Виды и применение строительных пленок и мембран
Сетки, мембраны и пленки в каталоге
В зависимости от структуры пленки могут обладать различными свойствами, а потому применяться для реализации разных задач.
Сферы применения материала
Пленки для утеплителей обладает такими достоинствами, как высокая устойчивость к воздействию щелочей, кислот и растворителей. К тому же за счет включения в состав пигментов, блокирующих солнечное излучение, пленка хорошо задерживает ультрафиолетовые лучи. Благодаря высокой эластичности материала пленку удобно использовать на сложных по геометрии участках.
Строительную пленку используют как для защиты конструктивных элементов возводимых построек от атмосферной влаги, так и паров, поступающих из помещений.
Некоторые ошибочно полагают, что для временной защиты можно использовать обычные полиэтиленовые пленки. Но такие изделия не пропускают воздух, а наоборот, создают благоприятную среду для образования конденсата, что может губительно сказаться на элементах строительных конструкций.
Основные виды пленки
Промышленность выпускает пленки различного назначения, различающихся по структуре, плотности и возможностям паропропускания. В продаже представлено несколько типов пленок, предназначенных для определенных видов работ. Самые востребованные среди них: гидроизоляционные, пароизоляционные и мембраны.
Гидроизоляционная пленка
Она делится на 2 основных вида: пленочная гидроизоляция и мембрана. Пленочная не пропускает влагу ни внутрь, ни наружу. Мембрана имеет многослойную структуру с множеством микроскопических пор. Расположены они таким образом, чтобы выпустить пар изнутри, но не впустить снаружи.
Уникальная и однородная структура мембран делает их незаменимыми для повышения энергоэффективности здания:
- с одной стороны они защищают теплоизоляционные материалы;
- с другой – гарантируют герметичность дома, делая изоляцию сооружения максимально эффективной.
За счет этого они способны обеспечить долговечность и высокую устойчивость в экстремальных условиях, которые являются не столь уж редким явлением в условиях белорусского климата. Материал выгоден и в том, плане, что даже при неблагоприятных условиях со временем не утрачивает своих качеств. Расчетный срок службы мембран достигает порядка полувека.
Диффузионные мембраны выпускаются рулонами шириной по 1,2-1,5 метра. Их используют при гидроизоляции кровель и чердачных помещений, а также внутренних конструкций мансард.
Ветрозащитная пленка
Она представляет собой многослойный материал, выполненный из сверхтонких волокон. Такая пленка способна перекрывать доступ воздушным потокам, не влияя при этом на показатели паропроницаемости.
Ветрозащитную пленку применяют при утеплении фасадов зданий, возведенных из пористых материалов, роль теплоизоляционных материалов в которых выполняет минеральная вата.
Армированная строительная пленка
Для повышения прочностных характеристик изделий производители могут оснащать пленки дополнительными слоями в виде армированной сетки или алюминиевого напыления.
Армированная пленка имеет трехслойную структуру. Два наружных слоя изделия выполнены из полиэтилена, внутренний – представляет собой изготовленную из растянутого пропилена каркасную сетку с размером ячеек 8-10 мм. Все слои соединены между собой посредством двухстороннего ламинирования.
Трехслойная структура обеспечивает высокие эксплуатационные параметры материала, основные среди которых:
- механическая прочность на прокол и разрыв;
- устойчивость к нагрузкам на растяжение;
- повышенная гибкость, обеспечивающая многократное скручивание и сгибание.
Материал широко применяется при обустройстве прямых и скатных конструкций кровли. Его основная задача – защищать теплоизоляционные материалы от попадания на них атмосферной влаги.
Особенности монтажа пленки
Работа с пленочными покрытиями не представляет особой сложности. Мембраны легко транспортировать, а на месте монтажа раскатывать вручную.
Чтобы обеспечить максимальный герметизирующий эффект полосы размещают с нахлестом в 15-25 см. С целью исключения образования зазора в месте скрепления пленок применяют клеящиеся ленты.
В зависимости от вида используемой пленки материал размещают так, чтобы оставался вентиляционный зазор толщиной в 5 см. В идеале, чтобы строительная пленка не теряла свои свойства, она должна контактировать с воздухом, а не твердой поверхностью.
