Пенопласт что это: Пенопласт | это… Что такое Пенопласт?

Пенопласт

Пенопласт  

 Пенопласт (пенополистирольные плиты) – это теплоизоляционный материал белого цвета. Пенопласт (пенополистирол) представляет собой влагостойкие гранулы размером от 1 до 5 мм, спекшиеся между собой под воздействием высокой температуры. Производство пенопласта осуществляется методом термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя. Гранулы пенополистерольного пенопласта имеют огромное количество (миллионы) тонкостенных микроячеек неоднородных по структуре, что многократно увеличивает общую площадь соприкосновения пенопласта с воздухом. Вследствие этого пенополистерольные плиты почти полностью состоят из воздуха (порядка 97%), что и о

бусловило их основные теплоизоляционные свойства.

Пенополистерол легко резать, складировать, перемещать – он весьма удобен в применении. Из пенопласта при помощи резки можно изготавливать всевозможные декоративные формы.

Пенопласт практически не подвержен гниению, обладает низким водопоглощением. При производстве пенопласта его горючесть уменьшают добавлением антипирена, а после применения этих добавок пенополистерол становится самозатухающим, он гаснет не более чем через 4 секунды после удаления источника огня. Пенополистирол является самым распространенным утеплителем в строительстве, находит свое применение в панельном домостроении, в качестве внутреннего (или внешнего) теплоизоляционного слоя стеновой панели, полов, фундамента, кровли.

Высокая стойкость к нагрузкам пенополистирола: Кратковременная и долговременная стойкость к нагрузкам – одно из важнейших свойств пенополистирола. Стойкость к нагрузкам значительно выше, чем у минеральных плит (минваты).

Влагостойкость пенополистирола и воздухопроницаемость: Водопоглощение пенополистирола существенно ниже, чем у минеральной плиты (минеральной ваты). При длительном погружении в воду плиты пенополистирольные впитывают всего доли процентов воды от своего объемного веса (это свойство пенополистерола позволяет использовать его для утепления фундаментов при прямом контакте пенопласта с грунтом).

Воздухопроницаемость, что позволяет пенопласту «дышать», свидетельствует этому опыт. В стеклянную трубку поместили пенопласт (как пробку) сверху налили воды…пенопласт не пропустил воду…с другой стороны(снизу) к пенопласту приставили трубку через которую пустили воздух..и что вы думаете..на поверхности пенопласта стали образовываться пузыри с воздухом (бульки) и всплывать на поверхность воды….это свидетельствует о том чт

о пенопласт пропускает воздух..т.е.дышит.

Звуконепроницаемость и ветрозащитное действие пенополистирола: Пенополистирольным плитам не нужна дополнительная ветрозащита. При утеплении пенопластом существенно улучшается звукоизоляция конструкций.

Сохранение стабильных размеров пенополистирола: Пенопласт остается полностью стабильным в строительной конструкции – причем в течение всего срока эксплуатации строения: не садится, не уменьшается в размерах, не сдвигается.

Удобство использования пенополистирола: Благодаря малому весу пенополистерольные плиты удобны и легки в обращении. Пенополистирол не имеет запаха, он не выделяет пыль при обработке, не ядовит, не вызывает раздражения кожи. Данный материал также удобен и для строителя, которому не приходится применять средства защиты, используя пенополистирол: его легко можно нарезать на куски нужных размеров при помощи самых обычных инструментов.

Долговечность пенополистирола: В течение всего срока жизни строения качество свойств пенопласта не ухудшается. Низкая влагопоглощаемость материала обеспечивает сохранение стойкости к нагрузкам и теплоизолирующую способность во влажных условиях эксплуатации. На поверхности пенополистерола не образуется питательной среды для роста бактерий и микроорганизмов, он не гниет, не плесневеет и не преет, является химически стойким.

Трудновоспламеняемость пенополистирола: Все марки пенополистерола изготовлены из сырья, содержащего огнестойкую добавку – антипирен, добавляемый в материалы с целью обеспечения огнезащиты. Современный пенопласт не поддерживает самостоятельного горения более 4 секунд и без источника огня попросту тухнет. Температура эксплуатации пенополистирола составляет от -200 до +80° С. Все марки пенопласта соответствуют тре

бованиям СТБ 1437-2004 и ГОСТ

Экологичность пенополистирола: Химическая формула пенопласта [-СН2-С(С6Н5)Н-]n-. Как видно, в полистироле нет ничего, кроме водорода и углерода. Именно это позволяет производить из пенопласта ульи (а пчелу сертификатом и словами не обманешь), рыбные ящики в которых приходит к нам рыба из Норвегии, одноразовая посуда и т.п.

И самое важное, низкая теплопроводность пенополистирола: Даже тонкий слой пенопласта работает как термос: держит как тепло, так и холод в зависимости от ситуации. Наружное утепление стены пенопластом толщиной 12 см по теплоизоляции сопоставимо кирпичной стене толщиной 2 метра. Так же при наружном утеплении точка росы (образование воды) находится внутри пенопласта, что значительно продлевает срок службы самой стены.

  5pt;mso-yfti-tbllook: 480;mso-padding-alt: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-border-insideh: .5pt solid windowtext;mso-border-insidev: .5pt solid windowtext;”>

Марка по новому ГОСТу	Марка по старому ГОСТу	Плотность, кг/м3	65pt;border: solid windowtext 1.0pt;border-left: none;mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-alt: solid windowtext .5pt;padding: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;” valign=”top”> Цена, руб/м3, с НДС
ППС10	ПСБ-С-15	0pt;border-right: solid windowtext 1.0pt;mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-alt: solid windowtext .5pt;padding: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;” valign=”top”> 10,5-11,0	2100
ППС16Ф	65pt;border-top: none;border-left: none;border-bottom: solid windowtext 1.0pt;border-right: solid windowtext 1.0pt;mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-alt: solid windowtext .5pt;padding: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;” valign=”top”> ПСБ-С-25 фасад	15-15,5	5pt;padding: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;” valign=”top”> 3450
ППС20	ПСБ-С-35 обл	5pt;mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-alt: solid windowtext .5pt;padding: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;” valign=”top”> 20,0	4150
ППС25	0pt;border-right: solid windowtext 1.0pt;mso-border-top-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt;mso-border-alt: solid windowtext .5pt;padding: 0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;” valign=”top”> ПСБ-С 35	25,0	5200

 

Что такое пенопласт

Пенопласт (пенополистирол) – материал белого цвета, состоящий из воздуха, заключенный в мириады микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Легкий ячеистый материал, состоящий из атомов водорода и углевода.

