Материалы изоляционные высокотемпературные: Лучшая высокотемпературная теплоизоляция 2021 года

Высокотемпературный изоляционный материал для трубопроводов K-Flex – Что такое Высокотемпературный изоляционный материал для трубопроводов K-Flex?

Техническая изоляция K-FLEX из вспененного каучука на сегодня — один из лучших вариантов решения вопроса тепловой защиты.
Материалы K-FLEX имеют высокую пористость в сочетании с небольшим размером ячеек и оптимальным объемным весом.

НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Высокая пористость в сочетании с небольшим размером ячеек и оптимальным объемным весом позволяет сократить кондуктивную, радиационную и конвективную составляющие эффективной теплопроводности материала.

Поэтому изделия из данного материала характеризуются низким значением коэффициента теплопроводности.

НИЗКАЯ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Материалы K-FLEX имеют структуру с закрытыми ячейками и поэтому обладают высоким сопротивлением диффузии парообразной и капельной влаги.

Увлажнение теплоизоляционных материалов приводит к увеличению их теплопроводности и возможному разрушению при циклическом воздействии знакопеременных температур.

Материалы K-FLEX, характеризующиеся высоким диффузионным сопротивлением, в процессе эксплуатации в пределах срока службы конструкции не увлажняются и не накапливают влагу, поэтому их теплозащитные свойства практически не изменяются.

Коэффициент паропроницаемости изделий имеет тот же порядок, что и коэффициент паропроницаемости материалов, используемых в качестве пароизоляционного слоя в конструкциях тепловой изоляции.

ВЫСОКАЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ МОНТАЖА

Обычно теплоизоляционная система должна состоять из теплоизоляционного и покровного слоев и элементов крепления.

В случае низкотемпературного применения необходимо также использовать пароизоляционный и защитный слои.

Так как изделия K-FLEX имеют чрезвычайно низкую паропроницаемость, то в конструкциях тепловой изоляции на их основе не требуется устройства пароизоляционного слоя.

А при внутреннем применении изделий K-FLEX покровный слой не устанавливается. Такое упрощение теплоизоляционных конструкций приводит к сокращению количества монтажных операций и, как следствие, сокращению времени и стоимости монтажа.
Обладая высокой гибкостью и имея широкий ассортимент готовых форм в виде трубок, углов, тройников, материалы K-FLEX имеют неоспоримые преимущества в части технологичности монтажа.

Превосходная адгезия K-FLEX, в том числе и к различным поверхностям, обеспечивает простоту монтажа без использования сложных и трудоемких элементов крепления.

Это позволяет с минимальными затратами устанавливать изделия в труднодоступных местах и на сложных поверхностях.

ДИАПАЗОН РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР

Материалы K-FLEX в зависимости от марки могут использоваться для тепловой изоляции поверхностей с температурами от -200 до +150 ^оС.

Минимальная рабочая температура подтверждена конструкционными испытаниями в LNE (Франция) и ОАО «КРИОГЕНМАШ» (Россия).

Максимальная рабочая температура подтверждена сертификационными испытаниями по методике ТУ 2535-001-75218577-05.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Критерием долговечности служит продолжительность эксплуатационного периода, в течение которого тепловой поток не превышает нормативного значения.

Научные исследования, проведенные в НИИМосстрой по методике ВНИИСтройполимер, подтвердили, что срок службы изделий из вспененного каучука (эластомера) при тепловом старении составляет 20 лет.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

При изготовлении материалов K-FLEX применяется целый комплекс огне гасящих добавок.

Поэтому готовые изделия не поддерживают самостоятельного горения и не распространяют пламени по поверхности, а также характеризуются низкой токсичностью продуктов горения и низким дымообразованием, что позволяет использовать их на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

САНИТАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

При эксплуатации материалы K-FLEX не выделяют в окружающую среду пыль и волокна, а также вредные и неприятно пахнущие вещества, что позволяет применять их на объектах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями: пищевое производство, медицинские центры.

Теплоизоляционные материалы K-FLEX изготавливаются из композиции на основе бутадиен-нитрилакрилового каучука с различными добавками путем экструзии с последующей вулканизацией и вспениванием.

КОРРОЗИЙНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Как известно, коррозия оборудования связана с абсорбирующими свойствами изоляции в диапазоне температур, создающим условия для проникновения в изоляцию влаги и паров, а также с агрессивными веществами, входящими в состав изоляционного материала.

В результате соли, различные химические вещества и водяной пар не впитываются изоляцией и не попадают на металлическую поверхность.

Материалы K-FLEX имеют высокое диффузионное сопротивление и нейтральный показатель кислотности, не подвергаются увлажнению в процессе эксплуатации, тем самым исключая процесс коррозии.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Материалы K-FLEX не содержат галогенизированных и фторированных углеводородов (CFC и HCFC), сводя к нулю вероятность вредного воздействия на озоновый слой

Высокотемпературная теплоизоляция: все секреты теплоизоляции высокотемпературных объектов!

В предыдущей статье мы рассмотрели какой базальтовый утеплитель выбрать для фасада. Он также является термостойкой изоляцией, хотя для высокотемпературных объектов применяют специальные материалы, о чем и пойдет дальше речь..
Содержание:

1. Какой должна быть высокотемпературная теплоизоляция?
   
2. Таблица: Обзор высокотемпературной теплоизоляции
   
3. Свойства высокотемпературной теплоизоляции
   
4. Видео: Высокотемпературная теплоизоляция ROCKWOOL Сауна Баттс

На сложных технических объектах и инженерных системах с горячей рабочей средой следует использовать только сертифицированную высокотемпературную теплоизоляцию.

Такие материалы как правило не только предотвращают тепловые потери, защищают от конденсата и коррозии, но ещё и выполняют функцию огнезащиты. Обо всём подробнее! 

Материал может эксплуатироваться в условиях продолжительного воздействия высоких температур и активных химических соединений.  

Какой должна быть высокотемпературная теплоизоляция?

• Современный рынок теплоизоляторов предлагает большой выбор решений применительно к требованиям поставленных задач, объемов финансирования, условий монтажа и последующей эксплуатации. Повышенным спросом пользуются минераловолоконные материалы, в равной мере сочетающие в себе свойства огнеупоров и изоляторов. Верхний температурный предел данной изоляции, составляет больше 1200 градусов. Покрытие обладают эффектом теплоотражения, без последствий переносят многочисленные циклы нагрева и охлаждения.
• Сфера применения высокотемпературных теплоизоляторов распространяется на металлургическую отрасль, машиностроение, энергетику, промышленное и гражданское строительство.
  При возникновении пожара, термостойкие покрытия и перегородки, способны длительное время противодействовать высоким температурам, предотвращая перемещение огня на соседние помещения и объекты. 

Профессиональный интерес эксплуатационников вызывают новые разработки теплоизоляторов, базирующихся на применении материалов с улучшенными параметрами. 
Читайте также о теплоизоляции трубопроводов с горячей и холодной водой в статье по ссылке.

Таблица: Обзор высокотемпературной теплоизоляции

Наименование материала	Вид изделий	Температурный диапазон применения	Назначение
Рулоны K-Flex ST	Рулоны и трубки из синтетического каучука	от -200 до +105°C	при утеплении объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности
K-Flex SOLAR HT	Рулоны и трубки из синтетического каучука	от -200 до +150 (кратковременно +180) °C	устройстве технической изоляции сложных объектов
Цилиндры навивные ROCKWOOL 100	Цилиндры из базальтовой ваты	650 °С	теплоизоляция на трубах инженерных коммуникациях и других системах
XOTPIPE WM-TR Alu1	Маты каменной ваты с кашированием фольгой, армированные проволокой	от -180 до +570 °C	при обустройстве огнезащитных и теплоизоляционных систем горячих трубопроводов диаметром от 273 мм, котельного оборудования
Роквул ALU FIRE BATTS	Плиты базальтовой ваты с покрытием армированной фольгой	со стороны минеральной ваты +700 °С; со стороны алюминиевой фольги +500 °С, клеевое соединение +80 °С.	Для теплоизоляции огнезащиты воздуходовов, коммуникаций, оборудования.