Основы правильного выбора
При выборе пароизоляционного материала не стоит экономить на качестве. Предпочтение стоит отдавать проверенным производителям, гарантийный срок выпускаемой продукции которых составляет порядка 10 лет.
В стремлении снизить статью расходов за счет монтажа бюджетной пароизоляционной пленки будьте готовы к тому, что спустя 2-3 года с момента начала эксплуатации она не будет в полной мере выполнять возложенных на нее функций. Как результат: в стене и крыше здания нарушатся обменные процессы, утеплитель перестанет работать, а стены – портиться.
Соблюдая эти простые рекомендации при выборе пленки и ее монтаже, вы без труда свдеете к минимуму риск намокания утеплителя и продлите тем самым срок службы строительных конструкций.
Еще про утепление и звукоизоляцию
Все статьи
www.postroyka.by
Огнестойкие строительные мембраны – статьи на тему теплоизоляционные материалы
Мембрана ? разделительная пленка, регулирующая однонаправленный транспорт вещества из одной зоны в другую.
Строительная мембрана пропускает пар из зоны избыточного парового давления, но задерживает воду из зоны с избыточным водяным давлением.
Виды защитных строительных мембран
Основными составляющими строительной теплоизоляционной системы являются утеплитель, защитная мембрана и кровельный или отделочный фасадный материал. Следует подчеркнуть значение мембраны для теплозащиты: если в утеплителе будет регулярно конденсироваться пар, то утеплитель быстро потеряет свои теплоизоляционные свойства.
Одним из наиболее распространенных видов подобных мембран являются нетканые или тканые текстильные полотна на основе синтетических волокон ? в основном полиэтиленовых или полипропиленовых.
Строительные мембраны применяются для:
? пароизоляции утеплителя;
? гидроизоляции кровли, стен, перекрытий;
? влагоизоляции утеплителя от конденсата;
? ветрозащиты кровли и стен здания.
По основным потребительским свойствам защитные строительные мембраны от разных производителей мало отличаются друг от друга; существенные различия между ними наблюдаются только по значению давления водяного столба, при котором материал в течение 10 минут не пропускает воду. Более строгим аналогом этого показателя является понятие ?водопроницаемость?. Однако термин ?водяной столб? более нагляден, чем ?водонепроницаемость?, а его значение можно сопоставить с известным давлением падающих на внешнюю сторону кровельных мембран капель воды, которое при небольшом дожде составляет около 2000, а при ливне ? 4000 мм вод. ст.
Огнеопасность строительных мембран
Конструкция кровли и вентилируемых фасадов требует наличия зазоров между утеплителем и отделочным материалом, в результате чего в конструкции создается некое подобие аэродинамической трубы. Кроме того, в ветреную погоду на конструкции здания воздействуют воздушные потоки с большими перепадами давления. Поэтому, при возгорании мембраны (например, от искры, возникающей при проведении сварочных работ) по мембране происходит перенос огня к местам, где находятся горючие материалы, причем в такой системе скорость распространения огня будет особенно высокой. В результате сгорает не только мембрана: в лучшем случае перестает существовать вся система теплоизоляции, которую придется полностью демонтировать, а в худшем ? сгорит вся конструкция. Такие случаи известны.
Поэтому особенно важным для оценки опасности возгорания всей конструкции (кроме горючести и воспламеняемости) является показатель группы распространения пламени (РП).
Таким образом, к трем свойствам мембраны: пароизоляция + влагоизоляция + гидроизоляция ? настоятельно требуется добавить + огнестойкость.
Пути решений: наполнение или пропитка?
Наполнение
За рубежом этой проблемой огнестойкости технического текстиля наиболее активно занимаются фирмы Ciba (огнезащитные добавки в волокнообразующие полимеры в виде солей меламина), Clariant,). Известны такие марки антипиренов и ретардантов, как Exolit, Spinflam MF, Dechlorane+. Обычно это смеси синергетиков (декбромдифенилоксид, окись сурьмы, пентаэритрит, соли меламина, фосфаты и др.) на основе полисульфата аммония, полиспиртов и гидроксида алюминия и т.д.
Поскольку строительная мембрана производится методом экструзии из расплава, то логично наполнять антипиренами полимерную основу. При этом наполнители не влияют на основные свойства мембраны.
Нам известны образцы супердиффузионных мембран с пониженной горючестью. Известны и цены за такое усовершенствование.
