Пена монтажная пенопласт жидкий: Жидкий пенопласт: что это такое и как используется

Содержание

Жидкий пенопласт: что это такое и как используется

Оглавление:
Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки
Разновидности жидкого пенопласта: три вида
Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

Если на вопрос, что такое жидкий пенопласт, отвечать коротко, то в некотором роде его можно сравнить с небезызвестной монтажной пеной – по крайней мере, принцип этих материалов является довольно схожим. И тот и другой материал изначально напоминает пастообразную смесь, которая при контакте с катализатором вспенивается и застывает впоследствии. В чем между ними разница? Естественно, в химическом составе – если монтажная пена производится на основе полиуретана (второе ее название пенополиуретановый герметик), то жидкий пенопласт изготавливается на основе карбамидоформальдегидной смолы. Именно о таком утеплителе и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно разберемся с ним.

Жидкий пенопласт своими руками фото

Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки

Птицу видно по полету, а строительные материалы по их преимуществам и недостаткам – именно благодаря им тот или иной материал получает право на жизнь или уходит в небытие, что случается довольно часто.

С жидким пенопластом такого пока еще не случилось, так как в действительности и по многим параметрам он вполне в состоянии состязаться со своим полиуретановым аналогом. К преимуществам жидкого пенопласта можно отнести следующие моменты.

  1. Малый вес, который позволяет утеплять даже неустойчивые поверхности – здания, которые имеют слабый фундамент или стоят на неустойчивых грунтах. В принципе, это же свойство характерно и для обычного пенопласта и даже для монтажной пены.
  2. Невысокая стоимость по сравнению с той же монтажной пеной – как минимум в два раза дешевле.
  3. Очень высокие показатели тепло- и звукоизоляции, которые ничем не уступают ни стандартному пенопласту в плитах, ни все тому же пенополиуретану.
  4. Этот материал, в отличие от монтажной пены, отлично переносит широкий спектр температуры и даже воздействие ультрафиолета, который разрушает монтажную пену.
  5. Экологическая безопасность. Это, конечно, неоднозначное преимущество – да, после застывания жидкий пенопласт становится полностью безвредным. Но в процессе застывания это токсичный и очень сильный ядохимикат. Работать с ним без мер предосторожности нельзя – это равносильно преждевременным похоронам.
  6. Устойчивость к воздействию грызунов. Именно по этой причине утеплитель данного типа является неплохим решением для частного строительства.
  7. Негорючесть. Спорное утверждение. Да, в прямом смысле слова он не горит, но под воздействием большой температуры начинает плавиться и при этом источать в окружающую среду массу токсинов.
  8. Способность заполнять все, даже самые небольшие, полости.
  9. Простота использования. Работать с этим утеплителем может даже неподготовленный человек – достаточно прочитать меры предосторожности.

    Жидкий пенопласт фото

Естественно, не обходится дело и без недостатков – их у этого материала не так уж и много, но на поверку они оказываются весьма существенными, что и отталкивает многих людей от утепления жидким пенопластом. К таким отрицательным моментам можно отнести следующие вещи.

  1. Паронепроницаемость. Этот материал препятствует нормальному влагообмену между стенами дома и окружающей средой. Это полностью водонепроницаемый материал, который в итоге (после утепления) создает эффект термоса. Кому как, а многим людям это не нравится.
  2. Токсичность в процессе полимеризации. Формальдегид отнюдь не является полезным веществом, несмотря даже на то, что он быстро улетучивается.
  3. Неприятный запах. Он тоже со временем исчезает. Не полностью, просто человеческий нос привыкает к нему, и он становится незаметным – именно в этом и заключается вся опасность формальдегида, который в данном материале находится в изобилии.

В общем, решайте сами – не стану навязывать свое мнение. Что для вас важнее, то и выбирайте – хотите жить в термосе, но с комфортом, пожалуйста. Не хотите – можете забыть эту технологию.

Разновидности жидкого пенопласта: три вида

Говоря о разновидностях жидкого пенопласта, практически всегда подразумевают не разницу в материале, а различную упаковку или тару, в которой он реализуется. В этом отношении можно выделить три разновидности данного материала.

  1. Промышленный жидкий пенопласт, для приготовления которого требуется специальный агрегат – так называемая установка для жидкого пенопласта, которая стоит немалых денег. Отдавая их, вы приобретаете полноценную машину, которая не только приготавливает утепляющую смесь, но и подает ее под давлением на утепляемую поверхность. Приобретать такое устройство целесообразно только в том случае, когда вы профессионально занимаетесь утеплением зданий.
  2. Промышленный жидкий пенопласт в баллонах – в больших баллонах многоразового использования. Они достаточно просто перезаряжаются. В один баллон заправляется пастообразная смесь, а в другой – катализатор. Впоследствии, соединяясь вместе, они и создают на утепляемой поверхности пенопластовый слой.

    Жидкий пенопласт в баллонах фото

  3. Бытовой жидкий пенопласт, который реализуется в знакомых для многих людей баллонах с трубочкой или под пистолет.

Выбор между тем и другим типом расфасовки жидкого пенопласта, можно сказать, очевиден, и зависит он в первую очередь от объемов производимого утепления.

Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

По большому счету, процесс утепления поверхностей жидким пенопластом мало чем отличается от технологии нанесения обычной монтажной пены – все производится точно так же, за исключением небольших деталей. В целом, если изучать этот процесс подробно, то представить его можно в виде следующей последовательности работ.

  1. Подготовка поверхности. Хотите вы этого или нет, а произвести подготовительные работы поверхности придется – в противном случае ни о каком сцеплении утеплителя со стеной трубой или чем-либо другим не может быть и речи. Существует три условия, которые гарантируют качественное приставание утеплителя. Во-первых, это отсутствие пыли и грязи, которые нужно будет удалить любыми доступными способами. Во-вторых, отсутствие на поверхности жира или каких-либо масел – в случае их присутствия, поверхность необходимо обезжирить. В-третьих, это высокая влажность – к мокрым поверхностям как полиуретановый герметик, так и жидкий пенопласт пристает быстрее и лучше.
    Кроме того, обилие влаги создает все необходимые предпосылки для качественной полимеризации этих материалов. Если обеспечите все эти три фактора, то получите качественное утепление поверхности с помощью жидкого пенопласта.

    Заливка жидким пенопластом фото

  2. Подготовка утеплителя. Этот момент также оказывает значительное влияние и на сам процесс утепления и на эффективное, а главное, экономичное использование утеплителя. Все, что нужно сделать на этом этапе работ, это разогреть баллон с утеплителем до указанной производителем температуры и устроить ему хорошую встряску для качественного перемешивания ингредиентов. Разогрев жидкого пенопласта осуществляется в воде, ну а сама встряска производится вручную.
  3. Непосредственное нанесение жидкого пенопласта. Здесь все достаточно просто, и этот процесс мало чем отличается от технологии использования монтажной пены. Имеется пистолет или же баллон с трубкой и дозатором – при нажиме на курок или дозатор из баллона происходит подача пенопласта.
    Человеку остается только следить за наносимым слоем утеплителя и вовремя перемещать сопло баллона или же шланг оборудования для нанесения пенопласта. Все просто, если не сказать, что элементарно.

    Оборудование для жидкого пенопласта фото

В общем-то, это вся технология нанесения, которая может быть использована разными способами. Наиболее распространенными вариантами использования этого материала является утепление поверхностей под обшивку и заполнение жидким пенопластом пространства внутри стены, пола и даже потолка.

В заключение темы про жидкий пенопласт остается добавить не так уж и много. В частности, сказать несколько слов об обработке утеплителя после его застывания. Как ни странно, но и здесь дела обстоят точно так же, как и в случае с монтажной пеной – излишки пенопласта просто срезаются ножом или другими доступными для вас способами. Это если в этом присутствует такая необходимость. Если она отсутствует, то и срезать жидкий пенопласт не нужно.

Автор статьи Александр Куликов

Жидкий пенопласт: характеристика и применение

Использование жидкого пенопласта в качестве утеплителя отличается массой преимуществ, среди которых, прежде всего, следует отметить его способность заполнять самые незначительные щели. Кроме того, стоимость данного утеплителя довольно доступная, по сравнению с альтернативными вариантами. Об особенностях и сфере применения жидкого пенопласта поговорим далее.

Оглавление:

  1. Жидкий пенопласт: особенности и характеристика
  2. Жидкий пенопласт утеплитель – сфера использования
  3. Преимущества утепления стен жидким пенопластом
  4. Утепление домов жидким пенопластом – технология и свойства
  5. Технология изготовления жидкого пенопласта

Жидкий пенопласт: особенности и характеристика

В основе изготовления пенопласта лежит использование смолы полимерного состава. Существует большое количество разновидностей данного материала, которые различают:

  • по назначению – пенопласт технического типа более вредный для окружающей среды, в его составе присутствуют токсичные вещества, пенопласт, устанавливаемый в жилых помещениях имеет другой состав, который отличается абсолютной безвредностью и хорошей степенью очистки;
  • по технологии изготовления – более безопасны материалы на основе уже застывшего пенопласта, в процессе работы с жидким пенопластом существует риск выделения вредных веществ, в процессе его застывания.

Самый оптимальный вариант жидкого пенопласта изготавливается на основе карбамидно-формальдегидных смол.

Каждый из утеплителей, имеющего вспененное назначение, образуется путем застывания материала, из которого он изготовлен. Если же пена наносится непосредственно на поверхность, которую необходимо утеплить, то ее адгезия с ней повышается в несколько раз, чем если на ту самую поверхность установить плиту из пенопласта.

Чтобы приготовить жидкий пенопласт понадобится наличие смолы и отвердителя. Специальная машина занимается перемешиванием и взбиванием всех ингредиентов в однородную пенистую структуру. Далее производится ее подача с помощью насоса и шланге непосредственно на предмет утепления.

Существуют специальные агрегаты, которые занимаются этим процессом. Хотя возможен вариант изготовления собственного устройства, которое отвечает за приготовление жидкого пенопласта. Стоимость покупных приборов довольно высокая и достигает более 3000 $. Для самостоятельной сборки такого устройства потребуется намного меньше средств.

Покупной жидкий пенопласт выпускают в форме баллона. После попадания пенопласта на поверхность стены, он моментально твердеет и становится отличным утеплителем.

Среди преимуществ жидкого пенопласта следует выделить:

1. Отличный уровень адгезии с практически любыми материалами.

2. Отсутствие необходимости в подготовке поверхности перед укладкой пенопласта.

3. Образование бесшовного идеального шва, который не пропускает тепло.

4. Отличная паропроницаемость, которая позволяет сохранить здоровый микроклимат в помещении.

5. Используется для утепления поверхностей различного состава: бетонных, кирпичных, деревянных и т.д.

6. Жидкий пенопласт способен заполнить все пространство, требующее утепления.

7. Отсутствие или легкое удаление излишков и подтеков.

8. Экологичность и безвредность для здоровья человека обеспечивается в том случае, если выбран качественный тип пенопласта.

9. Доступная стоимость, которая в несколько раз ниже альтернативных утеплителей в виде минеральной ваты.

10. Хорошая устойчивость перед плесенью, грибком и микроорганизмами.

11. Способность функционировать в различном температурном режиме. Устойчивость перед перепадами температуры.

Несмотря на это, жидкий пенопласт имеет определенные недостатки, а именно:

  • возможность линейной усадки, которая появляется в том случае, если пенопласт заливался без нужного давления;
  • присутствие неприятного запаха, который со временем исчезает;
  • способность к впитыванию влаги, поэтому материал следует защищать от внешних воздействий с обеих сторон;
  • из-за присутствия формальдегида рекомендуется к использованию в качестве внешнего слоя утеплителя или как промежуточный слой.

Жидкий пенопласт утеплитель – сфера использования

Жидкий пенопласт имеет ограниченное применение внутри помещений, но все же широко распространен в процессе утепления горизонтальных плоскостей, таких как чердачные перекрытия панельного дома. Кроме того, он отлично справляется с утеплением межстропильного пространства и наклонных участков.

Благодаря наличию жидкой консистенции, пенопласт отлично утепляет пространство между двумя участками стен, плотно прилегающими друг к другу. Его используют для утепления опалубок, фальш-стен или полов, выполненных из дерева.

Жидкий пенопласт способен проникнуть в самые отдаленные участки стен. С его помощью они заполняются равномерно и качественно.

Использование жидкого пенопласта связано с утеплением емкостей. Кроме того, агрегат, с помощью которого производится утепление, также используется для изготовления любого рода пенопластовых изделий, таких как плинтусы, багет, плиты, рельефные элементы и т.д.

Учтите, что все материалы, используемые в процессе изготовления жидкого пенопласта следует тщательно проверить. Так как существует много мошенников или псевдо-фабрик, которые изготавливают жидки пенопласт по низкой стоимости. В таком случае, используется отвердитель низкого качества, который является не только вредным, но и опасным для здоровья человека.

Жидкий пенопласт в баллонах используется в качестве клея. В соотношении с формой и применением он имеет схожие свойства с монтажной пеной, хотя в сравнении с ней отличается более высокой теплопроводностью и паропроницаемостью.

Он подходит для фиксации разного рода плит утеплителя на поверхности. Для этого, необходимо следовать инструкции:

1. Убедитесь в отсутствии дефектов на поверхности. Она должна быть ровной, без ржавых пятен, трещин и сколов.

2. Проведите очистку и обезпыливание поверхности.

3. В местах, где клей контактирует с плитой, следует нанести воду, которая улучшит их адгезию.

4. Возможен вариант нанесения пенопласта на полную поверхность. Если же планируется экономить, то его наносят только по горизонтальному и диагональному направлениях.

5. Как только жидкий пенопласт нанесен на поверхность плиты, следует ее плотно прижать к стене.

6. Дальнейшие плиты укладывают таким же способом.

Учтите, что проведение теплоизоляции с помощью пенопласта, при отсутствии правильно организованной вентиляционной системы приводит к образованию конденсатных масс.

Нанесение жидкого пенопласта не нуждается в тщательной подготовке поверхности. Именно этим объясняется его широкая популярность. При использовании специальной установки, которая занимается производством пенопласта, для утепления требуется наличие только воды и электроснабжения. Нанесение пенопласта осуществляется с помощью шланга, размер которого ограничивается расстоянием от агрегата, производящего пенопласт до места утепления.

Жидкий карбамидный пенопласт используется в таких случаях:

  • внутренние работы по приклеиванию различного рода конструктивных элементов, для теплоизоляции ванных комнат, с целью обеспечения шумоизоляции;
  • при проведении работ наружного назначения – утепление фасада, гидроизоляция, установка блоков, выполненных из бетона и т.д.

Использование жидкого пенопласта довольно простое. Перед его нанесением поверхность следует очистить от грязи и пыли, нанести на нее воду, для улучшения адгезии пенопласта. Работы лучше проводить при температуре около двадцати градусов тепла. Если же температура воздуха более низкая, то готовая смесь подогревается с помощью теплой воды. Если же погода слишком жаркая, то смесь охлаждают таким же методом.

Перед применением покупного жидкого пенопласта следует предварительно встряхнуть баллон, в котором он находится около 10-15 раз. Таким образом, произойдет равномерное распределение материала внутри баллона.

Преимущества утепления стен жидким пенопластом

Если же пенопласт изготавливается непосредственно на объекте, на котором производятся строительные работы, то его качество гораздо ниже, чем у баллонного жидкого пенопласта. Использование покупного пенопласта, который продается в баллонном виде отличается такими преимуществами:

  • долговечность;
  • экологичность и безвредность для здоровья, при условии, что пенопласт изготовлен из качественных материалов;
  • пожарная безопасность и огнестойкость;
  • устойчивость перед биологическим воздействием;
  • стойкость перед насекомыми и грызунами.

Утепление жидким пенопластом отличается отличным соотношением стоимости и качества теплоизоляционного материала. Он способен утеплить как уже возведенные стены, так и конструкции, находящиеся на этапе строительства. Кроме того жидкий пенопласт отличается:

  • отличнейшими теплоизоляционными характеристиками;
  • высокой технологичностью использования;
  • длительностью эксплуатации в 45 лет;
  • устойчивостью перед высокими температурами;
  • доступной стоимостью;
  • пожарной безопасностью;
  • высокой плотностью;
  • хорошими звукоизоляционными характеристиками.

Утепление домов жидким пенопластом – технология и свойства

Заливка жидким пенопластом производится непосредственно на строительном участке, потому работа по утеплению производится быстро и легко. Пеноизол не склонен к увеличению, но все же отличается наличием небольшой усадки, чтобы избежать появления трещин, которые образовываются в следствие усадки, следует четко следовать технологии заливки пеноизолом.

Материал должен быть проверенным и высококачественным. Минимальная температура для проведения работ составляет шесть градусов. Если используется покупной тип пенопласта, то следует предварительно изучить инструкцию по работе с ним.

Иногда используются плитные или крошечные материалы. Так как пенопласт в сухом состоянии отлично подходит для любой поверхности. После заливки образуется бесшовный слой, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Такая конструкция практически не пропускает влагу, несмотря на присутствие в ней небольших трещин.

Применение жидкого пенопласта связано с утеплением:

  • ограждений внешнего назначения;
  • утепление стен простого или комбинированного состава;

  • теплоизоляция конструкция из кирпича, состоящих из трех слоев;
  • наполнение панелей изготовленных из железобетона;
  • обеспечение звукоизоляции и звукопоглощения;
  • в качестве утеплителя в слоистых панелях;
  • межэтажное утепление;
  • утепление крыш, мансард, чердаков и балконных конструкций;
  • утепление гаражей, боксов, хозпостроек, ангаров, площадок открытого типа и т. д.;
  • теплоизоляция дачи, подвальных помещений, овощехранилищ;
  • теплоизоляция и звукоизоляция панелей стенового назначения, которые устанавливаются на каркас, выполненный как из металла, так из дерева;
  • утепление грунта.