В частности, положительно был принят отказ от применения связующих составов, благодаря чему изолятор сохраняет рабочие свойства при нагреве 1200, кратковременно – 1700 градусов. 

По мнению специалистов, материалы на основе аморфного, кремнеземного волокна имеют на ближайшее будущее хорошие перспективы. Высокую оценку новые материалы получили от экологов. По соответствию требованиям действующих стандартов, кремнеземные изоляторы выгодно отличаются от традиционных асбестовых и минераловолоконных утеплителей Басвул Руф. 

Свойства высокотемпературной теплоизоляции

По внешнему виду, новый изолятор представляет собой гибкий, иглопробивной мат, со структурой, выполненной из непрерывного кремнеземного волокна, диаметром до 6 мкм. Материал имеет хорошую совместимость, поэтому может входить в состав огнеупорных композитов.  

• Свойства высокотемпературного изолятора дополняются эффективным шумопоглощением, что позволяет использовать его в звукоизолирующих технологиях.
• Для поглощения шумового фона, частотой 125-2000 Гц, коэффициент поглощения варьируется в пределах 0,16-о,60. 
• Это достаточно высокий показатель, позволяющий успешно решать проблемы звукоизоляции на промышленных и гражданских объектах.

Во многих загородных домах обустраиваются камины. Это достаточно высокотемпературные устройства, пожарная опасность которых повышается при неправильном расположении и недостаточной теплоизоляции дымохода. Эта конструкция проходит через потолочное перекрытие и кровлю, в местах сопряжения с этими элементами дома не допускается более или менее значительный перегрев. 

К каминной термоизоляции, кроме огнестойкости, долговечности, сохранения рабочих свойств, при эксплуатации в экстремальных условиях, добавляется еще одно важное требование, это экологичность. В составе изоляции не должно быть полимерных связующих компонентов, которые при нагревании могут выделять в окружающую среду фенольные и формальдегидные соединения. 

Видео: Высокотемпературная теплоизоляция ROCKWOOL Сауна Баттс

Практически всем требованиям каминной теплоизоляции, соответствуют минераловатные материалы, сохраняющие работоспособность при нагреве до 1000 градусов. Это базальтовая минеральная вата, кремний-кальциевые панели, которые одновременно могут служить облицовкой, и, в ряде случаев, стекловолоконные изоляторы, термостойкость которых существенно ниже. Эти материалы эффективны и долговечны, в то же время, их стоимость доступна для масштабных теплоизоляционных работ.

Новые высокотемпературные теплоизоляционные материалы | СпецОгнеупорКомплект

И. Д. Кащеев, профессор, д. т.н., заведующий кафедрой “Химической технологии керамики и огнеупоров” Уральского федерального университета; 
Е.Н. Демин, ООО “СпецОгнеупорКомплект”

Статья опубликована в журнале “Новые огнеупоры” № 3 за 2012 год

Экологическая безопасность, в настоящее время, является одним из определяющих факторов применения тех или иных видов огнеупорных материалов и теплоизоляции. А в совокупности с наилучшими эксплуатационными свойствами и экономической целесообразностью, бесспорно, такие материалы должны занимать на рынке соответствующее место.

Проблемными материалами, с точки зрения экологии, всегда  были и остаются высокотемпературные теплоизоляционные материалы и в первую очередь волокнистой структуры. Асбест, как известно, не зависимо от того, амфиболасбест или хризотиласбест, Всемирной Организацией Здравоохранения признан особо опасным для человека материалом. Хотя, с точки зрения биорастворимости, хризотиласбест  значительно легче выводится из организма, чем муллитокремнеземистое волокно.   Химическая стойкость муллитокремнеземистого волокна,  которая  зачастую ставится, как одно из преимуществ этого вида волокон, на самом деле является его огромным минусом.  Это свойство данного керамического волокна, да и других волокон алюмосиликатного состава, на самом деле, не позволяет говорить об этих материалах, как экологически безопасных. Кроме этого, ряд стран в Европе приступили к запрету на использование изделий из  муллитокремнеземистого волокна на своих предприятиях и тепловых агрегатах.

В последние годы,  все ведущие производители керамического волокна в мире, а этих компаний не так и много – «Юнифракс», «Луян» и «Морган Керамикс» заняты разработкой биорастворимого волокна и, в настоящее время,  судя по публикациям, освоили производство таких материалов на основе системы оксидов магния, кальция и кремния.

Мы, в свою очередь, тоже начали заниматься решением вопроса безопасности искусственных высокотемпературных волокнистых материалов, правда, значительно позднее, всего три года назад. Тем не менее, за этот небольшой срок был разработан алгоритм изготовления таких волокон и налажен выпуск биорастворимых керамических волокон из той же тройной системы оксидов магния, кальция и кремния. Основной упор был сделан на магезиальносиликатное сырье с широким интервалом содержания MgO  и SiO₂ . В настоящее время, возможность изготовления экологически безопасных керамических волокон (с точки зрения их биорастворимости) не составляет ни какого труда.  Содержание  MgO  в материале может составлять от 30 до 60%, содержание, SiO₂ ,    соответственно,  от 30 до 70%  и содержание оксида железа от 0 до 15%. По существу,  это охватывает большую часть природных минералов, таких как, серпентинит, оливин, тальк, талькомагнезит, дунит и другие разновидности магнезиальносиликатного сырья.

Проделана довольно большая исследовательская работа в определении оптимальных параметров приготовления шихты для плавки, режимов плавки и других условий, обеспечивающих волокнообразование с необходимой структурой и физическими свойствами.

Изучена возможность изготовления из данных волокон текстильного огнезащитного волокна взамен асбеста. При определенном способе травления получаемых керамических волокон на основе магнезиальносиликатного сырья, возможно увеличение удельной поверхности этих волокон в  6-8 раз, что позволяет увеличивать механическое сцепление данных волокон между собой  и получать структуру, способную образовывать пряди без использования органических волокон и без нарушения других физических свойств магнезиальносиликатного керамического волокна.

Эксплуатационные свойства материалов и изделий из нового волокна вполне конкурентноспособны по сравнению с муллитокремнеземистыми аналогами, в частности, температура стационарного применения находится в пределах 1000^оС, коэффициенты теплопроводности при температурах до 6000С  также сопоставимы, а вот при температурах в интервале 650-850^о,  коэффициент теплопроводности у магнезиальносиликатных волокон с содержанием около 4% Fe₂O₃ несколько ниже, чем у муллитокремнеземистых.    Это позволяет обеспечивать более высокие теплоизоляционные свойства при таких температурах.

Хочется отметить, что исследовательская работа в этом направлении не заканчивается, хотя производство материалов из нового волокна уже освоено, в основном это стандартная номенклатура – иглопробивные одеяла, картон, плиты. В направлении получения текстильного волокна исследования уже закончены и ведется промышленное освоение данного вида продукции.

 

Второе направление в области высокотемпературной изоляции, которому наша компания, ООО “СпецОгнеупорКомплект”, совместно с кафедрой “Химической технологии керамики и огнеупоров” Уральского федерального университета, начала уделять внимание – это силикат кальция. На сегодняшний день теплоизоляция из силиката кальция наряду с диатомитовой теплоизоляцией является наиболее эффективной и перспективной. Теплоизоляционные свойства этих материалов значительно превышают теплоизоляционные свойства керамоволокнистых материалов. И силикат кальция и диатомит по своей сути представляют легкие теплоизоляционные материалы с микропористой структурой, размер пор в которых составляет менее 40 мкм. В отличие от диатомитовой теплоизоляции, силикат кальция обладает более высокой температурой эксплуатации,  в ряде случаев, можно достичь максимальной температуры и в 1250^оС.

Очень важно, в процессе изготовления и применения теплоизоляционных высокотемпературных материалов, учитывать структурные свойства теплоизоляции, а также управлять этими свойствами.

Теплопроводность вещества одинакового химического состава, но находящегося в кристаллическом или аморфном состоянии различна – у кристаллического вещества теплопроводность выше, чем у аморфного.

Теплопроводность снижается при каждом нарушении систематичности кристаллической решетки, например, при более низком порядке симметрии кристаллической решетки, при дефектах строения решетки, в местах внедрения посторонних ионов, на группах молекул в кристаллической решетке, на границах зерен, в аморфных участках, в микротрещинах и порах. Теплопроводность по мере перехода от монокристалла к поликристаллу, к многофазному твердому веществу и далее к пористому твердому веществу снижается на один-два порядка.