Пенополистирол повсеместно используется в промышленности, производственном и жилищном строительстве в качестве теплоизоляционного материала. Пенопласт является исходным сырьем для производства несъемной опалубки.

Под давлением и при повышенной температуре полистирол вспенивается, и из него образуется пенополистирол, из которого, в свою очередь, формируются блоки.

Применение изделий из пенополистирола очень обширно, от пенопластов до легких конструктивных элементов, используемых в строительстве. Легко обрабатывается при помощи ручной пилы или ножа, прост в механическом креплении, легко склеивается с различными материалами.

Пенопласт – экологически чистый материал, который применяется в строительстве уже более 70 лет. Его популярность объясняется лучшими тепло- , гидро- , и звукоизоляционными характеристиками. На сегодняшний день нет ни одного материала, хотя бы частично схожего с пенопластом. Долговечность службы высококачественного  пенополистирола подтверждена различными испытаниями. Так, в рамках научно-исследовательской работы Шведского королевского технологического института, результаты которой были опубликованы в 1999 г., определялись минимальные сроки службы строительных материалов в конструкциях зданий. Минимальный срок службы пенополистирола был определен в 60 лет.

Пенополистирол обладает незаменимым качеством, способным обеспечивать теплоизоляции помещений в условиях сурового климата Сибири. При этом основным положительным качеством пенопласта является его способность выдерживать довольно большие механические нагрузки, имея низкую плотность материала. Это качество обуславливает применение пенопласта в строительстве. В последнее время пенополистирол все чаще используют в качестве теплоизоляции панельных домов и в монолитном строительстве. Также пенополистирол активно применяют при реконструкции ветхого жилья. Благодаря низкой плотности, пенопласт практически не влияет на нагрузку несущих конструкций и фундамента, что порой имеет важное критическое значение.

 

Безопасность

Материал производится, используется и утилизируется без ущерба для окружающей среды и здоровья людей. Пенополистирол – это 100% многократно используемый, наиболее чистый и безопасный теплоизоляционный материал. Он используется в качестве упаковочного материала для продуктов питания, в игрушках и т.п. Пенополистрол является нетоксичным соединением, контакт с которым не представляет опасности для человека и животных. Он не разлагается, не растворяется в воде и не выделяет никаких водорастворимых веществ, которые могли бы вызвать загрязнение грунтовых вод.

Хорошее тепловое сопротивление

Пенополистирол на 98% состоит из неподвижного воздуха, заключенного в его закрытой ячеистой структуре. Статический воздух, как известно, является самым лучшим природным теплоизолятором. Содержание полистиролового пластика в материале составляет всего 2% -такая комбинация и обеспечивает плитам ПСБ-С замечательные теплоизолирующие свойства. Причем теплоизолирующие свойства пенополистирол сохраняет как во влажных условиях, так и при низких температурах.

Морозостойкость

Пенопласт отличается стабильностью технических характеристик во времени и при эксплуатации в регионах с суровым и влажным климатом.

Долговечность

Минимальная влагопоглощаемость материала обеспечивает сохранение стойкости к нагрузкам и теплоизолирующую способность во влажных условиях. В следствие этого в течение всего срока жизни строения качество свойств пенополистирольных плит не ухудшается. Пенопласт не образует на своей поверхности питательной среды для роста микроорганизмов, не гниет, не плесневеет и не преет, и является химически стойким.

Трудновоспламеняемость

Все пенополистирольные плиты ПСБ-С изготавливаются из сырья, содержащего огнестойкий материал – антипирен, и полностью соответствуют требованиям ГОСТа 15588-2014. Температура эксплуатации пенополистирольных плит составляет от -200 до +85° С. Пенопласт не поддерживает горения – при исчезновении источника повышенной температуры он затухает. 

Удобство использования

Благодаря малому  весу пенополистирольные плиты ПСБ-С удобны и легки в обращении, их легко можно нарезать на куски нужных размеров с помощью обычных инструментов. Используя в работе пенополистирол, не требуется применять средств защиты: он не ядовит, не имеет запаха, не выделяет пыль при обработке, не вызывает раздражения кожи – что весьма удобно и важно при строительстве.

Высокая стойкость к нагрузкам

Кратковременная и долговременная стойкость к нагрузкам является одним из важнейших свойств пенополистирольных плит. Это свойство значительно выше, чем у минеральной плиты.

Сохранение стабильных размеров

Размеры пенополистирольных плит остаются стабильными в строительной конструкции, причем в течение всего срока эксплуатации строения: не садятся, не уменьшаются в размерах и не сдвигаются в конструкции.

Звуконепроницаемость и ветрозащитное действие

При утеплении с помощью пенопласта не требуется дополнительной ветрозащиты. Помимо того, улучшается звукоизоляция конструкций.

Влагостойкость

Теплоизоляционные плиты ПСБ-С не гигроскопичны. Влагопоглощаемость пенополистирольных плит существенно ниже, чем у минераловатной ваты. При длительном погружении в воду пенопластовые плиты впитывают всего доли процентов воды от своего объемного веса, что позволило применять их также для утепления подземных частей здания, фундаментов при прямом контакте утеплителя с грунтом, стен подвалов, цокольных этажей.

Пеноплат (пенополистирол) характеризуется невысокой стоимостью материала!       

