Паропроницаемость пены монтажной – Пена монтажная

Паропроницаемость стен. “Дышащий” утеплитель это — нонсенс!

“Утеплитель должен быть дышащим!” Как часто Вы слышали такое безапелляционное утверждение со стороны продавца утеплителя, знающего свое дело? И действительно, что может быть важнее “дыхания” для человека? В один момент, все остальные достоинства утеплителя мгновенно отходят на задний план. В голове звучит тревожная музыка, холодный пот прошибает и как молотом по наковальне идет отбивка слов: “НЕдышащий утеплитель! Что может быть хуже? Это же так жутко!!! Боже мой, и как я чуть его не купил…” Может быть попробуем вместе проникнуть в суть вопроса? Ведь надо же разобраться в этом, а то ведь вдруг и в самом деле выяснится “какая бяка этот не дышащий утеплитель”.

Паропроницаемость стен

В последние пять лет, как-то исподволь, но с нарастающим темпом, в отношении технологии применения строительных материалов и конкретно при обсуждении теплоизоляционных конструкций начал активно акцентироваться вопрос паропроницаемости стен с приданием нарочитой значимости данного фактора для микроклимата помещений. Доходит вплоть до того, что паропроницаемость теплоизолированных стен считается, чуть ли не главным параметром, характеризующим теплоизолирующую конструкцию, отодвигая порой на второе место даже основной смысл существования теплоизоляционного слоя – сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, т.е. сохранение тепла.

Проанализировав имеющиеся публикации, касающиеся вопроса «здорового дыхания стен» можно сделать вывод о том, что позиционирование теплоизоляционных товаров, основанное на принципе «здорового дыхания стен» есть лишь неудачно выдуманная рекламная «фишка», не имеющая ничего общего с реальной жизнью. Развенчание данного мифа рано или поздно должно наступить! Рассмотрим, каким образом, на самом деле, осуществляется диффузия воды сквозь стены и какое влияние это оказывает на микроклимат помещения?

Физические основы процесса выглядят следующим образом: в отношении атмосферы внутри помещения и снаружи существует разница парциального давления, если эта разница будет положительной, то из-за присутствующей диффузии воды сквозь стену влага будет перемещаться из помещения наружу, если же разница будет отрицательной, то наоборот, какое – то количество воды будет перемещаться за счет диффузии сквозь стену извне в помещение. Чем больше разница парциальных давлений и чем меньше диффузное сопротивление материалов, тем эффективней будет идти этот процесс. Наибольшая разница парциального давления между атмосферой внутри помещения и снаружи существует зимой и летом. Зимой она положительна и вода за счет диффузии сквозь стену покидает внутренние помещения. Летом (особенно в жару и после дождя) разница парциальных давлений отрицательна и вода диффундирует извне внутрь помещений.

Однако не стоит думать, что установление равновесия парциальных давлений между воздухом внутренних помещений и внешней атмосферой происходит только благодаря диффузии сквозь стены. Основным характеризующим это явление фактором, является конвекция воздушных масс, на долю которой в установлении равновесного состояния парциальных давлений и поддержание микроклимата во внутренних помещениях приходится более 98% этого «водопереноса». Дабы не быть голословным, оценим численную составляющую диффузии воды сквозь кирпичную (кирпич керамический, полнотелый) стену толщиной в два кирпича при разнице температуры внутри и снаружи помещения в 20оС и разности влажности в 20% (в помещении – 60%, на улице – 80%). Диффузия воды наружу сквозь метр квадратный подобной стены за сутки не превысит – 10 грамм! И это просто «голая» стена без всякого утеплителя, штукатурного слоя, краски, обоев, стеновых панелей, зеркал, картин и т.п., создающего в любом случае дополнительное сопротивление диффузии воды сквозь стену в принципе!

Таким образом, даже если жить в обычных неоштукатуренных кирпичных стенах без внутренней отделки особо насладится «здоровых дыханием стен» не удастся т.к. сквозь них за сутки диффундирует (проходит) не более 1 килограмма воды. В то же время, за счет конвекционных процессов внутреннему жилому помещению зимой приходится избавляться от более чем 10 килограмм воды ежесуточно! Надейся бы мы только на «здоровое дыхание стен» и герметично закупорив подобную комнату зимой (избавившись от конвекционного переноса масс воды струями воздуха) – выпадение первой росы на стенах пришлось бы наблюдать уже через несколько часов.

Вообще в вопросе «здорового дыхания стен» существует даже логический парадокс, который заключается в том, что мы изо всех сил стараемся сделать более герметичными для пара и газа оконные и дверные проемы, а также сами окна и двери и в тоже время, кто-то говорит о повышении паропроницания стен для весьма неэффективной и вычурной дополнительной вентиляции здания. В то же время вопросы вентиляции помещений, как естественной, так и принудительной, имеют гораздо более простые и эффективные инженерные решения, используемые десятилетиями и веками. Стена же должна исполнять возложенные на нее функции – препятствовать прохождению сквозь нее воздуха, воды, тепла и звука! Из этого следует очевидный вывод: чем менее паропроницаем материал (в том числе и теплоизоляционный) применяемый при сооружении стеновой конструкции, тем более эффективно она (стена) исполняет свою функцию.

Продолжая тему теплоизоляционных материалов, следует сделать вывод, что при устройстве закрытых теплоизоляционных систем наиболее эффективны ячеистые материалы (пеностекло и пенополиуретан), нежели волоконные материалы, ведущие себя в закрытых теплоизоляционных системах более капризно, малоэффективно и с потенциальным риском действительно служить причиной заметного увлажнения внутренний помещений здания теплоизолированного волоконным материалом. Посмотрим более пристально на процессы «водопереноса» в герметично (для воздуха) закрытых теплоизоляционных системах с использованием волоконных неорганических материалов. Будь то штукатурные системы или системы с теплоизоляционным слоем внутри кладки в волоконном материале интенсивно происходят газообменные процессы, в отличие от ячеистых теплоизоляционных материалов, где газы герметично закупорены в замкнутых ячейках.

