Газобетон 400 мм нужно ли утеплять или нет: марки D500
Газоблоки – сами по себе являются эффективным утеплителем. Материал, из которого они сделаны – ячеистый бетон, изначально разрабатывался как теплоизолятор. Однако вскоре, благодаря отличным прочностным характеристикам, ГОСТ включил его в группу конструкционных стройматериалов, но оставил при этом характеристику «теплоизоляционные».
Сегодня существует 5 марок газосиликата, подпадающих под эту категорию. Все они используются в строительстве для возведения стен, однако каждая марка обладает индивидуальной способностью удерживать тепло в помещении. В зависимости от плотности, одни газоблоки нуждаются в утеплении при определенных условиях, другие – сами являются отличными теплоизоляторами.
У застройщиков часто возникает вопрос: если для строительства дома использовали газобетон 400 мм, нужно ли утеплять стены? Чтобы ответить на него, следует сначала выяснить:
- в каком регионе строится дом,
- газоблоки какой марки при этом используются,
- будет ли помещение эксплуатироваться непрерывно,
- какую температуру в комнатах мы будем поддерживать.
Используемая нормативная документация
Все нормативные данные для статьи взяты из действующих документов. Сведения о плотности бетонов, о классе их прочности, о теплопроводности и пр. приведены в СТО НААГ 3.1-2013 – в Стандарте организации производителей автоклавного газобетона, введенном в действие в 2013 году.
Для расчетов мы также использовали информацию из следующих нормативных документов:
- Свод правил по проектированию и строительству «Проектирование тепловой защиты зданий СП 23-101-2004»;
- Справочное пособие к СНиП 23-01-99;
- СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
- СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003 (с Изменением N 1)»;
- ГОСТ 30494-2011 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях (с Поправкой)»;
и других.
Методика сравнения такая.
- Сначала рассчитываем коэффициент сопротивления наших стен теплопередаче.
- Затем в гостовском справочнике по климатологии выбираем комфортную температуру для жилых комнат.
- Определяем нормативное значение предельного минимального сопротивления для региона Московской области с учетом Градусо-суток отопительного периода (ГСОП).
- Сравниваем расчетные коэффициенты с нормативными величинами – определяем способность стен удерживать полученное тепло.
Показатель ГСОП устанавливается для каждого региона страны отдельно. Нормативные значения сопротивления теплопередаче по регионам указаны в таблице 7 Справочного пособия к СНиП 23-01-99*.
Расчет величины сопротивления теплопередаче стен
Алгоритм определения:
- Находим значения коэффициентов теплосопротивленя для каждого слоя построенных стен.
Дано: дом из газобетона толщиной 300 мм, стены оштукатурили изнутри и снаружи.
В Приложении Т СП 50.13330.2012 приведены коэффициенты теплопроводности для каждого материала. Чтобы получить коэффициент теплоизоляции (R), следует найти результат отношения толщины каждого слоя в метрах (δ) к коэффициенту теплопередачи (λ). Для удобства данные занесем в таблицу.
| Стена | Внутр штукатурка | Наружная штукатурка | Сумма | |
| Толщина, м (δ) | 0,3 | 0,03 | 0,03 | |
| Коэффициент теплопередачи, Вт / (м х оС2) (λ) | 0,113 | 0,31 | 1,1 | |
| Коэффициент теплосопротивления, Вт / (м х оС2) (R) | 2,65487 | 0,09677 | 0,02727 | 2,77891 |
Виталий Кудряшов
Строитель Автор портала full-houses.ru
Задать вопрос
Выяснили: коэффициент, характеризующий способность наших стен сопротивляться утечке тепла, равен 2,79 Вт / (м х оС2).
Другие публикации рубрики «Строительство дома»
youtube.com/embed/KpWLtSkUmbw?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> Толщина стен из газобетона без утепления — АлтайСтройМаш
Дом из газобетона без утепления
Газобетон давно занимает ведущие позиции среди материалов малоэтажного строительства. Он обладает рядом преимуществ: простотой кладки, хорошими теплоизоляционными свойствами, морозостойкостью и доступной ценой.
Но, несмотря на популярность материала, у многих людей возникает 2 вопроса:
- Какая должна быть толщина стен из газобетона без утепления?
- Можно ли вести строительство без утеплителя?
Ответ на первый вопрос, с одной стороны, очевидный: чем толще, тем лучше. Но не все так просто, как кажется. Если делать максимально толстые стены, то это будет неоправданной тратой средств. А недостаточная толщина приведет к дополнительным затратам на отопление в холодное время года.
Газобетон обладает пористой структурой, и чем пористее бетон, тем он теплее. Самые плотные марки бетона меньше согревают дом, хотя и более надежны. Важно учесть баланс между теплопроводностью и прочностью конструкций.
Марки D400 и D500 считаются идеальными вариантами для возведения стены из газобетона без утепления. Также часто предлагают бетон марки D600, но он плотный, поэтому потребуется больше усилий для строительства. А так как теплопроводность у него выше, то толщина будет гораздо больше.
Для возведения дома, который не будет использоваться в холодное время года, подойдет газобетон марки D400. Стены будут сохранять количество тепла, необходимое для комфортного пребывания в доме летом.