Технология изготовления жидкого пенопласта

Чтобы жидкий пенопласт купить, следует обращаться напрямую к производителям. Они должны быть заранее проверенными со всеми нужными для работы документами. Кроме того, следует побеспокоиться о наличии сертификатов, подтверждающих качество продукции.

На покупной жидкий пенопласт цена выше, поэтому процесс его самостоятельного изготовления обходится в разы дешевле.

С помощью правильно сделанного жидкого пенопласта получится выполнить все работы качественно, быстро и эффективно.

Процедура изготовления жидкого пенопласта включает перемешивание водяной пены с карбамидной смолой и отвердителем. Далее следует полимеризация, то есть застывание готового вещества.

После завершения сушки материал приобретает форму привычного для нас пенопласта. Пенопласт наносится на поверхность в виде густой пены, которая имеет густоватую консистенцию. Она хорошо утепляет различного рода строительные конструкции. Для того, чтобы заполнить все воздушные прослойки, следует обеспечить подачу определенного давления, под которых подается пена.

Далее материал застывает и начинает функционировать как утеплитель. Правильно утепленный с помощью жидкого пенопласта дом, требует в несколько раз меньше затрат на отопление, чем здание без утепления.

Начинать работу следует с непосредственной заливки материала на поверхность. Чтобы получить качественный материал, следует придерживаться определенной технологии монтажа жидкого пенопласта.

Для проведения теплоизоляции в дома, общей площадью в 70 квадратных метров, потребуется около шести часов работы. Если нанять специалистов, которые занимаются утеплением с помощью жидкого пенопласта, то стоимость работ составит около 25$ за метр квадратный. Самостоятельное же утепление сократит расходы в два или даже три раза.

Утепление жидким пенопластом предполагает заливку жидкой пены во все пустые участки стен. Данная процедура производится путем предварительного высверливания отверстий, в которые вставляется шланг. Именно давление обеспечивает плотное прилегание материала к стене, заполнение всех полостей и отсутствие щелей.

При соблюдении правильности изготовления жидкого пенопласта и его нанесения, использование данного материала в качестве утеплителя позволяет получить качественно, недорогое и эффективное утепление.

Жидкий пенопласт видео:

Жидкий пенополистирол. Жидкий пенопласт своими руками. Описание, характеристики, способы применения


характеристики, производство, монтажИнформационный строительный сайт |

Пенопласт – легкий и дешевый материал, который многие годы используется в качестве эффективного утеплителя. А самым простым в монтаже считается пеноизол – материал жидкого типа. В этой статье мы расскажем о свойствах и сферах применения жидкого пенопласта, об особенностях его производства и нанесения своими руками.

Особенности, положительные и отрицательные свойства жидкого пенопласта

Если вы решили выбрать для утепления дома жидкий пенопласт, для начала стоит ознакомиться с его характеристиками. Среди плюсов данного строительного материала можно выделить следующие особенности:

  1. Легкость – одно из главных преимуществ. Благодаря небольшому весу пенопластом можно утеплять даже самые небольшие и неустойчивые строения. К примеру, дома со слабым фундаментом или постройки, возведенные на неустойчивых почвах.
  2. Низкая цена. Пенопласт считается одним из самых дешевых утеплителей, из-за чего по сей день пользуется огромной популярностью в строительной сфере. Стоимость его, как минимум, в два раза меньше цены монтажной пены.
  3. Отзывы о жидком пенопласте свидетельствуют о том, что такой материал обладает отличными тепло- и шумоизоляционными характеристиками. По указанным свойствам жидкий материал совсем не уступает ни своему плитному аналогу, ни пенополиуретану.
  4. На жидкий пенопласт никак не влияет линейное расширение. Он прекрасно переносит перепады температур. К тому же, не портится от ультрафиолета, чего нельзя сказать о монтажной пене.
  5. В жидком виде такой вид пенопласта считается токсичным, но после застывания он становится совершенно безвредным.
  6. Данный вид утеплителя совершенно непривлекателен ни для грызунов, ни для насекомых. Именно поэтому его очень часто применяют в строительстве частных домов.
  7. Пенопласт, производимый в виде жидкого вещества, без труда проникает в любые места, заполняет полости и щели.
  8. Материал считается простым в применении, не требует сложных навыков.

Помимо плюсов у жидкого пенопласта есть и минусы:

  1. Такой утеплитель, как жидкий пенопласт, совершенно не пропускает влагу. С одной стороны, это хорошо, так как материал помимо утепления выполняет и гидроизолирующую функцию. Но с другой стороны, пенопласт совершенно паронепроницаем, то есть, препятствует нормальному влагообмену между стенами постройки и улицей. В подобном случае стены могут преть под слоем утеплителя.
  2. До тех пор, пока материал не застынет, он выделяет в окружающую среду токсичные вещества, а именно – формальдегид. К счастью, он быстро испаряется, но, тем не менее, работать с утеплителем нужно осторожно, в защитном костюме, очках, респираторе.
  3. Еще один недостаток жидкого пенопласта – неприятный запах. Со временем, когда формальдегид полностью улетучивается, запах исчезает вместе с ним.

Сфера применения жидкого пенопласта

Жидким пенопластом можно утеплять и гидроизолировать практически любые поверхности. Чаще всего материал применяют на горизонтальных плоскостях, а именно – на чердачных перекрытиях в панельных домах. Нередко таким материалом изолируют межстропильное пространство и наклонные поверхности.

Поскольку с жидкостью работать проще, чем с листовым и рулонным материалом, такой вид пенопласта просто создан для утепления всевозможных пазух и полостей. Пена, подаваемая через установку, имеет довольно плотную консистенцию, так что ею можно заполнять пространство между двумя устойчивыми плоскостями. Так, жидкий пенопласт применяют для теплоизоляции каменной опалубки, фальш-стен, деревянных полов.

При помощи жидкого пенопласта можно утеплять различные емкости. Для этого вокруг емкости необходимо установить барьер и полученное пространство заполнить жидкой пеной.

Виды жидкого пенопласта

Видео нанесения жидкого пенопласта своими руками вы сможете посмотреть в конце этой статьи, а для начала хотелось бы разобраться, какие виды материала существуют. Классифицировать его принято по тому, в какой таре и упаковке он выпускается, так как сам по себе такой пенопласт представляет собой одно и то же вещество. Итак, вот какие виды жидкого пенопласта можно встретить в продаже на сегодняшний день:

  1. Промышленный пенопласт. Для его приготовления необходимо иметь специальную установку. Стоит она достаточно дорого, поэтому для бытовых целей ее практически никто не покупает. Зато для проведения утеплительных работ в промышленных масштабах без такого агрегата не обойтись. Он готовит жидкий пенопласт непосредственно в процессе работы и под высоким давлением подает его на обрабатываемую плоскость.
  2. Жидкий пенопласт в баллонах – еще одна из форм выпуска материала. Баллоны эти многоразовые и в случае необходимости перезаряжаются. В один баллон заправляют специальную смесь пастообразной консистенции, во второй – катализатор. В процессе работы оба вещества соединяются и подаются на поверхность в виде готовой жидкой пены.
  3. Существует и так называемый бытовой жидкий пенопласт. Его можно использовать и как клей, поскольку продается он в небольших баллончиках с трубочкой.

При выборе нужной формы выпуска следует опираться на будущие объемы работ.

Производство жидкого пенопласта

Жидкий пенопласт, как правило, готовится уже на месте работы из нескольких составляющих. Готовая пена подается на поверхность через специальную установку, а впоследствии отвердевает. Для приготовления жидкого пенопласта используются так называемые мобильные станции.

Сырьем для производства жидкого пенопласта, используемого в утеплении стен, служат смола и отвердитель. Компоненты перемешивают и превращают в пену при помощи специального агрегата. Впоследствии пену подают на рабочее основание через шланг под давлением 5 атмосфер.

Прибор для приготовления жидкого пенопласта можно приобрести в готовом виде, но стоить он будет недешево, до 2,5 тыс. долларов. Можно собрать агрегат собственноручно из подходящих деталей. Принцип работы установки довольно прост. При помощи гидронасоса сырье и катализатор – карбамидно-формальдегидная смола – поступают в агрегат. Там, под воздействием сжатого воздуха, они превращаются в пену и под давлением через шланг поступают на обрабатываемую зону. Детали для сборки такой конструкции находятся в свободном доступе, а чертежи можно найти на специализированных ресурсах.

Нанесение жидкого пенопласта своими руками

  1. Для начала рабочее основание нужно подготовить. Если этого не сделать, материал может плохо сцепиться с поверхностью, начнет отслаиваться. А чтоб обеспечить хорошую адгезию, на обрабатываемой поверхности, прежде всего, не должно быть пыли и грязи. Так что первым делом основание нужно очистить. Кроме грязи, на рабочем основании не должно присутствовать никаких жиров и масел, а значит, его следует еще и обезжирить. Также обрабатываемая поверхность должна быть влажной – так герметик лучше к ней пристанет.
  2. После подготовки основания можно готовить и сам утеплитель. Для этого баллон необходимо нагреть до такой температуры, которая указана производителем материала. После нагревания баллон также нужно качественно встряхнуть, чтоб смешать все компоненты внутри емкости. Обратите внимание на то, что нагревать жидкий пенопласт следует в воде, но ни в коем случае не над огнем.
  3. Теперь утеплитель можно наносить на поверхность. Если речь идет о бытовом пенопласте, то тут вообще нет ничего сложного. Пена наносится на поверхность через трубку и дозатор либо через пистолет. Нажимая на клапан, наносите материал на основание и контролируйте слой утеплителя по своему усмотрению.
  4. Когда пенопласт застынет, его излишки нужно срезать ножом или любым удобным острым инструментом. Но это необходимо только в том случае, если вы заботитесь об эстетичности поверхности. Если обработанный участок будет скрыт и невиден, то можно обойтись и без этого этапа.

Жидкий пенопласт. Видео

stroiremdoma.ru

что это такое и как с ним работать

Жидкий пенопласт: что это такое и как с ним работать

Если на вопрос, что такое жидкий пенопласт, отвечать коротко, то в некотором роде его можно сравнить с небезызвестной монтажной пеной – по крайней мере, принцип этих материалов является довольно схожим. И тот и другой материал изначально напоминает пастообразную смесь, которая при контакте с катализатором вспенивается и застывает впоследствии. В чем между ними разница? Естественно, в химическом составе – если монтажная пена производится на основе полиуретана (второе ее название пенополиуретановый герметик), то жидкий пенопласт изготавливается на основе карбамидоформальдегидной смолы. Именно о таком утеплителе и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе мы подробно разберемся с ним.

 

Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки

Птицу видно по полету, а строительные материалы по их преимуществам и недостаткам – именно благодаря им тот или иной материал получает право на жизнь или уходит в небытие, что случается довольно часто. С жидким пенопластом такого пока еще не случилось, так как в действительности и по многим параметрам он вполне в состоянии состязаться со своим полиуретановым аналогом. К преимуществам жидкого пенопласта можно отнести следующие моменты.

  1. Малый вес, который позволяет утеплять даже неустойчивые поверхности – здания, которые имеют слабыйфундамент или стоят на неустойчивых грунтах. В принципе, это же свойство характерно и для обычного пенопласта и даже для монтажной пены.
  2. Невысокая стоимость по сравнению с той же монтажной пеной – как минимум в два раза дешевле.
  3. Очень высокие показатели тепло- и звукоизоляции, которые ничем не уступают ни стандартномупенопласту в плитах, ни все тому же пенополиуретану.
  4. Этот материал, в отличие от монтажной пены, отлично переносит широкий спектр температуры и даже воздействие ультрафиолета, который разрушает монтажную пену.
  5. Экологическая безопасность. Это, конечно, неоднозначное преимущество – да, после застывания жидкий пенопласт становится полностью безвредным. Но в процессе застывания это токсичный и очень сильный ядохимикат. Работать с ним без мер предосторожности нельзя – это равносильно преждевременным похоронам.
  6. Устойчивость к воздействию грызунов. Именно по этой причине утеплитель данного типа является неплохим решением для частного строительства.
  7. Негорючесть. Спорное утверждение. Да, в прямом смысле слова он не горит, но под воздействием большой температуры начинает плавиться и при этом источать в окружающую среду массу токсинов.
  8. Способность заполнять все, даже самые небольшие, полости.
  9. Простота использования. Работать с этим утеплителем может даже неподготовленный человек – достаточно прочитать меры предосторожности.

Естественно, не обходится дело и без недостатков – их у этого материала не так уж и много, но на поверку они оказываются весьма существенными, что и отталкивает многих людей от утепления жидким пенопластом. К таким отрицательным моментам можно отнести следующие вещи.

  1. Паронепроницаемость. Этот материал препятствует нормальному влагообмену между стенами дома и окружающей средой. Это полностью водонепроницаемый материал, который в итоге (после утепления) создает эффект термоса. Кому как, а многим людям это не нравится.
  2. Токсичность в процессе полимеризации. Формальдегид отнюдь не является полезным веществом, несмотря даже на то, что он быстро улетучивается.
  3. Неприятный запах. Он тоже со временем исчезает. Не полностью, просто человеческий нос привыкает к нему, и он становится незаметным – именно в этом и заключается вся опасность формальдегида, который в данном материале находится в изобилии.

В общем, решайте сами – не стану навязывать свое мнение. Что для вас важнее, то и выбирайте – хотите жить в термосе, но с комфортом, пожалуйста. Не хотите – можете забыть эту технологию.

Разновидности жидкого пенопласта: три вида

Говоря о разновидностях жидкого пенопласта, практически всегда подразумевают не разницу в материале, а различную упаковку или тару, в которой он реализуется. В этом отношении можно выделить три разновидности данного материала.

  1. Промышленный жидкий пенопласт, для приготовления которого требуется специальный агрегат – так называемая установка для жидкого пенопласта, которая стоит немалых денег. Отдавая их, вы приобретаете полноценную машину, которая не только приготавливает утепляющую смесь, но и подает ее под давлением на утепляемую поверхность. Приобретать такое устройство целесообразно только в том случае, когда вы профессионально занимаетесь утеплением зданий.
  2. Промышленный жидкий пенопласт в баллонах – в больших баллонах многоразового использования. Они достаточно просто перезаряжаются. В один баллон заправляется пастообразная смесь, а в другой – катализатор. Впоследствии, соединяясь вместе, они и создают на утепляемой поверхности пенопластовый слой.
  3. Бытовой жидкий пенопласт, который реализуется в знакомых для многих людей баллонах с трубочкой или под пистолет.

Выбор между тем и другим типом расфасовки жидкого пенопласта, можно сказать, очевиден, и зависит он в первую очередь от объемов производимого утепления.

Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения

По большому счету, процесс утепления поверхностей жидким пенопластом мало чем отличается от технологии нанесения обычной монтажной пены – все производится точно так же, за исключением небольших деталей. В целом, если изучать этот процесс подробно, то представить его можно в виде следующей последовательности работ.

  1. Подготовка поверхности. Хотите вы этого или нет, а произвести подготовительные работы поверхности придется – в противном случае ни о каком сцеплении утеплителя со стеной трубой или чем-либо другим не может быть и речи. Существует три условия, которые гарантируют качественное приставание утеплителя. Во-первых, это отсутствие пыли и грязи, которые нужно будет удалить любыми доступными способами. Во-вторых, отсутствие на поверхности жира или каких-либо масел – в случае их присутствия, поверхность необходимо обезжирить. В-третьих, это высокая влажность – к мокрым поверхностям как полиуретановый герметик, так и жидкий пенопласт пристает быстрее и лучше. Кроме того, обилие влаги создает все необходимые предпосылки для качественной полимеризации этих материалов. Если обеспечите все эти три фактора, то получите качественное утепление поверхности с помощью жидкого пенопласта.
  2. Подготовка утеплителя. Этот момент также оказывает значительное влияние и на сам процесс утепления и на эффективное, а главное, экономичное использование утеплителя. Все, что нужно сделать на этом этапе работ, это разогреть баллон с утеплителем до указанной производителем температуры и устроить ему хорошую встряску для качественного перемешивания ингредиентов. Разогрев жидкого пенопласта осуществляется в воде, ну а сама встряска производится вручную.
  3. Непосредственное нанесение жидкого пенопласта. Здесь все достаточно просто, и этот процесс мало чем отличается от технологии использования монтажной пены. Имеется пистолет или же баллон с трубкой и дозатором – при нажиме на курок или дозатор из баллона происходит подача пенопласта. Человеку остается только следить за наносимым слоем утеплителя и вовремя перемещать сопло баллона или же шланг оборудования для нанесения пенопласта. Все просто, если не сказать, что элементарно.

В общем-то, это вся технология нанесения, которая может быть использована разными способами. Наиболее распространенными вариантами использования этого материала является утепление поверхностей под обшивку и заполнение жидким пенопластом пространства внутри стены, пола и даже потолка.

В заключение темы про жидкий пенопласт остается добавить не так уж и много. В частности, сказать несколько слов об обработке утеплителя после его застывания. Как ни странно, но и здесь дела обстоят точно так же, как и в случае с монтажной пеной – излишки пенопласта просто срезаются ножом или другими доступными для вас способами. Это если в этом присутствует такая необходимость. Если она отсутствует, то и срезать жидкий пенопласт не нужно.

 

xn—-ctbbfhrd3bdemfbfpj4j.xn--p1ai

Утепление жидким пенопластом | ИнноваСтрой

С момента своего появления жидкий пенополистирол быстро завоевал популярность среди строителей и застройщиков, стал широко применяться при сооружении частных домов, небольших построек, при улучшении уже готовых коттеджей.

