Огнеупорная ткань для печи
Металлические печи разогреваются до +400 ℃ и выше, а значит, их воздействие на окружающие предметы и конструкции достаточно серьезны. Хорошо, если стены дома возведены из негорючих материалов (кирпич, камень, блоки или монолит).
Для дерева же необходимо учитывать определенные расстояния между печью и стенами в целях пожарной безопасности или же выбирать для отделки огнестойкие материалы.
Кирпич, раствор и затирка
Расстояния между деревянными стенами и печью таковы: кирпичная печь – 32 см, металлическая футерованная – 70 см, не футерованная – 1 м. Если пространство помещения позволяет, то, выдерживая размеры, можно гарантировать беспроблемную эксплуатацию печей.
В противном случае выход один – использовать термостойкие материалы, которыми облицовывают или стены дома, или поверхности самой печи.
Навскидку самый простой способ защитить стены от высокого тепла – это обложить печное сооружение огнеупорным кирпичом.
Если грамотно подойти к облицовке, то можно кирпичами закрыть не только печку, но и всю наружную поверхность дымоходов. Процесс обкладки не очень сложный, главное правильно выбрать сам кирпич, огнестойкий раствор для кладки и затирку.
Так как металл печки не нагревается до температуры «белого каления» (она равна +1200 ℃), то в качестве огнеупорного материала для футеровки печи из металла можно использовать обычный красный кирпич.
Единственное требование к укладке – это небольшое расстояние (2-5 см) от разогреваемых плоскостей печи. Если облицовка проводится с прикладыванием кирпича к металлу, тогда необходимо приобретать огнеупорные марки строительного материала.
Что касается огнестойкого раствора, то сегодня с ними проблем нет, потому что в магазинах продаются специальные сухие смеси именно для футеровки. Их просто надо разбавить водой в определенной пропорции, которая указывается на упаковке.
youtube.com/embed/iFCo2z3yRms”/>Затирка для печей – еще один компонент, который также продается в готовом виде. Это такая же сухая смесь, которую разводят водой. Ею заполняют швы кирпичной кладки для придания облицовке презентабельного законченного вида.
Необходимо отметить, что в состав кладочного раствора и замазки входят шамотные волокна. Именно они делают эти два материала огнестойкими и жаропрочными, потому что сам шамот спокойно выдерживает температуру до +1100 ℃.
Листовая отделка стен
Кирпичная кладка требует умения, опыты и знания некоторых нюансов. К тому же процедура облицовки кирпичом занимает немало времени.
Поэтому производители огнестойких материалов предлагают листовые изделия, работать с которыми значительно удобнее и быстрее. Используют их для отделки стен помещения, а не самой печи.
Огнестойкие листовые материалы разделяют по исходному сырью:
- из неорганических соединений. К этой категории относятся листы из каменной ваты, стекловолокно, плиты из вермикулита, вспененного перлита, фиброцемента, сотопласты;
- комбинированный вариант. Это негорючий асбест в виде картона, кремнеземные огнеупоры, асбестоизвестковые изделия.
В группу листовых огнестойких материалов входят еще специальные экраны, которые устанавливаются между печкой и стенами дома. При этом расстояние между ними и поверхностями печи не должно превышать 5 см.
Изготавливают огнестойкие экраны по типу многослойной конструкции. К примеру, основу делают из чугуна или нержавеющей стали, а с внешней стороны металл покрывают негорючими плитами или листами.
Два разноплановых слоя огнестойкого материала соединяют жаростойкими мастиками, клеевыми составами или герметиками. Поверхности металлов, которые расположены ближе к печи, в процессе изготовления экранов обрабатывают до зеркального состояния.
Несколько слов стоит сказать о жаростойкой мастике, которая изготавливается из огнестойких компонентов. Она обладает дополнительно бактериальным действием, у нее отличные влагостойкие качества, за счет чего этот материал используется для облицовки во влажных помещениях.
К тому же мастику можно использовать и в качестве кладочного раствора. Плюс ко всему она выдерживает температуру до +1100 ℃.
Тонкости обшивки
Сегодня используют две технологии футеровки стен. Первая – комбинация металла и утеплителя. Для нее берут листы из нержавеющей стали, под которые укладывают плиты теплоизоляционного огнестойкого материала. Сами металлические листы обрабатывают до зеркального блеска.
В качестве утеплителей применяются листы базальтового картона, асбестокартона или минерита. Основное требование футеровки – вентилируемый зазор между облицовкой и стеной равняется 2-3 см.
Зазор формируют с помощью керамических трубок, через которые футеровка и крепится. Если печь от стены отделяется небольшим промежутком, то рекомендуется усилить теплоизоляцию укладкой еще одного слоя.
Вторая технология – это отделка стен огнестойкими листовыми материалами, которые сверху облицовываются обычными стандартными изделиями: керамической плиткой, керамогранитом и прочими схожими с ними.
В этой комбинации внешняя финишная отделка выполняет функции только облицовки. В качестве огнестойкого слоя применяются минерит, стекломагниевые листы на основе стеклоткани и огнеупорный гипсокартон.
Сложность второй технологии заключается в том, что сами огнестойкие листовые материалы не обладают высокой несущей способностью. Поэтому перед тем как облицевать их, к примеру, кафелем, нужно на поверхность защитного слоя натянуть и закрепить металлическую сетку.
А сам процесс отделки проводится с помощью жаропрочного клеевого состава. При этом монтаж листов проводится не на саму деревянную стену, а на обрешетку из металлического профиля или деревянных брусков.
Главное в этом процессе – провести теплоизоляцию между стеной и огнестойкой защитой и оставить вентилируемый зазор. Для крепления берут обычные саморезы.
Применение профнастила и каолина
Из всех огнестойких материалов для отделки мастера предпочитают бюджетный вариант. Для этого используется два листа профнастила. Их крепят к стене через трубки, оставляя между ними зазор в 5-10 см.
При этом профилированные панели не укладывают на пол. Между ними и напольным покрытием должно остаться расстояние в пределах 10-15 см.
Получается так, что холодный воздух от пола будет проходить в зазор между листами, смешиваться с горячим воздухом, снижая его температуру, и деревянная стена не будет нагреваться.
Появление на рынке новых огнестойких материалов дает возможность обходиться малыми силами, решая важные задачи и проблемы. Так для футеровки печей сегодня предлагаются материалы на основе каолина (разновидность глины).
Из нее делают и листы в виде картона, и бумагу, и маты. При этом очень важно учитывать толщину изделия. Чем этот размерный показатель больше, тем лучше будут защитные качества печи.
Решая вопрос выбора огнестойкого материала, необходимо определиться, стены или печь предстоит закрыть. От этого будет зависеть объем, сложность работ, а также их стоимость, ведь материалы порой сильно отличаются в цене.
При использовании печного отопления есть риск пожара. Чаще всего это происходит в деревянных домах и банях, так как находящиеся рядом с отопительным устройством поверхности сильно нагреваются. Чтобы предотвратить беду, нужно соблюдать правила эксплуатации и при организации строительства обязательно применять огнеупорные материалы для стен вокруг печей.
Краткая историческая справка
Потребность в огнеупорных материалах возникла на раннем этапе развития человеческой культуры, когда появился огонь. Постепенно они стали основой доменных, сталеплавильных и других печей. В середине XVII века в России стали производить огнеупорные кирпичи. Во времена царствования Петра I большее их число изготовлялось на основе московских глин.
Облицовка стен вокруг печи, должна быть не только жаростойкой, но и подходить под интерьер вашей комнаты
В XIX веке огнеупорное производство развивалось лишь на металлургических комбинатах, в то время как в Германии оно было организовано еще в 1810 году, а в Европе уже вовсю выпускали огнезащитную продукцию. С выходом класса буржуазии на экономическую арену и с развитием промышленности российские ученые тоже стали работать в этом направлении, и в 1893 году появились Белокаменский, Брянцевский и Латнинский заводы огнеупорных глин.
В 1929 году изыскания по огнезащите строительных материалов начали проводиться в научно-исследовательских лабораториях. Были изобретены огнестойкие краски для деревянных покрытий и вспучивающиеся — по металлу. Способы и правила обработки древесины огнезащитными составами описаны в СНиП Ш-В.7−69, а ГОСТ 16363–76 закрепил применение жаростойких материалов для печи.
Сегодня из 212 стран мира только 35 могут заявить о наличии у них огнеупорной промышленности, и половина мирового производства принадлежит СНГ и США. Значение огнеупоров в экономике нашей страны очень велико. Без них невозможно производство многих материалов, сооружение различных тепловых агрегатов и освоение космоса.
Виды огнеупорных материалов
Существует множество классификаций огнеупорных материалов: по форме, температурному режиму, по составу и т.д., предназначенных для специалистов.
Упрощенно их можно разделить на следующие:
- Тугоплавкие огнеупоры.
- С повышенной стойкостью к высоким температурам.
Первая группа известна как материал в виде кирпичей и блоков для изготовления печей и каминов. В частном строительстве используется редко, так как при всей механической прочности и жаростойкости эти материалы восприимчивы к резкой смене температур. Исключение составляет специальный облегченный кирпич из пористого шамота, применяемый печниками для возведения сводов и тепловых камер.
Вторые известны в виде негорючих теплоизоляторов и применяются для защиты различных пожароопасных конструкций. Форма их выпуска в виде жаростойких материалов для отделки стен возле печи очень удобна для обшивки поверхностей, находящихся вблизи отопительных приборов.
Плиты из асбестовых и стеклянных волокон обладают хорошими диэлектрическими свойствами
Вот некоторые из них:
- Огнеупорные плиты и картоны из прессованных асбестовых и стеклянных волокон, выдерживающие нагрев до +700°С. Сейчас в жилых помещениях их применять не рекомендуют, так как асбест выделяет вредные для здоровья человека вещества. Уменьшив опасное действие керамической отделкой, его можно использовать в технических и хозяйственных постройках.
- Огнеупорные плиты и листы из минерита, содержащие в своем составе цемент, песок и известняк, устойчивы к влаге и к любой температуре, а их эстетичный внешний вид позволяет обходиться без дополнительной отделки. По этой причине его используют для внешнего оформления зданий.