Пропитка
Пропиточными составами за рубежом занимается фирма Huntsman (огнезащитные пропиточные составы для нетканых полотен), Сиба, а в нашей стране – Институт химии растворов РАН (пропиточные составы для технического текстиля), фирма ?Норт?, АО ?Ивхимпром?. Направление их исследований ? технический текстиль, в первую очередь для спецодежды, декоративных и обивочных материалов, обоев, портьерных тканей.
Поскольку строительная мембрана ? это все таки текстильное изделие, то логично ее пропитывать и сушить.
Нам известны строительные мембраны на основе нетканого материала из смесевого штапельного вискозно-полипропиленового волокна, пропитанные таким образом. Но их огнестойкость была недостаточна, скорее пропиточный состав проходил по классу замедлителей горения.
Поэтому нельзя утверждать, что задачи создания огнестойких строительных мембран из текстильных полимерных материалов успешно решены.
Виды антипиренов
В настоящее время для защиты от возгорания мембран в состав полимерного материала, из которого они изготовлены, вводят антипирены ? огнезащитные добавки на основе соединений фосфора, азота, углерода, галогенов, которые в различных комбинациях и состояниях (жидкость, порошок) способны существенно снизить класс огнеопасности текстиля. В результате материалы, содержащие антипирены, при высоких температурах (до 500 ?С и выше) без возгорания превращаются в негорючий кокс.
Кроме вопроса о совместимости и обеспечении прочного адгезионного взаимодействия антипиренов и основного полимера, также важен вопрос: наполнять ли предварительно материал мембран антипиренами, или же использовать жидкофазные огнезащитные составы для последующей пропитки или для нанесения на поверхность мембран?
Недостатком первого варианта является необходимость введения в основной полимер достаточно большого количества антипирена для эффективного проявления им огнезащитных свойств ? не менее 30 % масс., что может негативно сказаться на физико-механических свойствах полимерных волокон, да это и нерентабельно с экономической точки зрения. При этом существуют ограничения по дисперсности вводимых в полимер частиц антипирена и по допустимой длительности пребывания термочувствительных компонентов в расплаве полимера в экструдере. Наконец, многие добавки, включая антипирены, склонны к миграции из готовых изделий, особенно изготовленных из полиэтилена и полипропилена.
Поэтому предпочтительнее пропитывать изделия жидкими составами, содержащими антипирен, если это полотно, или наносить их на поверхность изделий, если это кабельное покрытие или пенополистирольная теплоизоляция.
При производстве технического текстиля технология его пропитки содержащими антипирен составами используется уже давно. Правда, при этом возникают другие вопросы, например, как защитить подобные материалы от воздействия влажной среды, истирания, химчистки и т.д., поскольку в основном частицы антипирена закрепляются (сорбируются) на волокнах текстильного материала без образования химических связей. Кроме того, пока не решены проблемы выделения дыма и других токсичных продуктов при воздействии на материал мембран открытого пламени.
Причины нерешенности проблемы
1. Многокомпонентность антипиренов.
Помимо группы основных компонентов присутствует группа синергетиков. Для разных полимерных волокон ? разные наборы. Требуется огромное количество человеко-часов только на то, чтобы ставить серии экспериментов. Нужны классные специалисты, чтобы не заблудиться в массивах результатов. Как видим, даже крупные корпорации не радуют нас достижениями.
2. Противоречивость задач.
Один наш клиент производит кабель из полиэтилена. Закупает дорогой состав антипиренов в Израиле. А через месяц в полиэтилене ничего уже нет. Опять эмиграция. Очень просил нас придумать какую-нибудь обмазку на кабель. Но здесь другое противоречие: плохая адгезия любого покрытия к полиэтилену. Нужны специальные приемы нанесения защитного состава. А если просто ввести адгезионный компонент ? пропадут огнезащитные свойства. Что делать ? пирохимия чувствительна к деталям.
3. Наука и бизнес.
Еще одно противоречие ? между бизнесом и наукой. Исследователи должны в экспериментах ?вытоптать полянку?, то есть изучить все комбинации во всех пропорциях, чтобы быть уверенными, что ничего не упустили, а бизнес не может ждать идеального результата. Вот и выводятся на рынок недоделанные продукты.
