Пеноблоки с утеплителем и облицовкой цена: Пеноблок с облицовкой и утеплителем

Содержание

видео-инструкция как утеплить своими руками, фото

На сегодняшний день пеноблок является довольно востребованным строительным материалом. Наряду с газоблоком он нередко применяется при возведении зданий различных конструкций и назначения, являясь неплохой альтернативой кирпичу. Он обладает массой преимуществ перед другими стройматериалами, но при возведении таких стен следует учитывать различные факторы, в противном случае построить качественное здание вам не удастся.

В данной статье мы поговорим о том, как возвести и как утеплить стены из пеноблоков, чтобы сделать жилище по-настоящему уютным вне зависимости от времени года и погоды за окном.

Возведение дома из пеноблоков.

Содержание

  • 1 Что такое пеноблок
    • 1.1 Характеристики пеноблоков
      • 1.1.1 Преимущества
    • 1.2 Советы по осуществлению кладки
  • 2 Осуществляем облицовку фасада
    • 2.1 Создаем кирпичный фасад
    • 2.2 Выбираем утеплитель
  • 3 Проведение теплоизоляционных работ
  • 4 Заключение

Что такое пеноблок

Пеноблоком называется материал в виде строительных блоков, изготовленных из пенобетона. Пенобетон образуется при добавлении пенообразователя в раствор вследствие твердения полученной смеси.

На сегодняшний день различается три технологии производства этого материала:

  1. Классическая. Готовится обычный цементно-песчаный раствор, в который посредством пеногенератора добавляется пена. После этого раствор тщательно перемешивается с пеной, и готовая смесь разливается по формам. Вследствие твердения и образуется пенобетон. Данная технология производства считается наиболее надежной и применяется большинством производителей.
  2. Сухая минерализация. Сухую смесь компонентов смешивают с низкократной пеной, непрерывно подающейся пеногенератором. В результате получаем устойчивую пенобетонную смесь, имеющую малый объем свободной воды.
  3. Баротехнология. Баросмеситель заполняется пенообразователем и водой, после чего добавляются все оставшиеся компоненты. Далее создается давление посредством нагнетания воздуха компрессором, после чего бетонную смесь под давлением перевозят к месту, где она будет распределяться по формам.

Пеноблок относится к материалам, изготовленным из ячеистого бетона, то есть для него характерна пористая структура с закрытыми ячейками.

Характеристики пеноблоков

Пеноблок.

Преимущества
  1. Невысокая цена. Даже в сравнении с газобетоном, который также относится к ячеистым бетонам, стоимость данного материала в среднем на 20% дешевле.
  2. Простота монтажа. Если вы знакомы с особенностями кирпичной кладки, то без особого труда сможете своими руками возвести и стены из пенобетона, которые имеют несколько рабочих нюансов, о чем мы поговорим ниже.
  3. Огнеупорность.
  4. Относительно малый вес, что позволяет использовать для взведения таких построек, домов из пеноблока облегченный тип фундамента (к примеру, столбчатый). Небольшой вес также способствует значительному облегчению процесса монтажа.
  5. Материал стоек к различным химическим воздействиям, а также биологическим факторам (гниению, порче грызунами и т. д.).
  6. Влагостойкость.
  7. Простота в обработке. Материал отлично режется и шлифуется, что является ещё одним преимуществом перед газоблоком.

Советы по осуществлению кладки

Кладка из пеноблоков.

В осуществлении кладки из пеноблоков вам поможет такая инструкция:

  1. Сначала очищаем блоки от пыли, грязи, снега и т. д.
  2. Для данного материала подходят все типы оснований ввиду его небольшого веса. Единственное требование к фундаменту – он должен быть прочным и ровным.

Совет!
Столбчатый фундамент годится под относительно небольшие и конструкции из пеноблоков максимум в два этажа.

  1. Кладку пеноблока своими руками начинаем с любого угла. Оптимальная толщина стен – в 2 блока + облицовочный слой в полкирпича.
  2. Первый ряд кладется на слой гидроизолятора. В данном случае можно использовать листы рубероида, уложив их в два слоя.
  3. Кладка может осуществляться на цементно-песчаном составе. Соотношение цемента и песка 1:3. Толщина шва не должна превышать 30 мм.
  4. Все последующие ряды укладываем на легком растворе с толщиной швов около 15 мм.
  5. Если вы проводите работы в жаркую и сухую погоду – смачивайте блоки водой непосредственно перед кладкой.
  6. После укладки первого ряда необходимо проверить его горизонтальность уровнем. Это отправная точка всех последующих работ, поэтому, при обнаружении даже незначительных неровностей, их следует удалить, используя шлифовальный инструмент.
  7. Контролируйте пустоты на швах. Цементным раствором необходимо заполнять горизонтальные, вертикальные и междурядные швы, чтобы не оставалось полостей. Остатки раствора следует удалять в процессе кладки.

На фото – кладка блоков на клей.

  1. Блоки можно выставлять легкими ударами резинового молотка.
  2. Для достижения большей прочности стены армируются металлической сеткой или арматурными прутьями, прокладываемыми в каждом ряду или через ряд.
  3. Для перегородок над окнами и дверьми монтируется опалубка, в которую закладывается армированный каркас и заливается бетон.

Осуществляем облицовку фасада

Теперь рассмотрим, как правильно утеплить дом из пеноблоков.

Теплоизоляция стен бывает двух видов:

  1. Внутренняя, при которой утеплитель накладывается на стены изнутри. Поверх слоя теплоизоляции чаще всего устанавливаются листы гипсокартона, которые могут краситься, оклеиваться обоями, плиткой и т. д. Реже в качестве внутренней облицовки используется вагонка.
  2. Внешняя или фасадная.
    Здесь возможно несколько видов отделки с утеплением:
    • Создание штукатурного фасада, когда поверх утеплителя укладывается слой штукатурки.
    • Вентфасад с использованием обрешетки и панелей сайдинга в качестве облицовки.
    • Кирпичный фасад, который выстраивается в полкирпича с использованием лицевых блоков.

Для зданий из пеноблоков наиболее оптимальным вариантом является создание кирпичного фасада.

Создаем кирпичный фасад

Несущая стена с облицовочным слоем.

При кирпичной облицовке здания практически всегда укладывается слой утеплителя, что позволяет не только придать зданию привлекательности, но и ответить на вопрос: «как правильно утеплить дом из пеноблока?».

На сегодняшний день используется три метода облицовки стен из пеноблока при помощи кирпича:

  1. Облицовка без воздушного зазора. Является отличным решением для неотапливаемых объектов. При этом кирпич отлично защищает пористую структуру пеноблока от осадков.

Совет!
Кирпичную облицовку желательно предусмотреть ещё на стадии проектирования, поскольку для данного материала требуется предусмотреть более широкий и мощный фундамент.

  1. Облицовка с воздушным зазором без вентиляции. Данный способ применим как при обустройстве «холодных» зданий, так и тех, которые находятся в эксплуатации в течение всего года. При этом влага, находясь на поверхности пеноблока, выделяется в воздушную прослойку, откуда происходит её постепенное выведение через тело кирпича.
    Толщина такой прослойки должна составлять 3 – 4 см. Для таких систем необходимо дополнительно установить вентиляцию, что поможет регулировать влажность в помещениях.
  2. Облицовка с устройством вентилируемого зазора.
    Оптимальный вариант для жилых домов, в которых люди проживают круглый год. Кирпичный экран при этом не выполняет функции теплоизолятора, поскольку между несущей и облицовочной стенами постоянно движется поток холодного воздуха, который скользит по поверхности пеноблоков.
    Забор воздуха происходит через специальные вентиляционные щели, расположенные внизу стены. Выход воздушного потока при этом устраивается сверху. Также предусматривается вывод конденсата, что осуществляется посредством дренажных отверстий.

Выбираем утеплитель

Минеральная вата — утеплитель для пеноблоков.

Если вы решили смонтировать утеплитель между пеноблоком и кирпичом, то вам следует иметь представление о самых востребованных теплоизоляторах и их основных свойствах.

На сегодняшний день известно несколько видов утеплителей, каждый из которых имеет преимущества и недостатки.

  1. Минеральная вата. Является самым востребованным утеплителем, который применяется для теплоизоляции стен, перекрытий, кровель, полов, лоджий и т. д. Если вы не знаете, чем и как утеплить баню из пеноблоков, то этот теплоизолятор будет лучшим вариантом.

Минвата имеет такие преимущества:

  • Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
  • Долговечность.
  • Простота монтажа своими руками без использования специального оборудования.
  • Приемлемая цена.
  • Гибкость и удобство в работе.

Пожалуй, единственным недостатком данного материала является низкая влагостойкость. Даже при намокании 3% утеплителя он может потерять половину своих теплоизоляционных характеристик.

  1. Пенопласт. Материал долгое время лидировал на рынке утеплителей, поскольку он является очень легким в монтаже и дешевым. С появлением минваты пенопласт отошел на второй план, но продолжает пользоваться определенной популярностью. Его плиты отличаются легкостью и не боятся воды.

Пенопласт – неплохой утеплитель для стен из пеноблоков.

К сожалению, недостатков у пенопласта не меньше, чем достоинств:

  • Горючесть, потому его не желательно использовать для утепления бань.
  • Плохая звукоизоляция.
  • Хрупкость.
  • По какой-то причине к пенопласту не равнодушны мыши.
  1. Экструдированный пенополистирол – отличный вариант, если вам необходимо создать пеноблок с облицовкой и утеплителем. Является, пожалуй, лучшим утеплителем для полов, в особенности при использовании под стяжку для теплого пола.
    Материалу не свойственны недостатки пенопласта, он прочнее и плотнее его, а потому более удобен в монтаже и позволяет добиться более высоких результатов теплоизоляции. Экструдированный пенополистирол кроме высоких характеристик отличается довольно высокой стоимостью.