Толщина стен из газобетона без утепления: точные данные
Существуют определенные нормы СНИП, согласно которым, дом в центральной части России должен иметь толщину стен 300-400 мм. Стены летнего домика можно сделать толщиной 300 мм.
Выяснить точную толщину будущей стены можно следующими способами:
- Рассчитать самостоятельно, согласно справочным данным СНИП.
- Найти тематические форумы региона, почитать отзывы о построенных домах и дальнейшей эксплуатации.
- Посмотреть средние данные в сети Интернет.
- Заказать расчет в специализированной фирме.
Если позволяет бюджет, лучше заказать расчет толщины стен у профессионалов. Без навыков сделать это сложно, так как на теплопроводность влияют будущий материал кровли, пола, утепление пола и потолка, количество этажей, регион и т.д.
Отзывы – хороший источник полезной информации. Люди обычно честно рассказывают о своем строительном опыте. Справочные данные есть в открытом доступе в Интернете, необходимо найти таблицу сопротивления теплопередаче по регионам РФ согласно СНИП.
Если рассматривать Московский регион, то сопротивление теплопередаче стены равно 3,28 Вт/м•С°. Посмотрим эту величину в таблице по разным маркам газобетонных блоков. Чем выше данный коэффициент, тем ниже теплопроводность материала.
Такой же показатель дают следующие марки газоблоков:
- D400 – 400 мм
- D500 – 500 мм.
Толщина стен из газобетона без утепления может быть и больше, но тогда увеличиваются затраты на строительство.
«АлтайСтройМаш» предлагает приобрести готовую линию для производства газобетонных блоков. Вы можете открыть прибыльный бизнес в своем регионе. Россия, Узбекистан, Казахстан – это далеко не полный перечень стран, где ведут успешную деятельность клиенты компании. Ознакомьтесь с полным перечнем оборудования, а также информацией, с чего начать бизнес.
Бонолит
БонолитГруппа «Бонолит» — крупнейшее в России предприятие, объединяющее заводы-лидеры по производству ячеистого бетона автоклавного твердения (8 производственных линий автоклавного твердения ячеистого бетона в Московской, Рязанской, Нижегородской, Дмитровской, Калужской и Белгородской областях), и также предприятия по производству и переработке нерудных материалов:
- ОАО «Бонолит – Строительные решения»;
- ООО «ДСК «ГРАС-Калуга»;
- ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань»;
- ООО «Поритеп НН»;
- ЗАО «Аэробель»;
- ООО «АэроСтоун»
- ЗАО «Касимовнеруд».
- Численность сотрудников более 1 000 человек.
- Объем производства более 2,4 млн м3 в год.
- В Центральном федеральном округе доля рынка газобетона Группы компаний «Бонолит» составляет более 35%.
- Bonolit Group входит в тройку крупнейших производителей автоклавного ячеистого бетона в Европе.
Фархад Исмаилов
Генеральный директор Бонолит Групп
В 2013 году в Рязанской области запущен завод по производству ячеистого бетона «ПОРИТЕП». комплексные решения по поставкам на стройплощадки РФ.
Информация об ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань»:
- Местонахождение: г. Новомичуринск, Рязанская область
- Введен в эксплуатацию – 2013
- Проектная мощность – 285 тыс. м3/год
- Загрузка мощностей – 100%
- Производственная линия – Wehrhahn (Германия)
- Численность работников – 150
м3/годВ 2014 году к Группе присоединилось новое предприятие в Московской области.
Единственный производитель, который поставляет на российский рынок газобетона широчайший ассортимент уникальной продукции, представляющей комплексную систему домостроения.
Годовой объем производства позволяет строить около 900 тысяч квадратных метров жилья.
Информация об ОАО «Бонолит – Строительные решения»:
- Местонахождение: г. Старая Купавна, Московская область,
- Введен в эксплуатацию – 2014
- Проектная мощность – 650 тыс. куб. м3/год
- Загрузка мощностей – 100%
- Производственная линия- HESS AAC Systems B. V (Голландия)
- Численность работников – 339
V (Голландия)В 2015 году построен завод ПОРИТЕП в Нижегородской области. Продукция ориентирована на рынок Приволжского федерального округа.
Годовой объем производства позволяет строить около 190 тысяч квадратных метров жилья
Информация об ОАО «Поритеп НН»:
- Местонахождение: г. Богородск Нижегородской области
- Введен в эксплуатацию – 2015
- Проектная мощность – 145 тыс. куб. М3/год
- Загрузка мощностей – 100%
- Производственная линия – Wehrhahn Plus (Германия)
- Количество созданных рабочих мест – 118
В 2016 году к Группе присоединился завод г. Малоярославец Калужской области.
Мощность предприятия позволит выпускать до 420 тысяч кубометров блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения в год.
Годовой объем производства позволяет строить около 540 тысяч квадратных метров жилья.
Информация об ООО «ДСК «ГРАС-Калуга»:
- Калужская область, г. Малоярославец
- Завод построен по технологии немецкой компании Wehrhahn (Германия).
- Производственная мощность – 420 тыс. м3 автоклавного газобетона в год.