Компания ?Аяском? занимается оптовой продажей подобных мембран и, начиная с 2004 г., ищет пути решения проблемы повышения их огнестойкости, создав с этой целью специальную научно-исследовательскую лабораторию.
Новая пропитка
В результате многих экспериментов был создан огнезащитный состав, который показал свою эффективность на металлоконструкциях, древесине, различных пластиках и кабельной изоляции.
Интересно, что синергетиком в большинстве случаев является сам защищаемый полимер ? полиэтилен, полипропилен, ПВХ, бутадиен-стирольный латекс. При воздействии пламени они образуют с огнестойким составом единую коксующуюся систему, которая не горит и не выделяет дыма и токсичных продуктов.
Интересно также, что за основу нового текстильного антипирена был взят продукт, который в нашей лаборатории научились делать лучше всех в мире, но долго не могли найти области его применения. Это водная дисперсия густосетчатых аминопластов. Дисперсия производится на основе процессов коллоидной химии, частицы имеют крайне малые размеры ? порядка 10 нанометров. Полимер дисперсии может быть модифицирован различными функциональными группами.
Нанесение гидрофильного на гидрофобное
Однако противоречивость задачи и нам затрудняла поиски решения. Материал мембраны ? гидрофобный. Для паропроницаемости и влагозащиты ? это плюс. Пропитка ? на водной основе. Она заполняет пространство между нитями волокна и там полимеризуется. Но она гидрофильная ? это минус. Введение гидрофобизатора снижает огнестойкость. Было найдено решение задачи: пропитывать нетканый материал с одной стороны. При этом гидрофобность полипропиленового волокна играет на качество пропитки: даже при максимальном давлении накатного вала пропиточной машины пропиточный состав не проницает мембрану насквозь. Противоположная сторона остается сухой и гидрофобной.
Дополнительный плюс: гидрофильная сторона в готовой мембране работает как поглотитель конденсата пара, не позволяя влаге осаждаться на утеплителе. То есть усиливается свойство влагозащиты.
Были выявлены и другие плюсы. Например, термостойкость полипропиленового волокна значительно увеличилась. За пять минут пребывания в сушильной камере при 160 градусах материал не деформировался и не плавился. Потому что при высокой температуре полимер пропитки менее пластичен, чем полипропилен, и он армирует полипропиленовое волокно, удерживая мембрану от деформации.
Разные свойства сторон мембраны открывают возможности ее клеевого дублирования и триплирования с другими текстильными материалами.
С целью проверки эффективности нового состава было принято решение о пропитке стандартных отечественных полимерных мембран (кровельной и стеновой защитной) созданным огнестойким составом. Испытания полученной в результате этого новой мембраны марки Изолтекс АФ, проведенные в ЗАО ?ЦСИ ?Огнестойкость-ЦНИИСК?, показали, что пропитанная мембрана имеет улучшенные пожарно-технические характеристики:
температура дымовых газов, ?С 130
время самостоятельного горения, с отсутствует
время воспламенения образца, с 22
критическое время воспламенения, с 22
длина распространения пламени, мм/% 11/10
плотность теплового потока (ТП), кВт/м2 11
критическая плотность ТП, кВт/м2 20
группа горючести (по ГОСТ 30244-94) Г1
группа воспламеняемости (по ГОСТ 30402-96) В2
группа распространения пламени (по ГОСТ 30444-97) РП1
Что означают эти показатели?
Новая мембрана не вносит своего вклада в повышение температуры горения и воспламеняется только при сильном жаре пламени, но пламя не распространяет: показатель ?длина распространения пламени? всего лишь обозначает повреждение (оплавление, вспучивание, коксование) мембраны под огнем.
Горючесть группы ?Г1? означает, что во время пожара мембрана не будет гореть. Она не внесет своего вклада в повышение общей температуры пламени, хотя и потеряет 20 ? 30 % массы. Группа воспламеняемости В2 говорит о том, что мембрана не воспламенится даже на близком расстоянии от огня. Наконец, группа распространения пламени РП1 означает, что искра при сварочных работах, попав на поверхность материала, погаснет, а огонь, дойдя до такой мембраны, распространяться дальше не будет.