Плиты экструдированного пенополистирола.

Проведение теплоизоляционных работ

Рассмотрим поэтапно, как утеплить дом из пеноблоков:

  1. В качестве утеплителя будем использовать минеральную вату. Для крепления её листов необходимо создание обрешетки.

Совет!
Ввиду пористости пенобетона, для него не подходят обычные шурупы или гвозди.
Поэтому для крепления обрешетки и теплоизоляционных панелей следует использовать химические анкера или закручивающиеся дюбели, которые отличаются более приемлемой стоимостью.
Также утеплитель можно сажать на клей.

  1. Создаем обрешетку. Шаг обрешетки должен быть равен ширине плит минваты.
    Они должны туго входить между профилями.
    • Для обустройства вертикального каркаса на стену крепятся металлические подвесы.
    • На подвесах укрепляем деревянные или металлические профили. Профили должны быть на 5 см толще, чем плиты утеплителя.

Совет!
Деревянные брусья обрешетки должны быть обработаны защитными составами, препятствующими гниению.

Вертикальная металлическая обрешетка.

  1. Укладываем между профилями минераловатные плиты.
  2. Поверх утеплителя следует смонтировать слой гидроизоляции. В качестве гидроизолятора подойдет фольга или любой материал с фольгированным слоем, к примеру, пенофол.
    Пенофол представляет собой тонкий утеплитель с гидроизоляционной мембраной, который создаст дополнительный слой теплоизоляции.
    • Набиваем гидроизоляционную мембрану на профили каркаса внахлест на 10 см.
    • Стыки заклеиваем металлическим скотчем.
  3. Теперь можно приступать к кирпичной кладке. Кладка осуществляется в полкирпича на расстоянии около 5 см от профилей обрешетки. Такой зазор необходим для создания воздушной прослойки, которая нужна для дополнительной теплоизоляции.

Дом из пеноблоков: как правильно утеплять – принцип монтажа

Заключение

Из данной статьи вы узнали, как утеплить дом из пеноблока, не допустив серьезных ошибок. Как видите, ничего особо сложно в этой технологии нет, и с возведением утепленных стен сможет справиться даже тот, кто никогда не сталкивался с подобными работами. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Пеноблок с облицовкой и утеплителем


Теплоизоляция стен бывает двух видов:

Важно! Надо помнить, что при декоративной облицовке кирпичом необходимо строго соблюдать вертикальность и горизонтальность рядов, а также толщину швов, потому что огрехи уже нельзя будет скрыть за отделкой.Отделка кирпичом в тонПредлагаем посмотреть видео в этой статье, в нем более полно и наглядно раскрыты все вопросы по данной теме.Выбор материала для строительства или обшивки здания – очень серьезное мероприятие, от него зависит, будет ли ваше жилище сухим и теплым. И не важно, строите вы из фасадных блоков, или облицовка пеноблоков делается из кирпича, главное, чтобы соблюдался технологический процесс. Тогда ваш дом много лет будет радовать уютом и комфортом всех домочадцев.Быстро, недорого, тепло, надолго. Это цели, достигнуть которые хотят все, кто планирует строительство собственного дома. Материалов для его строительства много, но если среди всего многообразия выбраны пеноблоки, то появляется еще одна задача – сделать так, чтобы готовое здание выглядело эстетично. Наряду со многими достоинствами, которыми обладают пеноблоки, придется проводить работы с облицовочной стороной фасада дома для обеспечения долговечности строения и придания ему соответствующего законченного вида, в первую очередь с наружной стороны. Технология внутренней отделки проще.Пеноблок – строительный материал, изготовленный из смеси портландцемента с песком и с добавлением специального пенообразователя на основе натуральных или синтетических веществ. Среди его преимуществ:

  • долговечность;
  • малый вес, что облегчает транспортировку и уменьшает трудозатраты на монтаж;
  • теплоизоляционные свойства гораздо выше по сравнению с кирпичом.

При этом дом имеет хорошую звукоизоляцию, пеноблоки не горят, не выделяют вредные вещества. Экологичнее только натуральное дерево. При этом технология монтажа этих блоков позволяет выполнить работы самостоятельно.Тем не менее, есть и недостатки, главным из которых является склонность к потемнению под воздействием атмосферных осадков. Это особенно проявляется в местах среза блока.Защититься от этого позволит облицовочный материал, который предохранит стену из пеноблока, а использование теплоизолирующего материала улучшит микроклимат в помещении.

Установка утепленных модульных элементов аналогична кирпичной кладке. Осуществляется с применением специальной клеевой смеси или цементного раствора. Предпочтительно использовать клей.

Общее устройство

Трехслойные модульные элементы – универсальный материал, применяемый для утепления. Рассмотрим, как устроено изделие:

  • Основа конструкции – несущий нагрузку силовой слой, изготовленный, как правило, из керамзитонаполненного пористого бетона.
  • Теплоизоляционная прослойка выполнена из качественных составов, предназначенных для теплоизоляции.
  • Текстурированный фактурный бетон – база декоративной отделки, имеющая толщину 20-30 мм. Фасадные поверхности композитов разные – имитируют фактуру камня, отличаются цветом.

Такой материал необходим для строительства здания, обладающего высокой прочностью, повышенным коэффициентом тепловой изоляции, привлекательным внешним видом.Рассмотрим детально, какие составы могут применяться для трехслойного модуля.

Силовая часть

Она воспринимает основные усилия и изготавливается из следующих материалов:

  • бетон с керамзитным наполнителем;
  • газонаполненный состав;
  • вспененный бетон;
  • композит, в который добавлены перлит, полистирол, шлаки;
  • глиняный массив.

Несущая часть воспринимает значительные нагрузки, обладает высокой прочностью.
Такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный

Теплоизоляционный слой

Он является центральным слоем модуля, расположен между фасадной облицовкой и воспринимающим усилия слоем. Для теплоизоляции производители применяют различные составы. Возможно использование:

  • Пенопласт – обладает повышенной плотностью, увеличенными теплоизоляционными свойствами имеет доступную цену.
  • Плотная минеральная вата.
  • Пенополиуретан, пенополистирол – являются ячеистыми разновидностями газонаполненной пластмассы.

Фасадная часть

Наружный слой – декоративная облицовка, осуществляет защиту утеплителя от воздействия осадков, ветра и ультрафиолета. В торговой сети представлено множество вариантов стеновых блоков, имеющих декоративную отделку, которая обеспечивает привлекательность и эстетичный внешний вид фасаду вашего строения.В качестве декоративных слоев используются:

  • полипропилен и поливинилхлорид;
  • стеклофибробетон;

Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм

  • декорированная пластмасса;
  • древоволокнистые панели;
  • архитектурный бетон;
  • акриловая смола.

Применение специальных красителей позволяет готовому изделию имитировать фактуру натурального камня или кирпича. Такие покрытия популярны среди застройщиков.

Совет! Ввиду пористости пенобетона, для него не подходят обычные шурупы или гвозди. Поэтому для крепления обрешетки и теплоизоляционных панелей следует использовать химические анкера или закручивающиеся дюбели, которые отличаются более приемлемой стоимостью. Также утеплитель можно сажать на клей.

Проведение теплоизоляционных работ

Рассмотрим поэтапно, как утеплить дом из пеноблоков:

  1. В качестве утеплителя будем использовать минеральную вату. Для крепления её листов необходимо создание обрешетки.

Совет! Ввиду пористости пенобетона, для него не подходят обычные шурупы или гвозди. Поэтому для крепления обрешетки и теплоизоляционных панелей следует использовать химические анкера или закручивающиеся дюбели, которые отличаются более приемлемой стоимостью. Также утеплитель можно сажать на клей.

  1. Создаем обрешетку. Шаг обрешетки должен быть равен ширине плит минваты. Они должны туго входить между профилями.
      Для обустройства вертикального каркаса на стену крепятся металлические подвесы.
  2. На подвесах укрепляем деревянные или металлические профили. Профили должны быть на 5 см толще, чем плиты утеплителя.

Совет! Деревянные брусья обрешетки должны быть обработаны защитными составами, препятствующими гниению.


Вертикальная металлическая обрешетка.
  1. Укладываем между профилями минераловатные плиты.
  2. Поверх утеплителя следует смонтировать слой гидроизоляции. В качестве гидроизолятора подойдет фольга или любой материал с фольгированным слоем, к примеру, пенофол. Пенофол представляет собой тонкий утеплитель с гидроизоляционной мембраной, который создаст дополнительный слой теплоизоляции.
    • Набиваем гидроизоляционную мембрану на профили каркаса внахлест на 10 см.
    • Стыки заклеиваем металлическим скотчем.

  3. Теперь можно приступать к кирпичной кладке. Кладка осуществляется в полкирпича на расстоянии около 5 см от профилей обрешетки. Такой зазор необходим для создания воздушной прослойки, которая нужна для дополнительной теплоизоляции.


Дом из пеноблоков: как правильно утеплять – принцип монтажа

Теплоблок: пеноблок с готовым фасадом (с утеплением)

Если уж есть пенобетонные блоки, состоящие из несущей и фасадной части, логично было добавить теплоизоляционный слой. На выходе получился теплоблок. А в нашем примере, где несущая часть выполнена из пенобетона, пеноблок с облицовкой и утеплителем.Как правило, выглядит он следующим образом:

  1. лицевая, фасадная часть;
  2. посередине утеплитель;
  3. внутренняя несущая часть.