- Стекломагниевые листы состоят из вспученного перлита, стеклоткани, хлорида магния и синтетических волокон. Они образуют огнеупорную обшивку участков около печей и каминов, а также используются для внутренней отделки стен и перекрытий.
- Рулоны из базальтового огнеупорного волокна с напылением алюминия обладают теплоотражающим эффектом и подойдут для установления защитных экранов на дровяные камины и печи. Стоит отметить, что отдельные производители для его изготовления вводят в состав формальдегидные смолы, поэтому при покупке надо быть осторожными.
- Терракотовая плитка делается на основе глины. Она прочная, экологичная, с неплохими огнезащитными качествами. Изделие, покрытое жаростойким составом, более контрастно по цвету и выглядит эстетично. Натуральная терракота пористая, рыжего и оранжевого цвета.
- Суперизол в листах немного весит, с легкостью обрабатывается, огнестоек и отлично подойдет для изоляции отопительных приборов и стен около них. Но в то же время требует аккуратного обращения, так как хрупок и легко бьется.
В этом видео вы узнаете, как защитить стены от высоких температур:
Листы из нержавеющей стали формально не относятся к огнеупорным материалам, но являются одним из эффективных огнезащитных покрытий стен и пола перед печью. Сталь не боится резкой смены температур и применяется для экранирования печей, каминов и паровых котлов.
Обшивка стен вокруг печи
Когда стена непосредственно примыкает к поверхности печи, она сильно нагревается, что может привести к пожару. Чтобы этого избежать, стену обшивают негорючим материалом. Обшивка бывает светоотражающей и с облицовкой. При светоотражающей используются металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией. С точки зрения безопасности для здоровья лучше выбирать нержавейку, так как при нагревании цинк выделяет токсичные вещества.
Для обшивки стен вокруг печи можно использовать металлические или оцинкованные листы с жаропрочной изоляцией
Вначале к стене с отступом в 2−3 см крепится изоляция из минерита, сверху накладывается лист из предварительно отполированной нержавеющей стали. Тепловые лучи отражаются от блестящей поверхности, и нагрев стенки уменьшается вдвое. Облицовка в дополнение к обшивке создает эстетичный вид. С ролью огнеупора при облицовке хорошо справится гипсокартон с добавлением стекловолокна.
Подробнее о защите деревянных стен:
Основной огнеупорный листовой материал для бани и нагревательных котлов — это термостойкий гипсокартон.
Но применение его не обязательно, если соблюдены установленные нормой расстояния до стен:
- От печей из кирпича — не менее 30 см.
- От футерованных — не менее 70 см.
- От металлических — не менее 1 м.
Если же печь находится очень близко к стене, потребуется дополнительная защита: одна небольшая искорка или выпавший уголек может стать причиной пожара.
Отделка стен вокруг камина негорючими панелями — это очень удобное решение
Это можно предотвратить, выполнив определенную последовательность действий:
- Стена покрывается пароизоляционной пленкой, состоящей из фольги, полиэтилена и крафт-бумаги. Для крепления используется металлический профиль или обыкновенные деревянные бруски.
- Затем идет монтаж утеплителя — фольгированной минеральной ваты, которая должна быть уложена в обрешетку так, чтобы она оказалась сверху, а образовавшиеся стыки следует заклеить скотчем.
- После этого к обрешетке саморезами прикрепляется любой термостойкий листовой материал с помощью втулки.
- Для придания стене эстетичного вида на полученную конструкцию укладывается сетка, на которую приклеивается керамическая плитка.
Существует в запасе печников-любителей и следующий недорогой способ спасения стен. Будут нужны пустые внутри металлические трубки и листы профиля для крыши. Трубки крепятся к стене, на них — листы профиля, затем еще такой же слой. В итоге идет горячий воздух перемещается между стеной и полом в пространстве, оставшемся в процессе монтажа, и стена не нагревается.
Защитные экраны для отопительных приборов
При соблюдении правил безопасности используются защитные экраны-панели. Это сооружения, изолирующие боковые стенки печей. Чаще всего в качестве защитного экрана применяют кирпич и сталь. В зависимости от формы экраны бывают фронтальными и боковыми. В продаже можно увидеть и такие печки, где экран не нужен, а безопасность в них обеспечивается специальным кожухом, уменьшающим тепловое излучение.
Экраны для каминов это не только защитят вас от открытого огня, но и станут прекрасным дополнением интерьера
Сейчас очень распространены экраны для каминов, которые не только защищают от открытого огня, но и становятся прекрасным аксессуаром, украшением загородного дома или городской квартиры. Материалы для экранов предлагаются разные: стекло, медь, железо, латунь, бронза.
Особенно часто употребляется жаростойкое керамическое стекло, надежно защищающее от искр и углей и придающее жилищу особый уют и привлекательность. Минус подобного материала — снижается проникновение тепла в помещение.
Экран для камина можно сделать своими руками. Металлическая планка, вырезанная по размеру топки, украшается большим количеством цепочек, продающихся свободно в любом магазине. По обеим сторонам топки подвешиваются крючки для закрепления цепей, когда камин не топится.
В этом видео вы узнаете о теплозащите стен:
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ НЕГОРЮЧАЯ ТКАНЬ
МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ: +1250°С
Обратная связь
Ваше сообщение было успешно отправлено
ПРЕИМУЩЕСТВА ТКАНИ
“ТЕРМО- НГ “100% ОГНЕСТОЙКОСТЬ КЛАСС-НГ
ОТСУТСТВИЕ ДЫМООБРАЗОВАНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯТОР ДЛЯ КРИТИЧЕСКИХ ТЕМПЕРАТУР
ТКАНЬ ПРОЧНАЯ НА НИТОЧНЫХ ШВАХ
“>
Негорючие материалы для внутренней отделки возле печи: виды, особенности использования
В процессе топки печи или розжига камина, корпус очень сильно нагревается и отдает тепло окружающим предметам. Согласно требованиям техники пожарной безопасности, нужно обязательно изолировать корпус печи от поверхностей, которые находятся рядом с ним. Если нет возможности обеспечить нужное безопасное расстояние (30 см для печи из кирпича, 70 см для футерованной печи, 1 метр для металлической) осуществляется эта процедура посредством огнеупорных материалов.
Отделка возле печи
Разновидности жаропрочных материалов для защиты стен от нагрева
Исходя из типа сырья, которое используется для изготовления жаропрочных материалов, они подразделяются на:
- Материалы с органическими деталями, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости — не достаточно высокий, поэтому применяется для защиты от небольшого нагрева.
- Материалы с неорганическими компонентами используются для изоляции как деревянных стен, так и бетонных, кирпичных. В качестве таких огнестойких материалов используются: каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
- Материалы смешанного типа — это асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.
Большинство частных домов создают из дерева, будь то цилиндровый или каркасный дом. Соответственно зимой в лютые морозы без печи или камина приходится туго, поэтому к обустройству таких агрегатов пользователи подходят ответственно и в качестве обкладки выбирают жаропрочный материал, который:
- будет эффективной и надежной защитой от любого возгорания;
- экологически чистым, в процессе нагрева он не будет выделять никаких вредных веществ.
Защитные экраны
Защитные огнеупорные экраны — специальные огнестойкие декоративные панели, предназначенные для изоляции боковых стенок печных конструкций, монтируются они на дистанции 1-5 см от корпуса печи. От огнеупорного листа экран отличается многослойностью структуры.
Используя такой жаропрочный материал для изоляции, вы сможете значительно снизить тепловое излучение. Широкой популярностью пользуются экраны, выполненные из чугуна и нержавейки.
Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, которое отличается более мягкими потоками. Плиты, находящиеся внутри экрана, соединяются посредством жаростойкой мастики, клея раствора, герметика, которые характеризуются высокими показателями термостойкости.
Жаропрочная мастика имеет огнеупорный состав, который способен переносить высокие температуры — 1100°С и более. Помимо этого, он не боится влаги, отличается бактерицидными свойствами, может использоваться как облицовка.
На рынке можно найти не только боковые экраны, но и фронтальные. Монтаж таких приспособлений осуществляется посредством крепления к полу около печи, сам экран снабжен специальными ножками. Кроме стальных и чугунных экранов, достаточно часто пользователи отдают предпочтение и конструкциям из кирпича, которые внешне напоминают стенки. Они разделяют корпус печи от возгораемых участков.
Защитный экран
Огнеупорные гипсокартонные плиты
Данные материалы могут использоваться как основная обшивка стен вокруг хорошо натопленных печей. А в качестве декора могут применяться керамогранитную плитку любой расцветки.
Такой огнестойкий листовой материал характеризуется следующими свойствами:
- параметр пожаростойкости — до 30 минут противостояния огню;
- он не будет возгораться еще в течение часа, даже после того, как появится огневой очаг;
- габариты: 120*250*1,25 см;
- с лицевой и обратной стороны обработанный гипсом картон, внутри располагаются нити из стекловолокна, именно они отвечают за противостояние огню;
- торцы листов закрыты картонным материалом, по ним идет стыковочная фаска;
- крепеж можно выполнять как на клей, так и на саморезы.
Огнеупорные минеритовые плиты
Данный материал характеризуется высокими показателями жаропрочности, изготавливается он только из экологически чистых веществ:
- белый/серый цемент — до 90 % всего материала;
- минеральные волокнистые материалы;
- армирующие плиты волокна — придают плитам стойкость и прочность.
В состав не входит асбестовое волокно, благодаря чему данные огнеупорные высокотемпературные плиты пригодны для домашних печей. Плиты быстро монтируются на стену при помощи винтов к самой стене. Для обеспечения более высокой надежности конструкции, вы можете устанавливать по два листа минирита.
Осуществляя монтаж, нужно оставлять небольшое расстояние, т.к. при нагреве материал может немного увеличиться.
Отделка стен огнеупорными минеритовыми плитами
Защитные нержавеющие листы
Такой материал стоит недешево, но зато он очень надежный. Используя его, вы можете защитить не только стены дома, но и подвала, при установке твердотопливного отопительного агрегата.
