Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.
Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.
Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).
Производство
XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.
В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.
Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.
Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.
По цвету можно идентифицировать и производителя:
STYROFOAM™ – голубой
TEPLEX – светло зеленый
Primaplex – светло синий
Ursa – белый или бежевый
Пеноплэкс – оранжевый. Самый раскрученный.
Немецкий BASF
– зеленыйГреческий – бирюзовый
Польский – розовый
Финский – синий
Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.
Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.
- Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха – не ниже +5°С.
- Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
- Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
- Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
- В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
- После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после – заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.
Клей для экструдированного пенополистирола
Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) – этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает – даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму – полет нормальный.
Технические характеристики
Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.
Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.
Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.
Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.
| Наименование | Размерность | Технические характеристики | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 31С | 31 | 35 | 45С | 45 | ||
| Плотность | кг/м³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | МПа (кгс/см²; т/м²) |
0,20 (2; 20) |
0,20 (2; 20) |
0,25 (2,5; 25) |
0,41 (4,1; 41) |
0,50 (5; 50) |
| Предел прочности при статическом изгибе, не менее | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
| Модуль упругости | МПа | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
| Водопоглощение за 24 часа, не более | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
| Водопоглощение за 30 суток | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
| Категория стойкости к огню | группа | Г1 | Г1 | Г4 | Г4 | |
| Коэффициент теплопроводности при (25±5)°С | Вт/(м·°K) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “А“ | Вт/(м·°K) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации “Б“ | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | |
| Теплоусвоение при условиях “А” (при периоде 24 часа) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | |
| Теплоусвоение при условиях “Б” (при периоде 24 часа) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 | |
| Коэффициент паропроницаемости | мг/(м·ч·Па) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
| Удельная теплоемкость, с | кДж/(кг·°K) | 1,45 | 1,45 | 1,40 | 1,40 | |
| Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw | дБ | 41 | 41 | 41 | – | – |
| Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | дБ | 23 | 23 | 23 | – | – |
| Температурный диапазон эксплуатации | °С | -50…+75 | ||||
Размеры. Толщина. Длина. Ширина
| Стандартные размеры | Ширина, мм | 600 | ||||
| Длина, мм | 1200 | 2400 | ||||
| Толщина, мм | 30; 40; 50; 60; 80; 100 | 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 | 40; 50; 60; 80; 100 | |||
Особое мнение
Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.
Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.
Мифы и реалии
1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.
2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.
Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.
3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.
К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.
ЭППС или пенопласт?
Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.
Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.
Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.
Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.
Распродажа (-53%):
ПЕНОПЛЭКС® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.
Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений.
Преимущества утеплителя Пеноплэкс:
- низкая теплопроводность;
- минимальное водопоглощение;
- высокая прочность на сжатие;
- долговечность;
- морозостойкость;
- экологичность.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС®, чем других утеплителей.
ПЕНОПЛЭКС® – экструзионный пенополистерол: технические характеристики
| Физико-механические свойства | Технические нормы | Ед. изм. | «ПЕНОПЛЭКС» | |
|---|---|---|---|---|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ EN 826-2011 | МПа (т/м2) | 0,20 | |
Предел прочности при статическом изгибе | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | |
Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 15588-86 | % по объему | 0,4 | |
Категория стойкости к огню | ФЗ-123 | группа | Г3 (с антипиренами) | |
Коэффициент теплопроводности λлаб. | ГОСТ 30256-94 | Вт/м∙ºК | 0,033 | |
Стандартные размеры | толщина | ТУ 5767-006-54349294-2014 | мм | 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 |
ширина | 600 | |||
длина | 1200 | |||
Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-54349294-2014 | ºС | -100….+75 | |
Области применения:
Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.
Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.
ПЕНОПЛЭКС® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.
По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС® в своем регионе.
размеры листа, виды, применение, характеристики
Вспененные материалы, т.е. вспениваемый полистирол (популярный пенополистирол) и экструдированный полистирол, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами (0,032-0,045 Вт / (мК)). Оба они образуются в результате вспенивания гранул полистирола, в результате чего процесс производства экструдированного полистирола сопровождается экструзией расплавленной массы и прокатки ее до требуемой толщины.