- На базе завода работает собственный технопарк – выставочный зал из 4-х домов.
- Количество созданных рабочих мест – 147
В 2018 году к Группе компаний присоединился завод «Аэробель» в Белгородской области. Мощность предприятия позволит выпускать до 350 тысяч кубометров блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения в год.
Продукция предназначена для рынков: Белгородской, Курской, Орловской областей.
Годовой объем производства позволяет строить около 500 тысяч квадратных метров жилья.
Информация о ЗАО «Аэробель»:
- Белгородская область, г. Белгород
- Завод построен по технологии немецкой компании Masa Henke (Германия).
- Производственная мощность – 350 тыс. м3 автоклавного газобетона в год.
- Собственный выставочный зал работает на базе завода
В 2018 году Группа компаний «Бонолит» приняла решение о возрождении предприятия в г. Электросталь Московской области (ООО «БИЛД ФАСТ ТЕХНОЛОДЖИ»). Перед Группой Компаний стояла непростая задача по восстановлению 2-х технологических линий.
В результате в том же году была восстановлена и введена в эксплуатацию 1-я очередь, а 2-я очередь предприятия начнет работу в мае 2019 года.
В 2019 году к Группе присоединился завод в Дмитровской области. Мощность предприятия позволит выпускать до 400 тысяч кубометров блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения в год.
Aerostone — крупнейшее современное предприятие России, производящее широкий ассортимент блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения плотностью от 400 до 600 кг/м3.
Газобетонные блоки AeroStone изготавливаются на новейшем оборудовании ведущего мирового производителя – Masa-Henke (Германия).
Бренды группы bonolit
Линейка продуктов «Формула тепла» – это идеальное комплексное решение для строительства вашего энергоэффективного, экологичного и современного дома, которое превратит строительство в быстрый и легкий процесс.
В состав «Формулы тепла» входят следующие передовые продукты:
– Блоки U-образные предназначены для быстрого строительства сплошные монолитные фланцы За счет простоты монтажа и точных геометрических размеров время изготовления монолитного фланца с использованием U-блоков сокращается в 3 раза.
– Полиуретановый клей «Формула тепла» Bonolit предназначен для кладки наружных и внутренних стен и позволяет выполнять тонкие швы толщиной менее 1 мм в кладке Bonolit 40. 1 баллон заменяет 2 мешка стандартного цементного раствора
– Перемычки железобетонные – легкие и теплые заменители железобетонных.Продукция производится в промышленных масштабах на новейшем оборудовании, не имеющем аналогов в Европе и России.
Основным элементом системы «Формула тепла» является уникальная система взаимодействия с клиентом. Мы находимся в постоянном взаимодействии, от заказа до доставки на строительную площадку.
Контакты с заказчиком
Типовые проекты домов в подарок.
Техническое сопровождение расчета конструктивных элементов будущего сооружения и подбора материала.
Обучение в Академии Бонолит. Даже если клиент не собирается строить дом своими руками, понимание правил работы с материалом даст уверенность в правильности строительства.
Оперативная логистика 24/7.
Выезд эксперта-демонстратора для тематического мастер-класса на конкретную строительную площадку заказчика
Технический надзор за качеством работ с газобетонными изделиями на строительной площадке заказчика.
Услуги рекомендованных Группой Бонолит строительных компаний, которые знают все особенности работы с газобетоном, выгодный и простой процесс.
9Марка 0003 Д600 применяется для изготовления нагрудников и внутренних перегородок повышенной прочности. Блоки можно использовать для монтажа навесных фасадов, выдерживающих ветровые нагрузки.
D500 – этот материал используется для строительства больших домов до 3-х этажей, и его можно использовать вместе с железобетонными перекрытиями. Его можно назвать основным материалом для возведения несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Он имеет оптимальное сочетание конструкционных и теплоизоляционных свойств, а его плотность равна плотности бруса или цельного бруса.
D400 – это разновидность конструкционных и теплоизоляционных материалов. Подходит для малоэтажного строительства до 2-х этажей и для высотного строительства по технологии монолитного строительства с заливкой стен без дополнительной теплоизоляции.
D300 – этот материал широко используется в технологии монолитного строительства для заполнения стен, а также применим для возведения наружных несущих стен малоэтажных одноэтажных домов. Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами и не требует дополнительного утепления конструкций.
Блоки теплоизоляционные Д200 применяются для наружного или внутреннего утепления несущих стен из газобетона и других материалов. Теплопроводность утеплителя D200 аналогична теплопроводности минеральной ваты и пенополистирола. Помимо теплоизоляции, материал обеспечит звукоизоляцию здания. Также материал рекомендуется использовать для тепло- и звукоизоляции чердаков зданий, крыш и стяжек полов.
Д200 9Материал 0004 не уплотняется под собственным весом и не меняет своих первоначальных размеров под воздействием температурных или атмосферных условий.
Материал практически не подвержен деформации, поэтому не требует частых текущих ремонтов.