Для того, чтобы обезопасить себя и создать максимальную защиту, под нержавейку укладывают специальное стекловолокно, обладающее термозащитными свойствами. Подобная конструкция будет хорошо справляться с функцией защиты при малейших попытках возгорания. К выбору подложки следует подходить очень осмотрительно, нужно хорошо осмотреть изделие на наличие феноловых смол, которые при сильном нагреве выделяют вредные вещества.
Жаропрочный материал из бальзатового волокна
Данный материал спрессован в маты. Его основные характеристики: гигроскопичность, высокая степень противостояния огню. Его внешний вид может оставаться неизменным при достижении температуры 900°С.
Огнебазальт для внутренней отделки
Шамотные огнеупорные плиты
К таким материалам относятся кирпич и раствор. Благодаря им вы можете соорудить защитный огнеупорный экран вокруг топки и самого корпуса металлической печки. Ключевое различие между кирпичным экраном и футерованным заключается в том, что футеровка — это защитный кожух, который устанавливается вплотную к стенкам конструкции.
Шамот может выдерживать температуру до 1300°C. В настоящее время помимо кирпича и раствора имеется и шамотная обмазка, мастика, клей, которые можно использовать даже в процессе функционирования печи или камина. В их состав входят микроскопические шамотные волокна и связывающие вещества. Ими осуществляется футеровка как всей поверхности печи, так и заделка отдельных трещин. Помимо этого, для футеровки производятся материалы из каолина: бумага, картон, вата.
Шамотные огнеупорные плиты
Технология монтажа огнеупорных материалов для отделки стен вокруг печи
Рассмотрим технологию обшивки печи в бане.
Минеритовая огнеупорная плита Фламма
Принцип, по которому производится обшивка стены возле каменки, заключается в последовательности действий:
- Изначально на стене из горючего материала закрепляется слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве первого можно применять трехслойную пленку, которая состоит из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги. Эти материалы придают прочность. Пленка фиксируется посредством металлического профиля.
- На следующем этапе кладется утеплитель, например, можно использовать минеральную вату. Ее нужно поместить внутрь обрешетки так, чтобы слой фольги располагался сверху. Стыки плит ваты необходимо заклеить алюминиевым скотчем.
- При помощи саморезов к обрешетке присоединяются огнеупорные плиты, например, выполненные из фиброцемента. Альтернативным вариантом является установка плит на саморезы через втулку. При этом создается пространство между стеной и плитой.
- После того, как плиты будут зафиксированы, их можно облицевать керамической плиткой. Так, внешний вид будет более привлекательным. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую позже наносится жаропрочный клей. Так и крепится плитка.
Если установка изделий производится с точным соблюдением технологии, то стенка возле печи не будет нагреваться, и пожароопасных ситуаций возникать не будет.
Таким образом, отделка стен вокруг печи или камина огнеупорными материалами позволит обезопасить ваше жилище.
Стекловолокно огнеупорное керамическое Cerablanket TM, плотность 128 кг.м3, толщина 6 мм., цена указана за 1 пог. м. шириной 0,61 м. Температура применения до 1260 гр.С | 450,00 р. | |||
Стекловолокно огнеупорное керамическое Cerablanket TM, плотность 128 кг.м3, толщина 25 мм., цена указана за 1 пог. м. шириной 0,61 м. Температура применения до 1260 гр.С | 780,00 р. | |||
Стекловолокно огнеупорное керамическое Cerablanket TM, плотность 96 кг. | 1100,00 р. | |||
Стекловолокно огнеупорное керамическое 50 мм. Cerablanket TM, плотность 96 кг.м3, толщина 50 мм., цена указана за 1 пог. м. шириной 0,61 м. Температура применения до 1260 гр.С | 1340,00 р. | |||
Стекловолокно огнеупорное керамическое 50 мм. Cerablanket TM, плотность 64 кг.м3, толщина 50 мм., цена указана за 1 пог. м. шириной 0,61 м. Температура применения до 1260 гр.С | 950,00 р. |
Негорючая огнестойкая кремнеземная ткань КТ-11-С8/3 (ширина 940 мм)
Кремнеземные термостойкие ткани
Ткань КТ-11-С8/3 применяется как высокотемпературная теплоизоляция и теплозащита в различных отраслях техники от расплавленных брызг металла при сварке и защиты устройств, оборудования от воздействия высоких температур (рабочая температура 1000 С). С применением ткани изготавливаются противопожарные одеяла, занавеси и прокладки для защиты от брызг расплавленного металла, от пламени и избыточного тепла, коврики для сварщиков. Как наполнитель кислотостойких, а также влагостойких радиотехнических и радиопрозрачных материалов. Отличная электроизоляция в условиях высоких температур и повышенной влажности. Незаменима при изготовлении одежды и спасательных устройств для пожарных.
-в нефте – и газоперерабатывающей, атомной энергетики – в качестве теплового барьера для защиты оборудования, высокотемпературной изоляции печей, турбин.в металлургии – для теплозащиты, огнеупорных подложек, прокладок и покрывал, защищающих от пламени, брызг расплавленного металла и избыточного тепла.в строительстве – для изготовление противопожарных полотнищ, экранов и штор.
-в авиационной, автомобильной – для производства композиционных материалов. Высокотемпературные ткани выпускаются с различным содержанием оксида кремния (SiO2)
Технические характеристики кремнеземных тканей:
КТ-11 |
полотняное |
300±30 |
0.35÷0.05 |
7-12 |
(880)±30 |
КТ-11-ТО |
полотняное |
300±30 |
0.44÷0.05 |
не более 1,0 |
(820, 880)±30 |
PS-600-S |
сатин 8/3 | 600±60 | 0.58÷0.06 | 7-12 | (940)±20 |
КТ-11-C8/3 |
сатин 8/3 |
600±60 |
0.58÷0. |
7-12 |
(940, 1300)±20 |
КТ-11-C8/3-ТО |
сатин 8/3 |
600±60 |
0.58÷0.06 |
7-12 |
(1000, 1200, 1270)±20 |
PS-600-ТО |
сатин 8/3 |
600±60 |
0.60÷0.06 |
не более 1,0 |
(1000, 1200)±20 |
PS-1000-S |
cатин 12/5 | 1120±122 | 1÷0.06 | 7-12 | (940)±20 |
КТ-11-С12/7 |
сатин 12/7 | 1000±100 | 1÷0.06 | 7-12 | (940)±20 |
КТ-11-С12/7-TO |
сатин 12/7 |
1000±100 |
1÷0.07 |
не более 1,0 |
(895, 1520)±20 |
PS-1400-S |
рогожка |
1400±140 |
2÷0.2 |
7-12 |
(950, 1000)±20 |
*ТО-термообработанная
Презентация о тканях (скачать)
Наш ТВ канал
Как выглядит ткань
Как ткань прожигается на горелке
асбестовые, базальтовые, кварцевые, кремнеземные и углеродные
Просмотров: 4 940
Негорючая ткань – это специальный тип материала, обеспечивающий эффективную защиту от действия высоких температур и открытого пламени.
Благодаря специальному составу она может относительно длительное время пребывать в огне или под тепловым излучением, не меняя своих характеристик, сохраняя защитные свойства.
Широкую популярность огнеупорные материалы получили в таких отраслях:
- металлургическая;
- энергетическая;
- химическая;
- нефтеперерабатывающая;
- производство спецодежды и пр.
Область применения огнеупорных тканей
Негорючая строительная ткань широкое практическое применение получила в роли теплоизоляционного материала, защищающего от пламени, теплового потока.
Благодаря тепловой и механической устойчивости она активно используется в роли прокладочного материала в разных промышленных отраслях.
Спецодежда для сталеваров
Область применения огнезащитного полотна также распространяется на отрасль по производству спецодежды. Из него выпускаются защитные костюмы пожарных, сталеваров, работников нефтеперерабатывающих заводов, химических лабораторий.
Огнеупорные ткани для спецодежды – это гарантированная защита человека от теплового воздействия в случае его пребывания в области возгорания, взрыва, сильного теплового облучения.
Виды негорючих тканей
Для решения перечисленных выше задач по защите от теплового излучения и открытого огня существует несколько типов огнеупорных материалов. Рассмотрим кратно их основные особенности.
Асбестовые
Для производства асбестовых спецтканей используют природные силикаты, которые отличаются очень тонкими волокнами и могут использоваться в качестве теплозащитного материала.
Огнеустойчивая асбестовая ткань
Асбест является устойчивым к температурам вплоть до +500ºС, характеризуется хорошими изоляционными свойствами и рассчитан для применения в качестве противопожарной кошмы и материала для придания огнеустойчивости строительным конструкциям.
Использовать огнеупорные асбестовые ткани для пошива одежды не рекомендуется, поскольку они выделяют асбестовые микрочастицы, которые вредны человеку при их вдыхании. Только дополнительная обработка может исключить этот недостаток, но это приведет к существенному удорожанию спецодежды.
Кварцевые
Для получения этого противопожарного полотна используют волокна, вытягиваемые из натурального кварца при высоких температурах.
Материал из кварцевых нитей выдерживает температурный режим в пределах до +1400ºС без изменения структуры, рабочих характеристик. При длительном пребывании в огне он может выдержать даже температуру в +2000ºС.
Кварцевая огнеупорная ткань
Кварцевая ткань получила широкое применение в энергетической и химической отрасли в качестве технического материала, а также для пошива огнезащитной одежды. Основным ее преимуществом является максимальная безопасность для человека.
Базальтовые
Эти спецткани производятся из волокон базальта, получаемых методом расплавления и вытягивания. Огнезащитное полотно с базальтовой основой способно выдерживать температуру до +700ºС.
Базальтовая огнезащитная ткань
Также выпускается и нетканый материал, который получил широкое применение в качестве огнезащиты различных металлоконструкций, а также в роли материала, которым заполняют пустоты противопожарных преград.
Кремнеземные
Кремнеземные негорючие ткани по своему составу напоминают кварцевые огнеустойчивые материалы. Отличие между ними заключается в том, что кремнеземное полотно содержит меньше диоксида кремния.
Вследствие этого оно способно выдерживать несколько меньшие температуры – до +1200ºС. Изменение характеристик материала и его разрушение начинается с температур +1800ºС.