что это такое, виды, из чего сделан, размеры, характеристики, где применяется

Содержание

• 1 Что такое пенопласт?
  • 1.1 Структура
  • 1.2 Из чего сделан?
• 2 Технические характеристики пенопласта
  • 2.1 Теплопроводность
  • 2.2 Защита от ветра и звокоизоляция
  • 2.3 Низкая гигроскопичность
  • 2.4 Прочность и долговечность
  • 2.5 Устойчивость к биологическому и химическому воздействию
  • 2.6 Простота установки и удобство использования
  • 2.7 Пожаробезопасность
• 3 Виды пенопласта
  • 3.1 Полистирольный
  • 3.2 Полиуретановые
  • 3. 3 Поливинилхлоридные
  • 3.4 Полиэтиленовые
• 4 Недостатки пенопласта
  • 4.1 Легкая воспламеняемость
  • 4.2 Ломкость
  • 4.3 Гигроскопичность
  • 4.4 Высокая чувствительность к растворителям
  • 4.5 Отличное жилье для мышей
  • 4.6 Недолговечность
  • 4.7 Токсичность
  • 4.8 Паробарьер
  • 4.9 Трудность в установке из-за большого количества стыков

В этой статье речь пойдет о таком популярном материале, как пенопласт. Его широко используют в строительных целях, для упаковки различных вещей и товаров, в качестве теплоизолятора и изготавливают множество полезных конструкций. Он обладает рядом свойств, которые делают его уникальным материалом. Чуть ниже мы подробнее рассмотрим его достоинства и недостатки.

Что такое пенопласт?

Пенопласт — это особый класс материалов, который представляет собой пластические массы со вспененной структурой, белого цвета.

Структура

Большую часть объема пенопласта составляет газ. Его плотность значительно ниже, чем у материала на основе которого он изготовлен — полимера. Тепло проходит только в отдельно взятых ячейках, благодаря этому он обладает хорошими теплоизоляционными качествами.

Качественное шумоподавление обусловлено тем, что тонкие перегородки ячеек — плохой проводник для звука. Пенопласты изготавливаются почти из всех широко известных полимеров. Плотность и механическая прочность пенопласта разнится, зависит от технологии производства и обработки и от состава изначального сырья.

Из чего сделан?

Обычно в бытовых условиях мы чаще всего сталкиваемся с беспрессовым пенополистиролом. Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) производят путём полимеризации стирола и добавляют туда пентан, который и образует поры. Пенополистирол — очень популярный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Процедуру вспенивания полистирола производят несколько раз и вследствие этого, плотность материала становится значительно меньше.

Потом полученную массу сушат, чтобы удалить остатки влаги. После просушивания гранулам придают форму знакомых нам плит.

Прессование делается на специальных станках, после этого пенопласт обрабатывается горячим паром.

Толщина плит пенопласта может быть от двадцати до тысячи мм. Ниже мы подробнее рассмотрим технические характеристики этого материала.

Технические характеристики пенопласта

Теплопроводность

Одним из главных положительных свойств пенопласта является его уникальная теплоизолирующая способность. Объяснить это можно тем, что многогранные ячейки пенопласта полностью замкнуты и, следовательно, препятствуют циркуляции воздуха, что не дает проникнуть холоду и сохраняет тепло. Рекомендован для утепления бетонного пола в частном доме.

Защита от ветра и звокоизоляция

Причина высокой степени ветрозащиты и звукоизоляции кроется также в ячеистой структуре. Чем больше толщина слоя при монтаже материала, тем лучшей шумоизоляции можно достигнуть в здании.

Благодаря его структуре, ветру очень сложно проникнуть через слой пенопласта уже в 2-3 см.

Низкая гигроскопичность

Конечно по сравнению с другими материалами у пенопласта достаточно низкое влагопоглощение.

Это обусловлено тем, что вода проникает только по отдельным просветам между ячейками. Однако при длительном воздействии времени и холода, этот процесс может стать разрушительным.

Прочность и долговечность

В зависимости от толщины плиты и качества укладки пенополистирола, его долговечность будет отличаться.

Даже при воздействии негативных факторов пенопласт прослужит около 10 лет, что является немалым сроком.

Выдерживает высокое давление, не деформируясь. Используется даже при постройке взлетных полос для самолетов.

Устойчивость к биологическому и химическому воздействию

Очень устойчив к воздействию на него солей, извести, цемента, краски, лака, различных кислот. Негативное влияние окажут агрессивных химические составы, такие как: растворители, ацетон, скипидар, солярка, дизель, мазут, керосин, спирт и вещества, содержащие в составе животные и растительные масла.

При их воздействии, структура может полностью разрушиться и раствориться. Пенопласт неподходящая среда для размножения микроорганизмов, но при загрязнении они могут там появится.

Простота установки и удобство использования

Материал крайне легок по своему весу и поэтому плиты пенопласта легки в установке и обращении. Можно нарезать на нужные куски, не используя специальных инструментов.

Не нужны средства защиты при работе с ним, потому что пенополистирол является нетоксичным материалом.

Пожаробезопасность

Хотя производители этого продукта уверяют, что он абсолютно пожаробезопасен, это не совсем правда. Конечно, по сравнению с древесиной, температура при которой он загорится будет в два раза выше, а температура самого горения в несколько раз ниже.

Воспламеняется он только при непосредственном контакте с источником огня. Когда воздействие сходит на нет, горение прекращается в течение нескольких секунд. Эти показатели характеризуют его как относительно безопасный стройматериал.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

• полистирольные;
• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

1. Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку. Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.
2. Прессовый. А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

[stextbox id=’warning’]Существует такая разновидность, как экструдированный пенопласт, он практически ничем не отличается от беспрессового.[/stextbox]

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус — высокую гигроскопичность.

В полости, которые находятся между «шариками» и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал «не дышит», поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это — термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Утепление фундамента частного дома своими руками[/stextbox]

Недостатки пенопласта

Этот материал очень популярен и используется практически везде, он занимает лидирующие позиции в спросе на теплоизоляционные материалы. Может применяться как в бытовых целях, так и в массовом строительстве. При всей своей популярности, многие просто не знают всех недостатков которыми обладает этот продукт.

Легкая воспламеняемость

Несмотря на множество различных видов пенопласта, ни один из них не может долгое время противостоять огню, при длительном воздействии высоких температур он загорается и превращается в жидкую массу. Дым, выделяемый при горении, может парализовать дыхательную систему человека.

Именно из-за этого минуса материал не подходит для отделки вентиляции. Там будет постоянный приток кислорода и незаполненное пространство. В таком случае, потушить пожар будет очень проблематично.