 

Компания по строительству коттеджей ИнноваСтрой достаточно часто использует жидкие пенопласты при сооружении резиденций и домов различной сложности и площади. Жидкий пенопласт эффективно используется при необходимости точечного утепления или в случаях, когда нужно обработать очень большие поверхности, чтобы ускорит процесс монтажа утепляющего слоя. Одна из важнейших особенностей состоит в том, что только профессиональные мастера могут работать с установками по распылению жидкого пенополистирола, тем самым гарантируя долговечность теплового контура, стойкость нанесенного слоя, безопасность для жильцов.

Утепление жидким пенопластом: причины популярности 

Любой строительный материал, попадая в поле зрения специалистов, проходит тестирование по физико-техническим свойствам, заявленным производителем. Только после этого принимается решение о его использовании в той или иной области, а цена материалов играет второстепенную роль, так как долгосрочные выгоды от его использования могут быть намного выше, чем сиюминутная экономия на альтернативных вариантах. С жидким пенопластом именно так и обстоит дело – из-за своих характеристик он превосходит большинство плитных пенополистирольных изделий, но стоит заметно дороже, если им обрабатывать большие внутренние и наружные поверхности.

 

Основные причины, по которым утепление жидким пенопластом пользуется высоким спросом, позволяют говорить о высокой функциональности материала:

 

  • Более высокий уровень теплоизоляции – для этого можно провести простое сравнение – 10-сантиметровый слой напыленного пенополистирола по своим защитным характеристикам равен 30 сантиметрам плитного пенопласта, 90сантиметрам дополнительной кирпичной кладки, или более чем 2-м метрам бетонной конструкции. Расход жидкого пенопласта нельзя сравнить с тем объемом листового или рулонного утеплителя – распыление производится равномерно по поверхности, а наличие большого количества воздушных пор обеспечивает меньшие затраты сырья;
  • Внутренняя ячеистая структура обеспечивает достаточно высокие показатели по влаго- и парообмену. В отличие от более плотных листов пенополистирола, пена дышит и эффективно отводит излишки влаги от стен. Естественно, что без дополнительной паро- и гидроизоляции не обойтись;
  • Статичность объема – в отличие от того де пенополиуретана, жидкий пенопласт, залитый в ограниченное пространство стены, не будет расширяться – то есть жидкий пенополистирол занимает ровно столько пространства, сколько требуется строителям для эффективного утепления;
  • Простота работы – вспененный пенопласт создается специальной установкой непосредственно ан стройплощадке из мелких полистирольных гранул. То есть упрощается вопрос логистики и хранения большого количества утеплителя – так как несколько мешков с гранулированным пенопластом легче складировать, чем сотни листов обычного утеплителя. Нанесение на поверхности производится при помощи специальных трубок диаметром в 3 сантиметра, что достаточно для того, чтобы направить утеплитель даже в самые труднодоступные места;
  • Легкость материала – при помощи воздушной смеси в пенопласте создается пространственная внутренняя структура, где главными являются пузырьки воздуха, обеспечивающие более высокий уровень теплоизоляции. Вместе с тем, вес нанесенного слоя изоляции практически в половину ниже, чем масса смонтированных плитных изделий;
  • Высокая адгезия – утепление домов жидким пенопластом не требует никакой особой предварительной подготовки, кроме очищения поверхностей от остатков мусора. Пена сама по себе крепится за любую поверхность, проникая в мельчайшие поры и цепляясь за наименьшие неровности;
  • Низкая возгораемость – что довольно удивительно при наличии большого количества органических смол в составе. По отечественным критериям, жидкий пенополистирол относится к таким группам: по горючести – Г1, трудногорючий; по воспламеняемости – В2, умеренно воспламеняемый; по времени самостоятельного горения – самозатухающий.

Утепление домов жидким пенопластом: недостатки

Исследуя мнение пользователей на форумах, складывается впечатление, что жидкий пенополистирол является наихудшим вариантом для утепления загородных коттеджей. Хотя в большинстве своем такие отзывы связаны с тем, что застройщики и кустарные мастера использовали некачественное сырье, нарушали технологию монтажа, и всячески старались сэкономить. Однако не стоит забывать о том, что жидкий пенополистирол действительно имеет ряд негативных черт, которые довольно просто нивелируются нашими специалистами:

 

  • Формальдегид – слово, встречающееся во всех критических обзорах по жидким типам пенопластов. Действительно, в составе пенопластовых гранул имеется определенный процент органических смол, необходимых для химической реакции и затвердевания состава на поверхности. При взаимодействии с водой, смолы начинают активно кристаллизоваться, выделяя в процессе специфический запах с токсичными веществами. Именно поэтому профессионалы всегда используют специальную униформу при распылении пенополистирола и заранее предупреждают о последствиях реакции. Стоит отметить, что все неприятные запахи исчезают после того, как утеплитель приобретет свою окончательную форму и структуру;
  • Усадка – так как сам по себе материал достаточно пористый, а утепление домов жидким пенопластом проводится под давлением, то пена может осесть где-то на 1-4% от общей массы, особенно в замкнутых пространствах между несущей конструкцией и внешней облицовкой. Кроме этого не рекомендуется за один раз покрывать более 3-х метров высоты стен, чтобы избежать непроизвольной усадки пенополистирола под собственным весом. Если же производится монтаж пены в закрытых пространствах с шириной от 10 сантиметров, то лучше всего заполнять пространство на 1 метр, дать застыть немного, а затем проводить последующие действия. Сильно спасает если создавать армирующие сетки по поверхностям, когда осуществляется утепление стен жидким пенопластом, или же использовать материал с дополнительными присадками – минеральными компонентами, создающие армирование на микроскопическом уровне, укрепляя все ячейки вспененного полистирола;
  • Долгое время застывания – одна из причин, по которой не многие выбирают данный тип утеплителя, стараясь ускорить все процессы на стройплощадке. Из-за своей особой структуры и необходимости естественного химического процесса, жидкие пенопласты кристаллизуются в течение длительного времени – до 2-х недель, в зависимости от толщины слоя. На протяжении всего этого времени выделяется летучий формальдегид – неприятный запах смол, а также ограничивается работа по внутренней отделке или любым другим процессам, связанным с облагораживанием внешности строения. Наружная отделка дома, цены которой уже заложены в сметной документации, в виде плотных вентилируемых фасадов, может проводится до того, как будет нанесен слой теплоизолятора. Таким образом, материал будет кристаллизоваться в уже готовом пространстве между несущими стенами и наружной облицовкой;
  • Высокая гигроскопичность – препятствие для использования жидкого полистирола при наружном утеплении фундаментов. Также он совершенно не подходит для монтажа под стяжку, так как не обладает необходимым уровнем плотности – здесь действительно лучше предпочесть использование плитных аналогов.

Утеплить дом жидким пенопластом: технологический процесс

Неукоснительное соблюдение правил и норм монтажа распыляемого пенополистирола – залог того, что созданный слой теплоизолятора действительно прослужит те, заявленные производителями, 70-80 лет. При нарушении процесса формирования пенного материала, неправильность дозировки, неравномерность покрытия, использование дешевого и некачественного сырья – все это станет причинами того, что утеплитель превратится в труху, в прямом смысле данного выражения.

 

В сети можно отыскать подробные инструкции, как проводить утепление жидким пенопластом, видео и фото обзоры, советы и рекомендации. Однако намного надежнее обратиться к специально подготовленным профессионалам. Имеющим огромный опыт в работе с жидкими пенопластами – к мастерам ИнноваСтрой. Тем более если вы решили заказать строительство кирпичного дома, возведение газобетонного коттеджа, монолитного дворца, или строительство комбинированного дома под ключ, цена работ по утеплению уже будет вписана в сметную документацию, а наши специалисты проведут все работы качественно и с соблюдением технологической последовательности:

 

1.Зачистка и подготовка поверхности от мусора и сторонних образований;

2.Напыление материала в соответствии с расчетными данными и проектом утепления;

3.Обеспечение нормальной кристаллизации;

4.Внешняя обработка поверхности при подготовке к нанесению грунтовок, краски, внутренних компонентов отделки.

Одним из вариантов применения данного типа материала является процесс, в котором поставляется жидкий пенопласт в стены здания – то есть, в полости готовых конструкций, чтобы улучшить тепло- и звукоизоляционные свойства. Такой способ используется в случаях, когда коттедж уже готов и нужно провести его усовершенствование – тогда процесс выглядит немного иначе:

 

1.Сверление отверстий для доступа к пространству между облицовочным слоем и несущими стенами;

2.Впрыск под давлением вспененного материала, который распространяется четко по всему объему, не выпирает, не расширяется;

3.После усадки проводится повторный монтаж пены;

4.Заделка отверстий цементными составами или любыми другими материалами, в соответствии с внешним обликом коттеджа.

 

Утепление стен жидким пенопластом стало очень популярным средством для улучшения теплоизоляции здания – нет необходимости снимать обшивку фасадов, уменьшается объем строительно-монтажных работ, можно обеспечить заполнение даже самых труднодоступных мест.

 

В любом варианте использования, жидкий пенополистирол обязательно должен наносится профессионалами, работающими на базе проектной документации – так намного проще избежать нежелательных последствий применения нового типа утеплителя. А эффект от его использования довольно легко увидеть, проведя тепловизионную экспертизу строения после того, как пенополистирол окончательно застынет и приобретет нужную форму.

 

innstroy.ru

характеристики, применение, правила использования жидкого пенопласта для утепления.

Утепление здания – первоочередная задача при возведении любого строения. Можно воспользоваться для этого классическими, стандартными и хорошо известными теплоизоляционными материалами, но специалисты рекомендуют обращать внимание на современные варианты. Одним из таковых является жидкий пенопласт – его можно приобрести в баллонах, а можно готовить самостоятельно на строительных площадках.

Оглавление: 
Характеристики жидкого пенопласта
- Преимущества жидкого пенопласта
- Недостатки жидкого пенопласта
Применение жидкого пенопласта
Принцип работы с жидким пенопластом

Рекомендуем прочитать:
Утепление стен снаружи своими руками: технологии и рекомендации
Внутреннее утепление стен своими руками: технологии и рекомендации

Характеристики жидкого пенопласта

Как и все строительные/отделочные материалы представленный обладает преимуществами и недостатками. Многих смущает состав жидкого пенопласта – в него входят и формальдегиды, и другие токсичные вещества. Но ведь эти же компоненты можно найти в составе МДФ, ДВП, ДСП – между тем, они активно используются в строительных работах. Специалисты предупреждают, что жидкий пенопласт целесообразно использовать для утепления зданий снаружи или же в межперегородочном пространстве – в таком случае риск нанесения вреда здоровья человека или животного сводится к нулю.

Преимущества жидкого пенопласта

  1. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами – всего 10-сантиметровый слой рассматриваемого материала «работает» также, как плиты минеральной ваты толщиной 20 см и листы обычного пенопласта толщиной 30 см.
  2. Пожаробезопасность. Чтобы убедиться в этом, достаточно попробовать поджечь жидкий пенопласт уже в застывшем виде – это сделать будет нелегко, так как уровень воспламеняемости его очень низкий.
  3. Оказывает не только теплоизоляционный эффект – жидкий пенопласт отлично справляется и с обеспечением шумозащиты.
  4. Паропроницаемость. При использовании рассматриваемого теплоизоляционного материала отпадает надобность проводить пароизоляционные работы – это сокращает и время строительных работ, и стоимость их проведения. Жидкий пенопласт можно смело использовать в качестве «подложки» на крыше перед укладкой кровельного материала – он не создает парникового эффекта, а вот все другие его функции остаются на высоком уровне.
  5. Длительный срок службы. По заявлениям производителей строение, утепленное жидким пенопластом, может эксплуатироваться 50 лет и более без промежуточных ремонтных работ.
  6. Не подвергается негативному воздействию микроорганизмов, мыши и другие грызуны не обустраивают в нем гнезд.

Кроме этого, специалисты отмечают простоту работы с рассматриваемым материалом – жидким пенопластом утеплить дом сможет любой начинающий строитель. Причем, для этого не нужно будет каким-то специальным образом подготавливать поверхность – этот теплоизоляционный материал заполняет собой пространства любой геометрической формы.

Не стоит исключать и недорогую цену на жидкий пенопласт – это делает теплоизоляционный материал доступным каждому.

Обратите внимание: по данным контрольных наблюдений в домах/коттеджах, которые утеплялись с помощью жидкого пенопласта, расходы на отопление снижаются минимум в 2 раза. Таким образом, потраченные средства на проведение теплоизоляционных работ окупаются в течение 2 отопительных сезонов.

Недостатки жидкого пенопласта

Специалисты указывают только два основных недостатка рассматриваемого материала:

  1. В нем слишком большая концентрация формальдегида, поэтому в первые несколько дней после проведения теплоизоляционных работ запах этого токсичного вещества будет отчетливо ощущаться в воздухе.
  2. Жидкий пенопласт дает линейную усадку – это может произойти только в случае покрытия рассматриваемым теплоизоляционным материалом горизонтальных поверхностей без давления.

Применение жидкого пенопласта

Рассматриваемый теплоизоляционный материал может применяться практически на всех плоскостях и во всех пространствах при строительстве дома. Вот только некоторые из них:

  1. Горизонтальные поверхности. Чаще всего жидкий пенопласт используют для утепления чердачных поверхностей (пола). Но специалисты допускают утепление рассматриваемым материалом и наклонных плоскостей, и пространства между стропилами крыши.
  2. Полости разных размеров. Оригинальная консистенция жидкого пенопласта позволяет заполнять полости не только разных размеров, но и разных форм – будет обработан даже самый узкий участок. Рассматриваемым теплоизоляционным материалом можно утеплять пазухи и полости только между устойчивыми поверхностями, капитальными – например, между фальш-стенами или деревянными полами.

  1. Работа с емкостями. Достаточно необходимую емкость установить на горизонтальной поверхности и «облить» ее жидким пенопластом – задача ее утепления будет решена.

Жидкий пенопласт может использоваться и для приготовления плинтусов, багетов, барельефов. Причем, для организации такого производства не потребуется больших финансовых вложений и каких-то специальных знаний/умений. Достаточно иметь большое помещение для сушки готовых изделий, парогенератор и непосредственно жидкий пенопласт в качестве исходного сырья.

Рассматриваемый материал, выпускаемый в баллонах, напоминает монтажную пену, поэтому жидкий пенопласт часто используется и в качестве клея. Например, им можно фиксировать/скреплять между собой листы минеральной ваты.

Принцип работы с жидким пенопластом

Оптимальным вариантом будет проведение теплоизоляционных работ еще на этапе строительных работ. И если все происходит именно так, то следует запомнить порядок выполнения работы:

  • поверхность не нужно очищать или мыть;
  • если были приобретены баллоны с готовым материалом, то перед использованием каждый из них нужно тщательно встряхивать на протяжении 10-15 минут;
  • жидкий пенопласт заливается послойно в просветы между стенками – каждый слой не должен превышать 3 метра;
  • можно заливать рассматриваемый теплоизоляционный материал и в готовую опалубку – тогда его слой будет идеально ровным.

Если же предстоит провести работы по утеплению в уже готовом, заселенном доме, то придется приложить несколько больше усилий. Во-первых, в стене нужно просверлить отверстия в шахматном порядке на расстоянии друг от друга на 1, 5 – 2 м. При этом убедитесь, что пространство между стенами составляет не менее 3 мм. Во-вторых, в одно из отверстий вставляется тонкий «хоботок» баллона с жидким пенопластом и начинается заливка пространства. Внимательно следите за наполняемостью теплоизоляционным материалом – как только жидкий пенопласт появился из соседнего отверстия, работу по заполнению пространства нужно срочно остановить.

Обратите внимание: если предстоит провести теплоизоляционные работы в труднодоступных местах, то можно воспользоваться тонким гибким шлангом. Он насаживается на «хоботок» баллона и опускается в нужное пространство.

Использовать или нет жидкий пенопласт – решать нужно в индивидуальном порядке. Но именно современные строительные и отделочные материалы полностью отвечают требованиям потребителя.

Загрузка…

характеристики, производство, монтажИнформационный строительный сайт |

Пенопласт – легкий и дешевый материал, который многие годы используется в качестве эффективного утеплителя. А самым простым в монтаже считается пеноизол – материал жидкого типа. В этой статье мы расскажем о свойствах и сферах применения жидкого пенопласта, об особенностях его производства и нанесения своими руками.

Особенности, положительные и отрицательные свойства жидкого пенопласта

Если вы решили выбрать для утепления дома жидкий пенопласт, для начала стоит ознакомиться с его характеристиками. Среди плюсов данного строительного материала можно выделить следующие особенности:

  1. Легкость – одно из главных преимуществ. Благодаря небольшому весу пенопластом можно утеплять даже самые небольшие и неустойчивые строения. К примеру, дома со слабым фундаментом или постройки, возведенные на неустойчивых почвах.
  2. Низкая цена. Пенопласт считается одним из самых дешевых утеплителей, из-за чего по сей день пользуется огромной популярностью в строительной сфере. Стоимость его, как минимум, в два раза меньше цены монтажной пены.
  3. Отзывы о жидком пенопласте свидетельствуют о том, что такой материал обладает отличными тепло- и шумоизоляционными характеристиками. По указанным свойствам жидкий материал совсем не уступает ни своему плитному аналогу, ни пенополиуретану.
  4. На жидкий пенопласт никак не влияет линейное расширение. Он прекрасно переносит перепады температур. К тому же, не портится от ультрафиолета, чего нельзя сказать о монтажной пене.
  5. В жидком виде такой вид пенопласта считается токсичным, но после застывания он становится совершенно безвредным.
  6. Данный вид утеплителя совершенно непривлекателен ни для грызунов, ни для насекомых. Именно поэтому его очень часто применяют в строительстве частных домов.
  7. Пенопласт, производимый в виде жидкого вещества, без труда проникает в любые места, заполняет полости и щели.
  8. Материал считается простым в применении, не требует сложных навыков.