Технические индикаторы BONOLIT D200:
Средняя плотность -200 кг/м3
Прочность на сжатие – более 0,5 МПа
Коэффициент паропроницаемости – не более 0,3 мг/(м•ч•Па)
Сухая теплопроводность 0,048 Вт/(м2*C°),
Размерный ряд: 600*250*75, 600*250*200, 600*250*100, 600*250*150, 600*300*200
Изделия железобетонные
Накладки железобетонные предназначены для перекрытия оконных и дверных проемов в здания и сооружения различного назначения. Фактически это силовые конструкции, принимающие на себя вертикальную нагрузку. Нагрудники изготовлены из ячеистого бетона автоклавного твердения средней плотности D500 и D600.
Размеры нагрудников
| Длина (L) | от 1200 до 3000 мм |
| Высота (В) | 250 мм |
| Ширина (В) | от 100 до 300 мм |
| Плотность | Д500–Д600 |
Железобетонные стеновые панели – крупнейшая газобетонная продукция в России
Небольшая ширина панели делает ее универсальной и позволяет возводить перегородки различных типов и планировок, что практически невозможно при крупнопанельном домостроении.
Панели применяются для: межквартирных и межкомнатных перегородок, офисных перегородок, стен в помещениях с повышенной влажностью, несущих стен промышленных зданий, заборов. Стеновые панели изготовлены из ячеистого бетона автоклавного твердения средней плотности D600.
Размеры стеновых панелей
| Толщина (L) | от 100 до 200 мм |
| Высота (В) | от 2500 до 3000 мм для индивидуальных заказов до 6000 мм |
| Ширина (В) | от 300 до 600 мм |
| Плотность | Д500–Д600 |
Раствор полиуретановый в баллоне
Раствор полиуретановый высокого качества предназначен для тонкошовной блочной кладки при возведении наружных и внутренних стен.
Устраняет мостики холода. Улучшенные теплоизоляционные характеристики достигаются за счет структуры, препятствующей проникновению воды, водяного пара, воздуха, а также низкой теплопроводности компаунда.
Преимущества полиуретанового раствора «Формула тепла» (Пеноклей):
снижение трудоемкости и повышение производительности труда;
отсутствие мостиков холода, обеспечивающее тепловую однородность стен;
отличное сцепление с поверхностью газобетонных блоков;
широкий диапазон температур применения от -10°С до +30°С;
отсутствие промышленных отходов, пыли и утечек
Дополнительные продукты
Клеевой раствор. Высококачественная клеевая затирка предназначена для тонкошовной блочной кладки при возведении наружных и внутренних стен. Вес мешка 25 кг.
Штукатурка гипсовая. Разработан специально для внутренних стен из материалов Bonolit и имеет практически идентичную паропроницаемость.
Толщина слоя штукатурки более 2 мм. Вес мешка 30 кг.
Мастерок. Применяется для равномерного и экономичного нанесения тонкослойной (2-3 мм) клеевой затирки на горизонтальные, вертикальные и сложные поверхности. Для быстрого и аккуратного нанесения затирки рекомендуется использовать кельмы шириной, равной ширине блока: 10 см/ 20 см/ 30 см/ 37,5 см/ 40 см.
Штроборез. Применяется для нарезки каналов и пазов при прокладке электропроводки, труб и армированных блоков. Длина – 470 мм, глубина – 50 мм.
Выравнивающий напильник. Инструмент предназначен для устранения неровностей на стыках блоков, возникающих при некачественной кладке.
Уголок стальной. Обеспечивает точную резку блоков и рез под прямым углом. Длина – 280 мм, ширина – 250 мм, глубина – 230 мм.
Ручная пила-ножовка. Пила-ножовка из твердого сплава с алмазной обработкой зубчатых наконечников предназначена для быстрой и точной резки блоков, создания нестандартных блоков, выступов и архитектурных элементов.
Длина пильного диска – 70 см.
Молоток. Резиновый молоток используется для укладки блоков Bonolit. Ширина головки молотка 55 мм. Длина головы 100 мм.
Каретка. Позволяет равномерно дозировать клеевую затирку и обеспечивает равномерную толщину шва на прямых горизонтальных поверхностях Ширина каретки соответствует ширине блоков Bonolit, что обеспечивает быстрое и точное нанесение затирки: 30 см/ 37,5 см/ 40 см.
Абразивная плита. Инструмент применяется для устранения мелких неровностей блочной кладки.
Green Park
Символ жилой комплекс
Losiniy Park Cottage Estate
Mayak Lesidential Complex
Kubinka Cottage Estta Арена, Саранск
Легкий пенопластовый бетон
Введение в легкий бетон Легкий бетон или пенобетон представляет собой универсальный материал, состоящий в основном из цементного раствора, смешанного с не менее чем 20% воздуха по объему.
Обладает высокой текучестью, низким собственным весом, минимальным расходом заполнителя, контролируемой низкой прочностью и отличными теплоизоляционными свойствами.
Бетон
10+ огнестойких строительных материалов для строительства дома!
Пенобетон, газобетон, легкий бетон или пористый бетон Пористый бетон, как ни крути, представляет собой вяжущую массу из чистого цемента или цемента и мелкого песка с множеством микро/макроскопических отдельных воздушных ячеек, равномерно распределенных по всей смеси для создания легкий бетон.
