Минвата теплопроводность: Коэффициент теплопроводности минваты. Описание и таблица

Содержание

Особенности теплопроводности минеральной ваты

Теплопроводность — это способность передавать тепло от нагретого участка тела к холодному при участии хаотически движущихся частиц. Молекулы более нагретой части тела движутся быстрее, и при столкновениях передают энергию молекулам менее нагретой. С точки зрения физики этой способностью обладают исключительно твёрдые тела. Явление это обладает количественными характеристиками и если сравнивать его с электричеством, можно утверждать, что оно является аналогом проводимости. Теплопроводность λ в системе СИ выражается как ВТ/м*К, то есть ватт на метр на Кельвин.

В гражданском и промышленном строительстве расчёт проводимости тепла используется постоянно. Стройматериалы имеют твёрдое агрегатное состояние и все без исключения обладают данной характеристикой, которая напрямую зависит от плотности материала. Всё дело в свойствах воздуха, чья теплопроводность λ=0.0257 ВТ/м*К . Чем больше в материале воздушных слоёв и пузырьков, тем менее охотно он делится теплом. Так, например, при одинаковой толщине квадратный метр стены из бетона остынет раньше кирпичной, а та в свою очередь раньше деревянной.

Теплопроводность некоторых материалов

Все строительные материалы, используемые для возведения стен и фундаментов в гражданском строительстве можно условно разделить на две группы: несущие и термоизоляционные. Причем несущие отличаются высокой прочностью, но имеют высокие показатели теплопроводности:

  • Бетон λ=1.5 ВТ/м*К
  • Кирпич λ=0.6 ВТ/м*К
  • Облицовочный кирпич λ=0.4 ВТ/м*К
  • Ячеистый бетон λ=0.2 ВТ/м*К
  • Стекловата λ=0.05 ВТ/м*К
  • Пробковые покрытия λ=0.036 ВТ/м*К
  • Минеральная вата λ=0.035 ВТ/м*К

Сегодня минеральная вата является самым популярным утеплителем в Российской Федерации благодаря привлекательной стоимости, доступности и своим теплоизоляционным свойствам. На рынке представлена широкая номенклатура минераловатных товарных позиций, материал используется в утеплении стен, полов, потолков, чердаков, скатных и плоских кровель.

Рабочие параметры минеральной ваты

Кроме теплопроводности, все минвата имеет ряд других параметров, которые учитывают при проектировании теплоизоляции:

  • Водопоглощение по массе
  • Водопоглощение по объёму
  • Паропроницаемость
  • Содержание органических веществ
  • Плотность
  • Прочность на сжатие (для плит)
  • Прочность на растяжение (для плит)
  • Горючесть

Коварный враг любого строителя — влага. Именно вода, проникая в материал и заполняя собой пустоты, вытесняет воздух, чем существенно снижает теплоизоляционные свойства.

Минеральная вата и вода

Коэффициент теплопроводности воды λ=0.6 ВТ/м*К, то есть в 20 раз больше теплопроводности воздуха.

Сама по себе минеральная вата обладает высокой гигроскопичностью и при полном промокании теплоизоляционный слой может полностью утратить функциональные качества.

Борьба с влагой начинается на этапе производства.

Это различные гидрофобизирующие добавки на органической основе, состав которых и % содержания варьируется в зависимости от назначения и места использования материала. Именно эти вещества определяют количественные характеристики первых трёх параметров. Однако необходимо отметить, что с увеличением доли их присутствия повышается класс горючести, поскольку горят именно органические вещества.

Вода может попадать в плиты минераловатного утеплителя из атмосферы при контакте с влажным воздухом, а так же при контакте с промёрзшей поверхностью стены, на которой образуется конденсат вследствие перепада температур. Поэтому при монтаже теплоизоляции необходимо скрупулёзно соблюдать технологические требования и предупредить любые контакты материала с влагой.

Выбор утеплителя по заданным параметрам

На сегодняшний день рынок Российской Федерации плотно насыщен производителями минеральной ваты, что иногда затрудняет для покупателя выбор продукта. У каждого производителя в портфеле может присутствовать несколько брендов, а внутри них широкий ассортимент товаров с полным спектром сфер применения.

В каждой такой линейке теплопроводность минеральной ваты представлена в полном диапазоне от λ=0.032 ВТ/м*К до λ=0.044 ВТ/м*К, независимо от формы выпуска — плит или рулонов. Другие, приведённые выше параметры, так же имеют разнообразные значения. Выбор конкретного утеплителя должен определяться такими факторами, как географическое положение объекта и климат.

Например, если среднее значение относительной влажности воздуха в регионе невелико — можно применить минвату с низким содержанием гидрофобизирующих добавок. В этом случае хозяин дома выиграет в цене, экологичности и классе горючести не ставя под удар теплопроводность минеральной ваты. Качественную пароизоляцию, разумеется, никто не отменяет.

характеристики и свойства утеплителей самых популярных производителей

Зимой нужно отапливать помещение, но ограниченность ресурсов и забота о природе стимулирует разумно использовать энергию.

Поэтому за последние пару лет особую популярность получили разные теплоизоляционные материалы, которые нужны для сокращения расхода отопительной энергии.

Благодаря правильному выбору утеплителя, можно сделать здание теплым в зимнее время года и едва прохладным в летние месяцы.

Минеральная вата: характеристики и свойства

На особом счету минеральная вата, которая является одним из лучших теплоизоляционных материалов: она безвредна для здоровья, доступна по цене и высокоэффективна.

Теплопроводность и особенности минеральной ваты

Теплопроводность — свойство предмета пропускать через себя тепло и отдавать его. У любого утеплителя есть своя теплопроводность, которая определяет качество материала, область ее использования.

Теплопроводность минеральной ваты зависит от марки и состава. В среднем показатели равны 0,034-0,05 Вт/м*К. Данные очень низкие, поэтому минеральная вата является прекрасным теплоизоляционным материалом.

Более рыхлая структура минваты имеет более низкий уровень теплопроводности, поэтому тепло лучше задерживается в воздушных «подушках».

У тяжелой минваты теплопроводность равна 0,48-0,55 Вт/м*К, а у легкой (с рыхлой структурой) теплопроводность составляет 0,035-0,047 Вт/м*К. Сравнить коэффициент теплопроводности минеральной ваты с различными видами утеплителей поможет таблица 1.

Таблица 1. Коэффициент теплопроводности популярных утеплителей
Название материала Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К
Пенополиуретан 0,025
Вспененный каучук 0,03
Легкие пробковые листы 0,035
Стекловолокно 0,036
Пенопласт 0,037
Пенополистирол 0,04
Поролон 0,04
Легкая минеральная вата 0,039-0,047
Стекловата 0,05
Хлопковая вата 0,055

Чем ниже значение теплопроводности, тем лучше утеплитель. В сравнении с пенополистиролом и пенопластом, минеральная вата дает

менее эффективные энергоемкие показатели. Но, если сравнить огнестойкость и вредность этих утеплителей, то минвата явно выигрывает.

Минеральная вата не горит и не содержит потенциально вредных веществ.

Одинаково сохраняют тепло:

  • пенополистирол экструдированный (40 кг/м3) при толщине слоя 95 мм;
  • минеральная вата (125 мг/м3) — 100 мм;
  • ДСП (400 кг/м3) — 185 мм;
  • дерево (500 кг/м3) — 205 мм.

Минеральная вата имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому используется везде. Ее используют для утепления фасадов зданий, для внутреннего и наружного утепления.

Выбор минваты и расчет толщины утеплителя

Любое здание имеет свою норму теплосопротивления. Цифры зависят от климатической зоны и отличаются, исходя из региона.

У каждого утеплителя есть свой уровень теплопроводимости. Поэтому важно создать комфортные теплоизоляционные условия, которые сократят потребление энергии на отопление и охлаждение помещения.

Если здание уже построено, расчеты нужно проводить, исходя из типа материала, его сечения, провести расчет теплопроводности, узнать цифры по теплоизоляции. Для домов, которые только строятся, больше возможностей для выбора стройматериалов, утеплителей и отделки.

Для расчетов толщины утеплителя нужно знать три цифры:

  • региональные стандарты теплосопротивления зданий;
  • коэффициент теплосопротивления стройматериала сооружения;
  • коэффициент теплопроводности утеплителя.

Расчет проводите по формуле:

K = R/N,

где K - цифра теплосопротивления стены; R — толщина слоя утеплителя; N — коэффициент теплопроводности.

Эта формула поможет рассчитать теплосопротивление стены. И, на основе полученных данных, можно вычислить, какая нужна теплоизоляция по толщине. Полный расчет толщины утеплителя вы найдете в статье «Толщина утеплителя для стен».

Технические характеристики минеральной ваты как утеплителя

Каждый теплоизоляционный материал хорош по-своему. Минеральная вата в том числе.

Даже больше: она во многом лучше другим утеплителей, т.к. экологична, не вредит здоровью, проста в монтаже и долго сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Для примера в таблице 2 сравним технические характеристики минеральной ваты и экструдированного пенополистирола.

Таблица 2. Технические характеристики минеральной ваты и экструдированного пенополистирола
Наименование характеристики Минеральная вата Экструдированный пенополистирол
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа 37-190 (+/- 10%) 28-53 (+/- 10%)
Водопоглощение по объему за 24 часа менее 0,4 0,2-0,4
Время самостоятельного горения, не более, c не горючий материал разгалаются ядовитые газы
Пожарно-технические характеристики по СНиП 21-01-97
НГ, Т2 Г1, Д3, РП1
Диапазон рабочих температур, °С -180 до +650°С

При t ≥ 250°С связующее испаряется. Плавится при 1000°С

-50 до +75 °С

При 200-250°С тепла разлагаются токсичные вещества

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч. Па) 0,31-0,032 0,007-0,012
Безопасность + -
Тепловое сопротивление 0,036-0,045 0,03-0,033
Звуконепроницаемость и ветрозащитное действие + +
Влагостойкость + +
Высокая стойкость к нагрузкам - +
Сохранение стабильных размеров - +
Долговечность 50 лет (фактическая - 10-15 лет) 50 лет (фактическая - более 20 лет)
Удобство использования + +
Трудновоспламеняемость + -

Популярные производители минеральной ваты

Утеплители из минваты выпускают разные фирмы. Самыми популярными являются: KNAUF, ROCKWOOL, ISOVER, URSA, Технониколь. Продукция этих компаний соответствует стандартам безопасности, не вредит здоровью и подходит для длительного использования с целью теплоизоляции.

Минеральная вата Кнауф является одним из лидеров на рынке продажи утеплителя. Фирма производит стройматериалы более 70 лет. В сфере утепления она делает только один вид утеплителя: минеральную вату.

С ней легко работать, технические характеристики и особенности ее эксплуатации просты. А о ее эффективности можно писать поэмы. Knauf производит качественную минвату, которая не содержит вредных смол.

При нарезке плиты Кнауф не выделяет пыль, поэтому не нужны дополнительные средства защиты. Наличие в ней гидрофобизаторов и водоотталкивающих веществ сделали минвату устойчивой к влаге. Выдерживает температурные перепады, не горит.

Уровень ее теплопроводности — 0,035-0,4 Вт/м (очень низкий коэффициент). Подходит для жилых и коммерческих объектов. Выпускается в листах и матами.

Технониколь выпускают минеральную вату, которая является негорючим, звуко-, теплоизоляционным материалом, в его основе — горные базальтовые породы. Выпускает несколько серий минераловатных утеплителей.

Роклайт — продукция применяется для изоляции мансард, стен с сайдингом, трехслойных или каркасных стен, пола, перекрытий, перегородок. Имеет теплопроводность 0,045-0,048 Вт/м.

Техноблок — гидрофобный негорючий минераловатный утеплитель с теплопроводностью 0,041-0,044 Вт/м. Техновент применяется при строительстве жилья, коммерческих зданий для вентиляции фасадных систем. Обладает теплопроводностью 0,037-0,044 Вт/м.

Технофас используют для внешней изоляции стен с защитно-декоративным тонким слоем штукатурки. Теплопроводность составляет 0,036-0,045 Вт/м.

Минвата ROCKWOOL производится для разных целей. Ее используют в качестве утеплителя в домах, квартирах, для теплоизоляции скатной кровли, чердаков, подвалов, пола, наружных стен, каминов, плоской кровли. Разновидностей продукции компании ROCKWOOL очень много: все зависит от условий и цели эксплуатации.