Эти материалы отличаются универсальностью; малый вес (закрыт в порах, воздух составляет более 90% от их объема) и высокую жесткость и сопротивление к сжатию. Эти особенности означают, что вспененные материалы могут нести значительные нагрузки.
Другим преимуществом является их низкая поглощаемость – они могут использоваться без каких-либо проблем в тех местах, где наиболее подвержены к воздействию влаги. При контакте с водой они сохраняют свои размеры (не деформируются) и физические свойства.
Там, где влияние влаги является непрерывным – экструдированный полистирол является совершенным. Его поверхность покрыта своего рода прокатанным эпидермисом, что значительно снижает водопоглощение.
Пенополистирол размеры листа
Таблица размеров пенополистирола
Характеристики пенополистирола
С точки зрения огнестойкости полистирол классифицируется как самозатухающий (огнезащитный). Некоторым недостатком этого материала является чувствительность к определенным химическим веществам. При контакте с ними или с их парами материал растворяется.
Низкая паропроницаемость полистирола, которая, по общему мнению, считается недостатком, в некоторых ситуациях может быть преимуществом. Все зависит от требований, установленными инвестором.
Оба типа полистирола характеризуются простотой обработки. Работа с материалом не требует защитной одежды и может быть разрезана обычным ножом.
Пенопласт доступен в виде досок различной плотности, толщины и размеров. Индивидуальные сорта имеют несколько иные теплоизоляционные свойства, физические особенности и назначение. Уже самые дешевые базовые доски с гладкими или профилированными краями (для языка, канавки или установки) имеют разную теплоизоляцию. Низкий коэффициент теплопроводности на уровне 0,032-0,033 Вт / (мК) характеризуется черными пластинами с содержанием графита.
Пенополистирол
Пластинчатые пластины защищают изолированную поверхность от влаги благодаря параллельным канавкам на поверхности, которые сливают воду. Этот материал можно использовать для изоляции: стены, террасы над отапливаемыми помещениями, подвальные стены и перевернутые крыши. Рифленые пластины могут быть покрыты геотекстилем, защищая от блокировки канавок почвой.
Для изоляции керамических стен лучше всего использовать перфорированные пластины. Благодаря отверстиям их коэффициент диффузионного сопротивления аналогичен коэффициенту сопротивления материала стенки. Это позволяет избежать явления конденсации водяного пара на границе раздела между несущим слоем и изоляцией. В продажу также входят водонепроницаемые панели с минимальным водопоглощением (1-2%) даже в условиях длительного контакта с водой.
Вы также можете купить тонкие гибкие пластины с повышенной акустической изоляцией, с помощью которых вы можете изолировать деревянные конструкции.
Также доступен гранулят из пенополистирола, который используется в качестве теплоизоляции плоских крыш. Поскольку теплоизоляция гранулята ниже, чем пластины, ее слой должен быть толще.
В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.
Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола
Пеноплекс – морковного цвета.
Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:
- Пеноплекс;
- Техноплекс;
- Урса.
Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.
Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.
Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:
- экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
- размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
- теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
- прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
- водопоглощение не более 0,4%;
- группа горючести Г4.
Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.
Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:
- теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
- прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
- впитывание влаги 0,3%;
- группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.
Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.
Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.
О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.
Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.Применение экструдированного пенополистирола
Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.
Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.
Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт. Утеплитель эппс подходит для утепления:
- бетонного и деревянного пола;
- стен из любого материала снаружи и изнутри;
- колодцев из бетонных колец;
- отмостки;
- открытого грунта.
Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.
С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.
Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.Недостатки экструдированного пенополистирола
Урса – европейский бренд в России.
Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:
- материал горит;
- при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
- боится ИК лучей;
- несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.
Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.
Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.
Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше
Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.
Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.
В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.
Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .
В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.
Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:
Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты
У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.
Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)
Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).
У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).
Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.
Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.
Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.
Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.
При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.
Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.
Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества
В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.
Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.
Теплопроводность продукции
Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.
Группа горючести
После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).
На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.
У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.
Плотность
Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».
Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.
Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.
Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.
В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.
В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:
- Прочность на сжатие при 10% деформации
- Предел прочности при статическом изгибе
- Теплопроводность
- Водопоглощение
Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.
Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:
плотность и размеры материала, способы монтажа
Содержание статьи:
В продаже много полимерных листовых утеплительных материалов для строительных работ. Каждый вид полистирола предназначен для определенных теплоизоляционных целей. Неправильно подобранный продукт может принести нежелательные последствия после его монтажа: слабый эффект утепления, сырость на стенах и даже разрушение несущих конструкций. Во избежание проблем необходимо изучать характеристики продукции и знать необходимую плотность экструдированного пенополистирола.
Что представляет собой материал
Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала
Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.
Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.
Характеристики классов
ЭППС разных видов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:
- Класс 30. Продукт применяется для теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим нагрузкам: коммуникации под землей, вертикальные части фундаментов, кровельные плоскости.
- Класс 35. Изделие может применяться как снаружи, так и внутри помещения при утеплении стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в структуре антипиреновых добавок для лучшей пожарной устойчивости.
- Класс 45. Экструзионные пластики этой категории самые прочные в плане оказываемого на них сжатия. Они могут выдерживать нагрузки до 0.5 мПа. Основное применение такой продукт нашел в строительной отрасли при возведении трасс, полос для взлета авиатранспорта, при утеплении монолитных плит.
Технические показатели экструдированного пенополистирола
Характеристики доступного на отечественном рынке Пеноплекса:
- Листы имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
- Размер полотна: 120х60 см и 240х60 см.
- Показатель теплопроводности 0.032-0.030 Вт/м*С.
- Показатель крепости при сжатии 0.5-0.2 мПа.
- Поглощение влаги около 0.40%.
- Горючесть с индексом Г4.
Пеноплекс является отечественным продуктом, выпускается морковного цвета. Предназначен полимер для промышленного использования и в бытовых целях.
Техноплекс – экструзионный пенополистирол, который имеет меньшее количество разновидностей в плане толщины полотна, представлен 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Стандарты по габаритам листа для этой продукции: 118х58 см и 120х60 см. Теплоизоляционные характеристики материала хуже примерно на 0.002 Вт/м*С, чем у Пеноплекса, зато влагопоглощение на 0.2% меньше. По причине присутствия в структуре полимера графитовых включений теплоизолятор имеет повышенную прочность. Его можно применять под тяжелые строительные конструкции.
Экструдированный пластик URSA выпускается импортным производителем. Фирма делает полимерные утеплители со стандартным размером листов 125х60 см и толщиной от 10 до 3 см. По прочности и горючести продукт схож с Техноплексом.
Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под прямыми лучами солнца – он утрачивает свои характеристики
Среди плюсов XPS можно выделить отличные теплоизоляционные характеристики, прочность, влагонепроницаемость и легкость листов.
С материалом легко и удобно работать, не требуется мощной подъемной техники, чтобы подавать утеплитель на верхние этажи стройки.
Из недостатков продукта на первом месте выступает горючесть. При температуре окружающей среды более 75 градусов по Цельсию из структуры начинают выделяться вредные пары. Также нельзя оставлять теплоизолятор под прямыми лучами солнца, которые его разрушают. В толще могут поселиться грызуны.
Сравнение с пенопластовым материалом
По сравнению с экструдированным утеплителем пенопласт (ПС) имеет совсем другую технологию изготовления, что в конечном итоге вносит различия в эти два изделия:
- По прочности пенопласт любой марки очень хрупок и выдерживает максимальное давление всего в 0.2 мПа.
- Структура состоит из отдельных сфер разного размера, скрепленных методом спекания на прессе.
- Ячейки между собой имеют микрощели, что способствует частичному впитыванию пенопластом воды.
ПС никогда не используется для утепления конструкций, которые могут быть подвергнуты каким-либо механическим нагрузкам. Цвет пенопласта всегда снежно-белый.
Если сравнить ЭППС с обыкновенным пластиком ППС, преимуществом последнего можно считать более дешевую технологию изготовления и паропроницаемость, которая также у него выше, благодаря чему утепленные здания имеют возможность газообмена с окружающей средой. Во всем остальном материал уступает экструзионному утеплителю.
Применение изделия
Материал применяют для внутренних работ
Экструдированный утеплитель применяют в основном в строительной сфере для утепления разных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS пригоден для обустройства:
- стен здания снаружи и внутри комнат, кроме помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
- фундаментов, цокольных этажей и монолитных плит различной конструкции как с торцов, так и под ними;
- теплой отмостки вокруг дома;
- тепловых магистралей и теплотрасс;
- любых подземных объектов и коммуникаций.