Пенобетон – разновидность пористого бетона. По своим характеристикам и применению он аналогичен газобетону. Пенобетон определяется несколькими способами. Действительно, у него есть ряд синонимов, таких как ячеистый бетон, часто возникает путаница между пенобетоном и аналогичными материалами, такими как воздухововлекающий бетон. В определении, процитированном Джонсом (2005 г.), говорится, что «Пенобетон представляет собой вяжущий материал, содержащий не менее 20 процентов (по объему) механически увлекаемой пены в пластиковом растворе».
Ячеистый бетон был впервые произведен в Стокгольме, Швеция, в начале 1900-х годов. После Второй мировой войны эта технология быстро распространилась в разных частях мира, в основном в Европе и в Советском Союзе. Они использовались при реконструкции участка и в малоэтажных строениях. Первый всеобъемлющий обзор пенобетона был представлен Valore в 1954 г., а подробный обзор был сделан Rudnai, Short & Kinniburgh в 1919 г.63.
Первый крупномасштабный строительный проект из пенобетона в Великобритании был завершен в 1980 году в Фолкеркском железнодорожном туннеле в Шотландии. Около 4500 м3 пенобетона с насыпной плотностью 1100 кг/м3 было уложено в кольцевое пространство, окружающее тоннель. Для крупнейшего проекта в Великобритании потребовалось около 70 000 м³ пенобетона плотностью 500 кг/м³ с использованием подводящих труб и кабеля в основании дороги в Кэнэри-Уорф, Лондон, где также участвовал первый автор.
В Индии “ ПЕНОБЕТОН ИНДИЯ » является дочерней компанией Pavertech Constructions (P) Ltd.
, которая обслуживает исключительно клиентов, предъявляющих требования к пенобетону (ячеистому легкому бетону) во всех аспектах, с головным офисом в Нью-Дели. За последние 40 лет методы проектирования бетона быстро совершенствуются.
Легкий пенобетон, изготовленный из смеси цемента, воды, мелкого заполнителя и пенообразователя, имеет очень мелкопористую структуру, в отличие от обычного бетона. Пена или барботирующий агент в бетоне используется для поглощения влаги, пока продукт подвергается воздействию атмосферы, что позволяет продолжать процесс гидратации цемента для его постоянного набора прочности. Как в обычном бетоне чем больше содержание воздуха, тем слабее материал, так и в пенобетоне плотность колеблется от 300 до 1700 кг/м³. неудивительно, что более низкие плотности обеспечивают меньшую прочность, и в настоящее время даже плотности в верхних пределах не обеспечивают прочности намного выше 15 МПа.
Производство пенобетонаПенобетон производится путем захвата небольших пузырьков воздуха цементным тестом или раствором, и механическое вспенивание может происходить двумя основными способами:
- Путем предварительного вспенивания подходящего пенообразователя водой а затем смешать пену с пастой или раствором.
- Путем добавления пенообразователя в суспензию и взбивания смеси в стабильную массу с необходимой плотностью.
Чтобы получить пенобетон с высокими эксплуатационными характеристиками и качеством, очень важен выбор материала. Различные материалы, оборудование и процедуры обсуждаются отдельно ниже.
01. Сырье для получения высокоэффективного пенобетона- Зола-уноса мин. 20 % мелочи
- Цемент, предпочтителен обычный портландцемент (OPC)
- Вода для производства пены: питьевая
- Пенообразователь Волокно Полипропилен
- Легкие заполнители
- Добавки
Бетон
Плюсы и минусы обычного портландцемента (OPC) по сравнению с портланд-пуццолановым цементом (PPC)
цемент, пуццолановые добавки, отборный песок, вода, дополнительная цементная добавка и активатор HySSIL (воздухововлекающий). Одно из основных отличий от обычного бетона заключается в том, что бетон HySSIL не содержит крупных заполнителей.
Обычно используются пенообразователи на белковой основе, такие как Greenford & Kemilite PR.
Существует множество типов портландцемента, цемента с высоким содержанием глинозема, суперсульфатного и специального цемента, используемого в качестве кладочного цемента и т. д. В соответствии со стандартом ASTM предпочтительны типы I, II, III, из-за его тонкости и химического состава. Однако в качестве основного связующего для плитки для пенобетона обычно используется обычный портландцемент [согласно BS 12:1996 (IS: 8112:1989) или BS EN 197: Часть 1: 2000 (IS 1489-1 (1991))]. Однако быстротвердеющий портландцемент до BS 915:1983 (IS 6452 (B) (1989)). Портландцемент представляет собой цемент на основе силиката кальция, который производится путем обжига до частичного плавления при высокой температуре около 1500°С. Обладает различными реологическими и прочностными характеристиками, особенно при использовании в сочетании с химическими добавками и дополнительными вяжущими материалами/минеральными добавками.
Поэтому при выборе необходимо смотреть на его пригодность и химический состав.
