Нож для пенопласта: Резак для пенопласта купить, цена в интернет-магазине Striwer

Содержание

Термонож для резки пенопласта HWS250!

Термонож HWS250, или как ещё называют такой класс инструментов «горячий нож», предназначен для резки различных материалов сделанных на основе полистирола (беспрессовый пенополистирол — EPS, экструдированный пенополистирол — XPS) или аналогичных материалов. Основной особенностью термоножа HWS250! является его огромный выбор дополнительных аксессуаров и лезвий, что в совокупности с мощностью термоножа макс. 320 Ватт, его мобильностью, лёгким весом (нетто 400грамм) и универсальностью делает термонож HWS250! инструментом первой необходимости при работе с пенопластом или аналогичными материалами.

Термонож HWS250! оборудован пошаговым регулятором мощности, для изменения температуры лезвия и светодиодной индикацией, указывающей степень изменения температуры. Термонож HWS250! хорошо зарекомендовало себя как незаменимый инструмент на строительной площадке, в дизайнерской студии, у мастеров моделизма и как инструмент для различных хобби.

ТЕХ. ИНФОРМАЦИЯ

  • Напряжение — 230 В/50 Гц
  • Мощность макс. — макс. 320 Вт
  • Длина сетевого кабеля — 1,5м
  • Евро штепсель Type F,E
  • Глубина резки до 250мм
  • Макс. темп. лезвия до 500 °C
  • Рабочая темпераура — +5 + 35
  • Вес — 0,550 кг
  • Встроенный инвертер тока
  • Встроенный вентилятор 

Преимущества

  • Готов к работе в течение 3-5 сек.
  • Быстрая резка материала
  • Изоляционно защищён
  • Простота замены лезвий
  • Большой выбор аксессуаров
  • Во время резки не образуется ни пыли, ни грязи
  • Мигающий индикатор мощности
  • Пошаговый регулятор температуры
  • Удобные крепления для быстрой смены лезвий и аксессуаров
  • Переносной пластиковый кей в комплекте
  • Эргономичная конструкция

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Базовый комплект:

  • Термонож HWS250
  • Лезвие 250 мм
  • Инструкция по применению
  • Шестигранник
  • Измерительная рулетка
  • Жёсткая чистящая щётка
  • Пластиковый кейс

Аксессуары

Арт. №:
Гибкое лезвие Type G30 (L=30cm) HWS-G30
Платформа для вырезки пазов  HWS250-G
«МИНИ» Платформа HWS250-TG 
Адаптер для прямых лезвий HWS250-CG 
Прямое лезвие Type D20 (L=20 см)  HWS250-D20
Прямое лезвие Type D25 (L=25 см)  HWS250-D25

Внимание: Термонож для пенопласта HWS2250 предназначено для кратковременной эксплуатации. Непрерывная, продолжительная работа аппарата может привести к неисправности трансформатора и излишнему изгибу режущего лезвия.

АКСЕССУАРЫ

ГИБКОЕ ЛЕЗВИЕ Type G30!

Гибкое лезвие Type G30 применяется в качестве режущего элемента для платформ для вырезки пазов. Лезвие имеет средний уровень упругости, что позволяет гнуть его без специальных инструментов. Нужную форму (например, разных диаметров полукруг, для вырезания пазов под трубки) можно придать вручную или использовав подручные средства. Для прямых прямоугольных или угловых изгибов используйте пассатижи. Гибкое лезвие Type G30! имеет длину 30 см и ширину 5 мм.

ПЛАТФОРМА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПАЗОВ

Платформа для вырезки пазов работает только вместе с фигурным лезвием Type G30. Изогнутое в нужную форму лезвие Type G30 устанавливается в специальные, регулируемые по ширине, крепления, которые так же позволяют настраивать лезвие и по высоте.

Платформа оборудована съёмными направляющими бортиками, которые можно регулировать по всей ширине платформы. В зависимости от ситуации можно использовать один, два бортика или вовсе снять их, открутив крепёжные болты. Для быстрой установки платформы на термонож, используется шестигранник закреплённый на верхней части платформы.

«МИНИ« ПЛАТФОРМА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ПАЗОВ

Мини платформа для вырезки пазов работает только вместе с фигурным лезвием Type G30. В отличие от старшей модели, платформа МИНИ, в основном используется для вырезки небольших углублений, канавок под разные трубки или к примеру под арматуру. Лезвие можно регулировать по высоте.

АДАПТЕР ДЛЯ ПРЯМЫХ ЛЕЗВИЙ

Адаптер для прямых лезвий упрощает резку пенополистирола под разными углами и способствует ровному отрезу.

Адаптер крепится двумя болтами к основанию термоножа и в основном используется вместе со стандартными прямыми лезвиями Type D20 (L=200mm) и Type D25 (L=250mm). Адаптер оснащён регулируемой направляющей планкой с упором и угловым регулятором.

Внимание: При использовании дополнительных аксессуаров необходимо всегда учитывать длину лезвия установленного в креплениях, и выбирать (настраивать) правильный режим нагрева лезвия. Для этого, выполните следующее:

  • Выкрутите пошаговый регулятор мощности на минимальное значение,
  • Установите лезвие,
  • Активируйте термонож зажав кнопку включения,
  • Прикоснитесь лезвием к разрезаемому материалу,
  • Крутите регулятор мощности до значения когда лезвие начнёт плавно резать материал.
    Учитывайте, что первичный нагрев лезвия до значения установленного регулятором составляет 3 — 5 секунд.
  • Оптимальное значение установлено, можно приступать к работе.

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС

ДОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ

Мы осуществляем продажу и доставку оборудования по всему миру!

Наш офис базируется в Эстонии, городе Таллинн и основной наш склад так же находится в Таллинне, по улице Петербури тээ 65 (Петербургское шоссе 65). Оборудование для резки пенопласта мы отправляем по всей Эстонии, используя курьерские службы DPD, Omniva и Itella Logistics. Для доставки термоножей серии Styro-Cut и HWS250 мы так же используем посылочные терминалы Omniva и SmartPost.

Мы так же отправляем оборудование в страны Европы, и в страны СНГ региона (Россия, Беларусь, Украину, Казахстан и другие страны СНГ). Сроки доставки варьируются от страны к стране, они также зависят от того, насколько эффективно работают Ваши местные курьерские и почтовые организации. Тем не менее, приблизительная оценка 2-16 рабочих дней для стран Европы. Начиная от 7 рабочих дней доставка в страны СНГ. Стоимость доставки рассчитывается отдельно для каждого конкретного заказа.

“Your specialist for insulation cutting systems!”

Термонож для пенопласта в Украине.

Цены на Термонож для пенопласта на Prom.ua

Работает

Термонож для пенопласта 9 Вт с режущими насадками LUND (Польша)

На складе в г. Николаев

Доставка по Украине

1 045 грн

Купить

Магазин інструменту MATRIX

Работает

Термонож для пенопласта сетевой YATO 220 Вт 70-450°С YT-82190

На складе

Доставка по Украине

2 365 грн

Купить

Vizborn

Работает

Термонож для резки пенопласта LUND Польша P=9 Вт 3 насадки VR-78894

На складе в г. Тернополь

Доставка по Украине

1 210 грн

980.10 грн

Купить

RadiVam

Работает

Термонож для пенопласта YATO YT-82190

Доставка по Украине

1 650 грн

1 550 грн

Купить

EliteShop

Работает

Термонож для пенопласта YATO YT-82190

Доставка по Украине

1 680 грн

1 530 грн

Купить

Интернет-магазин “24ka. com.ua”

Работает

Термонож для резки пенопласта 9Вт LUND 78894

На складе

Доставка по Украине

1 130 грн

1 073.50 грн

Купить

Vitools

Работает

Термонож для резки пенопласта 220 ВТ 70-450°С Yato YT-82190

На складе

Доставка по Украине

1 979 грн

1 880.05 грн

Купить

Vitools

Работает

Проволока – железо – 30,5 см Pro Bauteam EX10210005 Термонож для пенопласта Германия

Доставка из г. Луцк

2 129 грн

1 703.20 грн

Купить

nebbia24.com

Работает

Термонож для пенопласту сетевой 220 Вт 70-450°С YATO YT-82190 (Польша)

На складе

Доставка по Украине

по 2 010.25 грн

от 4 продавцов

2 365 грн

2 010.25 грн

Купить

Инструменты в Украине “Укртулс”

Работает

Термонож для пенопласта сетевой YATO с регулятором температуры

Доставка по Украине

1 943 грн

Купить

Агросервис

Работает

Термонож для пенопласта электросетевой YATO YT-82190

На складе

Доставка по Украине

2 365 грн

2 128. 50 грн

Купить

РАДИО SHOP

Работает

Термонож для резки пенопласта 9Вт LUND 78894

Доставка из г. Киев

1 130 грн

1 073.50 грн

Купить

Інтернет-магазин інструментів “KIEVTOOLS”

Работает

Термонож сетевой для пенопласта с 3 режущими насадками LUND 78894 (Польша)

На складе

Доставка по Украине

по 1 028.5 грн

от 4 продавцов

1 210 грн

1 028.50 грн

Купить

Инструменты в Украине “Укртулс”

Работает

ТЕРМОНОЖ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА СЕТЕВОЙ YATO 220 ВТ 70-450°С

Доставка по Украине

2 010.25 — 2 150 грн

от 3 продавцов

2 365 грн

2 010.25 грн

Купить

Инструмент-Про

Работает

Термонож для пенопласта Lund 78894 9 Вт

Заканчивается

Доставка по Украине

1 195 грн

Купить

АРС – Строительный интернет-гипермаркет

Смотрите также

Работает

25 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 25 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 185 грн

Купить

MyTorg

Работает

Термонож YATO Польша для пенопласта W=220 Вт 70-450°С l=220 мм YT-82190

На складе в г. Тернополь

Доставка по Украине

2 365 грн

1 797.40 грн

Купить

RadiVam

Работает

15 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 15 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

995 грн

746.25 грн

Купить

MyTorg

Работает

Ніж для пінополістиролу MAR-POL M51320

Под заказ

Доставка по Украине

1 600 грн

Купить

Інтернет-магазин “DomTehno” ЗАВЖДИ НИЗЬКІ ЦІНИ

Работает

10 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 10 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

896 грн

672 грн

Купить

MyTorg

Работает

15 Вт 25 см Резак для резки пенопласта

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 161 грн

Купить

ZAKYPKA – Интернет магазин

Работает

Нож для резки пенопласта с насадками электрический

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 812 грн

1 359 грн

Купить

MyTorg

Работает

20 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 20 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 134 грн

850.50 грн

Купить

MyTorg

Работает

15 Вт 20 см Резак для резки пенопласта

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 114 грн

891.20 грн

Купить

ZAKYPKA – Интернет магазин

Работает

25 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 25 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

991 грн

Купить

Оптовичек – Одесса

Работает

20 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 20 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

948 грн

805.80 грн

Купить

Оптовичек – Одесса

Работает

5 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 5 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

795 грн

675.75 грн

Купить

Оптовичек – Одесса

Работает

Нож для резки пенопласта с насадками электрический

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 342.15 — 1 670.25 грн

от 2 продавцов

1 965 грн

1 670.25 грн

Купить

Оптовичек – Одесса

Работает

15 см резак для резки пенопласта Hot 15 Вт 15 см

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

831 грн

706.35 грн

Купить

Оптовичек – Одесса

для пенопласта резак горячий нож

Все товары доступны только в интернет-магазине

Eelmine 1 Järgmine

odavamad ennem

HOTKNIFE PROFIILTERA 300mm

сменный profiillõiketera vahtpolüstüreenplaatide käsilõikurile “HotKnife 250”, Длина 300mm.

Toote ID: 791599

Kood: 436155

Tootja: STORCH

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

7.85 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785042

Kood: 266855

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

15.30 €

16.34 € -6%

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785151

Kood: 366855

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

15.30 €

16.34 € -6%

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 1020876

Kood: 367455

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

17. 49 €

18.71 € -7%

LISA OSTUKORVI

HOTKNIFE лезвие 200mm

сменный лезвие vahtpolüstüreenplaatide käsilõikurile “HotKnife 250”, Длина 200mm.

Toote ID: 791598

Kood: 436154

Tootja: STORCH

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

22.39 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785638

Kood: 466755

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

32.23 €

47.53 € -32%

LISA OSTUKORVI

HOTKNIFE лезвие 250mm

сменный лезвие vahtpolüstüreenplaatide käsilõikurile “HotKnife 250”, Длина 250mm.