Но, слоёв может быть и больше. Например, плюс прослойка пустотелая, где воздух даёт дополнительную теплоизоляцию. Все слои скреплены стеклопластиковой арматурой или другими вариациями именно пластика. Металл исключён, дабы не создавались «мостики холода».Получившийся пенобетонный блок- мощный конкурент любому строительному материалу. Готовый фасад, надёжная защита от холода. Однако, есть одно «но». Недостаточно только качественного, с соблюдением технологии, изготовления пеноблока. Обязательно абсолютное соблюдение технологии кладки! Малейшая неточность может привести к сквозным щелям в доме! По факту то, стена представляет собой один ряд строительных блоков.Этот нюанс может нивелировать всю экономию на отдельном утеплении и наружной отделке, так как нужны квалифицированные, дорогостоящие рабочие. Если же кладку планируете делать сами, делайте это аккуратно и внимательно.

Все материалы служат надежной защитой пеноблочным стенам, а их внешний вид отличается разнообразием. Во внешнем оформлении используют как цветную плитку, так и имитирующую керамический кирпич или натуральный камень. Несмотря на эстетичность и дешевизну, плитку следует применять с осторожностью (для частичной облицовки) — пенобетон выводит влагу наружу; это разрушает смесь, на которой держится облицовка.

Осуществляем облицовку фасада

Теперь рассмотрим, как правильно утеплить дом из пеноблоков.

Теплоизоляция стен бывает двух видов:

  1. Внутренняя, при которой утеплитель накладывается на стены изнутри. Поверх слоя теплоизоляции чаще всего устанавливаются листы гипсокартона, которые могут краситься, оклеиваться обоями, плиткой и т. д. Реже в качестве внутренней облицовки используется вагонка.
  2. Внешняя или фасадная. Здесь возможно несколько видов отделки с утеплением:
      Создание штукатурного фасада, когда поверх утеплителя укладывается слой штукатурки.
  3. Вентфасад с использованием обрешетки и панелей сайдинга в качестве облицовки.
  4. Кирпичный фасад, который выстраивается в полкирпича с использованием лицевых блоков.

Для зданий из пеноблоков наиболее оптимальным вариантом является создание кирпичного фасада.

Создаем кирпичный фасад


Несущая стена с облицовочным слоем.

При кирпичной облицовке здания практически всегда укладывается слой утеплителя, что позволяет не только придать зданию привлекательности, но и ответить на вопрос: «как правильно утеплить дом из пеноблока?».

На сегодняшний день используется три метода облицовки стен из пеноблока при помощи кирпича:

  1. Облицовка без воздушного зазора. Является отличным решением для неотапливаемых объектов. При этом кирпич отлично защищает пористую структуру пеноблока от осадков.

Совет! Кирпичную облицовку желательно предусмотреть ещё на стадии проектирования, поскольку для данного материала требуется предусмотреть более широкий и мощный фундамент.

  1. Облицовка с воздушным зазором без вентиляции. Данный способ применим как при обустройстве «холодных» зданий, так и тех, которые находятся в эксплуатации в течение всего года. При этом влага, находясь на поверхности пеноблока, выделяется в воздушную прослойку, откуда происходит её постепенное выведение через тело кирпича. Толщина такой прослойки должна составлять 3 – 4 см. Для таких систем необходимо дополнительно установить вентиляцию, что поможет регулировать влажность в помещениях.
  2. Облицовка с устройством вентилируемого зазора. Оптимальный вариант для жилых домов, в которых люди проживают круглый год. Кирпичный экран при этом не выполняет функции теплоизолятора, поскольку между несущей и облицовочной стенами постоянно движется поток холодного воздуха, который скользит по поверхности пеноблоков. Забор воздуха происходит через специальные вентиляционные щели, расположенные внизу стены. Выход воздушного потока при этом устраивается сверху. Также предусматривается вывод конденсата, что осуществляется посредством дренажных отверстий.

Выбираем утеплитель


Минеральная вата — утеплитель для пеноблоков.

Если вы решили смонтировать утеплитель между пеноблоком и кирпичом, то вам следует иметь представление о самых востребованных теплоизоляторах и их основных свойствах.

На сегодняшний день известно несколько видов утеплителей, каждый из которых имеет преимущества и недостатки.

  1. Минеральная вата. Является самым востребованным утеплителем, который применяется для теплоизоляции стен, перекрытий, кровель, полов, лоджий и т. д. Если вы не знаете, чем и как утеплить баню из пеноблоков, то этот теплоизолятор будет лучшим вариантом.

Минвата имеет такие преимущества:

  • Высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
  • Долговечность.
  • Простота монтажа своими руками без использования специального оборудования.
  • Приемлемая цена.
  • Гибкость и удобство в работе.

Пожалуй, единственным недостатком данного материала является низкая влагостойкость. Даже при намокании 3% утеплителя он может потерять половину своих теплоизоляционных характеристик.

  1. Пенопласт. Материал долгое время лидировал на рынке утеплителей, поскольку он является очень легким в монтаже и дешевым. С появлением минваты пенопласт отошел на второй план, но продолжает пользоваться определенной популярностью. Его плиты отличаются легкостью и не боятся воды.


Пенопласт – неплохой утеплитель для стен из пеноблоков.

К сожалению, недостатков у пенопласта не меньше, чем достоинств:

  • Горючесть, потому его не желательно использовать для утепления бань.
  • Плохая звукоизоляция.
  • Хрупкость.
  • По какой-то причине к пенопласту не равнодушны мыши.
  1. Экструдированный пенополистирол – отличный вариант, если вам необходимо создать пеноблок с облицовкой и утеплителем. Является, пожалуй, лучшим утеплителем для полов, в особенности при использовании под стяжку для теплого пола. Материалу не свойственны недостатки пенопласта, он прочнее и плотнее его, а потому более удобен в монтаже и позволяет добиться более высоких результатов теплоизоляции. Экструдированный пенополистирол кроме высоких характеристик отличается довольно высокой стоимостью.


Плиты экструдированного пенополистирола.

Свойства наружной отделки жилья из пенобетонных блоков

Решая вопрос, чем облицевать дом из пеноблоков снаружи, обращают внимание на эксплуатационные свойства облицовочных материалов. Помимо очевидных качеств, предполагаемых в материалах для фасадных отделочных работ — декоративности, прочности и стойкости к солнечному излучению, они должны обладать дополнительными характеристиками:

  • Паропроницаемость. Главное свойство, если ваш коттедж возводится из пенобетонных блоков. Неправильно организованная внешняя отделка дома из пеноблоков нарушит регулировку влажности внутри дома.

Готовая декоративная отделка фасада, значительная экономия средств на облицовке пеноблоков. В первом случае фактура наносится сразу при формовке, во втором – основной блок соединяется с фасадной частью в единое целое посредством пластиковых связующих элементов и составляет единый монолит.

Фасадный пеноблок – что это

Декоративные пеноблоки выпускаются двух видов:

Литой пеноблок с фактурной стороной Пеноблок, состоящий из двух частей

Готовая декоративная отделка фасада, значительная экономия средств на облицовке пеноблоков. В первом случае фактура наносится сразу при формовке, во втором – основной блок соединяется с фасадной частью в единое целое посредством пластиковых связующих элементов и составляет единый монолит.

Как один, так и другой варианты имеют следующие преимущества перед простым пеноблоком:

  • Отличная теплоизоляция, не требующая дополнительного утепления. Стена из декоративного пеноблока 400 мм соответствует стене из кирпича толщиной 1200 мм.
  • Сравнительно небольшой вес, позволяющий возводить стены своими руками.
  • Сокращение сроков строительства, благодаря готовому фасаду.
  • Декоративная часть содержит специальные добавки, придающие ей улучшенные влагоотталкивающие, морозостойкие, прочностные характеристики. Иными словами, не нужно делать наружную гидроизоляцию блоков, так как они практически не поглощают влагу, а срок эксплуатации увеличивается в разы.
  • Упрощается уход за фасадом, от пыли и грязи блоки самоочищаются дождями.

Важно! Несмотря на все эти уникальные свойства, специалисты рекомендуют использовать пеноблок облицовочный в районах с умеренным климатом. Там, где суровая, продолжительная зима, необходимо внутреннее утепление здания.

Теплоблоки

Для холодных регионов разработана технология, по которой облицовочный пеноблок сразу выпускается с прослойкой пенополистирола. Его еще называют «теплоблок», он обладает всеми положительными свойствами фасадных блоков, но имеет значительно более низкую теплопроводность.

Пеноблок с облицовкой и утеплителем Производство теплоблоков

Соединение трех частей конструкции делается связями из пластмассы, а она, как известно, плохо проводит тепло, так что теплоизоляционные свойства декоративного блока остаются на высшем уровне. Современная технология производства позволяет выпускать материал с высокими прочностными характеристиками и длительным сроком эксплуатации.

Разнообразие текстур и расцветок

Производители предлагают широкую палитру цветов для украшения фасада, отделочная часть пеноблока имеет поверхность, имитирующую фактуру различных натуральных материалов. Способы окраски позволяют материалу длительное время сохранять первоначальный цвет.

Можно выбрать отделку, подходящую к любому архитектурному решению здания, отображающую различные стилевые направления.


Разнообразие расцветок облицовочного пеноблока.

Декоративные пеноблоки выпускаются не только с одной отделочной стороной. Можно приобрести угловые фасадные элементы с декоративным покрытием на двух смежных сторонах. Некоторые производители выпускают пеноблоки с облицовкой из искусственного камня. Такой фасад совершенно не поглощает влагу и надежно защищает пенобетон от ее проникновения.