Таким образом, применение огнестойкой диффузионной мембраны позволит решить комплекс проблем пожарной безопасности кровельной конструкции. При этом стоимость отечественной огнестойкой мембраны сопоставима со стоимостью мембран известных зарубежных марок, которые такими свойствами не обладают.
www.stroyportal.ru
Защита дома от ветра и влаги. Строительная мембрана
Иногда после строительства в помещении оказывается слишком холодно и влажно, хотя имеет место быть использование минеральной ваты или любого другого утеплителя. Несмотря на затраченные средства и силы, ожидаемых результатов в плане теплоизоляции не было получено. Связано это, как правило, с не слишком ответственными строителями, а также с тем, что хозяева будущей постройки решили сэкономить. Упущен был из виду один достаточно важный момент – закрытие утеплителя специальной мембраной.
Все больше требований предъявляется к утеплению современных жилых домов, поскольку благодаря развитию технологий и появлению сверхновых материалов, строительство должно быть на должном уровне. Наибольшее распространение в итоге получили многослойные системы теплоизоляции, в их основе – специальные волокнистые утеплители. Примером тому могут послужить утепленная кровля скатного типа, наружные стены на каркасах, вентилируемые фасадные системы. В качестве теплоизолятора в строительстве по-прежнему принято использовать минеральную вату, которая, тем не менее, нуждается в определенной защите. Связано это с тем, что тепло-материал существенно теряет свои характеристики из-за влияния атмосферного давления, температурных перепадов и ветровых явлений. Чтобы сохранить первоначальную эффективность конструкций из нескольких слоев, а также обезопасить здание от такого явления, как образование конденсата, следует заняться защитой минеральной ваты посредством специальных пленок или мембран. Примечательно, что мембраны, которые уже давно завоевали строительный рынок, продолжают совершенствоваться разработчиками.
Сама по себе минеральная вата воду не впитывает, однако вода, попадающая в этот утеплитель путем диффузии, может вымещать из ваты воздух, в результате чего образуются так называемые каналы холода. Воздух извне при этом может попадать через фасады и кровли в помещения, образуя незапланированное движение воздушного потока по всему периметру здания. В результате теплый воздух отсасывается из утеплителей, что приводит к охлаждению здания. Когда речь идет о фасадах и крышах, оснащенных вентиляцией, обязательным в них является наличие так называемой воздушной прослойки. Воздух, гуляя по этим воздушных каналам, вытягивает воздух из находящейся там минеральной ваты, в результате свойства теплоизоляции снижают свои положительные показатели на 40 процентов от заданного проекта. Кроме того, такой воздушный поток вполне способен выветрить некоторые части ваты, что в результате приведет к разрушению теплоизоляционного слоя как такового.
Свойства защитных пленок и мембран
Задача мембран и пленок достаточно парадоксальна. С одной стороны, эти материалы должны защищать постройку от ветра и любых внешних воздействий, при этом они должны также выпускать водяные пары из помещения. Если говорить про физические свойства мембраны, то она представляет собой пленку, отличающаяся полупроницаемостью, она разделяет две среды и при этом работает на транспортировку веществ только в одну сторону, препятствуя обратному проникновению. Главная особенность мембраны – наличие особенного слоя, диффузионного, который состоит из микропор. Благодаря такой микроперфорации и осуществляется транспортировка воздуха лишь в одностороннем порядке. Функциональным слоем, как правило, является один, остальные – защитные, это характеризует все мембраны, проводящие пар.
Некоторые виды мембран принято называть «паробарьерами», поскольку в силу своих физических особенностей они не способны проводить ни пар, ни жидкость совершенно. В составе такой мембраны несколько слоев неперфорированного материала-полиэтилена, сетчатой остается только основа.
Работаете в сфере строительства, ремонта, домашнего комфорта?
Cоздайте на WebProrab.com промо-сайт или интернет-магазин, чтобы стать ближе к своим клиентам.
Подробнееwww.webprorab.com
Строительная мембрана Ventia
Компания MDM была основана в 1995 году в Польше, основным направлением деятельности компании является производство кровельных материалов, таких как кровельные мембраны, ленты для примыкания и свинца и алюминия, ленты под конек. Мембраны и ленты производятся на двух ультрасовременных линиях по технологии ультразвукового ламинирования.