Кроме всего перечисленного ЭППС могут укладывать в основание обогреваемых дорог и трасс. Также есть такое понятие, как сэндвич панели, внутреннее пространство которых заполнено пенистым полимером.
Изготовление в домашних условиях
Экструдированный пенополистирол получают из гранул пенопласта
Получить в домашних условиях XPS невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Можно изготовить обыкновенный вспененный пластик из гранул полистирола. При этом не следует направлять внимание на самостоятельное производство плит – оно будет нерентабельным. Подойдет такая затея для получения причудливых форм в целях занятия Хэнд Мэйдом. Технологический процесс следующий:
- На пятую часть ведра засыпают гранулы и направляют в них шланг парогенератора.
- Сырье обдают паром и одновременно перемешивают до увеличения его в размерах.
- В заранее приготовленную форму выкладывают шарики и продолжают уже в ней греть горячей струей до момента спекания.
В конце процесса массе дают остыть. Форму раскрывают или разбивают, чтобы достать готовое изделие. Чем изящнее будет вещь, тем меньшими по диаметру должны быть исходные шарики.
Монтаж теплоизолятора
На стены пенополистирол крепят с помощью дюбелей с широкими шляпками
Фиксацию листов экструдированного утеплителя к горизонтальным поверхностям осуществляют при помощи клея на цементно-полимерной основе. Для выдерживания ветровых и других нагрузок в обязательном порядке необходимо усиливать крепление каждой плиты при помощи пластиковых дюбелей со шляпками зонтичной формы.
Если ЭППС укладывают на горизонтальные бетонные основания, лучшим способом будет укладка на битумную мастику.
Нужно внимательно изучить характеристики битумного клея перед применением. Не все марки этого вещества подходят для рассматриваемых полимеров. Результатом неправильного подбора может стать растворение поверхности утеплителя.
Все листы ЭППС имеют гладкие поверхности, в результате чего плохо клеятся к бетонным и оштукатуренным плоскостям, расположенным вертикально. Не имеет разницы, какая сторона плиты будет внутренней или наружной – они одинаковы по структуре. Рекомендуется для лучшей адгезии с несущей конструкцией обработать одну из сторон пеноплекса щеткой по металлу, чтобы достигнуть шероховатости.
В процессе монтажа утеплителя одной из операций является раскрой деталей в размер в тех местах, где габариты изделия выходят за пределы ограждаемой конструкции. Чтобы разрезать XPS, достаточно воспользоваться строительным ножом со сменными лезвиями. Раскрой удобно проводить на ровной поверхности типа ДСП или ОСБ.
Производители популярной продукции
Пенополистирол обладает массой преимуществ, поэтому многие зарубежные и отечественные производители включили этот строительный утеплитель в линейку своих изделий.
Thermit – красноярский завод по выпуску эффективной теплоизоляции. Изготавливает XPS для различных задач утепления. Продукция выполнена по ГОСТ 32310-2012 и заслужила множество медалей на выставках.
Comfort – это XPS, который является одной из марок Пеноплекса. Он бывает разной толщины с размерами листа 585х1185 мм. В поставку идет упакованный специальной пленкой, защищающей от воздействия УФ излучения.
Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.
Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.
В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.
Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.
Достоинства и недостатки
Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.
Достоинства экструдированного пенополистирола:
- Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
- Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25оС составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
- Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
- Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
- Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75оС.
- По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
- Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
- Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.
Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:
- сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
- сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
- под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
- производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
- растворители разрушают структуру.
Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.
Область применения
Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.
Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.
Используется для утепления:
- бетонных или деревянных полов;
- стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
- колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
- отмостки;
- поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.
Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.
Технические характеристики экструдированного пенополистирола
Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.
Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.
Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.
Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.
В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.
С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.
Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.
Правила выбора материала
Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.
Правила выбора:
- Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
- Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
- Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
- Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.
Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.
Марки производителя
Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.
Кнауф
Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.
Используются утеплители:
- Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.
Может быть интересно
Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа
- Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
- Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.
Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.