Всякое тело, нагретое до температуры отличной от абсолютного нуля, посылает в пространство тепловые лучи, представляющие собой электромагнитные колебания, которые отличаются от световых только длиной волны.

Тепловые лучи имеют длину волны от 0,76 до 40 мкм. Законы, установленные для видимых световых потоков лучистой энергии, справедливы и для тепловых. Поэтому, в теплоизоляционных материалах, чей преобладающий размер пор находится менее длины волны теплового луча, теплоизоляционные свойства наиболее высоки.

Микропористые материалы на основе алюминатов и силикатов кальция, изготовленные гидротермальным способом, кроме вышеперечисленных качеств имеют еще одно важное преимущество перед керамоволокнистыми материалами – это экологичность. Есть потребители, которые сталкивались с проблемами, возникающими при монтаже керамоволокнистых материалов, и некоторые из них отказываются от применения керамического волокна только по этой причине.

Учитывая высокий спрос на изделия из легких микропористых материалов, нашими специалистами разработана технология изготовления данных изделий гидротермальным способом полностью из отечественных компонентов; получены и испытаны промышленные образцы и, в настоящее время, наше предприятие единственное в России, которое освоило производство микропористого силиката кальция.

 

• Изоляция печей, топок, каминов

В данном разделе сайта представлена современная, высокотехнологичная изоляция для каминов и печей.

Высокотемпературная изоляция для печей дома

Высокотемпературная изоляция для печей предполагает комплексную защиту этого отопительного прибора, которая обеспечивает и его изоляцию от стен дома, и защиту поверхности, обращенной внутрь помещения, в том числе и обеспечение безопасности людей находящихся внутри постройки.

В данном разделе каталога нашего сайта вы найдете различные огнеупорные плиты для печей. Все они отличаются очень высокой температурной стойкостью, легко обрабатываются и монтируются, позволяют надежно защитить окружающие площади от высоких температур. Но главное – такие плиты, как Изолмакс, Суперизол, Силка и др. – позволяют вам существенно сэкономить на отделке, так как они полностью готовы к тому, чтобы наносить на них отделочные материалы – будь то краска, плитка и т.д.

Каждый огнеупорный материал для печей, представленный в нашем каталоге – современный, высококлассный продукт, который, помимо огнезащиты, обеспечивает еще и стойкость отопительного прибора к механическим, химическим и другим видам повреждений.

Разумеется, огнеупорные материалы для футеровки печей используются не только при бытовом строительстве, но и для обработки промышленных печей.

Термоизоляция топки камина

Еще один важный для строителя вопрос – купить теплоизоляцию каминов.

Огнеупорные плиты для камина похожи по принципу своего действия на те материалы, о которых шла речь выше. Камин точно также обрабатывается с помощью плит со всех сторон, чтобы обеспечить защиту помещения от воздействия огня и высоких температур. И снова – все преимущества налицо – простота монтажа, отсутствие необходимости какой-либо подготовки к отделке, качественное выполнение своих функций.

  

Термоизоляция банных печей

Отдельного внимания заслуживают печи в банях. В качестве самого популярного материала для изоляции банных печей, используется войлок – это дешевый, но эффективный материал: он не горит, а тлеет, издавая характерный запах, что зачастую становится сигналом о пожаре.

Качественная термоизоляция для печей и каминов предусматривает и изоляцию дымоходов и труб, которая отвечает за безопасность постройки и долговечность службы дымохода. Чаще всего для изоляции используют разновидности базальтовой ваты. Более подробную информацию о термоизоляции дымоходов и труб вы найдете в соответствующем разделе нашего сайта.

Высокотемпературная теплоизоляция: МКРР, МКРВ, МКРП

Маты PAROC Wired Mаt 100 AL1

Прошивной Paroc Wired Mat 100 AL 1 из базальтовой ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарной изоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей. сертифицирован в качестве огнезащиты воздуховодов.

Маты PAROC Pro Wired Mat 130

Прошивной базальтовый мат PAROC Pro Wired Mat 130 из каменной ваты высокой плотности, оснащенный армированной стальной сеткой, применяется для изоляции высокотемпературных объектов (свыше +350 С), а также для шумоизоляции промышленного оборудования.

Цилиндры PAROC PRO Section 140

Базальтовые цилиндры PAROC PRO Section 140 из подходят для теплоизоляции труб стандартных размеров и могут использоваться также для вентиляционных каналов, инженерных систем водоотведения, отопления и канализационных систем. Рекомендуются для теплоизоляции поверхностей с высокой рабочей температурой.

Цилиндры PAROC Pro Section 140 Clad

Цилиндры с защитным покрытием из армированной фольгированной стеклоткани, стойким к воздействию УФ-излучения. Отлично подходят для изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, а также в бетонных каналах. Длина цилиндра 1,2 м. Объем поставки уточняйте.

Трубки Armaflex HT

Armaflex HT – теплоизоляция из вспененного каучука для высоких температур. Гибкий, стойкий к УФ-излучению теплоизоляционный материал для использования в отопительных, промышленных и гелиосистемах с температурой носителя до + 150°С, а также на криогенном оборудовании.Выпускается в виде двухметровых трубок диаметрами от 10 до 89 мм, толщиной стенки от 10 до 25мм. Цвет черный.

Листы Armaflex HT

Armaflex HT – теплоизоляция из вспененного каучука для высоких температур. Гибкий, стойкий к УФ-излучению теплоизоляционный материал для использования в отопительных, промышленных и гелиосистемах с температурой носителя до + 150°С, а также на криогенном оборудовании. Выпускается в виде метровых рулонов толщиной от 10 до 32 мм различных намоток. Цвет черный.

Трубки Aeroflex EPDM HT

Aeroflex EPDM HT – это теплоизоляция изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM и предназначенная для изоляции поверхностей с температурами до 150 °С. Aeroflex EPDM НТ доступен к продаже в виде трубок толщиной от 6 до 50 мм, диаметрами от 6 до 165 мм. Длина трубки с покрытием – 1 м, без покрытия – 2 м.

Листы Aeroflex EPDM HT

Aeroflex EPDM HT – это теплоизоляция изготовленная на основе вспененного синтетического каучука EPDM и предназначенная для изоляции поверхностей с температурами до 175 °С. Aeroflex EPDM HT доступен к продаже в виде листов толщиной от 9 до 50 мм, размерами 1х2 м. Возможна поставка самоклеящихся листов, а также с предварительно нанесенным покрытием.

Плита МКРП-340

Производится прессованием муллитокремнеземистой ваты с неорганическим связующим. Плита теплоизоляционная МКРП-340 – огнеупорный материал, обладающий низкой теплопроводностью и теплоемкостью, огнестойкостью, стойкостью к высоким температурам и химической стойкостью. Производится размерами 500*500 мм и 600*400 мм толщиной от 30 до 60 мм.

Трубки Kaiflex EPDM

Kaiflex EPDM – это гибкий, закрытоячеистый изоляционный материал с отличной стойкостью к УФ-излучению и одновременно к высоким температурам до +150 °C. Kaiflex EPDM эффективно препятствует образованию конденсата и значительно сокращает потери энергии. Выпускается в виде трубок длиной 2 м и диаметрами от 10 до 114 мм; толщина изоляции от 10 до 32 мм.

Шнур ШМР (минераловатный)

Шнур ШМР-200-50-24 по ТУ 34-26-10258-86 предназначен для тепловой изоляции оборудования и труднодоступных участков трубопроводов. В зависимости от плотности шнур ШМР теплоизоляционный из минеральной ваты изготавливается марок 200, 250 диаметром 50, 60, 70, 80 мм. Плетеный шнур ШМР поставляется намоткой в бухтах 0,05 куб м. Минимальный объем заказа 0,5 кубов или 10 бухт.