Помимо плюсов у жидкого пенопласта есть и минусы:

  1. Такой утеплитель, как жидкий пенопласт, совершенно не пропускает влагу. С одной стороны, это хорошо, так как материал помимо утепления выполняет и гидроизолирующую функцию. Но с другой стороны, пенопласт совершенно паронепроницаем, то есть, препятствует нормальному влагообмену между стенами постройки и улицей. В подобном случае стены могут преть под слоем утеплителя.
  2. До тех пор, пока материал не застынет, он выделяет в окружающую среду токсичные вещества, а именно – формальдегид. К счастью, он быстро испаряется, но, тем не менее, работать с утеплителем нужно осторожно, в защитном костюме, очках, респираторе.
  3. Еще один недостаток жидкого пенопласта – неприятный запах. Со временем, когда формальдегид полностью улетучивается, запах исчезает вместе с ним.

Сфера применения жидкого пенопласта

Жидким пенопластом можно утеплять и гидроизолировать практически любые поверхности. Чаще всего материал применяют на горизонтальных плоскостях, а именно – на чердачных перекрытиях в панельных домах. Нередко таким материалом изолируют межстропильное пространство и наклонные поверхности.

Поскольку с жидкостью работать проще, чем с листовым и рулонным материалом, такой вид пенопласта просто создан для утепления всевозможных пазух и полостей. Пена, подаваемая через установку, имеет довольно плотную консистенцию, так что ею можно заполнять пространство между двумя устойчивыми плоскостями. Так, жидкий пенопласт применяют для теплоизоляции каменной опалубки, фальш-стен, деревянных полов.

При помощи жидкого пенопласта можно утеплять различные емкости. Для этого вокруг емкости необходимо установить барьер и полученное пространство заполнить жидкой пеной.

Виды жидкого пенопласта

Видео нанесения жидкого пенопласта своими руками вы сможете посмотреть в конце этой статьи, а для начала хотелось бы разобраться, какие виды материала существуют. Классифицировать его принято по тому, в какой таре и упаковке он выпускается, так как сам по себе такой пенопласт представляет собой одно и то же вещество. Итак, вот какие виды жидкого пенопласта можно встретить в продаже на сегодняшний день:

  1. Промышленный пенопласт. Для его приготовления необходимо иметь специальную установку. Стоит она достаточно дорого, поэтому для бытовых целей ее практически никто не покупает. Зато для проведения утеплительных работ в промышленных масштабах без такого агрегата не обойтись. Он готовит жидкий пенопласт непосредственно в процессе работы и под высоким давлением подает его на обрабатываемую плоскость.
  2. Жидкий пенопласт в баллонах – еще одна из форм выпуска материала. Баллоны эти многоразовые и в случае необходимости перезаряжаются. В один баллон заправляют специальную смесь пастообразной консистенции, во второй – катализатор. В процессе работы оба вещества соединяются и подаются на поверхность в виде готовой жидкой пены.
  3. Существует и так называемый бытовой жидкий пенопласт. Его можно использовать и как клей, поскольку продается он в небольших баллончиках с трубочкой.

При выборе нужной формы выпуска следует опираться на будущие объемы работ.

Производство жидкого пенопласта

Жидкий пенопласт, как правило, готовится уже на месте работы из нескольких составляющих. Готовая пена подается на поверхность через специальную установку, а впоследствии отвердевает. Для приготовления жидкого пенопласта используются так называемые мобильные станции.

Сырьем для производства жидкого пенопласта, используемого в утеплении стен, служат смола и отвердитель. Компоненты перемешивают и превращают в пену при помощи специального агрегата. Впоследствии пену подают на рабочее основание через шланг под давлением 5 атмосфер.

Прибор для приготовления жидкого пенопласта можно приобрести в готовом виде, но стоить он будет недешево, до 2,5 тыс. долларов. Можно собрать агрегат собственноручно из подходящих деталей. Принцип работы установки довольно прост. При помощи гидронасоса сырье и катализатор – карбамидно-формальдегидная смола – поступают в агрегат. Там, под воздействием сжатого воздуха, они превращаются в пену и под давлением через шланг поступают на обрабатываемую зону. Детали для сборки такой конструкции находятся в свободном доступе, а чертежи можно найти на специализированных ресурсах.

Нанесение жидкого пенопласта своими руками

  1. Для начала рабочее основание нужно подготовить. Если этого не сделать, материал может плохо сцепиться с поверхностью, начнет отслаиваться. А чтоб обеспечить хорошую адгезию, на обрабатываемой поверхности, прежде всего, не должно быть пыли и грязи. Так что первым делом основание нужно очистить. Кроме грязи, на рабочем основании не должно присутствовать никаких жиров и масел, а значит, его следует еще и обезжирить. Также обрабатываемая поверхность должна быть влажной – так герметик лучше к ней пристанет.
  2. После подготовки основания можно готовить и сам утеплитель. Для этого баллон необходимо нагреть до такой температуры, которая указана производителем материала. После нагревания баллон также нужно качественно встряхнуть, чтоб смешать все компоненты внутри емкости. Обратите внимание на то, что нагревать жидкий пенопласт следует в воде, но ни в коем случае не над огнем.
  3. Теперь утеплитель можно наносить на поверхность. Если речь идет о бытовом пенопласте, то тут вообще нет ничего сложного. Пена наносится на поверхность через трубку и дозатор либо через пистолет. Нажимая на клапан, наносите материал на основание и контролируйте слой утеплителя по своему усмотрению.
  4. Когда пенопласт застынет, его излишки нужно срезать ножом или любым удобным острым инструментом. Но это необходимо только в том случае, если вы заботитесь об эстетичности поверхности. Если обработанный участок будет скрыт и невиден, то можно обойтись и без этого этапа.

Жидкий пенопласт. Видео

Утепление стен пеной в воздушной прослойке

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Утепление / Варианты утепления стен пеной в воздушной прослойке

При возведении частных жилых построек нередко применяется такой подход, когда стены возводятся с небольшим воздушным зазором. Внутренняя конструкция является несущей, а наружная стена собирается из облицовочного кирпича и выполняет декоративную функцию. Воздушный зазор должен служить дополнительной теплоизоляцией. По факту, через некоторое время он становится источником холода в доме. Решением проблемы может стать утепление стен в этой воздушной прослойке полиуретановой пеной.

Какую пену можно использовать

Создать теплосберегающую прослойку можно при помощи нескольких разновидностей распыляемых пенных утеплителей. Каждый из них отличается своими техническими эксплуатационными характеристиками, но, выбор, как правило, осуществляется на основе своих финансовых возможностей и оборудования. Имеющегося в наличии. Чтобы понять, какой из вариантов подходит именно вам, нужно знать, чем отличаются разные виды пены:

  • Пеноизол предлагается в магазинах в виде плит или жидкого состава. По технике исполнения это будет один из наиболее сложных способов. Для получения готового состава придется смешивать в определённых пропорциях специальный жидкий пенопласт, отвердитель или полимерная смола и приспособление для смешивания компонентов.
  • Монтажная пена в баллонах. Самый простой вариант с точки зрения техники. Нужно лишь купить много баллонов и все. Специальное оборудование не понадобится.
  • Жидкий пенополиуретан. Оптимальный в плане расходов и качества утепления вариант. Полиуретановая пена образуется путем смешивания двух жидких компонентов в специальном смесителе, подключенном к компрессору.

Важно: любой из составов предполагает создание полной изоляции – стены станут паронепроницаемыми. Поэтому, чтобы избежать появления грибка и плесени необходимо побеспокоиться о хорошем воздухообмене и предусмотреть качественную вентиляцию в доме.

Выбирать материал следует, исходя из возможности арендовать или даже купить необходимое для работ оборудование. Установки для смешивания и распыления жидких компонентов стоят довольно дорого, но, их можно взять в аренду, существенно снизив стоимость утепления по сравнению со случаем. Когда утепление выполняет бригада специалистов. Применение баллонов с пеной на большой площади выйдет неоправданно дорого. Такие состав больше подойдут для изоляции небольших участков стены, где требуется утепление.

Пеноизол

Несмотря на сложность процесса смешивания жидких составляющих изолятора, утепление пенопластовой пеной между стен — достаточно популярный способ изоляции. Все дело в стоимости. Пенопласт обходится дешевле пенополиуретана, практически не уступая ему по своим техническим характеристикам. Однако, при самостоятельном исповедании такое оборудование требует определённых навыков и знаний.

Необходимо знать, насколько сильно требуется увеличить или уменьшить производительность компрессорной установки при работах на разных участках стен. Кроме того, смешивание компонентов осуществляется в определённых пропорциях, которые также необходимо знать. При этом, опыт выполнения подобных операций также имеет значение – заполнение пустот требует аккуратности и опыта, так как при неправильном течении процесса можно не просто сделать некачественный слой, но и разрушить непрочные конструкции. Если опыта подобных операций у вас нет, лучше обратить внимание на другие способы утепления.

Пенополиуретан

С технической точки зрения здесь все будет намного проще. Состав будет смешиваться из двух готовых компонентов и весь процесс проходит намного легче. Нужно соблюдать пропорции поступающих в смеситель жидких составов и следить за давлением, которое дает компрессор. Остальные меры предосторожности будут таким же, как и в прошлом случае – развалить непрочную кирпичную кладку пеной, которая способна расширяться в сорок раз можно запросто.

Стоимость материала в этом случае будет выше, но, работать с ним проще и качество изоляции будет на высоком уровне. Важно проследить за равномерным заполнением пустот. При этом, во в процессе полимеризации данный состав выделит существенно меньше формальдегидных соединений, чем в ситуации с пеноизолом, а время полного застывания пены сократится в несколько раз.

Независимо от выбранного варианта пенного теплоизолятора нужно помнить, что нет безвредных составов такого плана. Все они будут выделять формальдегиды в процессе полимеризации. Поэтому, на время высыхания пены лучше оставить дом пустым и не жить в нём. Это займет пару дней или даже неделю, но, вы гарантированно убережёте себя и близких от отравления. В этом отношении хуже всех показывает себя пеноизол, который на открытых пространствах может сохнуть до тридцати дней – зависит от пропорций смешивания компонентов и качества исходного сырья.

Клей для пенопласта: особенности, разновидности и производители

Пенопласт – это материал, который активно используется в строительстве и ремонте. Он отличается экологической чистотой своего состава, доступной стоимостью и простотой эксплуатации. На длительность применения этого материала влияет правильно подобранное вещество для его крепления и фиксации. Клей для пенопласта должен соответствовать ряду требований, обеспечивать надежное крепление материала.

Требования при выборе клея

Склеить пенополистирол можно с любыми поверхностями для их утепления. Выполнять работу можно самостоятельно, без привлечения мастеров, так как процесс довольно прост и понятен. Качественный клей для пенопласта не должен содержать в составе вредные компоненты, которые будут способствовать разрушению материала.

Среди них:

  • Кетоновые растворители, ацетон.
  • Азотные соединения – нитробензол, нитрометан и другие.
  • Производные хлора.
  • Нефтехимическая продукция – керосин, бензин, уайт-спирит.
  • Эфиры и спирт.
  • Горючие компоненты, разрушающие целостность пенопласта.

Даже незначительное содержание этих веществ в составе будет плохо отражается на оклейке фасада дома или стен изнутри помещения.

При выборе фасадного клея для пенопласта берется в расчет тот факт, что работа будет проводиться снаружи. То есть клей должен выдерживать воздействие перепадов температур, отличаться морозостойкостью.

Существуют разновидности клея, которые совместимы с определенными материалами оснований. Есть средства универсальные и отдельные разновидности, которые подходят для работы с деревянными, бетонными, металлическими поверхностями. Клей для пенопласта может надежно удерживать его на шпатлевке. Чтобы склеить отрезки пенопласта друг с другом, нужно использовать готовый или сухой клей.

Виды и производители клеев

Чтобы определиться с тем, каким хорошим клеем приклеить пенопласт к определённой поверхности, нужно более детально изучить существующие разновидности.

Самыми популярными из них считаются пена-клей, сухие смеси, клей-герметик, жидкие гвозди и другие.

Сухие смеси

Приобретать такое веществом можно обычно в мешках или пакетах объёмом до 30 кг. Вещество необходимо развести водой. По сравнению с остальными вариантами клея для пенополистирола для наружных и внутренних работ, сухая смесь считается наиболее бюджетным и доступным вариантом. Успешно зарекомендовали себя на рынке строительной продукции такие марки как Ceresit СТ-83, Knauf Perlfix, Авангард-К, Примус, Волма, Armierungs-Gewebekleber.

Совет! Чтобы правильно приготовить клеевой раствор без комков, нужно следовать указаниям в инструкции, соблюдать пропорции и добавлять необходимое количество воды. На 1 м² уходит около 1,5-2 кг клея.

В жидком виде вещество также годится для заделки швов и стыков между плитами. Оно может служить альтернативой для шпаклевки.

Чтобы повысить сцепку с основанием, перед клейкой, стены нужно предварительно очистить, высушить и прогрунтовать. Наносить состав удобно строительным шпателем. Для каждого материала следует выбрать удобную технологию нанесения клея – сплошным слоем или полосками.

Обратите внимание! Большая часть видов смесей подходит для приклеивания пенопластовых материалов как для внутренних работ, так и для наружных.

Полиуретановый клей-пена

Чтобы приклеенный пенопласт прослужил долго – нужно определиться с подходящей клеевой массой. Полиуретановый клей-пена предназначен специально для пенополистирола. Его можно наносить вертикально или горизонтально, использовать как в помещениях, так и на улице. Наиболее популярные производители – Tytan Styro 753, Penosil, Ceresit СТ-84 Express.

Важно! Пенополиуретановый клей идеально подходит для склейки пластика и производных от него материалов, в том числе и пенопласта, с любыми другими поверхностями. Среди них бетон, металл, дерево, пеноблоки, ОСБ-плиты, штукатурка, газобетон.

У такого клея для пенопласта есть масса преимуществ:

  • Сокращение срока проведения ремонтных работ.
  • Морозостойкость и влагостойкость.
  • Удобство применения.
  • Экономичное расходование средства.
  • Максимальная адгезия и обеспечение надежного склеивания.

Обратите внимание! Пенополиуретановый клей продаётся уже готовым к применению в специальных баллонах. В среднем, расход составляет 1 упаковка на 10-15 м². Полиуретан в составе обеспечивает максимально быстрое схватывание поверхностей. Через 20 секунд можно отпускать пенопласт, а спустя 30 минут материалы будут полностью зафиксированы.

ПВА

Гораздо логичнее использовать клей Момент для пенопласта, однако некоторые мастера в своей работе выбирают клей ПВА из-за невысокой стоимости.

Эта разновидность клеящего вещества не может обеспечить качественную и долговечную фиксацию, но заполнит пустоты в основаниях.

Приклеивание пенопласта в два слоя тоже позволит сэкономить средства, избежать проволочек. В работе также можно использовать ПВА для склеивания металла и пенопласта. Но нужно быть готовыми к большому расходу средства.

Монтажная пена

Своими руками приклеить пенопласт к другим основаниям можно при помощи монтажной пены, с которой работать очень удобно, благодаря удобному распылителю из баллона.

Монтажная пена подходит для работы с бетоном, железом, кирпичом.

При работе с монтажной пеной нужно учитывать и такие недостатки вещества:

  • Необходимо работать максимально быстро.
  • Изменяется объём затвердевшей массы, что может привести к деформациям пенопласта.
  • Расширение объемов может происходить неравномерно, из-за чего образуются пустоты, снижающие качество теплоизоляции.
  • Большой расход средства на 1 м², что выльется в дорогостоящий ремонт.

Обратите внимание! Многие виды монтажной пены в составе содержат вредоносные для пенопласта вещества, которые способны его разъедать. Поэтому пену лучше использовать для заполнения пустот, щелей, пазов.

 

На видео: Как правильно наносится клей-пена на лист пенопласта.

Жидкие гвозди

Профессионалы в своей работе отдают предпочтение жидким гвоздям марок Dragon, Момент Монтаж и других. Обеспечивает клей качественное выполнение работ в максимально сжатые сроки.

Жидкий гвозди – это довольно дорогостоящий продукт, поэтому его обычно используют для работы с небольшими участками. Со сложными основаниями это вещество может оказаться слабым.

Присоединение пенопласта к разным поверхностям

Чтобы обеспечить надежное и прочное соединение с пенопластом, необходимо учесть особенности основания во время монтажа.

Бетон

Основные инструменты для работы – это дрель, шпатель, а также материалы – грунтовка, цемент, клей и песок.

Совет! Обязательно для утепления бетонных стен пенопластом нужно делать обрешетку.

Для максимально надежного скрепления пенопласта и бетона нужно приобретать клеевую смесь в виде сухого порошка.

Стоит придерживаться таких советов:

  • Если на стенах присутствуют мелкие недостатки, то клей наносится на материал сплошными полосками.
  • Если неровности значительные на стенах, то наносятся полосы с разрывами на пенопластовую плиту.
  • Нужно обязательно наносить клей посредине.
  • После прижатия к стене или потолку, излишки клея по краям нужно сразу же убрать.

Совет! Если обеспечить дополнительное крепление по углам, в центре дюбелями, жидкими гвоздями или герметиком, то можно повысить надежность шва.