Самым актуальным в нашем случае анализа эксплуатации волоконных материалов является процесс переноса и перераспределения воды растворенной в воздухе. И здесь явление диффузии влаги сквозь стены (сколь бы незначительным оно не было) весьма важно, т.к. зачастую приводит к негативным последствиям. Если вы еще раз внимательно перечтете абзац данной статьи, посвященный описанию процесса диффузии, с точки зрения физики то увидите, что вектор переноса воды летом за счет разницы парциальных давлений направлен извне помещения внутрь. К этому стоит добавить и капиллярные явления переноса жидкости, которые тоже приводят к движению масс воды внутрь стены за счет увлажнения поверхности стены дождями в весенне-осенний период. Таким образом, газовая среда между волокон каменной ваты или стекловаты насыщается водой до высокого значения влажности. При сезонном похолодании атмосферы избыточная влага конденсируется на поверхности волокон из охлаждаемого воздуха между волокон. Отсутствие конвекции между волокнами приводит к отсутствию высыхания жидкости, которая начинает скапливаться внутри волоконного материала. Жидкость конденсируется именно на волокнах т.к. площадь поверхности волокон в сотни тысяч раз больше поверхности стен! Это легко вычислить, зная толщину волокон, плотность материала из которого состоят волокна и плотность теплоизоляционной волоконной плиты.

Итак, в герметично закрытой системе теплоизоляции с использованием промежуточного слоя из каменной ваты или стекловаты, устанавливается газовая среда, перенасыщенная парами воды с протеканием процесса конденсации с усилением последнего при падении температуры атмосферы ниже точки замерзания воды. Причиной усиления процесса насыщения теплоизоляционного волоконного слоя именно в зимний период, когда устанавливается стабильная температура ниже нуля, является как усиление диффузии воды из внутреннего помещения через стену (разница парциальных давлений внутреннего воздуха и внешней атмосферы возрастает) в воздушную среду волоконного материала, так и замерзание воды на внешней поверхности стены в микропорах и микротрещинах, препятствующее выводу воды из теплоизоляционного слоя хотя бы за счет незначительного в этом отношении эффекта диффузии. Волоконный материал в этот момент начинает банально мокнуть и отсыревать. Вода именно в виде жидкости появляется на поверхности стороны стены контактирующей с волоконным материалом. Диффузия воды сквозь стену в направлении «внутреннее помещение – теплоизоляционный слой» прекращается, т.к. воздух внутри волоконного материала перенасыщен водой и имеет влажность в 100%. В то же время вода, сконденсировавшая в состояние жидкости внутри теплоизоляционного волоконного слоя, начинает просачиваться внутрь помещения за счет капиллярных явлений. И если не будет очень хорошей вентиляции помещения и «выноса» влаги за счет конвекции воздушных струй, стены начнут сыреть со всеми вытекающими отсюда последствиями! То есть, именно применение волоконных материалов в закрытых системах утепления приводит в помещениях с затрудненной и плохой вентиляцией к повышению влажности и сырости!

Все вышеописанное давно известно и досконально изучено. Высокая паропроницаемость волоконных материалов признана очевидным недостатком данного типа теплоизоляторов. Для того чтобы уменьшить неприятные последствия применения таких материалов предпринимаются следующие шаги: волокна покрываются гидрофобным составом, дабы уменьшить коэффициент смачиваемости материала и снизить накопление воды на волокнах в состоянии жидкости; создаются дорогостоящие системы вентиляции теплоизоляционного волоконного слоя для перманентного «подсушивания» каменной ваты и стекловаты; внутренний слой стены, защищающий теплоизоляционный материал, изготавливается из максимально влаго- и паро- непроницаемого материала. Это общеизвестно и причем настолько в порядке вещей, что прямо под пространными рассуждениями про «здоровое дыхание стены» зачастую размещена фотография, где облицовка теплоизоляционного слоя из каменной ваты производится клинкерным кирпичом – абсолютно паро – и водо- непроницаемым материалом! Как через клинкерный кирпич будет дышать эта каменная вата, – непонятно!

Сторонники лжеконцепции «здорового дыхания стен» помимо греха против истины физических законов и осознанного введения в заблуждение проектировщиков, строителей и потребителей, исходя из меркантильного побуждения, сбыть свой товар какими угодно методами, наговаривают и возводят поклеп на теплоизоляционные материалы с низкой паропроницаемостью (в данном случае закрытоячеистый пенополиуретан).