Ломкость

Правильно монтировать данный материал достаточно сложно, он сильно крошится и ломается. Очень хрупок: например, если потолок утеплили пенопластом, то при хождении по чердаку можно повредить теплоизоляцию.

Гигроскопичность

Гигроскопичность — это свойство материала поглощать влагу. Не рекомендуется использование пенопласта в сырых, влажных помещениях. Он будет не лучшим выбором для отделки подвала или ванной комнаты, а вот экструдированный пенополистирол достойно выдержит такое испытание.

Высокая чувствительность к растворителям

При склейке пенопластовых плит, нужно обязательно убедиться в том, что материалы совместимы. Некоторые клеевые составы могут разъесть пенопласт.

Отличное жилье для мышей

Этот стройматериал обладает всеми свойствами для того, чтобы мыши захотели там поселиться: хорошо сохраняет тепло, легок в «прогрызании» и обеспечивает надежную защиту.

Чтобы этого избежать, требуется покрыть материал минватой, которая отпугнет грызунов своим резким запахом. Можно оббить пенопласт металлическими вставками — это трудозатратно, но они станут непреодолимой преградой для мышей.

Недолговечность

Примерно через каждые десять лет материал придется менять, а при воздействии на него разрушительных факторов — еще раньше.

Токсичность

Пенопласт опасен не только при горении. Из-за длительного воздействия времени и отсутствия своевременной замены, он начинает вырабатывать вредное вещество — мономер стирола.

При его установке в невентилируемом помещении, там будет стоять специфический запах, который оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Паробарьер

При монтаже следует учитывать, что пенопласт «не дышит«, следовательно, если установить его в помещение без искусственной вентиляции, это даст повышенную влажность и постоянный конденсат на стеклах.

Трудность в установке из-за большого количества стыков

Очень сложно теплоизолировать поверхности сложной формы. Листы пенопласта достаточно небольшие и не выйдет закрыть потолок или пол одним монолитным слоем.

Придется потратить много усилий, чтобы подогнать утеплитель вплотную и заделать все стыки.

В заключении можно сказать, что пенопласт обладает рядом качеств, которые не свойственны другим материалам, следовательно, является незаменимым для некоторых строительных работ: теплоизоляционных, конструкторских.

[stextbox id=’warning’]Рекомендуем к прочтению: Возведение домов из пенопласта[/stextbox]

Его популярность широко распространена, даже несмотря на некоторые недостатки. Он легок в использовании и достаточно дешев, поэтому станет отличным выбором.

Что такое полистирол? | Полное руководство

Привет всем! Полистирол существует уже несколько десятилетий и является одним из самых полезных термопластов во всем мире, который можно найти в автомобилестроении, упаковке, электронике и т. д. Давайте начнем с подробного анализа печально известного пластикового материала.

Быстрый переход

Что такое полистирол?

Полистирол – это натуральный прозрачный синтетический термопласт, полученный из мономера стирола. Обычно он доступен в двух формах: из твердого пластика и жесткого вспененного материала. Его основная характеристика включает размягчение при воздействии тепла, а его пленки и листы могут быть преобразованы в различные продукты, используемые в различных областях. Это один из крупнейших товарных пластиков с точки зрения размера рынка (примерно 7% мирового рынка термопластов).

Твердая пластиковая форма PS в основном используется в медицине и здравоохранении, например, в чашках Петри, пробирках, бытовой технике, контейнерах, компакт-дисках, детекторах дыма и т. д.

Говоря о пенообразной форме PS, она также имеет широкий спектр применения в области упаковки и потребительских товаров. Вы, должно быть, замечали индивидуальную упаковку из белого пенопласта всякий раз, когда покупали новый телевизор или любой другой крупный электронный продукт (эта пенопластовая упаковка сделана из пенополистирола).

Как делают PS?

Как и другие термопласты, полистирол получают путем фильтрации водородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями». Некоторые из этих фракций смешиваются с определенными катализаторами для получения полистирола; процесс называется полимеризацией. Пенопласты из полистирола изготавливаются с помощью «вспенивающих агентов», которые увеличивают или удлиняют пену и формируют ее таким образом, чтобы она могла задерживать воздух.

Производители полистирола – 

Вот самые крупные и известные производители полистирола в мире:

Компания	Страна происхождения
Корпорация Чи Мэй	Тайвань
Кумхо Петрокемикал	Южная Корея
INEOS Стайролюшн	Германия
САБИК	Саудовская Аравия
БАСФ	Германия

История полистирола – 

Полистирол был изобретен в 1839 году Эдвардом Саймоном, медицинским работником из Берлина, Германия. Он начал с фильтрации маслянистого вещества, мономера, сделанного из стирола (полученного из стиракса).

IG Farben начала коммерческое производство мономера стирола в Людвигсхафене к 1931 году. Они использовали его во многих областях, успешно разработав корпус реактора, который экструдировал полистирол через нагретую трубу и резак, производя полистирол в форме гранул.

Перенесемся в 1954 год. Компания Koppers в Питтсбурге, штат Пенсильвания, разработала прототип пены под торговой маркой Dylite. Тот же самый прототип теперь широко известен как пенополистирол (EPS)

Интересный факт — Первый заказ на продукцию из полистирола был отправлен Dart Container Corporation, крупнейшим производителем пенопластовых стаканчиков и контейнеров, в 1960 году.

Основные свойства полистирола – 

Добавление добавок и некоторых химических реагентов к полистиролу является обычной практикой для улучшения некоторых его более слабых свойств. Например, PS можно смешивать с метилметакрилатом для достижения большей прозрачности и лучшей химической и УФ-стойкости. Однако следует иметь в виду, что смесь дает желтые продукты.

Другим хорошим примером является поли(стирол-со-бутадиен) (SBR, SBS) и поли(стирол-со-акрилонитрил-со-бутадиен) (ABS). Все смеси обладают высокой ударопрочностью и прочностью на растяжение.

Для повышения термостойкости полистирола os часто сополимеризуют с мономером с чередующейся структурой.