Средняя теплопроводность материала составляет до 0,036-0,044 Вт/м. Выпускается в виде рулонов, плит, также есть продукция с односторонним алюминиевым фольгированным покрытием.

URSA используется для утепления крыш, стен, вентиляций, коммуникаций. Снижает уровень шума, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Минвата УРСА подходит для жилых и коммерческих зданий.

В ее производстве участвуют песок, доломит, сода и др. компоненты. Фирма продает продукцию серии URSA GEO из стекловолокна. Ее производят из экологичных материалов, где нет вредных веществ.

Теплопроводность — 0,036-0,045 Вт/метр. Выпускают минвату URSA в плитах и рулонах, есть материалы с дополнительным фольгированным покрытием.

Минвату ISOVER можно применять для вентилируемых и штукатурных фасадов, перегородок, саун, скатных крыш, пола, утепления стен изнутри или снаружи, отопительных систем, вентиляций, каркасных конструкций. Выпускается в плитах, рулонах. Теплопроводность ISOVER составляет 0,032-0,041 Вт/м.

Выбирая минвату для утепления, правильно рассчитайте толщину теплоизоляционного материала, исходя из индивидуальных показателей здания и климатических условий региона. В этом случае вы подберете идеальный утеплитель, который сократит расход на отопление и подарит комфортное тепло зимой, нежную прохладу летом.

О видах и технических характеристиках минваты расскажут профессионалы на видео:

Об особенностях минеральной ваты как утеплителя, ее свойствах и характеристиках смотрите на видео ниже:

Теплопроводность утеплителей - пенопласта и минеральной ваты – таблица

В этой таблице показана теплопроводность основных утеплителей, используемых в частном строительстве – минеральной ваты, пенополистирола и пенополиуретана. Также здесь приведены показатели теплопроводности для пеностекла, опилок, пакли и пенобетона.

Почему в этой таблице оказался мрамор? Потому что он стоит так в общей таблице по алфавиту. А еще, потому что можно посмотреть, насколько отличается теплопроводность пенопласта от такой же характеристики у мрамора. Показатели разнятся в 60 раз!

То есть, для того, чтобы сделать стену с таким же теплосопротивлением, как у 150 мм пенопласта (R примерно 3), надо будет взять 9 метров мрамора! Представляете себе домик с такими стенами? Красиво конечно, но для частного строительства – перебор.

Итак, Таблица 3 – основные утеплители… И мрамор…

В лидерах по наименьшей теплопроводности – пенополиуретан малой плотности. Его показатели в 0,02-0,03 Вт/(м*С) фактически лучшие среди реальных утеплителей, которые применяют в частном строительстве.

Конечно, пенополиуретан дороже, чем базальтовая вата, и уж тем более, дороже, чем пенополистирол. Однако, несмотря на свою цену, этот материал сейчас используется все больше и больше. Почему? Потому что он объединяет в себе два основных преимущества конкурирующих утеплителей – пенопласта и ваты. Это негорючесть и гидрофобность. Пенополиуретан очень сложно поджечь, его показатель негорючести весьма близок к показателям резольного пенопласта. Кроме того, пенополиуретан не боится влаги. Подробнее по этим показателям (температура горения, водопоглощение) смотрите другие таблицы на нашем сайте.

Небольшое лирическое отступление. Всем ясно, что с увеличением плотности утеплителя его термоизолирующие свойства снижаются. Почему это происходит? Потому что снижается количество воздуха в утеплителе, воздух замещается веществом утеплителя. То есть, покупая пенопласт плотности 25 вместо пенопласта плотности 15, вы покупаете более прочные, но менее теплые плиты.

Если говорить о теплопроводности минеральной ваты и пенопласта, то их показатели практически равны. То есть, если вы строите каркасный дом со стенами в 150 миллиметров и используете в качестве утеплителя пенопласт, то вы получите практически те же значения по теплосопротивлению стен, как если бы использовали минеральную вату.

Теплопроводность пенопласта составляет 0,05 Вт/м*С, и теплопроводность ваты составляет 0,05 Вт/м*С. Потому можно выбирать материал в зависимости от условий монтажа. В случае с возможным намоканием утеплителя, теплопроводность пенопласта будет страдать не сильно. В этой ситуации теплопроводность ваты пострадает гораздо сильнее — базальтовая вата теряет свои изоляционные свойства почти вполовину всего лишь при намокании на 20 процентов.

Многие застройщики сейчас используют для утепления своих домов экологически чистые материалы. Опилки – один из таких видов утеплителей. К его минусам относится то, что в сухом виде опилки – весьма горючий материал, склонный к самовозгоранию. Чтобы избежать самовозгорания, опилки мешают с глиной при использовании в стенах и перекрытиях домов и бань. Вторым минусом опилок является то, что они способны набирать влагу из атмосферы. При этом теплосопротивление слоя опилок снижается, а сам опилочный слой становится очень тяжелым.

Ну, и наконец, пеностекло. Многие строители называют пеностекло строительным материалом будущего. Пеностекло – легкий, экологически чистый и достаточно дешевый утеплитель. Единственный его минус – пеностекло довольно хрупкий материал и может быть использован только как утеплитель, без несущих конструктивных функций.

В следующей таблице «встречайте» — чугун, свинец и полиэтилен!

Сравнение теплоизоляции — PirroGroup

Критерий сравнения PIR-плита PIRRO Изоляция на основе минеральной ваты Вывод
Коэффициент теплопроводности материала λ10, Вт/м∙K

0,021*

 

*Теплопроводность  измерена в течение 24 часов с момента выпуска продукции.

0,039 PIR почти в 2 раза лучше удерживает тепло. Сохранение PIR-плитами теплоизоляционных свойств в течение всего срока эксплуатации здания
Требуемое количество материала на строительном объекте для утепления Низкая теплопроводность PIR-плит обеспечивает уменьшение толщины теплоизоляционного слоя в 2 раза. Экономия отсутствует Для утепления при помощи PIR необходим до 2-х раз меньший объем материала.
Прочность на сжатие ρ, кПа ≥120 8-60 Повышенная прочность. стойкость PIR к динамическим нагрузка и «вытаптыванию».
Степень влияния исполнителя на качество монтажа (человеческий фактор) Низкая. В плоских кровлях прочность PIR рассчитан на механическое воздействие в процессе укладки. Высокая. Рекомендуется укладка «от себя» чтобы исключить повреждение материала Свободное перемещение по PIR-плите в процессе монтажа и эксплуатации
Плотность материала ρ, кг/м3 31±2 90-210 PIR-плиты в 3-7 раз легче плит минеральной ваты
Экономия на стоимости строительства каркаса здания Доля PIR-изоляции в весе всего здания  с учетом снеговых нагрузок составляет до 1% Доля минеральной ваты в весе всего здания с учетом снеговых нагрузок достигает до 9% Малый вес PIR-плит сокращает нагрузку на каркас здания и обеспечивает снижение металлоемкости проектируемых несущих конструкций
Трудозатраты на установку Трудозатраты до 2-4 раза ниже Трудозатраты до 2-4 раз выше Стандартный размер PIR-плит 1,2 х 2,4 м. Скорость монтажа PIR-плит выше. Экономия на подъемно-транспортных механизмах
Влагостойкость/ Гигроскопичность Может использоваться во влажной среде без потери потребительских свойств Минеральная вата критична к воздействию влаги PIR-плиты влагостойки, не впитывают  и не пропускают влагу. PIR останется сухим как при нарушении паро-гидроизоляционных слоев кровли, так и при воздействии атмосферных осадков.
Способность к потере мелких волокон Отсутствует  «Выветривание» разрушает минераловатный утеплитель  PIR представлет собой целостную структуру, движение воздуха не наносит вреда материалу, что важно приналичии вентзазоров в утепляемых конструкциях
Меры защиты при работе в помещениях Не требуется Требуется средство защиты дыхательных путей. Требуется интенсивная вентиляция Отсутствие волокнистой пыли при работе с PIR-плитами. Не вызывает раздражение на коже.
Требования к монтажу Ограничений нет Монтаж при влажной погоде запрещен PIR-плиты, в отличие от минеральной ваты, можно монтировать в любую погоду
Ограничения по применению Ограничений нет Рекомендуется не применять в строительных конструкциях зданий с влажными производственными процессами, в т.ч. в зданиях агропромышленного назначения
Срок службы Не менее 50 лет До 10 лет Срок эксплуатации  кровли с PIR утеплением без реконструкции не менее 30 лет
Дополнительная экономия Не требуется разделительный слой под полимерную мембрану. Нет Кровельный пирог с учетом срока эксплуатации в 2 раза дешевле, чем с традиционным утеплителем

Экологичность

В состав PIR-плит не входят формальдегидные смолы и стирол. Минеральная вата бывает как бесфенольная, так и фенолсодержащая.

PIR-плиты не токсичны и безопасны даже при ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ температурах. Прошли испытания при t =100°С. Доказано: безопасны для здоровья.

 

 

Выбор утеплителя, чем утеплить дом

На современном строительном рынке присутствует не один, и даже не десять видов утеплителя, а гораздо больше. Большинство из них имеют различное происхождение и абсолютно не похожи друг на друга. Объединяет их только низкая теплопроводность.

У материалов, достойных называться утеплителями, коэффициент теплопроводности не превышает 0,08 Вт/(м*°К). Речь идет об эффективных утеплителях. Но, кроме них, существует довольно много материалов, обладающей невысокой теплопроводностью, которые так или иначе можно задействовать при утеплении.

Выбор утеплителя зависит, прежде всего, от среды его применения. На языке профессионалов это называется «условия эксплуатации». Одним из главных критериев выбора утеплителя является водопоглощение. Влага – это первый враг теплоизоляции. Дело в том, что коэффициент теплопроводности воды намного выше, чем у любого утеплителя.

Впитываемая в утеплитель, влага снижает её свойства по удерживанию тепла в помещении.

Термоизолирующим фактором в теплоизоляции является воздух, теплопроводность которого очень низкая. Практически лишен теплопередачи только абсолютный вакуум. Однако вакуумная теплоизоляция в строительстве не применяется, во всяком случае, до сегодняшнего дня. Впрочем, некоторые производители уже пытались заработать на теме вакуума, но все эти попытки оказались не более чем спекуляцией. Речь идет о всевозможных теплоизоляционных красках, несостоятельность которых была подтверждена в лабораторных условиях.

Характеристики утеплителей

Прежде чем обращаться непосредственно к теме выбора теплоизоляции, следует разобраться в вопросе их эксплуатационных характеристик. К таковым относятся не только теплопроводность и водопоглощение. Есть еще целый ряд параметров, влияющих на выбор. Рассмотрим их по порядку.

Теплопроводность.

Данная характеристика напрямую связана с плотностью материала. Чем он плотнее, тем меньше в нём воздуха, и соответственно выше теплопроводность. Поэтому, сравнивая утеплители, обязательно учитывают их плотность.

Один и тот же утеплитель может иметь разную плотность, которая обязательно указывается в его маркировке. Так, например, у пенополистирола плотностью 25 кг/м²; коэффициент теплопроводности составляет 0,039 Вт/м·°C, тогда как при плотности 50 кг/м³; данный коэффициент увеличивается до 0,041 Вт/м·°С. То же касается минеральной ваты, пенополиуретана, пеностекла, пенофола и прочих утеплителей.

Сравнивать разные утеплители без учета их плотности нет смысла. Чтобы корректно сравнить утеплители по параметру теплопроводности, необходимо брать материалы равной плотности.

И ещё один момент. Нельзя путать теплопроводность (Вт/м⋅К) и сопротивление теплопередаче (м²·°С/Вт). Это противоположные по смыслу понятия. Кроме того, когда говорят о сопротивлении теплопередаче, то обязательно указывают толщину материала или ограждающей конструкции, тогда как коэффициент теплопроводности подразумевает фиксированный слой метровой толщины.

Плотность

Все эффективные утеплители имеют малый вес. Один кубометр утеплителя весит 15-50 кг. Промышленность выпускает утеплители различной плотности для того чтобы предоставить строителям определенный выбор по прочностным характеристикам. Чем плотнее утеплитель, тем он сильнее сопротивляется различным деформационным нагрузкам.