Кремнеземная огнеустойчивая ткань
Кремнеземная спецткань полностью безопасна для человека. Она используется для огнеустойчивых и изоляционных покрытий, для создания защит из негорючей ткани для печей.
Углеродные
Спецткань этого типа производится с помощью классических ткацких технологий. Для этого используются длинные и короткие углеродные нити, получаемые из полиакрилонитрила и вискозы.
Углеволокно устойчиво к повышенным температурам, химическим препаратам и растяжению.
Углеродная огнеупорная ткань
Оно отличается небольшим весом, поэтому активно используется для пошива защитной одежды, которая будет эксплуатироваться при температурных режимах, не превышающих +370ºС.
Арамидные
Арамидная огнеупорная ткань производится из арамидных нитей, которые сплетают особым образом, создавая специальную структуру полотна. Нити могут переплетаться саржевым, полотняным, вафельным или атласным способом.
Армидная огнезащитная ткань
Благодаря такому сложному строению спецткани она характеризуется высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Кроме этого, материал устойчив к высоким температурам – выдерживает нагревание в пределах +250…400°С, а кратковременно – температуру около +1000°С.
Полиэфирные
При добавлении соединений фосфора к волокну, синтезированному из полиэфиров, оно становится термоустойчивым и способным противостоять горению.
Для производства полиэфирных тканей используются разные плетения, в результате чего получается молескин, бархат, репс, жаккард и др.
Полиэфирная огнезащитная ткань
Эти материалы имеют приятный вид и хорошие защитные свойства от высокой температуры. При попадании изделий из полиэфирной ткани в область открытого пламени она не плавится, слегка обугливается, не выделяя вредных веществ.
Пропитка
Существует еще один подход к производству огнеустойчивых спецтканей, позволяющий любому материалу придать огнеустойчивость. Он основан на пропитывании волокон специальным веществом, не поддерживающим горение.
Этот метод технологически прост и не требует больших финансовых вложений.
Огнезащитная пропитка для ткани «Огнеза»
Единственным его недостатком является потеря со временем эффекта огнеустойчивости. Пропитки хватает приблизительно на год, после этого требуется дополнительная обработка.
Преимущества и недостатки
К основным преимуществам огнеупорных материалов относятся:
- защищают от теплового потока;
- не горят в открытом пламени;
- кратковременно выдерживают тепловой удар в несколько тысяч градусов;
- устойчивы к механическим повреждениям;
- защищают от химических веществ;
- имеют увеличенную биозащиту;
- устойчивы к воздействию влаги.
Кроме положительных сторон, огнезащитные материалы имеет несколько недостатков. Есть некоторые ткани, которые:
- при нагревании могут выделять токсичные вещества;
- меняют свои характеристики под воздействием прямых солнечных лучей;
- в процессе эксплуатации выделяют микрочастицы, опасные для дыхательной системы человека.
Если правильно применять огнеупорную спецткань для ее целевого предназначения, то действие всех перечисленных недостатков на организм человека можно полностью исключить.
Заключение
Большой выбор огнеупорных тканей с различными характеристиками позволит использовать их в разных отраслях деятельности человека.
Потребительский рынок насыщен предложениями огнезащитных тканей для спецодежды, бытового или промышленного применения.
Благодаря широкому распространению такого рода материалов обеспечивается эффективная защита от теплового излучения и прямого контакта с огнем живых организмов, увеличивается пожарная безопасность объектов.
Видео: Проверка огнестойкости базальтовой ткани
Огнеупорные текстильные изделия
Компания “Китмас” предлагает большой выбор текстильных огнеупорных изделий на основе керамического волокна производства Thermal Ceramics. Это такая продукция как пряжа, ткани и канаты. В процессе производства термостойкой ткани (огнеупорная ткань) используют только сырье высокого качества и современное оборудование, благодаря чему получают продукт способный эффективно решать поставленные задачи при проведении монтажных или ремонтных работ по футеровке и высокотемпературной изоляции промышленного оборудования.
Свойства огнеупорного текстиля на основе керамического волокна: высокая прочность термостойких тканей, незначительная теплопроводность, точные размеры, долгий период эксплуатации, слабо подвержен эрозии, воздействию пламени, кислот и масел и т. д.
Преимущества, которыми обладают огнеупорные изделия (огнеупорный текстиль), позволяют максимально эффективно применять их в производстве печей, котлов, труб, кабелей, в качестве противопожарных систем и пр.
Благодаря инновационным характеристикам в сочетании с доступной ценой, огнеупорный текстиль на основе керамического волокна (огнеупорная ткань, огнеупорный шнур и др.) являются отличной альтернативой устаревшим асбестосодержащим материалам и материалам на основе базальтового волокна.
Наши текстильные изделия изготавливаются с использованием огнеупорных изоляционных волокон и органических или неорганических связующих для создания пряжи. Затем эту пряжу можно вплетать в такие изделия, как ткань, канат, кабелепровод, витая веревка, лямки и лестничная лента.
Ассортимент включает два сорта волокна:
– На основе из щелочноземельного силикатного волокна (AES) с низкой биостойкостью Superwool ®
– Огнеупорные керамические волокна (RCF) , также известные как алюмосиликат (ASW) насыпное волокно, изготовленное из волокон Kaowool®
AES (Superwool)
Огнеупорные текстильные изделия из ткани Superwool особенно устойчивы к химическим воздействиям и могут использоваться с расплавленным алюминием. Superwool – это единственное волокно с низкой биостойкостью, имеющее классификационную температуру 1300 ° C (2372 ° F).
RCF
Семейство продуктов Kao-Tex ™ и Kaowool отличается превосходной прочностью на растяжение и максимальными температурными характеристиками от 538°C (1000°F) до 1371°C (2500°F) в зависимости от дополнительных материалов, используемых в производстве, и формы готового продукта.
Все наши текстильные изделия обладают отличной устойчивостью к тепловому удару и истиранию и не содержат асбеста. Они используются в производстве, химической обработке, производстве электроэнергии и строительстве, в таких областях, как:
– Сварочные шторы в производстве стали
– Пожарные одеяла для коммерческих и домашних кухонь
– Дымовые и противопожарные шторы в зданиях
– Компенсатор и уплотнения дверей в печах
– Прокладки в печах и бытовой технике
– Гибкие компенсаторы расширения в энергетическом оборудовании
– Съемные, гибкие теплоизоляционные стеганые одеяла для трубопроводов и клапанов в нефтехимической промышленности.
Также мы работаем с нашими клиентами для разработки тепловых систем по индивидуальным спецификациям.
Если вам необходима консультация по применению или по вопросам покупки изделий из огнеупорного тестиля в Украине, обращайтесь к специалистам компании “Китмас”.
Негорючая ткань | Техника и человек
В последнее время, большой популярностью, стали пользоваться термостойкие ткани и волокна. Ведь, они применяются не только в создании специальной одежде, но и в строительстве, например, как обделочные материалы. Но, перед тем как покупать такие материалы, важно знать их особенности, разновидности и сферы применения.
Разнообразие термостойких тканей большое и создано для совершенно разных целей. Существуют такие виды: углеродные волокна, кварцевые волокна, асбестовая ткань, арамидная ткань, брезентовая ткань, кремнезёмная ткань. Каждая из этих видов имеет свою особенность, характеристику и сферу распространения.
Разновидности огнеупорных, термостойких тканей
Углеродные волокна
Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.
Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.
Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.
Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.
Кварцевые волокна
Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.
Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..
Асбестовая ткань
Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.
Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.
Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.
К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.
Арамидная ткань
Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.
Сейчас существует три вида арамидных волокон:
- пара-арамиды,
- мета-арамиды,
- сополимеры арамиды.
Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:
- Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
- Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
- Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.
Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.
Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.
Брезент
Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.
Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.
Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.
Кремнеземная ткань
Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.
Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.
Недостатки термостойких тканей
К сожалению, некоторые термостойкие ткани очень дорогостоящие. Арамидные и кварцевые ткани дорогие из-за своей редкости и сложности изготовления. Но, они отличаются своими превосходными качествами. Некоторые термоткани могут быть слишком тяжелыми, что станет большим минусом, например при работе пожарного. Поэтому при выборе термоустойчивой ткани, нужно знать ее состав и выбирать соответственно к сфере использования.
Стоит обращать внимания на состав ткани. Например, ткань может быть стопроцентный хлопок, при этом обработанный специальными огнеупорными средствами. Или же в ее состав входят специальные термоустойчивые волокна, которые дают термоустойчивость.
Но, ткани со специальными пропитками, при высоких температурах, могут обугливаться и выделят газ. Именно эти добавки сдерживают горения на некоторое время.
Основные характеристики
Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания. По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.
Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.
Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.
Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:
- КИ(кислородный индекс)
- Огнестойкость
- Прочность
- Стойкость к прижиганиям
- Воздухопроницаемостью
- Гигроскопичностью
- Сохраняет свойств после воздействия пламени.
Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.
Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.
Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию. Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.
Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.
Вывод
Термоустойчивые ткани и волокна, становятся все популярнее в современном мире. Ведь, они многофункциональны и защищают от многих факторов, которые могут принести вред здоровью людей, работающих с опасными материалами или же в небезопасных зонах.
Также, термоустойчивые волокна, находят свое применения в созданные прочных материалов, которые используются в авиа- и космостроении. Из них, создают детали для самолетов и костюмы для космонавтов.
Спроектированный огнеупорный материал – печи для пиццы Forno Braavo
Обзор
В то время как в прошлом многие дровяные печи были сделаны из натуральной глины и терракоты (обожженной земли), найденной в земле, передовая инженерия создала новые материалы, которые значительно улучшили характеристики печи для пиццы. Современные дровяные печи нагреваются быстрее и сохраняют тепло намного дольше, чем их старомодные предшественники. Сложные новые огнеупорные материалы взяли на себя большую часть забот (и хлопот), связанных с владением дровяной печью.
Производство
Благодаря использованию сложной технологии, разработанной для сталелитейной промышленности, наши литейные огнеупоры имеют высокое содержание глинозема, высокую чистоту, высокую плотность и высокую прочность на сжатие. Литой материал Forno Bravo изготавливается из высококачественных материалов, производимых в жестко контролируемой среде.