1. Отсутствие кристалличности делает ПС оптически прозрачным.
2. PS является отличным электрическим изолятором и обладает хорошей химической стойкостью к разбавленным кислотам и основаниям.
3. Плохая устойчивость к углеводородным растворителям, кислороду и УФ-излучению
4. Низкая ударная вязкость из-за твердости полимерной основы
5. Максимальный предел температуры для длительного непрерывного использования ограничен из-за отсутствия кристалличности и низкой температуры стеклования (Tg = 373 K (100°C))
6. Прочность на растяжение от средней до высокой и низкая ударная вязкость

Ниже приведены типичные свойства полистирола и пенопласта:

Собственность	Значение
Прочность на растяжение	53 МПа (7700 фунтов/кв. дюйм)
Температура плавления	210–249 °C (410–480 °F)
Температура теплового прогиба (HDT)	95 °C (284 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм)
Удельный вес	1,04
Прочность на изгиб	83 МПа (12000 фунтов на кв. дюйм)
Типичная температура литья под давлением	38–66 °C (100–150 °F)
Молекулярная масса повторяющихся единиц	104,15 г моль-1
Молярная когезионная энергия	Дж моль-1 34200 – 37100
Плотность	05 – 1.06\t"}”> г мл-1 1,05 – 1,06
Запутанность Молекулярный вес	г моль-1 13600 – 17500
Параметр растворимости	18,5 – 19,4 МПа

Недостатки полистирола – 

1. Высокая воспламеняемость. Следует осторожно обращаться
2. Переработка возможна, но очень дорогая
3. Вредно для окружающей среды
4.  ВПС из-за своей низкой плотности заполняет большое количество места на свалках.

Интересно прочитать — как изготавливается пластик? Простое и подробное объяснение.

Коммерческий полистирол – 

Во всем мире используются три основных сорта полистирола.

• БЕДРА
• GPS
• EPS

HIPS:

Ударопрочный полистирол представляет собой термопласт с высокой ударной вязкостью. В его состав входит от 5 до 10 каучуков. HIPS представляет собой привитой сополимер с ответвлениями из полистирола. Прививка происходит, когда часть радикалов начинает реагировать на двойные связи полибутадиена.

GPPS:

Полистирол общего назначения представляет собой кристально чистый полимер, по своей природе жесткий и довольно хрупкий, недорогой термопласт, получаемый из мономера стирола. GPPS представляет собой твердый пластик, который обычно изготавливается в виде гранул размером 2-5 мм.

EPS:

Пенополистирол состоит из шариков, управляемых пентаном (вспенивающим агентом). EPS широко используется в упаковочных целях и может похвастаться хорошей технологичностью, высокой ударопрочностью и теплоизоляцией.

Styrofoam™ — 

Styrofoam — торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми порами (XPS) химической компании Dow. Он также известен как «Синяя доска», изготавливается в виде непрерывной пенопластовой строительной изоляционной плиты, широко используемой в стенах, фундаментах для теплоизоляции и гидроизоляции.

Материал обычно светло-голубого цвета. Он наиболее популярен с точки зрения приложений в США и Канаде. Он на 95% состоит из воздуха, что делает его непотопляемым и способным сохранять форму в течение длительного времени.

Пенополистирол в основном используется для изготовления контейнеров, упаковочных материалов и кофейных чашек. Фирменный пенополистирол классифицируется по степени шероховатости и характеру «хруста» при резке. Обладает умеренными растворимыми свойствами, смешивается со многими органическими растворителями, цианоакрилатами и пропеллентами.

Области применения – 

Полистирол и пенопласт имеют множество применений, которые значительно упрощают нашу повседневную жизнь. Вот они:

Применение в автомобилестроении:

Использование термопластика в автомобилестроении с годами значительно возросло; Полистирол ничем не отличается. Как вспененные, так и твердые варианты используются для изготовления ручек, приборных панелей, отделки, звукопоглощающих пен, энергопоглощающих дверных панелей и детских защитных сидений.

Применение в изоляции:

Для изоляции необходимы хорошие теплоизоляционные свойства, а легкий полистирол обладает потрясающими изоляционными свойствами, что делает его подходящим для таких применений, как холодильники, морозильные камеры, стены и кровля зданий, холодильные склады и т. д. Изоляция из полистирола меньше двигается, устойчива к повреждениям водой и долговечна по своей природе.

Бытовая техника Области применения:

Поскольку пенополистирол и твердая форма не вступают в реакцию с материалами и являются экономически эффективными, они используются в электронных устройствах, таких как кондиционеры, холодильники, духовки, блендеры, пылесосы и т. д.

Применение в электронике:

Пенополистирол и пластик могут играть важную роль в обеспечении эстетической целостности продукта; таким образом, он также используется в таких устройствах, как компьютеры, телевизоры, маршрутизаторы и принтеры.

Упаковка Применение:

Упаковка является крупнейшим потребителем полистирольного пенопласта благодаря многочисленным вариантам пищевой промышленности — картонные коробки для яиц, упаковка для мяса, лотки для птицы, пластиковые стаканчики и контейнерная упаковка для овощей. Кроме того, на рынке также используются футляры для компакт-дисков и DVD и другие виды пенопластовой упаковки.

Медицинское применение:

Благодаря своей прозрачности и хорошим стерилизующим свойствам он довольно популярен в медицинском секторе для использования в таких продуктах, как чашки Петри, диагностические компоненты, лотки для культур, пробирки и медицинские устройства.

Увлекательное чтение — что такое материал PEEK? | Свойства ПЭЭК | Ограничения PEEK | Как производится PEEK? | Применение PEEK

Полистирол Полистирол Условия обработки – 

PS лучше всего подходит для процесса литья под давлением благодаря своим механическим и физическим свойствам . Однако сушка необязательна, но должна быть выполнена при неправильном хранении перед обработкой. Вот рекомендуемые условия обработки:

Состояние	Значение
Сушка	"}”> Если требуется сушка, рекомендуемые условия: 2-3 часа перед обработкой при 80 C (176 F).
Температура формы	20–70 °C (68–158 °F)
Температура плавления	180–280 °C (356–536 °F)
Давление впрыска материала	20 – 60 МПа
Скорость впрыска	Рекомендуемая скорость высокая
Винт Соотношение L/D	20:1

Будущее полистирола – 

Согласно исследованию, проведенному Intrado GlobalNewsWire  в 2019 году, среднегодовой темп роста полистирола в период с 2018 по 2023 год составит 4,87%. 33 миллиарда долларов США к концу 2023 г.