Прочность

Необходимость в прочности теплоизолятора в строительстве возникает нередко. Кроме того, что утеплитель не должен сжиматься под собственным весом, необходимо чтобы он легко справлялся и с дополнительными нагрузками. При фасадном утеплении материалы должны обладать достаточной прочностью и несущей способностью, чтобы выдержать собственный вес и вес штукатурки (при методе скрепленной изоляции). Чем плотнее утеплитель, тем он прочнее и крепче, однако вместе с этим увеличивается его теплопроводность и падает эффективность. Очевидно, что многие характеристики утеплителей тесно взаимосвязаны между собой.

Водопоглощение

Существуют утеплители с высоким и средним водопоглощением, а также маловпитывающие и совершенно не впитывающие воду материалы. Нет необходимости запоминать параметры водопоглощения того или иного утеплителя, достаточно просто знать, какой из них впитывает воду, а какой нет.

Легче всего напитываются водой волокнистые утеплители, такие как минеральная вата, эковата, войлок, шерсть и т.д. Вода вопреки законам гравитации способна подняться капиллярным способом практически на любую высоту. Например, если минеральная вата на фасаде будет иметь доступ к воде на уровне цоколя, то постепенно вымокнет весь фасад до самой крыши. Однако это не повод отказываться от минваты (подробнее об этом в отдельной главе о минеральной вате).

Наименьшим водопоглощением обладают вспененные утеплители с закрытыми ячейками в их структуре. К таким материалам, прежде всего, относится пеноплекс (экструдированный пенополистирол) и пеностекло. У названных утеплителей практически нулевое водопоглощение, благодаря чему их часто используют во влажных средах – для утепления подвалов, фундаментов и эксплуатируемых кровель. Оба утеплителя, кроме всего прочего, обладают ещё и значительной прочностью на сжатие, что делает их ещё более пригодными для утепления названных конструкций.

Обычный пенополистирол (пенопласт), особенно самые легкие его сорта, имеет определенное водопоглощение. Производители указывают о.2% по объему в течение 24 часов. Однако уже из практики известно, что обычный (неэкструдированный) пенополистирол способен напитать значительное количество влаги, которая теоретически может заполнить собой все его пустоты. Но так происходит редко, поскольку пенополистирол отдает влагу ещё легче, чем поглощает её. Благодаря этому свойству данный утеплитель считается одним из самых удобных и практичных при фасадном утеплении.

Горючесть

Класс горючести является очень важной характеристикой при выборе утеплителя. Горючие утеплители, такие как пенополистирол, разрешается использовать только при условии их отделки негорючими материалами, например, цементной штукатуркой. Для снижения горючести используются специальные добавки, направленные на самозатухание. С их помощью горючие утеплители не поддерживают самостоятельное горение.

С точки зрения пожарной безопасности менее всего подходят утеплители из натуральных волокон, такие как эковата, шерсть, джут, лен и т.д. Для снижения их горючести не только применяют антипиреновые добавки, но и уплотняют структуру. Если волокна мощно спрессованы, то к ним уменьшается доступ кислорода и горение сменяется тлением. Это повышает шансы успешного пожаротушения.

Плохо горит натуральная пробка, к тому же её не так просто поджечь. А вот тростниковые и соломенные маты легко воспламеняются, поэтому их следует защищать негорючими материалами.

Специфика утеплителей

В предыдущей главе вкратце раскрыта суть основных характеристик утеплителей. Теперь рассмотрим, как эти характеристики влияют на выбор того или иного утеплителя.

Для фасадного утепления чаще всего применяется пенополистирол и минеральная вата. Эти утеплители имеют сопоставимые коэффициенты теплопроводности с учетом их плотности. Вата на 10-30% дороже пенополистирола и её сложнее крепить, однако она считается более экологичной и в значительной степени пожаробезопасной.

Каменная вата (разновидность минеральной ваты, производимая из базальта) выдерживает высокие температуры до 1000°С и способна защитить конструкции от внешних источников жара и пламени.

Каменную вату производят из базальта.

Пенополистирол дешевле, легче монтируется и терпит огрехи монтажа. Благодаря низкому водопоглощению и легкой отдаче влаги, пенополистирол остается эффективным теплоизолятором практически в любых условиях, которые могут ожидать его с внешней стороны фасада. Его главный недостаток – низкая паропроницаемость. Стало быть, пенополистиролом нет смысла утеплять деревянные дома, достоинством которых являются дышащие стены.

Больше всего споров возникает как раз между приверженцами минеральной ваты и пенополистирола, поскольку это самые экономичные и популярные утеплители. Объективно оба утеплителя хороши, но их следует применять по назначению.

При помощи минеральной ваты лучше всего утеплять по схеме вентилируемого фасада. Данная схема подразумевает крепление минераловатных плит вплотную к стене, а с внешней стороны эти плиты отделываются клинкером или панелями с вентзазором. Восходящие тепловые потоки, возникающие в вентзазоре, создают постоянную тягу и подсушивают волокнистые плиты. Таким образом, минераловатный утеплитель остается сухим и не переувлажняется паром, просачивающимся из помещения через поры в стеновом материале.

Минеральная вата используется и при утеплении методом скрепленной теплоизоляции (мокрый метод). Однако риск накопления избытка влаги в этом случае присутствует даже при полном соблюдении технологии. Дело в том, что насколько бы проницаемой не оказалась бы штукатурка, она все равно в несколько раз хуже проводит пар, нежели минеральная вата. А это уже само по себе есть нарушение порядка расположения материалов ограждающей конструкции, при котором каждый последующий слой стены должен быть более паропроницаем, чем предыдущий. Поэтому сегодня многие специалисты сходятся во мнении, что минеральная вата не лучший выбор для легкого и тем более тяжелого мокрого метода фасадного утепления.

Суспензионный пенополистирол (обычный пенополистирол со структурой в виде шариков) оптимален при утеплении каменных и бетонных стен методом скрепленной теплоизоляции, а также в структуре слоеных стен.

Суспензионный полистирол — самый обычный полистирол.

При внешней защите негорючими материалами (штукатурка, кирпич) его возгорание исключено даже при продолжительном воздействии локальных источников пламени. Но в вентилируемых фасадах его применение категорически недопустимо. Даже самые самозатухающие виды пенопласта в вентилируеумых фасадах сгорают с высокой скоростью и потушить их очень проблематично. Восходящий поток в вентзазоре становится настолько мощным, что вызывает эффект автогена.

Экструзионный пенополистирол состоит из закрытых пор, внутрь которых не может попасть вода, благодаря чему его водопоглощение стремится к нулю. Этот материал дороже своего суспензионного собрата, но это вызвано не столько разницей в качестве, сколько разными технологиями производства.

Экструзионный или экструдированный полистирол.

Экструзионный пенополистирол есть смысл использовать там, где утеплителю угрожает влага. Данный материал хорош при утеплении подвалов, фундаментов, инверсионных кровель.

Однако при выборе стоит принимать во внимание температурный диапазон эксплуатации пенополистиролов. Так, экструзионный пенополистирол вряд ли можно посоветовать в качестве утеплителя для бань и саун. Здесь будет более безопасна каменная вата.

Но самым лучшим утеплителем в данном случае является пеностекло. Этот материал не горит, не выделяет вредных веществ при любых температурах и совершенно не боится влаги.

Пеностекло.

Не менее хорош пробковый агломерат, но проигрывает пеностеклу по жаростойкости.

Пробковый агломерат.

Натуральные утеплители. Для застройщиков, ставящих приоритетом использование натуральных материалов, важна экологическая безопасность утеплителя. Они выбирают материалы, произведенные из натурального сырья.

На постсоветском пространстве натуральные утеплители используют редко. Во-первых, они, как правило, дороже; во-вторых, наши люди считают, что нет особой разницы чем утеплять, поскольку теплоизоляция находится снаружи здания, а не внутри. Тем не менее, есть узкая категория застройщиков, которые выбирают именно натуральный утеплитель, поскольку занимаются строительством экологического жилья.

Натуральными утеплителями имеет смысл утеплять дома из натуральных материалов, прежде всего из дерева. Существуют отдельные технологии, в которых натуральный утеплитель является основным слоем ограждающих конструкций. Например, эковата, получаемая из экологически чистого бумажного вторсырья.

Эковата.

Её напыляют в мокром виде машинным способом, как штукатурку. После высыхания она превращается в непрерывную теплоизолирующую оболочку. Эковату применяют при строительстве каркасных домов, заполняя ею пространство между обшивками.

Одним из самых экологичных утеплителей является натуральная пробка.

Натуральная пробка.

Материал этот сам по себе уникальный. Пробка – это кора пробкового дуба, произрастающего на португальских и испанских побережьях средиземноморья и Атлантики. В пробке содержатся бактерицидные вещества, противодействующие её биоразложению. Она гипоаллергенна, не имеет запаха, не выделяет никаких вредных веществ даже при нагревании. Кроме того, пробка плохо горит и склонна к самозатуханию. Вместе с тем по теплопроводности она сопоставима с минеральной ватой, поэтому считается очень эффективным натуральным утеплителем.

Цельная натуральная пробка – материал недешевый. Однако для утепления используют пробковые агломераты (техническая пробка). Агломерат представляет собой спрессованную пробковую крошку, которая является отходом производства декоративных пробковых отделок. Агломераты состоят на 100% из пробки. Крошка связывается собственными клейкими веществами, выделяющимися из неё при нагревании.

Пробковые агломераты могут различаться по цвету от темно-коричневого до почти черного. Чем темнее агломерат, тем сильнее он нагревался в процессе производства. Но цвет агломерата по большому счету на эксплуатационные характеристики материала не влияет. Значение имеет только плотность. Чем она ниже, тем ниже теплопроводность агломерата.

Практически все натуральные утеплители хорошо проводят сквозь себя пар. Данное свойство важно, если ставится цель сохранения высокой паропроницаемости ограждающих конструкций.

Минеральная вата является условно натуральной, поскольку производится на основе песка или базальта (стеклянная и каменная вата соответственно). Однако в ней присутствуют химические добавки, антигигроскопичные, противопожарные, разрыхляющие и т.д. Эти добавки не позволяют отнести минвату к разряду полностью натуральных утеплителей.

Выбор утеплителя при строительстве дома

Выше было уже много сказано о сфере применения существующих утеплителей. Но во избежание ошибочных трактовок в этой главе будут предложены готовые решения. В то же время, благодаря предыдущим информационным блокам, логика этих решений будет понятна.

Каменные и бетонные стены можно утеплить тремя способами: слоеная стена, «мокрый метод» (скрепленная теплоизоляция) и вентилируемый фасад. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Слоеные стены – это внешние ограждающие конструкции, в толще которых расположен слой утеплителя. Они бывают двухслойными и трехслойными. Двухслойная стена состоит из несущего слоя и утеплителя с фасадной отделкой. Стены, утепленные мокрым методом тоже относятся к двухслойным. Трехслойные стены состоят из несущего слоя, утеплителя и фасадного слоя.

Трёхслойная стена.

Утеплителем в таких конструкциях служат вспененные материалы, обладающие низким водопоглощением. Применение в трехслойных стенах минеральной ваты считается ошибкой. Вата, зажатая между двух слоев кладки без вентзазора, станет увлажняться, утрачивая свои теплоизолирующие свойства.

Мокрый метод подразумевает крепление утеплителя с внешней стороны стены с последующим тонкослойным оштукатуриванием. Этот метод применяется как при новом строительстве, так и при термомодернизации старых домов.

Утепление по технологии «мокрый фасад».

В данном случае применяют и пенополистирол, и минеральную вату. Однако авторитетные специалисты считают, что применение волокнистых утеплителей, в частности минваты, в данном случае имеет ряд недостатков. Дело в том, что оштукатуренная минвата с трудом избавляется от пара, деффундирующего изнури помещений. В строительной практике регистрировались случаи, критического намокания ваты под штукатуркой.

Более подробно об этой технологии утепления можно узнать в отдельной статье: способы утепления фасада.

Вентилируеумый фасад. В данном случае на стену накладывается слой из плит минеральной (каменной) ваты, а фасадная отделка в виде клинкерной кладки или панелей возводится с вентиляционным зазором шириной 3-4 см.

Монтаж утеплителя по технологии «вентилируемый фасад».

Данная схема позволяет минеральной вате свободно избавляться от лишней влаги. Вспененные утеплители в вентилируемых фасадах не применяются. Во-первых, в этом нет никакого практического смысла, поскольку пенные утеплители сами по себе являются паробарьерами. Во-вторых, синтетические пены в структурах с вентиляционным зазором легко воспламеняются и сгорают за считанные секунды.