Суть этой злостной инсинуации сводится к следующему. Вроде как, если не будет пресловутого «здорового дыхания стен», то в таком случае внутреннее помещение обязательно станет сырым, а стены будут сочиться влагой. Дабы развенчать эту выдумку давайте посмотрим более внимательно на те физические процессы, которые будут происходить в случае облицовки под штукатурный слой или использовании внутри кладки, например такого материала как пеностекло, паропроницаемость которого равна нулю. Итак, из-за присущих пеностеклу теплоизоляционных и герметизирующих свойств наружный слой штукатурки или кладки придет в равновесное температурное и влажностное состояние с наружной атмосферой. Также и внутренний слой кладки войдет в определенный баланс с микроклиматом внутренних помещений. Процессы диффузии воды, как в наружном слое стены, так и во внутреннем; будут носить характер гармонической функции. Эта функция будет обуславливаться, для наружного слоя, суточными перепадами температур и влажности, а также сезонными изменениями. Особенно интересно в этом отношении поведение внутреннего слоя стены. Фактически, внутренняя часть стены будет выступать в роли инерционного буфера, роль которого сглаживать резкие изменения влажности в помещении. В случае резкого увлажнения помещения, внутренняя часть стены будет адсорбировать излишнюю влагу, содержащуюся в воздухе, не давая влажности воздуха достичь предельного значения. В тоже время, при отсутствии выделения влаги в воздух в помещении, внутренняя часть стены начинает высыхать при этом, не давая воздуху «пересохнуть» и уподобится пустынному. Как благоприятный результат подобной системы утепления с использованием пенополиуретана, гармоника колебания влажности воздуха в помещении сглаживается и тем самым гарантирует стабильное значение (с незначительными флуктуациями) приемлемой для здорового микроклимата влажности. Физика данного процесса достаточно хорошо изучена развитыми строительными и архитектурными школами мира и для достижения подобного эффекта при использовании волоконных неорганических материалов в качестве утеплителя в закрытых системах утепления настоятельно рекомендуется наличие надёжного паронепроницаемого слоя на внутренней стороне системы утепления. Вот вам и «здоровое дыхание стен»!

www.germeticplus.ru

Зачем нужна высокая паропроницаемость герметика Стиз А?

ГОСТ 30971 требует для защиты монтажной пены устанавливать снаружи помещения слой материала, имеющий (слой материала, а не сам материал) низкое сопротивление паропроницанию. Сопротивление паропроницанию (СП) слоя рассчитывается как отношение толщины слоя (Т) к паропроницаемости материала (П), из которого слой сделан: СП = Т/П. Поэтому в принципе можно получить любое сопротивление паропроницанию слоя, если нанести его подходящей толщиной. При применении герметика, впрочем, обычная толщина нанесения составляет всего несколько миллиметров. Из-за этого требование к низкому сопротивлению паропроницанию выполняется, только если герметик имеет высокую паропроницаемость. Как утверждают различные источники, все это необходимо, чтобы монтажная пена высыхала в случае попадания в нее влаги (другими словами, чтобы наружный слой, защищающий пену, не сопротивлялся* испарению влаги из пены). Однако возникает вопрос: а как, собственно, влага попадет в пену, если снаружи мы герметизируем шов? Разве не будет достаточно обычного герметика, который не допустит попадания в пену дождя?

Как оказалось, вода может попасть в пену еще двумя способами. Во-первых, пена может намокнуть при контакте с влажной стеной (особенно это актуально для новостроек). Во-вторых, если в стене есть незаметные глазу микротрещины, то во время дождя влага может проходить по ним к монтажной пене. В итоге пена будет намокать. При этом пена сама по себе достаточно быстро высыхает: если промочить образец пены до максимального влагосодержания, то вся влага в естественных условиях испарится примерно за четыре дня. То есть надо просто не мешать пене высыхать. Высокая паропроницаемость герметика как раз для этого и нужна. Исследования нашей компании показали, что обычный акриловый герметик, имеющий паропроницаемость в 2 раза ниже, чем наш Стиз А, замедляет полное высыхание пены почти в 4 раза: с 7 суток (для Стиз А) до 26 суток (для обычного акрилового герметика). Что для конечного клиента означает существенное увеличение вероятности промерзания шва, если после намокания пены быстро ударят морозы. Это и есть ответ на вынесенный в название поста вопрос.

*Поэтому и говорят о низком сопротивлении паропроницанию наружного слоя.

www.sazi-group.ru

Чем отличаются друг от друга полиуретановые пены с открытой и закрытой пористостью?

Если вы ищете теплоизоляцию из напыляемых материалов, то из всей информации на сайте больше всего вас должен интересовать именно этот вопрос. Когда же дело дойдет до фактического применения материала в жилом доме или промышленном здании, нужно определиться, будете ли вы использовать для этой цели пену с открытой пористостью плотностью 8 кг/м3 или же вам нужна пена с закрытой пористостью плотностью 32,0 кг/м3. Это существенная разница в цене, способах нанесения и эксплуатационных свойствах.

Содержание статьи

Основные различия

Структура ППУ с открытой ячейкой

Структура ППУ с закрытой ячейкой

В вопросе выбора между материалом с открытой и закрытой пористостью есть два важных фактора, которые важно понимать и которым стоит уделить внимание:

• Первое – у пены с открытой пористостью мельчайшие ячеистые поры имеют разорванный профиль. Благодаря такому разомкнутому строению воздух заполняет всё “открытое” пространство, проникая внутрь материала. Это делает её более мягкой на ощупь и менее прочной, чем пена с закрытой пористостью
• Второе – в отличие от пены с открытой пористостью, все ячеистые поры пены с закрытой пористостью имеют замкнутый профиль и плотно сгруппированы вместе. Их внутренние полости заполнены газом, благодаря чему пена увеличивается в объеме, расширяется и приобретает прекрасные изоляционные свойства. Такое строение определяет многие характеристики материала, самые общие из которых объемность и плотность.

Плотность пены показывает массу одного кубического метра вспененного материала. Пены с открытой пористостью обычно имеют плотность 6,5…8,0 кг/м3. У пен с закрытой пористостью, применяемых для теплоизоляции, пористость колеблется в пределах 27,0…32,0 кг/м3. Для кровельных покрытий используют пены с плотностью 44,5…48,0 кг/м3 и больше), которые выдерживают большие нагрузки. Чем выше плотность пены, тем она тяжелее и прочнее.

Некоторые полиуретановые пены можно моделировать, выполняя из них декоративный внутренний молдинг с последующей покраской или покрытием морилкой, чтобы придать им вид дерева. У таких пен с “повышенной плотностью” она, как правило, имеют значение в пределах 480 – 640 кг/м3.