Toote ID: 791597

Kood: 436153

Tootja: STORCH

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

33. 76 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785637

Kood: 466655

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

42.79 €

67.16 € -36%

LISA OSTUKORVI

3 pilti

Termonuga polüstüreeni для резки

Termonoa с помощю lõigatakse polümeeridest изготовленный элементы: полипропилен, penoplast, PVC и polüstüreen. Termonuga on оборудован potentsiomeetriga температуры для установки, töövalmiduse valgussignaalide придания и liuguriga, который позволяет вам фиксировать лезвие подходящий pikkuse. устройства on простой в использовании и это удобный. температуры для регулировки пром…

Toote ID: 700788

Kood: YT-82190

Tootja: YATO

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

45. 65 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785635

Kood: 466455

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

49.42 €

54.15 € -9%

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785636

Kood: 466555

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

59.31 €

65.03 € -9%

LISA OSTUKORVI

HOTKNIFE STYROPORI резаки

Vahtpolüstüreenplaatide käsilõikur “HotKnife 250” • быстрый резания и короткая soojenemise время • 16- ступенчатый температуры регулирование • позволяет очень разными форма отрезов дополнительная информация vaatamiseks нажмите

Toote ID: 840583

Kood: 436151

Tootja: STORCH

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

86. 90 €

järelmaks 6 €

LISA OSTUKORVI

E-poes saadaval

2tk. Juurdetellimise võimalus puudub.

Toote ID: 785041

Kood: 266655

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

213.44 €

287.90 € -26%

järelmaks 7.35 €

LISA OSTUKORVI

Faster, clean and effortless cutting of styrofoam panels • Air-cooling system allowing continuous use of the tool• Power : 320 W• No dust• CE certifiedDelivered in a plastic case including :• 200 mm blade• 250 mm blade• 30 mm groove cutter• Metallic щетка• Fixing key

Toote ID: 785153

Kood: 367555

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

247.30 €

277.80 € -11%

järelmaks 8.51 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 434332

Kood: 436150

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

253. 42 €

269.28 € -6%

järelmaks 8.72 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785027

Kood: 260155

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

454.56 €

529.27 € -14%

järelmaks 15.65 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 434331

Kood: 570075

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

781.12 €

847.01 € -8%

järelmaks 25.61 €

LISA OSTUKORVI

E-poes saadaval 3tk. Juurdetellimise võimalus puudub.

Toote ID: 785040

Kood: 266555

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

829. 52 €

1 022.70 € -19%

järelmaks 27.2 €

LISA OSTUKORVI

Toote ID: 785152

Kood: 367155

Tootja: Edma

Tarneaeg väljastuspunkti 1tp / koju 2-3tp

Lisa võrdlusesse

983.33 €

1 212.31 € -19%

järelmaks 32.24 €

LISA OSTUKORVI

Eelmine 1 Järgmine

Siin kuvatud andmeid, eriti kogu andmebaasi, ei tohi kopeerida. Ilma TecAlliance’i eelneva nõusolekuta on rangelt keelatud dubleerida andmeid ja andmebaase ning levitada neid ja / või anda kolmandatele isikutele juhiseid sellisteks tegevusteks. Mis tahes sisu kasutamine selgesõnaliselt volitamata viisil kujutab endast autoriõiguste rikkumist ja rikkujad võetakse vastutusele.

Нож для резки пенопласта из паяльника. Самодельный станок для резки пенопласта. Что надо знать о резке пенопласта

Главная > Двери > Нож для резки пенопласта из паяльника. Самодельный станок для резки пенопласта. Что надо знать о резке пенопласта

Представляем вашему вниманию уникальный набор: резак для пенопласта, паяльник на батарейках и выжигатель по дереву. Новая разработка компании Star Tec, которая обязательно придется по душе любителям поделок, пирографии и тем, кто просто работает над созданием оригинальных вещей собственными руками.

Фактически, данный мультитул объединяет в себе три инструмента, оставаясь при этом компактным, удобным в использовании и производительным. А главная его особенность – это система Plug and Start, благодаря которой нужно только сменить наконечник основного блока и можно работать.

В комплекте вы найдете:

И самое главное: производитель не ограничивает покупателя только данной комплектацией. Можно докупить другие насадки разной формы. Все они позволяют осуществлять по-настоящему ювелирную работу с высокой точностью и очень аккуратно.

Обратите внимание: мультитул работает от 4 батареек типа АА, которые не идут в комплекте. Их нужно приобрести отдельно. Можно использовать и аккумуляторы АА, если вы планируете эксплуатировать инструмент часто и не хотите регулярно покупать новые батарейки.

Естественно, можно отдельно купить резак для пенопласта, купить паяльник на батарейках и выжигатель. Но потратить придется на порядок больше, удобство эксплуатации крайне сомнительное, да и качество не всегда на высоком уровне. Здесь же вы можете приобрести первоклассную продукцию по доступной стоимости от всемирно известного производителя.

Область применения

Разумеется, в первую очередь это инструмент для хобби, однако производители позаботились о том, чтобы инструменту нашлось и более широкое применение. На данный момент это замечательная покупка для производителей рекламы.

Мультитул может быть использован для изготовления:

    Рекламных материалов из пенопласта – объемных букв и 3D-объектов;Ярких и запоминающихся вывесок;Рекламных стендов.

Также применяется для оригинального декорирования внутренних интерьеров помещения и фасадов, создания муляжей и букв, ударопрочных упаковок и тому подобного. Область эксплуатации ограничивается только вашей фантазией и родом деятельности. Прекрасная покупка за свои деньги для всех, кто привык создавать что-то новое собственными руками и не представляет без этого своей жизни.

Преимущества покупки паяльника или резака для пенопласта своими руками в нашей компании

На данный момент наше предложение – уникальное на рынке.

Новый продукт, аналогов которому просто нет и вряд ли появится в дальнейшем. Оригинальная разработка компании Star Tec, с которой мы сотрудничаем напрямую и без посредников. Соответственно, гарантируем своим клиентам следующие преимущества:

    Цены от производителя без неоправданных наценок и переплат;Гарантия 1 года для каждого покупателя;Продукция поставляется исключительно из Германии.

Не будем отрицать, что можно сделать резак для пенопласта своими руками, а паяльник купитьпо смехотворной цене на каком-нибудь китайском сайте. Вопрос в том, насколько качественными, функциональными и надежными будут такие инструменты? И готовы ли вы пожертвовать результатом ради сомнительной экономии?

Закажите Мультифункциональный выжигатель, резак и паяльник 3 в 1 у нас, работайте с удовольствием и удобством, создавайте нечто новое и оригинальное каждый день!

я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных. >

Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией.

Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.

В продаже представлено специальное оборудование.

Однако резак для пенопластаможно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.

Тип инструмента

Создавая ручной резак для пенопласта, следует изучить существующие разновидности этого инструмента. Существуют механические и электрические разновидности. Если изделие из пенопласта имеет малые габариты, а точность обрезки не так важна, можно отдать предпочтение первому варианту инструмента.

Однако для того, чтобы обеспечить плотное прилегание плит пенопласта друг к другу, необходимо обеспечить высокую точность резки. Края должны быть гладкими. В этом случае удается создать утеплительный слой высокого качества.

Его теплопотери будут минимальными. При неровной резке между стыками образуются большие щели. Через них тепло из помещения будет уходить наружу.

Профессиональные дизайнеры и строители применяют исключительно электрооборудование для резки пенопласта. В домашних условиях вполне можно создать подобный инструмент.

Простой электрический резак

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок.

К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.

При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта.

Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.

Разновидности электрических резаков

Электрический резак для резки пенопластаможет применяться в разных целях. От этого будет зависеть тип конструкции и общие рабочие характеристики оборудования. Существует три основных разновидности самодельных резаков.

Их применяют дизайнеры. Для выполнения ремонта дома эту разновидность применяют реже. Также существует инструмент с рабочей пластиной из металла.

Подобное оборудование обязательно имеет в своей схеме понижающий трансформатор. Он должен быть рассчитан на минимальную мощность 100 Вт.

Вторичная обмотка трансформатора должна иметь сечение не менее 1,5 мм. Она должна выдерживать напряжение 15 В. В этом случае можно добиться высокого результата работы.

Особенности работы

Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.

Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев.

Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро. Это позволяет добиться высокого качества разреза.

Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась.

Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для пенопласта своими рукамипозволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.

На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора.

Между ними натягивается нихромовая нить.Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.

Проходя по нихромовой нити, ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу.

Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.

Процесс линейной резки

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта своими руками, необходимо также понять, как правильно им работать. Раскрой может выполняться вертикально или горизонтально. Для этого нить натягивают в соответствующем положении.

Если струна натянута горизонтально, можно при помощи ее делать такие же разрезы. Пенопласт равномерно тянут по столу. Нить будет равномерно разрезать его на требуемые куски.

При вертикальной резке конструкции добавляется рама из металла или фанеры.

На ней устанавливается держатель. К нему подводится изолятор и нихромовая струна. С другой ее стороны подвешивается груз.

Он будет проходить через отверстие, просверленное в столе. Оно должно быть достаточно большим и покрытым специальным изоляционным материалом. Далее можно выполнять вертикальную резку.

Фигурная резка

Если нужно раскроить достаточно большие листы пенопласта или создать декоративные элементы, скульптуры из этого материала, применяется особый тип оборудования.

Его также можно сделать самостоятельно. Это ручной резак для пенопласта.Его изготавливают на базе ручного лобзика или ножовки. В них режущий элемент меняют на нихромовую струну.

Если требуется создавать фигурные элементы, можно сделать несколько инструментов различной формы. К ручке лобзика подводится провод. Ее необходимо тщательно изолировать.

Иначе работать при помощи этого оборудования будет небезопасно. К контактам провода крепится нихромовая струна. Это можно сделать при помощи гаек и винтов с шайбами.

Также для создания подобного оборудования может подойти импульсный паяльник или выжигатель по дереву. Этот инструмент считается удобным. Из такого оборудования извлекают их рабочий элемент и заменяют его куском нихромовой проволоки.При этом нити можно придать разную форму.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта,в конструкции которого применяется медная пластина.Для создания этого оборудования можно переделать паяльник.

Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности.

Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля.

При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Выбирая, какой резак для пенопластабольше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей.

Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Всем привет. Из пенопласта можно сделать много интересных вещей: объёмные буквы и фигуры, модели судов и самолётов, арт объекты. Именно для таких целей я и смастерил подобный резак из полипропиленовой трубы.

Нам понадобится:

    Полипропиленовая труба диаметром 20 мм;Две скобы на 20 мм;Фитинги;Мебельные уголки;Нихромовая проволока;Силовой трансформатор;Провод;Гайки с болтами.

Из полипропиленовой трубы и фитингов был собран сам держатель с возможностью регулирования глубины разреза.

Для этого П-образная деталь крепится на скобах и может свободно перемещаться относительно ручки. В полости трубки проложен медный провод на 1.5 мм, выходящий одним кабелем из ручки.

Вся конструкция имеет небольшой вес и удобно лежит в руке. При необходимости она складывается и не занимает много места.

Нихромовая нить была взята из советского, переменного резистора СП5. Она крепится на уголках, впаянных в трубку путём нагрева.

В качестве источника питания был взят советский трансформатор мощностью 150 Вт, который имеет один из выводов на 2.5 Вольта. Это напряжение является безопасным для человека. Правда, конечно, есть опасность обжечься горячей нитью нихрома.

Сама нить не раскаляется докрасна, но легко плавит пенопласт. При наличии небольшого опыта можно нарезать полоски пенопласта тонким ровным слоем, как на овощерезке.Можно выжигать рисунок: в середине заготовки предварительно прожечь отверстие разогретой спицей, вставить нить нихрома и только потом закрепить её в держателе.Вот такой резак придумал и собрал своими рукамидля создания поделокиз пенопласта. На этом всё, спасибо за внимание!ILYA20-05-2018, 00:242 803ПриспособленияFacebookВКонтактеTwitterGoogle+ОКПривет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками.