Обычно мелкие заполнители состоят из природного песка, промышленного песка или их комбинации. Мелкий заполнитель для бетона, который подвергается увлажнению, воздействию влажной атмосферы или контакту с влажным грунтом, не должен содержать каких-либо материалов, обладающих реактивным действием в цементе, вызывающих чрезмерное расширение цементного раствора. Только мелкий песок, пригодный для бетона [согласно BS 882:1992 (IS 383:1970)] или строительного раствора [согласно BS 1200: 1976 (IS 2116 (1980)] с размером частиц примерно до 4 мм и с равномерным распределением Для пенобетона следует использовать размеры, главным образом потому, что более крупный заполнитель может осесть в легкой смеси и привести к разрушению пены во время смешивания.0005
Читайте также:
Щебень или природный песок: сделайте правильный выбор!
Проверьте качество песка на месте!
(c) Вода Вода, используемая для производства пенобетона, должна быть питьевой.
Это имеет решающее значение при использовании пенообразователя на белковой основе, поскольку органические загрязнения могут отрицательно сказаться на качестве пены, а впоследствии и на производимом бетоне. Соотношение вода/цемент (или вяжущее) (в/ц) в базовой смеси, необходимое для достижения адекватной удобоукладываемости, зависит от типа вяжущего (вяжущих), требуемой прочности бетона, а также от водоредуцирующей или пластифицирующей добавки. использовалась примесь. В большинстве случаев соотношение в/ц будет между 0,4 и 0,8.
Если содержание воды в смеси будет недостаточным для обеспечения полной гидратации цемента, вода будет извлечена из пены и может привести к ее распаду. С другой стороны, несмотря на то, что высокие водоцементные отношения не оказывают существенного влияния на пористость пенобетона, они способствуют расслоению и увеличивают усадку при высыхании.
Читайте также:
Удобоукладываемость бетона?
Расчет водоцементного отношения
(d) Пенообразователь В пенобетоне для получения пены используются синтетические или белковые пенообразователи (ПАВ).
Из-за возможности разложения бактериями и другими микроорганизмами натуральные реагенты на белковой основе редко используются для производства пенобетона для строительных работ. Ведется группа исследований по использованию препаратов на белковой основе для развития высокой силы.
Поскольку все поверхностно-активные вещества подвержены порче при низких температурах, их следует хранить соответствующим образом. Свойства пенобетона во многом зависят от качества пены. Существует два типа пенообразователя:
- Синтетика – подходит для плотности 1000 кг/м³ и выше.
- Белковый – подходит для плотности от 400 до 1600 кг/м³.
При этом пенообразователи на белковой основе получают из белков животного происхождения (рога, крови, костей коров, свиней и других остатков туш животных).
02. Составление и смешивание пенобетона Составление и смешивание пенобетона аналогично приготовлению и смешиванию бетона нормальной прочности.
Цемент, используемый для приготовления раствора, обычно представляет собой портландцемент типа 1, хотя могут использоваться и другие типы цемента. Если в составе смеси указан песок, в идеале он должен быть мелким с максимальным размером 2 мм и градацией от 60 до 9.0% проходит через сито 600 мкм. Водоцементное отношение раствора обычно составляет от 0,5 до 0,6. Если требуется, можно добавить больше воды для повышения удобоукладываемости. Прежде всего, цементный раствор изготавливается на бетонном заводе в зависимости от состава смеси СУХИМ или МОКРЫМ способом.
Процесс должен начинаться с песка и цемента. Сухие компоненты необходимо смешивать в течение нескольких минут, а воду следует добавлять поэтапно, следя за тем, чтобы перемешивание было тщательным (приготовление строительного раствора). Затем препарат предварительно вспенивают путем разбавления пенообразователя водой и экстрагируют с помощью пеногенератора и воздушного компрессора. После этого к влажной суспензии добавляют пену и следят за тем, чтобы пена полностью смешалась с раствором.
После завершения смешивания плотность пенобетона во влажном состоянии проверяется и соответствует требуемой! При добавлении предварительной пены в цементный раствор не происходит никакой химической реакции. Введение пор достигается механическим путем либо предварительным вспениванием (пенообразователь смешивается с частью воды затворения), либо смешанным вспениванием (пенообразователь смешивается с раствором) (Ю, 2007). На рисунке 2 ниже показан процесс изготовления пенобетона 9.0005
Читайте также:
Что вы подразумеваете под дозированием бетона?
Что такое уплотнение бетона?
Различные способы замешивания бетона
03. Оборудование, используемое для получения пенобетонаПроизводство пенобетона – довольно простой процесс, не требующий дорогостоящей или тяжелой техники, и в большинстве случаев используется легкодоступное оборудование. для обычного производства бетона/раствора. В том числе:
- Пеногенератор MFG / MFG-A
- Обычные смесители, тарельчатый смеситель, автобетоносмеситель (знайте различные типы бетоносмесителей)
- Традиционная система транспортировки (ковши, бетононасосы и т. д.)
- Обычные формы, горизонтальные /вертикальная
- Опалубка (если требуется изготовление сборных элементов)
д.)Отверждение – это процесс предотвращения высыхания свежеуложенного бетона на начальном этапе. В течение первого дня жизни свести к минимуму склонность к растрескиванию и дать возможность бетону набрать прочность. Ячеистый бетон обычно отверждают на воздухе. Отверждение можно ускорить, применяя тепло, пар или химикаты. Отвердитель предотвращает чрезмерную потерю воды после литья и, следовательно, увеличивает прочность.