Наша формула для литья включает пять различных кальцинированных огнеупорных заполнителей, каждый из которых выбран по чистоте, а затем обожжен в печи, измельчен, взвешен и калиброван.Затем они комбинируются с цементом на основе алюмината кальция и огнеупорными добавками (полимерами) высочайшего качества для создания сверхпрочной связки с керамической матрицей. Огнеупор более высокого качества стоит дороже, но он того стоит.
Кастинг
Кроме того, каждый купол духовки Forno Bravo производится в США с использованием двустороннего процесса машинного литья с вибрацией. В итальянских духовках в деревенском стиле используется односторонняя форма, а материал упаковывается вручную (что объясняет, почему они имеют шероховатую внутреннюю поверхность, а не гладкую) – процесс, при котором печи получаются не такими плотными или не такими точно отлитыми, как духовки Forno Bravo.
Но разве все это имеет значение? Определенно.
Отличие Forno Bravo
Скажем так: один итальянский производитель печей для пиццы с дистрибьютором в США настолько ясно понимает разницу в производительности, что делает печи, используя оба типа материалов. Их духовки начального уровня сделаны с использованием «терракоты», в то время как их первоклассные бытовые и коммерческие духовые шкафы изготовлены с использованием специально разработанного огнеупора. Вот в чем загвоздка. Их 40-дюймовая огнеупорная печь премиум-класса для дома стоит на 55% больше (дополнительно 1600 долларов), чем их 40-дюймовая терракотовая печь (печь точно такого же размера!)
Forno Bravo делает все печи из одного и того же огнеупора премиум-класса.
Для домовладельца, владелец ресторана или общественного питания, достижений, которые мы сделали в печи огнеупорного материала означает лучше печь, по лучшей цене.
Поставка огнеупорных кирпичей Смита-Шарпа – материалы для печи для пиццы и хлеба
Мы несем большую часть материалов, необходимых для изготовления печи для пиццы или хлеба, а наши квалифицированные сотрудники могут помочь вам выбрать правильные огнеупорные изделия для вашего проекта печи. В настоящее время мы не продаем комплекты и чертежи для печей. Ниже приведены ссылки на другие компании, которые наши клиенты сочли полезными при создании собственных печей.У каждого есть обширные ресурсы, включая планы строительства печи, формы для литья секций печи, техническую информацию и даже рецепты и советы по приготовлению!
Forno Bravo www.fornobravo.com
Дровяные печи для кирпича www.brickwoodovens.com
Smithfield для средних условий эксплуатации ›
Предельная температура использования 2700 F. Подходит для каминов, печей для выпечки хлеба и пиццы, дымоходов печей и вспомогательной футеровки.
9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 2,51 долл. США за шт.
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1.25 “# 1 сплит $ 2.39 за шт.
Данные Smithfield PDF
Джет Д.П. Высокий режим работы ›
Температурный предел использования 2850 F. Рекомендуется для применения при высоких температурах и низком истирании, включая арки и полы.
9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 4,26 долл. США
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1,25 дюйма № 1, разделенный на 3,86 долл. США
Джет Д.П. Данные PDF
IFB 2300 ›
Предел использования температуры 2300 F (максимальная средняя температура 2100 F). Низкая плотность, низкая прочность. Подходит для резервного копирования и некоторых приложений с горячим лицом.
9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 3,65 долл. США
IFB 2600 ›
Предел использования температуры 2600 F (максимальная средняя температура 2200 F). Средняя плотность, средняя прочность. Подходит для аппликаций с горячими поверхностями и форм, таких как Arch и Wedge.
9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 4,70 долл. США
BNZ Сводные данные PDF
Формы и размеры кирпича PDF
Руководство по установке модуля Brick PDF
Плитка для высоких нагрузок ›
Мы предлагаем плитку Square Edge и Ship Lap Tile различных размеров и толщины, включая, помимо прочего: 12 дюймов x 12 дюймов, 12 дюймов x 24 дюймов, 12 дюймов x 15 дюймов, 12 дюймов x 18 дюймов и от 1.5 дюймов, 2 дюйма, 2,5 дюйма и 3 дюйма толщиной.
Звоните, чтобы узнать цену и наличие.
Данные по плитке для высоких нагрузок PDF
SAIRSET ›
Влажный, высокотемпературный, экономичный огнеупорный раствор общего назначения. Следует разбавить водой. Максимальная рабочая температура 3000 F.
50,26 $ / ведро 55 фунтов
SAIRSET Данные PDF
GREENPATCH 421 ›
Аналогичен Sairset, но с повышенной удобоукладываемостью и большей прочностью сцепления.Можно использовать как есть или разбавлять водой. Может использоваться для снятия лака. Максимальная рабочая температура 3200 F.
$ 62,30 / ведро на 55 фунтов
Greenpatch 421 Данные PDF
SAIRBOND ›
Сухая форма Sairset для большей экономии.
50,60 $ мешок / 55 фунтов
Данные SAIRBOND PDF
FLUESET ›
Сухой раствор химического схватывания, идеально подходящий для защиты от атмосферных воздействий, например, для уличных печей. Максимальная температура 2700 F.
98 долларов США.75/50 фунтов мешок
Данные FLUESET PDF
KS-4® Plus ›
Максимальная рабочая температура 2500 ° С. Прочный, плотный, универсальный литой материал, идеально подходящий для многих областей применения, включая футеровку печей, специальные формы, перекосы печи, шпонки и полы печи. Средний размер заполнителя. 122 фунт / фут 3 плотность.
41,25 $ / сумка на 55 фунтов
KS-4® Plus Данные PDF
KAST-O-LITE® 19 L Plus ›
Предел температуры 1900 °. Используется как подкладка за другими огнеупорами.Низкая плотность и очень низкая теплопроводность. Превосходит изоляцию из огнеупорных блоков, поскольку она может соответствовать сложной оболочке и заполнять сложные пустоты.
38,50 $ / сумка 25 фунтов
KAST-O-LITE® 19 L Plus Данные PDF
KAST-O-LITE® 22 Plus ›
Предел температуры 2200 °. Легкая отливка с низкой теплопроводностью и хорошей прочностью. Хороший универсальный резервный материал. Используется для строительства легких панелей, облицовки дымоходов и воздуховодов, а также для полных монолитных облицовок с незначительным истиранием или без него.
51,70 $ / сумка на 55 фунтов
KAST-O-LITE® 22 Plus Данные PDF
Одеяло RCF: Durablanket® ›
Durablanket® огнеупорных изделия керамических волокон являются высокая прочность, прошитые изоляционные одеяла, которые сделаны из формованных керамических волокон. Сверхдлинные скрученные волокна, перекрестно скрепленные посредством уникального процесса формования, производят одеяло с исключительной прочностью в обращении. Одеяла полностью неорганические и доступны в различных температурных режимах, плотностях и размерах.
1 дюйм x 24 дюйма, 8 фунтов | $ 3.50 / кв. Фут
Данные о одеяле и мате Fiberfrax® PDF
Паспорт безопасности Fiberfrax® RCF и керамического волокна
Одеяло без RCF: Insulfrax® ›
Insulfrax® S Blanket от Unifrax – это их «зеленое» одеяло, которое было разработано на основе химического состава силикатов кальция, магния и силиката для обеспечения теплоизоляции при непрерывных рабочих температурах до 2012 ° F (1100 ° C). Он соответствует европейским нормативным требованиям (Директива 97/69 / EC) и не классифицируется как опасный.Бланкет Insulfrax S используется в широком диапазоне применений, включая огнеупорные футеровки, теплоизоляцию, бытовые приборы и транспортировку расплавленного алюминия.
1 дюйм x 24 дюйма, 8 фунтов | $ 4.80 / кв. Фут
Insulfrax® S Blanket Data PDF
Паспорт безопасности Insulfrax®
Плита из керамического волокна ›
Керамическое волокно Продукты Duraboard® и Isaform представляют собой семейство жестких, жаропрочных плит из керамического волокна, изготовленных методом влажного формования с использованием алюмо-кремнеземных волокон Fiberfrax и связующих.Все картонные изделия обладают низкой теплопроводностью, высокой температурной стабильностью, однородной плотностью и отличной устойчивостью к тепловому удару.
Доска LD 2 ‘x 4’ x 1 дюйм | 61,48 $ / лист
Уточняйте цену и наличие других размеров по телефону.
Fiberfrax® Duraboard & reg Data PDF
Изоляционный цемент Super Stick ›
Super Stick – это многоцелевой высокотемпературный изоляционный цемент для температур до 1900 ° F. Состоит из минерального волокна, связующих и ингибиторов коррозии, которые смешаны для максимального покрытия с минимальной усадкой, отличной адгезией и простотой нанесения.Может быть затерта или упакована вручную. Установленная плотность 25 фунтов / куб. футов
$ 51,08 / сумка 45 фунтов
Данные по изоляционному цементу Super Stick PDF
шамот ›
Сырье, используемое ремесленниками или в коммерческих целях в качестве термостойкого слоя или добавки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать в качестве раствора при строительстве жилых каминов.
$ 17,36 / мешок 50 фунтов
Данные о шамоте PDF
Вермикулит ›
Изоляция с неплотным заполнением, сопоставимая с минеральной ватой.
мешок 4 куб.
Минеральная вата ›
Легкие полужесткие изоляционные листы, которые легко разрезать и изготовить. Плотность 8 фунтов. Устанавливается с помощью шпилек на плоские или изогнутые поверхности или в качестве дополнительной изоляции за кирпичом или заливкой. Гибкий и сжимаемый.
Рассчитан на температуру до 1200 ° F и доступен в листах 24 x 48 дюймов толщиной от 1 до 3 дюймов.
Также по специальному заказу доступны в сыпучей и наливной форме.
толщиной 1 дюйм | $ 4.48 / лист
толщиной 1,5 дюйма | $ 6,72 / лист
толщиной 2 дюйма | 10,08 $ / лист
толщиной 3 дюйма | 14,40 $ / лист
Минеральная вата 1200 Данные PDF
ВСЕ ЦЕНЫ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ.