Теплоизоляционные материалы :: Огнеупорные материалы в металлургии

Теплоизоляционные материалы :: Огнеупорные материалы в металлургии

 

Применение теплоизоляционных материалов в конструкциях печей позволяет уменьшить тепловые потери через стены и тем самым увеличить тепловой к. п. д. и производительность печей. В печестроении находят применение два типа теплоизоляционных материалов — легковесные огнеупоры и природные теплоизоляционные материалы. Легковесные огнеупоры по химико-минералогическому составу не отличаются от обычных огнеупоров, но имеют большую пористость и, следовательно, малые объемную массу, теплопроводность, механическую прочность, термостойкость и шлакоустойчивость. Высокая огнеупорность легковесов допускает их применение для внутренней кладки печей, но при условии покрытия их огнеупорной обмазкой. Не следует допускать прямого их соприкосновения с расплавленными металлом и шлаком. Печи, выложенные изнутри легковесными огнеупорами, быстро разогреваются и имеют сравнительно меньшие потери тепла на нагрев кладки, что важно для периодически действующих печей. При пенообразующем способе во влажную массу огнеупора (шликера) вводят эмульсию канифольного мыла или мыльного корня, способных образовывать пену. В качестве стабилизатора пены применяют столярный клей. Вспененную массу разливают в формы, сушат и обжигают. Природные теплоизоляционные материалы применяются главным образом для наружной изоляции печей. Используются они в виде формованных изделий, ваты, засыпки, обмазки, наносимых на нагреваемую поверхность. Из природных теплоизоляционных материалов наибольшее распространение получили асбест, диатомит и трепел, зонолит и обожженный вермикулит. Диатомит и трепел — осадочные породы, состоящие преимущественно из аморфного кремнезема. Они отличаются большой пористостью, пластичностью, нерастворимостью в воде и кислотоупорностью. Температура размягчения их около 1000° С. Применяются в сыром и обожженном состоянии в виде засыпки и готовых изделий при температуре до 900° С. Диатомитовые изделия выпускаются трех классов по объемной массе: 500, 600 и 700 кг/м³. Зонолит и обожженный вермикулит применяют для теплоизоляции высокотемпературных печей в виде засыпки. Предельная рабочая Температура их 900° С.

 

Теплоизоляция высокотемпературная: особенности и свойства материалов

Высокотемпературная теплоизоляция используется для защиты и изоляции труб котельного и парового оборудования, горячего водоснабжения, систем отопления. Благодаря особому химическому составу изоляционных материалов для высоких температур, такие утеплители могут использоваться при теплоизоляции тепловых пунктов, паропроводов, в отопительных системах, а также в сочетании со специальными покрытиями для изоляции бензо-, нефте- и газопроводов при работе в контакте с агрессивными средами. Высокая температуростойкость – это очень ценное качество материалов для изоляции тепла.

Схема трубы теплофикационной в ППУ изоляции.

Высокотемпературная теплоизоляция труб: особенности и свойства материалов

На современном рынке представлен большой выбор эффективных изделий и материалов, с использованием которых может быть выполнена высокотемпературная теплоизоляция труб. К примеру, изделия из огнеупорных волокон, сочетающие качества огнеупоров и изоляции, имеют небольшую плотность, они просты в обработке и монтаже. Подобные изделия изготавливаются по безобжиговой технологии в формате плит, картона, блоков и различных деталей сложной конфигурации. Предельная температура, при которой может использоваться волокнистая высокотемпературная теплоизоляция труб, составляет 1200-1300°C.

Схема соединения медной трубы.

Благодаря своим характеристикам волокнистые изоляторы для высоких температур могут использоваться для устройства легких конструкций сводов перекрытий печей. Подобный свод будет одновременно выполнять функции теплоотражающего экрана и перекрытия. Изоляция для высоких температур такого типа подходит для термических печей периодического действия, т. к. волокнистые изоляторы нормально переносят циклы нагрева и охлаждения.

Высокотемпературная теплоизоляция успешно используется в машиностроении, металлургии, строительстве (в качестве огнезащитных перегородок в жилищном и промышленном строительстве), энергетике и различных других областях, где есть необходимость в противопожарной защите.

Помимо промышленного использования, применения в сфере коммунального хозяйства, для устройства теплоизоляции различного вида оборудования и трубопроводов, изоляция для высоких температур также активно применяется в индивидуальном малоэтажном строительстве, в том числе и для создания противопожарной защиты зданий.

Высокотемпературная теплоизоляция – это прекрасный материал, который подходит не только для защиты различных труб, но и для утепления стен, перекрытий, фасадов и кровли.

Схема канализационной сети,

Наиболее эффективным решением для теплоизоляции «горячих» помещений: сушилок, бань, саун – будет базальтовая высокотемпературная теплоизоляция, фольгированная с помощью отражающего покрытия.

Создание высокоэффективных и, наряду с этим, экологически безопасных изоляционных и теплозащитных материалов – одна из самых главных задач строительной индустрии. Недостаточная, неправильная и некачественная теплоизоляция промышленных и жилых зданий приводит к потере до 40-45% энергоресурсов в год. Помимо этого, пожары, как показывает практика, приводят к наиболее тяжким последствиям. Поэтому вполне естественно, что новые разработки в данной области вызывают интерес как со стороны специалистов, так и со стороны строителей.

Для изоляции используется пенополиуретан, базальт, каучук, вспененный пенополиэтилен. Каждый материал может быть разной толщины, разного диаметра. В случае прокладки труб на воздухе для достижения максимального эффекта теплоизоляции лучше использовать материал с алюминиевым покрытием, например, пенополиуретан.

Вернуться к оглавлению

Высокотемпературная теплоизоляция труб пенополиуретаном

Пенополиуретан характеризуется непревзойденными качествами, а теплоизоляция различных труб с его использованием отличается повышенной термостойкостью. Благодаря высоким характеристикам он пользуется очень большой популярностью. Данный материал водонепроницаемый, у него низкая теплопроводность, он долговечный, устойчивый к процессам гниения и не поддерживает горение.

Достоинства данного материала для теплоизоляции труб очевидны:

• за счет мелкоячеистой структуры он эффективнее других аналогов;
• технологичный, т.к. установка и монтаж не требует много времени, дополнительных специальных инструментов и профессиональных навыков;
• экологически чистый;
• наружная поверхность материала покрыта алюминиевой фольгой, благодаря чему создается эстетичный и привлекательный внешний вид.

Вернуться к оглавлению

Базальтовая высокотемпературная теплоизоляция

Схема синтеза тепловой трубы.

Минеральный базальтовый теплоизоляционный материал, стоимость которого относительно невелика, является одним из наиболее часто используемых в современном строительстве пожаробезопасных изоляторов.

Базальтовые теплоизоляторы на основе минваты являются одним из наиболее экологически «чистых» материалов, представленных на современном рынке. Существует достаточно широкий ассортимент различных марок базальтовой изоляции с различными техническими характеристиками, которые определяют область использования данного материала.

В результате применения базальта в качестве основы, данная высокотемпературная теплоизоляция имеет технические характеристики, похожие на свойства исходного материала. Прежде всего это прекрасные показатели теплоизоляции и шумоизоляции. Во-вторых, это высокая прочность, благодаря которой даже спустя десятки лет эксплуатации теплоизоляционный материал на базальтовой основе сохраняет свои изначальные качества, не подвергается уплотнению и прочим видам деформации.

Схема наружной канализации дома.

Еще одной, не менее важной характеристикой материала является его высокая термоустойчивость. Такая теплоизоляция выдерживает открытый огонь и может использоваться при температуре до 1000 градусов. Когда по трубопроводу проходит носитель, имеющий высокую температуру, и нужна теплоизоляция труб, базальтовые плиты становятся идеальным решением. Огнестойкость такого теплоизоляционного материала настолько высока, что он официально используется в качестве противопожарной защиты.

Одним из важнейших качеств базальтового теплоизоляционного материала являются его гидрофобные свойства. Высокие показатели паропроницаемости такой изоляции обеспечивают комфортный и здоровый микроклимат в утепляемом здании.

Еще одним несомненным преимуществом данного материала является его высокая прочность. Структура волокон, расположенная в хаотичном порядке, позволяет теплоизоляции на базальтовой основе выдерживать нагрузки выше средних.

