Огнеупорные теплоизоляционные материалы: Огнеупорные и теплоизоляционные материалы

Генеральный директор завода ОТМ

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные марки МКРЛ, МКРЛТ

Муллит — минерал из класса силикатов. Это один из важных компонентов искусственных технических продуктов, он входит в состав фарфора и глинозёмистого огнеупора — шамота, а так же других огнеупоров. Плавленый муллитовый огнеупор получают в электропечах из смеси, состоящей из боксита, глинозёма, каолина, кокса и пр.

Кремнеземистые огнеупоры, silicons refractories – огнеупоры, содержащие > 80% SiO2. К ним относят наиболее распространенные динасовые и кварцевые огнеупоры, а также кварц, стекло. Динасовые огнеупоры содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов.

При соединении этих материалов специалисты вывели ещё один полезный вид огнеупоров – муллитокремнеземистые огнеупоры. Основное их предназначение это производство муллитокремнеземистых огнеупоров, войлока муллитокремнеземистого, трубок муллитокремнеземистых, муллитокремнеземистых плит, муллитокремнеземистой ваты, муллитокремнеземистого волокна, муллитокремнеземистых материалов, рулонных материалов муллитокремнеземистых.

Огнестойкие и негорючие ткани: виды и область применения

Среди огромного количества видов текстильных материалов, используемых не только для пошива одежды, предметов интерьера, но и в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, существует группа тканей, которые относят к негорючим изделиям.

Что это такое

Ответим на вопрос, что это за ткани, которые не горят? К таким материалам прежде всего относится давно известная, используемая при температуре до 500℃, негорючая асбестовая ткань. Изготавливаемая на основе природного слоистого минерала асбеста она не содержит сгораемых органических веществ, поэтому в полном смысле слова является негорючей.

Второй вариант тканей, из которых изготавливается огнеупорная спецодежда для сварки, защитные костюмы для работы в горячих цехах – это натуральные материалы высокой плотности, изготовленные из хлопка, льна.

Например, брезентовая ткань, дополнительную стойкость к непосредственному контакту с открытым огнем, высокотемпературному тепловому воздействию которой придает огнезащитная пропитка различными видами антипиренов.

Эта ткань по своим свойствам огнестойкая, так как способна небольшой период сопротивляться пламени, высокой температуре, что позволяет надежно защитить человека, одетого в спецодежду, изготовленную из нее, в зоне прямого контакта с негативными факторами воздействия.

Кроме этих наиболее известных примеров, существует много других видов как негорючих, так и огнестойких текстильных материалов, используемых в самых различных областях деятельности.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO₂ – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Требования

На момент написания материала не существует национальных стандартов, определяющих производство негорючих, огнестойких тканей, которые плохо горят. Поэтому компании, изготавливающие эту группу текстильных материалов, сами разрабатывают технические условия, в которых регламентирован весь технологический процесс производства.

Кроме того, ТУ являются обязательным документом, предоставляемым компанией изготовителем на сертификационные огневые испытания серийной продукции, необходимые для получения сертификата пожарной безопасности.

Испытание негорючей ткани на воспламеняемость

Требования, методики испытаний, касающиеся основной характеристики – воспламеняемости тканей, изложены в следующих противопожарных нормах:

• ГОСТ Р 50810-95, классифицирующий декоративные текстильные материалы на основании метода испытаний на воспламеняемость.
• НПБ 257-2002. В этом документе регламентированы методики испытаний на воспламеняемость, тление, пламенное устойчивое и остаточное горение текстильных материалов – штор, занавесей, постельных принадлежностей, обивки мягкой мебели.

Такие испытания заключаются в воздействиях на отобранные образцы тканей пламенем лабораторной газовой горелки, тлеющей сигаретой; а полученные результаты объективно показывают, как качественно была проведена их противопожарная обработка растворами антипиренов.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

• Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
• Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
• В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
• При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
• В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Торговые марки

На рынке представлено много видов и торговых марок, как абсолютно негорючих, так и огнестойких тканей:

• Строительная ткань Tend – это негорючий материал, соответствующий группе НГ, классу опасности КМ0. Используется в качестве паро-, ветро-, теплоизоляционного материала вентилируемых фасадов, крыш, перекрытий зданий. Материал стоек к воздействию влаги, агрессивных сред, резким перепадам температуры, воздействию лучей ультрафиолетового спектра.
• Термически стойкая кремнеземная ткань КТ-11. Содержание SiO₂ – до 99%. Основные качества – огнестойкость до 1200℃ (длительно), прочность, диэлектрические, экологические свойства, что делает ее многофункциональным материалом.
• Базальтовая ткань ТБК-100 с покрытием металлической фольгой. Рабочий диапазон температур – от – 200 до + 650℃, плавится при 1100℃. Используется при производстве рулонных кровельных материалов, в качестве термической изоляции.
• Ткань izoltex изготавливается из стекловолокна. Рабочая температура – до 560℃, максимальная краткосрочно – 700℃. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, химически инертна к сильным органическим, минеральным кислотам, концентрированным растворам щелочей. Отличный заменитель асбестовых тканей, используемый в строительстве, различных отраслях производства.
• Кевлар, арселон, терлон, кермель, номекс – это различные торговые марки, названия видов арамидных тканей, термически стойких в диапазоне от 250 до 400℃.