 Мировой рынок экструдированного полистирола по регионам, 2018 г. 

Диаграмма Visualizer

Упаковочная промышленность является крупнейшим и наиболее быстрорастущим участником рынка полистирола. Растущее число упаковочных приложений и быстрый рост в секторе электронной коммерции будут способствовать дальнейшему росту PS.

Как видно из приведенной выше диаграммы, Азиатско-Тихоокеанский регион (благодаря Китаю) является лидером рынка и, согласно нескольким анализам, останется лидером рынка в ближайшем будущем.

Часто задаваемые вопросы –

1. Чем полезен полистирол?

Ответ. Полистирол — популярный упаковочный материал благодаря высокой степени сжатия. Он также легкий и прохладный. Он более подозрительно щелкает или разрушается, но, тем не менее, защищает хрупкие предметы при падении. Это также сильный изолятор, то есть он может легко течь и накапливать электрический заряд.

2. Является ли полистирол токсичным для человека?

Ответ. Полистирол уже давно считается токсичным и вредным для человека. Он содержит два вредных вещества, называемых бензолом и стиролом. Было доказано, что горячая и жидкая пища может частично расщепляться, вымывая из организма определенные примеси или токсины.

3. Каково химическое название полистирольной смолы?

Ответ. Химическое название C 8 H 8. Его часто считают наиболее используемым пластиком.

4. Является ли полистирол полярным или неполярным?

Ответ.   Он неполярный и может смешиваться только с неполярными растворителями. Потому что он состоит только из связей углекислого газа.

5. Какова история полистирола?

Ответ. Коммерческое производство началось еще в 1938, и в кратчайшие сроки он стал чрезвычайно популярен среди производителей благодаря низкозатратному производству в больших количествах, отличной технологичности при литье под давлением и хорошим механическим, физическим и оптическим свойствам.

6. Что лучше? Полистирол против. Полиуретан?

Ответ. Говоря об эквивалентной толщине, полиуретан имеет более высокий коэффициент теплоизоляции (R‑16 или RSI: 2,8), чем полистирол. Кроме того, поскольку полиуретан прилипает к дверным поверхностям, он обеспечивает в два раза большую устойчивость, чем полистирол в сопоставимых дверях.

Рекомендуем прочитать –

• Что такое акриловый пластик? | Как производится акрил | Акриловые марки и приложения | Преимущества и недостатки
• Что такое поликарбонат? | Свойства поликарбоната | Типы поликарбонатов | Производство ПК | Приложения | Преимущества и недостатки
• Пищевой пластик: лучший пластик для пищевых продуктов
• Что такое ПЭТ-пластик | Характеристики ПЭТ | ПЭТ сополимеры | Как производится ПЭТ | Преимущества & Недостатки
• Что такое бакелит? Пластик, изменивший мир
• Что такое полипропиленовый материал? | Типы полипропиленового материала | Основные свойства полипропилена | Преимущества | Недостатки | Как утилизировать ПП?
• Что такое анионная полимеризация? Углубленный анализ
• Что такое PLA-пластик (полилактид)? | Простое и исчерпывающее руководство

Вывод – 

Полистирольные пластмассы широко применимы, легко доступны на рынке и недороги, поэтому выбор их для вашего следующего продукта может быть весьма выгодным.

Пожалуйста, поделитесь своими отзывами в поле для комментариев.

Хорошего дня.

Полистирол Использование, характеристики, производство и определение

Полистирол — это тип полимера, который является прозрачным, жестким, хрупким и умеренно прочным в немодифицированном состоянии. Это пластик, полученный путем полимеризации, который сочетает в себе строительный блок, называемый стиролом. Полистирол используется в различных формах, в том числе в виде пены, пленки и жесткого пластика, для различных применений, от упаковки пищевых продуктов до защиты электроники. В то время как использование полистирола является гибким и имеет низкую скорость усадки, он также медленно течет и может стать хрупким. Полистирол безопасен для пищевых продуктов, хотя со временем он может выщелачивать стирол. Он обычно используется в литье под давлением и производится такими компаниями, как Dow и Trinseo.

Что такое полистирол?

Полистирол, также известный как полифенилэтен, представляет собой полимер, состоящий из повторяющихся молекул, называемых стиролом. Это термопластичный полимер, то есть он размягчается и плавится при нагревании и может быть использован повторно. Это отличный электрический изолятор и устойчив к химическим веществам, таким как кислоты и щелочи. Твердый полистирол прозрачен из-за отсутствия кристаллического расположения молекул стирола. Это хрупкий материал с плохой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Он также имеет относительно низкую температуру стеклования 100ºC, при которой полимер начинает размягчаться перед плавлением. Полистирол имеет код вторичной переработки 6, его можно расплавлять и повторно использовать в различных формах.

Полистирол обычно комбинируют или сополимеризуют с другими соединениями для получения пластмасс с улучшенными свойствами. Например, полистирол соединяется с метилметакрилатом с образованием поли(стирол-со-метилметакрилата) или ПСММА. Полученный материал имеет более высокую прозрачность с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическому воздействию. Другой популярный пластик под названием акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) получается в результате сополимеризации акрилонитрила и бутадиена с полистиролом. В результате АБС обладает высокой прочностью на растяжение, свариваемостью, формуемостью и стабильностью размеров.

Для чего используется полистирол?

Полистирол используется во всех отраслях промышленности, от игрушек и деталей товаров народного потребления до изоляционных и упаковочных материалов. Он также является ингредиентом для синтеза новых пластмасс. Полистирол используется в твердом, пленочном и вспененном виде, образует полимерную матрицу в композитах, служит основой для сополимеризованных пластмасс.

• Твердая или жесткая форма: этот тип полистирола является прозрачным, жестким, хрупким и умеренно прочным в немодифицированном состоянии.
• Вспененная форма: наиболее заметным применением полистирола является вспененная форма, также известная как вспененный полистирол (EPS).
• Форма пленки: пленки из полистирола прозрачны, прочны и пригодны для печати.
• Композиты: Полистирол используется в качестве базовой полимерной матрицы для изготовления композитов, армированных волокном.
• Сополимеризованный полистирол: полистирол обычно комбинируют с другими соединениями для синтеза пластмасс с уникальными свойствами. К ним относятся ABS, SBR, SAN и HIPS.

Полистирол используется в устройствах, медицинских изделиях и автомобильных деталях. В бытовых приборах пенополистирол используется в качестве изоляции, а его жесткая форма используется для корпусов и кожухов. Электроника также использует жесткую форму этого материала для корпусов и кожухов. Полистирол также безопасен для пищевых продуктов, поэтому он используется в сфере общественного питания в качестве жесткой посуды и контейнеров для еды и напитков, а также полистироловой пленки в качестве части упаковки мяса и еды на вынос. Медицина также использует этот материал в пробирках и чашках Петри. Строительство также выигрывает от этого материала, так как в качестве утеплителя используется пенополистирол. Другой отраслью, в которой используется полистирол, является автомобилестроение, где используется чистый полистирол для детских защитных сидений и композиты из этого материала для автомобильных кузовов и компонентов.

Тарелки и чашки могут быть изготовлены из полистирола, звукопоглощающая пена и защитная ламинация плакатов и других изделий. Ветряные турбины и коррозионно-стойкие трубы также могут быть изготовлены из полистирола. Его сополимеризованные формы ABS, SBR, SAN и HIPS могут использоваться для различных применений: от прототипов, напечатанных на 3D-принтере, до резиновых прокладок для оптических волокон и автомобильных бензобаков.

Каковы преимущества процесса литья пластмасс под давлением?

Преимущества литья полистирола под давлением заключаются в низкой усадке, формуемости и гибкости для использования в смешанной и вспененной форме. Полистирол, как и все термопласты, пригоден для повторного использования и легко формуется. Он также имеет низкую усадку в процессе литья пластмасс под давлением. Обычно полистирол дает усадку менее 0,5%, что мало по сравнению с другими пластиками, полученными литьем под давлением. Это свойство позволяет фиксировать сложные детали конструкции деталей. Кроме того, полистирол меньше коробится и позволяет производить детали однородной формы, что позволяет конструкторам точно прогнозировать размеры готовых деталей.

Пенополистирол также может использоваться в процессе литья под давлением, называемом формованием конструкционной пены, для создания жестких, но легких конструкций для различных применений. Сополимерный полистирол также подвергается литью под давлением для производства деталей с улучшенными механическими свойствами.

Каковы недостатки процесса литья пластмасс под давлением?

Недостатками процесса литья пластмасс под давлением из полистирола являются низкий индекс текучести расплава, высокая температура плавления и короткий диапазон температур. Полистирол плавится при относительно высокой температуре плавления от 210 ºC до 250 ºC, что требует более высоких энергозатрат для выполнения процесса литья под давлением. Полистирол также имеет низкий индекс текучести расплава с типичным значением от 12 до 16 г/10 мин, что представляет собой легкость текучести расплавленного пластика в процессе литья под давлением, измеряемую в граммах текучести пластика за 10 минут.

Температурный диапазон, при котором полистирол начинает размягчаться и плавиться, относительно невелик, поэтому процесс необходимо тщательно контролировать и разрабатывать соответствующим образом. Немодифицированный полистирол также является хрупким, из-за чего детали могут выйти из строя во время извлечения деталей из формы. Должна быть тщательно продумана конструкция выталкивающего штифта, чтобы детали могли выдерживать изгибающее напряжение, возникающее во время выталкивания. Сополимеризация полистирола с такими соединениями, как каучук или бутадиен, также часто используется для улучшения ударной вязкости материала и уменьшения хрупкости пластика.

Как полистирол влияет на здоровье человека?

Полистирол влияет на здоровье человека, высвобождая стирол, когда он начинает выщелачиваться после длительных периодов времени, что может повлиять на центральную нервную систему. Однако при случайном проглатывании материал заставит кого-то задохнуться, только если кусок достаточно большой. Стирол, основной строительный блок полистирола, считается потенциальным канцерогеном Международным агентством по изучению рака Всемирной организации здравоохранения. В 19В 80-х годах Агентство по охране окружающей среды США (EPA) смогло показать, что стирол был обнаружен в 100% образцов человеческого жира, взятых в 48 штатах США. Хроническое воздействие стирола опасно для здоровья человека. Он влияет на центральную нервную систему, вызывая головные боли, усталость и спутанность сознания.

Является ли полистирол токсичным?

Полистирол не токсичен, но воздействие молекул стирола в течение длительного времени может вызвать различные проблемы со здоровьем. Молекулы стирола могут выщелачиваться из контейнеров из полистирола в пищу и легко попадать в организм человека. Обычно считается, что полистирол безопасен до тех пор, пока он не начнет осыпаться или не произойдет миграция стирола в виде микро- или наночастиц. Несколько научных исследований связывают воздействие стирола с риском развития рака. Молекулы стирола, вымываемые из контейнеров с едой и напитками, увеличивают вероятность проглатывания этих молекул.

Используется ли полистирол для литья пластмасс под давлением?

Да, полистирол используется для литья пластмасс под давлением; это наиболее часто используемый пластиковый материал для литьевых деталей. Полистирол можно формовать под давлением как в твердом, так и в пенном виде. Литье под давлением твердого полистирола обеспечивает такие свойства, как низкая усадка, что делает детали менее склонными к короблению. Кроме того, он хорошо фиксирует сложные детали конструкции деталей. Из-за своей высокой молекулярной массы он имеет низкий индекс текучести расплава, что может удлинить производственный цикл. Полистирол также используется в процессе, называемом формованием конструкционной пены. Это модифицированный процесс литья под давлением с процессом выдувания или вспенивания перед впрыскиванием материала в форму. Этот процесс производит детали, которые являются жесткими и легкими. Хрупкость полистирола и низкий индекс расплава обычно улучшаются путем его сополимеризации или смешивания с другими материалами для облегчения процесса литья под давлением. Это также позволяет производителю производить детали с высокой точностью и хорошим качеством поверхности.