Огнеупорные огнеупоры – Огнеупоры высочайшего качества
Огнеупорные огнеупоры можно использовать для создания монолитных футеровок во всех типах печей и обжиговых печей. Их можно дополнительно разделить на следующие подкатегории: обычные, с низким содержанием железа, с низким содержанием цемента и изоляционные для установки путем торкретирования или вручную.Огнеупорные литейные изделия получают из самых разных сырьевых материалов, включая шамот, андалузит, боксит, муллит, корунд, пластинчатый оксид алюминия, карбид кремния, а для изоляции можно использовать как перлит, так и вермикулит.
ОБЫЧНЫЕ ПЛОТНЫЕ ОГНЕУПОРЫ
Обычные плотные огнеупоры созданы из высокоглиноземистого цемента и могут выдерживать температуры от 1300 o C до 1800 o C.Эти огнеупорные бетоны отлично подходят для обычных печей, блоков горелок, специальных муфельных печей и котельных. Сопротивление – это ключевое качество, которое зависит от выбора материалов и приводит к истиранию, термическому удару и шлаковому воздействию. Методы литья и торкретирования – это метод установки материалов. Для облегчения установки заливки материалы для торкретирования и вода объединяются в сопле оборудования для торкретирования. Это отличный метод размещения сыпучих материалов в тех случаях, когда обстоятельства делают опалубку слишком трудоемкой или просто непрактичной.В общем, способ установки будет зависеть от стоимости и доступности.
ИЗОЛЯЦИЯДругой продукт, который мы поставляем, – это литые огнеупоры с низкой плотностью. Эти изоляционные бетоны представляют очень низкую теплопроводность и используются либо для высокой температуры номинальной работы или при использовании для резервного копирования подкладки, которая находится позади плотных огнеупоров или кирпичной кладки. В данном случае изоляционные бетонные смеси способны снизить общую плотность футеровки или температуру холодной поверхности.Их прочность, которая варьируется от низкой до средней, основана на том факте, что их плотность невысока, и это основная причина того, что они не устойчивы к истиранию. Они наиболее подходят там, где им не приходится выдерживать большой износ.
ЦЕМЕНТ НИЗКИЙЭтот тип огнеупорной литьевой получают с более низким количеством цемента, чем стандартный плотной литьевой обычно создается с. Литые огнеупоры с низким содержанием цемента имеют колебания по содержанию глинозема, что обеспечивает исключительные физические свойства, включая низкую пористость, отличные абразивные свойства и высокую прочность.Эти продукты обычно требуют установки, которая контролируется, однако большим преимуществом бетонов с низким содержанием цемента является то, что они легко загружаются на место, а некоторые могут не требовать вибрации, поскольку они свободно текут.
Пищевые огнеупорные материалы | Торговая марка Ovenzz от Harbison Walker Intl
Мы предлагаем решения для всех видов кирпичных печей и приготовления пищи. Наши огнеупорные кирпичи, высокотемпературные цементы и строительные растворы имеют основу из шамота, что обеспечивает исключительно высокую теплоемкость.А поскольку наш кирпич не требует грунтования, нет необходимости обжигать очаг или колоду перед началом выпечки.
От небольших печей до больших коммерческих печей для пиццы – у нас есть все необходимое, чтобы обеспечить безопасность и эффективность приготовления.
Наши сертифицированные NSF огнеупоры для пищевых продуктов включают:
OVENZZ ™ MORTAR – Высокоглиноземистый огнеупорный раствор с воздушным схватыванием, идеально подходящий для затирки.
КИРПИЧ OVENZZ ™ – сверхпрочный огнеупорный кирпич ASTM C27, доступный в различных формах и размерах. Этот продукт сильно обжигается и не требует грунтования.
OVENZZ ™ CAST – Плотный литой огнеупор на шамотной основе на цементной основе. Подходит для формования, заливки на место и заполнения больших трещин и отверстий.
OVENZZ ™ LW CAST – Легкий изоляционный литой огнеупор с необычайной прочностью и прекрасными изоляционными свойствами.Подходит для формования, заливки на место и заполнения больших трещин и отверстий. OVENZZ ™ LW CAST обеспечивает более эффективное тепловое решение, чем плотные продукты. Он сделан из заполнителя GREENLITE®, более прочного изоляционного материала.
Товаров, которые есть дома вне духовки:
Inswool Одеяло из керамического волокна – Наша линейка продуктов INSWOOL® включает одеяла из керамического волокна, текстиль и объемные волокна, а также изоляционный картон и варианты бумаги.
Mortar Mix 413 – Наш цементный раствор, который после схватывания сохранит свою целостность при воздействии воды и внешних элементов.
(дополнительная информация о продукте ниже)
Вся продукция OVENZZ ™ сертифицирована NSF / ANSI для использования в качестве материалов для оборудования пищевого качества и подходит для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.
Где-то в конце каждой новой кирпичной печи находится очень страстный повар или повар, который трудится над каждым ингредиентом.Эти мастера никогда не идут на компромиссы, когда дело касается внешнего вида, текстуры и вкуса продуктов. Они хотят стоять за одной духовкой: с высочайшей производительностью. Огнеупорные решения OVENZZ ™ от HarbisonWalker International являются лучшим выбором для поставщиков, дизайнеров и строителей коммерческих и бытовых печей, поскольку наши продукты обеспечивают исключительную долговечность и эффективность приготовления пищи. Когда у вас есть равномерная и теплоэффективная среда нагрева, продукты готовятся лучше и вкуснее.
РОЖДЕН, ЧТОБЫ ПРИНИМАТЬ ЖАРУ!
Мы идейные лидеры, исследователи и новаторы. Наша продукция выдерживает испытание временем и устанавливает золотой стандарт. Мы идеи, которые изменятся завтра. На протяжении более 150 лет компания HarbisonWalker International обслуживает практически все отрасли, где для выполнения своей работы требуются жаропрочные огнеупоры. Сегодня годы знаний, инноваций и технологий творят свое волшебство в мире кирпичных печей и печей для пиццы.
OVENZZ ™ – РЕШЕНИЕ ОБОГРЕВА 360 ДЛЯ САМЫХ ХОРОШИХ КОНСТРУКЦИЙ ПЕЧЕЙ
Может быть, конструкция вашей духовки проста. Может быть, это сложно. В любом случае, мы ответим на звонок OVENZZ ™, новой линией огнеупорных материалов. OVENZZ ™ – одно из немногих решений, предлагающих внутреннее покрытие на 360 ° полов, стен и потолков. Наши полностью внутренние огнеупорные материалы повышают термический КПД во время использования печи. Кроме того, наши огнеупорные материалы сводят к минимуму потери тепла – даже при постоянном открытии и закрытии дверцы духовки.Хотите максимизировать дизайн своей печи для пиццы? Наши продукты OVENZZ ™ будут соответствовать вашим спецификациям и улучшать производительность вашей духовки.
КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧИМОЖЕТ РАЗЛИЧАТЬСЯ, НО БЕЗОПАСНОСТЬ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ НЕОБХОДИМА
Хотя конструкции духовок могут отличаться, безопасность пищевых продуктов не подлежит обсуждению. В HarbisonWalker International безопасность пищевых продуктов превыше всего. Наша продукция OVENZZ ™ сертифицирована NSF International. И все продукты OVENZZ ™ соответствуют американскому национальному стандарту / международному стандарту NSF 51 для использования в качестве материала для пищевого оборудования и одобрены для контакта с пищевыми продуктами.И, конечно же, мы всегда заботимся о безопасности кухни. Наши одеяла из керамического волокна и изделия из объемного волокна помогают сохранять внешнюю поверхность духовки прохладной и улучшают безопасность среды для выпечки.
ВЫСШЕЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ – НАСКОЛЬКО ЭТО КЛАСС?
В Harbison Walker International каждый день занимается сдерживанием тепла. На протяжении более чем столетия наш опыт и инновации позволяют экономить время и деньги компаниям практически из любой отрасли, находящейся под солнцем.
Вот что мы поставляем для пищевой промышленности:
• Высокая тепловая эффективность и экономия затрат на обогрев в течение всего срока службы печи
• Равномерное распределение тепла, улучшающее характеристики выпечки
• Быстрый нагрев духового шкафа
• Быстрое приготовление
• Безопасен при контакте с пищевыми продуктами в соответствии с сертификатом NSF International
– Другие товары HarbisonWalker International –
Огненный кирпич Ovenzz – полноразмерный (9 дюймов x 4,9 дюйма)5 дюймов x 2,5 дюйма)
Огнеупорный кирпич Ovenzz – расколотый (9 “x 4,5” x 1,25 “)
Раствор 413 (сухой / мешок 55 фунтов)
Sairset (Премикс / ведро или ведро)
– ОГНЕУПОРНЫЙ ЦЕМЕНТ / ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД –
– ОДЕЯЛО ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА –
Inswool – Одеяло HP (6 фунтов – 1 или 2 дюйма)
Inswool – Одеяло HP (8 фунтов – 1 дюйм или 2 дюйма)
Изоляция дровяной печи – DIY Pizza Oven Forum
Имулладжи
Дровяная печь для пиццы требует, чтобы изоляция лежала сверху на первоначальном внутреннем куполе из кирпича и под очагом, чтобы улучшить теплоудерживающие свойства печи.Изоляция может быть изготовлена из ряда различных материалов, которые являются огнеупорными, жаростойкими и обладают изоляционными свойствами. Обычно изоляция представляет собой либо противопожарное покрытие, которое обычно используется в промышленных печах, рыхлую смесь изоляционного материала, которая неплотно набивается вокруг печи, либо изоляционный раствор, который представляет собой смесь цемента и вермикулита или пертита. Иногда можно использовать изоляционные огнеупорные кирпичи, однако они обычно используются для обжиговых печей для любительских или промышленных печей.
Тепла, генерируемое в печи хранилища поглощается стенками, которые, как правило, изготовлены из любого огнеупорного кирпича или початков. Огнеупорный кирпич особенно хорошо поглощает тепло и отводит его обратно в духовку. Чтобы кирпичи не излучали тепло в противоположном направлении в открытую среду, снаружи стены печи необходимо поместить изоляцию, чтобы предотвратить его рассеивание. Благодаря дополнительной изоляции духовка может оставаться горячей в течение длительного времени. Если печь построена без теплоизоляции, время, необходимое для нагрева свода, будет увеличено, а тепло, выделяемое огнем, быстро уменьшится.