Для огнезащитной обработки натуральных тканей используют пропитки: «Негорин-ткань», «ОГНЕЗА-ПО», «Нортекс», «АНТАЛ ТМ», не изменяющие их внешний вид, не снижающие прочность, не имеющие неприятного запаха.

Важно: на каждую партию такой продукции, независимо от объема партии, заказчик, покупатель вправе требовать сертификат соответствия пожарной безопасности, в котором указаны все необходимые характеристики.

легковесные огнеупорные изделия, волокнистые материалы — Студопедия

Использование надежной тепловой изоляции обеспечивает экономию топлива, способствует повышению коррозионной устойчивости огнеупоров.

К материалам для тепловой изоляции печи предъявляются следующие требования:

– низкое значение коэффициента теплопроводности;

– способность противостоять высоким температурам, до которых прогревается внутренний огнеупорный слой;

– строительная прочность должна быть достаточной, чтобы не разрушаться под действием собственного веса теплоизоляционного слоя;

– небольшая удельная теплоемкость, чтобы потери теплоты на аккумуляцию кладкой были минимальными;

– стоимость этих материалов должна быть по возможности невысокой.

Главной рабочей характеристикой теплоизоляционных материалов служит предельная температура их применения. Если действительная температура службы превышает предельно допустимую величину, то теплоизоляция может оказаться химически или механически неустойчивой и выйдет из строя.

По температуре применения теплоизоляционные материалы делят на три группы: низкотемпературные (до 900ºС), среднетемпературные (900–1200°С) и высокотемпературные (свыше 1200°С). Поэтому не все материалы, входящие в группу теплоизоляционных, являются огнеупорными.

В качестве естественных теплоизоляционных материалов используются диатомит, трепел, вермикулит и асбест. Диатомит и трепел используют для засыпок в порошкообразном виде. Кроме того, из них изготовляют кирпич на глинистой связке. Диатомитовые кирпичи обладают очень малой прочностью, и их применяют для выполнения слоя наружной тепловой изоляции стен и сводов печей. Их пористость составляет от 55 до 75%, а предельная температура применения достигает 1000°С.

Вермикулит при нагревании до 800–900°С вспучивается и увеличивает свой объем в 15–20 раз. Необожженный вермикулит используют для засыпок и изготовления плит. Средний коэффициент теплопроводности этих материалов равен 0,1 Вт/м·К. Вермикулитовые плиты имеют низкую плотность (до 0,25 г/см³) и соответственно малый вес, однако предельная температура их применения не превышает 600°С. В обожженном виде вермикулит используют для засыпок и изготовления различных изделий. В этом случае он применяется при рабочей температуре до 1100°С.

Асбест или горный лен представляет собой волокнистый материал, соответствующий формуле. При нагреве до температур выше 500°С он теряет связанную влагу и в результате разрушается, рассыпаясь в порошок. Поэтому асбест можно использовать до температуры 450°С. Из асбеста изготавливают шнуры, ткани, картон. Асбестовые изделия при пористости 65–75% имеют коэффициент теплопроводности порядка 0,17 Вт/м·К.

Легковесные огнеупорные изделия на основе шамота, динаса, высокоглиноземистых материалов и карборунда широко используются в практике стеклоделия. Легковесные изделия изготовляют тремя способами: выгорающих добавок, пенообразования и химическим. Выбор метода зависит от величины требуемой пористости и структуры огнеупора.

При способе выгорающих добавок в керамическую массу добавляются твердые горючие материалы – древесные опилки, каменный уголь, кокс и др. В процессе обжига добавки сгорают, и в изделии образуется большое количество крупных пор произвольной формы.

Пеновым способом можно получать изделия с пористостью до 80–85%. Сущность пенового способа заключается в смешении суспензии тонкомолотого огнеупорного материала с пеной, которая должна быть стойкой и прочной. Пенообразователями являются поверхностно-активные вещества; в качестве крепителя пены используют клей. Пеномассу с влажностью 40–45% заливают в формы. После сушки и обжига получают изделия с большим количеством мелких равномерно распределенных пор. Пеноизделия в отличии от изделий, получаемых методом выгорающих добавок, характеризуются более высокой пористостью и соответственно лучшими теплоизоляционными свойствами. Однако механическая прочность таких материалов ниже.