В чем разница между полистиролом и полипропиленом?

Различие между полистиролом и полипропиленом заключается в их долговечности; в отличие от полистирола, полипропилен устойчив к большему количеству форм повреждений. И полистирол, и полипропилен являются полимерами, то есть большими молекулами с повторяющимися более мелкими структурными единицами или мономерами. Стирол является мономером для полистирола, тогда как пропилен для полипропилена. Полипропилен является одним из наиболее часто используемых пластиков в производстве предметов домашнего обихода, пищевых контейнеров, деталей электроники, упаковки, автомобильных компонентов и других отраслях промышленности. В отличие от полистирола, полипропилен более устойчив к ультрафиолету и органическим растворителям.

Несмотря на то, что оба имеют схожие экономические преимущества, их применение различается в зависимости от их физических свойств, формы и производственного процесса. Полипропилен — прочный и небьющийся пластик, что делает его более универсальным и долговечным, чем полистирол. Полипропилен устойчив к высоким температурам и автоклавируется (процесс стерилизации паром при высокой температуре). Полистирол не автоклавируется, но используются другие методы стерилизации, такие как гамма-излучение. Полипропилен также обычно пригоден для повторного использования, в то время как полистирольные пластмассы, особенно те, которые используются для упаковки, утилизируются после однократного использования. При использовании литья под давлением полипропилен имеет более высокий индекс текучести расплава и более низкую температуру плавления, чем полистирол. Это делает процесс литья полипропилена под давлением менее энергоемким, с более быстрым производственным циклом. Преимущество использования полистирола по сравнению с полипропиленом заключается в том, что он имеет более низкую скорость усадки, что может повлиять на качество и точность конечного изделия из пластика. Вспенивать можно как полипропилен, так и полистирол. Однако, в отличие от полистирола, полипропилен в форме волокна используется для изготовления канатов с превосходной прочностью и долговечностью.

Заключение

Полистирол является популярным материалом во многих областях, от деталей потребительских товаров до изоляционных и упаковочных решений. Его формуемость и низкая усадка делают полистирол пригодным для литья под давлением. Кроме того, полистирол является базовым материалом для различных процессов сополимеризации для производства более качественных пластиков с уникальными свойствами. Он также используется в качестве полимерной матрицы для нескольких композитных материалов.

Думаете заказать изделия из полистирола? Инженеры Xometry готовы помочь вам выбрать, какой материал и технология производства сделают ваш дизайн-проект успешным. Начните свое предложение с Xometry сегодня.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.

Волдеб Х. Тесфамариам

Волдеб Х. Тесфамариам — инженер-механик, занимающийся промышленным дизайном и производством. Он увлечен зелеными технологиями и с энтузиазмом относится к использованию умного дизайна, моделирования, новых технологий производства и Интернета вещей (IoT) для поиска инновационных решений проблем, с которыми сталкивается человечество, таких как изменение климата, энергетический кризис и загрязнение.

Каковы различные виды использования полистирола? (с картинками)

`;

Полистирол — это «полимер стирола». Полимеры — крупные молекулы, состоящие из соединенных одинаковых молекул, а стирол — бесцветная маслянистая жидкость. При изготовлении полистирола его структура представляет собой жесткий прозрачный термопласт, напоминающий жесткую белую пену. Это один из самых распространенных видов пластика, его можно найти дома, в офисе, на промышленных объектах и ​​практически в любом другом месте, где вы найдете пластик. Предприятия полагаются на полистирол для ряда применений, включая производство, упаковку и строительство.

Пластиковые вилки, футляры для DVD-дисков, внешние корпуса компьютеров, модели автомобилей, игрушки, линейки и расчески для волос — все это сделано из твердого полистирола. Он часто встречается в пищевой промышленности и используется в качестве одноразовой транспортной системы для хранения горячих и холодных продуктов при желаемой температуре. Одноразовые и многоразовые предметы могут быть изготовлены из полистирола, так как он дешевый, но прочный.

Упаковочная промышленность также является поклонником полистирола. Вспененный арахис и другие упаковочные материалы из полистирола обеспечивают безопасное хранение хрупких предметов в коробках, а пенополистирол (EPS) является популярным товаром как для частных лиц, так и для предприятий. Электроника, стеклянная посуда и химикаты надежно защищены с помощью EPS. Вспененный арахис можно свободно рассыпать в коробки, чтобы вместить предметы любой формы, или производители могут легко сформировать пенополистирол, чтобы точно соответствовать продуктам и обеспечить максимально безопасную упаковку.

Полистирол также используется в строительстве. Блок полистирола используется как энергоэффективное средство для строительства как жилых домов, так и предприятий. Строительство из пенополистирольных блоков рекламируется как обеспечивающее в домах ровную температуру и меньше сквозняков. Этот тип конструкции также снижает уровень шума, расходы на отопление и охлаждение и общее техническое обслуживание. Этот тип блочной конструкции также обеспечивает долговечность и прочность. Полистирол используется в сочетании с железобетоном и поэтому является победителем в борьбе с погодными катаклизмами.

Какой бы ни была отрасль, полистирол, скорее всего, появится хотя бы в какой-то мере. Его долговечность, диапазон твердости и гибкости, а также низкая стоимость делают его популярным материалом для ряда проектов. В качестве изолятора, защитника и продукта, способного принимать любую форму, его трудно превзойти как универсальный производственный материал, и, вероятно, он будет использоваться во многих отраслях промышленности в течение многих лет.

Хиллари Флинн

Присоединение к команде AboutMechanics помогло удовлетворить ненасытное любопытство Хиллари к знаниям. Она также управляет электронным издательским бизнесом, что позволяет ей развивать навыки технического письма, графического дизайн и развитие бизнеса. Хиллари увлекается сатирическими произведениями и любит путешествовать, особенно по местам историческое значение.

Хиллари Флинн

Присоединение к команде AboutMechanics помогло удовлетворить ненасытное любопытство Хиллари к знаниям.