С его помощью можно вырезать пенопласт различной формы, необходимый для разных целей, например, авиамоделизма. Данная самоделка достаточно легкая в изготовлении, так что материалы, необходимые для сборки найдутся у каждого.Перед тем, как прочитать статью, предлагаю посмотреть видеоролик с подробным процессом сборки резака для пенопласта, а также его тестированием.Для того, чтобы сделать резак для пенопласта своими руками, понадобится:* Строительный уголок* Два деревянных бруска* Саморезы* Шуруповерт* Нихромовая нить* Ненужный табурет или лист фанеры* Блок питания от ПК* Металлический уголок* Медная трубка* Кусок пенопласта для проверкиШаг первый.Сначала нужно сделать стойку для резака, для этого можно использовать ненужную табуретку или при желании сделать из листа фанеры коробок. Так как ненужный табурет стоял без дела, было решено сделать основание из него, в нем проделываем отверстие под медную трубку при помощи шуруповерта и сверла по дереву.

Достать медную трубку можно из конденсатора старого и ненужного холодильника, обычно там используется трубка подходящего диаметра, в этой самоделке она нужна для того, чтобы нихромовая нить не прожгла дерево. Шаг второй.Далее прикручиваем деревянный брусок к торцу табурета при помощи саморезов и шуруповерта, при этом соблюдаем перпендикулярность строительным уголком, чтобы в итоге рез на данном резаке был как можно ровнее.Затем при помощи металлического уголка к деревянному бруску крепим еще один брусок под углом 90 градусов, в итоге должно получится примерно так.Шаг третий.Отпилив необходимую длину медной трубки при помощи ножовки по металлу, прижимаем ее металлической пластиной к бруску, вкрутив два самореза, при этом также соблюдаем перпендикулярность.Для фиксирования нихромовой нити вкручиваем в верхний брусок саморез при помощи шуруповерта. После этого берем нихромовую нить и продеваем ее в медные трубки сверху и снизу, далее наматываем ее на нижний шуруп возле трубки, затем на верхний, сделав небольшую натяжку. Теперь подключаем блок питания от компьютера, для его работы без ПК нужно замкнуть между собой зеленый и черный провод.

Наматываем провода от блока на саморезы и включаем питание. После первого включения нихромовая нить слегка растягивается, поэтому еще раз ее натягиваем и можно проверять резак в действии.Шаг четвертый.Проверяем готовый резак на пенопласте. Включаем блок питания и двигаем пенопласт в нужном направлении, нихромовая нить прорезает его и в итоге получается отрезок необходимой формы.

При работе с данным резаком нужно соблюдать меры безопасности и не в коем случае не касаться нихромовой нити руками.При помощи данного резака можно делать авиамодели, лодки и многое другое, где применяется пенопласт.На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.5Идея5Описание7ИсполнениеИтоговая оценка: 5.67из 10 (голосов: 1)FacebookВКонтактеTwitterGoogle+ОК5Чтобы написать комментарий необходимо войти на сайт через соц. сети (или зарегистрироваться):Обычная регистрацияИнформацияПосетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Пенопласт – легкий, долговечный, хороший теплоизоляционный материал, с которым очень просто работать. Но у него есть одна неприятная особенность: обычно он изготавливается в виде плит достаточно больших размеров, которые в процессе работы приходится разрезать на куски меньших размеров. Как бы остро ни были наточены нож и пила, аккуратно разрезать ими плиту не получится, поскольку при механическом воздействии разрушается структура пенопласта, отчего он не режется, а крошится. Поэтому для резки нужно использовать специальный резак для пенопласта.

Пенопласт как и любой материал требует раскроя, именно для этого нужен резак.

Простейший самодельный резак для пенопласта

Такой резак не сложно сделать своими руками. Для этого достаточно взять самую тонкую гитарную струну и 4-5 больших батареек для электрического фонарика. Соединив последовательно все батарейки в единый элемент, к его концам нужно подсоединить и закрепить изолентой гитарную струну, замкнув электрическую дугу. Благодаря проходящему по струне электрическому току струна будет нагреваться.

Изображение 1. Схема резака, позволяющего нарезать плоские листы из блока пенопласта.

В месте соприкосновения с нагретой до нужной температуры струной лист пенопласта будет мгновенно плавиться, разделяясь на две половинки, срез у которых получится сплавленный и ровный. Но для нормальной резки струна должна быть разогрета до температуры не меньше 120-150º. При работе определить, достаточно ли разогрелась струна, никакого труда не составит, так как при резке пенопласта на струне будут оставаться небольшие прикипевшие кусочки. Чем длиннее остаются такие кусочки, тем ниже температура струны. Но если их на струне совсем не остается, то это значит, что данный своеобразный термонож нагрет больше, чем необходимо.

Такой примитивный резак для пенопласта способен легко разрезать 2-3 больших пласта материала. Но при больших объемах работы батарейки быстро садятся, поэтому в таких случаях для применяют резак, работающий от электросети.

Вернуться к оглавлению

Варианты самодельных электрорезаков для пенопласта

Условно подобные приспособления можно разделить на группы:

  • резак для линейной резки пенопласта;
  • резак для фигурной резки пенопласта;
  • резак с рабочей металлической пластиной.

Но, несмотря на такое разделение, у всех резаков есть одна общая деталь.

Для их изготовления не обойтись без понижающего трансформатора.

Такой трансформатор должен быть рассчитан на мощность минимум 100 Вт. Вторичная обмотка у него должна быть рассчитана на напряжение в 15 В и иметь сечения провода обмотки не ниже 1,5 мм.

Вернуться к оглавлению

Резак для линейной резки пенопласта

Изображение 2. Схема вертикального резака: 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – груз, 3 – рама, 4 – рабочая поверхность.

Подобные приспособления монтируются из рабочей поверхности (можно использовать поверхность стола) с закрепленными на ней двумя вертикальными стояками, прикрепленными к стоякам двумя изоляторами, подсоединенной к двум подключенным к понижающему трансформатору контактам и натянутой между изоляторами нихромовой нити, а также пропущенного через один из стояков свободно свисающего груза (изображение 1).

Работает такой резак для пенопласта очень просто. Проходя через нихромовую нить, электрический ток нагревает ее, а подвешенный груз поддерживает нить в натянутом состоянии, не давая провиснуть, поскольку при нагревании она довольно сильно растягивается. Иногда вместо подвешенного груза для натягивания нити используют прикрепленную к одному из стояков пружину.

Нагретая нить легко разрезает тело двигающегося пенопласта, превращая его в плоские листы, толщина которых зависит только от расстояния от поверхности стола до натянутой проволоки. Все, что вам нужно делать, выдерживать равномерную скорость подачи пенопласта по поверхности стола.

Для вертикальной резки пластов используют другую конструкцию резака, в которой режущая проволока натянута вертикально (изображение 2). К рабочей поверхности из толстой фанеры или ДСП (на схеме обозначена цифрой 4) крепится рама, предпочтительнее сваренная из металлического профиля, но вполне подойдет и сделанная из деревянных брусков (3).

Конструкция рамы предусматривает наличие лапы-держателя, к которой с помощью изолятора подвешена нихромовая проволока (1) с подвешенным грузом на другом конце (2), пропущенная через просверленное в рабочей поверхности отверстие. Поскольку нихромовая нить будет нагреваться, отверстие лучше сделать побольше и изолировать деревянные части, вставив в него металлическую полую трубку полого диаметра, через полость которой и вывести конец проволоки с грузом.

Такой резак для пенопласта не только легко порежет большие куски пенопласта на блоки нужных размеров, но и позволит при необходимости вырезать в материале квадраты, треугольники, полукруги и другие фигурные отверстие. Для этого достаточно предварительно провести маркером по поверхности пенопласта линию разрезки.

Вернуться к оглавлению

Резак для фигурной резки пенопласта

Если нужно разрезать листы большого размера или толщины, которые из-за размеров невозможно поместить на рабочий стол, то в таких случаях применяют ручной электрический резак, переделанный из ручного лобзика или слесарной ножовки, в которых режущее полотно заменено нихромовой проволокой.

Изображение 3. Схема ручного терморезака: 1 – режущая нихромовая проволока, 2 – винт с гайкой и шайбой, 3 – текстолитовая ручка толщиной 4-5 мм, 4 – электрошнур.

Такой электрический резак не сложно сделать своими руками. При этом для удобства фигурной резки можно изготовить несколько рабочих инструментов разной формы (изображение 3). У лобзика или слесарной ножовки снимается режущее полотно, а к ручке (3) подводится электрический провод (4). Несмотря на то что напряжение будет не слишком высоким, все же ручку, как и другие металлические элементы, лучше заизолировать хотя бы с помощью обыкновенной изоленты. Вместо режущего полотна к подведенному электрическому кабелю при помощи винтов и гаек с шайбами крепится нихромовая проволока, изогнутая нужным образом (4).

Как вариант для устройства такого резака можно также использовать прибор для выжигания по дереву или импульсный паяльник. Такой резак будет даже более удобным, поскольку электрический провод изначально предусмотрен в конструкции этих приборов. Чтобы превратить эти приборы в электрорезак для пенопласта, достаточно заменить в них нагревательные рабочие инструменты куском толстой нихромовой проволоки, придав ему нужную форму.

Такие ручные резаки удобны тем, что с их помощью можно не только разрезать листы пенопласта, но и вырезать в них всевозможные углубления, полости, убирать фаски, словом, не просто резать пенопласт на куски, а ваять из него настоящие произведения искусства.

Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией. Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.

В продаже представлено специальное оборудование. Однако резак для пенопласта можно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.

Тип инструмента

Создавая ручной резак для пенопласта , следует изучить существующие разновидности этого инструмента. Существуют механические и электрические разновидности. Если изделие из пенопласта имеет малые габариты, а точность обрезки не так важна, можно отдать предпочтение первому варианту инструмента.

Однако для того, чтобы обеспечить плотное прилегание плит пенопласта друг к другу, необходимо обеспечить высокую точность резки. Края должны быть гладкими. В этом случае удается создать утеплительный слой высокого качества. Его теплопотери будут минимальными. При неровной резке между стыками образуются большие щели. Через них тепло из помещения будет уходить наружу.

Профессиональные дизайнеры и строители применяют исключительно электрооборудование для резки пенопласта. В домашних условиях вполне можно создать подобный инструмент.

Простой электрический резак

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта , следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.

При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.

Разновидности электрических резаков

Электрический резак для резки пенопласта может применяться в разных целях. От этого будет зависеть тип конструкции и общие рабочие характеристики оборудования. Существует три основных разновидности самодельных резаков.

Первая категория используется для линейного раскроя. Ко второй группе относятся резаки, которыми выполняют фигурную резку материала. Их применяют дизайнеры. Для выполнения ремонта дома эту разновидность применяют реже. Также существует инструмент с рабочей пластиной из металла.

Подобное оборудование обязательно имеет в своей схеме понижающий трансформатор. Он должен быть рассчитан на минимальную мощность 100 Вт. Вторичная обмотка трансформатора должна иметь сечение не менее 1,5 мм. Она должна выдерживать напряжение 15 В. В этом случае можно добиться высокого результата работы.

Особенности работы

Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту , необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.

Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев. Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро. Это позволяет добиться высокого качества разреза.

Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для пенопласта своими руками позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.

На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.

Проходя по ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.

Процесс линейной резки

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта своими руками , необходимо также понять, как правильно им работать. Раскрой может выполняться вертикально или горизонтально. Для этого нить натягивают в соответствующем положении.

Если струна натянута горизонтально, можно при помощи ее делать такие же разрезы. Пенопласт равномерно тянут по столу. Нить будет равномерно разрезать его на требуемые куски.

При вертикальной резке конструкции добавляется рама из металла или фанеры. На ней устанавливается держатель. К нему подводится изолятор и нихромовая струна. С другой ее стороны подвешивается груз. Он будет проходить через отверстие, просверленное в столе. Оно должно быть достаточно большим и покрытым специальным изоляционным материалом. Далее можно выполнять вертикальную резку.

Фигурная резка

Если нужно раскроить достаточно большие листы пенопласта или создать декоративные элементы, скульптуры из этого материала, применяется особый тип оборудования. Его также можно сделать самостоятельно. Это ручной резак для пенопласта. Его изготавливают на базе ручного лобзика или ножовки. В них режущий элемент меняют на нихромовую струну.

Если требуется создавать фигурные элементы, можно сделать несколько инструментов различной формы. К ручке лобзика подводится провод. Ее необходимо тщательно изолировать. Иначе работать при помощи этого оборудования будет небезопасно. К контактам провода крепится нихромовая струна. Это можно сделать при помощи гаек и винтов с шайбами.