УРСА
Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.
| Модель/Характеристики | URSA XPS N-III | URSA XPS N-III-G4 | URSA XPS N-V |
| Теплопроводность | 0,032 Вт/мК | 0,032 Вт/мК | 0,033 Вт/мК |
| Температура применения | от -50 до +75 | от -50 до +75 | от -50 до +75 |
| Водопоглощение | 0,3% от объема за 24 часа | 0,3% от объема за 24 часа | 0,3% от объема за 24 часа |
| Коэффициент паропроницаемости | 0,004 мг/мчПа | 0,004 мг/мчПа | 0,004 мг/мчПа |
| Прочность на сжатие | 25 т/м² | 25 т/м² | 50 т/м² |
От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.
Пеноплэкс
Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.
Выделяют следующие виды изделий:
- Пеноплекс Стена
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 25,0-32,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,20 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г3 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
- Пеноплекс Фундамент
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 29,0-33,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,27 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г4 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
- Пеноплекс Кровля
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 28,0-33,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,25 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г3 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
- Пеноплекс Комфорт
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 25,0-35,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,20 МПа |
| Водопоглощение | 0,5% |
| Огнестойкость | Г4 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
| Характеристики | Значение |
| Теплопроводность | 0,03 Вт/(м×°К) |
| Плотность | 35,0-47,0 кг/м³ |
| Прочность на сжатие | 0,5 МПа |
| Водопоглощение | 0,4% |
| Огнестойкость | Г4 |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С |
Технониколь
Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.
| Характеристики/Модель | Техноплекс | Carbon Eco | XPS 35-300 | Prof | |
| Теплопроводность | 0,032 Вт/мк | 0,029 Вт/мк | 0,028 Вт/мк | 0,028 Вт/мк | |
| Плотность | от 26 до 35 кг/м³ | 26-32 кг/м³ | 35 кг/м³ | 30 кг/м³ | |
| Прочность на сжатие | 200 кПа | 250 кПа | 400 Кпа | 300 кПа | |
| Водопоглощение | 0.2% | 0.2% | 0.2% | 0.2% | |
| Огнестойкость | Г4 | Г4 | Г4 | Г4 | |
| Диапазон температур | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | -50 … +75 °С | |
| Паропроницаемость | 0,01 мг/мчПа | 0,011 мг/мчПа | 0,01 мг/мчПа | 0,01 мг/мчПа | |
Часто задаваемые вопросы
– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?
Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.
– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?
Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.
Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.
– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?
Нет, материал полностью безопасен при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.
– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?
Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.
Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.
Описание продукта
Машина для переработки пенопластовых пенопластов из экструдированного пенополистирола
Компания GREENMAX ™ недавно представила уплотнитель серии MARS для переработки отходов EPS. Эта машина известна своей технологией плавления и имеет целью значительно повысить плотность выпускаемой продукции. Работая по тому же принципу с пенным экструдером, плавильная машина GreenMax может достигать степени сжатия 90: 1, что означает, что пластиковые пены могут быть эффективно уменьшены по объему, что обеспечит большое удобство хранения и транспортировки пены.Благодаря накопленным исследованиям и разработкам наша текущая серия MARS может обрабатывать все пенополистирольные материалы, включая EPS (пенополистирол), XPS (экструдированный полистирол), PSP (полистирольная бумага) и вспененный полипропилен (EPE), вспененный полипропиленовый пенопласт (EPP). .9 кВт / 30,6 л.с.
Производственная мощность
100 кг в час / 220 фунтов в час
EPS Коэффициент сжатия
90: 1
Сжатый EPS Плотность
600-800 кг / м 3 / 1320-1750 фунтов / куб. Ярд
Дверца загрузочной воронки
800 * 555 (л / ш) мм / 31,5 * 21,9 (л) /выиграть.
Размеры
2030 * 1430 * 2040 (л / ш / ч) мм / 79,9 * 56,3 * 80,3 (л / ш / ч) дюйм.
Габаритные размеры
2130 * 1530 * 2290 (л / в / ч) мм / 83,9 * 60,2 * 90,2 (л / в / ч) дюйм.
Вес
1500 кг / 3300 фунтов
ТЕХНОЛОГИЯ ВИННОГО ПЛАВАНИЯ
Технология винтового плавления обеспечивает более высокую выходную плотность, а три ступени контроля температуры обеспечивают лучшее качество продукции (белый слиток).Это применимо ко всей пене PS / PE / PP.