Преимущества и недостатки

Основные преимущества пены с закрытой пористостью по сравнению с пенами с открытой пористостью заключаются в её

• прочности и низкой теплопроводности
• более высоком сопротивлении потере воздуха
• низкой паропроницаемости.

Недостатками пены с закрытой пористостью является то, что она

• более плотная
• требует большего количества материала
• как следствие, оказывается более дорогостоящей

Даже если иметь в виду, что у нее более высокое сопротивление теплопередаче, как правило, удельная стоимость на единицу термического сопротивления все-таки выше, чем для пены с открытой пористостью. Выбор вида пены также может основываться на иных технических требованиях к свойствам материала таких, как

• прочность
• паропроницаемость
• доступная площадь установки.

Напыляемая полиуретановая пена с закрытой пористостью имеет величину сопротивления теплопередаче около 1,1 м2∙К/Вт (по истечении срока службы) и в ней используются вспенивающие вещества с высоким значением сопротивления теплопередаче.

Сфера применения

Пене с закрытой пористостью можно отдать предпочтение, если требуется получить как можно более высокое сопротивление теплопередаче при малой толщине конструкции

Оба типа пены широко используются в строительстве. Окончательный выбор материала для конкретной сферы применения зависит от многих факторов, о которых говорилось ранее. Некоторые пены непригодны для специфических условий. Например, пена с открытой пористостью не применяется для подземных конструкций или находящихся в контакте с водой, так как она поглощает влагу, что приводит к снижению ее теплоизоляционных свойств, поскольку вода обладает более высокой теплопроводностью по сравнению с воздухом.

Пене с закрытой пористостью можно отдать предпочтение, если требуется получить как можно более высокое сопротивление теплопередаче при малой толщине конструкции. Пену с закрытой пористостью также используют при устройстве кровель.

Чтобы уточнить данные о характеристиках и сфере применения материала, всегда обращайтесь к поставщику. Также прежде, чем начинать работы, стоит обсудить с консультантом по напыляемым утеплителям, какой именно тип пены лучше использовать для строительных или ремонтных работ в вашем доме.

Присоединяйтесь к нам в соц. сетях:

ecotermix.ru

Что такое паропроницаемость

Что такое паропроницаемость

10-02-2013

---

Главная » Статьи » Что такое паропроницаемость

---

Паропроницаемость материалов

Все знают что «дышащие» стены – стены с хорошей паропроницаемостью – это как бы хорошо. А почему хорошо, и что это вообще такое, знают далеко не все. Так вот – «дышащим» называют материал, пропускающий не только воздух, но и пар, то есть имеющий паропроницаемость. Дерево, пенобетон, керамзит обладают хорошей паропроницаемостью. Кирпич и бетон тоже обладают меньшей паропроницаемостью, чем те же дерево и керамзит. Пар, выдыхаемый человеком, а также выделяемый при приготовлении пищи, принятии ванной и пр., если нет вытяжки, создаёт повышенную влажность в доме, что визуально можно увидеть в виде конденсата на окнах в холодную погоду или допустим на железных трубах с холодной водой. Считается, что если стена имеет высокую паропроницаемость, то в доме хороший микроклимат и легко дышится.

На самом деле это не совсем так. Даже если стены в доме из «дышащего» материала, 97% пара, удаляется из помещений через вытяжку, и только 3% через стены. К тому же стены, как правило, заклеены виниловыми или флизиленовыми обоями и соответственно не пропускают и этого. А если стены действительно «дышащие», то есть без обоев и прочей пароизоляции, в ветреную погоду из дома выдувает тепло. А ещё они менее долговечны. Чем выше паропроницаемость материала, тем больше он может набрать влаги, и как следствие, у него более низкая морозостойкость. Пар, выходя из дома через стену, в «точке росы»  превращается в воду.

При падении ночью температуры, точка росы соответственно смещается внутрь стены, а конденсат, находящийся в стене замерзает. Вода при замерзании расширяется и частично разрушает структуру материала. Несколько сотен таких циклов приводят к полному разрушению материала. Поэтому паропроницаемость строительных материалов при несовершенных конструкциях зданий вещь не только бесполезная, но и вредная.

В идеале конструкцию ограждающей конструкции в доме (стену) нужно проектировать таким образом, чтобы точка выпадения росы приходилась на такой утеплитель, который защищен от проникновения влаги, т.е. имеет определенную замкнутую структуру пузырьков по всему объему, в качестве примера такого материала можно привести утеплитель Пеноплекс, либо можно паропроницаемый материал защитить от проникновения влаги паронепроницаемой пленкой. В таком случае разрушительного действия проникновения воды в утеплитель можно будет избежать.

Паропроницаемостью по своду правил по проектированию и строительству 23-101-2000 называется свойство материала пропускать влагу воздуха под действием перепада (разницы) парциальных давлений водяного пара в воздухе на внутренней и наружной поверхности слоя материала. Давления воздуха с обеих сторон слоя материала при этом одинаковые. Плотность стационарного потока водяного пара G_n (мг/м² час), проходящего в изотермических условиях через слой материала толщиной 5(м) в направлении уменьшения абсолютной влажности воздуха равна G_n = цЛр_п/5, где ц (мг/м час Па) – коэффициент паропроницаемости, Ар_п (Па) - разность парциальных давлений водяного пара в воздухе у противоположных поверхностей слоя материала. Величина, обратная ц, называется сопротивлением паропроницанию R_n⁼ 5/ц и относится не к материалу, а слою материала толщиной 5.

В отличие от воздухопроницаемости, термин «паропроницаемость» – это абстрактное свойство, а не конкретная величина потока водяного пара, что является терминологическим недочётом СП 23-101-2000. Правильней было бы называть паропроницаемостью величину плотности стационарного потока водяного пара G_n через слой материала.