Металл

При работе с металлом и пенопластом понадобится использование материала мешковины. Благодаря этой ткани можно использовать практически любой клей и не бояться за качество ремонта. Если работать нужно с небольшими предметами или площадями, то пригодится двусторонний скотч.

Важно, чтобы на металле не было остатков и следов ржавчины для повышения адгезии.

Для работы с пенопластом и металлом можно выбирать такие виды клея:

  • Аэрозольные типы.
  • Силиконовые герметики.
  • Монтажная, полиуретановая пена.
  • Сухая смесь.

Дерево

Особенности работы с пенопластом и деревом можно уместить в такие этапы:

  1. Очистка поверхности перед работой, сушка.
  2. Грунтовка, возможно, в несколько слоев для старых пород деревьев.
  3. Для армирования пенопласта под окнами понадобится армирующая сетка.
  4. Заполнение пустот и пробелов монтажной пеной.
  5. Через 24 часа устранение излишков пены с поверхности.
  6. Полное выравнивание поверхности и устранение остатков лака, который может разрушить пенопласт.
  7. На каждый отрезок пенопласта клей наносится равномерно полосками, сохраняя отступ от краев.
  8. Использовать можно любой удобный клей, который имеет добавки против образования плесени и грибка.

Прочие поверхности

Существуют разные другие условия и обстоятельства, когда нужно приклеить пенопласт к совершенно неожиданным поверхностям, например, к фольге, бумаге, ткани, клеенке. В каждом случае нужно проявить индивидуальный подход, изобретательность. Например, зашкурить фольгированную сторону наждачной бумагой для адгезии. Для бумаги достаточно выбрать клей ПВА, а при использовании тканей наносить состав мелкими каплями.

 

Клей для пенопласта: разновидности и особенности (2 видео)


 

Выбираем клей для пенопласта (15 фото)

Генеральная ассамблея Вирджинии соглашается запретить пищевые контейнеры из полистирола к 2025 году

Закон Вирджинии, который запретит всем ресторанам и поставщикам продуктов питания использовать контейнеры для пищевых продуктов из полистирола к июлю 2025 года, находится на рассмотрении губернатора.

В соответствии с законодательством, которое два года подряд придерживалась дель. Бетси Карр, округ Колумбия, крупные рестораны и продавцы продуктов питания – определенные как те, которые входят в сеть с 20 или более местами – будут иметь до 1 июля: 2023 г., чтобы прекратить выдачу еды в таре из полистирола.У малых предприятий будет два дополнительных года для соблюдения закона с крайним сроком 1 июля 2025 года. Нарушения будут наказываться гражданским штрафом в размере до 50 долларов в день.

Полистирол популярен в пищевой промышленности из-за его способности сохранять продукты и жидкости при их исходной температуре.

Но пенопласт также не поддается биологическому разложению, и компании по переработке отходов исторически изо всех сил пытались найти способы справиться с этим. По данным Агентства по охране окружающей среды США, только 0.Из 2,2 млн тонн полистирола, произведенного в 2018 году, 6 процентов было переработано.

«С точки зрения процентного содержания, это, вероятно, один из наименее распространенных пластиков», – сказал Карр. «Тем не менее, когда вы видите мусор и тому подобное, это номер один. … Это в наших ручьях и в наших реках, в наших канавах и на дорогах ».

Законодатели штата Вирджиния приняли версию законопроекта Карра в 2020 году, но сенат добавил положение, требующее, чтобы он был принят снова в 2021 году, чтобы он вступил в силу.

Законопроект в этом году прошел без проблем в Палате представителей, но столкнулся с проблемами в Сенате, где законодатели опасались, что это добавит еще одно бремя для ресторанов, уже борющихся с пандемией COVID-19.

Переговоры по отдельному законопроекту, касающемуся усовершенствованной или химической переработки, помогли запрету полистирола получить достаточно поддержки, чтобы пройти обе палаты в том, что сенатор Чап Петерсен из округа Фэрфакс назвал «Великим компромиссом с полистиролом 2021 года».

Сенат также внес поправки в первоначальный законопроект, чтобы распространить запрет на деятельность предприятий на органы местного самоуправления, школы и некоммерческие организации. Это изменение, по словам Петерсена и Карра, уравняет правила игры.Палата представителей проголосовала за принятие поправки в среду, отправив окончательный законопроект губернатору Ральфу Нортаму на подпись.

ИСПРАВЛЕНИЕ: Мы удалили ссылку на пенополистирол как на наиболее известную марку полистирола. По словам производителя пенополистирола DuPont de Nemours, пенополистирол – это экструдированный пенополистирол, который отличается от пенополистирола, используемого для изготовления упаковки для пищевых продуктов.

Сжиженный природный газ – изоляция из полиизоцианурата (полиизо) и пенополистирол (пенополистирол)

Механическая изоляция из полиизоцианурата ISO-C1 компании Dyplast является оптимальной изоляцией для подавляющего большинства низкотемпературных систем в СПГ и других криогенных объектах.В производственной линии ISO-C1 Dyplast используются углеводородные пенообразователи, что позволяет производить полиизо-наполнитель с превосходными физическими характеристиками, высоким R-фактором и нулевым потенциалом разрушения озона (нулевой ODP), что делает его экономичным и экологически чистым выбором. Никакая другая изоляция не имеет себе равных с самым высоким отношением R-ценности к толщине среди всех имеющихся в продаже изоляционных материалов. ISO-C1 обладает высокой влагостойкостью, прочностью, долговечностью и легкостью. Он легко обрабатывается, работает и устанавливается. Низкая хрупкость ISO-C1 означает, что он создает минимальное количество пыли.
ISO-C1 доступен с различной плотностью (2, 2,5, 3, 4 и 6 фунтов / фут 3 ) и переменным размером, что может привести к уменьшению отходов при резке до определенных размеров – что приводит к экономии затрат.

О СПГ

Сжиженный природный газ или СПГ – это природный газ (преимущественно метан, CH 4 ), который был преобразован в жидкую форму путем охлаждения газа до -260 ° F (-162 ° C) для облегчения хранения или транспортировки. Сжиженный природный газ занимает примерно 1/600 объема природного газа в газообразном состоянии.СПГ создает особенно сложные проблемы обращения, хранения и транспортировки, такие как потеря энергии из-за тепловой неэффективности, замерзание клапанов, обледенение поверхности, воспламеняемость после испарения в газообразное состояние и потенциально возможная асфиксия.

В типичном процессе СПГ газ сначала извлекается и транспортируется на перерабатывающий завод, где он очищается путем удаления любых конденсатов, таких как вода, нефть, шлам, а также других газов, таких как CO 2 и H 2 С.Технологическая линия СПГ также обычно проектируется для удаления следовых количеств ртути из газового потока для предотвращения амальгамирования ртути с алюминием в криогенных теплообменниках. Затем газ поэтапно охлаждают до сжижения. Наконец, СПГ хранится в резервуарах для хранения и может быть загружен и отправлен.

Процесс сжижения включает удаление определенных компонентов, таких как пыль, кислоты, гелий, вода и тяжелые углеводороды, которые могут вызвать затруднения на выходе.Затем природный газ конденсируется в жидкость при давлении, близком к атмосферному, путем охлаждения примерно до -260 ° F. СПГ обеспечивает более высокое уменьшение объема, чем сжатый природный – с удельной энергией СПГ в 2,4 раза выше, чем у СПГ. Это делает СПГ рентабельным для транспортировки на большие расстояния, где нет трубопроводов.
Процесс регазификации требуется до того, как топливо может быть распределено в качестве природного газа по трубопроводу, где его можно будет использовать в транспортных средствах, работающих на природном газе, в домашнем отоплении и во многих других целях изоляции сжиженного природного газа.

ASTM C591-17

ASTM C591 – это Стандартные технические условия на необработанный предварительно формованный жесткий ячеистый полиизоцианурат термический и, возможно, ключевой стандарт, используемый конечными пользователями систем изоляции и инженерами / разработчиками для принятия решений относительно криогенной изоляции. Соответствие ASTM C591 часто является предварительным условием в запросе предложений по изоляции. Последняя версия стандарта, ASTM C591-17, налагает некоторые дополнительные требования, такие как измерение и публикация значений теплопроводности [k-факторов], измеренных в диапазоне температур от + 200 ° F до -200 ° F.Dyplast традиционно предлагает эту информацию своим клиентам; наши результаты по k-фактору превосходны.

CINI 2013

CINI – это спецификация, которая преобладает в международных установках оборудования для сжиженного природного газа (СПГ). Плотность полиизо Dyplast 2,5 фунта / фут3 соответствует или превосходит все требования CINI.

Ведущие производители и поставщики пенополистирола в США

Растущий спрос со стороны строительного сектора и предприятий общественного питания привел к увеличению доходов в промышленности пенополистирола.Этот универсальный материал, обладающий изолирующими и амортизирующими свойствами, используется для создания изоляции, упаковки пищевых продуктов, одноразовой посуды и других приложений.

Чтобы помочь вам в поиске источников пенополистирола, мы составили списки поставщиков в таблицах ниже. В таблице 1 указаны основные поставщики пенополистирола в США. Во второй таблице перечислены поставщики из США, чей бизнес соответствует статусу диверсификации. Поставщики перечислены по предполагаемому годовому доходу в миллионах единиц U.С. долларов.

Кратко:

  1. Ведущие поставщики пенополистирола в США
  2. Поставщики полистирола в США со статусом разнообразия

Ведущие поставщики пенополистирола в США

Поставщики пенополистирола занимаются упаковкой и хранением продукции, строительной продукции, потребительских товаров и товаров для учреждений, а также транспортных средств. Таблица 1 ниже представляет собой список основных конкурентов, базирующихся в Соединенных Штатах.Помимо названий компаний, в таблице указаны город, штат, год основания компании и размер компании, отраженный количеством сотрудников.

Таблица 1: Ведущие поставщики пенополистирола в США
Примечания:

* Данные для таблицы 1 получены от Thomasnet.

** Данные для таблицы 1 получены от Owler.

*** Данные для таблицы 1 взяты с сайта компании.

Компания

Расположение *

Год основания *

Размер компании ** (по количеству сотрудников)

Расчетный годовой доход **

AFP Inc.

Пфлюгерсвилль, Техас

1978

260

125 миллионов долларов

Remington Product Company

Уодсворт, Огайо

1932

200

70 миллионов долларов

Упаковка Cherokee

Кантон, Джорджия ***

1993

97

26 долларов США.1 миллион

Quality Foam Packaging, Inc.

Озеро Эльсинор, Калифорния

1973

43

21,2 млн. Долл. США

Wisconsin Foam Products

Мэдисон, Висконсин

1985

66

20 миллионов долларов

Упаковка делюкс

Pennsauken, NJ

1983

95

16 долларов.6 миллионов

Пена Williams

Сильмар, Калифорния

1983

55

15,1 млн. Долл. США

Package Design and Manufacturing Inc

Брайтон, Мичиган

—-

197

10 миллионов долларов

Императорская бумага

Северный Голливуд, CA

1962

10-49 *

10 миллионов долларов

Решения Cougar Packaging Solutions

Romeoville, IL

2010

23

$ 7.8 миллионов

Продукты Орландо

Балтимор, Мэриленд

1992 ***

27

6,7 млн. Долл. США

Johnson Plastic and Supply

Evansville, IN

1995

34

5,6 млн. Долл. США

Dart Container Company

Мейсон, Мичиган ***

1937

15 000 ***

5 долларов США.4 миллиона

Heubach Corp

Гарланд, Техас

1993

10-49 *

5 миллионов долларов

Краткие сведения о компании

AFP Inc. – зарегистрированный в ISTA поставщик пенопласта, предлагающий защитную упаковку для розничной торговли, электронной коммерции и прямых поставок. Компания обслуживает клиентов по всей Северной Америке и в Азии. В 2018 году AFP была приобретена компанией Sealed Air и теперь является частью подразделения по уходу за продуктами этой компании.

Remington Products поставляет на вторичный рынок пенопластовые стельки для обуви и средств по уходу за ней. Компания Remington сертифицирована по стандартам ISO 9001: 2015, ISO 134585: 2016 и ISO 14001: 2015.

Cherokee Packaging предлагает пенопластовую пленку и профили, защиту кромок, угловые накладки, торцевые крышки и многое другое. Основными рынками сбыта продукции из пеноматериала являются промышленная, коммерческая, медицинская, электронная и автомобильная упаковка.

Quality Foam Packaging, Inc. производит индивидуальные решения из пеноматериала для транспортных контейнеров, упаковки продуктов и сидений для самолетов на своем предприятии площадью 90 000 квадратных футов в Калифорнии.

Wisconsin Foam Products фокусирует свои усилия на предоставлении гибкой пены OEM-производителям. Его продукты из пеноматериала включают упаковку, амортизацию, изоляцию, акустику, сидения, постельные принадлежности и решения для поглощения жидкости. У компании есть завод по производству и переработке пенопласта в Висконсине и еще одно подразделение в Иллинойсе.

Deluxe Packaging поставляет продукцию в стандартной и нестандартной упаковке. Его предложения включают гофроящики, складные картонные коробки, складные принадлежности, пакеты, упаковочные материалы. Компания работает с полистиролом, полиуретаном и пенополиэтиленом.

Williams Foam поставляет упаковку, производство, аэрокосмическую, автомобильную и архитектурную промышленность. Он предлагает изделия из полистирола, полиэтилена и полиуретана на заказ. Его услуги включают гидроабразивную резку, резку горячей проволокой, высечку и резку без стяжки, контурную резку и ламинирование. Его производственные мощности в Калифорнии составляют более 80 000 квадратных футов.

PDM Foam является сертифицированным поставщиком пенополистирола ISO: 9001 2015. У компании есть клиенты в США, Канаде и Мексике в аэрокосмической, автомобильной, электронной, бытовой, мебельной, медицинской и военной отраслях.

Imperial Paper – семейный бизнес. Его готовые изделия из пенопласта включают EPS, эфир, полиэтилен и полиэтилен. Компания также поставляет картонные коробки, сумки, транспортировочные материалы, перегородки и перегородки, а также дисплеи для торговых точек.

Сертификат ISO: 9001 2015 Cougar Packaging является поставщиком промышленной упаковки, воздушных подушек, поролоновых подушек и специальных упаковочных решений. Компания предлагает более 18 000 продуктов для почтовых отправлений, безопасности, маркировки и погрузочно-разгрузочных работ.

Orlando Products разрабатывает и производит многоразовую и одноразовую упаковку. В дополнение к индивидуальным вкладышам, транспортным контейнерам и изделиям из пенополиэтилена компания также предоставляет упаковочные материалы, такие как пузырчатая пленка и почтовые отправители. Компания находится в семейном владении и управляется.

Применения для изготовления пенопласта

Johnson Plastic and Supply включают в себя размещение бампера, отсек для деталей, нестандартную подкладку из пенопласта. Компания также поставляет сборочные лотки для готовых изделий и готовых деталей, дисплеи POP и защитные устройства для бамперов.

Dart Container Co. производит чашки, тарелки, контейнеры, крышки и соломинки. Компания начинала как механический цех, но теперь производит и поставляет в пищевую промышленность упаковку из пенополистирола, твердого полистирола, полипропилена, полиэтилентерефталата (ПЭТ), бумаги и сахарного тростника. Компания имеет более 40 представительств по всему миру.

Heubach Corp обеспечивает производство и переработку пенополиуретана, полиэфира, полиэфира, полиэтилена, сшитого полиэтилена и полистирола.Heubach является поставщиком пенопласта, сертифицированным по стандарту ISO 9001: 2008, и принадлежит женщинам. Производственные мощности компании могут обеспечить гидроабразивную, штамповочную, ротационную, пильную, компрессионную и трехмерную резку с ЧПУ. также имеет завод в Роквуде, штат Теннесси.

Поставщики полистирола в США со статусом разнообразия

В Таблице 2 указаны некоторые поставщики из США, чьи предприятия имеют право на различный статус собственности. Таблицы показывают город, штат, в котором расположен бизнес, год, в котором компания была основана, и тип разнообразного статуса собственности, на который имеет право бизнес.Прочерки указывают, где данные были недоступны. Ориентировочная годовая выручка указана в миллионах долларов США.

Таблица 2: Поставщики полистирола в США со статусом разнообразия
Примечания:

* Данные для таблицы 2 получены от Thomasnet.

** Данные для таблицы 2 получены от Owler.

*** Данные для таблицы 2 взяты с сайта компании.

Компания

Расположение *

Год основания *

Статус разнесения

Расчетный годовой доход **

AFP Inc.

Пфлюгерсвилль, Техас

1978

В собственности женщин

125 миллионов долларов

Специальная упаковка

Уоррен, Мичиган

1963

В собственности женщины

33,3 млн. Долл. США

Northwest Foam Products

Твин-Фолс, ID ***

1978

В собственности женщин

32 доллара.9 миллионов

Упаковка Cherokee

Кантон, Джорджия ***

1993

В собственности женщин

26,1 млн. Долл. США

Quality Foam Packaging, Inc.

Озеро Эльсинор, Калифорния

1973

В собственности женщины, HBZN

21,2 млн. Долл. США

Protopak Engineering Corp

Elk Grove Village, IL

1967

Ветеран, В собственности женщины

17 долларов.2 миллиона

Mammoth Packaging

Санта-Ана, Калифорния

1987

Ветеранов

15 миллионов долларов

Burnett Process Inc

Буффало, Нью-Йорк

1957 ***

В собственности меньшинства

1–4,9 млн. Долл. США

Краткие сведения о компании

AFP Inc.является зарегистрированным ISTA поставщиком пенопласта, принадлежащим женщинам, который предоставляет защитную упаковку для розничной торговли, электронной коммерции и прямых поставок. Компания обслуживает клиентов по всей Северной Америке и в Азии. В 2018 году AFP была приобретена компанией Sealed Air и теперь является частью подразделения по уходу за продуктами этой компании.