Высококачественные компоненты
Оснащенные надежными компонентами PHOENIX, SCHNEIDER, NSK, GREENMAX обеспечивает высокую безопасность, надежность и долговечность. Система управления SIEMENS делает работу машины намного проще и проще.
Упаковка и доставка
Каждый комплект машины GreenMax будет тщательно проверен на нашем заводе перед упаковкой.
Каждый комплект машины GreenMax будет упакован в стретч-пленку и деревянный футляр и загружен в контейнер.
Ваши товары будут благополучно доставлены вам.
Наши услуги
1. 24-часовое сервисное обслуживание
2. Годовая гарантия
3. Инженеры доступны для обслуживания техники за рубежом
4. Бесплатно предоставляются чипы нагревателей
Информация о компании
GREENMAX, ИЗГОТОВЛЕНО BY INTCO
Основанная в 2008 году, GREENMAX ™ разработана и изготовлена Zhenjiang INTCO., ООО
GREENMAX ™ специализируется на технологии уменьшения объема отходов пенопласта.
Первоначальный прототип и оригинальная модель были разработаны только для уплотнения EPS. Благодаря непрерывным инновациям в течение 8 лет, GREENMAX ™ теперь расширяется до 3 серий и более 10 различных моделей, которые способны работать практически со всем ассортиментом пенопластов, включая пенополистирол, вспененный полипропилен и вспенивающийся полиэтилен.
INTCO не только производит и продает GreenMax ™, но также покупает обратно уплотненный EPS, а затем повторно использует их для изготовления формованных изделий.
Машины GREENMAX сертифицированы CE и соответствуют стандартам UL / CSA.
Кейсы и выставки
Мы продали нашу машину GreenMax более чем в 60 странах и регионах по всему миру и получаем множество положительных отзывов от наших клиентов.
Мы также приняли участие во многих профессиональных выставках в области переработки и машиностроения. В прошлом году мы были в IFAT, RWM, ECOMONDO, POLEKO, CWRE и так далее. Недавно мы только что вернулись с SPG 2015 в Брюсселе, NPE 2015 в США и Chinaplas 2015 в Китае.Далее мы перейдем к RWM 2015, POLEKO 2015, IFAT 2016 и K Show 2016.
Похожие продукты
Вы также можете выбрать наши соответствующие продукты:
.Описание продукта
куски экструдированного полистирола, расплавленного пенопластом GREENMAX M-C200
Плотнитель GREENMAX Mars C100 обеспечивает отличный способ переработки отходов полистирола. Плавильный аппарат GREENMAX Mars C100 – это крупногабаритные машины для утилизации пены, например, для переработки комков полистирола. Специализируясь на плавлении отходов пенопласта, он может уменьшить объем пены при высоком соотношении 90: 1, что может предложить удобство для сборщиков отходов.
Применяются различные материалы, в том числе пенополиуретан, пенополистирол, пенополистирол и другие. Денситатор GREENMAX MARS разработан для переработки таких отходов и получения прибыли для вашего бизнеса.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ITEM | M – C200 |
Мощность двигателя | 37,5 кВт / 50 л.с. |
Производственная мощность | 200 кг в час / 440 фунтов в час |
Коэффициент сжатия EPS | 90: 1 |
Плотность сжатого EPS | -800 кг / м 3 / 1320-1750 фунтов / куб. Ярд |
Дверца загрузочной воронки | 960 * 532 (л / ш) мм / 37.8 * 20,9 (л / в) дюйм. |
Размеры | 2900 * 1400 * 2195 (л / в / ч) мм / 114,2 * 55,1 * 86,4 (л / в / ч) в. |
Габаритные размеры | 3000 * 1500 * 2445 (л / Вт / ч) мм / 118,1 * 59,1 * 96,3 (л / Вт / ч) дюйм. |
Вес | 2500 кг / 5500 фунтов |
Упаковка и доставка
Каждый комплект машины GREENMAX будет тщательно проверен на нашем заводе перед упаковкой.
Каждый комплект машины GREENMAX будет упакован в стретч-пленку и деревянный футляр и загружен в контейнер.