Тип изоляции
- Перлит или вермикулит можно использовать для сухой и рыхлой теплоизоляции.
- Одеяла из керамического волокна.
- Перлит и вермикулит цемент под подом или над куполом.
- Изоляционный огнеупорный кирпич
Изоляция под подом
Изоляция требуется под подом печи в дополнение к над куполом печи. Хотя тепло обычно повышается, тепло будет отводиться через очаг, особенно если основание представляет собой твердый материал, а не гравий.Изоляция пода кладется на фундамент печи, который обычно представляет собой железобетонную плиту.
Перлит или вермикулит цемент
- Постройте простую временную деревянную конструкцию на фундаменте, чтобы удерживать цементную изоляцию до тех пор, пока она не высохнет и не затвердеет. Цементная изоляция должна быть толщиной не менее 4 дюймов (10 см).
- Создайте смесь вермикулита или перлита и цемента в соотношении 5: 1. Смешайте материалы с небольшим количеством воды в тачке до однородного состояния.Как и в случае с изоляцией купола из цемента, перлита или вермикулита, не используйте бетономешалку, так как это может повредить материалы.
- Поместите цементную смесь со стальной арматурой на основание печи в зоне для хранения древесины. Выровняйте цемент как можно более ровным строительным шпателем.
- После высыхания изоляционного цемента удалите временную деревянную конструкцию.
- На этом цементном фундаменте теперь можно построить очаг.
Портландцемент | Перлит или вермикулит + |
---|---|
1 часть | 5 частей |
Изоляционных огнеупорный кирпич
- Использование шамота ступки лежали изолирующий огнь кирпич непосредственно на уровень духового шкафа фундамента.
- Дайте раствору высохнуть и затвердеть.
- Топка печи может быть сооружена непосредственно на изоляционных огнеупорных кирпичах.
Стеклянные бутылки
Для печей для пиццы часто ищут более дешевую альтернативу изоляции под подом. В этом случае многие строители будут использовать уложенные пустые стеклянные бутылки, чтобы создать необходимое воздушное пространство. Затем стеклянные бутылки покрывают початком или песком. Очаг из огнеупорных кирпичей или глины строится прямо на утеплителе.
Изоляция купола
После завершения внутренней кирпичной стены можно начинать строительство изоляционного слоя. Изоляция необходима, чтобы печь сохраняла тепло, позволяла нагреваться до высокой температуры и поддерживать ее в течение длительного периода. Время нагрева важно как с точки зрения скорости использования, так и с точки зрения эксплуатационных расходов за счет расхода дров. Ниже таблице дает указание толщины изоляции, нагреваются и остывают раз за печь построена с огнеупорного кирпича и цемента вермикулита в качестве изоляционного материала.
Толщина внутреннего купола | Толщина изоляции | Продолжительность нагрева | Продолжительность охлаждения | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4 дюйма (10 см) | 4 дюйма (10 см) | 1 час12 часов | 12 часов 4 дюйма (10 см) | 2 дюйма (5 см) | 2 часа | 6 часов | |
2 дюйма (10 см) | 4 дюйма (5 см) | 30 минут | 4 часа | ||||
6 дюймов (15 см) | 6 дюймов (15 см) | 2 часа | 24 часа |
Изоляция противопожарного покрытия
Противопожарное одеяло – это термостойкий материал, обычно используемый для промышленных печей.Материал бывает разных сортов в зависимости от требуемых свойств, таких как термостойкость и изоляционные характеристики. Самый низкий доступный сорт обычно достаточен для дровяных печей, поскольку достигаемые температуры, хотя и высокие, не являются экстремальными. Более высокие сорта используются для промышленного применения с экстремальными температурами, которых нет в традиционных духовках. Керамическая изоляция из-за ее эффективности, как правило, является более дорогим вариантом. В зависимости от класса изоляции одеяла могут стоить около 50 долларов за кусок размером 13 мм x 610 мм x 1460 мм.Однако из-за качества толщина изоляционного слоя может быть меньше, чем в других вариантах. Рекомендуется толщина от 1 до 2 дюймов (от 2,5 до 5 см). Также рекомендуется использовать личную защиту из-за опасной опасности, которую создает материал при обращении с ним. Могут образовываться небольшие острые частицы пыли, которые могут повредить руки, глаза, легкие и вызвать раздражение кожи. По этой причине рекомендуется, чтобы при установке пользователь носил рубашку с длинными рукавами, респираторную маску и защиту для глаз.
- Отрежьте кусок противопожарного одеяла, которое можно положить по окружности духовки.
- Отрежьте кусок проволочной сетки аналогичного размера и поместите в духовку одеяло, чтобы оно удерживалось на месте.
- Используйте проволоку, чтобы удерживать всю конструкцию в устойчивости.
- Продолжайте покрывать духовку слоем изоляции толщиной не менее 1 дюйма.
- Будьте осторожны при размещении дополнительных слоев материала поверх керамической изоляции, чтобы не уплотнить и не раздавить одеяло. Изолирующие свойства одеяла создаются воздухом, находящимся внутри.Если материал уплотнен, способность одеяла функционировать должным образом снижается. Изоляцию необходимо покрыть последним облицовочным слоем, однако следует соблюдать особую осторожность при нанесении влажного цемента или раствора.
Перлит или вермикулит цемент
Перлит и вермикулит – это продукты, обычно используемые в садоводстве и гидропонике. Материал также обладает хорошими изоляционными свойствами. При смешивании материалов не используйте обычную бетономешалку.Резкое механическое воздействие смесителя может привести к повреждению мягких изолирующих частиц.
- Накройте купол духовки алюминиевой фольгой. Фольга предназначена для предотвращения вытягивания воды из цементной смеси существующей конструкцией печи и ускорения процесса отверждения.
- Смешайте перлит или вермикулит с цементом и известью в соответствующей пропорции (13: 1: 1) с небольшим количеством воды, чтобы создать изоляционный материал.
- Поместите слой цементного изоляционного материала толщиной около 1 дюйма (2,5 см) поверх кирпича или поверх противопожарного покрытия.При размещении на изолирующем одеяле необходимо проявлять особую осторожность, чтобы не сжать одеяло.
- Дайте изоляционному слою затвердеть, а затем нанесите дополнительные слои.
- Увеличьте изоляцию до толщины не менее 4 дюймов. Это потребует многократного нанесения между сушкой.
Портландцемент | Перлит или вермикулит | Известь |
---|---|---|
1 часть | 13 частей | 1 часть |
Керамика Фиберлит
Сыпучие материалы, такие как перлит или куски керамического волокна могут быть использованы в сыпучем виде, а не как часть цементной смеси, если желательно.Недостатки этого подхода заключаются в том, что материал может быть беспорядочным или ускользнуть, если в содержащей его структуре есть небольшие зазоры. Этот подход обычно лучше всего использовать только в том случае, если купол печи будет заключен в прямоугольную конструкцию с кирпичными стенами. Преимущества этого подхода заключаются в том, что купол печи будет включен в обнесенную стеной кирпичную конструкцию, которая обеспечивает защиту от погодных условий и, в частности, от воды. В идеале рыхлый материал будет создавать изолирующий слой толщиной 4 дюйма (10 см) или больше.Вермикулит можно купить у поставщиков садоводства или гидропоники по цене около 20 долларов за 100-литровый мешок.
- Когда купол печи будет завершен, постройте вокруг купола четырехстенную кирпичную конструкцию. Стены должны будут полностью окружать купол и дымоход без каких-либо зазоров, через которые может вытечь изоляционный материал. Убедитесь, что стены находятся на расстоянии не менее 4 дюймов (10 см) от внутреннего купола. Кроме того, стены должны быть достаточно высокими, чтобы изолирующий материал на 4 дюйма (10 см) выступал над куполом печи.
- Залейте вермикулит, перлит или другие огнеупорные изоляционные материалы в пространство, образованное между внешними стенками и стенками свода печи. Рекомендуется, чтобы изоляционный материал был среднего класса, с которым легко обращаться, без порошка или очень крупных кусков. Убедитесь, что материал не попадает в свод печи, в дымоход или за пределы внешних стен.
- Крыша должна содержать изоляционный материал, через который будет выступать дымоход.В идеале крыша будет иметь черепичную конструкцию, однако это приведет к увеличению затрат на строительство.
Изоляционных огнеупорный кирпич
Изолирующие огнеупорный кирпич представляет собой форма огнеупорного кирпича, который имеет меньшую плотность и состоит из множества мелких пузырьков воздуха, которые обеспечивают изоляционные свойства. Как и огнеупорный кирпич, изоляционные огнеупорные кирпичи представляют собой специально изготовленные огнеупорные изделия, которые могут выдерживать очень высокие температуры без повреждения конструкции. Изоляционные кирпичи будут укладывать непосредственно поверх существующего огнеупорного кирпича купола.
- Начиная с нижней части купола кладите один слой или кирпичи прямо напротив купола.
- Идеально использовать огнеупорный глиняный раствор между уложенными изоляционными кирпичами и между изоляционными кирпичами и существующим куполом печи.
- Продолжить кладку кирпичей для покрытия существующего купола печи.
- Изоляционные кирпичи можно разрезать ручной пилой, если для облицовочного камня требуется кусок меньшего размера.
- Один слой из изолирующего огонь кирпича с окончательным слоем оболочки, как правило, будет достаточным.При желании может быть добавлена дополнительная изоляция в виде изоляционных огнеупорных кирпичей или противопожарного покрытия.
Получение изоляционного материала
Изоляционные материалы доступны от разных поставщиков в зависимости от искомого материала и местоположения строительства. Как правило, такие материалы, как перлит и вермикулит, можно приобрести у поставщиков оборудования, садоводства или гидропоники из-за использования материала в растениеводстве. Материалы, такие как изолирующий огнеупорный кирпич или керамическое одеяло доступны от аппаратных средств или огнеупорных поставщиков продукции.Эти материалы обычно используются при строительстве каминов или обжиговых печей.