Если при наличии перепадов давления воздуха пространственный перенос водяных паров осуществляется массовыми движениями всего воздуха целиком вместе с парами воды (ветром) и оценивается с помощью понятия воздухопроницания, то при отсутствии перепадов давления воздуха массовых перемещений воздуха нет, и пространственный перенос водяных паров происходит путем хаотического движения молекул воды в неподвижном воздухе в сквозных каналах в пористом материале, то есть не конвективно, а диффузионно.

Воздух представляет собой смесь молекул азота, кислорода, углекислого газа, аргона, воды и других компонентов с примерно одинаковыми средними скоростями, равными скорости звука. Поэтому все молекулы воздуха диффундируют (хаотически перемещаются из одной зоны газа в другую, непрерывно соударяясь с другими молекулами) примерно с одинаковыми скоростями. Так что скорость перемещения молекул воды сопоставима со скоростью перемещения молекул и азота, и кислорода. Вследствие этого европейский стандарт EN12086 использует вместо понятия коэффициента паропроницаемости ц более точный термин коэффициента диффузии (который численно равен 1,39ц) или коэффициента сопротивления диффузии 0,72/ц.

 

Рис. 20. Принцип измерения паропроницаемости строительных материалов. 1 - стеклянная чашка с дистиллированной водой, 2 – стеклянная чашка с осушающим составом (концентрированным раствором азотнокислого магния), 3 – изучаемый материал, 4 – герметик (пластилин или смель парафина с канифолью), 5- герметичный термостатированный шкаф, 6 – термометр, 7 – гигрометр.

Сущность понятия паропроницаемости поясняет метод определения численных значений коэффициента паропроницаемости ГОСТ 25898-83. Стеклянную чашку с дистиллированной водой герметично накрывают испытуемым листовым материалом, взвешивают и устанавливают в герметичный шкаф, расположенный в термостатированном помещении (рис. 20). В шкаф закладывают осушитель воздуха (концентрированный раствор азотнокислого магния, обеспечивающий относительную влажность воздуха 54%) и приборы для контроля температуры и относительной влажности воздуха (желательны ведущие непрерывную запись термограф и гигрограф).

После недельной выдержки чашку с водой взвешивают, и по количеству испарившейся (прошедшей через испытуемый материал) воды рассчитывают коэффициент паропроницаемости. При расчетах учитывается, что паропроницаемость самого воздуха (между поверхностью воды и образцом) равна 1 мг/м час Па. Парциальные давления водяных паров принимают равными р_п = срро, где ро – давление насыщенного пара при заданной температуре, ср – относительная влажность воздуха, равная единице (100%) внутри чашки над водой и 0,54 (54%) в шкафу над материалом.

Данные по паропроницаемости приведены в таблицах 4 и 5. Напомним, что парциальное давление паров воды является отношением числа молекул воды в воздухе к общему числу молекул (азота, кислорода, углекислого газа, воды и т. п.) в воздухе, т. е. относительным счётным количеством молекул воды в воздухе. Приведённые значения коэффициента теплоусвоения (при периоде 24 часа) материала в конструкции вычислены по формуле s=0,27(A,poCo)⁰‘⁵, где А,, ро и Со – табличные значения коэффициента теплопроводности, плотности и удельной теплоёмкости.

Таблица 5 Сопротивление паропроницанию листовых материалов и тонких слоев пароизоляции (приложение 11 к СНиП П-3-79*)

Материал	Толщина слоя  мм	Сопротивление паропроницанию, м/час Па/мг
Картон обыкновенный	1,3	0,016
Листы асбестоцементные	6	0,3
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)	10	0,12

 

Листы древесноволокнистые жесткие	10	0,11
Листы древесноволокнистые мягкие	12,5	0,05
Пергамин кровельный	0,4	0,33
Рубероид	1,5	1,1
Толь кровельный	1,9	0,4
Полиэтиленовая пленка	0,16	7,3
Фанера клееная трехслойная	3	0,15
Окраска горячим битумом за один раз	2	0,3
Окраска горячим битумом за два раза	4	0,48
Окраска масляная за два раза с предварительной шпатлевкой и грунтовкой	–	0,64
Окраска эмалевой краской	–	0,48
Покрытие изольной мастикой за один раз	2	0,60
Покрытие бутумно-кукерсольной мастикой за один раз	1	0,64
Покрытие бутумно-кукерсольной мастикой за два раза	2	1,1

Пересчёт давлений из атмосфер (атм) в паскали (Па) и килопаскали (1кПа = 1000 Па) ведётся с учётом соотношения 1 атм =100 000 Па. В банной практике значительно более удобно характеризовать содержание водяного пара в воздухе понятием абсолютной влажности воздуха (равной массе влаги в 1 м³ воздуха), поскольку оно наглядно показывает, сколько воды надо поддать в каменку (или испарить в парогенераторе). Абсолютная влажность воздуха равна произведению значений относительной влажности и плотности насыщенного пара:

Температура °С   0	20	30	40	50	60	70	80	90	100
Плотность насыщенного пара do, кг/м3  0,005	0,017	0,03	0,05	0,08	0,13	0,20	0,29	0,41	0,58
Давление насыщенного пара ро, атм      0,006	0,023	0,042	0,073	0,12	0,20	0,31	0,47	0,69	1,00
Давление насыщенного пара ро, кПа     0,6	2,3	4,2	7,3	12	20	31	47	69	100

Поскольку характерный уровень абсолютной влажности воздуха в банях 0,05 кг/м³ соответствует парциальному давлению водяных паров 7300 Па, а характерные значения парциальных давлений водяных паров в атмосфере (на улице) составляют при 50%-ной относительной влажности воздуха 1200 Па летом (20°С) и 130 Па зимой (-10°С), то характерные перепады парциальных давлений водяных паров на стенах бань достигают значений 6000-7000 Па. Отсюда следует, что типичные уровни потоков водяных паров через брусовые стены бань толщиной 10 см составляют в условиях полного штиля (3-4) г/м²час, а в расчёте на 20 м² стен -(60-80) г/час.