Существуют различные методы отверждения, которые влияют на бетонные свойства, такие как:
- отверждение воды
- . Крирование листов
- Curing
- Воздушный вариант
- 4
- С другой стороны, для затвердевшего бетона прочность является наиболее важным параметром бетона. Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как его основной расчетный критерий. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона, отлитого с различной плотностью, с мелкими заполнителями или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 19.20 кг/м 3 .
- работоспособность
- Стабильность
- ДОРОГО
- Сейсмостойкость
- Проницаемость
- Поглощение энергии
- Проходимость (по настилу крыш и напольным покрытиям)
- Способность к гвоздям и распиловке (в производстве сборных железобетонных изделий
- Самовыравнивающийся
- Изоляционный ячеистый бетон для кровельных настилов с пределом огнестойкости 2 часа (внесен в список UL) настилы
- Системы заполнения пола/потолка
- Доступное монолитное жилье
- Монолитные стены, полы и крыши
- Сборные железобетонные панели стен, пола и крыши
- Блоки из легкого бетона и сборные элементы
- Водопроницаемая подстилка под тротуарную плитку и подпиточные подушки
- Противопожарные перегородки
- Плитная изоляция и засыпка подстилающего слоя
- Облицовка подземных теплопроводов
- Монтаж трубопроводов и водопропускных труб (подстилка и засыпка)
- Реабилитация проезжей части
- Обратная засыпка подпорной стены
- 4
- 49
- 4.
05. В зависимости от температуры наружного воздуха и качества используемого цемента строительные элементы из ячеистого бетона можно распалубливать через 6-10 часов после заливки. Как и обычное отверждение плотного бетона во дворе или на площадке, его следует облегчить, подержав извлеченные из формы элементы во влажном состоянии в течение нескольких дней. 06. Старение пенобетона Использование тех же основных компонентов, что и для плотного бетона, а именно песка, цемента и воды, и учитывая, что пена «неопор» не вступает в химическую реакцию в бетоне, кроме использования в качестве оберточного материала. для встроенных пузырьков воздуха старение ячеистого бетона практически продолжается до тех пор, пока используемый цемент вытягивает влагу из воздуха.
Свойства пенобетона Бетон можно разделить на две отдельные фазы;
Свежий/зеленый бетон и затвердевший бетон.
В свежем бетоне необходимо контролировать три основных свойства; работоспособность, последовательность и сплоченность.
Type of Foam ConcreteSort of Foam Concrete According to Average Density28 Days Compressive Strength (MPa)Thermal Conductivity W/m K
| Type of Foam Concrete | Sort of Foam Concrete According to Average Density | 28 дней Прочность на сжатие (МПа) | Thermal Conductivity W/m K |
| Heat Insulated | D400 D500 | 1 1.4 | 0.1 0.12 |
| D500 | 1.4 | 0.12 | |
Огромная изоляция
D400
0,1
D400
1,4
HEAT INSELULEDD400
D50011.40.1
0,12 [VC_ROW CSS = ”. С теплоизоляциейD600
D700
D800
D10003.5
5
7
100,14
0,18
0,21
0,24 [VC_ROW CSS = ”. VC_CUSTOM_1555042129641 {FOURINE-CLOR: #C1C1C1!
Физические свойства пенобетона связаны с его плотностью, которую можно рассматривать как его основной расчетный критерий. Это также зависит от смеси материалов и метода смешивания. В нескольких исследованиях изучались физико-механические свойства пенобетона, отлитого с различной плотностью, с мелкими заполнителями или без них, поскольку плотность ячеистого бетона может варьироваться в широком диапазоне от 320 до 19.20 кг/м 3 .Диапазон плотностей: 400-1800 кг/м³
Достигаемая прочность: 1,0-25,0 МПа
Усадка20: кг/1 м³– 0,215 мм м-1 & Плотный бетон – 0,145 мм м-1
Теплопроводность: 0,082-0,555 (Вт/м·К) & Плотный бетон – 2,1 (Вт/м·К)
Класс огнестойкости: негорючий DIN 4164
Водопоглощение: около 5 % при плотности 1200 кгм-3 без конденсации закрытая ячеистая структура
Рекомендуемое использование пенобетона в зависимости от плотности:
300-600 кг/м ³ :
Эта плотность в основном используется для теплоизоляции или противопожарной защиты.
В нем используется только цемент (или немного летучей золы), вода и пена, и его можно легко перекачивать насосом. Пеногенераторы позволяют производить жесткую пену для укладки на кровли со скатами.
700-800 кг/м ³ :
Также используется для заполнения пустот, например, при озеленении (над подземными сооружениями), для заполнения пустот за арками и ремонта поврежденных канализационных систем. Это также полезно для производства строительных блоков.
900-1100 кг/м ³ :
Используется в основном для производства блоков и других ненесущих строительных элементов, таких как балконные перила, перегородки, парапеты, заборы и т.д.
1200-1400 кг/м m ³ :
Это наиболее часто используемые плотности для сборных и монолитных стен, несущих и ненесущих стен. Он также успешно используется для стяжки пола (звук и изоляция, а также снижение веса).