Огнеупорный материал для коксовой печи
Огнеупорный материал для коксовой печи Введение
Коксовый для огнеупорного материала представляет собой тепловое оборудование для металлургического кокса. Коксовая печь – это крупногабаритная промышленная печь со сложной структурой и непрерывным производством.Коксовая печь в основном состоит из камеры карбонизации, камеры сгорания и регенератора. Огнеупорный материал для коксовой печи используется для изготовления футеровки вокруг этих участков. Качество кокса в печи огнеупорного материала непосредственно влияет на нормальную работу и срок службы коксовой печи.
Огнеупорный материал для коксовой печи
1. силикатный кирпич
1) Применение силикатного кирпича
Применение силикатного кирпича в камере карбонизации и перегородке камеры сгорания, дне камеры карбонизации, пандусе, дымоходе.
2) Кирпич из кремнезема
Сильная устойчивость к кислотному воздействию.
Температура размягчения нагрузки высокая.
Хорошая теплопроводность, без остаточной усадки.
Подходит для длительных высокотемпературных условий.
2. огнеупорный кирпич
1) Применение силикатного кирпича
Кремнеземный кирпич подходит для регенератора коксовых печей, огнеупоров для свода печи.
2) Характеристика силикатного кирпича
Есть рентабельный имеют высокую огнеупорность
Have производительность хороший тепловой шок
3.Кирпич из высокоглиноземистого материала
1) Применение кирпича с высоким содержанием глинозема
Кирпич с высоким содержанием глинозема подходит для горелки камеры карбонизации
2) Кирпич с высоким содержанием глинозема
Сильный кислотоупорный шлак.
Высокая плотность и хорошая износостойкость.
Высокая огнеупорность и высокая температура размягчения.
4.Силлиманитовый кирпич
1) Силлиманитовый кирпич №
Высокая температура размягчения
Хорошая термостойкость
Высокая температурная стабильность объема, низкая скорость ползучести
Кладка коксовой печи и меры предосторожности
1.Во-первых, качество самого печного кирпича для футеровки должно соответствовать нормативным требованиям.
2. Кладка рабочего слоя должна быть интегрированной кладкой.
3. При кладке следуйте принципу «близко, сзади, строго». Огнеупорные кирпичи должны быть плотно закрыты. Огнеупорный кирпич швы должны быть меньше, чем 3-6mm, но компенсаторы должны быть оставлены.
4. Дно печи должно быть ровным.
5.регенеративный сухой огнеупорный кирпич должен быть совмещен с верхним и нижним отверстиями.
6. Для регенеративного типа, площади пандуса, помещения карбонизации и свода печи обратите внимание на количество кладки во время строительства.
7.The кладка выполнена из «метода выдавливания», чтобы обеспечить огнеупорную грязь полна.
8. После завершения кладки стык прошивают двойным швом.
Текущее обслуживание футеровки коксовой печи
1.Уложите футеровку коксовой печи в соответствии со строительным стандартом, чтобы обеспечить качество печи.
2. Строгий контроль процесса печи в соответствии с кривой нагрева печи, запрещающий слишком быстрое повышение температуры, влияющее на срок службы футеровки.
3. Обычно переходите в состояние производства после печи.
4. Стандартная работа дневных положений, выполнение плана фокусировки, усиление управления температурой печи и своевременная очистка графита на стенке печи.
5. Контролируйте время коксования и стабилизируйте количество кокса.
6. Определите разумное управление железными частями печи.
7. Оптимизируйте заряд, чтобы уменьшить эрозию нижнего заряда на футеровке.
Изолированная глиняная печь для пиццы и хлеба: 17 ступеней (с изображениями)
Некоторые идеи дизайна
Печь для выпечки хлеба обычно имеет толстый внутренний слой, сделанный из твердого, сохраняющего тепло материала (т.е. высокая тепловая масса), которая будет удерживать тепло в течение 3 часов или около того. Идея состоит в том, чтобы развести в нем огонь, дать ему нагреться, а затем соскрести угли, положить тесто, закрыть дверцу и дать хлебу испечься. С другой стороны, в печи для пиццы горит огонь – или, по крайней мере, в ней есть тлеющие угли, – пока пицца печется. Ему не нужен тепловой конденсатор, как в печи для выпечки хлеба, но он должен работать намного горячее. Оба типа подходов требуют хорошего термостойкого изолятора.Эта конструкция удовлетворяет потребности как пекаря пиццы, так и пекаря хлеба за счет наличия внутреннего слоя материала с высокой термальной массой и окружающего его термостойкого изоляционного слоя. Чем лучше изоляция, тем меньше тепла может уйти, поэтому вы получите оптимальную энергию от своего топлива.
Дизайн
Внешняя часть духовки состоит из трех слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию:
1. Внутренний слой: глина, смешанная с песком. Это огнеупорный материал, т.е.е. он выдерживает высокую температуру. Он также хрупкий, и его необходимо защищать внешними слоями. Этот слой обладает высокой теплоемкостью и поэтому помогает равномерно распределять тепло и отводить тепло обратно в центр духовки. Его толщина составляет около 3 см.
2. Средний, изоляционный слой. Этот слой должен быть теплостойким, а также действовать как изолятор. В качестве материала был выбран вермикулит (он же «перлит»), связанный с глиной. Его толщина составляет около 10 см. Этот слой также обеспечивает первую часть структурной прочности конструкции.
3. Внешний корпус. Поскольку помогает каждый кусочек утеплителя, этот слой также сделан из вермикулита, однако он скреплен цементом, что делает ракушечник твердым. Поскольку этот слой не слишком нагревается, можно использовать цемент, который при высоких температурах отслаивается и теряет прочность.
4. Атмосферостойкий слой: слой наружного цемента будет удерживать самую сильную влагу во время дождя, но позволяет глине высыхать по мере старения. Можно также выложить плитку снаружи для декоративного эффекта.
Внутренняя высота входа должна составлять 63,9% внутренней высоты купола в его самой высокой точке.
3.Кирпич из высокоглиноземистого материала
1) Применение кирпича с высоким содержанием глинозема
Кирпич с высоким содержанием глинозема подходит для горелки камеры карбонизации
2) Кирпич с высоким содержанием глинозема
Сильный кислотоупорный шлак.
4.Силлиманитовый кирпич
1) Силлиманитовый кирпич №
Высокая температура размягчения
Кладка коксовой печи и меры предосторожности
1.Во-первых, качество самого печного кирпича для футеровки должно соответствовать нормативным требованиям.
2. Кладка рабочего слоя должна быть интегрированной кладкой.
3. При кладке следуйте принципу «близко, сзади, строго». Огнеупорные кирпичи должны быть плотно закрыты. Огнеупорный кирпич швы должны быть меньше, чем 3-6mm, но компенсаторы должны быть оставлены.
4. Дно печи должно быть ровным.
5.регенеративный сухой огнеупорный кирпич должен быть совмещен с верхним и нижним отверстиями.
6. Для регенеративного типа, площади пандуса, помещения карбонизации и свода печи обратите внимание на количество кладки во время строительства.
7.The кладка выполнена из «метода выдавливания», чтобы обеспечить огнеупорную грязь полна.
8. После завершения кладки стык прошивают двойным швом.
Текущее обслуживание футеровки коксовой печи
1.Уложите футеровку коксовой печи в соответствии со строительным стандартом, чтобы обеспечить качество печи.
2. Строгий контроль процесса печи в соответствии с кривой нагрева печи, запрещающий слишком быстрое повышение температуры, влияющее на срок службы футеровки.
3. Обычно переходите в состояние производства после печи.
4. Стандартная работа дневных положений, выполнение плана фокусировки, усиление управления температурой печи и своевременная очистка графита на стенке печи.
5. Контролируйте время коксования и стабилизируйте количество кокса.
6. Определите разумное управление железными частями печи.
7. Оптимизируйте заряд, чтобы уменьшить эрозию нижнего заряда на футеровке.
Печь для выпечки хлеба обычно имеет толстый внутренний слой, сделанный из твердого, сохраняющего тепло материала (т.е. высокая тепловая масса), которая будет удерживать тепло в течение 3 часов или около того. Идея состоит в том, чтобы развести в нем огонь, дать ему нагреться, а затем соскрести угли, положить тесто, закрыть дверцу и дать хлебу испечься. С другой стороны, в печи для пиццы горит огонь – или, по крайней мере, в ней есть тлеющие угли, – пока пицца печется. Ему не нужен тепловой конденсатор, как в печи для выпечки хлеба, но он должен работать намного горячее. Оба типа подходов требуют хорошего термостойкого изолятора.Эта конструкция удовлетворяет потребности как пекаря пиццы, так и пекаря хлеба за счет наличия внутреннего слоя материала с высокой термальной массой и окружающего его термостойкого изоляционного слоя. Чем лучше изоляция, тем меньше тепла может уйти, поэтому вы получите оптимальную энергию от своего топлива.
Внешняя часть духовки состоит из трех слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию:
1. Внутренний слой: глина, смешанная с песком. Это огнеупорный материал, т.е.е. он выдерживает высокую температуру. Он также хрупкий, и его необходимо защищать внешними слоями. Этот слой обладает высокой теплоемкостью и поэтому помогает равномерно распределять тепло и отводить тепло обратно в центр духовки. Его толщина составляет около 3 см.
2. Средний, изоляционный слой. Этот слой должен быть теплостойким, а также действовать как изолятор. В качестве материала был выбран вермикулит (он же «перлит»), связанный с глиной. Его толщина составляет около 10 см. Этот слой также обеспечивает первую часть структурной прочности конструкции.
3. Внешний корпус. Поскольку помогает каждый кусочек утеплителя, этот слой также сделан из вермикулита, однако он скреплен цементом, что делает ракушечник твердым. Поскольку этот слой не слишком нагревается, можно использовать цемент, который при высоких температурах отслаивается и теряет прочность.
4. Атмосферостойкий слой: слой наружного цемента будет удерживать самую сильную влагу во время дождя, но позволяет глине высыхать по мере старения. Можно также выложить плитку снаружи для декоративного эффекта.