Это не столь уж и много, если учесть, что в бане объёмом 10 м³ содержится около 500 г водяных паров. Во всяком случае при воздухопроницаемости стен во время сильных (10 м/сек) порывов ветра (1-10) кг/м² час перенос водяных паров ветром через брусовые стены может достигать (50-500) г/м² час. Всё это означает, что паропроницаемость брусовых стен и потолков бань не снижает существенно влажность древесины, намоченной горячей росой при поддачах, так что потолок в паровой бане и в самом деле может намокать и работать как парогенератор, преимущественно увлажняющий только воздух в бане, но лишь при тщательной защите потолка от порывов ветра.

Если же баня холодная, то перепады давлений водяных паров на стенах бани не могут превышать летом 1000 Па (при 100%-ной влажности внутри стены и 60%-ной влажности воздуха на улице при 20°С). Поэтому характерная скорость высушивания брусовых стен летом за счёт паропроницания находится на уровне 0,5 г/м² час, а за счёт воздухопроницаемости при легком ветре 1 м/сек – (0,2-2) г/м² час и при порывах ветра 10 м/сек – (20- 200) г/м² час (хотя внутри стен движения масс воздуха происходят со скоростями менее 1 мм/сек). Ясно, что процессы паропроницания становятся существенными в балансе влаги лишь при хорошей ветрозащите стен здания.

Таким образом, для быстрых просушиваний стен здания (например, после аварийных протечек кровли) лучше предусматривать внутри стен продухи (каналы вентилируемого фасада). Так, если в закрытой бане намочить внутреннюю поверхность брусовой стены водой в количестве 1 кг/м², то такая стена, пропуская через себя водяные пары наружу, просохнет на ветру за несколько суток, но если брусовая стена оштукатурена снаружи (то есть ветроизолирована), то она просохнет без протопки лишь за несколько месяцев. К счастью, древесина очень медленно пропитывается водой, поэтому капли воды на стене не успевают проникнуть глубоко в древесину, и столь долгие просушки стен не характерны.

Но если венец сруба лежит в луже на цоколе или на мокрой (и даже влажной) земле неделями, то последующая просушка возможна только ветром через щели.

В быту (и даже в профессиональном строительстве) именно в области пароизоляции имеется наибольшее количество недоразумений, порой самых неожиданных. Так, например, часто считают, что горячий банный воздух якобы «сушит» холодный пол, а холодный промозглый воздух из подполья «впитывается» и якобы«увлажняет» пол, хотя все происходит как раз наоборот.

Или, например, всерьёз полагают, что теплоизоляция (стекловата, керамзит и т. п.) «всасывает» влагу и тем самым «высушивает» стены, не задаваясь вопросом о дальнейшей судьбе этой якобы бесконечно «всасываемой» влаги. Подобные житейские соображения и образы опровергать в быту бесполезно, хотя бы потому, что в общенародной среде никто всерьёз (а тем более во время «банного трёпа») природой явления паропроницаемости не интересуется.

Но если дачник, имея соответствующее техническое образование, на самом деле хочет разобраться, как и откуда проникают водяные пары в стены и как оттуда выходят, то ему придётся, прежде всего, оценить реальное содержание влаги в воздухе во всех зонах интереса (внутри и вне бани), причём объективно выраженное в массовых единицах или парциальном давлении, а затем, пользуясь приведёнными данными по воздухопроницаемости и паропроницаемости определить, как и куда перемещаются потоки водяного пара и могут ли они конденсироваться в тех или иных зонах с учётом реальных температур.

С этими вопросами мы и будем знакомиться в следующих разделах. Подчеркнём при этом, что для ориентировочных оценок можно пользоваться следующими характерными величинами перепадов давления:

–    перепады давлений воздуха (для оценки переноса паров воды вместе с массами воздуха – ветром) составляют от (1-10) Па (для одноэтажных бань или слабых ветров 1 м/сек), (10-100) Па (для многоэтажных зданий или умеренных ветров 10 м/сек), более 700 Па при ураганах;

–    перепады парциальных давлений водяных паров в воздухе от 1000Па (в жилых помещениях) до 10000Па (в банях).

В заключение отметим, что в народе часто путают понятия гигроскопичности и паропроницаемости, хотя они имеют совершенно разный физический смысл. Гигроскопические («дышащие») стены впитывают водяные пары из воздуха, превращая пары воды в компактную воду в очень мелких капиллярах (порах), несмотря на то, что парциальное давление паров воды может быть ниже давления насыщенных паров.

Паропроницаемые же стены просто пропускают через себя пары воды без конденсации, но если в какой-то части стены имеется холодная зона, в которой парциальное давление водяных паров становится выше давления насыщенных паров, то конденсация, конечно же, возможна точно также, как и на любой поверхности. При этом паропроницаемые гигроскопические стены увлажняются сильнее, чем паропроницаемые негигроскопические.

www.1kalmatron.ru

Монтажная пена – особенности и характеристика

Несмотря на то, что монтажная пена существует не так долго на потребительском рынке, она пользуется очень большим спросом как среди профессионалов, так и среди любителей. Это обусловлено тем, что этот герметик очень прост в использовании и весьма эффективен по своей функциональности.

Форма выпуска

Выпускается монтажная пена в баллонах, объем которых, как правило, 1 литр. На 1\4 баллон заполнен сжатым газом, а остальная часть наполнена специальным полиуретановым компонентом. В основном пена предназначена для заполнения различных трещин, сколов, отверстий и других пустот, которые необходимо закрыть.

Исходя из характеристик, правильное название данного материала – полиуретановая пена. Сегодня рынок наполнен различными видами веществ, используемых для герметичного уплотнения стыков, получаемых при монтаже дверей, окон и т.д., но именно такая пена – наиболее легкий, простой и эффективный метод для подобных целей. Она выделяется среди других материалов тем, что не пропускает воздух, весьма устойчива к внешним нагрузкам (таким как ветер или механические воздействия), очень герметична, проста в использовании и доступна по ценовым категориям. Однако использование ее в слишком больших объемах может привести к печальным последствиям.

Монтажная пена – характеристика

Когда пена затвердевает, то по своей сути она преобразуется в химически стабильное

вещество, которое называется пенополиуретаном. Изначально ее изготавливают из следующих компонентов: полиизоционат, катализаторы, ускоряющие химический процесс, пропанобутановая смесь, а также те материалы, которые повышают устойчивость к огню. Она делится на два вида: однокомпонентную и двухкомпонентную. Кроме того, бывает зимняя монтажная пена и летняя, а также бытовая и профессиональная. Они отличаются друг от друга по степени огнестойкости.

Когда монтажная пена только появилась на рынке и ею начали пользоваться строители, она сразу привлекла внимание специалистов такими характеристиками, как звукоизоляция, высокие уплотнительные свойства, теплоизоляция, монтажные свойства. Но чтобы применение полиуретановой пены принесло пользу, необходимо пользоваться ею, соблюдая технологические рекомендации.

Выбираем правильно

На сегодняшний день существует много производителей монтажной пены, а также различные ее разновидности с разными характеристиками. Когда вы решаете, какую именно приобрести, стоит учитывать некоторые рекомендации. Например, показатель объема выхода пены, который указывается на баллонах, не является определяющим критерием. Обуславливается это тем, что данный показатель обозначает то количество вещества, которое получается при идеальных окружающих условиях: определенной температуре воздуха, влажности, давлении и т.д. Рабочая обстановка на строительных площадках или же садовых участках может значительно отличаться, а значит, и профессиональная монтажная пена подойдет не всем. Кроме того, помните о том, что объем этого материала на выходе всегда больше любительского герметика примерно на треть. Также, выбирая баллон с пеной, обращайте внимание на вес самого баллона. Его стандарт – это 900 грамм.

fb.ru

История, применение и характеристики огнестойкой монтажной пены

Опубликовано: 2014.01.22

Общие представления об огнестойкой монтажной пене

Огнестойкая монтажная пена – это разновидность монтажной пены, предназначенной для создания огнестойкой изоляции, а также защиты от повышенных и высоких температур. Огнестойкая монтажная пена применяется для тех работ, которые производятся с учетом повышенных требований к огнестойкости помещения.

Вообще монтажная пена была получена 1947 году, группой ученых во главе с Отто Байером. В результате опытов, проводимых с полиуретаном, ученые совершенно случайно получили полимер, имеющий интересные свойства. Байер вряд ли мог предположить, что открытый им пенополиуретан через несколько десятков лет станет широко применяться в строительной сфере. Изначально полиуретаны применялись в промышленности и строительстве как изоляционные плиты. В начале 1970х годов английская компания «Royal Chemical Industry» первой создала баллон с монтажной пеной (PUR), однако первой в строительстве монтажную пену применила Швеция в начале восьмидесятых годов прошлого столетия.

В России огнестойкая монтажная пена появилась в начале 90х годов прошлого столетия.

Характеристики

Адгезия

Огнестойкая монтажная пена обладает великолепными адгезионными свойствами – она хорошо «работает» почти со всеми строительными материалами – кирпичом, деревом, пластиком, металлом, стеклом и пр. Исключение составляют: тефлон, полиэтилен, полипропилен и прочие материалы этого семейства. Хорошие адгезионные свойства огнестойкой монтажной пены, облегчают работу и позволяют выполнять ее быстро и качественно

Влагоустойчивость

Не боится влаги. При защите огнестойкой монтажной пены от ультрафиолетовых лучей не разрушается и не сжимается со временем.

Усадка

Дает небольшую усадку, что повышает прочность соединений. Лучшие образцы огнестойкой монтажной пены имеют коэффициент усадки всего около 3%. Такая прочность соединений, при использовании огнестойкой монтажной пены, позволяет производить монтаж некоторых конструкций, не используя анкерные болты.

Пористость

Правильно созданная пористая структура пены должна обеспечивать стабильность поведения пены со временем. Качественная монтажная пена содержит в своем объеме не менее 88% закрытых пор, что исключает создание «раковин».

Полимеризация

В пустотах шириной до 40 см огнестойкая монтажная пена должна полимеризовываться – т.е. «застывать» – за 2-3 часа. Такое небольшое время полимеризации позволяет существенно экономить и правильно планировать рабочий процесс.

Изоляция

Огнестойкая монтажная пена обладает отличными звуко-, гидро- и теплоизоляционными свойствами. К примеру, коэффициент теплопроводности хорошей пены составляет – 0,032Вт/м.кв., тогда как минеральная и стекловата обладают худшими показателями (0,038В т/м.кв.)

Экологичность

Огнестойкая монтажная пена является экологически чистым материалом.

Назначение и применение огнестойкой монтажной пены

Основная задача огнестойкой монтажной пены – это заполнение пустот в открытых и сквозных швах, в конструкциях, где особо важно создание огнестойкой защиты всего сооружения. Применение огнестойкой монтажной пены возможно как при внутренних, так и наружных работах, в любых климатических условиях. К примеру, это небольшие пустоты в противопожарных преградах, в пустотах между дверными и оконными блоками и стеновым проемом.

Помимо своей основной функции, огнестойкая монтажная пена является еще и отличным тепло- и звукоизолятором, не пропускающим дым и газы.

Таким образом, везде, где необходимо снизить теплопотери, можно с успехом применять огнестойкую монтажную пену.

Благодаря своей консистенции, огнестойкая монтажная пена, при нанесении на вертикальные покрытия, стекает вниз и обеспечивает, тем самым, заполнение существующих пустот.

Способ применения

Перед применением огнестойкой монтажной пены желательно придать ей температуру того помещения, в котором она будет «работать». Поверхности, на которые будет наноситься огнестойкая монтажная пена, должны быть очищены от грязи и пыли и обезжирены. Перед употреблением необходимо потрясти баллончик с пеной.

Баллон с пеной бывает двух видов – любительский и профессиональный. Состав пены в обоих баллонах совершенно одинаков. Разница только в выпускном клапане баллона. В любительском баллоне на пластмассовый клапан надевается трубочка, через которую выпускается пена. Профессиональный баллон имеет резьбу, предназначенную для крепления на специальный пистолет для баллонов.

Некоторые полезные советы

Пустота заполняется не полностью, так как выдавленный объем пены увеличиться в 2-3 раза.

При заполнении пустот диаметром более 5 см, пена наносится в несколько слоев, причем каждый последующий слой наносится после затвердевания предыдущего.

Если температура Вашего баллончика с пеной существенно ниже комнатной, ни в коем случае не нагревайте баллон над огнем, опустите Ваш баллончик минут на 20 в теплую воду.

Если Вы закончили работу с пеной на этот день и будете продолжать работу, к примеру, завтра, а в баллончике остается пена, создайте каплю пены, которая надежно закроет вход в трубочку баллончика.

При необходимости нанесения пены на сухую поверхность, немного увлажните эту поверхность, так как полимеризация и превращение пены в твердый пенополиуретан проходит под действием влаги.

Отделочные работы поверх монтажной пены, такие как обрезка, окраска, оклейка и пр., производите только после полного отвердевании пены.

Помните, что огнестойкую монтажную пены необходимо защищать от разрушающего воздействия ультрафиолетовых лучей.

Техника безопасности при работе с огнестойкой монтажной пеной

Производить работы с использованием огнестойкой монтажной пены, рекомендуется в спецодежде и перчатках.

Запрещается:

• нагревать баллон свыше 50 град.С
• вдыхать пары пены.
• работать с поврежденным баллоном, т.к. пена, находится в нем под давлением
• хранить вблизи источников огня
• после использования содержимого баллончика, нельзя бросать его в огонь

Использовать огнестойкую монтажную пену необходимо в хорошо проветриваемых помещениях.

Загрязнения, созданные огнестойкой монтажной пеной, необходимо удалять сразу после появления. Засохшую монтажную пену удаляют механическим способом – соскабливанием.

Для удобства использования, производители монтажной пены создали аэрозоль-очиститель, способный удалять свежие следы пены.

При случайном попадании огнестойкой монтажной пены в глаза, необходимо сразу же промыть глаза чистой проточной водой, после чего сразу же обратиться к офтальмологу.

Огнестойкую монтажную пену необходимо беречь от детей.

Преимущества использования огнестойкой монтажной пены

Огнестойкая монтажная пена благодаря своим специфическим качествам имеет ряд существенных преимуществ перед обычными монтажными пенами, и дает лучшие результаты.

Так как огнестойкая монтажная пена обладает еще и газо- и дымоизолирующими свойствами, то именно такой пеной рекомендуется уплотнять щели вокруг дымоходов, слуховых окон, между потолком, полом и прилегающими к ним стенами.

Среди преимуществ огнестойкой монтажной пены отметим и относительную дешевизну, а также ее экономичность при нанесении.

Огнестойкая монтажная пена, в отличие от обычной монтажной пены, устойчива к появлению плесени и влаги, спокойно переносит перепады температур от минус 60 град. до плюс 100 град.С.

Так как после застывания, огнестойкая монтажная пена дает более прочный слой чем обычные монтажные пены, то с ней можно производить любые другие работы – резать, красить, оклеивать и т.п.

Нестандартное применение

Помимо стандартного применения огнестойкой монтажной пены, существуют иные, совсем нестандартные варианты ее использования.

Используя ее плотность после застывания, пену используют в качестве материала для изготовления различного рода поделок, изготовления декоративных украшений, скульптур.

Из огнестойкой монтажной пены делают даже бамперы для автомобилей. Суть изготовления изделий из монтажной пены в том, что работая с пеной, Вы можете легко воплощать в жизнь любые идеи и задумки.

Интересно

Американские ученые работают над созданием специальной пены, которая поможет остановить внутреннее кровотечение. Такие ранения представляют особую опасность, так как кровь невозможно остановить без хирургического вмешательства. Специалисты надеются, что новый препарат сохранит жизнь раненым и поможет им продержаться до оказания соответствующей помощи.

Агентством по перспективным оборонным научно-исследовательским разработкам США, совместно с компанией Arsenal Medical, на основе полиуретана уже разработано такое средство. Препарат состоит из двух жидких компонентов, которые при смешивании увеличиваются в объёме в 30 раз, подобно монтажной пене.

После инъекции получившееся вещество, больше похожее на кашу, заполняет брюшную полость и мягко обволакивает внутренние органы. Таким образом, удается как минимум на час остановить кровопотерю. Как показывает статистика, именно первый час после получения тяжёлой брюшной травмы является определяющим для спасения жизни человека.

Создатели отмечают, что удалить пену из брюшной полости медикам будет несложно. Она не прилипает к тканям и хирурги могут полностью убрать её всего за минуту.

---

Помните, что применение огнестойкой монтажной пены – это лучший способ остановить распространение пожара, обезопасить Вас и Ваше помещение.

ogneza.com