Ваши товары будут благополучно доставлены вам.
Информация о компании
GREENMAX, ПРОИЗВОДСТВО INTCO
Основанная в 2008 году, компания GREENMAX ™ разработана и изготовлена компанией Zhenjiang INTCO Environment Protection Machinery Co., LTD.
GREENMAX ™ специализируется на технологии уменьшения объема отходов пенопласта.
Первоначальный прототип и оригинальная модель были разработаны только для уплотнения EPS. Благодаря непрерывным инновациям в течение 8 лет, GREENMAX ™ теперь расширяется до 3 серий и более 10 различных моделей, которые способны работать практически со всем ассортиментом пенопластов, включая пенополистирол, вспененный полипропилен и вспенивающийся полиэтилен.
INTCO не только производит и продает GreenMax ™, но также покупает обратно уплотненный EPS, а затем повторно использует их для изготовления формованных изделий.
Машины GREENMAX сертифицированы CE и соответствуют стандартам UL / CSA.
Выставки
Мы продали нашу машину GREENMAX более чем в 60 странах и регионах по всему миру и получаем множество положительных отзывов от наших клиентов.
Мы также посетили много профессиональных выставок в области переработки и машиностроения.
Наши услуги
1. 24-часовое сервисное обслуживание
2. Годовая гарантия
3. Инженеры, которые могут обслуживать технику за рубежом
4. Бесплатно предоставляются нагреватели
Сопутствующие товары
You Также можете выбрать наши сопутствующие товары:
.Экструдер листа высокой точности Psпенясь / прессованный пенополистирол
1,00 – 200 долларов США.000,00 / Ед. изм | 1 шт. (Мин. Заказ)
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
XPS Foam Board, пенополистирол, экструдированный пенополистирол
Что такое XPS? Изоляционная плита
XPS (экструдированный полистирол) – это новый изоляционный материал, представляющий собой высококачественный пенный продукт, характеризующийся гладкой оболочкой с структурой с закрытыми порами, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Между клетками, верхней и нижней оболочкой имеется несколько пустот, если таковые имеются.
Особенности XPS
По сравнению с другими традиционными изоляционными материалами, такими как EPS, PU и каменная вата, XPS отличается улучшенной изоляцией, влагостойкостью, прочностью на сжатие, долговечностью, удобной установкой, сертификатом CE и низкой стоимостью.
Как идеальный материал, XPS широко применяется для систем сохранения тепла и изоляции, влагостойких и непроницаемых систем с перспективным потенциальным рынком.
Для удовлетворения потребностей клиентов мы разработали плату кондиционирования воздуха, предназначенную для использования в воздуховодах кондиционеров.
Изделие | Единица | Наша продукция | Стандарт |
Плотность | 10000000 | GB 5480,3-1985 | |
Средний диаметр волокна. | мкм | 5 | GB 5480,4-1985 |
Уровень влажности | % | <3% | GB 102998899 |
Теплопроводность | Вт / м · К | ≤0.04 | GB 10294-88 |
Негорючесть | Негорючий класс А | ГБ 8624-1997 | |
Коэффициент звукопоглощения | 1,03 продукт метод реверберации 24кг / м3 2000Hz | GBJ47-83 | |
| температура эксплуатации | ° С | ≤120 | GB11835-89 |
Физические характеристики наших экструзионных полистирольных (XPS) теплоизоляционных плит:
Элемент | Блок | (метод спецификации ) ) | |
Сжатие Прочность | Kpa | ≥150 | GB / T 8813-1988 |
Водопоглощение (96h) | % (V / V) | 9005 1.0ГБ / т 8810-1988 | |
(коэффициент) (23 ° C ± 1 ° C) (относительная влажность 50% ± 5%) | нг / (м · с) · Па) | ≤3,0 | QB / T 2411-1998 |
(коэффициент проводимости) (температура Avaerage) 10 ° C 25 ° C | Вт / (м · К) | ≤0,028 ≤0,030 | ГБ / т 10294-198 |
(стабильность размеров) 70 ° C ± 2 ° C, 48 ч | % | ≤1.5 | GB / T 8811-198 |
(кислородный индекс) | ≥26 | GB / T 8626-1988 |