Packaging Specialties специализируется на розничной упаковке расходных материалов. В стандартных и индивидуальных изделиях из пенопласта используется пенополистирол и уретан. Компания сертифицирована по ISO 9000.

Northwest Foam Products поставляет кровлю, изоляцию стен и периметра, а также индивидуальные архитектурные формы, упаковочные решения и сайдинг-подкладку.Технологии компании простираются от вакуумного формования до компьютерной резки.

Cherokee Packaging – это компания по производству пенополистирола, принадлежащая женщинам. Компания предлагает пенопластовые пленки и профили, защиту кромок, угловые накладки, заглушки и многое другое. Основными рынками сбыта продукции из пеноматериала являются промышленная, коммерческая, медицинская, электронная и автомобильная упаковка.

Quality Foam Packaging, Inc. – принадлежащий женщине поставщик пены, сертифицированный HUBZone. Компания производит индивидуальные решения из пенопласта для транспортных контейнеров, упаковки продуктов и сидений для самолетов на своем предприятии площадью 90 000 квадратных футов в Калифорнии.

Принадлежащая ветерану компания Protopak Engineering Corp специализируется на упаковке как военного, так и промышленного назначения. Компания работает с 1967 года с клиентами в производственном, автомобильном, аэрокосмическом, транспортном и розничном секторах.

Mammoth Packaging – это ветеранский бизнес, обслуживающий военных и промышленных заказчиков. Компания поставляет упаковку из пенопласта, дерева, гофрированного картона и пластика. Он соответствует стандартам MIL-I-45208 и ISPM-15.

Burnett Process Inc использует широкий спектр гибких и жестких вспененных материалов для удовлетворения потребностей клиентов в производстве пеноматериалов.Другие области применения компании включают прокладки, фильтрацию и пылесосы LaserVac.

Сводка

В этой статье представлена ​​сводная информация о поставщиках пенополистирола в США, включая компании, которые имеют право собственности на различные предприятия.

Для получения более подробной информации об этих и других поставщиках посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где представлены более 150 поставщиков пенополистирола. Мы также предлагаем информацию о поставщиках гибкого пенопласта, формованного пенопласта, пенополистирола, формованного пенополистирола по индивидуальному заказу и т. Д.

Прочие изделия из пеноматериала

Другие товары от ведущих поставщиков

Лучшие поставщики MRE (готовые к употреблению блюда) в СШАСледующая история »

Еще из пластмассы и резины

Синтез макропористого полистирола полимеризацией вспененных эмульсий

Полимерные пены представляют большой коммерческий интерес и используются в различных областях, таких как упаковка, изоляция и защита от ударов. 1 В зависимости от области применения пена должна соответствовать определенным требованиям.Таким образом, большие усилия были вложены в определение и изменение свойств пены. Состав материала и ячеистая структура являются решающими параметрами при пошиве пен. Поскольку обычное производство, при котором пеноматериалы получают из расплавов полимеров и вспенивающих агентов, является очень сложным процессом, трудно контролировать морфологию и свойства продукта.

В последние годы были предложены альтернативные методы синтеза пенополимеров, в которых используются шаблоны: сначала создается шаблон, а затем синтезируется фактический полимер.Например, было обнаружено, что эмульсии являются подходящими темплатами для синтеза пористых материалов. В частности, большое внимание привлекли эмульсии вода-в-масле с высокой концентрацией дисперсной фазы (эмульсии с высокой внутренней фазой, HIPE). 2 Эти системы состоят из полимеризуемой непрерывной фазы и дисперсной фазы, которая удаляется после полимеризации. Поскольку большинство мономеров, имеющих отношение к производству полимерной пены, являются гидрофобными, исследования обычно касаются полимеризации эмульсий вода-в-масле, но есть также некоторые примеры, когда эмульсии масло-в-воде были полимеризованы. 3 Было показано, что путем изменения параметров системы можно точно настроить морфологию и механическое поведение пены. 4 Новые материалы были получены путем последующей обработки пористых полимеров, 5 и недавно стабилизированные частицы эмульсии (эмульсии Пикеринга) были успешно применены для синтеза различных нанокомпозитов. 6

Открытие того, что частицы могут также прикрепляться к границам раздела газ-жидкость и стабилизировать пузырьки воздуха 7 , заложило основу для другого практического пути к контролируемому синтезу пористых материалов из темплатов. 8 Потенциал этого подхода для синтеза различных пористых полимеров был недавно продемонстрирован. 9 Не менее успешный подход заключается в непосредственном создании идеально монодисперсных и высокоупорядоченных полимерных пен с помощью методов фокусировки микрожидкостного потока. 10

В данном документе мы описываем новую концепцию синтеза макропористого полистирола путем инициируемой УФ фотополимеризацией вспененных эмульсий масло-в-воде. До сих пор было проведено всего несколько исследований вспененных эмульсий, 11 , и, насколько нам известно, об их использовании в синтезе полимерных пен еще не сообщалось.В наших исследованиях мы сосредоточились на вспененных эмульсиях на основе стирола, которые полимеризуются под действием УФ-излучения; однако мы считаем, что этот подход может быть применен к гораздо более широкому кругу мономеров и способов полимеризации. Разработанный нами маршрут состоит из трех основных этапов. На первом этапе создается стабильная эмульсия типа масло в воде (здесь: стирол в воде). Затем эмульсия вспенивается путем пропускания через образец N 2 . И эмульсия, и вспененная эмульсия стабилизируются одним и тем же поверхностно-активным веществом; мы обнаружили, что анионный додецилсульфат натрия (SDS) обладает лучшими характеристиками.Наконец, полученная вспененная эмульсия полимеризуется под воздействием УФ-излучения (рисунок).

Синтез макропористых полимеров вспениванием мономер-содержащих эмульсий и последующей полимеризацией.

Эмульсии получали последовательным добавлением стирола, воды, глицерина (некоторые образцы были приготовлены без глицерина) и SDS. Мы гомогенизировали смеси ультразвуком, в результате чего получали небольшие и относительно однородные капли диаметром 0,5–1 мкм.

Вначале мы провели обширные эксперименты по пенообразованию со смесями, стабилизированными различными поверхностно-активными веществами при различных соотношениях стирола и воды.Эмульсии, стабилизированные SDS, вспениваются значительно лучше, чем эмульсии, приготовленные с использованием различных неионных поверхностно-активных веществ. Поскольку все эмульсии, содержащие SDS, были стабильными в течение нескольких часов, мы ожидали, что они также будут стабильными во время образования пены. Было обнаружено, что композиция из 65 об.% Стирола и 35 об.% Гидрофильной фазы (вода или вода + глицерин) является лучшим компромиссом в отношении хорошей вспениваемости и достаточного срока службы пены. Отметим, что максимальная плотность случайной плотной упаковки сфер составляет 64 об.%.Таким образом, при 65 об.% Стирола капли эмульсии начинают застревать, что затрудняет вспенивание, но в то же время увеличивает срок службы пены после образования пены. 11a , 12 На рисунке показан пример одиночного пузыря пены, окруженного плотно упакованными каплями эмульсии.

а, б) Фотографии вспененных эмульсий с помощью оптической микроскопии. c) Оценка срока службы пены для вспененной эмульсии, содержащей 5 мас.% SDS и 15 об.% глицерина. Срок службы пены определяется как время, по истечении которого происходит значительное схлопывание пузырьков (это видно на снимке, сделанном через 8 часов).Фотографии были сделаны с помощью оптимальной системы (подробности см. В тексте).

Дальнейшая оптимизация была достигнута путем регулирования процесса образования пены и изменения состава эмульсии. Что касается первого параметра, мы обнаружили, что взбивание эмульсий механической мешалкой при скорости перемешивания 1600 об / мин и времени перемешивания 4 мин приводит к достаточно стабильным вспененным эмульсиям с соответствующей плотностью пены и размером пузырьков (см. Дополнительную информацию). На рисунке представлено типичное изображение образовавшейся вспененной эмульсии.Довольно широкое распределение размеров пузырьков связано с применяемой техникой вспенивания. 13 На рисунке показаны временные изменения структуры вспененной эмульсии. Далее мы определяем «срок службы пены» как время, по истечении которого появляется значительное схлопывание пузырьков пены (как показано на снимке, сделанном через 8 часов).

xxПосле оптимизации процесса образования пены мы скорректировали состав эмульсии, чтобы оптимизировать срок службы пены. (Обратите внимание, что мы не оптимизировали процесс итеративным образом, хотя изменения в составе могут потребовать корректировки процесса образования пены и наоборот.) Газосодержание рассчитывали, сравнивая объем невспененной эмульсии и объем образовавшейся из нее пены. Все вспененные эмульсии исследовали с помощью световой микроскопии, и средний размер пузырьков был получен путем оценки соответствующих изображений (см. Дополнительную информацию).

Сначала мы проверили влияние концентрации SDS на стабильность вспененных эмульсий. Стабильность пены в присутствии капель масла в значительной степени определяется стабильностью так называемой псевдоэмульсионной пленки, которая образуется между поверхностью раздела воздух / вода и каплей масла. 11b Если эта пленка устойчива, капли масла не попадают на поверхность раздела воздух / вода, а накапливаются на границах плато пены, замедляя, таким образом, отток жидкости. 11 Поскольку количество добавленного SDS должно быть разделено между границами раздела газ / жидкость и жидкость / жидкость для стабилизации как пены, так и эмульсии, в смесь были добавлены концентрации поверхностно-активного вещества, намного превышающие критическую концентрацию мицелл (cmc) (cmc для SDS в чистой воде при комнатной температуре составляет примерно 0.26 мас.%). Все эмульсии с общей концентрацией SDS, равной или превышающей 1 мас.%, Что соответствует 2,9 мас.% В водной фазе, давали стабильные пены.

На рисунке показано уменьшение размера пузырьков и увеличение срока службы пены с увеличением концентрации SDS. Было достигнуто содержание газа до 82%, но пена сильно разложилась в течение 2 часов даже при самых высоких концентрациях поверхностно-активного вещества. Средний диаметр пузырьков составлял от 70 до 90 мкм с широким распределением по размерам. Что касается оптимальной концентрации SDS, нам нужно было найти компромисс между сроком службы пены и растворимостью: с одной стороны, свойства пены существенно не изменились при увеличении концентрации SDS с 5 до 7 мас.%.С другой стороны, растворимость SDS в чистой воде при комнатной температуре составляет примерно 15 мас.%. 14 Таким образом, общая концентрация SDS 5 мас.%, Что соответствует 14,3 мас.% В водной фазе, была выбрана для всех дальнейших экспериментов, чтобы гарантировать хорошую растворимость.

Зависимость диаметра пузырька (○) и срока службы пены (□) от концентрации SDS на основе общей массы образца. Эмульсии содержали 65 об.% Стирола и 35 об.% Воды.

Следующим шагом было изменение состава непрерывной фазы путем частичной замены воды глицерином.Поскольку глицерин имеет гораздо более высокую вязкость, чем вода, он замедляет вспенивание эмульсий и дренаж вспененных эмульсий. 11c Мы варьировали концентрацию глицерина ( c глицерин ), поддерживая общее количество непрерывной фазы (35 об.%). Затем эти эмульсии вспенивали, и мы обнаружили, что вязкость существенно не влияет на конечную плотность пены. Однако размеры пузырьков пены и дисперсность размеров пузырьков уменьшались с увеличением c глицерина , как показано на рисунке.Это наблюдение связано с тем, что наша методика вспенивания основана на приложении сил сдвига к границам раздела воздух / жидкость, которые обратно пропорциональны вязкости жидкости. 15 Что наиболее важно, стабильность вспененной эмульсии значительно увеличивается с увеличением c глицерина и, таким образом, увеличения вязкости непрерывной фазы: пены с c глицерин = 15 об.% Были полностью стабильны в течение почти 7 часов. . У такого огромного повышения стабильности есть две причины.Во-первых, это можно отнести к более мелким и однородным пузырькам пены (меньше созревания Оствальда). Во-вторых, повышенная вязкость эмульсии значительно замедляет гравитационный дренаж. Из-за проблем с растворимостью максимальное значение c глицерина было 15 об.%.

Зависимость диаметра пузырьков (○) и срока службы пены (□) от концентрации глицерина в зависимости от общей массы образца ( c глицерин = 15 об.% Означает 15 об.% Глицерина и 20 об.% Воды в общей системе ).Эмульсии содержали 65 об.% Стирола, 35 об.% Непрерывной фазы с различным количеством глицерина и 5 мас.% SDS.

В результате предварительных испытаний был выбран оптимальный состав эмульсии: 65 об.% Стирола, 20 об.% Воды, 15 об.% Глицерина и 5 мас.% SDS. Из-за их более высокой стабильности во время полимеризации были приготовлены жидкие пены с содержанием газа всего 60–70%. Эти оптимизированные вспененные эмульсии затем полимеризовали под воздействием УФ-света.

Для фотополимеризации были протестированы различные фотоинициаторы, которые смешивались с эмульсиями перед вспениванием.Мы тестировали диметилбензилкеталь (DBK), бензоин (BZ), дифенилацетон (DPA) и дифенил (2,4,6-триметилбензоил) фосфиноксид (TPO), каждый в концентрации 2 мас.% Относительно общей массы образца. . Чтобы ограничить нагрев образца, который дестабилизирует пену, инфракрасное излучение ламп подавлялось оптическим фильтром. Мы обнаружили, что времени облучения 2 ч достаточно для превращения вспененной эмульсии в полимерный материал. Затем образцы сушили и очищали экстракцией Сокслета.В таблице приведены результаты экспериментов по полимеризации с различными фотоинициаторами.

Таблица 1

Результаты полимеризации вспененных эмульсий с различными инициаторами при 2 мас.%. [a]

7474 907
Инициатор Влияние полимеризации на структуру пены M n (GPC RI / UV) [г моль -1 ] [b] PD (GPC RI / UV) [b]
DBK макропористость сохраняется 21 000/20 000 1.8 / 1,8
BZ макропористость сохранена 25 000/26 000 3,7 / 3,3
TPO макропористость сохранена 53 000/44 000 53 000/44 000 структура разрушается 25 000/25 000 3,6 / 3,9

Гель-проникающая хроматография (ГПХ) Измерения проводились после обработки образцов Сокслетом, а молекулярная масса составляла от 20000 до 53000 г / моль – 1 и полидисперсность между 1.Были получены 8 и 3,9. Общеизвестно, что более высокие молекулярные массы улучшают механические характеристики полимеров; следовательно, необходимо увеличить молекулярную массу. Все инициаторы, кроме DPA, давали макропористые полимеры с незначительной усадкой при затвердевании. С другой стороны, использование DPA привело к полному разрушению пены. Консистенция разрушенного материала была более жидкой, чем твердой, скорее всего, из-за низкой конверсии мономера. Анализ очищенного остатка показал образование полистирола с широкой полидисперсностью.

Поскольку самые высокие молекулярные массы были получены с инициатором TPO, последующие эксперименты и анализы были проведены с этой пеной. Мы обнаружили, что спекание полимерного материала необходимо для получения гладкой поверхности. Таким образом, измерения методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) и термогравиметрического анализа (ТГА) были выполнены для определения подходящих условий для последующей термической обработки полимера. Было обнаружено, что разложение нашей лучшей полимерной пены началось при 295 ° C, в то время как ее стеклование составляло около 100 ° C.При этом спекание проводили при температуре, близкой к T г , а именно при 110–120 ° C, в течение 3 ч. Сложность этого этапа заключалась в том, чтобы получить полимер с однородной поверхностью, не вызывая разрушения структуры. После термической обработки измеряли толщину образца и сравнивали с начальной толщиной жидкой пены. Лучшие партии показали усадку не более 20%. Макропористые полимеры дополнительно анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM; см. Рисунок).Изображение показывает непрерывную макропористую структуру с плотно упакованными ячейками и некоторыми отверстиями (так называемые окна 2d ) между соседними порами. Трещины и царапины в сыпучем материале из полистирола были устранены спеканием (см. Дополнительную информацию). Мы обнаружили, что структура вспененной эмульсии – темплата – может быть перенесена на твердый макропористый полистирол без значительных изменений. Для количественной оценки жидкий темплат и конечная полимерная пена сравниваются в таблице.Плотность рассчитывалась путем взвешивания образцов известного объема, а содержание газа было получено из соотношения плотностей макропористого полистирола и объемного полистирола (см. Дополнительную информацию).

СЭМ-изображения пенополистирола, полученных полимеризацией вспененных эмульсий с УФ-инициатором ТПО.

Таблица 2

Свойства вспененной эмульсии (темплата) и конечного крупнопористого полистирола.

Содержание газа [%] Плотность [г см −3 ] Средний размер пузырьков / пор [мкм]
вспененная эмульсия 9010 5 0.37 ± 0,05 46 ± 12
полимерная пена 78 ± 4 0,24 ± 0,04 76 ± 30

Как видно из таблицы, содержание газа в полимерной пене незначительно выше, чем у вспененной эмульсии, что, скорее всего, связано с удалением гидрофильной фазы эмульсий. Предположение, что все компоненты эмульсии, за исключением полимеризованного мономера, могут быть удалены из конечного продукта, приводит к конечному содержанию газа 77%, что очень близко к нашим результатам.Более того, как видно на рисунке, распределение пор полимерной пены по размеру шире, чем у жидкого шаблона, и максимум смещен в сторону более высоких значений, что, вероятно, связано с слиянием пузырьков во время полимеризации.