Предлагаем небольшую подборку удачных сочетаний и комбинаций фасадных пеноблоков в строительстве жилых домов:

Дом с контрастной отделкой углов Отделка дома в тон Светлые тона расцветки Ассиметричная отделка Дом с балконом Дом в серых тонах

Пароизоляция и гидроизоляция

Чтобы утепление стен не прошло даром, стоит помнить про все необходимые шаги, один из которых – монтаж пароизоляции
. Такая операция необходима для того, чтобы обеспечить конструкции защиту от влаги. Особенно она актуальна в сырых помещениях.Такая процедура, как пароизоляция представляет собой определенного рода барьер между водяными парами и утеплителем.При работе с таким материалом необходимо быть предельно внимательным, сильно не натягивать покрытие, чтобы пленка не порвалась.В зависимости от типа стен, процедура пароизоляции может быть различной:

  1. если стены обрабатываются внутри дома
    . Стоит помнить, что пленка наносится по горизонтали, снизу вверх. Сам процесс крепления осуществляется при помощи степлера или небольших гвоздиков.
    Пленка наносит внахлест, стык которых должен быть не меньше 15 см.
    После чего, слой пароизоляции закрепляется деревянной рамкой. Стоит понимать, что качество проведенной процедуры зависит и от качества пленки. Стоит покупать материалы качественные и современные;
  2. пароизоляция под сайдинг
    . Если вы задумали оббить дом сайдингом, пренебрегать пароизоляцией не стоит. Лучше всего применять фольгированную пленку. Сама изоляция производится отражающей стороной наружу. Процедура происходит также, как и для внутренних работ;
  3. для
    . Особенностью домов такого типа является отсутствие жесткой основы, и как результат процедура пароизоляции осуществляется между стойками. Такой тип дома не может быть сдан без проведения пароизоляции.

Пароизоляция и гидроизоляцияНа ряду с пароизоляцией, выступает и другой способ защиты конструкции от влаги – гидроизоляция
. Чтобы получить 100% положительный эффект, применяйте эти два способа одновременно.
Во время такой процедуры применяют такие материалы:

  • рубероиод
    . Специальный картон, который в свою очередь пропитан нефтяным битумом, при этом с двух сторон его покрывают тугоплавко смолой;
  • толь
    — картон, который обрабатывают дегтевым составом;
  • пергамин
    , который пропитан битумом;
  • гидроизоляционные мембраны — самый оптимальный вариант
    .

Стена, которая подарит вашему дому тепло, защитит от влаги, должна состоять из таких слоев: стена, слой пароизоляционный, утеплитель (чаще всего минеральная вата), пленка гидроизоляционная.

Чем большей плотностью обладает пенопласт или напыляемая полиуретановая теплоизоляция Polynor, тем хуже его теплоизоляционные свойства и лучше прочность, и наоборот, чем менее плотный пенопласт используется, тем хуже его прочностные характеристики, и лучше теплоизоляция.

Почему пеноблоки пользуются широким спросом в строительной индустрии


Пенобетон успешно применяется во многих сферах строительства. Его используют для возведения не только коттеджных и дачных домов, но и гаражей, складских комплексов, а также различных сооружений промышленного и коммерческого назначения (мастерских, цехов и др.). Популярность данного материала обусловлена тем, что фасадный ячеистый блок обладает многочисленными преимуществами:
  • Легкость. Пеноблок весит намного меньше, чем кирпич, монолитные плиты, натуральный камень и другие материалы, которые часто применяются для строительства жилых малоэтажных зданий. Поэтому с ним гораздо легче работать, его проще перевозить на грузовом транспорте и доставлять непосредственно на стройплощадку.
  • Пористая структура. Фасадный ячеистый пеноблок имеет пористую внутреннюю структуру. Благодаря этому, стены здания “дышат”, тем самым обеспечивая комфортную влажность воздуха в помещениях.
  • Эффективная теплоизоляция. По теплоизоляционным свойствам фасадный пенистый блок заметно превосходит кирпич, камень и другие стройматериалы. В зданиях, построенных из такого материала, зимой сохраняется теплая и уютная обстановка. Владельцам не приходится устанавливать мощные отопительные системы и тратить уйму денег на обогрев помещений. В летний период пеноблок создает прохладный микроклимат к доме, что, в свою очередь, избавляет от необходимости в установке дорогих кондиционеров.
  • Долговечность. Поскольку пенобетон не подвержен гниению и не портится из-за перепадов влажности или температуры, здания из такого материала сохраняются в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий. В течение всего срока службы постройка не будет нуждаться в капитальном ремонте. Достаточно лишь время от времени (по мере необходимости) проводить мелкий косметический ремонт, если на фасаде возникают какие-либо дефекты.

Внешняя отделка дома из пеноблоков выполняет не только декоративную функцию. К ее важным задачам можно отнести:

Этапы работ

Технология облицовки декоративным кирпичом пеноблоков имеет свои особенности. Во-первых, это обязательный вентиляционный зазор шириной 20-40 мм, причем при использовании теплоизоляции зазор также должен сохраняться. Во-вторых, так как кладка выполняется в один кирпич, то желательно использовать армирующую сетку для ее укрепления, а также организовать связку между кирпичом и стеной. Для этого используют оцинкованные перфорированные полосы, гибкие базальтопластиковые связи, химические анкеры, которые устанавливаются из расчета не менее 4 штук на 1м 2 стены.

При монтаже на стены из пеноблоков используйте специальные , которые облегчат монтаж и надежно закрепят материалы.

Эти связи монтируются в растворный шов между пеноблоками, но это допустимо, если облицовочный кирпич и пеноблок имеют совпадающие в одной плоскости швы. Иначе придется сверлить отверстие в самом пеноблоке, а в этом случае лучше использовать химические анкеры, которые обеспечат требуемую жесткость и надежность крепления. Работы можно разделить на несколько этапов:

  1. Сначала выкладывается первый ряд. Обязательно между фундаментом и кладкой должна быть устроена гидроизоляция, в качестве которой можно уложить слой рубероида. Ровность проверяется уровнем.
  2. Необходимо предусмотреть вентиляционные отверстия, оставляя зазоры между торцами соседних кирпичей. Эти отверстия должны равномерно располагаться по всей длине стены.
  3. Уложив и выровняв первый ряд, можно укладывать второй. Раствор наносится на нижний ряд, а укладываемый кирпич намазывается с торца, после чего укладывается. Стоит сказать, что раствор может содержать такие добавки, как, например, золу, что в случае со светлым кирпичом может создать эффектный геометрический узор.
  4. Технология дальнейшей облицовки стены из пеноблока кирпичом аналогична, только уже не требуется контролировать уровнем горизонтальность кладки, что обеспечивается ровностью первого слоя.
  5. Необходимо следить, чтобы пеноблоки имели одинаковый зазор с облицовкой, а в последнем ряду организовать вентиляционные продухи аналогично устроенным в первом ряду кладки.

Если используется волокнистый теплоизолирующий материал, то желательно закрыть его, например, стеклохолстом, защитив от продувания и обеспечив надежную вентиляцию межстенового пространства.

Пеноблок с облицовкой (с готовым фасадом): насколько оправдан такой выбор?

Простой пеноблок с готовым фасадом (без утепления)

Весьма распространён. Изготовлен может быть двумя способами:

  1. литой, фасадная часть формируется сразу, во время изготовления пенобетонного блока;
  2. состоящий из двух частей, облицовка крепится к уже готовому пенобетонному блоку.

1 Литой.

2 Состоящий из двух частей.

Первый вариант, хоть и обладает фасадной поверхностью, как правило, требует в дальнейшем водоотталкивающего покрытия. Тем не менее, частично избавляет от сложных облицовочных работ. Разумная экономия.

Второй вариант предполагает готовый фасад сразу в процессе возведения стены. Такие пенобетонные блоки позволяют получить очень разнообразные на вид дома. Никакой дополнительной облицовки не требуется. Заводская отделка качественна, здание получается аккуратным и привлекательным. Кроме внешней эстетики, стены надёжно защищены от влаги и мороза. И, в целом, фасад гораздо долговечнее практически всех видов наружной отделки, потому что фасадный пеноблок с декоративной отделкой не может расслоиться.

Какие материалы можно использовать вместо пеноблока

По внешнему виду, стоимости и эксплуатационным характеристикам пеноблок схож с такими материалами, как:

  1. Арболитовые блоки. Как и вспененный бетон, арболитовые блоки имеют ячеистую структуру и отлично пропускают воздух, тем самым контролируя влажность внутри помещений. Для этого стройматериала характерны те же преимущества – большой запас прочности, неприхотливость к климатическим условиям, качественная теплоизоляция и дешевизна. Также арболитовые блоки отлично подходят для строительства зданий на слабых и рыхлых грунтах, т.к. они имеют небольшой вес и не оказывают существенную нагрузку на почву.
  2. Керамзитобетон. Керамзитобетонные блоки весят почти в 2.5 раза меньше, чем обыкновенный кирпич. Это обусловлено не только низкой плотностью самого материала, но и наличием “пустот” в структуре самих блоков. Материал устойчив к перепадам температуры, благодаря чему его часто применяют для проведения строительства в регионах с суровым зимним климатом. Единственный нюанс: керамзитобетонные блоки, в отличие от пенобетона, не имеют декоративного покрытия. Поэтому после завершения кладочных работ наружные поверхности стен необходимо облицевать.

Чтобы не ошибиться с выбором, следует заранее проконсультироваться с опытными строителями. Они помогут подобрать подходящие стройматериалы и учтут все факторы – особенности местного климата, предполагаемые затраты на строительство, несущую способность почвы на участке и др.

Возможно, вам интересно будет почитать о видах облицовки пеноблоков или особенностях отделки газобетонных блоков.

Похожие статьи

  • Панели с утеплителем
    Фасадный
    пеноблоксоблицовочнойстороной
    .
    Облицовка
    фасада дома: выбираем, какой материал лучше. На этапе разработки проекта частного дома заказчик должен определить, какой… Читать далее
  • Японские панели для фасада удивляют количеством…

    Фасадный
    пеноблоксоблицовочнойстороной
    .

    Владельцы частных домов сталкиваются с необходимостью выбора облицовочных материалов для… Читать далее

  • Панели для отделки фасадов частных домов

    Комбинированные панели состоят из внутренней
    части
    , состоящей из утеплителя, и внешней- из декоративного пластикового покрытия.