Супердиффузионные мембраны Ventia – новейший продукт от компании MDM, которые представляют собой трехслойную водонепроницаемую систему, предназначенную для гидроизоляции крыши и вывода излишней влаги из подкровельного пространства. Мембраны Ventia – продукт, зарекомендовавший себя на рынке строительных материалов Европы, который является идеальным решением по обеспечению гидроизоляции в климатических условиях Украины.
Гидроизоляционные мембраны Ventia имеют внутренний функциональный слой, так называемый фильм, заключенный между двумя слоями полипропиленового волокна, обладающего защитой от ультрафиолета. Фильм обеспечивает отличную паропропускаемость мембраны, в то время как наружные слои обладают водонепроницаемостью. Во всех мембранах Ventia применяется фильм самого высокого качества от немецкой компании RKW. Специальная технология холодной ультразвуковой спайки слоев Ultrasoniс делает кровельные мембраны ультра прочными и эластичными, т.к. при этом способе не происходит нагревание и деформация молекулярной капилярности фильма. Кроме того, они являются невосприимчивыми к ультрафиолетовому облучению в течении 3-х месяцев, что позволяет прерывать на этот срок кровельные работы.
Пароизоляционные мембраны Ventia -это интеллектуальная пароизоляция кровли. Чем же они лучше традиционных пароизоляционных пленок? В строительстве существует такое понятие, как точка росы – это появление сконденсированной влаги на поверхности материалов из-за разницы температур. В кровельном пироге теплоизоляционный слой является как бы разделителем между температурой во внутреннем помещении и в подкровельном пространстве. В течение года из-за разницы в температуре на разных сторонах утеплителя образовывается конденсат: зимой, когда температура в подкровельном пространстве существенно ниже, конденсат появляется с наружной стороны утеплителя; летом солнце сильно нагревает кровельное покрытие, поэтому конденсат появляется уже со внутренней стороны утеплителя, т.е. со стороны пароизоляционной мембраны, т.к. температура в помещении будет ниже. Умная пароизоляция Ventia обеспечивает приток воздуха из помещения, вызывая принудительное проветривание и просушку теплоизоляционного слоя и стропильной системы от влаги. При этом пароизоляционные мембраны пропускают минимально допустимое количество пара, отсекая основной поток влажного воздуха. Традиционная пленочная изоляция не пропускает воздушные потоки, “запаривая” кровельный пирог, что сокращает срок службы деревянных конструкций на 10-15 лет.
Преимущества супердиффузионных мембран Ventia
- Мембраны Ventia производятся серого цвета, что предотвращает блики во время монтажных работ.
- Мембраны Ventia от MDM можно применять со всеми кровельными покрытиями (битумная черепица, керамическая, композитная, цементно-песчаная черепицы, шифер, металлочерепица) вне зависимости от от условия эксплуатации. Мембраны обеспечивают ветрозащитную и основную гидроизоляционную функции, гарантируя удаление конденсата с внутренней стороны кровельного покрытия.
- Мембраны Ventia укладываются непосредственно на теплоизоляционный слой без создания вентиляционной щели, что создает дополнительные пространство для теплоизоляции, а также предоставляет возможности совершить экономию на пиломатериалах.
- Обеспечивают дополнительную экономию тепла за счет воздухонепроницаемости мембраны;
- Мембраны Ventia производятся по методу ультразвукового соединения слоев, суть которого заключается в доставке большой «порции» ультразвуковой энергии в место спайки слоев, что обеспечивает непревзойденную надежность их соединения.
- Ультрафиолетовая стабильность пленки до 3-х месяцев.
- Высокая паропропускная способность позволяет быстро и эффективно вывести влагу из кровельного пространства, что увеличивает срок службы деревянных конструкций и теплоизоляции.
- При температуре эксплуатации до +80 С мембраны полностью сохраняют свои свойства и характеристики.
- Общий срок эксплуатации мембран Ventia более 50 лет.
- Для более легкого монтажа на поверхность полотна нанесена разметка с указанием величины нахлестов.
- Мембраны можно монтировать на стропила любой стороной вверх, т.к. наружные полипропиленовые слоя обладают одинаковыми характеристиками и показателями ультрафиолетовой стабильности. Это исключает возникновение ошибок при неквалифицированном монтаже.
- Мембраны Ventia имеют высший аттестат качества от ZVDH (Die Deutschen Dachdecker), TU Berlin, CE.
dobrobud.ua