Распределение пузырьков (•) и размеров пор (○) для жидких вспененных эмульсий и макропористого полистирола.

Расчетный средний диаметр окон составил (30 ± 10) мкм. Окна обычно встречаются в других макропористых полимерах, которые синтезируются из HIPE.Обычно их образование связывают с дестабилизацией эмульсионных пленок при затвердевании, но подробный механизм их образования еще полностью не изучен. 16 В нашем случае мы полагаем, что механизм формирования окна уже запущен в жидком состоянии. В некоторых местах маленькие капельки стирола вытесняются из тонкой водной пленки, разделяющей два пузырька, как это обычно наблюдается в вспененных эмульсиях. 11f При полимеризации эти пленки не затвердевают и, таким образом, образуют отверстия очень сферической формы.В результате наш подход позволяет получать пенополимеры с незначительной долей взаимосвязанных пор. Хотя высокая плотность и прочное соединение обеспечивают механическую стабильность, наличие окон позволяет воздуху, жидкостям или другим материалам проникать в материал. Контроль над этим балансом ищется для широкого спектра применений, включая твердые опоры, фильтрующие материалы и биологические строительные леса. 2d , 17

В итоге мы представили простой и универсальный способ создания пенополистирола из вспененных эмульсий, который является многообещающей альтернативой другим методам, использующим шаблоны для производства материалов.Простота этого подхода делает возможными любой тип вспенивания, что позволяет регулировать размер пузырьков и структуру жидкой пены. В процессе полимеризации и последующей обработки структура вспененной эмульсии сохранялась, и образцы сильно усаживались. Другими словами, использование вспененной эмульсии в качестве шаблона позволяет изготавливать образцы с контролируемыми структурными свойствами. Благодаря своей универсальности предложенная нами стратегия может быть распространена на широкий круг других мономеров и композитов, которые можно полимеризовать из эмульсий.Будущие цели включают увеличение молекулярной массы, более подробное изучение структуры как шаблона, так и вспененного полимера, а также распространение этой концепции на другие полимеры.

Новые пути производства пенополистирола с помощью методов Lab-on-a-Chip

Пенополистирол с контролируемым размером пор и узким распределением пор по размерам был синтезирован с помощью методов «лаборатория на кристалле».

Пенополимер Пенополистирол знаком всем.Это легкий пористый материал, который широко используется для изготовления изоляции, защитных шлемов, упаковочного материала и даже плавучих устройств. Его можно найти практически в каждом доме. Пенополистирол – торговая марка; материал состоит из полистирола и производится особым запатентованным способом. Если пенополистирол производится любым другим способом, он называется пенополистиролом.

Производство пенополистирола является довольно сложным и приводит к морфологии, при которой ни размер, ни связность пор пенопласта не контролируются должным образом.Чтобы иметь возможность настраивать свойства материала, а также адаптировать пенополистирол для конкретного применения, необходимо контролировать морфологию пенопласта. Для достижения этой цели были разработаны альтернативные методы производства, основанные на использовании шаблонов .

Использование шаблона имеет то преимущество, что его морфология напрямую коррелирует с морфологией получаемого пенополистирола. Это означает, что путем настройки параметров шаблона можно контролировать как морфологию, так и механическое поведение получаемой пены.Типичный шаблон для производства пенополистирола состоит из двух несмешивающихся жидкостей, а именно масляного стирола и воды. Путем смешивания двух фаз получается эмульсия вода-в-стироле (капли воды, окруженные стиролом). Затвердевание (или полимеризация) такой эмульсии приводит к образованию пенополистирола.

Немного более сложный, но также возможный метод – это объединение пузырьков воздуха в эмульсию стирола в воде. Этот процесс приводит к образованию так называемой вспененной эмульсии, затвердевание которой также приводит к образованию пенополистирола.На сегодняшний день большинство шаблонов было создано встряхиванием или перемешиванием двух несмешивающихся фаз, что приводит к эмульсиям и вспененным эмульсиям, соответственно, с широким распределением по размеру капель и пузырьков. Само собой разумеется, что полимеризация этих темплатов приводит к полимерным пенам с широким распределением по размеру пор.

На вопрос о том, как синтезировать пенополистирол с контролируемым размером пор и узким распределением пор по размерам, теперь ответила группа исследователей из Штутгартского университета (А.Quell, J. Elsing, C. Stubenrauch) в сотрудничестве с Université Paris-Sud / CNRS (W. Drenckhan). Они разработали два новых способа создания шаблонов для производства пор одинакового размера (монодисперсных) и упорядоченных пор пенополистирола.

Оба пути основаны на создании монодисперсных шаблонов с помощью микрожидкостных технологий Lab-on-a-Chip. Microfluidics имеет дело с потоком жидкостей и газов в небольших каналах микронного размера. Если каналы спроектированы и запитаны определенным образом, микрофлюидика позволяет создавать монодисперсные шаблоны.Микрожидкостные каналы, используемые исследователями, питаются либо эмульсией стирола в воде и газом (первый путь), либо стиролом и водой (второй путь).

Таким образом получают монодисперсные вспененные эмульсии стирола в воде и эмульсии вода в стироле соответственно. Обе дисперсии (вспененная эмульсия и эмульсия) образуются пузырь за пузырьком (капля за каплей), причем все пузырьки (капли) имеют одинаковый размер с удивительной точностью размера пузырьков (капель). Использование микрофлюидики для создания шаблонов позволяет не только контролировать размер капель / пузырьков, но и объемную долю обеих дисперсий, что, в свою очередь, важно для контроля плотности полистирола.Еще в жидком состоянии пузырьки и капли одинакового размера упорядочиваются в плотноупакованном состоянии, что приводит к упорядоченному вспененному полистиролу при полимеризации. В заключение, оба пути создания шаблонов приводят к созданию пенополистирола с регулируемой плотностью, размером пор, распределением пор по размеру и связностью, тем самым открывая новую арену для производства пенополистирола на заказ.

переработка полистирола

Или вы можете выполнить поиск по запросу «полистирол… Подробнее». Полистирол часто путают с пенополистиролом ™, торговой маркой изоляционного материала Dow Chemical Company.Пенополистирол (EPS) – это легкий, жесткий ячеистый пластик, который широко используется в качестве упаковочного материала. Хотя полистирол, используемый в подносах для мяса и одноразовых стаканчиках, не может быть переработан, полистирол, используемый в транспортных ящиках для защиты предметов внутри, может быть легко переработан. Поскольку он был впервые произведен в 1947 году, сейчас вокруг плавает огромное количество полистирольного мусора, особенно вдоль… Agilyx является лидером в передовой переработке трудно перерабатываемых пластмасс после использования, которые могут быть преобразованы в новые первичные – эквивалентные пластики в целях пластической округлости.Переработка арахиса из пенополистирола. Возможны пожертвования и для этого материала, особенно для упаковки арахиса. Ответ: Поскольку «Пенополистирол ™» на самом деле является торговой маркой пенополистирола, возникает вопрос, можно ли перерабатывать пенополистирол, и ответ – да. «Полистирол понимают совершенно неправильно, – говорит Вайланкур. Техническая организация, отвечающая за развитие инфраструктуры по всей Северной Америке для облегчения сбора и переработки упаковки из пенополистирола (EPS).Утилизация Хотя полистирол, используемый в лотках для мяса и одноразовых стаканчиках, не может быть переработан, полистирол, используемый в транспортных ящиках для защиты предметов внутри, может быть легко переработан. Для одного из наших клиентов, Sydney Markets, внедрение экструдера полистирола на одном участке помогло им перерабатывать 50 тонн материала в год, что эквивалентно 500 грузовым автомобилям. Пенополистирол следует выбросить в мусорное ведро. Присмотритесь к упаковке для предприятий общественного питания, которую мы используем каждый день. Поскольку он термопласт, его можно расплавить и отлить в множество различных пластиковых изделий.Посетите их сайт smartpackagingeurope.eu. Это … Совет по ресурсам Пенсильвании вместе с партнерами из Appliance Warehouse работали над разработкой вариантов переработки вспененного пенополистриена для вторичной переработки в Юго-Западной Пенсильвании. Хотя остров Ньюби и занимается переработкой изделий из пенополистирола, это одно из немногих мест, где это делают. * Пенополистирол – торговая марка пенополистирола (EPS), принадлежащая и производимая Dow Chemical Company. Обеспечивая коэффициент уплотнения пенополистирола до 50: 1, новый пресс-пресс для тюков из пенополистирола не выделяет тепла или дыма во время цикла прессования прессованного пенополистирола и, вероятно, является наиболее экономичным прессом для прессования полистирола из пенополистирола на рынке сегодня.Компьютерная распечатка с печатью или без. В 2011 году было переработано менее 10 процентов пенополистирола (EPS), который является одним из наиболее плохо перерабатываемых пластиков в Новом Южном Уэльсе. Пенополистирол, который может быть переработан, будет иметь изображение вторичной переработки с №6 или EPS. Существует три распространенных метода переработки: гранулирование, уплотнение и уплотнение. Программа переработки полистирола для дома – это бесплатная услуга, доступная домовладельцам в отдельных хозяйственных магазинах по всей стране. Пенополистирол TM можно выбросить в мусорное ведро дома.Механическая переработка полистирола из раздельного сбора с высокой степенью чистоты позволяет сэкономить ок. Коробки с продукцией принимаются бесплатно. Многие начали сдавать пенополистирол (EPS) на склады вторичной переработки, которые получают эти предметы бесплатно. Город Мэдисон принимает полистирол на переработку на пунктах сдачи в аренду на 1501 W. Badger Rd и 4602 Sycamore Av. Дата публикации: В раунде участвует новый инвестор BEWI Group, ведущий европейский поставщик упаковки, компонентов и изоляционных решений, а также один из … Поскольку существует большой спрос на вторичный пенополистирол, компании, которые производят много отходов EPS, могут получить заплатили за отправку этого продукта на предприятие по переработке, а не на свалку.Этот проект представляет собой совместные усилия четырех некоммерческих организаций: Даже некоммерческим организациям, таким как муниципальные предприятия по переработке вторсырья, будет сложно … Polystyvert, инновационная компания, ведущая в сфере переработки полистирола (ПС) с новой технологией, основанной на растворении, объявляет о закрытии раунда финансирования для содействия развитию полномасштабного завода по переработке полистирола. Доставка возможна круглосуточно, без выходных, в дождливую погоду. Компания Envirogreen Recycling расширила спектр наших услуг.«Это самый полезный полимер из когда-либо созданных и наиболее совместимый с сегодняшним процессом химической переработки». Пенополистирол Австралия (EPSA) создала Национальную сеть сбора с центрами переработки, расположенными в Мельбурне, Сиднее, Брисбене, Аделаиде, Перте и Канберре. Пенополистирол (EPS) – это легкий, жесткий ячеистый пластик, который широко используется в качестве упаковочного материала. Это достигается путем смешивания постиндустриального пенополистирола, который был пропущен через измельчитель, который восстанавливает материал до отдельных частиц размером с шарик, которые затем повторно вводятся в процесс формования.Переработка пенополистирола в Sterling на YP.com. Полистирол использует 1/6 всех элементов производства бумажных стаканчиков и только 3% химических ингредиентов. (352) 509-6798. Пенополистирол (EPS) – это обычный пластик, который не перерабатывается службой по переработке обочины. Воспользуйтесь нашей картой, чтобы найти ближайший к вам пункт переработки полистирола. Пенополистирол часто используется для упаковочного материала, кофейных чашек и арахиса для транспортировки. Urban Impact стремится помогать и поддерживать наших клиентов в продвижении к нулевым отходам и их целям устойчивого развития.Переработка полистирола. Компания Agilyx способна перерабатывать 95 процентов принимаемого полистирола, включая контейнеры для еды на вынос и кофейные чашки из пенополистирола. Он был разработан с особым намерением предоставить потребителям место, где они могли бы складировать свои полистирольные отходы. Мы также закупаем XPS (экструдированный полистирол), отходы и лом полистирола, который пригоден для вторичной переработки.… Чтобы устойчиво транспортировать полистирол для вторичной переработки, его необходимо уплотнить или конденсировать, чтобы удалить весь воздух, который дает EPS исключительно легкий вес.Используйте карту ниже, чтобы найти рециклинг пены №6 по всей Северной Америке. Поскольку полистирол представляет собой пластик, образованный из стирола (жидкого углеводорода), его нельзя перерабатывать. Упаковка из полистирола. Но EPS также более чем на 90% состоит из воздуха, что делает его легким и громоздким. В бизнес-аналитическом отчете по рынку вторичной переработки пенополистирола (EPS) подробно описаны ключевые факторы роста, возможности и проблемы, которые будут влиять на рост отрасли в ближайшие годы. Материал часто не подлежит вторичной переработке из-за ограничений механической переработки.Утилизация пены №6 сокращает количество твердых отходов, снижает зависимость от девственных ресурсов и предотвращает загрязнение. Кислородные баллоны; Топливные баки Styro Recycle предлагает доступную услугу по вывозу для вашего бизнеса, которая поможет вам утилизировать стирольную пену и утилизировать ее. Переработка полистирола. Новое решение дополняет амбициозные усилия INEOS Styrolution по коммерциализации вторичного полистирола на основе передовых технологий вторичной переработки. Переработка пены начинается с установки для уплотнения, расположенной на заводе. INTCO – специалист по переработке пенополистирола, предлагающий комплексное решение для переработки пенополистирола (EPS / пенополистирол).URBAN IMPACT ПРЕДЛАГАЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСШИРЕННОГО ПОЛИСТИРОЛА (STYROFOAM). Его амортизирующие свойства позволяют использовать его для хранения и транспортировки хрупких и дорогих предметов, таких как электронное оборудование, химикаты и вина. Пенополистирол широко используется для упаковки, а также в строительстве для изоляции и заполнения жилых и коммерческих зданий… 80% выбросов CO 2 по сравнению со сжиганием и традиционным производством первичного полистирола.Технология растворения позволяет снизить выбросы CO2 на 75%. Программы рециркуляции пены. DIVERT получает, удаляет и перерабатывает полистирол («EPS-6») для предприятий и крупных домашних хозяйств. Постановление Сан-Хосе о пищевых контейнерах из пеноматериала (глава 9.10 муниципального кодекса, часть 17, вступившее в силу с 1 января 2015 г.) требует, чтобы все рестораны использовали посуду без пенки как для еды, так и для еды на вынос. лучшая альтернатива для нужд их бизнеса. Лучший способ вторичной переработки пенополистирола Согласно опросу по вторичной переработке пенополистирола в Соединенных Штатах, общие данные о восстановлении пенополистирола в Соединенных Штатах в последние годы растут, и их насчитывается 113.В 2018 году переработано 8 миллионов бассейнов. Посетите веб-сайт EPA, чтобы узнать больше о преимуществах переработки. Станция по переработке полистирола в Ист-Лансинге откроется в четверг. Постановление о пищевых контейнерах из пеноматериала. Это много R – сокращение, повторное использование, переработка и повторная покупка переработанных продуктов. Обширная техническая информация и часто задаваемые вопросы. Мы стремимся сократить количество пенных отходов, попадающих на свалки Вашингтона. Учить больше. Для получения информации о полистироле, пожалуйста, обращайтесь: Peter Fraher peterf @ sizes.co.nz 0272292250. Хотя полистирол, используемый в подносах для мяса и одноразовых стаканчиках, не подлежит переработке, полистирол, используемый в транспортных ящиках для защиты предметов внутри, может быть легко переработан. Компактор GREENMAX ™ SWD (измельчение-стирка-сушка) предназначен для вторичной переработки грязного пенополистирола / пенополистирола. Синие ящики используются для того, чтобы каждую неделю сдавать ваши отходы на самовывоз. Большинство из них можно переработать в мусорном ведре у тротуара – просто убедитесь, что они сухие и не содержат пищевых продуктов и жидкостей, прежде чем положить их. Пластины из полистирола.Основными направлениями деятельности “R&R IDEAS” являются закупка, переработка и продажа пенополистирола, полистирола (EPS), пластика. Переработка полистирола. Мы помогаем сократить количество отходов, которые попадают на свалки, перевозя грузы переработанного и необработанного пенополистирола по США и Канаде на наши объекты. Уровень рециклинга полистирола все еще довольно низок. Новое решение дополняет амбициозные усилия INEOS Styrolution по коммерциализации вторичного полистирола на основе передовых технологий вторичной переработки.Возможны пожертвования и для этого материала, особенно для упаковки арахиса. с 24 марта 2012 года. Когда и где: Dart Container Corp находится по адресу 7575 S. Kostner Ave. Городской совет одобрил годичный пилотный проект по переработке экструдированного полистирола (EPS) – жесткого пенопласта, часто встречающегося в упаковке электроники и бытовой техники. – это позволило бы жителям избежать добавления на свалку в Солфорде. ReFoamIt, пенополистирол и переработка. Пенополистирол или пенополистирол, который вы привыкли видеть, используется для изготовления картонных коробок для яиц, переносных стаканов, упаковки арахиса и блоков, используемых для защиты электроники и бытовой техники при транспортировке.Уровень рециркуляции пенополистирола (EPS) растет благодаря крупным инвестициям в инфраструктуру рециркуляции в сочетании с повышением осведомленности и знаний отрасли. переработка уплотненного пенополистирола (eps) Мы покупаем уплотненный пенополистирол (EPS) и перерабатываем его для использования в качестве изоляции в строительстве. Справочник компаний-членов. ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В INTCO RECYCLING. Вспененная упаковка и пена для предприятий общественного питания (также известная как пенополистирол) – одни из самых распространенных, но наименее перерабатываемых пластиков, существующих сегодня.Многие члены EPSA также принимают чистый лом EPS на переработку. Благодаря гранту правительства штата, NAWMA недавно приобрела машину, которая может превращать пенополистирол в форму, которую можно повторно использовать для изготовления других изделий, таких как… пенополистирол. Если у вас небольшое количество, мы рекомендуем выбросить его вместе с мусором. После уплотнения пенополистирол может быть эффективно переработан в полезные предметы домашнего обихода так же, как и другие виды пластика. Пенополистирол (EPS) не подлежит утилизации в вашей муниципальной службе утилизации.12 ноября 2020 года в Гринсборо, штат Северная Каролина, запущена компания по переработке пенополистирола (пенополистирол №6). Полистирол также иногда используется для другой упаковки пищевых продуктов, например, для многопакетных йогуртов. Механическая переработка полистирола из раздельного сбора с высокой степенью чистоты позволяет сэкономить ок. Пенополистирол используется в самых разных областях, включая бытовую технику, такую ​​как стиральные машины, компьютеры и т. Д. Technip Energies объявила о заключении соглашения с Agilyx Corporation. Если вы не можете повторно использовать или передать упаковку из пенополистирола для повторного использования, вы можете оставить материал в одном из перечисленных ниже мест.Плоский картон (положить рядом с лотком для бумаги) Пенополистирол чистый, лента удалена (положить рядом с лотком для бумаги) Бумажные стаканчики. Уплотнитель пены GREENMAX ™ использует сжатие и поверхностный расплав для вторичной переработки отходов. Лом полиэтилена / пенопласта EPE. Технология поверхностного плавления легко справляется с блокировкой. Сам по себе полистирол представляет собой форму пластика, полимера, который можно экструдировать (подумайте о пенополистироле®) или вспениваемом. Он также часто используется для пикников и транспортировочных холодильников. Переработка полистирола (пенополистирола). Пенополистирол (также известный как полистирол) попадает в серую зону, когда дело доходит до вторичной переработки.Полистирол нельзя переработать из мусорного ведра на обочине дороги, однако многие советы по-прежнему позволяют вам помочь окружающей среде и переработать полистирол. Пункты сдачи полистирола доступны через многие советы в Сиднее и Мельбурне в разных местах. Что касается вторичной переработки, то сбор полистирола для вторичной переработки связан с уникальными проблемами. По самым скромным подсчетам, на Ближнем Востоке производятся сотни тысяч тонн отходов полистирола, которые ежегодно отправляются на свалки.Несмотря на то, что эти результаты были широко опубликованы, по-прежнему существует много невежества и дезинформации относительно использования и переработки как пенополистирола (EPS), так и ударопрочного полистирола (HIPS). Пищевые продукты из пенополистирола потребляют меньше энергии и воды, чем альтернативы. Из-за низкой плотности полистирола транспортировка составляет основную часть затрат в процессе переработки. Здесь, в Ecogen, мы покупаем уплотненный пенополистирол в различных отраслях промышленности, и некоторые из предметов, которые мы чаще всего перерабатываем, это: Службы по переработке пенополистирола собирают сыпучие материалы для переработки для доставки в наши центры переработки пенополистирола, полистирола и пенопласта.Попадая в окружающую среду, полистирол может быть вредным, поэтому, используя альтернативные материалы, мы минимизируем этот риск. Проблема с полистиролом? Возьмите напрокат или приобретите оборудование для переработки пенопласта. Переработка отходов Пенополистирол позволяет избежать загрязнения окружающей среды, сэкономить ресурсы и обеспечить удобство транспортировки пенополистирола. Переработка полистирола. Позвольте нам утилизировать ваш пенополистирол, пенополистирол или пенопласт №6. Пенополистирол (EPS) не подлежит утилизации в вашей муниципальной службе утилизации. Если вы не можете нанести пену… Она часто бывает загрязнена продуктами питания или напитками, и ее трудно очистить, потому что она очень пористая.Veolia имеет сеть центров сортировки и переработки, которые мы затем используем, чтобы обеспечить переработку вашего полистирола для производства пластиковых изделий, таких как электроника и игрушки. Обратите внимание, что допускается использование только чистого пенополистирола, который «ломается» на более мелкие части. Что еще я могу сделать? Помогаем предприятиям сэкономить сотни и даже тысячи долларов на утилизации. Однако вторичная переработка на стороне тротуара недостаточна, чтобы утверждать, что этот материал подлежит вторичной переработке. EPS Переработка. Строительные изделия из пенополистирола могут изготавливаться из вторичного сырья.75% выбросов CO2. Подносы из полистирола на вынос. Компания Огайо предлагает переработку пенополистирола. Сегодня все больше и больше сообществ перерабатывают пластиковую упаковку для пищевых продуктов, включая упаковку из пенополистирола. В настоящее время вторичное использование полистирола приобретает все большее значение. На самом деле, по словам Куэтоса, рециркулируется очень мало полистирола, но он думает, что химическая переработка изменит это. Как переработчики пенополистирола, мы очень серьезно относимся к своей ответственности за переработку и образование. Чистый полистирол: без грязи, пищевых отходов или остатков, без наклеек или ленты.Пенополистирол / пенополистирол обычно используют в качестве упаковки для многих видов продукции, таких как телевидение, электрические приборы, шлем, ледяной ящик, листовой пенопласт и блочный пенопласт для дорожного строительства. Его можно повторно использовать в качестве упаковочного материала или переработать для создания новых пластиковых изделий. Полистирол использует 1/6 всех элементов производства бумажных стаканчиков и только 3% химических ингредиентов. Это партнерство еще больше ускоряет внедрение полистирола круглой формы на рынок, расширяя возможности вторичной переработки полистирола.«Запатентованная передовая технология переработки Agilyx преобразует пластмассы после использования обратно в их исходные химические компоненты, чтобы их можно было использовать для производства высококачественных продуктов, которые можно перерабатывать в течение неограниченного периода времени без ухудшения качества. Механическая переработка полистирола из раздельного сбора с высокой степенью чистоты позволяет сэкономить ок. Вы найдете его в упаковке для новых электронных продуктов, бытовой техники, компьютеров, мониторов, мебели. 2. Вся пена должна иметь символ «6» со стрелками; Упаковка «арахис» не принимается.Пенополистирол (EPS) – это легкий, жесткий ячеистый пластик, который широко используется в качестве упаковочного материала. Как правило, пенополистирол не используется, его просто отправляют на свалку за счет государства. В настоящее время полистирол не может быть переработан через сборку бордюров – для его повторного использования требуется специальная программа (см. Ниже). И с впечатляющим сокращением… Подпись к фотографии: Городские чиновники с новой машиной по переработке пенополистирола, расположенной в Центре переработки Мидлтауна.Подходит ли полистирол вторичной переработке? От него сложно избавиться, и он повсюду. В Новой Зеландии есть как минимум тридцать шесть мест, где вы можете получить доступ к коммерческим услугам по переработке вспененного полистирола. Таким образом, Total, Citeo, Syndifrais и Saint-Gobain объединили свои усилия для создания канала рециркуляции полистирола в… «Отчет о рециклинге пластмасс» рассматривает прогресс в рециклинге пенополистирола. Когда дело доходит до вывоза строительного мусора и мусорных контейнеров, мы – ваш выбор на местном уровне. Мусорный контейнер находится в юго-восточном углу здания на 76-й улице.Однако на самом деле он на 100% пригоден для вторичной переработки! INEOS Styrolution (Франкфурт, Германия) и Polystyvert (Монреаль, Квебек, Канада), лидер в области инновационных технологий растворения, сотрудничают, чтобы преобразовать полистироловый пластик постпотребительского производства в новую высококачественную полистирольную смолу. использует запатентованную технологию растворения для переработки отходов полистирола в высококачественный переработанный полистирол. В последние годы упаковка из полистирола является предметом обширных исследований. Полистирол может перерабатываться и перерабатывается во многих местах по всей территории Соединенных Штатов.Полистирол нельзя выбрасывать в мусорное ведро на обочине дороги, поэтому нам нужно сократить использование полистирола и отказаться от него там, где это возможно. Пенополистирол остается в большом контейнере в EnviroDepot, а компания Second Wind, базирующаяся на острове Сент-Томас, поставляется с мобильным уплотнителем EPS, который уплотняет пенополистирол на месте. Пенополистирол – это одно из названий пенополистирола Slastic (EPS). Styrofoam ™ – это торговая марка особого варианта упаковки из пенополистирола (EPS). Пенополистирол, как и все пластмассы, имеет плохую репутацию! Город Хай-Ривер теперь принимает некоторые виды пенополистирола на переработку.2. После обработки уплотненный EPS загружается в контейнеры и экспортируется для переработки в полистирол общего назначения (GPPS). Будущее полистирола. Полистирол – это тип пластика, который обычно не перерабатывается. Склад Tiny House Community Development расположен по адресу: 1310 W. Gate City Blvd. Существует два вида пенополистирола: 1. Компьютерная бумага с перфорированными краями. В настоящее время переработка полистирола (или пенополистирола) в основном осуществляется следующим образом: переработка пенополистирола быстро стала привлекательной альтернативой для жителей и предприятий Метро Ванкувера.Тенденции переработки. Справочник компаний-членов. В июне был принят закон о чрезвычайном положении, который ввел временное исключение для упаковки из пенополистирола для мяса, птицы, рыбы, морепродуктов и яиц. Группа способностей. Скотч, этикетки, клей или любые другие материалы, приклеенные к нему. Блоки из пенополистирола не могут быть переработаны при переработке вашего обочины, потому что они легко ломаются. Этот материал также можно повторно использовать в некоторых приложениях. В городе Гамильтон действует двухпоточная программа утилизации: бумага помещается в одну синюю коробку, а контейнеры (бутылки, банки и банки) – в другую синюю коробку.Утилизация полистирола. Упаковка и сборка. Сертифицированное уничтожение. Компания E-Waste Abilities теперь может утилизировать чистый сухой полистирол. Поскольку полистирол состоит из нефти, он обладает свойствами, которые делают его технически пригодным для вторичной переработки. EPS Recycling в Новой Зеландии. Однако пенополистирол (EPS) на 100% пригоден для вторичной переработки. Новый альянс 18 европейских компаний, занимающихся сырьем, упаковкой, производством и переработкой пенополистирола, выступил с инициативой Smart Packaging Europe, чтобы подчеркнуть экологические, экономические и социальные преимущества упаковки из пенополистирола.Новый механически переработанный полистирол еще раз подтверждает, что полистирол действительно предназначен для вторичной переработки. True Styrofoam ™ разработан для использования в качестве теплоизоляции зданий. Однако вторичная переработка на стороне тротуара недостаточна, чтобы утверждать, что этот материал подлежит вторичной переработке. Многие считают, что его нельзя перерабатывать. Канадская ассоциация по переработке полистирола (CPRA) объявила, что она приостановила свою деятельность и ищет другие альтернативы для обеспечения непрерывного отвода полистирола из потока отходов.

