Можно ли жидкое стекло добавлять в бетон: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Жидкое стекло и мыло в бетон: пропорции

Добавляют жидкое стекло в бетон для увеличения гидроизоляционных свойств конструкции. Однако применение этого продукта не ограничено строительной сферой.

При приготовлении бетонной смеси очень важно соблюдать рекомендованные пропорции основных компонентов и специальных добавок.

Жидкое стекло — это экологически чистая антисептическая добавка, состоящая из силикатов натрия и калия. Это бесцветное вещество, имеющее особый специфический запах. По физическим характеристикам похоже на канцелярский клей. Благодаря своему составу применяется во многих областях промышленности: литейной, мыльной, бумажной, текстильной. Без жидкого стекла практически невозможно изготовить мыло, бумагу и различные виды клея. При добавлении жидкого стекла в клей получается универсальное клеящее вещество для металла, дерева или пластика. В быту жидкое стекло или вассерглас может применяться довольно широко. С его помощью можно склеивать декоративную посуду или детали интерьера, замазать трещины и избавиться от мелких дефектов. Это универсальное вещество широко применяется в строительстве, например, для гидроизоляции какой-либо конструкции, при строительно-ремонтных работах.

Так, добавление стекла в жидкий бетон улучшает качество последнего, а при производстве стройматериалов вещество на основе раствора силикатов улучшает их физические характеристики.

Повышенная влагоустойчивость бетона достигается благодаря добавления в смесь жидкого стекла.

Бетон с жидким стеклом применяется обычно, только когда требуется повышенная влагоустойчивость всей конструкции. Если ввести жидкое стекло в бетон, можно добиться от готового материала следующих положительных качеств:

• дополнительные влагозащитные свойства поверхности покрытия;
• антибактериальные свойства — в процессе эксплуатации на поверхности не появляются плесень и грибок;
• усиленная огнеупорность;
• глубокая гидроизоляция всей смеси;
• укрепление связи между компонентами смеси.

Жидкий бетон после добавления вассергласа очень быстро застывает, это не всегда положительное качество, поэтому опытные строители рекомендуют делать смеси в небольших количествах и постоянно добавлять воду.

Пропорции жидкого стекла в бетоне

Перед тем как ввести жидкое стекло в бетон, необходимо приготовить водный раствор на его основе. Жидкое стекло разбавляем водой в пропорциях 1/2 и тщательно перемешиваем, затем полученную смесь соединяем с цементным раствором. Связующее вещество в виде жидкого клея должно составлять не менее 25% от общей массы бетона. Применение раствора силикатов оправдано его экономией и свойствами, благодаря которым это вещество становится незаменимым при повышенных требованиях к гидроизоляции строения. Низкая стоимость жидкого стекла позволяет использовать его при больших объемах строительства. Однако при использовании раствора жидкого стекла следует знать о том, что он изменяет физические характеристики бетонной смеси. После добавления силикатного клея в бетонную смесь исключается любая обработка бетона после застывания, в том числе и покраска. В жидком стекле есть вещества, которые не дадут обычной краске лечь на поверхность бетона гладко и ровно.

Жидкое стекло для приготовления бетона часто используется как добавка при штукатурных и шпаклевочных работах.

Жидкое стекло также используется в грунтовке, в таком случае пропорции смеси должны составлять один к одному с раствором из цемента. Силикатный клей на пару с цементом применяется при кладке каминов и печей. Для приготовления такого раствора необходимо четко соблюсти пропорции. На 1 кг цемента берем 3 кг песка, добавляем силикатный раствор в количестве 1/5 от общей массы цемента, после чего добавляем воду и замешиваем массу.

Жидкое стекло для бетона очень часто используют как добавку при различных штукатурных и шпаклевочных работах. Если немного изменить процент вхождения ингредиентов в смесь, например, взяв цемент и песок из расчета 1 к 2,5, затем добавить 15% силиката, налить воды и хорошенько перемешать, то получится превосходная водозащитная штукатурка.

Вернуться к оглавлению

Применение жидкого стекла

Добавление силикатного клея при отделочных работах придает обработанной поверхности повышенную стойкость к высоким температурам и коррозии.

С помощью жидкого стекла для бетона проводятся работы, улучшающие гидроизоляционные характеристики подвалов, колодцев и различного рода перекрытий.

Вассерглас очень часто применяют в строительстве как связующее вещество, позволяя добиваться от растворов, таких качеств, как прочность, долговечность, огнеупорность, стойкость к воздействию атмосферных факторов. Используется при изготовлении особо стойких жидких покрытий. К примеру, краски, в состав которой входит раствор силикатов, обеспечивают огнеупорность окрашенной поверхности. Также, благодаря отсутствию вредных для человеческого организма составляющих, такие покрытия рекомендуются для использования в помещениях с большой проходимостью людей. Грунтовка на основе раствора силикатов натрия обеспечивает защиту от стрессовых атмосферных воздействий, защищает от осадков и влаги. Этот универсальный материал, очень часто используется в качестве дополнительного покрытия кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Жидкое стекло прекрасно хранится. Если емкость, в которой находится вассерглас надежно герметизировать и лишить доступа воздуха, оно не теряет своих свойств в течение года.

Вернуться к оглавлению

Правила безопасности при использовании жидкого стекла для бетона

При использовании этого универсального вещества просто необходимо соблюдать правила безопасности. Старайтесь избегать попадания жидкости на открытую поверхность кожи. Производите работу с силикатными растворами только в защитных перчатках. Вассерглас ни в каком виде нельзя употреблять в пищу. Посуду, в которой производились работы с жидким стеклом, нельзя использовать для приготовления пищи для людей или животных.

После работы ее нужно замочить в большом объеме холодной воды на срок от 5 часов. После посуду следует тщательно вымыть с использованием моющего средства. Затем вновь замочить в воде. Эту процедуру следует повторить не менее 3 раз. При попадании раствора силикатов в глаза следует немедленно прекратить работу и промыть пораженный орган большим количеством воды. После этого пострадавший должен быть немедленно доставлен в больницу для оказания квалифицированной помощи.

Гидроизоляция жидким стеклом бетона: как использовать, характеристики материала

Как известно, для того чтобы выполнить разнообразные строительные работы, специалисты применяют жидкое стекло. Современное жидкое стекло, применение которого в бетоне способно улучшить качество материала, считается лучшим материалом.

Жидкое стекло можно добавлять в цементный раствор, тем самым делая его одновременно и гидроизоляцией, и стяжкой.

С помощью такого стекла можно легко склеивать различные части материала. К примеру, натриевое стекло отлично применяется с минеральными компонентами, а также имеет огромную клейкость. Используя этот материал, возможно укрепить гидроизоляцию фундаментов, изготовить огнестойкие и антисептические пропитки.

Качественные материалы для выполнения работы

Вам потребуется:

• стекло;
• бетонная смесь;
• вода;
• краскопульт;
• обычная кисть;
• клей.

Как правило, добавление жидкого стекла происходит в разнообразных сферах. Например, его часто используют, когда производят покрытия огнезащиты, полироли для авто, гидроизоляционные бетонные смеси, утепляют грунт.

Благодаря использованию материала существенно повышается устойчивость продукции к стиранию, уменьшаются способности впитывать влагу. Кроме того, обеспечивается долговременная и надежная защита от любых воздействий.

Схема выставления маяков для жидкого пола.

Непосредственно перед применением жидкого стекла в его состав необходимо добавить воду. Как только материал пропитает строительную конструкцию, на его поверхности создастся защита. С ее помощью можно восстановить деформированную поверхность бетона.

Во время обработки стен стекло способно проникать в их поверхность. Только помните, что стены потребуется заранее обезжирить и выровнять. Если бетон пропитывается только по поверхности, то можно воспользоваться краскопультом или кистью. В данной ситуации материал проникнет в глубину слоя на 3 мм.

А вот если потребуется глубокая пропитка, то нанесите 2-3 слоя вещества, и таким методом оно проникнет внутрь продукции на глубину около 18 мм.

Вернуться к оглавлению

Что такое пароизоляция перекрытия?
Как сделать пароизоляцию для каркасного дома?
Что такое гидроизоляция душевых? Подробнее>>

Процесс гидроизоляции: рекомендации

Применяют жидкое стекло и во время гидроизоляции – когда возводят помещения для подвалов. На 1 л компонента используйте бетонный раствор (10 л). Кроме того, веществом можно воспользоваться, чтобы замазывать стыки водопровода, производить разнообразные краски.

Чтобы приготовить смесь для гидроизоляции, необходимо смешать бетонный или цементный растворы и добавить жидкое стекло. Немаловажно заметить, что таким материалом вы сможете пропитывать конструкции из бетона и железобетона, защищать подвалы от грунтовой воды.

Схема гидроизоляции жидким стеклом.

Далеко не всем строителям известно, что главной особенностью такого стекла является то, что с его помощью можно заполнить какие-либо неровности. Таким образом, вещество способно создавать препятствие для силы воды на элементах из металла, бетона и так далее. Во время гидроизоляции значительно ускоряется, упрощается работа, а также снижается ее цена.

Добавление жидкого стекла в бетон происходит для того, чтобы увеличить влагоустойчивые свойства, предотвратить появление грибка, повысить жаростойкость.

Чтобы грунтовать поверхность, стекло во время добавки к бетонной смеси должно занимать от 10 до 20 % массы, далее, к цементному раствору добавляется клей.

Добавлять стекло в основание рекомендуется на территории, где наблюдается сырость или высокая степень подъема грунтовых вод. А еще этот материал используют, когда строят гидротехнические элементы (колодцы), закладывают печи, камины.

Вернуться к оглавлению

Изготовление высококачественного бетона

Кроме того, вещество используют для возведения кремнеземистых и алюмосиликатных бетонов.

Нужно понимать, что самостоятельно выдержать технологию, чтобы изготовить высококачественный бетон, достаточно сложно, но все-таки можно. Что по поводу применения жидкого стекла при изготовлении бетона, то это обязательное условие.

Как правило, на 1 куб бетона требуется жидкое стекло в количестве 72 л. Вот таким методом может получиться смесь, имеющая максимальное напряжение. Если вы занимаетесь строительством самостоятельно, то можете использовать соотношение стекла к бетону как 1:10.

С помощью клея и бетона образуется очень густая смесь. Когда будете готовить раствор, помните об этом факторе.

Температура воздуха влияет на схватывание. Обычно данный процесс длится от 2 до 30 минут. Готовьте раствор маленькими порциями и сразу же применяйте его.

С помощью грамотно приготовленной смеси можно защитить конструкцию от влажности, придать ей антисептические характеристики.

Можно подвести итог, что жидкое стекло – незаменимый компонент при выполнении разного рода строительных работ. Теперь вам известно, как и с какой целью применяется жидкое стекло в бетоне.

клей пва или жидкое стекло для стяжки пола, пропорции

Для улучшения качеств строительного раствора применяют добавки. Правильно подобранный компонент увеличивает устойчивость бетона к нагрузкам и уменьшает время застывания. Перед тем, как использовать цемент с ПВА или с жидким стеклом, надо разобраться в особенностях материалов.

Свойства добавок

При выборе компонентов отталкиваются от функций, которые покрытие должно выполнять. При смешивании добавки кардинально меняют характеристики бетона. Рассмотрим сильные и слабые стороны химических веществ. 

ПВА

Материал создали на основе эмульсии поливинилацетата с загустителями и присадками. Клейкая белоснежная или слегка желтая масса по структуре напоминает сметану. У вещества есть легкий, едва уловимый аромат без химического подтона. Для цемента с клеем ПВА часто используют строительную (универсальную МБ) разновидность или специальную жидкую дисперсию. 

Использование добавки в цементеИсточник ozon.ru

В бетоне средство выполняет функции пластификатора. При соединении с раствором вещество улучшает характеристики материала:

• Повышается пластичность. Цемент выдерживает разрывные нагрузки, снижается возможность появления трещин в конструкции.
• Увеличиваются сроки службы. Клей ПВА продлевает эксплуатационные качества бетона.
• Упрощает работу с сырьем. Клеящий состав легко замешивать, масса становится однородной, поэтому исполнитель затрачивает мало усилий.
• Держится на любой поверхности. Стяжку без проблем можно расположить в горизонтальном или вертикальном положении.
• Не деформируется. Затвердевший слой получается очень крепким, не пылится при эксплуатации.

Клей ПВА разрушается под ультрафиолетом, но при добавлении в цемент вступает в химическую реакцию. В бетоне вещество уже не боится солнца, выдерживает 8 циклов заморозки-оттаивания. Компонент часто используют при создании наливных полов и стяжек в закрытых помещениях.

Свойства добавокИсточник kleysnab.ru
Цементный раствор: состав, правильные пропорции, и необходимое оборудование

Цемент с ПВА расходуется больше, чем при обработке чистым раствором. 

У готового состава высокая скорость полимеризации, поэтому средство не является универсальным. Стяжка или оштукатуренные поверхности долго сохнут. К минусам вещества относят неустойчивость к высокой влажности и запрет работы при температуре, ниже +10 С. 

Жидкое стекло

У добавки на основе силиката натрия нет цвета и запаха. Химикат выпускают в виде вязкой смеси. При контакте с углекислым газом в воздухе средство начинает кристаллизироваться. В процессе затвердения возникает тонкая, крепкая пленка, устойчивая к влаге и механическим повреждениям. 

Силикат натрия для цементаИсточник ge.all.biz

Из-за хрупкости жидкое стекло никогда не используют в чистом виде, всегда добавляют в строительные растворы. При смешивании в определенной пропорции удается изменить характеристики бетона:

• Увеличивается текучесть состава. Вещество на основе силиката улучшает вязкость исходного материала. Средство равномерно распределяется по поверхности и проникает в мельчайшие трещины.
• Формирует плотную пленку. Жидкое стекло увеличивает водонепроницаемость цемента.
• Ускоряет застывание. Раствор с добавлением 10% силиката схватывается через 5 минут, а полное затвердение происходит через 4 часа.

При включении вещества в бетон уменьшается расход строительной массы, снижая затраты на ремонт. Жидкое стекло выдерживает высокую влажность, защищая обработанную поверхность от плесени и гниения. Средство можно нанести только на цемент или древесину, иначе будет отторжение.