    Фасадный
    пеноблоксоблицовочнойстороной
    . Читать далее

  • Чем можно отделать дом из пеноблоков, а чем…
    облицовочный
    кирпич. При выполнении отделки дома из
    пеноблоков
    кирпичом тоже остается необходимое пространство между стеной и кирпичом. К тому же с вентиляцией воздуха не будет никаких проблем Читать далее
  • Внешняя отделка дома из сип панелей

    Особенности
    облицовки
    фасадов дагестанским камнем. Фасадный
    пеноблок
    с
    облицовочнойстороной
    . Покраска деревянного дома. Читать далее

  • Отделка фасада цементно-стружечными плитами (ЦСП)

    Фасадный
    пеноблоксоблицовочнойстороной
    .

    Владельцы частных домов сталкиваются с необходимостью выбора облицовочных материалов для… Читать далее

Теплоблок: пеноблок с готовым фасадом (с утеплением)

Если уж есть пенобетонные блоки, состоящие из несущей и фасадной части, логично было добавить теплоизоляционный слой. На выходе получился теплоблок. А в нашем примере, где несущая часть выполнена из пенобетона, пеноблок с облицовкой и утеплителем.

Как правило, выглядит он следующим образом:

  1. лицевая, фасадная часть;
  2. посередине утеплитель;
  3. внутренняя несущая часть.

Но, слоёв может быть и больше. Например, плюс прослойка пустотелая, где воздух даёт дополнительную теплоизоляцию. Все слои скреплены стеклопластиковой арматурой или другими вариациями именно пластика. Металл исключён, дабы не создавались «мостики холода».

Получившийся пенобетонный блок- мощный конкурент любому строительному материалу. Готовый фасад, надёжная защита от холода. Однако, есть одно «но». Недостаточно только качественного, с соблюдением технологии, изготовления пеноблока. Обязательно абсолютное соблюдение технологии кладки! Малейшая неточность может привести к сквозным щелям в доме! По факту то, стена представляет собой один ряд строительных блоков.

Этот нюанс может нивелировать всю экономию на отдельном утеплении и наружной отделке, так как нужны квалифицированные, дорогостоящие рабочие. Если же кладку планируете делать сами, делайте это аккуратно и внимательно.

Общее устройство

Трехслойные модульные элементы – универсальный материал, применяемый для утепления. Рассмотрим, как устроено изделие:

  • Основа конструкции – несущий нагрузку силовой слой, изготовленный, как правило, из керамзитонаполненного пористого бетона.
  • Теплоизоляционная прослойка выполнена из качественных составов, предназначенных для теплоизоляции.
  • Текстурированный фактурный бетон – база декоративной отделки, имеющая толщину 20-30 мм. Фасадные поверхности композитов разные – имитируют фактуру камня, отличаются цветом.

Такой материал необходим для строительства здания, обладающего высокой прочностью, повышенным коэффициентом тепловой изоляции, привлекательным внешним видом.

Рассмотрим детально, какие составы могут применяться для трехслойного модуля.

Силовая часть

Она воспринимает основные усилия и изготавливается из следующих материалов:

  • бетон с керамзитным наполнителем;
  • газонаполненный состав;
  • вспененный бетон;
  • композит, в который добавлены перлит, полистирол, шлаки;
  • глиняный массив.

Несущая часть воспринимает значительные нагрузки, обладает высокой прочностью.

Такие материалы имеют трехслойную структуру: самый толстый несущий слой, внутренний теплоэффективный и защитный декоративный

Теплоизоляционный слой

Он является центральным слоем модуля, расположен между фасадной облицовкой и воспринимающим усилия слоем. Для теплоизоляции производители применяют различные составы. Возможно использование:

  • Пенопласт – обладает повышенной плотностью, увеличенными теплоизоляционными свойствами имеет доступную цену.
  • Плотная минеральная вата.
  • Пенополиуретан, пенополистирол – являются ячеистыми разновидностями газонаполненной пластмассы.

Фасадная часть

Наружный слой – декоративная облицовка, осуществляет защиту утеплителя от воздействия осадков, ветра и ультрафиолета. В торговой сети представлено множество вариантов стеновых блоков, имеющих декоративную отделку, которая обеспечивает привлекательность и эстетичный внешний вид фасаду вашего строения.

В качестве декоративных слоев используются:

  • полипропилен и поливинилхлорид;
  • стеклофибробетон;

Общая толщина многослойного блока может составлять 30-350 мм

  • декорированная пластмасса;
  • древоволокнистые панели;
  • архитектурный бетон;
  • акриловая смола.

Применение специальных красителей позволяет готовому изделию имитировать фактуру натурального камня или кирпича. Такие покрытия популярны среди застройщиков.

Ещё немного информации

Разумеется, для кладки дверных и оконных проёмов, для возведения углов дома, создан угловой пеноблок, с декоративной облицовкой с двух сторон.

Пенобетонные блоки с облицовкой очень разнообразны. Можно подобрать имитацию любого строительного материала, от кирпича и дерева, до гранита и мрамора. Цветовая палитра безгранична. Возможны даже фасадные пеноблоки с натуральным камнем. Внешний вид готового дома может быть шедевральным.

И забор. Сделать его из фасадных пеноблоков совсем несложно. Фундамент небольшой, требования к кладке проще. А выглядит очень презентабельно.

Преимущества блоков из ячеистого бетона

Вспененный бетон и изделия из него имеют следующие положительные характеристики:

  • Низкая теплопроводность и хорошая воздухопроницаемость. В доме из пеноблоков зимой будет тепло, а летом прохладно и свежо летом.
  • Отличная звукоизоляция. Стены защитят от проникновения уличного шума, это особенно важно, когда дом расположен вблизи оживленной трассы.
  • Долговечность. Здание из пеноблоков простоит не менее 50 лет.
  • Экологичность. По этому фактору пенобетон уступает только натуральному дереву.
  • Пожаробезопасность. Материал не возгорается даже при длительном воздействии открытого огня.
  • Небольшой вес блоков. Это обеспечивает удобную транспортировку и возможность укладки своими руками.
  • Сокращение сроков кладки за счет размеров пеноблоков.

Дом из пеноблоков с готовым фасадом

Нельзя не сказать о недостатках пеноблоков, их гораздо меньше, чем преимуществ, но тем не менее, они есть.

Сюда можно отнести:

Способность пенобетона поглощать много влаги доставляет некоторые неприятности, требует особой защиты стен и облицовки декоративными материалами.

Неравномерный серый цвет блоков выглядит уныло и некрасиво, что опять же придется скрывать за наружной отделкой.

Важно! Но современные технологии позволяют сэкономить на облицовке или утеплении, сейчас выпускаются пеноблоки, одновременно соединяющие в себе все лучшие качества пенобетона и декоративную отделку.

Именно о таких свойствах пеноблоков мы и хотим рассказать в этой статье.

Пеноблоки и их технические характеристики

Рассмотрим параметры материала:

  • Теплопроводность – 0.14 – 0.22. Отталкиваясь от коэффициента судят, насколько хорошо материал сохраняет температуру. Пеноблоки уверенно занимают лидирующие позиции на рынке стройматериалов;
  • Прочность (марка) – от В1.5. Прочность плотно связана с плотностью изделия, и чем плотнее блок, тем он прочнее;

  • Плотность – 300 – 1200;
  • Морозостойкость – 15 – 100. 15 – минимальный пород, требуемый ГОСТами. Показатель указывает, сколько циклов заморозки-разморозки выдерживает материал;
  • Усадка – от 0.5 мм/м2. Исходя из этого – пеноблоки дают усадку, поэтому очень важно грамотно вести строительство, иначе даже на готовой стене есть вероятность образования трещины;
  • Водопоглощение – 10 – 16%. Блоки хоть и будут поглощать влагу, но не так сильно, как аналогичные изделия. Обуславливается тем, что поры блоков имеют закрытую структуру. К примеру, тот же показатель у газоблоков – 25%. Несмотря на это, в процессе возведения дома или коттеджа все же рекомендуется использовать защиту от воздействия влаги, так как вода способна повлиять на прочность и, как результат, срок службы материала;
  • Экологичность – 2. Изделия производятся из натуральных компонентов, без применения вредных или ядовитых веществ;
  • Огнестойкость. Пеноблоки – материалы, которые не поддаются горению. В условиях высокой температуры без особых проблем выдерживают 2 часа;
  • Толщина стены – 6 метров. Показатель рекомендуем, но также стоит учитывать мостики холода и низкую температуру в некоторых регионах страны. По этой причине рекомендуется возводить стены толщиной 1 метр.

Отталкиваясь от технических характеристик можно сделать вывод о самом материале, но также нужно учесть, что пеноблоки бывают нескольких видов и используются для многих задач. Только зная полную информацию, делается вывод о конкурентоспособности изделия.

Что касается применения материала в строительстве – в последнее время на него обращают все больше внимания. По той причине, что пеноблокам с облицовочной стороной не требуется облицовка – это упрощает работы и сокращает время строительства.

Basotect® (MF) – универсальная пена на основе меламиновой смолы

Global

Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками

Звукопоглощение, огнестойкость, теплоизоляция или абразивность: Basotect ® сочетает в себе множество требований к высокоэффективной пене в одном продукте. В строительстве и промышленности, в автомобильной и транспортной отраслях, а также в потребительском секторе Basotect ® обеспечивает широкий спектр возможностей.