Также для создания подобного оборудования может подойти импульсный паяльник или выжигатель по дереву. Этот инструмент считается удобным. Из такого оборудования извлекают их рабочий элемент и заменяют его куском При этом нити можно придать разную форму.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта, в конструкции которого применяется Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Выбирая, какой резак для пенопласта больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм – 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения , поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла ;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

  1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
  2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
  3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор – пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
  4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

    1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
    2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.

    1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
    2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
    3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

  1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

резка своими руками с помощью нихрома, терморезак и термонож, как сделать нихромовый

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

Всего просмотров: 57382

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.

Тип инструмента

Создавая ручной резак для пенопласта, следует изучить существующие разновидности этого инструмента. Существуют механические и электрические разновидности. Если изделие из пенопласта имеет малые габариты, а точность обрезки не так важна, можно отдать предпочтение первому варианту инструмента.

Однако для того, чтобы обеспечить плотное прилегание плит пенопласта друг к другу, необходимо обеспечить высокую точность резки. Края должны быть гладкими. В этом случае удается создать утеплительный слой высокого качества. Его теплопотери будут минимальными. При неровной резке между стыками образуются большие щели. Через них тепло из помещения будет уходить наружу.

Профессиональные дизайнеры и строители применяют исключительно электрооборудование для резки пенопласта. В домашних условиях вполне можно создать подобный инструмент.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Простой электрический резак

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).

Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.

При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.

Поэтапное изготовление терморезака из подручных средств


Обработка пенопласта
При изготовлении электрических инструментов для резки пенопласта можно использовать самые разные элементы и приспособления. Например, термонож можно сделать из паяльника, выжигателя и/или старого (ненужного) лобзика. Рассмотрим пять основных шагов, необходимых для этого:

  1. Сперва нужно сделать втулку — основной и сложный, по своему строению, элемент. Взятую пластину нужно согнуть и выточить, после чего аккуратно просверлить отверстие, в которое будет вставлена нить.
  2. После этого нужно удалить провод, ведущий к отверстию, а после — найти подходящие разъемы и аккуратно припаять их в область разрыва. Важно, чтобы все дальнейшие работы с помощью готового резака проводились с изолированными проводами.
  3. После — подключаем терморезак. Старый лобзик необходимо распилить на две части. В верхнюю его часть устанавливаем на винты пластину-лапку, которую нужно было подготовить заранее. А с помощью саморезов нижнюю часть соединяем с основанием.
  4. Вставляем втулку в лапку. Отмечаем точку под отверстием втулки из отверстия по угольнику (либо по отвесу). Делаем отверстие в основании диаметром 5 мм.
  5. Расправляем нихромовый провод. Сперва включаем на всю мощность выжигатель и его проводами касаемся нихромового провода. При этом важно, чтобы расстояние между проводами равнялось высоте прибора. При этом, если прибор гудит или издает странные звуки, а нить не нагревается (это является следствием недостаточного сопротивления), то следует найти проволоку меньшей толщины.

Разновидности электрических резаков

Электрический резак для резки пенопласта может применяться в разных целях. От этого будет зависеть тип конструкции и общие рабочие характеристики оборудования. Существует три основных разновидности самодельных резаков.

Первая категория используется для линейного раскроя. Ко второй группе относятся резаки, которыми выполняют фигурную резку материала. Их применяют дизайнеры. Для выполнения ремонта дома эту разновидность применяют реже. Также существует инструмент с рабочей пластиной из металла.

Подобное оборудование обязательно имеет в своей схеме понижающий трансформатор. Он должен быть рассчитан на минимальную мощность 100 Вт. Вторичная обмотка трансформатора должна иметь сечение не менее 1,5 мм. Она должна выдерживать напряжение 15 В. В этом случае можно добиться высокого результата работы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Особенности работы

Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.

Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев. Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро. Это позволяет добиться высокого качества разреза.

Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.

Резак для линейного раскроя

Линейный резак для пенопласта своими руками позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.

На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.

Проходя по нихромовой нити, ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.

Терморезка для лент преимущества и недостатки, как сделать, где купить

Терморезка или термонож в последние несколько лет стал незаменимым инструментом рукодельниц, работающих с лентами, фетром, фоамираном. Что представляет собой термонож? Это электроинструмент, способный нагревать натянутую нихромовую проволоку, которая позволяет легко, быстро и ровно нарезать ленту, фетр, фоамиран и даже пенопласт.

Преимущества и недостатки горячего ножа

Горячий нож активно используется мастерицами в технике канзаши. Он нарезает и одновременно запаивает ленту в один или несколько слоев. С его помощью можно нарезать ленту на квадраты, сделать лепестки с ровными срезами, без использования свечи и ножниц. Края ленты обработанные терморезкой остаются ровные, без черного нагара, как это бывает со свечой.

Термонож существенно упрощает создание многослойных лепестков. С его помощью можно легко создать лепесток из 10 более слоев ленты.

Терморезка используется не только для лент, но и других синтетических материалов. К примеру, используя терморезку можно нарезать фетровые кружки, которые в канзаши используются как основа для украшений.

Это можно легко сделать используя металлический шаблон нужного диаметра. Фетр режется так же легко, как и лента.

Так же, термоножом можно вырезать любой предмет по шаблону из фоамирана или разрезать пенопластовую заготовку.

Преимущества терморезки очевидны:

  1. Нет необходимости использовать свечу и ножницы – термонож обрезает и оплавляет одновременно.
  2. Срезы на лепестках получаются ровными, без черного нагара.
  3. Скорость нарезки ленточек или создания лепестков канзаши, существенно увеличивается.
  4. Идеально подходит для создания многослойных лепестков.

Следует отметить и недостатки горячего ножа:

  1. Расход электроэнергии.
  2. Некоторые материалы, например, органза и парчовая ленты, при резке их на термоноже, оставляют специфический запах, который может спровоцировать реакцию в виде кашля.
  3. Не все виды лепестков можно сделать. Некоторые виды лепестков для цветов, можно создать только используя открытый огонь.
  4. Частное производство. Как правило, терморезки производят частные мастера, соответственно, эти приборы не проходят сертификацию, на них не предоставляется официальная гарантия, претензии по качеству придется предъявлять обычному человеку, а не организации, факт покупки не доказать.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Собрать термонож для резки лент можно и своими руками, ну или руками мужа. В интернете размещены десятки видео о том как самому сделать терморезку для канзаши. В большинстве случаев требуется не так много деталей – блок питания от компьютера, провод, желательно с диммером для регулирования температуры нагрева проволоки, нихромовая проволока, 2 болта и гайки.

Где купить терморезку для лент

В случае если собрать терморезак, возможности у вас нет, то отнеситесь к его приобретению ответственно, а именно:

Купить терморезку можно в нашей группе в ВКонтакте — «Канзаши клуб». Все выше перечисленные вопросы мы уже задали производителю, который собирает термоножи и его ответы устроили и нас, и наших клиентов.

Не стоит забывать о том что резка ленты горячим ножом требует соблюдения техники безопасности:

  1. рядом с работающей терморезкой не должны находиться быстровоспламеняющиеся предметы;
  2. поверхность аппарата следует поддерживать в чистоте, особенно если сверху есть отверстие для вентиляции в которое могут попадать остатки лент;
  3. Резать ленту следует используя металлические шаблоны или пинцет, в противном случае можно получить ожог;
  4. Термонож следует выключать через 20 – 30 минут непрерывной работы. Дать ему немного остыть.

Если у вас остались вопросы или пожелания, пишите в х под постом, я с удовольствием отвечу.

Процесс линейной резки

Рассматривая, как сделать резак для пенопласта своими руками, необходимо также понять, как правильно им работать. Раскрой может выполняться вертикально или горизонтально. Для этого нить натягивают в соответствующем положении.

Если струна натянута горизонтально, можно при помощи ее делать такие же разрезы. Пенопласт равномерно тянут по столу. Нить будет равномерно разрезать его на требуемые куски.

При вертикальной резке конструкции добавляется рама из металла или фанеры. На ней устанавливается держатель. К нему подводится изолятор и нихромовая струна. С другой ее стороны подвешивается груз. Он будет проходить через отверстие, просверленное в столе. Оно должно быть достаточно большим и покрытым специальным изоляционным материалом. Далее можно выполнять вертикальную резку.

Нихромовый резак своими руками: пошаговая инструкция

Для изготовления нихромового резака для пенопласта необходимо знать порядок выполнения работ по изготовлению. Работайте аккуратно, чтобы не повредить части тела, ведь самоделки предусматривают использование острых и горячих предметов.

Пошаговая инструкция изготовления агрегата:

  1. Первое что необходимо сделать – это найти нихромовую нитку. Нитка должна быть примерно 50 см. Такая длина необходима для обширного применения резака. Далее берем брусок и 2 самореза. Эти саморезы вкручиваем, на расстоянии меньше длинны нитки и натягиваем проволоку по верху саморезов.
  2. Далее выбираем блок питания постоянного тока на 1 ампер, он выдает до 15 вольт. Цепляем крокодильчики этого блока по разным сторонам нити. Если не начинает работать, то необходимо зацепы поменять местами. Затем переносим один крокодильчик ближе к центру, и нить начинает греться. Пробуем разрезать кусок пенопласта. Также можно подключить блок питания с большим количеством мощности.
  3. Изготовляем станину под резак. Для этого можно использовать плиткорез, электролобзик и другие похожие старые инструменты. Дальше берем алюминиевую арматуру, пару палочек ПВХ пластика и чуть- чуть стеклотектелита. Отрезаем алюминиевую арматуру длинной в 50 см. Нагреваем этот отрезок и впихиваем в него палочки ПВХ в начале и в конце отрезка. ПВХ будут служить как изоляторы. Отрезаем полоску стеклотекстолита, разрезаем его пополам и опять на него крепим палочки.
  4. Далее закрепляем всю нашу станицу от плиткореза или такого же похожего инструмента. Подводим к нему провода и цепляем их на болтики, которые просунуты в текстолит. Также на эти болтики цепляем колечко из стальной проволоки. На это колечко привязываем один конец нити, а на другой конец нити цепляем пружинку. Пружина служит компенсацией нити при нагреве.

Теперь протестируем изделие, для этого берем кусок пенопласта и отрезаем его.

Фигурная резка

Если нужно раскроить достаточно большие листы пенопласта или создать декоративные элементы, скульптуры из этого материала, применяется особый тип оборудования. Его также можно сделать самостоятельно. Это ручной резак для пенопласта. Его изготавливают на базе ручного лобзика или ножовки. В них режущий элемент меняют на нихромовую струну.

Если требуется создавать фигурные элементы, можно сделать несколько инструментов различной формы. К ручке лобзика подводится провод. Ее необходимо тщательно изолировать. Иначе работать при помощи этого оборудования будет небезопасно. К контактам провода крепится нихромовая струна. Это можно сделать при помощи гаек и винтов с шайбами.

Также для создания подобного оборудования может подойти импульсный паяльник или выжигатель по дереву. Этот инструмент считается удобным. Из такого оборудования извлекают их рабочий элемент и заменяют его куском нихромовой проволоки. При этом нити можно придать разную форму.

Расчет параметров источника электропитания для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5 ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки станка для резки пенопласта.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Зависимость погонного сопротивления (одного метра) проволоки из нихрома Х20Н80 от величины его диаметра
Диаметр нихромового провода, мм0,10,20,30,40,50,600,70,80,91,01,11,21,31,52,02,22,53,03,54,0
Погонное сопротивление, Ом/м137,0034,6015,718,755,603,932,892,201,701,401,160,970,830,620,350,310,220,160,110,087

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. В результате вычислений получается, что необходим источник питания напряжением 11,7 В. При этом ток потребления от источника составит 11,7 А. Для того, чтобы найти величину тока, нужно потребляемую мощность разделить на величину напряжения. Поделив 125 Вт на 11,7 В получим ток 11,7 А.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 12 А.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Резак с металлической пластиной

Существует резак для пенопласта, в конструкции которого применяется медная пластина. Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.

Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.

Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.

Советы экспертов

Выбирая, какой резак для пенопласта больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.

При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.

Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.

Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.

Применяем автоматизированные комплексы

Изыски архитектурного дизайна тоже требуют утепления. С целью сохранения их выразительности возникает необходимость изготовления сложных элементов. Как вырезать подобные детали? Более доступный вариант — обработка утеплителя фрезерованием. Но фрезеровка пенопласта не проводиться по той причине, что фреза при своем вращении вырывает достаточно крупные куски материала.