переработка полистирола 2021

Можно ли перерабатывать полистирол? Где можно переработать полистирол?

Серена Спедикато Getty Images

Полистирол, один из наиболее часто используемых пластиков в Великобритании, можно использовать для чего угодно, от контейнеров для еды на вынос до многопакетных йогуртов.

Как и многие другие виды пластика, полистирол медленно разлагается биологически и является плохой новостью для планеты. По данным Вашингтонского университета, полистирол может разложиться до 500 лет.Но можно ли переработать полистирол?

Что такое полистирол?

Полистирол бывает двух видов: твердый и вспененный. Это очень универсальный материал, но его сложно перерабатывать. Согласно исследованиям, термин полистирол означает, что пластик получен из стирола, жидкого углеводорода. Помимо того, что он естественно прозрачен, он также может быть адаптирован с красителями.

Вот некоторые из распространенных предметов из полистирола:

  • Пенные стаканы для горячих напитков
  • Упаковочные материалы
  • Картонные коробки для яиц
  • Ящики для еды на вынос
  • Горшки для йогурта

    Что такое пенополистирол?

    s-c-s Getty Images

    Пенополистирол (EPS) – это жесткий ячеистый пластик, обычно используемый для изготовления ящиков для рыбы, упаковки потребительских электротехнических товаров и для изоляции зданий.

    «Полистирол (PS) используется в таких вещах, как банки для йогурта и крышки для кофе (среди прочего). Пенополистирол (EPS) обычно используется в защитной упаковке для таких предметов, как электротовары или еда на вынос. Оба они легкие», Крейг Стивенс, Менеджер кампании Recycle Now сообщает Country Livin g.

    “Хотя они, по сути, один и тот же пластик, разница в том, как он производится: пенополистирол выдавливается в пенопласт, который обладает хорошими свойствами для таких вещей, как изоляция и ударопрочность.”

    Можно ли перерабатывать полистирол?

    В настоящее время полистирол не может быть переработан обычно через сборник тротуаров – для его повторного использования требуется специальная программа (см. Ниже). Впервые изобретен в 1839 г. Немецкий изобретатель Эдуард Симон как революционный материал, полистирол теперь загрязняет наши океаны и регулярно попадает на свалки.

    «Пенополистирол следует выбросить в мусорное ведро», – говорит нам Крейг. «Чтобы узнать, что можно, а что нельзя. перерабатывается в вашем регионе, и где их взять, посетите веб-сайт www.recyclenow.com и поместите свой почтовый индекс в указатель утилизации. “

    Однако несколько компаний по переработке принимают полистирол, но всегда рекомендуется сначала проконсультироваться с местным советом.

    Типы пенополистирола, которые иногда можно переработать, включают :

    • Упаковочные шары
    • Сиденья и изоляция в автомобилях
    • Упаковка рыбных ящиков
    • Изоляция пола, стен и плоской крыши

      Где можно переработать пенополистирол?

      PamWalker68, Getty Images

      Британская компания Molygran хочет повторно использовать и перерабатывать национальный полистирол.Их цель – снизить и исключить любые затраты на свалки или отходы, а также снизить воздействие на окружающую среду.

      На веб-сайте написано: «Пенополистирол, как и большинство пластмасс, имеет плохую репутацию! Он считается непригодным для вторичной переработки. Однако на самом деле он на 100% пригоден для вторичной переработки! Как переработчики пенополистирола мы берем на себя ответственность за вторичную переработку, а также за образование. Поэтому мы предлагаем наши услуги по переработке полистирола, чтобы мы могли переработать как можно больше полистирола! Нам нужны ваши отходы полистирола.Мы принимаем белый пенополистирол любого сорта, без отделки, чистый и сухой ».

      Узнайте больше об услугах Molygran здесь.

      Можно ли переработать пищевые лотки из полистирола?

      К сожалению, в настоящее время они не подлежат переработке и должны быть выброшены прямо в мусорное ведро. Лучшая экологически чистая альтернатива – взять с собой свой многоразовый ланч-бокс, чтобы избежать потери одноразовых подносов для еды.

      Кэт Кидстон

      Набор из двух бамбуковых ланч-боксов для овощей и фруктов

      Понравилась статья? Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать больше подобных статей прямо на ваш почтовый ящик.

      ПОДПИСАТЬСЯ

      8 альтернативных экологически чистых влажных салфеток

      Бамбуковые полотенца многоразового использования

      КУПИТЬ, 9,95 фунтов стерлингов

      На кухне может возникнуть соблазн брать влажную салфетку каждый раз, когда что-то проливается. Эти многоразовые бумажные полотенца сделаны из 100% бамбука, и их легко стирать снова и снова.

      Детские салфетки из бамбука, Canny Mum на Amazon

      КУПИТЬ СЕЙЧАС от 6 фунтов стерлингов.98

      Эти салфетки изготовлены из экологически чистой бамбуковой ткани, а также не содержат химикатов и отдушек.

      Кухонные полотенца, Лейкленд

      КУПИТЬ, упаковка из двух штук, 2,99 фунтов стерлингов

      Вместо того, чтобы использовать салфетки для очистки поверхностей, почему бы не взять в руки моющуюся хлопчатобумажную ткань? Просто вставляйте стиральную машину после каждых нескольких использований, и вы легко сократите количество ненужных отходов.

      Компостируемые салфетки из хлопка, Holland & Barrett

      КУПИТЬ, £ 2.69

      Эти экологически чистые и компостируемые косметические салфетки, изготовленные из органического хлопка, обеспечивают нежное удаление макияжа с кожи.

      Бамбуковые тряпки, Amazon

      КУПИТЬ, 12,99 фунтов стерлингов

      Эти бамбуковые салфетки пастельных тонов также являются отличной альтернативой салфеткам. Идеально подходит для кормления маленьких детей, смывания разливов и смены подгузников. Лучше всего стирать после каждого использования.

      Очищающая салфетка из бамбука, Amazon

      КУПИТЬ, £ 20

      Сделанная из мягкого бамбука, эта очищающая салфетка из микроволокна удаляет весь макияж теплой водой.Это отличная альтернатива салфеткам для снятия макияжа. Просто вставьте стиральную машину для очистки.

      Биоразлагаемые салфетки, Travel Buddy на Amazon

      КУПИТЬ, £ 8.49

      Планируете отправиться на прогулку на улицу? Эти бамбуковые салфетки для путешествий идеально подходят для того, чтобы положить их в сумочку. Лучше всего то, что они добрые к планете, потому что они разлагаются в природе и не содержат пластика.

      Многоразовые хлопковые кружки And Keep

      КУПИТЬ СЕЙЧАС, £ 13

      Снятие салфетки для удаления макияжа с глаз часто иногда кажется самым простым способом без суеты.Но эти многоразовые салфетки для снятия макияжа прекрасно заботятся об окружающей среде. Изготовленные из мягкого бамбукового материала, они должны быть максимально мягкими и нежными для кожи.


      Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

      .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

➤