Basotect

® предлагает множество преимуществ
  • Высокая звукопоглощающая способность
  • Хорошие теплоизоляционные свойства
  • Низкий вес
  • абразивность
  • Огнестойкость – без добавления антипиренов
  • Постоянные физические свойства в широком диапазоне температур

Basotect ® — это эластичная пена с открытыми порами, изготовленная из меламиновой смолы — дуропластического синтетического материала. Типичной характеристикой является сложная пространственная сетчатая структура, образованная тонкими ребрами, которые поэтому можно легко согнуть в нужную форму. Basotect ® обладает отличными звукопоглощающими свойствами, малым весом, высокой термостойкостью и низкой горючестью.

Basotect ® позволяет значительно улучшить акустику, например, в ресторанах, приемных, конференц-залах и кабинах самолетов. Однако Basotect ® — это не только идеальное решение для звукоизоляции. Благодаря своим очень хорошим теплоизоляционным свойствам и простоте обработки, Basotect ® также впечатляет с точки зрения технологий теплоизоляции и кондиционирования воздуха.

В автомобилестроении Basotect ® можно запрессовывать в компоненты точного контура, что обеспечивает оптимальную звукоизоляцию. В то же время он также может выполнять функцию теплозащитного экрана, например, в моторном отсеке. 9№ 0003

Совершенно другой вариант применения в повседневной жизни: благодаря своей эластичной микроструктуре и мягкому абразивному эффекту Basotect ® легко очищает плитку, стеклокерамические плиты и обои с пятнами ‒ без дополнительного использования дополнительных чистящих средств. . Кроме того, вы используете продукт, который был протестирован на наличие вредных веществ, поскольку Basotect ®  W сертифицирован в соответствии со СТАНДАРТОМ 100 OEKO-TEX® (10.0.74938 HOHENSTEIN HTTI).

Свойства Basotect

®

Звукопоглощение Basotect ® G+ (импедансная трубка)

Открытоячеистая поверхность Basotect ® гарантирует, что звуковые волны не отражаются как эхо, а могут беспрепятственно проникать в ячеистую структуру. Звуковая энергия снижается в ячеистой структуре, что придает Basotect ® превосходную звукопоглощающую способность. На низких частотах улучшенный звук может быть достигнут, например, путем добавления слоев более тяжелого материала.

Звукопоглощение Basotect ® G+ (Реверберационная комната)

Basotect

® Звукопоглощение

Химическая стойкость Basotect ® G+

Благодаря высокосшитой структуре Basotect ® он устойчив ко всем органическим растворителям. Что касается кислот и щелочей, стойкость необходимо проверять в конкретных случаях применения, поскольку температура, время воздействия и концентрация оказывают большое влияние на стойкость пены к этим средам.

Противопожарные характеристики Basotect ® G+

Поведение Basotect® G+ при возгорании

Basotect ® соответствует самым важным международным стандартам пожарной безопасности. Долговременная устойчивость к высоким температурам и отличные огнестойкие характеристики Basotect ® обусловлены используемой меламиновой смолой. Высокое содержание азота в смоле обеспечивает исключительную огнестойкость пены без необходимости использования антипиренов.

Basotect ® является термореактивным, поэтому в случае пожара материал не плавится и не образует горящих капель при контакте с пламенем. Пена просто обугливается и производит небольшое количество дыма, а послесвечение отсутствует, что делает Basotect ® особенно подходящим для применений с высокими требованиями пожарной безопасности. В испытаниях на огнестойкость, необходимых для соответствия национальным и международным стандартам, Basotect ® достигает наивысшей возможной классификации для органических материалов.

Basotect ® производится без использования галогенированных углеводородов, антипиренов и/или токсичных тяжелых металлов. Basotect не загрязняет воду. Поставляемый продукт не содержит пенообразователей и не подлежит маркировке в соответствии с немецкими нормами по опасным материалам.

Basotect ®  W сертифицирован по стандарту STANDARD 100 от OEKO-TEX® (10.0.74938 HOHENSTEIN HTTI). Решения с использованием Basotect ® позволяют снизить вес компонентов, способствуя тем самым экономии энергии и снижению выбросов при транспортировке.

Превосходный эффект очистки достигается без использования каких-либо других химических чистящих средств. Благодаря профилю свойств продукта Basotect ® способствует эффективному использованию энергии и улучшению самочувствия людей в зданиях и транспортных средствах.

Ассортимент Basotect

®

Basotect

®  B: 2500 мм x 1250 мм x 500 мм

Basotect

®  G+: 2500 мм x 1250 мм x 500 мм

Басотект

® TG: 2500 мм x 1320 мм x 500 мм

Basotect

®  UF+: 2500 мм x 1250 мм x 500 мм

Basotect

® UL: 2500 мм x 1250 мм x 500 мм

BASOTECT

® W: 2500MMX1250MMX500MM

ОБЩЕСТВЕННЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ С BASOTECT

®

. , легкий, огнестойкий и гибкий

Loading …

Basotect

® для автомобильной промышленности

Basotect® — идеальный материал для звукоизоляции автомобилей

Loading …

0

ночной клуб

Для идеального дизайна и акустики: легкий пеноматериал с низкой горючестью доступен во многих цветах и ​​формах.

Успешные проекты клиентов

Проверено на практике: эти тематические исследования демонстрируют успешное использование Basotect ® в проектах клиентов.

Транспорта

Строительство

Потребитель

Обработка базотета

®

Basotect ® поставляется в форме блоков FOAM для процессов для обработки. Здесь продукт разрезается на многомерные формы путем продольной резки, фрезерования, пиления и штамповки для формирования необходимого контура. Упругая упругость панелей из Basotect ® также позволяет использовать фигурную резку.

Поверхностные покрытия для окрашивания или улучшения механических свойств можно легко нанести на мелкопористую поверхность Basotect ® , например, распылением.

Кроме того, для склеивания профилей, изготовленных из Basotect ® , можно использовать широкий спектр клеев, обычно доступных на рынке. Клеи, содержащие растворители, а также реактивные смолы, также могут использоваться без каких-либо проблем. Это означает, что возможны многочисленные комбинации материалов. Однако следует иметь в виду, что обработка клеями изменяет свойства воспламеняемости компонентов.

Многочисленные фасонные детали из Basotect ® изготавливаются методом термотиснения. Поскольку обычный Basotect ® , термореактивный полимер, не может подвергаться термоформованию, Basotect ® необходимо пропитать термореактивной клеевой жидкостью. Это делается на этапе постпродакшна с использованием так называемых пропиточных систем. Для ускорения сушки лишнюю жидкость после пропитки отжимают с помощью двухвалковой мельницы. Пропитанный Basotect ® затем может быть обработан посредством термоформования. Композитные материалы, состоящие из сердцевины Basotect ® и войлочных, тканевых, металлических и пластиковых ламинатов, могут быть изготовлены за одну операцию прессования. Процесс горячего прессования можно также использовать для тиснения декоративных узоров на поверхности панелей из Basotect ® .

Интенсивная исследовательская работа привела к разработке термоформуемого материала Basotect ® Basotect ® TG. Срезы, вырезанные из Basotect ® TG можно формовать при температуре >200°C [>392°F] для изготовления компонентов трехмерной формы. Это позволяет отказаться от стадии пропитки клеевой жидкостью, которая необходима для стандартных марок Basotect ® для производства таких фасонных деталей. Это проявляется в большей рентабельности этапов обработки. Наряду с тем, что Basotect ® TG может подвергаться термоформованию без предварительной стадии пропитки, он также обладает проверенными свойствами материала стандартной марки.

Basotect ® представляет собой пену с чрезвычайно открытыми порами, обладающую высокими гидрофильными и олеофильными свойствами. Вырезанные участки Basotect ® можно сделать водоотталкивающими, пропитав их силиконовыми эмульсиями. Фторуглеродные смолы позволяют наносить гидрофобные и олеофобные покрытия за один этап. Практично проводить гидрофобизацию и олеофобизацию в процедуре пропитки, как указано выше.

Примечания по обработке

Обработка любых полуфабрикатов, таких как Basotect ® , например, резка или пиление может привести к образованию пыли. Любая пыль, которая может образоваться на определенных этапах обработки, должна быть удалена с помощью пылесоса непосредственно на месте резки. При выполнении этих задач рекомендуется носить пылезащитную маску. В отличие от продуктов на основе волокон Basotect ® представляет собой пену с открытыми порами. Таким образом, Basotect ® не вызывает каких-либо раздражающих эффектов, вызванных высвобождением волокон, поэтому нет необходимости в дополнительных мерах безопасности при обращении и транспортировке.

Из-за поглощающих свойств меламиновой смолы и структуры пенопласта с открытыми порами содержание влаги в материале меняется в зависимости от условий окружающей среды. Это связано с изменениями размеров, которые происходят аналогичным образом в случае деревянной, бетонной или глиняной плитки. Это поведение необходимо учитывать при обработке. Пеноблоки, которые поставляются запечатанными в полиэтиленовую пленку, перед обработкой необходимо распаковать и хранить в течение нескольких дней при атмосферных условиях, соответствующих дальнейшему использованию блоков.

Basotect

® для основных отраслей промышленности

Область применения столь же разнообразна, как и свойства продукта: Исследуйте различные отрасли, в которых может использоваться Basotect ® !

Свяжитесь со специалистом по Basotect

® !

Ваше сообщение

Имя

Фамилия

Компания

Страна

Политика конфиденциальности Я согласен с Политикой защиты данных и конфиденциальности BASF.

Пожалуйста, примите Политику защиты данных и конфиденциальности BASF.

Ознакомьтесь с Политикой защиты данных и конфиденциальности BASF здесь.

Оставьте это поле пустым, если вы человек

При отправке этой формы произошла ошибка. Код ошибки:

Идет загрузка…

Сколько будет стоить дом, построенный из железобетонных опалубок?

Стоимость строительства с помощью ICF

Если вы когда-либо пытались дать четкий ответ на этот вопрос, вы, вероятно, уже знакомы с широким диапазоном оценок.