Вернуться к оглавлению

Монтаж высокотемпературной теплоизоляции на трубы

Изоляторы для высоких температур достаточно просто монтируются на трубы. Подготовьте следующие инструменты и материалы:

• фольгированный скотч;
• утеплитель;
• сантехнический скотч;
• нож.

Перед тем как изолировать отопительные трубы, на них нужно наклеить фольгированный скотч. Располагайте скотч по спирали. Оберните утеплитель для высоких температур вокруг трубы. Следите за тем, чтобы соединительные швы совпадали и были хорошо закреплены.

Далее, при помощи специального скотча (можно использовать и сантехнический) закрепите выбранный теплоизоляционный материал на трубах. Обматывайте как можно крепче.

Последний пункт является очень важным, потому что в противном случае в возможные щели могут попадать грунтовые воды, которые будут оказывать негативное воздействие на работу трубопровода.

Высокотемпературные изоляционные материалы и их применение

Эта статья была написана Чаком Мерфи, экспертом Thermaxx Jackets.

Турбинный клапан Gimple, оснащенный рубашкой Thermaxx

Изоляционных материалов для повседневного использования недостаточно для применения в условиях высоких температур. Традиционные материалы, используемые для изготовления изолирующих одеял, покрытий и курток (силикон / стекловолокно), начинают давать сбои при приближении к температуре 600 ° F. Укрывные материалы начинают выходить из строя, нити начинают портиться, а изоляция горит!

Области применения, в которых обычно наблюдаются повышенные температуры:

• Паропровод высокого давления,
• Клапаны
• Фланцы
• Расширительные муфты
• Теплообменники
• Котлы
• Печи
• Печи и печи
• Сушилки
• Турбины
• Чиллеры
• Компрессоры
• Установки когенерации
• Мусоросжигательные установки
• Промышленное технологическое оборудование
• Выхлопные коллекторы
• Каталитические преобразователи
• Термическая обработка,
• Сварка

Thermaxx успешно применяет высокотемпературные изоляционные материалы для этих горячих ситуаций и многого другого. .Температура может превышать 2200 ° F, и для работы в ГОРЯЧИХ средах требуется специальный изоляционный материал. Чтобы почувствовать высокие температуры, вот точки плавления нескольких распространенных материалов:

• Алюминий 1220 ° F
• Латунь 1823 ° F
• Чугун 2000 ° F

Изоляция горячей стороны

Температура	600 ° F-1000 ° F	1001 ° F-1500 ° F	1501 ° F-1800 ° F	1801 ° F-2200 ° F
	Материалы
Крышка горячей стороны	Ткань из стекловолокна	Стекловолокно из вермикулита	Ткань из диоксида кремния	Проволока из инконеля
Крышка с холодной стороны	Тефлоновый лист	Ткань из стекловолокна	Вермикулит из стекловолокна	Силиконовая ткань
Стекловолокно	Керамика	Керамика	Керамика
Изоляция холодной стороны	Fiberlgass	Стекловолокно	Стекловолокно	Керамика
Резьба	Кевлар / Инконель	Кевлар / Инконель	Кремнезем	Кварц или Nextel

, поставляемый компанией North America. Ассоциация производителей изоляционных материалов вызвала 3E + для определения типа и толщины изоляции.Это программа, обеспечивающая стандарты, используемые изоляторами и коммунальными предприятиями для определения следующего:

• Выполнение расчетов для плоских поверхностей и труб различных размеров
• Определение экономической толщины изоляции на основе стоимости топлива, установленной стоимости, налоговых ставок, технического обслуживания и т. Д. экономические факторы
• Определить температуру поверхности и потери тепла или повысить эффективность
• Рассчитать изоляцию, необходимую для защиты персонала в различных расчетных условиях
• Рассчитать толщину изоляции для контроля конденсации
• Рассчитать выбросы парниковых газов и сокращения

3E + используется коммунальными предприятиями для определения экономии энергии и потенциальных скидок для ваших проектов изоляции.Thermaxx предлагает системы измерения температуры, которые помогают отслеживать температуру вашего оборудования и экономию энергии.

Узнайте больше об обычных изоляционных материалах или свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности в высокотемпературной изоляции.

Эта запись была размещена в Изоляция. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Высокотемпературные изоляционные волоконно-оптические модули

Наша линейка Pyro-Bloc включает волокна двух марок:

• Полоса из щелочноземельного силикатного волокна (AES) из нашего уникального волокна с низкой биостойкостью Superwool ^®
• Брус из огнеупорного керамического волокна (RCF), изготовленный из Cerablanket ^® (класс R) и Cerachem ^® (класс ZR)

Модули Pyro-Bloc обеспечивают все теплоизоляционные характеристики наших волоконных одеял в несжатой модульной форме и доступны с плотностью до 240 кг / м3 (15 фунтов на фут).

AES (Superwool ^® )

Superwool отличается исключительным соотношением производительности и веса и устойчив к химическому воздействию. Superwool – единственное доступное волокно с низкой биостойкостью и классификационной температурой 1300 ° C (2372 ° F).

Волокна

Superwool освобождены от ответственности и не классифицируются как канцерогенные по IARC или каким-либо национальным правилам в глобальном масштабе. У них нет требований к предупредительным этикеткам в соответствии с GHS (Согласованная на глобальном уровне система классификации и маркировки химических веществ).В Европе волокна Superwool соответствуют требованиям, указанным в NOTA Q Европейской директивы 67/548. Таким образом, вся продукция из волокна Superwool не подлежит классификации и маркировке в Европе.

RCF

Все наши модули Pyro-Bloc RCF легкие и прочные, с низкой теплопроводностью и теплоемкостью для эффективного энергосбережения.

Cerablanket (класс R) и Cerachem (класс ZR) обладают превосходной химической стабильностью и прочностью, а также превосходными акустическими и теплоизоляционными характеристиками. Cerablanket (класс R) классифицируется до 1316 ° C (2400 ° F). Cerachem (класс ZR) классифицируется до 1427 ° C (2600 ° F).

Модули Pyro-Bloc

спроектированы с внутренней системой крепления, которая обеспечивает быстрое и надежное крепление к кожухам печи. При необходимости монолитные блоки можно легко разрезать по форме (например, вокруг проемов) на месте.

Модули Pyro-Bloc

обеспечивают простую в использовании и эффективную термическую футеровку для всех типов высокотемпературного технологического оборудования, такого как:

• Печи гомогенизации
• Технологические нагреватели
• Керамические печи
• Печи отжиговые
• Печи термические
• Термические окислители

Мы можем посоветовать оптимальные продукты Pyro-Bloc Modules для вашего высокотемпературного оборудования.Мы также предлагаем комплексные услуги по проектированию футеровки печей. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

См.

Полный список товарных знаков и контактные данные нашей группы интеллектуальной собственности здесь.

Высокотемпературная изоляционная плита и форма

В нашем ассортименте три марки волокна:

• Продукты с низким биостойкостью волокна (LBP) плиты и профили, изготовленные из нашего уникального волокна Superwool ^® с низким уровнем биостойкости
• Огнеупорные керамические волокна (RCF), также известные как плиты из алюмосиликатной ваты (ASW), и профили из Kaowool ^® , Cerafibre ^® и Cerachem ^®
• Плиты из поликристаллического волокна (PCW) и профили из Alphawool ^® и Denka
  

Волокна LBP (Superwool)

Наши плиты и профили из волокон Superwool могут быть спроектированы как жесткие, самонесущие изоляционные материалы или изготовлены в виде гибких решений, обеспечивающих исключительное соотношение производительности и веса и стойкость к большинству химических воздействий. Волокнистые плиты и профили Superwool позволяют сэкономить до 50% места при замене изоляционных огнеупорных кирпичей или бетонных огнеупоров.

Наш ассортимент гибких волоконно-оптических плит Superwool отличается хорошей эластичностью после сжатия и упрощает использование там, где жесткие изделия не подходят. Superwool – единственное доступное волокно с низкой биостойкостью и классификационной температурой 1300 ° C (2372 ° F).