Характеристики состава зависят от концентрации добавки. Слишком много силикатного материала в бетоне ухудшает качество раствора. Оптимальные параметры варьируются в пределах 5-10%, максимум – 15%. Для улучшения эластичности в цемент включают пластификаторы.

Сильные и слабые стороны материалаИсточник nwhistorycourse.org

Когда использовать

Несмотря на видимое сходство у материалов разные характеристики и сфера применения. Силикат натрия – идеальный вариант при высокой влажности. Средство уменьшает пористость бетона, отталкивают воду и создают неблагоприятные условия для плесени. Обработанные поверхности не пропускают влагу и не гниют.

Из-за «эффекта стекла» жидкую добавку рекомендуют использовать при облицовке в банях и санузлах, колодцах и бассейнах. При высокой температуре раствор с добавлением прозрачного материала приобретает жаропрочные свойства. Характеристики смеси полезны при возведении дымоходов, каминов и печей.

Использование во влажной средеИсточник par-torg.com
Как правильно сделать раствор для кладки кирпичей: пропорции и требования

Цемент с ПВА применяют при создании или обновлении наливных полов. Эластичное сырье равномерно распределяется по плоскости, не трескается и долго сохраняет твердость (не пылит). Клей внутри состава облегчает облицовку стен и потолков плиткой. Вещество обеспечивает лучшую адгезию керамики с поверхностью, защищает отделку от отпадения.

Клей в бетоне уменьшает размер цементных пор и равномерно распределяет по составу. Масса становится более пластичной и податливой, чем традиционная штукатурка. Вещество удается ровно и красиво положить на поверхность. После черновых работ стены и потолок меньше скалываются при механических повреждениях, на плоскостях не возникают трещины.

Область применение ПВАИсточник liveposts.ru

Смешивая цемент с ПВА, применение которых считают универсальным средством во время ремонта, стоит помнить о сфере использования. Клей разрушается во влажных условиях, поэтому составу противопоказана эксплуатация в санузле, бассейне и при облицовке колодцев.

Как правильно развести

Качество состава и простота нанесения зависит от правильности смешивания. Объем добавок не должен превышать основное вещество, поэтому профессионалы рекомендуют точно выдерживать пропорции. Разберем основные способы разведения материалов. 

Технология для ПВА

Клей разрушается под воздействием солнечных лучей. Чтобы не потерять свойства, соединение проводят в помещении. Максимальная концентрация добавок – 20%. При облицовке плиткой соотношение ПВА и цемента выдерживают в пропорциях 1 к 5, для штукатурных работ – 1 к 3. Если готовят раствор для стяжки, то доля клеящего вещества варьируется в пределах 5-10%.

Бетон соединяют с песком, разбавляют холодной жидкостью. В состав вводят добавку в нужной концентрации. У клея очень вязкая консистенция, что осложняет смешивание. ПВА предварительно разводят водой до состояния молочка (1:2), после чего выливают в раствор.

Технология смешиванияИсточник domwine.ru
Как правильно выбрать пластифицирующие добавки для цементных растворов

Для облицовки вертикальных поверхностей плиткой профессионалы рекомендуют использовать концентрированную массу. ПВА и цемент соединяют в пропорциях 1:4, без добавления жидкости. Получается очень крепкий раствор, который удерживает тяжелую отделку в труднодоступных местах.

При работе с материалом марки М400 сырье смешивают с песком (1:3), потом вливают воду и разводят до нужной консистенции. Для приготовления штукатурки на 10 л готового бетона берут 70 г ПВА. Если клей используют в форме разведенного молочка, то надо уменьшить количество влаги при смешивании раствора.

Напольная стяжка должна быть крепкой, вязкой и быстросохнущей. При работе с новым покрытием используют (в кг):

• щебень – 300;
• песок – 200;
• цемент – 100;
• краситель – 5 кг;
• ПВА – 20.

Жидкость добавляют в соотношении 0,45-0,55 (В/Ц). Старую напольную стяжку легко обновить смесью бетона с ПВА. Строительный материал соединяют с песком и клеевой эмульсией в пропорциях 1:3:0,5. Для крепости в состав добавляют 4% эпоксидной смолы. Аккуратно вливают воду, добиваясь нужной консистенции.

Смешивание ПВА с бетономИсточник zen.yandex.ru

Метод для жидкого стекла

Раствор цемента с силикатным клеем традиционно смешивают в пропорциях 10:1. При увеличении жидкого стекла в бетоне усиливаются гидроизоляционные качества соединения, что учитывают при работе во влажных условиях. Для снижения кристаллизации полимер разбавляют водой, после чего вводят в готовый бетон и тщательно размешивают строительным миксером.

Технология создания раствораИсточник ripkk.ru

Для бытовых нужд концентрация силикатного вещества в цементе не должна быть больше 3%. Если нужен огнеупорный состав, то песок со стеклом жидким и стройматериалом соединяют в пропорциях 4:1,5:1,5. Объем влаги – 25% от общей массы раствора.

Силикатный компонент в составе штукатурки усилит водоотталкивающие свойства отделки. Готовый цементно-песочный раствор смешивают с 15% кристаллизующего вещества. Полученную массу тщательно размешивают, потом приступают к обработке поверхностей.

Жидкое стекло входит в защитный состав для колодцев. Бетон, песок и добавку соединяют в пропорциях 1 к 1. По консистенции раствор должен напоминать вязкую сметану. Для гидроизоляции бассейнов берут цемент с силикатом в соотношении 10:1.

Железнение бетона, пола, стяжки, дорожки – 3 основных способа, этапы технологии

Заключение

Улучшить характеристики бетона помогут компоненты, которые в правильной концентрации добавляют на стадии создания раствора. Выбор средства зависит от задач и места эксплуатации. Клей ПВА используют при выравнивании полов и облицовки плиткой сухих помещений. В условиях повышенной влажности отдают предпочтение жидкому стеклу.

Жидкое стекло в бетон и раствор

Что такое Жидкое Стекло? По сути, это водный раствор силиката натрия (или калия). А если просто — силикатный клей. Да. Тот самый клей, который называют канцелярским. Синтезируют его из кремнезема. «Жидкое стекло» — народное название, хотя определенное сходство в химическом составе с традиционным оконным стеклом всё-таки имеется.

Забегая вперед, нужно отметить, что жидкое стекло — водорастворимое. А всё, что водорастворимое — рано или поздно растворяется водой. Это как акриловая жидкая «резина». Я специально сделал кавычки на слове «резина», так как резина может быть только каучуковой. Мне всегда нравились эти видео, на которых ребята делают бесшовные кровли из акриловых дисперсий, которые разбавляют водой и добавляют какие-то модификаторы. Но суть от этого не меняется — «всё, что пришло из земли — в нее же и уйдет», то есть то, что затворяется водой, будет в ней же и набухать. Но сейчас не об этом.

Разберем два способа использования Жидкого Стекла:

 — добавление в рядовые бетонные смеси и цементно-песчаные растворы

 — нанесение на поверхность бетона.

Начнем с первого.

Что происходит с раствором при добавлении в него силикатного клея? Как влияет жидкое стекло на свойства бетонной смеси?

Из моих предыдущих статей вы можете узнать из чего в принципе состоят бетоны и растворы, как влияют различные заполнители, различные вяжущие, добавки и количество воды на качество и класс бетонов и растворов, на их свойства и задачи.

Все бетоны объединяет одно — потребность в их правильном вызревании. Во всех методичках, статьях и журналах отмечены три фактора: температура окружающего воздуха, влажность и отсутствие ветра. Но я бы ещё добавил четвертый: фактор человеческий.

А именно, добавление воды в смесь сверх меры (больше, чем указано в рецептуре), добавление воды на поверхность бетонной смеси для ее выравнивания и добавление жидкого стекла в бетонную смесь перед её укладкой. Про воду вы сможете почитать в других статьях, посвященных этой теме, сейчас же речь о введении в смесь жидкого стекла.

Не буду писать допустимые и всякие критические пропорции добавления ЖС в смесь. Отмечу лишь одно — его добавлять нельзя в принципе. Перед написанием этой статьи посерфил по ютьюбу в поисках видео на эту тему, чтобы закрепить свои знания. Нашёл многочисленные видео о том как наносить или добавлять жидкое стекло в смеси. В основном это видео ребят из гаражей. Также отыскал многочисленные видео о том как правильно готовить бетонные смеси и растворы. Но там ни слова о жидком стекле. Более того, на комментарии под видео, в которых народ вопрошает можно ли добавлять — ответов от автора нет. Люди просто не хотят тратить время на глупости. Ведь всё просто — силикат натрия водный при добавлении в бетонную смесь работает как ускоритель твердения, нарушает гидратацию цемента, пагубно влияет на основные показатели бетона — прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Хотя, с последней в ряде случаев дела обстоят не сразу так плохо, но со временем, при разрушении бетона, о водонепроницаемости говорить также не приходится. При введении жидкого стекла в цементно-песчаный раствор при устройстве стяжек, оно способствует быстрому затвердеванию раствора, делает его хрупким и легко расслаивающимся.

Второй случай: Нанесение Жидкого стекла (канцелярского клея) на готовую бетонную поверхность.

Сам по себе канцелярский клей хрупок. Да, качество жидкого стекла бывает разное как и его внешний вид. Старея, выпадает в осадок кремнезоль, активность его пропадает. Но суть от этого не особо меняется. После полного затвердевания клей превращается в стеклоподобную массу, которую достаточно легко механически повредить. Итак, для чего используют жидкое стекло в быту? Много для чего, начиная с пропитывания пакли перед монтажом чугунных труб, заканчивая обеспыливанием полов и гидроизоляции.

Как работает жидкое стекло на поверхности бетона? После нанесения жидкого стекла на поверхности появляется красивый глянец, Силикатный клей заполняет раковины и широкие трещины. (от 0.2мм). Далее, после полного высыхания выглядит пол на самом деле прекрасно — гладкий, блестящий, красивый, визуально прочный. Но не тут-то было. Такой пол уже нельзя мыть, только пылесосить, на него нельзя ставить тяжелые предметы и ходить в обуви на шпильках. Такой пол прочностью похвастаться не может и разрушается при попадании влаги или механическом воздействии на него.

Выводы

1. Нужно изначально заказывать качественную бетонную смесь на ближайшем БРУ.
2. Доставку бетонной смеси или её приготовление производить при температуре близкой к 20С
3. Строго придерживаться рецептуры
4. Пользоваться комплексной гидротехнической добавкой с пластификаторами
5. Не превышать водо-цементное отношение (в/ц), то есть не добавлять воды больше, чем указано в рецептуре
6. По возможности пользоваться вибратором для уплотнения бетонной смеси
7. Ухаживать за бетонной смесью в течение трёх дней (проливать водой, укрывать от ветра и солнца)

Жидкое стекло в бетонном растворе

Автор Евгения На чтение 28 мин. Опубликовано 14.02.2020

Жидкое стекло в бетонном растворе

Как разводить жидкое стекло с цементом — приготовление и применение смеси

Воздействие на бетонную поверхность негативных внешних факторов приводит к ухудшению технических характеристик покрытия. Применение жидкого стекла в бетоне поможет повысить сопротивляемость возводимой или готовой конструкции к негативному воздействию осадков, резких перепадов температур и других факторов, под влиянием которых свойства поверхностей из бетона существенно ухудшаются. Перед тем как начать использовать такую защитную смесь, рекомендуется изучить ее технические характеристики, правила приготовления, а также плюсы и минусы применения.

Что собой представляет?

В классических бетонных смесях основными компонентами выступают:

• песок;
• цемент;
• щебень.

Увеличить сроки эксплуатации сооружения поможет добавление в строительный раствор жидкого стекла.

Добавив к сухому составу воду, удастся получить прочный строительный материал для заливки фундамента, бетонного пола, а также возведения конструкций различного предназначения. Однако иногда физико-технических свойств такого бетона недостаточно, чтобы сооружение надежно выполняло свои функции. Для улучшения технических характеристик раствора используется специальная добавка в бетон на основе жидкого стекла. Получается надежное, устойчивое к воздействию негативных внешних факторов покрытие, благодаря которому конструкция прослужит намного дольше заявленного срока.

Свойства материала

Использование жидкого стекла в бетоне позволяет добиться таких результатов:

• Увеличить влагостойкость. Такая защита необходима для сооружений, постоянно контактирующих с водой. Это может быть бассейн, сырой подвал, резервуары, кольца колодца и т. д.
• Ускорить застывание. Если приготовить классический бетонный раствор с использованием пропитки, время для твердения готового состава намного сократится. Достаточно будет 24 ч., чтобы поверхность стала готовой к дальнейшим строительным работам, в то время как обычный раствор сохнет 3—5 дней.
• Повысить гидроизоляционные свойства. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона добавляют для предотвращения появления плесени и грибков на поверхности. Дело в том, что особый состав изделия имеет бактерицидное воздействие, благодаря которому шансов на развитие и размножение у микроорганизмов нет.
• Повысить жаропрочность. Поверхность, на которую наносят обычный бетонный раствор, может устоять при температуре до 200 °C, если больше, штукатурный слой разрушится. Но когда добавлять в раствор жидкостекольное средство и обработать им конструкцию, оно сможет выдержать температуры 1400 градусов и больше. Поэтому при строительстве камина или печи целесообразно приготовить цементный раствор с жидким стеклом.

Применение

Сферы применения этого качественного материала обширные. Изделие предназначено для следующих целей:

• Изготовление бетона, обладающего специальными характеристиками, такими как морозостойкость, огнестойкость, кислотоупорность.
• Гидроизоляция фундамента, если он обустроен в месте неглубокого залегания грунтовых вод.
• Гидроизоляция стен, подвальных помещений, стяжки полов.
• Обустройство чаш бассейна, стенок колодцев.
• Производство штукатурки, обладающей водоотталкивающими свойствами.
• Изготовление огнеупорного раствора для оштукатуривания и заделки стыков при обустройстве каминов, печей, барбекю.

Преимущества и недостатки

Жидкое стекло для бетона обладает рядом преимуществ, среди которых главными являются такие:

• многофункциональность;
• повышение адгезии;
• образование на поверхности оболочки, надежно защищающей поверхность от грунтовой и атмосферной влаги;
• надежная защита и укрепление обработанной конструкции;
• быстрые сроки затвердения;
• несложное приготовление и нанесение;
• доступная цена.

Бетонная смесь с добавкой быстро затвердевает, поэтому работать с ней надо поспешно.

Однако прежде чем проводить железнение бетона жидким стеклом, необходимо взвесить все за и против, потому что помимо достоинств, такой способ защиты имеет и недостатки. Основными считаются такие:

• Быстрое затвердение, из-за чего процесс заливки может утрудниться, потому что работать придется быстро.
• Узконаправленность. Наносить материал в целях влагозащиты целесообразно только на бетонную и деревянную поверхность. Для других видов строительных растворов он не подходит.
• Необходимость строгого соблюдения пропорции. Если инструкция приготовления смеси не соблюдается, готовый раствор получится малоэффективным.

Приготовление раствора

Инструменты и материалы

Технология изготовления бетонной смеси с добавлением жидкого стекла несложная. Сделать раствор можно и своими руками, но прежде следует подготовить инвентарь:

• емкость для замешивания раствора;
• специальная насадка на дрель, благодаря которой удастся быстро смешать компоненты;
• кисть, валик или пульверизатор;
• уровень, с помощью которого контролируется горизонталь или вертикаль обрабатываемой поверхности.

Раствор с жидким стеклом не делается в бетономешалке, потому как процесс застывания происходит раньше окончания приготовления.

Бетономешалка для смешивания компонентов раствора не подойдет, потому что раствор начнет затвердевать еще до окончания приготовления. С помощью механической мешалки можно лишь соединить все материалы, но без добавления жидкого стекла. Затем нужное количество пропитки добавляется и перемешивается вручную. Из материалов понадобятся:

Расчеты и пропорции

Чтобы правильно рассчитать пропорции жидкого стекла в общей массе раствора, важно определиться, за какой промежуток времени состав должен застыть. Исходя из этого критерия, рекомендуется изучить таблицу:

Расход жидкого стекла, %	Начальное схватывание, мин.	Окончательное застывание, час.
2	40—45	20—24
5	25—30	14—17
8	10—15	6—8
10	5—10	2—4

Распространенное соотношение цемента, песка и жидкостекольной пропитки такое:

Гидроизоляционное покрытие со специальной добавкой готовиться с разбавлением в одной литре воды.

• Для изготовления надежного гидроизоляционного покрытия необходимо разводить жидкое стекло в 1 литр воды.
• Для получения пластификатора универсального назначения требуется смешать цемент и песок (пропорция 1:3), затем добавить к ним силикатный материал объемом 1/5 от общего количества массы.
• Если нужно покрыть и пропитать готовую оштукатуренную поверхность, вода и жидкостекольная пропитка смешиваются в соотношении 5:1 соответственно. Затем готовый раствор нужно нанести на бетон.
• Для приготовления огнеупорного раствора в стандартную цементно-бетонную смесь добавляется до 5% силикатной пропитки.

Приготовление: основные правила

Обработка бетона жидким стеклом будет проходить быстро и качественно, если масса будет приготовлена правильно. Порядок действий такой:

1. Приготовить 10 л чистой, профильтрованной воды. Техническая вода не подойдет, потому что соли и другие примеси, содержащиеся в ней, негативно влияют на реакцию.
2. Набрать в стакан жидкое стекло и аккуратно лить его в воду, осторожно перемешивая состав до получения однородной консистенции.
3. Готовый раствор перелить в таз, а после, аккуратно перемешивая все, добавить цементно-песчаную смесь в рассчитанных пропорциях. Добавление жидкого стекла в бетон без предварительного разведения в воде запрещено, потому что готовое изделие не будет соответствовать заявленным характеристикам.
4. Взбить массу строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
5. Готовым изделием заливается горизонтальная поверхность, например, опалубка или им можно покрыть стены.

Вертикальная поверхность после обработки жидким стеклом станет абсолютно гладкой. Если планируется дополнительная декоративная отделка, то для создания шершавости и надежной сцепки с применяемым материалом, рекомендуется дополнительно покрыть стену строительным средством «Бетоноконтакт».

Техника безопасности

Жидкое стекло не относится к веществам, обладающим высоким уровнем токсичности. Но если материал попадает на кожу или слизистую, он вызывает раздражение. Чтобы избежать травмирования, во время работы следует использовать спец. одежду, на руки надевать специальные перчатки, а глаза защищать защитными очками. Помещения, где проводятся строительные работы с использованием жидкого стекла, должны постоянно проветриваться. Если случилось так, что готовый раствор попал на кожные покровы, необходимо обработать поврежденный участок слабым раствором уксуса, разведенным в чистой воде.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

• натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
• калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
• литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

• фундаментных оснований;
• стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
• балконов и перекрытий;
• внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

• фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
• фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
• колодцев и септиков;
• уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

• строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
• повышается стойкость материала к кислотам;
• увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
• обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
• у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
• благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

• быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
• высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
• обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
• при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
• силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
• нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Жидкое стекло для бетона – все «за» и «против»

Есть огромное количество вариантов создания цементных растворов. Использование силиката натрия (жидкого стекла) в бетоне – это прогрессивный метод получения хорошей, качественной и прочной цементной основы. В этой статье мы рассмотрим, с какой целью используется жидкое стекло для бетона и как правильно вводить его в цементную массу, чтобы в конечном результате получить качественный фундамент.

Сфера и особенность применения

Итак, для чего же добавляют жидкое стекло в бетон? В бытовых нуждах бетон с жидким стеклом (химическое название – силикат натрия) применяется для придания влагозащитных свойств застывающей массе и с целью улучшения ее прочностных характеристик. ЖС используется во время ремонта в бассейнах, при проведении работ на канализационных сетях и т.п. Помимо этого возможно добавление жидкого стекла в бетон для ускорения затвердения цементной массы.

Добавлять жидкое стекло в цементную основу нужно осторожно, соблюдая определенные пропорции. Использование жидкого стекла в количестве, превышающем 5% к цементной смеси, может не самым лучшим образом отразиться на эксплуатационных характеристиках фундамента или изделия, для создания которого используется силикат натрия. Здесь больше речь идет о прочностных характеристиках.

Бетон с добавками жидкого стекла – срез

Использование жидкого стекла в бетоне в повышенном количестве способствует ускоренному затвердеванию основы, что в свою очередь усложняет процесс укладки цементной массы.

При подготовке микса и подмеса добавок необходимо обязательно придерживаться пропорций введения этого веществу в бетонную основу.

Плюсы и минусы жидкого стекла для бетона

Теперь давайте рассмотрим все за и против использования этой добавки в качестве улучшения гидроизоляционных свойств цементной основы.

К основным положительным характеристикам силиката натрия специалисты относят:

• высокий уровень адгезии – когда добавляют жидкое стекло в бетон, смесь получается редковатой, за счет чего происходит полное и глубокое заполнение пор обрабатываемой поверхности;
• высокие показатели водонепроницаемости;
• экономичность – при гидроизоляции расход ЖС очень мал;
• предотвращение появлению плесени;
• низкая стоимость;
• долговечность.

• быстрое застывание;
• узконаправленность – ЖС используется только с целью защиты от влажности;
• необходимость точного контроля вводимого вещества.

Схема применения жидкого стекла

Для того, чтобы объективно оценивать все «за» и «против» применения такой добавки для замеса, нужно понимать, что она нужна исключительно для защиты готовой конструкции от влаги. Это касается не только самого бетона, но и армирующих металлических элементов.

Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла?

Процедура приготовления бетонной основы с добавлением жидкого стекла по своей сути не сложна, но получить качественный продукт возможно только при условии соблюдения нескольких важных правил:

1. Твердеющие характеристики смеси следует снизить. Для этого силикат натрия сначала растворяется в воде и только после этого тонкой струйкой вводится в готовый цементный или бетонный раствор.
2. В процессе введения ЖС вся масса постоянно помешивается, за счет чего достигается равномерное распределение гидроизоляционного вещества по всему объему.
3. Как только все количество ЖС будет внесено в цемент, следует еще раз все тщательно вымешать, используя для этого строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Учитывая, что подобные смеси быстро твердеют, заготовки делают в небольших количествах. Очевидно, что готовить смесь в бетономешалке нерационально – она схватится задолго до того, как завершится процесс перемешивания.

Замешивание бетона с жидким стеклом всегда небольшими порциями, чтобы не успевало застывать до израсходования

При приготовлении бетона с жидким стеклом используется исключительно питьевая очищенная вода, в которой отсутствуют примеси солей и прочие включения. Последние снижают эксплуатационные характеристики активных веществ ЖС.

Соотношение материалов

Уровень влагостойкости зависит от того, какой объем ЖС будет внесет в бетонную массу. От количества ЖС зависит и скорость застывания. При приготовлении раствора необходимо брать во внимание данные, приведенные в таблице.

Объем силиката натрия, %

Первоначальное схватывание, мин

Полное застывание, час

Пропорции введения силиката натрия во многом зависят от задачи, которую нужно реализовать с помощью раствора на его основе. Данные по разведению и количественным долям указываются на упаковочной таре самого продукта. К примеру, для гидроизоляции бассейна используется бетонный раствор с 3% ЖС.

Нельзя самостоятельно увеличивать объем ЖС в смеси. На практике это ни к чему хорошему не приводит: поверхность начинает разрушаться буквально спустя 7-10 дней после полного застывания.

ВИДЕО: Жидкое стекло для гидроизоляции

Организация приготовления состава с добавками

Перед тем, как использовать жидкое стекло необходимо разобрать все особенности его применения. В первую очередь нужно определиться, какие инструменты нужны для этого мероприятия.

Добавка жидкого стекла в бетон с целью повышения его гидроизоляционных свойств характеризуется использованием таких специальных инструментов:

• различные по объему емкости – в случае добавления раствора отпадает необходимость его переливания в емкость большего размера;
• строительный миксер или за неимением такового, как правило, используется дрель со специальной насадкой;
• валик;
• щетка или макловица – облегчает процесс нанесения ЖС;
• краскопульт – упрощает процесс распыления смеси;
• рукавицы;
• специальный костюм (за неимением такового используется плотная одежда с длинными рукавами).

Подготовительные мероприятия

Прежде чем использовать жидкое стекло для приготовления бетонной основы, необходимо тщательно подготовить поверхность, очистив ее от пыли и загрязнений. Это обеспечит лучшее скрепления бетона с плоскостью.

После проведения очистительных мероприятий, возможно, вскроются дефекты на обрабатываемой поверхности: например, это могут быть трещины, разошедшиеся швы в стыках поверхностей и т.п. Их обязательно нужно заделать, чтоб избежать дальнейшего растрескивания бетонной основы. Да и к тому же, это позволит не только обеспечить дополнительную защиту поверхности от влаги, но и сократить теплопотери в помещении.

Перед тем, как приступить к гидроизоляции, заделывают на поверхности трещины и пустоты, чтобы не допустить растрескивания цементной стяжки

Совет! Если предварительно тщательно очистить обрабатываемую цементной основой поверхность, то это обеспечит более глубокое проникновение ЖС и, соответственно, сделает фундамент или плоскость крепкой и прочной.

Поэтапная инструкция устройства гидроизоляции

Можно ли организовать гидроизоляцию собственными силами? Легко, если придерживаться нескольких рекомендаций:

1. Используя валик, макловицу или другой идентичный по функциональности инструмент наносим цементный раствор тонким слоем на подготовленную поверхность. Нет необходимости сразу делать слишком толстый слой, это может отрицательно отразиться на прочностных характеристиках поверхности в дальнейшем.
2. Если есть необходимость в возведении высокого фундамента, то слои наносятся поочередно, с перерывом в 30 минут. Для получения ровной поверхности нужно обязательно использовать уровень.

Совет! Если работы проводятся с гладкой основой, по типу ж/б плитки, то, с целью улучшения адгезии, рекомендуется предварительно «загрублять» такую поверхность. Для этого можно использовать металлическую щетку или крупнозернистую наждачную бумагу.

Меры безопасности

Силикат натрия не является высокотоксичным веществом, но при попадании в верхние дыхательные пути вызывает раздражение слизистой оболочки. Поэтому с целью предотвращения неприятных последствий работы с этим материалом рекомендуется соблюдать меры безопасности:

• защитный костюм – гарантия того, что ЖС не попадет на кожные покровы, поэтому не пренебрегайте его наличием;
• с целью предотвращения попадания ЖС в глаза надевайте защитные очки;

Если ЖС или вещество на его основе попало в глаза, то нужно незамедлительно промыть слизистую большим количеством теплой проточной воды. При необходимости нужно обязательно обратиться за медицинской помощью.

• помещение, в котором ведутся работы с этим веществом, обязательно должно постоянно проветриваться.

Зная, как использовать жидкое стекло для приготовления бетона, можно организовать процесс возведения фундамента и гидроизоляции поверхности наилучшим образом. Надеемся, описанные выше советы и рекомендации помогут вам в реализации поставленной задачи.

ВИДЕО: Универсальная гидроизоляция – аква блокер (стоп вода)

Применение жидкого стекла в бетоне

Значительной части людей известно слово «жидкое стекло», но никто не знает, что даже средневековые алхимики поддавали обработке строительные материалы жидким клеем. Силикатный клей — более знакомое название, востребован и в нынешнее время, а порой и незаменим.

В состав вещества входят силикаты калия и натрия. Раствор жидкого стекла широко применяется в строительстве, обладает разнообразными свойствами. Добавление средства в бетоны для гидроизоляции оправдано при закладке фундамента и значительно увеличивает прочность строительного материала.

Применяют вещество в трех направлениях:

• Гидроизоляция бетонных поверхностей. На слой цемента наносится жидкое стекло, бетон впитывает раствор. После обработки, смесь высыхая закупоривает все поры бетона, влага не проходит. Для максимального эффекта покрытие поверхности проводят в несколько слоев.
• Добавка при изготовлении бетонного раствора. Такой состав компонентов обладает высокой гидроизоляцией, но и быстро застывает, что сокращает время его использования.
• Добавка для изготовления разных марок бетона. Высохнув бетон становится настоящим монолитом.

Преимущества материала

Ознакомление с преимуществами жидкого стекла позволит полностью ознакомиться с этим веществом. Выделяют следующие способности:

• Высокая степень слипания. Текучая консистенция позволяет раствору проникать во все поры материала, чем обеспечивает крепкое сцепление, надежную гидроизоляцию.
• Покрытие клеем способствует образованию водонепроницаемой пленки. Способ нанесения не влияет, изолирующая пленка получается цельной.
• Экономичность в использовании. При любом способе использования требуется малый расход материала.
• Оптимальная цена товара.

Вернуться к оглавлению

Правила применения

Процесс подготовки раствора не сложен, бетонный раствор с жидким стеклом легко приготовить своими руками. Для получения качественного продукта важно соблюдать правильные пропорции компонентов смеси и знать определенные условия использования, чтобы бетон не растрескивался и не разбивался. Правила следующие:

• Жидкое стекло в бетон не добавляется. Сначала готовится сухая смесь, которая разводится тонкой струйкой растворенного в воде клея, при постоянном перемешивании.
• Важно строго соответствовать инструкции, соблюдать пропорции компонентов. 3% — составляющая силикатного клея в растворе для фундамента, в других случаях максимальный процент нахождения клея в составе может достигать 25, от общей массы.
• Жидкий клей способствует быстрому затвердеванию раствора. Добавление незначительного количества воды, либо подготовка малых порций поможет в работе. Готовить смесь в бетономешалке бессмысленно, она схватится до окончания перемешивания.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Применение жидкого стекла в бетоне требует подготовки специальных инструментов. Для начала нужна маленькая емкость, рукавицы и спецодежда. Для размешивания понадобится дрель с насадкой, а для нанесения щетка, кисть или валик. При необходимости нанесения раствора способом распыления, понадобится краскопульт.

В работе понадобится просеянный песок, цемент и вода. Для смешения всех компонентов используют холодную воду. Позаботьтесь о достаточном количестве емкостей разного объема. Это позволит контролировать процесс добавления жидкости в раствор, и предотвратит переливание.

Соотношение материалов

В приготовлении раствора из бетона и жидкого стекла важно учитывать соотношение 1 к 10. Так как наличие клея в бетоне влияет на процесс застывания, для приготовления раствора нужно руководствоваться следующими пропорциями:

• при количестве клея в 2%, первоначальное схватывание материала начнется через 40-45 минут, а окончательно продукт готов за 24 часа;
• 5% вещества начнет проявлять себя в застывании бетона через 25-30 минут, окончательно схватится после 16 часов;
• 8% — схватывание произойдет за 15 минут, а продукт готов в течении 6-8 часов;
• 10% — процесс схватывания займет 5 минут, 4 часа — готов окончательный результат.

Чаще всего эти пропорции применяют для бетона марок М300 и М400. При необходимости повышенной водостойкости процент клея в растворе увеличивают. Стоит знать — максимальный процент содержания жидких веществ доводить до 25 при самостоятельной подготовке не стоит. На практике оказалось: раствор с высоким процентом клея в составе приводит к разрушению бетона практически на следующий день.

Раствор готовят с помощью строительного миксера.

Правильнее при подготовке смеси придерживаться следующего способа:

• вода в составе раствора питьевая, без примесей солей и различных включений, в количестве одного ведра;
• добавить один стакан клея и старательно размешать;
• переместить жидкость в более крупную посуду: миску или таз;
• при тщательном перемешивании добавлять в жидкость ранее подготовленную сухую смесь песка и цемента;
• перемешать все строительным миксером или используйте дрель с насадкой;
• раствор готов к использованию в работе.

Таким соотношением материалов и работой с маленькими дозами можно добиться высокого качества продукта, долговечной гидроизоляции.

Техника безопасности

Использование универсального средства при работе с бетоном — дело не сложное, просто стоит соблюдать меры безопасности. Средство не токсично, но в виде мелких брызг может раздражать слизистую оболочку верхних дыхательных путей. Работать с материалом стоит далеко от источников образующих искры, в достаточно проветривающемся помещении.

Избегайте попадания средства на открытые участки кожи, работайте в перчатках и специальной одежде, с индивидуальными средствами защиты. Не допускайте попадания в глаза, может вызвать ожоги. При необходимости промойте глаза большим количеством воды и обращайтесь за неотложной помощью к врачу. При попадании раствора на кожу, место промыть теплой водой с мылом и смазать кожу мазью, не имеющей в составе активных веществ.

Емкость, в которой разводились растворы, используется по назначению, применение емкости в быту запрещено. После работы ее следует замочить в достаточном количестве воды и тщательно вымыть. Старое универсальное средство не содержит в себе вредных веществ и несмотря на развитие новых технологий и появление новых средств, потребность в жидком стекле не уменьшается.

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силиката	Начало схватывания, мин	Время полного высыхания, ч
	60	Не менее 7 суток
2	40	24
5	30	16
8	15	8
10	5-7	4

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

Назначение	Цемент, частей	Песок, частей	Жидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев	1	1	1
Гидроизоляция обычная	4	4	1
Грунтовка стяжки		1	1
Огнеупорные смеси	4	1,5	1,5
Для заполнения пустот	3	1	1
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)	1	2,5	0,5

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ — 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Добавить жидкое стекло в бетон: некоторые нюансы

Жидкое стекло

часто используется строителями при составлении различных строительных смесей. Как правило, он содержит силикаты кальция или силикаты калия. Цена производства таких материалов невысока, добавляя в бетон то же жидкое стекло, вы значительно повышаете его качество. Учитывая наличие в его составе силикатов, его можно использовать в производстве огнеупорных конструкций.

Можно добавлять жидкое стекло в бетон, преследуя следующие цели:

• Усиление влагозащитных свойств.
• Улучшение антисептических свойств.
• Повышенная огнеупорность.

Применяется в следующих областях

Жидкое стекло широко применяется в литейном производстве, без него невозможно производство мыла и бумаги.

Если говорить о строительстве, то здесь сферы уже много. В частности, при добавлении в бетон жидкого стекла его можно использовать как качественную грунтовку. В количестве до ¼ можно добавлять в строительный бетон для улучшения его качеств.Так, при повышении водостойкости его добавляют в количестве 15%, для повышения огнеупорных качеств необходимо добавить 25%. С теми же целями строители пропитывают это строение деревянными конструкциями.

Наиболее оправдано добавление жидкого стекла в бетон для устройства подушек фундаментов зданий, расположенных в сырых низинах, в местах с высоким положением грунтовых вод, для строительства гидротехнических сооружений, а также для строительства котельных, печей и камины.Фундамент с такой добавкой не только защищает здание от влаги, но и не нуждается в дополнительной обработке антисептиками.

Так готовят кремнистые и алюмосиликатные основы. В принципе, при наличии адекватных построек и хотя бы минимума строительного опыта и техники их вполне можно приготовить даже в домашних условиях.

Необходимо точно знать условия приготовления стандартного бетона и свойства его марки бетона.Так, при использовании марки М200 и выше на один куб готового раствора следует добавить 72 литра жидкого стекла. Напряжение смеси при таком соотношении является наиболее оптимальным. Однако в любительском строительстве столь высоких качеств конструкции не требуется, а потому вполне допустимо добавлять в бетон жидкое стекло, доводя соотношение до 1:10. Так можно неплохо сэкономить.

Рассмотрим, как готовится состав для гидроизоляции:

• Стекло добавляется только в бетонную смесь, из расчета один литр стекла на 10 литров.
• Состав использовать всего 5-7 минут!

В сочетании с бетоном такой состав образует густую и быстротвердеющую смесь. Из этой ситуации можно найти несколько простых выходов. Если высокое качество раствора не требуется, можно разбавить его водой, но гидроизоляция получается так себе. Все-таки целесообразнее добавлять жидкое стекло в бетон, приготавливая его небольшими порциями. В случае качественной строительной смеси фундамент будет иметь отличные технические качества.р>

Как покрасить бетон после обработки жидким стеклом. Картина “Жидкое стекло

Жидкое стекло используется для защиты поверхности, то есть является отделочным материалом. Применение жидкого стекла затрагивает и строительную сферу. Силикатный клей, как его еще называют, обладает положительными характеристиками, присущими только этому виду строительного материала.

Для чего конкретно используется жидкое стекло и какими характеристиками оно обладает? В первую очередь следует отметить, что материал представляет собой водный раствор силикатных солей. Универсальные сферы действия позволяют применять его для разных степеней обработки.

Перечислим несколько положительных характеристик жидкого стекла:

• Применяется во многих областях строительных и отделочных работ. Вы можете обрабатывать любые поверхности с любыми характеристиками.
• Гидрофобное преимущество, позволяющее защитить поверхность от воздействия влаги и воды. Это грунтовка из жидкого стекла, препятствующая пропитыванию воды водой.
• Минимальное время заморозки вне зависимости от условий и способов применения.
• Антисептический эффект. В результате нанесения покрытие из жидкого стекла защищает поверхность от появления грибка и плесени.
• Закалка производится в короткие сроки. Если сделать однородную аппликацию и сделать это в несколько тонких слоев, эффект будет потрясающим.
Жидкое стекло
• для полов и стен используется во многих случаях, как средство, образующее огнеупорный слой.
• Применяется для защиты поверхностей от внешних воздействий, в частности, от действия химических веществ и веществ, которыми поверхности могут обрабатываться.
• Натриевое жидкое стекло – экологически чистый строительный материал, не оказывающий вредного воздействия на организм человека.

Свойства жидкого стекла имеют столь широкие положительные шкалы, что материал используется в любой области строительных работ. При этом цена не превышает допустимых норм.

Статья на тему: Особенности и применение ортофосфорной кислоты

Полная гидроизоляция

Применение жидкого стекла для гидроизоляции пористых материалов имеет некоторые особенности.Однако сам метод выполнения работ прост и не требует особых умений и навыков. Для гидроизоляции проводят обработку древесины жидким стеклом, пропитку бетона, штукатурки и кирпича.

Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции поверхности:

1. Изначально необходимо приготовить раствор, которым будет грунтоваться поверхность. В равных пропорциях смешивают силикат, воду и цемент.
2. Пропитку бетона начинают только после полного очищения основания от старого строительного материала.
3. Обработка силикатным деревом немного сложнее. Поверхность деревянных предметов декора необходимо очистить до натурального основания, чтобы произошло качественное сцепление материалов.
4. Не наносите гидрофобное покрытие на влажную поверхность – в дальнейшем произойдет полное или частичное отслоение.
5. Слой силикатного раствора не должен превышать 3 мм. При этом время сушки будет минимальным, а кладку лучше оставить.

Часто материал используется в качестве стяжки.Особенно это касается напольных покрытий из бетона. Обработка стен жидким стеклом осуществляется по принципу шпатлевания или окрашивания. Стены и шестерни требуют особого ухода, если нет вспомогательного покрытия, а с жидким стеклом эти проблемы полностью исчезают.

Как сделать стяжку пола

У многих часто возникает проблема, как именно производится обработка пола жидким стеклом, если речь идет о стяжке. Способ выполнения работ по дереву и бетону отличается по своей концепции до определенного этапа.Например, для обработки полов из дерева используются специфические методы обработки: сначала делают заливку бетоном и ожидают полного застывания, только потом выполняют гидрофобную стяжку на основе жидкого стекла.

Если стяжка планируется по бетону, то технология заливки следующая:

1. На бетонный пол стяжку наносят сразу после очистки и обработки поверхности.
2. Раствор укладывается равными порциями, при этом выравнивание производится путем распределения массы с помощью широкого металлического шпателя.
3. Необходимо дать смеси высохнуть, после чего произвести окончательное выравнивание по уровню.
4. Последний этап – полы покрываются специальным лаком.

Статья на тему: Особенности использования страстной пленки

В случае покрытия бетонного пола жидким стеклом возможности дальнейшей отделки нет. Даже минимальный декор не подойдет. Обработанное основание нельзя красить, покрывать линолеумом. Выглядит такой пол для жилых помещений неэстетичным, поэтому стяжку выполняют в производственных помещениях.

На видео: быстрый способ нанесения жидкого стекла.

Другие приложения

Что такое силикатный настил для полов и стен мы уже выяснили. В зависимости от специфики нанесения материала определяется время, сколько сохнет слой. Но есть и сферы нестандартного использования жидкого стекла:

• Окраска силикатным клеем проводится для обработки стен и пола с целью антибактериального эффекта.
• С помощью силикатного клея можно сделать укладку плитки, плитки и мозаики в ванной, кухне, бассейне, ванне, душе.
• Способ заделки трещин и швов в процессе строительных работ – еще одна область применения материала.
Клей
• Натрий можно использовать и для обработки дерева, и в производстве мебели, например, вместо гвоздей и строительного степлера.
• В садоводстве раствор жидкого стекла применяют как антибактериальное средство.Обработанный срез веток или отломанную кору тщательно промазывают веществом.
• Мистолы часто используют жидкость на основе силикатного клея для очистки наиболее загрязненных поверхностей. Это основной и практически единственный способ очистить кастрюлю и сковороду от нагара.
• Смеси на основе жидкого стекла активно используются в процессе очистки стен от старых отделочных материалов. Старая краска, штукатурка, шпаклевка, чудесно затертая.
• Поломки и проблемы с мебелью легко, а главное незаметно устраняются благодаря люсам из жидкого стекла.
• На стеклянном основании практически отсутствует дополнительная декоративная отделка, так как поверхность отталкивает воздействие любого постороннего агента.

Характеристики силикатного клея и его применение настолько просты в подтексте строительно-ремонтных работ, что не требуют особых умений и навыков, которыми обладает Мастер. Достаточно ознакомиться с инструкцией на упаковке или просмотреть обучающее видео.

Статья на тему: Как выбрать пропитку для бетона?

Сферы и способ применения клея на основе натрия, то есть жидкого стекла, разнообразны.Помимо промышленного использования, существуют меры по использованию и домашнему использованию. Отделка уже декорированных поверхностей на данном этапе обработки вполне уместна. Многие специалисты в области строительства рекомендуют использовать силикатный раствор практически на всех этапах отделки и обработки.

Нанесение жидкого стекла на бетон (2 видео)

Товары разных производителей (26 фото)

55

55

Каждый автолюбитель стремится защитить кузов своего автомобиля от агрессивной внешней среды.Для этих целей производители предлагают специальные автокосы. Воск, эпоксидная смола, винил, тефлон эффективные средства. Однако обработка «жидким стеклом» по продолжительности и качеству защиты машины превосходит вышеперечисленные технологии в несколько раз.

Виды полировки

Полировку можно проводить аэрозольным, жидким или пастообразным полиролем. Каждый из них имеет свою специфику. Паста подходит для боковых частей тела, жидкость идеальна для горизонтальных, а аэрозоль универсален.

Различают полимерные, силиконовые и восковые полироли. Главный недостаток – недолговечность.

Помимо «жидкого стекла» есть еще абразивная и защитная полировка. Позволяет убрать царапины, неровности и шероховатости. Защитный придает блеск и защищает от коррозии.

«Жидкое стекло» является своего рода «два в одном», так как сочетает в себе свойства абразивных и защитных политеролов.

Что такое «жидкое стекло»?

Водный раствор силикатов щелочных металлов (калия или натрия), получаемый сплавлением соды с кварцевым песком или кремнеземсодержащим сырьем с концентрированными растворами едкого натра.Это японское изобретение появилось в 2008 году. Его основная задача – защита лакокрасочного покрытия кузова автомобиля от воздействия внешних факторов. После обработки автомобиль становится блестящим, а покрытие на ощупь напоминает стекло. Такого блеска обычной живописи добиться очень сложно. В то же время материал обладает рядом других полезных качеств.

После обработки жидким стеклом поверхность кузова становится такой гладкой, что при скорости 70-80 километров в час польза дворникам.

После обработки жидким стеклом поверхность кузова становится такой гладкой, что при скорости 70-80 километров в час польза дворникам.

Преимущества «Жидкого стекла»

• Надежная защита кузова от солнца, дождя, снега;
• Долгий срок службы – до трех лет;
• Дополнительная защита краски от выгорания;
• Стойкость к небольшим механическим повреждениям;
• Экономия на автомойке за счет повышенной водо- и грязеотталкиваемости;
• Стойкость к химическим воздействиям, например, к реагентам, применяемым на дорогах в зимний период;
• Антикоррозийная защита;
• Экономия на покраске авто;
• Сравнительно низкая стоимость.

Кому подходит технология «жидкое стекло»?

В первую очередь для автомобилистов, которых беспокоит каждая царапина. После обработки ваш автомобиль будет надежно защищен от подобных неприятностей. Благодаря «жидкому стеклу» владельцы новых автомобилей получают возможность сохранить красоту своего автомобиля. Первоначальный цвет будет таким же в течение пяти лет!

Можно ли обработать тело в домашних условиях?

Практика показывает, что срок службы зависит от правильного применения.К, опыту, оборудованию, а также тщательному выполнению всех этапов процесса. Часто бывает, что даже сотни сотрудников, редко выполняющих эту работу, не придерживаются технологии. Это приводит к некрасивым «разводам» и падению поверхности.

Важно

От качества дороги, по которой вы регулярно ездите, зависит эффективность использования любого кузовного покрытия. Например, европейский STR дает гарантию 2-3 года. Исходя из российских реалий, эта цифра может быть и меньше — от года до двух.

В течение двух недель после полировки нельзя пользоваться автошампунем и любыми другими активными составами. Это заставит покрытие затвердеть.

Качество “жидкого стекла” определяется модулем. Он показывает соотношение в растворе кремния и оксида натрия или оксида калия. Чем больше, тем соответственно качественнее.

Жидкое стекло

широко используется в строительстве. Это объясняется тем, что он влагостойкий, ветроустойчивый, обладает отличной адгезией (сцепление с большинством поверхностей) и химической инертностью, может быть антисептиком, отличается огнестойкостью, прочностью на стирание, не токсичен, имеет низкую теплопроводность, заглох до коррозии.

Жидкое стекло редко используется в чистом виде, чаще всего его используют как важный компонент многих строительных материалов.

Технология производства жидкого стекла: обожженную смесь кварцевого песка и соды измельчают и смешивают с водой.

Типы жидкого стекла

По виду исходных материалов жидкое стекло бывает:

• натриевое;
• калиев;
• натрий – калиев;
• калиево – натрий;
• литьев.

Без калиевого стекла не нужно производить эмаль, так как оно является прекрасным связующим компонентом. При строительных работах наиболее широко применяется натриевая разновидность жидкого стекла.

Способы использования жидкого стекла

Благодаря своим водоотталкивающим свойствам жидкое стекло можно использовать в качестве гидроизоляционного материала.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции фундаментов

Для создания надежной водной преграды на основу необходимо нанести два слоя жидкого стекла.

Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая гидроизоляция получила название охладитель, она требует последующего использования рулонных гидроизоляционных материалов.

Смесь цементного раствора и натриевого жидкого стекла может глубоко проникать в основание трещин.

Может также использоваться в кладке из кирпича или бетонных блоков. Для такой смеси на 1 кг цемента следует взять 50 г жидкого стекла и 750 г воды.

Еще один способ гидроизоляции – смешивание жидкого стекла с бетонной смесью, которая используется для устройства монолитного фундамента.

Порядок работ такой: в начале следует подготовить опалубку и уложить арматуру. Далее необходимо приготовить смесь из песка и цемента, затем добавить растворенное в ней в воде жидкое стекло и растереть и сразу приступить к заливке фундамента.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции бассейнов и колодцев

С жидким стеклом можно проводить внутренние и наружные гидроизоляционные работы в бассейне.

Для внутренней гидроизоляции сначала необходимо обработать стеклом все стыки и углубления, затем необходимо покрыть ими пол и стены в 2-3 слоя. При наружной гидроизоляции в бетонную смесь добавляют жидкое стекло.

Гидроизоляция колодцев осуществляется смесью цементно-песчаного раствора с жидким стеклом, которым сначала промазываются поверхности швов и стыков, а затем все целиком.

Можно предварительно нанести слой жидкого стекла на всю поверхность колодца.

Защита подвалов от влаги жидким стеклом

При попадании влаги в подвал из прошедших швов поступаем следующим образом:

Начинаем с очистки швов, удаления пыли и различного мусора;

Смешиваем портландцемент с жидким стеклом (в пропорции 20 к 1), добавляем необходимое количество воды – ремонтная смесь готова;

Полученной смесью заполнить каждый шов и каждую большую трещину;

Кисть наносим воду на поверхности умершего;

Через сутки наносим слой жидкого стекла.

Аналогично обрабатываются влажные бетонные стены.

Жидкое стекло для защиты от огня

Жидкое стекло

обладает огнеупорными свойствами, поэтому его часто применяют в тех случаях, когда изготавливают печи, камины, дымоходы, производят жаропрочный бетон, огнеупорные эмали и краски.

Жидкое стекло обрабатывают металлическими элементами и конструкциями конструкций. Он может защитить от огня и деревянных частей.

Для приготовления огнеупорного раствора делаем смесь из цемента, песка и жидкого стекла в пропорции 1 к 3 к 1.Употребляем сразу после приготовления.

Антисептические свойства жидкого стекла

Обработка жидким стеклом деревянных предметов и конструкций не позволит появиться на них грибку и плесени. Бетонные и оштукатуренные стены помещений также можно обрабатывать им с целью дезинфекции.

На поверхность необходимо нанести не менее двух слоев жидкого стекла. Каждый слой должен полностью высохнуть. Такая обработка затруднит последующую покраску стен и их оштукатуривание.

Поэтому решите сколько вам нужно.

Другие области применения

Жидкое стекло

• можно использовать при создании наливных полов;
• как надежный клей для дерева, ткани, фарфора, стекла, картона;
• для покрытия полов и стен ванных комнат;
• для защиты фасадов зданий от атмосферных воздействий.

Правила работы с жидким стеклом. Особенности его хранения

При работе с жидким стеклом следует:

• защищать открытые участки кожи и слизистых глаз от контакта с ним;
• использовать защитные средства и спецодежду при приготовлении смеси и раствора;
• плотно закупорить емкости с жидким стеклом.Важно хранить их в недоступных для детей и домашних питомцев местах.

Жидкое стекло может храниться один год, не боясь морозов. Допускается наличие определенного количества осадка.

Опыт использования жидкого стекла показывает, что оно доступно по цене, практично и может применяться в различных сферах.

После покупки нового автомобиля каждый его владелец хочет как можно дольше сохранить блеск и сияние лакокрасочного покрытия.К сожалению, климатические и дорожные условия в нашей стране далеки от идеальных, автомобиль быстро теряет первоначальный лоск и респектабельность, замазывая мельчайшие царапины. Это не только лишает автомобиль блеска, но и способствует коррозии кузова, так как вместе с блеском заводское ЛКП теряет и определенную часть своих защитных свойств. Мельчайшие частицы песка и гравия, эффективно воздействуя на покрытие, буквально выступают в роли стека, незаметно снимая слой за слоем, а реагенты, которыми в изобилии обрабатываются автомагистрали, являются своеобразным катализатором, ускоряющим процесс образования коррозия.Грубая мойка также не способствует сохранению целостности покрытия. В связи с этим естественным желанием автомобилиста является обмазочная машина различными защитными полиролами. Не так давно на отечественном рынке появилось жидкое стекло для автомобилей, на сегодняшний день можно считать одним из самых оптимальных способов защиты, а полировка автомобиля жидким стеклом отзывы самые восторженные.

Жидкое стекло – Инновационные технологии защиты кузова

В отличие от таких распространенных способов защиты, как нанесение различных политеролов, обычно содержащих воск, обработка автомобиля жидким стеклом позволяет значительно эффективнее защитить лакокрасочное покрытие.

Впервые применено жидкое стекло для авто Японии. Это было в далёком 2008 году. В состав такой полироли входят силикаты и силикатные соединения, что позволяет наносить не только на кузов автомобиля, но и на стекло. Это позволит избежать разводов на стекле, а во время небольшого дождя будет возможность и вовсе не включать дворники во время движения. Применяемое жидкое стекло для автомобилей, по отзывам, не просто моментально убирает потертости и мелкие царапины, но и делает цвет лакокрасочного покрытия более глубоким и насыщенным.Грязеотталкивающий эффект жидкого стекла проявляется в том, что летящая из-под колес грязь практически не впитывается в покрытие, и легко смывается даже бутылкой с водой.

Покрытие машины жидким стеклом, по отзывам автовладельцев, позволяет добиться достаточно внушительных преимуществ, по сравнению с другими видами защиты:

Совет! Использовать защиту из жидкого стекла лучше сразу после покупки автомобиля, если машина уже эксплуатируется, подготовку к обработке этим полироллером необходимо проводить в специализированных сервисах.

Подготовка авто к самостоятельному нанесению жидкого стекла

Перед нанесением жидкого стекла для автомобилей своими руками требуется подготовить все поверхности, обрабатываемые поверхности. В этой процедуре нуждается даже новый автомобиль, ведь пробег достаточно мал, чтобы стойкие загрязнения, микротрещины, в которые забивается грязь, битумные пятна и следы насекомых – все это будет полностью удалено с поверхности автомобиля. Дополнительно, прежде чем покрывать автомобиль жидким стеклом, по отзывам бывалых автомобилистов, стоит заклеить все сколы и заметные царапины на лакокрасочном покрытии.

Для начала вымойте всю машину, используя специальный шампунь. Для этого используйте мойку высокого давления. Это удалит основную, видимую часть загрязнения с лакокрасочного покрытия. После этого рекомендуется обработать автомобили специальной абразивной пастой, благодаря которой удаляются самые мелкие частицы грязи, скопившиеся в микротрещинах, так как жидкое стекло для автомобиля, по отзывам владельцев, просто «запечатывает». , но не скроет их.

Особое внимание следует уделить пятнам битума и следам насекомых – от них можно избавиться с помощью специальных очистителей.

После этого все поверхности обезжирить спиртосодержащими растворами. Использовать для этого растворители нельзя, так как эффект будет прямо противоположным. На завершающем этапе автомобиль снова моется под высоким давлением, но уже без использования какой-либо химии, просто чистой водой, и вытирается насухо чистой салфеткой. Теперь можно нанести жидкое стекло на машину.

Важно! Все работы следует проводить в закрытом помещении, при отсутствии сквозняков, прямых солнечных лучей и потоков пыли.Обработка автомобиля должна быть холодной.

Нанесение жидкого стекла своими руками

Перед обработкой автомобиля жидким стеклом представленное ниже видео даст наглядное представление об объеме предстоящих работ и их правильной последовательности.

На видео видно, что жидкое стекло для авто нанести не так уж и сложно. После выполнения всех необходимых процедур по очистке можно приступать к нанесению жидкого стекла на автомобиль. Для самостоятельного использования можно порекомендовать жидкое стекло для автомобилей Wilson.Обладая вполне приемлемой стоимостью, отличается высоким качеством, реализуется в баночках по 300 мл, чего хватает на 5-6 покрытий (в среднем по 50 мл на машину). Не стоит совершать распространенную ошибку, стремясь сразу и быстро покрыть всю машину, целесообразнее наносить полиролол на каждую деталь (бампер, крылья, капот) поочередно. Это позволит создать однородное покрытие.

В комплекте с полироллером идет губка для нанесения и специальные (часто разноцветные) салфетки из микрофибры – они предназначены для распределения состава.Жидкое стекло для автомобилей наносится согласно инструкции по применению и только прилагаемой губкой, мягкими круговыми движениями. Защитным составом можно обрабатывать параллельно и пластиковые/хромированные детали автомобиля (фары, радиаторную раковину, бампер). После того, как удалось полностью покрыть машину жидким стеклом, составу необходимо дать время для начала процесса полимеризации – как правило, этот период составляет 45-60 минут. Несмотря на достаточную простоту, перед нанесением жидкого стекла на автомобиль желательно посмотреть видео – оно поможет избежать некоторых ошибок.

После истечения времени ожидания можно переходить к раскладке композиции. Для этого используйте салфетки из набора. При этом очень важно не совершать хаотичных, бессистемных движений. Для достижения наилучшего эффекта лучше выполнять, например, движение сверху вниз, обрабатывая участок за участком. Таким образом, жидкое стекло для автомобилей, по отзывам и видеоматериалам, представленным в сети, позволяет добиться ослепительного блеска, который будет сохраняться очень долго.

Вопрос Цена: Стоит ли новый метод своих денег

Начать стоит с того, что автомобиль лучше покрыть жидким стеклом, после его покупки в салоне, после чего можно периодически обновлять это покрытие. В этом случае результат будет налицо – яркое и глянцевое лакокрасочное покрытие, а также значительное уменьшение количества сосудов автомойки, так как обработка машины жидким стеклом придает ей отличные гидрофобные свойства – грязь на он задерживается значительно меньше.

Такое покрытие, как жидкое стекло для автомобилей, уже имеющих солидный срок службы, конечно, не вернет лакокрасочному покрытию былую первозданность, но, тем не менее, оно способно существенно преобразить внешний вид автомобиля. транспортного средства и обеспечить его надлежащую защиту. Покрытие машины жидким стеклом в данном случае имеет ряд особенностей, выполнить его своими руками, конечно, можно, но при отсутствии подготовки рассчитывать на долговечность покрытия не приходится.

Обработка машины жидким стеклом, по отзывам, позволяет не думать о сохранении ЛКП на срок, в среднем, от полугода до полутора лет, в зависимости от конкретных условий эксплуатации и климат. Услуги специализированных центров, где можно покрыть автомобиль жидким стеклом, по отзывам, могут обойтись в довольно приличную сумму, особенно если на машине имеются многочисленные царапины и подтеки ЛКП, которые необходимо предварительно устранить.Хотя достаточно посмотреть видео, покрытое жидким стеклом, чтобы понять, что профессиональная подготовка и обработка, выполненная руками специалистов, вполне стоит инструментов.

Ответить на вопрос сколько стоит жидкое стекло для авто или сколько стоит покрыть машину жидким стеклом, однозначно невозможно. Все зависит от производителя политерола и объема предстоящих подготовительных работ. Но в любом случае, вне зависимости от текущего состояния ЛКП, обработка автомобиля жидким стеклом имеет исключительно положительные отзывы.Главное не забывать о необходимости периодически обновлять такое покрытие.

Жидкое стекло для автомобиля относительно недавно появилось на нашем рынке, и в интернете можно встретить самые разные отзывы о нем. Каковы преимущества и недостатки этого покрытия, и стоит ли его использовать? Ответы на эти вопросы мы дадим в нашей статье.

Что такое жидкое стекло для автомобиля?

Приобретая автомобиль, мы вкладываем большие деньги, а потому хотим, чтобы он как можно дольше оставался на ходу и сохранял свой товарный вид.Но погодные условия, разбитые дороги и отсутствие соответствующих условий хранения наносят существенный вред: на нем появляются царапины, выгорает цвет, тускнеет лаковое покрытие.

Для защиты организма от воздействия неблагоприятных факторов, а также для восстановления его исходного вида производители аутокостекторов предложили использовать инновационный полиролол – жидкое стекло . Этот инструмент был известен и раньше, его успешно применяли в строительной, химической и текстильной промышленности.

Жидкое стекло применяют для изготовления кислотоупорных и гидравлических цементов и бетонов, для пропитки тканей, приготовления огнеупорных красок и покрытий по дереву (антипиринов), укрепления слабых грунтов, в качестве клея для склеивания целлюлозных материалов, в производстве электродов, при очистке растительных и машинных масел и С 2008 г. с 2008 г. несколько японских производителей автополиролов начали выпуск полиролей на основе жидкого стекла. Википедия

Первопроходцем в выпуске этого вида полиролина стала японская компания Wilson, продукция которой до сих пор считается лучшей в данной категории товаров.Они изменили состав жидкого стекла, которое уже активно применялось в производстве строительных материалов, заменив силикаты натрия и калия на кремнезем. Именно благодаря ему жидкое стекло для автомобиля получило способность:

• защищают кузов от грязи, коррозии и мелких механических повреждений;

• Маскировка уже имеющихся дефектов лакокрасочного покрытия (LCP).

При нанесении на кузов вещества, входящие в состав жидкого стекла, вступают в химическую реакцию с ЛКП авто, образуя прочное защитное покрытие, способное отталкивать грязь и воду и защищать от механических повреждений нанесенным щебнем и гравием.

Как жидкое стекло для автомобиля защищает покрытие кузова, рассказывает видео:

Преимущества и недостатки автополярола

По заверениям производителей, жидкое стекло для автомобиля во многом дублирует свойства «Антислоя», о котором мы писали в статье «Есть ли польза от применения антифиона?» и способный:

• защита от коррозии. Выполняет роль гидроизоляции, отталкивает воду и грязь;

• предотвращают образование царапин и сколов, появляющихся при ударе о мелкие камни;

• защита от ультрафиолета.С таким покрытием значительно замедлится процесс выгорания краски;

• придают привлекательный внешний вид. Инструмент создает зеркальный эффект и добавляет глубины и объема краскам.

К положительным свойствам этого полирола относятся:

• долговечность. Производители указывают срок службы 2-3 года, но применительно к нашим дорогам он держится около года;

• термостойкость. Жидкое стекло для автомобиля не теряет своих качеств даже при самых высоких температурах.

Увы, этот авто Полиролол , как и все остальные, не идеален. Среди основных недостатков выделяют средства:

• сложность технологии применения. Если его разбить, покрытие не будет иметь вышеперечисленных свойств и быстро разрушается;

• высокая стоимость по сравнению с другими полироллами. Флакон с жидкостью на 200 мл стоит в среднем 80 долларов США.

Что касается отзывов автовладельцев, испытавших на себе это средство, то они сводятся к следующему: эффект от его применения будет только при условии построения технологии применения.

Технология нанесения жидкого стекла своими руками

Перед нанесением жидкого стекла сначала определитесь с местом проведения работ. Он должен быть защищен от прямых солнечных лучей, пыли и сильного ветра, но при этом хорошо проветриваться. Дальнейшая последовательность будет такой:

• Тщательно вымойте машину и дайте ей поработать. Грязь и влага создают слой, из-за которого полировальное покрытие плохо взаимодействует с ЛКП, из-за чего оно ненадежно и быстро отслаивается.

• очистить корпус от других политеролов и обезжирить.Мы советуем вам использовать раствор Уайт-спирита. Ни в коем случае не применяйте растворители, разработанные на основе силикона – он препятствует сцеплению автополиарола с поверхностью машины;

• Нанесите жидкое стекло для автомобиля губкой (входит в комплект). Попробуйте средство продольными, а не круговыми движениями. Вещество ядовито, поэтому обязательно используйте защитные перчатки;

• когда полирол немного заест (визуально чуть-чуть слегка), отполировать мягкой тканью обработанную поверхность и оставить сохнуть на 4 часа.

По истечении этого времени автомобилем уже можно эксплуатировать. Но все же лучше дать эффект закрепить, поэтому если есть такая возможность, не пользуйтесь машинкой минимум 12 часов. В течение двух недель не прибегайте к услугам автоматической мойки, а вот ручная допустима, поскольку она не способна повредить обновленное покрытие.

Бери себе, подскажи друзья!

Читайте также на нашем сайте:

показать еще

Как использовать стекло в качестве заполнителя в бетоне

Фотографии предоставлены компанией American Specialty Glass, Inc.

Если вы хотите, чтобы бетон действительно сверкал и блестел, добавьте в смесь немного стекла.

Стеклянный заполнитель может частично или полностью заменить песок и гравий в бетоне для получения эффектов, которые варьируются от красочного терраццо до отделки под гранит или мрамор, до бетона, отражающего свет, как зеркало. Стеклянный заполнитель можно даже использовать для производства бетона, который буквально светится.

«У одной из самых красивых столешниц, которые я когда-либо видел, был прозрачный стеклянный заполнитель из белого бетона», — говорит Уэс Воллмер из Alternative Finishes в Техасе.«Под ним были огни, которые светились насквозь и заставляли все это слабо светиться. Это было просто невероятно».

Стеклянный агрегат также может получить проект «зеленого» одобрения, поскольку он почти всегда производится из переработанного стекла, что экономит место на свалке и не требует добычи полезных ископаемых.

Стеклянный заполнитель обычно сортируется по цвету и размеру. Размеры могут варьироваться от шестидюймовых камней до кусочков размером с гравий и мелкого порошка, похожего на тальк. Для раскрытия стекла используются полировка, шлифовка или другие методы обнажения заполнителя.Или стекло может быть засеяно на поверхности, а затем экспонировано. Фотография предоставлена ​​Lokahi Stone

Цветное стекло можно сочетать с матрицей из цельно окрашенного бетона. Как правило, более светлые цвета стекла используются в более темных матрицах, и наоборот. Но не всегда.

Темно-коричневое стекло в темно-коричневой матрице может иметь собственную привлекательность. Смешивание светлых и темных цветов стекла даст вам эффект терраццо. Если вы используете прозрачный стеклянный заполнитель, он примет цвет матрицы и добавит наибольшей глубины.Поскольку стекло является кислотостойким, кислотное окрашивание окрашивает окружающую матрицу, не влияя на цвет заполнителя.

Тонко отшлифованное стекло может добавить цвета фона матрице. Использование тонко измельченного прозрачного стекла вместо песка может сделать цвета бетона более чистыми. Тонко отшлифованное стекло также хорошо полируется. Мраморного или гранитного вида можно добиться, тщательно отполировав бетон, изготовленный из тонкоизмельченных стеклянных заполнителей землистого оттенка.

Что касается прочности, стеклянный заполнитель может соответствовать, превосходить или уступать традиционным заполнителям, в зависимости от размера.Исследования показали, что очень тонкоизмельченный стеклянный заполнитель, используемый вместо песка, фактически увеличивает прочность бетона, тогда как стеклянный заполнитель размером с гравий снижает прочность. Смешивание мелких и крупных стеклянных заполнителей может иметь нулевой чистый эффект, делая бетон не прочнее и не слабее, чем бетон, смешанный с традиционным песком и гравием.

Фотография предоставлена ​​компанией American Specialty Glass, Inc.

Купить или разбить
Стеклянный заполнитель можно получить из различных источников.В местных центрах переработки стеклобой — дробленые бутылки и другое стекло — может быть очищен и отсортирован по размеру и цвету. На национальном уровне производители специального стекла переплавляют бутылки и оконное стекло для производства стеклянного заполнителя для подрядчиков по настилу терраццо, ландшафтных дизайнеров и мастеров декоративного бетона.

А еще у тебя всегда есть личный запас пустых пивных бутылок. С небольшими вложениями в ударопрочную машину для дробления стекла вы можете сделать свой собственный стеклобой, хотя некоторые подрядчики предпочитают делать это сложным путем — с помощью чистящей щетки для удаления этикеток, защитных очков для защиты глаз и молоток, чтобы делать грязную работу.Однако предпочтительнее использовать хорошую дробильную машину, поскольку она не дает острых и опасных краев, характерных для метода «молоток по бутылке».

Том Ралстон из компании Tom Ralston Concrete в Калифорнии имеет связи со стеклянными заполнителями, в том числе заядлого пляжного гребца, который собирает горы пляжного стекла, и стеклодувного цеха, в котором всегда есть интересная смесь заполнителя, ожидающего, когда его разгребут. с пола. Он также зарыл свой собственный запас пустой тары, самым грязным способом. «Моя команда сидела, как кроманьонцы, разбивая пивные бутылки молотками по картонным коробкам», — говорит Ралстон.«Это было похоже на древний ритуал».

Специальные стеклянные агрегаты, изготовленные из переработанного стекла, переплавленного и переформованного, придают вам вид, отличный от обычного старого дробленого стекла. Дробленые бутылки и оконное стекло, как правило, плоские, с параллельными сторонами, в то время как специальные стеклянные заполнители могут иметь более полную и неправильную форму, например, дробленый гравий.

«Дробленые бутылки не имеют такой глубины и блеска», — говорит Кен Торнли, генеральный директор компании Heritage Glass из Юты, одного из крупнейших в стране производителей специального стекла.«Но с более неправильными формами свет отражается от него, как от граней алмаза».

Несмотря на блеск, некоторые мастера по декоративному бетону предпочитают стеклобой по той простой причине, что требуется меньше полировки или шлифовки, чтобы выделить плоские куски заполнителя, чем для выявления более многомерного заполнителя. Фотографии предоставлены компанией American Specialty Glass, Inc.

Когда требуется максимальное сияние, стекло Heritage Glass имеет стеклянный агрегат с серебряным покрытием, который отражает свет, как драгоценный камень, говорит Торнли.Но если вам нужен не столько блеск, сколько сияние, то и Heritage, и American Specialty Glass, еще один производитель специального стекла из Юты, предлагают дробленый зеркальный заполнитель. Зеркальная крошка может добавить жесткий отражающий блеск, а мелкоизмельченный зеркальный заполнитель может добавить легкий переливающийся блеск.

«Если вы используете зеркало с размером сетки 30 или меньше и помещаете его в фоновую матрицу, оно придает блеск граниту», — говорит Джим Сильвер, генеральный партнер American Specialty Glass.

Цена специального стекла может составлять от 30 центов за фунт в больших количествах до 6 долларов.35 за фунт для агрегатов Heritage с серебряным покрытием. Стеклобой идет по любой цене на местном рынке.

Необходимо учитывать щелочно-кремнеземную реакцию
При использовании стеклозаполнителя на открытом воздухе или в любом другом месте, где бетон будет подвергаться воздействию влаги, остерегайтесь ужасной щелочно-кремнеземной реакции, неприятного явления, при котором кремнезем в стекле и щелочь в цементе создает гель, набухающий в присутствии влаги. Реакция может произойти сразу или может занять 20 лет, но в любом случае она может привести к растрескиванию.Его может вызвать любой источник влаги, в том числе мытье полов, использование избытка воды в бетонной смеси и так далее.

Но реакцию щелочи с кремнеземом можно предотвратить. Инженеры Колумбийского университета, занимающиеся разработкой более экологически чистых строительных материалов, обнаружили, что реакции можно избежать, если стекло достаточно мелко измельчить, чтобы оно проходило через сито с размером ячеек 50 меш или меньше. Они также обнаружили, что минеральная примесь метакаолина подавляет реакцию — эффективное, но дорогое решение.Фотографии предоставлены American Specialty Glass, Inc.

«Мы заменяем 20 процентов цемента метакаолином, что может удвоить стоимость бетона, потому что метакаолин может стоить в четыре или пять раз больше, чем стоимость цемента», — говорит Кристиан Мейер. , профессор гражданского строительства Колумбийского университета.

Другие исследования показали, что летучая зола подавляет реакцию щелочи и кремнезема, говорит Мейер. «Он не так эффективен, как метакаолин, но дешевле», — говорит он.

Исследователи из Колумбии также обнаружили, что зеленое стекло не вызывает реакции щелочи и кремнезема из-за оксида хрома, используемого для получения зеленого цвета.

Конечно, защита от влаги с помощью хорошего герметика (при условии, что вы не использовали слишком много воды в смеси) также подавляет реакцию.

В сфере декоративного бетона в настоящее время большая часть стеклянных заполнителей используется для изготовления столешниц. Но на самом деле нет никаких причин, по которым он не может попасть в полы, стены, мебель или где-либо еще, где встречается декоративный бетон — внутри или снаружи.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Отделка бетонных полов силикатными уплотнителями – Bisley Biz

Нетоксичное и долговечное покрытие для полированных бетонных полов, особенно при использовании натуральных полиролей на основе пчелиного воска для экологически чистого зеленого строительства. Выбор для красивой отделки бетонного пола.

Полированные бетонные полы

чрезвычайно прочны и нетоксичны; уплотнители на силикатной основе сохраняют их такими и делают их отличным началом для безопасного качества воздуха в помещении в доме. Это отличный вариант напольного покрытия для тех, кто чувствителен к химическим веществам и хочет красивый и прочный экологически чистый пол в своем пассивном солнечном доме, тем более что правильно построенный с достаточной изоляцией основания бетонная плита на уровне грунта представляет собой идеальную тепловую батарею для солнечного тепла.

Герметизация бетонных полов:

Необработанный бетон очень пористый и будет иметь множество крошечных, взаимосвязанных воздушных карманов, которые будут поглощать влагу и другие загрязнители и легко окрашиваться.Он также бесконечно выделяет пыль в воздух при любом контакте с ним.

Силикатные уплотнители, если говорить простыми словами, «жидкое стекло» , которое вы наносите на пол, чтобы заполнить и запечатать поры. Жидкость проникнет внутрь и затвердеет, оставив вам блестящую поверхность, способную отталкивать ( , но не всегда останавливать ) пятна от бытовых загрязнений и разливов.

Уплотнитель защитит бетон от ударных повреждений и, что наиболее важно, устранит образование пыли, которое возникло бы при использовании необработанного пола.Применение уплотнителя — это все, что когда-либо необходимо для пола гаража или коммерческого склада; любой дополнительный отделочный герметик будет отслаиваться и отслаиваться, если он будет часто использоваться. Применение дополнительного герметика – вариант для жилых полов; мы расскажем об этом чуть позже.   

Более прочный бетон:

Пол Терраццо © Ален Амель

Когда вы роняете что-то тяжелое на бетонный пол или столешницу, действие, которое вы не можете увидеть за эту долю секунды, заключается в том, что бетон фактически сжимается, а затем пружинит, часто высвобождая стружку.

Силикатные уплотнители

сделают бетон более прочным и добавят от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм к прочности на сжатие. В результате он более устойчив к сколам, чем просто финишный герметик.

Варианты уплотнителя бетона:

Чтобы выбрать правильный уплотнитель, вам сначала нужно сделать довольно незначительный выбор между степенью блеска и желаемой глубиной проникновения.

«Продукты, проникающие глубоко, не образуют в бетоне самых твердых кристаллов силиката/стекла, поэтому они не полируют до такого блеска, как те, которые проникают меньше всего.Те, которые проникают меньше всего, становятся более блестящими, но вы не можете восстановить их столько раз».

Каждый силикатный уплотнитель (натрий, калий, литий) проникает на разную глубину;

• Силикаты натрия проникают глубже всего, но полируют до самого слабого блеска,
• Силикаты калия проникают на глубину до 2 мм и полируют сильнее, чем натрий,
• Литий обладает наибольшим блеском, но проникает только на толщину листа бумаги.

Как выбрать уплотнители бетона:

Для самого блестящего пола:  обязательно используйте литиевый уплотнитель   , и еще большее значение имеет выбор более прочного бетона с более высоким значением МПа (мегапаскалей) для начальной заливки.Бетон 25-28 МПа типичен для дома, но вместо этого вы можете указать бетон 35-38 МПа, так как он лучше полируется.

Чтобы пол был максимально простым:  выберите калиевый уплотнитель, а не литий. Более глубокое проникновение означает, что вы сможете полировать любое травление, вызванное кислотными материалами, намного чаще, чем с литием.

Для самого здорового пола:  просто используйте выбранный вами уплотнитель и никаких дополнительных герметиков, так как большинство герметиков содержат некоторое количество ЛОС (летучих органических соединений).Многие уплотнители не содержат ЛОС; они изолируют пол, поэтому дополнительные герметики не являются абсолютно необходимыми. Поверхностный герметик также изнашивается и требует повторного нанесения всего через год, в зависимости от того, как часто он используется. Любой герметик также подвергается травлению.

Для самого дешевого пола: натриевые уплотнители являются самыми доступными, и их следует использовать, если вы не полируете пол до окончательной отделки. Склады, гаражи, мастерские, например, или внутренний пол, который будет покрыт напольным материалом.

«Возможно, вы обнаружите, что специалисты по отделке полов в жилых помещениях предпочитают работать с калиевыми или литиевыми уплотнителями по одной основной причине: более глубокое проникновение натриевых уплотнителей означает, что они не будут отверждены теплом, выделяющимся во время полировки. Вместо этого вам придется подождать 72 часа, прежде чем полировать его. Этот простой факт означает обратный путь для монтажников, в то время как калиевые и литиевые уплотнители можно полировать сразу, поэтому они могут закончить работу за день и не возвращаться через 3 дня.

Как наносить уплотнители силикатного бетона:

Кратко о шагах к готовому полу:

• Через 28 дней после заливки бетон достаточно схватился, чтобы можно было приступать к отделочным работам.
• Если пол действительно неровный, вы можете отшлифовать его алмазным абразивом на металлической связке зернистостью 70-80, чтобы выровнять его, а затем продолжить шлифовку, чтобы добиться желаемого блеска. Примечание. Начинайте с зернистости 80 только в случае крайней необходимости, так как это увеличит затраты.В большинстве случаев нет необходимости начинать с зернистости ниже 200 или выходить за пределы 1500. Каждый проход стоит вам денег в прокладках и рабочей силе. Так что не покупайтесь на чистовую отделку с зернистостью 3000 очаровательным подрядчиком, у которого много свободного времени. Вы, вероятно, не увидите разницы в отделке, но вы обязательно увидите ее в счете.
• Некоторые производители рекомендуют наносить уплотнитель после первого выравнивающего прохода для лучшего проникновения, но есть риск, что он будет удален, если останется много стадий зернистости.Другие производители рекомендуют не наносить уплотнители непосредственно перед окончательным проходом с самой высокой зернистостью, чтобы гарантировать, что не будет удалено слишком много продукта. Используйте свое собственное суждение здесь.
• После нанесения уплотнителя удалите излишки материала ракелем или шлангом, прежде чем приступить к полировке. Тепло от полировки вылечит его одновременно с полировкой, и вы сразу же сможете ходить по нему.

Заделка трещин в бетоне:

Некоторое количество тонких трещин являются естественными; намного больше, чем это может быть признаком структурной проблемы.Сначала нанесите уплотнитель и посмотрите, как он выглядит; кристаллы стекла должны заполнять трещины шириной до 0,7 мм. Оставшиеся трещины можно заделать цементной шпаклевкой, излишки удалить шлифовальной машиной. Для трещин значительно большего размера сначала установите опорный стержень, а затем цементный наполнитель.

В качестве альтернативы вы можете использовать эпоксидный заполнитель трещин, но поскольку он никогда полностью не затвердевает, он имеет тенденцию оставлять небольшой беспорядок во время полировки.

Выбор финишного герметика:

Первое, что нужно помнить, это то, что вам действительно не нужен герметик, уплотнитель уже делает это.Добавление герметика требует гораздо больше работы для большей защиты, но все равно приступим:

Бетонные покрытия ( как уплотнители, так и герметики)  по большей части имеют щелочную природу, в то время как многие продукты, которые мы потребляем ( кофе, цитрусовые, помидоры и т. д. ), имеют кислую природу. Поэтому, когда эти продукты проливаются и оставляются на слишком долгое время, кислоты нейтрализуют щелочь и оставляют следы на полу.

Когда травления достаточно, чтобы подействовать на ваши нервы, вы можете снова отполировать пол до приятного блеска.Но если вы помните то немногое, что упоминалось ранее о глубине проникновения и твердости – чем тверже кристалл силиката, образованный в бетоне уплотнителем, тем выше блеск, который возможен при полировке или полировке пола, но тем меньше раз вы можете его восстановить. .

«Некоторые герметики для бетона воздухопроницаемы и пропускают влагу, другие — нет. Если под бетонным полом нет пароизоляции или если бетон недостаточно высох, «водонепроницаемые» герметики, такие как большинство эпоксидных смол, могут пузыриться и отслаиваться, когда влага поднимается снизу.

Если вы не знаете, есть ли пароизоляция под бетонной плитой, обязательно используйте дышащий герметик. В любом случае, вероятно, стоит выбрать дышащий продукт, если вы не уверены, что у вас есть непрерывная и хорошо герметичная защита от пара под плитой и что у плиты было достаточно времени для полного высыхания. Если у вас есть напольное лучистое тепло, включение его после заливки ускорит процесс высыхания.

Еще раз возвращаясь к проблемам со здоровьем, помните, что силер вам абсолютно не нужен.Это приведет к меньшему окрашиванию, если вы что-то прольете, но и к более быстрой очистке. Самым безопасным покрытием поверхности будет воск без токсичных добавок, а для достижения наилучших результатов постарайтесь найти воск на кислой основе, так как он с меньшей вероятностью будет реагировать с пищевыми продуктами, которые могут попасть на него. Это, вероятно, будет немного сложнее отследить; лучше всего проконсультироваться с розничными торговцами принадлежностями для уборки.

Нанесение герметика для бетона:

Различные продукты и производители имеют специальные инструкции по применению своих продуктов, поэтому мы не будем здесь вдаваться в подробности.Но суть в том, что примерно через день после завершения работы с уплотнителем вы можете нанести окончательный герметик. Обычно вы просто наносите его на пол и полируете его с помощью высокоскоростной полировочной машины и подушечки из свиной шерсти с зернистостью 3000. При желании можно нанести второй и третий слой.

Если вы нашли эту статью полезной и хотели бы узнать больше о преимуществах использования литиевых уплотнителей, свяжитесь с нами через один из наших ближайших к вам глобальных офисов.

Источник оригинальной статьи: Eco Home

Смеси и материалы GFRC – Бетонная сеть

GFRC можно распылять непосредственно на пресс-форму с помощью соответствующего оборудования.НЕГ Америка

Эта уникальная облицовка камина была создана с использованием стеклопластика. Абсолют Бетонные Работы

Традиционный напыляемый GFRC представляет собой смесь с низким водоцементным отношением. Большинство декоративных изделий из стеклопластика, за исключением искусственных камней, изготавливаются с использованием двухслойного процесса с очень тонким (от 1/8 до 3/16 дюйма) лицевым покрытием и более толстым защитным слоем.

• Песок и цемент обычно используются в соотношении примерно 1 к 1, хотя некоторые составы смесей требуют немного более высокого содержания вяжущих материалов (см. «Конструкция смеси GRFC», Concrete Décor , июнь/июль 2008 г.).
• Благодаря высокому содержанию цемента и низкому водоцементному отношению (от 0,33 до 0,38) стеклопластик может быстро высыхать и не набирать полную прочность. Традиционно панели GFRC отверждали во влажной комнате в течение 7 дней. Сегодня это чаще всего преодолевается за счет использования акриловой полимерной добавки, которая служит в качестве отвердителя для предотвращения испарения воды из смеси. Акрил обычно находится в жидкой форме. Майк Драйвер из NEG America рекомендует использовать 5% акриловых твердых частиц по весу цемента, что, по его словам, даст такую ​​же прочность, как при 7-дневном мокром отверждении.
• Акрил также дает бетон, который быстро набирает прочность. Панели и столешницы из стеклопластика готовы к использованию в течение 3 дней. Майк Веллман, Concast Studios в Океании, Калифорния, использует в своих смесях 30% жидкой акриловой эмульсии и 70% воды.
• Волокна добавляются в смесь в количестве от 2% до 3% для предварительно смешанного стеклопластика или от 4% до 6% по весу для смесей для распыления.
• Многие специалисты по GFRC также используют в своих смесях микрокремнезем, метакаолин или другие пуццоланы. Это снижает проницаемость бетона, делая его более водостойким, а также снижает щелочность бетона, а значит, не влияет на стекло — оба эти фактора означают повышение прочности бетона.Vitro Minerals производит пуццолановый материал, который они называют VCAS 160 (для остеклованного алюмосиликата кальция). VCAS 160 изготавливается в основном из отходов E-стекла, что делает его «зеленым» материалом, поскольку он заменяет цемент побочным промышленным продуктом. Компания Vitro Materials показала, что VCAS 160 (ранее называвшийся VCAS Micron HS) требует на 10% меньше воды, чем микрокремнезем или метакаолин, может использоваться при уровне замещения цемента до 30% и имеет белый цвет. Исследования, спонсируемые NEG America, показывают, что идеальный коэффициент замещения составляет 25% от общего количества вяжущих материалов — при таком уровне увеличение прочности не задерживается, и все ASR контролируется.

Найдите рядом со мной подрядчиков, которые работают с GFRC.

Типичная смесь GFRC (предварительно смешанная)

• Рубленое стекловолокно AR – от 2 до 3% по весу для предварительно смешанного; от 4% до 6% для распыления
• Акриловая полимерная эмульсия-5% акриловых твердых частиц по массе цемента
• Цемент типа I или II
• Песок:цемент приблизительно равен 1:1
• Пуццолан (VCAS) с заменой цемента от 10 до 25%
• Добавки: суперпластификатор (сильнодействующий понизитель воды, такой как поликарбоксилат) для лицевого слоя и литого (самоуплотняющегося) тыльного покрытия
• Сухая или жидкая краска для лицевых покрытий

• При двухслойной системе смесь для лицевого покрытия не содержит волокон, которые были бы видны при полировке, но содержит интегральный краситель, поэтому вам нужно заплатить только за окрашивание небольшого количества бетона.Часто в эту смесь добавляют суперпластификатор.
• Защитный слой содержит стекловолокно, но не имеет цвета. Именно этот слой обеспечивает прочность.
• Защитный слой может также содержать сильнодействующий понизитель водоотдачи (суперпластификатор), если он должен быть залит на место. Для секций, которые должны сохранять вертикальную форму, таких как раковины или края столешниц, пластификатор не используется, чтобы смесь оставалась жесткой.
• Поддержание примерно одинакового водоцементного отношения и содержания полимера в смеси лицевого покрытия и защитном слое важно для того, чтобы характеристики усадки обоих слоев были одинаковыми, и вы не получили скручивания.

Найти производителей: Смеси GFRC

Найти местных поставщиков: Магазины декоративного бетона

Рекомендуемые товары

Как рассчитать дозу полимера и волокна в бетонной столешнице из стеклопластика

Как рассчитать дозу полимера для GFRC

Минимальная эффективная доза полимерных твердых частиц в GFRC составляет 6% от массы вяжущего материала. Полимер чаще всего находится в жидкой форме, поэтому для расчетов правильного количества жидкого полимера необходимо знать содержание твердых веществ в жидком полимере.Большинство коммерческих полимеров GFRC содержат около 50% твердых веществ (две широко используемые марки содержат 51% твердых веществ и 47% твердых веществ). Если мы возьмем пример полимера с 50% твердого вещества, то половину веса жидкости составляют твердые вещества полимера, а другую половину — вода. И эта вода считается частью смешанной воды, используемой в GFRC.

Графическое представление коммерческого полимера GFRC с содержанием твердых веществ 51%
Я проведу расчеты шаг за шагом, так как это немного усложняет задачу.

Давайте начнем с типичной коммерческой конструкции смеси GFRC, из которой получится 10 кв. футов подложки толщиной ¾ дюйма для GFRC:

• Песок: 33.4 фунта
• 6 % полимера при 51 % твердого вещества: 3,9 фунта
• Вода (0,32 В/Ц): 8,8 фунта
• Портландцемент (80%): 26,7 фунта
• Пуццолан (20%): 6,7 фунта
• Стекловолокно 3% AR: 2,5 фунта (3% от общего веса неволокнистых материалов)
• Общий вес партии 82,0 фунта

Эта смесь содержит 33,4 фунта песка и 33,4 фунта (26,7+6,7) всего вяжущего материала. Все добавки (сухие полимеры, пигменты, суперпластификаторы и т.д.) дозируются в расчете на общую массу вяжущего материала.

Доза 6% твердого полимера означает, что нам нужно 33,4 фунта * 0,06 (или 6%) = 2,0 фунта твердого полимера (не жидкий полимер). Чтобы рассчитать, сколько жидкого полимера (то, что выливается из ведра) необходимо, выполните такой расчет:

2,0 фунта твердого полимера / 0,51 (или 51% содержания твердого вещества) = 3,9 фунта жидкого полимера

Если подумать, примерно половина жидкого полимера — это вода, а другая половина — твердые вещества, поэтому около 2 фунтов твердых веществ содержится примерно в 4 фунтах жидкого полимера.

Теперь для расчета смеси воды:

1. Рассчитайте общее количество необходимой воды: 33,4 фунта вяжущего * 0,32 = 10,7 фунта воды
2. Однако часть этой воды поступает из жидкого полимера. Итак, теперь нам нужно рассчитать, сколько воды выйдет из добавляемого нами полимера. Мы уже подсчитали, что требуется 3,9 фунта жидкого полимера, который содержит 2,0 фунта твердого полимера, при этом жидкий полимер добавляет 1,9 фунта воды. (3,9 – 2,0 = 1.9)
3. Теперь вычтите эту воду из необходимого количества. 10,7 фунта – 1,9 фунта = 8,8 фунта воды для добавления .

Изменение соотношения вода/цемент изменяет только то, сколько воды мы должны дозировать (больше или меньше 8,8 фунтов), но не изменяет количество необходимого жидкого полимера.

Как рассчитать нагрузку на волокно для GFRC

В отличие от других добавок, фибра не дозируется в расчете на сухую массу вяжущего.  Нагрузка волокна 3 % означает, что к 97 фунтам неволокнистого материала добавляется 3 фунта волокна, чтобы получить 100 фунтов подложки из стеклопластика. Минимальная эффективная нагрузка волокна для GFRC составляет 3%.

Сначала мы должны определить, сколько неволокнистого материала у нас есть. Суммируя наши ингредиенты (все, кроме волокон), мы имеем:

.

33,4 фунта песка + 26,7 фунта цемента + 6,7 фунта пуццолана + 3,9 фунта жидкого полимера + 8,8 фунта воды = 79,5 фунта неволокнистого материала

Таким образом, вместо 97 фунтов материала у нас есть 79,5 фунтов материала. Мы можем использовать отношения, чтобы найти количество добавляемых волокон:

• На английском языке: 79.от 5 фунтов до 97 фунтов (неизвестное количество волокон) до 3 фунтов.
• В математическом выражении: 79,5/97 = х/3.

Чтобы найти x, просто умножьте обе части на 3, чтобы исключить 3 справа.

79,5 / 97 * 3 = 2,458 фунта необходимого волокна . (В приведенном выше примере округлено до 2,5.)

Общая сумма покровителя составит 79,5 фунтов + 2,5 фунта = 82,0 фунта .

Другой способ расчета смесей GFRC

Эти расчеты сложны, но необходимы для правильного расчета смеси GFRC.Я включил их, чтобы дать вам полное представление о расчетах смеси GFRC. Легче представить смеси GFRC партиями по 10 кв. футов, которые вы затем можете умножить на количество единиц в 10 кв. футов, которые у вас есть.

Например, если вам нужно изготовить 52 кв. фута стеклопластика, вы можете просто умножить партию в 10 кв. футов на 5,2. В качестве альтернативы у меня есть калькулятор смеси GFRC , который позволяет вам вводить только квадратные футы (или метры) и распечатывает пакетный отчет.

Как проверить правильность проекта смеси GFRC

Публикуются составы смеси GFRC для бетонных столешниц, которые не содержат достаточного количества полимера и волокон.Но как узнать, если вам просто представили смесь с точки зрения «используйте столько-то фунтов каждого ингредиента»? Вот как вычислить проценты, используя 2 примера.

Пример 1: жидкий полимер

Предположим, вам дали следующий дизайн смеси:

• Цемент: 23,5 фунта
• Пуццолан: 2,6 фунта
• Песок: 21,5 фунта
• Вода: 7 фунтов
• Жидкий полимер (50% твердых веществ): 1,5 фунта
• Стекловолокно: 1 фунт

Для определения содержания полимера:

1. Добавьте количество вяжущего: 23.5 фунтов + 2,6 фунта = 26,1 фунта . (Обратите внимание, что в этой смеси больше цементного материала, чем песка, и предполагается, что цемента к песку должно быть 1 к 1.)
2. Определите количество твердых частиц полимера: 1,5 фунта * 0,5 (50%) = 0,75 фунта
3. Разделить полимерные твердые вещества на вяжущие: 0,75 фунта / 26,1 фунта = 2,9% полимерных твердых веществ

Это намного ниже 6%, необходимых для GFRC!

Для определения содержания клетчатки:

1. Сложите все ваши материалы, включая волокна: 23.5 + 2,6 + 21,5 + 7 + 1,5 + 1 = 57,1 фунта
2. Разделите вес волокна на общий вес: 1 фунт / 57,1 фунта = 1,8% волокна

Это намного ниже требуемого минимума волокна в 3%! Это на 33% меньше!

Пример 2: Сухой полимер

Предположим, вам дали следующий дизайн смеси:

• Цемент: 30 фунтов
• Песок: 30 фунтов
• Вода: 9 фунтов
• Сухой полимер (100% твердых веществ): 0,45 фунта
• Стекловолокно: 1.8 фунтов

Для определения содержания полимера:

1. Возьмите цементное содержимое: 30 фунтов .
2. Возьмите полимерные твердые вещества:   0,45 фунта
3. Разделить полимерные твердые вещества на вяжущие: 0,45 фунта / 30 фунтов = 1,5% полимерных твердых веществ

Опять же, намного ниже 6%, необходимых для GFRC! Это 1/4 от необходимого количества! Если производитель этой смеси не рекомендует 7-дневное влажное отверждение, это приведет к получению слабого и хрупкого стеклопластика.

Для определения содержания клетчатки:

1. Сложите все ваши материалы, включая волокна: 30 + 30 + 9 + 0,45 + 1,8 =  71,25 фунта
2. Разделите вес волокна на общий вес: 1,8 фунта / 71,25 фунта = 2,5% волокна

Опять же, это ниже требуемой минимальной дозы клетчатки в 3%.

Заключение

Даже если вы никогда не вычисляете формулы, потому что используете калькулятор смесей или метод периодической обработки 10 кв. футов, важно понимать следующие моменты:

• Минимальная эффективная доза твердых полимеров в стеклопластике составляет 6%.
• Доза полимера рассчитывается по массе вяжущих материалов.
• Минимальная эффективная нагрузка волокна для GFRC составляет 3%.
• 3% загрузки волокном означает, что к 97 фунтам неволокнистого материала добавляется 3 фунта волокон для получения 100 фунтов подложки из стеклопластика.

Знайте, как перепроверить эти пропорции, и вы избежите проблем со смесью GFRC.

Приобретите калькулятор смеси GFRC для бетонных столешниц.

Продукты для подготовки бетонных поверхностей от SureCrete

Восстановление и ремонт бетона
Этап 1 – Удаление отколотой или поврежденной бетонной поверхности и очистка.

Большинство подрядчиков начинают с агрессивной мойки под давлением или скарификации бетонной поверхности. Целью этого процесса является удаление всего рыхлого бетона и создание прочной поверхности. Будет достаточно вращающегося наконечника с турбонаддувом и мойки под давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм или выше.Использование SCR SureCrete очистит, слегка обезжирит, протравит и профилирует поверхность, подготавливая ее к нанесению противоскользящего тонкого бетонного покрытия. Этот продукт является экологически чистым и не наносит вреда растениям при смывании. Типичным применением является отношение воды к SCR 2:1.

Шаг 2 – Как заморозить невидимые или будущие отколы и придать прочность поврежденному бетону.

Предотвращение дальнейшего повреждения отслаивающегося бетона не является точной наукой.Хорошим вариантом профилактики является использование литиевого уплотнителя. Зачем использовать литиевый денсификатор? Использование Surecrete LD 1800 (литиевый уплотнитель) затвердевает и увеличивает поверхностный PSI, замедляет миграцию влаги как на юг, так и на север, а также замедляет и в большинстве случаев останавливает выцветание. Использование обычных натриевых или калийно-натриевых отвердителей не рекомендуется, так как они могут оставить высокую концентрацию солей, отложенных на поверхности бетона, и могут способствовать растрескиванию или образованию накипи на новой поверхности.

Шаг 3 – Устраните все питтинги, отслоения или заплаты толщиной более 1/8 дюйма и отремонтируйте бетонную плиту.

Существует множество смесей для быстрой заделки бетонных мешков, каждая из которых отличается по цене. Flash Patch от SureCrete — идеальный материал для ремонта бетона или заполнения поврежденных отколотых участков. Причиной этого является тот факт, что во многих районах замораживание-оттаивание может привести к расслаиванию конкретного материала бетонной заплаты. Flash Patch дает вам прочность и скорость гидравлического цемента, время работы 15-20 минут и предварительно смешанный связующий агент для преодоления сцепления при замораживании-оттаивании. Прибавьте к этому прочность на сжатие 6200 фунтов на квадратный дюйм, нулевой уровень летучих органических соединений и однокомпонентность, и нет другой смеси мешков, которая могла бы сравниться по качеству, долговечности или консистенции.

В дополнение к этим свойствам этот материал позволяет залатать все участки отколотой бетонной поверхности. После нанесения ваше время ожидания составляет 15-30 минут, затем вы можете начать использовать нескользящее тонкое бетонное покрытие.

Шаг 4 – Как выбрать и нанести нескользящее тонкое бетонное покрытие.

Вы ищете свежую бетонную поверхность, обработанную шероховатостью, или хотите улучшить свой бетонный вид и добавить декоративный бетонный рисунок или текстуру? Если вы выбрали четкую поверхность метлы, SureBroom — разумный выбор.SureBroom представляет собой однокомпонентную смесь (просто добавьте воды) с тонким слоем бетона с нулевым содержанием летучих органических соединений, которая обеспечивает быстрое отверждение и прочность на сжатие 6100 фунтов на квадратный дюйм. SureCrete предлагает наносить два слоя, так как каждый слой имеет толщину около 1/16 дюйма и не может полностью покрыть незначительные повреждения в виде сколов. Второй слой вернет гладкость поврежденной отколотой бетонной поверхности. Инструменты, которые вам понадобятся для нанесения SureBroom, — это металлический скребок, бетонная щетка из конского или нейлонового конского волоса, мешалка на дрели и пустое ведро на 5 галлонов для смешивания.Эта система обеспечивает простоту техники и низкую стоимость материала без ущерба для прочности, качества или долговечности вашего нового нескользящего тонкого покрытия из бетона.

Шаг 5 – Выбор качественного герметика для бетона для защиты от повреждений и погодных условий.

Большинство подрядчиков предпочитают использовать растворяющий акриловый герметик. Причиной такого выбора является то, что качественный растворяющий акриловый герметик обеспечивает глубокое проникновение в бетон и увеличивает адгезию.При правильном нанесении он сведет к минимуму сползание противоскользящего тонкого слоя бетона, который был нанесен на отколотую бетонную поверхность. Какой герметик для бетона выбрать? Мы предлагаем растворяющий акриловый герметик с содержанием твердых частиц 20%.