Чтобы немного облегчить вам поиск, мы рассмотрели основные отчеты о стоимости изоляционных бетонных форм в США и Канаде и свели их к основам.

Исследовательский центр NAHB провел исследование, чтобы сравнить стоимость и характеристики стен из изоляционной бетонной формы (ICF) с обычными наружными стенами с деревянным каркасом.

Построены и проверены три дома. В одном доме используется система досок ICF, в другом — блочная система ICF, а в одном — традиционная деревянная конструкция 2×4. Планировки домов идентичны. Они расположены бок о бок на одной улице в Честертауне, штат Мэриленд.

Результаты показывают, что стоимость рабочей силы для МКФ была незначительно или умеренно выше, чем для деревянного каркаса. Однако общие затраты на установку в среднем более чем на 3000 долларов США для одноэтажных домов ICF площадью 1098 квадратных футов, или примерно на 2,73 доллара США за квадратный фут площади пола больше, чем для дома с деревянным каркасом.

Это составляет примерно от 6% до 7% затрат застройщика на строительство домов или от 3% до 3,5% от продажной цены застройщика. Повышенная стоимость домов ICF в первую очередь связана с более высокой стоимостью материалов по сравнению с деревянным каркасом.

Одна вещь, которая затрудняет сравнение затрат, заключается в том, что стоимость блоков ICF обычно измеряется в квадратных футах площади стены, а стоимость деревянного каркаса измеряется в квадратных футах площади пола.

В зависимости от исследования вы можете увидеть, что изолированные бетонные формы преобразованы в соответствии с площадью пола, поэтому рекомендуется отслеживать, что измеряется, чтобы избежать путаницы.

Следует также помнить, что в разных исследованиях используются разные затраты. Некоторые дают то, что заплатил генеральный подрядчик (именуемые как затраты на строителя или общую стоимость дома), в то время как другие дают то, что подрядчик взимает за установку блоков ICF (именуемое продажной ценой).

Давайте взглянем на некоторые цифры:

Краткий технологический чертеж Ассоциации портландцементов, сделанный Вандерверфом, Фейджем, Чаммасом и Лемеем (Изолирующие бетонные формы для проектирования и строительства жилых домов, 1997 г.), пришел к выводу, что изолированные бетонные формы обходятся строителям примерно на 5-10% на квадратный фут площади пола больше, чем в деревянно-каркасных домах той же конструкции.

Во время исследования типичные дома в США обходились строителям примерно в 80-120 долларов за квадратный фут площади пола, поэтому использование МКФ добавляло к этой цифре надбавку примерно в 1,00-5,00 долларов.

Это относится только к домам, построенным опытными подрядчиками (которые построили не менее 4-5 домов).

Аналогичным образом, проект демонстрационных домов Исследовательского центра NAHB также оценивал использование ICF в жилищном строительстве в 1997 году. для покупателей. В отчете NAHB Tool-Base указано, что ICF Blocks увеличивает стоимость строителей на 0,75–4,00 доллара США за квадратный фут площади пола по сравнению со строительством с деревянным каркасом.

Итог:

Итак, что же нам дают все эти исследования? Суть в следующем: дома, построенные ICF, стоят немного дороже, чем дома с деревянным каркасом. Но насколько? Это зависит. Существует так много потенциальных факторов, влияющих на цену, что трудно дать надежную оценку.

Вот почему: цены на бетон, пиломатериалы и пенопласт, цены на формы ICF, цены на пиломатериалы, наружную отделку, конструктивные особенности, опыт экипажа, рынки труда и проектирование — все это влияет на стоимость предполагаемого проекта.

Результаты проекта демонстрационных домов Исследовательского центра NAHB показали, что общие затраты на строительство фундаментных стен ICF могут быть меньше, чем на заливные стены.

Стоимость изолированных бетонных форм:

Общая стоимость одной системы ICF составила 1,25 доллара США за квадратный фут площади пола дома по сравнению с 1,27 доллара США за квадратный фут площади пола дома для блочной стены, основанной на строительстве короткой (~ двух футов) ) «стволовая стенка».

Дополнительная стоимость в размере 2,50 доллара США за квадратный фут площади пола, по-видимому, находится в середине большинства этих диапазонов. Но относитесь к этой фигуре легкомысленно; строительство с использованием МКФ может увеличить затраты застройщика намного меньше или больше. Нетрудно понять, почему по этому вопросу было так много споров.

При всем при этом у ICF есть возможности для значительной экономии средств. Поскольку конструкция ICF более энергоэффективна, размеры систем HVAC могут быть уменьшены, и эта экономия компенсирует часть разницы в стоимости.

Использование штукатурки в качестве внешней отделки также снизит некоторые расходы, поскольку основание, необходимое для установки штукатурки, уже подготовлено.

Большинство строителей сообщают о меньшем количестве обращений в службу поддержки своих домов ICF

Домовладельцы ICF получают более низкие счета за коммунальные услуги, лучшую звукоизоляцию и долговечность. Некоторые подсчитали, что ежемесячная экономия обеспечивает реальную окупаемость первоначальных инвестиций. И тогда вы получите более прочный, тихий и удобный дом.

В заключение:

Стоимость МКФ по сравнению с более традиционными методами строительства, как правило, больше для фактического строительства, но стоимость владения структурой МКФ значительно ниже, чем при более традиционных методах. Почти в каждом задокументированном случае расходов на структуру ICF окупаемость инвестиций (ROI) для дополнительных затрат на строительство составляет в течение пяти лет, а во многих случаях – менее трех лет.

В зависимости от того, как рассматривать затраты, строительство и эксплуатация дома ICF может стоить немного больше или значительно меньше.

Ознакомьтесь с ICF R-Value

5 декабря 2013 г.   /   Изолированные бетонные формы, разное   /   20 комментариев

Асбестовая изоляция – производители, типы и бренды

Что такое асбестовая изоляция?

Поврежденная асбестовая изоляция вокруг труб в подвалах представляет опасность воздействия.

Изоляция из асбеста была самым большим источником воздействия асбеста на рабочих на протяжении 20-го века, и по сей день он остается опасным во многих домах и на предприятиях. Асбест долгое время считался идеальным материалом почти для всех видов изоляции, пока общественности не открылись его канцерогенные эффекты.

Встречающийся в природе минерал имеет уникальную волокнистую природу, которая позволяет ему приобретать консистенцию, подобную хлопку. Пространство между волокнами замедляет передачу тепла через материал, что делает его чрезвычайно устойчивым к теплу.

Волокна асбеста легко рвутся, что позволяет производителям смешивать его с другими материалами, такими как магнезия, для изготовления различных видов изоляции. Если была необходима изоляция, использовался асбест. На протяжении большей части 20-го века изоляторов часто называли «асбестовыми рабочими», потому что они так часто работали с материалом.

Бесплатный юридический справочник по мезотелиоме

Получите юридический справочник на ночь. Узнайте, как выбрать адвоката и претендовать на компенсацию.

Получите бесплатное руководство

Компании, связанные с асбестовой изоляцией

Некоторые марки асбестосодержащей изоляции включают:

Производитель Марка
Джонс Мэнвилл Воздушная ячейка, Маринит, Суперекс, Термобестос
Армстронг Подряд и поставка Привет-Темп, Кайло, Лимпет
В. Р. Грейс Зонолит, Монокоте
Нэшнл Гипс Золотая облигация
ИглПичер Супер 66
Питтсбург Корнинг Унибестос
Целотекс Карейтемп
Николет Высокотемпературный

Производители асбестовой изоляции в США включают:

  • Armstrong Contracting and Supply
  • Определенная Корпорация
  • Целотекс
  • Техника сжигания
  • Коронная пробка и уплотнение
  • Э. Терстон и сыновья
  • ИглПичер
  • Эрет Магнезия
  • Корпорация ГАФ
  • Джонс Мэнвилл
  • Кайзер Алюминий
  • Кизби и Мэттисон
  • Национальный гипс
  • Николет
  • Оуэнс Корнинг
  • Оуэнс-Иллинойс
  • П. Грин Индастриз
  • Пакор Инкорпорейтед
  • Питтсбург Корнинг
  • Производство минеральной ваты
  • Шук и Флетчер
  • Компания Флинткот
  • Унарко
  • Вестерн Макартур
  • WR Грейс

Типы асбестовой изоляции

Теплоизоляцию, содержащую асбест, можно разделить на четыре основные категории: насыпная, обертывающая, блочная и напыляемая.

Насыпная асбестовая изоляция

Сыпучий утеплитель предназначен для заливки чердачных перекрытий или задувания пустот внутри стен и других строительных конструкций. Пушистая сыпучая асбестовая изоляция, иногда состоящая почти полностью из токсичного минерала, чрезвычайно опасна, потому что даже небольшой поток воздуха может повредить ее, выбрасывая в воздух вдыхаемые волокна асбеста. Этот продукт был также известен как изоляция чердака асбеста.

Изоляционные покрытия из асбеста

Изоляционные покрытия для труб, воздуховодов и других элементов водопровода и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в старых зданиях часто содержат асбест. Изоляция труб из асбеста также представляла серьезную опасность для здоровья на кораблях ВМФ на протяжении многих десятилетий.

До 1980 года изоляторы обычно оборачивали трубы изоляцией с воздушными ячейками на основе асбеста, которая по сути представляла собой разновидность картона, изготовленного из асбестовой бумаги. Такая изоляция со временем становится рассыпчатой, выделяя большое количество асбестовой пыли, если она повреждена или отрезана для замены. Изделие, известное как изоляция из асбестовой ваты, также было обернуто вокруг труб.

Ткань старых изоляционных кожухов клапанов также часто содержит волокна асбеста, которые могут рассеяться в результате износа.