Superwool – это инженерное решение, которое идеально подходит в качестве альтернативы волокнам на основе RCF в некоторых приложениях.Преимущества волокон Superwool во многих областях применения:

• Более низкая теплопроводность по сравнению с некоторыми волокнистыми материалами RCF, что приводит к улучшенным изоляционным характеристикам до 20%
• Наши волокна Superwool Plus имеют меньшее количество частиц, что приводит к более плотной волокнистой матрице
• Сорт Superwool с более низкой плотностью вместо материала RCF обеспечивает снижение веса материала до 25%

Волокна Superwool освобождены от ответственности и не классифицируются как канцерогенные ни МАИР, ни какими-либо национальными правилами в глобальном масштабе. У них нет требований к предупредительным этикеткам в соответствии с GHS (Согласованная на глобальном уровне система классификации и маркировки химических веществ). В Европе волокна Superwool соответствуют требованиям, указанным в NOTA Q Европейской директивы 67/548. Таким образом, вся продукция из волокна Superwool не подлежит классификации и маркировке в Европе.

Волокна RCF

Все наши волокнистые плиты и формы RCF могут обрабатываться с жесткими допусками для создания стандартных форм или нестандартных конструкций в соответствии с индивидуальными потребностями.

Kaowool ^® Волокнистые плиты и профили отличаются низкой теплопроводностью, отличной стойкостью к тепловому удару и малым накоплением тепла для эффективной экономии энергии. Эти волокнистые плиты и формы обладают механической прочностью и стабильностью размеров до 1649 ° C (3000 ° F).

Cerafiber ^® Доски и формы также устойчивы к химическому воздействию и термоударам. Они классифицируются до 1400 ° C (2552 ° F) и отлично работают при прямом попадании пламени.

Волокна PCW

Наши волокна PCW идеально подходят для высокотемпературных и химически агрессивных применений. Эти волокна производятся по золь-гелевой технологии с использованием процессов, специально разработанных для производства волокон определенных размеров.

Плиты и профили Alphawool ^® и Denka более устойчивы к кислотным и щелочным растворам, чем обычные изделия из алюмосиликатного волокна, и обладают исключительно хорошими теплоизоляционными характеристиками.Они классифицируются до 1600 ° C (2912 ° F). Они оба предлагаются как жесткие, так и гибкие.

Наши передовые производственные процессы позволяют нам изготавливать волокна точной формы в соответствии с точными требованиями клиентов; начиная от простых секций, таких как древесноволокнистые плиты, рукава и конусы, до сложных конфигураций. Эти продукты используются для защиты оборудования, сбережения энергии и улучшения рабочих характеристик в сложных высокотемпературных приложениях, таких как:

• Футеровка горячей поверхности печей, обжиговых печей и печей
• Изоляция для приборов и оборудования, используемых при высокотемпературной обработке
• Камеры сгорания бытовые
• Теплозащитные экраны
• Высокотемпературные прокладки и уплотнения
• Контактные детали для обработки цветных металлов, в том числе расплавленного алюминия

У нас есть опыт в разработке, производстве и установке оптимальных тепловых решений для индивидуальных задач клиентов. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования для вашего приложения.

См. Полный список товарных знаков и контактные данные нашей группы интеллектуальной собственности здесь.

Высокотемпературная изоляционная плита – до 1600 C

Наши теплоизоляционные плиты, работающие при высоких температурах, производятся из огнеупорных керамических волокон, смешанных со специально подобранными неорганическими и органическими связующими веществами, что придает жестким плитам исключительные характеристики. Высокая температура – до 1500-1600 C достигается за счет смеси керамических и высокоглиноземистых поликристаллических волокон.

Эта комбинация увеличивает стойкость к длительным рабочим температурам, обеспечивает очень низкую усадку при повышенных температурах, сохраняя при этом отличные изоляционные свойства.

Высокотемпературная изоляционная плита до 1500-1600 C легко режется и формуется стандартными инструментами. Эти изоляционные плиты обладают высокой прочностью и жесткостью в сочетании с превосходными изоляционными характеристиками и высокой температурной стабильностью.

Он особенно подходит для применений, где требуется меньшее выделение газов и / или механическая обработка высокого разрешения.Теплоизоляционные плиты доступны в широком диапазоне размеров и толщины.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Высокотемпературные изоляционные плиты обладают следующими выдающимися характеристиками:

• Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 имеет высокую термостойкость
• Низкая теплопроводность
• Устойчивость к термическому удару
• Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 обладает хорошей устойчивостью к эрозии
• Легко режется стандартными инструментами
• Низкое коробление

ТИПОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

• Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 используется в качестве высокотемпературной печи и футеровки печи
• Жесткие высокотемпературные прокладки и уплотнения
• Высокотемпературная изоляционная плита 1500-1600 может использоваться в качестве защитного кожуха
• Футеровка камеры сгорания газовых котлов

Общие технические условия
Термостойкость ° С	до 1500 – 1600 С
Размер	1000 x 610 мм, 1250 x 1000 мм
Толщина	2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30, 40, 50 мм
Цвет	Белый
Лист технических данных	Высокотемпературная изоляционная плита – TDS

Руководство по изоляционным материалам – журнал Insulation Outlook

Определение изоляции

Изоляция – это те материалы или комбинации материалов, которые замедляют поток тепловой энергии, выполняя одну или несколько из следующих функций:

1. Экономия энергии за счет уменьшения потерь или тепловыделения.
2. Контроль температуры поверхности для защиты и комфорта персонала.
3. Облегчить контроль температуры процесса.
4. Не допускать образования паров и конденсации воды на холодных поверхностях.
5. Повышение эффективности работы систем отопления / вентиляции / охлаждения, водопровода, пара, технологических и энергетических систем в коммерческих и промышленных установках.
6. Предотвратить или уменьшить повреждение оборудования от воздействия огня или агрессивной атмосферы.
7. Помогите механическим системам встретить U.S. Критерии Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) Министерства сельского хозяйства США (USDA) для пищевых и косметических растений.

Температурный диапазон, в котором будет применяться термин «теплоизоляция», составляет от -73,3 ° C (-100 ° F) до 815,6 ° C (1500 ° F). Все области применения ниже -73,3 ° C (-100 ° F) называются криогенными, а приложения с температурой выше 815,6 ° C (1500 ° F) – огнеупорными.

Теплоизоляция подразделяется на следующие три основных диапазона температур применения:

1. Низкотемпературная теплоизоляция
   1. 15.От 6 до 0 ° C (от 60 до 32 ° F) – холодная или охлажденная вода
   2. от -0,6 ° C до -39,4 ° C (от 31 ° F до -39 ° F) – охлаждение или гликоль
   3. от -40,0 ° C до -73,3 ° C (от -40 ° F до -100 ° F) – охлаждение или рассол
   4. от -73,9 ° C до -267,8 ° C (от -101 ° F до -450 ° F) – криогенный
2. Теплоизоляция для промежуточных температур
   1. от 16,1 ° C до 99,4 ° C (от 61 ° F до 211 ° F) – горячая вода и конденсат пара
   2. От 100 ° C до 315,6 ° C (от 212 ° F до 600 ° F) – пар и высокотемпературная горячая вода
3. Высокотемпературная теплоизоляция
   1. 316.От 1 ° C до 815,6 ° C (от 601 ° F до 1500 ° F) – турбины, казенные части, дымовые трубы, выхлопные трубы, инсинераторы и котлы

Общие типы и формы изоляции

Изоляция

будет рассмотрена в этой статье в соответствии с ее основными типами и формами. Тип указывает состав (например, стекло или пластик) и внутреннюю структуру (например, ячеистую или волокнистую). Форма подразумевает общую форму или применение (например, плита, одеяло или изоляция труб).

Типы изоляции

Волокнистая изоляция.Этот тип утеплителя состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть либо перпендикулярными, либо горизонтальными по отношению к изолируемой поверхности, и они могут или не могут быть связаны друг с другом. Используются кремнеземная, минеральная вата, шлаковая вата и алюмосиликатные волокна. Наиболее распространенными изоляторами этого типа являются утеплители из стекловолокна и минеральной ваты.

Ячеистая изоляция. Этот тип изоляции состоит из небольших отдельных ячеек, отделенных друг от друга.Ячеистый материал может быть стеклом или пенопластом, таким как полистирол (с закрытыми ячейками), полиуретан, полиизоцианурат, плиолефин и эластомеры.