Химическим способом поры получают при выделении газообразных продуктов в результате взаимодействия доломита и гипса с серной кислотой. При этом образуется большое количество равномерно расположенных пор.

Механическая прочность легковесного огнеупора значительно меньше, чем плотного. Минимально допустимым является предел прочности 0,5 МПа. Температура применения изменяется от 1150 до 1550°С. Теплопроводность при 600°С изменяется от 0,25 до 0,7 Вт/м·К, закономерно снижаясь с уменьшением кажущейся плотности материалов.

Выпускаемые промышленностью легковесные материалы по температуре применения, химико-минералогическому составу и плотности классифицируются на диносовые, шамотные, муллитокремнезёмистые, муллитовые, корундовые.

Волокнистые огнеупорные материалы находят все большее применение для тепловой изоляции стекловаренных печей. Их достоинством является легкость, низкий коэффициент теплопроводности, высокая термостойкость, хорошая химическая стойкость.

Наибольшее распространение получили алюмосиликатные стекловолокнистые материалы каолинового состава (50% Al₂O₃, 50% SiO₂). Их применяют в виде каолиновой ваты и изделий на ее основе.

Каолиновая вата относится к огнеупорным материалам муллитокремнеземистой группы. Она производится из натуральных огнеупорных глин и каолинов или синтетических смесей каолинового и высокоглиноземистого составов. Из каолиновой ваты получают различные изделия: рулонный материал, плотный войлок, плиты, маты, бумагу, картон и т.д.

Каолиновые волокна представляет собой высокотемпературное стекло. При температурах свыше 1150°С стеклофаза волокон кристаллизуется, при этом теряется прочность, упругость волокон, они становятся хрупкими и менее термостойкими.

В зависимости от группы, температуры применения и плотности огнеупорные теплоизоляционные стекловолокнистые материалы и изделия делятся на марки: МКРВ (муллитокремнезёмистая вата), МКРР-130 (муллитокремнезёмистый рулонный материал), МКРЗХ-150 (муллитокремнезёмистый хромсодержащий рулонный материал) и т.д.Температура применения муллитокремнеземистых изделий изменяется от 1150–1300°С в зависимости от вида изделия и марки. Теплопроводность изделий при температуре 600°С находится в пределах 0,23–0,16 Вт/м·К.

К искусственным теплоизоляционным материалам относится шлаковая вата, изготовленная из различных минеральных расплавов, чаще всего из шлаков рудоплавильных металлургических печей. Струю шлака раздувают паром, в результате чего образуются тончайшие нити, из которых и получают шлаковую вату. Шлаковая вата обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и огнеупорностью. Ее применяют до температуры 600°С.

Температура применения муллитокремнеземистых материалов не превышает 1300°С. Создание волокнистых теплоизоляционных материалов с температурой службы 1600°С и выше возможно при использовании поликристаллических тугоплавких оксидов. Глиноземистые поликристаллические волокна состоят из кристаллов Al₂O₃, распределенных в аморфной матрице. Получены также поликристаллические волокна из ZrO₂. Волокна получают вытягиванием через фильеры, газодутьевым способом, центробежнодутьевым и др. Особенностью получения поликристаллических волокон является последующий быстрый обжиг.

Теплоизоляционные изделия, изготовленные из волокон ZrO₂, имеют низкую теплопроводность – она составляет 0,14, 0,20 и 0,27 Вт/м·К при 500, 1000 и 1500°С соответственно.

Завод по производству огнеупоров теплоизоляции, Производство огнеупорных материалов OEM / ODM на заказ

огнеупорная Теплоизоляция завода, изготовленная на заказ Огнеупорная Теплоизоляция OEM / ODM Manufacturing Company

• Цена за единицу: 1200-2000 долларов США / тонну

  МинимумЗаказ: 1 тонна

• Цена за единицу: 2800-4000 долларов США / тонну

  МинимумЗаказ: 1 тонна

• Цена за единицу: 650-950 долларов США / тонну

  МинимумЗаказ: 1 тонна

блокирует огнеупорный материал кирпича на котлы

Описание продукта

Теплоизоляционные блоки кирпичный огнеупорный материал для котлов

1. Низкое содержание железа и других примесей; 2. Высокая механическая интенсивность; 3.High огнеупорность, может контактировать с пламенем непосредственно, подходят для различной атмосферы.

Описание продукта

1.Изготовлен из муллита высокой степени чистоты в качестве сырья и добавления порошка оксида алюминия в зависимости от типа, а затем спекания при высокой температуре.

2. Содержание Al2O3 50-85%.