Пена способствует снижению собственного веса здания, что приводит к более экономичному проектированию конструкции.
Производство более экономичного структурного дизайна уменьшит количество используемого материала и, в конечном итоге, снизит стоимость самой конструкции, что в конечном итоге принесет пользу пользователю. Кроме того, другие исследователи добавляют, что легкость конструкции облегчает транспортировку и обращение с ней. Кроме того, он также имеет очень низкую теплопроводность, что делает его отличным противопожарным материалом для использования в собственности. Некоторые из преимуществ объясняются ниже:
Снижение нагрузки на фундамент может привести к уменьшению основания, меньшему количеству свай, меньшему количеству оголовков свай, меньшему количеству армирования и т. д. , и опоры), что приводит к значительному снижению затрат и увеличению доступного пространства. Уменьшенная статическая нагрузка будет означать уменьшение инерционных сейсмических сил. Для более легких и меньших сборных элементов требуется меньшее и менее дорогое оборудование для обработки и транспортировки.
Бетон
Классификация нагрузок на конструкцию
02. Экономия других сырьевых материаловЭкономия при использовании CLC многообразна. Продолжая со значительной экономией сырья, так как здесь не требуется гравий, уменьшая собственную нагрузку высотной конструкции, скажем, почти вдвое. Учитывая, что значительное количество стали необходимо только для того, чтобы выдержать вес конструкции, потребность в стали уменьшится на сотни тонн в высотном здании, что приведет к экономии и экономии для всех.
03. Значительно меньший весУменьшение веса, безусловно, выгодно при транспортировке, поскольку также значительно снижаются транспортные расходы, что влияет на использование крана. Далее можно либо возводить более крупные панели, либо использовать полную мощность в пролете. В качестве альтернативы требуется меньше перемещений крана.
04. Теплоизоляция Теплоизоляция становится все более важным вопросом при планировании и строительстве зданий.
Существует множество дорогостоящих материалов и методов, используемых для утепления многослойной конструкции стены с добавлением того или иного жесткого утеплителя. Включение теплоизоляции в бетонную смесь является лучшим решением, предлагаемым в ячеистом легком бетоне воздушной вулканизации.
Воздушно-залитый в ячеистый легкий бетон (CLC) также используется для высокой огнестойкости. При плотности 1200 кг/м 3 стена толщиной 13-14 см имеет огнестойкость 5 часов.
06. Звукоизоляция Поскольку теплоемкость строительных элементов выше, другие аспекты, такие как звукоизоляция, также хороши. Отраженный звук ощущается как воздушный звук или звук шагов (удар). Находясь в воздухе, это правило плотности, поэтому CLC обеспечивает лучшую защиту, чем очень легкий бетон (ACC). По ударному звуку он превосходит обычный бетон. Удар молотком по стене позволит вам почувствовать всю силу с другой стороны, в то время как воздух, заключенный в CLC, гасит удар, чтобы пройти насквозь.
Он получит небольшую вмятину и тем самым предотвратит более серьезные повреждения.
Стоимость одного м³ CLC в большинстве случаев меньше, даже чем эквивалентного объема обычного бетона. Прибавляя к обычному бетону все высоко оцененные преимущества (включая CLC), стоимость становится вдвое меньше. Даже если вы потратите в два раза больше, чем обычный бетон, общее качество CLC останется недосягаемым.
08. Самовыравнивающийся/самоуплотняющийся Пенобетон естественным образом самовыравнивается и самоуплотняется, заполняя мельчайшие пустоты, полости и швы в зоне заливки. В котлованах или на бедных грунтах, которые трудно уплотнить, пенобетон образует 100% уплотненное основание поверх мягкого подпочвенного слоя. Уплотнение обычного гранулированного бетона для обратной засыпки подпорных конструкций или глубоких фундаментов может привести к повреждению или смещению соседней конструкции. В случае пенобетона с его уменьшенной боковой нагрузкой безопасное решение.
Бетон
Самоуплотняющийся бетон | Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками
09. Более быстрое строительствоОтсутствие заполнителя придает пене шарикоподшипник и делает ячеистый бетон более густой. Он равномерно распределяется и полностью заполняет все пустоты, обеспечивая равномерную плотность по всей поверхности. Таким образом, полные стены всего здания (все внутренние и внешние стены) могут быть залиты на месте за один этап/отливка, что значительно ускорит строительство.
10. Экономия времени и средств Пенобетон является экономичным и рентабельным решением, особенно при больших объемах работ, где его использование также может повлиять на другие аспекты строительства. Из вышеперечисленных преимуществ ясно, что все они ведут к экономии денег и времени. Чем дольше срок службы пенобетона, тем ниже затраты на техническое обслуживание. Крупносерийное оборудование с быстрой установкой снижает удельные затраты на установку, экономит затраты на рабочую силу и т.
д. Для производства пенобетона для заливки, заливки панелей, блоков или даже целых стен домов требуется лишь ограниченное количество рабочих.
Ниже приведены типичные области применения ячеистого бетона:
Недавние исследования и анализ показали, что пенобетон обладает желаемой прочностью и является альтернативным строительным материалом для промышленно развитых система здания.