Гранулированная изоляция. Он состоит из небольших узелков, содержащих пустоты или пустоты. Он не считается настоящим ячеистым материалом, поскольку газ может передаваться между отдельными пространствами. Он может производиться в виде рыхлого или текучего материала или в сочетании со связующим и волокнами для создания жесткой изоляции. Примерами являются силикат кальция, вспученный вермикулит, перлит, целлюлоза, диатомитовая земля и вспененный полистирол.

Формы изоляции

Изоляция

производится в различных формах, подходящих для конкретных функций и применений. Комбинированная форма и тип изоляции определяют правильный способ ее установки. Наиболее широко используются следующие формы:

• Жесткие плиты, блоки, листы и предварительно отформованные профили, такие как изоляция труб, криволинейный сегмент и изоляция. : Ячеистая, гранулированная и волокнистая изоляция производится в этих изоляционных формах.
• Гибкие листы и предварительно отформованные формы : Ячеистая и волокнистая изоляция производятся в этих формах.
• Гибкие одеяла : Волокнистая изоляция производится в гибких полотнах.
• Цементы (изоляционные и отделочные) : Производятся из волокнистой и гранулированной изоляции и цемента, они могут быть гидравлического схватывания или воздушной сушки.
• Пена : Наливная или вспененная пена, используемая для заполнения неровностей и пустот.Спрей для плоских поверхностей.

Свойства изоляции

Не все свойства важны для всех материалов или применений. Поэтому многие из них не включены в опубликованную производителями литературу. Однако в некоторых случаях пропущенные свойства могут иметь чрезвычайно важное значение (например, когда изоляция должна быть совместима с химически агрессивной средой).

Если свойство имеет важное значение для применения, и его величина не может быть найдена в документации производителя, следует попытаться получить информацию непосредственно от производителя, испытательной лаборатории или ассоциации подрядчиков по изоляции.

Следующие свойства упоминаются только в соответствии с их значением для соответствия критериям проектирования для конкретных приложений. (Более подробные определения самих свойств можно найти в онлайн-глоссарии терминов по изоляции на сайте www.insulation.org/techs/glossary.cfm.)

Тепловые свойства изоляции . Следующие изоляционные свойства являются основным фактором при выборе типа и формы изоляции для конкретных проектов:

• Пределы температуры : Верхняя и нижняя температуры, при которых материал должен сохранять все свои свойства.
• Теплопроводность «C» : Скорость теплового потока для фактической толщины материала.
• Теплопроводность «K» : Скорость теплового потока для толщины 25 мм (1 дюйм).
• Коэффициент излучения «E» : Это важно, когда необходимо регулировать температуру поверхности изоляции, например, при конденсации влаги или защите персонала.
• Тепловое сопротивление «R» : Общее сопротивление «системы» потоку тепла.
• Коэффициент теплопередачи «U» : Общая проводимость теплового потока через систему изоляции.

Механические и химические свойства изоляции . При выборе материалов для конкретных применений необходимо учитывать другие свойства. Эти свойства включают следующее:

• Щелочность (pH или кислотность) : Значительно при наличии агрессивной атмосферы. Изоляция не должна вызывать коррозию системы.
• Внешний вид : Важно на открытых участках и в целях кодирования.
• Разрывная нагрузка : В некоторых установках изоляционный материал должен «перекрывать» разрыв в своей опоре.
• Капиллярность : это необходимо учитывать, когда материал может контактировать с жидкостями.
• Химическая реакция : Потенциальная опасность пожара существует в местах, где присутствуют летучие химические вещества. Также необходимо учитывать коррозионную стойкость.
• Химическая стойкость : Это важно, когда атмосфера содержит соли или химические вещества.
• Коэффициент расширения и сжатия : Это входит в конструкцию и расстояние между компенсационными и усадочными швами и / или использование многослойных изоляционных материалов.
• Горючесть : Это один из показателей влияния материала на пожароопасность.
• Прочность на сжатие : Это важно, если изоляция должна выдерживать нагрузку или выдерживать механические воздействия без раздавливания.Однако, если необходима амортизация или заполнение пространства, например, в компенсационных и усадочных швах, используются материалы с низкой прочностью на сжатие.
• Плотность : Плотность материала влияет на другие свойства этого материала, особенно на тепловые свойства.
• Стабильность размеров : Это важно, когда материал подвергается атмосферным и механическим воздействиям, таким как скручивание или вибрация от термически расширяющейся трубы.
• Огнестойкость : Следует учитывать показатели распространения пламени и образования дыма.
• Гигроскопичность : Тенденция материала поглощать водяной пар из воздуха.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению : Это важно, если приложение находится на открытом воздухе.
• Устойчивость к грибковому или бактериальному росту : Это необходимо в пищевых или косметических областях.
• Усадка : Это важно для применений, связанных с цементами и мастиками.
• Коэффициент звукопоглощения : Это необходимо учитывать, когда требуется шумоподавление, например, на радиостанциях, в некоторых зонах больниц и т. Д.
• Значение потерь при передаче звука : Это важно при сооружении звукового барьера.
• Токсичность : Это необходимо учитывать на предприятиях пищевой промышленности и в потенциально опасных зонах.

Основные изоляционные материалы

Ниже приводится общий перечень характеристик и свойств основных изоляционных материалов, используемых в коммерческих и промышленных установках.

Силикат кальция

Силикат кальция – это гранулированная изоляция из извести и кремнезема, армированная органическими и неорганическими волокнами и отформованная в жесткие формы.Охватываемый диапазон рабочих температур составляет от 37,8 ° C до 648,9 ° C (от 100 ° F до 1200 ° F). Прочность на изгиб хорошая. Силикат кальция водопоглощающий. Однако его можно высохнуть без порчи. Материал негорючий и используется в основном на горячих трубопроводах и поверхностях. Покрытие применяется в полевых условиях.

Стекло

• Волокнистый . Этот тип доступен как гибкое одеяло, жесткая плита, изоляция для труб и другие предварительно отформованные формы. Диапазон рабочих температур от -40 ° C до 37. 8 ° C (от -40 ° F до 100 ° F). Стекловолокно нейтральное; однако связующее может иметь фактор pH. Продукт негорючий и обладает хорошими звукопоглощающими свойствами.
• Сотовая связь . Этот тип доступен в виде плит и блоков, из которых можно изготавливать изоляцию для труб различной формы. Диапазон рабочих температур составляет от -267,8 ° C до 482,2 ° C (от -450 ° F до 900 ° F). Обладает хорошей структурной прочностью, но плохой ударопрочностью. Материал негорючий, неабсорбирующий и устойчивый ко многим химическим веществам.

Минеральное волокно (каменная и шлаковая вата)

Волокна породы и / или шлака соединяются вместе с термостойким связующим для производства минерального волокна или ваты, доступных в виде рыхлого покрытия, плиты, изоляции труб и формованных форм. Верхний предел температуры может достигать 1037,8 ° C (1900 ° F). Материал имеет практически нейтральный pH, негорючий и обладает хорошими звукоизоляционными качествами.

Расширенный диоксид кремния (перлит)

Перлит состоит из инертной кремнистой вулканической породы в сочетании с водой.Порода расширяется за счет нагрева, в результате чего вода испаряется, а объем породы увеличивается. Это создает ячеистую структуру из мельчайших воздушных ячеек, окруженных застеклованным продуктом. Добавленные связующие препятствуют проникновению влаги, а неорганические волокна усиливают структуру. Материал имеет низкую усадку и высокую стойкость к коррозии подложки. Перлит негорючий и работает в диапазоне средних и высоких температур. Продукт доступен в жестких, предварительно отформованных формах и в блоках.

Эластомерный

Вспененные смолы в сочетании с эластомерами образуют гибкий ячеистый материал.Эластомерные изоляционные материалы, доступные в виде предварительно отформованных форм и листов, обладают хорошими режущими характеристиками и низкой водопроницаемостью и паропроницаемостью. Верхний предел температуры составляет 104,4 ° C (220 ° F). Эластомерная изоляция экономически эффективна для низкотемпературных применений без необходимости в оболочке. Устойчивость высокая. Следует учитывать огнестойкость.

Вспененный пластик

Изоляция, произведенная из пенопластов, создает преимущественно жесткие материалы с закрытыми порами.K-значения снижаются после первоначального использования, поскольку газ, захваченный в ячеистой структуре, в конечном итоге заменяется воздухом. Подробности уточняйте у производителей. Пенопласты легкие, обладают отличной влагостойкостью и режущими свойствами. Химический состав зависит от производителя. Пенопласты, доступные в виде предварительно отформованных профилей и плит, обычно используются в диапазоне низких и низких промежуточных рабочих температур от -182,8 ° C до 148,9 ° C (от -297 ° F до 300 ° F). Следует учитывать огнестойкость материала.

Огнеупорное волокно

Изоляция из огнеупорного волокна – это минеральные или керамические волокна, в том числе оксид алюминия и кремнезем, связанные с помощью связующих при высоких температурах. Материал выпускается в виде одеяла или в жесткой форме. Устойчивость к термическому удару высокая. Пределы температуры достигают 1648,9 ° C (3000 ° F). Материал негорючий. Использование и проектирование огнеупорных материалов само по себе является инженерным искусством и не рассматривается полностью в этой статье, хотя некоторые огнеупорные изделия могут быть установлены с использованием методов нанесения, показанных здесь.

Изоляционный цемент

Изоляционные и отделочные цементы представляют собой смесь различных изоляционных волокон и связующих с водой и цементом для образования мягкой пластичной массы для нанесения на неровные поверхности. Значения изоляции умеренные. Цемент можно наносить на высокотемпературные поверхности. Отделочные цементы или однослойные цементы используются в нижнем промежуточном диапазоне и в качестве отделочного материала для других изоляционных материалов. Проверяйте каждого производителя на предмет усадки и адгезионных свойств.

Для получения дополнительной информации см. Онлайн-версию этой статьи по адресу www.insulation.org/techs/standardsmanual_materials.cfm#mat.

5 распространенных теплоизоляционных материалов

Прежде чем решить, какой изоляционный материал, по вашему мнению, подходит именно вам, необходимо учесть несколько моментов. Каковы R-ценность, цена, звукоизоляционные свойства и влияние на окружающую среду? Вот список из 5 наиболее часто используемых изоляционных материалов и того, что они могут для вас сделать.

Минеральная вата
Минеральная вата покрывает довольно много типов изоляции. Это может относиться либо к стекловате, которая представляет собой стекловолокно, произведенное из переработанного стекла, либо к минеральной вате, которая является типом изоляции, сделанной из базальта. Минеральную вату можно приобрести в ватном или сыпучем виде. Большинство минеральной ваты не имеют добавок, которые делают ее огнестойкой, что делает ее непригодной для использования в условиях сильной жары. Минеральная вата имеет R-значение от R-2.8 к R-3.5.

Стекловолокно
Стекловолокно – чрезвычайно популярный изоляционный материал. Одно из его ключевых преимуществ – ценность. Изоляция из стекловолокна имеет более низкую установленную цену, чем многие другие типы изоляционных материалов, и для эквивалентных характеристик R-Value (то есть термического сопротивления), как правило, является наиболее экономичным вариантом по сравнению с системами изоляции из целлюлозы или напыляемой пены. Стекловолокно способно минимизировать теплопередачу благодаря тому, как оно изготовлено, эффективно вплетая тонкие пряди стекла в изоляционный материал.При установке стекловолокна важно надеть необходимое защитное оборудование, так как образуется стеклянный порошок и крошечные осколки стекла, которые потенциально могут вызвать повреждение глаз, легких и кожи. Стекловолокно – превосходный негорючий изоляционный материал со значением R от R-2,9 до R-3,8 на дюйм
Полистирол
Полистирол – это водостойкая термопластичная пена, которая является отличным звуко- и температурным изоляционным материалом. Он бывает двух типов: вспененный (EPS) и экструдированный (XEPS), также известный как пенополистирол.Более дорогой XEPS имеет R-значение R-5,5, а EPS – R-4. Утеплитель из полистирола имеет уникально гладкую поверхность, которой нет ни в одном другом изоляционном материале. Он используется как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Изоляция из полистирола очень жесткая, в отличие от своих более пушистых собратьев. Обычно пену создают или разрезают на блоки, что идеально подходит для утепления стен.

Целлюлоза
Целлюлоза – это очень экологичная форма изоляции. Он на 75-85% состоит из переработанного бумажного волокна, обычно газетной бумаги, бывшей в употреблении.Остальные 15% – это антипирен, такой как борная кислота или сульфат аммония. Из-за компактности материала целлюлоза практически не содержит кислорода. Отсутствие кислорода в материале помогает свести к минимуму ущерб, который может вызвать пожар. Таким образом, целлюлоза является не только одной из самых экологически чистых форм изоляции, но и одной из самых огнестойких форм изоляции. Целлюлоза имеет значение R от R-3,1 до R-3,7.
Пенополиуретан
Пенополиуретан (SPF) для распыления получают путем смешивания и реакции химических веществ с образованием пены.Смешивающиеся и реагирующие материалы реагируют очень быстро, расширяясь при контакте, образуя пену, которая изолирует, герметизирует воздух и создает барьер для влаги. Они относительно легкие, весят примерно два фунта на кубический фут и имеют R-значение примерно R-6,3 на дюйм толщины.

Для получения дополнительной информации о теплоизоляции посетите наш центр продуктов

Добавить в доску проекта

Выберите из существующих досок проектов ниже:

Или Создайте новую доску проекта:

Товар добавлен на доску проекта.Перейдите в Моя учетная запись, чтобы просмотреть свои проекты.

Добавить в доску проекта

Выберите из существующих досок проектов ниже:

Или Создайте новую доску проекта:

Товар добавлен на доску проекта. Перейдите в Моя учетная запись, чтобы просмотреть свои проекты.

---

Высокотемпературные электроизоляционные материалы

Механические и электрические характеристики при повышенных рабочих температурах

Для многих электрических устройств, таких как генераторы и высокопроизводительные двигатели, рабочая температура является важным фактором при проектировании.Термореактивные композитные материалы Norplex-Micarta являются не только хорошими изоляторами, они механически прочны и обладают высокой жесткостью. Это превосходные теплоизоляционные материалы.

Традиционно системы изоляции имеют температурный индекс. Norplex-Micarta поставляет материалы, соответствующие требованиям класса B, F и H.

Но есть и другие способы измерения поведения полимера при высокой температуре. Температура теплового прогиба, температура стеклования, температура разложения и термический индекс важны для проектировщиков.

Чем отличаются реактопласты?

Термореактивные материалы, в отличие от термопластов, подвергаются химической реакции, называемой отверждением. После этой реакции ее нельзя отменить – это означает, что термореактивные материалы не будут плавиться, как термопласты. По этой причине многие стандартные измерения характеристик термопластов при повышенных температурах бесполезны при обсуждении термореактивных материалов. Одной из таких мер является температура теплового отклонения (HDT). Первоначально он был разработан как тест, чтобы помочь инженерам-инженерам определить, когда они могут безопасно открыть термопластичную форму и извлечь детали, но иногда он используется в качестве показателя характеристик полимера при повышенных температурах.

Термореактивные материалы, в отличие от термопластов, не плавятся.

Каковы хорошие показатели характеристик полимеров при повышенных температурах?

При обсуждении высокотемпературных характеристик конструкторов обычно беспокоят две области. Первая – это точка, в которой материал переходит от упругого отклика к вязкоупругому. Эта температура называется температурой стеклования (Tg): точка, при которой материал начинает вести себя эластично.

Точка, в которой материал начинает проявлять вязкоупругий отклик, называется температурой стеклования (Tg).

Tg можно определить несколькими различными аналитическими методами. Однако для композитов предпочтительным методом является динамический механический анализ (DMA).

Вторая проблема, которая волнует проектировщиков, – это термостойкость материала. Это долгосрочные тесты, установленные различными организациями по стандартизации или производителями оборудования для определения температурного индекса (TI).Требования варьируются от организации к организации; однако цель этих испытаний – установить максимальное ухудшение свойств материала в течение определенного количества часов (например, 20 000). Говорят, что материалы, которые могут выдерживать более высокую температуру, имеют более высокий TI.

Температурный индекс измеряет, как материал работает в течение длительных периодов времени при повышенных температурах.