3. Насыпная плотность 0,6-1,75 г / см3, прочность на раздавливание 1,5-6,0 МПа, теплопроводность 0,221-0,72 Вт / (мК) (1350 ° C)

4. Рабочая температура: менее 1600 °

Упаковка и транспортировка

Введение в компанию Henan Refinery

Материал Co., Ltd является Привет-техническое предприятие специализируется на производстве огнеупорных и научных исследований. Продукция
Lite обслуживает сталелитейную промышленность и литье цветных металлов, нефтехимическую промышленность и стекольную промышленность как внутри страны, так и за рубежом более 20 лет.Основная продукция
Lite – огнеупорный кирпич, огнеупорный цемент, огнеупорный бетон, изделия из керамического волокна.
Lite Продукты, экспортируемые в Индию, Вьетнам, Южную Корею, Малайзию, Англию, США, Ближний Восток, Южную Африку, Австралию и т. Д.
Lite получил хорошую репутацию и отзывы благодаря послепродажному обслуживанию и качеству продукции

Наши преимущества

Наши услуги

Качество и торговая марка – это наша культура
1, У нас есть профессиональная автоматическая производственная линия, и мы создаем высококачественные продукты в короткие сроки!
2, Мы подпишем с вами договор для достижения взаимного доверия и защиты!
3, Обработаем по Вашему детальному заданию производства, оптимизация работы.
4, Хороший бизнес отсюда, мы искренне приветствуем ваше сотрудничество с нами!

Сертификация

FAQ

шерсти утеса облегченной теплоизоляции тугоплавкой материальной для дома

Легкий теплоизоляционный огнеупорный материал из каменной ваты для контейнерного дома

Промышленная гранулированная вата – сыпучий и гранулированный продукт из минераловатного волокна. Он в основном используется для проектов теплоизоляции нестандартных пространств, пустот, швов, противопожарного напыления стальных конструкций и производства потолочных плит из минеральной ваты.

Наши преимущества жесткой теплоизоляционной кровли:

Превосходная прочность волокна, низкое содержание примесей.

Нетоксичный

Водонепроницаемый огнестойкость

Простой и быстрый монтаж

Низкая теплопроводность

1.Нефтехимическая промышленность – теплоизоляция и звукопоглощение оборудования для нефтяной, энергетической и химической промышленности.

2. Строительная промышленность – теплоизоляция и звукопоглощение перегородок, навесных стен, крыш и ограждений для строительства.
3. Горнодобывающая промышленность – сохранение тепла и огнестойкость для промышленных печей, печей, крупнокалиберных резервуаров для хранения и транспортировки

Изоляция RockWool упакована в полиэтиленовую пленку или пакеты и должна храниться в сухом и прохладном месте.

1. 1 национальное научно-исследовательское учреждение : Пекинский университет тесно сотрудничает с лабораторией в области разработки продуктов и технологий

2. 4 вида : Ассортимент нашей продукции: изделия из керамического волокна (одеяла, бумага, картон, модули, в том числе специальной формы), минеральная вата, стекловата, картон из силиката кальция.

3. 5 сертификат : ISO900, CE, SGS, TUV, BV и т. Д.

4. 23 года : Наш опыт экспорта более 23 лет.

5. 150 000 м2 : Общая площадь нашей фабрики.
Наша ценность: к качеству стремится к выживанию,
Энергосбережение вызывает параллель

Наша продукция прошла сертификацию ISO9000, сертификацию CE, вся продукция соответствует системе менеджмента качества ISO9000: 2000.Наше разнообразие продуктов, чтобы удовлетворить все виды потребительского спроса.

Относитесь к клиентам как к нашим ДРУЗЬЯМ. Ощущение восточной культуры.

2. Можете ли вы принять OEM или ODM?
Конечно, допускается и логотип.

3.Какое время доставки?
Примерно 10-20 дней после подписания контракта.

4. Каковы ваши способы оплаты?
T / T L / C D / P Paypal West Union и другие.

5. Есть ли у вас склады за границей?
Да, как в Европе, так и на Ближнем Востоке. Остальные строгают.

1. Своевременный ответ : на ваш запрос 24 часа, быстро ответят на письма и предоставят решения.

2. Бесплатный образец : Для оценки качества принимаются образцы и пробный заказ.

3. Более короткие сроки доставки : Забронируйте самое раннее судно или самолет, чтобы гарантировать время доставки.

4. Профессиональные услуги : Предоставление решений для высоких или низких температур, а также профессиональных услуг по установке и технологическим услугам для вас

Если у вас возникнут вопросы, обращайтесь в Rosewool в любое время.

Добро пожаловать на ваш любезный запрос о нашей продукции высокого качества.

Рад установить хорошее сотрудничество с вами, спасибо!