Изоляция из асбестовых блоков

Одним из простых способов утепления стены здания является приклеивание к ней плиты изоляции. В прошлом эти изоляционные блоки или плиты часто изготавливались из почти чистого асбеста, что создает серьезную опасность воздействия всякий раз, когда такие блоки распиливаются или повреждаются. Этот продукт был также известен как асбестовая изоляция стен.

Напыляемая асбестовая изоляция

Напыляемая изоляция была разработана для сокращения трудозатрат на нанесение изоляционных и огнезащитных материалов на потолки, стены и несущие балки. Вы можете увидеть напыляемую изоляцию во многих крупных коммерческих зданиях, где потолок покрыт толстым слоем серого материала.

К сожалению, многие напыляемые изоляционные материалы содержат до 85% асбеста, что подвергает рабочих, применяющих их, чрезвычайному риску. Кроме того, эти изделия можно легко повредить, выпустив в воздух облако асбестовых волокон. Они представляют серьезную опасность воздействия, если они не будут тщательно инкапсулированы.

С 1990 года в США запрещены напыляемые изоляционные материалы, содержащие более 1% асбеста, за исключением случаев, когда продукты инкапсулируются битумным или смолистым связующим во время распыления.

Другие типы асбестосодержащей изоляции включают:

  • Цемент
  • Гипс
  • Некоторые марки войлочной изоляции
  • Электрические панели

Zonolite и Mr. Fluffy Insulation

Мансардная изоляция Zonolite использовалась многими домовладельцами до 1984 года.

Одним из самых известных изоляционных продуктов на основе асбеста является изоляция Zonolite. Он возник в 1940-х годах, а производство процветало с 1960-х, когда WR Grace and Company приобрела бренд. Зонолит представляет собой изоляцию из вермикулита, загрязненного асбестом, и используется в качестве изоляции чердаков в миллионах американских домов.

В отличие от многих других изоляционных материалов того времени, Zonolite никогда не предназначался для содержания асбеста. Вермикулит, используемый в продукте, был добыт на шахте в Либби, штат Монтана, которая была загрязнена асбестом. Зонолит содержит тремолитовый асбест, тип асбеста, который, как известно, вызывает заболевания при более низких уровнях воздействия, чем другие виды асбеста.

Согласно внутренним документам Агентства по охране окружающей среды США и Агентства по регистрации токсичных веществ и заболеваний, примерно в 30 миллионах домов на чердаках все еще может находиться зонолит.

Асбестовый флюф, также известный как Mr. Fluffy, широко использовался по всей Австралии.

Одним из наиболее токсичных изоляционных материалов, используемых в Австралии, была изоляция чердака Asbestosfluf, продаваемая в 1960-х и 1970-х годах компанией, широко известной как «Mr. Пушистый.” Беззаботное название происходит от пушистого вида сыпучих изоляционных материалов.

Правительство Австралии провело программу удаления в 1980-х годов, но не оценили истинную степень загрязнения. Несмотря на то, что изоляция асбофлюфа была успешно удалена с чердаков, где она была установлена, к тому времени минеральные волокна уже были задуты во все уголки и закоулки пострадавших домов.

После проведения новых тестов в 2014 году правительственным чиновникам Австралии пришлось информировать жителей так называемого «г. Пушистые дома», что их дома все еще сильно загрязнены. Поскольку удаление асбеста в домах представляет собой такую ​​проблему, правительство фактически сочло менее затратным покупать дома сразу и сносить их.

Заболевания, которые может вызвать асбестовая изоляция

Заболевания, связанные с асбестом, такие как асбестоз и мезотелиома, развиваются, когда микроскопические волокна асбеста, обнаруженные в асбестовой изоляции, накапливаются в организме после вдыхания или проглатывания. Асбест практически невозможно разрушить или вывести из организма, а токсичные минеральные волокна в течение многих лет вызывают рубцевание, воспаление и генетическое повреждение клеток.

Известно, что асбестовая изоляция вызывает следующие заболевания:

  • Мезотелиома
  • Рак легких
  • Рак яичников
  • Рак гортани
  • Асбестоз
  • Плевральные бляшки и другие доброкачественные состояния плевры

На протяжении большей части 20-го века содержание асбеста в большинстве изоляционных материалов обычно составляло 15% или более, при этом многие продукты почти полностью состояли из рыхлого асбеста, который может легко выделять пыль в воздух. Исторически сложилось так, что большинство заболеваний, связанных с асбестом, были вызваны профессиональным воздействием. Наибольший риск на сегодняшний день несут те, кто работал на заводах по производству асбестовых изоляционных материалов.

Кроме того, всякий раз, когда строители и судостроители заливали или вдували сыпучий асбест, обращались с осыпающейся асбестовой оберткой для труб, разрезали асбестовые блоки по размеру или распыляли асбестовую изоляцию на конструкции, выбрасывалось достаточное количество асбестовой пыли, чтобы поставить под угрозу здоровье каждого в окрестности. Асбестовая изоляция остается в таком количестве зданий в США, что торговцы по-прежнему регулярно подвергаются риску воздействия.

Профессии, связанные с риском контакта с асбестовой изоляцией, включают:

Семьи, живущие в старых домах, и сотрудники, работающие в старых коммерческих зданиях, также подвергаются опасности, когда стареющая асбестовая изоляция нарушается в результате технического обслуживания, ремонта или износа. Изоляция асбестом в старых школьных зданиях привела к продолжающемуся кризису в области общественного здравоохранения, который затронул несколько поколений учащихся и учителей. Сегодня болезни, связанные с асбестом, непропорционально сильно поражают ветеранов из-за того, что в прошлом этот токсичный минерал широко использовался военными.

Многие эксперты также предупреждают, что рост популярности ремонтных работ своими руками может привести к новой волне жертв асбеста, если домовладельцы не примут надлежащих мер предосторожности при ремонте старых домов.

Если у вас развилось заболевание, связанное с асбестом, важно обратиться за медицинской помощью к врачу, специализирующемуся на вашем диагнозе. Эти врачи работают в ведущих онкологических центрах страны, где вы получаете доступ к инновационному лечению и клиническим испытаниям.

Компенсация за воздействие асбеста на изоляцию

Поскольку производители продолжали включать асбест в свою изоляционную продукцию даже после того, как эксперты сообщили о его токсичности, жертвы заболеваний, связанных с асбестом, выиграли тысячи судебных исков, требуя компенсации от этих компаний. Многие из них, в том числе У. Р. Грейс и Джонс Мэнвилл, были пойманы на сокрытии того, что они знали об асбесте, от сотрудников и государственных чиновников.

  • В сентябре 2020 года суд присяжных Калифорнии присудил 2,5 миллиона долларов отставному адмиралу ВМС США, который утверждал, что у него развилась мезотелиома в результате работы с асбестовой изоляцией, произведенной Metalclad Insulation Corp. во время его службы.
  • В мае 2009 года присяжные присудили Дину Бусатто и его жене 6 миллионов долларов после того, как у него диагностировали мезотелиому. Бусатто был помощником механика в ВМС США с 1956 по 1959 год, где он работал с асбестосодержащими изоляционными куртками, изготовленными Melrath Gasket Inc.
  • .
  • В 1996 году приговор на сумму почти 3,5 миллиона долларов был присужден поместью Джесси Риверы, умершего от рака мезотелиомы. Ривера работал в Owens Corning с 1963 по 1966 год и подвергался воздействию асбеста в изоляционном продукте Kaylo.

С 1980-х годов многие производители изделий из асбеста объявили о банкротстве из-за большого количества судебных исков против них. Джонс Мэнвилл создал важный прецедент, подав заявление о банкротстве в 1982 году и урегулировав его шесть лет спустя, создав Manville Personal Injury Settlement Trust стоимостью 2,5 миллиарда долларов, который обеспечивает компенсацию нынешним и будущим заявителям. В то время этот план считался новым применением закона о банкротстве, но с тех пор многие другие компании создали аналогичные трастовые фонды.

Опытный адвокат по мезотелиоме рассмотрит ваше дело и посоветует, имеете ли вы право подавать иски в трастовый фонд и судебные иски, например, иск о телесных повреждениях или иск о неправомерной смерти.

Как обращаться с асбестовой изоляцией и утилизировать ее

Самостоятельные работники никогда не должны пытаться обращаться с асбестовой изоляцией и утилизировать ее, не наняв лицензированную компанию по борьбе с асбестом. Эти материалы очень рыхлые, и обращение с ними может привести к воздействию асбеста.

Убедитесь, что компания, которую вы нанимаете, имеет лицензию на борьбу с асбестом. Вы можете понести большие штрафы за ненадлежащее удаление и утилизацию асбеста, если не выберете лицензированную компанию для правильного и безопасного выполнения работы.

Длительный латентный период заболеваний, связанных с асбестом, позволял массово использовать асбестовую изоляцию до тех пор, пока успешные судебные процессы о травмах в 1970-х годах, наконец, не выявили последствия для здоровья. Использование асбестовой изоляции прекратилось в 1980-х годах и прекратилось к 19 веку.90-е.

Использование асбестовой изоляции в военных целях продолжалось от мировых войн до холодной войны, а строительный и производственный бум 1950-х и 1960-х годов распространил асбестовую изоляцию на пригородные дома и фабрики по всей стране. Корабли ВМС США, в частности, подняли спрос на асбест до нового максимума, так как многие километры высокотемпературных труб и многих других компонентов военно-морских судов были обернуты и покрыты асбестовой изоляцией.

Один из титанов индустрии асбестовой изоляции был создан в 1901, когда H.W. Johns Manufacturing Company, известная своей кровельной черепицей, содержащей асбест, объединилась с Manville Covering Company, которая специализировалась на изоляции труб и управляла собственным асбестовым рудником. В результате H.W. Компания Johns Manville впоследствии стала крупнейшим производителем изделий из асбеста в США. В 1926 году она была преобразована в Johns Manville Corporation.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *