Пеногенератор для пеноизола своими руками чертежи – Пеноизол своими руками: производство в домашних условиях

Содержание

Установка для пеноизола - Стройка и ремонт

Хоть вроде интерес и пропал, но для истории выложу, что нашел.

Тут нашел в хламе остатки. Пеногенератор и смеситель. Фотосессия 🙂

 

Пеногенератор, его крышка (нержавейка), и смеситель (дюраль и чернуха). Почему такой выбор материалов не помню, наверное просто передирали то что было на образце, а он был.

 

С линейкой 300 мм, внешний диаметр пеногенератора 68 мм, длинна 355 мм.

 

Выход смесителя. По центру выходит смола разбавленная водой, снаружи пена.

 

Вход смесителя. Слева наискосок канал для пены, справа латунная трубка организует выход смолы с водой внутри пены.

 

Крышка пеногенератора. Видно как подводится воздух для получения пены.

 

Верх пеногенератора. Видны металлические кухонные мочалки, которые служили для перемешивания пены.

 

Внизу просто выход, и какую то шнягу положили, что бы мочалки не вываливались. Вспомнил, там была проволка свитая как спираль, что бы губки как то держались в объеме.

 

Выход простым уголком соединялся со смесителем.

Изменено пользователем Demon54

www.chipmaker.ru

Установка для изготовления пеноизола своими руками

Чертежи оборудования для пеноизола своими руками

Установка для производства своими руками

Пеноизол оборудования своими руками

Установки для пеноизола своими руками

Чертежи оборудования для пеноизола своими руками

Производства пеноизола своими руками

Оборудование пеноизола своими руками

Пеноизол оборудования своими руками

Пеноизола своими руками

Оборудование для производства пеноизола купить в г. Краснодар на OBMENO.com

Оборудование для производства пеноизола (пенопласта): продажа, цена в Красноярске. оборудование для производства тепло-, звуко-,

Товары — Сайт pnevmoplast!

Пеноизол оборудования своими руками

Продам пеноизол, Донецкая обл., Строительное оборудование — Bboard

Производства пеноизола своими руками

экономичный утеплитель пеноизол жидкий пенопласт, продам, назначение для промышленного производства Яготин

установка для производства пеноизола купить Для водоснабжения / канализации / теплоснабжения Харьков — Распродажа saleonn.net

Установки для пеноизола своими руками

оборудование для утепления пеноизол, Воронеж объявление 135343

Утепление пеноизолом своими руками (фото)

ppccabfiles.ru

Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи

Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители техники стараются изо дня в день разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако стоит отметить, что в большинстве случаев приобретение оборудования для строительных работ является мероприятием весьма затратным в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полноценного обеспечения строительных мероприятий только из-за необходимости оплатить покупку новой техники. Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительного оборудования может оказаться слишком существенной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для пенобетона своими руками.

Схема пеногенератора

Изучаем конструктивные особенности приспособления

Как известно, сделанный своими руками пенобетон различных категорий весьма широко используется в современной строительной индустрии. Популярность данных материалов вполне обоснована, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не влияет на их стоимость. Для того, чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных собственными руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, естественно, речь идет о пенобетоне, который традиционно изготавливают из следующего набора компонентов:

  • пенообразовательное вещество;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.
Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные

Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – весьма обоснованное в финансовом плане мероприятие. Стоимость такого строительного материала ниже, чем у его аналогов, представленных на отечественном рынке. Это связано в первую очередь с тем, что технология изготовления заводских аналогов пенобетона существенно выше. Если говорить о цене, которую придется заплатить за стандартный набор компонентов для производства строительного материала, нужно сказать, что наиболее существенные траты предвидятся в деле покупки цемента. Остальные составляющие в общей сумме не превысят цены необходимого количества бетона.Схема пенообразователя

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций. Речь идет о:

  • модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
  • контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.
Пропорции компонентов для бетонной смеси

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала.Производство пенобетона в агрегате происходит непрерывно

Приступаем к производству производственного агрегата

Прежде, чем приступать к непосредственной сборке оборудования, необходимо для начала подготовить детальный чертеж будущей машины. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкцией с максимальной производительностью. Производимая на агрегате пена должна быть качественной и достаточно плотной, в противном случае конечный результат, строительный материал, невозможно будет использовать при возведении зданий.

Схема пеногенератора, собранного мастером-новичком

Схема пеногенератора состоит из регулировочных вентилей, которые задают определенную плотность производимой пены, а также из запорных механизмов, которые при необходимости перекрывают систему. Таким образом, данная самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные вентили. При помощи регулировочных вентилей в первичном случае эксплуатации устройства необходимо задать нужный показатель плотности изготавливаемой пены. В дальнейшем владельцу аппарата необходимо будет регулировать исключительно запорные вентили.Пеногенератор в разрезе

На чертежи необходимо нанести следующие компоненты агрегата:

  • камера турбулентного смешивания;
  • сопло или же шайбу жиклер;
  • места входа и выхода пены;
  • пенопатрон.

Итак, камера турбулентного смешивания – одна из ключевых составляющих машины. Именно в это место погружается заранее подготовленный раствор. В камере смесь как следует вымешивается и далее под воздействием определенного давления проходит через дважды усеченное сопло. На момент входа в систему используемый раствор под давлением существенно сжимается, а в момент выхода из машины он, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее передвижения существенно увеличивается. По выходу из усеченного сопла бетонный раствор попадает в пенопатрон, где и становится пенистым веществом.Схема-чертеж для сборки пеногенератора

Стоит отметить, что, если оборудование планируется использовать временно, а его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить сопло аваля на шайбу-жиклер.

Сборка агрегата: руководство для новичков

Решив собрать свой собственный пеногенератор, заранее позаботьтесь о покупке следующего комплекта материалов, а также инструментария:

  • металлические листы;
  • шланги;
  • труба;
  • сварка;
  • насос;
  • компрессор;
  • регулируемые вентили, а также их запорные аналоги.
Сопло можно заменить на шайбу-жиклер

Первым делом необходимо произвести сборку сосуда, в который будут в необходимых пропорциях подаваться бетонная смесь и воздух. Для резервуара данного назначения прекрасно подойдет любая железная емкость, форма которой приближена к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в машину, нужно установить погружной насос и шланг. Еще один шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. При помощи специального вентиля можно будет отрегулировать давление внутри конструкции. К примеру, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль необходимо перекрыть.Простой чертеж пеногенератора

Сопло Лаваля обычно отдельно устанавливается в корпус агрегата. Кроме того, в конструкции нужно не забыть разместить канал, который в определенных местах будет расширяться и зажиматься. Пенопатрон является замыкающим элементом системы, однако его наличие – едва ли не наиболее важное во всей конструкции. Это обусловлено тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того, чтобы в пенопатроне создавалась пена, его необходимо заполнить самыми обыкновенными приспособлениями для мытья посуды – ежиками или сеточками. Заранее подготовленные специалистами чертежи прекрасно иллюстрируют типы соединения в конструкции, расположение ее элементов.

Готовый пеногенератор

Нюансы сборочных работ

Не существует вариантов сборки любого устройства, которые не предполагают наличия определенных особенностей. В связи со спецификой строительной индустрии, самостоятельное изготовление оборудования для производства строительных материалов имеет весьма существенную специфику. Так, отвечая на вопрос, как сделать пеногенератор собственными руками, они называют следующие требования:

  • входной диаметр сопла и его глубина должны быть не более тридцати миллиметров и соотноситься в пропорции один к одному;
  • пропорция три к одному подойдет для соотношения размеров глубины сопла Ламаля и его выходного диаметра;
  • центральное отверстие по диаметру должно составлять десять миллиметров.
Пеногенератор понадобится не только в строительстве, но и в быту

Стоит учитывать и то, что в случае, когда вы хотите достичь показателя производительности оборудования порядка двухсот литров в минуту, нужно подобрать соответствующие габариты пенопатрона. Так, его диаметр должен варьироваться в диапазоне от 30 до 40 миллиметров, а длина ограничиваться показателями от 600 до 800 миниметров.Грамотно собранный пеногенератор прослужит длительное время

Особенного внимания достоин пенопатрон. Для его изготовления стоит выбирать не спиралевидную, а проволочную сетку. В отношении наполнения стоит отдать предпочтение именно стекам, изготовленным из нержавейки. Их, как и фильтр для выхода пены из конструкции, можно купить в обычном магазине заранее. Корпус пенопатрона нужно плотно заполнить сеточками, а на его выход установить ерш с шайбой. Ерш можно и не устанавливать, однако в таком случае разбрызгивания продукта на выходе из конструкции избежать не удастся. Кроме того, это не лучшим образом скажется на эксплуатационном сроке всей конструкции. Сборка пеногенератора при условии теоретической подкованности среднего уровня не составит труда, а полученный агрегат прослужит долго и качественно.Готовый пенобетон заливают в формы

jsnip.ru

Пеногенератор для пенобетона своими руками

Существует отличный вариант для производства пеноблоков – сделать пеногенератор для пенобетона своими руками. И если имеется в наличии точная техническая документация с правильными размерами и допусками, то это вполне реально сделать. Достаточно иметь некоторые познания в слесарном деле и разбираться в чертежных обозначениях.

Ваша главная задача – сделать такой аппарат, который поможет формировать пеноблоки с достойным качеством. Пенобетонный блок должен получаться прочным и долговечным, и кроме того, он должен обладать правильными пропорциями. В одной партии пенобетонных блоков не должно быть различий между отдельными кирпичами.

Что такое пеногенератор?

В продаже имеются готовые пеногенераторы, производимые различными компаниями, но такое изделие обходится слишком дорого для человека со средними доходами, поэтому нужно рассмотреть оптимальный вариант с самостоятельным изготовлением подобного оборудования. Если соблюдать все тонкости изготовления, то вы получите плотную пену и существенно сэкономите финансовые ресурсы. В самодельный пеногенератор входят:

  • Регулировочные вентили,
  • Запорные вентили,
  • Камера смешивания,
  • Сопло.

Но конструкция иногда меняется, в зависимости от предпочтений изготовителя и особенностей производственного процесса. Регулировочными вентилями создается пена такой плотности, которая требуется, а с помощью запорных вентилей перекрывается подача пены.

Если один раз найти наиболее оптимальные параметрические данные, то в будущем они будут постоянно использоваться для получения качественного пенобетонного блока. Будет достаточно использования только запорных вентилей.

Работа пеногенератора

Прежде чем создавать пеногенератор для пенобетона своими руками, необходимо разобраться в принципе действия данного оборудования. Подача пены осуществляется в специальную камеру, где происходит процесс смешивания с воздухом.

Создается давление определенной силы и полученная пенная смесь выходит через сопло. Причем необходимо добиться, чтобы во время входа плотная смесь сжималась, а на выходе происходило ее расширение. Кроме того, нужно следить за скоростными параметрами во время работы оборудования. В пенопатроне смесь превращается в густую пену.

В некоторых конструкциях сопло заменяется шайбой-жиклером, но при этом может существенно снизиться коэффициент полезного действия пеногенератора. Если вам нужен пеногенератор для временного использования, допускается вариант конструкции с шайбой-жиклером.

Чтобы пеногенератор стабильно и производительно работал, требуется подключение в схему компрессора, который будет обеспечивать систему давлением в 6 атм.

Если в качестве резервуара использовать емкость в 200 литров, то вполне допускается применение бытовых насосов, которые будут обеспечивать подачу пены в пеногенератор.

Но когда объемы производства увеличиваются, нужно пользоваться более мощным компрессором. Так что для того, чтобы созданный пеногенератор для пенобетона своими руками был производительным, потребуется приобретение компрессора с определенными техническими характеристиками.

Когда производство обеспечено насосом, которым создается давление в 2 атм., то производительность достигает 500 литров в минуту.

Если же используется компрессор с ресивером с давлением 6 атм., то появляется возможность для увеличения объемов производства на 100 и более литров.

Требования к сборочным единицам и элементам пеногенератора

Входное отверстие и глубина сопла должны быть одинакового размера, и он должен составлять не меньше 30 миллиметров. Диаметр выходного отверстия должен быть в 3 раза больше, чем глубина сопла. Центральное отверстие же должно иметь диаметр 10 миллиметров.

Чтобы получить пеногенератор для пенобетона своими руками, нужно соблюдать определенные параметры при изготовлении пенопатрона:

  • Для получения 200 литров пены, пенопатрон должен обладать диаметром 40 мм и длиной 800 мм;
  • Для получения 500 литров пены, пенопатрон должен обладать диаметром 80 мм и длиной 800 мм.

В пенопатроне должен стоять наполнитель, в качестве которого вполне могут быть использованы сетки из нержавеющей стали, так как они надежно защищены от химического воздействия и от влажной среды.

Сетка должны быть сделана из проволоки минимального сечения, тогда вы получите необходимый эффект. Остальные сборочные единицы должны подгоняться в процессе сборки пеногенератора.

dom-data.ru

Оборудование для производства пеноизола своими руками: нюансы сборки и изготовления утеплителя

На современном рынке теплоизоляционных материалов самым доступным и эффективным выступает пеноизол. При низкой себестоимости и увеличивающемся спросе на теплоизоляцию, этот материал выходит на передовые позиции по утеплению при отделке зданий и сооружений.

Все большую популярность практически во всех областях жизнедеятельности человека приобретают новейшие технологии по сбережению энергии, тепла, света и других благ цивилизации. В большей степени, это можно отнести к строительной сфере.

Использование при возведении зданий простых, доступных и безопасных технологий снижает сроки строительства, стоимость жилья и повышает энергоэффективность.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Преимущества материала

К таким новейшим разработкам и относится пеноизол, который обладает прекрасными изоляционными характеристиками, способностью полностью занимать пустое пространство, легкостью в применении.

Пеноизол обладает хорошей текучестью, это и позволяет ему заполнять все пустоты, обеспечивая звуко- и теплоизоляцию, не подвергается горению и не выделяет вредные вещества.

Благодаря этим качествам, материал можно использовать не только в процессе строительства, но и в уже возведенных зданиях. Пеноизол, при использовании не растет в объеме и не разрушает стен.

После заливки, материал застывает и делается твердым, что облегчает строительство временных и легких помещений, которые в дальнейшем можно переместить на другое место, сюда относятся, например, небольшие складские помещения, торговые киоски.

Состав и применение

Основным компонентом пеноизола выступает полимер – карбамидная смола.

Для изготовления пеноизола используют:

  • полимерная карбамидная смола;
  • отвердитель;
  • пенообразователь;
  • вода, специально подготовленная для процесса.

Готовый пеноизол очень похож на суфле. Вступая в контакт с воздухом, он застывает, заполняя пустоты в конструкциях зданий, чем создает эффект тепло- и шумоизоляции помещения.

Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота в применении позволяет работать с пеноизолом круглый год, не попадая в зависимость от климатических условий. Этим материалом можно изолировать крыши, перекрытия, стены, фундамент и перегородки.

Сам процесс изготовления не составляет большой трудности, поэтому приготовить изоляционный материал можно в домашних условиях. Имея скромный опыт в строительстве, необходимые знания и качественную установку, производить пеноизол своими руками – реальная задача.

Оборудование для производства пеноизола состоит из:

  • насоса для подачи раствора;
  • насоса для подачи пены;
  • пеногенератора;
  • компрессора;
  • источника питания.

Производство пеноизола для реализации сторонним организациям или покупателям можно наладить в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) будет его производство конкретно на строительной площадке, с помощью пеногенератора.

Оборудование для производства пеноизола на современном рынке представлено разными производителями. Вниманию предпринимателя, который решил заняться производством пеноизола, представлен широкий выбор российского и украинского оборудования (Пена-2000 ДМУ, Пена-2000 10/УМ, Пена-2000Р).

Пеноизольная установка Пена 2000 ДМУ

Сразу надо определиться для чего приобретается установка. Если в планах утепление своего дома и нескольких объектов для своих родственников и друзей, то необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, а попробовать уложиться в небольшой бюджет.

Как вариант, можно сделать самому газожидкостную или пневмогидравлическую установку.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как утеплить стены пеноизолом.

Статью об утеплении дома пеноизолом читайте здесь.

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)

На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

  • газожидкостной установки;
  • комплекта кранов;
  • подающего шланга;
  • компрессора, для производства сжатого воздуха;
  • пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Схема пеноизольной установки. (Для увеличения нажмите)

Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки.

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности. Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт.

Готовый пеноизол

В установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства.

Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать. При расширении области применения пеноизола, его производство можно назвать перспективным.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола своими руками:

www.xn----htbbaoqmdgahe1b.xn--p1ai

нюансы сборки и изготовления утеплителя

На современном рынке теплоизоляционных материалов самым доступным и эффективным выступает пеноизол. При низкой себестоимости и увеличивающемся спросе на теплоизоляцию, этот материал выходит на передовые позиции по утеплению при отделке зданий и сооружений.

Все большую популярность практически во всех областях жизнедеятельности человека приобретают новейшие технологии по сбережению энергии, тепла, света и других благ цивилизации. В большей степени, это можно отнести к строительной сфере.

Использование при возведении зданий простых, доступных и безопасных технологий снижает сроки строительства, стоимость жилья и повышает энергоэффективность.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Преимущества материала

К таким новейшим разработкам и относится пеноизол, который обладает прекрасными изоляционными характеристиками, способностью полностью занимать пустое пространство, легкостью в применении.

Пеноизол обладает хорошей текучестью, это и позволяет ему заполнять все пустоты, обеспечивая звуко- и теплоизоляцию, не подвергается горению и не выделяет вредные вещества.

Благодаря этим качествам, материал можно использовать не только в процессе строительства, но и в уже возведенных зданиях. Пеноизол, при использовании не растет в объеме и не разрушает стен.

После заливки, материал застывает и делается твердым, что облегчает строительство временных и легких помещений, которые в дальнейшем можно переместить на другое место, сюда относятся, например, небольшие складские помещения, торговые киоски.

Состав и применение

Основным компонентом пеноизола выступает полимер – карбамидная смола.

Для изготовления пеноизола используют:

  • полимерная карбамидная смола;
  • отвердитель;
  • пенообразователь;
  • вода, специально подготовленная для процесса.

Готовый пеноизол очень похож на суфле. Вступая в контакт с воздухом, он застывает, заполняя пустоты в конструкциях зданий, чем создает эффект тепло- и шумоизоляции помещения.

Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота в применении позволяет работать с пеноизолом круглый год, не попадая в зависимость от климатических условий. Этим материалом можно изолировать крыши, перекрытия, стены, фундамент и перегородки.

Сам процесс изготовления не составляет большой трудности, поэтому приготовить изоляционный материал можно в домашних условиях. Имея скромный опыт в строительстве, необходимые знания и качественную установку, производить пеноизол своими руками – реальная задача.

Оборудование для производства пеноизола состоит из:

  • насоса для подачи раствора;
  • насоса для подачи пены;
  • пеногенератора;
  • компрессора;
  • источника питания.

Производство пеноизола для реализации сторонним организациям или покупателям можно наладить в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) будет его производство конкретно на строительной площадке, с помощью пеногенератора.

Оборудование для производства пеноизола на современном рынке представлено разными производителями. Вниманию предпринимателя, который решил заняться производством пеноизола, представлен широкий выбор российского и украинского оборудования (Пена-2000 ДМУ, Пена-2000 10/УМ, Пена-2000Р).

Пеноизольная установка Пена 2000 ДМУ

Сразу надо определиться для чего приобретается установка. Если в планах утепление своего дома и нескольких объектов для своих родственников и друзей, то необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, а попробовать уложиться в небольшой бюджет.

Как вариант, можно сделать самому газожидкостную или пневмогидравлическую установку.

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)

На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

  • газожидкостной установки;
  • комплекта кранов;
  • подающего шланга;
  • компрессора, для производства сжатого воздуха;
  • пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Схема пеноизольной установки. (Для увеличения нажмите)

Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки.

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности. Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт.

Готовый пеноизол

В установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства.

Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать. При расширении области применения пеноизола, его производство можно назвать перспективным.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола своими руками:

profiy.ru

Выбор Установки Пеноизол

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПЕНОИЗОЛ.

18.02.11

Выбор установки для производства пеноизола.

В наше время на рынке пеноизола представлено очень много разновидностей оборудования различных производителей. Любому новичку, который хочет заняться этим делом, тяжело сделать правильный выбор. Как говорится, голова кругом идет. В своей статье, я хочу дать разъяснения, что скрывается под красивыми рекламными заявлениями. Исходя из этичных соображений, конкретизировать о каких установках идет речь, я не буду.

Итак. Прежде чем покупать установку вы должны для себя сделать вывод: для чего она вам нужна. Если вам необходимо произвести утепление своего помещения, и еще нескольких объектов, так сказать, для себя и своих, вам нет необходимости приобретать дорогущую, супер установку. В этом случае можно обойтись минимальным бюджетом. Можно сделать установку ГЖУ (газожидкостную установку) или ПГУ (пневмогидравлическую установку) собственными силами, или же купить готовую. В любом случае вам это обойдется дешевле, чем нанимать подрядчиков.

В интернете много сайтов с объяснениями сборки оборудования и производства пеноизола. Мы постоянно исследуем и анализируем предлагаемые варианты, но! Из того, что мы изучили, ни в одном случае не было правдивой информации, как по расходу компонентов, так и по пропорциям приготовления растворов и т.д. То есть, те, кто это публикуют, либо не владеют вопросом и абсолютно далеки от этого, либо просто копируют неверную информацию с других источников, либо специально выкладывают заведомо ложную информацию для достижения каких-то своих целей. Не зависимо от того, какие цели они преследуют, многие люди, пытавшиеся собрать оборудование своими силами, сталкивались и сталкиваются с массой проблем. Потом, отчаявшись, испортив нервы и потратив не малые «свои кровные» обращаются за помощью к специалистам. Но ведь этого всего можно было бы избежать.

Когда дело доходит до того, что вы решили заниматься пеноизолом профессионально, тут определится с выбором сложно. Существует множество фирм, фирмочек и частников которые блещут своей сочной и порой агрессивной рекламой. Каждый хвалит свое детище в меру своих возможностей и обливает грязью конкурентов. Но о некоторых отрицательных моментах практически все, как правило, умалчивают. Давайте попытаемся рассмотреть эти моменты с небольшим углублением:

Установки с применением насоса НШ 10 и НШ 6.

Насос НШ 10, это шестеренный гидравлический насос. Некоторые производители установок его используют на подачу смолы, но! Для получения средней дозировки 2л/мин. Вал насоса должен вращаться со скоростью 200 об/мин. Все вроде бы ничего, но как только на выходе из насоса образуется высокое давление, а оно будет всегда и разное, в зависимости от высоты подъема генератора пены, о точных дозировках говорить уже не приходится. Новый насос НШ 10 не рассчитан на работу на таких малых оборотах (номинальная частота вращения вала насоса 1000 об/мин) и имеет определенную конструктивную перепускную способность, которая как раз проявляется при увеличении давления на выходе при низких оборотах. Чем больше износ насоса, меньшая частота вращения вала и меньше вязкость перекачиваемой жидкости, тем больше перепускная способность. Погрешность дозировки может превысить все ожидания. А если учесть то, что иногда смола продается уже разведенной водой и при этом концентрацию и соответственно вязкость имеет еще ниже, что в таком случае еще можно сказать о точности дозировок? Да и не каждый электродвигатель сможет вращать вал насоса под нагрузкой. Заявленная производителем, рекомендованная мощность двигателя для вращения вала НШ 10 - 8 Квт.

НШ 6, конструктивно такой же, как и НШ 10. Основная разница в том, что объем насоса равен 6,3 см3. Это говорит о том, что насос за 100 оборотов должен выдать 0,63 литра жидкости при идеальных условиях (положенные обороты, минимальный износ и т. д. ). Значит, для получения тех же 2ух литров в минуту нам необходимо вращать вал со скоростью близкой к 330 об/мин. Погрешности дозировки при этих оборотах, конечно же, будут сведены к минимуму в сравнении с НШ 10. Только вот цена этих насосов относительно высока, да и не так уж легко их приобрести. Насосы данного типа редко используются в промышленности. Есть, конечно, и большие плюса, при использовании НШ. Как известно, на больших оборотах происходит больший износ трущихся деталей. Поэтому при расчете применения этого типа насосов необходимо выбирать «золотую середину» а так же насос перед применением конструктивно должен быть доработан. Без внесения определенных конструктивных изменений этот насос можно вращать разве что через редуктор, да и работать он в этом случае, будет не более 5 минут, а потом заклинит. По этому, просто купить насос НШ-6 и установить на электродвигатель недостаточно. При применении насоса НШ-6 есть еще одна проблема. При работе на малых дозировках, электродвигателю не хватает охлаждения. То есть крыльчатка электродвигателя вращается с недостаточной частотой вращения для нормального обеспечения обдува статора. Мы, в таком случае, применяем дополнительное мощное принудительное охлаждение с кожухом. Жаль что другие производители это игнорируют.

Многие люди считают, что полимерная смола, имеющая в своем составе воду, является разрушительной для насоса НШ. В какой-то степени они правы, но если насос оставлять заполненный смолой даже на зиму, как показывает наш личный опыт, ничего с ним не происходит. При разборке насоса вал незначительно покрыт коррозией, что никак не влияет на его функциональность.

Считается, что насос НШ самовсасывающий. Это верно, но только при определенных условиях. Если при расчете и установке НШ всасывающий шланг будет не того диаметра или еще кое что, что может создать сопротивление на всасе, произойдет неконтролируемый подсос воздуха в систему, что повлечет за собой существенное отклонение дозировок и очень много проьлем.

Некоторые торговцы оборудованием предлагают привод насосов от коллекторного электродвигателя (обычно используют дрель). Казалось бы, что может быть проще. Регулировать обороты легко. Но не так все здесь хорошо. Кто работал электродрелью, знает, что обороты сильно зависят от нагрузки и напряжения сети. Следовательно, при изменении давления выхода насоса изменяется и нагрузка на электродвигатель. Последствия, думаю, понятны всем. Ни о какой точности дозировки в этом случае речи быть не может! Погрешности дозировки насоса, плюс погрешности нарушений стабильности оборотов от нагрузки и напряжения, плюс никакой соосности валов. Результат очень печальный. Вывод: такой привод никуда не годится!

Читал как то об одной установке. Производитель написал, что его установкой можно заливать на высоте хоть 50 метров. Насосы его установки «давят» до 50 кг/см3. Для незнающего человека это очень убедительно, но давайте это рассмотрим. Одно конечно заявленные 50 кг/см3 – это неправда! Так как двигатель они используют маломощный, а для такого давления это маловато будет, ну да смысл даже не в этом. Это, же какие подающие шланги нужно иметь, чтобы они выдержали такое давление. А какие погрешности даст насос при таком давлении на таких малых оборотах. Опять одни вопросы?

Процесс изготовления блока подачи смолы с шестерным насосом мы подробно описали в предлагаемом нами пакете документации по сборке «Блока подачи смолы с НШ 6.

НАСОСЫ ПОДАЧИ РАСТВОРА

Применение плунжерного насоса.

Плунжерный насос имеет точную дозировку по объему, но! Малейшая абразивная частичка, попавшая в плунжерную пару или под клапан, нарушает работу плунжера или клапанов, вызывая нарушение дозировки, или еще более худшее: заклинивание или зависание плунжера. На некоторых сериях насосов клапана чаще гнуться и по причине плохого качества. Это в основном наблюдается в дешевых Китайских плунжерных насосах, которые, из-за небольшой цены, обычно ставят многие производители. Отследить это в процессе работы практически не реально. Как правило, аксиальные плунжерные насосы имеют встроенный микрофильтр, но он очень чувствителен к мелкому загрязнению и выходит из строя в первые минуты нарушая в корне все дозировки.

Иногда попадаются насосы с применением деталей с никилевым покрытием, нержавеющие, силуминовые, керамические и пластиковые. К выбору плунжерного насоса необходимо подходить очень тонко. Насосы производства Китай, как правило, не ремонтопригодны (ОДНОРАЗОВЫЕ). Даже самую незначительную запчасть вы на него не найдете (меняется только целиком). Хотя и целиком найти замену не всегда легко.

Раствор перед поступлением в плунжерный насос должен быть тщательно отфильтрован. Дешевая серия насосов, как правило, выполнена из силумина или алюминия. Эти насосы долго в кислотной среде не работают. Некоторые даже на эти насосы изготавливают клапанные крышки из пластика, но о наличии ремкомплектов, как правило, умалчивают. Существуют насосы, изготовленные с использованием бронзы или латуни, но кислотная среда и для них является разрушительной. Так же, на дешевых насосах, стоит очень слабая клапанная система, которая очень быстро начинает давать сбои, нарушая дозировки. Конструктивных недостатков у некачественных плунжерных насосов очень много. Перечислять все, займет много времени, но все это отражается на ресурсе насоса. Качественный насос, должен быть выполнен из элементов нержавеющей стали и специального пластика. Такие насосы абсолютно нейтральные к агрессивной кислотной среде и служат очень долго. В наших профессиональных установках мы применяем именно такие насосы (агрегаты заводской сборки), производства Германии. В них используются высококачественная клапанная и плунжерная системы с приводом от асинхронного электродвигателя. Они ремотопригодны и на них есть все запасные детали, от манжета до плунжера. Но кроме этого, мы ставим перед насосом специальные многоразовые фильтры, с применением которых, отпала необходимость фильтрации раствора при заливании в емкость, и в разы увеличился ресурс насоса т.д.

Применять плунжерный насос на подачу смолы крайне нежелательно, по причине того, что плунжер в этом типе насосов производит возвратное движение под воздействием пружины. Смола имеет определенную вязкость, а сила пружины не всегда может втянуть в рабочий цилиндр полный объем смолы. Все это приводит к неконтролируемому отклонению дозировок подачи смолы, которые определить в процессе работы невозможно, но качество материала от этого значительно страдает.

Так же, есть производители брендового оборудования, которые используют на подачу одного раствора один плунжер (остальные два глушат). Эта система оправдывает себя только экономически. На этом все достоинства заканчиваются. Плунжер в этом случае работает на высокой скорости, и имеет минимальный ресурс. Обороты электродвигателя, при таком исполнении, не подстраиваются, и насос работает на износ с нагрузочным перекосом. Мы не стали в этом искать экономической выгоды и стали использовать насос на малых оборотах (все плунжеры задействованы). Ресурс насоса при такой эксплуатации в разы больше. Электродвигатель плунжерного насоса при малой частоте вращения вала, так же как и при использовании шестерного насоса испытывает значительное голодание охлаждения, но многих производителей это так же не волнует. Ведь, если сгорит мотор, вы будете опять их клиентом. По этому мы и на плунжерный насос ставим принудительное охлаждение.

Насос на пену.

В профессиональных установках применяется плунжерный насос. Хорошо если качественный. Из-за высокой стоимости, мы применяем данный тип насосов исключительно на профессиональных установках «ПНЕВМО ПРОФИ», и только высококачественные, производства Германии. Для установок бизнес класса ПГУ «ПНЕВМО-1» и ПГУ «ПНЕВМО-2» мы применяем центробежный, полностью нержавеющий насос. Он не боится ни воды, ни кислоты, но. Для многих это страшилка, говорят: дозировки будут плавать при изменении высоты подъема генератора пены. Мы этот момент предусмотрели. Благодаря некоторым нововведениям дозировки компонентов на выходе при незначительной разнице в высоте + - 15м изменяются равномерно и остаются в пределах нормы. То есть, можно свободно утеплять дом высотой в 15 м не переживая о качестве исходного продукта.

Вспенивание с генератором пены и без него.

Некоторые производители жидкого пенопласта утверждают, что пеногенератора у них нет вообще, а вспенивают раствор с воздухом при трении о стенки трубы при низком давлении. Если рассмотреть этот вариант более, глубже, то можно сделать вывод, что в этом случае однородная структура пены не может образоваться. То есть происходит неконтролируемое пенообразование (часть вспенилась сильно, другая вообще не вспенилась). Потом в пену впрыскивается или вливается смола и дальше это как-то перемешивается. Хочу объяснить немного теорию. Генератором пены является узел, в котором происходит процесс вспенивания. Будь то о стенки трубы, будь то еще как ни будь. Так что заявления о том, что кто-то не использует генератор пены, это всего лишь маркетинговый ход. Я не буду уделять много внимания данному методу. На мой взгляд, он этого не заслуживает.

Существует и еще один вариант, используемый на некотором брендовом оборудовании: вспенивание под высоким давлением без применения пеногенератора. Этот метод действительно позволяет получить красивую мелкоячеистую структуру пены, но, как и другие системы имеет ряд недостатков, возможно даже больше чем у других. Первый недостаток этой системы, это то, что при таком пенообразовании вся работа осуществляется под высоким давлением (до 8ми кг/см3). К недостаткам можно отнести то, что все три компонента смешиваются практически одновременно. Производители установок такого типа указывают в документации мелким почерком, что шланг нужно чистить каждый час при беспрерывной заливке. Согласитесь, что это не совсем удобно, когда нужно заливать несколько десятков кубов в смену. Ваша работа может превратиться в чистку шлангов. А что можно сказать, если заливка осуществляется во внутристеновой зазор с постоянными перерывами? Чистить шланг каждые 15 минут? Некоторые мои знакомые, по глупости купившие оборудование с таким вспениванием сняли все это и используют проверенный временем пеногенератор высокой кратности вспенивания низкого давления, практически такой же, как мы применяем в своих установках ПНЕВМО-1. Я много общаюсь с различными пеноизольщиками, и от этого метода отказываются практически все. Да, красиво, но крайне неудобно и не практично. Промывать систему каждые 15- 20 минут не каждому понравится. Да и зачем это, если есть варианты более простые. И качество пенопласта из них не хуже. Мы, например, заливаем беспрерывно более 30 м3. И ничего не нужно прочищать в процессе работы.

Иногда встречаются установки, в пеногенераторах которых находятся: лески, капроновые мочалки, стружки, шарики, ролики, керамзит, смятая москитная сетка и т. д. Применение этой ерунды в пеногенераторе недопустимо! В самое короткое время это все спрессовывается и образует пробку. О последствиях вы можете догадаться сами. Шарики ролики и керамзит, конечно, не спрессовываются, но и нормального пенообразования не дают.

Самый эффективный способ вспенивания, это двойное вспенивание при разряжении с векторным пересечением потоков. Мы этот метод применили в своей последней разработке . Эффект превзошел все ожидания. Сейчас мы этот метод применяем в своих установках ГЖУ «МИНИ», ПГУ «ПНЕВМО-1» и т.д. Пена выходит практически сухая и не вытекает из стен при заливке даже через самое нижнее отверстие. В отличии от многих других, чопами и всякими затычками мы не пользуемся, так как в этом нет необходимости.

Управление краниками.

На бюджетных установках процесс регулировки плотности и соответственно производительности осуществляется с помощью краников с контролем по манометрам. В общем, то, это устаревший способ, но! При изменении так сказать плотности изменяются и дозировки. Смола в этом оборудовании, подается фиксировано, а раствор? Мы изменили это в своих установках. Никакого управления кранами. Все сбалансировано. Плотность регулируется только воздухом и все.

Блок подачи смолы (глубинный) погружного типа.

Некоторые организации, которые занимаются жидким пенопластом, применили в качестве новинки этот новый блок. Внимательно изучив его конструкцию, мы пришли к выводу, что комбинация насоса НШ-6 и дрели никуда не годится (читать выше). Есть и еще несколько недостатков, они менее существенные, но все же. Когда блок опускается в полную смолой бочку, все нормально. Но когда смола подходит к концу блок падает на землю, переворачивая бочку. Ко второму недостатку нужно отнести то, что переставлять блок из емкости в емкость дело не из легких, при том, что их блок весом порядка 20 кг. К третьему недостатку нужно отнести то, что после окончания работ блок нужно вынуть из бочки и куда-то положить в кузове машины. В результате с него еще какое-то время вытекает смола и образуется неприятная липкая грязь. К четвертому отнесу то, что этот насос можно всунуть не в каждую горловину бочки, что часто бывает очень неудобным в работе. На мой взгляд, лучше в бочку опустить шланг на дно и никаких проблем.

Источник бесперебойного питания.

Есть фирмы, которые предлагают ИБП по сильно завышенным ценам. А нужен ли он?

Ну, в общем, то, конечно, нужен. Только зачем платить 1000$ за это. Можно обойтись в таком случае простой электростанцией. Это и надежней и дешевле. А при острой необходимости в стабильном напряжении можно применить недорогой сервоприводный стабилизатор до 200$ по стоимости. Релейные мы не рекомендуем.

Вихревые насосы

Кое кто, а так же и мы, предлагаем бюджетную установку на основе вихревых насосов. Назвать данный тип установки профессиональной, будет не правильно. Работать, конечно же, можно, и на заказ, но ресурс вихревого насоса на растворе пена относительно не велик. В данном случае радует цена насоса. При необходимости его можно за копейки заменить. Для начинающих или утепляющих свое жилье, это идеальный вариант. Цена установки невелика, да и собирается просто. Соблюдая инструкции на ней можно получить пеноизол довольно высокого качества. Не думаю, что некоторые подрядчики сделают лучше.

Радиоуправление.

Радиоуправление, это конечно современно, но! В условиях утепления домов или цехов это абсолютно неработоспособно и не эффективно. Рассчитывать на то, что где то сработает, в данном случае недопустимо. Уж лучше тогда обойтись парой раций. Все равно кто-то должен следить за расходом растворов, а кто-то должен заливать.

Управление по типу немецкой установки «все краны одной ручкой» типа рубильника.

Не убедила нас эта конструкция. Конечно, просто, вроди, как для тупых. А промывка и продувка? Да и блок не легкий таскать на себе не есть хорошо. Ну да ладно, пусть это останется на совести производителя.

Использование компрессора сжатого воздуха.

В некоторые установки с завода уже вмонтирован компрессор без ресивера. С одной стороны это хорошо. Мало места, малый вес. На этом все хорошо заканчивается. Ресивер компрессора обычно выполняет несколько функций, одна из которых сглаживание пульсаций компрессора. Для установки пеноизол это конечно не критично, но в случае отсутствия ресивера многие сталкиваются еще и с другой проблемой. Эта проблема заключается в том, что на выходе с компрессорной головки появляется высокая температура, оплавляющая пластиковые штуцера или шланги. При работе это может вызвать ряд нежелательных неудобств и проблем. Еще большая проблема данного типа оборудования это то, что ребята ставят китайский коаксиальный компрессор с прямым приводом. Эти компрессоры работают на скорости вращения вала 3000 об/мин. Честно сказать, являются не надежными и не долговечными. Очень быстрый износ, постоянный перерасход масла, сгорающий двигатель и многие другие проблемы могут постигнуть в любую неподходящую минуту.

С применением отдельного компрессора то же не все гладко. Мы стараемся не рекомендовать нашим клиентам коаксиальные (с прямым приводом) компрессоры, хотя, из-за их относительно невысокой цены приходится часто с ними сталкиваться. Непременно, лучший вариант, это компрессор с клиноременной передачей, но цена???

Выбор компрессора, это далеко не простое дело. Многие организации, предлагающие свое оборудование рекомендуют или используют различные компрессоры. Мне пришлось много почитать различных рекомендаций. Изучив внимательно, я посчитал своим долгом объяснить различие и недостатки некоторых систем подачи сжатого воздуха.

каждому оборудованию нужна своя производительность компрессора, что практически всегда напрямую связано с мощностью электродвигателя. Одни предлагают использовать два спаренных китайских коаксиальных компрессора и иметь еще один- два в запасе, другие, еще что либо. Проблема выбора компрессора помимо перечисленных ранее нюансов заключается еще в том, что, в основном, компрессоры имеют привод от асинхронного электродвигателя. Даже при мощности электродвигателя в 2,2 Квт, при пуске, электродвигатель может дать нагрузку на электросеть в 7 и более Квт. Конечно это кратковременная нагрузка, но тем не менее. Не каждая проводка может это выдержать. Мало ли какой объект. Бывало и такое, что проводка сгорала.

Сложности и несоответствия

Практика показывает, что при приобретении или самостоятельно изготовлении оборудования, без технической поддержки обходятся далеко не все. Некоторые продавцы продают и в тот же момент забывают о своих клиентах. Потом люди, которые приобрели установки, начинают сами пытаться наладить их и отрегулировать. Без специальных знаний это выдерживает далеко не каждый. Много специфических тонкостей и нюансов. Некоторые начинают обращаться за помощью к специалистам из своего города, те же, за настройку оборудования обычно берут от 100$ и выше. Изучая внимательно представляемое многими производителями оборудование, мы пришли к выводу, что, в основном, предлагаются установки с рекомендациями строго под материалы со своего региона. Проблема при этом может возникнуть у покупателя практически сразу. Даже при использовании сверхточных профессиональных установок наблюдается полное несоответствие пропорций и дозировок. Объясню почему. Разные смолы нуждаются в разном кол-ве отвердителя. Одни более реагентны, другие менее. Встречаются так же разные кислоты и пенообразователи под одними и теми же названиями. Бюджетные установки оказались менее чувствительны к этим параметрам компонентов, так как они рассчитаны на условную точность. Все это, как правило, приводит к тому, что например: человек из Киева покупает установку из Москвы. Установка зарекомендовала себя с, очень, положительной стороны, но в Москве. Киевлянин начинает ей работать в Киеве и в результате говорит, что купил какое- то де-мо, а не установку. В этом прямая вина продавца. Продавец при продаже не внес корректировки с учетом применения других материалов. Возможно, он и не знает как это делается, а просто копирует чью-то готовую разработку выдавая за свою, а возможно просто не хочет это делать. К нам часто обращаются люди с подобными проблемами. Где-то приобрели оборудование, а ладу ему дать не могут. Тут приходится нам вмешиваться. Мы, при продаже и в процессе работы всегда БЕСПЛАТНО консультируем своих клиентов во избежание негативных отзывов о своем оборудовании. Репутация превыше всего! Жаль, что далеко не все продавцы оборудования являются разработчиками и специалистами. А, разобраться, кто есть кто, очень проблематично.

Установки в ящике

На просторах интернета часто мелькают установки в виде ящика. Иногда полуоткрытого, иногда полностью закрытого. Приблизительные размеры 800х60х60. По конфигурациям насосов эти установки самого бюджетного класса, но продаются обычно по ценам в 1000$ и выше. На мой взгляд, производителям уж больно дорого обходится сам ящик. По нашим подсчетам долларов этак 550. Наверное, очень хороший и надежный ящик. Может, в дальнейшем пригодится в быту, как подставка для чего ни будь, например для цветов. Только ручки с краников нужно будет снять.

Установки с прикрепленным пеногенератором к насосному блоку.

Обычно, это установки именно в ящиках описанных ранее. Правда иногда встречаются и без ящика. Крайне неудобные установки. Работать позволяют только вокруг себя в радиусе пяти метров. Хотя если в ведра набирать и потом носить и заливать, очень даже ничего.

Утепление в зимний период, до -10.

Некоторые организации предлагают свои услуги по утеплению в зимний период времени, даже указывают допустимую температуру проведения работ (до -10). Ну что же, давайте и это попытаемся рассмотреть. Итак, для утепления в зимний период, эти организации применяют газовые колонки на пропане или др. подогреватели рабочих жидкостей. Все вроди бы правильно, подогрели, теплый залили. Да не так все здесь просто и хорошо. Основной смысл этой затеи, это не остаться без работы в зимний период. Эффективность такой теплоизоляции практически равна нулю. Вся вода, содержащаяся в пенопласте после заливки, постепенно замерзает и остаётся во внутристеновом пространстве. Как вы понимаете, кирпич или другой материал стены находится в достаточно охлажденном состоянии и при попадании с ним в контакт пены, благополучно забирает из неё все тепло и соответственно происходит замерзание воды, содержащийся в пене. Хорошо, если полимеризация уже прошла, а если нет? Если полимеризация не прошла, к потеплению, в вашей стене будет труха от пеноизола, но если все таки полимеризовалось, то эффекта от утепления будет ноль из-за того, что вода все равно не высохнет. Если, конечно, вам все равно, что там у вас в стене залито, пожалуйста, так сказать «утепляйтесь» зимой. Грамотное утепление должно производиться при температуре до +5 и не ниже!

Выводы:

Если вам необходимо утеплить свое помещение или несколько помещений себе и своим, можно воспользоваться бюджетной установкой типа ГЖУ «МИНИ» (купить готовую установку, либо собрать установку своими силами). Это не займет много времени и не сильно отразится на вашем бюджете. Многие наши клиенты работают ГЖУ «МИНИ» даже профессионально. Более подробно ГЖУ «МИНИ» описана на нашем сайте: http://pnevmoinstrument.uaprom.net/p318768-shemy-chertezhi-dlya.html

Если вы хотите заниматься пеноизолом профессионально, но на большой бюджет не рассчитываете, можно приобрести или самостоятельно изготовить по нашей документации установку бизнес класса типа ПГУ «ПНЕВМО-1» с применением центробежных насосов на растворе и на смоле. Установка не требует особых знаний настроек и регулировок. Работает сразу после сборки. Дозировки растворов не регулируются, но можно изменять производительность и даже производить заливки через заливочный рукав 18-20-25 мм. Подробнее о документации для самостоятельной сборки установки «ПНЕВМО-1» на нашем сайте: http://pnevmoinstrument.uaprom.net/p1437085-chertezhi-ustanovki-biznes.html

Так же, по предлагаемой нами документации можно изготовить самостоятельно или приобрести готовую установку «ПНЕВМО-2» Эта установка более дорогостоящая с регулировкой соотношения компонентов и плотности. Она относится к профессиональному надежному классу оборудования. Установка «ПНЕВМО-2» имеет микропроцессорное управление подачей смолы, что позволяет в считанные секунды, при необходимости изменять плотность исходного продукта. Более подробно документация по сборке установки «ПНЕВМО-2» описана на нашем сайте: http://pnevmoinstrument.uaprom.net/p2535372-dokumentatsiya-dlya-samostoyatelnoj.html

Если вы хотите заниматься профессионально . Для этого нужно использовать профессиональную дорогостоящую установку типа «ПНЕВМО ПРОФИ» с дорогими высококачественными насосами с приводом от асинхронных двигателей с микропроцессорным управлением дозировками по обоим каналам. Техническая документация для самостоятельной сборки оборудования такого уровня представлена только нашей организацией и не имеет аналогов. Установки «ПНЕВМО ПРОФИ», на данный момент, это наивысший уровень оборудования представленного на рынке оборудования пеноизол. Подробное описание документации «ПНЕВМО ПРОФИ» на нашем сайте : http://pnevmoinstrument.uaprom.net/p5393353-chertezhi-ustanovki-pnevmo.html

При выборе необходимо понимать, что оборудование для пеноизола можно модифицировать в процессе эксплуатации (дорабатывать, изменять конструкцию) если это предусмотрено конструктивной особенностью установки. В своих установках мы это предусматриваем.

И вот еще. Если вы хотите приобрести какую бы ни было установку для производства пеноизола, и в вашей округе предлагает установку вам специалист, который сам занимается утеплением пеноизолом. В 99 процентов случаев, ничего хорошего от этой установки не ждите!!! Кто же будет конкурентов себе плодить. Некоторые специалисты этого даже не пытаются скрывать. Для нас же, основное направление: разработка и производство оборудования.

Да, материал для производства пеноизола покупать у тех, кто сам занимается пеноизолом крайне опасно!! Материал может быть разведенным, просроченным, или очень скоро срок пригодности к концу подойдет. Это мы уже проходили. Наш партнер из Крыма купил смолу в Донецке. Пока она дошла, была уже не пригодной. В общем, я предупредил.

УСАДКА.

В рекламных строках одного оборудования я прочитал, что на их оборудовании получается безусадочный материал. Вранье чистой воды и рекламный ход! Усадка пеноизола, в основном, зависит не от оборудования, а от самой смолы. Даже сама смола без вспенивания и без добавления воды, смешанная предварительно с отвердителем в четкой пропорции после отвердевания и высыхания имеет значительную усадку. Вот вам и ответ на вопрос.

А теперь советы:

Не приобретайте оборудование с одним плунжерным агрегатом (плунжерный насос с электродвигателем качает и смолу и раствор).

Не покупайте материалы у производителей пеноизола.- скорее всего, обманут.

Не покупайте установки у производителей пеноизола из вашего города,- я уже об этом писал ранее

Не приобретайте установки со встроенным компрессором без ресивера- могут быть проблемы в работе.

Не приобретайте установки с силуминовым, алюминиевым, бронзовым или латунным плунжерным насосом или головкой насоса на растворе «пена»- он долго не прослужит, запчастей на него нет. Должен быть либо пластиковый, либо нержавеющая сталь.

Не приобретайте установки с шестерным насосом НШ 10 на подачу смолы- он не годится.

Не приобретайте установки с самодельными переходниками (соединениями насоса НШ или плунжерного с электродвигателем), смодельными муфтами, а так же смонтированными на одной раме без прямого фланцевого переходника. Из-за нарушения соосности будете потом постоянко менять насос, муфту и т.д. Допустимое осевое смещение 0,2 мм. Выдержать точность соосности валов в кустарных условиях крайне сложно.

Не приобретайте установки с приводом хотя бы одного насоса от электродрели (коллекторный двигатель)- я об этом писал ранее.

Не приобретайте установки, в которых идет в комплекте (часто бывает в общем корпусе) компрессор с прямым (не ременным) приводом – может подвести в любой не подходящий момент.

Не приобретайте установки, в пеногенераторах которых находятся капроновые мочалки, шарики, ролики, керамзит и прочая ерунда.

Не приобретайте установки с плунжерным насосом без регулировки оборотов (без частотного регулятора)- это производитель решил сэкономить. Заглушил два плунжера и оставил один в работе. Насос в этом случае работает на износ на высоких оборотах и, как правило, долго не живет.

Не приобретайте установку, если на ней стоит плунжерный насос Китайского производства или с самодельной головкой насоса (чаще встречается пластиковой) – это некачественные насосы. Клапана на них выходят из строя очень быстро и быстро изнашиваются втулки плунжеров. Должен быть только немецкий агрегат в сборе с насосом заводской сборки.

Не приобретайте оборудование с прикрепленным генератором пены к насосному блоку.

Перед приобретением оборудования, свяжитесь с продавцом и досконально убедитесь в его проф. принадлежности.

Прочитав полностью эту статью, многие сделают вывод: мол, рекламирует свой товар. В какой-то степени вы будете правы. Я очень много времени уделяю этой теме. Я очень много времени и денег потратил на изучение и разработки всего этого. Я сам оказался в свое время обманутым непорядочным производителем установок. Мне очень не нравится, когда кое-кто пытается навязывать свои, как попало сделанные недоробки по сверхценам. И я очень не хочу, чтоб кто-то наступал на мои грабли. Поверьте, я не пытаюсь навязывать своё оборудование. Если вы решили купить установку где-то, можете связаться со мной. Я вас с удовольствием проконсультирую абсолютно бесплатно. Хотя, если внимательно прочитать все, что я здесь описал, вы уже не попадетесь на красивую многообещающую рекламу некоторых нечестных производителей, а их, последнее время, стало очень много. Некоторые субъекты даже форумы себе пооткрывали с громкими названиями, хотя используют их исключительно в качестве собственной рекламной площадки и для обливания грязью конкурентов.

 При покупке оборудования помните, что после приобретения вам все равно придется его дорабатывать. Менять шланги на более качественные, укреплять насосы, ставить дополнительное охлаждение и многое другое. Я повидал много оборудования разных производителей, и у всех приходилось что-то доделывать, добавлять и изменять. На мой взгляд, иногда, лучше собрать установку своими силами. Сборка даже самой дорогой установки не отнимет много времени и сил, но в этом случае вы будете полностью уверены в надежности и качестве каждой составляющей своего оборудования. Да и по деньгам она выйдет как минимум в два раза дешевле в сравнении с аналогичным оборудованием приобретенным в готовом виде. А самое главное, что теперь каждый, кто имеет минимальные навыки обращения с инструментом, может самостоятельно собрать оборудование даже самого наивысшего уровня, так как мы единственные, кто разработал и выставил в продажу документацию для самостоятельной сборки  оборудования четырех видов, от простейшего, до самого наивысшего уровня.

Удачи вам всем с выбором и налаживанием собственного высокорентабельного дела.

 Если у кого-то возникнут вопросы к нам, обращайтесь.

http://pnevmoinstrument.com.ua

С уважением.

www.rusarticles.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о