Плотный пенополистирол имеет более высокую механическую прочность и хорошо фрезеруется. Из него изготавливают всё что угодно: букву, цифру, графический элемент любой сложности. Хоть ёжика. Резать пеноплекс рекомендуется на больших угловых скоростях при средней линейной подаче. Для установки изготовленных фрагментов на фасад используют церезит.

Лазерная резка пенопласта является наиболее передовой технологией, сочетающая в себе горячий режущий инструмент и точность автоматизированной системы. Лазерная резка пенопласта позволяет изготавливать детали любой сложности с высочайшей точностью при минимальном уровне отходов. Лазерная резка пенопласта обеспечивает абсолютно гладкую поверхность реза, используя горячий луч направленного света, двигающегося с высокой скоростью. Для него нет ограничений по толщине материала и сложности элемента.

Выбор оборудования для резки применяемого для пенопластовых плит и для экструдированного пенополистирола должен быть осознанным. Отвечать технологическим требованиям по готовым изделиям и быть экономически обоснованным.

Резак для пенопласта – довольно простой инструмент, работающий по принципу прожигания материала. Его можно купить в магазинах строительных материалов. Это лучший вариант, если предстоит большой объем работ. В том случае, если резак нужен на 1-2 дня, его проще сделать самостоятельно, так как в следующий раз этот инструмент может понадобиться через много лет. Но можно использовать и такой вариант: арендовать резак в одной из строительных компаний, предварительно позвонив и выяснив, предоставят ли они такую возможность.

Безопасная резка пенопласта своими руками в домашних условиях. Самодельный станок для резки пенопласта Нож для пенополистирола своими руками

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм – 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения , поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла ;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

  1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
  2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
  3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор – пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
  4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

    1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
    2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.

    1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
    2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
    3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

  1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

Элементарный резчик – полчаса и готов!

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

  • элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
  • к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

Разновидности электрических термоножей и их особенности

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

  • линейной резки;
  • фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

  • сечение кабелей – от 1,5 мм;
  • напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

  • поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
  • оснастить понижающий трансформатор реостатом.

Устройство для линейной резки – как сделать?

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

  • На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
  • К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
  • Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

Правила изготовления инструмента для фигурного раскроя

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

  • Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
  • К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
  • Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
  • Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.


Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, желательно регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.


Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

  1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
  2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
  3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме


Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.


Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.


Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм 2 . Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм 2 . Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм 2 , соединенных параллельно.


Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.

Нож HWS250 | Первоклассный инструмент для резки пенопласта!

Вы можете купить HWS250!  резак прямо из нашего нового интернет-магазина ! Оплатите кредитной картой и выберите оптимальный способ доставки !

КУПИТЬ СЕЙЧАС!

Первоклассный «Горячий нож» на все случаи жизни

Резак для пенопласта HWS250 , также называемый «горячим ножом» , предназначен для резки различных материалов на основе полистирола, таких как непрессованный пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), или аналогичные материалы. Главной особенностью резака HWS250 является огромное разнообразие дополнительных принадлежностей и лезвий, которые в сочетании с его мощностью макс. 320 Вт, мобильность, малый вес (400 г нетто) и гибкость делают нож для нарезки горячим ножом HWS250! незаменимый инструмент для работы с полистиролом или подобными материалами.

Горячий нож для пенопласта HWS250! имеет пошаговую контроллер мощности для изменения температуры лезвия и светодиодный индикатор для отображения степени изменения температуры. Резак для пенопласта HWS250 зарекомендовал себя как незаменимый инструмент на строительной площадке , в дизайн-студии , с моделью мастеров, а также для целого ряда хобби и времяпрепровождения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Напряжение сети:   230 В/50 Гц   | 110 В/60 Гц  
  • Мощность: макс. 320 Вт
  • Шнур питания: 2 м
  • Тип вилки: ЕВРО, тип F,E
    (доступен другой вариант по предварительному заказу)
  • Глубина пропила: до 240 мм
  • Температура лезвия: макс. 500°С
  • Рабочая темп.: 0° куни +35° C
  • Вес: 0,550 кг
  • Пошаговый регулятор мощности
  • Вентиляция воздушного охлаждения

HWS250! ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Готов к использованию через 3-5 сек.
  • Оптимальный электрический КПД
  • Простая замена лезвия
  • Защитная изоляция
  • Широкий выбор дополнительных принадлежностей и лезвий
  • Позволяет использовать секции самой разной формы
  • Большой рабочий диапазон, быстрая резка
  • Светодиодная лампа включения
  • Регулируемая температура
  • Низкий самонагрев
  • Сменные лезвия
  • Без пыли и статического заряда
  • Портативный футляр для переноски
  • Эргономичный дизайн

HWS250! БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ

Базовый комплект HWS250! нож вкл.

:
  • Нож для горячего ножа HWS250
  • Режущий диск Тип D25 (Д=250 мм)
  • Латунная щетка
  • Шестигранный ключ
  • Рулетка
  • Руководство пользователя
  • Портативный футляр для переноски

Имя
Арт. номер:
Нож для нарезки горячим ножом HWS250
HWS-250
Дополнительные принадлежности
Гибкое лезвие, тип G30 (длина 30 см)
HWS-G30
Groover (платформа для нарезки канавок)
ХВС250-Г
«МИНИ»-Платформа (канавка для труб)
ХВС250-ТГ
Направляющая для резки (адаптер для прямых лезвий)
HWS250-CG
Режущий диск, тип D20 (Д=20 см)
ХВС250-Д20
Режущий диск Тип D20 (Д=20см)
ХВС250-Д25
Статус:
Все товары есть в наличии

Важно: Горячий нож HWS250 предназначен для кратковременного использования. Если резак работает непрерывно в течение длительного времени, это может привести к выходу из строя трансформатора и чрезмерному изгибу режущего лезвия.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Сгибаемое лезвие TYPE-G30

Сгибаемое лезвие типа G30 используется в качестве режущего элемента для нарезки канавок на платформах. Лезвие имеет средний уровень эластичности и может быть согнуто без специальных инструментов. Нужную форму (например, полукруг разного диаметра для вырезания канавок под трубы) можно изменить вручную или с помощью любых подручных средств. Используйте плоскогубцы для прямых прямоугольных или угловых изгибов. гибкий 9Лезвие 0003 Type-G30 имеет длину 30 см и ширину 5 мм.

ПЛАТФОРМА ДЛЯ НАКАТКИ – «GROOVER»

Платформа для нарезки канавок «Groover» работает только с фасонным лезвием Тип-G30. Лезвие Type-G30 , согнутое в желаемую форму, фиксируется в специальных регулируемых по ширине держателях , которые также можно использовать для регулировки высоты лезвия.

Платформа для нарезки канавок «Землекопатель» оснащена съемными направляющие , регулируемые по всей ширине платформы. Можно использовать одну или две рейки или снять их полностью, открутив крепежные болты. Шестигранный ключ крепится к верхней части платформы для быстрой установки платформы для нарезки канавок на фрезу с горячим ножом.

НАГРЕВАЮЩАЯ СЕДЛО ДЛЯ ТРУБ – «МИНИ» ПЛАТФОРМА

Нарезная насадка для труб (нарезная платформа «МИНИ») работает только с фигурным лезвием Тип-G30. В отличие от более продвинутой модели (долбёжная платформа), платформа MINI в основном используется для нарезания небольших канавок, канавок под различные трубы или, например, под фитинги. Высота лезвия может регулироваться.

АДАПТЕР ДЛЯ ПРЯМЫХ НОЖЕЙ – «НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ РЕЗКИ»

Адаптер для прямых лезвий «Направляющая для резки» помогает ровно резать пенополистирол под различными углами. Адаптер крепится двумя болтами к основанию резака с горячим ножом и обычно используется со стандартными прямыми лезвиями Тип-D20 (Д = 200 мм) и Тип-D25 (Д = 250 мм). Адаптер оснащен регулируемой направляющей шиной с задним упором и регулятором угла.

Важно: При использовании дополнительных аксессуаров всегда учитывайте длину лезвия, закрепленного в держателях платформы, и выбирайте/регулируйте правильный цикл нагрева лезвия. Для этого выполните следующие действия:

  • Установите пошаговый регулятор мощности на минимальное значение.
  • Прикрепите лезвие к держателям платформы.
  • Активируйте резак, удерживая нажатой кнопку питания (переключатель)
  • Коснитесь материала лезвием.
  • Поворачивайте пошаговый регулятор мощности, пока лезвие не начнет плавно резать материал. Обратите внимание, что для нагрева лезвия до значения, установленного на контроллере, требуется от 3 до 5 секунд.
  • Когда установлено правильное значение, теперь можно приступать к работе.

Отправить запрос

Отправить запрос

Информация о доставке и доставке

Мы продаем и продаем продукты и судоходные продукты все в мире!

Наши системы резки изоляции продаются в Европе и во многих странах мира от Финляндии, Швеции до Турции и Канады.

Сроки доставки сильно различаются от страны к стране, они также зависят от того, насколько эффективны ваши местные почтовые службы. Однако мы сделали расчет в 1-3 рабочих недели для стран Европы: Латвия, Литва, Финляндия, Швеция, Норвегия и 3-6 рабочих недель для других стран Европы (включая Россию, Беларусь, Украину, Казахстан). Расчетное время доставки в крупные города за пределами Европы (Азия, Северная Америка, Южная Америка, Австралия) начинается от 4 рабочих недель.

Стоимость доставки зависит от размера заказа, веса, способа доставки и адреса доставки. Мы рассчитываем стоимость доставки для каждого заказа индивидуально.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Нашими партнерами по доставке являются DPD, Omniva, Itella SmartPost, DHL, UPS, DB Schenker.

ПОДРОБНЕЕ

КУПИТЬ ОНЛАЙН!

Вы можете купить HWS250! Горячий нож и все дополнительные аксессуары прямо из нашего нового Интернет-магазин по всему миру!

Процесс покупки очень прост и понятен. Выберите товары, которые хотите купить, выберите способ доставки и оплатите кредитной картой или прямым банковским переводом (Bank wire). Это все!

«Ваш специалист по системам резки изоляции!»

НАШИ КОНТАКТЫ

Режущие инструменты STYROFOAM™ и EPS | Геопена, пенополистирол, пенополистирол и полистирол

Комплект HKT360

Комплект HKT360

Включает:

  • CARVE360
  • Две литий-ионные батареи
  • Зарядное устройство
  • Лезвия 4 и 6 дюймов
  • Адаптер специального лезвия
  • Проволочная щетка, шестигранник и кейс для переноски

Цена: 485,00 долларов США

Комплект HKT360-CR6G

Комплект HKT360-CR6G

Включает:

  • Нож Carve 360 ​​Hot Knife
  • 6-дюймовый переходник для паза горячего ножа с направляющей
  • Лезвия Hot Knife 4 дюйма и 6 дюймов
  • 3 фута формируемой плоской проволоки NWFW
  • Кейс для переноски

Цена: $512,53

Комплект KITHKK360

Комплект KITHKK360

Включает:

  • Горячий нож Carve 360 ​​
  • Лезвия Hot Knife 4 дюйма и 6 дюймов
  • 3 фута формируемой плоской проволоки NWFW
  • Обжимные клещи
  • 6 в ЭИФС DuraRasp
  • Прочная холщовая сумка

Цена: $ 953,66

KITICF360 Комплект

Комплект KITICF360

Включает:

  • Горячий нож Carve 360 ​​
  • Лезвия Hot Knife 4 дюйма и 6 дюймов
  • Адаптер специального лезвия
  • 10 оригинальных лезвий Hot Knife с упорами
  • Проволочная щетка и шестигранник
  • Кейс для переноски

Цена: $ 622,91

KITPRO360 Комплект

Комплект KITPRO360

Включает:

  • Горячий нож Carve 360 ​​
  • Лезвия Hot Knife 4 дюйма и 6 дюймов
  • Переходник для лезвия горячего ножа шириной 6 дюймов с упором
  • 2 фута формируемой плоской проволоки NWFW
  • 3 Кусачки для кабельных пазов ICF
  • 3 Одинарные электрические коробкорезы ICF
  • Сверхмощный универсальный нож Tajima
  • Кейс для переноски

Цена: $ 689,06

Система горячего ножа

Оригинальный инструмент для резки пены горячим ножом! Часто подражают, но никогда не копируют.

Система Hot Knife

Самый популярный в мире инструмент для резки пенопласта Hot Knife размером 4-1/2 дюйма! Мы упаковали колоссальные 105 Вт мощности прямо в рукоятку, что делает этот инструмент самым компактным и прочным в своем классе. Мы повысили ценность Hot Knife, разработав салазки GJA3G и GJA4G с желобками. Это расширяет ассортимент за счет использования 26 дополнительных вариантов лезвий Groove Jet. См. лезвия и вставки Groove Jet для вариантов лезвий GJA3G и GJA4G.

Это инструмент с ограниченным сроком использования. Во избежание перегрева и повреждения инструмента нажмите курок на 15 секунд, затем отпустите курок на 15 секунд. Продолжайте этот цикл не более 5 минут. Затем дайте инструменту отдохнуть 2-1/2 минуты. Использование инструмента дольше 5 минут может привести к тепловому повреждению и не покрывается гарантией. Не используйте отвертку для затягивания винтов лезвия. Затягивать только пальцами!

Особенности:

  • Питание от трансформатора
  • Нагревается за секунды
  • Легкий – всего 1 фунт
  • Высококачественные лезвия
  • Крепления для стоек, без штамповки
  • Режет как вспененный, так и экструдированный пенопласт
  • Подпружиненный спусковой крючок
гонконгских тонн
Артикул № Описание Список
Горячий нож, 105 Вт $ 160,39
КТ300 Горячий нож с 3-дюймовым лезвием $ 186,33
HKT450 Горячий нож с лезвием 4-1/2 дюйма $ 191,84
HKTT Нож Hot Knife 114,45 $
300 Прямой отвал, 3 дюйма $ 33,08
450 Прямое лезвие 4-1/2 дюйма $ 38,59
Г50 Кривое лезвие 1/2 дюйма $ 39,69
Г75 Изогнутое лезвие 3/4 дюйма $ 39,69
Г100 1 дюймовое изогнутое лезвие $ 39,69
Г75СП Изогнутый отвал 3/4 дюйма с кромкой $ 52,92
СПВ V-образный паз 3/4 дюйма с кромкой $ 52,92
SPSQ Квадратная канавка 3/4 дюйма с выступом $ 52,92
СТОП S Короткий керамический упор 25,00 $
СТОП L Длинный керамический стопор 28,50 $
КАСЕХ Футляр для горячего ножа 27,30 $
КАСЕА Алюминиевый кейс для горячего ножа $ 71,66

Горячий нож для подрядчика

Режет как вспененный, так и экструдированный пенопласт

KITPROCR, Contractor HKT Kit

Включает:

  • Быстрая, чистая и точная резка106
  • Нагревается за секунды
  • Горячий нож™
  • Прямые лезвия 4 и 6 дюймов
  • 3 фута плоской проволоки NWFW
  • Обжимные клещи
  • 6 в ЭИФС DuraRasp
  • Прочная холщовая сумка

Цена: $ 457,54

Система Hot Rod

Сверхмощный, 50-амперный резак для панелей EPS

Система Hot Rod

Нагрев материала толщиной 7-1/2 дюйма и более — это совсем несложно, а с новыми адаптерами для нарезания канавок у вас будет еще больше возможностей для резки.

В Hot Rod используется небольшой отсек площадью 5 квадратных дюймов, в котором размещаются трансформаторы, а длинный 9-футовый кабель к режущей головке обеспечивает достаточно места для выполнения вашей задачи.

Характеристики:

  • Самый прочный желоборез в отрасли
  • режет весь день без перегрева
  • Использование толстой круглой и плоской проволоки, а также стандартных лезвий горячего ножа
  • Переменная регулировка нагрева — Чрезвычайно быстрый нагрев
  • Дистанционный преобразователь высокой четкости с удлиненным 9-футовым кабелем
  • Отлично подходит для SIP, ICF, EIFS или приложений внутризаводского производства
  • 110 Вольт — также доступен в версии 220 Вольт
Артикул № Описание Список
КИТРК Комплект хот-родов 1811,25 $
*HR Только хот-род 1328,25 $
*300 Прямой отвал 3 дюйма 31,50 $
*450 Прямой отвал 4-1/2 дюйма 36,75 $
*600 КР Лезвие горячего ножа CR 6 дюймов 19,00 $
*800 Прямой отвал 7-1/2 дюйма $ 55,13
*G50 Кривое лезвие 1/2 дюйма 37,80 $
*G75 Изогнутое лезвие 3/4 дюйма 37,80 $
*G100 1 в изогнутом лезвии 37,80 $
*G75SP Изогнутый отвал 3/4 дюйма с кромкой 50,40 $
*СПВ V-образный паз 3/4 дюйма с кромкой 50,40 $
*SPSQ 3/4 дюйма, квадратная канавка с выступом 50,40 $
*СТОП L Длинный керамический стопор 11,55 $
СТОП S Короткий керамический упор 11,55 $

* Входит в комплект Hot Rod

Боковой резак 48

48 дюймов Нож произвольной формы с регулятором глубины

Изогнутый резак 48

Вы узнаете, как легко резать блоки из пенопласта, конусы крыши или любое количество резов. 48 в длину троса и 18 в зазоре между горловиной лука и тросом.

Особенности:

  • Вес: 12 фунтов. Длина: 48 дюймов Глубина: 18 дюймов
  • Доступны нестандартные размеры дуг.
  • можно приобрести с нашим блоком питания Magnum или без него
  • Регулируемый терморегулятор
  • Конструкция из алюминия промышленного качества
  • Используется стандартная режущая проволока NW100
  • Удобные, позитивные рукоятки
  • Идеально подходит для фигурных фигурок из пенопласта и плитки
  • Регулируемая опора для ног
Артикул № Описание Список
ВС48 Нож для лука, 48 в $ 362,25
КИТБК48М Нож для лука, 48 дюймов, с Magnum $ 1023,75
МАГНУМ Контроллер Магнум $ 712,22
СЗ100 Никель-хромовая проволока, 100 футов $ 57,75
СЗ500 Никель-хромовая проволока, 500 футов $ 231,00

Комплект горячей проволоки Geofoam

Комплект горячей проволоки Geofoam

Свойства:

  • Ручки для горячей проволоки
  • Контроллер MAGB
  • 100-футовый рулон проволоки
  • Чемодан для переноски
Артикул № Описание Список
КИТГФХВХ Комплект геопены $ 920,59
СЗ100 Никель-хромовая проволока, 100 футов 55,00 $
СЗ500 Никель-хромовая проволока, 500 футов 220,00 $

Основы работы с горячей проволокой

Основные сведения о проволочной сетке

Скачать инструкцию в формате PDF Файл здесь: Скачать

Составной носовой нож 2×4 фута

Составной носовой нож 2×4 фута

Включает:

  • Лезвия с горячей проволокой 2 и 4 фута
  • Удобный выключатель питания прямо на инструменте
  • 3 защелкивающихся зажима в комплекте, так что вы можете превратить его в резак на верстаке, чтобы точно нарезать пенопласт
  • Быстро складывается для удобства хранения
Артикул № Описание Список
#050А 2×4-футовый составной лукорез 229,95 $

Industrial 6 in Hot Knife

Industrial 6 in Hot Knife

В отличие от более дешевых моделей (с той же ценой) новый 6 in Industrial Hot Knife можно использовать непрерывно в течение периодов до 45 минут, и намного дольше, если выключается между срезами. Он легкий, прочный (блок питания находится прямо в ручке), имеет сменное 6-дюймовое лезвие, регулируемые настройки нагрева и шнур питания длиной 10 футов.

Артикул № Описание Список
#035I Промышленный 6 в горячем ноже 229,95 $

Набор промышленных ножей для горячей обработки

Набор промышленных ножей для горячей резки

Комплект включает в себя промышленный нож с прямыми лезвиями 4 и 6 дюймов, направляющую салазок со сменными 12-дюймовыми формируемыми канавочными лезвиями, четыре простых в ручной обработке 12-дюймовых круглых и плоских лезвий для творчества резки, все в прочном футляре для переноски. В отличие от более дешевых моделей (с той же ценой), новый 6-дюймовый промышленный горячий нож можно использовать непрерывно в течение периодов до 45 минут и намного дольше, если его выключать между разрезами. Он легкий, прочный (блок питания находится прямо в ручке), с регулируемой температурой и шнуром питания длиной 10 футов.

Артикул № Описание Список
#035I-КОМПЛЕКТ Набор промышленных ножей для горячего 299,95 $

Рашпиль EIFS DuraRasp

Рашпиль EIFS DuraRasp

Разработан специально для рашпиля стен из пенопласта EIFS. Тяжелый паяный рашпиль №12 с вольфрамовым зерном. 4 самых популярных размера, DR214, DR414, DR614, DR814. DuraRasp служит в 100 раз дольше, чем Rasp Paper.

Особенности:

  • Строжка без пены
  • Закругленные углы
  • Изготовленный на заказ
  • Серийный номер
  • Пластиковые ручки Comfort-Grip
Артикул № Описание Список
DR214 DuraRasp 2 дюйма X 14 дюймов EIFS Пенный рашпиль 65,05 $
DR414 DuraRasp 2 дюйма X 14 дюймов EIFS Пенный рашпиль $ 87,10
DR614 DuraRasp 2 дюйма X 14 дюймов EIFS Пенный рашпиль $ 98,12
DR814 DuraRasp 2 дюйма X 14 дюймов EIFS Пенный рашпиль $ 109,15

2 в x 9,5 в горячем проволочном резак

Бесплатная форма горячего проволочного резак

2 в x 9,5 в горячем проволоке.
  • Встроенный блок питания
  • Конструкция носовой части из алюминия промышленного качества
  • Использует стандартную режущую горячую проволоку NW100
  • Аккумуляторный
  • Идеально подходит для резки фигур из пенопласта и резки плит горячей проволокой
  • Артикул № Описание Список
    BC12C 2 дюйма X 9,5 дюймов ГОРЯЧАЯ ПРОВОЛОКА $ 395,00

    Изогнутый резак для пенопласта с горячей проволокой 24

    Изогнутый нож для пенополистирола с горячей проволокой 24

    Характеристики:

    • Свободная форма Резка пеноматериала с горячей проволокой Регулируемый контроль температуры с горячей проволокой
    • Конструкция из алюминия промышленного качества
    • Использует стандартную режущую горячую проволоку NW100
    • Удобные, позитивные рукоятки
    • Идеально подходит для скульптур из пенопласта и плитки
    Артикул № Описание Список
    BC24 Дугообразный резак с горячей проволокой, 24 дюйма, без мощности $ 336,00
    КИТБК24М Изогнутый нож для горячей проволоки, 24 дюйма с Magnum $ 992,25

    «Я работал с Universal над заказом и могу сказать, что это был отличный опыт. Продолжение было потрясающим! Быстрые ответы, проактивные звонки – даже звонок для подтверждения получения материала».

    Инструмент для зубчатого ножа FloraCraft Нож для пенопласта с лезвиями

    Инструмент для зубчатого ножа FloraCraft Нож для пенопласта с лезвиями

    Номер позиции 15989650

    Инструмент с зубчатым ножом FloraCraft Резак для пенопласта с лезвиями оценивается 3.0 из 5 по 3.

    $8,49 $8,49 шт.

    Как получить

    Нет в наличии

    У обочины или в магазине

    0 доступный

    Количество

    ЧЛЕН ДЖОАНН:

    Приобретайте в следующих количествах, чтобы получить оптовую цену

    Ваша скидка будет отражена в корзине

    Товар необходимо заказывать с шагом 18

    Количество Цена Оптовая скидка

    Резак для пенопласта FloraCraft используется для легкой нарезки пенопласта FloraCraft на нестандартные формы. Резак для пенопласта поставляется с двумя зубчатыми лезвиями: узкое лезвие 1,3 дюйма для резки сложных деталей и более широкое лезвие 4,25 дюйма для более тяжелых и длинных резов. Оба лезвия предназначены для резки и придания формы экструдированному пенополистиролу (XPS) для создания уникальных, легких проектов для особых мероприятий, включая свадьбы, дни рождения, помолвки, детские и свадебные души и выпускные, а также такие праздники, как Рождество и Хэллоуин! Кроме того, резак для пены имеет встроенную нескользящую рукоятку для безопасного хранения обоих лезвий, когда они не используются. Этот пакет включает в себя один нож для пенопласта с двумя лезвиями.

    • В этот комплект входит один резак для пенопласта с двумя лезвиями.
    • Предназначен для резки экструдированного пенополистирола (XPS) на изделия нестандартной формы.
    • Включает одно узкое зубчатое полотно 1,3 дюйма для резки сложных деталей и одно более широкое зубчатое полотно 4,25 дюйма для более тяжелой и длинной резки.
    • Лезвия изготовлены из стойкой к ржавчине сверхпрочной стали.
    • Эргономичная рукоятка с резиновой ручкой и встроенным отделением для безопасного хранения лезвий, когда они не используются.

    показать больше

    ПОМОЩЬ В МАГАЗИНЕ

    Пропустить доставку! Это бесплатно! Разместите свой заказ до 15:00 (по местному времени) и заберите свой заказ либо на обочине, либо в магазине в тот же день. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

     

    ДОСТАВКА

    Большинство товаров обычно доставляются в течение 1-3 рабочих дней. Как только это произойдет, вы получите электронное письмо с информацией об отслеживании! Обычно вы можете ожидать доставку в течение 6-10 рабочих дней после размещения заказа, в зависимости от пункта назначения. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

    ВОЗВРАТ

    Мы хотим, чтобы вы были полностью удовлетворены, поэтому мы рады принять возврат большинства онлайн-покупок в магазинах бесплатно или по почте за вычетом платы за доставку и обработку в размере 7,95 долларов США. Швейные машины (все бренды) и машины Cricut® требуют платы за пополнение запасов в размере 25 долларов США, если покупатель возвращает их. УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

    #

    ПОКАЖИТЕ НАМ ЧТО ВЫ СДЕЛАЛИ ПОКАЖИТЕ НАМ ЧТО ВЫ СДЕЛАЛИ

    Напишите обзор продукта, чтобы получить возможность Напишите обзор продукта, чтобы получить возможность

    ВЫИГРАЙТЕ ПОДАРОЧНУЮ КАРТУ JOANN НА 100 ДОЛЛАРОВ!

    ВЫИГРАЙТЕ ПОДАРОЧНУЮ КАРТУ JOANN НА 100 ДОЛЛАРОВ!

    Действительно с 28 августа по 1 октября только для заказов из США. Действительно с 28 августа по 1 октября только для заказов из США.

    СРОКИ И УСЛОВИЯ

    Изображения от наших рецензентов

    Оценка 1 из 5 по Кейт из Для маленького и нежного Это не очень хорошо работает. Лучше использовать кухонный нож. Лучшим вариантом будет использование устройства с подогревом проволоки.

    Дата публикации: 10.12.2021

    Рейтинг 5 из 5 по Обеспокоенный гражданин из РУЧНОЙ инструмент У меня нет этого продукта, но мне пришлось уточнить, что это, по-видимому, ручной инструмент, а не электрический — он не использует батареи и не подключается к электрической розетке. Приведено в действие старой доброй смазкой локтя. Похоже, первый рецензент воткнул батарейки в рукоятку, где должны храниться лезвия…

    Дата публикации: 31.01.2021

    Оценка 3 из 5 по Селина из какие батарейки!? это работает. не уверен, какие батареи использовать. аа слишком туго, ааа трясется

    Дата публикации: 27.07.2020

    Как резать пенопласт

    Резка пенопласта (пенополистирола) может быть сложной задачей, поскольку материал легко ломается, что приводит к неровным краям. Используйте эти советы, чтобы разрезать пенополистирол на куски с гладкими ровными краями.

    Шаги

    1. Сделайте надрезы на пенопласте, чтобы создать чистую линию разрыва .
      • Используйте острый тонкий предмет, чтобы проткнуть пену, чтобы создать прямую линию разреза. Равномерно надавливая, сделайте углубление в пенопласте с помощью кредитной карты, ключа, ножа для масла или любого другого острого и тонкого предмета.
      • Разломайте пенопласт по намеченной линии разреза. Для достижения наилучших результатов положите пенопласт на стол или столешницу так, чтобы насечка проходила вдоль края поверхности. Аккуратно надавите вдоль линии разреза, чтобы создать чистый разрыв. При необходимости удалите излишки пены зазубренным кухонным ножом или канцелярским ножом.
    2. Используйте вощеный кухонный нож с зазубринами, чтобы разрезать пенопласт .
      • Натрите нож воском, несколько раз проведя всем лезвием над свечой. Чтобы избежать попадания цветного свечного воска на поролон, используйте белую свечу.
      • Разрежьте пенополистирол зубчатым ножом длинными пилящими движениями. Сохраняйте постоянное, равномерное давление на нож во время пиления, чтобы уменьшить вероятность поломки или раздавливания пенополистирола.
    3. Пенополистирол режется электрическим кухонным ножом . Используйте электрический кухонный нож, например, разделочный нож или нож для филе рыбы, чтобы сделать аккуратные надрезы в пенопласте.
      • Поместите электрический нож на пенопласт вдоль желаемой линии разреза. Не давите на электрический нож, но дайте зазубренным лезвиям аккуратно прорезать пенопласт.
    4. Используйте канцелярский нож, чтобы разрезать пенопласт . Канцелярский нож идеально подходит для резки небольших тонких кусков пенопласта, но не рекомендуется для кусков толщиной более 1 дюйма (2,54 см). В отличие от зазубренных лезвий, которые прорывают пенопласт, острые лезвия канцелярских ножей имеют тенденцию сплющивать или сжимать пенопласт. Это может привести к деформированию или неравномерному срезу толстых кусков пенопласта.
      • Используйте канцелярский нож для мелких и точных надрезов. Канцелярские ножи также можно использовать для создания косых и V-образных надрезов в пенопласте.
      • Разрежьте пенопласт канцелярским ножом небольшими уверенными движениями. Сделайте на пенопласте неглубокий надрез. После первоначального разреза проведите канцелярским ножом через пенопласт несколько раз, каждый раз делая более глубокие разрезы, пока пенопласт не будет полностью прорезан сверху вниз.
      • Часто меняйте лезвия в канцелярских ножах при резке пенополистирола. Тупые лезвия сделают грубые, неровные ломтики пены.
    5. Используйте ручную пилу для резки пенополистирола . Циркулярные пилы, копровальные пилы и ножовки по металлу создают прямые пропилы в пенополистироле. Избегайте использования пилы с гибким лезвием, потому что лезвие может легко качаться в мягком пенопласте, что может привести к неровному резу.
      • Разрежьте пенополистирол длинными пилящими движениями. Сохраняйте равномерное давление на пилу, чтобы уменьшить вероятность сдавливания пенополистирола.
    6. Резка пенополистирола электропилой . Лобзики, ленточные пилы и спиральные пилы, которые традиционно используются для резки дерева, можно использовать для создания чистых срезов пенополистирола. Электропилы особенно эффективны при резке больших объемных кусков пенопласта.
      • Следуйте инструкциям для конкретного типа используемой пилы. При использовании электропилы для резки пенопласта всегда надевайте защитные очки.
    7. Используйте кусачки горячей проволоки . Горячие кусачки, которые можно приобрести в магазинах товаров для дома или в магазинах товаров для рукоделия, проплавляют пену нагретой проволокой, создавая гладкий край. Горячие кусачки особенно эффективны для создания фигур из пенополистирола.
      • Прикладывайте постоянное давление кусачками для горячей проволоки вдоль желаемой линии реза. Будьте предельно осторожны при работе с кусачками для горячей проволоки, поскольку провода очень горячие и могут вызвать сильные ожоги.

    Советы

    • Чтобы создать различные формы из пенополистирола, рассмотрите возможность использования формочек для печенья. Вдавите металлические формочки для печенья в листы пенопласта толщиной не более 1/2 дюйма (1,27 см).
    • Чтобы защитить рабочую поверхность, используйте разделочную доску или коврик для резки при резке пенополистирола.
    • Чтобы сгладить шероховатые края пенополистирола, протрите шероховатый участок другим куском пенопласта.

    Предупреждения

    • Горячие кусачки очень горячие и могут вызвать ожоги. Не позволяйте детям пользоваться горячими кусачками.
    • Будьте осторожны при резке пенополистирола. Режущие инструменты острые и могут нанести травму. Немедленно обратитесь за медицинской помощью, если вы порезались.
    • При резке пенополистирола электропилой надевайте пылезащитную маску. Электропилы могут образовывать «пенную пыль», похожую на опилки, но вызывающую раздражение при вдыхании.

    Вещи, которые вам понадобятся

    • Острые и тонкие предметы, такие как кредитные карты или ножи для масла
    • Столешница или стол
    • Кухонный нож с зазубринами
    • Свеча
    • Электрический кухонный нож
    • Канцелярский нож
    • Кусачки для горячей проволоки
    • Ручная пила
    • Электропила
    • Защитные очки
    • Пылезащитная маска
    • Коврик или разделочная доска

    Вы можете попробовать другие замечательные проекты


    Ссылка на оригинальную статью
    Ссылка на лицензию Creative Commons

    Более безопасные инструменты для резки пенопласта с удобными для пальцев® лезвиями | Slice – Slice

    Инструменты для резки пенопласта, специально предназначенные для работы с различными типами пенопласта, могут упростить работу с пеной. Но если вы работаете с любым из этих типов пены, единственный необходимый вам инструмент может уже находиться в вашем ящике для инструментов:  

    • Акустическая пена
    • Изоляция из напыляемой пены
    • Изоляция из жесткого пенопласта
    • Изоляция труб из пенопласта
    • Подложка из пенопласта
    • Пенопласт

    На рынке представлены профессиональные инструменты для резки пенопласта, такие как ножи для горячей проволоки, используемые ремесленниками и скульпторами из пенопласта, настольные пилы с лезвиями с вырезом и лезвиями с керамическим покрытием, используемые для резки жесткой изоляции из пенопласта, и инструменты Dremel для вырезания сложных деталей. Пила для резки пенопласта с вертикальным лезвием — это инструмент, который выбирают профессионалы, но если вы не режете много пенопласта на регулярной основе, трудно оправдать инвестиции в одну из этих пил, которые легко стоят несколько сотен долларов.

    Есть еще один вариант, который будет экономически оправдан для большинства пользователей и их работ по резке пенопласта: универсальный нож. Единственная проблема связана с природой пены. Он либо жесткий и гладкий, что повышает вероятность соскальзывания ножа, либо мягкий и мягкий, что приводит к неровной резке, если ваш нож хоть немного затупился. Многократное зацепление и отпускание ножа подвергает вас риску случайной травмы.

    Что еще хуже, режущая пена быстро затупляет лезвия ножей, поэтому вам понадобится нож с легко заменяемыми лезвиями. Природа материала и потребность в прочном остром ноже для его резки привели к тому, что люди стали использовать опасные инструменты, такие как универсальные ножи с традиционными лезвиями. Некоторые даже пробовали мясные ножи.

    Slice ® Промышленные и универсальные ножи идеально отшлифованы до удобной для пальцев кромки ® , которая достаточно остра, чтобы резать как мягкие, так и жесткие пенопласты, но при этом безопасна для прикосновения при замене лезвия.

    Итак, какой инструмент лучше всего подходит для резки пенопласта? Это зависит от типа пенопласта, который вы режете. Во-первых, учитывайте состав и плотность пенопласта. Как правило, чем плотнее материал, тем тоньше лезвие вам понадобится, чтобы уменьшить сопротивление. Чтобы легко разрезать более мягкий поролон, вам нужен прочный нож, который вряд ли погнется во время резки.

    Инструмент для резки пеноизоляции

    Если вам не нужно или вы не хотите вкладывать средства в резак для пеноизоляции, который легко стоит  несколько сотен долларов, один из наших универсальных ножей сослужит вам хорошую службу. Изоляция из пенопласта представляет собой очень плотный, жесткий материал, который доступен в виде больших листов или в виде расширяющегося распыляемого продукта.

    Подобные излишки можно легко удалить с помощью инструментов для резки пены Slice.

    Если вы разрезаете большие листы пенопластовой изоляции по размеру или обрезаете излишки краски, вам понадобится более тонкое лезвие. Наш 10490 Ручной универсальный нож с металлической ручкой или наш универсальный нож с автоматической выдвижной металлической ручкой 10491 хорошо подойдет для этого применения. Мы поставляем эти ножи с нашими лезвиями с закругленными концами в качестве меры безопасности, потому что закругленный кончик снижает вероятность проколов, но обе эти рукоятки совместимы с любым из наших универсальных лезвий, которые включают в себя как заостренные, так и зазубренные лезвия. .

    Эти ножи также являются отличным инструментом для резки пенопласта (используется для крепления картин) или пенопластовой подложки (используется для амортизации полов из твердой древесины). 10490 Ручной универсальный нож с металлической рукояткой особенно хорошо подходит для этих работ, поскольку глубина резания лезвия может регулироваться в зависимости от глубины пенопластовой плиты или подложки. Это снижает риск получения травмы, а также повреждения материала, поскольку вы не будете подвергать лезвие чрезмерной длине.

    Работа с более мягкими пенами

    Мягкие пены представляют собой другой набор проблем при резке. Независимо от того, устанавливаете ли вы акустическую пену для изоляции или звукоизоляции, защищаете хрупкое электронное или фотооборудование или защищаете трубы от атмосферных воздействий с помощью пенной изоляции, вам нужен острый, прочный и долговечный инструмент.

    Мягкая пена легко рвется, поэтому вам нужен достаточно острый нож, чтобы разрезать ее насквозь. В случае более толстой акустической пены вам также понадобится более длинное и прочное лезвие. Традиционные лезвия — плохой вариант для резки мягких пен. Да, они острые. Но в этом проблема. Они порежут вашу кожу так же легко, как поролон.

    Безопасные лезвия Slice, удобные для пальцев, изготовлены из оксида циркония, который прочнее нержавеющей стали. Мы используем более толстые лезвия и применяем нашу запатентованную шлифовку, что дает вам безопасное на ощупь лезвие, которое с меньшей вероятностью погнется, согнется или сломается во время резки. Вы получите чистые, прямые порезы, и ваши пальцы будут в большей безопасности.

    Ручной промышленный нож 10559 и промышленный нож с автоматическим выдвижением 10560 оснащены 76-миллиметровыми (3-дюймовыми) лезвиями, которые разрезают мягкую, толстую пену, как масло. Вот видео, демонстрирующее резку акустического поролона 10559 в действии:

    Мы поставляем оба наших промышленных ножа с лезвиями с закругленными концами, так как закругленный кончик с меньшей вероятностью может вызвать случайную колотую рану. Обе рукоятки совместимы с любым из наших промышленных лезвий, включая заостренные и зазубренные лезвия. С помощью простой переориентации лезвия эти ножи можно перенастроить для использования правой или левой рукой.

    Заключительное слово о средствах индивидуальной защиты для безопасности резки пенопласта

    Как лучше всего резать пенопласт? Безопасно, конечно! Это означает использование соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ) даже перед тем, как приступить к этой работе. Если вы работаете с жесткой пеной, ее резка может привести к разлетанию кусочков и пыли. Наденьте защитные очки и пылезащитную маску или респиратор.

    Защитные перчатки всегда полезны при работе с ножами. Выбирайте перчатки, которые обеспечивают ловкость рук, необходимую для резки пенопласта, но при этом защищают руки в случае соскальзывания ножа.

    Выбирая более безопасные промышленные и универсальные ножи Slice с нашими удобными для пальцев лезвиями, вы выбираете безопасность и помогаете защитить себя от порезов. Если вам нужны инструменты для резки пенопласта, Slice поможет вам.

    Дополнительная информация:

    • Сверхдлинные лезвия универсального ножа: Slice безопасен и эффективен
    • Безопасный универсальный нож: требуйте безопасности со всех сторон

    Горячие ножи и резаки для пены Руководство по покупке

    При выборе горячих ножей и ножей для пены вам нужно многое знать и понимать. Во-первых, что это за инструменты и когда их можно использовать?

    Если вы много занимаетесь рукоделием или творением из пенопласта, вы знаете, что процесс точного кроя может быть утомительным и грязным. Если вы попытаетесь использовать кухонный нож или даже другие типы лезвий, вы, скорее всего, останетесь недовольны конечным результатом.

    Или при раскрое и обрезке синтетических тканей вы, вероятно, заметите много разрывов и клочков. Получить хороший чистый срез может быть настоящим испытанием!

    Введите: горячий нож. Полезный инструмент для выполнения чистых разрезов, которые не вызывают распутывания синтетических материалов, таких как ткань, веревка или тесьма, эти инструменты очень полезны. Они используют тепло высокой интенсивности для герметизации краев материала при резке. Горячий нож в первую очередь предназначен для резки пенополистирола и пенополистирола в промышленных и коммерческих условиях.

    Горячий нож использует высокую температуру для резки и термосваривания краев пенопласта. Он предназначен для беспыльной резки непрессованного пенополистирола (EPS) и экструдированного пенополистирола (XPS) и других материалов на основе полистирола для промышленного и коммерческого использования.

    Как работает нож для резки горячим ножом:

    Этот нож для резки пены оснащен регулятором мощности, позволяющим регулировать температуру лезвия за считанные секунды, и для легкого разрезания пены практически не требуется усилий. Ручная модель позволяет удобно резать «свободной рукой» в более широком диапазоне положений по сравнению с моделью со стационарной стойкой. Некоторые резаки с горячим ножом, предназначенные для резки и запайки концов веревок, сетей и синтетических материалов, имеют компьютеризированное управление (ЧПУ), которое может устанавливать длину каждого куска, а также количество для резки.

    В Интернете вы можете найти обучающие материалы о том, как взломать нож и сделать из него горячий нож. Это не рекомендуется, так как использование неподходящего инструмента может легко привести к травме. Если вы хотите использовать горячий нож или резак для пенопласта, вам следует искать качественные инструменты и тщательно их исследовать перед покупкой.

    Что такое резак для пенопласта с ЧПУ (ЧПУ) с горячей проволокой?

    Станок для резки пенопласта с ЧПУ с горячей проволокой представляет собой машину с компьютерным управлением для быстрого, точного и относительно недорогого способа создания различных изделий из материалов на основе полистирола. Станки для резки пенопласта с ЧПУ с горячей проволокой имеют уникальное программное обеспечение для создания букв, вывесок, этикеток для внутренней и наружной рекламы, элементов декора и других изделий из пенопласта.

    Как работает резак с ЧПУ с горячей проволокой:

    Горячая проволока проплавляет пену вдоль заданной линии реза, оставляя гладкий край. Не нужно беспокоиться о пыли. Компьютерное управление делает этот резак эффективным для создания изделий из пенопласта одинаковой формы и высокого качества.

    Чтобы улучшить общий процесс резки пенопласта, мы предлагаем использовать один из наших высококачественных ножей для горячего. Они бывают разных стилей, чтобы улучшить ваш опыт крафта, и большинство моделей на самом деле довольно удобны для вашего бюджета и их достаточно легко найти! Они предлагают непревзойденный опыт изготовления и резки.

    Если вы рассматривали возможность использования одного из этих инструментов, но не уверены, у нас есть несколько предложений, которые помогут вам принять решение, и мы рассмотрим наши продукты, чтобы вы могли выбрать лучший для вас!

    Вот несколько преимуществ использования горячих ножей и ножей для пенопласта, которые помогут вам в работе:

    • Они безопасны и сокращают время, затрачиваемое на проект
    • Они универсальны и могут быть полезны для многих типов работ. проекты
    • Чисто режут различные материалы, поверхности и толщину
    • Они обеспечивают меньше беспорядка
    • Они не шумные

    Прежде чем совершить покупку, имейте в виду некоторые вещи: предлагается множество различных типов продуктов, которые имеют различные характеристики, регулировку, размер, возможности и Конечно разные ценовые категории.

    Может возникнуть соблазн перейти на самый большой и модный инструмент, который только можно найти! Тем не менее, мы предлагаем вам подумать о том, что вы будете использовать чаще всего, в зависимости от типа проектов, над которыми вы работаете, а не выбирать самые сложные предложения и избегать этого инструмента или не использовать его многочисленные функции. Общие варианты, вероятно, достаточно хороши для мастера-любителя, который ищет свой первый инструмент для горячей резки.

    Обязательно учитывайте специфику функций нагрева инструмента. Сколько времени нужно, чтобы прогреться? Он долго остается горячим? Это важные факторы, которые следует учитывать при покупке. Если вы выполняете много крупных проектов, связанных с резкой, вам понадобится эффективность нагревательных элементов, чтобы помочь в вашем рабочем процессе.

    Если вы планируете использовать горячий нож или резак для пенопласта только несколько раз или в небольших проектах, подумайте о портативном устройстве. Возможно, вам придется подумать о том, где вы физически выполняете свою работу, если важен доступ к специальной розетке. Если вы покупаете в Интернете на разных веб-сайтах, убедитесь, что вы учитываете потенциальную потребность в адаптере, если ваши вилки не подходят.

    Если вы более опытны, функции на более дорогих моделях будут иметь особые преимущества, такие как более продолжительный нагрев, более регулируемые настройки, разнообразие наконечников и многое другое. Не обязательно для новичков, но приятно иметь опытным среди нас!

    Перед покупкой узнайте, с каким материалом вы будете работать. Некоторые продукты лучше подходят для определенных типов ткани или пеноматериала, а параметры варьируются от одной модели инструмента к другой. В целом, важно точно указать, почему вы используете это!

    Кроме того, могут потребоваться дополнительные меры предосторожности, такие как ношение перчаток, очков или респираторной маски для защиты глаз и дыхательных путей.

    В чем особенности резки проволоки?

    Режущая проволока чаще всего изготавливается из материала, называемого нихромовой проволокой. Нихромовая проволока используется как для ручных станков, так и для станков с ЧПУ для резки пенополистирола. Этот материал является лучшим выбором из-за его способности быстро нагреваться, противостоять коррозии и окислению при высоких температурах, и он вряд ли расплавится, оставаясь при этом прочным.

    Проволока из титанового сплава — еще один вариант. Эти материалы, как правило, немного дороже, потому что они не ломаются так часто. На самом деле они могут служить в 5-6 раз дольше, чем нихромовая проволока, из-за способности сопротивляться растяжению при очень высоких температурах. Эта проволока из титанового сплава рекомендуется для использования в более профессиональных станках, которые обеспечивают улучшенное качество резки и более высокую скорость.

    Можем ли мы сказать, какой горячий нож или резак для пенопласта лучше купить? Это действительно зависит от проекта, поскольку каждый из них предназначен для конкретного использования, чтобы удовлетворить определенные индивидуальные потребности. Если вы выполняете много переменной работы, скорее всего, вам понадобится больше одного!

    Готовы ознакомиться с предложениями продуктов? Взгляните:

    Для пенополистирола: Машина для резки пенополистирола с горячей проволокой

    Устройство для резки пенополистирола с горячей проволокой состоит из тонкой тугой металлической проволоки, обычно из нихрома, титана или нержавеющей стали, которая электрически нагревается до заданной температуры.

    JM-120H Машина для резки с горячим ножом

    Это автоматизированная машина для резки, оснащенная компьютеризированным управлением для установки длины и количества деталей для резки. Все данные резки сохраняются, даже когда машина выключена.

    Может резать широкий спектр материалов, таких как:

    • Ленты-полоски
    • Ленты-ленты
    • Лента для сумок
    • Мелкая лямка

    Машина также имеет следующие функции:

    • Высокая точность
    • Простота в эксплуатации
    • Автоматически останавливает резку, когда заканчивается материал.
    Горячий нож Engel, 110 В

    Этот небольшой нож для ткани идеально подходит для разрезания веревок, сетей и синтетических материалов толщиной до 17 мм, одновременно запечатывая конец. Нагревается менее чем за 10 секунд! Он невероятно прост в использовании; он легко помещается в ваших руках, а выделяемое тепло можно контролировать, насколько сильно вы держите курок.

    Нож New-Tech 8″ Hotknife (110 В)

    Нож New-Tech 8″ Hotknife (110 В) предназначен для разделения и резки пенопласта, веревки, лямок, лент или синтетических тканей (например, акрила, нейлона, полиэстер и т. д.) и шнуры, которые распутались бы при разрезании ножницами. Горячее лезвие режет быстро и точно и обеспечивает чистый, закрытый край. New-tec он срабатывает от курка и нагревается за 4–6 секунд. Отличный инструмент для круизеров, Edge Hotknife имеет максимальную потребляемую мощность 200 Вт и легко работает от 110 вольт.

    JM-120LR Автоматическая машина для резки ленточных петель (холодная и горячая) Машина для резки

    Это автоматическая машина для резки, оснащенная компьютеризированным управлением для установки длины и количества частей для резки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.