выбор для заполнения промежутков в аксессуарах силовых кабелей среднего напряжения. Низкий тангенс угла потерь и высокая диэлектрическая проницаемость делают эти изоляционные ленты идеальным выбором для технологических установок, более подверженных воздействию химических газов и суровых условий окружающей среды.

Ленты из бутиловой мастики: Эти ленты, доступные в различных цветах, используются для изоляции комплектов кабельных соединений от влаги, присутствующей в окружающей среде. Превосходная устойчивость к воде, влаге, экстремальным климатическим условиям, температуре и т. Д. Делает выбор ленты из бутиловой мастики идеальным выбором для долговечности комплектов для кабельных соединений.

Десять основных параметров выбора мастичных лент: Хотя мастичные ленты находят широкое применение в электротехнике и различных секторах производства / обработки, все же относительно новые пользователи мастичных лент не уверены в выборе правильной мастичной ленты.Ведущие бренды, такие как Gala Thermo, предлагают широкий ассортимент лент из мастики с различными характеристиками. Что следует учитывать перед покупкой мастичной ленты?

1. Тип клея – односторонний или двусторонний
2. Диапазон температур
3. Толщина для конкретного использования
4. Способ наличия – рулон (катушка), коробка или малая упаковка
5. Материал – обычно используемым материалом является «изоляционный компаунд на основе бутилкаучука»
6. Покрытие для дополнительной защиты / изоляции; винил (ПВХ) обычно используется
7. Прочность и размер (ширина)
8. Сила сопротивления главному коэффициенту на сайте
9. Соответствие RoHS 2011/65 / ЕС
10. Удлинение

Заключительное примечание:

Использование мастичной ленты при электромонтаже для фиксации концов кабелей, соединений и принадлежностей является обязательным условием для обеспечения максимальной отдачи от инвестиций клиента.