Подробнее о технологиях такого способа утепления можно узнать в отдельной статье: правильное утепление методом «вентилируемый фасад».

Термомодернизация

Если нужно утеплить уже существующий дом, то выбор утеплителя зависит, прежде всего, от способа утепления. Каменные и бетонные стены целесообразнее утеплять методом скрепленной теплоизоляции (мокрый метод) с использованием пенополистирола. При желании получить более изысканную отделку, например, клинкер или фасадные панели, рекомендуется сооружать вентилируемый фасад (утеплитель – вентиляционный зазор – фасадный слой). В вентфасадах используется только минеральная вата.

Теплые штукатурки

В отдельных случаях привести сопротивление теплопередаче стены к нормативным показателям можно при помощи нанесения слоя теплой штукатурки. Данный класс материалов использует в качестве наполнителя гранулы с низкой теплопроводностью. Чаще всего это перлит, вермикулит или пенополистирольные шарики.

Тёплая штукатурка.

Большинство теплых штукатурок являются паропроницаемыми и обладают достаточно низкой теплопроводностью. Однако для получения выраженного эффекта утепления необходимо наносить их толстым слоем. Теплые штукатурки чаще всего используют в качестве дополнительного утепления стен из ячеистых бетонов, а также при термомодернизации.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

На чтение 4 мин Просмотров 1.2к. Опубликовано

Предисловие. На рынке стройматериалов имеется сегодня большой выбор различных теплоизоляционных материалов, различных по стоимости, теплопроводности и своим характеристикам. Как же разобраться в этом разнообразии и принять правильное решение в пользу определенного материала? Какие параметры важны при выборе? В этой статье мы сравним утеплители по теплопроводности и другим характеристикам.

Сравнение характеристик утеплителей

Для начала мы предоставим основные характеристики теплоизоляционных материалов, на которые стоит обратить внимание при их выборе. Сравнение утеплителей по этим характеристикам следует производить исходя из назначения и характеристик утепляемого помещения (наличие открытого огня, влажность, природные условия и т.д.). Мы расположили основные характеристики утеплителей в порядке их значимости.

Теплопроводность. Чем ниже теплопроводность, тем меньше требуется утеплительный слой, а значит, и ваши расходы на утепление сократятся.

Влагопроницаемость. Меньшая влагопроницаемость снижает негативное воздействие влаги на утеплитель при последующей эксплуатации.

Пожаробезопасность. Материал не должен поддерживать горение и выделять ядовитые пары, а иметь свойство к самозатуханию.

Экономичность. Утеплитель должен быть доступным по стоимости для широкого слоя потребителей.

Долговечность. Чем больше срок использования утеплителя, тем он дешевле обходится потребителю при эксплуатации и не требует частой замены или ремонта.

Экологичность. Материал для теплоизоляции должен быть экологически чистым, безопасным для здоровья человека и окружающей природы. Эта характеристика важна для жилых помещений.

Толщина материала. Чем тоньше утеплитель, тем меньше будет “съедаться” жилое пространство помещения.

Вес материала. Меньший вес утеплителя даст меньшее утяжеление утепляемой конструкции после монтажа.

Звукоизоляция. Чем выше звукоизоляция, тем лучше защита жилых помещений от шума со стороны улицы.

Простота монтажа. Момент достаточно важен для любителей делать ремонт в доме своими руками.

Сравнение характеристик популярных утеплителей

Пенопласт (пенополистирол)

Этот утеплитель самый популярный, благодаря легкости монтажу и небольшой стоимости.

Пенопласт изготавливается при помощи вспенивания полистирола, имеет очень низкую теплопроводность, устойчив к влажности, легко режется ножом и удобен во время монтажа. Благодаря низкой стоимости имеет большую востребованность для утепления различных помещений. Однако материал достаточно хрупкий, а также поддерживает горение, выделяя токсичные вещества в атмосферу. Пенопласт предпочтительнее использовать в нежилых помещениях.

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Утеплитель не подвергается гниению и воздействию влаги, очень прочный и удобный в использовании – легко режется ножом. Низкое водопоглощение обеспечивает незначительные изменения теплопроводности материала в условиях высокой влажности, плиты имеют высокую сопротивляемость сжатию, не подвергаются разложению. Благодаря этому экструдированный пенополистирол можно использовать для утепления ленточного фундамента и отмостки. Пеноплекс пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Базальтовая вата

Материал производится из базальтовых горных пород при расплавлении и раздуве с добавлением компонентов для получения волокнистой структуры материала с водоотталкивающими свойствами. При эксплуатации базальтовая вата Rockwool не уплотняется, а значит, ее свойства не изменяются со временем. Материал пожаробезопасен и экологичен, имеет хорошие показатели звукоизоляции и теплоизоляции. Используется для внутреннего и наружного утепления. Во влажных помещениях требует дополнительной пароизоляции.

Минеральная вата

Минвата производится из природных материалов – горных пород, шлака, доломита с помощью специальной технологии. Минвата Изовер имеет низкую теплопроводность, пожаробезопасна и абсолютно безопасна. Одним из недостатков утеплителя является низкая влагостойкость, что требует обустройства дополнительной влаго- пароизоляции при его использовании. Материал не рекомендуется использовать для утепления подвалов домов и фундаментов, а также во влажных помещениях – парилках, банях, предбанниках.

Пенофол, изолон (фольгированный теплоизолятор из полиэтилена)

Утеплитель состоит из нескольких слоев вспененного полиэтилена, имеющих различную толщину и пористую структуру. Материал часто имеет слой фольги для отражающего эффекта, выпускается в рулонах и в листах. Утеплитель имеет толщину в несколько миллиметров (в 10 раз тоньше обычных утеплителей), но отражает до 97% тепловой энергии, очень легкий, тонкий и удобный в работе материал. Используются для теплоизоляции и гидроизоляции помещений. Имеет длительный срок эксплуатации, не выделяет вредных веществ.

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Сравнение утеплителей по теплопроводности. Таблица

Данная таблица теплопроводности утеплителей дает полную картину и представление, о том, какой лучше использовать утеплитель. Остается лишь соотнести данные этой таблицы с сравнением стоимости утеплителей у разных поставщиков. Узнать цены на материалы для утепления и сравнить их стоимость можно в каталоге компаний. А чтобы не ошибиться в выборе рассчитайте толщину утепления на нашем сайте.

сравниваем утеплители из пенополиуретана и минеральной ваты » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»


Суровые российские зимы с особенной остротой ставят вопрос о теплоизоляции при строительстве зданий. Эксперты выделяют два наиболее распространенных к настоящему моменту вида утеплителей: пенополиуретановый и минераловатный. Редакция издания «Строительство.RU» с помощью экспертов провела сравнительный анализ этих изоляторов.


Пенополиуретан: хорошие тепловые характеристики

Пенополиуретан (ППУ), по сути, является разновидностью пенопласта, отмечают эксперты. Он имеет пористую структуру. Его получают путем смешивания двух жидких компонентов – полиола и полиизоцианурата, которые при соединении вступают в реакцию синтеза полимера. В результате получается вспененный материал с жесткой структурой и закрытыми ячейками.  

Наибольшее распространение в настоящее время получила огнестойкая разновидность пенополиуретана – PIR (пенополиизоцианурат), рассказывает исполнительный директор «Национальной Ассоциации производителей панелей из ППУ» (НАППАН), сопредседатель Совета Ассоциации «Национальное объединение производителей строительных материалов, изделий и конструкций» (НОПСМ) Алексей Горохов.

 Сэндвич-панели с сердечником из пенополиуретана

Полиуретановые утеплители имеют массу полезных свойств. Во-первых, за счет своей ячеисто-закрытой структуры (в ячейках – газ с крайне низкой теплопроводностью) ППУ панели и плиты обеспечивают хорошие тепловые характеристики в течение всего срока эксплуатации объекта. Кроме того, PIR доказал свою эффективность в условиях экстремальных температур и нагрузок. Коэффициент теплопроводности жесткого пенополиуретана варьируется от 0,019 до 0,025 (Вт/м*К) – на сегодняшний день это один из самых низких показателей среди теплоизолирующих материалов.

За счет своих характеристик утеплитель PIR имеет очень широкую сферу применения в самых разных областях, комментирует руководитель технической службы направления «Полимерные мембраны и PIR в КМС» компании «ТЕХНОНИКОЛЬ» Владимир Шалимов. Рекордно низкая теплопроводность способствует значительному снижению толщины теплоизоляции.

 

Минеральная вата: утеплитель из недр земли

Минеральная вата – это неорганический  теплоизоляционный материал с волокнистой структурой. Продукция производится на базе переработки минерального сырья, добываемого из недр земли, рассказывает Алексей Горохов. Производство минеральной ваты довольно трудоемкое и затратное. Так, для того, чтобы получить тонкие волокна из твердого сырья, оно подвергается сложной обработке. На первом этапе материал расплавляют при высокой температуре свыше 1000 °C, а затем отправляют в центрифугу. Здесь расплав разрывается на отдельные волокна, которые покрываются синтетическими и природными компонентами и направляются в следующую камеру. В ней волокна формируют в ковры и придают определенную форму и объем. На следующем этапе происходит термообработка, благодаря которой материал уже приобретает свои итоговые свойства.

 Утеплитель из минеральной ваты. Фото: pressteplo

В зависимости от исходного сырья утеплитель из минваты разделяют на несколько видов: каменную, кварцевую вату, а также шлако- и стекловату.

Каменную вату зачастую называют базальтовой, поскольку это продукт переработки расплава базальта и габбро. В составе продукции их доля может достигать 80%, оставшаяся часть – это синтетические связующие, известняк и глина. Этот вид утеплителя лучше всех остальных по огнестойкости. Каменная вата считается универсальным материалом, поскольку из нее можно делать изделия любых форм, разными показателями прочности и дополнять разными покрытиями. Мягкую каменную вату применяют при теплоизоляции конструкций с небольшими нагрузками. Например, в малоэтажных зданиях. Среди несомненных преимуществ каменной ваты ведущий инженер-проектировщик ROCKWOOL Russia  Андрей Петров называет ее природное происхождение, пожарную безопасность, создаваемый с ее помощью эффект акустического комфорта, простоту доставки и установки, долговечность.

Что касается кварцевой ваты, то этот материал относительно новый для российского рынка. Его основой служит расплав кварца из горных осадочных пород. Волокна этого вида минваты легче и длиннее, чем в базальтовой вате, а сам материал отличается большей упругостью.

У шлаковаты волокна по длине и толщине примерно такие же, как и у каменной. Однако в их основе - расплав металлургического производства. Качественные характеристики этого вида ниже, чем у минваты из природных компонентов. Она имеет высокую теплопроводность, быструю впитываемость влаги, слабую устойчивость к вибрационным нагрузкам. За счет этого шлаковата практически не используется в строительстве.

Стекловата – продукт переработки расплата стеклянного боя. В состав также входит песок, известняк, сода, доломит и бура. Волокна отличаются большей длинной – до 70 мм, а также высокой стойкостью к химическим веществам. Этот вид обладает низкой теплопроводностью, хорошо справляется с вибрационными нагрузками и чаще всего применяется для теплоизоляции стен, перекрытий или кровли.

Теплопроводность минеральной ваты колеблется между 0,038-0,045 Вт/м*К, однако многое зависит от плотности и толщины волокон изделия.

– Это традиционный утеплитель на основе природных материалов, который повсеместно используется уже более 80 лет, – резюмирует директор по продажам строительной изоляции PAROC  Сергей Плотников.

 

Легкость материала и ширина применения

Пенополиуретан легче, чем минвата.  Как рассказал ведущий инженер-проектировщик компании «ПрофХолод» Виталий Викторов, плотность минеральной ваты в сэндвич-панелях составляет более 100 кг/куб. метр, а плотность PIR — всего лишь 40 кг/куб. метр, то есть PIR легче более чем в два раза. А значит, монтировать его в два раза проще. К тому же, коэффициент теплопроводности ППУ в два раза ниже, чем у минеральной ваты. Таким образом, для одинакового утепления понадобится слой минваты в два раза толще слоя пенополиуретана.

 Коттедж, утепленный с помощью сэндвич-панелей из пенополиуретана. Источник фото: НАППАН 

ППУ подходит для подземных работ, к примеру, его часто применяют для утепления фундаментов, отмечает заместитель управляющего директора  СК «Перспектива» Дмитрий Лаппо. При этом утепление ограждающих конструкций методом напыления представляет собой однородную сплошную массу без швов и мостиков холода, а также не требуется использование механического крепления утеплителя. Кроме того, полиуретановый утеплитель в баллонах можно использовать для заделки неплотностей в трудно достижимых местах (неплотности стен, перекрытий), комментирует Сергей Плотников. Полимерный утеплитель находит свою область применения в конструкциях холодных складов с морозильными камерами, в дорожном строительстве, в конструкциях со значительными нагрузками, говорит Андрей Петров.

 

К вопросу о мокрых зонах

Пенополиуретан обладает низким водопоглощением – до 2% от общей массы, что позволяет использовать плиты или панели в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, ППУ химически нейтрален к кислотным и щелочным средам и отличается биологической стойкостью. За счет того, что он не впитывает влагу, не развивается плесень. Правда, Дмитрий Лаппо отмечает, что пенополиуретановый утеплитель имеет весьма низкую паропроницаемость, что может негативно сказываться на микроклимате в помещении, создается эффект парника.

 Монтаж PIR-панелей на крыше. Источник фото: rcmm.ru

Вместе с тем, минераловатный утеплитель при увлажнении существенно теряет теплотехнические свойства, комментирует Виталий Викторов. Минвата может набирать воду, которая намного лучше передает тепло или холод и, более того, при замерзании превращается в лед и может нарушить целостность конструкции. При глубоком проникновении влаги минвата слипается, волокна склеиваются, а материал утрачивает прочность. При работе с каменной ватой во влажных зонах — ванной или туалете — важно предусмотреть наличие пароизоляционной мембраны, подчеркивает руководитель технической поддержки направления «Минеральная изоляция» компании «ТЕХНОНИКОЛЬ» Константин Козетов. Обычно каменная вата в этих помещениях монтируется в перегородках, чтобы звукоизолировать зону санузла от комнаты.

 

Пожаробезопасность

PIR теплоизоляция имеет показатель в области группы горючести Г1, минеральная вата имеет показатель НГ (расшифровывается как негорючая), что по действующей классификации материалов с точки зрения пожарной безопасности лучше. Минераловатный утеплитель полностью сохраняет свои свойства до 600 ºС, активно используется для огнезащиты и на путях эвакуации, говорит Сергей Плотников. Волокна каменной ваты плавятся при температуре свыше 1000 ºС. Во время пожара такие температурные значения достигаются после двух часов с момента возгорания. К тому же под воздействием высоких температур каменная вата не выделяет отравляющие вещества, что позволяет выполнить эвакуацию людей из помещений. Именно минеральную вату используют для утепления фасадов здания в силу ее огнестойкости, отмечают специалисты «Группы ЛСР». Таким образом, к важнейшим преимуществам применяемого в строительстве минераловатного утеплителя в первую очередь стоит отнести пожаробезопасность. При этом основной недостаток полиуретана в том, что он горюч и в процессе горения выделяет ядовитые вещества, поэтому применение данного утеплителя ограничено по пожарным нормам, говорит Дмитрий Лаппо.

– Пожарная безопасность и способность утеплителя сдерживать огонь чрезвычайно важны сейчас, когда в строительстве преобладают синтетические материалы, – считает Андрей Петров. – Для сравнения, в середине 20-го века с момента возгорания до распространения огня по всей комнате в доме или квартире проходило 29 минут, а сейчас всего 5. Теплоизоляция из каменной ваты – естественный противопожарный барьер и именно она вполне способна стать решающим фактором при спасении людей и имущества.

 Утеплитель из каменной ваты на основе базальта. Источник фото: rcmm.ru

 

Сельское хозяйство и общепит

PIR-панели не накапливают влагу, не подвержены  вредному воздействию грызунов и насекомых и отличаются биологической стойкостью, что особенно важно для агропромышленного сектора. При этом по гигиеническим нормам пенополиуретан разрешено применять в холодильной технике для продовольственных продуктов. Правда, для предприятий общественного питания некоторые эксперты все же советуют применять минераловатный утеплитель, ведь данные здания требуют повышенной пожарной безопасности и применять там следует только негорючие материалы.

 

ППУ и минвата: равносильные конкуренты

Таким образом, пенополиуретановый утеплитель ярко демонстрирует такие свойства, как теплопроводность, влагонепроницаемость, гигиеничность. Впрочем, исключением из этого списка является  важнейший показатель пожаробезопасности, по которому лидирует минвата. Кроме того, у минваты нет конкурентов по классу экологичности. Использование того или иного утеплителя полностью зависит от конкретных целей и ситуации - и именно в конкретных ситуациях каждый из них показывает свои сильные стороны. Очевидно, что оба теплоизолятора имеют большие перспективы. Исчезновения того либо другого с рынка строительных материалов в обозримом будущем не предвидится.

 

Александр Ковалевский

(На снимке вверху - процесс нанесения пенополиуретана непосредственно на стройплощадке. Источник фото: strоyday.ru)

EURIMA - Основы теплообмена

Принципы теплопередачи помогают понять, как работает изоляция. Тепло перетекает от теплых поверхностей к более холодным, пока их температура не станет одинаковой.

Эти потоки могут принимать три формы:

  • проводимость
  • конвекция
  • радиация

Проводимость:

Проводимость - это прямой перенос тепла между соседними молекулами.Более теплая молекула передает часть своей энергии более холодным соседям. Хороший пример - когда кто-то садится на холодный металлический стул, он может чувствовать холод от стула, так как тепло от более теплого тела быстро передается к стулу посредством теплопроводности.

Конвекция:

Конвекция - это передача тепла через жидкости и газы. Примером может служить теплый воздух, поднимающийся с горячей поверхности и заменяемый более холодным и плотным воздухом, который опускается вниз. Тепло уносится с поверхности теплым воздухом.

Излучение:

Радиация - это передача энергии через пространство электромагнитными волнами. Излучаемое тепло движется по воздуху со скоростью света, не нагревая пространство между ними, точно так же, как человек ощущает тепло солнца на своем лице, тепло излучается от солнца к земле, не нагревая пространство между ними.

Теплоизоляция из минеральной ваты предотвращает конвекцию, удерживая воздух в матрице ваты. Еще воздух - хороший изолятор. Минеральная вата также задерживает излучение и ограничивает теплопроводность через корпус утеплителя.Эффективность минеральной ваты в снижении теплопередачи зависит от ее структурных свойств, таких как плотность, толщина, состав и тонкость ваты, а также от температуры, при которой она используется.

Теплопередача через изоляцию представляет собой сочетание твердой и газовой проводимости, конвекции и излучения. Это дает нелинейную характеристику зависимости теплопроводности от плотности с минимумом.

Насколько хорошо материал передает тепло через себя, называется теплопроводностью.

Теплопроводность, л (лямбда, измеренная в ваттах на метр на градус Кельвина, Вт / мК) материала представляет собой количество тепла, которое проходит через метр толщины на квадратный метр за единицу времени с разницей в температуре в один градус между лица.

Значение лямбда сравнивает способность материалов передавать тепло через них в этих фиксированных условиях. Чем ниже значение лямбда, тем лучше будет изолятор материала. (Значения лямбда для типичных материалов: медь 380 Вт / мК, алюминий 210 ​​Вт / мК; сталь 46 Вт / мК; древесина 0.21 Вт / мК; Минеральная вата 0,045 Вт / мК; Воздух 0,026 Вт / мК).

В строительных целях материал считается изоляционным, если его теплопроводность менее 0,065 Вт / мК. Типичная минеральная вата имеет 0,035-0,040 л.

Изоляционная способность изделий из минеральной ваты основана на низкой теплопроводности воздуха в карманах шерстяного материала.

Термическое сопротивление или значение R - это мера способности материала заданной толщины предотвращать прохождение тепла.Тепловое сопротивление R материала толщиной d (метры) и теплопроводностью l равно R = d / l (единицы измерения - квадратные метры градусов Кельвина на ватт (м2 · К / Вт).

Тепловое сопротивление R является обратной величиной коэффициента теплопередачи, в то время как теплопроводность является неотъемлемым свойством материала.

(PDF) Теплопроводность материалов из минеральной ваты, частично насыщенных водой

2

отличается для материалов с гидрофобными и гидрофильными добавками, и опыт

не может быть заменен между этими двумя типами материалов.

В данной работе исследована зависимость теплопроводности от влажности для

нескольких видов материалов на основе минеральной ваты, а именно материалов с гидрофобными добавками

, гидрофильными добавками и без каких-либо примесей. Основная цель этого исследования

- лучшее понимание влияния расположения воды в пористой системе на термические свойства

исследуемых материалов. Поэтому экспериментальные данные анализируются с использованием метода гомогенизации

.

2. Экспериментальные методы

Теплопроводность как основной параметр теплопередачи определялась на коммерческом приборе

ISOMET 104 (Applied Precision, Ltd.). ISOMET 104 - это многофункциональный прибор

для измерения теплопроводности, температуропроводности и объемной теплоемкости

. Он оснащен различными типами дополнительных датчиков, игольчатые датчики предназначены для пористых, волокнистых или мягких материалов

, а поверхностные датчики подходят для твердых материалов.Измерение

основано на анализе температурного отклика анализируемого материала на тепловой поток

импульсов. Тепловой поток индуцируется электрическим нагревом с использованием резистивного нагревателя, имеющего прямой тепловой контакт

с поверхностью образца. Измерения в этой статье проводились в зависимости от содержания влаги

, для сравнения

применялись как игольчатые, так и поверхностные зонды.

3. Методы гомогенизации

Определение влажности, зависящей от теплопроводности, также было выполнено с использованием методов гомогенизации

.С точки зрения гомогенизации пористый материал можно рассматривать как смесь

трех фаз, а именно твердой, жидкой и газообразной фазы. Для материалов на основе минеральной ваты

, исследованных в данной работе, твердая фаза представлена ​​базальтовыми волокнами, жидкая фаза

- водой, газообразная фаза - воздухом. В случае сухого материала учитываются только твердая фаза и

газообразная фаза. Объемная доля воздуха в пористом теле определяется измеренной общей открытой пористостью

.В случае проникновения воды часть порового пространства

заполняется водой. Для оценки теплопроводности всего материала необходимо знать

теплопроводности отдельных компонентов, образующих пористое тело.

значений теплопроводности базальта, воды и воздуха, использованные в этой статье, были взяты из

CRC Handbook of Chemistry and Physics [11].

В работе использованы три формулы усреднения типа Бруггемана (см. [12]).Первый из них

, исходный, был предложен для сферических включений, второй предполагает игольчатую ориентацию включений

, а третий был получен для ориентации их платы. Применяемые формулы смешивания

описаны в уравнениях (1) - (3), соответственно,

jeff

eff

MjjMeff f

λλ

λλλλ

+

⋅ - + = ∑2 30003

) (, (1)

jeff

jeff

MjjMeff f

λλ

λλλλ

33

5

) (+

⋅ - 2 =

,

effj

MjjMeff f

λ

λλλλ

3

2

) (+

⋅ - + = ∑, (3)

где λeff - теплопроводность исследуемого материала, λM теплопроводность твердой фазы

(базальт, 3.0 Вт / мК)), fj - объемная доля воздуха или воды, λj - тепловая проводимость

воздуха (0,026 Вт / мК) или воды (0,6 Вт / мК).

Исследование изоляционных характеристик стекловаты и минеральной ваты, покрытых полисилоксановым агентом

Изоляция в зданиях очень важна. Изоляция, используемая в здании, в основном делится на органическую и неорганическую изоляцию по изоляционному материалу. Органические изоляционные материалы из пенополистирола или полиуретана чрезвычайно уязвимы к возгоранию.С другой стороны, неорганическая изоляция, такая как минеральная вата и стекловата, очень плохо переносит влагу, в то время как она негорючая, поэтому ее использование очень ограничено. Таким образом, в этом исследовании была разработана влагостойкость, применимая к минеральной вате и стекловате, и измерена теплопроводность образцов, которые подвергаются воздействию влаги, путем воздействия влаги на продукт, покрытый влагостойкостью и не имеющим влагостойкости, и оценено, как влага влияет на теплопроводность путем воздействия влаги. применяя это к неорганической изоляции.

1. Введение

Вопросы энергосбережения и сокращения выбросов углекислого газа являются важными исследовательскими проектами во всех странах. Для этого ведется разработка продукта, обеспечивающего максимальную энергоэффективность, и в последние годы проводятся исследования по разработке новых изоляционных материалов, таких как VIP (вакуумные изоляционные панели) с использованием коллоидного кремнезема и GFP (газонаполненные панели) с использованием аргона ( Ar), криптон (Kr) и ксенон (Xe) газы, которые имеют более низкую теплопроводность, чем воздух, активно развивались [1, 2].

Изоляционные плиты используются в различных областях, таких как современная архитектура и другие отрасли промышленности, и эти изоляционные плиты производятся и используются в различных формах [3]. Тем не менее, большая часть изоляции представляет собой синтетическую изоляцию в виде пенопласта, где внутри изделия создаются пористости, изоляция волоконного типа, в которой используется стекловата или минеральная вата в виде нетканого материала, изготовленного из тканевого материала, и картонные изделия, в которых используются неорганические связующие, такие как цемент с перлитом и керамическим шариком [4].

Хотя изоляцию можно классифицировать по сырью, типу и цели использования, обычно ее классифицируют по материалам. По материалу утеплитель можно разделить на органический утеплитель и неорганический утеплитель. Что касается органической изоляции, она имеет отличные теплоизоляционные свойства, абсорбцию и удобоукладываемость, поэтому занимает более 90% внутреннего рынка; однако в случае пожара время воспламенения пенополистирола и уретана составляет менее 5 секунд, а время, необходимое для распространения пламени, составляет 50 секунд, так что огонь быстро распространяется и при горении образуются токсичные газы, такие как формальдегид, этиленцианид (CH = CHCN ), соляная кислота и цианистый газ очень важны для человеческого организма [5].

В случае неорганической изоляции, она имеет отличные характеристики огнестойкости, но ее абсорбирующая способность очень высока, так что у нее есть недостаток в том, что ее изоляционные характеристики плохие [6]. В то время как теплопроводность воздуха составляет 0,026 Вт / мК [7], вода имеет 0,598 Вт / мК, что в 23 раза превышает теплопроводность воздуха [8]. А также лед имеет теплопроводность 1,9 ккал / м · ч ° C, что примерно в 90 или более раз превышает теплопроводность воздуха, так что содержание воды в материале может быть наиболее влиятельным элементом, определяющим теплопроводность [9].

Хотя об изменении теплопроводности изоляционного материала в результате водопоглощения широко сообщалось, об исследованиях сохранения изоляционного эффекта не сообщалось, поэтому в этом исследовании была выявлена ​​влагостойкость и подтверждена водонепроницаемость неорганической изоляции путем обработки неорганических изоляционных материалов. стекловата и минеральная вата с влагостойкостью, подвергая их воздействию влаги и измеряя количество увеличения влажности и теплопроводность [10–12].

В частности, в этом исследовании измерялся процесс, при котором тепло передается на поверхность и возникает температурный шанс поверхности в соответствии с водопоглощением минеральной и стеклянной ваты, с использованием тепловизионной камеры, и наблюдались эффект и процесс, который влага поступает на изоляционный материал [13].

2. Экспериментальный прибор и методы испытаний
2.1. Экспериментальное устройство и образец

Хотя существуют сравнительные методы измерения теплопроводности, такие как измеритель теплопроводности и метод горячей проволоки [14], в этом исследовании проверялось измерение теплопроводности в соответствии с тестом KS L 9016, и испытание проводилось с использованием измеритель теплопроводности (HFM-436) методом теплопроводности теплового потока.Стекловата и минеральная вата, использованные в этом исследовании, использовали продукцию Korea KCC. Размер образца составляет 300 × 300 × 50 мм по стандарту испытаний KS L 9016, KS F 4714. Что касается измерения образца, толщина образца была измерена точно, а теплопроводность была измерена в месте, где температура окружающей среды вокруг экспериментального пространства поддерживалась постоянной. Коэффициент теплопроводности измеряемого образца был рассчитан по закону теплопроводности Фурье или по следующему уравнению [15]: где - тепловой поток / плотность теплового потока =, - указывает, что направление теплового потока - это направление охлаждения, is, - тепловое проводимость и is (движущая сила теплового потока) (К / м).

Если смотреть на (1), количество теплопроводности за единицу времени пропорционально площади поперечного сечения, соприкасающейся с разностью температур, и обратно пропорционально расстоянию.

2.2. Приготовление влагостойкости

Влагостойкая жидкость в этом исследовании использовала наносиликат, который производится на собственном предприятии, и фторалкилсилоксановое соединение, а процесс его получения следующий [16].

2.3. Приготовление золя кремнезема

Этанол 1.4 кг (29,8 моль) и 30 г (0,3 моль) концентрированной соляной кислоты помещают в воду 3,0 и перемешивают, а затем добавляют смешанный раствор 2,08 кг (10 моль) тетраэтоксисилана и 178 г (1,0 моль) метилтриэтоксисилана. Затем раствор золя кремниевой кислоты получают перемешиванием в течение 4 часов при комнатной температуре. Этот процесс был подтвержден SEM и анализатором размера наночастиц, а формула реакции выглядит следующим образом (Рисунок 1) [17].


2.4. Получение органосилоксана, содержащего фторированную алкильную группу

Тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисилан 2.25 кг (5 моль) добавляют к 3,0 кг очищенной воды, а затем медленно добавляют 1,10 кг (5 моль) аминопропилтриэтоксисилана. При перемешивании этого раствора добавляют 60 г (1 моль) уксусной кислоты и перемешивают в течение 8 часов, а затем получают тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисилан (фторорганический силоксан) (см. Рисунок 2).

Реакцию между тридекафтор-1,1,2,2-тетрагидрооктил-1-триэтоксисиланом и 3-аминопропилтриэтоксисиланом подтверждали с помощью FT-IR.

2,5. Приготовление фторалкилсилоксановой влагостойкости (SH-AF)

Добавляют 10% золь кремнезема 100 мл раствора и 10% органосилоксан 100 мл и смешивают с 800 мл очищенной воды, а затем готовят 1000 мл влагостойкого раствора.

2.6. Применение влагостойкости

Что касается образцов для измерения теплопроводности, то образцы стекловаты и минеральной ваты размером 300 × 300 × 50 мм пропитывают раствором фторалкилсилоксана в течение 3 секунд, а затем готовят сушкой в ​​течение 3 часов. при 100 ° С.

Когда дело доходит до образцов для измерения скорости абсорбции, их создают размером 50 × 50 × 50 мм для облегчения эксперимента по увлажнению, затем их пропитывают раствором фторалкилсилоксана в течение 3 секунд, а затем готовят сушкой в ​​течение 3 секунд. часов при 100 ° C.

Сравнение было выполнено с помощью SEM для сравнения между образцами с обработкой фторалкилсилоксаном и образцами без обработки фторалкилсилоксаном.

2.7. Измерение абсорбции

Хотя существуют метод заливки и метод распыления для подачи воды для измерения количества абсорбции между образцами минеральной и стекловаты с покрытием и без покрытия и из-за изменения теплопроводности из-за абсорбции и температуры изменения, передаваемые на поверхность, в этом исследовании вода подавалась, помещая увлажнитель в акриловую коробку длиной, шириной и высотой 500 мм, как показано на рисунке 3, оставляя образец на 4 часа с гигрометром, показывая более 90% влажности. влажность.


2.8. Измерение с помощью тепловизионной камеры

Для наблюдения за распространением тепла через теплопроводность и тепловизионную камеру в зависимости от метода подачи воды и содержания воды в стекловате и изоляционных материалах из минеральной ваты в качестве источника тепла использовалась электрическая плита, а температура была зафиксирована на уровне 80 ° C. Что касается тепловизионной камеры, то для наблюдения использовалась продукция компаний PI и FL. В это время камера была зафиксирована для измерения температуры поверхности и середины образца.

3. Результаты
3.1. Получение фторалкилсилоксана
3.1.1. Приготовление золя кремнезема

Результат наблюдения с помощью просвечивающей электронной микроскопии (TEM) путем разбавления синтезированного золя SiO2 этанолом в соотношении 14: 1 показал, что были созданы сферические наночастицы SiO2 с приблизительным размером 15 нм (рис. гранулометрический анализ. Результат измерения синтезированного золя кремниевой кислоты анализатором размера частиц (Zetasizer Nano ZS90, Malvern) подтвердил, что средний размер частиц был 14.6 нм и очень однородные размеры наночастиц SiO2 были синтезированы в пределах ± 0,549 нм в распределении частиц по размерам.

3.2. Фотографии SEM

Результаты теста показывают, что SH-AF хорошо покрыт минеральной и стекловатой, как показано на Рисунке 5, на котором сравнивается образец с влагостойкостью, а образец без влагостойкости - с фотографиями, полученными с помощью SEM.

3.3. Теплопроводность

Результат измерения теплопроводности для каждого испытательного образца показывает, что теплопроводность типичной минеральной ваты равна 0.035 Вт / мк, а теплопроводность минеральной ваты с обработкой SH-AF составляет 0,0344 Вт / мк, поэтому она становится ниже. Кроме того, в случае стекловаты теплопроводность типичной стекловаты составляет 0,0343 Вт / мк, а теплопроводность стекловаты с обработкой SH-AF составляет 0,0329 Вт / мк, что означает, что она становится немного ниже, чем минеральная. шерсть. Таким образом, на основе этих результатов было подтверждено, что обработка SH-AF снижает теплопроводность, так что изоляционные характеристики немного повышаются [18] (см. Рисунок 6).


3.4. Величина водопоглощения образца и теплопроводность минеральной ваты с влагой

Изменение веса, показанное при измерении влагопоглощения после подачи влаги в течение 4 часов через увлажнитель, показано в таблицах 1 и 2. Типичная минеральная вата поглощает 4,18% влаги и минерала. шерсть с покрытием SH-AF сделала 1,49% влаги. Типичная стекловата поглощает 8,67% влаги, а стекловата с покрытием SH-AF - только 0,46% влаги. Этот результат подтверждает, что влагостойкость SH-AF, разработанная в этом исследовании, может быть применена к существующим неорганическим изоляционным материалам.

3

Классификация Вес образца до покрытия SH-AF Вес образца после покрытия SH-AF

до увлажнения (г) 6,3 6,6
После увлажнения (г) 6,58 6,7
Содержание воды (г) 0,28 0,1
(процент) 4.18 1,49


Классификация Вес образца до покрытия SH-AF68 AF

Перед увлажнением (г) 4,50 4,38
После увлажнения (г) 4,89 4.40
Содержание воды (г) 0,39 0,02
Процент содержания влаги (%) 8,67 0,46

Было найдено, что стекловата с влагой имеет теплопроводность 0,136 Вт / мК, так что теплопроводность увеличивается в 4 раза по сравнению с 0,0343 Вт / мК, показанным для типичной стекловаты.

3.5. Изменение температуры неорганического материала

На рис. 7 показан образец стекловаты с обработкой влагостойкостью (SH-AF) и без нее, а также изменение температуры образца стекловаты с обработкой влагостойкостью (SH-AF) и без нее.После подачи влаги в течение 4 часов через увлажнитель для каждого образца [19] изменение температуры на боковой и верхней поверхности изоляционного материала было проверено с помощью тепловизионной камеры. Результат показывает, что в то время как обработка стекловолокна с влагостойкостью (SH-AF) не имеет большого изменения температуры поверхности, температура возникает внезапно после того, как вначале удерживалась на низком уровне с образцом стекловаты без влагостойкого покрытия. Понятно, что влага в неорганическом изоляционном материале испаряется, и тогда характеристики изоляционного материала ухудшаются.Можно обнаружить, что влагостойкая (SH-AF) обработка предотвращает быстрое падение теплопроводности образца под действием влаги [20].


4. Заключение

В этой статье изменение температуры изоляционного материала было измерено после применения фторалкилсилоксановой влагостойкости, разработанной собственными силами к типичным неорганическим изоляционным материалам, и условия, аналогичные условиям летнего сезона дождей, были применены к неорганическому изоляционному материалу. методом увлажнения как способ увлажнения в тесте.Результаты экспериментов следующие: (1) Неорганические изоляционные материалы, такие как стекловолокно или минеральная вата, чрезвычайно уязвимы для влаги, поэтому они поглощают воду на 4 ~ 8% от своего веса, а теплопроводность увеличивается более чем в 4 раза, так что это затруднительно. (2) Влагостойкость фторалкилсилоксана (SH-AF), разработанная в этом исследовании, подавляла поглощение влаги при нанесении на неорганическую изоляцию, чтобы предотвратить повышение теплопроводности под воздействием влаги. недостаток неорганического изоляционного материала.(3) В предыдущих исследованиях в качестве метода подачи воды к неорганическому изоляционному материалу использовался метод заливки или метод распыления, но при оценке воздействия влаги на характеристики изоляции эффективно оценивать влияние влаги с помощью более реалистичный метод увлажнения, так что требуется настройка стандартного метода испытаний. (4) С помощью обычного испытательного устройства для измерения теплопроводности невозможно измерить теплопроводность изоляционного материала с влагой, поэтому для измерения теплопроводности использовался метод горячей проволоки. изоляционного материала влагой.Поэтому должен быть представлен стандартный метод измерения изменения теплопроводности путем поглощения влаги изоляционным материалом.

Конкурирующие интересы

Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.

Благодарности

Это исследование было выполнено при финансовой поддержке Корейского института оценки и планирования энергетических технологий (проект № 20132020102400).

Датчики и материалы

Специальный выпуск Международной конференции по биосенсорам, биоэлектронике, биомедицинским устройствам, BioMEMS / NEMS и приложениям 2019 (Bio4Apps 2019) (2)
Приглашенный редактор, Хирофуми Ногами и Масая Миядзаки (Университет Кюсю)
Веб-сайт конференции
  • Принятые документы (щелкните здесь)
  • Специальный выпуск о высокочувствительных датчиках и датчиках для трудноизмеримых объектов
    Приглашенный редактор, Ки Андо (Технологический институт Чиба)
    Запрос на получение статьи

  • Принятые статьи ( щелкните здесь)
  • Специальный выпуск о высоковольтных датчиках тока и напряжения, методах измерения и приложениях
    Приглашенный редактор, Перавут Юттхагоуит (Технологический институт короля Монгкута, Ladkrabang) (срок продлен до 31 марта 2021 года)
    Запрос статьи

  • Принятые документы (щелкните здесь)
  • Специальный выпуск по биологической системе обнаружения запахов и их применению ications
    Приглашенный редактор, Такеши Сакураи (Токийский университет сельского хозяйства)
    Запрос статьи

  • Принятые статьи (нажмите здесь)
  • Специальный выпуск по микрофлюидике и смежным нано / микротехнике для медицинских и химических приложений
    Приглашенный редактор, Yuichi Утсуми (Университет Хиого)
    Запрос на публикацию статьи

  • Принятые статьи (щелкните здесь)
    • Транспортировка порошка с распространением поверхностных акустических волн на наклонном субстрате
      Цунэмаса Сайки, Юкако Такидзава, Такахиро Канейоши, Кэндзи Иимура, Маджура и Юичи Утсуми
    • Разработка микрожидкостного устройства, соединенного с пристенным волноводом для микроволнового нагрева на 24.125 ГГц
      Кайто Фудзитани, Мицуёси Кишихара, Томоюки Накано, Риота Танака, Акинобу Ямагути и Юичи Утсуми
  • Специальный выпуск о датчиках, материалах и алгоритмах вычислительного интеллекта в робототехнике и искусственном интеллекте, редактор
    Гость Технологический институт короля Монгкута Ladkrabang)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по технологиям интеллектуального зондирования и их применению в лесоуправлении и проектировании
    Приглашенный редактор, Byoungkoo Choi (Национальный университет Кангвона)
    Запрос статьи

  • Принятые статьи ( щелкните здесь)
    • Применение технологии дистанционного зондирования для мониторинга восстановления растительности и региональных осадков в зоне землетрясения Вэньчуань: тематическое исследование бассейна реки Лунси
      Биюнь Го, Мантравади Венката Субрахманьям, Айгуо Ли и Гуанчже Лю
    • Пространственно-временное влияние зеленые насаждения в городскую термальную среду в Чанша, Китай
      Синьи Цю, Сунг-Хо Кил и Чан Парк
    • Разработка и сравнительный анализ системы извлечения геопространственных объектов в среде с открытым исходным кодом
      Дон Гук Ли, Джи Хо Ю и Хюн Джик Ли
    • Применение Методы классификации максимального правдоподобия и спектрального угла для оценки силы лесных пожаров на основе мультиспектральных изображений БПЛА в Южной Корее
      Хисунг Ву, Маурисио Акуна, Буддхика Мадураперума, Геонхви Джунг, Чунгшик Ву и Джовон Парк
    • Анализ характеристик микроклимата малых гор Лес в Корее, использующий матрицу датчиков погоды
      Хи Мун Чае
  • Специальный выпуск по интеллектуальному производству и прикладным технологиям
    Приглашенный редактор, Ченг-Чи Ван (Национальный технологический университет Чин-И)
    Запрос бумаги

    Специальный Выпуск о материалах, устройствах, схемах и системах для биомедицинского зондирования и взаимодействия
    Приглашенный редактор, Такаши Токуда (Токийский технологический институт)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск о последних достижениях в области программных вычислений и датчиков для промышленных приложений
    Приглашенный редактор, Чи Сянь Ся (Национальный университет Илана)
    Запрос на получение статьи

    Специальный выпуск по усовершенствованным микро- и наноматериалам для различных сенсорных приложений (избранные статьи ICASI 2020)
    Приглашенный редактор, Шэн-Джуэ Янг (Национальный университет Формозы), Шоу-Джинн Чанг (Национальный университет Ченг Кунг), Лян-Вэнь Цзи ( National Formosa University) и Yu-Jen Hsiao (Южно-Тайваньский университет науки и технологий)
    Веб-сайт конференции
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по наукам о пленках и мембранах
    Приглашенный редактор, Атсуши Сёдзи (Токийский университет фармацевтики и жизни) Science)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по беспроводным сетевым технологиям IoT для обеспечения жизни и безопасности
    Приглашенный редактор, профессор из.Тосихиро Ито (Токийский университет) и д-р Цзянь Лу (Национальный институт передовых промышленных наук и технологий)
    Запрос на публикацию статьи

    Специальный выпуск о передовых методах и устройствах дистанционного зондирования
    Приглашенный редактор, Лэй Дэн и Фучжоу Дуань (Capital Normal University, Пекин)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по сенсорным технологиям и их приложениям (II)
    Приглашенный редактор, Рей-Чуэ Хван (Университет И-Шоу)
    Запрос статьи

  • Принятые статьи ( щелкните здесь)
  • Специальный выпуск 2021 года Международная виртуальная конференция зеленых материалов, применяемых в фотоэлектрических датчиках (2021 ICGMAPS)
    Приглашенный редактор, Йен-Хсун Су (Национальный университет Ченг Кунг), Вэй-Шэн Чен (Национальный университет Ченг Кунг) и Chun-Chieh Huang (Университет Ченг Шиу)
    Веб-сайт конференции
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по передовым материалам и сенсорным технологиям в IoT Заявки
    Приглашенный редактор, Teen-Hang Meen (Национальный университет Формозы), Wenbing Zhao (Кливлендский государственный университет) и Cheng-Fu Yang (Национальный университет Гаосюна)
    Запрос статьи

  • Принятые статьи (щелкните здесь)
    • Гибридный метод предварительного обнаружения для эффективной идентификации меток в системах радиочастотной идентификации
      Куо-Сен Хсу и Чиу-Куо Лян
    • Метод одновременной локализации и отображения на основе улучшенного кубатурного фильтра Калмана
      Чаоян Чен, Ци Хэ, Цюбо Йе, Гуансун Ян и Cheng-Fu Yang
    • Алгоритм гибридной оптимизации на основе QoS для механизма маршрутизации беспроводной ячеистой сети
      Tao Huang and Yuze Li
    • Моделирование влияния скорости потока Ar на рост кремниевых слитков в системе направленной кристаллизации
      Xueyan Li, Yao-Chung Yang , Чао-Мин Сю, Сянь-Вэй Цзэн, Цзе Чжан и Чэн-Фу Ян
    • Проектирование и оптимизация отражателя красного света с использованием программного обеспечения для моделирования
      Цзюньцзя Сюй, Чанг Хун Линь, Ю-Тин Чен, Сянь-Вей Цзэн, Пэн Ван, Чэн-Фу Ян и Чанг-Лунг Линь
    • Индекс мультипликативной степени-Кирхгофа случайных полифенильных цепей
      Мэйлянь Ли, Цзиньшань Се, Дэчжун Лянь , и Cheng-Fu Yang
    • Разработка интеллектуальной системы управления жилой средой
      Wei-Ling Hsu, Hsu-Hung Tsai, Ming-Ling Yang, Shu-Chen Lai, Ming-Chin Ho и Yan-Chyuan Shiau
    • Сравнение между Два разных демпфера повышающего преобразователя для достижения функций плавного переключения
      Cheng-Tao Tsai, Yan-Wei Huang и Tsair-Chun Liang
  • Специальный выпуск о биосенсорах и биотопливных элементах для умного сообщества и умной жизни
    Гость редактор, Сейя Цуджимура (Университет Цукуба), Исао Шитанда (Токийский университет науки) и Хироаки Сакамото (Университет Фукуи).
    Запрос статьи

    Специальный выпуск Международной конференции по инженерным и технологическим инновациям 2021 г. (IMETI2021)
    Приглашенный редактор, Wen-Hsiang Hsieh (Национальный университет Формозы)
    Веб-сайт конференции

    Специальный выпуск по сбору, обработке и применению измеренных сигналов датчиков
    Приглашенный редактор, Hsiung-Cheng Lin (National Chin-Yi University of Technology)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по материалам, устройствам, схемам и аналитическим методам для различных датчиков (избранные статьи ICSEVEN 2021)
    Приглашенный редактор, Чиен-Юнг Хуанг (Национальный университет Гаосюн), Ченг -Hsing Hsu (Национальный объединенный университет), Ja-Hao Chen (Университет Feng Chia) и Wei-Ling Hsu (Huaiyin Normal University)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по технологиям зондирования и анализа данных для жизненной среды, здравоохранения , Управление производством и приложения для инженерного / научного образования
    Приглашенный редактор, Чиен-Юнг Хуанг (Национальный университет Гаосюн), Рей-Чуэ Хван (Университет И-Шоу), Дж. А-Хао Чен (Университет Фэн Чиа) и Ба-Сон Нгуен (Университет Лак Хонг)
    Запрос статьи

  • Принятые статьи (щелкните здесь)
  • Специальный выпуск по передовым технологиям дистанционного зондирования и геопространственного анализа
    Гость редактор, Донг Ха Ли (Национальный университет Кангвон) и Мён Хун Чжон (Университет Чосун)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск о передовых технологиях изготовления и применении гибких и деформируемых устройств
    Приглашенный редактор, Ван Дау и Хоанг-Фыонг Пхан (Университет Гриффита)
    Запрос статьи

    Специальный выпуск по усовершенствованным микро / наноматериалам для различных сенсорных приложений (избранные статьи из ICASI 2021)
    Приглашенный редактор, Шенг-Джуэ Янг (Национальный объединенный университет), Шоу-Джинн Чанг (Национальный Cheng Kung University), Liang-Wen Ji (Национальный университет Формозы) и Yu-Jen Hsiao (Южно-Тайваньский университет науки и технологий)
    Веб-сайт конференции 9 0214 Запрос статьи

    Специальный выпуск по интеллектуальной мехатронике для сбора энергии
    Приглашенный редактор, Дайсуке Ямане (Университет Рицумейкан)
    Запрос статьи

    Каменная вата - каменная вата

    Пример - изоляция из каменной ваты

    Основным источником потерь тепла из дома являются стены.Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена толщиной 15 см (L 1 ) сделана из кирпича с теплопроводностью k 1 = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h 1 = 10 Вт / м 2 K и h 2 = 30 Вт / м 2 К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

    1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
    2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из каменной ваты толщиной 10 см (L 2 ) с теплопроводностью k 2 = 0,022 Вт / м.К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

    Решение:

    Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

    Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии проблемы.

    1. голая стена

    Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

    Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

    U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м 2 K

    Тепловой поток можно рассчитать просто как:

    q = 3,53 [Вт / м 2 K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м 2

    Суммарные потери тепла через эту стену будут:

    q убыток = q. A = 105,9 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 3177 Вт

    1. композитная стена с теплоизоляцией

    Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стенку, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

    Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

    U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,022 + 1/30) = 0,207 Вт / м 2 K

    Тепловой поток можно рассчитать просто как:

    q = 0,207 [Вт / м 2 K] x 30 [K] = 6,21 Вт / м 2

    Суммарные потери тепла через эту стену будут:

    q убыток = q. A = 6,21 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 186 Вт

    Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

    Что такое минеральная вата?

    Минеральная вата - это неметаллический неорганический продукт, изготовленный из тщательно контролируемой смеси сырья, в основном состоящего из камня или кремнезема, нагретых до высокой температуры до расплавления.Затем расплавленное стекло или камень формуют в гибкий волокнистый мат для дальнейшей переработки в готовые изделия.

    Исключительные термические, огнестойкие и акустические свойства минеральной ваты обусловлены матом из волокон, который предотвращает движение воздуха, и инертным химическим составом минеральной ваты.

    Это очень универсальный материал, который может быть изготовлен с различной плотностью, чтобы придать различные свойства, сформирован в различных формах и облицован множеством листовых материалов.Ассортимент продукции включает сыпучий гранулированный материал, используемый для выдувной изоляции стеновых полостей, плиты для стен, рулоны для изоляции чердаков до профилированных и облицованных секций труб, потолочные плитки и акустические панели.

    Как это работает?

    Теплоизоляция
    Тепловые характеристики минеральной ваты в основном обусловлены предотвращением конвекции за счет захвата воздуха шерстяной матрицей материала с открытыми порами. Электропроводность снижается, потому что твердого материала, обеспечивающего проходы, очень мало, а удерживаемый статический воздух имеет низкую теплопроводность.Теплопередача также снижается, поскольку материал действует как физический барьер для процессов излучения.


    Стекло и каменная минеральная вата изолируют, задерживая и удерживая воздух. Он не полагается на нагнетаемый газ, который может протекать и приводить к ухудшению тепловых характеристик.

    Звукоизоляция
    Пористые материалы, такие как минеральная вата, снижают уровень шума, позволяя воздуху проникать в ткань материала. Колебания молекул воздуха, которые образуют звуковые волны, перемещаются в тело минеральной ваты, где трение между частицами воздуха и узкими дыхательными путями материала вызывает рассеивание звуковой энергии в виде тепла.

    Высокотемпературная изоляционная вата - Производство, свойства, классификация,

    Производство щелочноземельной силикатной ваты (AES вата) работает по тому же принципу, что и ASW. Сырье - SiO2, CaO и / или MgO. CaO, а также MgO снижают температуру плавления SiO2 и обеспечивают низкую биостойкость волокна. Биологическая устойчивость низкая, и волокно классифицируется как «биорастворимое». Организм может растворить волокна AES в течение нескольких недель.

    Поликристаллическая вата (PCW)

    Производство поликристаллической ваты (PCW) осуществляется другим способом.Содержание Al2O3 для этого типа волокна составляет не менее 72%. Из-за высокого поверхностного натяжения в волокно нельзя вдувать расплав. Следовательно, PCW генерируются с помощью золь-гель процесса. В результате получается водорастворимое гелевое волокно, которое затем подвергается термической обработке в печи непрерывного действия. Изделие представляет собой керамическое волокно.

    Продукты

    Помимо волокнистых бланкетов, из высокотемпературной шерсти может быть изготовлен целый ряд других изделий. К ним относятся доски и детали вакуумной формы. В дополнение к функции изолирующей плиты эти изделия используются для е.грамм. части горелки или мебель для печи. Волокна превращаются в водную суспензию, которая также содержит другие неорганические наполнители и органические связующие. Суспензию вытягивают на сите с помощью вакуума и придают форму доске. Затем платы / детали сушат и в некоторых случаях подвергают термической обработке. Этот процесс можно использовать для создания различных геометрических форм. Плотность брутто готовой продукции составляет от 170 кг / м³ до примерно 1300 кг / м³. Этот широкий диапазон плотности и возможности рецептуры позволяют производить множество продуктов с очень разными механическими и термическими свойствами.

    Используя органические связующие, можно также производить гибкую бумагу и войлок, которые используются в качестве уплотнений или «мягких» изоляционных материалов.

    Свойства жаропрочной ваты обычно определяются в соответствии с серией стандартов «Огнеупорные изделия для теплоизоляции» EN 1094 1-7. Также обычно используется классификация в соответствии с ASTM C892 «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из высокотемпературных волоконных одеял».

    Решающим фактором при классификации является усадка материала.Таким образом, классификационная температура (согласно EN 1094) определяется как температура, при которой не превышается линейная усадка в 2-4% после 24-часовой термообработки в электрически нагреваемой лабораторной печи и в нейтральной атмосфере. Точное значение зависит от типа продукта. Доски не должны превышать 2%, одеяла и бумаги 4%.

    Постоянная температура применения для AES и ASW составляет прибл. На 100-150К ниже классификационной температуры материала. В некоторых применениях изделия из поликристаллической ваты также могут использоваться до температуры их классификации.

    Высокотемпературная шерсть характеризуется низкой теплопроводностью, низкой насыпной плотностью и низкой теплоемкостью. Таким образом, высокотемпературная вата может использоваться для создания очень энергоэффективных, периодически работающих систем, которые можно быстро нагревать и охлаждать.

    Усадка

    Вся высокотемпературная изоляционная шерсть дает усадку при высоких температурах. При необходимости, вновь установленная изоляция должна быть дополнена через несколько дней или недель после начала эксплуатации. На диаграмме показано типичное долгосрочное поведение ASW при различных температурах.В зависимости от температуры большая часть усадки происходит в первые часы и дни эксплуатации, затем процесс значительно замедляется.

    Агрессивные компоненты в атмосфере печи могут значительно увеличить усадку (например, щелочи). Эти коррозионные компоненты попадают в печь через товары. В этом случае усадка не прекращается. Хотя он замедляется, он продолжается в зависимости от количества и механизма распространения агрессивной среды.

    AES и ASW перекристаллизовываются при температурах выше 900 ° C. При непрерывном использовании выше 900 ° C эти материалы производят кристаллический SiO2, и стекловидная структура исчезает. В результате материалы со временем теряют гибкость. Более высокие рабочие температуры ускоряют процесс.

    Теплопроводность

    Теплопроводность зависит от плотности и предпочтительной ориентации волокна. Тип материала мало влияет на теплопроводность при высоких температурах.

    Устойчивость

    Эластичность - это отличительное свойство иглопробивных одеял. Упругость изменяется в зависимости от степени сжатия (в определенный момент волокна ломаются) и от тепловой нагрузки (рекристаллизация). На диаграмме показана типичная временная эластичность после обжига при 1100 ° C (одеяла с сырой плотностью 130 кг / м³). Материал AES (классификационная температура 1200 ° C) уже перегружен.

    Поведение устойчивости важно для использования модулей.Предварительное сжатие в модуле и, следовательно, в стенке печи противодействует усадке (усадке) при высоких температурах. Использование модулей имеет и другие преимущества. Более высокая насыпная плотность материала снижает и теплопроводность при высоких температурах и, следовательно, снижает теплопередачу. Предпочтительное направление волокон перпендикулярно стенке печи. В результате модульные системы могут выдерживать скорости потока до 30 м / с. Если одеяла устанавливаются слоями, не должно превышаться 10 м / с, иначе волокна материала будут сдуваться / размываться.

    ASW и PCW химически очень стабильны, а также выдерживают кислую атмосферу. AES шерсть не может. Люди часто не обращают внимания на то, что точка росы кислот выше, чем точка росы воды. Например, серная кислота конденсируется примерно при 160 ° C. Также критически важен конденсат чистой воды в стене. AES не следует использовать в таких условиях (также не в HF, H 3 PO 4 , H 2 SO 4 , NaOH, KOH, содержащих атмосферу). Мы посвятим целый раздел коррозии огнеупорных материалов (в разработке).

    Кальцификация высокотемпературной изоляционной ваты

    В 1997 году алюмосиликатная вата (ASW) - «огнеупорное керамическое волокно (RCF)» - была отнесена к категории 2 (Директива 67/548 / EEC). Вещества, классифицируемые как канцерогенные для человека, были отнесены к этой категории. Это было достаточным доказательством, подтверждающим обоснованное мнение о том, что воздействие вещества на человека может вызвать рак. ASW имеет маркировку опасности T и R 49 - «Может вызвать рак при вдыхании».

    С Постановлением CLP 2008 года классификация была изменена на Категория 1B - «Вещества, которые могут быть канцерогенными для человека - классификация в основном основана на данных, полученных на животных». С тех пор ASW и некоторые продукты ASW имеют символ «опасности для здоровья» с пометкой h450i «Может вызвать рак при вдыхании». В 2010 году алюмосиликатная вата была включена в Список особо опасных веществ (SVHC). «Вещество» не было добавлено в список допуска (REACh Приложение XIV).В настоящее время ведется поиск более практичного подхода (например, изменения в сфере безопасности и гигиены труда на европейском уровне).

    Щелочноземельная силикатная вата (AES) не классифицируется, поскольку соответствует критериям сброса, изложенным в примечании Q к Регламенту CLP.

    Поликристаллическая вата (PCW) не классифицируется в соответствии с правилами CLP, поэтому маркировка не является обязательной. В Германии PCW относится к группе неорганических волокон - в соответствии с техническими правилами для опасных веществ (TRGS) и классифицируется в категории K2 «Предполагаемые канцерогенные эффекты у человека» (TRGS 905 «Список канцерогенных, мутагенных или репротоксических веществ для зародышевых клеток») .Поскольку технические правила для опасных веществ имеют квази-правовой статус, некоторые производители в Германии также маркируют поликристаллическую вату.

    Здоровье и безопасность

    Классификация

    сильно ограничила использование алюмосиликатной ваты во многих европейских странах. Шерсть AES полностью заменила алюмосиликатную вату в бытовом секторе, а также в противопожарной защите.

    В промышленном применении это более сложно из-за низкой химической и термической стойкости шерсти AES.В Германии TRGS 619 «Замена изделий из алюмосиликатной ваты» дает рекомендации по замене в зависимости от области применения. Обращение с алюмосиликатной ватой, а также с поликристаллической ватой регулируется TRGS 558. TRGS имеет рекомендательный характер для PCW. В TRGS 558 деятельность классифицируется по классам риска, результатом которых являются организационные меры и меры по охране труда и технике безопасности. Допустимая концентрация составляет 10 000 ф / м³, допустимая концентрация - 100 000 ф / м³ (согласно TRGS 910).

    На европейском уровне Научный комитет по предельным значениям воздействия на рабочем месте (SCOEL) рекомендует предел воздействия на рабочем месте в 300 000 ф / м³ (8 часов TWA). Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH) рекомендует предел воздействия (REL) для RCF 500 000 ф / м³ в качестве средневзвешенной по времени концентрации (TWA) для 10-часовой рабочей смены в течение 40-часовой рабочей недели. Однако из-за остаточного риска рака (рак легких и мезотелиома плевры) все еще может существовать в REL, следует продолжать усилия по снижению согласованности до 200.000 ф / м³.

    Книги и ссылки:

    [amazon_link asins = '3802731638,3802731654,3802731689,3802731662,380273159X, 3709186234,3662117428' template = 'ProductCarousel' store = 'изоляция02-21' marketplace = 'DE' link_id = '83682c13eb07e-11e ]

    ECFIA: Европейская ассоциация производителей высокотемпературной изоляционной шерсти

    HTIW Coalition: Североамериканская промышленность по производству высокотемпературной изоляционной шерсти

    Здоровье и безопасность:

    TRGS 619 (Германия): Материалы-заменители изделий из алюмосиликатной ваты

    ECFIA: Консультации по обращению с горячей водой

    ASW / PCW Материалы:

    TRGS 558 (Германия): Деятельность с высокотемпературной шерстью

    TRGS 910 (Германия): Концепция мер, связанных с рисками, для деятельности, связанной с канцерогенными опасными веществами

    Научный комитет по пределам воздействия на рабочем месте (SCOL): Рекомендация по огнеупорным керамическим волокнам

    Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH): Воздействие огнеупорных керамических волокон на рабочем месте

    Стандарты:

    DIN EN 1094-1: Изоляционные огнеупорные изделия - Часть 1

    ASTM C892: Стандартные технические условия на теплоизоляцию из высокотемпературного волокна

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *